Должностная инструкция фрезеровщика 4 разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Фрезеровщика 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность фрезеровщика 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Фрезеровщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Фрезеровщик 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Фрезеровщик 4-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность фрезеровщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности фрезеровщик 4-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Фрезеровщик 4-го разряда должен знать:

• устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность;
• конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала;
• систему допусков и посадок;
• квалитеты и параметры шероховатости;
• основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
• принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

1.8. В период временного отсутствия фрезеровщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Фрезеровщик 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 — 10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки.

2.2. Включение и выключение плазменной установки.

2.3. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7 — 10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.

2.4. Обработка несложных крупных деталей по 7 — 10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей.

2.5. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез.

2.6. Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей.

2.7. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 9 степени точности. Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку.

2.8. Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен.

2.9. Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях.

2.10. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000 миллиметров.

В случае служебной необходимости фрезеровщик 4-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Фрезеровщик 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Фрезеровщик 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы фрезеровщика 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы фрезеровщика 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы фрезеровщика 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью фрезеровщик 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Механическая обработка металлов и других материалов

Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Фрезеровщика 4-го разряда

Должность: Фрезеровщик 4-го разряда

Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Фрезеровщик 4-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
• Фрезеровщик 4-го разряда выполняет указания           
  …………………………………………….

(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Фрезеровщик  4-го разряда замещает………………………………………………………………………
• Фрезеровщика  4-го разряда замещает …………………………………………………………………….

Прием и освобождение от должности:
Фрезеровщик  назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:
• устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно фрезерных станков, правила проверки их на точность
• конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений
• устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов
• геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала
• систему допусков и посадок
• квалитеты и параметры шероховатости
• основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения
• принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона.

3. Должностные обязанности:

• Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки.
• Включение и выключение плазменной установки.
• Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
• Обработка несложных крупных деталей по 7-10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей.
• Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез.
• Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей.
• Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 9 степени точности.
• Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку.
• Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен.
• Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях.
• Управление многошпиндельными продольнофрезерными станками с длиной стола свыше 10000 мм.

стр. 1 Должностная инструкция Фрезеровщик

стр. 2 Должностная инструкция Фрезеровщик

4. Права

• Фрезеровщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Фрезеровщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Фрезеровщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Фрезеровщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Фрезеровщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Фрезеровщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Фрезеровщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Фрезеровщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Фрезеровщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
  своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
  — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Фрезеровщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
  деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Фрезеровщик ответственен
  за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
  а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
  своему руководителю. 
• Фрезеровщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
  своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
  уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Фрезеровщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
  определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
  Федерации. 
• Фрезеровщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
  и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Фрезеровщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
  правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного 

подразделения: 

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела:

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

С инструкцией ознакомлен:

_______________      ________________________
00.00.00г.

     (подпись)                        фамилия, инициалы 

                                                               Утверждаю
                                           [должность, подпись, Ф. И. О.
                                                  руководителя или иного
                                      должностного лица, уполномоченного
                                                              утверждать
[организационно-правовая форма,                  должностную инструкцию]
наименование организации,                   [число, месяц, год]
предприятия]                                       М. П.

Должностная инструкция
фрезеровщика 4-го разряда [наименование организации, предприятия и т.

 п.]
Настоящая должностная инструкция разработана и утверждена в соответствии с положениями Трудового кодекса Российской Федерации; Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих, Выпуск 2, Разделы: «Литейные работы», «Сварочные работы», «Котельные, холодноштамповочные, волочильные и давильные работы», «Кузнечно-прессовые и термические работы», «Механическая обработка металлов и других материалов», «Металлопокрытия и окраска», «Эмалирование», «Слесарные и слесарно-сборочные работы», утвержденного постановлением Минтруда РФ от 15 ноября 1999 г. N 45; приказа Министерства здравоохранения и социального развития РФ от 11 августа 2011 г. N 906н «Об утверждении Типовых норм бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам химических производств, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда, а также на работах, выполняемых в особых температурных условиях или связанных с загрязнением».

1. Общие положения

1.1. Фрезеровщик 4-го разряда относится к категории рабочих и непосредственно подчиняется [наименование должности непосредственного руководителя].
1.2. На должность фрезеровщика 4-го разряда принимается лицо, обладающее специальными навыками и имеющие стаж работы фрезеровщиком 3-го разряда не менее [значение] лет.
1.3. Фрезеровщик 4-го разряда должен знать:
— наименование, маркировку и основные свойства обрабатываемых материалов;
— назначение и свойства охлаждающих жидкостей и масел;
— назначение и условия применения режущего инструмента;
— устройство и кинематические схемы универсальных горизонтальных, вертикальных, копировальных и продольно-фрезерных станков, правила проверки их на точность;
— конструктивные особенности и правила применения универсальных и специальных приспособлений;
— устройство контрольно-измерительных инструментов и приборов;
— геометрию, правила заточки и установки фрез из инструментальных сталей и с ножами из твердых сплавов в зависимости от характера обработки и марок обрабатываемого материала;
— систему допусков и посадок;
— квалитеты и параметры шероховатости;
— основы электротехники и правила обеспечения безопасной работы плазменной установки, вытяжной вентиляции и системы охлаждения;
— принципиальную схему установки плазменного подогрева и способы наладки плазмотрона;
— правила и нормы по охране труда, производственной санитарии и противопожарной безопасности;
— правила пользования средствами индивидуальной защиты;
— требования, предъявляемые к качеству выполняемых работ;
— виды брака и способы его предупреждения и устранения;
— производственную сигнализацию;
— требования по рациональной организации труда на рабочем месте.

2. Должностные обязанности

На фрезеровщика 4-го разряда возлагаются следующие должностные обязанности:
2.1. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на горизонтальных и вертикальных фрезерных станках с применением режущего инструмента и универсальных приспособлений, а также методом совмещенной плазменно-механической обработки.
2.2. Включение и выключение плазменной установки.
2.3. Фрезерование сложных деталей и инструмента по 7-10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей, или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента и специальных приспособлений.
2.4. Обработка несложных крупных деталей по 7-10 квалитетам на многошпиндельных продольно-фрезерных станках с одновременной обработкой двух или трех поверхностей и предварительная обработка более сложных деталей.
2.5. Одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез.
2.6. Фрезерование наружных и внутренних плоскостей различных конфигураций и сопряжений, однозаходных резьб и спиралей.
2.7. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек по 9 степени точности.
2.8. Наладка станков, плазменной установки, плазмотрона на совмещенную обработку.
2.9. Выполнение расчетов для фрезерования зубьев шестерен.
2.10. Установка деталей в различных приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях.
2.11. Управление многошпиндельными продольно-фрезерными станками с длиной стола свыше 10000

 мм.
2.12. Осуществление приемки и сдачи смены.
2.13. Уборка рабочего места, приспособлений, инструмента, а также содержание их в надлежащем состоянии.
2.14. Ведение установленной технической документации.
2.15. [Другие должностные обязанности].

3. Права

Фрезеровщик 4-го разряда имеет право:
3.1. На все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.2. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.3. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих профессиональных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Требовать создания условий для выполнения профессиональных обязанностей, в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря, рабочего места, соответствующего санитарно-гигиеническим правилам и нормам и т.

 д.
3.5. Вносить на рассмотрение руководства предприятия предложения по улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы.
3.6. На получение специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты.
3.7. Повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Другие права, предусмотренные трудовым законодательством.

4. Ответственность

Фрезеровщик 4-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ.
4.2. За причинение материального ущерба работодателю — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским законодательством РФ.
4.3. За правонарушения, совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным, уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с [наименование, номер и дата документа]

Руководитель кадровой службы
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

Согласовано:
[должность]
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

С инструкцией ознакомлен:
[инициалы, фамилия]
[подпись]
[число, месяц, год]

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция фрезеровщика 4-го разряда

              № 397-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Фрезеровщика 4-го разряда ООО «Бета».

1.2. Фрезеровщик 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета» по представлению начальника цеха.

1.3. Фрезеровщик подчиняется непосредственно начальнику цеха.

1.4. На должность Фрезеровщика 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее общее образование, прошедшее профессиональное обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программам переподготовки рабочих, служащих, программы повышения квалификации рабочих, служащих, и опыт практической работы не менее одного года фрезеровщиком 3-го разряда при наличии профессионального обучения или среднее профессиональное образование, без требований к опыту практической работы.

1.5. Фрезеровщик 4-го разряда должен знать:
– основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
– правила чтения технической документации (рабочих чертежей, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
– систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
– обозначение на рабочих чертежах допусков размеров, форм и взаимного расположения поверхностей, шероховатости поверхностей;
– виды и содержание технологической документации, используемой в организации;
– устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений, используемых для обработки простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам, универсальных приспособлений (включая универсальные делительные головки, поворотные угольники) на фрезерных станках;
– установленный порядок получения, хранения и сдачи заготовок, инструмента, приспособлений, необходимых для выполнения работ;
– способы выполнения эскизов специальной оснастки и инструмента;
– основные свойства и маркировку обрабатываемых и инструментальных материалов;
– конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, обеспечивающих изготовление простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам, режущих инструментов, применяемых на фрезерных станках;
– приемы и правила установки режущих инструментов на фрезерных станках;
– основы теории резания в объеме, необходимом для выполнения работы;
– критерии износа режущих инструментов;
– устройство и правила использования фрезерных станков (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки);
– последовательность и содержание настройки фрезерных станков (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки);
– способы и приемы регулировки и настройки режущих инструментов и инструментальных приспособлений для выполнения работ требуемой сложности;
– правила и приемы установки и закрепления заготовок с выверкой в двух плоскостях;
– органы управления фрезерных станков (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки);
– способы и приемы фрезерования поверхностей:

– заготовок простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам на фрезерных станках (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки);

– заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам на фрезерных станках (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки);

– заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций;
– способы и приемы одновременной многосторонней обработки на многошпиндельных продольно-фрезерных станках;
– назначение и свойства смазочно-охлаждающих жидкостей, применяемых при фрезеровании;
– способы установки детали в приспособлениях с точной выверкой в двух плоскостях;
– последовательность расчетов, необходимых для нарезания однозаходных резьб и спиралей;
– правила и приемы фрезерования однозаходных резьб и спиралей и настройки станка;
– способы и приемы одновременной обработки нескольких деталей на многошпиндельных продольно-фрезерных станках;
– способы и приемы одновременной многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез;
– основные виды брака при фрезеровании поверхностей:

– заготовок простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения;

– заготовок сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения;

– заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам, его причины и способы предупреждения и устранения;
– порядок проверки исправности и работоспособности фрезерных станков;
– состав и порядок выполнения регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков;
– состав работ по техническому обслуживанию технологической оснастки, размещенной на рабочем месте фрезеровщика;
– требования к планировке и оснащению рабочего места при выполнении фрезерных работ;
– опасные и вредные факторы, требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
– виды и правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты при выполнении работ на фрезерных станках;
– основы курса «Детали машин» в части зубчатых зацеплений;
– устройство, назначение, правила и условия применения универсальных приспособлений для обработки деталей зубчатых передач 9 степени точности на фрезерных станках;
– конструкции, назначение, геометрические параметры и правила использования режущих инструментов, применяемых для обработки деталей зубчатых передач 9 степени точности на фрезерных станках;
– последовательность и содержание настройки фрезерных станков для фрезерования зубьев 9 степени точности;
– способы и приемы фрезерования зубьев 9 степени точности;
– основные виды брака при фрезеровании зубьев 9 степени точности, его причины и способы предупреждения и устранения;
– виды дефектов обработанных поверхностей;
– способы определения дефектов поверхности;
– основы метрологии в объеме, необходимом для выполнения работы;
– виды и области применения контрольно-измерительных приборов;
– способы определения точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей фрезерованных деталей;
– устройство, назначение, правила применения контрольно-измерительных инструментами, обеспечивающими погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
– виды и области применения калибров;
– устройство и правила использования калибров;
– приемы работы с калибрами;
– виды и области применения контрольно-измерительных инструментов для измерения деталей зубчатых передач;
– приемы работы с контрольно-измерительными инструментами для измерения деталей зубчатых передач 9 степени точности;
– способы определения шероховатости поверхностей;
– установленный порядок получения, хранения и сдачи контрольно-измерительных инструментов и приспособлений, необходимых для выполнения работ;
– устройство, назначение, правила применения приборов и приспособлений для контроля шероховатости поверхностей;
– приемы и правила определения шероховатости обработанной поверхности.

1.6. В своей деятельности Фрезеровщик 4-го разряда руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Фрезеровщика 4-го разряда его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Фрезеровщик 4-го разряда выполняет следующие виды работ:
2.1. Фрезерование поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам, включая фасонные поверхности и сопряжения поверхностей, на фрезерных станках, включая одновременную обработку двух или трех поверхностей на многошпиндельных продольно-фрезерных станках:
– анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам на фрезерных станках;
– настойка и наладка фрезерных станков (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки) для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам;
– выполнение технологической операции фрезерования поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам в соответствии с технической документацией на фрезерных станках (включая одновременную обработку двух или трех поверхностей на многошпиндельных продольно-фрезерных станках);
– проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков в соответствии с технической документацией;
– поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика.

2.2. Фрезерование поверхностей заготовок сложных деталей точностью размеров по 8—11 квалитетам, а также одновременная обработка нескольких деталей или одновременная многосторонняя обработка одной детали набором специальных фрез на многошпиндельных продольно-фрезерных станках:
– анализ исходных данных для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам на фрезерных станках;
– настойка и наладка фрезерных станков (включая многошпиндельные продольно-фрезерные станки) для выполнения технологической операции фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам;
– выполнение технологической операции фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 8—11 квалитетам в соответствии с технической документацией на фрезерных станках, а также одновременной обработки нескольких деталей или одновременной многосторонней обработки одной детали набором специальных фрез на многошпиндельных продольно-фрезерных станках;
– проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков в соответствии с технической документацией;
– поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика.

2.3. Фрезерование поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам на настроенных специализированных станках или на универсальном оборудовании с применением мерного режущего инструмента:
– выполнение технологической операции фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам на специализированных станках, налаженных для обработки определенных деталей и операций, в соответствии с технической документацией;
– выполнение технологической операции фрезерования поверхностей заготовок сложных деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам на универсальных фрезерных станках с применением мерного режущего инструмента в соответствии с технической документацией;
– проведение регламентных работ по техническому обслуживанию специализированных и универсальных фрезерных станков в соответствии с технической документацией;
– поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика.

2.4. Фрезерование зубьев шестерен и зубчатых реек 9 степени точности:
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для выполнения технологической операции фрезерования зубьев деталей зубчатых передач по 9 степени точности;
– настойка и наладка фрезерного станка для выполнения технологической операции фрезерования зубьев деталей зубчатых передач 9 степени точности;
– выполнение технологической операции фрезерования зубьев деталей зубчатых передач 9 степени точности в соответствии с технической документацией;
– проведение регламентных работ по техническому обслуживанию фрезерных станков в соответствии с технической документацией;
– поддержка требуемого технического состояния технологической оснастки (приспособлений, измерительных и вспомогательных инструментов), размещенной на рабочем месте фрезеровщика.

2.5. Контроль качества обработки поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам, сложных деталей—по 8—11 квалитетам и деталей зубчатых передач 9 степени точности:
– визуальное определение дефектов обработанных поверхностей;
– контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,001 мм;
– контроль точности размеров, формы и взаимного расположения простых деталей с точностью размеров по 7—10 квалитетам с помощью калибров;
– контроль точности размеров, формы и взаимного расположения поверхностей сложных деталей с точностью размеров по 12—14 квалитетам с помощью контрольно-измерительных инструментов, обеспечивающих погрешность измерения не ниже 0,01 мм;
– измерение деталей зубчатых передач 9 степени точности в соответствии с технологической документацией;
– контроль шероховатости фрезерованных поверхностей.

3. ПРАВА

Фрезеровщик 4-го разряда имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности цеха.
3.3. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности. В том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.4. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Фрезеровщик 4-го разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Фрезеровщика 4-го разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Фрезеровщика 4-го разряда в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

Должностная инструкция разработана в соответствии с приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 01.06.2015.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ Р.Л. Борисов

Юрист _________________________ Н.А. Павлов