Ender 3 v2 инструкция на русском языке

3D-принтер Creality Ender-3 V2 поставляется в коробке в полуразобранном виде. После покупки вам нужно пройти небольшой квест и дособрать принтер. Следуйте нашей инструкции, и вы получите готовое к работе устройство!

Содержание

  • 1. Детали для сборки
  • 2. Сборка корпуса
    • 2.1. Установка стоек оси Z
    • 2.2. Установка концевика оси Z
    • 2.3. Установка вала оси Z на мотор
    • 2.4. Установка мотора оси Z
  • 3. Сборка блока оси X
    • 3.1. Установка блока экструдера на профиль
    • 3.2. Установка печатающей головки и фиксация ремня
    • 3.3. Установка натяжителя оси X
    • 3.4. Установка оси X на стойки
  • 4. Установка верхнего профиля портала
  • 5. Установка внешних модулей
    • 5.1. Установка держателя катушек
    • 5.2. Установка дисплея
    • 5.3. Установка индикаторного колеса и остальных частей
    • 5.4. Подключение проводов
  • 6. Преднастройка принтера
    • 6.1. Подтяжка ремней оси X и Y
    • 6.2. Подключение сетевого кабеля
    • 6.3. Загрузка пластика
    • 6.4. Настройка уровня стола
  • 7. Печать тестовой модели

1. Детали для сборки

  • 1× Принтер в разборе
  • 1× Инструкция
  • 1× PLA-пластик (тестовый моток)
  • 1× Комплект запасных частей
  • 1× Набор ключей
  • 1× Набор нейлоновых стяжек
  • 1× Игла для чистки сопла
  • 1× Шпатель
  • 1× Кусачки
  • 1× Карта памяти microSD (8 ГБ)
  • 1× USB-картридер microSD
  • 1× Кабель сетевого питания

2. Сборка корпуса

Для резьбовых соединений используйте набор шестигранных ключей из комплекта принтера или воспользуйтесь любимой отвёркой. Производитель мог положить несколько запасных винтов. Если после сборки у вас остались лишние детали — это ещё не значит, что принтер собран неправильно.

2.1. Установка стоек оси Z

Что понадобится:

  • 1× Платформа принтера в сборе
  • 2× Вертикальная стойка портала
  • 4× Винт M5×45

Переверните основание принтера на бок. Монтировать стойки портала гораздо удобнее на боку.

Обратите внимание на отверстия в стойках. Они не симметричны. В левой стойке два отверстия расположены снизу на одном уровне, а в правой — вертикально друг над другом.

Прикрутите стойки с помощью винтов в нижней части принтера.

2.2. Установка концевика оси Z

Что понадобится:

  • 1× Концевик оси Z

Установите концевик в нижнюю часть стойки так, чтобы его выступающий край упёрся в основание платформы. Поверните гайки на концевике вертикально и вставьте его в профиль, затем затяните. Гайки должны провернуться и закрепить концевик. Если они не повернулись — ослабьте и повторно затяните винт.

2.3. Установка вала оси Z на мотор

Что понадобится:

  • 1× Мотор оси Z в сборе
  • 1× Вал оси Z

Вставьте вал в муфту до упора. Затяните верхний и нижний винт муфты.

2.4. Установка мотора оси Z

Что понадобится:

  • 1× Мотор оси Z с валом в сборе
  • 2× Винт M4×18

Поместите мотор с валом сзади левой стойки принтера.

Прикрутите мотор двумя винтами к стойке принтера.

3. Сборка блока оси X

3.1. Установка блока экструдера на профиль

Что понадобится:

  • 1× Ремень оси X
  • 1× Блок экструдера и мотора оси X
  • 1× Направляющая оси X
  • 2× Винт M4×16

Проденьте ремень через защитное крепление. Ремень должен быть повёрнут ребристой стороной к зубчатому шкиву.

Приложите направляющую оси X к блоку экструдера и мотора оси X. Отверстия на направляющей расположены несимметрично. Если отверстия не совпадают, поверните её верной стороной.

Прикрутите винтами блок экструдера и мотора к направляющей через отверстия с обратной стороны пластины.

3.2. Установка печатающей головки и фиксация ремня

Что понадобится:

  • 1× Блок экструдера и мотора оси X в сборе
  • 1× Каретка оси Z
  • 1× Печатающая головка в сборе
  • 1× Винт M4×16

Наденьте печатающую головку на профиль оси X. Обратите внимание на положение печатающей головки относительно экструдера.

Закрепите винтами вторую каретку на оси X. Затяните только один винт.

3.3. Установка натяжителя оси X

Что понадобится:

  • 1× Блок оси X в сборе
  • 1× Натяжитель оси X
  • 1× Винт M4×16
  • 1× Винт M4×14

Открутите регулировочный винт натяжителя и вытащите из корпуса блок.

Пропустите ремень через профиль под двумя колёсиками каретки так, чтобы зубцы ремня были повёрнуты к профилю.

Закрепите другой конец ремня на печатающей головке.

Пропустите свободную часть ремня через блок. Обратите внимание, что глубокий паз блока смотрит в нижнюю сторону оси.

Закрепите свободный конец ремня на печатающей головке.

Вставьте пластиковый корпус натяжителя на блок с креплением. Обратите внимание на прорезь в корпусе. Она должна смотреть в противоположную сторону от печатающей головки.

Закрепите корпус на профиле винтом M4×16.

С обратной стороны закрепите винтом с потайной головкой. Не перетяните этот винт.

Накрутите регулировочный винт на выступающую часть крепления блока.

3.4. Установка оси X на стойки

Ось X с блоком экструдера собрана. Наденьте её на стойки. Печатающая головка должна быть с передней стороны.

4. Установка верхнего профиля портала

Что понадобится:

  • 1× Перекладина портала
  • 4× Винт M5×25

Прикрутите верхнюю часть портала винтами.

5. Установка внешних модулей

5.1. Установка держателя катушек

Что понадобится:

  • 1× Пластиковая часть держателя катушки с гайкой
  • 1× Металлическая часть держателя катушки
  • 2× Гайка M5
  • 2× Винт M5×8

Накрутите гайки на металлический кронштейн держателя.

Установите гайки вдоль паза профиля. Установите металлический держатель в паз и затяните винты. Гайки должны провернуться и закрепить кронштейн.

Открутите большую гайку с пластикового держателя, проденьте его через металлический кронштейн и затяните гайку держателя.

5.2. Установка дисплея

Что понадобится:

  • 1× Модуль дисплея в сборе

Снимите дисплей с крепления.

Поверните гайки параллельно пазу в профиле. Приложите крепление к профилю и затяните винты. Гайки должны провернуться в пазах и закрепить кронштейн дисплея.

Подключите шлейф дисплея в разъём.

5.3. Установка индикаторного колеса и остальных частей

Что понадобится:

  • 1× Индикаторное колесо
  • 1× Фитинг
  • 2× Заглушки на профиль

Прикрутите фитинг к экструдеру. Затяните его ключом.

Наденьте индикаторное колесо на вал мотора.

Поставьте заглушки на верхний профиль портала.

5.4. Подключение проводов

Вставьте тефлоновую трубку в фитинг экструдера до конца. Установите защёлку.

Подключите шлейф экструдера к мотору. На шлейфе есть метка с буквой «E».

Подключите шлейф мотора оси X. На моторе есть метка «X».

Подключите шлейф концевика оси X. На шлейфе есть метка «X».

Подключите шлейф концевика оси Z.

Подключите шлейф мотора оси Z. На шлейфе есть соответствующая метка.

Стяните стяжкой провода, которые идут к оси Y. Торчащий конец стяжки можно обрезать.

6. Преднастройка принтера

6.1. Подтяжка ремней оси X и Y

Покрутите регулировочные винты осей X и Y, пока ремни не натянутся. Не перетяните их! Ремни не должны провисать, при этом оси должны перемещаться свободно.

6.2. Подключение сетевого кабеля

Подключите сетевой кабель в разъём.

Проверьте, что переключатель на блоке питания стоит в положении «230V».

6.3. Загрузка пластика

С помощью энкодера на экране войдите в пункт «Prepare».

Выберите пункт «Preheat PLA», если вы печатаете пластиком PLA или PETG, и «Preheat ABS», если печатаете ABS или другим высокотемпературным пластиком.

Выйдите в главное меню с помощью пункта «Back».

Дождитесь, когда температура дойдёт до заданной.

Обрежьте конец у нитки пластика. Лучше обрезать её наискосок, чтобы конец был острым и удобнее попадал в фитинг.

Заправьте нитку в экструдер.

Вращайте ручку, пока из сопла не польётся пластик.

6.4. Настройка уровня стола

Вкрутите винты стола, чтобы стол был максимально низко.

С помощью энкодера на экране войдите в пункт «Prepare».

Выберите пункт «Auto home». Принтер поставит сопло в нулевое положение.

После этого отключите моторы командой «Disable stepper».

Положите листочек между соплом и столом. Выкручивайте винт, пока сопло не начнёт царапать листочек.

Сдвиньте рукой печатающую головку и стол. Повторите данную операцию в каждом углу стола, чтобы задать самое ровное положение в горизонтальной плоскости.

7. Печать тестовой модели

Вставьте в принтер карту памяти из комплекта поставки.

Зайдите в раздел «Printing».

Фото раздела

Выберите модель с карты памяти.

Чтобы фигурка лучше прилипала к столу, его можно помазать клеем-карандашом или побрызгать лаком для волос.

Печать начнётся не сразу. Принтеру сперва необходимо нагреть стол и сопло до рабочей температуры.

Во время печати на дисплее можно увидеть температуру сопла и стола, поставить на паузу, подрегулировать скорость печати и посмотреть оставшееся время.

После печати надо дать остыть столу до комнатной температуры. Пластик лучше отрывается от холодной поверхности.

Модель напечаталась с поддержками. Это специальные стойки, которые поддерживают висящие части модели. Аккуратно удалите их, и ваша тестовая модель готова.

Полезные ссылки

  • Всё для 3D-печати в каталоге Амперки
  • Ваша первая 3D-печать
  • Где скачать бесплатные 3D-модели

Creality ENDER-3 V2 User Manual

  1. Manuals
  2. Brands
  3. Creality Manuals
  4. 3D Printers
  5. ENDER-3 V2
  6. User manual

  • Contents

  • Table of Contents

  • Troubleshooting

  • Bookmarks

Quick Links

CREALITY ENDER-3 V2 3D PRINTER

USER MANUAL

V1.0 Jul 2020

loading

Related Manuals for Creality ENDER-3 V2

Summary of Contents for Creality ENDER-3 V2

  • Page 1
    CREALITY ENDER-3 V2 3D PRINTER USER MANUAL V1.0 Jul 2020…
  • Page 2
    Contents ……………………….I. Welcome ……………………….. II. NOTICES …………………… III. Printer Components ……………………. IV. Parts Identification ……………………..V. ASSEMBLY ………………..VI. CONTROLING THE PRINTER ………………….VII. PREPARING FOR USE …………..VIII. PRINTING YOUR OWN MODELS — SLICERS ……………………IX. MAINTENANCE ………………….. X.
  • Page 3
    Thank you for purchasing the Creality Ender 3 V2 3D Printer from SainSmart. This Ender-3 V2 3D Printer User Guide is designed to aid Ender-3 V2 users in the assembly and use of their new printer and to help in getting started with 3D Printing. Even if you are familiar with 3D printing technology, we still recommend that you read through this user manual, as there is a lot of important information about the Ender-3 V2 for you to get a better 3D printing experience.
  • Page 4
    Basic Specifications Model Ender-3 V2 220 x 220 x 250mm. (Build Plate size 235 x 235mm) Print Size FDM (Fused Deposition Modelling) Printing Method Number of Nozzles Recommended Layer Thickness 0.1mm — 0.4mm Stock Nozzle Diameter 0.4mm XY Axis Precision ±0.2mm…
  • Page 5
    II. NOTICES Please read all the instructions in the manual and familiarize yourself with the Ender-3 V2 3D Printer User Manual before setting-up and using your 3D printer PLEASE FOLLOW ALL THE SAFETY WARNINGS AND NOTICES. Failure to comply with the warnings and instructions may result in individual injury, inferior results and printer damage.
  • Page 6
    4. CAUTION! ● Do not leave the 3D Printer unattended. ● Do not make any modifications to the printer other than any approved SainSmart upgrades. ● When removing a model be careful not to use excessive force. ● The 3D printer must only be operated in a well ventilated area, noxious gasses can be released. ●…
  • Page 7
    III. Printer Components Extruder Knob X-axis belt Tensioner X and E-axis Assembly E-axis Motor X-axis Limit Switch Screen X-axis Motor Rotary and press Switch Printing Platform with Glass Bed and clips. Coupling Y-axis belt Tensioner Machine Base Z-axis Limit Switch Power Supply Tool Box Z-axis Motor…
  • Page 8
    IV. Parts Identification Z-axis Roller Bracket Printer Base x 1 Display Assembly x 1 Nozzle Assembly x 1 Assembly Z-axis Limit Switch X-axis Tensioner x 1 Z-axis Motor Assembly x 1 XE-axis Assembly x 1 Assembly x 1 Z-axis Profile Z-axis Profile Gantry Profile x 1 X-axis Profile x 1…
  • Page 9
    Filament Holder Filament Holder 2020 Profile Drive Belt x 1 Upright x 1 Pipe and Nut x 1 Cover x 2 Metal Diagonal Cable Tie x 1 Needle x 1 Scraper x 1 Cutters x 1 SD Card and Bowden Tube Power Wrenches and Card Reader x 1…
  • Page 10
    V. ASSEMBLY 1. Install Z-axis Limit Switch Assembly and Z-axis Profiles Printer Base x 1 Short Z-axis Profile Z-axis Profile (left) x 1 (right) x 1 ● Slide the Z axis limit switch onto the Z-axis Profile (left) as in the picture above and Hexagon Socket loosely tighten.
  • Page 11
    2. Install Z-axis Motor Assembly and Lead Screw Lead Screw x 1 Z-axis Motor Assembly x 1 ● Attach the motor to the profile using two M4x18 screws it needs to be secure but do not over tighten. Hexagon Socket ●…
  • Page 12
    3. Install Pneumatic Joint, XE-axis Assembly and Drive Belt Install the drive belt around the pulley. X-axis XE-axis Profile x 1 Assembly x 1 Hexagon Socket Flat Round Head Bowden Tube Connector x 2 Spring Washer Combination ● Tighten the Bowden tube connector firmly into the Extruder using an open-end wrench. ●…
  • Page 13
    4. Install Nozzle Assembly, Z-axis Roller Bracket Assembly Nozzle Assembly x 1 Back View Z-axis Roller Bracket Assembly ● Make sure the drive belt is in the profile slot and slide the Nozzle assembly onto the profile Hexagon Socket as shown above. Flat Round Head ●…
  • Page 14
    5. Install X-axis Tensioner and Connect the Drive Belt Drive Belt Tensioner block Tensioning X-axis Tensioner x 1 Knob Installation Illustration Completed installation X-axis tensioner base Back View Tensioner block Hexagon Socket Flat Round Head Spring Washer Combination copper sleeve ●…
  • Page 15
    6. Install the Z-axis Gantry Assembly and Adjust X-axis and Y-axis Drive Belt Tension Back Assembled Part After Step 5 ● Turn the X-axis and Y-axis tensioner knobs to adjust the belt tension. ● The belts should be taught but not over- tight or too slack.
  • Page 16
    7. Install the Gantry Profile and Display Assembly Gantry Profile x 1 Connect the display screen Assembly Display Assembly x 1 ● Secure the Gantry profile onto the upper end of the gantry with four hexagon socket head cap screws M5x25 and tighten securely: ●…
  • Page 17
    8. Install Filament Holder, Gantry Cover and Extruder Knob Filament Holder Upright x 1 Filament Holder Pipe and Nut x 1 2020 Profile Cover x 2 Hexagon Socket Flat Round Head Screw M5X8 x 2 M5T Nut x 2 ● Insert the M5X8 bolts through the holes on the Filament holder upright and loosely attach the T nuts. ●…
  • Page 18
    9. Connect the Bowden Tube to the Extruder Bowden Tube Joint Claw x 2 ● Press the collar on the extruder Pneumatic Connector in to the fitting and hold. ● Press the Bowden tube into the connector firmly until it goes no further. ●…
  • Page 19
    10. Electrical Connections Power Cable x 1 Caution ● Select the correct input voltage to match your local supply (115/230V) ● Damage can occur if the voltage is set incorrectly. ● Connect the power cord and set the power switch to 1 to X, E, Z-axis motor port turn it on.
  • Page 20
    VI. CONTROLING THE PRINTER 1. Display and Controls At the base of the screen there is a single knob, this has two functions: 1. As the knob is rotated it will move, highlighting whatever option is selected at the time. 2.
  • Page 21
    2. The Print Menu This menu displays a list of printable files in the root directory of the SD card, if the filename is too long only the first characters will be displayed. If there is no SD card inserted or no files are found the list will be empty. Once a file is selected, a print is started and the print details are shown.
  • Page 22
    3. The Prepare Menu This allows manual control of the printer to prepare it for printing. Functions available here are: Move Move the nozzle around the axes of the printer manually and control the extruder. For the XYZ axe, select whichever one you want to move and then select the new position value, relative to the home position, you want to move to.
  • Page 23
    4. The Control Menu Allows manual control of the printer temperatures and fan speed and modifying the default values used by the Printer for various functions.. Functions available here are: Temperature Selecting this shows a sub-menu with the following options: Nozzle Temperature Sets the desired nozzle temperature to the value you set, the nozzle will heat up or cool down accordingly.
  • Page 24
    VII. PREPARING FOR USE 1. Bed Leveling The first and most important step to ensure the success of 3D printing is to ensure that the build plate is parallel to the plane in which the nozzle of the extruder travels keeping the distance to the Build plate constant.
  • Page 25
    The levelling points are about 30mm in from each corner. There is no need to measure exactly. Take a thin sheet of paper (Standard A4 printer paper works well) and place it on the build plate and underneath the nozzle. To move the nozzle around you can either move it by hand, this is easy on the Y axis just slowly slide the build plate forwards and backwards.
  • Page 26
    2. What a Successful First Layer should look like The nozzle is at the correct height above the platform. The nozzle is too far from the platform. This may cause the extruded material to not stick to the build plate. The nozzle is too close to the build plate.
  • Page 27
    3. Preheating – Allowing the extruder to work There is a safety mechanism in the firmware which prevents the extruder from working unless the nozzle is hot enough to melt the filament. The minimum nozzle temperature before the extruder will turn is 180˚ You cannot add, remove or change the filament unless the nozzle is hot enough for the filament to melt, even if you are disengaging the extruder and pulling or pushing the filament manually! To preheat both the nozzle, build plate and fan to their default settings for the filament in use:…
  • Page 28
    4. Loading or Changing Filament 1. The Nozzle must be hot to add, remove 2. Press the lever on the extruder to separate the toothed gear and the idler. or change filament so preheat the nozzle Insert the filament into the hole in the lever, between the gear and idler and before starting.
  • Page 29
    5. Start Printing from the SD Card Printing Print Prepare Printing Time Remain Time 00: 40 01: 00 Control Info Tune Pause Stop Select the Gcode file you want to print and copy it into the root directory of the SD card. Place the SD card in the printer and from the Print/ file selection menu select the file and Tap The file will start to print.
  • Page 30
    VIII. PRINTING YOUR OWN MODELS — SLICERS What is a slicer? A program which takes a model file, the most common file formats are STL, OBJ and FBX files, etc.) and cuts it into thin slices so it can be printed one layer on top of another by the 3D Printer. It has to take account of the printer, the filament type being used and many other factors affecting speed and quality of the finished print before generating the Gcode file which the printer can read and execute.
  • Page 31
    Communicating with the Printer. There are two options: SD Card Send the output GCode from the slicer to a file on your PC and copy the file onto the SD card or directly save to the SD card in your PC.
  • Page 32
    IX. MAINTENANCE 1. Regular Checks and Maintenance Periodically, and this depends on the usage of the printer, it is necessary to perform some simple checks and maintenance. Some of these actions may be needed to solve a problem like cleaning a clogged nozzle. When it is first used parts of the printer will ‘bed in’…
  • Page 33
    Regular Maintenance: Clean and Lubricate the Z Axis lead screw. Dust and stray wisps of filament can adhere to the lead screw, wipe it off with a cloth and apply a small amount of lubricant to keep everything running smoothly. A dry lubricant, PTFE based is recommended. Nozzle Wear The hole in the Nozzle will slowly wear away by the passage of the molten filament through it.
  • Page 34
    2. Adjusting the V Rollers The picture shows a 3 V Roller arrangement, Two of the rollers are fixed, just a bolt, round spacers etc. holding the roller bearing. Others have a nut for a spacer. This has the top and bottom holes offset from the centre so that as the nut is turned the roller is moved into or away from the profile groove in which it runs.
  • Page 35
    3. Cleaning the Nozzle The Nozzle will slowly accumulate bits of filament on the outside from picking up wisps, the filament curling especially when first bit is extruded..over time these will become hard and may stick out and make contact with the extruded filament pulling it along the build plate.
  • Page 36
    4. Changing the Nozzle If the nozzle becomes worn or badly clogged then replace it. . This is regarded as normal wear and tear and is not covered under the warranty. The standard Nozzle is brass with a 0.4mm diameter and a M6 thread, these are often called MK8 nozzles. To remove the nozzle: Heat the nozzle and remove the filament, then allow it to cool to avoid any burns.
  • Page 37
    5. Changing the Bowden Tube Over time the Bowden tube connecting the extruder to the nozzle can deteriorate in the hot end, especially at hot print temperatures. Also the constant flexing of the tube can cause it to rub on the internal clamps in the pneumatic connections causing it to weaken. If this occurs it will need to be replaced.
  • Page 38
    6. Updating the Firmware Over time new releases of the router firmware may become available. On the Ender 3 V2 this is a very simple process. The new firmware is contained in a .bin file, check any release notes provided to see what changes have been made. ●…
  • Page 39
    X. PROBLEM SOLVING NOTE: If your problem is not listed or none of the solutions work further support is available on our Facebook group Group’ or email us at support@sainsmart.com. ‘SainSmart 3D Printing User Problem Solutions? 1. The SD card is only loaded when the Printer is powered on, try turning it off and back on again.
  • Page 40
    Problem Solutions? 1. Check the wiring to the limit switches, unplug and re-plug the cables into the switch. 2. Try operating the switches by hand, you should be able to feel the switch click as it When I Auto Home it keeps on closes.
  • Page 41
    www.sainsmart.com Copyright © 2020 by SainSmart All rights reserved. This manual or any portion thereof may not be reproduced or used in any manner whatsoever without the written permission of the publisher, except for the use of brief quotations embodied in critical reviews and certain other noncommercial uses permitted by copyright law.

Creality-логотип3D-принтер Creality Ender-3
Creality-Ender-3-3D-принтер-продукт
Содержание

Уважаемые покупатели,
Спасибо, что выбрали нашу продукцию. Для оптимальной работы прочтите инструкции перед работой с принтером. Наши команды всегда готовы предоставить вам лучшие услуги. Пожалуйста, свяжитесь с нами по номеру телефона или адресу электронной почты, указанному в конце, если у вас возникнут какие-либо проблемы с принтером.
Для более удобного использования нашего продукта вы также можете узнать, как использовать принтер следующими способами:
View прилагаемые инструкции и видео на TF-карте.
Посетите наш официальный webсайт www.creality.com чтобы найти соответствующую информацию о программном / аппаратном обеспечении, контактные данные и инструкции по эксплуатации и обслуживанию.

Примечания
Внедрение продукции
Запасные части

B Соберите 3D-принтер

C Используйте 3D-принтер
Начать печать
Проводное соединение
Решение Проблем

ПРИМЕЧАНИЯ

  1. Не используйте принтер иначе, чем описано в данном документе, чтобы избежать травм или повреждения имущества.
  2. Не размещайте принтер рядом с источниками тепла, легковоспламеняющимися или взрывоопасными предметами. Мы рекомендуем разместить его в хорошо вентилируемом помещении с низким содержанием пыли.
  3. Не подвергайте принтер сильной вибрации или нестабильной окружающей среде, так как это может привести к ухудшению качества печати.
  4. Прежде чем использовать экспериментальные или экзотические нити, мы предлагаем использовать стандартные нити, такие как ABS или PLA, для калибровки и тестирования машины.
  5. Не используйте никакие другие силовые кабели, кроме поставляемого. Всегда используйте заземленную трехконтактную розетку.
  6. Не касайтесь сопла или печатной поверхности во время работы, так как они могут быть горячими. Держите руки подальше от машины во время работы, чтобы избежать ожогов или травм.
  7. При работе с принтером не надевайте перчатки или свободную одежду. Такая ткань может запутаться в движущихся частях принтера, что может стать причиной ожогов, телесных повреждений или повреждения принтера.
  8. При очистке принтера от мусора всегда используйте прилагаемые инструменты. Не прикасайтесь к соплу при нагревании. Это может привести к травмам.
  9. Часто чистите принтер. Всегда выключайте питание во время чистки и протирайте сухой тканью, чтобы удалить пыль, прилипшие пластики для печати или любой другой материал с рамы, направляющих или колес. Используйте очиститель для стекол или изопропиловый спирт для очистки поверхности печати перед каждой печатью для получения стабильных результатов.
  10. Дети младше 10 лет не должны пользоваться принтером без присмотра.
  11. Эта машина оснащена механизмом защиты безопасности. Не перемещайте вручную сопло и механизм платформы печати вручную во время загрузки, иначе устройство автоматически отключится в целях безопасности.
  12. Пользователи должны соблюдать соответствующие национальные и региональные законы, правила и этические кодексы, в которых используется оборудование или отпечатки, полученные с его помощью, и пользователи нашего продукта не должны использовать вышеупомянутые продукты для печати каких-либо продуктов конечного использования, предметов, частей или компонентов или любых другие физические отпечатки, которые нарушают национальные или региональные законы, правила и этические кодексы, если в настоящем документе упоминается продукт и размещены отпечатки, сделанные им.

Внедрение продукции

Внедрение продукции

  1. Комплект оси XE
  2. Концевой выключатель оси X
  3. Платформа для печати
  4. Ось Y
  5. Ящик для инструментов
  6. Экструдированный комплект!
  7. Держатель для материала и катушки
  8. Пассивный блок по оси Z
  9. Натяжитель оси X
  10. экран
  11. Ручка переключения
    Внедрение продукции
  12. Основание машины
  13. Источник питания
  14. Voltagэлектронный регулятор
  15. Концевой выключатель оси Y
  16. Двигатель оси Y
  17. Ручка индикации!
  18. Двигатель оси E
  19. Двигатель оси X
  20. Связь
  21. Концевой выключатель оси Z
  22. Двигатель оси Z
  23. Выключатель питания и розетка

Параметры оборудования

Основные параметры

Модель: Эндер-3 V2
Размер печати: 220 * 220 * 250мм
Технология формования: FDM
Количество сопел: 1
Толщина слоя: 0 мм-0.4 мм
Диаметр сопла: Стандарт
Точность X / оси: ± 0 мм
Волокно: ¢ 1.75 мм PLA
File Формат: STL / OBJ / AMF
Рабочий режим: Офлайн-печать с карты памяти или онлайн-печать
Совместимое программное обеспечение для нарезки: 3D Creator Slicer, Repetier-Host, Cura, Simplify3D
Спецификация мощности: Вход: 115-230 В переменного тока, 50/60 Гц Выход: 24 В постоянного тока
Суммарная мощность: 350W
Температура парника: <l00’C
Температура сопла: <250 ° C
Функция возобновления печати: Да
Датчик накала: Нет
Двойные винты оси Z: Нет
Переключатель языка: Английский
Операционная система компьютера: Windows XP / Vista / 7/10 / MAC / Linux
Скорость печати: <180 мм / с, 30-60 мм / с нормально

Запасные части

  1. Основание принтера x 1
    Основание принтера
  2. Комплект дисплея x 1
    Комплект дисплея
  3. Экструдированный комплект x 1
    Экструдированный комплект
  4. Пассивный блок по оси Z x 1
    Пассивный блок по оси Z
  5. Натяжитель оси X x 1
    Натяжитель оси X x 1
  6. Комплект двигателя оси Z x 1
    Комплект двигателя оси Z x 1
  7. Комплект концевых выключателей оси Z x 1
    Комплект концевых выключателей оси Z
  8. Комплект оси XE xl
    Комплект оси XE
  9. Ось Z profile(слева) x 1
    Ось Z profile(оставил)
  10. Ось Z profile(справа) x 1
    Ось Z profile(Справа)
  11. Портальный проfile х 1
    Портальный проfile
  12. Ось X profile х 1
    Ось X profile
  13. Т-образный винт x 1
    Т-образный винт
    Аксессуары Список вспомогательных инструментов l! C:! F! TL ~ m ¥ 
  14. Стеллаж для материалов
    Стеллаж для материалов
  15. Материал трубы и гайки
    Материал трубы и гайки
  16. 2020 проfile крышка x 2
    2020 проfile бухточка
  17. Синхронный ремень x 1
    Синхронный ремень
  18. Металлическое лезвие x 1
    Металлический клинок
  19. Диагональные плоскогубцы x 1
    Диагональные клещи
  20. Кабельная стяжка xl
    Кабельные стяжки
  21. Игла xl
    Игла
  22. Карта памяти и кардридер x 1
    Карта памяти и кардридер
  23. Пневматический шарнир x 2
    Пневматический шарнир
  24. Кабель питания xl
    Силовой кабель
  25. Гаечные ключи и отвертки x 1
    Гаечные ключи и отвертки
  26. Коготь синей линии x 2
    Коготь синей линии
  27. Винт с шестигранной головкой и плоской круглой головкой MSX8 x 2
    Шестигранник
  28. Винт с потайной головкой и внутренним шестигранником M4Xl8 x 2
    Винт
  29. Комбинированный винт с шестигранной головкой и пружинной шайбой M5X25 x 5
    Винт
  30. Гайки MST x2
    Гайки MST
  31. Комбинированный винт с шестигранной головкой и пружинной шайбой M5X45 x 5
    Винт
  32. Комбинированный винт с шестигранной головкой и круглой головкой с пружинной шайбой M4Xl6 x 5
    Винт
  33. Нить xl
    Филамент
  34. Ручка индикации x 1
    Ручка индикации
  35. Винт с потайной головкой и внутренним шестигранником (черный) M4Xl4 x 1
    Винт
  36. Сопло xl
    форсунка

Установка комплекта концевых выключателей оси Z и Z-axis profiles

Установка оси Z

Наконечник: Шаг: Поместите датчик упора на ось Z (слева), как показано на рисунке выше. Затем используйте четыре винта MSX45, чтобы закрепить ось Z на основании.

Основание принтера x 1
Основание принтера
Ось Z profile(слева) x 1
Ось Z profile(оставил)
Ось Z profile(справа) x 1
Ось Z profile(оставил)
Комплект переключателей оси Z ~ mil x 1
Комплект концевых выключателей оси Z
31. Комбинированный винт с шестигранной головкой и пружинной шайбой M5X45 x 4.
Винт

Установите комплект двигателя оси Z и винт Т-образного типа.

Установите комплект двигателя оси Z

Наконечник: Шаги: Зафиксируйте Т-образный винтовой стержень на компоненте двигателя оси Z, а затем используйте два винта M4Xl8, чтобы слегка заблокируйте компонент двигателя оси Z на profile (как показано выше).

13. Винт Hype x 1
Ось X profile
6. Комплект двигателя оси Z x 1 
Комплект двигателя оси Z x 1
28. Винт с внутренним шестигранником и потайной головкой M4x18 x 2.
Винт

Установите пневматическое соединение, комплект оси XE и зубчатый ремень.

Установить пневматический шарнир

Наконечник: Шаг: Затяните трубный соединитель рожковым ключом. И закрепите комплект оси XE двумя винтами M4 * 16. Проденьте ремень ГРМ через комплект оси XE в направлении, указанном на рисунке.

8. Комплект оси XE xl
Комплект концевых выключателей оси Z
12. Ось X profile х 1
Портальный проfile

23. Пневматический шарнир xl 
Пневматический шарнир
32. Комбинированный винт с шестигранной головкой и плоской круглой головкой с пружинной шайбой M4X16 x 2.
Винт

17. Синхронный ремень x 1 
Синхронный ремень

25. Гаечный ключ с открытым зевом x 1
гаечный ключ

4. Установите комплект для экструзии, пассивный блок оси Z

Установить комплект для экструзии

Наконечник:Шаги: вставьте синхронный ремень в проfile вдоль V-образного колеса экструзионного комплекта. При нажатии на середину, как показано на рисунке; зафиксируйте пассивный блок оси Z одним винтом M4X 16.

3. Экструдированный комплект x 1
Экструдированный комплект
4. Пассивный блок оси Z x 1
Пассивный блок по оси Z
32. Комбинированный винт с шестигранной головкой и плоской круглой головкой с пружинной шайбой M4Xl6 x 1.
Винт

5. Установите натяжитель оси X

Установите натяжитель оси X

Наконечник:Шаги: Вставьте ремень ГРМ в блок натяжителя и поместите его в натяжитель оси X вместе с ремнем ГРМ, затяните его пластиковой гайкой с ручным винтом, а затем зафиксируйте его винтами с круглой головкой M4Xl6 и потайной головкой M4Xl4 с обеих сторон. пассивного блока оси Z.

5. Натяжитель оси X x 1
Натяжитель оси X x 1
32. Комбинированный винт с шестигранной головкой и плоской круглой головкой с пружинной шайбой M4Xl6 x 1.

Винт
35. Винт с внутренним шестигранником и потайной головкой (черный) M4Xl4 x 1

Винт

6. Установите комплект для перемещения по оси Z

Установите комплект для перемещения по оси Z
Наконечник: Шаги: Заставьте комплект для перемещения по оси Z вставить два конца оси z pro.file вдоль V-образного колеса с обеих сторон. Как показано в рисунок выше.

Шаг пятый: компонент в сборе
Компоненты

Шаг второй: компоненты в сборе
Компоненты

7. Установите gantry pro.file, комплект дисплея

Установите Gantry Profile

Наконечник: Шаг: Установите верхнюю раму портальной конструкции с помощью 4 частей винта MSX25. Используйте шестигранный ключ, чтобы закрепить комплект экрана на машине четырьмя винтами с левой стороны.

11. Портал проfile х 1

Портальный проfile
2. Комплект дисплея x 1
Комплект дисплея
29. Комбинированный винт с шестигранной головкой и пружинной шайбой M5X25 x 4.
Винт

8. Установите стойку для материала, крышку портала и ручку индикации.

Установите стойку для материалов
Наконечник: Шаги: Вставьте винты M5X8 и MST с плоской круглой головкой в ​​стойку для материалов (как показано), поместите держатель катушки на стойку и закрепить на профиfile с винтами (как показано); Установите ручку индикации на вал двигателя, а затем разместить профи 2020 годаfile крышка с обеих сторон.

14. Стеллаж для материалов x 1
Стеллаж для материалов
15. Материальная труба и гайка x 1
Материал трубы и гайки
16. 2020 проfile крышка x 2
2020 проfile бухточка
27. Винт с шестигранной головкой и плоской круглой головкой M5X8 x 2.
Винт
30. Гайка MST x2 
Гайки MST
34. Ручка индикации x 1
Ручка индикации

Проводное соединение

Подключите шаговые двигатели осей X, E, Z в соответствии с желтой этикеткой на 6-контактном (4-проводном) порте.
Подключите концевые выключатели оси X и Z в соответствии с желтой этикеткой на 3-контактном (2-проводном) порте.
Подключите шнур питания (как показано) и нажмите переключатель, чтобы включить питание.

Проводное соединение

24. Кабель питания x 1
Силовой кабель
26. Синий зажим для проволоки xl
Коготь синей линии

Порт двигателя оси X, E, Z
Порт двигателя оси X, E, Z

Концевой выключатель оси X, Z
Концевой выключатель оси X, Z

10. Разогреть

Метод 1

Разогрейте

Примечание: Информация пользовательского интерфейса предназначена только для справки, фактический интерфейс может отличаться.

Метод 2

Разогрейте

Загрузите нить

  1. Ожидая повышения температуры, повесьте нити на решетку для материала.
    Загрузите нить
    ПРИМЕЧАНИЕ:Для лучшей печати конец нити накала должен быть таким, как показано на рисунке.
    Разрезание
  2. Нажмите на экструзионную пружину и вставьте нить до сопла вдоль экструзии. Когда температура достигнет заданной температуры, нить выйдет из сопла, сопла и полностью загрузит нить.
    Загрузите нить

Примечание: Заменить нить:

  1. Если в сопле нет нити, обрежьте нить на выходе, поместите новую нить в трубку и до тех пор, пока нить не попадет в трубку подачи.
  2. Если нить находится в сопле, нагрейте сопло до 185 ° +, вытяните нить и замените ее в соответствии с шагом 1.
  3. При замене нити в процессе печати отрегулируйте скорость печати на 10%, а затем замените нить в соответствии с шагом 2.

12. Начните печать.

Начать печать
Выровняйте платформу в соответствии с видео на карте памяти. Плохое выравнивание приведет к засорению или поломке форсунки.

5. Сгенерируйте G-код и сохраните геодез. file на карту TF.
Создать G-код

6. Вставьте карту TF ➔ нажмите ручку ➔ выберите меню
➔ file быть напечатанным.
Вставьте карту

Внимание! File имена должны быть латинскими буквами или цифрами, а не китайскими символы или другие специальные символы. 

Наконечник: Ноты: Подробнее об инструкциях по программному обеспечению см.
к руководству по нарезке на карте памяти!

Печать / PDF

Печать / PDF

Проводное соединение

Проводное соединение

Решение Проблем

Решение Проблем

Изменить язык

Часто задаваемые вопросы

Стоит ли покупать 3D-принтер Ender 3?

Creality Ender 3 — отличный вариант для начинающих или производителей с ограниченным бюджетом. Хотя у этого 3D-принтера есть свои недостатки, доступность делает его выгодным вложением.

Что можно напечатать с помощью Creality Ender 3?

Однако, поскольку это не цельнометаллический хот-энд, температура ограничена 240 ° C из-за использования трубки из ПТФЭ и качества компонентов, из которых она сделана. В остальном 3D-принтер Creality Ender-3 должен быть достаточно универсальным для печати различными пластиками, такими как PLA, ABS, TPU и даже PETG.

3D-принтеры потребляют много электроэнергии?

Обычные 3D-принтеры не потребляют много электроэнергии, всего около 50-150 Вт при печати. Это примерно то же самое, что одна или две лампочки накаливания. Однако существует множество различных 3D-принтеров и доступных настроек печати, поэтому для получения более точного числа необходимо выполнить некоторые расчеты или измерения.

В чем разница между Ender 3 и Ender 3 Pro?

Ender-3 Pro имеет съемную платформу с магнитным подогревом и улучшения по оси Y для достижения лучшего качества печати, что делает Ender-3 Pro более дорогим. Цена ниже 300 долларов. По сравнению с Creality Ender-3 он дороже.

Можно ли заработать на 3D-печати?

Да, вы можете зарабатывать деньги с помощью 3D-принтера. И есть много способов сделать это, будь то продажа 3D-печатных изделий, цифровых товаров или даже предложение услуг 3D-печати в вашем регионе.

Стол какого размера мне нужен для Ender 3?

Стол какого размера мне нужен для Ender 3? Размеры Ender 3 составляют 440 x 410 мм, поэтому вам понадобится стол для 3D-принтера как минимум такого размера. Если вы хотите иметь возможность перемещать 3D-принтер по столу, вы можете рассмотреть стол большего размера.

Как подключить Ender 3 к компьютеру?

Этот шаг прост: подключите конец мини-USB к Ender 3, а конец USB к компьютеру. Когда вы подключите его к компьютеру, он отобразит сообщение и издаст звук, указывающий, что он обнаружил ваш 3D-принтер. Как правило, в нем будет указано, что он устанавливает драйверы. Позвольте ему сделать это некоторое время

Какую высоту вы можете печатать на Ender 3?

Смените прошивку: по умолчанию прошивка Creality Ender 3 позволяет использовать только поверхность печати 220 x 220 мм.

Есть ли в Ender 3 Wi-Fi?

Ender 3, Pro и V2 могут поддерживать подключение по Wi-Fi, хотя есть несколько различных вариантов, которые мы рассмотрим в следующих разделах. Давайте начнем!

Могу ли я подключить свой телефон к Ender 3?

Подключение Creality Ender 3 V2 к WiFi с помощью BuildBee Desktop позволяет подключиться через USB и быстро приступить к работе. Если вам нужно выйти, вы можете следить за ходом печати с помощью BuildBee. web приложение или Android-приложение на вашем смартфоне

Как мне передать fileна Эндер 3?

Пока не увидишь сохранение file кнопку в правом нижнем углу вашего слайсера. Затем вы собираетесь подключить карту micro sd к адаптеру, чтобы вы могли подключить ее к компьютеру.

Какое программное обеспечение использует Creality?

Creality Ender 3 — это форк Cura, то есть он основан на более старых версиях Cura с некоторыми собственными разработками Creality, добавленными к программному обеспечению. Creality Slicer поддерживает все 3D-принтеры Creality и довольно хорошо настроенfiles для каждого, включая модели Ender 3.

ВИДЕО

Из-за различий между разными моделями машин физические объекты и окончательные изображения могут отличаться. Права на окончательное объяснение принадлежат Shenzhen Creality 3D Technology Co., Ltd.

SHENZHEN CREALITY 3D TECHNOLOGY CO., L. TD.
11 F & Room 1201, Block 3, JinChengYuan, Tongsheng Community,
Даланг, район Лунхуа, Шэньчжэнь, Китай, 518109
Официальный Webсайт: www.creality.com
Теl + 86 755-8523 4565
E-mail: info@creality.com  cs@creality.com

Creality-логотип

live-vr

Идет загрузка
Загрузка

26.01.2023

3792

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Подписаться

7

Столько материалов, столько воды и сиксилион страниц. Но всЁ теперь гораздо проще.

1.выключаем принтер полностью и шнурок из розетки

ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды!2.снимаем крышку где мозги.

ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды!3.находим надпись на плате похожую и фотаем(в моем случае V4.2.2), собираем обратно.

ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды! 4.заходим на офф сайт с прошивками https://www.creality.com/pages/download?spm=..page_1995881.header_1.1

Выбираем свой принтер (мой ENDER 3 PRO ) 

ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды!5, Переводим на родной язык кликнув правой кнопкой (либо любой другой вариант).

ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды!6,Из имеющегося разворачивая список выбераем нужное по версии платы(которую фотали),Смотрим чтоб был мультиязык и наличие или отсутсвие датчика автокалибровки стола.

ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды!7. скачиваем , Делаем все как написано в инструкции к прошивке!!!извлекаем файлик и кидаем на сому чистую флешку без лишних папок.USB ПК не должен быть подключен к принтеру, от него идет питание!!!8.»4. Перезагрузитесь = включите принтер» 9.Видим китайский язык.ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды!10.Клацаем шайбу и листаем до «2 снизу». (смотрите чтоб ироглифы были теже) есть куча приложений с переводом по фото(тут написано про язык китайский)

ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды! 11.Клац шайбу, выбираем нужный язык.ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды!12.клацаем все назад(верхние строчки) и радуемся.

ENDER 3: Русский офф.язык без костылей и воды!С вас +1 если помогло.

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Подписаться

7

Комментарии к статье

Еще больше интересных статей

3d модельки

babayaga

Идет загрузка
Загрузка

06.07.2023

1429

8

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Подписаться

Всем привет, я тут новенький. 

Пробую свои силы в 3d моделировании и одна из н…

Вибрационные демпферы

pipstop

Идет загрузка
Загрузка

07.07.2023

640

Вибрационные демпферы

0

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Подписаться

Борюсь с «громкостью», вопрос технический.

Эндер 3, стоит в шкафу на полке (лдсп 16…

MMRU (Multi Material Russian Upgrade) (Часть 6: Анонс новой механики)

SergeyDSI

Идет загрузка
Загрузка

25.02.2019

37024

104

Подпишитесь на автора

Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы
будете
получать уведомления о его новых статьях.

Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.

Подписаться

Итак у меня была возможность попробовать реализовать все на базе MMU2 (1ч, 2ч, 3ч, 4ч, 5ч,). У меня…

Читайте в блогах

Основные детали экструдера и системы охлаждения

Наименование Кол-во Ссылки Примечание
Экструдер Sprite 1 Выбирать Standart extruder
Горло биметалл 1
Сопло латунное mk8 0-1 Если не планируете менять хотэнд
Сопло стальное закалённое mk8 0-1 Для печати композитами. Если не планируете менять хотэнд
Вентилятор 5015 2
Винт М3х8 DIN 7380 3-4 Для 3010 версии кронштейна 4шт., для 4010 — 3шт.
Винт М4х20 DIN 7380 4

Не берите набор сопел всех диаметров. Через сопло 0.4 мм можно давить линии шириной от 0.35 до 0.6 миллиметра вообще без дефектов, до 1 мм с незначительными дефектами. Поэтому одного сопла 0.4 или 0.5 мм хватит на практически все случаи применения

Другие вентиляторы, термистор, нагревательный элемент и остальной крепеж уже есть в комплекте с экструдером

Детали для установки хотэнда Volcano

Хотэнд E3D Volcano обладает повышенной производительностью. При этом он не затрудняет печать никакими филаментами. Единственный минус — уменьшение области печати по оси Z на ~8.5мм.

Для установки хотэнда E3D Volcano надо будет докупить следующие детали:

Наименование Кол-во Ссылки Примечание
Хитблок Volcano 1 Выбирать Aluminium
Сопло Volcano латунное 0-1 Под хотэнд Volcano
Сопло Volcano стальное закаленное 0-1 Для печати композитами на Volcano
Носок 0-1 Выбирать Volcano PT100

Детали для установки CRTouch

Датчик автоуровня CRTouch аналогичен распространенному BLTouch и позволяет снимать карту высот стола. Это нужно чтобы исправлять кривизну стола. Если стол ровный, то установка датчика не требуется.

Наименование Кол-во Ссылки Примечание
CRTouch 1
Винт М3х5 DIN 7380 4

Печать деталей

Ориентация моделей

ESP orientation image

Модели следует расположить на столе так, как это показано на изображении выше. Для этого следует использовать средства ориентации в вашем слайсере:

PrusaslicerCura

В левом меню инструмент Place on face -> клик по поверхности, которой деталь должна соприкасаться со столом

В левом меню инструмент Вращение -> Положить плашмя -> клик по поверхности, которой деталь должна соприкасаться со столом

Подбор материалов

Детали печатающей головы можно условно поделить на две группы. Первая — сопла системы охлаждения. Практически не испытывают механических нагрузок, но нагружены термически. Так что для их печати не важны прочность и жесткость, но важна термостойкость. В случае, если у вас нет возможности напечатать сопла системы охлаждения из термостойких материалов, их можно напечатать из PETG и обклеить нижнюю часть фольгой. Такие сопла не деформируются при температуре стола до ~90-100°C. Тем не менее, не рекомендуется использовать это решение на постоянной основе.

Остальные детали мало нагружены термически, но сильно механически. Так что для лучших результатов рекомендуется их печать из жестких и прочных материалов.

Деталь Предпочтительные материалы Возможные материалы
Кронштейн композиты на основе: PP, PA PETG, ABS, ASA, PC, PA, композиты на их основе
Сопла ABS, ASA, PC, композиты на их основе Композиты на основе PP, PA

Настройки печати

Все детали, кроме левого сопла, спроектированы так, что при правильной ориентации не требуют никаких поддержек. Все горизонтальные участки печатаются мостами, которые требуется настроить по этому видео.

Также не стоит забывать, что от основной массы деталей требуется высокая прочность и жесткость. Так что, если вы собираетесь печатать детали из плохо спекающегося пластика (ABS, ASA, PC), то рекомендуется поднять температуру, замедлить печать, максимально уменьшить (или даже выключить) обдув. Для хорошо спекающихся материалов (PETG, PA, PP) это не нужно.

Рекомендуемые значения основных параметров:

Параметр Значение Комментарий
Ширина линий 0.3-0.6 мм Для сопел лучше не превышать 0.5 мм
Толщина слоя 0.1-0.3 мм
Толщина периметров, крышки и дна 2 мм Для сопел 1-2 периметра
Заполнение 100%
Поддержки Отключить
Обнаружение мостов Включить
Заполнение зазоров Включить
Генератор периметров Arachne Для сопел очень желательно, так как они тонкостенные. Для остальных деталей не важно

Подготовка кронштейна экструдера

ESP mount preparation image

После печати необходимо удалить мембраны из крепежных отверстий кронштейна экструдера. Эти мембраны нужны для облегчения печати.

Сборка

Подготовка каретки оси Х принтера

ESP carriage preparation image

С каретки оси Х принтера надо снять старые элементы экструдера и снять колесо и винт в правом верхнем углу.

Установка кронштейна экструдера

ESP extruder mount install image

Установите кронштейн на каретку и прикрутите винтами, как указано на картинке выше. В этот же момент нужно установить правое-верхнее колесо каретки, так как его винт используется в креплении кронштейна экструдера.

Винты используются М3х8 с полукруглой головкой. Типоразмер винта (1) зависит от кронштейна: для 3010 вентилятора — М3х8 с полукруглой головкой, для 4010 — М3х5 с потайной головкой (из комплекта экструдера).

Установка экструдера

ESP extruder install image

Экструдер в сборе с хотэндом устанавливается в кронштейн радиатором к каретке. После этого крепится на 3 винта М3х5 с потайной головкой слева, и два винта М3х5 с полукруглой головкой справа. Все винты идут в комплекте с экструдером.

Установка вентилятора охлаждения радиатора

ESP hotend fan install image

Вентилятор прикручивается к кронштейну экструдера на винты М2х5. 4010 вентилятор крепится на 3 винта, 3010 на два.

Установка системы охлаждения модели

ESP fan duct install image

Сопло системы охлаждения прикручивается к мотору экструдера на 3 винта М3х5 с полукруглой головкой. Затягивать винты на данном этапе не нужно.

Установка вентиляторов 5015

ESP fans install image

Вентиляторы крепятся к системе охлаждения модели на 4 винта М4х20. Если система охлаждения распечатана из плохо спекающегося пластика типа ABS и подобных, то может быть хорошей идеей нарезать резьбу метчиком М4 или вплавить резьбовые втулки, так как подобные детали склонны расслаиваться от вкручивания винтов.

Регулировка положения системы охлаждения

ESP fan duct tuning image

Убедитесь, что сопло хотэнда протянуто на горячую, горло утоплено в радиатор до упора, хотэнд стоит в том положении, в котором он будет работать.

После этого подвиньте экструдер примерно в центр стола и опустите так, чтобы сопло экструдера упёрлось в поверхность. Под сопла системы охлаждения подложите любые элементы около 1мм толщиной, например, скидочные карточки. Убедитесь, что сопла располагаются вертикально, а также касаются карточек. Затяните винты крепления сопел системы охлаждения.

Установка датчика автоуровня

ESP BLTouch install image

Датчик BLTouch (CRTouch) крепится к кронштейну на 2 винта М3х5. После этого кронштейн крепится к экструдеру на 2 винта М3х5.

Подключение электроники

Конкретная схема подключения электрических компонентов нового экструдера зависит от того, на какой принтер вы его устанавливаете. Поэтому создание универсальной схемы невозможно. Тем не менее, дам несколько советов по подключению.

Нагревательный элемент и термистор

Нагревательный элемент оставляется штатный, нет смысла менять его.

Если термистор не отличается от штатного по форм-фактору, то можно оставить штатный. Если отличается, то новый термистор подключается вместо штатного без учета полярности.

Двигатель

Мотор подключается вместо штатного мотора. В большинстве случаев для этого достаточно просто удлинить проводку. Не бойтесь подключить мотор неправильно, это не нанесет ему никакого вреда. После подключения, но перед проверкой, не забудьте отрегулировать ток на мотор экструдера. Некоторую информацию по этому поводу можно найти в этом видео.

Некоторые распространенные проблемы при подключении:

  1. Если мотор вообще не реагирует при подаче команды на его движение, то, скорее всего, вы не прогрели хотэнд. В большинстве прошивок стоит защита от работы экструдера при недостаточной температуре;
  2. Если мотор крутится не в ту сторону, то это можно исправить в прошивке. Если это затруднительно, то можно поменять порядок пинов в разъёме на зеркальный;
  3. Если мотор стучит и не двигается, или двигается нестабильно со стуком, то:
    1. Поменяйте местами два центральных пина в разъёме мотора (2 и 4 пин);
    2. Если предыдущий совет не помог, то поменяйте местами 1 и 3 пин с любой из сторон;
    3. Если после этого мотор всё еще стучит при вращении, то он либо заблокирован (не может провернуть шестерни экструдера), либо разрыв в кабеле.

Вентиляторы

Все вентиляторы подключается вместо штатных с обязательным соблюдением полярности. При этом вентиляторы обдува модели подключаются параллельно (все плюсы отдельно, все минусы отдельно).

Прошивка

В целом, замена экструдера на директ в большинстве случаев не требует вмешательства в прошивку принтера. Исключения только два — если была произведена замена термистора или если был установлен датчик BLTouch, которого ранее не было.

Термистор

MarlinRepRapFirmwareKlipper

В прошивке Marlin требуется внести изменения в файл Configuration.h:

В строке #define TEMP_SENSOR_0 надо указать номер таблицы. Для NTC100k B3950 — 1. Для 104GT или 104NT — 5

После этого надо пересобрать и установить прошивку. Для разных плат этот процесс различается, так что если вы не знаете как это делается, то вам придётся искать инструкцию самостоятельно.

В конфигурации вашего принтера в команде M308 меняется два параметра:

Термистор T B
NTC 100k B3950 100000 3950
104GT или 104NT 100000 4300

Итого команда у вас должна получиться примерно такой:

M308 S1 P"e0temp" Y"thermistor" T100000 B4300

В файле printer.cfg в разделе extruder меняется значение параметра sensor_type:

  • Для NTC100k B3950: Generic 3950
  • Для 104GT: ATC Semitec 104GT-2
  • Для 104NT: ATC Semitec 104NT-4-R025H42G

BLTouch

Эта инструкция не носит цели объяснить как с нуля сконфигурировать BLTouch для всех прошивок. Такую инструкцию для интересующей вас прошивки вам придётся искать самостоятельно. Здесь я лишь опишу несколько параметров, специфичных именно для крепления K3D EBP.

MarlinRepRapFirmwareKlipper

В файле Configuration.h:

#define NOZZLE_TO_PROBE_OFFSET { 35.75, -25.1, 0 }

Вместо нуля можно указать значения Z-offset, если вы его заранее замерили. Если нет, то оставьте это на потом, этот параметр можно менять и извне прошивки.

В конфигурации вашего принтера:

Вместо нуля можно указать значения Z-offset, если вы его заранее замерили.

В файле printer.cfg:

x_offset: 35.75
y_offset: -25.1

Калибровки

После внесения изменений в прошивку, стоит заново повторить все калибровки, которые зависят от печатающей головы в следующем порядке:

  1. Калибровка стола и Z-offset
  2. Калибровка PID
  3. Калибровка разрешения экструдера. Поток можно оставить 100% для начала и калибровать только в случае пере- или недоэкструзии на моделях
  4. Подбор к-фактора Linear Advance
  5. Подбор длины и скорости откатов
  6. Подбор частоты Input shaping (если он есть)

Поддержать проект

Проект K3D существует и развивается за счёт поддержки сообществом. Если у вас есть желание поддержать автора и тем самым спонсировать выход новых подобных апгрейдов, то это можно сделать следующим образом:

  • Поддержать из РФ
  • Поддержать из-за рубежа
Дата: 24.11.2022
Автор: Дмитрий Соркин
Telegram: @dmitry_sorkin
E-mail: dbsorkin@gmail.com

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Encased продвинутая инструкция к сервоброне код
  • Encased базовая инструкция к сервоброне где взять
  • Enc частотный преобразователь инструкция на русском
  • Enapril турция инструкция по применению
  • Enantyum 25 mg инструкция по применению на русском