- Manuals
- Brands
- Sit Manuals
- Industrial Equipment
- 840 SIGMA
- Manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Available languages
-
EN
-
IT
Quick Links
8 4 0 S I G M A
ENGLISH — ITALIANO
Read the instructions before use. This control must be installed in accordance with the rules in force
Leggere le istruzioni prima dell’uso. Questo controllo deve essere installato in accordo con le normative in vigore
Related Manuals for Sit 840 SIGMA
Summary of Contents for Sit 840 SIGMA
-
Page 1
8 4 0 S I G M A ENGLISH — ITALIANO Read the instructions before use. This control must be installed in accordance with the rules in force Leggere le istruzioni prima dell’uso. Questo controllo deve essere installato in accordo con le normative in vigore… -
Page 3
English Italiano… -
Page 4: Main Features
Multifunctional gas control with double safety solenoid and servo-assisted gas outlet pressure regulator. The control is designed for use in appliances with automatic ignition and flame detection systems, with direct burner ignition or intermittent pilot. All the adjustments can be made from the top face and it is suitable for all three gas families. DESCRIPTION On-off solenoid valve EV1 On-off solenoid valve EV2…
-
Page 5: Technical Data
Power at nominal voltage ( (AC) (mA) 230 V 50 Hz 24 V 50 Hz Protection degree: IP 40 with SIT NAC 504 connector. IP 44 with SIT NAC 504 connector and gasket IP 40 or IP 44 with connectors 960.4 serie…
-
Page 6
GAS FLOW Solenoid valves class B+J Flow Q as a function of pressure, drop ∆ P Q [m 3 /h d=0.55] Flowrate at ∆ P = 5 mbar Gas Family Class B+J d=0.41 d=0.55 d=1.55 3.6 m ∆ P [mbar] Regulated flow Q Solenoid valves class B+J as a function to outlet pressure Pu,… -
Page 7: Installation
(sec.) INSTALLATION SIT 840 SIGMA complied with current safety standards. Nevertheless, its installation on appliances must be verified in accordance with the specific standards for each installation. In particular, it is necessary to ensure that requirements relating to the class of flame failure device, automatic shut-off valve and pressure regulator are met.
-
Page 8
Apply the proper torque to the locking ring, according to the washer characteristics, in order to ensure the seal. : do not over-tighten the locking ring. WARNING — Connection with union joint (B) Use SIT joint 0.982.001. Ensure the locking ring is properly engaged. Recommended torque range 40-60 Nm. Do not overtorque. -
Page 9: Electrical Connections
Flange connections (flanges shall be according ISO 7005) First screw the pipes into the flanges and then the flanges to the multifunctional control. Recommended torque for flange retaining screws: 3 Nm. Caution: check the”0” ring is properly placed in the groove of the flange. Rp 1/2 connection Prevent foreign matter from getting into the valve during installation.
-
Page 10: Settings And Adjustments
SETTINGS AND ADJUSTMENTS All adjustments must be made on the basis of the specific characteristics of the appliance. Check inlet and outlet pressure using the pressure test points provided. After testing, carefully seal test points with the provided screws. Recommended torque: 1.0 Nm. Adjusting the outlet pressure All the adjustments must be carried out in the following order: Check the inlet P…
-
Page 11
Gas connection: G3/4 ISO 228… -
Page 12
Gas connection: Flanges… -
Page 13
SLOW OPENING VERSION — Gas connection: G3/4 ISO 228… -
Page 14
SLOW OPENING VERSION — Gas connection: Flanges… -
Page 15: Caratteristiche Principali
Controllo multifunzionale dotato di due elettrovalvole di sicurezza e operatore modulante per la regolazione automatica della pressione in uscita. Il controllo è destinato per uso in applicazioni con sistemi ad accensione automatica, con accensione diretta del bruciatore o pilota intermittente. Tutte le regolazioni sono accessibili sulla parte superiore ed è…
-
Page 16: Dati Tecnici
Corrente a regime Potenza ( (AC) (mA) 230 V 50 Hz 24 V 50 Hz Grado di protezione: IP 40 con connettore SIT NAC 504. IP 44 con NAC 504 e guarnizione IP 40 e IP 44 con connettori serie 0.960.4…
-
Page 17
PORTATA Elettovalvole classe B+J Portata Q, in funzione della perdita di carico ∆ P Q [m 3 /h d=0.55] Portata libera ∆ p = 5mbar Famiglia di gas Classe B+J d=0.41 d=0.55 d=1.55 3.6 m ∆ P [mbar] Portate regolate Q in funzione Elettrovalvole classe B+J della pressione di uscita Pu, Q [m… -
Page 18: Installazione
(sec.) INSTALLAZIONE SIT 840 SIGMA è conforme alle norme di sicurezza vigenti. L’installazione sugli apparecchi di utilizzazione va comunque verificata a fronte delle norme specifiche relative a ciascuna installazione. In particolare deve essere verificato che siano soddisfatti i requisiti relativi al dispositivo di rilevazione fiamma, della valvola automatica di intercettazione e del regolatore di pressione.
-
Page 19
Assicurarsi che il dado sia inserito correttamente. Coppie di serraggio raccomandate: 40-60 Nm. Non superare la coppia di serraggio raccomandata. tubo collegamento con guarnizione guarnizione dado di bloccaggio dado di bloccaggio tubo collegamento con tubo sagomato a tenuta metallica SIT 0.982.001… -
Page 20: Collegamenti Elettrici
Collegamenti con flangia (le flange devono essere conformi alla norma ISO 7005) Prima di tutto avvitare i tubi alle flange e quindi le flange alla valvola. Coppia di serraggio consigliata per le viti di fissaggio flange: 3 Nm. Precauzione: controllare che la guarnizione sia posizionata correttamente nell’apposita sede. Collegamenti con Rp 1/2 Evitare che durante le operazioni di montaggio entrino nella valvola sostanze estranee.
-
Page 21
(VENT). ACCESSORI Accessorio SIT per collegamenti gas principale a tenuta metallica 0.982.001 Connettori di alimentazione con cavo tripolare 0.960.401… -
Page 22
Collegamento con filetto maschio: G3/4 ISO 228… -
Page 23
Collegamento con Flange… -
Page 24
VERSIONE LENTA ACCENSIONE — Collegamento con filetto maschio: G3/4 ISO 228… -
Page 25
VERSIONE LENTA ACCENSIONE — Collegamento con Flange… -
Page 26
SIT Group www.sitgroup.it — e-mail: mkt@sitgroup.it…
Multifunctional gas control with double safety solenoid and servo-assisted gas outlet pressure regulator. The control is
designed for use in appliances with automatic ignition and flame detection systems, with direct burner ignition or
intermittent pilot. All the adjustments can be made from the top face and it is suitable for all three gas families.
DESCRIPTION
1
On-off solenoid valve EV1
2
On-off solenoid valve EV2
3
Inlet pressure test point
4
Outlet pressure test point
5
Connection for pressure regulator/
combustion chamber compensation
6
Pressure regulator
7
Pilot outlet
8
Main gas outlet
9
Side Outlet
ON/OFF solenoid valves:
Servo pressure regulator (PR) class B
Inlet filter
Outlet filter (optional)
Pilot outlet (optional) with filter
Side outlet (optional)
Connection for pressure regulator/combustion chamber compensation
Inlet and outlet pressure test points with «captured» screws
Two mounting holes
Slow opening ignition device (optional)
WORKING DIAGRAM
FL
4
EV1 Class B (on request class A)
EV2 Class J (on request class C)
PR
EV1
FL
840
2
5
4
840
8
EV2
MAIN BURNER
PILOT BURNER
1
3
6
9
7
На чтение 20 мин Просмотров 10 Опубликовано 8 апреля 2023 Обновлено 8 апреля 2023
Содержание
- РЕМОНТ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ
- Газовый клапан SIT 845 SIGMA. Устройство и регулировка.
- Основные характеристики.
- Замеры сопротивлений катушек.
- Клапан SIT_845_SIGMA 0.845.070.
- Принцип действия.
- Работа газового клапана.
- Регулировка выходного давления.
- Газовый клапан Sit 845 sigma
- Газовый клапан сигма 840 инструкция
- РЕМОНТ БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ
- Газовый клапан SIT 845 SIGMA. Устройство и регулировка.
- Основные характеристики.
- Замеры сопротивлений катушек.
- Клапан SIT_845_SIGMA 0.845.070.
- Принцип действия.
- Работа газового клапана.
- Регулировка выходного давления.
- Горелка газовая ГГУ с автоматикой Sigma-840
РЕМОНТ
БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ
Газовый клапан SIT 845 SIGMA. Устройство и регулировка.
Применяется в газовых котлах:
Основные характеристики.
Два автоматических запорных клапана.
Полная электрическая модуляция мощности.
В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан.
Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан. Назначение газового клапана – подача на горелку такого количества газа, которое необходимо для поддержания установленной температуры в работающем контуре котла. Управление газовым клапаном осуществляется автоматически с электронной платы котла. Непрерывная модуляция 1-37 mbar (модулятор в гоизонтальном положении).
Замеры сопротивлений катушек.
Клапан SIT_845_SIGMA 0.845.070.
0063AS4831 это не модель клапана, это PIN, буквенно-цифровой код идентифицирует соответствие продукта с действующими нормами, сертифицированный аккредитованной оргаизацией.
Идентификационный код (0.845.070)
SIT 845 SIGMA диапазон настройки давления газа на выходе клапана (ось модулятора в горизонтальном положении):
(0.967.158) (0.967.003) (0.967.005)
соленоид 230В 50Гц (черный цвет)
(0.967.159) (0.967.160) соленоид 24В 50Гц (серый цвет)
(0.967.165) соленоид 220В 50Гц (синий цвет)
Непрерывная модуляция, 17 В 165 mA (голубая катушка)
Непрерывная модуляция, 9 В 310 mA (белая катушка)
SIT 845 SIGMA
| code | Конф. клапана | Электропитание | Электропитание катушки модулятора (max) |
Pressure regulator range (mbar) | Pilot outlet | Допумтимая температура эксплуатации (°C) |
Класс электромагнитных клапанов |
| 0.845.031 | A | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | / | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.032 | C | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | / | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.037 | A | 230V-50Hz | 9V 310mA | 1÷37 | / | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.039 | A | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | plugged | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.040 | A | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | / | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.041 | C | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | / | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.042 | C | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | / | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.045 | A | 230V-50Hz | 9V 310mA | 1÷37 | / | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.048 | B | 230V-50Hz | 9V 310mA | 1÷37 | / | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.049 | B | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | / | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.051 | A | 24V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | / | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.052 | B | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | yes | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.053 | B | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷20 | no | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.054 | B | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | no | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.056 | A | 24V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | yes | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.057 | A | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | no | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.058 | A | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | no | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.059 | C | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | no | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.061 | C | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | no | 0 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.062 | C | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | no | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.063 | A | 230V-50Hz | 9V 310mA | 1÷37 | no | -15 ÷ 60 | B+J |
| 0.845.070 | A | 230V-50Hz | 17V 165mA | 1÷37 | no | -15 ÷ 60 | B+J |
Принцип действия.
SIT 845 SIGMA имеет два запорных электромагнитных клапана.
При подаче питания на катушку (EV1) открывается первый газовый клапан.
При подаче питания на катушку (EV2) открывается второй клапан и поток газа проходит в сервосистему . Увеличивается давление под главной серво мембраной, в результате чего открывается серво клапан.
В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан. Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан.
Работа газового клапана.
В выключенном состоянии (обмотки рабочих клапанов (К1и К2) и клапана модуляции (КМ) – обесточены) клапана находятся в положении, показанном на рисунке № 1. Газ через газовый клапан не проходит, при этом на штуцере (2) можно измерить давление в газовой магистрали.
При включении газового клапана электропитание (220В) подаётся на обмотки рабочих клапанов К1 и К2, клапана открываются и газ начинает проходить через газовый клапан на форсунки горелки котла. В этом случае количество газа, проходящего через газовый клапан и давление газа на форсунках будет зависеть от состояния клапана модуляции КМ. На мембрану клапана К3 давление подаётся : — в нижнюю полость – через открытый клапан К2, — в верхнюю полость – через клапан модуляции КМ.
На рисунке №2 показано состояние газового клапана в режиме минимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся минимальное напряжение, клапан модуляции максимально открыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом чуть-чуть приподнят, проток и давление газа на выходе из газового клапана – минимальны.
На рисунке №3 показано состояние газового клапана в режиме максимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся максимальное напряжение, клапан модуляции максимально закрыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом поднят максимально, проток и давление газа на выходе из газового клапана – максимальны.
При помощи подачи на катушку модуляции напряжения в диапазоне от минимального значения до максимального электронная плата осуществляет плавную регулировку давления газа на выходе из газового клапана и, следовательно, на форсунках горелки, чем достигается поддержание заданной температуры рабочего тела (теплоносителя или санитарной воды) работающего в данный момент контура (системы отопления или ГВС). Диапазон перемещения штока катушки модуляции под воздействием напряжения, подаваемого с электронной платы, как правило, шире того диапазона, который необходим при работе котла.
Для установки необходимого максимального и минимального значений давления газа на катушке модуляции, имеются механические регулируемые ограничители перемещения штока катушки. Конструктивно они выполнены в виде гайки и винта. Гайка ограничивает закрытие клапана, т.е. максимальное давление газа; винт ограничивает открытие клапана, т.е. минимальное давление газа. Регулировочные элемент закрыты защитным пластиковым колпачком, который снимается при проведении регулировки, после окончания работ колпачок должен быть поставлен на место и опломбирован.
Регулировка выходного давления.
Все регулировки должны быть сделаны на базе специфических характеристик агрегата. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа. После проверки, тщательно заглушите штуцера соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 1.0 Нм. Отсоедините трубку регулятора давления на штуцере «VENT» (если она есть). Снимите пластиковый колпачок модулятора.
Максимальное давление: мощность модулятора при максимально заданных виличинах. Закрутить гайку A для увеличения выходного давления и открутить для уменьшния. Используйтся 10 мм гаечный ключ.
Минимальное давление: откличитье модулятор от электропитания. Удерживая гайку A в фиксированном положнии, ввинтите винт B для увеличиния давления или отвинтит о для уменьшния давления. Подключите трубку регулятора давления на штуцере VENT (сли она сть).
Для обеспечения устойчивой работы модулятора, необoдимо вернуть пласoтиковый колпачок в его певоначальное положение.
Источник
Газовый клапан Sit 845 sigma
Данный газовый клапан используется в газовых котлах MORA, DE DIETRICH, VIESSMANN, PROTHERM, VAILLANT, BUDERUS, FERROLI, DAKON, ACV, WESTER HEATING, АОГВ
ЦЕНА 5500 РУБ . ДЕЙСТВУЕТ ТОЛЬКО ПРИ ЗАКАЗЕ ЧЕРЕЗ САЙТ
Данный газовый клапан предназначен для современных и компактных газовых котлов фирм PROTHERM, VAILLANT, BUDERUS, FERROLI, DAKON, ACV, WESTER HEATING, АОГВ
Электромагнитный клапан – один из вариантов трубопроводной арматуры, нужный для регулировки и/или абсолютного открытия или прикрытия потока газа в котельном оборудовании.
Структура электромагнитного газового клапана состоит из 2-х главных компонентов:
Регулирование клапанами этого вида осуществляется подачей напряжения на катушку, при этом сердечник втягивается в соленоид , открывая проход газа в горелке. Напряжение для питания газового клапана может быть разным: от 12 до 220, а также отличаться током –
постоянный или переменный.
Электромагнитные газовые клапаны SIT 845 выполняются в исполнениях: нормально-закрытые . Нормально закрытый газовый клапан СИТ при подачи тока на катушку открывается, пропуская поток газа.
Плюсы электромагнитных газовых клапанов SIT 845 перед остальными типами арматуры:
— малый период срабатывания клапана
Используются электромагнитные газовые клапаны не только в котлах но и в всевозможных отраслях промышленности: кондиционирования, химической, нефтехимической; , пищевой, системах газоснабжения, вентиляции.
0845076(0063AS4831) Используется в котлах Thermona
Источник
Газовый клапан сигма 840 инструкция
РЕМОНТ
БЫТОВОЙ ТЕХНИКИ
Газовый клапан SIT 845 SIGMA. Устройство и регулировка.
Применяется в газовых котлах:
Основные характеристики.
Два автоматических запорных клапана.
Полная электрическая модуляция мощности.
В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан.
Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан. Назначение газового клапана – подача на горелку такого количества газа, которое необходимо для поддержания установленной температуры в работающем контуре котла. Управление газовым клапаном осуществляется автоматически с электронной платы котла. Непрерывная модуляция 1-37 mbar (модулятор в гоизонтальном положении).
Замеры сопротивлений катушек.
Клапан SIT_845_SIGMA 0.845.070.
0063AS4831 это не модель клапана, это PIN, буквенно-цифровой код идентифицирует соответствие продукта с действующими нормами, сертифицированный аккредитованной оргаизацией.
Идентификационный код (0.845.070)
SIT 845 SIGMA диапазон настройки давления газа на выходе клапана (ось модулятора в горизонтальном положении):
(0.967.158) (0.967.003) (0.967.005)
соленоид 230В 50Гц (черный цвет)
(0.967.159) (0.967.160) соленоид 24В 50Гц (серый цвет)
(0.967.165) соленоид 220В 50Гц (синий цвет)
Непрерывная модуляция, 17 В 165 mA (голубая катушка)
Непрерывная модуляция, 9 В 310 mA (белая катушка)
code Конф. клапана Электропитание Электропитание
катушки
модулятора
(max) Pressure regulator range (mbar) Pilot outlet Допумтимая
температура
эксплуатации (°C) Класс
электромагнитных
клапанов 0.845.031 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J 0.845.032 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.037 A 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.039 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 plugged -15 ÷ 60 B+J 0.845.040 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.041 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J 0.845.042 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.045 A 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J 0.845.048 B 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 / -15 ÷ 60 B+J 0.845.049 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.051 A 24V-50Hz 17V 165mA 1÷37 / 0 ÷ 60 B+J 0.845.052 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 yes 0 ÷ 60 B+J 0.845.053 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷20 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.054 B 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.056 A 24V-50Hz 17V 165mA 1÷37 yes 0 ÷ 60 B+J 0.845.057 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.058 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no 0 ÷ 60 B+J 0.845.059 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no 0 ÷ 60 B+J 0.845.061 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no 0 ÷ 60 B+J 0.845.062 C 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.063 A 230V-50Hz 9V 310mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J 0.845.070 A 230V-50Hz 17V 165mA 1÷37 no -15 ÷ 60 B+J
Принцип действия.
SIT 845 SIGMA имеет два запорных электромагнитных клапана.
При подаче питания на катушку (EV1) открывается первый газовый клапан.
При подаче питания на катушку (EV2) открывается второй клапан и поток газа проходит в сервосистему . Увеличивается давление под главной серво мембраной, в результате чего открывается серво клапан.
В случае если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется серво системой. Если выходное давление превышает допустимое давление модулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан. Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан.
Работа газового клапана.
В выключенном состоянии (обмотки рабочих клапанов (К1и К2) и клапана модуляции (КМ) – обесточены) клапана находятся в положении, показанном на рисунке № 1. Газ через газовый клапан не проходит, при этом на штуцере (2) можно измерить давление в газовой магистрали.
При включении газового клапана электропитание (220В) подаётся на обмотки рабочих клапанов К1 и К2, клапана открываются и газ начинает проходить через газовый клапан на форсунки горелки котла. В этом случае количество газа, проходящего через газовый клапан и давление газа на форсунках будет зависеть от состояния клапана модуляции КМ. На мембрану клапана К3 давление подаётся : — в нижнюю полость – через открытый клапан К2, — в верхнюю полость – через клапан модуляции КМ.
На рисунке №2 показано состояние газового клапана в режиме минимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся минимальное напряжение, клапан модуляции максимально открыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом чуть-чуть приподнят, проток и давление газа на выходе из газового клапана – минимальны.
На рисунке №3 показано состояние газового клапана в режиме максимального протока газа. На катушку клапана модуляции КМ подаётся максимальное напряжение, клапан модуляции максимально закрыт. При этом соотношение давления в нижней и верхней полостях клапана К3 таково, что клапан над седлом поднят максимально, проток и давление газа на выходе из газового клапана – максимальны.
При помощи подачи на катушку модуляции напряжения в диапазоне от минимального значения до максимального электронная плата осуществляет плавную регулировку давления газа на выходе из газового клапана и, следовательно, на форсунках горелки, чем достигается поддержание заданной температуры рабочего тела (теплоносителя или санитарной воды) работающего в данный момент контура (системы отопления или ГВС). Диапазон перемещения штока катушки модуляции под воздействием напряжения, подаваемого с электронной платы, как правило, шире того диапазона, который необходим при работе котла.
Для установки необходимого максимального и минимального значений давления газа на катушке модуляции, имеются механические регулируемые ограничители перемещения штока катушки. Конструктивно они выполнены в виде гайки и винта. Гайка ограничивает закрытие клапана, т.е. максимальное давление газа; винт ограничивает открытие клапана, т.е. минимальное давление газа. Регулировочные элемент закрыты защитным пластиковым колпачком, который снимается при проведении регулировки, после окончания работ колпачок должен быть поставлен на место и опломбирован.
Регулировка выходного давления.
Все регулировки должны быть сделаны на базе специфических характеристик агрегата. Проверьте входное и выходное давление, используя штуцеры для измерения давления газа. После проверки, тщательно заглушите штуцера соответствующими винтами. Рекомендуемый затяжной момент: 1.0 Нм. Отсоедините трубку регулятора давления на штуцере «VENT» (если она есть). Снимите пластиковый колпачок модулятора.
Максимальное давление: мощность модулятора при максимально заданных виличинах. Закрутить гайку A для увеличения выходного давления и открутить для уменьшния. Используйтся 10 мм гаечный ключ.
Минимальное давление: откличитье модулятор от электропитания. Удерживая гайку A в фиксированном положнии, ввинтите винт B для увеличиния давления или отвинтит о для уменьшния давления. Подключите трубку регулятора давления на штуцере VENT (сли она сть).
Для обеспечения устойчивой работы модулятора, необoдимо вернуть пласoтиковый колпачок в его певоначальное положение.
Горелка газовая ГГУ с автоматикой Sigma-840
Приглашаем вас посетить наш новый сайт с актуальной информацией
по данному оборудованию, перейти на сайт www.kotelprom.com
Горелки газовые ГГУ-20 и ГГУ-40 с автоматикой SIGMA
1. Описание и работа
Газогорелочное устройство (ГГУ) «Спектр» предназначено для сжигания газа в водогрейных котлах малой мощности, в бытовых газовых отопительных печах и в других устройствах с автоматическим регулированием и контролем безопасности их работы.
Горелка газовая с одним газовым рожком — тепловая мощность 20 кВт.
Горелка газовая с двумя газовами рожками — тепловая мощность 36 кВт.
1.1. Технические характеристики
Наименование
Максимальная тепловая мощность (при работе на природном газе), кВт
Максимальная тепловая мощность
(при работе на сжиженном углеводородном газе), кВт
Расход газа (при работе на природном газе), м 3 /час
Расход газа (при работе на сжиженном углеводородном газе), кг /час
Номинальное давление газа при работе на природном газе, мм.вод.ст
Давление газа при работе на сжиженном углеводородном газе, мм.вод.ст
Присоединительный размер резьбы для подачи газа, дюйм
Габариты ГГУ, мм (высота*ширина*глубина)
1.2. Комплектность
Наименование
Комплект газовой автоматики
Паспорт и руководство по эксплуатации
1.3. Состав и работа изделия
Основные элементы горелки. Общий вид газогорелочного устройства. Рисунок 1.
1 — регулятор подачи газа SIGMA-840, 2 — газовый рожок из нержавеющей стали, 3 — сопло, 4 — запальник.
Габариты газогорелочного устройства. Рисунок 2.
ГГУ-20, 20 кВт ГГУ-40, 36 кВт 
1.3.1. Устройство и принцип работы газовой автоматики
Устройство газовой автоматики. Рисунок 3.
EV1 — катушка первого клапана, EV2 — катушка второго клапана.
Автоматика имеет два запорных клапана.
- при подаче питания на катушку (EV1) открывается первый клапан.
- при подаче питания на катушку (EV2) открывается второй клапан и поток газа проходит в сервосистему. Увеличивается давление под главной серво мембраной, в результате чего открывается серво клапан.
В случае, если подача газа или электричества прекращается, давление пружины обеспечивает автоматическое закрытие клапана. Регулировка выходного давления осуществляется регулировочным винтом клапана регулировки давления. Если выходное давление превышает допустимое давление регулятора, клапан регулировки давления открывается, в результате чего давление под главной серво мембраной падает, закрывая основной клапан. Таким образом, выходное давление принимает заданную величину. И наоборот, если выходное давление ниже заданного уровня, клапан регулировки давления закрывается, в результате чего серво давление возрастает, открывая основной клапан.
В автоматике дополнительно установлена камера с мембраной и пружиной, служащей для медленного открытия основного клапана.
Когда катушка EV1 размыкает сеть в серво системе, газ поступает в камеру медленного открытия. Давление газа под основным клапаном мембраны устанавливается на определенном уровне, и частично позволяет газу поступать в камеру
По прошествии определенного времени, пружина плавного открытия полностью сжимается, поэтому объем больше не меняется, и давление под основной мембраной быстро повышается, полностью открывая основной клапан.
1.3.2. Регулировка выходного давления
Все регулировки должны быть сделаны на базе технических характеристик п.1.1.
Проверьте входное и выходное давление, используя штуцер для измерения давления газа. После проверки, тщательно заглушите штуцеры соответствующими винтами. Рекомендуемый момент затяжки: 1.0Нм. Выньте заглушку А и заверните винт В если вы хотите увеличить давление, и вывернете его, если давление необходимо уменьшить. После этого поставьте защитную заглушку на место.
Регулировка выходного давления. Рисунок 6.
Регулировка медленного открытия. Рисунок 7. 
Регулировка плавности открытия осуществляется поворотом регулировочного винта, схема регулировки показана на рисунке 7.
2. Использование по назначению
2.1. Эксплуатационные ограничения
2.1.1. Газогорелочное устройство может устанавливаться в водогрейных отопительных котлах малой мощности и в бытовых печах.
2.1.2. Помещение, в котором эксплуатируется газогорелочное устройство, должно соответствовать требованиям «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».
2.1.3. Работы по установке газогорелочного устройства должны производиться работниками службы газового хозяйства в соответствии с требованиями «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления».
2.1.4. После монтажа газогорелочного устройства, автоматика регулирования и безопасности должна быть проверена на срабатывание по всем параметрам, и настроена.
2.2. Установка газогорелочного устройства.
Монтаж газогорелочного устройства должен выполняться в следующей последовательности:
2.2.1. Закрепите ГГУ к стенке печи болтами, рисунок 8, предварительно наложив на внутреннюю поверхность между ГГУ и стенкой печи уплотнительный жаростойкий элемент.
2.2.2. Установите термобаллон на высоте 1.5 — 2 м закрепив его на стену. Если ГГУ устанавливается в банную печь, термобаллон необходимо установить в парилку максимально отдалив от печи.
ВНИМАНИЕ: В бане блок управления устанавливайте в предбанник. В мойку или парилку устанавливать блок управления запрещается.
Установка термобаллона в парильном помещении. Рисунок 8.
1- Ручка управления со шкалой температур от 0 до 120⁰С, 2 – Переключатель, 3- Вилка (евро), 4 – Термобаллон, 5 – Кабель на газовую автоматику, 6 – Кнопка сброса аварии.
2.3. Использование изделия
ПЕРЕД ВКЛЮЧЕНИЕМ ГОРЕЛКИ В РАБОТУ НЕОБХОДИМО:
- проверить наличие тяги в дымоходе и отсутствие запаха газа в помещении;
- проветрить помещение, в котором установлен газовый аппарат, и его топку в течение 5-10 мин., при этом газовые краны перед горелкой должны быть закрыты;
Для включения ГГУ необходимо:
- ручку терморегулятора установить в положение «0»;
- включить питание (220В);
- открыть газовый кран на газопроводе;
- плавно повернуть ручку терморегулятора по часовой стрелке и установить необходимую температуру, горелка загорается на полную мощность.
- визуально убедиться в запуске ГГУ.
- для отключения, ручку терморегулятора установите в положение «0»;
- закрыть газовый кран на газопроводе
ВНИМАНИЕ! Если загорелась красная лампа на блоке управления и горелка не запускается, необходимо нажать на кнопку сброса аварии для перезапуска автоматики.
2.5. Возможные неисправности
Неисправность
Вероятная причина
Способ устранения
Нет контакта в электроцепи терморегулятора.
Проверить контакты, снять крышку блока электроконтактов, подать напряжение на катушку напрямую, минуя терморегулятор.
НАПРЯЖЕНИЕ ПИТАНИЯ КАТУШКИ ТЕРМОРЕГУЛЯТОРА 220В
Аварийная блокировка контроллера. (Загорается
красная лампа на блоке управления)
Нажать кнопку сброса аварии на блоке управления.
Перевернуть вилку в розетке.
3. Требования по технике безопасности
3.1. К обслуживанию допускаются лица, ознакомленные с устройством и правилами эксплуатации газогорелочного устройства и прошедшие инструктаж по безопасным методам работы с газом.
3.2. Во избежание несчастных случаев и выхода из строя газогорелочного устройства ЗАПРЕЩАЕТСЯ:
- включать горелку детям и лицам, не прошедшим инструктаж по эксплуатации;
- эксплуатировать газогорелочное устройство с неисправной автоматикой регулирования и безопасности;
- применять огонь для обнаружения утечек газа (для этих целей используйте мыльную эмульсию);
- включать горелку при отсутствии тяги в дымоходе;
- при включении горелки приближать лицо к смотровому отверстию менее, чем на 0.5 м;
- владельцу производить ремонт горелки, а также вносить в конструкцию какие-либо изменения.
3.3. При неработающей горелке ГАЗОВЫЕ КРАНЫ ДОЛЖНЫ БЫТЬ ЗАКРЫТЫ.
3.4. При обнаружении в помещении запаха газа немедленно перекройте газ на горелку, откройте окна и двери, вызовите по телефону 04 аварийную газовую службу, удалите людей из помещения. До её приезда и до устранения утечки газа не производите работ, связанных с огнём и искрообразованием (не включайте электроосвещение, не пользуйтесь газовыми и электрическими приборами, не зажигайте огня и т.д).
3.5. В случае возникновения пожара немедленно сообщите в пожарную часть по тел: 01
4. Техническое обслуживание
4.1. Наблюдение за работой горелочного устройства возлагается на владельца, который обязан содержать его в чистоте и в исправном состоянии.
4.2. Профилактическое обслуживание и ремонт производят работники газового хозяйства согласно «Инструкции по проведению технического обслуживания внутридомового газового оборудования».
5. Транспортировка и хранение
5.1. Газогорелочное устройство должно храниться в горизонтальном положении в один ярус в закрытом помещении, гарантирующем защиту от атмосферных осадков и других вредных воздействий, в таре предприятия-изготовителя.
5.2. Газогорелочное устройство транспортируется любым видом транспорта, при условии защиты от механических повреждений и непосредственного попадания влаги.
6. Гарантийные обязательства
Предприятие-изготовитель гарантирует безотказную работу горелки при соблюдении потребителем предъявляемых правил хранения, монтажа и эксплуатации, установленных настоящим «Руководством по эксплуатации».
Гарантийный срок эксплуатации горелки — 12 месяцев со дня продажи через розничную торговую сеть.
Гарантийный ремонт производится специалистом предприятия-изготовителя или его представителем.
Срок службы горелки — 10 лет.
При покупке горелки покупатель должен получить ГАРАНТИЙНУЮ КАРТУ с отметкой даты продажи горелки.
При отсутствии на ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЕ штампа магазина с отметкой даты продажи гарантийный срок исчисляется со дня выпуска ее предприятием-изготовителем.
В случае выхода из строя в течении гарантийного срока какого-либо узла по вине предприятия-изготовителя специалист газового хозяйства на основании ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЫ совместно с владельцем печи должен составить акт, который вместе с дефектным узлом высылается изготовителю. При отсутствии дефектного узла или акта предприятие-изготовитель не высылает владельцу исправный узел.
Предприятие-изготовитель не несет ответственности за неисправность горелки, и не гарантирует ее работу в следующих случаях:
- при неправильно или не полностью заполненной ГАРАНТИЙНОЙ КАРТЕ;
- при наличии механических или иных повреждений изделия, являющихся следствием нарушения правил эксплуатации;
- при несоблюдении правил транспортировки, хранения и монтажа;
- в случае самостоятельного ремонта или внесения конструктивных изменений неуполномоченными лицами;
- при использовании изделия не по прямому назначению
Источник