Должностная инструкция инженера отк на производстве

Инженер по качеству, что это за работник

Инженер (специалист) по качеству — штатная единица на производстве. На малых предприятиях должностная инструкция инженера ОТК имеет существенные отличия от инструкций работников на крупных. Внутри подразделения по управлению качеством (УК) обязанности сотрудников более специализированы. Служба (специалист) осуществляет:

• УК на протяжении всего производственного цикла;
• технический контроль;
• документационное сопровождение процессов.

Контроль качества (КК) позволяет значительно экономить ресурсы предприятия. Процессу обеспечения качества продукции (работ, услуг) уделяется большое значение. Для каждой значительной отрасли экономики разработан и утвержден профессиональный стандарт, описывающий профессию инженера по качеству. В таблице представлены действующие отраслевые стандарты (выборочно), на основе которых на производствах устанавливаются профессионально-квалификационные требования и должностные обязанности профессионалов данной категории.

Инженер по качеству на крупном производстве выполняет широкий спектр управленческих задач (в различной их комбинации и в зависимости от масштаба и структуры предприятия):

• внедрение и контроль системы УК;
• разработка внутренних нормативных документов (инструкций, положений, процедур);
• описание бизнес-процессов;
• контроль качества сырья и комплектующих;
• «выпускные» испытания продукции;
• аудит этапов производства и анализ информации от потребителей;
• сертификация деятельности компании в соответствии с международными и отечественными стандартами.

Технический КК обычно выделяется в отдельную службу или передается контролеру ОТК (инженеру по КК). Обе функции описаны в двух общеотраслевых профессиональных стандартах — 40.010 и 40.062.

Последний переработан и утвержден в апреле 2022 года в новой редакции (он вступает в силу с 1 сентября 2021 года). В новом варианте изменено название стандарта, укрупнены обобщенные трудовые функции — их осталось всего три. Предметом контроля и управления качеством стала не только продукция, процесс ее производства и эксплуатации, но также товары и услуги. Профстандарт предлагает новый перечень должностей для сквозных видов профессиональной деятельности.

Если предприятие не имеет готового отраслевого профстандарта или не обязано применять в работе, оба документа разумно использовать в качестве методической основы для подготовки должностной инструкции инженера по качеству на производстве, формирования профессионально-квалификационных требований к нему.

Справка. Не все работодатели обязаны применять профстандарты. Они самостоятельно определяют название должностей в штатном расписании и перечень обязанностей, которые они делегируют работнику, кроме случаев, отдельно оговоренных в ФЗ РФ и отраслевых НПА (Письмо Минтруда России от 04.04.2016 № 14-0/10/В-2253).

Действует правило: если требования к квалификации, необходимой для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами, работодатели обязаны пользоваться профессиональными стандартами (ФЗ-122).

Требования

Оба приведенных стандарта предъявляют высокие профессионально-квалификационные требования к специалистам даже на уровне обобщенных функций п. 3.1. Для проведения КК продукции на всех стадиях производственного процесса в стандарте 40.010 рекомендованы следующие названия должностей и требования к должностной позиции.

Инженер по качеству на крупном производстве выполняет широкий спектр управленческих задач (в различной их комбинации и в зависимости от масштаба и структуры предприятия):

• внедрение и контроль системы УК;
• разработка внутренних нормативных документов (инструкций, положений, процедур);
• описание бизнес-процессов;
• контроль качества сырья и комплектующих;
• «выпускные» испытания продукции;
• аудит этапов производства и анализ информации от потребителей;
• сертификация деятельности компании в соответствии с международными и отечественными стандартами.

Технический КК обычно выделяется в отдельную службу или передается контролеру ОТК (инженеру по КК). Обе функции описаны в двух общеотраслевых профессиональных стандартах — 40.010 и 40.062.

Последний переработан и утвержден в апреле 2022 года в новой редакции (он вступает в силу с 1 сентября 2021 года). В новом варианте изменено название стандарта, укрупнены обобщенные трудовые функции — их осталось всего три. Предметом контроля и управления качеством стала не только продукция, процесс ее производства и эксплуатации, но также товары и услуги. Профстандарт предлагает новый перечень должностей для сквозных видов профессиональной деятельности.

Если предприятие не имеет готового отраслевого профстандарта или не обязано применять в работе, оба документа разумно использовать в качестве методической основы для подготовки должностной инструкции инженера по качеству на производстве, формирования профессионально-квалификационных требований к нему.

Справка. Не все работодатели обязаны применять профстандарты. Они самостоятельно определяют название должностей в штатном расписании и перечень обязанностей, которые они делегируют работнику, кроме случаев, отдельно оговоренных в ФЗ РФ и отраслевых НПА (Письмо Минтруда России от 04.04.2016 № 14-0/10/В-2253).

Действует правило: если требования к квалификации, необходимой для выполнения определенной трудовой функции, установлены Трудовым кодексом, федеральными законами или иными нормативно-правовыми актами, работодатели обязаны пользоваться профессиональными стандартами (ФЗ-122).

Требования

Оба приведенных стандарта предъявляют высокие профессионально-квалификационные требования к специалистам даже на уровне обобщенных функций п. 3.1. Для проведения КК продукции на всех стадиях производственного процесса в стандарте 40.010 рекомендованы следующие названия должностей и требования к должностной позиции.

Функция технического КК описана и в обновленном стандарте 40.062. Называется она в п. 3.1 «Мониторинг соответствия качества продукции (работ, услуг)». Выполнять ее будет специалист с профильным средне-профессиональным образованием или непрофильным, при наличии дополнительного в сфере УК. Для выполнения функции 3.2 «Осуществление работ по УК продукции (работ, услуг» инженеру необходим бакалавриат. Тут же приведены возможные варианты наименования должностей:

Должностная инструкция

Должностная инструкция на основе профстандарта имеет привычную практикам структуру, за исключением одного раздела. Трудовые функции, которые выполняет инженер по качеству, перечисляются в отдельной главе. Есть особенности в размещении необходимых знаний и умений инженера по качеству — их описывают в первой главе или под каждой делегируемой трудовой функцией. На картинке два варианта.

Должностная инструкция

Должностная инструкция на основе профстандарта имеет привычную практикам структуру, за исключением одного раздела. Трудовые функции, которые выполняет инженер по качеству, перечисляются в отдельной главе. Есть особенности в размещении необходимых знаний и умений инженера по качеству — их описывают в первой главе или под каждой делегируемой трудовой функцией. На картинке два варианта.

При разработке следует использовать следующие документы:

• положения гл. 43 ТК РФ;
• требования профстандартов, если в сфере деятельности они существуют для должности (рекомендательно и обязательно);
• устав;
• локальные акты компании.

Оформляется должностная инструкция согласно ГОСТ Р 7.0.97-2016.

Раздел «Общие положения» должностной инструкции инженера по УК процессов производства продукции (выполнения работ, оказания услуг) на основе обновленного стандарта 40.062 имеет традиционный вид и содержание.

Должностные обязанности сформированы на основе раздела III профстандарта. На практике перечисленные трудовые обязанности корректируются и дополняются в зависимости от структуры службы, подчиненности и решаемых задач.

Права и ответственность

Инженер по КК, как и другие сотрудники, для эффективного исполнения задач наделяется правами и несет ответственность в соответствии с действующим законодательством. Заключительные разделы должностной инструкции содержат информацию о порядке ознакомления с документом, реквизиты НПА и ЛНА, которые были использованы при ее подготовке.

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Инженера по техническому контролю качества продукции

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность инженера по техническому контролю качества продукции [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Инженер по техническому контролю качества продукции назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Инженер по техническому контролю качества продукции относится к категории специалистов и имеет в подчинении [наименование должностей подчиненных в дательном падеже].

1.4. Инженер по техническому контролю качества продукции подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.5. На должность инженера по техническому контролю качества продукции назначается лицо, имеющее высшее образование (бакалавриат) без предъявления требований к опыту практической работы.

1.6. Инженер по техническому контролю качества продукции отвечает за:

• эффективное исполнение поручаемой ему работы;
• соблюдение требований исполнительской, трудовой и технологической дисциплины;
• сохранность находящихся у него на хранении (ставших ему известными) документов (сведений), содержащих (составляющих) коммерческую тайну Компании.

1.7. Инженер по техническому контролю качества продукции должен знать:

• нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы качества продукции;
• нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы входного контроля;
• сортамент используемых в производстве материалов, сырья, полуфабрикатов;
• стандарты, технические условия на используемые материалы;
• требования к качеству используемых в производстве материалов;
• номенклатуру используемых в производстве комплектующих изделий;
• требования к качеству используемых в производстве комплектующих изделий;
• правила приемки сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;
• методики измерения и контроля характеристик материалов, заготовок и комплектующих изделий;
• методики статистической обработки результатов измерений и контроля;
• порядок предъявления рекламаций по качеству материалов, сырья, полуфабрикатов, комплектующих изделий;
• нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы делопроизводства;
• основные меры по предупреждению коррупции;
• требования к качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции;
• нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы хранения материалов, полуфабрикатов, покупных изделий и готовой продукции;
• требования к качеству изготавливаемых в организации изделий;
• требования к комплектности технологической и конструкторской документации;
• содержание и режимы технологических процессов, реализуемых в организации;
• методики выполнения измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
• требования к техническому состоянию оснастки, инструмента, средств измерений и срокам проведения их поверки;
• нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы организации рабочих мест;
• методы контроля технологической дисциплины;
• нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы разработки средств измерений;
• нормативные и методические документы, регламентирующие метрологическое обеспечение производства;
• технические требования, предъявляемые к изготавливаемым изделиям;
• физические принципы работы, возможности и области применения, принципиальные ограничения методов и средств измерений;
• методику проектирования контрольной оснастки;
• правила и принципы выбора средств измерения, используемых в контрольной оснастке;
• нормативные и руководящие материалы по оформлению конструкторской документации;
• порядок согласования методик измерений, контроля и испытаний изготавливаемых изделий;
• законодательство Российской Федерации, регламентирующее вопросы единства измерений и метрологического обеспечения;
• нормативные и методические документы, регламентирующие вопросы разработки и аттестации методик испытаний;
• номенклатуру изготавливаемых в организации изделий;
• конструкции изготавливаемых в организации изделий;
• организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве изготавливаемых изделий.

1.8. Инженер по техническому контролю качества продукции в своей деятельности руководствуется:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.9. В период временного отсутствия инженера по техническому контролю качества продукции (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.

2. Должностные обязанности

Инженер по техническому контролю качества продукции выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Контроль поступающих материалов, сырья, полуфабрикатов на соответствие требованиям нормативной документации.

2.2. Контроль поступающих комплектующих изделий на соответствие требованиям конструкторской документации.

2.3. Учет и систематизация данных о фактическом уровне качества поступающих материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

2.4. Подготовка заключений о соответствии качества поступающих в организацию материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий требованиям нормативной документации.

2.5. Разработка предложений по повышению качества получаемых материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

2.6. Оформление документов для предъявления претензий поставщикам материалов, сырья, полуфабрикатов и комплектующих изделий.

2.7. Разработка предложений по замене организаций-поставщиков.

2.8. Систематический выборочный контроль качества изготовления продукции на любой стадии производства в соответствии с требованиями технической документации.

2.9. Систематический выборочный контроль качества принятой продукции.

2.10. Систематический выборочный контроль наличия на рабочих местах необходимой технической документации.

2.11. Систематический выборочный контроль соблюдения требований технологических документов и стандартов организации на рабочих местах.

2.12. Систематический выборочный контроль хранения материалов, полуфабрикатов, покупных изделий и готовой продукции.

2.13. Систематический выборочный контроль технического состояния оснастки, инструмента, средств измерений и сроков проведения их поверки.

2.14. Систематический выборочный контроль чистоты рабочих мест и участков.

2.15. Учет и систематизация данных о соблюдении технологической дисциплины на рабочих местах.

2.16. Анализ новых нормативных документов в области технического контроля качества продукции.

2.17. Анализ состояния технического контроля качества продукции на производстве.

2.18. Разработка новых методик контроля.

2.19. Разработка новых методик испытаний.

2.20. Проектирование специальной оснастки для контроля и испытаний.

2.21. Разработка технических заданий на проектирование специальной оснастки для контроля и испытаний.

2.22. Согласование новых методик и средств контроля качества с технологическими, метрологическими и производственными подразделениями организации.

2.23. Выпуск конструкторской документации на разработанную специальную оснастку для контроля и испытаний.

2.24. Внедрение новых методов и средств технического контроля.

2.25. Контроль параметров изготавливаемых изделий.

2.26. Испытания изготавливаемых изделий.

2.27. Оформление документации по результатам контроля и испытаний.

2.28. Обработка данных, полученных при испытаниях.

2.29. Учет и систематизация данных о фактическом уровне качества изготавливаемых изделий.

2.30. Подготовка документов к аттестации и сертификации изготавливаемых изделий.

В случае служебной необходимости инженер по техническому контролю качества продукции может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном положениями федерального законодательства о труде.

3. Права

Инженер по техническому контролю качества продукции имеет право:

3.1. На все предусмотренные законодательством Российской Федерации социальные гарантии.

3.2. Давать подчиненным ему работникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

3.3. Контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему работниками.

3.4. Подписывать и визировать документы в пределах своей компетенции.

3.5. Получать необходимую для выполнения функциональных обязанностей информацию о деятельности организации от всех подразделений напрямую или через непосредственного руководителя.

3.6. Взаимодействовать с другими подразделениями организации по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.

3.7. Представлять руководству предложения по совершенствованию своей работы и работы отдела.

3.8. Знакомиться с проектами решений руководства организации, касающимися его деятельности и деятельности подчиненных ему работников.

3.9. Повышать свою профессиональную квалификацию.

3.10. Требовать от руководства создания нормальных условий для выполнения должностных обязанностей.

3.11. Иные права, предусмотренные трудовым законодательством Российской Федерации.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Инженер по техническому контролю качества продукции несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы инженера по техническому контролю качества продукции осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы инженера по техническому контролю качества продукции является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы инженера по техническому контролю качества продукции определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

6. Право подписи

6.1. Инженеру по техническому контролю качества продукции для обеспечения его деятельности предоставляется право подписи организационно-распорядительных документов по вопросам, отнесенным к его компетенции настоящей должностной инструкцией.

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/ «____» _______ 20__ г.

(подпись)

Должностные обязанности. Обеспечивает выполнение заданий по повышению качества выпускаемой продукции, выполняемых работ (услуг), осуществляет контроль за деятельностью подразделений предприятия по обеспечению соответствия продукции, работ (услуг) современному уровню развития науки и техники, требованиям потребителей на внутреннем рынке, а также экспортным требованиям и др. Участвует в разработке, совершенствовании и внедрении системы управления качеством, создании стандартов и нормативов качественных показателей, контролирует их соблюдение. Анализирует информацию, полученную на различных этапах производства продукции, работ (услуг), показатели качества, характеризующие разрабатываемую и выпускаемую продукцию, работы (услуги) и принимает меры по предотвращению выпуска продукции, производства работ (услуг), не соответствующих установленным требованиям. Рассматривает и анализирует рекламации и претензии к качеству продукции, работ (услуг), готовит заключения и ведет переписку по результатам их рассмотрения. Изучает причины, вызывающие ухудшение качества продукции (работ, услуг), выпуск брака, участвует в разработке и внедрении мероприятий по их устранению. Подготавливает заключения о соответствии качества поступающих на предприятие сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий стандартам, техническим условиям и оформляет документы для предъявления претензий поставщикам. Изучает передовой отечественный и зарубежный опыт по разработке и внедрению систем управления качеством. Принимает участие в создании стандартов предприятия по управлению качеством, в работах по подготовке продукции к сертификации и аттестации, в подготовке мероприятий, связанных с внедрением стандартов и технических условий на выпускаемую предприятием продукцию, а также в разработке и внедрении наиболее совершенных систем и методов контроля, предусматривающих автоматизацию и механизацию контрольных операций и создание необходимых для этих целей средств, в том числе средств неразрушающего контроля. Принимает участие в разработке методик и инструкций по текущему контролю качества работ в процессе изготовления продукции, в испытаниях готовых изделий и оформлении документов, удостоверяющих их качество. Разрабатывает и организует выполнение мероприятий по результатам государственного надзора, межведомственного и вневедомственного контроля за внедрением и соблюдением стандартов и технических условий по качеству продукции, подготовке продукции к сертификации и аттестации. Ведет учет и составляет отчетность о деятельности предприятия по управлению качеством продукции.

Должен знать: постановления, распоряжения, приказы, методические и нормативные материалы по управлению качеством продукции; систему государственного надзора, межведомственного и ведомственного контроля за качеством продукции; технологические процессы и режимы производства; основные технологические и конструктивные данные выпускаемой продукции; действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия; виды производственного брака, методы его предупреждения и устранения; порядок предъявления и рассмотрения рекламаций по качеству сырья, материалов, полуфабрикатов, комплектующих изделий и готовой продукции; требования, предъявляемые к технической документации, сырью, материалам, полуфабрикатам, комплектующим изделиям и готовой продукции, системы, методы и средства контроля их качества; правила проведения испытаний и приемки продукции; порядок подготовки промышленной продукции к сертификации и аттестации; организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции; основы экономики, организации производства, труда и управления; основы трудового законодательства; правила и нормы охраны труда.

Требования к квалификации.

Инженер по качеству I категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по качеству II категории не менее 3 лет.

Инженер по качеству II категории: высшее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности инженера по качеству или других инженерно-технических должностях, замещаемых специалистами с высшим профессиональным образованием, не менее 3 лет.

Инженер по качеству: высшее профессиональное (техническое) образование без предъявления требований к стажу работы или среднее профессиональное (техническое) образование и стаж работы в должности техника I категории не менее 3 лет либо других должностях, замещаемых специалистами со средним профессиональным (техническим) образованием, не менее 5 лет.

УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ПАО «Компания»
____________ В.В. Умников

«___»___________ г.

Должностная инструкция
инженера по качеству отдела технического контроля ( по проведению периодических испытаний и по сертификации продукции)

1 Общие положения

1.1 Настоящая должностная инструкция определяет должностные обязанности, права, служебные взаимоотношения и ответственность инженера по качеству отдела технического контроля (далее ОТК) ОАО «Компания».

1.2 На должность инженера по качеству ОТК назначается лицо, имеющее высшее техническое образование без предъявления требований к стажу работы или среднее техническое образование и стаж работы в должности техника 1 категории не менее 3 лет либо других должностях, замещаемых специалистами со средним техническом образованием, не менее 5 лет.

1.3 Инженер по качеству ОТК ОАО «Компания» (далее предприятие) подчиняется непосредственно начальнику отдела технического контроля.

1.4 Инженер по качеству ОТК назначается и освобождается от должности приказом генерального директора предприятия по представлению заместителя генерального директора по качеству и метрологии или начальника ОТК предприятия (далее — начальника отдела).

1.5 Инженер по качеству ОТК в процессе своей деятельности руководствуется:
— законодательством РФ;
— постановлениями государственных органов РФ;
— законом РФ «О техническом регулировании»;
— Политикой предприятия в области качества;
— документацией системы менеджмента качества предприятия;
— методическими, нормативно-техническими документами и международными стандартами;
— Положением об ОТК;
— настоящей должностной инструкцией.

1.6 В случае временного отсутствия обязанности инженера по качеству ОТК выполняет другой инженер ОТК по распоряжению начальника отдела.

2 Должностные обязанности

Инженер по качеству ОТК обязан:

2.1 Проводить комплекс работ, связанный с составлением, оформлением, согласованием и утверждением графиков периодических испытаний продукции и анализа их результатов на текущий год.

2.2 Оформлять папки и рабочие журналы по периодическим, сертификационным испытаниям.

2.3 Организовывать периодические испытания продукции и осуществляет контроль за проведением испытаний.

2.4 Оформлять акты отбора образцов на испытания и акты о результатах проведения периодических испытаний.

2.5 Организовывать работу комиссии специалистов предприятия для проведения анализа дефектов продукции, выявленных при проведении периодических испытаний. Участвовать в составе комиссии по разработке мероприятий по устранению причин, вызывающих появление дефектов продукции, по проведению контрольных разборок продукции, а также в составе комиссии по определению возможности использования продукции после проведения периодических и других испытаний.

2.6 Производить оформление документов, связанных со списанием продукции.

2.7 Вести переписку со сторонними организациями по вопросам качества продукции.

2.8 Организовывать проведение сертификационных испытаний производимой предприятием продукции в ООО «Центре сертификации и менеджмента» (далее — ООО «ЦСМ») и в Испытательном центре продукции ООО «Сертификация».

2.9 Проводить оформление справок, договоров и счетов-заказов и т.д. на проведение работ по сертификации продукции в ООО «ЦСМ».

2.10 Организовывать (с оформлением необходимых документов) проведение ООО «ЦСМ» инспекционного контроля сертифицированной продукции.

2.11 Обеспечивать выдачу копий сертификатов соответствия заинтересованным должностным лицам и подразделениям предприятия (отдел сбыта и др.).

2.12 Обеспечивать специалистов ОТК технической документацией (технические условия, нормы приемо-сдаточных испытаний, каталожные данные и т.д.), вести в ОТК учет и хранение технической документации.

2.13 Своевременно и точно исполнять производственные приказы генерального директора предприятия, производственные задания, указания и распоряжения главного инженера, начальника отдела.

2.14 Выполнять трудовые обязанности, предусмотренные настоящей должностной инструкцией и трудовым договором.

2.15 Знать соответствующую документацию системы менеджмента качества, необходимую для работы и соблюдать ее требования.

2.16 Соблюдать установленные на предприятии Правила внутреннего трудового распорядка.

2.17 Не заниматься деятельностью прямо или косвенно наносящей ущерб интересам предприятия.

2.18 Постоянно улучшать результаты своей профессиональной деятельности.

3 Профессиональные требования

Инженер по качеству ОТК должен знать:
— закон РФ «О техническом регулировании»;
— законодательные и нормативные правовые акты, методические материалы по управлению качеством продукции;
— систему государственного надзора за качеством продукции;
— системы, методы и средства технического контроля;
— технологию производства продукции;
— действующие в отрасли и на предприятии стандарты и технические условия;
— порядок проведения сертификации продукции;
— порядок предъявления и рассмотрения рекламаций по качеству готовой продукции;
— правила проведения испытаний и приемки продукции;
— организацию учета, порядок и сроки составления отчетности о качестве продукции;
— основы экономики, организации производства, труда и управления;
— основы трудового законодательства;
— правила и нормы охраны труда;
— основы менеджмента качества;
— соответствующую документацию СМК, необходимую для работы.

4 Права

Инженер по качеств ОТК имеет право:

4.1 Запрашивать и получать сведения необходимые для исполнения своих должностных обязанностей от работников подразделений предприятия.

4.2 Представлять начальнику ОТК предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и работников ОТК виновных в изготовлении продукции несоответствующей установленным требованиям.

4.3 Использовать льготы, установленные законодательством Российской Федерации и предусмотренные для работников в коллективном договоре предприятия.

4.4 На обеспечение условий труда, необходимых для исполнения возложенных на него должностных обязанностей.

4.5 Представлять отдел технического контроля в различных комиссиях предприятия по вопросам, входящим в его компетенцию.

5 Служебные взаимоотношения

Инженер по качеству ОТК взаимодействует:

5.1 С ООО «ЦСМ»:

— предоставляет: заявку на проведение сертификации продукции, технические условия, протоколы сертификационных испытаний раз в 3 года каждого вида продукции или по мере необходимости;
раз в год документы по проведению инспекционного контроля каждого вида сертифицированной продукции;

— получает: решение по заявке на проведение сертификации продукции,решение о выдаче сертификата соответствия, сертификат соответствия,договоры, счета-заказы, счета-фактуры, акты сдачи-приемки раз в 3 года или по мере необходимости каждого вида продукции;раз в год решение о проведении и по результатам проведения инспекционного контроля за сертифицированной продукцией, договоры, счета- заказы, счета-фактуры, акты сдачи-приемки каждого вида продукции.

5.2 С испытательным центром продукции ОАО «Сертификация».

— предоставляет: решение о проведении сертификации раз в 3 года и инспекционного контроля за сертифицированной продукцией раз год;

— получает: договоры на проведение сертификационных испытаний,счета-фактуры, акты сдачи-приемки, протоколы сертификационных испытаний.

5.3 С лабораторией отдела испытаний и исследований ОАО «Сертификация».

— предоставляет: раз в год утвержденный график проведения периодических испытаний;

— получает: договор на проведение периодических испытаний, протоколы периодических испытаний, требования-накладные на отпуск продукции после проведения периодических испытаний;

5.4 С бюро стандартизации отдела главного конструктора ОАО «Сертификация»:

— предоставляет: заявку на получение технической документации;

— получает: по необходимости стандарты, технические условия, и др; техническую документацию, извещения обо всех изменениях в имеющихся в ОТК стандартах, технических условиях и др. технической документации.

5.5 С ОМТС и К:

— представляет: график проведения периодических испытаний раз в год.

5.6 С отделом сбыта:

— предоставляет: ежегодно график проведения периодических испытаний,протоколы заседания комиссии по возможности использования продукции после проведения периодических испытаний, служебные записки с визой главного инженера на отпуск продукции на периодические и сертификационные испытания, копии сертификатов соответствия;

— получает: еженедельные планы производства продукции, накладные на отпуск продукции на периодические и сертификационные испытания.

5.7 Со складом готовой продукции:
— предоставляет: накладную на отпуск продукции на периодические и сертификационные испытания, акты сдачи-приемки продукции после проведения периодических испытаний.

5.8 С бухгалтерией:

— предоставляет: требование-накладные на отпуск продукции после проведения периодических испытаний, протокол заседания комиссии по возможности использования продукции после проведения
периодических испытаний;

— получает: акт сдачи-приемки продукции, прошедшей периодические испытания.

5.9 С финансовым отделом:

— предоставляет: копии договоров, счета-фактуры, акты сдачи-приемки продукции, служебные записки с визой главного инженера на отпуск продукции для проведения периодических испытаний;

— получает: разрешение на отпуск продукции на периодические и сертификационные испытания.

5.10 С юридическим отделом:

— предоставляет: договоры на проведение периодических и сертификационных испытаний на хранение.

5.11 С производственными цехами:

предоставляет: документы по проведению периодических и сертификационных испытаний (служебные записки, ежегодно график проведения периодических испытаний, протоколы заседания комиссии и т.д.);

— получает: по необходимости информацию о принятых мерах по выявленным несоответствиям продукции технической документации.

5.12 С центральной лабораторией измерительной техники:

— получает: протоколы результатов измерений габаритных, установочных и присоединительных размеров продукции.

5.13 С техническим отделом:

— предоставляет: решения по перечню дефектов, обнаруженных при проведении периодических испытаний, по необходимости результаты периодических испытаний продукции;

— получает: мероприятия по устранению дефектов и их причин, обнаруженных при проведении периодических испытаний, по необходимости техническую документацию, извещения обо всех изменениях в имеющейся в ОТК технической документации.

5.14 С заместителем генерального директора по качеству и метрологии:

— предоставляет: документы по периодическим и сертификационным испытаниям (график проведения периодических испытаний, акты по результатам периодических испытаний, акты контрольных разборок продукции, протоколы заседания комиссии по возможности использования продукции после проведения периодических испытаний и т. д.);

— получает: утвержденные документы по периодическим и сертификационным испытаниям.

6 Ответственность

Инженер по качеству ОТК по проведению периодических испытаний и по сертификации продукции несет ответственность в порядке установленном законами РФ за невыполнение возложенных на него обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией и трудовым договором.

Начальник ОТК К.К. Правильный

Начальник отдела кадров И.И. Иванов

Начальник юридического отдела С.С. Сергеев

Ведущий инженер по СМК В.В. Васильев