Fastcam инструкция на русском языке

Fastcam Руководство

Поставка машин термической резки и установок плазменной резки металла. Сварочное оборудование. Оптимальные цены

Профессиональные навыки. Навыки работы с компьютером, ПО. «Компас», » AutoCAD», «SolidWorks», » FastCAM «, «Exсel», «Adobe Photoshop».

Стандартная комплектация газорезательной установки: 1) ПО FastCAM ( стандартная версия и справочное руководство); 2) USB память; 3) Инструкция.

Мощный контроллер ЧПУ: Жесткая, но при этом легкая алюминиевая конструкция рамы вместе с двойным приводом обеспечивает точность позиционирования и повторяемость по оси Y равную ±0,2 мм. Дополнительная опора поперечной балки оси X обеспечивает четкое жесткое горизонтальное положение резака в процессе термической (плазменной и газокислородной) резки и позволяет увеличить ширину резки по оси Х до 3500 мм. Сборная алюминиевая рама позволяет обеспечить длину оси Y максимум до 15 метров. В любой момент эксплуатации станка плазменной резки и газокислородной резки металла возможно удлинить, при необходимости, длину оси Y. Центровочные штыри жесткости обеспечивают жесткость конструкции по всей длине перемещения блока управления ЧПУ по раме в процессе плазменной и газокислородной резки металла. Компактные размеры станка плазменной резки, термической и газокислородной резки и раскроя листового металла с ЧПУ позволяют перевозить ее на одном обычном легковом автомобиле. Одним из ключевых параметров в плазменной резке или газокислородной резке металлов с ЧПУ является расстояние от резака до заготовки. Это расстояние определяет качество резки. Выбор правильной высоты резака улучшает угловые характеристики реза, уменьшает образование окалины и повышает скорость термической (плазменной или газокислородной) резки. Система автоматического управления высотой AVC (THC) резака предназначена для управления приводом лифта в процессе плазменной и газокислородной резки металлов. Устройство обеспечивает работу машины в автоматическом и ручном режиме с использованием одного или двух лифтовых устройств. Система оснащена выносной графической панелью, позволяющей производить корректировку параметров и режимов работы. Система использует напряжение дуги плазмы, чтобы управлять физической величиной высоты, расстоянием между плазменным резаком и обрабатываемой деталью в течение процесса плазменной резки и емкостный датчик для управления высотой газокислородного резака в процессе газокислородной резки металлов. Метод обнаружения поверхности достигается контактным сенсором плазменного резака или ограничением силы столкновения газокислородного резака с обрабатываемой поверхностью. Автоматическое регулирование высоты плазменного и газокислородного резака в процессе термической (плазменной и газокислородной) резки необходимо для обеспечения наиболее высокого качества реза, предотвращения поломки резаков, увеличения срока службы сменных частей плазменного резака и качества резки газокислородного резака, полной автоматизации процесса термической резки, возможности работы на высоких скоростях по неровным поверхностям. Станок термической резки (плазменной и газокислородной резки), предназначен для криволинейного раскроя листового металла по заданным чертежам с использованием системы ЧПУ. Он идеально подходит для решения производственных задач малых и средних предприятий, на которых используется плазменная и газокислородной резка металлов. Характеристики Величина Напряжение сети переменного тока, В 1 фаза, 220±10% Частота питающего напряжения, Гц 50/60 Потребляемая мощность, Вт до 200 Минимальная рабочая зона резки X×Y, мм (см. примечание 1) 2500×3000 Длина поперечной балки, ось X, мм 3500 Длина продольной направляющей ось Y, мм 4000 Масса блока управления ЧПУ, кг 26,7 Масса поперечной балки, кг 9,3 Масса продольной направляющей, кг 34,5 Общая масса машины, кг Приблизительно 70,5 Контроль высоты Примечания: 1 — Длина оси X может быть увеличена при заказе до 3000 и 3500 мм. При необходимости возможно увеличить длину оси Y в процессе эксплуатации, максимальная длина 15000 мм (увеличение кратно + 600 мм). 2 — Ось Z имеет регулировку угла наклона резака. Автоматическое управление высотой можно регулировать вручную и автоматически, максимальная высота 80 мм. Для системы высоты газовой резки необходимо заказать доп.емкостный датчик (опция). 3 — Поставляется с наконечниками под пропан, наконечники для ацетилена могут поставляться в виде опции. Особый узел горелки необходимо заказывать для газолина. Режущий газ — кислород, давление Макс. 1,5 МПа. Ящик 1 Количество, шт. 2500×3000 Рама продольных направляющих из алюминия 2 Поперечина для рамы 3 Поперечная балка 1 Механический упор (уже установлен на зубчатых рейках) 3 Горелка для газопламенной резки в сборе (опционально) 1 Держатель кабеля плазменной резки 1 Держатель горелки для газопламенной резки в сборе (опционально) 1 Насадки для резака, предназначенные для пропана (опционально) 6 Винт M8 8 Держатель плазменного резака 1 Программа FastCAM стандартной версии 1 TНC (AVC) система высоты для плазмы и/или газа (опционально) 1 FastCAM – создание чертежей изделий и управляющих NC файлов (построение путей инструмента) Создание чертежей без применения специальных CAD программ Поддержка разных форматов файлов: CAM, DXF, IGES и т.д. FastCAM разработан с философией «очевидности», поэтому система черчения более интерактивная, чем вопросительная. Для многих конструкций детали компьютер будет знать, где элемент дуги, или какой вариант скругления требуется после выбора точек. Это отличает FastCAM от большинства CAD систем, которые задают по «двадцать» вопросов для корректного определения конструкции Создание управляющих файлов для станков различных производителей FastPLOT –проверка и редактирование NC файлов Проверка и редактирование созданной программы с симуляцией результата Создание чертежа на основе NC файла Расчет стоимости, времени и длины реза для любой операции FastNEST – оптимизация размещения деталей на листе Оптимизация размещения деталей на листе Автоматический и ручной интерактивный режимы оптимизации Удобный выбор вида и количества деталей, зазора, материала и размера заготовки Сохранение результата как в NC файле, так и в DXF

Программное обеспечение резки, Fast CAM (стандартная версия) для программы FastCAM, 1 шт. Руководство по эксплуатации оборудования, 1 шт.

Удобная цифровая панель управления, цифровой дисплей на лицевой панели станка термической (плазменной и газокислородной) резки металла.

FastCAM подготавливает карты раскроя с минимальным расходом материала. обязательно нужно изучить инструкцию и руководство по работе.

Удобная цифровая панель управления, цифровой дисплей на лицевой панели установки плазменной резки и раскроя листового металла отображает.

Комментарии (0)Просмотров (147)

Добрый день!

Для Введения в курс дела советую просмотреть Эту тему

Думается проблемы именно в FastCam. Есть ли специалисты которые сталкивались с чем то подобным, или у которых есть FastCam — проверить рисунок на предмет корректности обработки.

Рисунок делался следующим образом:

Рисунок фотошоп —> Трассировка в иллюстраторе (почему Иллюстратор — а потому, что потом в автокаде экспортированный объект легче перевести в полилинии) —> открываем в AutoCad 2010 переводим в полилинии.

Хочу заметить, что в программе раскроя ТехТран — все корректно.

Также прилагаю ссылки на другие форумы с обсуждением моей проблемы, для более цельной картины.

http://forum.ostmeta…ad.php?t=225656

http://forum.dwg.ru/…267#post1380267

http://cnc.userforum…id=4661#p136050

Уважаемая администрация: если сочтёте ссылки на другие форумы некорректными, прошу не считать за нарушение, а просто эти ссылки удалить. Спасибо

Прилагаю:

1. Файл DXF чертёж в полилиниях — замкнуты.

2. Скриншоты проблемы FastCam

Файлы здесь

Спасибо!

Изменено 17.03.2015 06:41 пользователем Tokken

FastCAM, у которого 30–летняя история, является известным брендом в промысле резки и сварки во всём мире. FastCAM программное обеспечение : программное обеспечение черчения, размещения деталей и программирования при обработке на станках ЧПУ специально для газовой, плазменной , лазерной и водообразивной резки. Оно просто в освоении и использовании без основы ПК и AutoCAD.

FastCAM обеспечит многоязычное программное обеспечение, техническую поддержку и обучение в Америке, Европе, Азиатско-Тихоокеанском регионе и Китае. Распространяя и преподавая новые технологии, во время повышения производительности , FastCAM улучшает качество, и снижает затраты.

ПО FastCAM Professional разделено на 4 модуля:

1. FastCAM – программа черчения
2. FastNEST – модуль размещения деталей на листе
3. FastPath – модуль создания и контроля переходов между деталями в раскрое
4. FastPLOT – программа проверки управляющей программы

Функция FastCAM:

1. Функция черчения: подобно программному обеспечению CAD, может сделать чертежи различных частей
2. Функция совмещения и оптимизации CAD: способен выполнять очистку исходного DXF от лишних примитивов, разрывать и разбивать примитивы.

Функция FastNEST

1. Ручной раскрой: легко и удобно использовать, эффективно.
2. Автоматический раскрой в строке или в матрице
3. Полностью автоматический раскрой
4. Интерактивный раскрой по автоматическому и ручному раскрою.
5. Функционал совмещённого реза.
6. Экспорт остатка в DXF для повторного использования.

Функция FastPath программирования:

1. Назначение переходов между деталями в ручном режиме.
2. Назначение переходов между деталями в автоматическом режиме с выбором алгоритма.
3. Поддержка нескольких ЧПУ , ESSI и EIA G/M код.
4. Поддержка предварительного прожига / пробивки

Функция FastPLOT проверки:

1. Проверка NC : автоматическое и ручное моделирование, проверка размера и компенсации
2. Калькуляция себестоимости: использование , общая длина резки резки, количество прожигов.
3. Обработка и экспорт NC / CAM / DXF / DWG файлов

Поддержка ОС: Windows98/2000/NT/XP/Vista/7
FastCAM поддерживает несколько языков: китайский / английский / немецкий / испанский / польский / корейский / чешский / русский и т.д. Смена языка производится в интерфейсе программы.

Модуль FASTCAM

Поддержка разных форматов файлов: CAM, DXF, IGES и т.д.

FastCAM разработан с философией «очевидности», поэтому система черчения более интерактивная, чем вопросительная. Для многих конструкций детали компьютер будет знать, где элемент дуги, или какой вариант скругления требуется после выбора точек. Это отличает FastCAM от большинства CAD систем, которые задают по «двадцать» вопросов для корректного определения конструкции

Создание управляющих файлов для станков различных производителей.
Поддерживает AUTO CAD
Авто и ручную верстка, сокращает время верстки
Удаление и сжатие CAD, улучшает файл DXF/DWG, удобно резать
Авто установка резного маршрута, свободно регулирует ввод и выход
Считает  себестоимость стального материала и обработки
Используется общая сторона- экономит материал, непрерывно режет- уменьшает обработку перфорации, повышает эффективность
Аналогия резного процесса, проверяет код NC, обеспечит правильный рез
Поддержка нескольких станков с различными приводами одновременно.

Программное обеспечение:  FastCAM

Программное обеспечение   FastCAM Nesting Software является достаточно известным брендом в мире резки и имеет 30-летнюю НИОКР-историю. Данное ПО широко применяется в профессиональном мире газовой, плазменной, лазерной и водяной резки для уменьшения отходов стали и повышения эффективности и качества производства.

FastCAM Nesting Software имеет 4 модуля для процедуры резки: FastCAM – модуль черчения, FastNEST — модуль авто раскроя, FastPATH – модуль оптимизации движения горелки при резке и FASTPLOT — модуль контроля.

FastCAM – модуль черчения:

1. Позволяет создавать чертежи, оснащён автоматической функцией рисования CAD
2. CAD – оптимизация : позволяет оптимизировать DXF/DWG файлы, используя инструменты стирания, компрессии, извлечения, разузлования (проектируемого изделия)
3. Функции резки: коррекция на ширину прорези, углы, слои CAD, расставление пометок и отметок

FastNEST – модуль авто раскроя:

1. Автоматический, ручной и интерактивный раскрой
2. Установка режимов разовой и постоянной резки для уменьшения количества предварительных (пробных) пробоев
3. Раскрой остатков

FastPATH – модуль оптимизации движения горелки при резке:

1. Программирование для ручной и автоматической оптимизации движения горелки, включая маркировку, многоуровневая резка.
2. Функции резки: коррекция на ширину прорези, предварительные (пробные) пробои, резка по заданному шву и по меткам.

FASTPLOT – модуль контроля:

1. Верификация ЧПУ – кода: автоматическое и ручное моделирование, верификация размеров и коррекции на ширину прорези.
2. Расчет длины реза, расчёт стали количество пробоев, затрат на резку, обработка информации.
3. Перевод ЧПУ файлов в формат CAM/DXF/DWG.

FastCAM – модуль черчения работает в следующих операционных системах: Windows98/2000/NT/XP.
FastCAM имеет многоязычный интерфейс и поддерживает Китайский/Английский/Немецкий и др. языки.

Специалисты ООО «ТОП Инжиниринг» будут рады ответить на все интересующие вопросы по телефону: +375 (29) 393-70-70 или по электронной почте:  info@top-engineering.by

По техническим вопросам обращаться: