Должностная инструкция шлифовщика 5 разряда

УТВЕРЖДАЮ:

________________________

[Наименование должности]

________________________

________________________

[Наименование организации]

________________/[Ф.И.О.]/

«____» ____________ 20__ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Шлифовщика 5-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность шлифовщика 5-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Шлифовщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Шлифовщик 5-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Шлифовщик 5-го разряда отвечает за:

• своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
• соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
• соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность шлифовщика 5-го разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности шлифовщик 5-го разряда должен руководствоваться:

• локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
• правилами внутреннего трудового распорядка;
• правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
• указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
• настоящей должностной инструкцией.

1.7. Шлифовщик 5-го разряда должен знать:

• конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных приспособлений;
• расчеты, связанные с наладкой станков;
• правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков;
• правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов;
• правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

1.8. В период временного отсутствия шлифовщика 5-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Шлифовщик 5-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Шлифование и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций.

2.2. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами.

2.3. Шлифование длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.

2.4. Шлифование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.

2.5. Шлифование электрокорунда.

В случае служебной необходимости шлифовщик 5-го разряда может привлекаться к выполнению обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Шлифовщик 5-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Шлифовщик 5-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы шлифовщика 5-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы шлифовщика 5-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы шлифовщика 5-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью шлифовщик 5-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен __________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

Механическая обработка металлов и других материалов

Должностные инструкцииРабочие специальности
Содержание разделаТиповая должностная инструкция Шлифовщика 5-го разряда

Должность: Шлифовщик 5-го разряда

Подразделение: _________________________

1. Общие положения:

Подчиненность:
• Шлифовщик 5-го разряда непосредственно подчиняется ……………………
• Шлифовщик 5-го разряда выполняет указания           
  …………………………………………….

(указания этих работников вы выполняются только в
том случае, если они не противоречат указаниям непосредственного руководителя).

Замещение:

• Шлифовщик  5-го разряда замещает………………………………………………………………………
• Шлифовщика  5-го разряда замещает …………………………………………………………………….

Прием и освобождение от должности:
Шлифовщик  назначается на должность и освобождается от должности руководителем
отдела по согласованию с руководителем подразделения.

2. Требования к квалификации:

Должен знать:
• конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных приспособлений
• расчеты, связанные с наладкой станков
• правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков
• правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов
• правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

3. Должностные обязанности:

• Шлифование и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций.
• Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами.
• Шлифование длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов.
• Шлифование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании.
• Шлифование электрокорунда.

стр. 1 Должностная инструкция Шлифовщик

стр. 2 Должностная инструкция Шлифовщик

4. Права

• Шлифовщик имеет право давать подчиненным ему сотрудникам поручения, задания по кругу вопросов, входящих в его функциональные обязанности.
• Шлифовщик имеет право контролировать выполнение производственных заданий, своевременное выполнение отдельных поручений подчиненными ему сотрудниками.
• Шлифовщик имеет право запрашивать и получать необходимые материалы и документы, относящиеся к вопросам своей деятельности и деятельности подчиненных ему сотрудников.
• Шлифовщик имеет право взаимодействовать с другими службами предприятия по производственным и другим вопросам, входящим в его функциональные обязанности.
• Шлифовщик имеет право знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися деятельности Подразделения.
• Шлифовщик имеет право предлагать на рассмотрение руководителя предложения по совершенствованию работы, связанной с предусмотренными настоящей Должностной инструкцией обязанностями.
• Шлифовщик имеет право выносить на рассмотрения руководителя предложения о поощрении отличившихся работников, наложении взысканий на нарушителей производственной и трудовой дисциплины.
• Шлифовщик имеет право докладывать руководителю обо всех выявленных нарушениях и недостатках в связи с выполняемой работой.

5. Ответственность

• Шлифовщик несет ответственность за ненадлежащее исполнение или неисполнение
  своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей должностной инструкцией
  — в пределах, определенных трудовым законодательством Российской Федерации.
• Шлифовщик несет ответственность за нарушение правил и положений, регламентирующих
  деятельность предприятия.
• При переходе на другую работу или освобождении от должности Шлифовщик ответственен
  за надлежащую и своевременную сдачу дел лицу, вступающему в настоящую должность,
  а в случае отсутствия такового, лицу его заменяющему или непосредственно
  своему руководителю. 
• Шлифовщик несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе осуществления
  своей деятельности, — в пределах, определенных действующим административным,
  уголовным и гражданским законодательством Российской Федерации.
• Шлифовщик несет ответственность за причинение материального ущерба — в пределах,
  определенных действующим трудовым и гражданским законодательством Российской
  Федерации. 
• Шлифовщик несет ответственность за соблюдение действующих инструкций, приказов
  и распоряжений по сохранению коммерческой тайны и конфиденциальной информации.
• Шлифовщик несет ответственность за выполнение правил внутреннего распорядка,
  правил ТБ и противопожарной безопасности.

Настоящая должностная инструкция разработана в соответствии с (наименование, номер и дата документа)

Руководитель структурного 

подразделения: 

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

СОГЛАСОВАНО:

Начальник юридического отдела:

_______________      ________________________
00.00.00г.

(подпись)                        фамилия, инициалы 

С инструкцией ознакомлен:

_______________      ________________________
00.00.00г.

     (подпись)                        фамилия, инициалы 

Общество с ограниченной ответственностью «Бета»
ООО «Бета»

Должностная инструкция шлифовщика 5 разряда

              № 462-ДИ

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1.1. Настоящая Должностная инструкция определяет должностные обязанности, права и ответственность Шлифовщика 5 разряда ООО «Бета».

1.2. Шлифовщик 5 разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом генерального директора ООО «Бета».

1.3. Шлифовщик 5 разряда подчиняется непосредственно начальнику цеха.

1.4. На должность Шлифовщика 5 разряда назначается лицо, имеющее среднее профессиональное образование, прошедшее обучение по программам профессиональной подготовки по профессиям рабочих, программам переподготовки рабочих, имеющее опыт практической работы не менее двух лет.

1.5. Шлифовщик 5 разряда должен знать:
− требования к планировке и оснащению рабочего места шлифовщика;
− порядок ежесменного технического обслуживания станка;
− основные свойства и маркировка обрабатываемых и инструментальных материалов;
− правила чтения технической документации;
− знаки условного обозначения допусков, квалитетов, параметров шероховатости, способов базирования заготовок;
− допуски и посадки, квалитеты и параметры шероховатости в пределах выполняемых работ;
− устройство, назначение, правила и условия применения универсальных и специальных приспособлений;
− устройство, назначение измерительного инструмента и правила пользования измерительным инструментом;
− классификацию и назначение шлифовальных кругов и сегментов;
− правила пользования налаженным станком;
− правила определения оптимального режима шлифования в зависимости от материала, формы обрабатываемой поверхности и марки шлифовального станка;
− порядок установки шлифовальных кругов;
− способы правки и балансировки шлифовальных кругов;
– порядок установки детали (узла, изделия) на станок с выверкой по заданной точности;
− правила, последовательность и способы шлифования и доводки:

– наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов;

– внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, большим числом переходов;

– плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях;

– крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений;

– деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей;

– сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений;

– правила, последовательность и способы шлифования резьбовой поверхности различных профилей;
− порядок и правила текущей наладки шлифовального станка;
– правила применения специальных станочных приспособлений;
− основные виды и причины брака при шлифовании поверхностей, способы предупреждения и устранения;
− требования охраны труда, пожарной и промышленной безопасности при ведении работ;
− правила применения средств индивидуальной и коллективной защиты.

1.6. В своей деятельности Шлифовщик 5 разряда руководствуется:
– локальными нормативными актами ООО «Бета», в том числе Правилами внутреннего трудового распорядка;
– приказами (распоряжениями) генерального директора ООО «Бета»;
– настоящей Должностной инструкцией.

1.7. В период временного отсутствия Шлифовщика 5 разряда его обязанности возлагаются на работника, назначаемого приказом генерального директора ООО «Бета».

2. ДОЛЖНОСТНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

Шлифовщик 5 разряда выполняет следующие виды работ:
2.1. Шлифование и доводка наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов с точностью размеров по 7—6 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,63 … Ra 0,32 (Ra 0,40 … Ra 0,20):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования и доводки наружных цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов.

2.2. Шлифование и доводка внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий с труднодоступными для обработки местами из различных материалов с большим числом переходов с точностью размеров по 7—6 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,63 … Ra 0,32 (Ra 0,40 … Ra 0,20):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, с большим числом переходов;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, с большим числом переходов;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, с большим числом переходов в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования и доводки внутренних цилиндрических, конических и фасонных поверхностей деталей, узлов и изделий из различных материалов с труднодоступными для обработки местами, с большим числом переходов.

2.3. Шлифование и доводка плоских поверхностей, скосов, канавок, пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях с точностью размеров по 7—6 квалитету и параметру шероховатости Ra 0,63 … Ra 0,32 (Ra 0,40 … Ra 0,20):
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования и доводки плоских поверхностей, скосов, канавок и пазов деталей, узлов и изделий из различных материалов с выверкой в нескольких плоскостях.

2.4. Шлифование резьбовой поверхности различного профиля:
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования резьбовой поверхности различного профиля;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования резьбовой поверхности различного профиля;
– ведение технологического процесса шлифования резьбовой поверхности различного профиля в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования резьбовой поверхности различного профиля.

2.5. Шлифование и доводка крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов с применением специальных станочных приспособлений:
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования и доводки крупногабаритных деталей, узлов и изделий из различных материалов с большим числом переходов, с применением специальных станочных приспособлений.

2.6. Шлифование и доводка деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей:
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования деталей криволинейного профиля с большим числом сопрягаемых плоскостей.

2.7. Шлифование и доводка сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента по 6-й степени точности, специального измерительного инструмента и приспособлений:
– подготовка и обслуживание рабочего места шлифовщика;
– анализ исходных данных (техническая документация, детали) для ведения технологического процесса шлифования и доводки сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений;
– подготовка станка шлифовальной группы к ведению технологического процесса шлифования и доводки сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений;
– ведение технологического процесса шлифования и доводки сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений в соответствии с технической документацией;
– контроль качества шлифования и доводки сложного специального режущего инструмента, зуборезного инструмента, специального измерительного инструмента и приспособлений.

3. ПРАВА

Шлифовщик 5 разряда имеет право:
3.1. Требовать от своего непосредственного руководителя содействия в исполнении должностных обязанностей и реализации прав.
3.2. Повышать свою квалификацию.
3.3. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от работников отчеты и документы, необходимые для выполнения должностных обязанностей.
3.4. Знакомиться с проектами решений генерального директора ООО «Бета», касающимися деятельности цеха.
3.5. Представлять на рассмотрение своего непосредственного руководителя предложения по вопросам своей деятельности, в том числе ставить вопросы о совершенствовании своей работы, улучшении организационно-технических условий труда, повышении размера зарплаты, оплате сверхурочных работ в соответствии с законодательством и положениями, регламентирующими систему оплаты труда работников ООО «Бета».
3.6. Получать от работников ООО «Бета» информацию, необходимую для ведения своей деятельности.

4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

Шлифовщик 5 разряда несет ответственность:
4.1. За неисполнение или ненадлежащее исполнение своих обязанностей, предусмотренных настоящей Должностной инструкцией, – в соответствии с действующим трудовым законодательством.
4.2. За другие правонарушения, совершенные в период ведения своей деятельности (в т. ч. связанные с причинением материального ущерба и ущерба деловой репутации ООО «Бета»), – в соответствии с действующим трудовым, гражданским, административным и уголовным законодательством.

5. УСЛОВИЯ РАБОТЫ

5.1. Режим работы Шлифовщика 5 разряда определяется в соответствии с Правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в ООО «Бета».
5.2. Работодатель проводит оценку эффективности деятельности Шлифовщика 5 разряда в соответствии с Комплексом мероприятий по оценке эффективности, утверждаемым приказом генерального директора ООО «Бета».

Должностная инструкция разработана в соответствии с Приказом генерального директора ООО «Бета» № 1-Пр от 01.06.2015.

Должностную инструкцию составила:

Начальник отдела кадров _________________________ Е.В. Васильева

С инструкцией ознакомлен:

________________ Д.В. Ефремов

Юрист _________________________ Н.А. Павлов

§ 146. Шлифовщик 5-й разряд

Характеристика работ.

Шлифование и доводка сложных деталей и инструмента с большим числом переходов и установок по 6 квалитету и зуборезного инструмента по 6 степени точности, требующих комбинированного крепления и точной выверки, в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций. Шлифование и доводка наружных и внутренних фасонных поверхностей и сопряженных с криволинейными цилиндрических поверхностей, с труднодоступными для обработки и измерения местами. Шлифование длинных валов и винтов с применением нескольких люнетов. Шлифование сложных крупногабаритных деталей и узлов на уникальном оборудовании. Шлифование электрокорунда.

Что должен знать:

• конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных приспособлений
• расчеты, связанные с наладкой станков
• правила определения наивыгоднейшего режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков
• правила настройки и регулирования контрольно-измерительных инструментов и приборов
• правила определения режимов резания по справочникам и паспорту станка.

Примеры работ

1. Барабаны — шлифование и доводка резьбы.
2. Валки клети — шлифование и доводка.
3. Валки прокатных станов — профилирование, шлифование и доводка на уникальных вальцешлифовальных станках.
4. Валы паровых и водяных турбин большой мощности — шлифование с доводкой.
5. Валы многоколенчатые мощных дизелей — шлифование и доводка коренных и шатунных шеек, прилегающих буртов, галтелей, фланцев.
6. Валы и отверстия многоконусные — шлифование и доводка.
7. Венцы опорные — окончательное шлифование всех деталей, входящих в узел опорного венца, опор, поворотных деталей, стоек и цапф фиксатора.
8. Винты микрометрические для точных приборов — доводка после резьбошлифования.
9. Золотники гидроизделий — шлифование и доводка корпусов и гильз.
10. Калибры и пробки с трапецеидальной резьбой многозаходные — шлифование с доводкой.
11. Каретки, станины, мостики, суппорты станков — шлифование профильное.
12. Крейцкопфы машин — шлифование.
13. Лопатки паровых турбин — профильное шлифование и полирование наружное и внутреннее по колодке с шаблонами.
14. Матрицы сложные с впадинами, расположенными по радиусам конусами и лекальными поверхностями — шлифование.
15. Ползуны — шлифование.
16. Поперечины карусельного крупногабаритного станка — шлифование плоскости лицевых направляющих под планки.
17. Поршни двигателей диаметром свыше 500 мм — шлифование с доводкой.
18. Пресс-формы многоместные — шлифование.
19. Протяжки диаметром до 125 мм, длиной до 1200 мм — окончательное шлифование.
20. Станины металлообрабатывающих станков длиной до 3000 мм — шлифование направляющих плоскости.
21. Стопки карусельного крупногабаритного станка — шлифование плоскости направляющих.
22. Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем — профильное шлифование зубьев.
23. Цилиндры паровых ковочных и штамповочных молотов и цилиндров компрессоров — шлифование с доводкой.
24. Эталоны хвоста лопаток паровых турбин — шлифование хвостовой части и уклонов.

Данная должностная инструкция переведена автоматически. Обратите внимание, автоматический перевод не дает 100% точности, поэтому в тексте могут быть незначительные ошибки перевода.

Инструкция для должности «Шлифовщик 5-го разряда«, представленная на сайте www.borovik.com, соответствует требованиям документа — «СПРАВОЧНИК квалификационных характеристик профессий работников. 42 выпуск. Обработка металла. Часть 1. Руководители, профессионалы, специалисты, технические служащие. Часть 2. Рабочие. Книга 1. «Металлическое литье», «Сварка металла». Книга 2. «Волочение, сдавливание, холодная штамповка металла. Производство нагревательных котлов, металлических резервуаров и подобных изделий», «Ковка, высоко-и низкотемпературная обработка металла». Книга 3. «Точение, сверление, фрезерование и другие виды обработки металлов и материалов», «Покрытие металлов металлами. Окраска». Книга 4. «Покрытие металлов неметаллами: эмалировка и другие виды покрытия», «Слесарные и сборочные работы в производствах машин»», который утвержден приказом Министерства промышленной политики Украины 22.03.2007 N 120. Согласовано Министерством труда и социальной политики Украины. Введен в действие с апреля 2007 г. Статус документа — ‘действующий’.

Предисловие к должностной инструкции

0.1. Документ вступает в силу с момента утверждения.

0.2. Разработчик документа: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.3. Документ согласован: _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ _.

0.4. Периодическая проверка данного документа производится с интервалом, не превышающим 3 года.

1. Общие положения

1.1. Должность «Шлифовщик 5-го разряда» относится к категории «Рабочие».

1.2. Квалификационные требования — профессионально-техническое образование. Повышение квалификации и стаж работы по профессии шлифовщика 4 разряда — не менее 1 года. 

1.3. Знает и применяет в деятельности:
      — конструктивные особенности и правила проверки на точность шлифовальных станков различных типов и универсальных и специальных устройств;
      — расчеты, связанные с налаживанием станков;
      — правила определения наиболее выгодного режима шлифования в зависимости от материала, формы изделия и марки шлифовальных станков;
      — правила настройки и регулировки сложного контрольно-измерительного инструмента и приборов;
      — правила определения режимов резания за справочниками и паспорту станка.

1.4. Шлифовщик 5-го разряда назначается на должность и освобождается от должности приказом по организации (предприятию/учреждению).

1.5. Шлифовщик 5-го разряда подчиняется непосредственно _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.6. Шлифовщик 5-го разряда руководит работой _ _ _ _ _ _ _ _ _ _ .

1.7. Шлифовщик 5-го разряда во время отсутствия, замещается лицом, назначенным в установленном порядке, которое приобретает соответствующие права и несет ответственность за надлежащее выполнение возложенных на него обязанностей.

2. Характеристика работ, задачи и должностные обязанности

2.1. Шлифует и доказывает сложные ответственные детали и инструмент с большим количеством переходов и устанавливает по 6-му квалитету (1 — 2-м классам точности) и зуборезальный инструмент по 6-й степени точности, которые нуждаются комбинированного крепления и точного выверки в нескольких плоскостях на шлифовальных станках различных типов и конструкций.

2.2. Шлифует и доказывает внешние и внутренние фасонные поверхности и соединенные с криволинейными цилиндрические поверхности, с труднодоступными для обработки и замер местами.

2.3. Шлифует длинные валы и винты с применением нескольких люнет.

2.4. Шлифует сложные ответственные крупногабаритные детали и узлы на уникальном оборудовании.

2.5. Шлифует электрокорундом.

2.6. Знает, понимает и применяет действующие нормативные документы, касающиеся его деятельности.

2.7. Знает и выполняет требования нормативных актов об охране труда и окружающей среды, соблюдает нормы, методы и приемы безопасного выполнения работ.

3. Права

3.1. Шлифовщик 5-го разряда имеет право предпринимать действия для предотвращения и устранения случаев любых нарушений или несоответствий.

3.2. Шлифовщик 5-го разряда имеет право получать все предусмотренные законодательством социальные гарантии.

3.3. Шлифовщик 5-го разряда имеет право требовать оказание содействия в исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав.

3.4. Шлифовщик 5-го разряда имеет право требовать создание организационно-технических условий, необходимых для исполнения должностных обязанностей и предоставление необходимого оборудования и инвентаря.

3.5. Шлифовщик 5-го разряда имеет право знакомиться с проектами документов, касающимися его деятельности.

3.6. Шлифовщик 5-го разряда имеет право запрашивать и получать документы, материалы и информацию, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей и распоряжений руководства.

3.7. Шлифовщик 5-го разряда имеет право повышать свою профессиональную квалификацию.

3.8. Шлифовщик 5-го разряда имеет право сообщать обо всех выявленных в процессе своей деятельности нарушениях и несоответствиях и вносить предложения по их устранению.

3.9. Шлифовщик 5-го разряда имеет право ознакамливаться с документами, определяющими права и обязанности по занимаемой должности, критерии оценки качества исполнения должностных обязанностей.

4. Ответственность

4.1. Шлифовщик 5-го разряда несет ответственность за невыполнение или несвоевременное выполнение возложенных настоящей должностной инструкцией обязанностей и (или) неиспользование предоставленных прав.

4.2. Шлифовщик 5-го разряда несет ответственность за несоблюдение правил внутреннего трудового распорядка, охраны труда, техники безопасности, производственной санитарии и противопожарной защиты.

4.3. Шлифовщик 5-го разряда несет ответственность за разглашение информации об организации (предприятии/учреждении), относящейся к коммерческой тайне.

4.4. Шлифовщик 5-го разряда несет ответственность за неисполнение или ненадлежащее исполнение требований внутренних нормативных документов организации (предприятия/учреждения) и законных распоряжений руководства.

4.5. Шлифовщик 5-го разряда несет ответственность за правонарушения, совершенные в процессе своей деятельности, в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.6. Шлифовщик 5-го разряда несет ответственность за причинение материального ущерба организации (предприятию/учреждению) в пределах, установленных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством.

4.7. Шлифовщик 5-го разряда несет ответственность за неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

5.1. Барабаны — шлифования и доводки резьбы.

5.2. Валы багатоколінчасті мощных дизелей — шлифования и доводки коренных и шатунных шеек, прилегающих буртов, галтелей, фланцев.

5.3. Валы и отверстия багатоконусні — шлифования и доводки.

5.4. Валы паровых и водяных турбин большой мощности — шлифование с доведением.

5.5. Валки клети — шлифования и доводки.

5.6. Валки прокатных станов — профилирование, шлифования и доводки на уникальных вальцешліфувальних станках.

5.7. Венца опорные — окончательное шлифовки всех деталей, которые входят в узла опорного венца, опор, поворотных деталей, стояков и цапф фиксатора.

5.8. Винты дефектоскопии для точных приборов — доведение после різьбошліфування.

5.9. Эталоны хвоста лопаток паровых турбин — шлифовка хвостовой части и поклонов.

5.10. Золотники гідровиробів — шлифования и доводки корпусов и гильз.

5.11. Калибры и пробки с трапецеїдальною резьбой багатозахідні — шлифование с доведением.

5.12. Каретки, станины, мостики, суппорты станков — профильное шлифование.

5.13. Крейцкопфи машин — шлифовка.

5.14. Лопатки паровых турбин — профильное шлифование и полирование внешнее и внутреннее по колодке с шаблонами.

5.15. Матрицы особенно сложные с впадинами, расположенными по радіусам конусами и лекальними поверхностями, — шлифовка.

5.16. Ползуны — шлифовка.

5.17. Перекладины карусельного крупногабаритного станка — шлифование плоскости лицевых направляющих под планки.

5.18. Поршни двигателей диаметром более 500 мм — шлифование с доведением.

5.19. Пресс-формы многоместные — шлифовка.

5.20. Протяжки диаметром до 125 мм длиной до 1200 мм — окончательное шлифования.

5.21. Станины металлообрабатывающих станков длиной до 3000 мм — шлифовка направляющих плоскости.

5.22. Стояки карусельного крупногабаритного станка-шлифование плоскости направляющих.

5.23. Фрезы червячные шлицевые с криволинейным профилем — профильное шлифование зубов.

5.24. Цилиндры паровых ковочных и штамповочных молотов и цилиндров компрессора — шлифование с доведением.