Инструкция по хранению металла на складе образец

Как хранить металл, чтобы он не превратился в
металлолом


Время чтения: 5 минут

Содержание статьи:

  • Введение
  • 1. Общие правила хранения металлопроката
  • 2. Складирование металлопроката на открытой площадке
  • 3. Хранение металла на закрытом складе
  • Заключение

Неправильное хранение металлопроката приводит к появлению коррозии, которая ухудшает его внешний вид и показатели свариваемости. В итоге это приводит к забраковке заготовок и изделий из металла. Чтобы производство не несло лишние убытки, при организации склада металлических материалов учитывайте правила хранения, которые вы найдете в этой статье.

Общие правила хранения металлопроката  1. Общие правила хранения металлопроката

Общие правила хранения металлопроката регулируются ГОСТом № 7566-2018 «Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение» и выглядят так:

Защищайте металл от воздействия влаги, чтобы избежать коррозии;

Избегайте складирование металлопроката на полу или земле: используйте стеллажи или уложенные на полу подкладки, в качестве которых подойдут брусья;

Соблюдайте требования безопасности проведения погрузочно-разгрузочных работ.

ГОСТ допускает хранение металла как на закрытой, так и на открытой территории, поэтому детально рассмотрим правила организации склада металлов каждого типа.

Хранение металла на открытой площадке картинка2. Складирование металлопроката на открытой площадке

Крупногабаритную и длинномерную металлопродукцию сложно складировать в закрытом помещении. Поэтому трубы диаметром выше 50 см или длиной более 12 м, например, обсадные, насосно-компрессорные и бурильные, укладывают на открытых площадках друг на друга. Итак, что стоит учесть при обустройстве открытого склада для хранения металла:

— Поверхность хранилища должна быть ровной и не продавливаться под весом металла или складской техники. Для этого покройте участок равномерным слоем асфальта или бетона;

— Для защиты металла от снега и дождя постройте навес, либо накройте металл полиэтиленовой пленкой. Для отвода талой и дождевой воды лучше вырыть траншеи в сторону ливневой канализации;

Минимальная дистанция между штабелями для прохода — не менее 1,0 м, а для проезда транспорта – не менее 3,5 м;

Ширина прохода картинка

Высота штабеля металлопроката не должна превышать 1,5 м при ручной укладке, 2 м при крюковом захвате груза и 4 м при автоматизированном.

— Чтобы штабель не рассыпался, рекомендуем его связать, а также установить деревянные или металлические столбики в качестве опорных стоек. Помните, что в этих целях опоры категорически запрещено использовать здания и иные постройки. Также нельзя забираться на уложенный металл, поэтому для работы со штабелями высотой более 1,5 м используйте передвижные лестницы;

— При длительном хранении в торцы труб вставляйте заглушки, чтобы внутрь не попала грязь или посторонние предметы.

Хранить металлопрокат на открытом складе просто и дешево, но этот вариант подойдет предприятиям с собственной охраняемой территорией, оснащенной видеокамерами. При отсутствии охраны, собственность производства легко станет целью для любителей легкой наживы. Поэтому если ваше предприятие расположено на арендуемой территории или у вас нет постоянной охраны, рекомендуем держать металлопрокат на закрытом складе.

Хранение металлопроката на закрытом складе картинка3. Хранение металла на закрытом складе 

На закрытом складе больше возможностей защитить материалы от воздействия влаги. С этой целью в помещении рекомендуется поддерживать влажность воздуха не более 60%, а также обеспечить наличие вентиляции.

При хранении металла на закрытом складе для экономии площади используйте стеллажи. Кроме того, с ними проще увидеть весь объем металла, а также распределить его по типоразмерам. Также стеллажи позволяют эффективно использовать складскую технику, что повышает скорость и безопасность работ. Например, кран-балка и тельфер создают удобный и нетравматичный доступ к металлическим материалам сверху, а автопогрузчики обеспечивают надежный боковой захват.  

Для каждого вида металлопроката предусмотрены разные виды стеллажей.

Так, для хранения длинномерных металлических труб и арматуры используйте консольные стеллажи, которые спасут материал от прогибов и деформации. Консольные стеллажи бывают односторонними или двухсторонними, и включают до 12 ярусов хранения. Но учитывайте, что максимальная высота укладки металла на консольных стеллажах 4,5 м при использовании электропогрузчика и 8 м при использовании крана — штабелера.

Листовой металл можно хранить на специальных стеллажах как вертикально, так и горизонтально. При вертикальном хранении листы металла укладываются на ребра между опорными дугами стеллажа. При горизонтальном хранении листы металла укладываются плашмя на поддоны полного выдвижения, установленные в стеллаже, что упрощает захват при использовании складской техники.

Металл в рулонах или катушках (стальной канат, привод) храните на полочных грузовых или паллетных стеллажах с деревянным настилом и укладывайте на торец не более, чем в 2 яруса.

Металлопродукцию мелкого сортамента храните в деревянных или металлических контейнерах на полу или на грузовых стеллажах. Пластиковые ящики также допустимы, но учитывайте, что металл может их легко повредить.

При организации хранения металла на закрытом складе в первую очередь руководствуйтесь допустимыми нагрузками на полки и яруса стеллажей, которые производитель указывает в паспорте изделия.

Заключение

Правила хранения металлопроката просты и их соблюдение не потребует полной перестройки склада. Главное – это защитить материал от влаги и обеспечить безопасность складских работ с помощью специализированных стеллажей и/или самодельных приспособлений. 

Если же вы решили выбрать профессиональную мебель для склада, то переходите в каталог или обращайтесь к нашим менеджерам: они всегда подскажут наилучшее решение.

ГОСТ 7566-2018 «Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»

Металлопрокатная продукция проходит приемку ОТК, маркируется, упаковывается в транспортную тару согласно ГОСТ 7566-2018. Условия перевозки и хранения металлопроката также нормируются требованиями госстандарта.

Эти правила распространяются на следующие виды металлоизделий из черных металлов и сплавов:

● Заготовки. К этой категории относятся отливки, блюмы, слябы, слитки, чушки, полуфабрикаты, полученные по технологии горячего проката или ковки.

● Плоский металлопрокат. Это стальной лист, рулонный металлопрокат, лента в отрезках и рулонах без покрытия, с металлическими или порошковыми покрытиями.

● Сортовой и фасонный прокат. В эту группу входит катанка, арматура, уголковая сталь, двутавры, швеллеры, а также круги, шестигранники, квадраты калиброванные, шлифованные, со спецотделкой поверхности.

● Отдельными категориями идет гнутый профиль и проволочный прокат в мотках.

Основные правила приемки

Приемка металлопрокатной продукции осуществляется на производстве отделом технического контроля. Оценивается качество металлоизделий, масса, размеры и максимальные допуски, химический состав сплава. Объем испытаний определяется согласно нормативной документации на каждый вид металлопрокатной продукции. Результаты испытаний документируются и отправляются заказчику вместе с другой сопроводительной документацией.

В случае обнаружения дефектов и несоответствия нормативно-технической документации, партию металлопроката подвергают повторным испытаниям. При получении неудовлетворительных результатов после повторных испытаний, всю партию отправляют на повторную термообработку.

Правила нанесения маркировки

Маркировочный код содержит в себе всю информацию на металлоизделия в соответствии с нормативной документации. С помощью специальных обозначений, состоящих из букв и цифр, указывается наименование изделия, его размеры, масса, механические свойства, особые условия поставки.

Если металлопрокат поставляется без транспортной упаковки, то маркировка наносится на каждое изделие. Если продукция идет на реализацию в пачках, транспортных пакетах, мотках или рулонах, то маркировочный код проставляется на ярлыках.

Таблица 1. Способы маркировки металлопроката.

Вид металлопроката

Способ маркировки металлоизделий в зависимости от их размеров

На каждую ед. товара или на этикетку

На ярлык

Металлозаготовки

сечением до 250,0 мм

сечением более 250,0 мм

по согласов. с заказчиком

Листовой металлопрокат

толщ. более 4,0 мм

толщ. менее 4,0 мм

Рулонный прокат, стопы рулонов

по согласов. с заказчиком

все типоразмеры

Прокат с круглым, квадратным, шестигранным сечением, полосовой металлопрокат

номин.размер (толщина, диаметр, сторона квадрата или полосы) от 30,0 мм

по согласов. с заказчиком

номин.размер (толщина, диаметр, сторона квадрата или полосы) от 30,0 мм

Мотки, связки мотков

по согласов. с заказчиком

все типоразмеры

Профили

все номера (типы)

Ярлыки изготавливаются из металла, дерева, пластика, самоклеющихся материалов, водостойкой пленки и других синтетических материалов. Эти материалы обеспечивают сохранность нанесенного маркировочного кода в течении всего времени, которое будет затрачено на погрузо-разгрузочные работы, перевозку и хранение продукции при воздействии климатических условий по ГОСТ 16350.

Стандартные параметры ярлыков:

● площадь — 24,0 см2;

● форма — квадратная или прямоугольная.

Ярлык может иметь одно или несколько отверстий, которые необходимы для их крепления к пачкам, моткам или связкам с помощью вязальной проволоки или упаковочной ленты. Отверстия могут располагаться на расстоянии не менее 5,0 мм от края ярлыка

Для нанесения маркировочного кода применяется прокатка, электрографический способ, ручное или машинное клеймение, накатка. Другие варианты — с помощью краски, непрозрачного лака, чернил, а также путем клеймения металлоизделий или нанесения полос и других знаков несмываемой краской определенного цвета на торцы пачек или отдельных металлоизделия

Стальная арматура поставляется с прокатной маркировкой. Рулонная сталь с покрытием или без него отправляется потребителю с пошаговой маркировкой, нанесенной на внешнюю или обратную сторону проката.

Транспортная упаковка металлопрокатной продукции

Стальной прокат поставляется на европоддонах, в сплошных или решетчатых ящиках, с внутренними перегородками и без них, а также в других видах транспортной тары. В состав многослойной комбинированной упаковки может входить упаковочное плотно или нетканые материалы, вощеная бумага, синтетическая пленка, листовые материалы из металла или пластика, обвязочный материал.

В качестве обвязки используется оцинкованная или полимерная упаковочная лента 1,0×19,0 мм, 1,0×32,0 мм, 1,3×25,0 мм, 0,8×19,0 мм, 0,8×32.0 мм, 1,0×32,0 мм ГОСТ 3560 и ГОСТ 6009, катанка толщиной до 8,0 мм ГОСТ 30136 или вязальная проволока такого же диаметра ГОСТ 3282. Концы ленты соединяют с помощью замков или сварки. Концы проволоки или катанки скручивают вместе при помощи вязальных машин.

Таблица 2. Типы и характеристики упаковочной стальной ленты

Тип

ленты

Ширина, мм

Усилие разрыва Н

Относит.

удлин., %

Толщина, мм

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

1,12

1,27

1,45

А

12,7

4763

5725

2

16,0

6000

7210

8390

19,0

7123

8540

9965

10540

11870

13200

24,5

9183

11035

12763

13620

15535

17250

19308

31,75

11905

14278

16569

17680

20103

22325

24792

26570

Б

12,7

5081

6086

4

16,0

6300

7670

8950

19,0

7500

9130

10540

12060

13780

15300

24,5

9700

11750

13620

15580

17540

19500

21852

31,75

12600

15340

17680

20420

22760

25500

28548

30380

В

12,7

5864

7039

3

16,0

7410

8870

10260

19,0

8798

10645

12403

14160

15918

17675

24,5

11431

13698

15764

18230

20296

22763

25482

31,75

14584

17521

20658

23595

26332

29469

32793

35143

Г

12,7

6150

7381

6

16,0

7750

9212

10764

19,0

9225

11158

12801

14844

16487

18530

24,5

11783

14359

16536

16112

21489

23865

26717

31,75

15299

18579

21458

24538

28718

30898

34593

36857

Д

31,75

37900

43250

48530

7

Чтобы обеспечить сохранность продукции в процессе погрузки-разгрузки и перевозки, применяются специальные средства. Речь идет о деревянных и пластиковых бандажах и обрешетках, защитных подкладках, торцевых кольцах, уголках и швеллерах для защиты кромок, коробах, шпулях из картона, обечайках, катушках из металла или пластика.

Таблица 3 — Условия поставки металлопродукции.

Тип металлопроката

Форма поставки

ВУ1

ВУ2

ВУ3

ВУ4

ВУ5

ВУ6

Поштучно (без упаковки)

Увязанные в пачки или связки

Комбинирова-нная упаковка, в состав которой входят разные виды материалов для упаковки и обвязки

Упаковка комбинирован-ного типа, состоящая из внутренней и внешней

Аналогично с ВУ4, с креплением на европоддон

Аналогично с ВУ4, с последующей упаковкой в дощатый ящик или контейнер

Листовой прокат толщ. от 6,0 мм, сортовой прокат и полуфабрикаты сечением от 250,0 мм

+

Сортовой металлопрокат и полуфабрикаты сеч. до 250,0 мм, металлопрофиль со стороной от 100,0 мм

+

+

Круги, шестигранники, квадраты, профили сеч. менее 100,0 мм

+*

+

+

+

Плоский нетравленый горячекатаный металлопрокат

+

+

+

+

Плоский металлопрокат с химической обработкой после оцинковки

+

+

+

Ленты, листовой и рулонный прокат с оцинковкой и полимерным покрытием

+

+

+

+

Рулоны и лента, изготовленные по технологии холодной прокатки из анизотропной стали электротехнических марок

+

+

+

Листовой и рулонный прокат из изотропных сталей

+

+

+

+

Сортовой прокат в прутках и мотках калиброванные, шлифованный и со спец.отделкой, листовой и рулонный металлопрокат толщ. менее 6,0 мм из кислотостойкой стали после травления

+

+

+

То же, из углеродистой стали без дополнительной обработки

+

+

+

+

+

Гнутый профиль, изготавливаемый из холоднокатаных и горячекатаных полуфабрикатов

+

+

+

+

+

То же из заготовок с защитными и защитно-декоративными покрытиями

+

+

+

+

+

Тянутый проволочный прокат, поставляемый в мотках

+

+

+

+

+

Упаковка продукции, поставляемой в северные районы, выполняется согласно ГОСТ 15846. По запросу заказчика металлопродукция перед упаковкой обрабатывается консервационными составами, которые обеспечивают защиту металлоизделий от коррозии и негативных климатических воздействий. Для погрузо-разгрузочных работ транспортные пакеты, связки, мотки, европоддоны снабжаются средствами для строповки, а также ярлыками с указанием массы грузового пакета.

Защита металлопроката от коррозии

Для защиты от коррозии металлопрокатную продукцию покрывают маслами, смазочными веществами и ингибиторами, индустриальным маслом. Тип антикоррозионных составов подбирается с учетом вида продукции:

● Холоднокатаный, калиброванный, горячекатаный травленый металлопрокат промасливают.

● Металлоизделия и заготовки из электротехнических марок стали должны поставляться с электроизоляционным покрытием.

● Стальной прокат с оцинковкой идет на реализацию после промасливания и/или пассивации

Перевозка и хранение металлопрокатной продукции

Допускается перевозка металлоизделий всеми видами наземного и водного транспорта при условии соблюдения правил транспортировки на данном виде транспорта. Перевозка грузов по ж/д осуществляется как в крытых, так и в открытых вагонах, а также на наклонных платформах.

Для хранения металлопрокатной продукции подготавливаются закрытые неотапливаемые или отапливаемые помещения, крытые или открытые площадки. Изделия, склонные к коррозии, рекомендуется складировать внутри помещений при постоянной температуре и низком уровне влажности. Если планируется длительное хранение металлопродукции на складе потребителя, рекомендуется обработка проката консервационными составами. Независимо от типа складского помещения на площадке для хранения продукции должен быть уклон для стока воды. Конструкция складских стеллажей должна исключать контакт хранимой продукции с покрытием площадки.

Гарантии производителя

Изготовитель дает гарантии на соответствие поставляемой продукции требованиям госстандартов при соблюдении правил перевозки и условий хранения. Гарантийный срок устанавливается изготовителем исходя из назначения и других характеристик конкретного вида металлоизделий.

2. Складирование металлопроката на открытой площадке

Крупногабаритную и длинномерную металлопродукцию сложно складировать в закрытом помещении. Поэтому трубы диаметром выше 50 см или длиной более 12 м, например, обсадные, насосно-компрессорные и бурильные, укладывают на открытых площадках друг на друга. Итак, что стоит учесть при обустройстве открытого склада для хранения металла:

— Поверхность хранилища должна быть ровной и не продавливаться под весом металла или складской техники. Для этого покройте участок равномерным слоем асфальта или бетона;

— Для защиты металла от снега и дождя постройте навес, либо накройте металл полиэтиленовой пленкой. Для отвода талой и дождевой воды лучше вырыть траншеи в сторону ливневой канализации;

Минимальная дистанция между штабелями для прохода — не менее 1,0 м, а для проезда транспорта – не менее 3,5 м;

Ширина прохода картинка

Высота штабеля металлопроката не должна превышать 1,5 м при ручной укладке, 2 м при крюковом захвате груза и 4 м при автоматизированном.

— Чтобы штабель не рассыпался, рекомендуем его связать, а также установить деревянные или металлические столбики в качестве опорных стоек. Помните, что в этих целях опоры категорически запрещено использовать здания и иные постройки. Также нельзя забираться на уложенный металл, поэтому для работы со штабелями высотой более 1,5 м используйте передвижные лестницы;

— При длительном хранении в торцы труб вставляйте заглушки, чтобы внутрь не попала грязь или посторонние предметы.

Хранить металлопрокат на открытом складе просто и дешево, но этот вариант подойдет предприятиям с собственной охраняемой территорией, оснащенной видеокамерами. При отсутствии охраны, собственность производства легко станет целью для любителей легкой наживы. Поэтому если ваше предприятие расположено на арендуемой территории или у вас нет постоянной охраны, рекомендуем держать металлопрокат на закрытом складе.

Хранение металлопроката на закрытом складе картинка3. Хранение металла на закрытом складе 

На закрытом складе больше возможностей защитить материалы от воздействия влаги. С этой целью в помещении рекомендуется поддерживать влажность воздуха не более 60%, а также обеспечить наличие вентиляции.

При хранении металла на закрытом складе для экономии площади используйте стеллажи. Кроме того, с ними проще увидеть весь объем металла, а также распределить его по типоразмерам. Также стеллажи позволяют эффективно использовать складскую технику, что повышает скорость и безопасность работ. Например, кран-балка и тельфер создают удобный и нетравматичный доступ к металлическим материалам сверху, а автопогрузчики обеспечивают надежный боковой захват.  

Для каждого вида металлопроката предусмотрены разные виды стеллажей.

Так, для хранения длинномерных металлических труб и арматуры используйте консольные стеллажи, которые спасут материал от прогибов и деформации. Консольные стеллажи бывают односторонними или двухсторонними, и включают до 12 ярусов хранения. Но учитывайте, что максимальная высота укладки металла на консольных стеллажах 4,5 м при использовании электропогрузчика и 8 м при использовании крана — штабелера.

Листовой металл можно хранить на специальных стеллажах как вертикально, так и горизонтально. При вертикальном хранении листы металла укладываются на ребра между опорными дугами стеллажа. При горизонтальном хранении листы металла укладываются плашмя на поддоны полного выдвижения, установленные в стеллаже, что упрощает захват при использовании складской техники.

Металл в рулонах или катушках (стальной канат, привод) храните на полочных грузовых или паллетных стеллажах с деревянным настилом и укладывайте на торец не более, чем в 2 яруса.

Металлопродукцию мелкого сортамента храните в деревянных или металлических контейнерах на полу или на грузовых стеллажах. Пластиковые ящики также допустимы, но учитывайте, что металл может их легко повредить.

При организации хранения металла на закрытом складе в первую очередь руководствуйтесь допустимыми нагрузками на полки и яруса стеллажей, которые производитель указывает в паспорте изделия.

Заключение

Правила хранения металлопроката просты и их соблюдение не потребует полной перестройки склада. Главное – это защитить материал от влаги и обеспечить безопасность складских работ с помощью специализированных стеллажей и/или самодельных приспособлений. 

Если же вы решили выбрать профессиональную мебель для склада, то переходите в каталог или обращайтесь к нашим менеджерам: они всегда подскажут наилучшее решение.

ГОСТ 7566-2018 «Металлопродукция. Правила приемки, маркировка, упаковка, транспортирование и хранение»

Металлопрокатная продукция проходит приемку ОТК, маркируется, упаковывается в транспортную тару согласно ГОСТ 7566-2018. Условия перевозки и хранения металлопроката также нормируются требованиями госстандарта.

Эти правила распространяются на следующие виды металлоизделий из черных металлов и сплавов:

● Заготовки. К этой категории относятся отливки, блюмы, слябы, слитки, чушки, полуфабрикаты, полученные по технологии горячего проката или ковки.

● Плоский металлопрокат. Это стальной лист, рулонный металлопрокат, лента в отрезках и рулонах без покрытия, с металлическими или порошковыми покрытиями.

● Сортовой и фасонный прокат. В эту группу входит катанка, арматура, уголковая сталь, двутавры, швеллеры, а также круги, шестигранники, квадраты калиброванные, шлифованные, со спецотделкой поверхности.

● Отдельными категориями идет гнутый профиль и проволочный прокат в мотках.

Основные правила приемки

Приемка металлопрокатной продукции осуществляется на производстве отделом технического контроля. Оценивается качество металлоизделий, масса, размеры и максимальные допуски, химический состав сплава. Объем испытаний определяется согласно нормативной документации на каждый вид металлопрокатной продукции. Результаты испытаний документируются и отправляются заказчику вместе с другой сопроводительной документацией.

В случае обнаружения дефектов и несоответствия нормативно-технической документации, партию металлопроката подвергают повторным испытаниям. При получении неудовлетворительных результатов после повторных испытаний, всю партию отправляют на повторную термообработку.

Правила нанесения маркировки

Маркировочный код содержит в себе всю информацию на металлоизделия в соответствии с нормативной документации. С помощью специальных обозначений, состоящих из букв и цифр, указывается наименование изделия, его размеры, масса, механические свойства, особые условия поставки.

Если металлопрокат поставляется без транспортной упаковки, то маркировка наносится на каждое изделие. Если продукция идет на реализацию в пачках, транспортных пакетах, мотках или рулонах, то маркировочный код проставляется на ярлыках.

Таблица 1. Способы маркировки металлопроката.

Вид металлопроката

Способ маркировки металлоизделий в зависимости от их размеров

На каждую ед. товара или на этикетку

На ярлык

Металлозаготовки

сечением до 250,0 мм

сечением более 250,0 мм

по согласов. с заказчиком

Листовой металлопрокат

толщ. более 4,0 мм

толщ. менее 4,0 мм

Рулонный прокат, стопы рулонов

по согласов. с заказчиком

все типоразмеры

Прокат с круглым, квадратным, шестигранным сечением, полосовой металлопрокат

номин.размер (толщина, диаметр, сторона квадрата или полосы) от 30,0 мм

по согласов. с заказчиком

номин.размер (толщина, диаметр, сторона квадрата или полосы) от 30,0 мм

Мотки, связки мотков

по согласов. с заказчиком

все типоразмеры

Профили

все номера (типы)

Ярлыки изготавливаются из металла, дерева, пластика, самоклеющихся материалов, водостойкой пленки и других синтетических материалов. Эти материалы обеспечивают сохранность нанесенного маркировочного кода в течении всего времени, которое будет затрачено на погрузо-разгрузочные работы, перевозку и хранение продукции при воздействии климатических условий по ГОСТ 16350.

Стандартные параметры ярлыков:

● площадь — 24,0 см2;

● форма — квадратная или прямоугольная.

Ярлык может иметь одно или несколько отверстий, которые необходимы для их крепления к пачкам, моткам или связкам с помощью вязальной проволоки или упаковочной ленты. Отверстия могут располагаться на расстоянии не менее 5,0 мм от края ярлыка

Для нанесения маркировочного кода применяется прокатка, электрографический способ, ручное или машинное клеймение, накатка. Другие варианты — с помощью краски, непрозрачного лака, чернил, а также путем клеймения металлоизделий или нанесения полос и других знаков несмываемой краской определенного цвета на торцы пачек или отдельных металлоизделия

Стальная арматура поставляется с прокатной маркировкой. Рулонная сталь с покрытием или без него отправляется потребителю с пошаговой маркировкой, нанесенной на внешнюю или обратную сторону проката.

Транспортная упаковка металлопрокатной продукции

Стальной прокат поставляется на европоддонах, в сплошных или решетчатых ящиках, с внутренними перегородками и без них, а также в других видах транспортной тары. В состав многослойной комбинированной упаковки может входить упаковочное плотно или нетканые материалы, вощеная бумага, синтетическая пленка, листовые материалы из металла или пластика, обвязочный материал.

В качестве обвязки используется оцинкованная или полимерная упаковочная лента 1,0×19,0 мм, 1,0×32,0 мм, 1,3×25,0 мм, 0,8×19,0 мм, 0,8×32.0 мм, 1,0×32,0 мм ГОСТ 3560 и ГОСТ 6009, катанка толщиной до 8,0 мм ГОСТ 30136 или вязальная проволока такого же диаметра ГОСТ 3282. Концы ленты соединяют с помощью замков или сварки. Концы проволоки или катанки скручивают вместе при помощи вязальных машин.

Таблица 2. Типы и характеристики упаковочной стальной ленты

Тип

ленты

Ширина, мм

Усилие разрыва Н

Относит.

удлин., %

Толщина, мм

0,50

0,60

0,70

0,80

0,90

1,00

1,12

1,27

1,45

А

12,7

4763

5725

2

16,0

6000

7210

8390

19,0

7123

8540

9965

10540

11870

13200

24,5

9183

11035

12763

13620

15535

17250

19308

31,75

11905

14278

16569

17680

20103

22325

24792

26570

Б

12,7

5081

6086

4

16,0

6300

7670

8950

19,0

7500

9130

10540

12060

13780

15300

24,5

9700

11750

13620

15580

17540

19500

21852

31,75

12600

15340

17680

20420

22760

25500

28548

30380

В

12,7

5864

7039

3

16,0

7410

8870

10260

19,0

8798

10645

12403

14160

15918

17675

24,5

11431

13698

15764

18230

20296

22763

25482

31,75

14584

17521

20658

23595

26332

29469

32793

35143

Г

12,7

6150

7381

6

16,0

7750

9212

10764

19,0

9225

11158

12801

14844

16487

18530

24,5

11783

14359

16536

16112

21489

23865

26717

31,75

15299

18579

21458

24538

28718

30898

34593

36857

Д

31,75

37900

43250

48530

7

Чтобы обеспечить сохранность продукции в процессе погрузки-разгрузки и перевозки, применяются специальные средства. Речь идет о деревянных и пластиковых бандажах и обрешетках, защитных подкладках, торцевых кольцах, уголках и швеллерах для защиты кромок, коробах, шпулях из картона, обечайках, катушках из металла или пластика.

Таблица 3 — Условия поставки металлопродукции.

Тип металлопроката

Форма поставки

ВУ1

ВУ2

ВУ3

ВУ4

ВУ5

ВУ6

Поштучно (без упаковки)

Увязанные в пачки или связки

Комбинирова-нная упаковка, в состав которой входят разные виды материалов для упаковки и обвязки

Упаковка комбинирован-ного типа, состоящая из внутренней и внешней

Аналогично с ВУ4, с креплением на европоддон

Аналогично с ВУ4, с последующей упаковкой в дощатый ящик или контейнер

Листовой прокат толщ. от 6,0 мм, сортовой прокат и полуфабрикаты сечением от 250,0 мм

+

Сортовой металлопрокат и полуфабрикаты сеч. до 250,0 мм, металлопрофиль со стороной от 100,0 мм

+

+

Круги, шестигранники, квадраты, профили сеч. менее 100,0 мм

+*

+

+

+

Плоский нетравленый горячекатаный металлопрокат

+

+

+

+

Плоский металлопрокат с химической обработкой после оцинковки

+

+

+

Ленты, листовой и рулонный прокат с оцинковкой и полимерным покрытием

+

+

+

+

Рулоны и лента, изготовленные по технологии холодной прокатки из анизотропной стали электротехнических марок

+

+

+

Листовой и рулонный прокат из изотропных сталей

+

+

+

+

Сортовой прокат в прутках и мотках калиброванные, шлифованный и со спец.отделкой, листовой и рулонный металлопрокат толщ. менее 6,0 мм из кислотостойкой стали после травления

+

+

+

То же, из углеродистой стали без дополнительной обработки

+

+

+

+

+

Гнутый профиль, изготавливаемый из холоднокатаных и горячекатаных полуфабрикатов

+

+

+

+

+

То же из заготовок с защитными и защитно-декоративными покрытиями

+

+

+

+

+

Тянутый проволочный прокат, поставляемый в мотках

+

+

+

+

+

Упаковка продукции, поставляемой в северные районы, выполняется согласно ГОСТ 15846. По запросу заказчика металлопродукция перед упаковкой обрабатывается консервационными составами, которые обеспечивают защиту металлоизделий от коррозии и негативных климатических воздействий. Для погрузо-разгрузочных работ транспортные пакеты, связки, мотки, европоддоны снабжаются средствами для строповки, а также ярлыками с указанием массы грузового пакета.

Защита металлопроката от коррозии

Для защиты от коррозии металлопрокатную продукцию покрывают маслами, смазочными веществами и ингибиторами, индустриальным маслом. Тип антикоррозионных составов подбирается с учетом вида продукции:

● Холоднокатаный, калиброванный, горячекатаный травленый металлопрокат промасливают.

● Металлоизделия и заготовки из электротехнических марок стали должны поставляться с электроизоляционным покрытием.

● Стальной прокат с оцинковкой идет на реализацию после промасливания и/или пассивации

Перевозка и хранение металлопрокатной продукции

Допускается перевозка металлоизделий всеми видами наземного и водного транспорта при условии соблюдения правил транспортировки на данном виде транспорта. Перевозка грузов по ж/д осуществляется как в крытых, так и в открытых вагонах, а также на наклонных платформах.

Для хранения металлопрокатной продукции подготавливаются закрытые неотапливаемые или отапливаемые помещения, крытые или открытые площадки. Изделия, склонные к коррозии, рекомендуется складировать внутри помещений при постоянной температуре и низком уровне влажности. Если планируется длительное хранение металлопродукции на складе потребителя, рекомендуется обработка проката консервационными составами. Независимо от типа складского помещения на площадке для хранения продукции должен быть уклон для стока воды. Конструкция складских стеллажей должна исключать контакт хранимой продукции с покрытием площадки.

Гарантии производителя

Изготовитель дает гарантии на соответствие поставляемой продукции требованиям госстандартов при соблюдении правил перевозки и условий хранения. Гарантийный срок устанавливается изготовителем исходя из назначения и других характеристик конкретного вида металлоизделий.

105. При размещении грузов необходимо соблюдать следующие требования:

1) размещение грузов производится по технологическим картам с указанием мест размещения, размеров проходов и проездов;

2) при размещении груза запрещается загромождать подходы к противопожарному инвентарю, гидрантам и выходам из помещений;

3) размещение грузов (в том числе на погрузочно-разгрузочных площадках и в местах временного хранения) вплотную к стенам здания, колоннам и оборудованию, штабель к штабелю не допускается;

4) расстояние между грузом и стеной, колонной, перекрытием здания составляет не менее 1 м, между грузом и светильником — не менее 0,5 м;

5) высота штабеля при ручной погрузке не должна превышать 3 м, при применении механизмов для подъема груза — 6 м. Ширина проездов между штабелями определяется габаритами транспортных средств, транспортируемых грузов и погрузочно-разгрузочных машин;

6) грузы в таре и кипах укладываются в устойчивые штабеля; грузы в мешках и кулях укладываются в штабеля в перевязку. Грузы в рваной таре укладывать в штабеля запрещается;

7) ящики и кипы в закрытых складских помещениях размещаются с обеспечением ширины главного прохода не менее 3 — 5 м;

8) грузы, хранящиеся навалом, размещаются в штабеля с крутизной откоса, соответствующей углу естественного откоса для данного материала. При необходимости такие штабеля огораживаются защитными решетками;

9) крупногабаритные и тяжеловесные грузы размещаются в один ряд на подкладках;

10) размещаемые грузы укладываются так, чтобы исключалась возможность их падения, опрокидывания, разваливания и чтобы при этом обеспечивались доступность и безопасность их выемки;

11) грузы, размещаемые вблизи железнодорожных и наземных крановых путей, располагаются от наружной грани головки ближайшего к грузу рельса не ближе 2 м при высоте штабеля до 1,2 м и не менее 2,5 м при большей высоте штабеля;

12) при размещении грузов (кроме сыпучих) принимаются меры, предотвращающие защемление или примерзание их к покрытию площадки.

Способы и параметры размещения отдельных видов грузов приведены в приложении к Правилам.

106. При размещении грузов в складских помещениях площадью до 100 м2 допускается размещение грузов на стеллажах и навалом в штабелях вплотную к боковым стенам помещений и к стенам, противоположным входам в помещения, при условии отсутствия на стенах складских помещений навесной электроаппаратуры, систем управления пожаротушением, а также примыкающих к стенам люков в полу и кабельных каналов.

107. При размещении металлопроката необходимо соблюдать следующие требования:

1) проходы между рядами штабелей или стеллажей составляют не менее 1 м, между штабелями или стеллажами в ряду — не менее 0,8 м;

2) размещение металлопроката в штабель производится на предварительно уложенные на полу подкладки. Размещение металлопроката на пол складского помещения или на грунт площадки без подкладок не допускается;

3) высота штабеля или стеллажа при ручном размещении металлопроката не превышает 1,5 м;

4) слитки и блюмы сечением 160 x 160 см и более размещаются на полу в штабеля или поштучно;

5) высота штабеля не превышает 2 м при крюковом захвате и 4 м при автоматизированном захвате груза;

6) при размещении металлопроката в штабель или на стеллаж между пачками и связками укладываются металлические квадратные прокладки толщиной не менее 40 мм для возможности освобождения из-под них стропов и большей устойчивости размещаемого груза. Концы прокладок не должны выступать за пределы штабеля или стеллажа более чем на 100 мм;

7) во избежание раскатывания металлопроката запрещается заполнение полок (ячеек) выше стоек стеллажа;

8) сортовой и фасонный прокат размещаются в штабеля, елочные или стоечные стеллажи; трубы размещаются в штабеля рядами, разделенными прокладками;

9) заготовки мерной длины из сортового и фасонного проката, полуфабрикаты и готовые изделия размещаются в таре;

10) толстолистовая сталь (сталь толщиной от 4 мм) укладывается на ребро в стеллажи с опорными площадками, имеющими наклон в сторону опорных стоек, или плашмя на деревянные подкладки толщиной не менее 200 мм;

11) тонколистовая сталь (сталь толщиной до 4 мм) укладывается плашмя на деревянные подкладки, располагаемые поперек стопки листов. Тонколистовую сталь в пачках массой до 5 т допускается укладывать на ребро в стеллажах так, чтобы не образовывались загибы в торцах;

12) металлоизделия, поступающие в катушках, укладываются на торец в закрытых помещениях на деревянном настиле не более чем в два яруса;

13) лента холоднокатанная размещается на плоских деревянных поддонах в каркасные стеллажи. Размещение производится ярусами, причем каждый последующий ярус смещается относительно предыдущего на половину радиуса мотка. Третий ярус укладывается так же, как первый, четвертый — как второй и так далее. Мотки в верхнем ярусе на крайние места не размещаются;

14) запрещается размещать металлопрокат, металлические конструкции и заготовки в охранной зоне линий электропередач без согласования с организацией, эксплуатирующей эти линии. Размещенные в охранной зоне линий электропередачи металлопрокат и металлические конструкции в случае возникновения на них под влиянием электромагнитного поля электрического напряжения величиной выше 20 В надлежит заземлять (кроме случаев их складирования непосредственно на грунт, проводящие металлоконструкции, эстакады и сооружения).

108. Электроды размещаются в сухом закрытом помещении в заводской упаковке на поддонах в каркасных стеллажах.

109. Масса груза, размещаемого на стеллажах, не должна превышать величину предельно допустимой нагрузки на них. Величина предельно допустимой нагрузки на полки стеллажа должна указываться на каждом стеллаже.

110. Запрещается размещать грузы на стеллажи, которые:

1) не соответствуют по своим размерам габаритам размещаемых на них грузов;

2) не рассчитаны на массу размещаемых грузов;

3) неисправны (имеют механические повреждения и деформации, превышающие допустимые значения) и не закреплены таким образом, чтобы исключалась возможность их падения.

111. При размещении лесоматериалов необходимо соблюдать следующие требования:

1) территория размещения лесоматериалов выравнивается, грунт утрамбовывается, обеспечивается отвод поверхностных вод;

2) для каждого штабеля оборудуется подштабельное основание из бревен-подкладок высотой не менее 15 см при влажном способе хранения и не менее 25 см — при сухом. На слабых грунтах под бревна-подкладки укладывается сплошной настил из низкосортных бревен;

3) круглый лес на складе лесоматериалов укладывается рядовыми, клеточными или пачковыми штабелями;

4) формирование и разборка штабелей лесоматериалов высотой 7 м и более выполняются грейферами. Перегрузка отдельных бревен или пакетов лесоматериалов массой более 50 кг осуществляется с обязательным применением средств механизации;

5) высота штабеля лесоматериалов должна составлять не более:

1,8 м — при штабелевке вручную;

3 м — при штабелевке челюстным погрузчиком;

6 м — при формировании штабелей кабель-краном;

12 м — при формировании штабелей мостовым, башенным, портальным и козловым кранами;

6) подниматься и опускаться со штабелей и пакетов лесоматериалов при их размещении и разборке следует по наклонной поверхности головки или хвоста штабеля (пакета) или по приставной лестнице.

112. При формировании штабелей круглых лесоматериалов необходимо соблюдать следующие требования:

1) интервалы между отдельными группами штабелей соответствуют противопожарным нормам проектирования складских помещений лесоматериалов;

2) отдельные бревна не выступают за пределы штабеля более чем на 0,5 м;

3) прокладки укладываются симметрично продольной оси штабеля на расстоянии от торцов бревен не более 1 м с каждой стороны;

4) междурядные прокладки по высоте штабеля укладываются в одной вертикальной плоскости;

5) прокладки вдоль штабеля укладываются в одну линию, а их концы на стыках перекрываются на длину не менее 1 м;

6) концы рядового штабеля должны иметь уклон, для чего каждый новый ряд выполняется короче предыдущего на диаметр бревна с каждой стороны. Крайние бревна каждого ряда закладываются в вырубленные на концах прокладок гнезда глубиной не более половины толщины прокладок;

7) в конце плотных, плотнорядовых и пачковых штабелей устанавливаются устройства, исключающие произвольное раскатывание бревен. При отсутствии таких устройств концы штабелей должны иметь угол, равный углу естественного раскатывания бревен (не более 35°);

8) на прирельсовых складских помещениях круглые лесоматериалы одной длины размещаются в один штабель;

9) на приречных складских помещениях для молевого сплава разрешается размещать в один штабель круглые лесоматериалы с разницей по длине не более 2 м;

10) при формировании штабелей бревен плотной укладки лебедками работникам, находящимся на штабеле, запрещается во время работы лебедки выходить на край штабеля и подходить к движущемуся канату ближе чем на 1 м. Во время выдергивания лебедкой стропов из-под расстропленной пачки бревен работники располагаются от лебедки на расстоянии не менее длины стропов;

11) при размещении бревен краном в плотные и пачковые штабеля в момент опускания пачки работники располагаются на расстоянии не менее 10 м от места укладки. К месту размещения пачки в штабель разрешается подходить после того, как пачка при опускании будет остановлена на высоте не более 1 м. Направлять пачки, поправлять прокладки разрешается только баграми длиной не менее 1,5 м;

12) сигнал на вытаскивание стропов из-под опущенной на штабель пачки бревен подается после того, как работники отойдут от нее не менее чем на 10 м;

13) не допускается:

сбрасывать лесоматериалы с транспортного средства и одновременно формировать штабель;

сбрасывать бревна на штабель с лесотранспортера до установки направляющих слег (покатов), число которых составляет не менее одной на каждые 2 м длины перемещаемых по ним бревен и во всех случаях — не менее двух;

находиться ближе 20 м от плотного штабеля при обрушении его лебедкой с применением вспомогательного стропа;

брать бревна из нижних рядов при разборке штабелей до тех пор, пока не убраны верхние ряды;

делать вертикальные обрубы штабеля;

откатывать бревна, находясь на пути их перемещения;

14) при разборке пачковых штабелей лебедками не разрешается выдергивать пачки из нижних рядов. Для этого применяется ступенчатая разборка штабеля или разборка штабеля по рядам;

15) расстояние от зданий до штабелей круглого леса и пиломатериалов составляет не менее 15 и 30 м соответственно;

16) при сильном ветре (6 баллов и более), ливневом дожде, густом тумане (видимость менее 50 м) и снегопаде формирование и разборка штабелей высотой более 2 м запрещаются.

113. При размещении в штабеля пиломатериалов необходимо соблюдать следующие требования:

1) при формировании штабеля пиломатериалов необходимо отходить не менее чем на 3 м от поднимаемого пакета в сторону, противоположную его движению; для направления пакета следует пользоваться крюком с рукояткой длиной не менее 1 м; захватные приспособления необходимо снимать после полного опускания пакета; стропы из-под пакета пиломатериалов необходимо вытаскивать вручную так, чтобы не развалить пакет;

2) запрещается становиться на край штабеля или на концы межпакетных прокладок, а также пользоваться краном для подъема на штабель или спуска с него;

3) штабеля пиломатериалов необходимо располагать длинной стороной вдоль проезжей части складского помещения. Каждый штабель через 30 см по высоте разделяется на пачки горизонтальными прокладками сечением не менее 125 x 125 мм. При этом концы прокладок не выступают из штабеля. Пиломатериалы влажностью более 25% следует хранить в штабелях под навесами, обеспечивающими естественную сушку;

4) пакеты пиломатериалов, укладываемые в штабель, должны быть одинаковой высоты; ширина пакетов в вертикальном ряду также должна быть одинаковой;

5) высота штабелей пиломатериалов не должна превышать:

при формировании вручную — 1,8 м;

при формировании автопогрузчиками — 7 м;

при формировании кранами — 12 м;

6) при формировании штабелей пиломатериалов вручную одновременная работа на штабеле более двух работников запрещается. Вручную допускается укладывать пиломатериалы массой не более 15 кг.

114. Каждый законченный вертикальный ряд пакетов закрывается инвентарной крышей с применением автопогрузчика или крана. Формирование крыши из досок вручную на отдельном вертикальном ряде пакетов не допускается.

115. При размещении фанеры и шпона необходимо соблюдать следующие требования:

1) высота штабеля фанеры при механизированном размещении составляет не более 5,2 м, при ручном размещении — не более 1,5 м;

2) интервалы между штабелями поперечного ряда составляют не менее 0,5 м, продольного — 0,2 м;

3) не допускается размещение фанеры и шпона вплотную к стенам и колоннам. Расстояние между стеной, колонной и штабелем составляет не менее 0,8 м, между перекрытием и штабелем — не менее 1 м, между светильниками и штабелем — не менее 0,5 м.

116. Высота размещения плит в стопы погрузчиками не должна превышать 4,5 м. Допускается размещение плит в стопы выше 4,5 м в механизированных складских помещениях, обслуживаемых кранами.

117. Жесткие металлические и мягкие загруженные контейнеры допускается штабелировать при хранении в три яруса.

118. При организации складирования нефтепродуктов масла и пластичные смазки в бочках размещаются на стеллаже не более чем в три яруса и по длине штабеля не более 10 бочек. Под бочки укладываются деревянные подкладки.

При механизированной укладке бочек предусматривается размещение бочек на каждом ярусе стеллажа в один ряд по высоте и в два ряда по ширине.

119. Порожняя тара из-под нефтепродуктов размещается в штабеля по длине не более 10 м, по ширине — 6 м, по высоте — 2 м. Расстояние от верха штабеля до выступающих конструкций перекрытия складского помещения составляет не менее 0,5 м. Штабеля размещаются от стен на расстоянии не менее чем 1 м; разрыв между штабелями составляет не менее 2 м, а в штабеле через каждые два ряда бочек — 1 м.

120. При размещении продукции растениеводства необходимо соблюдать следующие требования:

1) площадка для размещения (стогования) продукции растениеводства должна быть горизонтальной, свободной от посторонних предметов, иметь подъездные пути и находиться от воздушных линий электропередачи на расстоянии не менее чем 100 м;

2) после завершения размещения скирды (стога) площадка для размещения опахивается по периметру полосой, шириной не менее 3 м;

3) в гористой местности размещение небольших скирд допускается на склонах, при этом площадка для маневрирования транспортных средств располагается выше скирды и имеет уклон не более 6°. Скорость движения транспортных средств на такой площадке ограничивается 5 км/ч;

4) запрещается в охранной зоне линий электропередачи складировать или размещать хранилища продукции растениеводства (в том числе временные), скирды и стога.

121. При размещении сена или соломы в скирд или стог необходимо соблюдать следующие требования:

1) скирдование производится только в светлое время суток и при скорости ветра не более 6 м/с. Скирдовать во время грозы запрещается;

2) число работников, одновременно находящихся на скирде, не превышает шесть человек и располагаются они не ближе 1,5 м от края скирды;

3) по достижении высоты скирды 2 м вокруг нее выстилается слой соломы шириной 2 м и толщиной 1 м (для смягчения удара в случае падения работника со скирды);

4) при подаче соломы (сена) на скирду стогометателем работники располагаются не ближе 3 м от разграбельной решетки;

5) для подъема работников на скирду и их спуска со скирды используются приставные или веревочные лестницы, снабженные страховочными веревками, закрепляемыми в земле металлическими стержнями в нижней части скирды с обратной ее стороны. Использование стогометателя для подъема работников на скирду и спуска с нее запрещается;

6) завершение формирования скирды производится с нахождением на ней не более 2 работников.

122. Уклон въездов и выездов в места закладки силоса (траншеи, бурты, курганы) не должен превышать 20°;

Бурты и курганы закладываются на горизонтальных участках местности. В гористой местности допускаются траншеи на склонах.

Траншеи обваловываются со стороны разгрузки транспортных средств на расстоянии 1 м от края траншеи. Со стороны разгрузки транспортных средств устанавливается предохранительный брус.

Запрещается располагать места закладки силоса в непосредственной близости от колодцев и водоемов с питьевой водой и в охранных зонах линий электропередачи.

123. При размещении рулонов и тюков с продукцией растениеводства в штабеля с помощью грузоподъемных машин нахождение работников в зоне работы машин запрещается.

124. При размещении плодоовощной продукции в хранилище необходимо соблюдать следующие требования:

1) расстояние от низа выступающих конструкций хранилища до верха насыпи составляет не менее 0,8 м, до верха штабеля — не менее 0,3 м;

2) расстояние штабеля от стены, колонны, батареи составляет не менее 0,6 м в хранилище и 0,3 м — в холодильнике;

3) расстояние в штабеле между ящиками составляет не менее 0,02 м, между поддонами ящичными — не менее 0,05 м;

4) высота размещения россыпью составляет не более: для картофеля — 5 м, капусты кочанной, моркови — 3 м, свеклы — 4 м, лука-репки — 3,5 м;

5) высота размещения в таре составляет не более: для картофеля, капусты кочанной, свеклы — 4,6 м, моркови, лука-репки, яблок, груш — 5,0 м, томатов, винограда, бахчевых — 4,5 м;

6) масса плодоовощной продукции, размещаемой в контейнерах, при погрузке в камеры хранения составляет (на 1 м объема камеры) не более: 0,5 тонны — для картофеля; 0,3 тонны — для капусты кочанной; 0,345 тонны — для моркови; 0,46 тонны — для свеклы; 0,38 тонны — для лука-репки; 0,29 тонны — для яблок, груш; 0,4 тонны — для бахчевых;

7) продукцию растениеводства в ящиках и мешках, не сформированную в пакеты, необходимо размещать в штабеля вперевязку. Для устойчивости штабелей следует через каждые 2 ряда ящиков прокладывать рейки, а через каждые 5 рядов мешков — доски;

8) размещение продукции растениеводства в бумажных мешках следует производить с прокладкой досок между рядами. При ручной укладке мешков в штабель может быть уложено не более 8 рядов, при механизированной укладке — не более 12;

9) при размещении ящиков с плодами на поддонах длина штабелей составляет не более 10 м, высота — не более 4 м.

Ящики с овощами и фруктами при ручной укладке в штабель допускается устанавливать высотой не более 1,5 м;

10) бочки с продукцией растениеводства размещаются в штабеля в горизонтальном положении (лежа) не более чем в 3 ряда в виде усеченной пирамиды с прокладкой досок между каждым рядом и подклиниванием всех крайних рядов.

При установке бочек стоя допускается укладка не более чем в 2 ряда в перевязку с прокладкой равных по толщине досок между рядами.

Малогабаритные бочки массой до 100 кг допускается размещать лежа в 6 рядов, массой от 100 до 150 кг — не более чем в 4 ряда.

125. Пыль с пола помещений как тарного так и бестарного хранения муки, крупы, зерна, сахара убирается не реже одного раза в смену, со стен — по мере накопления.

126. При размещении пестицидов необходимо соблюдать следующие требования:

1) пестициды следует размещать в штабелях, на поддонах и стеллажах;

2) высота штабеля при хранении пестицидов в мешках, металлических барабанах, бочках вместимостью не менее 5 л, картонных и полимерных коробках, ящиках, флягах допускается в три ряда. При использовании стеллажей высота складирования может быть увеличена;

3) минимальное расстояние между размещенными пестицидами (грузом) составляет не менее 0,8 м, между перекрытием и грузом — 1 м, между светильником и грузом — 0,5 м;

4) запрещается хранить пестициды навалом.

127. При размещении лекарственных средств необходимо соблюдать следующие требования:

1) стеллажи для размещения лекарственных средств устанавливаются на расстоянии 0,25 м от пола и стен, ширина стеллажей не должна превышать 1 м и иметь, в случае хранения фармацевтических субстанций, отбортовки не менее 0,25 м;

2) продольные проходы между стеллажами составляют не менее 1,35 м;

3) при ручном способе погрузочно-разгрузочных работ высота укладки лекарственных средств составляет не более 1,5 м.

    Элементы конструктивные из стального листового материала (профнастил, металлочерепица, гладкий лист, металлический сайдинг, металлический софит, стеновые панели, металлический штакетник, доборные элементы для кровли фасада, забора, профили для ГКЛ и комплектующие изделия к ним, фасадные профили и комплектующие изделия к ним, элементы водосточной системы, саморезы, снегозадержатели, а также все материалы для обустройства кровли и фасада) должны храниться в сухом, закрытом помещении. Условия хранения Ж3 по ГОСТ 15150. Не допускается совместное хранение с химически активными веществами. Не допускается контактов с землей, полом. Не допускается образование конденсата и застоя воды между листами, элементами, а также внутри упаковки.

    При складировании транспортные пакеты (пачки, упаковки) необходимо устойчиво укладывать на ровную поверхность.

    Изделия перевозят транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозки и условиями погрузки и крепления грузов, действующими на транспорте данного вида. Погрузка осуществляется механизированным способом. Продукция (товар) должны грузиться на ровное прочное основание длиной не менее длины изделия. Если покупатель подает на погрузку транспортное средство, длина кузова которого меньше длины продукции (товара) — ответственность за повреждение продукции (товара) в таком случае покупатель покупатель берет на себя.

    Пакеты и пачки продукции (товара) при транспортировании и хранении должны быть уложены на деревянные подкладки одинаковой толщины не менее 40мм, шириной не менее 90мм, длиной больше габаритного размера изделия не менее чем на 50мм. Подкладки располагают между собой на расстоянии не более 1 — 1,5м друг от друга, от торца пакета на расстоянии не более 0,5м.

    Пакеты и пачки при транспортировке должны быть надежно закреплены во избежание случайных смещений листов внутри пачки. Поданный покупателем на погрузку транспорт должен иметь стяжные ремни (не менее восьми для фуры) для надежной фиксации груза, а при необходимости — упоров, иных приспособлений и средств крепления (прижимных, растяжных, распорных), предусматривающих крепление Товара и препятствующих смещению Товара при его перевозке. В ходе транспортировки Товара рекомендуется каждые 100 км пути проверять надежность крепления Товара в кузове транспортного средства, при необходимости – осуществить подтягивание ремней, тросов и т.п.

    При транспортировании и хранении пакеты и пачки должны быть размещены в один ярус. Допускается размещение транспортируемых и хранимых пакетов в два и более яруса, если нагрузка от всех профилей, расположенных над нижним ярусом, не превышает теоретической массы пакета, пачки, нижнего яруса, при условии равномерного распределения веса. Также должны учитываться прочностные характеристики элементов конструктивных, находящихся на нижнем ярусе (нижних ярусах), для предотвращения деформаций продукции (товаров). Запрещается укладывать на изделия тяжелые грузы, которые могут вызвать деформацию. Для продукции, требующей для транспортировки, погрузки-разгрузки или хранения, упаковку на поддон или в короб, должны применяться именно такие упаковки.


    При ручной разгрузке необходимо привлечение достаточного количества рабочих, из расчета 1 человек на 1,5-2 п.м. листа. Поднимать и переносить профилированные листы необходимо аккуратно, в вертикальном положении, не допуская сильных перегибов. Запрещено бросать листы и тащить их волоком. Нельзя вытягивать листы из пачки и волочить их по нижележащим листам, т.к. острые края металлического листа царапают лицевое покрытие нижележащего листа!!!


    При погрузочно-разгрузочных работах допустимо поднимать только по одному транспортному пакету (пачке, упаковке). Запрещается поднимать одновременно несколько пакетов (пачек, упаковок). Следует применять только текстильные стропы, применение стальных канатов или цепей не допускается. Во избежание повреждений продольных кромок листов при подъеме упаковки, ветви стропов не должны воздействовать на листы пачки, что должно обеспечиваться конструкцией траверсы, подкладками и распорками.

Металлопрокат с момента производства до применения, большую часть времени находится на складе. Правильное складирование гарантирует сохранение поверхности металла, паспортных характеристик и эстетических свойств.

Правила хранения металлопроката, его упаковки и транспортировки, регулируется требованием ГОСТ 7566-2018. Несоблюдение требований неизбежно приводит к повреждению поверхности коррозией, снижению рабочих характеристик, искривлению плоскости листового металла и появлению кривизны у длинномерных изделий. Нетоварный вид делает невозможным реализацию по полной стоимости, нанося большой экономический ущерб.

Общие требования к хранению металлопроката

ГОСТ хранения металлопроката диктует общие требования:

  • негабаритный металл толщиной до 40мм допускается хранить в помещении, под навесом или иным укрытием от дождя и снега;
  • складирование осуществляется без плотной посадки, для обеспечения циркуляции воздуха;
  • пачки листового металла укладываются друг на друга через деревянный брус, расстояние между которым исключает прогиб. Более тонкие листы прокладываются брусом чаще;
  • прямой контакт с грунтом, бетоном или вертикальными поверхностями недопустим;
  • недопустимо располагать металл опирая на ограждающие конструкции;
  • стеллажи и штабельные конструкции должны конструироваться под хранение определённого вида металла и тоннаж, а проектирование осуществляется с большим запасом прочности;
  • опоры и полки стеллажей должны иметь угол не менее 3°, ограничители и отбойники исключающие скатывание;
  • складские помещения проектируются с соблюдением норм безопасности;
  • расположение проката необходимо осуществлять с доступностью к разгрузочно-погрузочной технике, талям и подъемникам;
  • трубы малого диаметра и арматуру хранят в связках. Ряды связок прокладываются брусом обеспечивающим циркуляцию воздуха;
  • хранение не коррозионностойкого металла осуществляется при температуре не ниже 12-16° и влажности не более 65%;
  • помещения должны хорошо проветриваться и иметь постоянный воздухообмен;
  • правила хранения металлопроката предполагают размещение на прочной и ровной поверхности, способной выдержать вес металла и техники;
  • высота штабелей не более 1.5м при ручном складировании и 4м при автоматизированном;
  • пеший проход между штабелями не менее 1м и более 3,5м для проезда техники;
  • штабеля фиксируется металлоконструкциями или связываются;
  • при длительном хранении труб круглого или квадратного сечения их торцы глушатся;

При соблюдении данных правил, срок хранения металлопроката не ограничен и исключена его порча.

Складирование металлопроката на открытой площадке

ГОСТ 7576-2018 допускает хранение труб большого диаметра, длинномерных изделий более 12м и высокотоннажного проката на открытых площадках. При открытом расположении, обязательным является соблюдение следующих правил хранения металлопродукции:

  • площадка складирования должна оборудоваться водоотводами и иметь уклон поверхности к отводу 2-3°;
  • склад должен оборудоваться козловым краном, рельсовыми талями или иметь проезды для погрузчиков;
  • территория ограждается проветриваемыми заборами для улучшения циркуляции воздуха;
  • штабеля связываются и должны иметь ограничители;
  • снег в зимнее время должен регулярно убираться;
  • при длительном хранении металл укрывается пленкой, но оставляются открытые участки для циркуляции воздуха;
  • складирование под ЛЭП запрещено. Расположение склада ближе 100м от ЛЭП требуют разрешения от надзорного органа;
  • расположение на поверхности земли запрещено, прокат должен находиться на подкладках высотой не менее 200мм;
  • металл должен располагаться без изгибов, а штабеля прокладываются брусками-подкладками для проветривания.

Правила хранения металлопроката в закрытых складских помещениях

Большинство сталей боятся коррозии и должны складироваться в закрытых помещениях. Обязательными считаются следующие правила хранения металлопроката на складе:

  • температура не должна снижаться ниже 12°, а влажность превышать более 65%. Параметры измеряются термометрами и гигрометрами. При их превышении включается принудительная вентиляция. Склад должен быть оборудован прочными стеллажами, консольными конструкциями, талями или погрузочно-разгрузочной техникой;
  • металл должен быть расположен на ровных площадках без деформации и изгибов. Бухты и катушки должны располагаться на поддонах. Листовой металл разного размера располагается отдельно;
  • складирование осуществляется через перемычки из бруса для циркуляции воздуха и возможности заведение строп;
  • стоечные стеллажи не должны иметь высоту более 2м, изделия в катушках располагаются не более чем в 2 яруса. При складировании цветного металла используются резиновые прокладки. Древесина не применяется, так как при испарении из неё влаги, пары негативно влияют на качество поверхности. Ширина проходов должна обеспечивать беспрепятственный доступ технике и людям, исключать непроизвольные зацепы и опрокидывание металла.

Организация хранения металла на стеллажах — самый оптимальный и выгодный вариант, так экономится пространство, легче организовываться погрузка и разгрузка, легко обслуживать и проводить учет и инвентаризацию. Наглядность сортировки экономит время и оптимизирует работу склада.

Основные ошибки при хранении

Несоблюдение правил хранения металлопроката приводит к повышенной окисляемости продукции и появлению кривизны. Самыми распространёнными ошибками являются:

  • редкая прокладка бруса между листами. Как следствие кривизна и нарушение плоскости;
  • отсутствие заглушек — приводит к сильному окислению внутренних поверхностей;
  • протечки крыши — попадание воды и интенсивная коррозия металла на всем складе из-за высокой влажности;
  • хранения электродов и мелких метизов не в деревянных ящиках приводит к их быстрой негодности;
  • отсутствие вентиляции в глухих помещениях приводит к образованию конденсата на металле и негативно сказывается на дальнейшей свариваемости без очистки.

Только соблюдение всех правил хранения металлоконструкций гарантирует высокое качество и сохранность продукции.

Заказать качественный металлопрокат вы можете на нашем сайте.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Инструкция по хранению зерна действующая
  • Инструкция по хранению готовой продукции на складе готовой продукции
  • Инструкция по хранению вещественных доказательств мвд уголовным делам
  • Инструкция по хранению вещевого имущества 933
  • Инструкция по хранению аккумуляторных батарей