Герметик термостойкий инструкция по применению

Инструкция по применению

Нанесение жаропрочной смеси проходит в 2 этапа. Сначала производится подготовка основания, а затем – заполнение швов и трещин.

Подготовительные работы

Предварительно поверхность тщательно очищается от всех видов загрязнений. При необходимости используются моющие средства или растворители. Далее места контакта с герметиком нужно обезжирить:

• Сольвентом;
• Бензином;
• Ксилолом;
• Универсальным обезжиривателем;
• Растворителем 646;
• Ацетоном.

Если работы производятся на улице, во избежание загрязнения пылью, рекомендуется заклеить малярной лентой подготовленную поверхность до начала заполнения огнеупорной пастой.

Слишком гладкие материалы обрабатываются наждачной бумагой, затем очищаются от крошки и остатков абразива, и обезжириваются.

Заполнение швов

Пошаговое руководство нанесения герметика:

1. У картриджа срезается носик, сверху накручивается специальная насадка. Баллончик вставляется в пистолет. Металлическую тубу нужно просто проткнуть обратной стороной колпачка.
2. Место контакта смачивается водой.
3. Паста медленно выдавливается из контейнера. Надо следить за равномерным заполнением швов или трещин.
4. Лишняя смесь удаляется влажной вискозной салфеткой или мягкой тканью.

Одни виды герметиков затвердевают самостоятельно в течение 1-3 суток, другие – полимеризуются при эксплуатации дымохода в разных режимах. Все данные об этой процедуре напечатаны на упаковке.

Заполнение швов и трещин проводится только при плюсовых температурах. Оптимальной является — +20 ºС, но работать можно и при +5 ºС.

Смесь не наносят на поверхности, пребывающие под водой, или находящиеся постоянно в условиях высокой влажности.

Техника безопасности

Хоть строительный материал и не относится к токсичным, но проветривать помещение во время работы необходимо.

Рекомендуется надевать прозрачные пластиковые очки, во избежание попадания герметика в глаза.

Желательно использование рабочих перчаток с заливкой, поскольку некоторые виды смесей на воздухе вступают в химическую реакцию, и могут вызвать ожог кожных покровов.

С волос состав смыть тяжело, особенно через несколько минут после попадания, поэтому их лучше скрыть под головным убором.

Силиконовые составы

После нанесения и застывания высокотемпературный силикон образует твердый, но эластичный слой материала, отдаленно напоминающего резину. Цвет состава чаще всего – красный, это обусловлено присутствием в нем окисла железа. Максимальный температурный порог – в среднем 250 ºС, некоторые производители декларируют его на уровне 280—300 ºС.

Вы скажете, что именно такое красное вещество вы наносили на детали двигателя автомобиля при ремонте, а при чем тут печи? На самом деле высокотемпературный силиконовый герметик для ДВС и печного дела отличаются друг от друга по химическому составу. В привычной нам субстанции красного цвета, с помощью которой уплотняются детали двигателя, присутствует кислота. На открытом воздухе она начинает испаряться, издавая резкий запах уксуса.

Совет. Чтобы не спутать автомобильный герметик с печным, вовсе не обязательно его нюхать. Достаточно запомнить, что термостойкий полимер для двигателей продается в тюбиках, а не в тубах под строительный пистолет. А еще лучше – внимательно прочитать надпись на упаковке.

Предназначенные для работы с печами силиконовые герметики нейтральны и практически не издают запаха, в силу своей эластичности устойчивы к перепадам температур и воздействию условий окружающей среды. Максимальная толщина слоя зависит от производителя и указывается в инструкции на упаковке. Однако, в силу невысокого по теплотехническим меркам температурного порога сфера применения термостойких герметиков ограничена следующими видами работ:

• заделка щелей в кирпичных дымоходах на участке, расположенном на улице;
• герметизация примыканий кровельных материалов к дымоходной трубе для предотвращения затекания воды;
• монтаж или герметизация дымовых труб из любых материалов, в том числе и сэндвич, работающих совместно с высокоэффективными котлами (КПД выше 90%). Температура газов в этом случае не превышает 150 ºС, это нормальный режим для силиконовых составов;
• любые работы, связанные с заполнением щелей (не сквозных!) снаружи кирпичных печей.

Силиконовые высокотемпературные герметики

Среди этих герметиков добрая половина является термоустойчивыми, а вторая – высокотемпературными. Особую высокотемпературность у этих герметиков выдает их цвет – красноватый, благодаря окислам железа.

Эти герметики нашли широкое применение в автомобильной промышленности, заменив традиционные вырубные прокладки под различными крышками, уплотнив стыки трубопроводов и даже обеспечив надежную посадку гильз в цилиндрах двигателя.

Germetik-10

Germetik-12

Germetik-7

Germetik-13

Еще они с успехом справляются с ремонтом прогоревшей выпускной системы, позволяя достаточно длительное время продержаться до замены.

Germetik-9

Germetik-8

В печном деле силиконовые высокотемпературные герметики используются в основном для соединений дымоходов, заделки небольших трещин в наружных контурах, не имеющих прямого контакта с огнем.

Как все силиконы, высокотемпературные герметики также достаточно эластичны, гидрофобны, стойки к различным агрессивным средам, что позволяет использовать их в местах, где другие виды уплотнений не выдержат условий эксплуатации. Эти герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные имеют ряд ограничений по применению с металлами и некоторыми пластиками. Нейтральные – более универсальны.

Обзор популярных торговых марок

На рынке сегодня представлен достаточно обширный ассортимент герметизирующей продукции под различными торговыми марками. Каждой из них присущи свои технические особенности и преимущества, да и ценовая политика имеет весьма существенные отличия. Наибольшим спросом у потребителя пользуются герметики для дымоходов и печей таких производителей:

1. Soudal – бельгийский бренд, предлагающий герметик для высоких температур наивысшего качества с отличными эксплуатационными параметрами, высокой надежностью и длительным сроком использования. Ценовая политика на уровне чуть выше среднего.
2. Penosil – продукция из Эстонии, характеризующаяся оптимальным соотношением стоимости и качества. Особо популярны такие герметики среди профессиональных мастеров и строителей.
3. Titan – качественный продукт, представленный на отечественном рынке польским производителем. Высокотемпературные герметики этой торговой марки особо ценятся среди обычных потребителей не только за доступную цену, но и простоту применения.

Разнообразие выбора для различных условий использования

Термостойкий герметик позволяет существенно продлить срок эффективной эксплуатации дымоходной системы печи или камина. В зависимости от условий применения можно использовать различные виды средств, ну а при любых сомнениях выбор и нанесение, стоит доверить профессионалам. Это сократит сроки проведения работ, да и качество их будет несоизмеримо выше, нежели при собственноручной герметизации.

Области применения термостойких герметизирующих составов

Любая печь – это цельный сбалансированный «организм», в котором должно быть согласовано всё – от размеров топочной камеры и поддувального окошка до сечения и высоты трубы. Трещины, появляющиеся в различных отделах печи, приводят к разгерметизации стенок дымоходных каналов, топочного отдела или же других областей, имеющих отношение к отводу продуктов сгорания топлива. В результате подобных повреждений ухудшается тяга в дымоходе, и дым, содержащий чрезвычайно опасный для здоровья людей угарный газ, вполне может начать проникать в помещения.

Понятно, что такую «потрепанную» печь эксплуатировать нельзя – она нуждается в срочном ремонте

Это может привести к трагическим последствиям, так как угарный газ способен вызвать смертельные отравления организма. Нельзя забывать и о повышенной пожароопасности поврежденных печей. И даже в самом «лучшем случае», если произойдет разгерметизация этих областей отопительного сооружения, сама эффективность работы печи – значительно снизится.

Традиционно возникшие повреждения всегда замазывались глиняным раствором, но это временная мера, которая, к сожалению, не дает надежной герметизации. При этом отремонтированную область всегда приходится держать под особым контролем, так как в любой момент в ремонтных «заплатках» могут появиться новые трещины. Поэтому более надежным вариантом станет использование для ремонта печей специально предназначенных для этой цели термостойких герметиков.

Важнейшая операция при сборке дымоходов – герметизация сопрягаемых участков труб

Не менее важной является герметизация соединений дымоходных керамических и металлических труб, а также выполненных из нескольких слоев сэндвич-дымоходов. От их качественной стыковки зависит не только эффективность работы печи, но и пожаробезопасность всего строения

Кроме этого, герметизирующие средства необходимы для организации проходки дымоходной трубы через стропильную систему и кровлю. В этом случае герметик используется, как вспомогательный элемент, которым заполняются зазоры между металлическим или эластичным фартуком, обрамляющим дымоход.

Такие составы отлично подходят для герметизации проходок дымоходных труб через перегородки, перекрытия, кровлю

Без таких составов идеально закрыть все щели и зазоры в проходке дымохода невозможно, поэтому раньше приходилось производить эту работу с применением битумной мастики или даже «изобретать» собственные средства для герметизации швов. Однако, нельзя забывать, что температура в отделах, контактирующих с открытым огнем, и на начальных участках прохождения продуктов горения, порой может достигать 1200÷1300 градусов. Далеко не каждый состав способен выдержать такой термический напор, что может привести к нарушению герметичности, и как следствие – возникновению пожароопасной ситуации.

Если, металлический или сэндвич-дымоход, предназначенный для отвода продуктов горения от газового котла, недостаточно герметичен, то пламя запальника и газовой горелки способно постоянно затухать. Необходимо отметить, что эта проблема достаточно часто встречается при эксплуатации агрегатов? работающих на «голубом топливе», и самой распространенной причиной такого «недуга» является именно разгерметизация швов на стыках отделов дымоходной трубы. В этом случае проще и быстрее всего произвести ремонт дымохода именно с помощью герметиков для печей.

Еще одна область применения – это герметизация просветов при установке чугунных деталей печи или при проведении ремонтных работ на этих участках

Очень удобно использовать герметизирующие термостойкие составы при установке чугунных элементов и ремонте швов вокруг них. Например, подобные меры будут наиболее действенными при ослаблении и крошении глиняного раствора вокруг дверцы топки или духового шкафа, варочной плиты и дымоходных задвижек.

Еще один характерный пример применения герметика – это ремонт швов между кирпичами топочной камеры. Хозяева печей знают, что достаточно частой проблемой является крошение глиняного раствора, и выпадение целых кирпичей из кладки стенки.

По перечисленным случаям становится понятно, что большинство из подобных аварийных моментов возникает из-за потери эластичности первоначального кладочного раствора, или же от применения неподходящих для герметизации составов, которые под действием высоких температур теряют эластичность и прочность, разрушаются и осыпаются. В отличие от них, термостойкие герметики сохраняют заложенные в них качества качество даже при экстремально высокой термической нагрузке.

Как аккуратно нанести жаропрочный герметик

Чтобы было удобно производить работу по ремонту печи или дымохода с помощью герметика, нужно подготовить некоторые инструменты и материалы.

Итак, потребуется:

• Строительный монтажный пистолет или шприц.
• Резиновый шпатель.
• Канцелярский нож.
• Газовая горелка и, соответственно, заправленный баллончик для нее.
• Герметизирующий состав в картридже.
• Малярный скотч.
• Резиновые перчатки.

В том случае, когда приобретается паста в тюбике, не потребуется строительный шприц, а при использовании термостойкого герметика – не нужно готовить к работе горелку и газовый баллон.

Герметизация швов между кирпичами требует особой аккуратности

При нанесении герметика на поверхности, особой аккуратности требует заполнение швов или трещин, тем более, если необходимо сохранить аккуратную внешность кладки, выполненной «под расшивку»

Для качественного проведения подобных работ целесообразно принять во внимание парочку советов опытных мастеров: .

Чтобы не испачкать герметиком поверхность кирпичной кладки, разумным решением будет заклеить ее малярным скотчем, оставив только просветы по линии заделываемых швов

• Чтобы герметик не попал на поверхности кирпича и, а заполнил только трещину или шов, поверхности можно заклеить малярным скотчем нужной ширины. Скотч приклеивается по линии шва, затем зазор заполняется герметизирующей пастой, примерно на один сантиметр в глубину.  При необходимости, герметик разравнивается резиновым шпателем и можно не бояться, что темный состав испачкает поверхность стены. После схватывания пасты, скотч снимается. Этот способ позволит сохранить швы в своей первоначальной ширине и не испортить темной пастой аккуратный облик кирпичной кладки.

Носик тубы обрезают так, чтобы отверстие получилось немного скошенным, а его диаметр – несколько меньше ширины заделываемых швов

• Можно решить эту проблему и по-другому, без использования скотча. Для этого при подготовке тубы к работе не стоит сразу срезать её носик по максимуму. Кроме этого, срез нужно сделать под небольшим углом и так, чтобы отверстие было по размеру на 2÷3 мм меньше ширины шва — это поможет контролировать количество выдавливаемого герметика. Правда,  при таком подходе остается риск случайного попадания состава на поверхность кирпича, так что однозначно использование скотча – оптимальное решение.

Приняв во внимание указанные рекомендации, можно переходить непосредственно к процессу нанесения герметизирующего состава. Работы производятся в следующем порядке:

• Первым шагом с помощью острого ножа с картриджа срезается герметичный колпачок, закрывающий тубу.

Этот колпачок срезается полностью, на всю его ширину

• Далее, на него накручивается носик, который уже обрезается так, как было рекомендовано выше
• Следующим шагом туба устанавливается в монтажный пистолет, который готовится к работе в соответствии с особенностью его конструкции.

В работе с монтажным пистолетом необходимо опираться на инструкцию по его применению – здесь могут быть различия

• Далее, перед тем, как нанести герметик в шов, трещину или просвет между кирпичом и чугунной деталью, поверхность нужно тщательно подготовить:

— Очистить от пыли и грязи.

— Слишком гладкую поверхность нужно обработать наждачной бумагой для повышения адгезии, а затем снова очистить.

— После этого поверхности обезжиривают и полностью просушивают. Чтобы ускорить этот этап работы, можно использовать для сушки строительный фен.

Заполнение шва между кирпичами жаростойким герметиком

• Когда поверхность будет сухой, можно приступать к заполнению зазора герметизирующей смесью.
• Далее, если для герметизации использовалась жаростойкая паста, то ее оставляют сохнуть на некоторое время. На упаковке обычно указывается точная продолжительность периода просушки герметика до возможности начала следующего этапа работ. Обычно этот срок — около суток.

После оговоренного инструкций отвердевания состава, его рекомендуется обжечь пламенем газовой горелки

• Завершающим шагом идет обжиг отвердевшего слоя герметика с помощью портативной газовой горелки. После проведения такой обработки, материал в ходе эксплуатации будет способен выдерживать температуру до 1500 градусов.

Безусловно, для примера был показан только один из предлагаемых в продаже герметиков. Для других составов возможны некоторые отличия в технологии нанесения. В любом случае, необходимо внимательно изучать инструкцию, прикладываемую производителем.

Плюсы и минусы

Наиболее частой областью применения термостойких герметиков являются высокотемпературные соединения печей, каминов, котлов, дымоходов, а также их применяют для ремонта различных систем внутри автомобильной и другой техники.

Как и любой продукт, термостойкие герметизирующие материалы имеют свои достоинства и недостатки.

Положительные свойства.

• Рабочий режим использования жаростойкого герметика составляет диапазон от 1200 до 1300 градусов, однако его состав способен на короткий промежуток времени выдержать повышение рабочей среды до 1500 градусов.
• Использование термостойких герметизирующих составов универсально – они подходят практически для любых поверхностей, нужно лишь правильно подобрать тип герметика.

• Производители силиконовых герметиков в настоящее время выпускают продукцию с разнообразным цветовым спектром, что значительно упрощает покупателю задачу при выборе.
• Термостойкие герметики, имеющие в своем составе силикат натрия, в настоящее время успешно вытесняют с рынка асбестовые изделия, которые во всем мире признаны канцерогенами
• Использование герметика дает возможность увеличить степень защиты от возгорания конструкций и сооружений. Нередко герметики применяют при монтаже вентиляционных каналов, обустройстве теплого пола, монтаже дверных полотен.

Отрицательные свойства.

• Подавляющее большинство высокотемпературных герметиков имеет в своем составе оксид железа, поэтому при контакте с рабочими поверхностями в процессе полимеризации способны их окрасить в ржаво-коричневый цвет, что в определенных условиях нежелательно и выглядит не вполне эстетично.
• Силикон, входящий в состав герметика, не позволяет наносить на герметизирующий слой краску – она не держится на нем. Это не всегда удобно, например, при ремонте автомобиля.

• Герметик, имеющий в составе силикон, высыхает со скоростью приблизительно 2-3 миллиметра в сутки. Толстые швы могут не застыть внутри и вовсе, так как для процесса полимеризации важен доступ воздуха.
• Работать с термостойкими герметиками можно только при температурах выше нуля, низкие температуры при монтажных работах приведут к плачевным последствиям ввиду нарушения технологии полимерного процесса.

Применение термостойких герметиков требует точного соблюдения инструкции, указанной производителем, а также соблюдения всех нюансов, которые нужно знать и понимать об этом материале для того, чтобы избежать досадных ошибок.

Как работать с герметиком

Вне зависимости от того, какую пасту вы будете применять для печных труб или кирпичной кладки, вам понадобится специальный строительный пистолет и еще ряд инструментов и материалов:

• шпатель из резины;
• нож;
• лента малярная;
• резиновые перчатки.

Сначала надо «зарядить» пистолет. Для этого ножом срезается носик тубы, на него надевается колпачок, после чего баллон вставляется в пистолет, как показано на рисунке:

Прежде чем нанести термостойкий силиконовый герметик, поверхность надо подготовить. Сюда входит очистка от грязи и пыли, а также остатков полиуретановой пены. Если поверхность слишком гладкая, то лучше ее предварительно зачистить, чтобы улучшить адгезию. Работы рекомендуется выполнять при положительной температуре воздуха.

Внимание! Состав нельзя использовать на влажной поверхности. Если очистка производилась с применением воды, то нужно все хорошо просушить

Подготовительные операции до того как нанести огнеупорный герметик, производятся точно так же. Затем вдоль щели с двух сторон наклеивается малярная лента и производится ее заполнение пастой. Излишки, попавшие на ленту, удаляются резиновым шпателем. На первом этапе отвердевания (через несколько минут) малярная лента снимается, а потом выдерживается время, указанное на упаковке.

Проведение работ и очередность их выполнения

Нанесение термостойкого герметика проводят на предварительно подготовленную и очищенную от пыли и грязи основу – для этого используют особый очиститель, подходящий под конкретный материал, или уайт-спирит. При проведении работ с каминной кирпичной кладкой стоит также озаботиться очисткой стенок от копоти и сажи.

Обратите внимание: герметики силиконовой группы наносят на сухое основание. Что же касается силикатных смесей, то прежде чем нанести жаростойкий герметик, материал слегка увлажняют для улучшения адгезии

Перед началом работы срезают наконечник тюбика под углом примерно в 45 градусов. Для нанесения используют специальный монтажный пистолет – с его помощью шов получается более равномерным и эстетичным. Тубу помещают внутрь таким образом, чтобы поршневое устройство было с одной стороны, а наконечник – с другой.

Для корректировки нанесенного слоя используют шпатель или обычный нож – нужно лишь предварительно слегка смочить инструмент водой. Работы проводят при условии, что температура вокруг не ниже, чем +5 градусов, оптимальным же считается температурный режим в +20. Обязательным является наличие перчаток, при попадании на кожу следует сразу же промыть загрязненный участок под обильной струей воды.

Точная ширина наносимого слоя указана на тубе – следует внимательно ознакомиться с рекомендациями изготовителя перед началом работы. Как правило, ширина не превышает 3 см. Если слой шире, велика вероятность его скорого растрескивания, что повлечет за собой нарушение функционирования участка дымохода, а то и всей системы.

Нанесение герметика на основание

Термостойкий силиконовый герметик не рекомендуют использовать для заделки глубоких щелей – материалу требуется влага из воздуха для затвердевания, поэтому при наличии глубокого шва внутренняя масса может просто не застыть. Что касается скорости затвердевания, то она во многом зависит от окружающих условий – чем теплее, тем оперативнее идет процесс.

По завершению работы проверяют герметичность полученных стыков и соединений. Сделать это очень просто – печь разжигают, прикрывая при этом кровельный дымоходный выход. Если соединение качественное, дыма не будет, в противном случае требуется дополнительная обработка герметиком.

Термостойкие герметики для дымохода

Данный тип герметизирующих материалов имеет силиконовую основу, в которую добавляются оксиды железа. Такие добавки не только повышают температурную устойчивость герметика, но и придают ему красноватый оттенок, что делает состав незаметным при обработке печных труб из кирпича.

При использовании термостойких силиконовых герметиков следует принимать во внимание ряд их важных особенностей, в частности:

• Такие материалы могут выделять уксусную кислоту, способствуя формированию кислотной реакции. В этом причина того, что их нельзя применять для металлических печных труб.
• Некоторые виды термостойких герметиков неустойчивы по отношению к солнечному излучению, что ограничивает возможность их использования для конструкций на крышах.
• Хорошая адгезия со многими веществами и материалами (кирпич, керамика, стекло, бетон и т. д.) делает сферу их применения достаточно широкой.
• Благодаря высокой водонепроницаемости они могут применяться для герметизации верхних участков дымоходных конструкций.
• Обладают хорошей пластичностью и прочностью, вследствие чего могут использоваться в конструкциях, испытывающих значительные ветровые нагрузки.
• Процесс затвердевания силиконовых герметиков занимает от нескольких часов до нескольких дней, и зависит от температуры и влажности окружающей среды. Оптимальные значения для этих показателей составляют 25 °C и 50%.
• Не рекомендуется применять силиконовые герметики для обработки глубоких швов или трещин.
• Для улучшения качества герметизации следует перед нанесением состава очистить поверхности швов от пыли, грязи, жировых отложений и прочих засорений.
• Нанесение силиконовых герметиков возможно только на полностью сухие поверхности.
• Обычные силиконовые герметики, применяемые в строительстве, не являются термостойкими и не могут использоваться для герметизации дымоходных сооружений.

Сфера применения

Диапазон применения термостойких герметиков довольно широкий. Ими пользуются специалисты для выполнения узкопрофильных работ и обычные рядовые потребители для хозяйственных нужд. Достаточно часто применяют герметики и в промышленных сферах.

Наиболее востребованы герметизирующие материалы, обладающие огнестойкими свойствами в печном секторе. Их используют для герметизации различных элементов печей, каминов, печного дымохода как внутри помещения, так и на крыше, в местах стыковки с кровельными материалами. Нередко герметиками обрабатывают резьбовые и стыковочные элементы котлов отопления, установленные в парилке бани или сауны и выполненные из металла или нержавеющей стали.

Герметизация в промышленном секторе затрагивает самые различные сферы применения, начиная от соединений труб промышленного оборудования и заканчивая высокомощными электроустановками. Часто герметики нужны при установке различных огнестойких панелей, печатных плат поверхностного монтирования, варочных панелей, а также их применяют при герметизации соединений, узлов и других важных технологических систем.

Автомобилисты нашли применение термостойким герметизирующим материалам для ремонта двигателя внутреннего сгорания, выпускного коллектора выхлопной системы, ремонта радиатора, автомобильной печки и прочих узлов, которые подвергаются нагреву при эксплуатации автомобиля.

Жаростойкие герметики

Эта группа жаропрочных герметизирующих паст производится на основе силиката. Переносят эти составы очень высокую температуру. Режим «нормального» использования — 1200-1300oC, возможно также кратковременное повышение до 1500-1600oC. Потому часто применяют в местах прямого контакта с открытым огнем. Но для использования с открытым огнем на упаковке должна стоять еще одна характеристика: огнеупорный.

Жаростойкие герметики имеют серый или черный цвет

Силикатные жаропрочные герметики применяют для устранения течи в котлах отопления, дымоходных патрубках, в местах прилегания печного литья с кирпичной кладкой, в печах — для герметизации шамотной кладки. Если вы собираетесь монтировать дымоход из сэндвича, то стыки модулей также желательно проклеивать таким составом. Исключение — или пиролизные, у которых на выходе температура дыма не более 150oC. В этом случае лучше использовать термостойкие составы.

Если вы собираетесь дымоход или другую конструкцию делать разборным, промазывать нужно стыки. Расшатав два звена, вы сможете раскрошить герметик и разъединить детали. Если промазать составом не стык, а всю склеиваемую поверхность, то конструкция получается практически монолитной и разобрать ее, не повредив, возможности нет.

Силикатные составы хорошо соединяются с большинством строительных материалов: кирпичом, камнем, металлами, бетоном и цементом. Не очень хорошо держатся на гладких поверхностях, потому при работе с ними абразивная обработка их обязательна. Нужно отметить, что работать ими можно только при положительных температурах: от +5oC до +40oC. Причем, желательно, чтобы температура не была ниже +20oC — тогда он быстрее высохнет.

При высыхании образуется жесткий и неэластичный шов. Потому использовать силикатные пасты лучше в местах с отсутствием вибрации или при вибрации в незначительных количествах, иначе они могут трескаться. Но неэластичность позволяет герметик закрашивать, так что цвет пасты не имеет значения.

Наносят жаростойкие составы при помощи пистолета , толщина слоя — не более 1 см

Как наносить

Жаростойкие герметики для печей и дымоходов наносят только на очищенные и обезжиренные поверхности. Их сначала зачищают, потом промывают и обезжиривают. В отличие от термостойких, которые нужно наносить на сухую поверхность, пред нанесением жаропрочных герметиков на пористый материал, поверхность нужно смочить.

Из-за плохой адгезии с гладкими материалами, их обязательно обрабатывать абразивами, после чего снова промыть и обезжирить. Такие поверхности смачивать перед герметизацией необязательно. Невысохший состав удаляется влажной тряпкой, высохший можно только раскрошить. Наносить слой пасты удобно при помощи пистолета.

Герметики Fix All не относятся к высокотемпературным, но могут использоваться для устранения трещин в системах отопления — в трубах и фитингах

Делать швы толще, чем рекомендуется, не стоит: во-первых, они могут не затвердеть, а во-вторых, потом, скорее всего, потрескаются.

Некоторые составы требуют особых условий. Например, печные герметики нужно сушить несколько часов при разной интенсивности горения. Тогда последовательность действий, температуры и длительность воздействия, расписаны на корпусе тубы или на упаковке. Точно выполняйте предписания, только так вы получите герметичный стык/соединение.

Жаростойкие и огнеупорные герметики для печей, каминов, дымоходов, имеют серый и черный окрас. Других цветов не бывает

Некоторые составы при попадании на кожу могут вызывать химические ожоги, потому работать нужно с ними в перчатках, соблюдая осторожность.

Основные особенности

Упомянутые выше составы имеют в основе каучук, который дополняется другими ингредиентами. Герметик надежно сцепляется с поверхностью и закрепляется на ней. Отвердевание происходит в короткие сроки при комнатной температуре, тогда как эластичность составляет 500% до разрыва. В процессе производства к составу таких герметиков добавляются компоненты, которые придают смеси дополнительные свойства. Среди них следует выделить устойчивость к низким и высоким температурам, а также повышенную эластичность.

Высокотемпературные герметики на основе силикона могут быть кислотными и нейтральными. Отличие состоит в уксусной кислоте, которая помогает составу лучше закрепляться на поверхности и затвердевать. Кислотные герметики обходятся дешевле по сравнению с нейтральными, однако их не следует использовать на тех поверхностях, которые будут подвергаться окислению и коррозии. Когда в работе используется металлическая основа, в качестве неё должна выступить нержавеющая сталь или сплав алюминия. В других случаях уксусная кислота станет катализатором возникновения ржавчины. Это испортит обрабатываемую поверхность.

Отличить такие высокотемпературные герметики можно по запаху. Концентрированная кислота не содержится в нейтральных разновидностях описываемых средств. Они более дружелюбны к основаниям и не обладают резким запахом. Однако за универсальность придется заплатить более внушительную сумму.

Термостойкие герметики

Эта группа производится на основе силиконов. Температурный режим может изменяться в зависимости от конкретного состава. Например, для повышения термостойкости в силикон добавляют оксид железа. Такие герметики хорошо переносят температуры до 250oC, с кратковременными повышениями до 315oC. Оксид железа окрашивает пасту в красновато-коричневый цвет. Используя такой герметик для печи или камина из кирпича, внешний вид вы не испортите — его практически не видно. Можно его использовать для герметизации соединений труб отопления. Но тут уже вид будет не самый лучший.

Точные данные о температурном режиме указаны на упаковке. Проверяйте его перед использованием.

Термостойкий герметик в тубе под пистолет

В зависимости от состава силиконовые герметики бывают кислотными или нейтральными. Кислотные при затвердевании выделяют уксусную кислоту. Потому такие составы нельзя применять с нестойкими к коррозии металлами, бетонами, цементами. Из-за произошедшей реакции между герметиком и материалом образуется слой соли или окислов, которые нарушают герметичность. Такой шов не выполняет своих функций: он пропускает и воду, и воздух. С бетонами, металлами и цементами совместимы нейтральные силиконовые герметики, которые при высыхании выделяют воду и спирты. После их испарения шов становится герметичным.

Остальные характеристики:

• Стойкость к ультрафиолетовому излучению. Потому могут применяться и на улице, например, для герметизации кровельного прохода.
• Водонепроницаемость. Это свойство позволяет использовать их как герметик для дымохода — заделывать щели и швы в местах и прилегания кровельных материалов, для герметизации резьбовых соединения при монтаже отопления.
• Хорошая адгезия с материалами разного строения. Использовать можно для кирпича, бетона, металла, керамики, стекла, древесины, пластика.

• Состав после высыхания сохраняет некоторую степень пластичности: он не трескается при незначительных деформациях и вибрации. Потому силиконовые герметики используют не только (или не столько) для герметизации щелей в печах, сколько для ремонта систем в автомобилях. Но пластичность имеет и отрицательную сторону: на силиконе не держится краска. Она попросту трескается и отшелушивается.

  Термостойкие герметики имеют красный или красновато-коричневый цвет

• Скорость отвердевания может составлять от нескольких часов до нескольких суток. Эта характеристика зависит от состава герметика и времени, которое прошло с момента изготовления: чем «свежее» паста, тем быстрее она застывает. Скорость отвердевания указывают на упаковке. Его значение измеряют при температуре 23оС и влажности 50%. Изменение параметров удлиняет/укорачивает скорость отвердевания (при пониженной температуре и влажности застывают долго).

Полимеризация идет от поверхности вглубь и требует присутствия воздуха (вернее влаги из него). Потому делать швы большей глубины, чем рекомендовано нельзя: внутри силикон может попросту не застыть. Такой шов будет ненадежным и может пропускать дым/влагу.

Чтобы адгезия с материалами была хорошей, необходимо перед нанесением герметика поверхности подготовить. Для этого удаляют все соли, окислы, пыль. Зачищают поверхности до чистого материала. Затем промывают водой и обезжиривают. Силиконовые герметики на влажную поверхность носить нельзя. После очищения дожидаются полного высыхания поверхности и только тогда наносят слой пасты.

Так наносят герметик из тубы с помощью пистолета

Силикон хорошо держится и на гладких поверхностях, но для улучшения сцепления их желательно обработать «шкуркой» или пескоструем, другими абразивными материалами. Поверхность затем повторно промыть, обезжирить, просушить, после чего нанести герметик.

Силиконовые высокотемпературные герметики имеют или красную или красно-коричневую окраску. Прозрачных герметиков из силикона для печей и каминов не бывает.

Виды

В настоящее время рынок предлагает покупателям множество видов герметизирующих составов, но пригодные для котлов, печей и каминов остаются лишь два варианта. А именно:

1. Силиконовый высокотемпературный герметик (термостойкий).
2. Герметик силикатный для каминов и печей (жаростойкий).

Логично, что в двух случаях на помощь приходят современные полимеры. Продукт выглядит как готовая паста с разными свойствами и цветами. Продаётся в тубах. Помимо этого можно найти термостойкие герметики, которые в составе имеют два компонента. Однако работать с ними труднее, надо без ошибок делать дозировку и смешивать перед использованием, это в свою очередь влияет на надёжность заделки и срок службы соединения.

Герметик термостойкий силиконовый

После того, как силиконовый герметик для котлов отопления нанесён и застыл, образуется эластичный слой материала, чем-то напоминающий резину. Цвет состава обычно красный, что объясняется присутствием в составе окиси железа. Максимальная температура около 250 ºС, некоторые изготовители заявляют 280-300 ºС.

Герметик для печек и каминов на основе силикона можно спутать с красными веществами, которые наносятся обычно на детали автомобильного двигателя при ремонтных работах. Однако стоит их различать, отличие в химическом составе. В красном веществе для автомобилей содержится кислота, которая на открытом воздухе начинает испаряться и издаёт характерный уксусный запах.

Различайте субстанцию для автомобилей и герметик для печей. Запомните, что вещество для машин продаётся в тюбиках, а не в тубах под строительный пистолет. А ещё лучше – прочтите, что написано на упаковке.

Силиконовый термогерметик Момент Гермент

Герметики для печи высокотемпературные нейтральны, от них почти нет запаха. Из-за собственной эластичности не боятся температурных перепадов, стойки к воздействию условий окружающей среды. Максимальная толщина слоя зависит от изготовителя, информацию об этом можно прочесть на упаковке. Но по причине невысокого по тепловым техническим параметрам температурного порога, сфера использования высокотемпературных герметиков ограничивается такими типами работ:

1. Герметизация дымоходов из кирпича на уличных участках.
2. Заделка соединений материалов кровли к дымоходу с целью исключения проникновения воды.
3. Заделка дымовыводящих путей из любых материалов, в частности дымоходов по типу «сэндвич», функционирующих вместе с котлами высокой производительности (с коэффициентом полезного действия выше 90 %). Нагрев газов в данном случае не происходит выше 150 ºС, что нормально для составов из силикона.
4. Все работы, которые связаны с герметизацией трещин (не сквозных) снаружи конструкций из кирпича.

Подробная информация про термостойкий клей для печей и каминов представлена на .

Герметик жаростойкий силикатный

Данный огнеупорный герметик для печей предназначен для различных работ, которые связаны с ремонтом кирпичных конструкций. Состав имеет чёрный цвет, максимальная температура равна 1250-1500 ºС. Отличие в том, что после застывания материал образует твёрдый неэластичный слой. Продаётся в тубах, которые вставляются в строительный пистолет.

Силикатный герметик для каминов Tytan

Жаропрочный герметик для печей на основе силиката отличается слабой адгезией к гладким поверхностям, потому практически не пригодны к соединению нержавейки дымоходов. Максимальная толщина слоя равна 15 мм.

Где применяется состав:

1. Для герметизации сквозных трещин в теле печной топочной камеры и прочих поверхностях, которые имеют прямой контакт с открытым пламенем либо высокотемпературными газами.
2. Для герметизации ослабленных стыков между кладкой кирпича и элементами стальных и чугунных приборов печи.
3. Для герметизации трещин дымоходных труб, которые отводят высокотемпературные газы. В том числе печек для бани, твердотопливных котлов и иных тепловых генераторов с коэффициентом полезного действия ниже 90 %.

Виды герметиков для печных работ

Сквозная трещина, появившаяся в теле печи или стенке дымового канала, приводит к разгерметизации камеры сжигания, либо газохода. В результате в помещение начинает попадать дым, уменьшается тяга дымохода, ухудшается общая эффективность работы печи. Конечно, трещины можно по старинке замазать глиняным раствором, но это поможет ненадолго. Удобнее и надежнее использовать для этой цели высокотемпературные герметики для печей.

Примечание. Даже при монтаже модульных сэндвич-дымоходов места соединений секций рекомендуется уплотнять герметизирующими составами, стойкими к высокой температуре. Только наносить герметик для дымохода надо с умом, чтобы впоследствии можно было разъединить секции и демонтировать трубу при необходимости, не повредив ее.

Хотя на современном рынке предлагается десятки видов подобных составов, для использования в печном деле пригодны лишь 2 из них:

• на основе силикона (термостойкие составы);
• на силикатной основе (жаростойкие составы).

Как нетрудно догадаться, в обоих случаях в помощь печникам приходят современные полимеры. Продукт представляет собой готовые пасты с различными характеристиками и цветами, продающиеся в тубах. Кроме того, существуют и термостойкие герметики, состоящие из двух компонентов. Но работать с ними хлопотнее, надо безошибочно производить дозировку и смешивание перед применением, это повлияет на качество заделки и срок службы шва.

Основные разновидности жаростойких составов

Для изоляции конструкций, которые эксплуатируются в условиях повышенной температуры, используются такие составы:

• термостойкие, которые изготовлены из силикона;
• жаростойкие с содержанием силикатов.

Пистолет для герметика, тюнинг

Герметики строительные

Основным компонентом любого герметика есть различные полимерные вещества. От сочетания компонентов зависят основные свойства жаростойкого материала. При выборе определенного продукта отдайте предпочтение известным брендам – Penosil, BauGut, Ceresit. Некачественный товар может не только не выполнить поставленных функций, а и создать потенциально опасную ситуацию в доме.

Акриловые герметики для каминов

Сфера применения высокотемпературных акриловых герметиков достаточно широка, благодаря их большой универсальности, экологичности и завидным показателям жаростойкости. По этому параметру они вполне могут потягаться с силикатными герметиками, но при этом имеют более высокую эластичность. Пожалуй, наибольшим их недостатком является гидрофильность, но свою неуклонно расширяющуюся нишу в сегменте материалов для ремонта печей и каминов они занимают довольно прочно.

Конкурируя с силикатными жаропрочными герметиками в применении в печах и каминах, они также теснят менее термостойкие силиконы из традиционной сферы их использования – автомобильной.

Germetik-14

Germetik-15

Germetik-16

В заключение хотелось бы отметить, что на сегодняшний день пластики стали неотъемлемой частью строительного производства. Некоторые виды строительных работ на современном этапе немыслимы без их применения. Яркий тому пример – высокотемпературные герметики. Но сфера их применения не ограничивается только перечисленными вариантами.

И это яркий тому пример.

Уважаемые читатели, если у вас остались вопросы, задавайте их, используя форму ниже. Мы будем рады общению с вами

» »

Рекомендуем другие статьи по теме

Пистолет для монтажной пены — правильный выбор, разбор и ремонт

Настольные слесарные тиски — устройство, изготовление своими руками

Шайба Гровера: для чего создавалась и в чем эффект применения

Особенности

Основным действующим компонентом в составе герметика является полимерный материал. В зависимости от цели применения это может быть силикон, силикат, каучук, битум. Выпускается герметик в тубах, предназначенных для ручного использования либо с применением специального подающего устройства – монтажного пистолета.

В зависимости от своего состава термостойкий герметик выпускают трех видов – одно-, двух- или трехкомпонентный.

• Однокомпонентный герметик – это продукт, который можно применять в готовом виде, а процесс полимеризации состава происходит при комнатной температуре в течение нескольких часов. При этом толстым слоем наносить герметик не требуется – слой толщиной от 2-х до 10-ти миллиметров вполне справится с возложенной на него задачей. Более конкретные параметры каждый производитель указывает на упаковке своей продукции и они могут отличаться у различных марок.

• Двухкомпонентный герметик состоит из основы и катализатора. Процесс полимеризации происходит при взаимодействии этих двух компонентов. Полученную смесь нужно использовать сразу же, так как хранению она не подлежит.
• Трехкомпонентный герметик состоит из основного компонента, отверждающего состава и катализатора, ускоряющего вулканизационный процесс.

Герметики, применяемые в условиях высоких температурных режимов, подразделяются две категории.

• Жаростойкие герметики выдерживают температурную нагрузку в пределах 1300 градусов. Компоненты такого герметика способны контактировать с открытым пламенем. В своем составе продукт содержит силикат натрия. В свою очередь, жаростойкие герметики бывают огнеупорными либо огнестойкими. Разница между ними заключается в температурных режимах и ряду характеристик.
• Термостойкие герметики могут быть использованы на тех участках конструкции, которые не превышают по нагреву температуру более 350 градусов. Как правило, это элементы стыков, соединений и щелей на наружных поверхностях конструкции.

По составу полимерного вещества герметизирующие продукты бывают нескольких видов.

• Кислотные – герметики, которые в процессе полимеризации образуют уксусный альдегид. Данное вещество может разрушить или деформировать поверхность, которая будет вступать с ним в реакцию. Поэтому кислотные герметики можно применять только ограниченно. Так, например, металлические поверхности быстро будут коррозировать, а бетон или цемент даст порошкообразное окисление.
• Нейтральные – вид герметиков, которые состоят из термостойкого силикона и в процессе полимеризации выделяют воду и этанол. Их применение безопасно для любых видов поверхностей, в связи с чем эти герметики имеют довольно широкий спектр использования. Силиконовый шов отлично восстанавливается после любых деформирующих воздействий, а срок его службы составляет не менее 15-ти лет.

Помимо отличительных особенностей, все типы термостойких герметиков объединяют общие свойства.

• Адгезивность – полимерные компоненты, входящие в состав всех герметизирующих термостойких продуктов, имеют хорошую сцепку с рабочими поверхностями. Их можно использовать на кирпичной, бетонной, металлической, стеклянной, керамической, деревянной или пластиковой конструкции.
• Пластичность – герметизирующие швы после окончания времени полимеризации обладают определенной пластичностью. Они не растрескиваются, стойки к вибрационным воздействиям и перепадам температурных режимов.
• Водостойкость – полимерные материалы обладают повышенной стойкостью при взаимодействии с водой и паром.
• Устойчивость к УФ-излучению – полимерные герметики не подвержены разрушающему свойству ультрафиолетовых лучей.

По сфере применения термостойкие герметики можно разделить на три вида.

• для использования в строительно-монтажных работах;
• используемые для ремонта автомобильного транспорта;
• герметики узкопрофильного специального назначения.

Выбор термостойкого герметика для проведения работ по герметизации напрямую зависит от условий его использования и температурных режимов. На сегодняшний день состав и структура герметиков достаточно разнообразна и отвечает требованию заявленных технологических характеристик.

Особенности герметика-прокладки ABRO 11-AB

Упомянутый герметик-прокладка высокотемпературный может использоваться для замены и ремонта практически всех прокладок в автомобиле. Материал принимает любую форму и претерпевает сжатие, сдвиг и растяжение. Под воздействием антифриза, воды и масел состав не разрушается, ему свойственна высокая устойчивость к тормозной жидкости и бензину.

Данный автомобильный герметик высокотемпературный способен выдерживать воздействие температуры до 343 °С. Для проведения работ по изоляции необходимо удалить фрагменты старой прокладки и очистить поверхность. С тюбика снимается колпачок, защитная фольга протыкается, далее надевается специальная насадка. Кончик следует отрезать, чтобы создать отверстие нужного размера.

Нанесение прокладки осуществляется по периметру на всю сопрягаемую поверхность. Необходимо постараться создать слой толщиной до 3 мм. Не следует забывать о том, что должны быть оставлены отверстия для крепежных болтов. Перед тем как осуществлять сборку, герметик необходимо оставить на 10 минут. Полное высыхание материала осуществляется за 24 часа.

Марки герметиков

Большей частью производители в названиях составов отражают их основное назначение. Например, пишут «Герметик для печей» и дальше название. В группе печных герметиков хорошо себя показали следующие марки:

• Penosil. Эта фирма выпускает жаростойкий печной герметик Penosil +1500 черного цвета. Он выдерживает температуры до 1500oC. Пленка на поверхности образуется за 15 минут. Есть в ассортименте термостойкий моторный герметик. Состав имеет красный цвет, пригоден для температур до 300oC. Это кислотный силиконовый герметик, так что применять его для металлов, бетона или цемента нельзя.

  Penosil — герметик для печей

• Soudal C. Бельгийская фирма Soudal (Саудал) выпускает герметики в широком ассортименте. В том числе термостойкие, есть герметики для печей и каминов Soudal Calofer. Они имеют  черный цвет. Есть в ассортименте составы Fix All, которые не являются высокотемпературными (выдерживают температуры до 200oC) но в некоторых случаях могут использоваться при ремонте/монтаже системы отопления. Например, для герметизации труб или радиаторов отопления: ни имеют очень хорошую адгезию с любыми материалами и отличаются высокой влагостойкостью, химически нейтральны. Температуры, характерные для отопления для них некритичны, так что в этом случае Fix All использовать даже лучше, чем печные герметики.

  Высокотемпературный герметик Soudal Calofer

• Под маркой Tytan (Титан) группа польских компаний Selena Group выпускает продукты для строительных и отделочных работ для профессионального использования. Продукты стандартизованы и имеют сертификаты ISO 9001, DIN. Высокотемпературный герметик Tytan имеет примесь стекловолокон, которые придают составу высокую дымо- и газонепроницаемость. Режим использования — до 1250oC. Этот герметик подходит для труб дымохода, для каминов и печей.

  Жаростойкий герметик в тубе Tytan

Разновидности герметизирующих составов

Любые современные герметики изготавливаются на полимерной основе. Варьируя наполнение и меняя их типы, получают материалы с различными эксплуатационными характеристиками. В торговые сети герметики поступают в тубах (рассчитаны на нанесение с использованием монтажного пистолета) или в тюбиках.

Существуют составы двухкомпонентные. Их смешивают непосредственно перед использованием. Но, в силу сложности технологии их приготовления и низких сроков жизнеспособности используются они крайне ограниченно и, в большей мере, профессиональными бригадами.

Для ремонта дымохода или печки применяется герметик высокотемпературный для печей. Данная продукция, в свою очередь, подразделяется на:

• термостойкие марки;
• герметики жаропрочные.

Первые востребованы в тех местах, которые не нагреваются свыше 350°. Обычно это наружные стенки каминов и кирпичных печей, а также щели, имеющиеся в кладке этих отопительных приборов.

Категорически запрещено применять герметики упомянутого типа между литыми элементами конструкции и кладкой, выполненной из кирпича.

Герметик печной высокотемпературный используется также для герметизации кровли, сэндвичей или стыков элементов дымоходов, выложенных из кирпича (дымоходы, выполненные из металлических труб, не допускаю обработки стыков такими герметиками).

Материал отлично зарекомендовал себя при устранении неисправностей на системах ГВС, а также централизованного отопления (СО).

Жаропрочный, он же жаростойкий, герметик для каминов и печей рассчитан на эксплуатацию в диапазоне до +1500°. Применяется в точках соприкосновения кладки и литых элементов конструкции печи, а в отопительных котлах используется в топках, либо камерах сгорания. При ремонте дымоходов упомянутые герметики используются в швах и местах соединения, включая выход патрубка дымового.

Данные марки герметиков рассчитаны на непосредственный контакт с огнём (если это может произойти, следует использовать марку, на упаковке которой нанесена дополнительная маркировка, информирующая об этом, «огнеупорный», либо «огнестойкий»).

Известные марки современных герметиков

Почти все производители выносят на упаковку информацию об основном назначении герметика. Например, «для печей». В настоящее время лидерами продаж можно считать:

• Penosil. Производитель под данным торговым брендом производит жаростойкий герметик для печей черного цвета. Марка «Penosil + 1500» работает при температурах до полутора тысяч градусов. Поверхностная плёнка возникает уже через 15 мин.
• Soudal C. Этот бельгийский производитель выпускает широчайший ассортимент упомянутой продукции, включая герметики печные. Самый востребованный, Soudal Calofer, чёрного цвета. А для выполнения герметизации СО и/или радиаторов предлагается марка Fix All, рассчитанная на работу при температурах ≤ 200°.
• Tytan (Титан). Продукция, выпускаемая в Польше. Производитель — Selena Group. В составе этого печного жаропрочного герметика имеются элементы стекловолокна, существенно повышающие его дымонепроницаемость и стойкость к проникновению газов. Материал выдерживает внешние температуры до +1250°.

Сфера применения

Термостойкие силиконовые герметики применяются как в промышленности, так и в быту при выполнении работы по монтажу отдельных конструкций. Высокотемпературные составы используются, чтобы герметизировать соединения с резьбой в трубопроводах системы снабжения горячей и холодной воды и отопления в зданиях, так как они не меняют свои свойства и при больших значениях отрицательных температур.

В различных областях техники они нужны, чтобы склеить металлические и неметаллические поверхности, силиконовые резины, чтобы герметизировать швы, контактирующие с раскаленными поверхностями в печах, двигателях. А также с их помощью защищают от проникновения влаги аппаратуру, работающую в воздушной среде или в условиях, где есть вибрация.

Используют их в таких областях, как радиоэлектроника, радио- и электротехника, когда нужно сделать заливку элементов или сделать электроизоляцию. При техническом обслуживании автомобилей термостойким герметиком обрабатывают от образования коррозии места, рабочая поверхность которых сильно нагревается.

Часто случается, что кухонная техника выходит из строя под воздействием разных факторов. В этой ситуации поможет высокотемпературный пищевой герметик. Продукт необходим для приклеивания отвалившегося стекла духовки, для ремонта и установки духового шкафа, варочной панели.

Этот вид герметика нередко применяется на фабриках, производящих продукты питания и напитки, при ремонте и установке оборудования на кухнях заведений общественного питания. Не обойтись без жаростойкого состава при ликвидации трещин в кладках печей, каминов, дымоходов, при заделывании сварных швов в котлах.

Особенности

Задача любого герметика – сформировать прочный изоляционный слой, поэтому к веществу предъявляют много требований. Если нужно создать изоляцию на сильно нагревающихся элементах, то понадобится термостойкий материал. К нему предъявляется еще больше требований.

Термостойкий герметик изготавливается на основе полимерного материала – силикона и представляет собой пластичную массу. При производстве в герметики могут добавляться разные вещества, которые придают дополнительные характеристики средству.

Чаще всего продукт выпускается в тубах, которые могут быть двух видов. Из одних масса просто выдавливается, для других нужен монтажный пистолет.

В специализированных магазинах можно увидеть двухкомпонентный состав, который следует смешивать перед применением. У него жесткие эксплуатационные требования: нужно строго соблюдать количественное соотношение и не допускать случайного попадания даже капель компонентов друг в друга, чтобы избежать немедленной реакции. Такими составами должны пользоваться профессиональные строители. Если вы хотите сами провести работу, приобретайте готовый однокомпонентный состав.

У термостойкого герметика очень широкий диапазон применения в разнообразных строительных и ремонтных работах, что обусловлено его замечательными свойствами:

• силиконовый герметик можно применять при температурах до +350 градусов С;
• обладает высоким уровнем пластичности;
• огнестойкий и не подвержен воспламенению, в зависимости от вида может выдерживать нагревание до +1500 градусов С;
• способен выдерживать большую нагрузку, не утрачивая своих герметизирующих свойств;
• высокая устойчивость к ультрафиолетовому излучению;

• выдерживает не только высокую температуру, ни и морозы до -50 – -60 градусов С;
• обладает отличным сцеплением при применении практически со всеми строительными материалами, при этом главное условие – материалы должны быть сухими;
• влагонепроницаемость, невосприимчивость к кислотным и щелочным образованиям;
• длительный срок эксплуатации;
• безопасен для здоровья человека, так как не выделяет в окружающую среду токсичных веществ;
• при работе с ним применение защитных индивидуальных средств необязательно.

У силиконового герметика есть существенные минусы.

• Силиконовый герметик нельзя применять на влажных поверхностях, так как это приведет к снижению сцепления.
• Поверхности следует хорошо очищать от пыли и мелкого мусора, так как качество сцепления может пострадать.

• Довольно долгое время затвердевания – до нескольких суток. Проведение работ при низких температурах в воздухе с пониженной влажностью повлечет за собой увеличение этого показателя.
• Он не подлежит окрашиванию – краска после высыхания с него осыпается.
• Им не следует заполнять очень глубокие щели. При застывании он использует влагу из воздуха, и при большой глубине шва затвердевание может не произойти.

Не следует превышать толщину и ширину накладываемого слоя, которые обязательно будут указаны на упаковке. Игнорирование этой инструкции может впоследствии привести к растрескиванию герметизирующего покрытия.

Следует помнить, что у герметика, как и у любого вещества, есть срок хранения. С увеличением времени хранения увеличивается время, необходимое для затвердевания после нанесения. К термостойким герметикам предъявляются повышенные требования, и чтобы быть уверенным в соответствии заявленных характеристик качеству товара, приобретайте продукт у надежных производителей: у них обязательно будет сертификат соответствия.

Способы нанесения герметиков

Процесс нанесения термостойкого герметика отличается относительной простотой. Главное следовать определенному алгоритму действий. Работа с герметиком осуществляется следующим образом:

1. Подготавливается поверхность, то есть осуществляется ее зачистка и обезжиривание. Для этого можно использовать обычную наждачку или иной абразив.Поверхность можно немного смочить.

После этого берется туба герметика, отрезается кончик картриджа под определенным углом и прикрывается входящим в комплектацию колпачком.

Процесс нанесения осуществлять нужно при температуре от 5 до 40 градусов выше нуля. Если она будет ниже, материал не застынет.

Состав наносится под определенным давлением. Благодаря этому смесь идеально ложится на любое основание.
Сам процесс нанесения лучше осуществлять по инструкции. Толщина не должна быть больше, так как есть риск того, что материал просто не застынет или сильно потрескается в процесс эксплуатации.
Сразу после нанесения швы разглаживаются шпателем, удаляя лишнее. По той причине, что одновременно с высыхание материала увеличивается его прочность и сделать это будет намного сложнее. Удаление можно осуществлять разными методами, все зависит от толщины лишнего слоя. Если он толстый – используется механика, если тонкий, достаточно будет применения растворителя.

В процессе использования жаростойких герметизирующих составов применяется особая программа сушки. В частности, после наложения пасты не стоит запускать печь. Первоначальное нагревание должно быть строго поэтапным и очень медленным, чтобы избежать возможного растрескивания.

Работать стоит в специальных перчатках, так как используются такие вещества, которые могут вызвать на коже ожог. Защищать нужно не только руки, но также саму поверхность рядом с отверстием. Для этого можно использовать малярный скотч. Его нужно наклеивать по двум сторонам от будущего шва.

Важно! Если в процессе нанесения герметичных составов и их последующей эксплуатации соблюдать определенную инструкцию они смогут прослужить долгое время. . Подводя итоги

Подводя итоги

Термостойкие герметики представляют собой современные строительные материалы, в которых нужно обязательно разбираться

Особые высокотемпературные составы – это достаточно узкий и специфический сегмент, в работе которого важно принимать по внимание огромное количество разных нюансов, так как в противном случае можно столкнуться с определенными ошибками.

Герметики – это устойчивые к высокой температуре материалы, которые серьезно упрощают задачу герметизации всех швов и соединений в отопительных конструкциях. С их помощью быт становится намного более комфортным, а эксплуатация каминов, печей максимально безопасной.