Инструкция по эксплуатации холодильника морозко 3м

Великолукский завод «Электроприбор»

г. Великие Луки. ул. Малышева, 33

Холодильник бытовой типа АМ-30 модели «Морозко-3М»

Руководство по эксплуатации

1991 год

1. ОБЩИЕ УКАЗАНИЯ

1.1. Холодильник бытовой типа АМ-30 модели «Морозко-3М» предназначен для охлаждения и хранения пищевых продуктов, а также приготовления пищевого льда, для работы в помещении с температурой окружающего воздуха от 16 до 32°С включительно от сети однофазного переменного тока.

1.2. При покупке холодильника проверьте:

комплектность (после продажи холодильника претензии по механическим повреждениям и комплектности не принимаются) ;

наличие штампа магазина и даты продажи в свидетельстве о продаже и в талонах, дающих право на гарантийное обслуживание.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ДАННЫЕ

2.1. Холодильник — стационарный электроприбор. Климатическое исполнение холодильника по условиям эксплуатации — для районов с умеренным и холодным климатом.

2.2. Степень защиты от поражения электрическим током — класса 0. Исполнение по степени зашиты от влаги — обычное. Режим работы — продолжительный.

2.3. Параметры и размеры холодильника см. в табл. 1.

Холодильник функционирует при напряжениях электрической сети от 187 до 242 В.

2.4. Содержание драгоценных и цветных металлов в холодильнике см. в табл. 2.

3. Комплектность

Холодильник укомплектован в соответствии с табл. 3.

4. ТРЕБОВАНИЯ БЕЗОПАСНОСТИ

4.1. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация холодильника в среде с повышенной опасностью, характеризующейся наличием хотя бы одного из следующих условий:

1) повышенная относительная влажность и конденсация влаги;

2) температура воздуха выше 40 °С;

3) воздух содержит электропроводящую пыль;

4) повышенное содержание коррозионно-активных агентов.

4.2. Перед включением в электрическую сеть осмотрите электропроводку холодильника. Электрическая изоляция не должна иметь повреждений, увлажнений, загрязнений.

Следует иметь в виду, что причиной увлажнения электроизоляции может быть конденсация влаги на ней, например, после внесения холодильника в теплое помещение в холодную погоду,

4.3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ одновременное прикосновение к холодильнику, включенному в электрическую сеть, и заземленным предметам (газовым плитам, системам отопления, водопроводу и др.). Если эти предметы находятся в непосредственной близости от холодильника, их необходимо оградить деревянными решетками.

На токопроводящем полу (земляном, кирпичном, железобетонном и т. п.) в зоне обслуживания холодильника должна быть электроизоляционная защита.

4.4. Холодильник должен быть отсоединен от электрической сети при перемещениях, во время его уборки, технического обслуживания и ремонта.

4.5. При появлении признаков утечки электрического тока (пощипывание от прикосновения к металлическим частям) немедленно отсоедините холодильник от сети до устранения неисправности.

4.6. ЗАПРЕЩАЕТСЯ помещать в холодильник вещества огнеопасные и химически агрессивные, а также предметы с температурой выше 60°С.

4.7. Не допускайте механических воздействий на холодильный агрегат, которые могут вызвать потерю его герметичности и утечку аммиака. В случае появления запаха аммиака не до пускается приближение человека к холодильнику без специальной защиты.

4.8. ЗАПРЕЩАЕТСЯ эксплуатация холодильника в случае появления неисправностей, которые нарушают защиту от поражения электрическим током или создают опасность утечки аммиака.

4.9. ЗАПРЕЩАЕТСЯ снятие защитных ограждений токоведущих частей лицами, не имеющими специальной подготовки.

5. УСТРОЙСТВО ИЗДЕЛИЯ

5.1. Холодильник выполнен в виде шкафа с дверью (см. рис. 1).

Внутри шкафа расположена холодильная камера.

Между стенками шкафа и холодильной камерой, а также между корпусом и панелью двери находится слой теплоизоляции.

Дверь холодильника удерживается в закрытом положении магнитным уплотнителем.

Охлаждение осуществляется холодильным агрегатом абсорбционно-диффузионного действия, функционирующим при помощи энергии, выделяемой электронагревателем, Холодильный агрегат представляет собой замкнутую герметичную систему, заполненную под давлением водоаммиачным раствором и водородом Испаритель холодильного агрегата занимает горизонтальное положение в верхней части холодильной камеры.

Холодильник имеет терморегулятор, который предназначен для установки и автоматического поддержания температурного режима в холодильной камере.

На шкале терморегулятора указано направление регулировки интенсивности охлаждения обозначениями следующих режимов работы:

«ВЫКЛ» — выключено;

«НОРМ» — нормальное охлаждение;

«МАКС» — максимальное охлаждение.

Решетчатая полка, форма (для льда) и поддон устанавливаются в холодильной камере.

Электрическая схема холодильника представлена на рис. 2.

6. ПОДГОТОВКА К РАБОТЕ

6.1. Холодильник может быть установлен на столе, на полу или прикреплен к стене.

Перед установкой на столе или на полу ввинтите ножки в резьбовые отверстия дна холодильника.

6.2. С целью уменьшения расхода энергии рекомендуется устанавливать холодильник подальше от источника тепла.

6.3. Для нормальной циркуляции воздуха, окружающего холодильник, и достаточного охлаждения нагревающихся частей холодильного агрегата необходимо свободное воздушное пространство над холодильником не менее 0,5 м. При установке на ножках холодильник следует расположить на расстоянии нe менее 50 мм от стены помещения. При креплении на стене под холодильником должно быть свободное воздушное пространство не менее 0,3 м.

6.4. Холодильник установите в устойчивое положение. Наклон холодильника не должен быть более 1 мм/м. Контроль наклона должен быть произведен относительно стенок холодильника с помощью отвеса длиной не менее 0,5 м и линейки, или уровнем; пределы допускаемой погрешности измерения наклона ±1 мм/м.

8.5. Перед включением холодильника стенки холодильной камеры, эластичный уплотнитель и панель двери, форму (для льда), решетчатую полку и поддон вымойте теплой водой, насухо вытрите и проветрите в течение часа. При этом не допускайте затекания воды за уплотнитель двери.

В случае отслоения герметизирующей пасты от места ввода труб холодильного агрегата на задней стенке, пасту необходимо прижать, исключить зазоры.

Принадлежности комплекта холодильника следует устанавливать на свои места при необходимости их использования.

6.6. Не рекомендуется застилать решетчатую полку, гак как это ухудшает циркуляцию воздуха в холодильной камере.

6.7. Напряжение сети должно соответствовать номинальному напряжению -холодильника. При несоответствии напряжений холодильник следует включить через автотрансформатор, мощность которого не ниже потребляемой мощности холодильника.

6.8. Температурный режим в холодильнике задается установкой ручки терморегулятора в определенное положение.

При необходимости снижения температуры ручку терморегулятора нужно повернуть по ходу часовой стрелки, при излишнем охлаждении продуктов — в обратном направлении.

В режиме наименьшего охлаждения достигается наибольшая экономия электроэнергии.

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. После включения холодильника и достижения охлаждения в нем (через 3 ч) можно приступать к укладке продуктов.

Их можно размещать на решетчатой полке, дне холодильной камеры и на поддоне.

Конструкция решетчатой полки предусматривает возможность размещения в камере бутылок с напитками.

Необходимо учесть, что самые холодные места —вблизи испарителя и на дне холодильной камеры.

В холодильник следует помещать только свежие продукты в закрытой посуде или в упаковке, предотвращающей от высыхания и распространения специфических запахов.

Сроки хранения различных пищевых продуктов должны определяться в зависимости от температурного режима и вида продуктов,

7.2. Для приготовления пищевого льда форму (для льда) нужно наполнить питьевой водой и установить на испарителе, Приготовление льда должно производиться в режиме максимального охлаждения. Кубики льда следует отделять от формы после непродолжительной выдержки при комнатной температуре.

7.3. ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

загрязнять жирами пластмассовые детали холодильника;

выключать холодильник при наличии в нем продуктов во избежание порчи продуктов.

НЕ РЕКОМЕНДУЕТСЯ:

помещать в холодильник вещества с резким запахом;

открывать дверь холодильника чаще и оставлять открытой дольше, чем необходимо.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. При пользовании холодильником на ребрах испарителя образуется слой инея, который значительно ухудшает условия отвода тепла из холодильной камеры и температурный режим хранения продуктов. Поэтому после образования слоя инея толщиной более 5 мм необходимо произвести оттаивание испарителя.

Для этого следует освободить холодильник от продуктов, поставить поддон под испаритель, отсоединить холодильник от сети и оставить дверь холодильника открытой до полного оттаивания.

Не допускается применять острые предметы для удаления слоя инея, так как при этом можно повредить покрытие поверхности испарителя.

После оттаивания слейте воду из поддона. Камеру, эластичный уплотнитель и панель двери вымойте теплой водой, не допуская затекания воды за уплотнитель двери, затем вытрите насухо. После этого холодильник можно включить в работу.

8.2. Холодильный агрегат следует не реже одного раза в полгода очищать от пыли. При этом холодильник должен быть отсоединен от электрической сети.

8.3. Техническое обслуживание по устранению неисправностей (регулировку или ремонт без замены составных частей) следует выполнить в соответствии с указаниями по табл. 4.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

9.1. Холодильник должен транспортироваться и храниться в упаковке, предусмотренной заводом-изготовителем, со снятыми ножками. При этом должна быть обеспечена защита холодильника от вредных воздействий окружающей среды и должны выполняться требования предупредительной маркировки: «Верх, не кантовать», «Осторожно, хрупкое!», «Боится сырости».

9.2. Холодильник следует хранить в помещении с температурой окружающего воздуха не ниже минус 50 °С и не выше 50 °С, в котором отсутствуют конденсация влаги и коррозионно-активные агенты.

10. ВОЗМОЖНЫЕ НЕИСПРАВНОСТИ И МЕТОДЫ ИХ УСТРАНЕНИЯ

10.1. Перечень возможных неисправностей и методы устранения.

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ И ПРОДАЖЕ

Холодильник бытовой типа АМ-30 модели «Морозко-3М» ЗФ К.973.021 №…с холодильным агрегатом №… соответствует ГОСТ 14087—88,

ТУ 27-56-1025—85 и признан годным для эксплуатации.

Дата выпуска

Штамп ОТК

Цена 50 руб.

12. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Предприятие-изготовитель в течение трех лет со дня продажи гарантирует соответствие холодильника ГОСТ 14087—88 и ТУ 27-56 1025—85, безвозмездно заменяет или ремонтирует вышедший из строя холодильник при условии соблюдения правил покупки, эксплуатации, транспортирования и хранения холодильника в соответствии с настоящим руководством.

Ремонт без замены составных частей холодильника (техническое обслуживание) выполняется с изъятием талона, ремонт с заменой составных частей — с изъятием талонов № 2 и № 3.

При ремонте в период гарантийного срока эксплуатации холодильник доставляется от владельца ремонтному предприятию и обратно ремонтным предприятием.

Ремонт осуществляется через предприятие.

Холодильник типа АМ-30 модель Морозко-3 паспорт, инструкция, 1976г

Внимание! 

Личная встреча в районе метро Отрадное, первый вагон из центра, у выхода №2.  Если Вы на автомашине, то самовывоз от моего дома в Отрадном.

Могу отсутствовать в Москве до 5 дней без предварительного предупредждения, поэтому на сообщения могу отвечать с опозданием. При покупке и отправке сообщений прошу это учесть, спасибо за понимание.

Участились случаи когда покупатели не внимательно читают описание лота, Вас с покупкой никто не торопит, что-то не понятно прочтите ещё раз, есть вопросы уточняйте через форум. Ваша ставка означает согласие с условиями моего аукциона, не выкуп в течении недели или отказ от покупки,  влечет за собой отрицательный отзыв, исключений для новичков не делаю.  Не торгуюсь и не жду когда у Вас появятся деньги. 

Внимание! 

Мои лоты продаются на нескольких торговых площадках проданное оперативно снимаю с продажи, хотя  некоторые накладки не исключены.

  Отправка почтой только по РФ, при 100% предоплате стоимости товара и пересылки. Стоимость пересылки указана условная. Со времени выставления многих лотов на продажу прошел не один год и цены на пересылку увеличились. Если смущает этот момент, заранее уточните через форум, сколько стоит пересылка с упаковкой по Вашему конкретному почтовому индексу. С наложенным платежом не работаю. Принимаю оплату на карту Сбербанка,  на карту Тинькофф, Яндекс кошелёк +5%, как исключение возможен почтовый перевод и другие способы оплаты. 

Рис. 2. Электронагреватель:

а — устройство: 1 — металлическая гильза; 2 — нихромовая спираль; 3 — песок; 4 — втулка спирали; 5 — фарфоровые бусы;

б — схема включения

Электронагреватель холодильного агрегата изготовлен из нихромовой проволоки сплава Х20Н80-Н-1-0.25, 0 0,25, завитой в спираль 2 (рис. 2, а) с нанизанными на нее фарфоровыми втулками 4. Спираль вставлена в металлическую гильзу 1, изготовленную из трубы. Свободное пространство между втулками спирали и внутренней поверхностью гильзы заполнено песком 3. Длина гильзы 200-250 мм, диаметр 20-25 мм. С одной стороны гильза наглухо закрыта. В открытую часть гильзы вложен нагревательный элемент, располагающийся на участке длиной 150 мм, от краев гильзы он находится на расстоянии 5 мм. Через колпачок с отверстиями концы спирали, изолированные фарфоровыми бусами 5, выведены из металлической гильзы. Концы спирали присоединяются к переключателю мощности или к терморегулятору.

В зависимости от объема холодильника электронагреватели различаются до мощности, количеству ступеней — 1,2 или 3 (рис. 2, б), а также по напряжению. Так, одноступенчатый электронагреватель холодильника «Кристалл-4» имеет мощность 125 Вт; двухступенчатый электронагреватель в двухкамерном холодильнике «Кристалл-9» имеет две ступени мощностей — 200 и 70 Вт. В холодильниках старых моделей устанавливались двух — и трехсекционные нагреватели, рассчитанные соответственно на два или три, переключения мощности.

Система регулирования температуры в абсорбционных холодильниках может быть ручной и автоматической. В первом случае, когда электронагреватель рассчитан на несколько ступеней мощности, регулировка температуры производится самим владельцем путем включения нагревателя на большую или меньшую мощность, а в газовых холодильниках — ручкой регулятора расхода газа.

В холодильниках новых моделей применяется прерывистый (цикличный) режим работы с постоянной мощностью электронагревателя. Благодаря использованию инерционной способности холодильного цикла удалось существенно снизить суточный расход электроэнергии и повысить срок службы электронагревателя. В электрическую цепь холодильника включен терморегулятор, отключающий электронагреватель при достижении в камере заданной температуры. Естественно, что при такой цикличной работе холодильного агрегата температура в камере постоянной быть не может и определенный средний уровень ее может поддерживаться только средствами автоматики.

В холодильниках применяют терморегуляторы АРТ-2А или Т-110 (Т-120) разных модификаций с соответствующей настройкой температурной характеристики.

Терморегулятор работает следующим образом. При достижении температуры на испарителе ниже определенной величины в капиллярной трубке терморегулятора, закрепленой на испарителе, происходит конденсация хладона, в результате чего давление пара хладона падает и контакты терморегулятора размыкаются. При этом электронагреватель отключается от сети. При повышении температуры на испарителе жидкий хладон, находящийся в капиллярной трубке терморегулятора, начинает испаряться. Давление пара хладона достигает величины, при которой контакты терморегулятора вновь замыкаются. При замыкании контактов терморегулятора электронагреватель потребляет электроэнергию и холодильный агрегат работает. Температура на испарителе вновь начинает понижаться.

3. Принцип работы

Холодильный агрегат холодильника «Морозко-ЗМ» (рис. 3) абсорбционно-диффузионного действия представляет собой систему цельнотянутых стальных труб, герметично закрытую, без движущихся частей и в работе абсолютно бесшумную.

Рис. 3. Холодильный агрегат холодильника «Морозко-ЗМ»:

1 — теплообменник;	9 — генератор;
2 — сборник раствора;	10 — термосифон;
3 — аккумулятор водорода;	11 — регенератор;
4 — абсорбер;	12 — трубки слабого раствора:
5 — регенеративный газовый теплообменник;	13 — пароотводящая трубка;
6 — дефлегматор;	14 — электронагреватель;
7 — конденсатор;	15—термоизоляция
8 — испаритель;

Наполненный водоаммиачным раствором и водородом агрегат работает в течение всего срока службы. Благодаря присутствию в холодильном агрегате инертного газа общее давление системы поддерживается одинаковым во всех частях, а после зарядки составляет примерно 42 МПа. Это позволяет обеспечить необходимую циркуляцию внутри труб с помощью термосифона — трубки малого диаметра, подогреваемой в нижней части электронагревателем. Генератор и электронагреватель закрыты металлическим кожухом, внутри которого проложена термоизоляция 15 из стекловолокна.

Концентрированный водоаммиачный раствор с начальной концентрацией около 35% подогревается электронагревателем 14 в термосифоне 10 генератора 9 до температуры 55-175 °С. Образующаяся при кипении парожидкостная смесь поднимается по термосифону, так как удельный вес ее становится меньше, чем удельный вес крепкого раствора в сборнике 2, с которым сообщается термосифон. После выхода из термосифона от парожидкостной смеси отделяется водоаммиачный пар, а слабый водоаммиачный раствор поступает через трубку 12 слабого раствора и теплообменник растворов в верхнюю часть абсорбера 4. Водоаммиачный пар через пароотводящую трубку 13 поступает в регенератор 11, а затем проходит через дефлегматор 6 в конденсатор 7.

В результате охлаждения концентрированным раствором в регенераторе 11 достигается повышение концентрации пара без потерь тепла. Дополнительное охлаждение пара окружающим воздухом, образование флегмы с целью максимального повышения концентрации пара и отделения от него воды происходит в дефлегматоре 6. Аммиачный пар поступает в конденсатор 7, а флегма — в регенератор 11.

Процесс дефлегмации в холодильных агрегатах абсорбционного типа происходит на выходе из генератора, когда пары аммиака, имеющие примесь паров воды, охлаждаются окружающим воздухом. При этом флегма (концентрированный раствор аммиака) отделяется от паров аммиака, т.е. пар очищается от примесей воды. Пары воды вместе с флегмой возвращаются в генератор. Дефлегматор расположен на пароотводящей трубе.

В конденсаторе аммиачный пар конденсируется. Образовавшийся жидкий аммиак сливается в испаритель 8, где происходит испарение жидкого аммиака, сопровождающееся поглощением тепла холодильной камеры.

Между испарителем и абсорбером циркулирует водород в смеси с аммиаком под высоким давлением. В испарителе пар аммиака диффундирует в бедную пароводородную смесь.

Насыщенная парами аммиака пароводородная смесь опускается через регенеративный газовый теплообменник 5 в сборник раствора 2. Туда же поступает неиспарившаяся часть жидкого аммиака. Продолжая свое движение в абсорбере, насыщенная аммиаком пароводородная смесь в процессе абсорбции отдает полученный в испарителе аммиак слабому водоаммиачному раствору, который движется противотоком, сливаясь сверху вниз.

Очистившись от значительной части аммиака и уменьшив свой удельный вес, пароводородная смесь становится бедной, вытесняется из абсорбера притоком, насыщенным более тяжелой газовой смесью из испарителя и поступает в регенеративный теплообменник 5, где охлаждается насыщенной пароводородной смесью, поступившей из испарителя.

Охлажденная бедная пароводородная смесь поступает в испаритель. Водоаммиачный раствор, обогатившись аммиаком в абсорбере, сливается в сборник раствора 2, а затем в теплообменник 1 растворов, где подогревается возвращающимся из генератора слабым водоаммиачным раствором. Нагретый насыщенный водоаммиачный раствор поступает в термосифон 10. Процессы в холодильном агрегате протекают непрерывно. Кипение в генераторе сопровождается поглощением тепла электронагревателя, раствор кипит и образуется водоаммиачный пар.

Тепло в холодильной камере поглощается холодильным агентом (аммиаком) через развитую, оребренную поверхность испарителя.

Интенсивность выделения тепла от холодильного агента в окружающую среду в конденсаторе и абсорбере обеспечивается развитой поверхностью теплообмена и достигается соответственно оребрением и увеличением длины трубы.

Аккумулятор 3 водорода служит сборником водорода и газообразного аммиака и стабилизирует работу холодильного агрегата в случае повышения температуры окружающем среды, способствуя поддержанию постоянного холодильного эффекта.

Вследствие непрерывности холодильного цикла в холодильной камере холодильника с помощью описанного холодильного агрегата достигается и устанавливается низкая температура.

Необходимый режим работы холодильного агрегата определяется конструктивным исполнением и размерами, а также параметрами заряда (концентрацией водоаммиачного раствора, давлением водорода) и устанавливается в зависимости от температуры окружающей среды и режима работы нагревателя термосифона.

4. Заполнение агрегата водоаммиачным раствором

Эту операцию рекомендуется проводить в такой последовательности. Проверить, все ли вентили на стенде закрыты, открытые — закрыть. Подать к стенду сжатый воздух, Проверить давление по манометру (оно должно быть не менее 490 кПа). Открыть вентиль водородного провода, установить давление на низкой стороне редуктора по графику зависимости давления от температуры на зарядной станции. Давление должно быть на 49 кПа больше зарядного давления. После установки давления по манометру на редукторе открыть вентиль 3 (рис. 4).

Рис. 4. Схема зарядной станции:

МТ — мерная трубка;	1 — дренажный вентиль;	9 — вентиль подачи водорода в смеситель;
ПК— предохранительный клапан;	2 — вакуумный вентиль;	10 — вентиль, соединяющий смеситель с дозатором;
ВК— вакуумметр;	3 — водородный вентиль;	11 — вентиль подачи аммиака;
М1 — манометр смесителя;	4 — вентиль вакуумирования и подачи водорода к зарядному ключу;	12 — вентиль подачи воды:
М2 — водородный манометр;	5 — вентиль, соединяющий дозатор со смесителем;	13 — вентиль, соединяющий дозатор с атмосферой;
6 — вентиль зарядки агрегата;	14 — вентиль, соединяющий вакуум-систему с атмосферой;
7 — вентиль подачи водорода в смеситель;	15 — вентиль вакуумметра:
8 — вентиль, соединяющий смеситель с дозатором;	16 — вентиль для взятия пробы

Сверить показания стендового манометра и манометра на редукторе, отрегулировать давление и закрыть вентиль 3. Давление проверяется по стендовому манометру. Манометр на редукторе является индикаторным прибором. Подключить агрегат к стенду, включив пневмозажим. Проверить герметичность подключения, подав к зарядному ключу водород под давлением 490 кПа, для чего открыть вентиль 4, а затем вентиль 3 до давления на стендовом манометре 490 кПа, после чего закрыть вентиль 3. Неплотность подключения проверяется по характерному шипящему звуку прорывающегося водорода. При обнаружении утечки открыть вентиль 1, уменьшить давление и закрыть вентиль 1, после чего сменить уплотнительную шайбу. Открыть вентиль 15 вакуумметра, включить вакуум-насос. Когда установится стабильное разрежение, проверить его величину по вакуумметру. Оно должно быть не ниже 93 кПа. При большем разрежении работать не разрешается.

Отвакуумировать агрегат, открыв вентиль 2, до прекращения движения стрелки вакуумметра, после чего закрыть вентиль 2. Открыть вентиль 3, наполнить агрегат водородом до давления 490 кПа, закрыть вентиль 3. Открыть вентиль 1, сбросить давление, закрыть вентиль 1. Открыть вентиль 2, произвести повторное вакуумирование, закрыть вентиль 2.

Открыть вентиль 3, наполнить агрегат водородом до давления 490 кПа, закрыть вентиль 3. Открыть вентиль 1, сбросить давление, закрыть вентиль 1. Открыть вентиль 2, произвести вакуумирование в третий раз, закрыть вентиль 2. Открыть вентиль 10, а затем вентиль 5, наполнить дозатор раствором. За наполнением дозатора следить по мерному стеклу. Когда уровень раствора достигнет установленной метки, закрыть вентиль 5.

Закрыть вентиль 4, открыть вентиль 6. Наполнить агрегат из дозатора. Уровень раствора должен снизиться до установленной метки на мерном стекле, после чего закрыть вентиль 6.

Открыть вентиль 4, затем вентиль 3 и ввести в агрегат зарядное давление раствора. Запереть зарядным ключом запорную иглу наполнительного штуцера, закрыть вентиль 3, открыть дренажный вентиль 1. Отключить пневматический зажим и снять агрегат со стенда. Закрыть дренажный вентиль 1.

Проверить мыльной пеной герметичность на зарядном штуцере. При обнаружении неплотности дожать запорную иглу и повторить проверку.

Приготовление водного раствора аммиака

Процесс насыщения ведется при включенной вытяжной вентиляции. Перед началом работы по насыщению необходимо подорвать вручную предохранительные клапаны на смесителе и водородом проверить давление их срабатывания, для чего открыть вентили 9 и 7 и, постепенно открывая вентиль 3 так, чтобы на манометре М1 смесителя давление не превышало 196 кПа, подать водород в смеситель. Давление срабатывания клапанов регистрировать по водородному манометру М2, оно не должно превышать 147 кПа. Закрыть вентиль 3.

Открыть вентиль 15, включить вакуум-насос, открыть вентиль 2. Вентиль 12 соединить резиновым шлангом с бутылью, в которой находится 30 дм3 дважды дистиллированной воды с добавкой хромовокислого натрия, открыть вентиль 12. По окончании процесса закачки закрыть вентили 12, 9, 7 и 2. Выключить вакуум-насос. Включить подачу к смесителю охлаждающей воды. Проверить подачу воды по струе в сливной воронке.

Осторожно, не более чем на половину оборота, открыть вентиль 11 подачи аммиака. При сильной вибрации смесителя уменьшить подачу аммиака, закрывая вентиль 11. Процесс насыщения ведется до тех пор, пока уровень раствора не достигнет метки на мерном стекле. По окончании процесса насыщения раствор отстаивается в течение 2-3 ч при интенсивном охлаждении смесителя.

Пробу для анализа берут через вентиль 12 при температуре раствора не выше 20 °С.

Раствор готов к наполнению агрегатов только после подтверждения лаборантом, что его концентрация соответствует техническим требованиям. Данные анализа заносят в сменный журнал. Пробу на концентрацию водного раствора аммиака берут через каждые 3 ч работы станции. При непрерывной работе стенда пробу берут с дозатора через вентиль 16. Раствор должен иметь концентрацию аммиака 385 г на 1 кг раствора, хромовокислого натрия в пересчете на сухое вещество 22 г.

Один раз в смену проверяют количество зарядного раствора (450±5 см3) путем слива в мерный цилиндр.

Требования безопасности труда:

1. Запрещается пользоваться в помещении зарядной станции любым источником) открытого огня.
2. Запрещается начинать работу до включения вытяжной вентиляции.
3. Запрещается присутствие на зарядной станции посторонних лиц.
4. Запрещается в дозатор подавать давление более 196 кПа, для чего он должен быть снабжен предохранительным клапаном.
5. Во избежание разрядов статического электричества, образующегося при течении водорода, зарядный стенд должен быть заземлен.
6. Перед началом работы на зарядной станции производится осмотр мерных стекол при обнаружении каких-либо трещин необходимо их немедленно заменить.
7. Один раз в неделю производить осмотр, проверку сальниковых уплотнителей.
8. Один раз в месяц мыть зарядную станцию дистиллированной водой.
9. На зарядной станции должны быть вывешены настоящая инструкция и принципиальная схема станции.
10. У входа в зарядную станцию должны храниться противогаз и углекислотный огнетушитель.
11. Зарядное давление водорода для холодильного агрегата в зависимости от температуры окружающей среды:

Температура °С	15	20	25	30	35
Давление, кПа	1783	1813	1842	1881	1911

Проверка на обмерзание испарителя

После заполнения водоаммиачным раствором и окраски холодильные агрегаты ставят на стол для воздушной сушки или подвешивают на специальные крючки в сушильных шкафах. Затем их отправляют на первый участок для комплектовки перед проверкой на обмерзание. На генератор надевают кожух, закладывают теплоизоляцию, монтируют коробку газового теплообменника.

На последнем участке в генератор холодильного агрегата устанавливают электронагреватель и помещают каждый агрегат в специально оборудованный индивидуальный холодильный шкаф с термометром для наблюдения за температурой. Проверка на обмерзание длится 10-12 ч. За время проверки необходимо обращать внимание на температуру внутри шкафа при закрытой двери и на степень обмерзания всего испарителя. После этого ваттметром проверить потребляемую электронагревателем мощность, а по контрольному счетчику — расход электроэнергии. Затем снять агрегат из холодильного шкафа, демонтировать электронагреватель, набить номератором порядковый номер и опломбировать колпачок штуцера.

Статья подготовлена по материалам книги издательства СОЛОН-Пресс Серии Ремонт №35 « Ремонт холодильников » Д. А. Лепаев, В. В. Коляда 2005

Всего хорошего, пишите to Elremont © 2006

Источник

Adblock
detector