Инструкция по эксплуатации грабли ворошилки р 4

Открытое акционерное общество «Крестьянский Дом»

НАВЕСНЫЕ КОЛЕСНО-ПАЛЬЦЕВЫЕ ГРАБЛИ

Р2-Р3-P4-5-6 3PT

и их модификации
РУКОВОДСТВО ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ

P РЭ

Пермь 2010

1. Общие сведения

Руководство по эксплуатации знакомит с устройством, регулировками и особенностями эксплуатации колесно-пальцевых грабель P2-3-4-5-6 и их модификаций производства фирмы TONUTTI s.p.a. (Италия). В руководстве приведены практические рекомендации по подготовке грабель к работе, работе с ними, уделяется внимание правилам технического обслуживания и безопасным методам работы.

Колесно-пальцевые грабли P2-3-4-5-6 предназначены для сгребания подвяленной и сухой массы из валков и прокосов, а также оборота ранее сформированных валков.

Колесно-пальцевые грабли модели P и их модификации навесные, агрегатируются с тракторами тягового класса 6-14 кН, оборудованных задним механизмом навески.

1. Техническая характеристика грабель P 2-3-4-5-6

Техническая характеристика грабель P 2-3-4-5-6 и их модификаций приведена в таблице 1.

Таблица 1

Наименование	Ед. изм.	P2T	P3T	P4	P5	P6	2P4	2P5	2P6
Количество персонала, необходимого для работы и обслуживания (в том числе механизатор)	чел.	1
Способ агрегатирования		навесные
Потребляемая мощность, не более	кВт	15	15	19	19	22,4	26,5	26,5	26,5
Ширина захвата	м	1,22	1,83	2,28	2,82	3,47	5,45	6,7	8,44
Рабочая скорость	км/час	до 20
Количество пальцевых колес	шт.	2	3	4	5	6	8	10	12
Ширина транспортная	м	2,5	3,2	1,4	2,2	2,2	3,2	4,2	4,2
Масса изделия (конструктивная)	кг	70	106	162	192	240	445	505	624
Транспортная скорость	км/час	до 22

1. Устройство и работа составных частей

Общий вид грабель P4 представлен на рис. 1.

Рисунок 1. Колесно-пальцевые грабли P4 3PT (правая секция): 1 – навесное устройство; 2 – опорная стойка; 3 – боковая рама; 4 – колесная рама; 5 – пальцевое колесо, 6-держатель фланцевый (рычаг), 7-блок пружин.

4.1 Навесное устройство (Рис. 2) предназначено для навешивания грабель на трактор. Одновременно навесное устройство выполняет несущую функцию. Навесное устройство состоит из опоры (1), поворотного суппорта (2), который стопорится пальцем (3) на опоре, кронштейна (4) верхней тяги, рычага (5), к которому закреплена боковая секция (7). Суппорт (2) имеет возможность поворачиваться вместе с боковой секцией в горизонтальной плоскости относительно опоры (1). В рабочем положении боковая секция удерживается блоком пружин (6). В транспортном положении стопорится фиксатором (8).

Рисунок 2 Навесное устройство	Рисунок 3 Боковая секция

4.2 Боковая секция грабель состоит из основной рамы (1), колесных рам (2). Колесные рамы в свою очередь крепятся в шарнирах с фланцами на основной раме. Фиксация колесных рам производится замком (3) с пальцем (4) и шплинтом (5). На ступицы колесных рам установлены пальцевые колеса (6).

4.3. Для повышения производительности грабель серии «Р» выпускаются модификации граблей 2Р (рис. 4).

Грабли 2Р4 3РТ (2Р5; 2Р6) (рис. 4) состоят из правой (1) и левой (2) боковых секций, навесных устройств (3), (4) и монтажной рамки (5) с трехточечной навеской. Боковые секции (1), (2) с навесными устройствами (3), (4) являются одиночными граблями Р4 (Р5, Р6), которые монтируются на монтажной раме (5).

Рисунок 4. Колесно-пальцевые грабли 2Р4

1. Сборка машины

В случае если машина отгружена в разборном состоянии в деревянной клети, необходимо выполнить следующие операции.

1. Вынуть детали из клети и разложить на ровной площадке.
2. Сборка грабель модели Р.

Рисунок 5. Сборка грабель модели Р.
Расположите навесное устройство (1) на опорной поверхности (рис. 5), вставьте боковую раму P4 (2) в рычаг как показано на рисунке; зафиксируйте раму замком (3), с помощью пальца (4) и шплинта (5). Установите колесные рамы (6) во фланцевые шарниры боковой рамы и зафиксируйте их замками (7), с помощью пальцев (8) и шплинтов (9). Закрепите пальцевые колеса (10) на ступицы болтами M10×25 (12) с шайбами M10 (13) и гайками M10 (11).

5.3. Сборка монтажной рамы 2P.

Рисунок 6. Сборка монтажной рамы.
Вставьте пальцы (6) в соответствующие отверстия рамы (1) и зафиксируйте шплинтами (13). Соедините верхний кронштейн рамы (1) с центральным винтом навески трактора. Установите кронштейны (3) и пластины (4) с помощью болтов М12х140 (7) и гаек М12 (8) не затягивая их, чтобы в дальнейшем иметь возможность регулировать кронштейны во время сборки граблей. Аналогично установите кронштейны (2).
5.4. Сборка механизма навески с фланцевым держателем.

Рисунок 7. Установка механизма навески с фланцевым держателем.

Вставьте механизм навески с фланцевым держателем (1) в кронштейны и зафиксируйте пальцами (2) и шплинтами (3). Затяните болты М12х140 и гайки М12.

Если будут использоваться две секции, устанавливайте правые грабли с правой стороны рамы, а левые грабли слева.

1. Подготовка агрегата к работе

1. Общие требования.

Подготовка агрегата к работе включает комплектование агрегата, регулировку агрегата на загоне.

1. Агрегатирование грабель с трактором.

РАБОТУ ВЫПОЛНЯТЬ С ОСОБОЙ ОСТОРОЖНОСТЬЮ!

1. Внешним осмотром проверить комплектность и состояние грабель. Все узлы и детали должны быть надежно закреплены.

6.2.2. Установите верхний кронштейн суппорта в центральный винт навесного устройства трактора и зафиксируйте, используя штифт (2), рис.8. Присоедините боковые кронштейны опоры (1) к шарнирам продольных тяг трактора.

С помощью навесного устройства трактора поднимите опору. Выньте шплинт (4) и установите упор (3), как показано на рисунке, чтобы в дальнейшем иметь возможность перемещать колесную раму относительно поворотного суппорта. Данное положение упора (3) используется в рабочем положении граблей. Для транспортировки необходимо использовать второе отверстие упора (3) для фиксации колесной рамы. Палец (5) используется для установки граблей в различные положения во время работы и транспортировки.

Рисунок 8.
ВНИМАНИЕ. Все регулировки грабель производить только на заглушенном двигателе и заблокированных тормозах трактора.

1. Установить ширину захвата грабель.

Ширина захвата В (рис. 9) устанавливается при первой сборке грабель, ее следует зафиксировать, чтобы она соответствовала ширине захвата А пресс-подборщика, который предполагается использовать.

Рисунок 9. Установка ширины захвата и ширины формируемого валка

Ширина валка A, м	Ширина захвата B, м
2P4	2P5	2P6
1,20…1,80	5,45	6,70	8,44

6.6.4. Давление пальцевых колес на почву регулируется за счет опускания или поднятия трехточечного навесного устройства трактора.

Примечание. Правильное давление пальцевых колес на почву обеспечивает качественное сгребание травы. Слишком сильное давление колес на почву может привести к поломке зубцов и ухудшению качества сгребания.

1. Работа агрегата на загоне

7.1. Сгребание скошенной массы.

Примечание: Перед началом работы на любой модели убедитесь в том, что транспортировочный упор переведен в рабочее положение.

Обычно пальцевые колеса расположены друг за другом, как показано на рисунке. Скошенная трава сгребается справа налево. Главную раму можно отрегулировать и установить в любую из трех позиций, обеспечивая три различные ширины захвата сгребания, приспосабливаясь к типу травы и полевым условиям. После того, как установили требуемую ширину, не забудьте зафиксировать данное положение с помощью пальца и заблокировать его шплинтом. При необходимости можно изменить давление на почву согласно прилагаемым инструкциям.

7.2. Ворошение.

Примечание: Перед началом работы на любой модели убедитесь в том, что транспортировочный упор переведен в рабочее положение.

При ворошении пальцевые колеса перемещают траву справа налево. При широких прокосах за один проход можно сформировать четыре (модель Р4) или пять (модель Р5) валков с меньшей шириной из двух (или трех) больших валков. Если условия позволяют, можно сформировать четыре или пять небольших валков из соответственно четырех или пяти небольших прокосов. В большинстве случаев во время данной работы ширина граблей соответствует позиции 1 или 2.

Примечание: Чтобы без труда освободить грабли от травы, уменьшите их ширину, установив колесную раму с помощью поворотного суппорта в другое отверстие.

7.3. Оборачивание валков.

Примечание: данная информация относится главным образом к модели с пальцевыми колесами Р4. Модель P5 также может переворачивать, но при этом центральное пальцевое колесо будет формировать более узкий валок, чем пара пальцевых колес на обоих концах.

Примечание: Перед началом работы на любой модели убедитесь в том, что транспортировочный упор переведен в рабочее положение.

Во время оборачивания колесная рама устанавливается в положение 1 или 2 на суппорте, таким образом, можно одновременно переворачивать два прокоса. Данная работа выполняется чаще всего сразу после ворошения травы.

7.4. Направление движения
Направление сгребания влияет на качество подбора травы и формирование рулонов.

При уборке трав, скошенных косилкой с сегменто-пальцевым режущим аппаратом, необходимо двигаться в том же направлении, в котором работала косилка.

При уборке трав, скошенных косилкой с ротационным режущим аппаратом, необходимо двигаться в противоположном направлении движения косилки.

Если скошенная масса предварительно подвергалась ворошению (вспушиванию), направление движения не имеет особого значения.

7.5. Скорость агрегата.

Скорость агрегата выбирают в зависимости от убираемой культуры, исходя из плотности и массы прокосов. Снижение скорости может быть необходимо при работе на холмах и неровных участках.

При движении; агрегата по полю следует исключать крутые повороты. Прежде чем развернуться, необходимо снизить скорость трактора и приподнять агрегат. После разворота заезжают на следующие прокосы, опускают грабли в рабочее положение и продолжают движение, следя за выполнением технологического процесса.
8. Транспортировка
Перед тем, как транспортировать грабли, удалите траву и мусор, которые застряли между зубцами и рамой.

Транспортировка машины может производиться любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов.

Размещение и крепление машины должно обеспечивать сохранность ее от механических повреждений, а также сохранность товарного вида.

Рисунок 10.

При транспортировке грабель навешанных на трактор во время переездов в начале и конце смены, а также внутрисменных и других транспортных переездов поднимите грабли с помощью навесного устройства трактора. Поверните суппорт и вставьте палец как показано на рисунке 10. Зафиксируйте боковую секцию, для чего используйте второе отверстие упора (на рисунке 10 показано рабочее положение упора), вставьте шплинт. Поверните колесные рамы относительно боковой секции, зафиксируйте замком. Поверните боковую секцию относительно держателя фланцевого против часовой стрелки, зафиксируйте замком.

Во время движения следует принимать во внимание габариты агрегата, а также соблюдать Правила Дорожного Движения.

Транспортная скорость не должна превышать 22 км/ч.
ПРЕДУПРЕЖДЕНИЕ: столкновение рычагов граблей с транспортными средствами или неподвижными объектами во время перевозки может привести к серьезной травме или гибели.

1. Возможные неисправности и способы их устранения

В процессе эксплуатации могут возникнуть неполадки, вызванные износом деталей, нарушением регулировок и правил эксплуатации.
Перечень возможных неисправностей и способы их устранения приведены в таблице 2.
Таблица 2

Признаки неисправности	Возможные причины	Способы устранения	Примечание
Трава сбивается в кучу	На концах зубцов скопилась земля. Неправильная рабочая скорость.	Очистите зубцы от земли и мусора. Отрегулируйте скорость.
Поломка пружинных пальцев	Высокая рабочая скорость. Высокое давление пальцевых колес на почву. Неровность поля.	Пальцы заменить, скорость снизить. Уменьшить давление пальцевых колес на почву.	п. 6.6.4.
Одно из пальцевых колес не вращается	Отсутствие смазки в ступице или смазка не соответствует требуемой. Изношен или поврежден подшипник	Заменить смазку. Заменить подшипник.
Пальцевые колеса на одной из секций не вращаются. Низкое качество уборки (большие потери).	Недостаточное давление пальцевых колес на почву. Сломаны или отсутствуют пальцы.	Отрегулировать давление пальцевых колес на почву. Заменить или установить новые пальцы.	п. 6.6.4.

1. Техническое обслуживание

Для достижения наибольшей эффективности работы грабель P2-3-4-5-6, а также предупреждения отказов необходимо проводить техническое обслуживание. Виды и периодичность работ технического обслуживания указаны в таблице 3.
Перечень операций технического обслуживания за граблями P2-3-4-5-6

Таблица 3

Вид ТО	Периодичность, ч	Перечень операций по видам технического обслуживания	Технические требования
1	2	3	4
ЕТО	8-10	1. Очистить от пыли, грязи и растительных остатков наружные поверхности и рабочие органы машины.
2. Наружным осмотром проверить: -комплектность и техническое состояние составных частей; -состояние предохранительных устройств; -затяжку всех болтовых соединений.	Отсутствие деталей не допускается.
ТО-1	50	1. Провести перечень работ, регламентированных ЕТО.
2. Провести смазку узлов трения.	В соответствие с таблицей и схемой смазки (приложение А).
ТО-2	250	1. Провести перечень работ, регламентированных ТО-1.
2. Провести дефектацию деталей, при необходимости, отремонтировать или заменить новыми.
3. Провести смазку узлов трения.	В соответствие с таблицей и схемой смазки (приложение А).

В течение первых 2 часов работы новой машины необходимо проверять:

• надежность крепления узлов и деталей грабель;
• состояние пружинных пальцев.

Один раз в год или по мере необходимости, если пальцевые колеса вращаются с трудом проверить затяжку подшипников в ступицах колес и заменить смазку (Литол-24 ГОСТ 21150-87).

10.1. Осмотр подшипников

10.1.1. Снимите пылезащитный колпачок (1), самоконтрящуюся гайку (2) и наружный подшипник (3).

10.1.2. Осмотрите подшипник: если смазка отсутствует, затвердела или загрязнилась, замените смазку подшипника.

10.2. Смазка подшипников

1. Снимите пылезащитный колпачок (1), самоконтрящуюся гайку (2) и наружный подшипник (3), ступицу, внутренний подшипник (4), шайбу (5). Промойте, протрите и просушите подшипники. Замените поврежденные подшипники.
2. Заполните смазкой сепараторы в подшипниках.
3. Установите детали в обратном порядке. Предварительную затяжку гайки (2) производить до тех пор, пока колесо будет поворачиваться с некоторым усилием. Затем раскрутить гайку на 1/8-1/4 оборота или пока первая прорезь в корончатой гайке не совместится с отверстием для шплинта на оси ступицы и зашплинтовать гайку.

1. Правила хранения

При постановке машины на межсезонное хранение не позднее 10 дней с момента окончания периода использования необходимо провести сезонное техническое обслуживание, которое включает в себя следующие операции:

• вымыть и просушить машину;
• выполнить перечень работ, регламентированных ТО-1;
• подкрасить детали с поврежденной окраской (НЦ-132 ГОСТ 6631-74). Подкрашенные места должны быть однородными по цвету с окраской машины;
• провести консервацию машины в соответствии с требованиями ГОСТ 9.014-78. Консервационный материал Литол-24 ГОСТ 21150-87. Окрашенные детали консервации не требуют;
• установить машину на подставки, исключая перекосы;

Остальные требования при хранении согласно ГОСТ 7751-85.

При техническом обслуживании в процессе хранения не реже одного раза в два месяца — для машин, хранящихся в закрытых помещениях, и ежемесячно — для машин, хранящихся на открытых площадках и под навесами, проверять:

• комплектность машины;
• состояние защитного слоя антикоррозийных покрытий (наличие защитной смазки, целостность окраски, отсутствие коррозии). При необходимости восстановить защитный слой;
• правильность установки грабель на подставках, их устойчивость и отсутствие перекосов.

При снятии грабель с хранения перед началом использования необходимо провести следующие работы:

• снять машину с подставок;
• провести расконсервацию;

провести регулировку и проверить работоспособность машины.

1. Требования безопасности

Грабли P2-3-4-5-6 являются машиной повышенной опасности.

Машина снабжена средствами безопасности, соответствующими наклейками обозначены опасные места машины.

Механизатору следует выполнять следующие требования безопасности:

Перед началом эксплуатации изучить настоящее руководство по эксплуатации и рекомендации по технике безопасности.

Перед началом работы убедиться в пригодности предохранительных устройств. При необходимости отремонтировать или заменить поврежденные устройства.

Не использовать машину не по назначению.

Во время работы следить за креплением машины к трактору.

Не удалять средства безопасности во время работы.

Не приближаться к рабочим органам машины и убедиться в отсутствии людей и животных рядом с машиной в процессе ее работы в радиусе 10 м.

В процессе работы машины в кабине трактора должен находиться только механизатор.

Не разворачивать агрегат, если поблизости находятся люди, принимая во внимание радиус разворота.

При работе на склонах строго следуйте инструкциям завода-изготовителя трактора, чтобы избежать опрокидывания. Работать рекомендуется сверху вниз и наоборот.

Техническое обслуживание и регулировку машины производить только после установки ее на опорную поверхность или специальные подставки, заглушенном двигателе и заблокированных тормозах.

Запрещается:

-перевозить при помощи грабель людей, животных и какие-либо предметы.

Остальные требования по технике безопасности по ГОСТ 12.2.111-85.

1. Учет работы, проведения технического обслуживания и отказов

С целью определения объема выполненных работ, проведения технического обслуживания, отказов и, соответственно, анализа надежности машины, по мере наработки необходимо вести учет в журналах по формам 1, 2, 3 (приложения В, Г, Д).

Гарантия изготовителя не распространяется на машину, если учет наработки, проведения технического обслуживания и отказов которой не ведется (п. 14).

1. Гарантия изготовителя

Компания TONUTTI spa. (Италия) дает гарантию в течение 12 месяцев со дня продажи конечному потребителю (хозяйству-пользователю), что грабли P2-3-4-5-6 свободны от дефектов материала и производства при условии соблюдения правил эксплуатации, хранения и транспортировки.

Удовлетворение претензий по качеству изготовления грабель P4-5-6 производится в соответствии с действующим «Положением по рассмотрению претензий владельцев машин и оборудования по поводу ненадлежащего качества проданной или отремонтированной техники в гарантийный период», утвержденным в 2000 году МСХ РФ.

Предприятие-изготовитель в течение гарантийного срока через Генерального дистрибьютора в России ОАО «Крестьянский Дом» безвозмездно устраняет все неисправности, происшедшие по вине изготовителя при условии, что о неисправности было сообщено в письменной форме (телеграмма, факс) в течение 10 дней с момента отказа.

При составлении претензии обязательно должны быть указаны следующие сведения:

— марка и заводской номер изделия;

— дата ввода в эксплуатацию и кем он был осуществлен;

— наработка до выявленного отказа;

— место нахождения техники;

— реквизиты (телефон, почтовый адрес) для связи с владельцем.

Инструкция грабли-ворошилки колесно-пальцевые «КОРМИЛЕЦ»

Настоящую инструкцию по эксплуатации следует считать неотъемлемой составной частью оборудования.

Инструкция по эксплуатации входит в основной комплект поставки оборудования.

Поставщик оборудования – как нового, так и бывшего в употреблении – должен вместе с оборудованием передать документацию, предусмотренную настоящей инструкцией.

Перед началом работы покупатель обязан ознакомиться с настоящей инструкцией, в которой доступно описаны все вопросы, связанные с правильным использованием и обслуживанием данного оборудования. Инструкция по эксплуатации и техническому обслуживанию предназначена для ознакомления пользователя граблей-ворошилок по следующим вопросам:

правильная эксплуатация, правила безопасной работы.

Если инструкция содержит информацию, непонятную для пользователя, он может получить исчерпывающие объяснения по всем интересующим его вопросам у производителя оборудования или в месте продажи оборудования. Для выделения информации, касающейся потенциальной опасности, в настоящей инструкции используется предупредительный знак с соответствующим описанием:

Если Вы видите этот знак, следует опасаться возможной опасности и внимательно ознакомиться с указанной информацией, а также сообщить об этом другим операторам.

Соблюдение содержащихся в настоящей инструкции рекомендаций производителя гарантирует пользователю удовлетворительный результат работы с граблями-ворошилками.

Грабли-ворошилки предназначены для ворошения скошенных низкостебельных растений (трава, люцерна, клевер), которые просушиваются на поле, а также для сгребания уже сухого сена в продолговатые валы. При помощи граблей-ворошилок можно также сгребать остатки растений после уборки урожая, например солому. Грабли-ворошилки можно использовать на полях и лугах с уклоном не более 12 градусов, в условиях отсутствия крупных камней, неровностей и других необозначенных препятствий.

3. УСЛОВИЯ БЕЗОПАСНОЙ РАБОТЫ

Для предотвращения несчастных случаев и травм во время обслуживания навесных граблей-ворошилок следует безоговорочно придерживаться следующих рекомендаций:

— обслуживание граблей-ворошилок следует поручать только опытному трактористу, ознакомившемуся с инструкцией по эксплуатации;

— все работы, связанные с настройкой и ремонтными работами, можно проводить только при выключенном двигателе тягача и опущенном приспособлении;

— во время транспортировки по дорогам не следует превышать скорость 15 км/ч;

— при езде по некачественной поверхности скорость следует соответственно снизить;

— не допускается пребывание каких-либо лиц на граблях-ворошилках во время работы;

— грабли-ворошилки следует хранить в месте, исключающем возможность травмирования людей или животных;

— при длительном простое грабли-ворошилки должны быть опущены на землю.

Все действия, связанные с устранением засорений и чисткой оборудования, должны проводиться после того, как оборудование было опущено на землю, при заглушенном двигателе.

— следует быть внимательными к выступающим стержням колес граблей-ворошилок – существует возможность травмирования

следует соблюдать меры предосторожности при выполнении каких-либо действий вблизи колес ворошилки при транспортировке оборудование значительно выступает за тягач с правой стороны необходимо учесть поведение оборудования при маневрировании тягачом

4. ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ОБОРУДОВАНИЯ ПО НАЗНАЧЕНИЮ

Грабли-ворошилки являются прицепным оборудованием, предназначенным исключительно для использования в сельском хозяйстве или в подобных работах. Использование оборудования в иных целях считается использованием не по назначению. Выполнение и строгое соблюдение условий эксплуатации, содержащихся в настоящей инструкции, является также неотъемлемым элементом требования, предполагающего использование оборудования по назначению. Обслуживание и ремонт оборудования могут осуществлять только лица, ознакомившиеся с инструкцией по эксплуатации. При любых обстоятельствах необходимо соблюдать рекомендации по предотвращению несчастных случаев, а также все основные правила техники безопасности и дорожного движения. Самовольное внесение изменений в конструкцию оборудования могут стать основанием для освобождения производителя от ответственности за возникшие повреждения или ущерб.

5. СПОСОБ ДОСТАВКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ

Покупатель получает навесные грабли-ворошилки в разобранном виде, не подготовленными к эксплуатации.

Грабли-ворошилки имеют бесприводные ворошильные колеса, которые поднимаются или опускаются при помощи гидравлического подъемника. Рабочими элементами устройства являются пружинные пальцы колес ворошилки. Пальцы колес ворошилки во время работы должны слегка касаться стерни, в то время как пружины у рамы должны быть соответствующим образом натянуты.

Устройство следует соединять с тягачом при помощи тяги и гидравлического подъемника.

Условия предоставления гарантии содержатся в гарантийном талоне, который покупатель получает вместе с инструкцией по эксплуатации в пункте продажи при приобретении оборудования.

6. РАБОТА ОБОРУДОВАНИЯ – СГРЕБАНИЕ

Перед началом работы следует проверить общее состояние граблей-ворошилок. Следует затянуть все гайки, проверить состояние шплинтов. Следует прошприцевать ступицы рабочих колес, используя смазку Литол-24. Подготовленные таким образом грабли-ворошилки следует подвесить на тягаче и выровнять по уровню.

ВНИМАНИЕ! Убедиться, что стопорная планка, блокирующая рычаг ворошилки был удален!

СГРЕБАНИЕ (рис. 1)

Поставьте агрегат на ровную плоскость Проверьте все части соединения агрегата Присоедините агрегат в трех точках к навесному оборудованию трактора и вставьте пальцы (болты) Изгибистую часть рамы присоедините на уровне левого колеса трактора и вставьте палец (болт) Изгибистую часть осей присоедините на уровне левого колеса трактора и вставьте палец (болт)

установите колеса для сгребания в положении, показанном на рисунке 1,

Правильное положение устройства для грабления показано на рисунке 1

поднять ворошилку при помощи гидравлического подъемника в такое положение, чтобы обеспечить возможность оборачивания колес граблей. Для достижения требуемого положения следует:

* Переставить палец регулировки угла атаки в

* Перевести колеса граблей в рабочее положение при помощи гидравлического подъемника таким образом, чтобы пружинные пальцы колес граблей легко касались стерни.

Рисунок 1. Положение граблей для сгребания

При сгребании рабочая скорость не может превышать 8,5 км/ч. Сгребание рекомендуется проводить загонным способом.

7.РАБОТА ОБОРУДОВАНИЯ – ВОРОШЕНИЕ

Перед началом работы следует проверить общее состояние граблей-ворошилок. Следует затянуть все гайки, проверить состояние шплинтов. Следует прошприцевать ступицы рабочих колес, используя смазку Литол-24. Подготовленные таким образом грабли-ворошилки следует подвесить на тягаче и выровнять по уровню.

ВНИМАНИЕ! Убедиться, что стопорная планка, блокирующая рычаг ворошилки был удален!

Поставьте агрегат на ровную плоскость Проверьте все части соединения агрегата Присоедините агрегат в трех точках к навесному оборудованию трактора и вставьте пальцы (болты) Изгибистую часть рамы присоедините на уровне левого колеса трактора и вставьте палец (болт) Изгибистую часть осей присоедините на уровне левого колеса трактора и вставьте палец (болт)

перевести колеса ворошилки в рабочее положение при помощи гидравлического подъемника таким образом, чтобы пружинные пальцы колес ворошилки легко касались стерни

Правильное положение устройства для

ворошения показано на рисунке 2.

Для достижения требуемого положения

поднять ворошилку при помощи гидравлического подъемника в такое положение, чтобы обеспечить возможность оборачивания колес граблей переставить палец регулировки угла

атаки в нужное отверстие

перевести колеса граблей в рабочее

положение при помощи гидравлического

подъемника таким образом, чтобы

пружинные пальцы колес граблей легко

Рисунок 2. Положение граблей для ворошения.

При ворошении рабочая скорость не должна превышать 12 км/ч. Ворошение выполняется окружными проездами граблей.

РЕКОМЕНДАЦИИ ПО БЕЗОПАСНОМУ ПЕРЕКЛЮЧЕНИЮ ОБОРУДОВАНИЯ

целью безопасного переключения оборудования с ворошения на сгребание или наоборот следует:
Удалить стопорные пальцы Встать лицом к большому рычагу колес граблей №2 Повернуть большой рычаг 2 вместе с колесами граблей на 180°, Установить стопорные пальцы

Запрещается выполнять переключение оборудования, держась руками за колеса граблей.

Источник

Ворошилка ГВР 6: регулировка, принцип работы и отзывы

Конструкция тракторных грабель ГВР

Оборудование относится к колесно-пальцевому типу. Состоит из двух горизонтальных роторов и оснащено опорными колёсами. В состав ротора входят:

• длинные грабли (с 32 пальцами на каждой);
• беговая дорожка;
• привод.

Несущая рама сварена из прочной стали. Конструкция обеспечивает не только перемещение сена, но позволяет равномерно сгребать его сразу с двух сторон в аккуратный валок. В результате устройство выполняет одновременно четыре функции:

• сгребает сено в валки;
• ворошит его, что ускоряет сушку и предотвращает прение;
• при необходимости расформировывает готовые валки;
• собирает и трамбует просохшее сено (для этого предусмотрен валкообразователь).

Грабли ГВР 6 выполняют несколько функций
Грабли ворошилка роторные ГВР 630 предназначены для сгребания и ворошения травы. Особенно актуально для российского климата то, что они справляются с травой влажностью до 70%. Их можно использовать после небольшого дождя или в сырую погоду, чтобы защитить намокшую траву от гниения. Кроме того, регулярное ворошение существенно ускоряет процесс сушки и повышает качество сена. Однако с мокрой травой после ливня ворошилка не справится, в этом случае потребуется использовать специальные модели.

Данный вид техники рекомендуется использовать на высокоурожайных, как сеянных, так и на естественных сенокосах. Пригодны для эксплуатации по уклонам до 5° (в направлении, перпендикулярном движению).

Принцип работы «ГВР-630»

Как уже было указано, данный вид техники способен работать с тракторами, оснащенными гидравлической системой и валом отбора мощности, тягового класса от 0,9 («Т-40») до 1,4 («МТЗ-80/82»). Два ротора грабель-ворошилок работают от вала отбора мощности трактора. Их конструкция отличается тем, что в ней используется ременной привод, и соответственно, отсутствуют редукторы.

Сгребание скошенной травы в ровные валки осуществляется при разнонаправленном вращении роторов во время движения трактора по полю-покосу. Зубья граблин подбирают рассеянную по поверхности поля траву и собирают её в валок. Обратная работа (ворошение подвяленной травы в валках) производится путём изменения направления вращения роторов.

Рабочая скорость составляет в среднем 12 км/час., транспортная – 15, до 25 км /ч. Производитель гарантирует, что в течении одного часа работы производительность при нормальных условиях составит 7 гектраров травяного массива, причем ширина скашиваемой полосы травы за один проход составит 6 -6,3 метров, а при сгребании граблями травы ширина валка составлит приблизительно 1,5-1,9 м.

Модификации оборудования

Параметры базовой модели грабель:

1. Рабочая ширина захвата — 6 м.
2. Производительность — 7,5 га/час.
3. Рабочая скорость движения — до 12 км/час.
4. Ширина валка — 1,2 м.

Габаритные размеры:

• длина — 4400 мм;
• ширина — 6100 мм;
• высота — 1300 мм;
• масса — 900 кг.

Для использования на слабых грунтах была разработана облегченная модель ГВК-6,0А. Ее вес всего 580 кг. Радиус захвата при сгребании составляет 6 м, при ворошении — 6,2 м. Производительность 57,96 га/ч. Рабочая скорость — 10 км/ч.

ГВК-6М с увеличенным радиусом захвата обрабатывает полосу шириной 6,6 м при сгребании и 7,5 при ворошении. Вес — 725 или 775 кг в зависимости от производителя (изготавливается разными заводами).

Грабли — ворошилка ГВР-6 технические характеристики

Для того чтобы понять почему роторные грабли столь популярные нужно детально рассмотреть технические показатели. Прицепной агрегат работает с шириной захвата рабочей поверхности 6 метров.

Заявленная изготовителем производительность составляет 7 гектар за 1 час непрерывной работы. Процессы выполняются на скорости до 12 км/час. Что не влияет на качество проводимых работ. Грабли — ворошилка ГВР — 6 видео, их работы, смотрите в конце статьи.

Для ворошения используют два ротора с расположением 8 штанг на каждом из них. Для качественных работ предусмотрено заводское крепление на каждой штанге 3 зубьев.

Ворошилку ГВР – 6 может обслуживать всего один оператор. Прицепной агрегат взаимодействует с колёсными тракторами 0,9-1,4 тс.

Принцип работы грабель-ворошилок

Устройство крепится к задней части трактора и буксируется по скошенному полю. Крутящий момент от двигателя трактора передается на роторные колёса. Они вращаются, и расположенные на них пальцы сгребают скошенную траву таким образом, что захваченная первым ротором трава уводится в сторону и передается следующим колёсам. В результате формируются равномерные и объёмные валки, а трава в процессе хорошо взрыхлёна и насыщена воздухом. Такая технология сбора травы позволяет сену быстро просохнуть и не перепреть.

Конструкция захватывает полосу шириной в 6 метров, обеспечивая обработку 7 гектаров поля за час. Ширину обработки можно регулировать с помощью растяжек. Максимальная скорость обработки — 20 км/ч, рекомендуемая — 12 км/ч.

Грабли подходят для работы с различными моделями тракторов

Для компенсации нагрузок, возникающих при движении, установлены пружинистые узлы долголетнего использования. Конструктивное решение системы, рассчитано на эффективную работу на полях со сложной поверхностью грунта. Основной рабочий орган: палец граблей, производят в Италии. Надежность привода роторов обеспечивается редукторами в масляных ваннах.

Регулировка

Эксплуатация ГВР-6 начинается с подготовительных работ. Они не займут много времени, зато обеспечат устойчивую и продуктивную работу. Этапы подготовки:

1. Присоединить прицеп граблей к поперечине трактора и крепко зафиксировать, следя, чтобы страховочный трос зацепил спицу граблей.
2. Подсоединить к валу отбора мощности и соединить гидросистемы граблей и трактора.
3. В режиме транспортировки поднять грабли, пользуясь рычагом регулировки. Перед началом работы опустить, обеспечив плотный захват травы.

Если грабельные пальцы захватывают землю, нужно поднять их с помощью рычага. Для изменения направления вылета травяной массы корректируют положение беговой дорожки. Поворот в горизонтальное положение обеспечивает формирование валков.

Техническая характеристика ворошилок (ГВР — 6)

Роторные модели, используют в сельском хозяйстве при обработке скошенной травы. Прицепная конструкция захватывает поверхность обрабатываемой площади в 6 метров. Эффективность работы данного агрегата 7 гектаров поля в течение 1 часа.

Конструкция весом в 1000 кг в рабочем состоянии имеет размеры отличающиеся от габаритов в состоянии транспортировки на место полевых работ. Рекомендуется скорость 20 км /час во время передвижения.

Обработка полей производятся в скоростном режиме 12 км/час. На качество обрабатываемого сенокоса, данная скорость не влияет. Для просушивания и раскидывания трав, используют пару роторов со штангами в количестве восьми штук. Заводское производство предусмотрело расположение 3 зубьев на каждой штанге для прочного скрепления.

Для компенсации нагрузок возникающих при движении, установлены пружинистые узлы долголетнего использования. Конструктивное решение системы, рассчитано на эффективную работу на полях со сложной поверхностью грунта.

Прицеп взаимодействует с колёсными тракторами. Обслуживание ворошилок проводиться одним оператором, для обработки прокосов на полях. (ГВР — 6) не справятся с мокрой травой, влажность которой доходит до 85 %, существуют другие модели для задач такого плана.

Устройство (ГВР — 6)

Агрегат для просушивания и складывания сена состоит из специальных граблей для собирания прокосов в валки, ворошения и прессования сухой травы и соломы.

• Косилка состоит из двух роторов, расположение горизонтальное в соответствии с обрабатываемой площадью.
• Техника оснащена опорными колёсами.
• Рама из высококачественного металла, обеспечивая прочность.
• Прицепное устройство и механизм привода.

Устройство ротора состоит из длинных граблей, беговой дорожки и механизма приводящего систему в действие. Своевременное обслуживание, замена изношенных, но ещё не вышедших из строя деталей повысит эффективность работы данного агрегата. Любое техническое устройство требует, постоянного техосмотра.

Принцип работы и регулировка (ГВР — 6)

Эксплуатация (ГВР -6) начинается с подготовительных работ.

1. Вначале присоединяем прицеп граблей к поперечине трактора и фиксируете.
2. Прикрепляя страховочный трос на поперечину трактора, необходимо зацепить на спице граблей.
3. Карданный вал прикрепляем к транспорту.
4. Не забывайте, соединить гидросистему граблей к тракторной системе.

Приведя агрегат в рабочее положение, можно отправляться на обработку сенокоса. Пользуясь рычагом регулировки поднимаем систему граблей и движемся на место обработки. Регулировочный рычаг, даёт возможность опустить колёса в случае плохого захвата травы с поверхности поля или поднять при захватывании земли.

Пальцы граблей подхватывают траву при движении. Захват происходит снизу основания в средней части, пальцы отпускают сено. Масса сухой травы постоянно в движении, проходя длину от колеса к колесу доходя до последнего, создаёт валок. Разрыхленная трава подвергается быстрому просушиванию при обдувании ветром.

Изменяя положение беговой дорожки, соответственно происходит измена направления вылета травяной массы. Поворот в горизонтальное положение, приводит к созданию валков. Проходя по валку ещё раз происходит обратное действие, разбрасывая влажное сено для просыхания.

Ширину валка регулируют с помощью растяжек. Для ворошения секция агрегата требует небольших изменений. Травяная масса не будет проходить от колеса к колесу, просто остаётся на поле. Движение секции вдоль валка приводит к оборачиванию и сдвигу.

Ремонт и каталог запчастей

Купить оригинальные запчасти на ГВР — не проблема. Достаточно открыть любой сельскохозяйственный каталог запчастей — грабли и другие детали представлены в широком ассортименте. Кроме того, в продаже имеются подержанные узлы и механизмы. Они недорого стоят и, если придирчиво отнестись к качеству, могут сэкономить немалую сумму.

Что касается ремонта, то белорусские производители ориентировались на простоту конструкции, поэтому большинство неполадок ворошилки можно легко устранить своими руками. Это поможет избежать простоя техники и, опять-таки, сэкономить.

Источник