Инструкция по эксплуатации стеллажей полочных

Инструкция по эксплуатации стеллажей на складе

Введение
Стеллажи спроектированы  и изготовлены согласно всем существующим нормам и стандартам, а также существующим технологиям, учитывая пожелания пользователей, оговариваемые при составлении заказа.
Установленная величина безопасной грузоподъемности стеллажа действительна только в случае использования и обслуживания без повреждении согласно технических характеристик.
Повреждения погрузо-разгрузочной техникой – основная причина поломки деталей стеллажей и полного их разрушения.
Стеллажи подвержены разрушениям погрузо-разгрузочной техникой!
Обеспечение требуемых условий безопасного использования является задачей заведующего складом.
— Аккуратное использование стеллажей зависит от соблюдения пользователем требований эксплуатации также как и методов, используемых персоналом склада при размещении или снятии грузов, далее поддонов.
— Перед началом использования стеллажа прочтите эту информацию и доведите ее до всего персонала, работающего со стеллажами.
— Подробно проинструктируйте складской персонал по всем пунктам настоящей инструкции. Обеспечивайте соблюдение инструкций.
— Настоящая инструкция содержит инструкции по использованию и обслуживанию; что следует делать для предотвращения повреждений и что следует делать в случае повреждений.
— Храните эту инструкцию в доступном месте для справок и (в будущем) для инструктажа Ваших работников.

1.  Важные положения для управления складом

1.1 НАЗНАЧЕНИЕ ИНСПЕКТОРА ПО ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ СКЛАДА

Руководство должно назначить Инспектора по технике безопасности склада. Этот инспектор должен быть представлен персоналу склада. Инспектор по технике безопасности склада должен устанавливать поставщиков складского оборудования, контактировать с поставщиками и определять необходимое обучение, а также необходимое оборудование для поддержания складских стеллажей в должном рабочем состоянии.
1.2  Инструкции по технике безопасности
1.      Погрузо-разгрузочная техника
Водители погрузо-разгрузочной техники должны быть обучены и хорошо проинструктированы перед работой и управлением техникой. См. также руководство по эксплуатации от производителя погрузчика.
2.      Погрузо-разгрузочная техника на складе со стеллажами
Водители погрузо-разгрузочной техники должны быть обучены и хорошо проинструктированы для работы на складе со стеллажами.
3.      Акцент на безопасности
При проведении инструктажа у операторов погрузочной техники погрузо-разгрузочной техники особое внимание должно быть уделено безопасности.
— Опасные ситуации для операторов погрузочной техники и других лиц могут возникнуть из-за повреждения стеллажей
— О каждом случае повреждения стеллажей необходимо сообщать.
— В принципе не разрешается залезать на стеллажи. В случае неизбежной необходимости (напр., по оперативным причинам) вначале должно быть задействовано специальное подъемное оборудование. Для залезания на стеллажи необходимо использовать страховочное снаряжение. В этом случае вначале необходимо проверить устойчивость вертикальных конструкций на анкерах и/или от веса загруженных товаров.
— Не допускайте перегрузки стеллажа. Четко проинструктируйте водителя, например, о максимальной нагрузке стеллажа и  равномерности распределении товаров на каждом уровне складирования.
— Повреждения деталей стеллажа может серьезно ухудшить грузоподъемность стеллажа. Серьезное повреждение может вызвать складывание одного или более отсеков, а также большой части стеллажа. Удостоверившись в повреждении, немедленно освободите прилегающие отсеки и примите меры к предотвращению их повторной загрузки (напр., при помощи красно-белой ленты). Убедитесь, что повреждение устранено или детали заменены квалифицированным персоналом, с использованием фирменных запчастей.
— Всегда ходите в обозначенных проходах. Никогда не ходите в проходах, где это не разрешено.

Компания «ПромСтеллаж» предлагает своим клиентам металлические стеллажи на заказ по индивидуальным размерам, предназначенные для комплексного оснащения складов. При разработке учитываются особенности помещений. «ПромСтеллаж» осуществляет доставку продукций по всей территории страны.

1.3  Поддоны: Характеристики и погрузка
1.      Тип
Тип поддона должен соответствовать гост 9078-84, и не должен отличаться от согласованного.
2.      Качество

Поддон должен быть удовлетворительного  качества. В этом смысле необходимо учитывать следующие аспекты:
—          Поддон должен подходить для размещения или безопасного снятия со стеллажа (например, не иметь повреждений днища или торчащих гвоздей).
—          Поддон должен безопасно выдерживать нагрузку при его размещении на балках.
3.      Загрузка
Не допускается, чтобы груз, размещенный на поддоне, выступал за габариты поддона более, чем установлено (возможный выступ не должен превышать значение, указанное в спецификации или эскизе).Груз на поддоне должен иметь удовлетворительную устойчивость для внутренних перемещений.
1.4  Погрузочная техника
1.      Правила, установленные законом
Погрузочная техника, используемая для работы на складе со стеллажами, должна:
— удовлетворять правилам, установленным законом
— быть в удовлетворительном исправном состоянии
2.      Маневренность
Операторы погрузочной техники должны иметь возможность забирать заказы или возвращать поддоны таким образом, чтобы не ударять стеллажи или уже размещенные поддоны, аккуратно размещая поддоны на конструкциях.
В этом отношении, помимо других, важны следующие факторы:
— Предполагаемая скорость работ и умение операторов погрузочной техники погрузочной техники
— Радиус поворота техники, а также габариты поддона с грузом должны соответствовать эффективной ширине прохода между нижними  поддонами
— Для правильного размещения нижних поддонов рекомендуется наносить разметку на полу, чтобы эффективная ширина прохода между стеллажами соответствовала ширине прохода, указанного на рисунке
— Зазор между верхней поверхностью груза на поддоне и поддерживающей конструкцией
Минимальный зазор, необходимый для безопасных работ зависит, помимо прочего, от:
— высоты подъема
— динамики раскачивания мачты погрузчика, которое происходит при погрузке-разгрузке
— любых мер при подъеме на требуемую высоту, перед погрузкой-выгрузкой поддона.
— ширина секции, соответствующая количеству поддонов в секции и возможное свешивание товаров с поддона  (в проход)

1.5  Периодические проверки

1. Безопасность рабочих при работе

Рабочий инструмент, подверженный воздействиям, приводящим к износу, который может вызвать возникновение опасных ситуаций, проверяется так часто, как требуется, для поддержания его в хорошем состоянии, и при необходимости проверяться
        2. Частота проверок
Требуемое количество проверок определяется со временем специфическими обстоятельствами, которые могут разниться в каждом случае. Инспектор по безопасности (см. 1.1.), ответственный за складское оборудование, должен определять минимальное количество проверок, обеспечивая поддержку безопасных условий для пользователя. См. 1.5 (4)
        3. Цель проверок
 Регулярные проверки должны проводиться для того, чтобы:
—          использование оставалось в соответствии с изначально запланированными целями
—          состояние стеллажей (степень ремонта) отвечало требуемому уровню безопасности по прочности и устойчивости.
   

         4. Уровни проверки
Различаются следующие уровни проверки:
1. Ежедневные проверки выполняются теми, кто ежедневно работает в стеллажном пространстве, например, операторы промышленных грузовиков и другие грузчики. Обо всем, что может отрицательно повлиять на безопасность на рабочем месте, например (нанесенное) повреждение стеллажам, необходимо немедленно сообщать Инспектору по безопасности (см. 1.1).
2. Еженедельные / ежемесячные проверки.
Выполняются вышеупомянутым Инспектором по безопасности, официальный письменный отчет представляется в администрацию склада или центр доставки. Эта проверка проводится не реже одного раза в месяц.
3. Полугодовые / ежегодные «экспертные» проверки выполняются человеком, технически грамотным в области стеллажей, который напрямую не занимается ежедневной работой на складе или центре доставки. Это может быть кто-то из сотрудников компании, а также эксперт со стороны Поставщика стеллажей, с которым подписано соглашение о периодических проверках. В случае, если этот человек является служащим компании, он должен обладать правом подписи. Такая проверка проводится не реже одного раза в год.
5.   Проверки и обслуживание компанией Поставщиком
Поставщик предоставляет возможность своего участия в соглашениях о проверке и обслуживании для полугодовых «экспертных» проверок. Инспектор Поставщика будет обсуждать с Вами установленные повреждения и вносить предложения по их устранению и предотвращению или сокращению их в будущем.
6.      Важные моменты при проверке
Не разрешается повреждение деталей стеллажа, т.к. это не было предусмотрено проектом. Однако предполагается, что уровень безопасности остается удовлетворительным, если повреждения не превышают границ «зеленой зоны риска».
В ходе инспекции должны проверяться следующие аспекты безопасности:
1. Конструкция:
— Повреждение деталей стеллажа при ударах
— Вес поддонов; вес поддонов не должен превышать установленного максимально разрешенного значения.
— В случае нестандартной загрузки поддона, необходимо уменьшить общий вес поддона таким образом, чтобы на одну стеллажную пару не приходилось более половины установленного максимально разрешенного значения. В конце концов, согласно спецификации, на поверхности поддона указан  средний распределенный вес поддон1.
— Эта проверка проводится выборочно, но особое внимание следует уделить тем  направлениям, куда очевидно направляются такие неоднородно загруженные поддоны.
— Однородность загрузки уровня
— Состояние и положение поперечных балок (если таковые имеются), расположенных между основными балками
— Вертикальное выравнивание конструкций. Это выборочная проверка, но особое внимание следует уделять тем вертикальным элементам, которые расположены на внешней стороне каждого ряда с явно видимыми отклонениями от вертикали.
— Состояние и эффективность прокладок, анкеров, защелок крюковых соединителей, вертикальных соединений  и усилителей, а также свободно стоящих защитных устройств стеллажа.
— Возможные трещины в сварочных швах или в металле деталей стеллажа
— Состояние пола здания
2. Другие аспекты:
— Порядок и аккуратность. Ряды стеллажей должны быть правильно организованы и свободны от посторонних предметов (вокруг не должно быть пустых поддонов, упаковочных лент, упаковочных материалов и  пр.). Нижние поддоны должны быть правильно размещены для обеспечения эффективной ширины прохода (настоятельно рекомендуется нанесение напольной разметки)
— Бирки (Грузоподъемность / Тип) должны быть в наличии, написаны разборчиво и быть не просроченными
— Товары на поддоне достаточно устойчивы, чтобы груз не слишком выступал или товары не сваливались с поддона при транспортировке
— Габариты поддона с товаром не должны превышать величин, указанных на бирках.

7.      Отчет и оценка
Необходимо систематически оценивать, классифицировать и сообщать о степени  повреждения рам, балок, задних креплений и прочих элементов конструкции. Если необходимо  —  немедленно предпринять соответствующие меры.
Оценка должна быть частью требуемой ежегодной процедуры и сообщать план действий, основанный на перечне и оценке рисков, в рамках Акта о Здоровье и Безопасности. Эта процедура должна привести к практическим рекомендациям по сокращению, или лучше – устранению, причин возникающих проблем или ударных повреждений.
В процессе оценки необходимо обращать внимание на причины и следствия следующих аспектов:
— Неправильное управление погрузочной техникой.
— Замена первоначально заявленной погрузочной техники.
— Обучение или переобучение операторов погрузочной техники.
— Инструктаж операторов погрузочной техники.
— Замена указанной тары (напр., поддонов)
— Качество тары
— Сильные повреждения тары
— Безопасные расстояния (зазоры), которые могут быть слишком малы (проблемы безопасного маневрирования).
— Ряды между стеллажами могут быть слишком узки.
— Товары слишком выступают за границы поддона (слишком свисают).
— Свободно стоящие защитные устройства стеллажей недостаточно эффективны при действительном использовании стеллажа.
— Недостаточная степень ремонта задействованной погрузочной техники
— «Низкое качество административно-хозяйственных работ»,  и как следствие – недостаточно свободный проход между рядами стеллажей (напр., непредвиденные препятствия как разбросанная упаковка,  препятствующие движению коробки, поврежденные товары).
8.      Классификация повреждений
В основном, ударные повреждения сокращают грузоподъемность. Влияние повреждений не принимается во внимание при проектировании стеллаж1. Значительные повреждения могут снизить грузоподъемность, что может привести к обрушению. Разрешаются только те виды незначительных повреждений, которые удовлетворяют требованиям классификации «Зеленый риск».
9.     Меры, принимаемые при повреждениях
В случае, если установленное повреждение более серьезно, чем заявлено в классификации (см. А 5.8), необходимо принять следующие меры:
— Ремонт или замена согласно правилам поставщика, после разгрузки соответствующего стеллажного компонента.
— Если стеллажный компонент невозможно отремонтировать или заменить, его следует немедленно разгрузить.
— Даже если один из профилей монтажного крепления вертикальной конструкции поврежден, необходимо разгрузить всю конструкцию.
— До ремонта или замены прилегающие отсеки должны быть огорожены красно-белой лентой.
— Требуемая замена или ремонт должны быть произведены как можно скорее и, согласно правилам поставщика, компетентным лицом.
1.6.   Изменения
1.      Общие положения
Изменения возможны только после консультации и при письменном разрешении.
2.       Конфигурация уровней балок
— Конфигурация уровней балок не должна противоречить данным о грузоподъемности / типе, указанном на бирке.
— Если отсек завышен и таким образом, необходимо переделать конфигурацию уровней балок, см. 1.6 (1). Такое изменение,  повлияет на грузоподъемность отсеков, также как и на общую устойчивость ряда.
3.      Обработка
Не разрешается обработка деталей стеллажей, такая как сверление и сварка.
4.      Крепление объектов
Возможность крепления отдельных объектов на стеллаже зависит кроме прочего от веса объекта и предполагаемого способа крепления.
5.      Перемещение
В случае разборки стеллажа и установки его на новом месте требуется проверка «правильности установки» компетентным лицом. Вопросы, которые необходимо согласовать:
— Пол здания.
— Тип. 
— Грузоподъемность.
— Толщина структурного пола, которая влияет на прочность анкерного крепления.
— Ровность.
— Способ и тип анкерного крепления.
— Инструкция по установке
2. Использование стеллажей персоналом склада
2.1 Обучение и инструктаж
1.    Погрузочная техника
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы и езды на погрузчике
См. инструкцию по эксплуатации техники
2.      Погрузочная техника на складе со стеллажами
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы по стеллажированию поддонов. При необходимости этому следует уделить особое внимание, на случай возникновения нестандартных ситуаций (напр., специальные аксессуары; загрузка грузовика при относительно большой высоте подъема).
2.2  Предварительная проверка техники
Обязательно ежедневно производить общую проверку состояния (назначается человек или это может быть сам водитель)
2.3   Безопасность
— Докладывайте обо всех установленных повреждениях деталей стеллаж1. Запрещается нагружать поврежденные детали без соответствующего разрешения Инспектором Безопасности склад1.
— Не допускайте перегрузки стеллажа, обращайте внимание на разрешенную нагрузку.
— Ходите и ездите только в местах с разрешающей разметкой.
— Никогда не влезайте на стеллаж или на товары. В исключительных случаях: только при инструктаже и под наблюдением Инспектора по Безопасности.
2.4 . Способ загрузки и разгрузки  стеллажа (кроме узкопроходных штабелеров)
1.      Качество поддонов
На стеллажи можно ставить только поддоны, которые:
— Имеют достаточную устойчивость груза (товары не должны выходить за рамки указанных ограничений  при подъеме или транспортировке; товары не должны падать с поддона);
— Удовлетворительного качества (поддоны не должны  иметь повреждений днища или торчащих гвоздей). В любом случае, это ясно видно при подъеме поддона на стеллаж.
2.      Подъем поддона
— Поддоны должны подниматься подъемником как можно более по центру, максимально близко к шасси подъемника.
— Расстояние между вилками должно соответствовать ширине поддона.
3.      Езда и подъем
— При подъезде к складу следует двигаться очень осторожно, соразмеряя скорость движения с обстоятельствами и принимая во внимание внутренние правила движения.
— При подъезде к нужному въезду на склад заезжайте осторожно.
— Поднимайте поддон на 3-5 см над уровнем балок.
— Теперь ясно видна нижняя часть поддона для проверки.
Если установлено, что качество поддона не удовлетворительно, не разрешается ставить его на стеллаж.
4.      Размещение поддона
— Проверить, достаточно ли места по отношению к уже установленным поддонам и к вертикальным, и горизонтальным элементам стеллажа, между верхней поверхностью груза на поддоне и нижней частью верхней балки, для безопасного размещения поддона, без нанесения толчков, ранее установленным поддонам или самому стеллажу.
— Если при установке поддонов обнаружено, что габариты груза на поддоне слишком велики, чтобы установить этот поддон, не толкая установленные ранее поддоны или сам стеллаж, поддон не должен устанавливаться.
— Опускайте поддон с требуемой осторожностью.
— Используйте наклон вилок или мачты для приведения поддона, в возможно, более горизонтальное положение перед установкой.
При слишком большом наклоне вилок вперед велика вероятность удара по крайней балке со значительным риском незамеченного, серьезного повреждения.
— Размещайте поддон на стеллаже как можно более симметрично. Это означает, что должна быть видна часть поддона (приблизительно 3 – 5 см) а также поддоны должны равномерно размещаться по ширине отсека.
— Важно: Если евро-поддоны устанавливаются стороной 1200 мм параллельно фасаду стеллажа и если используются контейнеры – коробки, применяются различные инструкции.
— После установки поддона, вытащите вилку из поддона, не задев поддона или балок стеллажа. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
— Поддоны на полу следует размещать так, чтобы они не слишком выступали в стеллажный проход. Нужно сохранять достаточную эффективную ширину стеллажного прохода Настоятельно рекомендуется напольная разметка.
5.      Возвращение поддона
— Поднимите шасси достаточно высоко над уровнем нужной балки.
— Осторожно вставьте вилку в поддон при правильном наклоне и ширине.
— Поднимите поддон над балкой.  Скорректируйте отклонение мачты, вызванное весом поддона, наклоняя мачту или вилку, обращая внимание на зазор над верхней поверхностью груза на поддоне.
— Выньте поддон из стеллажного отсека двигаясь вперед или назад. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
— Опустите поддон примерно на 5 см от пола.
— Осторожно вернитесь в проход и осторожно уезжайте.
2.5 Способ загрузки и разгрузки стеллажа (для узкопроходных штабелеров)
— Следуйте руководству по эксплуатации погрузчика
— Также см. пп.1: Качество поддонов и п.п.2: Подъем поддона параграфа 2.4. Могут потребоваться специальные условия для размещения поддонов на «погрузочно-разгрузочных станциях».

2.6 Повреждение стеллажа
1.      Причина
При работе, части стеллажа, такие как стойки, балки, зацепы и пр. могут повреждаться в результате неправильного обращения. Очевидно, что ударные повреждения могут снизить грузоподъемность стеллажного компонента. Обрушение одного компонента может вызвать цепную реакцию, вызванную падением поддонов, настолько большую,  что может обрушиться большая часть или весь стеллажный комплекс.

2.  Сообщение о повреждении
О каждом случае повреждений необходимо немедленно сообщать старшему или Инспектору по Безопасности, назначаемому руководством  (это может быть заведующий складом).

По соображениям безопасности не имеет значения,  произошло ли установленное повреждение по Вашей или чьей-либо вине.
Всегда сообщайте об этом: в конце концов, от этого зависит безопасность Вас и Ваших коллег!

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы получите полный расклад по новому ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”.

7.      Отчет и оценка
Необходимо систематически оценивать, классифицировать и сообщать о степени  повреждения рам, балок, задних креплений и прочих элементов конструкции. Если необходимо  —  немедленно предпринять соответствующие меры.
Оценка должна быть частью требуемой ежегодной процедуры и сообщать план действий, основанный на перечне и оценке рисков, в рамках Акта о Здоровье и Безопасности. Эта процедура должна привести к практическим рекомендациям по сокращению, или лучше – устранению, причин возникающих проблем или ударных повреждений.
В процессе оценки необходимо обращать внимание на причины и следствия следующих аспектов:
— Неправильное управление погрузочной техникой.
— Замена первоначально заявленной погрузочной техники.
— Обучение или переобучение операторов погрузочной техники.
— Инструктаж операторов погрузочной техники.
— Замена указанной тары (напр., поддонов)
— Качество тары
— Сильные повреждения тары
— Безопасные расстояния (зазоры), которые могут быть слишком малы (проблемы безопасного маневрирования).
— Ряды между стеллажами могут быть слишком узки.
— Товары слишком выступают за границы поддона (слишком свисают).
— Свободно стоящие защитные устройства стеллажей недостаточно эффективны при действительном использовании стеллажа.
— Недостаточная степень ремонта задействованной погрузочной техники
— «Низкое качество административно-хозяйственных работ»,  и как следствие – недостаточно свободный проход между рядами стеллажей (напр., непредвиденные препятствия как разбросанная упаковка,  препятствующие движению коробки, поврежденные товары).
8.      Классификация повреждений
В основном, ударные повреждения сокращают грузоподъемность. Влияние повреждений не принимается во внимание при проектировании стеллаж1. Значительные повреждения могут снизить грузоподъемность, что может привести к обрушению. Разрешаются только те виды незначительных повреждений, которые удовлетворяют требованиям классификации «Зеленый риск».
9.     Меры, принимаемые при повреждениях
В случае, если установленное повреждение более серьезно, чем заявлено в классификации (см. А 5.8), необходимо принять следующие меры:
— Ремонт или замена согласно правилам поставщика, после разгрузки соответствующего стеллажного компонента.
— Если стеллажный компонент невозможно отремонтировать или заменить, его следует немедленно разгрузить.
— Даже если один из профилей монтажного крепления вертикальной конструкции поврежден, необходимо разгрузить всю конструкцию.
— До ремонта или замены прилегающие отсеки должны быть огорожены красно-белой лентой.
— Требуемая замена или ремонт должны быть произведены как можно скорее и, согласно правилам поставщика, компетентным лицом.
1.6.   Изменения
1.      Общие положения
Изменения возможны только после консультации и при письменном разрешении.
2.       Конфигурация уровней балок
— Конфигурация уровней балок не должна противоречить данным о грузоподъемности / типе, указанном на бирке.
— Если отсек завышен и таким образом, необходимо переделать конфигурацию уровней балок, см. 1.6 (1). Такое изменение,  повлияет на грузоподъемность отсеков, также как и на общую устойчивость ряда.
3.      Обработка
Не разрешается обработка деталей стеллажей, такая как сверление и сварка.
4.      Крепление объектов
Возможность крепления отдельных объектов на стеллаже зависит кроме прочего от веса объекта и предполагаемого способа крепления.
5.      Перемещение
В случае разборки стеллажа и установки его на новом месте требуется проверка «правильности установки» компетентным лицом. Вопросы, которые необходимо согласовать:
— Пол здания.
— Тип. 
— Грузоподъемность.
— Толщина структурного пола, которая влияет на прочность анкерного крепления.
— Ровность.
— Способ и тип анкерного крепления.
— Инструкция по установке
2. Использование стеллажей персоналом склада
2.1 Обучение и инструктаж
1.    Погрузочная техника
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы и езды на погрузчике
См. инструкцию по эксплуатации техники
2.      Погрузочная техника на складе со стеллажами
Операторы погрузочной техники должны быть должным образом обучены и проинструктированы для работы по стеллажированию поддонов. При необходимости этому следует уделить особое внимание, на случай возникновения нестандартных ситуаций (напр., специальные аксессуары; загрузка грузовика при относительно большой высоте подъема).
2.2  Предварительная проверка техники
Обязательно ежедневно производить общую проверку состояния (назначается человек или это может быть сам водитель)
2.3   Безопасность
— Докладывайте обо всех установленных повреждениях деталей стеллаж1. Запрещается нагружать поврежденные детали без соответствующего разрешения Инспектором Безопасности склад1.
— Не допускайте перегрузки стеллажа, обращайте внимание на разрешенную нагрузку.
— Ходите и ездите только в местах с разрешающей разметкой.
— Никогда не влезайте на стеллаж или на товары. В исключительных случаях: только при инструктаже и под наблюдением Инспектора по Безопасности.
2.4 . Способ загрузки и разгрузки  стеллажа (кроме узкопроходных штабелеров)
1.      Качество поддонов
На стеллажи можно ставить только поддоны, которые:
— Имеют достаточную устойчивость груза (товары не должны выходить за рамки указанных ограничений  при подъеме или транспортировке; товары не должны падать с поддона);
— Удовлетворительного качества (поддоны не должны  иметь повреждений днища или торчащих гвоздей). В любом случае, это ясно видно при подъеме поддона на стеллаж.
2.      Подъем поддона
— Поддоны должны подниматься подъемником как можно более по центру, максимально близко к шасси подъемника.
— Расстояние между вилками должно соответствовать ширине поддона.
3.      Езда и подъем
— При подъезде к складу следует двигаться очень осторожно, соразмеряя скорость движения с обстоятельствами и принимая во внимание внутренние правила движения.
— При подъезде к нужному въезду на склад заезжайте осторожно.
— Поднимайте поддон на 3-5 см над уровнем балок.
— Теперь ясно видна нижняя часть поддона для проверки.
Если установлено, что качество поддона не удовлетворительно, не разрешается ставить его на стеллаж.
4.      Размещение поддона
— Проверить, достаточно ли места по отношению к уже установленным поддонам и к вертикальным, и горизонтальным элементам стеллажа, между верхней поверхностью груза на поддоне и нижней частью верхней балки, для безопасного размещения поддона, без нанесения толчков, ранее установленным поддонам или самому стеллажу.
— Если при установке поддонов обнаружено, что габариты груза на поддоне слишком велики, чтобы установить этот поддон, не толкая установленные ранее поддоны или сам стеллаж, поддон не должен устанавливаться.
— Опускайте поддон с требуемой осторожностью.
— Используйте наклон вилок или мачты для приведения поддона, в возможно, более горизонтальное положение перед установкой.
При слишком большом наклоне вилок вперед велика вероятность удара по крайней балке со значительным риском незамеченного, серьезного повреждения.
— Размещайте поддон на стеллаже как можно более симметрично. Это означает, что должна быть видна часть поддона (приблизительно 3 – 5 см) а также поддоны должны равномерно размещаться по ширине отсека.
— Важно: Если евро-поддоны устанавливаются стороной 1200 мм параллельно фасаду стеллажа и если используются контейнеры – коробки, применяются различные инструкции.
— После установки поддона, вытащите вилку из поддона, не задев поддона или балок стеллажа. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
— Поддоны на полу следует размещать так, чтобы они не слишком выступали в стеллажный проход. Нужно сохранять достаточную эффективную ширину стеллажного прохода Настоятельно рекомендуется напольная разметка.
5.      Возвращение поддона
— Поднимите шасси достаточно высоко над уровнем нужной балки.
— Осторожно вставьте вилку в поддон при правильном наклоне и ширине.
— Поднимите поддон над балкой.  Скорректируйте отклонение мачты, вызванное весом поддона, наклоняя мачту или вилку, обращая внимание на зазор над верхней поверхностью груза на поддоне.
— Выньте поддон из стеллажного отсека двигаясь вперед или назад. Если при этом необходимо сдать назад, обратите внимание на то, что происходит сзади.
— Опустите поддон примерно на 5 см от пола.
— Осторожно вернитесь в проход и осторожно уезжайте.
2.5 Способ загрузки и разгрузки стеллажа (для узкопроходных штабелеров)
— Следуйте руководству по эксплуатации погрузчика
— Также см. пп.1: Качество поддонов и п.п.2: Подъем поддона параграфа 2.4. Могут потребоваться специальные условия для размещения поддонов на «погрузочно-разгрузочных станциях».

2.6 Повреждение стеллажа
1.      Причина
При работе, части стеллажа, такие как стойки, балки, зацепы и пр. могут повреждаться в результате неправильного обращения. Очевидно, что ударные повреждения могут снизить грузоподъемность стеллажного компонента. Обрушение одного компонента может вызвать цепную реакцию, вызванную падением поддонов, настолько большую,  что может обрушиться большая часть или весь стеллажный комплекс.

2.  Сообщение о повреждении
О каждом случае повреждений необходимо немедленно сообщать старшему или Инспектору по Безопасности, назначаемому руководством  (это может быть заведующий складом).

По соображениям безопасности не имеет значения,  произошло ли установленное повреждение по Вашей или чьей-либо вине.
Всегда сообщайте об этом: в конце концов, от этого зависит безопасность Вас и Ваших коллег!

Приветствую, уважаемые друзья! В этой заметке вы получите полный расклад по новому ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”.

Откуда взялся новый ГОСТ Р 55525-2017?

Исторически сложилось так, что в течение длительного времени в Российской Федерации не производились работы по стандартизации в сфере стеллажного оборудования.
Около 5 лет несколько организаций-производителей решили запустить процесс актуализации нормативной базы. Результатом стало создание ГОСТ Р 55525-2013 “Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”, действующего с 01.07.2014 г. На смену ему с 01 сентября 2017 года придёт принятый 12 января 2017 года ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”. Скачать новый ГОСТ по стеллажам образца 2017 года – ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”.

Что даёт новый ГОСТ Р 55525-2017?

ГОСТ Р 55525-2017, как и его предшественник, обеспечивает терминологическую базу системы стандартов, устанавливает однозначные требования к производству, монтажу и эксплуатации стеллажного оборудования. Применение данного стандарта позволит обеспечить требования безопасности при перечисленных этапах жизненного цикла стеллажей. Следует заметить, что в стандарты введены термины, широко используемые в практике, но не имевшие ранее стандартизованных определений. В настоящее время Ассоциация производителей стеллажей и складского оборудования кроме вышеупомянутого стандарта завершила разработала ГОСТ Р 56567-2015 “Стеллажи потолочные. Общие технические условия” и ведёт разработку профессиональных стандартов для специалиста по монтажу стеллажей и систем хранения и комплектовщика механизированного и автоматизированного склада.

Практика эксплуатации стеллажей. Применение ГОСТ Р 55525-2017

Обратимся к практике эксплуатации стеллажей. Что делать со стеллажами после того, как они должным образом смонтированы?
Перво-наперво, обратимся к ГОСТ 55525-2017, где в пункте 10.1. увидим, что стеллажи следует эксплуатировать в соответствии с инструкцией по эксплуатации, предоставленной предприятием – изготовителем.
Руководство эксплуатирующего предприятия должно назначит сотрудника, ответственного за эксплуатацию стеллажей. Назначение ответственного производится приказом руководителя. Скачать примерную форму приказа с указанием должностных обязанностей ответственного.
Проведение инструктажей осуществляется в соответствии с требованиями Порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций, утверждённого постановлением Минтруда РФ и Минобразования РФ от 13.01.2003 г. № 1/29.
Погрузочно-разгрузочные работы организуются и проводятся в соответствии с требованиями Правил по охране труда при погрузочно-разгрузочных работах и размещении грузов, утверждённых приказом Министерства труда и социальной защиты РФ от 17.09.2014 г. № 642н.

Причины обрушений стеллажей

В настоящее время причиной абсолютного большинства обрушений складских стеллажей является неправильная работа операторов напольной техники. Первое, что требуется для минимизации рисков – грамотное и своевременное инструктирование водителей погрузчиков, операторов штабелёров и прочего персонала. Скачать примерную инструкцию по охране труда при работе с промышленными стеллажами.
Вторым фактором должно быть стимулирование сотрудников на обязательное выполнение всех правил по работе с напольными транспортными средствами, а также на необходимость бережного отношения к технике и стеллажному оборудованию.

Опыт показывает, что на многих складах, где управление персоналом основано на персональной ответственности, а ротация кадрового состава минимальна, количество поврежденных элементов стеллажей несущественно.
Учитывая, что количество повреждений на стеллажах является первым признаком отношения операторов к работе с высотными металлоконструкциями, можно с уверенностью говорить, что риск обрушения стеллажей напрямую зависит от политики управления на складе, в том числе и по работе с операторами.
Менее распространенной причиной обрушения является перегруз стеллажа. Здесь существует два варианта, либо перегруз произошёл случайно (неправильно указан вес груза, ошибка оператора или диспетчера и т.д.), либо заявленная несущая способность не соответствует фактической. В обоих случаях требуется квалифицированная независимая экспертиза, которая позволит выявить причину произошедшего.
В последнее время случаи обрушения стеллажей значительно участились. Это связано как просто с существенным увеличением складских мощностей и, как следствие, объёмов стеллажного оборудования, так и с устареванием оборудования (в России эксплуатация стеллажей происходит в среднем 3 – 8 лет, как правило, даже без минимального технического обслуживания).

Мероприятия по обеспечению безопасной эксплуатации стеллажей

В течение всего срока эксплуатации ответственный обязан обеспечить:

• соблюдение всех мероприятий, направленных на безопасную эксплуатацию стеллажной системы;
• инструктирование производственного персонала о правилах безопасной работы со складским оборудованием и стеллажами;
• еженедельно проводить внешний осмотр стеллажей на предмет выявления возможных повреждений элементов металлоконструкций;
• необходимый ремонт стеллажей при обнаружении неисправностей;
• выполнение условий, при которых масса складируемых грузов (с учётом массы тары) не должна превышать нагрузок, заявленных на стеллажную секцию;
• наличие на стеллажном оборудовании информационных табличек с указанием высот уровней хранения и максимально допустимой нагрузки на каждый из уровней хранения;
• контроль за состоянием и ровностью напольного покрытия, с тем чтобы несущая способность полов склада соответствовала заявленной нагрузке от стеллажей, а максимально допустимые отклонения ровности пола не превышали предельных (табличных) значений (табл.7 ГОСТ Р 55525-2017);
• организацию не реже одного раза в год проведения полного технического освидетельствования стеллажей.

Результаты осмотров, испытаний отражать записями в журнале – приложении к паспорту на стеллажную систему.

Как организовать проведение осмотра и испытаний стеллажей

При поиске этой услуги в интернете поисковики выдадут достаточно много результатов. Это неудивительно, так как в России всегда хватало организаций, ориентированных на проверки и прочие схожие процедуры. Оценив вышедший в свет ГОСТ Р 55525-2017 “Стеллажи. Общие технические условия”, многие из таких организаций решат извлечь для себя дополнительную выгоду.
Самой популярной “ошибкой” является проведение испытаний по разделу 8 ГОСТ Р 55525-2017, который так и называется, “Методы испытаний”. Одновременно проводится психологическая подготовка заказчика с уверениями в обязательности ежегодных испытаний и жуткими карами со стороны государственных органов в случае их не проведения. При этом совершенно не принимается во внимание тот факт, что этот раздел относится только к заводским испытаниям. То есть такие испытания проводят только производители, у себя на предприятии самостоятельно или с привлечением специализированных лабораторий.
В процессе эксплуатации, как указано в ГОСТе на стеллажи, необходимость проведения испытаний определяется только эксплуатирующей организацией!
В качестве методической помощи предлагаем Вам скачать Положение об организации проведения осмотра и испытаний стеллажей, разработанное с учётом ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”, СП 56.13330.2011 “Производственные здания”.

Рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе

Подводя итог, позволим себе дать некоторые рекомендации по проведению экспертизы стеллажей на складе. При выборе подрядчика для проведения технического освидетельствования стеллажей следует обращать внимание на достаточно очевидные факты. Самое главное, организация должна быть специализированной. Безусловно, в организациях, проводящих сертификацию продуктов и услуг, в том числе на соответствие ISO 9000, множество компетентных специалистов. Но они вряд ли когда-либо работали в сфере таких ответственных конструкций как стеллажи и не могут представлять себе все нюансы и подводные камни этой сферы. То же самое относится и к организациям, занимающимся аудитом пожарной безопасности. Вся история и этапы развития таких структур неразрывно связаны с МЧС РФ, весь опыт и компетенции, соответственно, тоже. Говорить о так называемых специалистах, которые наряду со стеллажами проводят испытания люстр, спортинвентаря, пожарных кранов и перил, скорее всего, вовсе не стоит.

Безопасность и ответственность

На современных складах хранятся товары разного размера и различной массы. Эти товары складируются на полках и стеллажах в системах вертикального хранения. На территории складских помещений обязанностью работодателя является обеспечение маркировок стеллажных систем, несущих полов и перекрытий в зависимости от допускаемых эксплуатационных нагрузок. В правилах по охране труда не указан вид этого обозначения.
В зависимости от степени опасности, инспектор по охране труда может вынести решение:

• о приостановке деятельности до исполнения предписания;
• о назначении даты исполнения предписания;

Работодатель обязан максимально обезопасить рабочих от несчастных случаев, обеспечить безопасные условия труда при правильном использовании оборудования складского комплекса.
Работодателю, избравшему деятельность, в которой есть необходимость складирования материалов на территориях складов, необходимо тщательно проанализировать номенклатуру складируемых товаров. Тип стеллажного оборудования для хранения товаров должен быть адаптирован к типу, размерам складируемых изделий и их массе.
Работодатель должен знать о рисках, связанных со складированием товаров. Стоит помнить, что правильная маркировка является одним из элементов профилактики несчастных случаев. Поэтому маркировка производится ещё на этапе сборки и монтажа складских систем с учётом допустимых нагрузок на полы и перекрытия.
Стоит отметить, что товары должны храниться в помещениях и в местах, специально для этого предназначенных. Эти помещения и оборудование должны соответствовать требованиям безопасности, нормируемым в соответствии с видами и свойствами хранимых материалов.
При хранении товаров основными принципами являются:

• определение для каждого типа материала места складирования, способа и допускаемой высоты складирования (это необходимо указать в инструкции хранения и складирования товаров, исходя из рекомендаций производителя);
• обеспечение минимального запаса прочности и устойчивости стеллажных систем и платформ (допускаемая нагрузка на полку не должна быть ниже значения массы складируемого товара).
• масса хранимого груза, вместе с массой устройств, предназначенных для его хранения и транспортировки, не должна превышать значения допустимой нагрузки на полы и стеллажи, на которых осуществляется хранение;
• информирование работников о допустимой нагрузке на полы, стеллажи и другие элементы систем хранения, предназначенных для складирования.

В случае приобретения новых стеллажей определение допустимой нагрузки на стеллажи не представляет проблем для работодателя. Технические характеристики указаны в документации на стеллажи. Кроме того, новые стеллажи маркируются наклейками или специальными табличками с отметкой о допускаемых нагрузках на балки/полки и паллеты.
Проблема появляется, когда используются стеллажи, бывшие в эксплуатации, на которых такой информации нет. Работодатель обязан выявить допустимые нагрузки, определяемые производителем, а затем при помощи плакатов и постеров донести данную информацию до работников. В предписаниях в области безопасности и охраны труда не указывается форма, в соответствии с которой данная информация должна быть предоставлена. Информация должна быть ясной и чёткой. Суть правильной маркировки – обеспечение безопасности.
Размещение информации в местах, невидимых при выполнении работ, не соответствует правилам безопасности и охраны труда. Желательно, чтобы данная информация не была размещена среди иных плакатов, объявлений и постеров, таких как год выпуска, название производителя, а также другие сведения, которые могут привести к тому, что информация не будет донесена до конечного пользователя.
Важно, чтобы надписи были защищены от стирания, смазывания, разрушения. Шрифт должен быть различим и читаем с любого уровня складского стеллажа.
В случае отсутствия документации по используемым стеллажам работодатель обязан (самостоятельно) определить максимально допустимое значение массы складируемых товаров.
Решения инспектора по охране не могут быть обжалованы, не могут быть предметом обсуждения, и подлежат немедленному исполнению. Инспектор труда, принимая решение, руководствуется фактами и прецедентами на территории предприятия, принимая во внимание безопасность, здоровье и жизнь, работающего персонала. В каждом конкретном случае решение носит индивидуальный характер.
Отказ исполнить решение инспектора труда является уголовным преступлением.
Работодатель должен понимать, что решения должны быть исполнены в указанные инспектором сроки. В ситуации вероятного возникновения несчастного случая, вызванного перегрузкой складских систем, предназначенных для хранения, отсутствие информации о допустимой нагрузке складских стеллажей может рассматриваться как непосредственная причина несчастного случая на рабочем месте. В этом случае полную ответственность перед органами власти будет нести работодатель.
Кроме того, в такой ситуации пострадавший имеет право обратиться в суд с иском о компенсации ущерба здоровью, полученного по вине работодателя.
Обращаем внимание специалистов, на предприятиях которых эксплуатируются самодельного изготовления сварные стеллажи. Качество сварных соединений конструкций таких стеллажей проверяют по ГОСТ 3242-79. Обоснование: Раздел 8 ГОСТ Р 55525-2017 “Складское оборудование. Стеллажи сборно-разборные. Общие технические условия”.
На этом всё.
Заметку подготовила моя помощница по развитию официальной группы в ВКонтакте Светлана Подберезина.
Если материал вам понравился, не проходите мимо, поставьте чуть ниже рейтинговые звёздочки 😉 Спасибо за поддержку!
Продолжение следует …

Инструкция по охране труда при работе с промышленными стеллажами

Настоящая инструкция по охране труда при работе с промышленными стеллажами доступна для бесплатного просмотра и скачивания.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. Настоящая инструкция по охране труда предназначена для инструктирования работников при работе с промышленными стеллажами. 1.2.

К работе с промышленными стеллажами допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинский осмотр и признанные годными по состоянию здоровья для выполнения этих работ, прошедшие вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, обучение безопасным методам и приемам выполнения работы, стажировку на рабочем месте, проверку знаний требований охраны труда. 1.3.

Рабочие, допущенные к работе с промышленными стеллажами, должны быть обучены правилам электробезопасности и иметь соответствующую группу допуска, а также должны быть обучены правилам пожарной безопасности и знать расположение пожарного щита и других средств пожаротушения, уметь ими пользоваться. 1.4.

Рабочие, допущенные к работе с промышленными стеллажами, обязаны выполнять Правила внутреннего трудового распорядка, соблюдать режим труда и отдыха, установленные на предприятии. 1.5.

В дальнейшем в процессе работы рабочие, допущенные к работе с промышленными стеллажами, должны проходить повторный инструктаж по охране труда не реже 1 раза в 6 месяцев, очередную проверку знаний требований охраны труда – не реже 1 раза в 12 месяцев, периодический медицинский осмотр – в соответствии с требованиями законодательства РФ. 1.6.

Внеплановый инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при изменении инструкций по охране труда, технологического процесса, технологического оборудования, по требованию органов надзора и т.п., определяющих объем и содержание инструктажа. 1.7. Целевой инструктаж проводится непосредственным руководителем работ при выполнении разовых работ, не связанных с прямыми обязанностями работника по профессии. 1.8.

При работе с промышленными стеллажами на рабочего возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов: — движущиеся машины и механизмы; — падение предметов (в т.ч.

грузов) с высоты; — завал, разрушение стеллажей; — острые кромки, заусенцы и шероховатости на поверхности оборудования, оснастки, инструмента, грузов, тары; — повышенный уровень шума на рабочем месте; — повышенная загазованность воздуха рабочей зоны (при использовании автопогрузчиков); — недостаточная освещенность рабочей зоны; — физические перегрузки; — пожароопасность. 1.9.

При работе с промышленными стеллажами рабочие обеспечиваются спецодеждой, спецобувью и другими средствами индивидуальной защиты (СИЗ) в соответствии с действующими Нормами бесплатной выдачи. 1.10. Выдаваемые специальная одежда, специальная обувь и другие СИЗ должны соответствовать характеру и условиям работы, обеспечивать безопасность труда, иметь сертификат соответствия. 1.11.

Средства индивидуальной защиты, на которые не имеется технической документации, к применению не допускаются. 1.12. Личную одежду и спецодежду необходимо хранить отдельно в шкафчиках и гардеробной. Уносить спецодежду за пределы предприятия запрещается. 1.13.

Недопустимо распитие спиртных напитков, употребление наркотических веществ во время работы на территории и в помещениях предприятия, а также появление на работе в состоянии алкогольного и/или наркотического опьянения. 1.14. Курить и принимать пищу разрешается только в специально отведенных для этой цели местах. 1.15.

Рабочие обязаны немедленно извещать непосредственного или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления). 1.16. При работе с промышленными стеллажами работнику следует: — выполнять работу, входящую в его обязанности или порученную администрацией, при условии, что он обучен правилам безопасного выполнения этой работы; — неукоснительно соблюдать правила эксплуатации стеллажей, ПТО, установленные заводом-изготовителем; — правильно применять спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты; — быть внимательным, не отвлекаться на посторонние дела и разговоры и не отвлекать других; — при совместной работе согласовывать свои действия с действиями других работников; — в течение всего рабочего дня содержать в порядке и чистоте рабочее место, не допускать загромождения подходов к рабочему месту, пользоваться только установленными проходами; — знать и строго соблюдать требования охраны труда, пожарной безопасности, производственной санитарии, Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей; — применять безопасные приемы выполнения работ; — бережно относиться к имуществу работодателя; — уметь оказывать первую помощь пострадавшим, знать место расположения аптечки.

1.17. Работник, допустивший нарушение или невыполнение требований инструкции по охране труда, рассматривается, как нарушитель производственной дисциплины и может быть привлечен к дисциплинарной ответственности, а в зависимости от последствий — и к уголовной; если нарушение связано с причинением материального ущерба, то виновный может привлекаться к материальной ответственности в установленном порядке.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду и спецобувь, приготовить необходимые СИЗ, проверить их исправность. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свободно свисающих концов, волосы убрать под головной убор. Не закалывать одежду булавками, иголками, не держать в карманах одежды острые, бьющиеся предметы. 2.2. Получить задание от руководителя на выполнение работ и инструктаж об условиях ее выполнения. 2.3.

При выполнении опасных видов работ получить наряд-допуск. 2.4. При необходимости использования подъемно-транспортного оборудования (ПТО) проверить его исправность, сроки технического освидетельствования. 2.5. Эксплуатировать ПТО (электро- и автопогрузчики, кары, краны, и пр.) могут только специально обученные работники, сдавшие экзамен и получившие удостоверение на право управления им. 2.6.

Проверить работу вытяжной вентиляции, а также наличие и исправность инструмента, оснастки, необходимых приспособлений, тары (поддонов, контейнеров и пр.). 2.7. Проверить дату последнего испытания стеллажей, максимальную нагрузку, устойчивость, надежность их крепления. 2.8.

Проверить: — вертикальность стоек рам; — горизонтальность рядов (ярусов); — отсутствие трещин в сварных швах или в металле деталей; — достаточность затяжки крепежа всех резьбовых соединений; — места крепления стеллажей к конструкциям здания, полу; — состояние полов (горизонтальность, отсутствие выбоин); — соответствие расстояния между стеллажами габаритам применяемого ПТО. 2.9.

Подготовить рабочее место для безопасной работы: — осмотреть его, убрать все лишние предметы, не загромождая при этом проходы; — проверить подходы (подъезды) к рабочему месту, пути эвакуации на соответствие требованиям охраны труда; — проверить наличие сигнальных средств; — проверить наличие и состояние противопожарных средств, состав аптечки; — установить последовательность выполнения операций. 2.10.

Проверить внешним осмотром: — отсутствие видимых повреждений (трещин, вмятин, сколов) их основных элементов: рам, балок, опор, стоек, панелей, предохранительных фиксаторов и пр.

; — отсутствие свисающих оголенных проводов; — достаточность освещения рабочего места; — наличие и надежность заземляющих соединений (отсутствие обрывов, прочность контакта между металлическими нетоковедущими частями стеллажей и заземляющим проводом); — отсутствие вокруг посторонних предметов. 2.11.

Обо всех обнаруженных неполадках и неисправностях сообщить своему непосредственному руководителю и приступить к работе только после их устранения. 2.12. Работы с промышленными стеллажами должны быть организованы в соответствии с требованиями действующих технологических документов (норм, инструкций, регламентов), утвержденных в установленном порядке. 2.13.

Запрещается приступать к работе с промышленными стеллажами при наличии следующих нарушений требований охраны труда: — при наличии неисправности, указанной в руководстве по эксплуатации завода-изготовителя стеллажа, при которой не допускается его применение; — при истекшем сроке его испытания; — при существующей возможности его опрокидывания, разрушения; — при отсутствии информации об его максимальной нагрузке; — при отсутствии или неисправности средств индивидуальной защиты; — при отсутствии противопожарных средств, аптечки; — при недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему; — при невыполнении предписаний органов государственного надзора; — при отсутствии постоянного контроля со стороны ответственных лиц за безопасное производство работ;

— без прохождения целевого инструктажа на производство работ.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

Правила эксплуатации стеллажей — СИЗ, нормы, инструкции

В целях предотвращения ситуаций, которые приводят к повреждению стеллажной системы или продукции, простоям в работе склада, а так же к травмам персонала, рекомендуется принимать следующие меры:   — обучение сотрудников склада правильной эксплуатации складских систем и подъёмно-транспортного оборудования.   — постоянный контроль соблюдения надлежащих условий эксплуатации складских систем и погрузочной техники.

  — техническое обслуживание складского оборудования — в случае повреждения и (или) ненадлежащей работы какого-либо из элементов складского оборудования, немедленно произвести его ремонт или замену, при этом временно прекратив его эксплуатация до осуществления вышеназванных действий.

В данных основных правилах эксплуатации стеллажных систем компании Мекалюкс и Логистика и Склад, предоставляют Вашему вниманию информацию по эффективной и безопасной эксплуатации складских систем.

Поддоны и контейнеры

Поддоны и контейнеры могут быть изготовлены из различных материалов (древесина, пластмассы, металл). Все используемые поддоны должны:   — выдерживать вес груза;   — находиться в исправном состоянии; испорченные и поврежденные поддоны подлежат замене;   — модель поддона или контейнера должна соответствовать модели, заявленной в проекте стеллажной системы.

также необходимо:

  — отслеживать повреждённые поддоны и контейнеры, изъятые из обращения, для того, чтобы они обратно не попадали на склад;   — контролировать место соприкосновения поддона или контейнера с балкой стеллажа. Места должно быть достаточно для надёжной установки груза на стеллаж.

Эксплуатация

Грузовая единица (поддон либо контейнер с товаром) должна соответствовать таким требованиям:   — Необходимо должным образом закрепить груз и равномерно распределить его на поддоне либо в контейнере для дальнейшего безопасного размещения на стеллаже.   — Груз необходимо распределить таким образом, чтобы он не свисал за габариты поддона. Так же не должно быть превышения его максимальной высоты и массы, заявленных в проекте стеллажной системы (рис. 1).

Рис. 1. Размещение груза на поддоне
 

  — В случае, когда используются контейнеры, на стеллажной системе необходимо устанавливать специальные направляющие либо поддерживающие балки для данного типа контейнеров.   — При размещении грузовой единицы на стеллаж, необходимо убедиться, что она надлежащим образом располагается на балках стеллажа и имеет под собою надёжную опору (рис. 2).

Рис. 2. Установка поддона на стеллаж

Стеллажная система паллетного типа

Данная система представляет собой сборно-разборную металлическую конструкцию, позволяющую осуществлять складирование различного рода товаров, обеспечивая при этом непосредственный доступ к каждой грузовой единице.

Если в ходе эксплуатации паллетной стеллажной системы возникает необходимость ее изменения, модификации или дополнения, необходимо обязательно произвести предварительный расчет и получить одобрение компании Мекалюкс на внесение изменений в конструкцию стеллажной системы.

При этом нужно учесть, что увеличение расстояния между ярусами приводит к увеличению нагрузки на раму, в результате чего уменьшается несущая способность рам в целом.

Эксплуатация стеллажных систем

Одним из основных фактов ненадлежащего использования стеллажей является их перегрузка. Кроме этого, существуют другие виды нарушений при эксплуатации стеллажной системы, которые связаны с:   1. Методом загрузки стеллажей   2. Состоянием пола в помещении склада   3. Предохранительными фиксаторами балок   4. Вертикальностью несущих рам

 1) Метод загрузки стеллажей

В связи с неправильным расположением грузовой единицы на несущих балках происходит концентрация нагрузки в их центральной части. Это может быть связано либо со смещением поддонов друг к другу, либо с изменением размеров и веса грузовой единицы (рисунок 3).

Рис. 3. Концентрация загрузки

Обязательные требования при размещении груза на стеллаж

Нельзя размещать поддоны слишком близко друг к другу. Необходимо придерживаться допустимых расстояний, которые указанны на рисунке 4.
 

Рис. 4. Допустимые расстояния в грузовых ярусах

Если необходимо установить более чем 2 поддона на несущие балки одного уровня, рекомендуется соблюдать порядок размещения поддонов приведенный на рисунке 5.
 

Рис. 5. Рекомендованный порядок размещения поддонов

Важно, чтобы груз был равномерно размещён и сбалансирован на паре несущих балок, формирующих ярус стеллажа (рисунок 6.)
 

Рис. 6. Размещение поддона на балках

Рекомендуется, чтобы во время загрузки секции стеллажа, центр тяжести находился в наиболее её низкой части (рис. 7).
 

Рис. 7. Рекомендуемые способы загрузки стеллажа

  2)Состояние пола в помещении склада Нарушение вертикальности стойки стеллажа может быть связанна с проседанием или смещения пола (рис. 8).

Рис. 8. Состояние пола

Необходимо, чтобы пол складского помещения выдерживал давление от стеллажа, передаваемое через подпятник рамы. Незначительные неровности пола подлежат исправлению при помощи выравнивающих пластин, которые устанавливаются под стопами рамы.

Смещение выравнивающих пластин увеличивает давление на пол, что может привести к нарушению вертикальности рамы. Для предотвращения подобных случаев, необходимо содержать рабочие проезды между стеллажами в чистоте от масляных пятен и т.п.

  3) Предохранительные фиксаторы балок

Во избежание случайного выщелкивания балки, каждая из них обязательно дополнительно фиксируется двумя предохранительными фиксаторами.

Рис. 9. Предохранительные фиксаторы

Обслуживание стеллажной системы с использованием погрузочной техники

Классический паллетный стеллаж рассчитан на работу в нормальных условиях, при статической нагрузке. Нормальные условия эксплуатации нарушаются, если манёвры, производимые погрузочной техникой, приводят к: ударам, смещениям, толчкам, нажимам на конструкцию, очень быстрому размещению грузовой на несущие элементы стеллажной конструкции и т.п.

Вместе с привлечением к работе с погрузочной техникой хорошо обученных операторов, нужно также учесть такие аспекты:   — скорость подъезда к стеллажной конструкции, так же, как и скорость удаления от него должна соответствовать характеристикам перевозимого груза;   — вход и выход вил погрузочной техники из поддона не должен приводить к повреждениям самого поддона либо стеллажа.

Кроме того, запрещено размещение и снятие грузовой единицы с балки путём волочения или толкания;   — поднимать и опускать груз необходимо хорошо отцентрированными вилами, установленными только в горизонтальной позиции. Эти операции нужно осуществлять с минимальной скоростью для наибольшей безопасности;   — центрировать поддон на стеллаже разрешается только в приподнятом состоянии (рис.

12);   — оператор погрузочной техники во время маневров должен хорошо видеть несущие элементы стеллажной конструкции.

Рис. 10. Перегрузка балки в результате негоризонтальной установки груза

Рис. 11. Искривление балки в результате волочения или толкания груза

Рис. 12. Установка поддона на балки

Правила эксплуатации стеллажей и стеллажных систем | Склад Плюс

Нарушение технологии использования складских стеллажей может иметь целый ряд негативных последствий – повреждение самих конструкций и размещенного на них груза, задержка выполнения производственных и складских процессов, травмы сотрудников. Чтобы не допустить указанных ситуаций, рекомендуется:

• проводить инструктаж сотрудников по вопросам грамотного обращения со стеллажными конструкциями и складской техникой;
• контролировать соблюдение правил эксплуатации складского оборудования;
• проводить профилактическое техобслуживание стеллажей;
• при повреждениях отдельных элементов незамедлительно выполнять их ремонт или замену. До полного устранения неполадок использование стеллажных систем не допускается.

Правила эксплуатации контейнеров и поддонов

Контейнеры и поддоны производятся из дерева, пластика или металла. Но из какого бы материала не была изготовлена тара, она должна соответствовать таким требованиям:

• устойчивость к нагрузкам (должна выдерживать вес груза);
• техническая исправность, отсутствие поврежденных элементов;
• соответствие модели той, которая указана в проекте.

Непригодная к использованию тара должна удаляться из  помещения. Необходимо тщательно следить, чтобы она не использовалась в операциях с грузом. Стеллаж должен обеспечивать надежность установки поддона (контейнера). Также следует проверять участок соприкосновения поддона со стеллажной балкой.

Контейнер или поддон с грузом называют грузовой единицей. Основные требования к ее обработке:

• равномерное распределение груза и надежное его закрепление;
• точное соблюдение параметров по высоте и массе, указанных в проекте стеллажной системы;
• габариты груза (длина, ширина) должны быть ограничены пределами поддона;
• для размещения контейнеров на стеллажах устанавливаются направляющие или поддерживающие балки. Причем они должны соответствовать конкретному типу контейнеров;
• размещая грузовую единицу на стеллаже, нужно проверить надежность ее установки.

Инструкция по охране труда при работе с медицинскими стерилизаторами. Инструкция по эксплуатации стеллажей по охране труда

РазноеИнструкция по эксплуатации стеллажей по охране труда

Общие условия эксплуатации и требования по технике безопасности при использовании стеллажей сборно-разборных для хранения грузов на поддонах.

• Перед вводом стеллажей в эксплуатацию необходимо проверить фактическое соответствие плану размещения, проверить горизонтальность установки уровней грузовых балок и линейность расположения рядов.
• Необходимо удостовериться, что все вертикальные стойки закреплены анкерными болтами, а все горизонтальные балки зафиксированы с помощью закладных предохранительных элементов.
• В случае необходимости перестановки грузовых балок по высоте или при увеличении числа уровней хранения следует проверить допускаемую нагрузочную способность стеллажной секции при новом расположении балок (см. п. 3.7.).
• Запрещается эксплуатировать стеллажи, имеющие механические повреждения или деформацию элементов, а также пытаться самостоятельно исправлять указанные дефекты или заменять оригинальные элементы.
• К работе со стеллажами могут быть допущены только лица, имеющие удостоверение оператора подъемно-погрузочной техники, инструктированные по правилам охраны труда и технике безопасности.
• Запрещается превышать установленные технические характеристики стеллажей по нагрузочной способности.
• Опускание и подъем поддонов следует производить плавно, без рывков. Недопустимо резко опускать (бросать) поддон на грузовые балки, задевать за вышерасположенные балки при подъеме, а также пытаться задвинуть глубже выступающий поддон, не поднимая его с балок.
• При установке на стеллажи необходимо использовать только исправные поддоны, способные выдержать нормативный вес.
• Грузы. должны быть уложены на поддоны таким образом, чтобы исключить возможность рассыпания, и закреплены с помощью ленты или пленки.
• Запрещается проводить работы по подъему поддонов во время нахождения в непосредственной близости людей, а также запрещается находиться рядом или проходить под стеллажами при проведении погрузо-разгрузочных работ.
• Запрещается подъем людей на вилах погрузчика или на пустых поддонах с целью осмотра хранимого груза, частичной выборки и т.п.
• Запрещается залезать на стеллажи на высоту более 1,5 м.

www.skmir.ru

1.1.

          К самостоятельной работе на кране-штабелере стеллажном допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие профессиональное обучение и имеющие удостоверение на право выполнения работ по управлению стеллажными кранами-штабелерами, медицинское освидетельствование в установленном на заводе порядке и не имеющие противопоказаний, специальное обучение, прошедшие вводный и первичный инструктаж на рабочем месте с обучением безопасным методам и приемам ведения работ и оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим, имеющие II группу по электробезопасности, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе.

1.2.          Аттестованному машинисту крана по управлению стеллажными кранами-штабелерами (далее машинист крана) должно быть выдано удостоверение установленного образца под роспись.

1.3.          Повторный инструктаж по охране труда и безопасности проводится не реже одного раза в 3 месяца. Повторное обучение и проверка знаний дополнительных требований безопасности, в том числе по электробезопасности не реже одного раза в 12 месяцев, а также по требованию лица, ответственного по надзору за безопасной эксплуатацией крана-штабелера.

1.4.          На территории завода необходимо соблюдать правила внутреннего распорядка, быть внимательны по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию.

          Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные  знаки и знаки безопасности, размещенные на территории завода,                   цехах, складах, исполняя их указания.

1.5.          Необходимо соблюдать установленный на заводе режим труда и отдыха. Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях, предусмотренных ТК РФ. Суммарное время на личные надобности составляет до 10 % рабочего времени.

1.6.          При работе на стеллажном кране-штабелере (далее кран-штабелер) на машиниста крана возможно воздействие следующих опасных и вредных производственных факторов:

1.6.1.   Подвижные части механизмов крана-штабелера, и движение самого крана-штабелера между стеллажами могут быть причинами травм;

1.6.2.   Расположение в определенных случаях рабочего места на высоте до 4 метров, падение перемещаемого груза со столика и выпадение хранившихся в ячейках стеллажей материалов, которые могут причинить травмы;

1.6.3.   Острые кромки транспортируемого груза и изделий могут быть причиной порезов и царапин рук.

1.6.4.   Опасный уровень напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека и привести к электротравме;

1.6.5.   Недостаточная освещенность рабочего места (может привести к нарушению зрения).

1.6.6.   Пониженная температура воздуха зимой (может привести к простудным заболеваниям).

1.7.          Для нормального и безопасного производства работ машинист крана должен использовать полагающиеся по основной профессии (кладовщик) СИЗ, предусмотренные нормами.

          Дополнительно машинист крана должен быть обеспечен:

1.7.1.   галошами диэлектрическими ГОСТ 13385-дежурные;

1.7.2.   перчатками диэлектрическими ТУ 38-106-359-дежурные.

1.8.          Немедленно извещать своего или вышестоящего руководителя об аварии или инциденте, о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, произошедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о проявлении признаков острого профессионального заболевания (отравления).

1.9.          Машинист крана должен уведомить о неисправностях крана-штабелера лицо, ответственное за безопасное производство работ кранами-штабелерами или лицо, ответственное за содержание крана-штабелера в исправном состоянии. Самостоятельно устранять какие-либо неисправности, если это не входит в круг Ваших обязанностей – запрещается.

1.10.      Машинист крана-штабелера должен знать:

1.10.1.          руководство по эксплуатации крана-штабелера;

1.10.2.          настоящую инструкцию;

1.10.3.          устройство и основные технические характеристики крана-штабелера;

1.10.4.          назначение, принцип действия и устройство механизмов и приборов крана-штабелера;

1.10.5.          способы определения массы груза по внешнему виду;

1.10.6.          основные неисправности, возникающие в процессе эксплуатации крана-штабелера;

1.10.7.          правила укладки и хранения грузов на стеллажах;

1.10.8.          порядок производства работ краном-штабелером;

1.10.9.          основные средства и приемы предупреждения и тушения пожаров на своем рабочем месте, правила санитарии и гигиены;

1.10.10.     правила внутреннего трудового распорядка для работников.

1.11.      Машинист крана-штабелера должен уметь:

1.11.1.          управлять краном-штабелером при подъеме и опускании груза, определять пригодность стальных канатов и тары;

1.11.2.          производить осмотр крана-штабелера и проверку действия приборов безопасности;

1.11.3.          определять неисправности в работе крана-штабелера;

1.11.4.          правильно вести вахтенный журнал;

1.12.      Лица, не выполняющие данную инструкцию, привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.

Требования охраны труда и безопасности перед началом работы

2.1.          Надеть рабочую одежду так, чтобы не было свисающих концов одежды, обязательно застегнуть ее на все пуговицы.

Дежурные галоши и диэлектрические перчатки должны храниться в сумке, которую брать с собой на тот кран-штабелер, который будет работать в данный момент.

Проверить их исправность: отсутствие проколов, надрывов, расслоений, наличие клейма и срока годности до очередного испытания. Неисправные защитные средства должны быть немедленно изъяты.

2.2.          Произвести ежесменное техническое обслуживание и внешний осмотр механизмов крана-штабелера (без снятия кожухов и разборки) и их тормозов, убедиться в наличии в кабине диэлектрического коврика, осмотреть в доступных местах металлоконструкцию, ходовую часть, исправность заземления крановых путей.

2.3.          Включить вводной рубильник. Проверить исправность действия приводов крана-штабелера: подъема, передвижения, поворота. Проверить исправность действия устройств безопасности.

2.4.          Перед началом передвижения моста проверить и убедиться в отсутствии посторонних лиц и возможных препятствий на пути движущихся узлов и механизмов. Убедиться в достаточном освещении места работы.

2.5.          Не приступать к работе и прекратить работу на кране-штабелере, если установлено, что:

2.5.1.   в металлоконструкциях имеются трещины и деформации, а узлы и механизмы не закреплены;

2.5.2.   тормоз механизма подъема не обеспечивает удержания грузозахватного устройства, кабины с грузовым столиком;

2.5.3.   истек срок технического освидетельствования;

2.5.4.   имеются оголенные токоведущие части электроуправления, в том числе выключателей, электропанелей, пульта управления, гибкого кабеля;

2.5.5.   неисправны приборы и устройства безопасности;

2.5.6.   недостаточное освещение места работы;

2.5.7.   материалы и изделия находятся в проходах (проездах) между стеллажами и краном-штабелером и мешают его передвижению.

2.6.          После осмотра крана-штабелера и проверки исправности его механизмов сделать соответствующую запись в вахтенном журнале.

Требования охраны труда и безопасности во время работы

3.1.          Не допускать применения кранов-штабелеров для подъема людей на  грузовом столике, а также для подъема и перевозки взрывчатых, легковоспламеняющихся и ядовитых веществ.

3.2.          Груз укладывать на грузовой стол равномерно, не допуская смещения центра тяжести груза относительно грузового стола. Недопустимо выступание груза за габариты стола.

3.3.          Установленный в ячейки стеллажа груз не должен выступать за габариты стеллажа.

3.4.          Высота штабеля груза на грузовом столе не должна превышать половины меньшего размера в плане (ширины).

3.5.          При работе на кране-штабелере ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

3.5.1.   укладывать грузы по высоте выше стоек стеллажа;

3.5.2.   находиться под поднятым грузом и в зоне возможного падения предметов;

3.5.3.   поднимать и опускать груз, масса которого превышает грузоподъемность крана-штабелера, поправлять изделия в ячейках стеллажей при движении крана-штабелера.

3.5.4.   доводить каретку с кабиной до срабатывания конечного выключателя и пользоваться концевыми выключателями в качестве рабочих органов для автоматической остановки механизмов. Использовать верхнюю ячейку стеллажей для хранения материалов, если при подъеме кабины вверх для остановки используется концевой выключатель.

3.5.5.   Работать на кране-штабелере при неисправности или поломке отдельных механизмов, а также при появлении посторонних стуков или необычного шума.

Требования охраны труда и безопасности в аварийных ситуациях

4.1 . При вынужденной остановке кабины крана-штабелера на высоте       

       машинист должен:

4.1.1.   позвать голосом на помощь другого работника склада;

4.1.2.   попросить его обесточить кран-штабелер через вводной рубильник и сообщить лицу, ответственному за безопасное производство работ или лицу, ответственному за содержание крана-штабелера в исправном состоянии. Дождавшись их прибытия действовать согласно указаниям ответственного лица;

4.1.3.   при невозможности прибытия ответственного лица осуществлять самоэвакуацию с использованием лестницы при помощи другого работника склада. В крайнем случае, надежно взявшись за нижние уголки или боковые стойки ячеек стеллажа, используя стеллаж как лестницу, осторожно спуститься на пол.

4.2.          При несчастном случае прекратить работу, поставить в известность своего руководителя и обратиться в здравпункт лично или позвонить по телефону …. При необходимости вызвать скорую медицинскую помощь по телефону …. Во всех случаях оказывать пострадавшим первую доврачебную помощь согласно инструкции «По оказанию доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев».

4.3.          В случае пожара или загорания машинист крана должен опустить кабину и отключить рубильник, немедленно вызвать пожарную охрану по телефону …. и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения и обязательно организовать встречу пожарной машины.

Требования охраны труда и безопасности по окончании работы

5.1.          Поставить кран-штабелер на место, предназначенное для его стоянки, опустить грузоподъемник в нижнее положение так, чтобы имелся свободный проход. Выключить питающий рубильник и закрыть его на замок.

5.2.          Сообщить лицу, ответственному за безопасное производство работ, обо всех неисправностях и недостатках, замеченных во время работы. Сделать соответствующие записи в вахтенном журнале

5.3.          При необходимости произвести уборку и чистку крана-штабелера.

5.4.          Спецодежду убрать в отведенное место.

prom-nadzor.ru

Конструкция стеллажей для хранения материальных ценностей должна быть рассчитана на соответствующие нагрузки, обеспечивать устойчивое положение складируемых веществ, материалов и изделий и исключать их выпадение при хранении. Элементы стеллажей не должны иметь острых углов, кромок и поверхностей с неровностями.

Стеллажи на месте эксплуатации должны быть установлены в соответствии с инструкцией по монтажу и инструкцией по эксплуатации. Они надежно закрепляются между собой и к конструкциям зданий. Каждый стеллаж должен иметь инвентарный номер и надписи о предельно допустимой нагрузке на каждой полке.

С целью проверки технического состояния стеллажи на месте эксплуатации должны подвергаться осмотру и испытанию статической нагрузкой в соответствии с требованиями эксплуатационной документации.