Инструкция холодильник stinol nf 330 4t инструкция - Самые разные инструкции по применению

Обновлено: 22.04.2023

Холодильники Стинол – продукт отечественного производства, изготовление которого осуществлялось в Липецке с 1993 года. В настоящее время завод является собственностью итальянского концерна Индезит и занимается выпуском продукции под двумя торговыми марками: Indesit и Hotpoint-Ariston. Однако благодаря долговечности и надежности старых холодильников Стинол, они все еще используются во многих российских семьях. В статье мы поделимся с вами особенностями функционирования этих аппаратов и приведем ключевые моменты из инструкций по их эксплуатации.

Эксплуатация холодильников Стинол

Инструкции по эксплуатации холодильного оборудования торговой марки Стинол схожи между собой для всех моделей. В них отражена информация по использованию возможностей агрегатов и предотвращению их выхода из строя в результате неправильных действий владельца.

Общее руководство по эксплуатации содержит следующие разделы:

общие указания – информация о предназначении прибора;
технические данные, габариты состав устройства и комплектация;
устройство модели и принцип ее функционирования;
требования к безопасности – особенности подключения прибора к электрической сети;
подготовка прибора к работе;
правила эксплуатации и ухода за прибором, в частности, управление режимами, особенности распределения температуры по имеющимся камерам, советы по рациональному размещению продуктов;
возможные неисправности агрегата и способы ремонта;
гарантийные обязательства производителя.

Далее рассмотрим основные технические характеристики популярных моделей холодильников Стинол и ознакомимся с принципами их функционирования.

Модель 101

Холодильник Стинол 101 – двухкамерный аппарат, который состоит из холодильного и морозильного отсеков. Управление агрегатом выполняется за счет электромеханического метода регулирования. В модели установлен один компрессор и два независимых испарителя, обеспечивающих охлаждение воздуха до требуемого уровня в обоих отделениях.

Средняя температура холодильного отделения составляет +5°С, морозильного – не выше -18°С. Поддержание температуры на заданном уровне – следствие периодического включения и выключения компрессора при помощи терморегулятора и пускозащитного реле.

Оттайка холодильного отсека аппарата осуществляется автоматически перед очередным включением компрессора. Скопление талой воды происходит в специальной емкости на компрессоре, после чего осуществляется ее испарение.

Оттаивание морозильной камеры должно осуществляться в ручном режиме при образовании слоя инея свыше 5 мм.

Модель 103 (rf s 345)

Двухкамерный холодильник Стинол 103 с нижним расположением морозильника оснащен двумя компрессорами и двумя испарителями с последовательным соединением. Это обеспечивает автономную работу холодильного и морозильного отсеков с возможностью автономной регулировки температуры и отключения одной из камер при помощи регуляторов на панели управления.

Разморозка холодильного отделения осуществляется автоматически капельным методом. Морозильное отделение необходимо размораживать вручную.

Модель 104 (nf 330 4t)

Стинол 104 – однокомпрессорный холодильник, который состоит из трех камер: холодильной, морозильной и выдвижного отсека для размещения овощей и фруктов. Оснащен четырьмя температурными зонами, оттаивание которых осуществляется автоматически. Температурный режим каждого отсека регулируется автономно, что позволяет установить оптимальную температуру для хранения различных продуктов.

Морозильный отсек, расположенный в верхней части корпуса аппарата, оснащен системой No Frost, которая обеспечивает автоматическое оттаивание испарителя при возникновении необходимости.

Холодильное отделение оснащено плачущим испарителем, обеспечивающим охлаждение продуктов. Автономный выдвижной отдел для хранения овощей располагается под холодильной камерой. Его охлаждение происходит за счет проникновения холодного воздуха из основного отсека через специальное отверстие на задней стенке корпуса. В выдвижном контейнере для овощей устанавливается режим от +8 до +14 градусов.

Модель 107

Аппарат Стинол 107 представляет собой двухкамерный холодильник, оснащенный одним компрессором. Охлаждение морозильного отсека осуществляется за счет функционирования испарителя системы Ноу Фрост и вентилятора. Холодильное отделение охлаждается благодаря автономному испарителю, расположенному на внешней поверхности задней стенки.

Минимальная температура, поддерживаемая морозильной камерой составляет -18 градусов Цельсия. В число дополнительных возможностей входит функция суперзаморозки.

Модель 116 el

Модель для бытового пользования Стинол 116 el является отдельно стоящим холодильником с морозильной камерой, расположенной в нижней части корпуса. Аппарат обладает следующими техническими характеристиками:

Холодильное отделение устройства оснащено четырьмя полками, двумя непрозрачными контейнерами для овощей и фруктов, и навесными полочками на дверце типа мультибокс. В морозильной камере расположены два бокса с откидывающимися крышками и один выдвижной контейнер.

Из-за отсутствия функции автоматического оттаивания морозилки схема электрооборудования довольно простая по сравнению с другими моделями производителя.

Модель 123 l

Холодильный аппарат 123 l состоит из следующих элементов:

компрессор;
испаритель капельного типа для холодильного отделения;
испаритель морозильника системы No Frost;
конденсатор;
осушительный фильтр;
капиллярный трубопровод.

Морозильная камера аппарата размещена в нижней части корпуса. Она имеет достаточно большой объем – 102 л. Охлаждение холодильного и морозильного отсеков происходит по двухиспарительной схеме, как и в моделях Стинол-101, Стинол-107. Оттаивание как основного, так и минусового отделений происходит автоматически.

Работает прибор по следующему принципу:

при включении холодильника в сеть компрессор начинает втягивать пары хладагента из испарителей по специальному всасывающему трубопроводу;
по нагнетательному трубопроводу происходит направление этих паров в конденсатор для охлаждения и сжижения;
в жидком виде хладагент направляется в каналы испарителей, проходя через фильтр-осушитель и капиллярную трубку;
при закипании хладагент переходит в газообразное состояние и поглощает тепло от охлаждаемого окружения.

Описанный цикл регулярно повторяется, обеспечивая охлаждение внутренней камеры холодильника и находящихся в ней продуктов.

Модель rf s 275

Холодильник Стинол rf s 275 обладает следующими техническими характеристиками:

Внутреннее наполнение холодильника состоит из трех решетчатых полок, расположение двух из которых регулируется по высоте, двух выдвижных контейнеров для овощей, полки-балкона с крышкой. В комплекте также идет лоточек для яиц и лопатка для безопасной очистки инея.

Модель nf 330 4t

Стинол nf 330 4t – представитель трехкамерных холодильников с одним компрессором. Оснащен четырьмя температурными зонами, оттаивание которых осуществляется автоматически. Температурный режим каждого отсека регулируется автономно, что позволяет установить оптимальную температуру для хранения различных продуктов.

Морозильная камера поддерживает температуру до -18 градусов Цельсия. В выдвижном контейнере для овощей устанавливается режим от +8 до +14 градусов.

Общие правила температурного режима для холодильника

В отличие от старых советских приборов, оснащенных только переключателем, работающим в двух позициях (вкл/выкл), современные холодильники дают возможность регулировать температуру более легко и точно. Дорогие модели даже оборудованы датчиками, которые замеряют и высвечивают ее значение на сенсорной панели агрегата. Как же именно выставить температуру правильно, на какое значение ориентироваться?

Электрическая схема Стинол

Некоторые моменты, которые нужно помнить:

В среднем идеальный температурный режим для холодильной камеры составляет от +2 до +5°C. Чем точнее поддерживается заданная температура, тем дольше продукты будут оставаться свежими и внешне привлекательными. При температуре выше, чем +5°C, пища начинает гнить и плесневеть, наполняясь бактериями и посторонними запахами, поэтому при хранении продуктов таким образом недолго получить пищевое отравление. Если же регулятор повернут до упора в сторону охлаждения и температура установилась ниже +2°C, еда промерзает и теряет свои полезные качества.
Для продуктов, хранящихся в морозильной камере, тепло (плюсовая температура) губительно. Мясо и рыба через несколько часов пребывания в условиях неправильного температурного режима попросту испортятся, так как в результате разморозки качество продуктов ухудшается. Именно поэтому так важно выставить температуру правильно.
Неправильная регулировка температуры приводит к ускорению таяния льда и подтеканию, а также увеличивает затраты электроэнергии. Помимо этого, вполне можно ожидать и затрат на ремонт – чувствительные датчики терморегулятора при таком режиме работы довольно быстро выходят из строя.

Подключение холодильника

После приобретения холодильника Стинол его необходимо оставить в помещении на 2-4 часа в выключенном состоянии для заполнения хладагентом необходимых лабиринтов. Температура воздуха в помещении, в котором планируется использование агрегата, должна находиться в диапазоне +16˚…+32˚ Цельсия.

При установке аппарата его необходимо выровнять при помощи регулировочных опор. Перед первым включением холодильник желательно вымыть внутри и снаружи при помощи мыльного раствора и пищевой соды.

Для подключения прибора к электрической сети необходимо включить вилку шнура питания в розетку. На панели управления при этом загорятся зеленые индикаторы.

Обращаем внимание! При необходимости повторно подключить холодильник в сеть делайте это не ранее, чем через 4-5 минут после отключения.

Как регулируется температура в холодильнике Stinol с сиcтемой No Frost

На примере холодильника Стинол 110 рассмотрим как вести регулировку температуры. На верхней панели размещены 2 узла регулирования, имеющие винты с риской и деления. Убавить температуру нужно, закручивая винт по часовой стрелке. На панели нет индикатора температуры. Поэтому, действовать нужно постепенно, добавляя или убавляя температуру незначительно. После каждого действия должно пройти не менее 4-5 часов. Если при этом компрессор начинает работать без перерыва, испаритель интенсивно обмерзать, недалеко до аварии. Тогда нужно убавить температуру и вызвать мастера.

Регулировку температуры в холодильнике Stinol после ремонта лучше доверить мастеру. Педлагаем посмотреть видео как регулировать температуру в трехкамерном холодильнике Стинол серии 101.

Регулировка температуры

Большинство моделей холодильников Стинол оснащены отдельными регуляторами для изменения температуры холодильного и морозильного отсеков. Изменение температуры осуществляется путем плавного поворота регулятора температуры с нанесенной на него чертой.

Установку режима необходимо проводить при первоначальном подключении прибора

к электрической сети. При температуре воздуха в помещении на уровне 25 градусов Цельсия регулятор температуры устройства необходимо выставить в положение 3. Если в комнате теплее – регулятор необходимо повернуть в положение 1-2, если холоднее – переместить к цифре 5.

В двухкамерных холодильниках серий 002, 003, 125 регулировать температурный режим необходимо путем последовательного нажатия кнопок на электронном дисплее. Подробная информация по изменению температуры освещается инструкцией к холодильнику Стинол конкретной модели.

Примечание.

Отличие холодильников STINOL моделей 101 и 103 в том, что во второй установлено два компрессора (отдельно на холодильную и морозильную камеры). Схемы включения компрессоров в этих холодильниках практически идентичны, за исключением типов элементов системы автоматики (см. соответственно рис. 1 и 2).

Рис. 1 Схема электрическая принципиальная холодильника STINOL-101

ТН1- терморегулятор холодильника	RH1- тепловое реле компрессора
RА1- пусковое реле компрессора	СО1- компрессор
IL1- выключатель лампы	SL1- индикаторная лампа
L1- лампа подсветки холодильной камеры

Рис. 2 Схема электрическая принципиальная холодильника STINOL-103

В статье не приводятся дефекты холодильников, вызванные неисправностью компрессоров, тепловых и пусковых реле, а также других элементов.

Возможные дефекты холодильников, при которых требуется проверка, а при необходимости и замена регуляторов температуры

Компрессор холодильника не включается при любом положении ручки регулятора температуры. При передвижении ручки в положение ВЫКЛЮЧЕНО отсутствует характерный щелчок.
Компрессор холодильника постоянно работает даже в положении ручки регулятора температуры ВЫКЛЮЧЕНО. Температура в морозильной и холодильной камерах (МК и ХК) значительно ниже нормы.
Температура в МК и ХК выше нормы даже при максимальном положении (крайнем по часовой стрелке) ручки регулятора температуры.

Замена и проверка терморегулятора холодильной камеры

С помощью шила или тонкой отвертки поддевают ручки регуляторов температуры и снимают их (на рис. 3 показана левая ручка).

Примечание

Затем снимают декоративную накладку 2. Накладка имеет 6 выступов, которые удерживают ее в приборной панели управления. Два выступа находятся по бокам накладки и по два (снизу и сверху) на расстоянии 17 см от ее краев. Так как накладка выполнена из хрупкого материала, при ее демонтаже соблюдают осторожность. Сняв накладку, отворачивают гайки 1 крепления регуляторов температуры (рис. 4).

Подведем итоги

Несмотря на то, что холодильники Стинол в настоящее время выпускаются под другой торговой маркой, агрегатами, изготовленными до 2000 года, до сих пор пользуются многие российские семьи. Они надежны в эксплуатации, а при необходимости ремонта отдельных узлов запчасти можно приобрести без проблем.

Среди моделей холодильников Стинол встречаются как двух- так и трехкамерные аппараты. Система оттаивания может быть ручной или автоматической. Количество компрессоров также варьируется – в моделях 116 el, nf 330 4t, 101 присутствует один компрессор, в модели 103 (rf s 345) их два.

Инструкции по эксплуатации холодильников Стинол отображают особенности функционирования этих аппаратов: их технические характеристики, принципы регулировки температурного режима, требования к использованию. Внимательное изучение руководства позволит избежать ошибок, которые приведут к неисправности комплектующих холодильника.

Видео: краткий обзор холодильника Stinol STN 185 no frost

stinol STN 185 no frost краткий обзор холодильника купленного в марте 2021 года за 18999р..

Watch this video on YouTube

Инструкция по регулированию температуры в холодильнике Стинол 110

Регулировочный барашек с риской для той и другой камеры имеет одинаковое количество рабочих положений – их 5. Но термостаты для холодильной и морозильной камеры используют разные. В морозильнике установлена система No Frost, терморегулятор имеет схему с циклическим включением системы сухой возгонки льда.

Инструкция по эксплуатации холодильника Stinol включает раздел, в котором есть указания, как отрегулировать температуру. Обе камеры имеют ручку управления и риску для поворота. Цифра 1 соответствует самой высокой температуре в диапазоне регулирования, цифра 5 – низкой. Положение указывается на накладке.

Первоначально индикаторы выставляются в средней части шкалы, еще до включения прибора. По инструкции холод должен набраться в камерах за 4 часа, и только потом можно размещать там продукты.

Какая температура в холодильнике Стинол, можно определить специальным термометром. Для холодильной камеры используют метод стакана воды. Поставленный в центр холодильника стакан с водой за 4 часа охладится. Замерив температуру воды, можно узнать среднюю температуру в холодном отсеке. Если показатель 4-5 градусов, параметр соответствует базовому. В морозильной камере может быть -16

-20 0 С. Это нормально.

Если температура отличается, нужно провести регулировку или оценить внешние условия, плотность примыкания, установку двери. Холодильник плохо отводит тепло в жарком, влажном непроветриваемом помещении.

Регулировать рукояткой нужно постепенно, поворачивая на 1 риску через 5-6 часов с замером температуры внутри камеры. Если прибор не реагирует на команды, необходимо определить, работает ли терморегулятор.

Как морозит морозильная камера

Змеевик испарителя установлен в морозилке в виде полок. Внутри трубок движется кипящий жидкий фреон. Кипение поддерживается за счёт тепла, которое хладагент забирает из воздуха.

Капилляр нужен, чтобы создать разность давления, благодаря которой жидкий фреон закипает. Докипатель стоит на всасывающей трубке между испарителем и конденсатором. Он нужен для баланса системы, если фреона заправлено больше, чем требуется. Осушающий фильтр забирает лишнюю воду из хладагента при выходе из конденсатора в капилляр.

Как охлаждает холодильная камера

Стинол как марку, так и модель 103, можно отнести к ветеранам холодильного рынка. Поэтому наши мастера хорошо знают все особенности ремонта и основные поломки. Вот какие узлы, чаще всего, отказывает в Стиноле 103.

Термостат холодильной камеры — от 1500 руб*

Неисправный термостат не может корректно определить температуру испарителя холодильной камеры, поэтому не включает компрессор или, наоборот, не отключает. В первом случае отсек остаётся без охлаждения, и продукты портятся. Во втором — мотор холодильной камеры не отключается, а само отделение перемораживает.

Чтобы устранить неисправность, нужно заменить терморегулятор холодильного отделения.

Мотор-компрессор морозильной камеры — от 1700 руб*

Компрессор отвечает за движение фреона в системе охлаждения морозилки. Под давлением хладагент нагнетается в контур обогрева двери, затем попадает в конденсатор, из него через капилляр в испаритель, потом откачивается обратно в мотор-компрессор.

Неисправный двигатель не запускает компрессор или отключается сразу после пуска. Морозильное отделение не охлаждается и температура в отсеке постепенно растёт. Лёд и снег начинают таять, под холодильником появляется лужа воды.

Требуется заменить мотор-компрессор, чтобы устранить поломку.

Утечка в контуре обогрева двери — от 1800 руб*

Периметр двери морозильной камеры обогревает стальная трубка с фреоном, проложенная внутри. Обогрев нужен, чтобы высыхал конденсат по периметру морозилки. Со временем стальная трубка ржавеет, в ней образуются отверстия, через которые уходит хладагент. Утечка сказывается на охлаждении морозилки. Камера сначала слабее морозит, а потом перестаёт охлаждать совсем.

Чтобы устранить неисправность, контур обогрева обрезают, а испаритель соединяют с компрессором напрямую. После заправки фреоном, холодильник будет работать нормально, просто размораживать морозилку придётся немного чаще, чтобы дверца не зарастала льдом.

Испаритель холодильного отделения спрятан внутри задней стенки камеры и прикрыт пластиковым корпусом. Обычно он работает без проблем, но иногда, из-за дефекта трубопровода испарителя или в местах стыков с конденсатором, появляются микроотверстия, через которые уходит фреон. Типичные признаки утечки такие:

компрессор холодильного отсека — работает почти без остановки;
в холодильном отсеке тепло, даже когда выставлено максимальное охлаждение;
холодный конденсатор холодильного отделения;
сухая задняя стенка холодильной камеры или лёд на задней стенке в месте утечки фреона.

Чтобы устранить поломку, неисправный испаритель обрезают и вешают внешний внутри камеры. Такая замена надёжнее ремонта внутри корпуса из-за сложности с восстановлением теплоизоляции.

Компрессор холодильного отсека — от 1700 руб*

Но отказы всё же бывают. Неисправный компрессор запускается на несколько секунд и сразу останавливается. Иногда мотор не включается совсем. Из-за этого в холодильном отсеке быстро растёт температура.

Требуется заменить компрессор, чтобы устранить поломку холодильника.

Пускозащитное реле мотора морозилки — от 1500 руб*

Реле отвечает за пуск двигателя и его защиту от перегрева. При замыкании контакта реле ток подаётся на пусковую обмотку двигателя. Если контакт неисправен или есть обрыв, двигатель не может запуститься, и компрессор не включается.

При неисправном механизме защиты двигатель запускается нормально, но быстро отключается. Реле ошибочно считает, что есть перегрев и размыкает контакт.

Требуется заменить реле на новое.

Терморегулятор морозилки — от 1500 руб*

Термореле отвечает за включение или отключение компрессора морозилки. Данные на терморегулятор поступают от датчика температуры внутри камеры. Исправное реле замыкает контакт включения двигателя, когда температура поднялась выше установленной. И размыкает, отключая компрессор, когда камера охладилась до нормы.

Сломанный терморегулятор не может правильно определить температуру и не запускает компрессор после отключения или не выключает его. В первом случае морозилка постепенно оттаивает без охлаждения, во втором — компрессор не отключается, и морозильная камера Стинола 103 перемораживает.

Требуется заменить термостат, чтобы вернуть морозильный отсек в норму.

Засор капилляра холодильного отделения — от 1600 руб*

Капиллярная трубка служит, чтобы создать перепад давления и закипятить жидкий фреон после конденсатора. Просвет капилляра минимальный, поэтому трубка может засориться парафинами из компрессорного масла. Засор приводит к уменьшению диаметра капиллярной трубки и снижает объём поступающего хладагента в испаритель в единицу времени. В результате, тот плохо охлаждает отсек. Компрессор пытается компенсировать недостаток охлаждения длительной работой, но температура в холодильном отделении всё равно держится выше нормы.

Чаще всего, капилляр меняют полностью. Частичный засор капилляра можно ликвидировать продувкой.

*Цена только за работу мастера, запчасти оплачиваются отдельно

L — ФазаN — НейтральТН1 — терморегуляторRH1 — тепловое реле компрессораRA1 — пусковое реле компрессораSL1 — индикаторная лампаIL1 — выключатель лампы освещения холодильной камерыL1 — лампа освещения холодильной камерыTIM — таймерTR — тепловое реле электронагревателя испарителяIMV — выключатель вентилятораMV — вентиляторTF — тепловой плавкий предохранительCO1 — компрессорR1 — электронагреватель испарителяR2 — электронагреватель поддона испарителяОдной из самых популярных моделей Стинола оказалась 110-я. В ней удачно сочетается холодильное отделение большого объема и относительно скромная морозильная камера, оснащенная системой автоматической разморозки испарителя (No Frost). Холодильный агрегат данной модели, построенный по однокомпрессорной схеме, снабжен двумя испарителями (по числу камер), соединенными последовательно.Электрическая принципиальная схема 110-й модели составлена по классическому для Стинолов принципу — электромеханический таймер управляет нагрузками, обеспечивая циклическую работу системы No Frost. Схема холодильного агрегата Стинол-110

1 — компрессор2 — нагнетательный трубопровод3 — конденсатор4 — фильтр-осушитель5 — капиллярная трубка6 — испаритель холодильной камеры7 — испаритель морозильной камеры8 — всасывающий трубопроводХолодильник Стинол-116Электрическая принципиальная схема электрооборудования.

L — ФазаN — НейтральТН1 — терморегуляторRH1 — тепловое реле компрессораRA1 — пусковое реле компрессораSL1 — индикаторная лампаIL1 — выключатель лампы освещения холодильной камерыL1 — лампа освещения холодильной камерыCO1 — компрессорБытовой холодильник Стинол-116 является однокомпрессорным двухкамерным аппаратом. Два испарителя его холодильного агрегата включены последовательно. В холодильной камере установлен обычный плачущий испаритель. Испаритель морозильного отделения интегрирован в полочки, на которые укладываются замораживаемые продукты. Холодильник данной модели не имеет автоматической разморозки в морозильном отделении, благодаря чему схема электрооборудования отличается относительной простотой. Схема холодильного агрегата Стинол-116

1 — компрессор2 — нагнетательный трубопровод3 — конденсатор4 — фильтр-осушитель5 — капиллярная трубка6 — испаритель холодильной камеры7 — испаритель морозильной камеры8 — всасывающий трубопроводХолодильник Стинол-205Электрическая принципиальная схема электрооборудования.

L — ФазаN — НейтральТН1 — терморегуляторRH1 — тепловое реле компрессораRA1 — пусковое реле компрессораSL1 — индикаторная лампаIL1 — выключатель лампы освещения холодильной камерыL1 — лампа освещения холодильной камерыCO1 — компрессорХолодильник Стинол-232 представляет собой невысокий (125 см) двухкамерный аппарат офисно-гостинничного типа. Не смотря на скромные размеры самого холодильника, его однокомпрессорный холодильный агрегат имеет два испарителя. Небольшая морозильная камера, расположенная в верхней части холодильного отделения, оборудована герметичной дверцей. Схема электропроводки холодильника отличается простотой и надежностью. Схема холодильного агрегата Стинол-232

1 — компрессор2 — нагнетательный трубопровод3 — конденсатор4 — фильтр-осушитель5 — капиллярная трубка6 — испаритель холодильной камеры7 — испаритель морозильной камеры8 — всасывающий трубопроводХолодильник Стинол-242Электрическая принципиальная схема электрооборудования.

L — ФазаN — НейтральТН1 — терморегуляторRH1 — тепловое реле компрессораRA1 — пусковое реле компрессораSL1 — индикаторная лампаIL1 — выключатель лампы освещения холодильной камерыL1 — лампа освещения холодильной камерыCO1 — компрессорСтинол-242 является однокомпрессорным двухкамерным холодильником. Предельно простая схема электрооборудования обеспечивает автоматическое поддержание необходимого температурного режима в камерах. Система автоматической оттайки испарителя морозильного отделения в данной модели холодильника не используется. Схема холодильного агрегата Стинол-242

1 — компрессор2 — нагнетательный трубопровод3 — конденсатор4 — фильтр-осушитель5 — капиллярная трубка6 — испаритель холодильной камеры7 — испаритель морозильной камеры8 — всасывающий трубопроводХолодильник Стинол-256Электрическая принципиальная схема электрооборудования.

L — ФазаN — НейтральТН1 — терморегуляторRH1 — тепловое реле компрессораRA1 — пусковое реле компрессораSL1 — индикаторная лампаIL1 — выключатель лампы освещения холодильной камерыL1 — лампа освещения холодильной камерыCO1 — компрессорХолодильный агрегат двухкамерного однокомпрессорного холодильника Стинол-256 имеет два соединенных последовательно испарителя. Схема электропроводки, как и сам холодильник, достаточно проста. Система No Frost в данной модели не реализована. Небольшая морозильная камера расположена в верхней части холодильника. Схема холодильного агрегата Стинол-242

1 — компрессор2 — нагнетательный трубопровод3 — конденсатор4 — фильтр-осушитель5 — капиллярная трубка6 — испаритель холодильной камеры7 — испаритель морозильной камеры8 — всасывающий трубопроводХолодильник Стинол-305Электрическая принципиальная схема электрооборудования.

L — ФазаN — НейтральТН1 — терморегуляторRH1 — тепловое реле компрессораRA1 — пусковое реле компрессораSL1 — индикаторная лампаIL1 — выключатель лампы освещения холодильной камерыL1 — лампа освещения холодильной камерыCO1 — компрессорХолодильник Стинол-305 имеет относительно большую морозильную камеру, расположенную в нижней части холодильника. Однокомпрессорный холодильный агрегат, примененный в данной модели, включает в себя два испарителя, соединенные последовательно. Благодаря отсутствию в данном холодильнике системы No Frost, принципиальная схема электрооборудования достаточно проста. Схема холодильного агрегата Стинол-305

1 — компрессор2 — нагнетательный трубопровод3 — конденсатор4 — фильтр-осушитель5 — капиллярная трубка6 — испаритель холодильной камеры7 — испаритель морозильной камеры8 — всасывающий трубопроводХолодильник Стинол-345Электрическая принципиальная схема электрооборудования.

L — ФазаN — НейтральТН1 — терморегуляторRH1 — тепловое реле компрессораRA1 — пусковое реле компрессораSL1 — индикаторная лампаIL1 — выключатель лампы освещения холодильной камерыL1 — лампа освещения холодильной камерыCO1 — компрессорЗа счет отсутствия в холодильнике Стинол-345 системы No Frost, принципиальная схема его электропроводки относительно проста. Данная модель имеет большое морозильное отделение, расположенное в нижней части холодильного шкафа. В состав холодильного агрегата входит один компрессор и два испарителя (соединены последовательно). Схема холодильного агрегата Стинол-345

1 — компрессор2 — нагнетательный трубопровод3 — конденсатор4 — фильтр-осушитель5 — капиллярная трубка6 — испаритель холодильной камеры7 — испаритель морозильной камеры8 — всасывающий трубопроводХолодильник Стинол-519Электрическая принципиальная схема электрооборудования.

L — ФазаN — НейтральТН1 — терморегуляторRH1 — тепловое реле компрессораRA1 — пусковое реле компрессораSL1 — индикаторная лампаIL1 — выключатель лампы освещения холодильной камерыL1 — лампа освещения холодильной камерыCO1 — компрессорБытовой холодильник Стинол-519 представляет собой отдельностоящий холодильный шкаф (высотой 125 см) без встроенной морозильной камеры. Холодильный агрегат — однокомпрессорный с единственным испарителем плачущего типа. Схема холодильного агрегата Стинол-519

Холодильник Стинол-101 является младшей моделью среди бытовых двухкамерных аппаратов, выпускающихся под этой торговой маркой.

Устройство холодильников-морозильников

а — общий вид:	б — схема холодильных агрегатов:
1 — панель управления;	1 — компрессор;
2 — полки;	2 — нагнетательный трубопровод;
3 — направляющая для стока талой воды;	3 — конденсатор;
4 — емкость для фруктов и овощей;	4 — фильтр-осушитель;
5 — ванночки для льда и аккумулятор холода;	5 — капиллярная трубка;
6 — отделение для быстрого замораживания и хранения замороженных продуктов;	6 — испаритель холодильной камеры;
7 — отделение для хранения замороженных продуктов;	7 — испаритель морозильной камеры;
8 — регулировочные опоры;	8 — всасывающий трубопровод
9 — водоотводящая система для удаления талой воды;
10 — индикатор температуры;
11 — съемная барьер-попка;
12 — подвижный упор-разделитель для бутылок;
13 — откидные полки;
14 — съемная барьер-попка с передвижной формой для яиц;
15 — съемная емкость с крышкой;
16 — плафон с лампой;

При включении холодильного агрегата компрессор 1 по всасывающему трубопроводу 8 всасывает пары хладагента из испарителей 6, 7 и по нагнетательному трубопроводу 2 направляет их в конденсатор 3, где они охлаждаются и конденсируются. Из конденсатора жидкий хладагент через фильтр-осушитель 4 и капиллярную трубку 5 поступает в каналы испарителей 6, 7. В каналах испарителей хладагент кипит, превращаясь в пар и поглощая при этом теплоту от охлаждаемой среды. Пары хладагента из испарителя по всасывающему трубопроводу 8 отсасываются компрессором, и цикл повторяется. С помощью терморегулятора I, установленного на панели управления , автоматически поддерживается заданная температура внутри холодильного отделения.

L — фаза;	Т1М — таймер;
N — нейтраль;	TR — тепловое реле электронагревателя испарителя;
ТН1 — терморегулятор холодильника:	ТF — плавкий предохранитель;
RН1 —тепловое реле компрессора;	С01 — компрессор;
RА1 —пусковое реле компрессора;	R1 — электронагреватель испарителя;
SL1 — индикаторная пампа:	R2 — электронагреватель поддона испарителя
1L1 — выключатель лампы;
L1 — лампа холодильной камеры;

Эксплуатация холодильников-морозильников

Эксплуатация морозильной камеры.

Графический символ, нанесенный на дверь морозильной камеры, обозначает, что в данном отделении возможно замораживание свежих пищевых продуктов и длительное хранение замороженных продуктов. Верхняя часть морозильной камеры используется как для замораживания, так и для хранения замороженных продуктов, а нижняя — только для хранения замороженных продуктов.

При необходимости интенсивного замораживания продуктов риску ручки терморегулятора переводят в максимальное положение. После окончания замораживания (около 24 ч) переводят риску в положение, в котором она находилась до замораживания. Об уровне температур в морозильной камере можно судить по положению стрелки индикатора температуры, расположенного на двери морозильной камеры. Если стрелка расположена в синей зоне, то соблюдается правильный режим замораживания, если в красной, то это свидетельствует о неисправном состоянии холодильника или индикатора температуры.

Эксплуатация холодильной камеры.

Чтобы добиться поддержания оптимальной температуры внутри холодильного отделения, риску ручки терморегулятора холодильной камеры устанавливают в среднее положение. Температуру в холодильной камере регулируют, меняя положение одинарной риски ручки терморегулятора с учетом частоты открывания двери, количества продуктов на полках и температуры окружающей среды. Полки холодильника установлены в специальные направляющие, поэтому их можно регулировать по высоте. Оснащение панели двери барьерами-полками также обеспечивает максимальную гибкость и практичность в использовании. Барьеры-полки легко снимаются, что облегчает чистку холодильника.

В конструкциях холодильников-морозильников предусмотрена перенавеска дверей.

В процессе эксплуатации или чистки холодильника, а также уборки помещения нельзя допускать попадания влаги на компрессор и пускозащитное реле, клеммную колодку, разъемное соединение проводов и панель управления. Необходимо следить за тем, чтобысистема отвода талой воды не засорялась отходами продуктов (при их небрежной упаковке)или отходами упаковки. Не реже одного раза в год холодильник очищают от накопившейсягрязи и пыли; части холодильника, расположенные на задней стенке, обрабатывают сухоймягкой щеткой.

Холодильники STINOL можно модернизировать, заменив штатный регулятор электронным, который существенно расширит функции холодильника.

В случае каких либо сомнений в работоспособности холодильника воспользуйтесь методикой проверки холодильников.

В инструкциях по эксплуатации некоторых бытовых холодильников STINOL, сказано, что их повторное включение в сеть допускается не ранее чем через 4. 5 мин после отключения. Это время необходимо для конденсации и спада давления хладагента. В противном случае пусковая нагрузка на электродвигатель компрессора слишком велика, что вызывает перегрев его обмоток. Именно в этой ситуации отказ двигателя наиболее вероятен.

Выполнить указанное требование без применения дополнительных устройств защиты невозможно. Бытовой холодильник включен круглосуточно. Чтобы вывести его из строя, бывает достаточно обычного для наших электросетей даже кратковременного перебоя подачи электроэнергии, особенно ночью или когда отсутствуют хозяева. В таких случаях необходимо автоматически задерживать включение холодильника приблизительно на 5 мин после восстановления напряжения в сети. Именно эту функцию может выполнить таймер задержки включения холодильника.

Удачи в ремонте!

Холодильник с морозильным отделением предназначен для:

хранения продуктов и охлаждения напитков в холодильной камере (ХК);

замораживания и длительного хранения продуктов в морозильной камере (МК) и приготовления льда.

Наименование параметра	Значение
Габаритные размеры: высота/ширина/глубина, см	167/60/60
Общий объем, дм3
Полезный объем ХК, дм3
Полезный объем МК, дм3
Система оттаивания ХК, МК	Автоматическая
Замораживающая способность, кг/сут, не менее	4,5
Средний срок службы, лет
Средняя температура в ХК, °С, не выше	+5
Температура МК, °С, не выше	-18
Расход эл. энергии за 24 часа, кВт-ч	1,3
Количество компрессоров, шт.
Рекомендуемая равномерная нагрузка на полку-решетку, кг, не более
Суммарная площадь полок, м2	1,05
Хладагент	R134а
Масса холодильника без упаковки, кг
Корректированый уровень звуковой мощности, дБА, менее

2.2 Устройство холодильного шкафа

Оттаивание морозильной камеры холодильников Стинол-107 и Стинол-123 осуществляется автоматически. Таймер периодически отключает компрессор и вентилятор и включает нагревательные сопротивления испарителя и поддона морозильной камеры. Во время таяния слоя инея на испарителе вода стекает на подогреваемый поддон и по каналам — в ванночку на компрессоре, где и испаряется. Когда температура ребер испарителя достигает 10 °С, тепловое реле отключает нагреватель испарителя. Через 7. ..10 мин таймер отключает электрические цепи нагревательных сопротивлений испарителя и поддона и включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.

1 — испаритель морозильной камеры; 2 — обратная трубка; 3 — зажим трубки; 4 — направляющая испарителя; 5 — муфта; 6 — ванночка для льда; 7 — втулка; 8, 17 — самонарезные винты; 9 — плафон; 10 — лампа; 11 —электропатрон: 12 — футляр дверного выключателя; 13 — решетки; 14 — планка; 15 — выключатель; 16 — блок освещения; 18 — пробка; 19 — поддон; 20 — верхний ящик; 21 — направляющая дверцы; 22 — дверца; 23 — пластмассовые флажки; 24 — полка; 25 — нижний ящик.

2.3 Конструкция и устройство герметичного холодильного агрегата

1 — компрессор; 2 — нагнетательный трубопровод; 3 — конденсатор; 4 — фильтр-осушитель; 5 — капиллярная трубка; 6 — испаритель холодильной камеры; 7 — испаритель морозильной камеры; 8 — всасывающий трубопровод.

К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор, медный испаритель, медную трубку магистрали низкого давления: испаритель – компрессор. К минусам – стальной контур подогрева периметра двери — наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода, труба жесткая не отоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации перепад температур на этом участке трубопровода от 20 до 80 С.

В Стинол-107 используется компрессор С-КО-160 Н5-02,

холодопроизводительность 157 Вт при Ткип. = 23.3С

сопротивление рабочей обмотки 14,74 Ом

сопротивление пусковой обмотки 19,60 Ом

Хладагент R134a, нормазаправки 180 грамм

Рабочая емкость масла — 320 см 3 . (масло синтетическое Mobil Arktic 22).

Объем основного цилиндра — 6,79 см 3 .

Допустимая температура окружающей среды, при которой компрессор работает устойчиво, составляет +32,2 0 С.

Рабочее напряжение — 220 В.

Потребляемая электрическая мощность — 147 Вт.

Охлаждение компрессора — конвективное естественное.

Расширительное устройство — капиллярное.

Диаметры входного и выходного патрубков 8 и 6 мм.

Масса агрегата — 8,8 кг.

Компрессорный агрегат Атлант С-КО 160 Н5-02 используется в холодильных контурах бытовых холодильников.

2.3.2 Теплообменные аппараты

Испарители — являются теплообменными аппаратами. В испарителях с одной стороны теплопередающей поверхности проходит хладагент, претерпевающий фазовыепревращения, в результате чего на этой стороне реализуются высокие коэффициенты теплоотдачи. С другойстороны теплопередающей поверхности проходит воздух икоэффициент теплоотдачи будет в десятки раз ниже. Эта сторона ибудет определять эффективность работы теплообменника, интенсивность кипения хладагентаи восприятия им тепла отохлаждаемого воздуха. Тепло в испарителе передается хладагенту от охлаждаемой среды через стенку трубы.

2.3.3 Регулирующие, дросселирующие устройства

Роль дросселирующего устройства выполняет капиллярная трубка внутренним диаметром 0,71 мм у холодильного агрегата холодильной камеры и внутренним диаметром 0,66 мм у агрегата морозильной камеры. Наружный диаметр обеих трубок 1,95 мм. Наличие такого элемента в холодильном агрегате делает его чувствительным к попавшим в его внутреннюю систему влаге и другим загрязнениям. В связи с этим требуется особое внимание к чистоте и обезвоживанию системы холодильных агрегатов.

Рисунок 7 – Фильтр-осушительный патрон:

1 — обойма сетки фильтра; 2 — корпус; 3 — адсорбент; 4 — сетка фильтра; 5 — трубка конденсатора; 6 — корпус; 7 — фильтр; 8 — капиллярная трубка

Внутри корпуса патрона помещают 10-18 г адсорбента 3 (синтетического цеолита). Адсорбент имеет простую кристаллическую структуру. Мельчайшие поры соединены узкими каналами. Благодаря такой структуре возникает избирательная адсорбция, т.е. свойство молекулярного сита, когда в полости пор проникают лишь те молекулы, размер которых меньше диаметра каналов. Поэтому вся активная поверхность и объем пор используются для удержания молекул воды и не засоряются прочими веществами с более крупными молекулами (в частности, хладоном и маслом).

Корпус осушительного патрона изготавливают из медных трубок. Адсорбент 3 помещают в корпус патрона между сетками 4 с обоймами 1, которые установлены на входе и выходе патрона.

Во входное отверстие корпуса 6 фильтра запаивают трубку 5 конденсатора, а в выходное — капиллярную трубку 8.

Плачущий испаритель — это та деталь агрегата, которая охлаждает воздух в холодильной камере. Конструктивно выполнен в виде металлического крашенного листа, закрепленного вертикально вдоль задней стенки в холодильной камере.

Режим работы плачущего испарителя — циклический, периоды охлаждения чередуются с периодами оттайки. Оттайка необходима для очистки поверхности испарителя от инея, который образуется в результате контакта влаги, содержащейся в воздухе с сильно охлажденным испарителем.

Когда автоматика холодильника начинает оттайку, плачущий испаритель перестает вырабатывать холод и постепенно нагревается от воздуха холодильной камеры. Иней на его поверхности тает, превращаясь в капли воды, которые затем стекают вниз по поверхности испарителя и попадают в систему слива талой воды, по которой выводятся за пределы холодильной камеры для дальнейшего испарения в окружающий холодильник воздух.

Именно из-за этих капель, образующихся во время оттайки, данный тип испарителя и назвали плачущим.

Конденсатор холодильного агрегата данной модели составлен из двух независимых секций. Каждый из контуров агрегата снабжен собственным независимым испарителем.

Система автоматической разморозки испарителя морозильной камеры (No Frost) в данной модели не применяется.

Модель, к которой подходит эта инструкция: Stinol 103Q

Данная инструкция написана на русском языке

Вопросы и отзывы о Stinol 103Q

Пожалуйста, если у вас есть вопрос или отзыв, напишите пару строк в форме ниже. Если вы скачали инструкцию, но не смогли разобраться, как пользоваться той или иной функцией прибора, напишите свой вопрос, наши специалисты постараются найти ответ на ваш вопрос.

Описание холодильников Стинол

В модельной линейке марки Стинол присутствуют холодильники с различным способом функционирования и комплектацией. Большинство агрегатов являются двухкамерными, однако в ассортименте компании также присутствуют модели с одним и тремя отделениями. Принцип функционирования устройств также отличается – рефрижераторы могут быть оснащены одним или двумя компрессорами, иметь систему Ноу Фрост или требовать регулярной ручной разморозки.

Эксплуатация холодильников Стинол

Общее руководство по эксплуатации содержит следующие разделы:

общие указания – информация о предназначении прибора;
технические данные, габариты состав устройства и комплектация;
устройство модели и принцип ее функционирования;
требования к безопасности – особенности подключения прибора к электрической сети;
подготовка прибора к работе;
правила эксплуатации и ухода за прибором, в частности, управление режимами, особенности распределения температуры по имеющимся камерам, советы по рациональному размещению продуктов;
возможные неисправности агрегата и способы ремонта;
гарантийные обязательства производителя.

Модель 101

Оттаивание морозильной камеры должно осуществляться в ручном режиме при образовании слоя инея свыше 5 мм.

Модель 103 (rf s 345)

Модель 104 (nf 330 4t)

Модель 107

Модель 116 el

Модель 123 l

Холодильный аппарат 123 l состоит из следующих элементов:

компрессор;
испаритель капельного типа для холодильного отделения;
испаритель морозильника системы No Frost;
конденсатор;
осушительный фильтр;
капиллярный трубопровод.

Работает прибор по следующему принципу:

при включении холодильника в сеть компрессор начинает втягивать пары хладагента из испарителей по специальному всасывающему трубопроводу;
по нагнетательному трубопроводу происходит направление этих паров в конденсатор для охлаждения и сжижения;
в жидком виде хладагент направляется в каналы испарителей, проходя через фильтр-осушитель и капиллярную трубку;
при закипании хладагент переходит в газообразное состояние и поглощает тепло от охлаждаемого окружения.

Модель rf s 275

Холодильник Стинол rf s 275 обладает следующими техническими характеристиками:

Холодильники Stinol: частые неисправности

Плюсы и минусы трёхкамерных холодильников: рейтинг моделей-2019

Модель nf 330 4t

Подключение холодильника

Обращаем внимание! При необходимости повторно подключить холодильник в сеть делайте это не ранее, чем через 4-5 минут после отключения.

Регулировка температуры

Установку режима необходимо проводить при первоначальном подключении прибора

Подведем итоги

Видео: краткий обзор холодильника Stinol STN 185 no frost

Читайте также:

Аэрогриль принцип работы плюсы и минусы
Холодильник зил не морозит причины
Как рисовать чайник гуашью
Как жарить на газовой плите
Кофеварка капельного типа philips hd7457 20

Ассортимент холодильных агрегатов Stinol представлен широкой линейкой моделей с различными эксплуатационными характеристиками. Все они принадлежат к устройствам испарительного или компрессионного типа. Это означает, что в их конструкции обязательно присутствует компрессор и испаритель. Рассмотрим, как они работают.

Для охлаждения рабочих камер оборудования используется так называемый хладагент. Состав представляет собой жидкость, способную при некотором давлении испаряться в условиях комнатной температуры.

Чаще всего в качестве хладагента используется хладон R22, но могут быть и другие составы. Все типы холодильных агентов именуются фреонами.

Холодильник, как и любая другая холодильная машина, работает за счет непрерывной циркуляции по замкнутому контуру хладагента, проходящего стадии кипения и конденсации во время движения

Рабочий цикл происходит следующим образом. Жидкий фреон подается в фильеру. Это узкое сопло в виде фрагмента капиллярной трубки, через которое хладагент впрыскивается внутрь испарителя.

Последний выполнен в виде змеевика, что позволяет теплообмену протекать с максимальной эффективностью. Внутри испарителя фреон быстро расширяется и трансформируется в газ, поглощая при этом большое количество теплоты.

В результате температура внутри холодильного либо морозильного отсека опускается. Если постоянно нагнетать в испаритель хладагент, давление в нем резко повысится и процесс испарения прекратится.

Холодильники испарительного типа устроены одинаково. В их конструкции обязательно присутствуют компрессор и испаритель (+)

Поэтому пары фреона непрерывно откачиваются компрессором и подаются в радиатор. Это еще один змеевик, расположенный на задней части холодильного агрегата. Здесь пары хладагента конденсируются и отдают при этом тепло.

Далее жидкий фреон подается в фильеру и цикл повторяется. Главная особенность такой системы – наличие подвижных деталей и механизмов, которые рано или поздно могут выйти из строя.

Под маркой Стинол производятся холодильные агрегаты с одним либо двумя компрессорами. В последнем случае появляется возможность раздельного управления морозильным и холодильным отсеками, каждый из которых обслуживается «собственным» компрессором.

Это удобно, но значительно усложняет систему, а так же ее обслуживание и ремонт. Кроме того, бренд выпускает оборудование No Frost и модели с системой капельного оттаивания.

Электрические схемы холодильников Стинол несколько разнятся в зависимости от модели. В общем виде их можно представить так, как это показано на схеме (+)

Инструкция по эксплуатации холодильников Стинол

Устройство холодильныз приборов

Холодильные приборы выполнены в виде прямоугольного металлического шкафа, в который встроена внутренняя камера, изготовленная из ударопрочного полистирола. Пространство между ними заполнено теплоизоляцией — пенополиуретаном (ППУ), который жестко соединяет их в неразборный моноблок.
Передний проем шкафа закрывается дверью (одной, двумя или тремя — в зависимости от модели). Плотное прилегание двери к плоскости шкафа обеспечивается магнитным уплотнителем, закрепленным на внутренней панели двери. Дверь холодильного прибора представляет собой моноблок со съемными сервисными принадлежностями.
Роль дросселирующего устройства в агрегате выполняет капиллярная трубка. Наличие такого элемента в схеме холодильного агрегата делает его чувствительным к попавшей в рабочую среду агрегата влаге и другим загрязнениям. Это требует особого внимания к чистоте и обезвоживанию системы холодильного агрегата.
В холодильном приборе используется компрессор (один или два — в зависимости от модели) с вертикальной осью вращения, расположенный на металлической траверсе в задней нижней части (нише) шкафа. На задней стенке шкафа закреплен конденсатор в виде змеевика из стальной трубки, запрессованной в стальные пластины (жалюзи).
Испаритель холодильной камеры «плачущего типа» расположен на задней стенке в запененной части.
Испаритель морозильной камеры в статическом варианте расположен на полках, в варианте «NO FROST»- в специальном блоке.
Панель управления расположена в верхней лицевой части шкафа. В некоторых моделях ручка управления расположена на плафоне освещения внутри холодильной камеры.
По контуру дверного проема морозильной камеры проложена трубка, по которой теплый хладагент подается в конденсатор холодильного агрегата. Трубка обогревает дверной проем, препятствуя образованию конденсата на уплотнителе и центральной планке. В овощном отделении Stinol-104 такую функцию выполняет встроенный нагревательный элемент.

Характеристика холодильников Стинол

Марка холодильников Стинол отличалась производством недорогой качественной бытовой техники. В линейке большие и малые модели, с капельной и сухой разморозкой, одно и двух компрессорные. Надежные аппараты эксплуатируются с 1995 года с незначительным ремонтом.

Наиболее удачной считается серия 110 холодильников Стинол. Регулировка температуры здесь механическая, но отдельно для каждой камеры. Модель двухкамерная, однокомпессорная, с последовательной двухиспарительной системой, изображенной на схеме.

1- компрессор; 2,8 – нагнетательная и всасывающая трубки; 3 – конденсатор; 4 – фильтр осушитель; 5-капиллярная трубка; 6 – испаритель холодильной камеры; 7 — испаритель морозилки.

Электромеханический таймер, используется для каждой камеры, управляет температурой и циклически включает систему Ноу Фрост в морозильнике. В холодильном шкафу применена капельная разморозка.

В линейке продукции есть холодильники с электронным блоком управления. Это серии 002, 003, 125, 126.

Трехкамерный холодильник Стинол 101 отличается тем, что у него только одна ручка регулировки температуры. На ней есть риска. Поворачивая по часовой стрелке, мы уменьшаем температуру. Насколько – покажет контрольный замер. Регулятор здесь общий для холодильной камеры и морозильника.

Подключение холодильника

Обращаем внимание! При необходимости повторно подключить холодильник в сеть делайте это не ранее, чем через 4-5 минут после отключения.

Общие правила температурного режима для холодильника

Некоторые моменты, которые нужно помнить:

В среднем идеальный температурный режим для холодильной камеры составляет от +2 до +5°C. Чем точнее поддерживается заданная температура, тем дольше продукты будут оставаться свежими и внешне привлекательными. При температуре выше, чем +5°C, пища начинает гнить и плесневеть, наполняясь бактериями и посторонними запахами, поэтому при хранении продуктов таким образом недолго получить пищевое отравление. Если же регулятор повернут до упора в сторону охлаждения и температура установилась ниже +2°C, еда промерзает и теряет свои полезные качества. Для продуктов, хранящихся в морозильной камере, тепло (плюсовая температура) губительно. Мясо и рыба через несколько часов пребывания в условиях неправильного температурного режима попросту испортятся, так как в результате разморозки качество продуктов ухудшается

Именно поэтому так важно выставить температуру правильно. Неправильная регулировка температуры приводит к ускорению таяния льда и подтеканию, а также увеличивает затраты электроэнергии. Помимо этого, вполне можно ожидать и затрат на ремонт – чувствительные датчики терморегулятора при таком режиме работы довольно быстро выходят из строя.

Инструкция по регулировке температуры в холодильнике Stinol

Какая температура должна быть
Как регулировать
Капельной системой
No frost

Регулировка температуры в холодильнике «Стинол» выполняется с помощью электронного либо механического устройства. Параметр выбирается по техническим требованиями устройства и видом продуктов. При хранении в камере рыбы, мяса, сыра и яиц оптимальна температура +1…+3°С, для кулинарной продукции подходит +2…+4°С, для фруктов — +6°С.

Распределение зон холода в холодильнике

Охлаждающее оборудование сконструировано так, что каждая зона имеет свой температурный режим. На самом деле, это очень удобно и позволяет должным образом распределять любые съестные припасы, соблюдая требования хранения.

Морозильная камера – эта область поддерживает температуру в диапазоне от -6 до -24°С по Цельсию.
Верхние и нижние полки – считаются одними из самых «тёплых» мест в холодильнике (в зависимости от расположения морозильника). Как правило, температура там поддерживается в пределах от +8 до +10°С.
Центральные полки – всегда играют роль «золотой середины», поддерживая режим от +2 до +6°С.
Дверца холодильника – традиционно внутреннее пространство двери считается самым «жарким» – вплоть до +10°С.

Знание зон холода, обеспечит сохранность и пользу любого продукта

Как регулировать

Для холодильника «Стинол» регулировка температуры выполняется по инструкции и с учетом разновидности техники:

капельная система;
система No frost.

Различия в настройках имеют модели компактные и вместительные, с 1 либо 2 компрессорами.

Кто производитель вашего холодильника?

Механическое регулирование

В устаревших моделях регулировка осуществляется благодаря перемещению рычажков или ручек.

Такой тип температурной настройки можно встретить у следующих производителей:

Атлант. Собранный на Минском заводе холодильник оснащен механическим типом переключения. В аппарат встроена специальная ручка, которая меняет 7 положений, в которых 1 — наивысший показатель, 7 — самый низкий;
Индезит. Ручка регулировки выставляется на 5 разных показателей: 1 — самая высокая.
Бирюса. Температурный регулятор выполнен в виде 7–ми режимной ручки, переключение которой выполняется при помощи поворотов.

О том, какая температура должна быть в холодильнике такого типа, указано в прилагающийся инструкции. В зависимости от необходимости, показатель можно изменить.

Электронное переключение

Таким типом управления оснащены дорогие марки техники. Температура в холодильнике и морозильной камере регулируется отдельно.

Такие устройства могут настраивать внутреннюю температуру автоматически, в зависимости от состояния воздуха окружающей среды.

Различный тип регулировки

Температура в холодильнике Самсунг, как в холодильной камере, так и в морозилке, настраивается независимо. В холодильной камере производитель изначально зафиксировал показатель в + 3⁰. Но его можно поменять, путем нажатия специальной кнопки;
Температура в морозильной камере бытового холодильника Бош регулируется при помощи кнопочной панели. Та же система задействована и в холодильной камере. Кроме того, аппараты Бош наделены функцией «Суперохлаждения», в результате которой, после интенсивного охлаждения температурный показатель фиксируется на отметке в 2⁰;
LG. Подавляющее число холодильников этой марки также оснащены раздельной регулировкой;
Норд: тот же принцип действия.

Капельной системой

Регулировка техники с капельной системой осуществляется после установки в помещении. Для стабильного циркулирования воздуха требуется оставить небольшое пространство между боковинами техники и задним блоком корпуса. Параметры промежутков указываются в технической документации.

Работы осуществляются в следующей последовательности:

Холодильник «Стинол» требуется оставить в комнате на 3-4 часа. Затем устройство подсоединяется к бытовой электросети.
Настройка выполняется в типовых моделях с помощью термометра.
Градусник надо поместить внутрь холодильного отсека, корректор температуры при этом ставится в среднюю позицию.
После работы техники в течение 2-3 часов параметры термометра необходимо сверить.
При показателе градусника +2+5°С оборудование считается корректно настроенным.
На следующем этапе проверяется морозильный отдел, необходимо выставить температуру не менее -18-21°С.
Предусмотрен режим выключения оборудования (позиция Off).
Для повышения степени охлаждения требуется повернуть ручку по часовой стрелке, регулятор оставляют в центральном положении.
При большой загрузке камеры и отсеков продуктами важно снизить температуру в холодильнике для предотвращения порчи пищи.
Разморозка морозильного оборудования осуществляется ручным методом при слое инея более 5 мм.

No frost

Перед тем как регулировать температуру в холодильнике с системой No frost, требуется изучить техническую документацию. Отрегулировать температурный режим можно с помощью ручки. Корректор расположен в верхней части корпуса, параметры работы указаны на шкале около рукоятки.

Поворот регулятора в крайний левый уровень (позиция Off) обеспечивает выключение компрессора, таким образом циркулирование хладагента останавливается.

Для изменения показателя до нужной отметки необходимо повернуть ручку вправо, по мере повышения угла снижается температура в морозилке, основном холодильном отделе. Затем включают режим охлаждения.

Положение ручки крайнее правое позволяет зафиксировать минимальную температуру, оптимальную для быстрого замораживания продуктов. Для проверки режима можно использовать градусник. Значение в морозилке Super позволяет быстро заморозить большую порцию продуктов.

Размораживание морозильного отсека выполняется в автоматическом режиме перед запуском компрессора. Вода накапливается в емкости на компрессоре и испаряется.

Что будет, если температуры выставлена неправильно

Оптимальная температура хранения большинства продуктов в холодильнике — от +2 до +5°С. Если в холодильнике установлена более низкая температура, продукты подмерзают или замерзают, теряя полезные свойства. После размораживания пища быстро портится.
При более высоком температурном режиме в продуктах начинают размножаться бактерии, что приводит к их быстрой порче. Употребление такой еды опасно для здоровья.

При неправильно выставленном температурном режиме увеличивается потребление электроэнергии. На стенках агрегата появляется наледь, его приходится часто размораживать. Либо, наоборот, постоянно подтекает вода. Все это сокращает срок эксплуатации бытового прибора.

Таблица хранения продуктов

Для разных пищевых продуктов предусмотрены разные условия хранения. Так, молочные продукты хранят при температуре +2…+6˚С, яйца – +2…+4˚С, колбасу – +2…+5˚С, овощи – +4…+6˚С. Рыбу, мясо и морепродукты хранят в морозильной камере.

Правильная эксплуатация холодильника

Устройство электрической системы

Нормальную работу любому компрессорному холодильнику обеспечивает электрическая схема.

В самом простом виде она включает несколько элементов:

Терморегулятор, отвечающий за поддержание определенной температуры.
Реле тепловой защиты, предотвращающее перегрев компрессора.
Электродвигатель.
Пусковое реле, отвечающее за пуск мотора.

Рабочий цикл происходит следующим образом. Когда на прибор подается напряжение, ток движется через терморегулятор с замкнутыми контактами, кнопку принудительного оттаивания, далее через реле термозащиты на пусковое реле и на рабочую обмотку мотора.

Так как моторный вал стоит, протекающий по его рабочей обмотке ток имеет значение намного выше номинального. Это необходимо, поскольку конструкция пускового реле предусматривает замыкание контактов на пусковой обмотке только при превышении номинального тока. Таким образом реле переводит ток на пусковую обмотку, двигатель начинает свое вращение, напряжение в рабочей обмотке пропадает.

Мотор продолжает работу в нормальном режиме, холодильный агрегат начинает морозить. В момент достижения заданной ранее температуры срабатывает терморегулятор.

Он размыкает свои контакты, и ток перестает поступать к двигателю. Компрессор холодильника останавливается. При изменении температуры контакты терморегулятора вновь замыкаются и цикл повторяется.

Для защиты от опасного для мотора перегрева предусмотрено реле термозащиты. Его основной элемент – гибкая биметаллическая пластинка. По достижению опасной температуры она выгибается и размыкает контакты, остывший элемент «встает» на место и замыкает их.

Эксплуатация холодильников Стинол

Общее руководство по эксплуатации содержит следующие разделы:

общие указания – информация о предназначении прибора;
технические данные, габариты состав устройства и комплектация;
устройство модели и принцип ее функционирования;
требования к безопасности – особенности подключения прибора к электрической сети;
подготовка прибора к работе;
правила эксплуатации и ухода за прибором, в частности, управление режимами, особенности распределения температуры по имеющимся камерам, советы по рациональному размещению продуктов;
возможные неисправности агрегата и способы ремонта;
гарантийные обязательства производителя.

Модель 101

Оттаивание морозильной камеры должно осуществляться в ручном режиме при образовании слоя инея свыше 5 мм.

Модель 103 (rf s 345)

Модель 104 (nf 330 4t)

Модель 107

Модель 123 l

Холодильный аппарат 123 l состоит из следующих элементов:

компрессор;
испаритель капельного типа для холодильного отделения;
испаритель морозильника системы No Frost;
конденсатор;
осушительный фильтр;
капиллярный трубопровод.

Работает прибор по следующему принципу:

при включении холодильника в сеть компрессор начинает втягивать пары хладагента из испарителей по специальному всасывающему трубопроводу;
по нагнетательному трубопроводу происходит направление этих паров в конденсатор для охлаждения и сжижения;
в жидком виде хладагент направляется в каналы испарителей, проходя через фильтр-осушитель и капиллярную трубку;
при закипании хладагент переходит в газообразное состояние и поглощает тепло от охлаждаемого окружения.

Модель rf s 275

Холодильник Стинол rf s 275 обладает следующими техническими характеристиками:

Модель nf 330 4t

Организация ремонта

Порядок ремонта в течение гарантийного срока определяется условиями договоров, заключаемых заводом-изготовителем с ремонтными предприятиями бытового обслуживания, имеющими сертификат соответствия требованиям безопасности на услугу «Ремонт и техническое обслуживание электробытовых машин и приборов».

В период послегарантийной эксплуатации холодильных приборов их обслуживание и ремонт производится ремонтными предприятиями по индивидуальным заказам, принимаемым от населения или учреждений, их эксплуатирующих.

Ремонтные предприятия должны быть оснащены комплектом малогабаритной переносной аппаратуры, позволяющей осуществлять капитальный ремонт агрегатов на дому у потребителя.

В комплекты должны входить:

переносная аппаратура для вакуумирования и заправки;
кислороднопропановая горелка с баллонами для газа,
электроизмерительные приборы для измерения сопротивления, напряжения, тока, потребляемой мощности;
устройство для регулировки напряжения питания (автотрансформатор);
малогабаритный течеискатель;
шумомер,
быстродействующий термометр (электронный);
набор инструментов и оснастки.

При организации ремонта на дому в целях охраны окружающей среды необходимо иметь установку для сбора хладона (фреона R12) из дефектных агрегатов.

Типичные неисправности

Различия устройства моделей не позволяют дать исчерпывающие общие рекомендации. Однако можно ориентироваться на рекомендации, относящиеся к отдельным узлам и деталям, присутствующим в большинстве агрегатов.

Определение типа поломки по ее проявлениям

Выявить, в чем же причина неисправности холодильника, можно и без детальных знаний его устройства и принципа работы. Для этого следует проанализировать существующие неполадки.

Обзор распространённых ошибок и неисправностей в бытовых холодильниках «Атлант»

Основные неисправности бытовых холодильников «Стинол» по моделям

Почему сильно морозит бытовой холодильник: основные причины

Аппарат не включается. Вероятные проблемы:

нарушение целостности обмотки компрессора;
дефект электрического провода или вилки;
произошло окисление контактов в схеме;
обрыв цепи предохранителя;
поломка пускозащитного реле;
неисправность терморегулятора.

Произвольное отключение аппарата. Вероятные причины:

обрыв обмотки пуска;
проблемы в защитном или пусковом реле.

Холодильник слабо морозит. Вероятные причины:

не работает регулятор температуры;
дефект уплотнителя;
поломка компрессора;
засорилась капиллярная трубка или фильтр;
не функционирует автоматическая разморозка (для моделей с «Ноу Фрост»)
нарушение целостности электроцепи устройства.

Одна из камер работает, а вторая нет. Вероятные причины:

утечка хладагента;
разгерметизация системы;
выход из строя одного из компрессоров (верно для двухкамерных двухкомпрессорных устройств).

Влага под холодильником. Вероятные причины:

засор дренажной системы;
смещение трубки.

Автоматика устройства

К этой категории относятся проблемы с такими элементами холодильников Stinol:

пусковое или тепловое реле;
компрессор;
нарушение сопротивления изоляции;
вентилятор;
таймер и терморегулятор;
нагреватель оттаивания и термопредохранитель (для аппаратов с системой No Frost);
дренажная система;
нагреватель поддона.

Решение вопроса с этими компонентами осуществляется путем ремонта или замены. При наличии соответствующих электротехнических знаний, ремонт можно произвести самостоятельно.

Важно: электросхема аппарата прилагается к инструкции пользователя, а также ее можно найти в интернете.

Неисправность корпуса холодильника

Накопление инея и, как следствие, избыток воды в емкости для конденсата — симптомы нарушения герметичности шкафа. Причиной такого дефекта может стать:

повреждение уплотнителя;
деформация корпуса аппарата;
наличие зазоров в месте соединения уплотнителя с камерой.

Важно: ремонт уплотнителя холодильника Стинол возможен своими руками, если проблема заключается в деформации резинового элемента. Для этого следует нагреть поврежденный участок резиновой прослойки и придать ей соответствующую форму. При этом не нужно снимать дверцы аппарата.

Проблемы с хладагентом

Нарушения, связанные с избытком или недостатком фреона в системе, проявляются следующим образом:

температура в морозилке и холодильном отсеке выше или ниже нормы;
капиллярная трубка покрыта инеем или конденсатом;
на задней стенке образуется иней;
утечка маслянистой жидкости из корпуса.

Эти проявления свидетельствуют о неправильном уровне фреона в системе. Устранить этот недостаток может только мастер, при наличии соответствующего оборудования. Предварительно проводится диагностика и измерение уровня фреона в системе.

Ремонт

Ремонт шкафа (см. таблицу):

Признаки дефектаВозможный дефектРекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.

Большое количество инея на статическом испарителе.
Большое количество воды в ванночке для сбора конденсата.

Нарушение герметичности камеры (неприлегание уплотнителя двери, разрыв уплотнителя, деформация шкафа- наличие зазоров между уплотнителем двери и торцевыми поверхностями шкафа, к которой прилегает уплотнитель).

Проверка прилегания щупом как в п.9.5. При наличии зазора в верхнем левом углу камеры произвести установку пластин регулировочных 50496 — под нижний кронштейн навески двери; (50497 — под центральный кронштейн навески двери).
Разогреть феном (мощностью 1-1,5 кВт) уплотнитель в месте неприлегания. Пользуясь защитными перчатками, растянуть уплотнитель так, чтобы изменилась его форма (до обеспечения полного прилегания). Закрыть дверь.
После остывания уплотнителя холодильник готов к эксплуатации.
Произвести замену уплотнителя.
Снять дефектную дверь. С помощью ножа надрезать пену по периметру в месте прилегания уплотнителя из ПВХ к металлической части двери. Удалить порванный уплотнитель. Подготовить новый уплотнитель для данных размеров двери, если имеется «ремонтный уплотнитель подготовка не требуется, «не ремонтный уплотнитель» доработать: ножницами по периметру, отрезать баллон «А» (согласно рисунку 1 «Рекомендаций по ремонту дверей с дефектом «Порыв уплотнителя» на участке ремонта службы сервиса»). Просверлить по периметру двери отверстие диаметром 2,5 мм с шагом 120-130 мм в пазах контрдвери в месте крепления уплотнителя (согласно рисунку 3 «Рекомендаций по ремонту дверей с дефектом «Порыв уплотнителя» на участке ремонта службы сервиса»). Пользуясь шлицевой отверткой надеть новый уплотнитель на «ремонтную» дверь. Закрепить уплотнитель саморезами, вкручивая их в ранее приготовленные отверстия. Поставить отремонтированную дверь на холодильник.
Проверить геометрию шкафа.

Ремонт приборов автоматики и элементов электроцепи (см. таблицу):

Признаки дефектаВозможный дефектРекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.

При открывании двери МК с NF вентилятор не отключается	Убедиться в отсутствии заклинивания толкателя или штока выключателя.	Ход штока выключателя 10 мм. Заменить выключатель вентилятора
Не выключается лампа освещения ХК при закрывании двери	Нажатием на толкатель выключателя при открытой двери убедиться в отключении лампы	Заменить выключатель лампы освещения Демонтировать коробку освещения и вклеить между толкателем кнопки и язычком полоску пластика толщиной не более 1 мм.
Циклично повторяющиеся через короткие промежутки времени включения и отключения компрессора, повышена температура в камере. После включения контрольного реле обеспечивается устойчивая работа компрессора.	Неисправно пусковое реле. Напряжение подводится.	Проверка цикличности работы. Проверка времени запуска по секундомеру. Время запуска — не более 2- 3 секунд непосредственно через ПЗР (или 5 секунд через СЭУХ)Заменить дефектное реле.
При прикосновении к холодильному прибору ощущается «пощипывание»	Занижено сопротивление изоляции электросхемы.	По показаниям мегомметра с выходным напряжением на 500 В. Путем последовательной проверки отдельных участков электроцепи. Сопротивление изоляции для холодильного прибора должно быть не менее 8 МОм. Заменить дефектный участок либо элементы автоматики, имеющие заниженное сопротивление изоляции. При обнаружении заниженного сопротивления изоляции обмоток статора компрессор подлежит замене на новый.
Холодильный прибор не работает, индикаторная лампа не светится (при наличии напряжения сети) При повороте ручки терморегулятора по часовой стрелке ситуация не меняется.	Отсутствие контакта.	Последовательной проверкой с помощью ампервольтомметра выявить дефектный участок (отсутствие контакта в розетке, отрыв проводов от контактных штырей в вилке, дефект шнура, отсутствие контакта в клеммной коробке, неисправность выключателя терморегулятора).
Повышена потребляемая мощность компрессора. Срабатывает защитное реле	Занижено сопро-тивление обмоток компрессора (сетевое напряжение в норме).	Компрессор подлежит замене на новый.
Компрессор не работает	Наличие обрыва обмоток статора компрессора	Определяется универсальным тестером или омметром при отключенном компрессоре путем подсоединения одного вывода к общему контакту компрессора, а второго последовательно к двум другим контактам. Компрессор подлежит замене на новый.
Периодическое нарушение функционирования холодильного прибора. При установке в цепь контрольного теплового реле нормальное функционирование восстанавливается.	Нарушение регу-лировки параметров теплового реле компрессора	Заменить тепловое реле.
Повышенная температура в морозильной камере. При нажатии на выключатель вентилятора не возникает поток воздуха.	Не работает вентилятор	Проверить наличие напряжения в цепи, проверить исправность элементов электроцепи, убедиться в отсутствии проскальзывании крыльчатки. Заменить дефектный элемент эл. схемы. При работающем электродвигателе вентилятора и отсутствии подачи воздуха заменяют крыльчатку вентилятора.
Не оттаивает «снеговая шуба» испарителя в режиме «оттайка». Напряжение на нагреватели подаётся.	Не работает нагреватель	Проверить сопротивление нагревателей испарителя и поддона каплепадения. Заменить нагреватели
Не оттаивает «снеговая шуба» испарителя. Таймер в режиме «оттайка» Напряжение на нагреватели не подаётся	Не работает таймер	Проверить исправность термореле, и выход напряжения с контакта №4 таймера. Выявить дефектный элемент и заменить
Скопление льда в блоке «NO FROST» возможно появление воды в МК	Вышел из строя нагреватель поддона испарителя или про- изошло засорение дренажной системы.	Проверить работоспособность дренажной системы, Заменить неисправный нагреватель поддона, испарителя, устранить возможную неисправность электропроводки. Проверить правильность установки холодильника.

Ремонт холодильного агрегата

Общая часть.

Ремонт холодильного агрегата осуществляется на дому у покупателя путем замены дефектных сборочных единиц на новые.
При утечке в медных и стальных трубопроводах, вызванных трещинами — путем разрезки, развальцовки, последующей сборки и пайки. При множественном проявлении коррозии деталь или сборочная единица подлежат замене. При утечках в местах заводской пайки на стыках медь-медь, медь-сталь, сталь-сталь дефект устраняется с помощью повторной перепайки. При дефектах холодильного агрегата, требующих для устранения очистки и осушки всей системы, а также при трудноопределяемых микроутечках холодильный прибор направляется в ремонтную мастерскую.

Входной контроль заменяемых сборочных единиц в условиях мастерской.

Перед использованием компрессора, испарителя, конденсатора — их проверяют на герметичность. На все патрубки надевают клапанные полумуфты и плотно затягивают. Один из клапанов подсоединяют к баллону с хладоном, создавая давление 0,4 мПа. Герметичность проверяют с помощью течеискателя. Допустимая утечка — не более 0,5 г/год. Проверка производится в проветриваемом помещении.
Проверяют компрессор, сопротивление и прочность изоляции токопроводящих частей компрессора холодильных приборов.

Удаление хладона из дефектного агрегата.

Пережать капиллярную трубку на расстоянии 30 мм от фильтра-осушителя. Включить компрессор дефектного агрегата на 3 минуты для перекачки хладона, имеющегося в агрегате, в конденсатор.
Закрепить на фильтре-осушителе отборочный вентиль (герметичное прокалывающее устройство). Подсоединить герметичный шланг к предварительно отвакуумированному баллону, проколоть фильтр-осушитель. Провести сбор хладона в течении 0,5 минуты, для чего открыть вентиль баллона на это время. Закрыть устройство.
При неработающем компрессоре сбор хладона проводится с помощью вспомогательного компрессора, на нагнетательной магистрали которого имеется конденсатор и спец емкость для сбора хладона. Емкость должна иметь клапан для периодического сброса засасываемого с хладоном воздуха. Сбор хладона в этом случае производится через заправочный патрубок.

Очистка холодильного агрегата.

При диагностике холодильного агрегата на дому у потребителя необходимо определить чистоту всей системы холодильного агрегата. Если капля масла из компрессора меняет цвет «Индикаторного раствора для определения чистоты холодильной системы» на коричнево-желтый — необходима очистка всей системы холодильного агрегата. Обычно это происходит при межвитковом замыкании компрессора. Простая смена компрессора, без очистки системы агрегата, приведет к скорому выходу его из строя.
В холодильных приборах «STINOL» агрегат в сборе не съемен. Поэтому для очистки системы холодильного агрегата холодильный прибор рекомендуется транспортировать в ремонтную мастерскую. Очистку можно проводить с помощью фильтров-осушителей, заполненных цеолитом NaA-2КТ емкостью не менее 1 кг. Фильтр устанавливают (впаивают) в систему вместо штатного фильтра-осушителя. Обкатка производится не менее 12 часов при периодическом контроле чистоты холодильной системы и заканчивается, когда раствор в индикаторе при попадании в него масла останется сине-зеленым.
При особо сильных загрязнениях распаянные отдельные сборочные единицы холодильного агрегата могут промываться хладоном прямо на шкафе холодильного прибора.
Однако этим способом не промыть капиллярные трубки (в то время как адсорбционные системы позволяют очистить систему всего агрегата сразу).

Осушка компрессора.

Осушка компрессора осуществляется в ремонтной мастерской, т. к. малогабаритное оборудование для этих целей отсутствует, а процессы осушки слишком длительны, чтобы осуществлять их на дому (при ремонте на дому в этом случае компрессор заменяют на новый). Осушка компрессора необходима при попадании влаги в него (при утечке на стороне всасывания), когда при обкатке холодильного прибора происходит замерзание капиллярной трубки.
Осушка компрессора может осуществляться двумя методами, в зависимости от имеющегося на предприятии оборудования:

промывка органическими растворителями с последующей сушкой путем нагрева компрессора с одновременной откачкой испаряющейся влаги;
адсорбционная сушка под хладоном.

В любом случае из компрессора удаляется масло и вода, установив его таким образом, чтобы масло и вода стекли в специальную емкость через заправочный патрубок.
Осушка компрессора после промывки может осуществляться в любых шкафах с температурой нагрева до 100°С, имеющих специальные штуцера для подсоединения вакуум-насосов. Осушка проводится не менее 24 часов. После осушки компрессор заправляется маслом.

Пайка стыков холодильного агрегата на месте эксплуатации.

Пайка стыков холодильных агрегатов на месте эксплуатации должна осуществляться с соблюдением «Инструкции по пожарной безопасности при выполнении ремонта холодильных агрегатов бытовых компрессионных холодильных приборов в жилых помещениях».
Возможны два основных метода пайки:

с помощью электротермического паяльного устройства.
воздушнопропановой горелкой;

Пайка воздушнопропановой горелкой

При пайке медь-медь медно-фосфористыми припоями подготовленный стык помещают между горелкой и экраном и разогревают до 600°С (медь имеет при этой температуре темно-вишневый цвет). Припой плавят путем прижатия прутка к разогретому стыку. Предварительно нагретый до 150°С припой окунают во флюс.
При пайке стыков медь-сталь и сталь-сталь используется серебросодержащий припой ПСР 29,5 и флюс № 209. Разогрев осуществляется до температуры 900°С (светло-красный цвет меди). При пайке в обоих случаях следует следить за тем, чтобы припой лег на стык равномерно со всех сторон. Сразу же после затвердения стыков следует протереть их хлопчатобумажной материей, смоченной водой для удаления остатков флюса.
Затем проводят контроль качества пайки со всех сторон, используя зеркало. Пайка должна быть ровной и гладкой. Наличие непропаев не допустимо. После сборки агрегата необходимо надеть клапанную полумуфту на заправочную трубку.

Подготовка холодильного агрегата к ремонту (выполняется при любом виде ремонта агрегата).

Приподнять компрессор. Слегка отогнуть трубки (сгибать стальную трубку необходимо соблюдая максимальную осторожность из-за вероятности ее облома (минимальный радиус сгиба 60 мм), сдвинуть компрессор на 50-70 мм от первоначального положения на себя (от задней стенки шкафа). Надломить заправочную трубку, удалить фреон и припаять вместо нее медную трубку диаметром 6 мм и длиной 60 мм (пайка не проводится при замене компрессора с подпаянным патрубком). Надрезать капиллярную трубку на расстоянии 30- 50 мм от фильта осушителя и обломать ее. Отпаять фильтр-осушитель от конденсатора, снять фильтр-осушитель.
Внимание! Фильтр-осушитель заменяется при любом виде ремонта хладоагрегата.

Замена компрессора.

Отпаять дефектный компрессор от нагнетательной и отсасывающей трубок. Зачистить от следов припоя трубки хладоагрегата.
Снять заглушки с нового компрессора. Провести сборку холодильного агрегата: состыковать трубопроводы агрегата с патрубками компрессора, фильтр-осушитель установить на конденсаторе и вставить в него капиллярную трубку. Провести пайку холодильного агрегата.

Замена конденсатора

Распаять стыки конденсатора с трубками холодильного агрегата. Зачистить их от следов припоя. Отпаять фильтр-осушитель. После замены конденсатора собрать холодильный агрегат. Состыковать все трубопроводы и провести пайку.

Замена испарителя системы «NO FROST»

Провести подготовительные работы по разделу 5 и операции по демонтажу системы. Слегка подтянуть испаритель системы на себя так, чтобы места паек его с трубками хладоагрегата находились на 8-10 см от корпуса холодильника. В соответствии с противопожарной инструкцией, используя газовую горелку с экраном или устройство беспламенной пайки, распаять стыки трубопроводов, заменить дефектный испаритель на новый. Провести сборку и пайку системы.

Замена статического испарителя МК

Из морозильной камеры вынуть нижний ящик и дверцы. При снятии дверцу следует приподнять и повернуть на угол 95°, слегка подать к задней стенке и повернуть вниз.
Повернуть пластмассовые флажки (опоры полок испарителя) вовнутрь на 90° и, отжав отверткой от внутреннего шкафа, снять их.
Снять пластмассовую декоративную крышку, вывинтив самонарезающий винт. Освободить трубки от зажима трубы. Вытянуть вперед статический испаритель так, чтобы места паек трубок испарителя с трубками холодильного агрегата были на расстоянии не менее 100 мм от деталей и сборочных единиц холодильного прибора, являющихся сгораемыми конструкциями. Положить на них теплоизолирующий материал.
Распаять стыки (лучше всего для этого подходят установки беспламенной пайки). Газовая горелка должна быть оборудована металлическим отгораживающим экраном, который позволяет сохранять постоянную длину факела пламени (п. 6, «Инструкции по пожарной безопасности при выполнении ремонта хладагрегатов бытовых компрессионных холодильников у владельцев в жилых помещениях»).
Заменить дефектный статический испаритель на новый. Состыковать трубопроводы холодильного агрегата, предварительно очистив их от следов припоя, с трубопроводами испарителя и произвести пайку. Припаять новый фильтр-осушитель.

Восстановление сборочных единиц с утечками из-за коррозийного разъедания

Обнаружение мест утечек хладона и их устранение проводится без снятия холодильного агрегата. Места утечек хладона на стороне низкого давления (испаритель — обратная трубка) находят с помощью малогабаритных переносных галоидных течеискателей. Перед проведением этой операции холодильный агрегат заправляют хладоном. Компрессор после зарядки и проведения поиска должен оставаться выключенным не менее 8-10 минут.
При обнаружении утечек на стороне высокого давления (компрессор — конденсатор, до капиллярной трубки), компрессор должен быть включен не менее 5 минут.
При всех методах пайки, в момент самой пайки, следует оградить расположенные рядом конструктивные элементы холодильного прибора противопожарными огнеупорными отражателями.

Устранение утечек в трубопроводах, вызванных трещинами.

Трубопроводы разрезаются в месте утечки с помощью напильника. Развальцовывается один из разрезанных трубопроводов. Стыкуемые поверхности подготавливаются к пайке. Проводится сборка и пайка холодильного агрегата.

Вакуумирование и заполнение холодильного агрегата

Вакуумирование и заполнение холодильного агрегата на дому у потребителя следует проводить с помощью малогабаритных переносных стендов вакуумирования и заправки.
Первичное вакуумирование проводится до остаточного давления 64 Па. Заполнить агрегата хладоном, необходимым для удаления влаги — 60 г хладона. Вторичное вакуумирование агрегата должно быть длительностью не менее 20 минут, до остаточного давления 10 Па.

Заключительные операции

После заполнения холодильного агрегата хладоном следует, не снимая клапанной полумуфты, обкатать холодильник и проверить его температурно-энергетические характеристики. При необходимости стравить или добавить хладон и снова обкатать холодильный прибор. Проверить агрегат на герметичность.
Пережать заправочную трубку, снять клапанную полумуфту, запаять заправочную трубку.
Внимание! При работе с холодильным оборудованием на хладагентах R134а необходимо учитывать их характерные особенности и применять соответствующие меры предосторожности. Рекомендуется использовать адаптированные к R134а фильтры осушители и течеискатели. Холодильные смеси должны заправляться в жидкой фазе для обеспечения нужной пропорции их составляющих, а также не допускается использовать заправочное оборудование, не предназначенное для работы с R134а.

Ремонт холодильного агрегата по дозировке хладона (см. таблицу):

Признаки дефектаВозможный дефектРекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.

Холодная ХК, температура в МК не достигает -18°С Повышена потребляемая мощность. Может покрываться инеем или конденсатом отсасывающая (обратная) трубка компрессора вне шкафа. Повышена температура конденсатора, возможно срабатывание защитного теплового реле компрессора. После отключения компрессора дождаться его включения, положить руку на отсасывающий трубопровод в месте выхода его из шкафа. Резкий холод чувствуется более 30 с	Завышена доза хладона.	Стравить избыток хладона до нормы. Корректировку дозы производить после двухчасовой обкатки. При перезаправке строго соблюдать дозу заправки по весу или объему.
Теплая ХК, температура в МК ниже -25°С Понижена потребляемая мощность. Задняя стенка в камере частично покрывается инеем (при положении ручки терморегулятора в режиме наибольшего охлаждения).	Занижена заправочная доза хладона	Дозировать холодильный агрегат до нормы. Корректирование дозы производить после двухчасовой обкатки.

Ремонт холодильного агрегата по утечке хладона (см. таблицу):

Признаки дефектаВозможный дефектРекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.

Оттаивание испарителя ХК и понижение температуры в МК (для однокомпрессорных моделей), повышение коэффициента рабочего времени (КРВ), возможно появление масляных пятен в местах утечки.	Утечка хладона в сборочных единицах, деталях хладоагрегата, в местах пайки.	При отсутствии хладона в агрегате для обнаружения места утечки его заправляют хладоном. Заменить сборочную единицу с утечкой на новую. При утечках в медных трубопроводах, вызванных трещинами — разрезать трубопровод, развальцевать один из концов, состыковать трубопроводы и запаять. При утечках в стальных трубопроводах — для их соединения используют трубчатые муфты. При утечках на стороне всасывания дважды продуть агрегат хладоном. При утечках в местах пайки — перепаять паянный стык. Если утечка фреона происходит не в местах паянных соединений и место утечки обнаружить невозможно — распаять все швы, отсоединить все контуры агрегата, заглушить их муфтами (кроме испарителей), закачать в каждый контур азот под давлением 15 атм. Оставить шкаф на 24 часа. Через сутки поочередно стравливать азот из каждого отдельного контура и манометром определять падение давления — выявить место утечки фреона. При утечках в конденсаторе — заменить его. При не обнаружении утечки — заменить испаритель. Перед выполнением ремонта проверить состояние муфт. На заправочную трубку, запаянную с одной стороны, подсоединить муфту и подать азот под давлением 15 атм. Погрузить заправочную трубку и 1/4 часть муфты в воду. Наличие пузырьков недопустимо.
-//-	Утечка из запененного испарителя.	При утечке фреона из запененного испарителя — надрезать полионду в месте утечки, освободить контур от пены, подсоединить азот давлением 15 атм. и определить дефектный участок. Пользуясь защитным экраном, запаять 5% серебросодержащим припоем. Проверить качество пайки. Запенить место ремонта. При не обнаружении места утечки по признакам: шипение, масляные пятна, отслоение полионды — ремонт произвести следующим способом: надрезать полионду в зоне выхода капиллярной трубки из испарителя и в месте крепления колбы терморегулятора (в зависимости от модели). При обнаружении утечки произвести ремонт (см. выше). Если место утечки хладона выявить снифером невозможно — через заправочную трубку подают сжатый азот под давлением 15 атм. С помощью обмыливания проверяют качество всех паянных швов. При обнаружении утечки в швах на стороне низкого давления — перепаять шов, проверить обмыливанием качество пайки, качественно произвести продувку контура сжатым азотом, заменить молекулярный фильтр и отправить холодильник на вакуумирование. При обнаружении утечки в швах на стороне высокого давления — перепаять шов, проверить обмыливанием качество пайки, заменить молекулярный фильтр и отправить холодильник на вакуумирование. Если утечка фреона происходит не в местах паянных соединений и место утечки возможно обнаружить (шипение, масляные пятна, отслоение полионды) — произвести ремонт.
При установке терморегулятора в положение наибольшего охлаждения компрессор работает с малым коэффициентом рабочего времени.	Утечка хладона из сильфона или капилляра терморегулятора	Заменить дефектный терморегулятор.

Ремонт холодильного агрегата по засорению отдельных элементов и замерзанию влаги в капиллярной трубке (см. таблицу):

Признаки дефектаВозможный дефектРекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.

Наличие частичного или полного оттаивания инея на стенках испарителя. После выключения компрессора, через некоторое время, слышно журчание поступающего в испаритель хладона, стенки испарителя начинают обмерзать.	Замерзание влаги в капиллярной трубке	Заменить фильтр-осушитель. Перед зарядкой дважды продуть хладоагрегат хладоном. Если это не поможет, заменить компрессор.
Агрегат работает непрерывно. Повышена температура в камере. Наличие частичного или полного оттаивания испарителя. После выключения компрессора не слышно журчания хладона в месте входа капиллярной трубки в испаритель.	Засорение капилляр- ной трубки	Продуть капиллярную трубку с обратной стороны (со стороны входа ее в испаритель) Заменить фильтр-осушитель

Ремонт холодильного агрегата по пусковым характеристикам (см. таблицу):

Признаки дефектаВозможный дефектРекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.

Электродвигатель компрессора не запускается либо запускается с перебоями. Напряжение сети соответствует норме. Пусковое реле — эталонное.	Низкий пусковой момент электродвигателя компрессора	Компрессор должен надежно запускаться и нормально работать при напряжении в сети 187-254 В. Время срабатывания реле не должно превышать 2 сек. Заменить компрессор
Потеря производительности компрессора. Повышена потребляемая мощность. Повышена температура кожуха компрессора.	Электродвигатель компрессора работает с повышенной потребляемой мощностью Виткового замыкания в обмотках статора нет. Трубопроводы хладоагрегата не засорены	Заменить компрессор.
При включении холодильника (морозильника) защитное реле отключает компрессор. Активное сопротивление обмоток компрессора в норме, виткового замыкания нет.	Заклинивание компрессора.	Заменить компрессор.

Уменьшение шума при работе холодильного прибора (см. таблицу):

Признаки дефектаВозможный дефектРекомендуемый способ восстановления. Предельные допустимые нормы.

Щелчки, потрескивания	При разных циклах работы холодильного прибора и паузе надавить пальцами на заднюю внутреннюю стенку ХК на предмет появления хруста. При наличии хруста источником щелчков является запененный испаритель	Если хруст присутствует, то этот дефект неустраним у потребителя.
Повышенный шум в МК со статическим испарителем. Повышенный шум в МК в испарителе NO FROST	Касание капиллярной трубки стенок камеры или полки	Плотно обернуть мастику и прижать вокруг витков капиллярной трубки обратной трубы испарителя (можно использовать липкую ленту, обмотав ее вокруг витков капиллярной трубки обратной трубы испарителя). Плотно обернуть мастику на расстоянии 30-40 мм от сварного шва. а) мастику краем зацепить между выходной и входной трубами испарителя морозильника на расстоянии 20-25 мм от сварного шва, плотно обернуть мастику, прижав трубы друг к другу (наличие слоя мастики между трубами обязательно). б) мастику закрепить между первым от сварного шва витком капиллярной трубки и трубой испарителя, обернуть мастику вокруг трубок, плотно прижимая, друг к другу. Упорядочить расположение входной и выходной трубок, исключив касание их, друг к другу, панели возврата воздуха и разделителя NO FROST. в) мастику обернуть вокруг витков капиллярной трубки около докипателя.Допускается вместо мастики использовать липкую ленту. Если указанные методы не дают результата — распаять стык, проверить качество среза и глубину ввода капиллярной трубки в испаритель. Убедиться в прямолинейности капиллярной трубки на участке min 150 мм входа в испаритель.
Повышенный шум работы компрессора или подходящих к нему трубопроводов	Обрыв амортизационных пружин внутренней подвески компрессора. Выработка трущихся пар компрессора. Надлом нагнетательной трубки компрессора. Касание не закрепленных трубопроводов друг друга. Промят или отсутствует резиновый амортизатор компрессора.	Заменить компрессор. Исключить соприкосновение незакреплённых участков трубопроводов Поставить новый резиновый амортизатор. Корректированный уровень звуковой мощности должен соответствовать ТД. При измерении шума на дому у покупателя необходимо делать поправки на внешний шум, ограниченную площадь измерений.
При открывании двери шум прекращается	Повышенный шум при работе вентилятора	Проверить правильность крепления крыльчатки. Заменить вентилятор.
Шум в конденсаторе	Появление шума из-за движения (переливания) фреона по трубке конденсатора	Отвакуумировать хладоагрегат в течении 25-30 минут и перезаправить.
Шумы, которые легко устраняются	Наклон холодильного прибора превышает допустимое значение. Холодильный прибор касается рядом расположенных стен, мебели. Вибрация полок, ящиков, ёмкостей, расположенных внутри холодильного прибора	Выставить холодильный прибор согласно РЭ Обеспечить зазор Обеспечить фиксацию
Нормальные шумы, не являющиеся дефектами		Незначительный гул, исходящий от компрессора Булькающие, шуршащие звуки, издаваемые хладагентом, текущим по трубам Щелчки при включении/выключении компрессора/терморегулятора В холодильных приборах с системой «NO FROST» шуршание от потока воздуха в камере

Подведем итоги

Источники

https://taiga-taiga.ru/stinol-rf-s-275-instruktsiya-pdf/
https://TaimKofeinya.ru/medsredstva/upravlenie-holodilnikom-stinol.html
http://stinol-repair.ru/service_manual.html
https://PerekrestokClub.ru/pitanie/regulirovka-holodilnika-stinol.html
https://my-class.ru/kak-nastroit-kholodil-nik-stinol-no-frost/
https://PureTear.ru/medsredstva/kak-vklyuchit-holodilnik-stinol.html
https://InvestGazeta.ru/dlya-kuhni/regulirovka-temperatury-v-holodilnike-stinol.html
https://vph-holod.ru/remont/kak-otregulirovat-temperaturu-v-holodilnike-stinol.html
https://dns-magazin.ru/v-kuhne/regulirovka-holodilnika-stinol.html
https://lanos-volgograd.ru/kholodil-nik-stinol-kak-regulirovat-temperaturu/
https://WyseDevice.ru/kuhnya/holodilnik-stinol-dvuhkamernyj-instrukciya.html

[свернуть]

Источник

Ремонт холодильников: +7 (930) 999-67-38

1.
STD 125
2.
STN 167 / STINOL STS 167
3.
STN 185 / STINOL STN 185 D
4.
STN 200
5.
STN 200 D
6.
STS 167 S
7.
STS 185 S
8.
STZ 150 F
9.
STZ 167 F
10.
Описание холодильников Стинол
11.
Эксплуатация холодильников Стинол
- 11.1.
  Модель 101
- 11.2.
  Модель 103 (rf s 345)
- 11.3.
  Модель 104 (nf 330 4t)
- 11.4.
  Модель 107
- 11.5.
  Модель 116 el
- 11.6.
  Модель 123 l
- 11.7.
  Модель rf s 275
- 11.8.
  Модель nf 330 4t
12.
Подключение холодильника
13.
Регулировка температуры
14.
Подведем итоги
- 14.1.
  Видео: краткий обзор холодильника Stinol STN 185 no frost
15.
Видео: замена термостата холодильника Stinol
16.
Видео: замена уплотнителя на двери холодильника Stinol
17.
Видео: ремонт холодильника Stinol 102 R
18.
Видео: отзыв на холодильник Stinol STS 150

STD 125

STN 167 / STINOL STS 167

STN 185 / STINOL STN 185 D

STN 200

STN 200 D

STS 167 S

STS 185 S

STZ 150 F

STZ 167 F

Описание холодильников Стинол

Эксплуатация холодильников Стинол

Общее руководство по эксплуатации содержит следующие разделы:

общие указания – информация о предназначении прибора;
технические данные, габариты состав устройства и комплектация;
устройство модели и принцип ее функционирования;
требования к безопасности – особенности подключения прибора к электрической сети;
подготовка прибора к работе;
правила эксплуатации и ухода за прибором, в частности, управление режимами, особенности распределения температуры по имеющимся камерам, советы по рациональному размещению продуктов;
возможные неисправности агрегата и способы ремонта;
гарантийные обязательства производителя.

Модель 101

Оттаивание морозильной камеры должно осуществляться в ручном режиме при образовании слоя инея свыше 5 мм.

Модель 103 (rf s 345)

Модель 104 (nf 330 4t)

Модель 107

Модель 116 el

116 el

Модель 123 l

Холодильный аппарат 123 l состоит из следующих элементов:

компрессор;
испаритель капельного типа для холодильного отделения;
испаритель морозильника системы No Frost;
конденсатор;
осушительный фильтр;
капиллярный трубопровод.

Работает прибор по следующему принципу:

при включении холодильника в сеть компрессор начинает втягивать пары хладагента из испарителей по специальному всасывающему трубопроводу;
по нагнетательному трубопроводу происходит направление этих паров в конденсатор для охлаждения и сжижения;
в жидком виде хладагент направляется в каналы испарителей, проходя через фильтр-осушитель и капиллярную трубку;
при закипании хладагент переходит в газообразное состояние и поглощает тепло от охлаждаемого окружения.

Модель rf s 275

Холодильник Стинол rf s 275 обладает следующими техническими характеристиками:

Модель nf 330 4t

Подключение холодильника

Обращаем внимание! При необходимости повторно подключить холодильник в сеть делайте это не ранее, чем через 4-5 минут после отключения.

Регулировка температуры

Установку режима необходимо проводить при первоначальном подключении прибора

Подведем итоги

Видео: краткий обзор холодильника Stinol STN 185 no frost

Видео: замена термостата холодильника Stinol

Видео: замена уплотнителя на двери холодильника Stinol

Видео: ремонт холодильника Stinol 102 R

Видео: отзыв на холодильник Stinol STS 150

https://youtu.be/a9SLHN1cVQQ

Источник

Холодильники Stinol производились в Липецке. В настоящее время завод работает, но выпускает холодильники под другими брендами. Однако Стинол получает техническую поддержку в виде запчастей с завода. Есть ремонтные мастерские, поэтому восстановить температуру в камерах, провести ремонт холодильника Стинол несложно.

Содержание

1 Характеристика холодильников Стинол
2 Инструкция по регулированию температуры в холодильнике Стинол 110
3 Как регулируется температура в холодильнике Stinol с сиcтемой No Frost

Характеристика холодильников Стинол

В линейке продукции есть холодильники с электронным блоком управления. Это серии 002, 003, 125, 126.

Инструкция по регулированию температуры в холодильнике Стинол 110

Как регулируется температура в холодильнике Stinol с сиcтемой No Frost

Источник

Холодильник СТИНОЛ Руководство по эксплуатации

УВАЖАЕМЫЙ ПОКУПАТЕЛЬ!

Поздравляем Вас с удачным выбором нового холодильника-морозильника, воплотившего в себе последние достижения в области холодильной техники, изготовленного из материалов, обладающих высокой надежностью и большим сроком службы.

Совершенная система охлаждения, надежная теплоизоляция, применение высокопроизводительного компрессора гарантируют Вашему холодильнику-морозильнику наилучшие эксплуатационные качества и экономное потребление электроэнергии.

Безопасность холодильника-морозильника подтверждена сертификатами соответствия Российской Федерации.

Просим внимательно прочитать настоящее “Руководство по эксплуатации”, что позволит Вам оптимально использовать эксплуатационные качества холодильника-морозильника.

Почтовый адрес:

398040, г. ЛИПЕЦК, пл. МЕТАЛЛУРГОВ, 2. АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО ЗАКРЫТОГО ТИПА “Завод холодильников СТИНОЛ”

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Холодильники-морозильники бытовые электрические компрессионные «STINOL-101», «STINOL-101Е», «STINOL-107», «STINOL-107Е», «STINOL-123 и комбинированные холодильники-морозильники бытовые электрические компрессионные «STINOL-102», «STINOL-102Е», «STINOL-103», «STINOL-103Е», (далее по тексту — холодильники), предназначены для кратковременного хранения продуктов и охлаждения напитков в холодильной камере (ХК), замораживания и длительного хранения продуктов в морозильной камере (МК).

Холодильники рассчитаны на питание от электросети переменного тока частотой 50Гц, номинальное напряжение сети 220В (допустимые колебания напряжения 187-242В) и эксплуатацию в помещении с температурой от +16°С до +32°С.

Климатическое исполнение: УХЛ 4.2 * ГОСТ 15150.

1.2. В магазине Покупатель вместе с Продавцом должен проверить комплектность, внешний вид и работу холодильника.

1.3. Холодильник соответствует всем требованиям, обеспечивающим безопасность потребителя, согласно Европейского стандарта ЕЫ 60335-2-24,

ГОСТ Р.МЭК.335-2-24-94, ГОСТ Р.МЭК.335-1 -94, ГОСТ 23511-79 (ЭМС), ГОСТ Р.50033-92 (ЭМС), ГОСТ 27570.8-88, ГОСТ 16317-87.

Сертификаты:

РОСС В11.МЕ.11.В00126 от 18.06.96г., ГОСТ Р.Я11.АЕ.01.1.2.2353 от 21.09.93г., ГОСТ Р.ВУ.АЕ. 17.1.2.0321 от 02.03.94 г., ГОСТ Р.Р11.АЕ.01.1.2.1263 от 19.01.94 г., ГОСТ Р.В11.АЕ.17.1.2.0233 от 23.12.93 г., ГОСТ Р.В11.АЕ.17.1.2.0382 от 24.05.94 г., ГОСТ Р.В11.МЕ. 11.1.2.0027 от 03.10.94 г., ГОСТ Р.В11.МЕ.11.1.2.0352 от 14.12.95.

1.4. Заводом могут быть внесены в холодильник незначительные конструктивные изменения, не ухудшающие его качество и надежность, которые не отражены в настоящем Руководстве.

2. Технические данные

3. КОМПЛЕКТНОСТЬ

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. При эксплуатации соблюдайте общие правила электробезопасности при пользовании электроприборами.

4.2. Холодильник выполнен по степени защиты от поражения эл. током класса 1, при котором доступные токопроводящие части соединены с защитным заземляющим проводом стационарной проводки так, что не могут оказаться под напряжением в случае повреждения основной изоляции. Принципиальная электрическая схема приведена на рис. 15,16.

4.3. Для подключения холодильника советуем вызвать мастера по ремонту холодильной техники.

4.4. При появлении во время эксплуатации признаков замыкания электропроводки на корпус (пощипывание при касании к металлическим частям) холодильник необходимо отключить от электросети и вызвать мастера для выявления и устранения неисправности.

4.5. Необходимо отключать холодильник от сети:

— при уборке и чистке его снаружи и внутри;

— при перемещении его на другое место;

— при мытье полов под холодильником и вблизи него;

— при выполнении любых других операций, связанных с обслуживанием холодильника;

— при отъезде на длительное время;

— при отключении напряжения в эл. сети.

4.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация холодильника в помещениях с повышенной опасностью, характеризующихся наличием в них одного из следующих условий:

— повышенной влажности и токопроводящей пыли (помещения, в которых относительная влажность воздуха выше 80%, когда потолок, стены, пол и предметы, находящиеся в помещении, покрыты влагой);

— температура окружающего воздуха выше 32 °С;

— химически активной среды (помещения, в которых постоянно или длительно содержатся пары или образуются отложения, разрушающе действующие на изоляцию и токоведущие части электрооборудования).

4.7. В случае установки холодильника на токопроводящем полу его эксплуатация и обслуживание должны производиться только с изолирующих площадок (резиновые коврики).

Холодильник должен быть установлен в хорошо проветриваемом помещении. Минимальное расстояние от холодильника до электро- и газовых плит, печей и радиаторов отопления должно быть не менее 50 см.

4.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ при включенном в сеть холодильнике одновременно прикасаться к холодильнику и к устройствам, имеющим естественное заземление (газовые плиты, радиаторы отопления, водопроводные краны, мойки и др.).

СЛЕДУЕТ ПРЕДОХРАНЯТЬ холодильник от прямого попадания влаги на заднюю часть (не ставьте рядом с раковиной, не сушите белье над ним).

4.9. ЗАПРЕЩАЕТСЯ производить регулировку, ремонт электрооборудования лицам, не имеющим специальной подготовки.

4.10. Перед подключением проверьте, чтобы напряжение электросети соответствовало напряжению, указанному в табличке с характеристиками, находящейся внутри холодильника.

4.11. Если вилка сетевого шнура не подходит для вашей розетки, рекомендуем обратиться к квалифицированному электрику. Не следует использовать самодельные переходники и удлинители, т.к. они могут вызвать короткое замыкание в эл. сети.

Холодильник должен подключаться к электросети через двухполюсную розетку с заземляющим контактом. При отсутствии такой розетки в квартире .

Установка розетки должна производиться квалифицированным электриком, имеющим право на проведение этой работы.

Если по каким-либо причинам установка двухполюсной розетки с заземляющим контактом невозможна, то для подключения холодильника к эл. сети обязательно используйте устройство защитного отключения (УЗО), которое приобретается в розничной торговле. Порядок применения УЗО указан в его паспорте.

4.12. ВНИМАНИЕ! В целях обеспечения пожарной безопасности строго соблюдайте указанные правила:

— перед включением холодильника в электросеть, проверьте отсутствие нарушения изоляции сетевого шнура;

— оберегайте электрический шнур от повреждений.

4.13. В процессе эксплуатации или уборки холодильника, а также уборки помещения не допускайте попадания влаги на компрессор, пускозащитное реле, клеммную колодку, разъемное соединение проводов, панель управления.

В процессе эксплуатации холодильника не допускайте засорения системы для отвода талой воды отходами продуктов (при их небрежной упаковке) или отходами упаковки.

Не реже одного раза в год следует очищать от накопившейся грязи и пыли с помощью сухой мягкой щетки части, расположенные на задней стенке холодильника.

ПОТРЕБИТЕЛЮ ЗАПРЕЩАЕТСЯ снимать панель управления, клеммную колодку, компрессор, производить ремонт других элементов.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ вставлять в холодильник электролампу мощностью более 15 Вт,

В холодильниках «STINOL-101Е», «STINOL-102Е», «STINOL-103Е», «STINOL-107Е» используется экологически чистый, озонобезопасный хладон R134а или F4.

5. УСТРОЙСТВО ХОЛОДИЛЬНИКА

5.1. Основные части холодильника:

— шкаф;

— двери;

— съемные элементы;

— холодильный агрегат;

— панель управления.

Шкаф и двери изготавливаются из листовой стали.

Внутренняя часть шкафа и дверей изготовлены из ударопрочного полистирола. Теплоизоляция шкафа и дверей — пенополиуретан.

Холодильный агрегат (рис. 17) состоит из компрессора, конденсатора, фильтра-осушителя, испарителя ХК и испарителя МК.

5.2. Принцип работы холодильного агрегата (рис. 17)

Охлаждение воздуха в холодильнике производится холодильным агрегатом, работающим от сети переменного тока. Поддержание необходимой температуры в холодильнике обеспечивается за счет периодического включения и отключения компрессора, осуществляемого с помощью пускозащитного реле и терморегулятора.

При включении холодильного агрегата компрессор (1) по обратной трубке (8) всасывает пары хладагента из испарителей (6,7) и по нагнетательной трубке (2) нагнетает их в змеевик конденсатора (3), где они охлаждаются и постепенно конденсируются при высоком давлении. Из змеевика конденсатора жидкий хладагент через фильтр (4) и капиллярную трубку (5) поступает в каналы испарителей (6,7). В каналах испарителей хладагент, выходя из капиллярной трубки (5), расширяется, кипит и постепенно превращается в пар, поглощая при этом тепло от стенок испарителя. Пары хладагента из испарителя по обратной трубке (8) отсасываются компрессором, и цикл повторяется.

ОТТАЙКА ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

Испаритель холодильной камеры (задняя стенка) оттаивает перед каждым включением компрессора. Оттаивание инея на задней стенке холодильной камеры является нормальным состоянием работы холодильника и не должно быть причиной беспокойства потребителя по поводу его исправности.

Талая вода собирается водоотводящей системой и поступает в ванночку на компрессоре, где и испаряется.

Во избежание скопления талой воды на дне холодильника рекомендуем периодически чистить с помощью специального ерша (рис.9) водоотводящую систему и отверстие, через которое стекает талая вода.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-102», «STINOL-102E», «STINOL-107», «STINOL-107Е», «STINOL-123»

Режим оттайки автоматический. Таймер периодически отключает компрессор и вентилятор и включает нагревательные сопротивления испарителя и поддона морозильной камеры.

Происходит таяние “снеговой шубы” испарителя. Вода стекает на подогреваемый поддон и по каналам в ванночку на компрессоре, где и испаряется.

После окончания времени оттайки таймер включает компрессор и вентилятор. Начинается цикл замораживания.

ОТТАЙКА МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ «STINOL-101», «STINOL-101Е», «STINOL-103», «STINOL-103Е»

В этих моделях рекомендуется периодически производить оттайку. Когда толщина слоя инея на полках превысит 5 мм следует отключить холодильник от эл. сети, оставить дверь открытой вплоть до полного оттаивания инея.

Специальная дренажная система обеспечивает сбор талой воды снаружи холодильника в сосуд-крышку съемной емкости 14 (рис. 13), которая устанавливается под сливное устройство (рис. 11).

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.1. Холодильник устанавливается в помещении с температурой окружающего воздуха от +16 °С до +32 °С. После транспортировки при низкой температуре перед включением холодильник необходимо выдержать при комнатной температуре не менее 4 часов.

6.2. Установить и выровнить холодильник с помощью специальных регулировочных опор. Для лучшего прилегания дверей целесообразно установить холодильник с небольшим уклоном назад на 1-2 °.

6.3. Перед началом эксплуатации холодильник необходимо вымыть внутри и снаружи теплой водой:

— наружную часть — моющим средством;

— внутренние части — раствором бикарбоната натрия (пищевой содой).

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Подключение холодильника к электросети осуществляется путем включения вилки эл. шнура холодильника в розетку (см. п. 4.11).

ВНИМАНИЕ! ПОВТОРНОЕ ВКЛЮЧЕНИЕ ХОЛОДИЛЬНИКА В ЭЛЕКТРОСЕТЬ НЕОБХОДИМО ПРОИЗВОДИТЬ НЕ РАНЕЕ, ЧЕМ ЧЕРЕЗ 3-4 МИНУТЫ ПОСЛЕ ЕГО ОТКЛЮЧЕНИЯ.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ

7.2. Терморегулятор “а”, установленный на панели управления (рис. 12), автоматически поддерживает температуру внутри холодильной камеры.

7.3. Положение терморегулятора указывает одинарная риска на ручке.

7.4. Положение ручек терморегуляторов, показанных на рис. 12, соответствует полному отключению холодильной и морозильной камер.

Поворот ручек по часовой стрелке обеспечивает плавное понижение температуры в камерах. При этом поворот ручек до упора соответствует режиму наибольшего охлаждения.

В холодильнике с двумя компрессорами терморегулятор “а” регулирует температуру в холодильной камере, а терморегулятор “г” — в морозильной камере.

7.5. В холодильнике «STINOL-102», «STINOL-102Е» поворот ручки терморегулятора в положение “SUPER” обеспечивает непрерывную работу компрессора до достижения низких температур, необходимых для быстрого замораживания свежих пищевых продуктов.

ВНИМАНИЕ! В целях обеспечения длительной и надежной работы холодильника «STINOL-102», 102Е” не допускайте его работу в режиме «SUPER» более 4-х часов непрерывно.

7.6. Горящие индикаторные лампы (зеленого цвета) “б” и “в” означают, что холодильник подключен к электросети.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ МОРОЗИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

7.7. Символ Стинол символ нанесенный на дверь, обозначает, что в данной камере возможно замораживание свежих пищевых продуктов и длительное хранение замороженных продуктов.

7.8. Верхняя емкость морозильной камеры используется как для замораживания, так и для хранения замороженных продуктов, а нижние емкости только для хранения замороженных продуктов.

7.9. Чтобы добиться оптимальной температуры в морозильной камере, необходимо установить ручку терморегулятора “г” (в моделях с двумя компрессорами) в среднее положение.

7.10. В моделях с системой замораживания ‘’БЕЗ ИНЕЯ» (NO FROST) «STINOL-102, 102Е», «STINOL-107, 107Е», «STINOL-123» холодный вентилируемый воздух предотвращает образование инея на замороженных продуктах, они не примерзают друг к другу и не изменяют внешний вид.

7.11. Для быстрого замораживания продуктов в моделях с одним компрессором рекомендуется перевести ручку терморегулятора в максимальное положение. После окончания замораживания (около 24 часов) — перевести ручку терморегулятора в положение, в котором она находилась до замораживания.

СОВЕТЫ ПО ЗАМОРАЖИВАНИЮ

— Не следует класть в морозильную камеру заполненные стеклянные емкости, в особенности, если они герметично закрыты и содержат газированные напитки (минеральная вода, сок), поскольку жидкость при замораживании может разрушить стекло.

— В случае отключения тока надежная теплоизоляция холодильника и наличие аккумулятора холода позволяет хранить продукты в течение 15 часов без каких-либо изменений в продуктах, если не открывать дверь морозильной камеры.

— Для быстрого замораживания загрузку продуктов в МК рекомендуем производить после выхода холодильника в устойчивый режим работы.

ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ХОЛОДИЛЬНОЙ КАМЕРЫ

7.12. Рекомендуем потребителю эксплуатировать холодильник при установке одинарной риски ручки терморегулятора в среднем положении, при этом следует учитывать, что наиболее теплое место в ХК — на верхней барьер-полке панели двери, а наиболее холодное — на крышке ящиков для овощей.

7.13. Температуру в ХК необходимо регулировать положением ручки терморегулятора с учетом частоты открывания двери, количества продуктов на полках и температуры окружающей среды.

7.14. Новая система установки полок в специальные направляющие позволяет использовать их более удобно и рационально:

— полки можно регулировать по высоте, изменяя таким образом внутреннее пространство в зависимости от Ваших потребностей,

— установка полок в наклонное положение является удобной для хранения бутылок (рис. 8).

7.15. Указания по наиболее рациональному размещению продуктов приводятся в таблице “Рекомендации по размещению и хранению пищевых продуктов в холодильной камере”.

7.16. Оснащение панели двери также обеспечивает максимальную практичность в использовании (рис. 6,7).

7.17. Барьер-полки легко снимаются, что обеспечивает наиболее удобное выполнение уборки и чистки холодильника.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И РЕКОМЕНДАЦИИ

— Перед началом уборки холодильника следует отключить его от сети эл. питания, открыть дверь ХК и выдержать холодильник при комнатной температуре не менее двух часов.

— Не допускается мыть ХК или производить ускоренную ее разморозку с использованием горячей воды.

Не допускается применять для мытья абразивные или кислотосодержащие чистящие средства или химические растворители.

— Во время уборки и чистки ХК не допускается попадание моющего раствора в отверстие, через которое стекает талая вода.

— Не допускается ставить в холодильник жидкости в открытых емкостях, а горячую пищу следует предварительно остудить до комнатной температуры.

— Продукты следует размещать таким образом, чтобы обеспечить достаточную циркуляцию воздуха внутри холодильника. Не следует класть на полки листы бумаги или полиэтиленовую пленку. При размещении продуктов питания внутри холодильника надо следить за тем, чтобы они не касались задней стенки. Для наиболее оптимального режима работы холодильника следует держать его дверь открытой как можно меньше.

— Время хранения замороженных продуктов зависит от температуры окружающей среды, положения ручки терморегулятора, частоты открывания двери, времени пребывания при температуре окружающей среды, во время транспортировки, продуктов из магазина домой. В каждом случае следует придерживаться рекомендаций, приведенных на упаковке, и, в особенности, не превышать указанного максимального срока хранения.

— Во время уборки и чистки холодильника рекомендуется завернуть хранимые продукты в несколько слоев газетной бумаги и поместить их в холодное место.

— В случае отъезда на длительное время рекомендуется отключить холодильник от сети. При этом необходимо освободить холодильник от продуктов, затем вымыть его, высушить и оставить дверь открытой во избежании образования плесени и неприятных запахов. В случае кратковременного отсутствия выгоднее оставить холодильник в работе.

-При единовременной загрузке большого количества продуктов в МК (общей массой превышающую указанную в п.‘’Замораживающая способность”, табл.1, для холодильников «STINOL-101, 101Е, 107, 107Е, 123”), следует учитывать, что температура при этом в ХК может опуститься до 0°С, это может привести к замораживанию продуктов.

Прежде чем единовременно загрузить большое количество продуктов в ХК (общей массой более 2-х кг) рекомендуем предварительно охладить их в МК в течение часа, что значительно увеличит срок хранения этих продуктов.

— Во время работы холодильника в результате температурных деформаций материалов шкафа возможно появление характерного “потрескивания”, что не является дефектом, если оно не превышает допустимого уровня звуковой мощности.

ВНИМАНИЕ! Аккумулятор холода не разбирать.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Техническое обслуживание и ремонт осуществляется мастерскими по ремонту электробытовой техники.

8.2. Сведения о местонахождении мастерских по ремонту холодильника можно получить в магазине, продавшем его.

8.3. При обнаружении неисправностей, которые не удается устранить в соответствии с рекомендациями, данными в разделе 11 настоящего Руководства по эксплуатации, необходимо обратиться в мастерскую по ремонту электробытовой техники.

8.4. В течение гарантийного срока (см. раздел 11) неисправности устраняются при предъявлении гарантийных талонов.

К Руководству по эксплуатации прилагается один талон на установку холодильника, один талон на техническое обслуживание и три талона на гарантийный ремонт.

Талон на установку холодильника изымается (заполненным) механиком при выполнении работ по установке, запуску и регулировке (при необходимости) холодильника, информируя потребителя об основных правилах эксплуатации холодильника.

Талон на техническое обслуживание холодильника изымается (заполненным) механиком обслуживающей организации при устранении неисправностей без замены узлов и деталей.

Три талона на гарантийный ремонт холодильника заполняются и изымаются при устранении неисправностей путем замены узлов и деталей. Талоны №1, №2, №3 высылаются на завод вместе с наряд-заданием на выполненные работы.

ВНИМАНИЕ! При одновременном выполнении работ по гарантийному ремонту и по техническому обслуживанию изымается только один талон.

При изъятии талона требуйте от механика заполнения корешка талона и записи о произведенной работе.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ ХОЛОДИЛЬНИКА

9.1. Холодильник храните в упакованном виде в закрытых помещениях с естественной вентиляцией, при относительной влажности не выше 80%, при отсутствии в воздухе кислотных и других паров, вредно действующих на холодильник.

9.2. Транспортируйте холодильник только в вертикальном рабочем положении любым видом крытого транспортного средства.

Надежно закрепляйте холодильник, чтобы исключить любые возможные удары и перемещения его внутри транспортного средства.

10. Возможные неисправности и методы их устранения

11. ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА

11.1. Гарантийный срок работы холодильника — 3 года со дня продажи его через розничную торговую сеть.

В течение гарантийного срока неисправности, происшедшие по вине завода, устраняются за его счет. Доставка холодильников для ремонта, их ремонт и возврат после ремонта владельцам холодильников производится силами и средствами обслуживающей организации по ремонту бытовой техники.

За качество гарантийного ремонта несет ответственность обслуживающая организация.

11.2. Завод-изготовитель не принимает претензий:

— на некомплектность и механические повреждения холодильника после его продажи;

— на запахи, возникшие в результате нарушения потребителем правил эксплуатации и ухода за холодильником.

11.3. ВНИМАНИЕ! Приобретая холодильник в торгующей организации требуйте наличия штампа магазина, даты продажи в Руководстве по эксплуатации и на отрывных талонах, так как наряду с заводом-изготовителем гарантийные обязательства несет продавец. Если в свидетельстве о приемке и продаже, в отрывных талонах отсутствует печать магазина с отметкой о дате продажи, то гарантийный срок исчисляется со дня выпуска холодильника* заводом, указанного в свидетельстве о приемке.

ПРИ ОТСУТСТВИИ В РУКОВОДСТВЕ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ ОТМЕТКИ ТОРГУЮЩЕЙ ОРГАНИЗАЦИИ ПОКУПАТЕЛЬ ЛИШАЕТСЯ ВОЗМОЖНОСТИ ПРЕДЪЯВИТЬ ГАРАНТИЙНЫЕ ТРЕБОВАНИЯ К ПРОДАВЦУ.

Гарантия действительна только при наличии правильно и четко заполненного свидетельства о приемке и продаже с указанием заводского номера изделия, даты изготовления, штампа ОТК.

Заводской номер изделия и модель должны соответствовать указанным в Руководстве по эксплуатации.

11.4. Холодильник снимается с гарантии в следующих случаях:

— ПРИ НАРУШЕНИИ ПОТРЕБИТЕЛЕМ ПРАВИЛ ЭКСПЛУАТАЦИИ, ИЗЛОЖЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ;

— ПРИ ПОВРЕЖДЕНИИ ЗАВОДСКОЙ ГАРАНТИЙНОЙ ПЛОМБЫ НА КОМПРЕССОРЕ;

— ЕСЛИ БЫЛ ПРОВЕДЕН РЕМОНТ ХОЛОДИЛЬНИКА ЛИЦОМ, НЕ ИМЕЮЩИМ НА ЭТО СООТВЕТСТВУЮЩЕГО РАЗРЕШЕНИЯ;

— ЕСЛИ ИМЕЕТСЯ СЛЕД ОТ ПОСТОРОННЕГО ВМЕШАТЕЛЬСТВА, ЗА ИСКЛЮЧЕНИЕМ СЛУЧАЕВ, ИЗЛОЖЕННЫХ В НАСТОЯЩЕМ РУКОВОДСТВЕ.

11.5. Завод-изготовитель не несет ответственности (гарантия не распространяется) за неисправности холодильника в случаях:

— эксплуатации на всех видах движущегося транспорта, а также в пунктах проката;

— несоблюдения правил хранения, эксплуатации, транспортировки;

— неисправности, вызванные попаданием внутрь (рабочие механизмы, электроника и т.д.) холодильника посторонних предметов, веществ, жидкостей, насекомых;

— неисправности, вызванные несоответствием государственным стандартам параметров сети электропитания;

— неисправности, вызванные использованием нестандартных материалов и запасных частей;

— неисправности, вызванные стихией, пожаром.

11.6. Владельцам холодильников не рекомендуется отправлять их на завод-изготовитель без письменного согласия завода-изготовителя.

Источник

На чтение 12 мин Просмотров 13 Опубликовано 8 апреля 2023 Обновлено 8 апреля 2023

Содержание

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»
Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»
Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»
Характеристики и принципиальная схема «Стинол 105»
Ремонт холодильника «STINOL-104» КШТ-305
Холодильник-морозильник «STINOL-104» КШТ-305
Устройство холодильника-морозильника

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 104»

Положение контактов кнопочных выключателей SB1, SB2 — при открытых дверях морозильной и холодильной камер.
Положение термочувствительных контактов терморегулятора SK1 — при достижении температуры отключения.

Перечень возможных работ, которые предоставляет наша служба для холодильников марки Стинол:
Ремонт холодильников Stinol
Запчасти для холодильников Stinol

Характеристики и принципиальная схема «Стинол-103»

Особенностью двухкамерного холодильника «Стинол-103» является его холодильный агрегат, сконструированный по двухкомпрессорной схеме.

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 101»

Характеристики и принципиальная схема «Стинол 105»

Небольшая морозильная камера высотой всего 105 см имеет однокомпрессорный холодильный агрегат и относительно простую и надежную схему электропроводки, содержащую минимум элементов.

Источник

Ремонт холодильника «STINOL-104» КШТ-305

Холодильник-морозильник «STINOL-104» КШТ-305

Устройство холодильника-морозильника

Холодильник-морозильник «STINOL-104» КШТ-305 (NF3304Т) трехкамерный и состоит из холодильной, морозильной и выдвижной (для хранения овощей и фруктов) камер.

Общий вид холодильника-морозильника приведен на рис. 1. Морозильная камера (МК), расположенная в верхней части холодильника, оборудована системой «без инея» (No Frost) с циркуляцией холодного воздуха и автоматическим оттаиванием испарителя. Холодильная камера (ХК) охлаждается от испарителя.

Рис. 1. Холодильник «STINOL-104» КШТ-305:

1 — панель управления;	9 — третья выдвижная камера для хранения овощей и фруктов;
2 — аккумулятор холода;	10, 12, 13 — полки панели двери;
3 — ванночки для льда;	11 — подвижный упор;
4 — отделение для замораживания свежих продуктов;	14 — съемная емкость;
5 — плафон с лампой;	15— индикатор температуры
6 — полки холодильной камеры:
7 — отделение для парного мяса (близкриоскопическое);
8 — рычажок для регулирования температуры в камере для фруктов и овощей;

Под холодильной камерой находится выдвижная камера-контейнер для хранения овощей и фруктов, охлаждение которой осуществляется благодаря попаданию в нее холодного воздуха через отверстие в задней части холодильной камеры и эжекции его обратно в холодильную камеру через дефлектор, расположенный в нижней передней части холодильной камеры. Холодильник выполнен в виде прямоугольного теплоизолированного шкафа.

Корпус холодильника состоит из наружного металлического панельного типа и внутреннего (из ударопрочного полистирола) шкафов. Пространство между шкафами заполнено теплоизоляцией — пенополиуретаном (ППУ), которая жестко соединяет между собой наружный и внутренний шкафы, превращая их в неразборный моноблок.

Дверные панели также заполнены теплоизоляцией — пенополиуретаном. Передний проем шкафа закрывается тремя дверями. Плотное прилегание дверей обеспечивается с помощью магнитных уплотнителей, закрепленных на внутренней панели дверей.

Двери холодильной и морозильной камер представляют собой неразборные моноблоки, раздельная замена отдельных конструктивных элементов дверей (кроме съемных сервировочных принадлежностей) невозможна.

Дверь контейнера для хранения овощей и фруктов, также «запененную» пенополиуретаном (ППУ), можно отделить от уплотнительной прокладки и самого контейнера.

Охлаждение камер холодильника осуществляется холодильным агрегатом, выполненным по двухиспарительной схеме аналогично холодильнику «STINOL-101».

Испаритель холодильной камеры, выполненный из медной трубки, закреплен и запенен ППУ между задними стенками наружного и внутреннего шкафов. Такая конструкция делает его несъемным, однако химические особенности материала трубки испарителя — меди делают утечку из-за коррозии маловероятной.

Рис. 2. Морозильная камера холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

1 — электродвигатель;	14 — изоляционная обшивка;
2 — направляющая планка;	15— обшивка сепаратора;
3 — прокладка электродвигателя;	16— выключатель;
4 — перегородная камера;	17 — футляр;
5 — ось;	18 — крышка соединительная;
6 — крыльчатка электровентилятора;	19 — таймер;
7, 11 — винты самонарезные;	20 — крышка;
8 — верхний ящик испарителя;	21 — направляющая обшивка сепаратора;
9, 10 — тепловое реле включения вентилятора;	22 — испаритель морозильной камеры,
12 — нижний ящик испарителя;	23 — электронагреватель испарителя;
13 — электронагреватель поддона испарителя;	24 — скоба

Испаритель радиаторного типа морозильной камеры 22 (см. рис. 2) является основным элементом системы охлаждения «без инея» (No Frost). Для обеспечения циркуляции воздуха между ребрами испарителя и морозильной камерой в верхней части ее за испарителем находится электровентилятор с крыльчаткой 6, засасывающий воздух из камеры через панель возврата воздуха 5 (рис. 3). На испарителе закреплен электронагреватель (сопротивление оттаивания испарителя) 23 (см. рис. 2), который автоматически через 10. 12 ч работы компрессора холодильного агрегата, обслуживающего МК, включается, вызывая разогрев и оттаивание испарителя. Автоматическое оттаивание обеспечивается таймером 19, реле термозащиты 9 и электронагревателем поддона 13. Последний обеспечивает стекание растаявшей влаги в дренажную систему МК.

Рис. 3. Шкаф холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

1 — шкаф;	14 — противоконденсатный электронагреватель;
2 — ванночка для пищевого льда;	15 — нижняя навеска;
3 — направляющая крышка:	16—болт;
4 — аккумулятор холода:	17—боковая панель;
5 — панель возврата воздуха;	18 — накладка;
6 — винт самонарезной;	19 — прокладка;
7 — направляющая боковой крышки;	20 — прижим;
8 — верхняя дверца	21 — боковой упор;
9 — направляющая;	22 — поперечина;
10 — боковая панель;	23 — декоративная планка;
11 — поддон;	24 — декоративная пластина;
12 — крышка поперечины;	25 — решетка
13 — панель;

Снизу, под блоком воздухоохлаждения, находится эвтектический аккумулятор холода, сглаживающий колебания температуры в МК, вызванные цикличной работой его холодильного агрегата, и оказывающий прямое воздействие на охлаждаемые продукты. Компрессор 9 (рис. 4) холодильного агрегата расположен на металлической траверсе 11 в машинном отделении в задней части шкафа. На задней стенке шкафа закреплен конденсатор 4. Роль дросселирующего устройства играет капиллярная трубка внутренним диаметром 0,71 мм. Наличие такого элемента в схеме агрегата делает его чувствительным к попавшим во внутреннюю систему влаге и другим загрязнениям. В агрегате для очистки и осушки его системы предусмотрен фильтр-осушитель. Однако при значительных количествах влаги и загрязнений, попавших в систему (при утечках фреона на стороне всасывания), установка нового фильтра-осушителя может быть недостаточна.

Рис. 4. Компрессор и конденсатор холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

1 — шкаф;	8 — прокладка;
2 — винт самонарезной;	9 — компрессор;
3 — крышка холодильника-морозильника;	10 — шнур соединительный;
4 — конденсатор;	11 — металлическая траверса;
5 — трубопровод для слива конденсата;	12 — амортизатор;
6 — винт;	13 — прижим;
7 — ванночка для приема талой воды;	14 — фильтр-осушитель

По контуру дверного проема морозильной камеры у холодильников данной модели проложена специальная трубка, по которой теплый хладагент подается на конденсатор. Трубка обогревает дверной проем, препятствуя конденсации влаги и примерзанию дверей к шкафу. Эта трубка запенена ППУ.

В холодильной камере на правой ее стороне закреплен блок освещения с лампочка 20 (рис.5) и дверной выключатель 14. В верхней части холодильника на лицевой стороне шкафа расположена панель управления 7. Терморегулятор 8 предназначен для управления ХК и МК, а индикаторная зеленая светосигнальная лампочка 6 указывает на подключение электросети каждой из камер.

Рис. 5. Пульт управления холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

1 — шкаф;	11— боковая пластина;	21 — плафон;
2 — винт самонарезной;	12 — центральная навеска;	22 — нижнее основание холодильника — морозильника;
3 — пластина;	13 — планка;	24 — болт;
4 — основание панели управления;	14 — дверной выключатель;	25 — заглушка;
5 — верхняя навеска двери;	15 — футляр;	26 —винт;
6 — светосигнальная пампа;	16 — блок освещения;	27 — нижняя опорная пластина
7 — панель управления;	17, 23 — пробки;
8 — терморегулятор,	18 — патрон;
9 — ручка терморегулятора;	19 — крышка плафона;
10 — трафаретный профиль;	20 — лампа;

Оттаивание в холодильной камере происходит автоматически: во время нерабочее части цикла работы холодильника вода по дренажной системе выводится наружу и испаряется.

Электрическая схема (рис. 6) обеспечивает работу холодильника в полностью автоматическом режиме. При замыкании цепи терморегулятора ТН1 напряжение подается на контакты 2-3 таймера Т1М, через них — в электроцепь компрессора С01, электродвигателя вентилятора MV, электродвигателя таймера М. Компрессор обеспечивает циркуляцию хладагента в системе холодильного агрегата и снижение температуры испарителей морозильной и холодильной камер.

Рис. 6. Электрическая схема холодильника-морозильника «STINOL-104» КШТ-305:

L — сеть:	1MV — выключатель вентилятора;
N — нейтральная фаза:	MV — электродвигатель вентилятора;
ТН1 —терморегулятор холодильного отделения:	R1 — электронагреватель поддона испарителя:
RH1 —тепловое репе компрессора;	R2 — электронагреватель испарителя;
RА1 —пусковое реле компрессора:	TF — плавкий предохранитель;
SL1 —сигнальная лампа сети;	С01 — компрессор;
1L1 —выключатель пампы;	RЗ — противоконденсатный электронагреватель:
L1 — пампа холодильного отделения;	М — электродвигатель таймера;
TR1 — тепловое реле включения вентилятора:	ТIМ—таймер
ТR2 — тепловое репе электронагревателя испарителя;

При снижении температуры испарителя морозильной камеры до -10°С реле ТR1 (замедлитель вращения крыльчатки вентилятора) 10 (см. рис. 2), закрепленное на испарителе, включает электродвигатель вентилятора, который обдувает ребристый испаритель и подает воздух в МК, тепловое реле ТR2 также замыкается, обеспечивая включение электродвигателя М таймера, который начинает отсчет времени работы компрессора.

Таймер Т1М через определенный отрезок времени работы компрессора (8. 10 ч) отключает электродвигатели компрессора, вентилятора, таймера и включает электронагревагельные сопротивления R2 (оттаивания испарителя) и R1 (нагревателя поддона испарителя). Если контакты терморегулятора ТН1 замкнуты, идет процесс оттаивания слоя инея с испарителя морозильной камеры. При достижении испарителем температуры 10°С реле ТR2 отключает электронагревательные сопротивления R1, R2 и обеспечивает по электрической цепи ТН1, Т1М, R2, М, RН1, С01, RА1 работу электродвигателя таймера. Контакты таймера переключаются, при этом отключаются нагревательные сопротивления R1 и R2 и включаются цепи электродвигателей компрессора, вентилятора и таймера. Контакты реле ТR1 и ТR2 при этом разомкнуты. Начинается охлаждение испарителя морозильной камеры, через некоторое время срабатывает реле ТR1, включается электродвигатель вентилятора. При открывании двери морозильной камеры выключатель 1MV отключает вентилятор.

Если по какой-либо причине температура испарителя морозильной камеры достигает 60°С, то расплавляется термопредохранитель ТF, расположенный в одном корпусе с тепловым реле электронагревателя испарителя ТR2, и вся электросхема, обеспечивающая работу холодильного агрегата, отключается, кроме RЗ (нагреватель перегородки холодильной камеры и отделение для хранения фруктов и овощей).

Электронагреватель 14 (см. рис. 3), предотвращающий образование конденсата, постоянно прогревает поперечину между холодильной камерой и выдвижной камерой для хранения фруктов и овощей.

Замена электролампочки освещения холодильной камеры.

Вывинтив самонарезной винт 2 (см. рис. 5), снимают плафон 21, нажав на верхнюю и нижнюю защелки у его основания и потянув на себя.

Демонтаж дверного выключателя и электропатрона.

Снимают пробку 17 и вывинчивают самонарезной винт 2. Потянув блок (коробку) освещения 16 на себя, снимают его. Повернув блок освещения на 90°, надавливают на защелки крепления дверного выключателя 14 и снимают дверной выключатель, отсоединив его от электросхемы. Отсоединяют электропатрон от электросхемы. Потянув на 5 мм электропатрон с переходником на себя и повернув его на 90°, отсоединяют патрон от переходника.

Демонтаж светосигнальной лампочки и терморегулятора.

Тонкой отверткой выводят из зацепления с панелью управления 7 трафаретный профиль (накладку) 10 и снимают его.

Демонтируют ручку 9 терморегулятора 8. Вывинчивают три самонарезных винта крепления основания 4 приборной панели. Вывинчивают два винта 2 крепления верхней навески двери 5, демонтируют навеску и верхнюю дверь. Снимают приборную панель с основанием, разъединяют их, вывинтив винты. Заменяют вышедшую из строя светосигнальную лампочку 20. Отвинчивают самонарезные винты 2 крепления крышки 3 (см. рис. 4) холодильника и снимают крышку. Вывинчивают винты крепления конденсатора 4. Слегка отводят его от задней стенки. Отсоединяют сильфонную трубку терморегулятора от задней стенки холодильной камеры, вывинтив самонарезной винт 2 (см. рис. 5) его крепления. Разгерметизируют места выхода сильфонной трубки из холодильника выводят трубку из холодильника. Отсоединяют терморегулятор от электросхемы, освобождают от корпуса и меняют.

Демонтаж пускового и защитного реле.

Для замены пускового и защитного реле снимают крышку с клеммами реле, нажав на защелку. Отсоединяют зажимы пусковых и защитных реле и снимают реле.

Замена дверей.

Придерживая снизу, снимают дверь холодильной камеры, вывинтив винты 6 (см. рис. 3) крепления нижней навески 15. Придерживая снизу, снимают дверь морозильной камеры, вывинтив винты 2 (см. рис. 5) крепления центральной навески 12. Вывинчивают все винты крепления нижней двери к контейнеру для хранения овощей и фруктов. Снимают дверь и прокладку в сборе.

Демонтаж блока воздухоохлаждения.

Вывинчивают два винта 6 (см. рис. 3) и снимают панель возврата воздуха 5. Вывинчивают четыре винта 7 (см. рис. 2) и отделяют соединительную крышку 18. Отсоединяют зажимы электропроводки (темно-синий провод) от выключателя 16 и электропровод (красный), стягивающий разъемы. Снимают соединительную крышку. Отвинтив винты, снимают крышку 20, отсоединяют таймер 19 от электросхемы, отвинчивают винты и снимают таймер. Разъединяют групповые разъемы электропроводки, скрытые соединительной крышкой. Слева и справа вывинчивают винты крепления нижней обшивки сепаратора 15 к шкафу и, пропуская провода с разъемами сквозь окна, снимают ее вместе с изоляционной обшивкой 14, электронагревателем поддона испарителя (сопротивление сточного желоба) 13 и нижним ящиком испарителя 12.

Вывинтив винты 7, отсоединяют изоляционную обшивку от электронагревателя поддона испарителя и нижней обшивки сепаратора. Отсоединяют электронагреватель поддона испарителя от электросхемы. Вывинтив винты, демонтируют тепловое реле ТR1 (включения вентилятора) 10 и смонтированные в одном корпусе тепловое реле электронагревателяиспарителя ТR2 и предохранитель ТF (см. рис. 2 и 6), закрепленные на испарителе, иотделяют их от электросхемы.

Вывинтив винты, освобождают, провод, губку и изоляциюпровода. Вывинтив винты крепления перегородной камеры 4 и отделив электродвигательвентилятора от электросхемы, снимают блок вентилятора. Потянув на себя, снимают крыльчатку 6. Отвинтив винты крепления скобы 24 электродвигателя 7, снимают электродвигатель. Ослабляют винты крепления испарителя к корпусу и отсоединяют его от корпуса.

Отвинчивают винты крепления верхнего ящика испарителя 8 к испарителю 22 и снимают,верхний ящик. Надрезают хомутики крепления электронагревателя испарителя 23, отсоединяют его от электросхемы и снимают.

Замена противоконденсатного электронагревателя.

Придерживая снизу, снимаютдверь холодильной камеры. Вывинтив винты 6 (см. рис. 3), снимают центральную декоративную планку 23. Отделяют от электросхемы противоконденсатный электронагреватели14 и снимают его.

Если у холодильника Stinol 104 не работает терморегулятор Ranco − не спешите его выбрасывать. Если контакты 3 и 4 не замкнуты (реле ТН1 по схеме рис 6.), то со стороны противоположной втычным контактам есть металлический флажок который при срабатывании теплового реле размыкает контакты 3 и 4.

Для возврата их в рабочее положение необходимо просто взвести флажок до щелчка и проверить состояние контактов.

Рис. 7 Терморегулятор Ranco

На рис. 7 в окошке виден флажок — его надо опустить вниз. Если контакты замкнулись, то надо ручкой терморегулятора отключить его, снова включить и проверить срабатывание контактов. Если они не включились — значить надо менять терморегулятор

В инструкциях по эксплуатации бытовых холодильников STINOL, сказано, что их повторное включение в сеть допускается не ранее чем через 4. 5 мин после отключения. Это время необходимо для конденсации и спада давления хладагента. В противном случае пусковая нагрузка на электродвигатель компрессора слишком велика, что вызывает перегрев его обмоток. Именно в этой ситуации отказ двигателя наиболее вероятен.

Также вместо штатного регулятора температуры можно сделать электронный блок управления, который будет обладать гораздо большими возможностями и функциями.

Статья подготовлена по материалам книги издательства СОЛОН-Пресс Серии Ремонт №35 «Ремонт холодильников» Д. А. Лепаев, В. В. Коляда 2005

Источник