Дефектоскоп пмд 70 инструкция по эксплуатации

B

BConstV

Новичок

Регистрация
10.11.2014
Сообщения
1
Реакции
0


  • 10.11.2014

  • #1

Товарищи, если у кого есть данная инструкция выложите пожалуйста на форум. Очень надо!

S

Slatit

Специалист

Регистрация
29.11.2012
Сообщения
376
Реакции
176


  • 11.11.2014

  • #2

Добрый день!
В интернете есть ссылка: http://forum.abok.ru/index.php?showtopic=50453. Скачал оттуда.

Выкладываю и здесь.

Вложения

  • инструкция_ПМД_70.PDF

    инструкция_ПМД_70.PDF

    912 KB

    · Просмотры: 295

И

Инженер-Технолог

Новичок

Регистрация
13.03.2018
Сообщения
1
Реакции
0


  • 14.03.2018

  • #3

Спасибо

Электрическая
схема дефектоскопа представлена на
рис. 3 Она состоит из следующих основных
частей:


силовая часть, о которую входит силовой
трансформатор 220/6В мощ­ностью 7 кВт,
автотрансформатор, понижающий
трансформатор 220/36 В,


приборы включения, измерения, сигнализации
и управления,


намагничивающая часть, которая включает
передвижной контакт, кон­тактную
площадку, ручные выносные контакты и
соленоид,


облицованная ванна для суспензии.

Дефектоскоп
работает следующим образом.

При
включении выключателя ВП
переменный
ток от сети 230 В поступает через замкнутые
пусковым прибором контакты К1
и К2
на автотрансформатор Aавт.
От автотрансформатора ток поступает
на первичную обмотку понижающе­го
трансформатора ТР2
(220/
36 В), затем со вторичной обмотки
трансформато­ра Тр2
на намагничивающие зажимные контакты,
на ручные контакты РК, а также на соленоид,
который устанавливается между зажимными
контактами.

Первичная,
обмотка понижающего трансформатора
ТР1
(220/36
В) включе­на параллельно контактам
K1
и К2,
поэтому при включении выключателя ВП
по первичной обмотке трансформатора
Tр1
пойдет ток. Сигнальная лампа СЛ1
за­горится, указывая, что дефектоскоп
готов к работе. Вторая лампа СЛ2
загорает­ся, когда сработает пусковой
прибор, указывая, что на силовой
трансформатор Тр1
подано напряжение. Переключатель П
может быть установлен либо в по­ложение
1, что соответствует длительному
намагничиванию (приложенное по­ле),
либо в положение 2,
что
соответствует мгновенному намагничиванию
(ос­таточная намагниченность).

ВП
пакетный включатель; К
1
и К
2
контакты магнитного пускателя; А
ВТ
автотрансформатор; Т
Р1
и Т
Р2
понижающие трансформаторы; КР- катушка
промежуточного реле; КП- катушка
магнитного пускателя; РП
1
и РП
2
контакты; СЛ
1
и СЛ
2
сигнальные лампы; ЗК- намагничивающие
зажимные контакты; РК- ручные намагничивающие
контакты; МВ- микровыключатели; З- звонок;
ВМ- магнитный выключатель; А- амперметр;
П- переключатель; Д- диод

Рисунок
3.- Электрическая схема магнитного
дефектоскопа ПМД-70.

При
положении 1 (переключатель П) цепь одного
из микровыключателей замыкается, тем
самым замыкается цепь
питания
катушки магнитного пускате­ля KП.
Ток от вторичной обмотки трансформатора,
Тр2
поступит на катушку пускателя КП, затем
на замкнутые контакты промежуточного
реле РП1,
контакты микровыключателя MB
цепь окажется замкнутой. Ток, проходя
через пусковой прибор КП, замкнет
контакты К1
и К2,
далее, как было описано, на автотрансформатор
Авт,
на силовой трансформатор Тр2
и намагничивающие устрой­ства. Если
переключатель П поставить в положение
2, то намагничивание будет мгновенным
(0,03 с). В этом случае параллельно катушке
КП пускателя под­ключается катушка
промежуточного реле КР. В момент замыкания
микровыключателя МВ срабатывает
пускатель КП и контакты К1
и К2
замыкаются,
од­новременно с этим замыкается
контакт КЗ, при этом срабатывает
промежуточ­ное реле и контакты РП2
замыкаются, а контакты РП1
размыкаются и разрывают цепь магнитного
пускателя. С разрывом цепи пускателя
контакты К1
и К2-размыкаются.
До тех пор пока контакты микровыключателя

будут замкну­ты, реле будут находится
в сработанном состоянии в силу тою, что
замкнув­шиеся контакты РП2
блокируются контактом КЗ.
После
выключения контактов микровыключателя
схема приводится к первоначальному
положению.

Величину
тока, проходящего через намагничивающие
устройства (контакт РК, ЗК
и
соленоид), регулируют от 0 до 5000 А.
Регулирование производится из­менением
напряжения в первичной обмотке силового
трансформатора ТР2
(с помощью автотрансформатора), в момент
намагничивания детали магнитным
включателем ВМ
включается
звуковой сигнал 3.

При
длительном намагничивании детали
приложенное поле, сигнальная лампа СЛ2
и звонок будут работать непрерывно.
При мгновенном намагничивании сигнальная
лампа и звонок будут работать
кратковременными периода­ми.

Практическая
работа

Под
руководством
лаборанта определить наличие и характер
дефектов в детали магнитным
методом. Для
этого необходимо выполнить следующие
операции:

  1. С
    учетом характеристики детали выбрать
    способ намагничивания, схему намагничивания
    и рассчитать величину тока.

  2. Подготовить
    магнитный дефектоскоп ПМД-70 к работе,
    включить прибор в сеть, установить
    переключатель характера намагничивания
    в положение «длительное
    намагничивание», установить
    при помощи ручки автотранс­форматора,
    расположенной на передней части прибора,
    расчетную величину тока.

3.
Намагнитить деталь, для этого требуется
следующее:

а)
перенести
переключатель «характер намагничивания»
в положение «кратковременное
намагничивание»;

б)
установить деталь между стационарными
(ручными) контактами дефек­тоскопа
или внутри соленоида,

в)
нажать па педаль дефектоскопа и тем
самым намагнитить деталь.

4.
Смочить деталь суспензией. Выявить
наличие и характер дефектов. Дать
заключение о степени годности детали.

5.
Удалить ветошью с поверхности детали
магнитную суспензию.

6.
Размагнитить деталь.

По
окончании работы тщательно убрать
рабочее место. Занести в отчет данные
о магнитном методе дефектоскопии.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #
  • #

rDate of print 11 -05-2021 -10/17/59

H-

дадаоскш под

Паспорт.

илк ЯИ0ПКЙ электроконтакта ( после установки электроконтактов на намагничиваемой участке и создания контактного усилия) пропускает импульс тока намагничивания, при этом загорается сигнальная лампочка ТОК.

  • 7.2.8.Ддя размагничивания объектов после контроля устанавливают переключатель режимов в положение РйЗИАГНИЧИВАНИЕ и нажатием кнопки ПУСК пропускают через кабель серии размагничиааицих имгульсоз. Окончание цикла размагничивания сигнализируется погасанием лампочки ТОК,

7-3.В случае намагничивания объектов контроля постоянным или пульсирующим полем гфименяют электромагнит ’или соленоид, которые

;         питают через блок управления, питающийся от источника постоянного

•         или пульсирующего тока.

|              7.3.1.Подключение блока управления к источнику постоянного

‘          тока 24 В описано в п. 7.2.4.

j              При необходимости питать блок управления от сети 50 Гц,

Й2Ю S соединяют с помощью кабеля 2 разъем ПИТАНИЕ на блоке управления с разъемом БЛОК УПРАВЛЕНИЯ на импульсном блоке, который подключают к питающей сети, кап описано в п. 7.2.3.

  • 7.3.2. В розетку ЭЛ.МА1ЖТ-С0ЛЕН0ИД включают электромагнит или соленоид.

  • 7.3.3. Выключатель на щитке электроконтакта устанавливают в положение ВКЛ, (» Ф ■ «).

  • 7.3.4. Выключатель ПИТАНИЕ ОТКЙ. на блоке управления устанавливают в положение ПИТАНИЕ.

  • 7.3.5. Переключатель ПИТАНИЕ ЕЯ.ИИТ., — РАЗМАГ. — HAW. устанавливают в положение НАМАГ.

  • 7.3.6. Переключатель ИЗМЕРЗШЕ-НАПИЖЖИЕ x50V — ТОК х5А в положение ТОК.

  • 7.3.7. Регулятором ТОК х 5А по шкале стрелочного индикатора устанавливают необходимую величину.

  • 7.3.8.ДЯЯ размагничивания объектов после контроля устанавливают переключатель релашов на блоке управления в положение РАЗМА.Г,, а затем нажимают и отпускают кнопку РАЗМАГНИЧИВАНИЕ ВИЛ. Процесс размагничивания контролируют по стрелочному индикатору.

4. Дефектоскоп обслуживается одним оператором.

  • 7.5.Работа с дефектоскопом включает следующие операции: подготовка объекта к контролю, намагничивание, нанесение индикаторного состава (суспензии, порошка), осмотр объекта, размагничивание

    Date of print 11 -05-2021 -10/17/59

и контроль степени размагничивания.

Для удобства «внесения суспензии на контролируемое изделии в комплекте ЗИП имеется специальная трубка с резиновой пробкой.;’?я установки ее so флягу ок другой соответствующий сосуд с суспензией,

Н.ИЕТОлУ И СРЕДСТВА ПОВЕРИИ,

ТЕХНИЧЕСКОЕ СБОШИВАсИЕ

  • 8.1.Проверка и регламентные работы проводятся не ргтс> одного раза в год с целью определения соответствия характеристик дефектоскопа, влияющих на достоверность испнтания, трсбс*анчл’ технических условий.

. 6.2.При проведении проверки должны выполняться операции указанные в табл.2.

Таблица 2

Наименование операций

’Номера ‘Обязательность провеления

’пунктов ’ операции при:

‘поверки ’»7J

1     г , ВЬи.уСКВ , ТУ’ИОН»-= (ЭЬСПЛ,

4           ,ЯЗ ПрОИЗ- , *■        >’ м

j          *БОДСТРЛ I           | Л

Внешний осмотр и провер

ка комплектности           8,5.1       да       да         да

Определение метрологичес

ких параметров             8.5.3       да       да        да

8.3.Средства поверки

  • 6.3.1.При проведении поверки должны применяться средства, перечисленные в табл.З,

Таблица 3

Наименование средств поверки ’ Нормативно-технические характерно-

1 тики

Комплект контрольны^            Картина дефектов на контрольном

ВН5.176.000                     образце должна соответствовать

в составе; образец KU8.899.012 магнитограмме, входящей в контроль-и магнитограмма IL’B.IGS.OOO ■ ный комплект

  • 8.4.. Условия поверки и подготовка к ней.

  • 8.4.1. При проведении поверки должки соблюдаться следующие

условия:

Date of print 11 -05-2021 -10/17/59

  • I)температура окружающего воз,пуха плюс 20 * 5°С;

2}относительная влажность от 30 до 80

  • 3) напряжение питания источника переменного тока 220+4,4В.

  • 4) испытания проводятся после 5 мин. самопрогрева дефектоскопа.

  • 8.5.Проведение поверки

С.5Л.Внешний осмотр.

При проведении внешнего осмотра должно быть установлено

;.сответствие дефектоскопа следующим требованиям:

  • 1) соответствие комплекта дефектоскопа прилагаемой

■: -лукентяции;

  • 2) отсутствие механических повреждений дефектоскопа и

: ~ инадлетносгей.

  • 4.5.2. Опробс в вине.

1)Кабелем 2 соединить разъем БЛОК УПРАВЛЕНИЯ на импульсном ■оке с разъемом ПИТАНИЕ на блоке управления.

‘ 2’Подсоединить к блоку ‘импульсному кабель I, сочлененный с

•лнтлгчей сетью кабелем переходным 4. К клеммам ЕИХОД блока дмтульсного подключить гибкий кабель, предварительно обмотав ‘-овномйрно распределенными четырьмя витками контрольный образец,.

■с’пяс.чй s комплект поставки дефектоскопа;                     ,

  • 3) Переключатель режимов установить в положение г.’ФЛГУпЗБ’ВАНИЕ N включить дефектоскоп переключателем Л/ТАНИЕ — СТИЛ.

  • 6., 5.3. Определение метрологических параметров.

I/Нажатием кнопки ПУСК в импульсном блоке пропустить

•вмпульс тока через гибкий намагничивающий кабель, произведя при этом намагничивание контрольного образца.

^’Нанести суспензию на образец. Состав суспензии:

30 г. порошка (ТУ 6-14-1009-79) на один литр керосина.

  • 3) Оценку работы дефектоскопа произвести путем сравнения картины, полученной на образце с дефектограммой, входящей в контрольный комплект дефектоскопа.

  • 4) После контроля произвести размагничивание образца.

  • 5) Аналогичную оценку работы дефектоскопа произвести

ври намагничивании з поле соленоида, подключенного к блоку управление,.

8.5.4.Оформление результатов поверки

1}На дефектоскопы, соответствующие техническим требованиям выдаются свидетельства с указанием на обороте результатов поверки. Результаты поверки на оборотной стороне должны быть подписаны поверителем.

2)Запрещается выпуск в обращение и применение дефектоскопов, прсиедаих поверку с отрицательными результатами.

9. ХАРАКТЕРНЕЕ НЕИСПРАЖОСТМ И ЙЕТО^ ИХ УСТРАНЕНИЯ

9.1.Общие требования к текущему ремонту дефектоскопа.

  • 9.I.I.Текущий ремонт заключается в проверке и поддержании эксплуатационных характеристик дефектоскопа ремонтом или заменой составных частей и производится в случаях выхода дефектоскопа из строя или несоответствия его параметров паспортным данным.

9.1.2.Элементы электрической схемы дефектоскопа заменяйте в соответствии с данными приведенными в перечне элементов.

ОЛ.З.При текущем ремонте производите следующие работы: очистку дефектоскопа, если необходимо;

частичку» разборку дефектоскопа;

проверку параметров дефектоскопа на соответствие паспортным данный;

настройку дефектоскопа с заменой, если необходимо., элементов в соответствии с принципиальной электрической схемой;

сборку дефектоскопа и его опломбирование.

  • 9.2. При внешнем осмотре дефектоскопа проверьте: исправность кабелей питания и надежность контактов; отсутствие механических повреждений дефектоскопа к органов

его управления.

  • 9.3. Проверьте исправность предохранителей, отсутствие коротких замыканий между контактами. .

  • 9.4. Установите по внешним проявлениям, приведенным в табл.4 характер неисправности дефектоскопа.

  • 9.4.1. Вскройте дефектоскоп;

снимите кожух блока управления дефектоскопа; стоите кожух блока импульсного дефектоскопа; отвинтите платы.дефектоскопа.

  • 9.4.2. Проведите тщательный внешний осмотр дефектоскопа и его монтаж, при этом проверьте:

. . — .21 —

Дефектоскоп ПМД-70 предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях из ферромагнитных материалов с относительной максимальной магнитной проницаемостью не менее 40 магнитопорошковым или магнитолюминисцентным методом.

ПМД-70 позволяет контролировать различные по форме детали, сварные швы, внутренние поверхности отверстий, путем намагничивания отдельных контролируемых участков или изделия в целом циркулярным или продольным полем, создаваемым с помощью набора намагничивающих устройств, питаемых импульсами тока (электроконтакты, гибкий кабель), а также постоянным током (электромагнит, соленоид).

1 000  A
амплитуда тока

Дефектоскоп обеспечивает размагничивание деталей после контроля.

Документирование результатов контроля может быть обеспечено изготовлением магнитограммы рисунка дефектов посредством снятия отпечатка рисунка на полиэтиленовой липкой ленте ГОСТ 20477-86 или аналогичного материала, а также фотографированием.

Особенности

Фото дефектоскопа ПМД-70

  • zakaz@texnogaz.ru
  • texno-gaz

Срок доставки: 

5 — 15 дней

Дефектоскоп ПМД-70 предназначен для выявления поверхностных и подповерхностных дефектов в изделиях из ферромагнитных материалов с относительной максимальной магнитной проницаемостью не менее 40 магнитопорошковым или магнитолюминисцентным методом.

Область применения

Дефектоскоп широко используется в авиационной промышленности.

Функциональные возможности

Дефектоскоп ПМД-70 обеспечивает:

  • размагничивание деталей после осуществления контроля;
  • контроль ферромагнитного материала с максимальной относительной магнитной проницаемостью (μ) не менее 40;
  • возможность контроля деталей и сварных соединений различной формы, глубины (до 2,5 мм) и протяженности;
  • возможность получения фотографии, оттиска рисунка дефекта на специальной полиэтиленовой ленте (выполненной по ГОСТ 20477-86) и изготовления магнитограммы поверхности дефекта;
  • оптимальный вариант наведения в исследуемом объекте магнитного поля за счет шести схем намагничивания.
Технические характеристики

Параметры Значение
Напряжённость магнитного поля электромагнита, А/м 0…16000
Напряжённость магнитного поля соленоида, А/м 0…16000
Амплитуда тока в импульсе, А 1000
Питание, В:

  • от сети переменного тока частотой 50 Гц
  • от источника постоянного тока амплитуда тока в импульсе
220
24
Потребляемая мощность, Вт 250
Габаритные размеры, мм 660х500х260
Масса, кг:

  • дефектоскопа
  • принадлежностей
48
30

Комплектность

В стандартный комплект поставки дефектоскопа ПМД-70 входит:

  • импульсный блок,
  • блок управления,
  • намагничивающее устройство,
  • чемодан, в который укладываются блоки,
  • соединительные кабели,
  • ЗИП.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Детское кресло парусок инструкция по сборке
  • Детское кресло на велосипед инструкция
  • Детское кресло мишутка инструкция по установке на заднее сиденье
  • Детское кресло мишутка инструкция по сборке после стирки
  • Детское кресло кари кидс инструкция