Должностная инструкция сварщика полиэтиленовых труб скачать бесплатно

УТВЕРЖДАЮ:

_______________________________

[Наименование должности]

_______________________________

_______________________________

[Наименование организации]

_______________________________

_______________________/[Ф.И.О.]/

«______» _______________ 20___ г.

ДОЛЖНОСТНАЯ ИНСТРУКЦИЯ

Сварщика пластмасс 4-го разряда

1. Общие положения

1.1. Настоящая должностная инструкция определяет и регламентирует полномочия, функциональные и должностные обязанности, права и ответственность сварщика пластмасс 4-го разряда [Наименование организации в родительном падеже] (далее — Компания).

1.2. Сварщик пластмасс 4-го разряда назначается на должность и освобождается от должности в установленном действующим трудовым законодательством порядке приказом руководителя Компании.

1.3. Сварщик пластмасс 4-го разряда относится к категории рабочих и подчиняется непосредственно [наименование должности непосредственного руководителя в дательном падеже] Компании.

1.4. Сварщик пластмасс 4-го разряда отвечает за:

  • своевременное и качественное выполнение им задач по предназначению;
  • соблюдение исполнительской и трудовой дисциплины;
  • соблюдение мер безопасности труда, поддержание порядка, выполнение правил пожарной безопасности на порученном ему участке работы (рабочем месте).

1.5. На должность сварщика пластмасс 4-го разряда назначается лицо, имеющее среднее специальное образование по данной специальности и стаж работы не менее 1 года.

1.6. В практической деятельности сварщик пластмасс 4-го разряда должен руководствоваться:

  • локальными актами и организационно-распорядительными документами Компании;
  • правилами внутреннего трудового распорядка;
  • правилами охраны труда и техники безопасности, обеспечения производственной санитарии и противопожарной защиты;
  • указаниями, приказаниями, решениями и поручениями непосредственного руководителя;
  • настоящей должностной инструкцией.

1.7. Сварщик пластмасс 4-го разряда должен знать:

  • технологию процесса сварки швов в сложных конструкциях;
  • физико-химические свойства пластмасс;
  • устройство обслуживаемого оборудования и приспособлений;
  • основы электротехники;
  • требования, предъявляемые к крупногабаритным изделиям из пластмасс после сварки.

1.8. В период временного отсутствия сварщика пластмасс 4-го разряда его обязанности возлагаются на [наименование должности заместителя].

2. Должностные обязанности

Сварщик пластмасс 4-го разряда выполняет следующие должностные обязанности:

2.1. Ведение технологического процесса сварки стыковых, угловых и тавровых швов в сложных крупногабаритных конструкциях из винипласта, полиэтилена, полиметилакрилата, полиамидов и сополимеров сварочными горелками различных конструкций.

2.2. Сварка царг на сварочных прессах токами высокой частоты.

2.3. Подготовка сварочных швов.

2.4. Обкладка пластмассами металлоконструкций, ванн, трубопроводов с последующей сваркой швов на различном оборудовании.

2.5. Предварительное крепление пластмасс клеем перед сваркой.

2.6. Проверка качества полученных швов.

В случае служебной необходимости сварщик пластмасс 4-го разряда может привлекаться к выполнению своих должностных обязанностей сверхурочно, в порядке, предусмотренном законодательством.

3. Права

Сварщик пластмасс 4-го разряда имеет право:

3.1. Знакомиться с проектами решений руководства предприятия, касающимися его деятельности.

3.2. Вносить на рассмотрение руководства предложения по совершенствованию работы, связанной с обязанностями, предусмотренными настоящей должностной инструкцией.

3.3. Сообщать непосредственному руководителю обо всех выявленных в процессе исполнения своих должностных обязанностей недостатках в производственной деятельности предприятия (его структурных подразделений) и вносить предложения по их устранению.

3.4. Запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя от руководителей подразделений предприятия и специалистов информацию и документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей.

3.5. Привлекать специалистов всех (отдельных) структурных подразделений Компании к решению возложенных на него задач (если это предусмотрено положениями о структурных подразделениях, если нет – с разрешения руководителя Компании).

3.6. Требовать от руководства предприятия оказания содействия в исполнении своих должностных обязанностей и прав.

4. Ответственность и оценка деятельности

4.1. Сварщик пластмасс 4-го разряда несет административную, дисциплинарную и материальную (а в отдельных случаях, предусмотренных законодательством РФ, — и уголовную) ответственность за:

4.1.1. Невыполнение или ненадлежащее выполнение служебных указаний непосредственного руководителя.

4.1.2. Невыполнение или ненадлежащее выполнение своих трудовых функций и порученных ему задач.

4.1.3. Неправомерное использование предоставленных служебных полномочий, а также использование их в личных целях.

4.1.4. Недостоверную информацию о состоянии выполнения порученной ему работы.

4.1.5. Непринятие мер по пресечению выявленных нарушений правил техники безопасности, противопожарных и других правил, создающих угрозу деятельности предприятия и его работникам.

4.1.6. Не обеспечение соблюдения трудовой дисциплины.

4.2. Оценка работы сварщика пластмасс 4-го разряда осуществляется:

4.2.1. Непосредственным руководителем — регулярно, в процессе повседневного осуществления работником своих трудовых функций.

4.2.2. Аттестационной комиссией предприятия — периодически, но не реже 1 раза в два года на основании документированных итогов работы за оценочный период.

4.3. Основным критерием оценки работы сварщик пластмасс 4-го разряда является качество, полнота и своевременность выполнения им задач, предусмотренных настоящей инструкцией.

5. Условия работы

5.1. Режим работы сварщика пластмасс 4-го разряда определяется в соответствии с правилами внутреннего трудового распорядка, установленными в Компании.

5.2. В связи с производственной необходимостью сварщик пластмасс 4-го разряда обязан выезжать в служебные командировки (в том числе местного значения).

С инструкцией ознакомлен ___________/____________/«_­­___» _______ 20__ г.

(подпись)

I. Общие положения

1. На должность сварщика ручной
сварки полимерных материалов назначается лицо, имеющее профессиональное
обучение по программам профессиональной подготовки, переподготовки по
профессиям рабочих и должностям служащих, в области, соответствующей
направленности (профилю) по сварочному производству

2. Опыт практической работы не требуется.
Выполнение работ под руководством работника более высокого квалификационного
уровня.

3 . Дополнительные требования:

— прохождение обязательных (при
поступлении на работу) и периодических медицинских осмотров (обследований), а
также внеочередных медицинских осмотров (обследований) в установленном
законодательством Российской Федерации порядке;

— прохождение обучения и
проверки знаний норм и правил работы в электроустановках в качестве
электротехнологического персонала в объеме группы II по электробезопасности или
выше;

— прохождение обучения и
проверки знаний правил безопасной эксплуатации баллонов;

— обучение мерам пожарной
безопасности, включая прохождение противопожарного инструктажа и
пожарно-технического минимума по соответствующей программе;

— прохождение обучения по охране
труда и проверки знаний требований охраны труда в установленном порядке.

4. Назначение на должность сварщика
ручной сварки полимерных материалов, а также освобождение от нее производится
приказом руководителя организации.

5. Сварщик ручной сварки
полимерных материалов должен знать:

5.1. Основные типы, конструктивные
элементы и размеры сварных соединений, выполняемых сваркой нагретым газом (НГ), сваркой нагретым инструментом (НИ),
экструзионной сваркой (Э) и обозначение их на чертежах

5.2. Правила
подготовки кромок изделий под сварку

5.3. Основные
группы и марки материалов, свариваемых НГ, НИ и Э

5.4. Сварочные материалы для НГ,
НИ и Э

5.5. Основные свойства
применяемых газов-теплоносителей, способ их нагрева и правила техники
безопасности при их применении

5.6. Устройство
сварочного и вспомогательного оборудования для сварки НГ, НИ и Э, назначение и
условия работы контрольно-измерительных приборов, правила их эксплуатации и
область применения

5.7. Способы
и основные правила механической подготовки деталей для сварки НГ, НИ и Э

5.8. Виды
и назначение сборочных, технологических приспособлений и оснастки

5.9. Техника
и технология сварки НГ, НИ и Э стыковых, нахлесточных, угловых и тавровых
сварных соединений простых деталей неответственных конструкций

5.10.
Причины возникновения и меры предупреждения внутренних напряжений и деформаций
в свариваемых (наплавляемых) изделиях

5.11.
Причины возникновения дефектов сварных швов, способы их предупреждения и
исправления

5.12.
Правила технической эксплуатации электроустановок

5.13.
Нормы и правила пожарной безопасности при проведении сварочных работ

5.14.
Правила по охране труда, в том числе на рабочем месте

5.15.
___________________________________________________________________________

6. Характеристики
выполняемых работ:

— сварка
с внешним источником нагрева изделий несложной конфигурации из различных
полимерных материалов стыковых, нахлесточных, угловых, тавровых и муфтовых
сварных соединений

7. Сварщик ручной сварки полимерных
материалов подчиняется непосредственно ____________.

8. На время отсутствия сварщика ручной
сварки полимерных материалов (отпуск, болезнь, пр.) его обязанности исполняет
лицо, назначенное в установленном порядке. Данное лицо приобретает
соответствующие права и несет ответственность за надлежащее их исполнение.

9.
________________________________________________________________

II. Должностные обязанности

В обязанности сварщика ручной сварки полимерных
материалов (2-3 разряд) входит:

1. Проведение подготовительных и
сборочных операций перед сваркой и зачистка сварных швов после сварки:

— Ознакомление
с конструкторской и производственно-технологической документацией по сварке

— Проверка
работоспособности и исправности сварочного оборудования

— Зачистка
ручным или механизированным инструментом элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) под сварку

— Выбор
пространственного положения сварного шва для сварки элементов конструкции
(изделий, узлов, деталей)

— Сборка
элементов конструкции (изделий, узлов, деталей) под сварку с применением
сборочных приспособлений

— Сборка
элементов конструкции (изделия, узлы, детали) под сварку на прихватках

— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных с
применением сборочных приспособлений элементов конструкции (изделия, узлы,
детали) на соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

— Контроль
с применением измерительного инструмента подготовленных и собранных на
прихватках элементов конструкции (изделия, узлы, детали) на соответствие
геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

— Зачистка
ручным или механизированным инструментом сварных швов после сварки

— Удаление
ручным или механизированным инструментом поверхностных дефектов (поры, шлаковые
включения, подрезы, брызги металла, наплывы и т.д.)

2. Сварка
ручным способом с внешним источником нагрева (сварка нагретым газом (НГ),
сварка нагретым инструментом (НИ), экструзионная сварка (Э)) простых деталей
неответственных конструкций из полимерных материалов (пластмасс, полиэтилена,
полипропилена и т.д.):

— Проверка
оснащенности сварочного поста для НГ, НИ, Э

— Проверка
работоспособности и исправности оборудования для сварки НГ, НИ, Э

— Проверка
наличия заземления оборудования для НГ, НИ, Э

— Подготовка
и проверка применяемых для НГ, НИ, Э материалов (газ-теплоноситель, присадочные
прутки, пленки, листы, полимерные трубы и стыковочные элементы (муфты, тройники
и т.д.))

— Настройка
оборудования для выполнения НГ, НИ, Э

— Выполнение
механической подготовки деталей, свариваемых НГ, НИ, Э

— Установка
свариваемых деталей в технологические приспособления с последующим контролем

— Выполнение
НГ, НИ, Э простых деталей неответственных конструкций

— Контроль
с применением измерительного инструмента сваренных НГ, НИ, Э деталей на
соответствие геометрических размеров требованиям конструкторской и
производственно-технологической документации по сварке

III. Права

Сварщик ручной сварки полимерных материалов имеет право:

1. Запрашивать и получать
необходимую информацию, а также материалы и документы, относящиеся к вопросам
своей деятельности.

2. Повышать квалификацию,
проходить переподготовку (переквалификацию)

3. Принимать участие в
обсуждении вопросов, входящих в его функциональные обязанности.

4. Вносить предложения и
замечания по вопросам улучшения деятельности на порученном участке работы.

5. Требовать от руководства
организации оказания содействия, в том числе обеспечения
организационно-технических условий и оформления установленных документов,
необходимых для исполнения должностных обязанностей.

6. Принимать самостоятельные
решения, руководствуясь квалификационными требованиями и должностными
обязанностями

7. ___________________________________________________________

IV. Ответственность

Сварщик ручной сварки полимерных
материалов несет ответственность:

1. За ненадлежащее исполнение
или неисполнение своих должностных обязанностей, предусмотренных настоящей
должностной инструкцией, — в пределах, определенных действующим трудовым законодательством
Российской Федерации.

2. За правонарушения,
совершенные в процессе осуществления своей деятельности, — в пределах,
определенных действующим административным, уголовным и гражданским
законодательством Российской Федерации.

3. За причинение материального
ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым и гражданским
законодательством Российской Федерации.

4.
____________________________________________________________________

Настоящая
должностная инструкция разработана в соответствии с положениями (требованиями)
Трудового кодекса Российской Федерации от 30.12.2001 г. № 197 ФЗ (ТК РФ) (с
изменениями и дополнениями), профессионального стандарта «Сварщик»
утвержденного приказом Министерства труда и социальной защиты Российской
Федерации от 28 ноября 2013г. №701н (в ред. приказа Минтруда России от
12.12.2016 №727н) и иных нормативно–правовых актов, регулирующих трудовые
отношения.

Поделиться ссылкой:

Инструкция по охране труда сварщика полиэтиленовых труб и соединительных деталей

Общие положения

1.1.Данная инструкция применяется в ОАО «Крымгаз» и является нормативным актом по охране труда для данного предприятия.

1.2.Работа сварщика ПЭ-труб и соединительных деталей (далее сварщика) относится к работе повышенной опасности.

1.3.При приёме на работу сварщик должен пройти предварительный медицинский и психиатрический осмотры. Периодичность последующего медосмотра – 1 раз в год.

1.4.Сварщик должен соблюдать правила внутреннего трудового распорядка.

1.5. Для сварщиков предусмотрена спецодежда: костюм брезентовый с огнезащитной пропиткой – 12 месяцев, ботинки кожаные – 12 месяцев, рукавицы брезентовые– 2 месяца, очки защитные с прозрачными стёклами – до износа, куртка х/б на утепляющей прокладке – 36 месяцев.

1.6.До начала работы непосредственно на рабочем месте сварщик должен пройти первичный инструктаж по безопасным приёмам выполнения работ.

1.7..К сварочным работам допускаются лица, не моложе 18 лет, прошедшие соответствующее обучение по данной профессии, годные по состоянию здоровья и аттестованные для каждого вида работ с учётом специфики сварочных работ по которым сварщик подлежит аттестации (сварка встык, враструб, терморезисторная).

Аттестация сварщика проводится согласно «Правил аттестации сварщиков» и подразделяется на первичную, дополнительную, периодическую и внеочередную.

—  К первичной аттестации допускаются сварщики не моложе 18 лет, ранее не проходившие испытаний на допуск к сварке объектов и оборудования в газовой отрасли, имеющие свидетельство о присвоении квалификации сварщика и производственный стаж выполнения сварочных работ по присвоенной квалификации не менее 6 месяцев, а также прошедшие специальную теоретическую и практическую подготовку по программам.

—  Дополнительная аттестация сварщиков, прошедших первичную аттестацию, проводится перед допуском к выполнению сварочных работ, не указанных в их удостоверениях, а также после перерывов выполнении соответствующих сварочных работ свыше 6 месяцев.

—  Периодическую аттестацию проходят все сварщики в целях подтверждения уровня их профессиональной квалификации и продления срока действия удостоверений на допуск к выполнению соответствующих сварочных работ. Срок периодической аттестации — 1 раз в год.

—  Внеочередную аттестацию проходят сварщики перед допуском к выполнению сварочных работ после временного отстранения от работы за неудовлетворительное качество работ и нарушение технологии сварки.

При дополнительной, периодической и внеочередной аттестации объём специальной теоретической и практической подготовки устанавливается аттестационной комиссией.

Для определения профессиональной пригодности и соответствия присвоенного разряда сварщики подлежат аттестации по одному из способов сварки, а также по одному из видов работ применительно к конкретным маркам свариваемых материалов.

До аттестации сварщик обязан пройти специальную теоретическую и практическую подготовку по выполнению соответствующих сварочных работ, в том числе сварка оборудования и газопроводов, которые находятся под давлением.

Если сварщик при проверке знаний по охране труда показал неудовлетворительные знания, он к самостоятельной работе не допускается, а проходит специальное дополнительное обучение и в месячный срок подлежит повторной проверке знаний.

Сварщик, который повторно показал неудовлетворительные знания, к дальнейшей работе не допускается и трудоустраивается согласно действующему законодательству.

1.8.Сварщик, которого принимают на работу, после первичного инструктажа должен в течение 2-15 смен (в зависимости от стажа работы, опыта и характера работы) пройти стажировку под руководством опытного сварщика, который назначается приказом (распоряжением) по предприятию.

1.9.Во время работы на взрывопожароопасных объектах сварщик не реже 1 раза в 3 месяца обязан принимать участие в учебно-тренировочных занятиях по ликвидации возможных аварийных ситуаций, предусмотренных Планом ликвидации аварий того объекта, где он работает.

1.10.Сварщик обязан иметь технические знания по электроустановкам до 1000В, понятие про опасность поражения электрическим током в случае прикосновения к токоведущим частям, знания основных мер предосторожности при работе с электрооборудованием, практическое знакомство с правилами оказания первой помощи при поражении электрическим током.

Сварщик должен иметь 2-ю квалификационную группу по электробезопасности.

1.11. Сварщик должен знать:

—  объём требований, изложенный в тарифно-квалификационном справочнике в соответствии с присвоенным разрядом;

—  содержание требования данной инструкции;

—  материалы и их возможные заменители, которые применяются в случае выполнения разных видов работ;

—  производственные инструкции, инструкции и требования безопасности по видам работ, которые необходимы для выполнения профессиональных обязанностей;

—  рациональную организацию труда

1.12.Сварщик должен быть осторожным возле тросов, цепей, кранов, не наступать на крышки люков и на разные перекрытия ям, канав и котлованов, чтобы не допустить падения в них.

1.13.Освещенность места проведения сварочных работ должна быть не меньше 50 лк.

1.14.Запрещается совместная укладка сварочных проводов и шлангов в общие каналы (коробы). Расстояние между ними должно быть не меньше 1000мм.

1.15.Сварщик должен быть обеспечен теплыми подстилками из огнеупорных материалов для защиты от контакта с влажной и холодной землей.

1.16.Сварщик имеет право работать только на сварочном аппарате, закрепленном за ним. На сварочном аппарате должны быть четко обозначены регистрационный заводской номер, название предприятия, которое выпустило сварочный аппарат и дата ежегодных проверок.

1.17.Сварщику запрещается устранять технические неполадки в сварочном аппарате, вскрывать корпус самовольно.

1.18.О всех неполадках доложить мастеру или начальнику службы, вызвать специалиста с сервисной организации.

1.19.  Основные опасные и вредные производственные факторы:

— возможность поражения электрическим током;

—  повышенная температура поверхности нагревательного элемента;

— возможность вытекания расплавленной массы;

—  повышенная или пониженная температура окружающей среды;

—  механические повреждения;

—  обвал грунта;

—  отравление организма вредными газами.

2.Требования безопасности перед началом работы.

2.1.  Перед началом работы сварщик обязан надеть спецодежду, спецобувь и рукавицы, а перед началом сварки – защитные очки.

2.2.  Рабочее место надо освободить от лишних предметов и легковоспламеняющихся материалов.

2.3.  Перед началом работ в траншее или котловане проверить наличие подходов и спусков, крепление стенок и состояние грунта, исправность лестниц.

Для стыковой сварки:

2.4.  Проверить целостность гидравлических шлангов на надежность соединения их с распределительным насосом. Соединения должны быть заводского исполнения.

2.5.  Проверить уровень масла в гидравлической системе, при необходимости долить до нормы, плотность всех соединений, а также целостность и исправность манометров на оборудовании, наличие пломб.

2.6.  Проверить состояние покрытия на нагревательном элементе.

2.7.  Проверить состояние изоляции проводов, плотность соединения контактов сварочного провода, наличие заземления корпуса сварочного аппарата.

2.8.  Проверить работу терморегулятора на отключение при достижении заданной температуры.

2.9.  Проверить работу раздвижной станины (сближение-удаление).

2.10.  Проверить прочность захвата трубы зажимными струбцинами.

2.11.  Проверить работу приспособления для торцовки концов труб.

2.12.  Проверить наличие и исправность вспомогательного инструмента.

Для терморезисторной сварки:

2.13.  Проверить состояние изоляции проводов, наличие заземления корпуса сварочного аппарата.

2.14.  Проверить работу считывающего устройства.

2.15.  Проверить состояние переходных наконечников (для разных видов фитингов).

2.16.  Проверить состояние лезвия на цикле (заточить или заменить).

2.17.  Проверить наличие вспомогательного инструмента и обезжиривающего материала.

3.  Требования безопасности во время выполнения работы.

3.1.  Сварщик обязан выполнять только ту работу, которую ему поручил мастер или начальник участка.

3.2.  Не допускать посторонних лиц.

3.3.  Использовать исправный инструмент и приспособления.

3.4.  Использовать центраторы, следить за их исправностью.

3.5.  Использовать сертифицированные трубы и соединительные детали.

3.6.  Для спуска сварщика в траншею или котлован использовать лестницу.

3.7.  Сварочные установки во время перемещения на новое рабочее место должны быть отключены от электросети.

3.8.  Запрещается проводить ремонт кабелей без отключения от электросети.

3.9.  Запрещается производить сварку на открытом воздухе в снежную или дождливую погоду.

3.10.  Во время работы запрещается оставлять без присмотра сварочное оборудование.

3.11.  Врезку газопровода осуществлять с помощью седлового отвода со встроенной фрезой.

3.12.  Запрещается работать без средств индивидуальной защиты, спецодежды, спецобуви, а также пользоваться СИЗ, спецодеждой пришедшими в непригодность.

3.13.  Не прикасаться к нагревательным элементам, движущимся и вращающимся частям вспомогательных приспособлений.

3.14.  При терморезисторной сварке особое внимание обращать на целостность закладного нагревательного элемента во избежание взрыва фитинга.

3.15.  Во время сварки запрещается находиться непосредственно вблизи фитинга.

3.16.  При выполнении работ на действующих полиэтиленовых газопроводах необходимо заземлять с помощью пропитанной водой пряди из х/б волокна, а также обильно смачивать водой поверхность труб и почву возле заземления в целях избежания возникновения заряда статического электричества.

Требования безопасности по окончании работы.

4.1.  По окончании работы сварщик доложен отключить сварочное оборудование от электросети.

4.2.  Собрать инструменты, смотать провода, шланги и убрать их в специально отведенные места.

4.3.  Нагревательный элемент укладывать после полного остывания.

4.4.  При необходимости сдать сменщику свое рабочее место и сообщить мастеру об окончании сварочных работ и обо всех неполадках во время работы.

4.5.  Снять спецодежду, спецобувь, очистить их от пыли и другой грязи, положить в отведенное для хранения место.

4.6.  Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

5.Требования безопасности в аварийных ситуациях.

5.1. Причинами производственных аварий могут стихийные бедствия (землятресение, обледенение, наводнение, шторм, ураган и т. п.), а также нарушение технологических процессов, пожарной безопасности и взрывобезопасности, нарушение правил безопасности.

5.2.Задача каждого работающего на предприятии знать основные правила поведения при авариях, уметь действовать в сложившейся обстановке.

5.3. В случае возникновения пожара необходимо выключить питание, принять меры по ликвидации очага возгорания.

5.4. Тушить сварочный аппарат и электрооборудование необходимо сухими огнетушителями..

5.5. В случае если быстрая ликвидация пожара собственными силами невозможна, газосварщик должен срочно вызвать пожарную команду по тел. 01.

5.6. При несчастном случае необходимо оказать первую медицинскую помощь и при необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по тел. 03, а также сообщить администрации о том, что случилось.

5.7. При сильном обледенении не подходить к воздушным линиям электропередач.

5.8. При обильном выпадении мокрого снега покинуть помещение с легкой или ветхой крышей.

5.9. При появлении и усилении в помещении запаха бензина, ацетона, растворителя, незамедлительно покинуть помещение и сообщить о случившемся мастеру.

5.10. Если в процессе выполнения работы или перемещении по цеху, участку, работник почувствовал прохождение через его организм электротока, то необходимо прекратить работу и обесточить оборудование. При движении – остановиться, выявить, если это возможно, источник подающий ток на пол, землю и дальнейшее передвижение осуществлять, не отрывая ног от пола или земли (гусиный шаг), о случившемся немедленно сообщить мастеру (дежурному электрику).

5.11. При получении перелома, ушиба, вывиха пострадавшему необходимо обеспечить иммобилизации (создание покоя) сломанной кости. К месту перелома надо приложить холод для уменьшения боли. Нельзя пытаться самим вправлять вывих, сделать это может только врач. Пострадавшего надо доставить в лечебное учреждение.

5.12. При отравлении ядовитыми веществами следует немедленно вывести пострадавшего из загазованной зоны, расстегнуть одежду, обеспечить приток свежего воздуха, уложить пострадавшего, приподнять ноги, тепло укрыть, дать понюхать нашатырный спирт.

5.13. Оказывая помощь пострадавшему при получении ожогов, во избежание заражения, нельзя касаться руками обожженных участков кожи или смазывать их мазями, жирами, маслами, вазелином, присыпать питьевой содой, крахмалом и т. п. Нельзя вскрывать пузыри, удалять приставшую к обожженному месту мастику, канифоль и другие смолистые вещества. Если обгоревшие куски одежды прилипли к обожженному участку кожи, то поверх их следует наложить повязку и направить пострадавшего в лечебное учреждение.

По глубине поражения все ожоги делятся на четыре степени: первая – покраснение и отек кожи, вторая – водяные пузыри, третья – омертвление поверхности и глубоких слоев кожи, четвертая – обугливание кожи, поражение мышц, сухожилий, костей.

5.14. При кровотечении на рану следует наложить тугую давящую повязку, предварительно смазав кожу вокруг раны йодом и кровоточащую часть тела приподнять. Вызвать скорую помощь по тел. 03 или доставить пострадавшего в лечебное заведение и сообщить администрации о случившемся.

5.15. В случае землетрясения, если оно застало вас в помещении, немедленно покинуть здание. Если выйти невозможно, надо встать в дверном или оконном проеме. Находясь на улице, постарайтесь как можно быстрее отойти от зданий и сооружений.

Инструкцию по охране труда сварщика полиэтиленовых труб и соединительных деталей разработал.

                                                                Утверждаю
_________________ _______________________ _____________________________
(организационно-правовая форма, (подпись) (Ф.И.О., должность руководителя
   наименование организации,                или иного должностного лица,
         предприятия)                        уполномоченного утверждать
                                               должностную инструкцию)

                                               «__» ____________ 20___ г.
                                                    М.П.

                         Должностная инструкция
                     сварщика пластмасс 4-го разряда
             _________________ _____________________________
             (полное наименование организации, предприятия с
                 указанием организационно-правовой формы)

      Настоящая  должностная  инструкция  разработана  в  соответствии  с
положениями Трудового кодекса РФ,  а  также  иными  нормативными  актами,
регулирующими трудовые правоотношения в Российской Федерации.

                           1. Общие положения

      1.1. Сварщик пластмасс 4-го разряда относится к категории рабочих.
      1.2. Сварщик пластмасс  4-го разряда назначается  на   должность  и
освобождается  от нее приказом _________________ _____________________ по
                                 (должность руководителя предприятия,
                                             организации)
представлению _________________ _______________________ ________________.
                    (руководителя структурного подразделения, иного
                                   должностного лица)
      1.3. На должность сварщика пластмасс 4-го разряда назначается лицо,
имеющее   специальное  профессиональное   образование   без  предъявления
требований к стажу работы.
      1.4. Сварщик   пластмасс   4-го  разряда  руководствуется  в  своей
трудовой деятельности:
      — нормативно-правовыми актами, а также инструкциями и методическими
рекомендациями,   регламентирующими  деятельность  в  сфере  производства
полимерных материалов и изделий из них;
      — уставом предприятия;
      — правилами внутреннего трудового распорядка;
      — приказами и распоряжениями непосредственного руководителя;
      — настоящей должностной инструкцией.
      1.5. Сварщик пластмасс 4-го разряда должен знать:
      — технологию процесса сварки швов в сложных конструкциях;
      — физико-химические свойства пластмасс;
      — устройство обслуживаемого оборудования и приспособлений;
      — основы     электротехники;    требования,     предъявляемые     к
крупногабаритным изделиям из пластмасс после сварки;
      — правила  и   нормы   охраны   труда,   техники   безопасности   и
противопожарной защиты.
      1.6. Сварщик пластмасс  4-го  разряда  подчиняется  непосредственно
_________________ _______________________ _______________________ ______.
       (указать должность руководителя структурного подразделения)
      1.7. На  время отсутствия сварщика платсмасс 4-го разряда (болезнь,
отпуск, командировка и  пр.) его обязанности исполняет  лицо, назначенное
в установленном порядке, несущее полную ответственность за их  надлежащее
исполнение.

                       2. Должностные обязанности

      2.1. Сварщик пластмасс 4-го разряда  обязан  производить  следующие
виды работ:
      — ведение технологического  процесса  сварки  стыковых,  угловых  и
тавровых швов в  сложных  крупногабаритных  конструкциях  из  винипласта,
полиэтилена,   полиметилакрилата,  полиамидов  и  сополимеров  сварочными
горелками различных конструкций;
      — сварка царг на сварочных прессах токами высокой частоты;
      — подготовка сварочных швов;
      — обкладка пластмассами металлоконструкций,  ванн, трубопроводов  с
последующей сваркой швов на различном оборудовании;
      — предварительное крепление пластмасс клеем перед сваркой;
      — сварка блоков;
      — обкладка антикоррозийной изоляцией и сварка швов ванны;
      — заварка дефектов литья изделий из полиамидов;
      — высокочастотная  сварка стыковых  и  угловых  швов  пластикатовых
покрытий;
      — сварка и облицовка резервуаров крупногабаритных пластмассовых;
      — обкладка   изоляцией  из  пластмассы  и  сварка  стыков  изоляции
трубопроводов;
      — проверка качества полученных швов.

                                3. Права

      3.1. Сварщик пластмасс 4-го разряда имеет право:
      — на все предусмотренные законодательством социальные гарантии;
      — требовать   от  руководства  предприятия  оказания  содействия  в
исполнении своих должностных обязанностей и осуществлении прав;
      — требовать создания условий для выполнения служебных обязанностей,
в том числе предоставления необходимого оборудования, инвентаря;
      — знакомиться   с   проектами   решений   руководства  предприятия,
касающимися его деятельности;
      — вносить на рассмотрение руководства  предприятия  предложения  по
улучшению организации и совершенствованию методов выполняемой им работы;
      — запрашивать лично или по поручению непосредственного руководителя
документы, необходимые для выполнения своих должностных обязанностей;
      — повышать свою профессиональную квалификацию.

                           4. Ответственность

      4.1. Сварщик пластмасс 4-го разряда несет ответственность:
      — за неисполнение или  ненадлежащее  исполнение  своих  должностных
обязанностей,   предусмотренных   настоящей  должностной  инструкцией — в
пределах, определенных действующим трудовым законодательством РФ;
      — за причинение  материального  ущерба — в  пределах,  определенных
действующим трудовым и гражданским законодательством РФ;
      — за правонарушения, совершенные  в  процессе  осуществления  своей
деятельности —  в пределах,  определенных  действующим  административным,
уголовным, гражданским законодательством РФ.

Должностная инструкция разработана в соответствии с ____________________.
                                                    (наименование, номер
                                                      и дата документа)

Руководитель структурного подразделения
_________________ _______
   (инициалы, фамилия)
_________________ _______
        (подпись)
«__» _____________ 20__г.

Согласовано:

Начальник юридического отдела
_________________ _______
   (инициалы, фамилия)
_________________ _______
        (подпись)
«__» _____________ 20__г.

С инструкцией ознакомлен:
_________________ _______
   (инициалы, фамилия)
_________________ _______
        (подпись)
«__» _____________ 20__г.

__________________________                      УТВЕРЖДАЮ
Наименование организации
                                               Наименование должности
                                               руководителя организации
РАБОЧАЯ ИНСТРУКЦИЯ                              __________   ______________
                                                Подпись      Расшифровка
_________ N ___________                                         подписи
Место составления                               ___________________________
                                                         Дата
 СВАРЩИКУ ПЛАСТМАСС
   (6-Й РАЗРЯД)
1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

1. Сварщик пластмасс принимается на работу и увольняется с работы приказом руководителя организации по представлению ____________________________.

2. Сварщик пластмасс подчиняется ____________________________.

3. В своей деятельности сварщик пластмасс руководствуется:

— уставом организации;

— правилами трудового распорядка;

— приказами и распоряжениями руководителя организации (непосредственного руководителя);

— настоящей рабочей инструкцией.

4. Сварщик пластмасс должен знать:

— технологию сварки пластмасс;

— устройство и принцип действия сварочного оборудования, пережимных устройств и приспособлений; физико-химические свойства пластмасс;

— правила выполнения врезок под давлением с помощью арматуры;

— способы присоединения газопроводов;

— порядок выполнения газоопасных работ.

2. ПРОФЕССИОНАЛЬНЫЕ ОБЯЗАННОСТИ

5. Сварщику пластмасс поручается:

5.1. Сварка сложных и особо ответственных узлов, конструкций трубопроводов и газопроводов из винипласта, полиэтилена на установках стыковой контактной сварки и электромуфтами.

5.2. Сварка в траншеях, котлованах, стесненных условиях.

5.3. Присоединение построенных полиэтиленовых газопроводов к действующим с применением приспособлений.

5.4. Присоединение полиэтиленовых газопроводов к действующим без снижения давления с применением арматуры для врезки под давлением.

5.5. Ликвидация аварий на действующих системах газоснабжения.

Примеры работ.

Трубопроводы наружных сетей систем газоснабжения низкого, среднего и высокого давления — сварка на монтаже.

3. ПРАВА

6. Сварщик пластмасс имеет право:

6.1. Требовать прохождения периодических инструктажей по охране труда.

6.2. Иметь необходимые для работы инструкции, инструмент, индивидуальные средства защиты и требовать от администрации обеспечения ими.

6.3. Знакомиться с правилами внутреннего трудового распорядка и коллективным договором.

6.4. Вносить предложения по совершенствованию технологии работы.

     6.5. ________________________________________________________________.
                   (иные права с учетом специфики организации)
4. ОТВЕТСТВЕННОСТЬ

7. Сварщик пластмасс несет ответственность:

7.1. За неисполнение (ненадлежащее исполнение) своей работы в пределах, определенных действующим трудовым законодательством Республики Беларусь.

7.2. За совершенные в процессе осуществления своей деятельности правонарушения — в пределах, определенных действующим административным, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

7.3. За причинение материального ущерба — в пределах, определенных действующим трудовым, уголовным и гражданским законодательством Республики Беларусь.

Наименование должности
руководителя структурного
подразделения                     _________         _______________________
                                  Подпись            Расшифровка подписи
Визы
С рабочей инструкцией             _________         _______________________
ознакомлен                         Подпись            Расшифровка подписи
                                                   _______________________
                                                             Дата
КОММЕНТАРИЙ

Рабочая инструкция разработана в соответствии с Единым тарифно-квалификационным справочником работ и профессий рабочих (Выпуск 27, раздел: Производство полимерных материалов (синтетических смол пластических масс, органического стекла, строительных материалов)), утвержденным постановлением Министерства труда Республики Беларусь от 1 июня 1998 г. N 54.

Данная инструкция является примерной. Она может применяться как основа при разработке соответствующей инструкции работника с учетом специфики деятельности организации.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Должностная инструкция сварщика на производстве
  • Должностная инструкция сварщика на полуавтомат
  • Должностная инструкция сварщика в строительстве
  • Должностная инструкция сварщика арматурных сеток и каркасов
  • Должностная инструкция сварщика 3 разряда