Первый токарный станок 1К62 выпустил Московский станкостроительный завод «Красный пролетарий». Сам завод построили в одна тысяча восемьсот пятьдесят седьмом году. Какая история токарного станка 1К62, почему им активно пользовались предприятия?
Содержание:
- 1 Краткая история серии
- 2 Общий вид
- 3 Назначение и область применения токарно-винторезного станка
- 4 Обзор токарного станка 1К62, видео
- 5 Расположение органов управления
- 6 Расположение составных частей
- 6.1 Спецификация составных частей
- 7 Основные разновидности и расшифровка модификаций
- 8 Технические характеристики
- 9 Габаритные размеры рабочего пространства
- 9.1 Установочные и присоединительные размеры
- 10 Шпиндель
- 10.1 Чертеж шпинделя
- 11 Суппорт
- 12 Задняя бабка
- 13 Шпиндельная бабка
- 13.1 Сборочный чертеж шпиндельной бабки токарного станка 1К62
- 13.2 Указание расположения рукояток
- 14 Коробка подач
- 14.1 Кинематическая схема коробки подач
- 15 Чертеж коробки подач
- 15.1 Механизм Нортона
- 16 Фартук
- 17 Электрооборудование
- 18 Габариты и масса
- 19 Кинематическая схема
- 20 Схема электрическая принципиальная
- 21 Инструкция по первому запуску
- 22 Паспорт
- 23 Современные аналоги
Краткая история серии
- Первые токарно-винторезные станки с коробкой скоростей выпускались на заводе «Красный пролетарий» и назывался ДИП 200,
- ДИП 300 и так далее. Буквы означали «Догнать и перегнать», а цифры высоту над станиной.
- ЭНИМС приняла единую систему условных обозначений станков. По системе ДИП 200 начал называться 1Д62, соответственно и его модификации поменяли названия.
- Вскоре появились первые модели ДИП 200, которые назывались 1Д62,
- 1Д62М. После эти модели заменила более новая — 1А62. 1А62 выпускали несколько лет, после чего на замену ему пришел 1К62, который выпускался еще восемнадцать лет. К 1К62 выпускались модификации.
- Затем в производство вошел 16Б20П, который был переходной моделью между двумя станками.
- Через еще шесть лет произвели первые токарные станки 16К20. Станки понемногу стали производить все меньше и меньше. Их начали модифицировать, но модификации не были долгожителями.
- Через семнадцать лет после первых 16К20 на смену им пришли станки серии МК: МК6046, МК6047.
Читайте также: токарный станок ДИП-300, технические характеристики.
Общий вид
Назначение и область применения токарно-винторезного станка
Токарный станок 1К62 — универсальный и используется для чистовых, получистовых токарных задач. Им выполняют всевозможные токарные работы, такие, как: нарезают левые и правые резьбы, метрические, дюймовые резьбы. Токарный станок 1К62 способен обрабатывать короткие заготовки большого диаметра, поэтому его называют Лобовым.
Токарный станок 1К62 имеет очень хорошую жесткость и высокую точность обработки деталей (класс точности станка Н) благодаря специальной конструкции шпинделя. На него можно устанавливать подвижные и неподвижные люнеты.
Токарный станок 1К62 не боится длительных нагрузок, так, как для защиты от перегрева у него установлено тепловое реле и блок предохранителей защищающие его от короткого замыкания.
К основным преимуществам токарного станка 1К62 можно отнести:
- он обладает довольно мощным электродвигателем;
- все конструкционные узлы обладают высокой жесткостью
- наличие широкого диапазона регулировки скоростей обработки
- учитываю все вышеперечисленное — высокая продуктивность токарного станка 1К62
- минимальная вибрация.
Обзор токарного станка 1К62, видео
Расположение органов управления
Расположение составных частей
Спецификация составных частей
Основные разновидности и расшифровка модификаций
Первый 1К62 был выпущен на заводе «Красный пролетарий» и прошел длинный путь, множество модификаций.
Основными разновидностями были: 1К625, 1К620, 1К62Б. У модификаций имеются расшифровки, каждая цифра и буква имеет значение:
- Цифра 1 означает, что станок токарный.
- Буква К говорит о поколении аппарата.
- Цифра 6 показывает, что станок токарно-винторезный.
- Цифра 2 говорит о высоте центров.
- Цифры 25 на конце — максимальный диаметр заготовки над суппортом.
- Цифры 20 — высота центров над станиной.
- Буква Б — значение изменения основной модели.
Так выглядят основные модификации, их расшифровки токарного станка 1К62.
Технические характеристики
Габаритные размеры рабочего пространства
Установочные и присоединительные размеры
Читайте также: токарный станок 1А62
Шпиндель
Шпиндель играет важную роль в самом процессе обработки деталей и является одной из основных частей токарного станка. Основное его предназначение — это передача вращающегося момента от электродвигателя к детали и фиксация самой детали для ее обработки.
Вал шпинделя токарного станка 1К62 имеет вид полой трубы, которая держится и вращается на подшипниках, которые в свою очередь разделены на две опоры:
- Передняя опора в своей конструкции имеет упорные и радиальные подшипники. Она несет максимальную нагрузку, так, как расположена недалеко от зоны обработки.
- Задняя опора в своей конструкции имеет радиальные подшипники.
На торце вала шпинделя имеется место для фиксации патрона, он может быть механизированным или ручным. Электродвигатель приводит во вращение шпиндель, через прямую передачу, ременную или коробку скоростей. Частота вращения шпинделя регулируется.
Чертеж шпинделя
Суппорт
Суппорт предназначен для перемещения, закрепленного в резцедержателе резца, вдоль, поперек оси шпинделя. Он состоит из трех основных узлов — каретки, поперечных салазок, резцовых салазок суппорта. В технической литературе они могут называться по-другому.
Суппорт токарного станка 1К62 является достаточно важным узлом, так, как на нем крепятся перемещаются режущие инструменты. Качество обрабатываемой заготовки или детали напрямую зависит от исправности суппорта, его правильной регулировки и жесткости.
Суппорт осуществляет движения в поперечном и продельном направлении:
- продольное – суппорт перемещается вдоль поверхности детали при этом резец снимает необходимою толщину материала или нарезает резьбу;
- поперечное – суппорт перемещается перпендикулярно поверхности детали, а режущий инструмент имеет возможность углубляется в нее снимая при этом слой материала.
Суппорт состоит из следящих важных частей:
- нижних салазок;
- резцовых салазок;
- поперечной каретки.
Задняя бабка
Задняя бабка токарного станка 1К62 – это вторая опора, она необходима для поддержания тяжелых или длинных заготовок, а также при работе в центрах. При выполнении сверления в пиноль задней бабки вставляется сверло с конусом Морзе или патрон для сверла. Если необходимо нарезать внутреннюю резьбу, то в патрон вместо сверла вставляется метчик.
Задняя бабка должна соответствовать следующим условиям:
- хорошо фиксироваться чтобы не сдвинутся в процессе работы, для этого на задней бабке предусмотрен специальный зажимной эксцентрик, который надежно фиксирует ее на станине;
- должна точно расположатся по оси центра, это позволит обрабатывать детали в центрах с высокой точностью;
- позволять быстро снимать и устанавливать деталь или заготовку;
- пиноль задней бабки должна точно находится на оси станка и надежно фиксироваться без люфтов.
Шпиндельная бабка
Шпиндельная бабка токарного станка 1К62 или еще ее называют передняя бабка имеет вид короба, отлита он из чугуна, внутри которого размещен шпиндель, коробка скоростей и механизм их переключения.
Основными узлом передней бабки является шпиндель. Сам по себе шпиндель, грубо говоря, представляет собой трубку, передний конец которой расточен под посадочный конус (Морзе №5), в которую вставляется всевозможные приспособления для крепления деталей (патрон, планшайба, центр и т. д.)
Сборочный чертеж шпиндельной бабки токарного станка 1К62
Указание расположения рукояток
Коробка подач
Основная функция коробки подач – это передать вращение к ходовому винту и ходовому валу. Коробка подач токарного станка 1К62 находится под шпиндельной бабкой и крепко закреплена на станине.
Основные узлы коробки подач – это механизм, который регулирует частоту вращения ходового винта и ходового вала (они необходимы получения разных шагов резьбы и подач), муфта (ускоряет ход суппорта), обгонная муфта. Шпиндельная бабка через зубчатку передает вращения на коробку подач.
Кинематическая схема коробки подач
Чертеж коробки подач
Механизм Нортона
Фартук
Фартук токарного станка 1К62 преобразует вращение движение ходового винта и ходового вала в поступательное движение суппорта. Располагается возле каретки суппорта, а точнее крепится к торцу каретки.
Электрооборудование
Электрооборудование предназначается для приведения узлов, механизмов в движение, автоматического управления ими, и контролировать их состояния. От электрооборудования зависит производительность, надежность токарного станка 1К62.
- силовая цепь — трехфазная сеть 380 В, 50 Гц;
- цепь управления — 127 В;
- цепь настольного освещения — 36В.
Габариты и масса
У агрегата имеются габариты, масса:
- Мощность двигателя быстрых перемещений суппорта — от 0,75 до 1,1 кВт.
- Мощность насоса охлаждения — 0,12 кВт.
- Габаритные размеры токарного станка 1К62 составляют две тысячи восемьсот двенадцать миллиметров в длину, тысяча сто шестьдесят шесть в ширину и тысяча триста двадцать четыре в высоту.
- Масса токарного станка 1К62 составляет три тысячи тридцать пять килограмм.
Читайте также: чем так интересен токарный станок 1К625, достоинства и недостатки.
Кинематическая схема
На фото расположена кинематическая схема токарного станка 1К62, то есть условное его изображение, которое показывает связь между элементами механизма, передающими движение. Схема помогает лучше разобраться в устройстве конструкции, правильно чинить ее, производить верные подсчеты.
Каждый элемент на кинематической схеме токарного станка 1К62 имеет свое обозначение. Вал обозначается прямой линией, ходовые винты — волнистой линией и так далее.
Схема электрическая принципиальная
Без наличия данной схемы, поломка электрической части токарного станка 1К62 будет роковой, починить без нее невозможно.
Инструкция по первому запуску
При первом запуске и последующих необходимо учитывать технику безопасности. Перед запуском:
- Роба должна быть застегнута.
- Очки, спецодежда должна быть одета.
- Надо проверить исправность узлов.
- Свет должен быть настроен.
- На рабочем месте не должно быть лишних предметов.
Только после всех этих процедур токарный станок 1К62 можно спокойно запустить.
Паспорт
В паспорте указаны все технические характеристики модели, схема токарного станка, инструкцию по ее ремонту, эксплуатации. Сам паспорт можно скачать ТУТ.
Современные аналоги
Современными аналогами являются модели ТРЕНС. Производство идет в Словакии. Они обладают современной конструкцией и лучшими немецкими комплектующими, поэтому токарный станок 1К62, скорее всего, гордятся своим аналогом.
Информация о файле
Паспорт на Токарно-винторезный станок модель 1К62. Инструкция по эксплуатации
Изготовитель: Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод «Красный пролетарий» имени А.И. Ефремова
г. Москва, 1966г.
Добавлен файл:
Паспорт на токарно-винторезный станок модель 1К62
Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод «Красный пролетарий» имени А.И. Ефремова
Руководство по уходу и обслуживанию (djvu)
ЦБТИ, Москва, 1962 год
Сканировала Ртуть
Универсальный
токарно-винторезный станок 1К62.
Добавлен файл:
Паспорт на токарно-винторезный станок модель 1К62
Ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знамени станкостроительный завод «Красный пролетарий» имени А.И. Ефремова
Руководство по уходу и обслуживанию (djvu)
ЦБТИ, Москва, 1962 год
Сканировала Ртуть
Универсальный
токарно-винторезный станок 1К62.
Токарно-винторезный
станок 1К62
является универсальным станком и
предназначен для выполнения разнообразных
токарных работ, в том числе для нарезания
левых и правых резьб: метрических,
дюймовых, модульных, питчевых и архимедовой
спирали с шагом 3/8», 7/16», 8. 10 и 12 мм.
Токарно-винторезный
станок 1К62
может использоваться для обработки
закаленных заготовок, так как шпиндель
станка установлен на специальных
подшипниках, обеспечивающих его
жесткость. Токарная обработка разнообразных
материалов может производиться с ударной
нагрузкой без изменения точности
обработки.
Высокая
мощность главного привода станка,
большая жесткость и прочность всех
звеньев кинематических цепей главного
движения и подач,виброустойчивость,
широкий диапазон скоростей и подач
позволяют выполнять на токарно-винторезном
станке 1К62 высокопроизводительное
резание твердосплавным и минералокерамическим
инструментом.
Станок
1К62 относится к лобовым токарным станкам,
т.е. позволяет обрабатывать относительно
короткие заготовки большого диаметра.
Конструкция
задней балки токарного станка позволяет
осуществлять поперечное ее смещение,
благодаря чему на станке может
осуществляться обработка пологих
конусов. Есть возможность соединения
задней балки и нижней частью суппорта
с помощью специального замка, что иногда
требуется при сверлении задней балкой
и использовании механического перемещения
балки от суппорта.
На
токарный станок 1К62, могут устанавливаться
следующие люнеты: подвижный, диаметр
установки которого 20-80мм, и неподвижный,
его диаметр установки 20-130мм.
Зубчатые
колеса, служащие для передачи движения
от передней бабки к коробке передач, на
станке 1К62 являются сменными.
Продольное
перемещение каретки станка 1К62 может
быть ограничено специальным упором,
устанавливаемым на передней полке
станины. Таким образом, при установленном
упоре, скорость движения суппорта не
может превышать 250мм/мин.
Максимальный
диаметр заготовки при установке над
станиной – 400мм. Максимальный диаметр
прутка, который возможно обработать на
токарном станке 1К62 – 45мм. Станок 1К62
имеет 23 скорости вращения шпинделя
(минимальная – 12,5 об/мин, максимальная
– 2000 об/мин).
В
качестве главного привода применен
короткозамкнутый асинхронный двигатель,
мощность которого 10кВт при скорости
1450 об/мин. Регулировка скорости вращения
шпинделя, а так же величин продольной
и поперечной передачи суппорта
осуществляется благодаря переключению
шестерней коробки скоростей (для
регулировки скорости шпинделя и подач
суппорта используются разные рукояти
управления).
Для
обеспечения быстрого перемещения
суппорта в токарно-винторезном станке
1К62 используется дополнительный
асинхронный двигатель. Его мощность
1,0кВт при скорости вращения 1410 об/мин.
Токарный
станок 1К62
оснащен тепловыми реле, которые
осуществляют защиту двигателей от
длительных перегрузок, а также плавкими
предохранителями, которые являются
защитой от коротких замыканий.
Особенности
конструкции токарного станка 1К62 (он
отличается надежностью, прочностью,
виброустойчивостью, оснащен главным
приводом высокой мощности), позволяют
в равной степени использовать станок,
как для скоростного, так и для силового
резания.
В
конструкции токарного станка 1К62 для
установки шпинделя предусмотрены
специальные подшипники, благодаря чему
обеспечиваются требуемая жесткость и
высокая точность обработки заготовок.
По ГОСТу 8-82 токарный станок 1К62 относится
к классу точности Н. Точность обработки
будет обеспечена даже в режиме ударных
нагрузок.
Токарный
станок 1К62, благодаря отличному сочетанию
качества и надежности работы, а также
неприхотливости при обслуживании,
является одним из самых популярных на
мелкосерийном и единичном производствах.
На
токарном станке может использоваться
трехкулачковый самоцентрирующий патрон
диаметром 250мм или четырехкулачковый
патрон, диаметр которого 400мм.
Базовая
модель серии — универсальный
токарно-винторезный станок 1К62Д, который
является усовершенствованным прототипом
хорошо зарекомендовавшего себя во
многих странах мира станка 1К62,
выпускавшегося ранее заводом «Красный
пролетарий».
Токарно-винторезный
станок 1К62 отличает превосходное
сочетание качества работы и неприхотливость
в обслуживании.
Технические
характеристики токарно-винторезного
станка 1К62.
Наименование |
Ед.изм. |
Величины |
Класс |
Н |
|
Наибольший |
мм |
400 |
Наибольший |
мм |
220 |
Наибольшая |
мм |
1000 |
Размер |
М |
Морзе |
Конец |
6К, |
|
Диаметр |
мм |
55, |
Наибольшая |
||
— |
кг |
300 |
— |
кг |
1300 |
Число |
||
— |
23 |
|
— |
12 |
|
Пределы |
||
— |
1/мин |
12,5 |
— |
1/мин |
19 |
Число |
||
— |
42, |
|
— |
42, |
|
Пределы |
||
— |
мм/об |
0,07 |
— |
мм/об |
0,035 |
Количество |
||
— |
ед. |
45, |
— |
ед. |
28, |
— |
ед. |
38 |
— |
ед. |
37 |
— |
ед. |
5 |
Пределы |
||
— |
ниток/дюйм |
24 |
— |
мм |
0,5 |
— |
модуль |
0,5 |
— |
питч |
96 |
— |
дюйм |
3/8”, |
— |
мм |
8, |
Наибольший |
кНм |
2 |
Наибольшее |
мм |
200 |
Поперечное |
мм |
±15 |
Наибольшее |
мм |
25 |
Габаритные |
ДхШхВ |
2812х1166х1324 |
Масса |
кг |
2140 |
Мощность |
кВт |
10 |
Мощность |
кВт |
0,75 |
Мощность |
кВт |
0,12 |
Паспорт
токарно-винторезного станка 1К62.
Данное
руководство по эксплуатации «Универсальный
токарно-винторезный станок 1К62»
содержит сведения необходимые как
обслуживающему персоналу этого станка,
так и работнику непосредственно
связанному работой на этом станке. Это
руководство представляет из себя
электронную версию в PDF формате,
оригинального бумажного варианта. В
этой документации содержится Паспорт
и Руководство (инструкция) по эксплуатации
универсального токарно-винторезного
станка 1К62. Содержание данной документации:
-
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
-
Назначение и область применения станка
-
Состав станка
-
Устройство и работа станка и его
составных частей -
Электрооборудование
-
Система смазки
-
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ
-
Указание мер безопасности
-
Порядок установки
-
Настройка, наладка и режимы работы
-
Регулирование
-
Схема расположения подшибников
-
ПАСПОРТ
-
Общие сведения
-
Основные технические данные и
характеристики -
Сведения о ремонте
-
Сведения об изменениях в станке
-
Комплект поставки
-
Свидетельство о приемке
-
Свидетельство о консервации
-
Свидетельство об упаковке
-
Гарантии
Схема электрическая
токарно-винторезного станка 1К62.
Схема
электрическая принципиальная
универсального токарно винторезного
станка приведена на следующем рисунке:
Кинематическая схема
универсального токарно-винторезного
станка 1К62.
Кинематическая
схема универсального токарно винторезного
станка 1К62 приведена на следующих
рисунках:
Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
- #
Паспорт настанок токарно-винторезный 1К62
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ
Универсальный токарно-винторезный станок модели 1 К62 (рис. 1) предназначен для выполнения самых разнообразных токарных работ, в том числе для нарезания резьб: метрической, дюймовой, модульной, питчевой и архимедовой спирали с шагом 3/8″, 7/16″; 8; 10 и 12 мм.
Завод-изготовитель постоянно работает над повышением надежности и долговечности станка, поэтому в его конструкции могут быть непринципиальные отличия от конструкции станка, описанной в Настоящем издании.
Скачать Паспорт на станок токарно-винторезный 1К62
Паспорт на станок 1К62
ТЕХНИЧЕСКОЕ ОПИСАНИЕ
Назначение и область применения
Состав станка
Устройство и работа сталка и его составных частей
Электрооборудование
ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИУказание мер безопасности Порядок установки Настройка, наладка и режимы работы Регулирование Схема расположения подшипников Рис. 1 Станок токарно-винторезный 1К62. |
ПАСПОРТОбщие сведения Основные технические данные и характеристики . Сведения о ремонте Сведения об изменениях в станке Комплект поставки Свидетельство о приемке Гарантии |
СОСТАВ СТАНКА
Общий вид с обозначенном составных частей станка приведен на рис. 2.
Перечень составных частей приведен в таблице 1.
Скачать Паспорт на станок токарно-винторезный 1К62
Настройка, наладка и режимы работы
Настройка необходимой частоты вращения шпинделя, величины подачи указаны в описании передней бабки, коробки подач и фартука.
Данные для настройки сменных шестерен приклона приведены в табл. 19.
Таблица 19 — настройка сменных шестерен приклона
Сменные шестерни |
||
Настройка |
А |
Б |
Подача |
42 |
50 |
Метрическая |
12 |
£0 |
Дюймовая |
42 |
50 |
Модульная |
64 |
97 |
Питчевая |
64 |
97 |
Дюймовая 19 ниток на 1″ |
64 |
50 |
Данные для настройки станка для нарезания торцовых резьб даны в табл. 20
Таблица 20 Настройка станка для нарезания торцовых резьб
Примечание Сменные шестерни поставляются по особому заказу.
Формулы настройки приклона
Формулы настройки приклона для нарезания торцовых резьб.
tнар. = i см. x i п.б. х i к. п. х i ф. х t х. в.,
где t нар. — шаг нарезаемой резьбы;
i см.— передаточное отношение сменных зубчатых колес;
i п. б. — передаточное отношение от шпинделя передней бабки до сменных зубчатых колес;
i к. п. — передаточное отношение коробки подач;
i ф.— передаточное отношение фартука;
t х. в. — шаг ходового винта;
Данные настройки станка для нарезания резьб при прямом включении ходового винта приведены в табл. 21.
Таблица 21 — Настрийка станка для нарезания резьб при прямом включении ходового винта
Настройка на нарезание резьб
Формулы настройки станка для нарезания резьб при прямом включении ходового винта:
модульные
АхГ/ВхБ = Pi x m x z / 12
метрические
АхГ/ВхБ = tнар x z / 12
питчевые
АхГ/ВхБ = 127 х Pi x z / 60P
дюймовые
АхГ/ВхБ = 127 / 60n
где m — модуль, мм;
z — число заходов резьбы;
t нар — шаг нарезаемой резьбы, мм;
р — нарезаемый шаг в питчах;
n — число ниток на дюйм.
При настройке для нарезания многозаходных резьб, для деления на заходы необходимо:
- остановить главный электродвигатель;
- включить фрикционную муфту прямого хода;
- снять футляр, закрывающий сменные шестерни и приводные ремни;
- вращать против часовой стрелки фрикционный вал до совпадения риски «60» на диске 12 с риской на фланце стакана 2. После этого снять натяг в цепи;
- рукоятку передней бабки установить в положение «Механическое отключение при делении на многоза- ходные резьбы»;
- фрикционный вал поворачивать против часовой стрелки при делении на двухзаходную резьбу на 30 делений по диску, на трехзаходную — на 20, на четырехзаходную — на 15 и т д.;
- рукоятку 7 передней бабки установить в положение, соответствующее нарезанию резьбы.
Скачать руководство по эксплуатации токарно-винторезного станка 1к62