УТВЕРЖДАЮ:
________________________
[Наименование должности]
________________________
________________________
[Наименование организации]
________________/[Ф.И.О.]/
«____» ____________ 20__ г.
ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ
Контролера станочных и слесарных работ 3-го разряда
1. Общие положения
1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность контролера станочных и слесарных работ 3-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).
1.2. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.
1.3. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.
1.4. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда отвечает за:
- своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
- соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
- соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).
1.5. На должность контролера станочных и слесарных работ 3-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.
1.6. В практической деятельности контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда должен руководствоваться:
- локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
- правилами внутреннего трудового распорядка;
- правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
- указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
- настоящей должностной инструкцией.
1.7. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда должен знать:
- технологию сборочных работ;
- технические условия на приемку деталей и проведение испытаний узлов и конструкций средней сложности после слесарно-сборочных операций, механической и слесарной обработки;
- методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалами, шаблонами при помощи водяного зеркала, струной, микроскопом и индикатором;
- назначение и условия применения контрольно-измерительных инструментов;
- устройство сборных кондукторов, приборов, испытательной аппаратуры и стендов;
- технические требования на основные материалы и полуфабрикаты, поступающие на обслуживаемый участок;
- устройство приспособлений для подъема и перемещения деталей при сборке (поворотные или мостовые краны, пневматические подъемники, блоки и др.);
- систему допусков и посадок, степеней точности;
- квалитеты и параметры шероховатости.
1.8. В период временного отсутствия контролера станочных и слесарных работ 3-го разряда (отпуск, болезнь, прочее), его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя], который назначается в установленном порядке, приобретает соответствующие права и несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение обязанностей, возложенных на него в связи с замещением.
2. Должностные обязанности
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:
2.1. Контроль и приемка деталей средней сложности после механической и слесарной обработки и узлов конструкций и рабочих механизмов после сборочных операций согласно чертежам и техническим условиям.
2.2. Проведение испытаний узлов, конструкций и частей машин с применением сборочных кондукторов и универсальных приспособлений: плит, призм, угольников, струбцин, домкратов.
2.3. Проверка и испытание отдельных агрегатов на стендах при помощи необходимых контрольно-измерительных приборов.
2.4. Классификация брака на обслуживаемом участке по видам, установление причин его возникновения и своевременное принятие мер к его устранению.
2.5. Ведение журнала испытаний, учета и отчетности по качеству и количеству на принятую и забракованную продукцию.
В случае служебной необходимости контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.
3. Права
Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право:
3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.
3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.
3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.
3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.
3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).
3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.
4. Ответственность и оценка деятельности
4.1. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:
4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.
4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.
4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.
4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.
4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.
4.2. Оценка работы контролера станочных и слесарных работ 3-го разряда осуществляется:
4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.
4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.
4.3. Основным критерием оценки работы контролера станочных и слесарных работ 3-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.
5. Условия работы
5.1. Режим работы контролера станочных и слесарных работ 3-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.
5.2. В связи с производственной необходимостью контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).
С инструкцией ознакомлен __________/____________/«____» _______ 20__ г.
(подпись)
Механическая обработка металлов и других материалов
Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Контролера станочных и слесарных работ 5-го разряда
Должность: Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда
Подразделение: _________________________
1. Общие положения:
- Подчиненность:
- Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
-
Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда выполняет указания
……………………………………………. - Контролер станочных и слесарных работ 5-го разряда замещает………………………………………………………………………
- Контролера станочных и слесарных работ 5-го разряда замещает …………………………………………………………………….
(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).&
Замещение:
Прием и освобождение от должности:
Контролер станочных и слесарных работ назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.
2. Требования к квалификации:
- Должен знать:
- технические условия на приемку сложных деталей и изделий после механической обработки, а также узлов, механизмов, комплектов и конструкций после окончательной сборки
- правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов
- припуски для всех видов обработки, производимой в цехе или на обслуживаемом участке
- методы контроля геометрических параметров (абсолютный, относительный, прямой, косвенный)
- способы и порядок испытания принимаемых узлов, механизмов и конструкций
- интерференционные методы контроля для особо точной проверки плоскостей.
3. Должностные обязанности:
- Контроль и приемка сложных деталей, изделий после механической и слесарной обработки, а также узлов, механизмов, комплектов и конструкций в целом после окончательной сборки с выполнением всех предусмотренных техническими условиями испытаний с проверкой точности изготовления и сборки с применением всевозможных специальных и универсальных контрольно-измерительных инструментов и приборов.
- Контроль сложного и специального режущего инструмента.
- Проверка станков на точность обработки без нагрузки и под нагрузкой.
- Проверка на специальных стендах соответствия характеристик собираемых объектов паспортным данным.
- Определение соответствия государственному стандарту материалов, поступающих на обработку, по результатам анализов и испытаний в лабораториях.
- Установление порядка приемки и проверки собранных узлов и конструкций.
стр. 1 Должностная инструкция Контролер станочных и слесарных работ
стр. 2 Должностная инструкция Контролер станочных и слесарных работ
4. Права
- Контролер станочных и слесарных работ имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
- Контролер станочных и слесарных работ имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
- Контролер станочных и слесарных работ имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
- Контролер станочных и слесарных работ имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
- Контролер станочных и слесарных работ имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
- Контролер станочных и слесарных работ имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
- Контролер станочных и слесарных работ имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
- Контролер станочных и слесарных работ имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.
5. Ответственность
-
Контролер станочных и слесарных работ несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
— в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации. -
Контролер станочных и слесарных работ несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
деятельность предприятия. -
При переходе на другую работу или освобождении от должности Контролер станочных и слесарных работ ответственен
за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
своему руководителю. -
Контролер станочных и слесарных работ несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации. -
Контролер станочных и слесарных работ несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
Федерации. -
Контролер станочных и слесарных работ несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации. -
Контролер станочных и слесарных работ несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
правил ТБ и противопожарной безопасности.
Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)
Руководитель структурного
подразделения:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
СОГЛАСОВАНО:
Начальник юридического отдела:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
С инструкцией ознакомлен:
_______________ ________________________
00.00.00г.
(подпись) фамилия, инициалы
-
Как правильно составить должностную инструкцию?
Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.
| Инструкция для должности «Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’. |
|
Предисловие к должностной инструкции
0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.
0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.
0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.
1. Общие положения
1.1. Должность «Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда» относится к категории «Рабочие».
1.2. Квалификационные требования — полное общее среднее образование и профессионально-техническое образование без требований к стажу работы или полное общее среднее образование и профессиональная подготовка на производстве. Повышение квалификации и стаж работы по профессии контролер станочных и слесарных работ 2 разряда — не менее 1 года.
1.3. Знает и применяет в деятельности:
— технологию сборочных работ, технические условия на приемку деталей и проведения испытаний узлов и конструкций средней сложности после слесарно-сборочных операций, механического и слесарной обработки;
— методы проверки прямолинейных поверхностей оптическими приборами, лекалам, шаблонами за помощью водяного зеркала, струной, микроскопом и индикатором;
— назначение и условия применения сложного контрольно-измерительного инструмента;
— строение сборных кондукторов, приборов, испытательной аппаратуры и стендов;
— технические требования к основным материалов и полуфабрикатов, которые поступают на участок, обслуживающий;
— строение устройств для подъема и перемещения деталей во время сборки (поворотные и мостовые краны, пневматические подъемники, блоки и т.п.);
— допуски и посадки, степени точности, квалитеты и параметры шероховатости (классы точности и чистоты обработки).
1.4. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).
1.5. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.6. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .
1.7. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.
2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности
2.1. Контролирует и принимает детали средней сложности после механического и слесарной обработки и узлов конструкций и рабочих механизмов после сборочных операций в соответствии с чертежами и техническими условиями.
2.2. Проводит испытания ответственных узлов, конструкций и частей машин с применением сборочных кондукторов и универсальных устройств: плит, призм, угольников, струбцин, домкратов.
2.3. Проверяет и испытывает отдельные агрегаты на стендах с помощью необходимых контрольно-измерительных приборов.
2.4. Классифицирует нехватку на участке, которую обслуживает, по видам, устанавливает причины его возникновения и своевременно принимает меры по его устранению.
2.5. Ведет журнал испытаний, учета и отчетности по качеству и количеству на принятую и забракованной продукции.
2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.
2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.
3.1. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.
3.2. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.
3.3. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.
3.4. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.
3.5. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.
3.6. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.
3.7. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.
3.8. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.
3.9. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.
4. Ответственность
4.1. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.
4.2. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.
4.3. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.
4.4. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.
4.5. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.6. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.
4.7. Контролер станочных и слесарных работ 3-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.
5. Примеры работ
5.1. Водяные Баки, двери, крыши и рамы пассажирских вагонов, переходные площадки, трубы отопления — контроль составления.
5.2. Барабаны кранов, подъемных машин и экскаваторов — контроль окончательной обработки.
5.3. Бегуны землеробок и глиномялок — контроль после капитального ремонта.
5.4. Блоки цилиндров двигателей внутреннего сгорания — контроль опрессовка гидравлическим давлением перед окончательной сборкой.
5.5. Валы редукторов и упорных подшипников для турбин мощностью свыше 25000 кВт — контроль предварительной разделки и обработки под шлифования.
5.6. Валы распределительные — контроль после окончательной обработки.
5.7. Станки токарные — контроль отдельных узлов после ремонта и сборки.
5.8. Узлы регулирования турбонасосов, редукционный клапан, редуктор скорости — проверка зазоров.
5.9. Винты с однозахідною и двозахідною остроугольной и прямоугольной резьбой — контроль полного токарного обработки.
5.10. Детали муфты — и роликоподшипников — контроль при составлении.
5.11. Домкраты винтовые — контроль после токарного обработки.
5.12. Кольца и поршневые пальцы — контроль после механической обработки.
5.13. Наковальни зуботехнические — прием и контроль после токарного обработки.
5.14. Колесные пары вагонные — контроль чистового обточки по кругу катания.
5.15. Кондукторы, копиры — контроль.
5.16. Матрицы — контроль после шлифования.
5.17. Металлоконструкции доменной печи и крана — приемки.
5.18. Оси — проверка битья, параллельности, соосности, перпендикулярности.
5.19. Патроны трикулачкові — контроль после фрезерования.
5.20. Плашки круглые — контроль после шлифования и расточка.
5.21. Фундаментные плиты — контроль после строгания.
5.22. Турбины паровые одноцилиндровые — проверка на стенде.
5.23. Фрезы трехсторонние дисковые, торцевые — контроль после механической обработки.
5.24. Шестерни цилиндрические — контроль после токарного обработки.
5.25. Шестерни цилиндрические с внешними зубьями и шліцьовими отверстиями — контроль после механической обработки.
5.26. Штампы вырубные комбинированные — контроль после механической обработки.
_________________ ________________
(наименование организации)
УТВЕРЖДАЮ
ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ ИНСТРУКЦИЯ _________________ __________________
(наименование должности)
00.00.0000 N 000 _________________ _________________
(подпись) (инициалы, фамилия)
Контролера станочных и слесарных 00.00.0000
работ 5 разряда
1. Общие положения
1.1. Контролер станочных и слесарных работ 5 разряда является рабочим и
подчиняется непосредственно _________________ ____________________________.
(наименование должности/профессии руководителя)
1.2. Для работы контролером станочных и слесарных работ 5 разряда принимается лицо:
1) имеющее среднее общее образование и профессиональное обучение — программы профессиональной подготовки по профессиям рабочих, должностям служащих, программы переподготовки рабочих, служащих; программы повышения квалификации рабочих, служащих или среднее профессиональное образование — программы подготовки квалифицированных рабочих, служащих;
2) имеющее опыт работы не менее двух лет контролером станочных и слесарных работ 4 разряда — для прошедших профессиональное обучение; не менее одного года контролером станочных и слесарных работ 4 разряда — при наличии среднего профессионального образования;
3) имеющее допуск к самостоятельной работе с грузоподъемными сооружениями с указанием подъемного сооружения, вида работ и оборудования.
1.3. К работе в должности контролера станочных и слесарных работ 5 разряда допускается лицо:
1) прошедшее обязательный предварительный (при поступлении на работу) и периодические медицинские осмотры (обследования), а также внеочередные медицинские осмотры (обследования) в установленном законодательством Российской Федерации порядке;
2) прошедшее противопожарный инструктаж;
3) прошедшее инструктаж по охране труда на рабочем месте.
1.4. Контролер станочных и слесарных работ 5 разряда должен знать:
1) основы машиностроительного черчения в объеме, необходимом для выполнения работы;
2) правила чтения технической документации (сборочных чертежей, спецификаций, технологических карт) в объеме, необходимом для выполнения работы;
3) систему допусков и посадок, квалитеты точности, параметры шероховатости;
4) обозначение на сборочных чертежах допусков размеров, формы и взаимного расположения поверхностей;
5) нормативно-технические и методические документы, регламентирующие качество материалов и заготовок, поступающих на обработку;
6) технические требования, предъявляемые к изготавливаемым особо сложным сборочным единицам и изделиям;
7) классификацию методов контроля;
методики измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей;
9) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей;
10) методики измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей;
11) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей;
12) методики измерения и контроля резьбовых и винтовых поверхностей особо сложных деталей;
13) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей особо сложных деталей;
14) методики измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей особо сложных деталей;
15) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей особо сложных деталей;
16) методики измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей особо сложных деталей;
17) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей особо сложных деталей;
18) методики измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей;
19) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приспособлений для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей;
20) методики контроля шероховатости поверхностей особо сложных деталей;
21) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных приборов для измерения и контроля шероховатости поверхностей особо сложных деталей;
22) виды, конструкции, назначение, возможности и правила использования универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов для контроля особо сложных сборочных единиц;
23) основные параметры соединений с натягом в особо сложных сборочных единицах, методы и средства их контроля;
24) основные параметры подвижных соединений с зазором (направляющих) в особо сложных сборочных единицах, методы и средства их контроля;
25) основные параметры шлицевых соединений в особо сложных сборочных единицах, методы и средства их контроля;
26) основные параметры зубчатых и червячных передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля;
27) основные параметры винтовых и шарико-винтовых передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях, методы и средства их контроля;
28) основные параметры узлов подшипников качения в особо сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля;
29) основные параметры узлов подшипников скольжения в особо сложных сборочных единицах и изделиях, методики их визуального и инструментального контроля;
30) методики контроля зазоров и относительного положения деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях;
31) методики, оборудование и оснастку для контроля прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях;
32) основы технологии сборки особо сложных изделий;
33) методики проведения механических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой;
34) требования к оснащению и организации рабочего места для проведения контроля особо сложных сборочных единиц и изделий;
35) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для проведения механических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой;
36) методики проведения гидравлических испытаний для контроля плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий;
37) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях;
38) методики проведения пневматических испытаний для контроля плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий;
39) виды, конструкции, назначение универсальных и специальных оборудования и оснастки для контроля плотности деталей, герметичности соединений и прочности особо сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях;
40) техническую документацию на проведение испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий;
41) виды дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий, возможные причины их возникновения и меры их предупреждения;
42) виды брака сборочных единиц и изделий;
43) правила строповки и перемещения грузов;
44) систему знаковой сигнализации при работе с машинистом крана;
45) требования охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
46) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым знаниям)
1.5. Контролер станочных и слесарных работ 5 разряда должен уметь:
1) читать чертежи и применять техническую документацию на особо сложные детали;
2) выбирать в соответствии с технологической документацией и подготавливать к работе универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления;
3) оценивать данные результатов лабораторных анализов и испытаний материалов и заготовок, поступающих на обработку, для определения их соответствия государственным стандартам;
4) использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля линейных размеров особо сложных деталей;
5) использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля угловых размеров особо сложных деталей;
6) использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров резьбовых и винтовых поверхностей особо сложных деталей;
7) использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров зубчатых и шлицевых поверхностей особо сложных деталей;
использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля параметров криволинейных поверхностей особо сложных деталей;
9) использовать универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для измерения и контроля отклонений формы и взаимного расположения поверхностей особо сложных деталей;
10) контролировать шероховатость поверхностей особо сложных деталей визуально-тактильным и инструментальными методами;
11) выявлять дефекты особо сложных деталей;
12) определять причины возникновения дефектов особо сложных деталей;
13) давать рекомендации по предупреждению дефектов особо сложных деталей;
14) определять вид брака сложных деталей;
15) документально оформлять результаты контроля сложных деталей;
16) выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия на рабочем месте деталей массой более 16 кг;
17) выбирать схемы строповки деталей и контрольной оснастки;
18) управлять подъемом (снятием) деталей и контрольной оснастки;
19) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
20) читать чертежи и применять техническую документацию на блоки, агрегаты и изделия особо высокой сложности;
21) выбирать и подготавливать к работе универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приборы;
22) выявлять погрешности и дефекты сборки соединений с натягом в особо сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля;
23) выявлять погрешности и дефекты сборки подвижных соединений с зазором (направляющих) в особо сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля;
24) выявлять погрешности и дефекты сборки шлицевых соединений в особо сложных сборочных единицах с помощью визуального и инструментального контроля;
25) выявлять погрешности и дефекты сборки зубчатых и червячных передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля;
26) выявлять погрешности и дефекты сборки винтовых и шарико-винтовых передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля;
27) выявлять погрешности и дефекты сборки узлов подшипников качения в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля;
28) выявлять погрешности и дефекты сборки узлов подшипников скольжения в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью визуального и инструментального контроля;
29) определять величины зазоров и погрешностей относительного положения деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях с помощью универсальных и специальных контрольно-измерительных инструментов и приборов;
30) выполнять контроль прилегания поверхностей сопрягаемых деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях;
31) использовать оборудование и оснастку для механических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой;
32) использовать оборудование и оснастку для гидравлических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий;
33) использовать оборудование и оснастку для пневматических испытаний особо сложных сборочных единиц и изделий;
34) оценивать плотность деталей, герметичность соединений и прочность особо сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях;
35) оценивать плотность деталей, герметичность соединений и прочность особо сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях;
36) выявлять дефекты особо сложных сборочных единиц и изделий;
37) определять причины возникновения дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий;
38) давать рекомендации по предупреждению дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий;
39) определять вид брака особо сложных сборочных единиц и изделий;
40) документально оформлять результаты контроля особо сложных сборочных единиц и изделий;
41) выбирать грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия на рабочем месте сборочных единиц и изделий массой более 16 кг;
42) поддерживать состояние рабочего места в соответствии с требованиями охраны труда, пожарной, промышленной, экологической безопасности и электробезопасности;
43) _________________ _______________________ _____________________.
(другие требования к необходимым умениям)
1.6. _________________ _______________________ ____________________.
(другие общие положения)
2. Трудовые функции
2.1. Контроль деталей с габаритными размерами до 5 мм и (или) от 500 до 5 000 мм и сложнопрофильными поверхностями (особо сложные детали); сборочных единиц и изделий с габаритными размерами до 5 мм и (или) от 500 до 5 000 мм, состоящих не более чем из 200 деталей, содержащих сложнопрофильные поверхности (особо сложные сборочные единицы и изделия):
1) контроль качества изготовления особо сложных деталей;
2) испытания и контроль качества сборки особо сложных сборочных единиц и изделий.
2.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие функции)
3. Обязанности
3.1. Перед началом рабочего дня контролер станочных и слесарных работ 5 разряда:
1) получает производственное задание;
2) проходит инструктаж по охране труда;
3) _________________ _______________________ ________________.
3.2. В течение рабочего дня контролер станочных и слесарных работ 5 разряда выполняет следующие обязанности в рамках трудовых функций:
3.2.1. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 1 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает рабочее место к выполнению контроля качества особо сложных деталей;
2) производит выбор методов контроля и подготавливает к работе универсальные и специальные контрольно-измерительные инструменты и приспособления для контроля заданных технических требований к особо сложным деталям;
3) определяет соответствие государственному стандарту материалов и заготовок, поступающих на обработку, по результатам анализов и испытаний в лабораториях;
4) измеряет и контролирует линейные размеры особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них;
5) измеряет и контролирует угловые размеры особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них;
6) измеряет и контролирует параметры резьбовых и винтовых поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них;
7) измеряет и контролирует параметры зубчатых и шлицевых поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них;
измеряет и контролирует параметры криволинейных поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них;
9) измеряет и контролирует отклонения формы и взаимное расположение поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них;
10) контролирует шероховатость обработанных поверхностей особо сложных деталей в соответствии с технической документацией на них;
11) устанавливает виды дефектов особо сложных деталей;
12) устанавливает причины возникновения дефектов особо сложных деталей;
13) разрабатывает предложения по предупреждению дефектов особо сложных деталей;
14) устанавливает вид брака особо сложных деталей;
15) оформляет документацию на принятые и забракованные особо сложные детали.
3.2.2. В рамках трудовой функции, указанной в пп. 2 п. 2.1 настоящей инструкции:
1) подготавливает рабочее место к выполнению контроля качества сборки особо сложных сборочных единиц и изделий;
2) устанавливает порядок приемки и проверки особо сложных сборочных единиц и изделий;
3) осуществляет визуальный и инструментальный контроль параметров и выявляет дефекты соединений с натягом в особо сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;
4) проводит визуальный и инструментальный контроль параметров и выявляет дефекты подвижных соединений с зазором (направляющих) в особо сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;
5) осуществляет визуальный и инструментальный контроль параметров и выявляет дефекты шлицевых соединений в особо сложных сборочных единицах универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;
6) производит визуальный и инструментальный контроль параметров и выявляет дефекты зубчатых и червячных передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;
7) осуществляет визуальный и инструментальный контроль параметров и выявляет дефекты винтовых и шарико-винтовых передач в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;
выполняет визуальный и инструментальный контроль параметров и выявляет дефекты узлов подшипников качения в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;
9) производит визуальный и инструментальный контроль параметров и выявляет дефекты узлов подшипников скольжения в особо сложных сборочных единицах и изделиях универсальными и специальными контрольно-измерительными инструментами и приборами;
10) осуществляет инструментальный контроль зазоров и относительного положения деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях;
11) контролирует прилегание поверхностей сопрягаемых деталей в особо сложных сборочных единицах и изделиях;
12) контролирует качество особо сложных изделий после сборки;
13) проводит механические испытания особо сложных сборочных единиц и изделий без нагрузки и под нагрузкой;
14) контролирует плотность деталей, герметичность соединений и прочность особо сложных сборочных единиц и изделий при гидравлических испытаниях;
15) контролирует плотность деталей, герметичность соединений и прочность особо сложных сборочных единиц и изделий при пневматических испытаниях;
16) устанавливает виды дефектов особо сложных изделий;
17) устанавливает причины возникновения дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий;
18) разрабатывает предложения по предупреждению дефектов особо сложных сборочных единиц и изделий;
19) устанавливает вид брака особо сложных сборочных единиц и изделий;
20) использует грузоподъемные механизмы и такелажную оснастку для установки и снятия на рабочем месте сборочных единиц и изделий массой более 16 кг;
21) составляет паспорта или формуляры на принятую продукцию, оформляет приемные акты, протоколы испытаний, извещения о браке особо сложных сборочных единиц и изделий.
3.3. В конце рабочего дня контролер станочных и слесарных работ 5 разряда:
1) сдает установленную отчетность;
2) производит осмотр (самоосмотр);
3) сдает смену;
4) _________________ _______________________ ______________________.
(другие обязанности)
3.4. В рамках выполнения своих трудовых функций контролер станочных и слесарных работ 5 разряда:
1) исполняет поручения своего непосредственного руководителя;
2) выполняет требования к процессу эксплуатации, проверке состояния и дефектации грузозахватных приспособлений и тары.
3.5. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об обязанностях)
4. Права
4.1. При выполнении своих трудовых функций и обязанностей контролер станочных и слесарных работ 5 разряда обладает трудовыми правами, предусмотренными заключенным с работником трудовым договором, правилами внутреннего трудового распорядка, локальными нормативными актами, Трудовым кодексом Российской Федерации и иными актами трудового законодательства.
4.2. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения о правах работника)
5. Ответственность
5.1. Контролер станочных и слесарных работ 5 разряда привлекается к дисциплинарной ответственности в соответствии со ст. 192 Трудового кодекса Российской Федерации за ненадлежащее исполнение по его вине обязанностей, перечисленных в настоящей инструкции.
5.2. Контролер станочных и слесарных работ 5 разряда несет материальную ответственность за обеспечение сохранности вверенных ему товарно-материальных ценностей.
5.3. Контролер станочных и слесарных работ 5 разряда за совершение правонарушений в процессе своей деятельности в зависимости от их характера и последствий привлекается к гражданско-правовой, административной и уголовной ответственности в порядке, установленном законодательством.
5.4. _________________ _______________________ ____________________.
(другие положения об ответственности)
6. Заключительные положения
6.1. Настоящая инструкция разработана на основе Профессионального
стандарта «Контролер станочных и слесарных работ», утвержденного Приказом
Минтруда России от 02.07.2019 N 468н, с учетом
_________________ _______________________ _____________________________.
(реквизиты локальных нормативных актов организации)
6.2. Ознакомление работника с настоящей инструкцией осуществляется при
приеме на работу (до подписания трудового договора).
Факт ознакомления работника с настоящей инструкцией подтверждается
_________________ _______________________ _____________________________.
(подписью в листе ознакомления, являющемся неотъемлемой частью настоящей
инструкции (в журнале ознакомления с инструкциями); в экземпляре
инструкции, хранящемся у работодателя; иным способом)
6.3. _________________ _______________________ ____________________.