Инструкция по охране труда для формовщика железобетонных изделий и конструкций 2021

Макет инструкции по охране труда
для формовщиков железобетонных изделий и конструкций

МИ-2-14-2009
Макет инструкции по охране труда для формовщиков железобетонных изделий и конструкций МИ-2-14-2009 подготовлен на основе Типовой инструкции по охране труда для формовщиков железобетонных изделий и конструкций, утвержденной Федеральным дорожным департаментом Минтранса России, а также отраслевой типовой инструкции по охране труда для бетонщиков ТИ РО 004-003, представленной в СП 12-135-2003 «Безопасность труда в строительстве. Отраслевые типовые инструкции по охране труда», с учетом требований действующих законодательных и иных нормативных правовых актов, введенных в действие после принятия СП 12-135-2003.
Макет предназначен для подготовки инструкции по охране труда для формовщиков железобетонных изделий и конструкций (далее — формовщиков) при выполнении ими работ согласно профессии и квалификации.

Общие требования безопасности

1. Работники не моложе 18 лет, прошедшие соответствующую подготовку, имеющие профессиональные навыки по выполнению бетонных работ, перед допуском к самостоятельной работе должны пройти:
обязательные предварительные (при поступлении на работу) и периодические (в течение трудовой деятельности) медицинские осмотры (обследования) для признания годными к выполнению работ в порядке, установленном Минздравсоцразвития России;
обучение безопасным методам и приемам выполнения работ, инструктаж по охране труда, стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда.
2. Формовщики обязаны соблюдать требования безопасности труда для обеспечения защиты от воздействия опасных и вредных производственных факторов, связанных с характером работы:
расположение рабочего места вблизи перепада по высоте 1,3 м и более;
острые кромки, углы, торчащие штыри;
вибрация;
движущиеся машины, механизмы и их части;
повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
самопроизвольное обрушение элементов конструкций и падение вышерасположенных материалов и конструкций.
3. Для защиты от механических воздействий, воды, щелочи формовщики обязаны использовать предоставляемые работодателями бесплатно:
костюмы хлопчатобумажные;
сапоги резиновые с жестким подноском или ботинки кожаные с жестким подноском;
рукавицы комбинированные или перчатки с полимерным покрытием;
жилеты сигнальные 2-го класса защиты.
На наружных работах зимой следует использовать предоставляемые дополнительно:
костюмы на утепляющей прокладке или костюмы для защиты от пониженных температур из смешанной или шерстяной ткани;
валенки с резиновым низом или ботинки кожаные утепленные с жестким подноском;
перчатки с защитным покрытием, морозостойкие, с шерстяными вкладышами;
жилеты сигнальные 2-го класса защиты.
При нахождении на территории стройплощадки формовщики должны носить защитные каски.
4. Находясь на территории строительной (производственной) площадки, в производственных и бытовых помещениях, участках работ и рабочих местах, формовщики обязаны выполнять правила внутреннего трудового распорядка, принятые в данной организации.
Допуск посторонних лиц, а также работников в нетрезвом состоянии на указанные места запрещается.
5. В процессе повседневной деятельности формовщики должны:
выполнять только ту работу, которая поручена руководителем работ;
применять в процессе работы средства малой механизации, машины и механизмы по назначению, в соответствии с инструкциями заводов-изготовителей;
поддерживать порядок на рабочих местах, очищать их от мусора, снега, наледи, не допускать нарушений правил складирования материалов и конструкций;
быть внимательными во время работы и не допускать нарушений требований безопасности труда.
6. Формовщики обязаны немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя работ о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае, происшедшем на производстве, или об ухудшении состояния своего здоровья, в том числе о появлении острого профессионального заболевания (отравления).

Требования безопасности перед началом работы

7. Перед началом работы формовщики обязаны:
а) надеть спецодежду, спецобувь и каску установленного образца;
б) предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ, получить задание с указанием по обеспечению безопасности труда исходя из специфики выполняемой работы.
8. После получения задания у бригадира или руководителя работ формовщики обязаны:
а) при необходимости подготовить средства индивидуальной защиты и проверить их исправность;
б) проверить рабочее место и подходы к нему на соответствие требованиям безопасности;
в) подобрать инструмент, необходимый при выполнении работы, и проверить его соответствие требованиям безопасности;
г) проверить надежность запорных устройств, форм, произвести их очистку, сборку и смазку;
д) проверить наличие и исправность приборов безопасности, а также рабочих устройств бетоноукладчика.
В случае непрерывного технологического процесса формовщики осуществляют проверку исправности оборудования и оснастки во время приема и передачи смены.
9. Формовщики не должны приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности:
а) повреждении целостности или при неисправности форм;
б) неисправностях технологической оснастки и инструмента, указанных в инструкциях заводов-изготовителей, при которых не допускается их применение;
в) несвоевременности проведения очередных испытаний или истечении срока эксплуатации тары или форм, установленного заводом-изготовителем;
г) недостаточной освещенности рабочих мест и подходов к ним.
Обнаруженные нарушения требований безопасности труда должны быть устранены собственными силами, а при невозможности сделать это формовщики обязаны незамедлительно сообщить о них бригадиру или руководителю работ.

Требования безопасности во время работы

10. При подготовке форм и оснастки формовщики должны соблюдать следующие меры безопасности:
производить работы в установленных местах;
при очистке форм формовщик должен пользоваться защитными очками;
смазку форм следует производить на специальных постах с применением пистолетов-распылителей с длинной рукояткой.
На посту смазки запрещается выполнение сварочных работ.
11. При доставке бетона автосамосвалами необходимо соблюдать следующие требования:
во время движения автосамосвала бетонщики должны находиться на обочине дороги в поле зрения водителя;
разгрузку автосамосвала следует производить только при полной его остановке и поднятом кузове;
поднятый кузов следует очищать от налипших кусков бетона совковой лопатой или скребком с длинной рукояткой, стоя на земле.
12. При подаче бетонной смеси с помощью бадей или бункеров следует выполнять следующие требования:
перемещение пустого или загруженного бункера следует осуществлять только при закрытом затворе;
при приеме бетонной смеси из бункеров или бадей расстояние между нижней кромкой бадьи или бункера и ранее уложенным бетоном или поверхностью, на которую укладывается бетон, должно быть не более 1 м, если иные расстояния не предусмотрены проектом производства работ;
подавать бетонную смесь в опалубку следует плавно, небольшими порциями, исключая возможность возникновения значительных ударных нагрузок на опалубку при падении большой порции бетона.
13. При укладке бетона механизированным способом (бетоноукладчиком, ленточным питателем и т.п.) необходимо:
следить за тем, чтобы в зоне движения, а также на верхней площадке не находились люди;
перед пуском необходимо подать установленный сигнал, предупреждающий обслуживающий персонал о пуске механизмов и оборудования;
следить при вводе стрелы и укладке бетона в формы, чтобы движущиеся части питателя не прикасались к форме;
загрузку ленты материалами производить только при достижении установленной скорости;
следить во время работы за устойчивостью конвейера, а также исправностью защитных ограждений и настилов, установленных в местах проходов;
очищать ролики и ленту от бетона, а также натягивать и закреплять ленту только при выключенном электродвигателе и установленном на пускателе плакате «Не включать — работают люди!».
14. При работе на центрифуге необходимо:
при пуске включить ее на малых оборотах и отрегулировать правильность установки форм с помощью домкратов;
укладку бетона в форму производить по команде оператора, занятого управлением центрифуги;
при установке формы на ремни центрифуги следует находиться в безопасной зоне, при этом подходить и поправлять форму допускается только с торца формы, при условии, если форма опущена на расстояние от основания ремней на 200 мм;
работа центрифуги должна производиться только при закрытых торцевых и верхних ограждениях;
по окончании загрузки формы повышение оборотов центрифуги должно производиться плавно, согласно данным таблицы, которая должна быть вывешена на рабочем месте;
во время вращения формы следует следить за тем, чтобы форма при повышении оборотов не уходила в сторону вращения. В этом случае необходимо уменьшить число оборотов и произвести регулировку с помощью домкратов.
15. При работе на вибрационном столе или с вибрационным инструментом необходимо:
следить за состоянием электрического кабеля и заземления;
устанавливать форму, подлежащую заполнению бетонной смесью, на середину вибрационного стола с закреплением ее специальными приспособлениями;
перед включением проверить отсутствие на столе инструмента и других посторонних предметов;
после включения вибрационного стола следить за правильностью укладки бетонной смеси и правильным положением формы на столе.
16. К работе с электровибраторами допускаются формовщики, имеющие II группу по электробезопасности.
При уплотнении бетонной смеси электровибраторами формовщики обязаны выполнять следующие требования:
отключать электровибратор при перерывах в работе и переходе в процессе бетонирования с одного места на другое;
перемещать площадочный вибратор во время уплотнения бетонной смеси с помощью гибких тяг;
выключать вибратор на 5 — 7 мин для охлаждения через каждые 30 — 35 мин работы;
не допускать работу вибратором с приставных лестниц;
навешивать электропроводку вибратора, а не прокладывать по уложенному бетону;
закрывать во время дождя или снегопада выключатели электровибратора.
17. Строповка изделий должна осуществляться формовщиком, имеющим удостоверение стропальщика. При осуществлении этих работ необходимо выполнять требования соответствующей инструкции по охране труда.
18. Укладку форм на пост распалубки и готовых изделий в местах, отведенных для складирования, следует производить на специальные подкладки и прокладки с соблюдением габарита прохода между формами и изделиями: на посту распалубки между откидными бортами форм — 1,5 м, в местах складирования — 1 м.

Требования безопасности в аварийных ситуациях

19. При обнаружении неисправностей освещения, средств механизации или электроинструмента, а также при появлении напряжения на незабетонированной арматуре железобетонных конструкций или металлических частях формы работы необходимо приостановить и сообщить об этом бригадиру или руководителю работ.
20. При несчастных случаях необходимо подать сигнал аварийной остановки, остановить работу и приступить к оказанию доврачебной помощи пострадавшему.

Требования безопасности по окончании работы

21. По окончании работы формовщики обязаны:
отключить от электросети механизированный инструмент и механизмы, применяемые в работе;
очистить от загрязнений после полной остановки механизмов их подвижные части;
привести в порядок рабочее место;
электровибраторы и другие инструменты убрать в отведенное для этого место;
сообщить бригадиру или руководителю работ о всех неполадках, возникших во время работы.

Инструкция по охране труда. Формовщик железобетонных изделий.

Требования безопасности перед началом
работы.

1.1. Перед началом работы формовщик
должен:

• проверить состояние рабочей одежды и
  других средств индивидуальной защиты
  и приспособлений (защитной каски,
  противошумных наушников, защитных
  очков, рукавиц и т.д.);

• надеть спецодежду, спецобувь и защитную
  каску;

• убедиться в наличии ограждения
  вращающихся частей бетоноукладчика,
  рольганга, установки для «шектротермическаго
  и механического натяжения арматуры и
  других механизмов;

• проворить наличие и исправность
  необходимого для работы инструмента,
  приспособлений (кувалд, гаечных ключей,
  скребка, пневмогайковерта и т.д.);
  заземления электрооборудования.

Исправный инструмент должен удовлетворять
следующим требованиям:

— кувалда должна иметь ровную слегка
выпуклую ударную поверхность, должна
быть надежно закреплена на рукоятке
боковыми пластинами или стальными
клиньями; рукоятка должна иметь овальную
форму и быть несколько утолщена к
свободному концу, поверхность должна
быть гладкой, без трещин, заусенцев и
сучков;

— размеры гаечных ключей и головки
пневмогайковерта должны соответствовать
размерам гаек;

— крепление воздушных шлангов на
пневматическом инструменте должно
осуществляться с помощью зажимов или
хомутиков. Применять скрутки проволок
для этой цели запрещается;

— инструмент и приспособления должны
быть сухими и незамасленными;

— места присоединения шлангов к
пневмоинструменту (пневмовибратору,
распылителю) и соединения шлангов между
собой не должны пропускать воздух и
смазку;

— проверить плотность закрытия люков
приямков;

— осмотреть и проверить исправность
сигнализирующих приборов;

— проверить достаточность освещения,
которое должно обеспечивать четкую
видимость фронта работы работающего
непосредственно близко от производственного
оборудования. При применении местного
переносного освещения напряжение сети
не должно превышать 42 В. Включение такого
светильника должно осуществляться
через штепсельное соединение (розетку).

1.2. При подготовке форм и оснастки
формовщик должен соблюдать следующие
меры

безопасности:

• проверить годность форм (наличие клейма
  с датой испытания);

• проверить надежность запорных устройств
  формы и ограничителей поворота бортов
  при их открывании. Для открывания и
  закрывания форм должны бить специальные
  приспособления. Увязка и крепление
  проволокой неисправных затворов в
  формах запрещена;

• очистку, смазку и сборку форм производить
  только на отведенном для этой цели
  месте цеха или полигона;

• металлическую опалубку очищают от
  налипшей бетонной смеси металлическими
  щетками с электро- или пневмоприводами,
  скребками и т.п.

При очистке форм формовщик должен
пользоваться защитными очками.

Смазку форм производить только на
специальных постах пистолетами-распылителями
или специальными наконечниками.

Ручная смазка форм запрещается. Для
нанесения смазки под давлением должны
применяться распылители с длинной
рукояткой (1,8-2 м).

На посту смазки форм сварочные работы
запрещаются.

Моста проведения натяжения арматуры
должки быть ограждены щитами или сетками
высотой не менее 1,8 м, на ограждениях
должны быть вывешены плакаты; «Осторожно
— опасная зона!».

В этих местах во время проведения
натяжений арматуры должны гореть
сигнальные лампочки красного цвета;

• при натяжении арматуры электротермическим
  способом установка для нагрева арматуры
  должна быть надежно заземлена;

• арматуру следует извлекать из контактов
  только после выключения тока.

1.3. При подготовке к работе бетоноукладчика
(бетонораздатчика) формовщик должен:

• проверить исправность концевых
  выключателей в конце рельсового пути
  бетоноукладчика (бетонораздатчика);

2.Требовании
безопасности во время работы

2.1. Подавать установленный сигнал,
предупреждающий обслуживающий персонал
о пуске механизмов и оборудования.

2.2. При выгрузке бетонной смеси из тары
(бункера, бадьи) следить, чтобы днище
тары находилось на высоте не более 1 м
от уровня поверхности площадки или
ранее уложенного бетона.

2.3. Разгружать бетон из кузова автосамосвала
только при помощи скребков или лопат с
удлиненными ручками, стоя на земле, но
не со стороны разгрузки смеси. Стоять
на наклонном кузове автосамосвала или
на его колесах запрещается.

2.4. Перед укладкой бетона в форму
предварительно проверить правильность
установку и закрепление монтажных
петель, закладных деталей, надежность
соединения частей формы.

2.5. При укладке бетона механизированным
способом (бетоноукладчиком, ленточным
питателем и т.д.) необходимо:

• следить за тем, чтобы в зоне движения,
  а также на верхней площадке не находились
  люди:

• перед пуском подать установленный
  сигнал;

• следить при вводе стрелы и укладки
  бетона в формы, чтобы движущиеся части
  питателя не прикасались к форме;

• загрузку ленты материалами производить
  только при достижении установленной
  скорости;

• следить за равномерным и правильным
  движением ленты, цепи, не допускать ее
  провисание или перекоса, а также
  перегрузки ленты.

Запрещается очистка, смазка барабаном,
цепей, роликов, очистительных ножей на
ходу конвейера, шнека, устранять
пробуксовку ленты подбрасыванием на
ходу канифоли, опилок, песка и т.п.

2.6. При работе на центрифуге необходимо:

• при пуске центрифуги сначала включить
  ее на малые обороты, при этом проверить
  работу прибора, указывающего число
  оборотов формы, и отрегулировать
  правильность установки формы с помощью
  домкратов;

• укладку бетона в форму производить по
  команде рабочего, занятого управлением
  центрифуги с помощью бетоноукладчика:

• при установке формы на ремни центрифуги
  находиться в безопасной зоне, при этом
  подходить и поправлять форму допускается
  только с горца формы при условии, воли
  форма опущена на расстояние от основания
  ремней на 200 мм;

• работа центрифуги должна производиться
  только при закрытых торцевых и верхнем
  ограждениях. Работа при открытых
  торцевых и верхнем ограждениях
  запрещается;

• по окончании загрузки формы повышение
  оборотов центрифуги должно производиться
  плавно. Таблица оборотов формы в
  центрифуге должна быть вывешена на
  рабочем месте;

• во время вращения формы следить за тем.
  чтобы форма при повышении оборотов не
  била, не уходила в сторону от оси
  вращения. В противном случае необходимо
  снизить обороты и произвести регулировку
  с помощью домкратов.

2.7. При работе на кантователе необходимо:

• строповку и отцепку строп от формы на
  кантователе в момент его нахождения в
  горизонтальном положении производить
  только при зафиксированных упорах;

• следить за тем, чтобы форма с изделием,
  устанавливаемая на кантователь,
  располагалась раструбком в сторону
  опорной площадки, а бандажи формы
  опирались на призму;

• при переводе формы из вертикального в
  горизонтальное положение и наоборот
  форма должна закрепляться с помощью
  строп или специального приспособления
  к металлической конструкции рам
  контователя;

• при переводе кантователя из горизонтального
  положения в вертикальное формовщик
  должен предварительно снять упоры.

2.8. При работе на вибрационном столе или
с вибрационным инструментом необходимо:

• следить за исправным состоянием
  электрического кабеля и заземления;

• форму, подлежащую заполнению бетонной
  смесью, необходимо устанавливать только
  по центру вибрационного стола, а при
  необходимости она должна быть закреплена
  соответствующими приспособлениями;

• после включения вибрационного стола
  следить за правильностью укладки
  бетонной смеси, на допускать сползания
  формы на край стола. Находиться на
  вибрационном столе или облокачиваться
  на него, оставлять инструмент и другие
  предметы запрещается.

2.9. При работе с ручным или пневматическим
инструментом (пневмовибратор, отбойный
молоток, пневмогайковерт и др.):

• следить за исправностью инструмента
  (кувалда, гаечного ключа, ломика,
  гайковерта и т.д.);

• следить, за исправностью воздухопровода
  и шлангов. Особое внимание необходимо
  обратить на то, чтобы шланги во время
  работы не перегибались под острым углом
  и не повреждались;

• при уходе с рабочего места даже на
  короткое время закрывать вентиль на
  воздухопроводе;

• открывать вентиль на воздухопроводе
  только после присоединения шлангов к
  магистрали и инструменту;

• при работе с отбойным молотком
  запрещается: работать при давлении
  сжатого воздуха, превышающем 5 атм;
  испытывать молоток и работать молотком
  без концевого колпака, крепящего

• пику;

• при разрыве или расцеплении шланга
  необходимо выключить пневмоинструмент
  и перекрыть вентиль на воздушном
  трубопроводе.

2.10. Строповку изделий необходимо
производить за все имеющиеся зацепочные
петли в изделиях или формах, т.е. в
соответствии со схемой строповки грузов,
вывешенной на рабочем мосте формовщика.

2.11. При перемещении груза соблюдать
расстояние, которое должно быть между
выступающими предметами и перемещаемым
грузом не менее 0,5 м. Следить за тем,
чтобы в зоне перемещения груза и на его
пути не находились люди.

2.12. Укладку форм на пост распалубки и
готовых изделий в местах, отведенных
для их складирования, производить только
на специально предназначенные подкладки
и прокладки с соблюдением габарита
прохода между формами и изделиями: па
посту распалубки между откидными бортами
форм – 1,5 м в местах складирования
изделий — 1 м.

2.13. При укладке изделий и форм круглого
сечения подкладки и прокладки должны
быть по краям оборудованы боковыми
надежными упорами или башмаками,
препятствующими их раскатыванию в
период хранения и складирования.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Типовая инструкция по охране
труда для формовщика железобетонных изделий и конструкций

ТОИ Р-218-53-95

Утверждена

Федеральным дорожным
департаментом

Минтранса РФ 5 декабря 1994 г.

Вводится в действие с 1 июля 1995
г.

Общие требования
безопасности

1. К работе
формовщиком железобетонных изделий и конструкций допускаются лица не моложе 18 лет,
признанные годными к данной работе медицинской комиссией, прошедшие обучение по
соответствующей программе и имеющие удостоверение на право выполнения данной
работы.

2. Вновь поступающий на работу формовщик
железобетонных изделий и конструкций (далее — «формовщик») должен
пройти вводный инструктаж по безопасности труда, экологическим требованиям, а
также первичный инструктаж на рабочем месте, о чем должны быть сделаны
соответствующие записи в журналах с обязательными подписями инструктируемого и
инструктирующего.

3. Первичный инструктаж на
рабочем месте проводится с каждым формовщиком индивидуально с практическим
обучением безопасным приемам и методам работ.

4. Все формовщики после
первичного инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых 3-5
смен (в зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работу под
наблюдением бригадира или мастера, после чего оформляется допуск их к
самостоятельной работе. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и
подписью инструктирующего в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

5. Периодическая проверка знаний
по безопасности труда у формовщика должна проводиться не реже чем один раз в 12
месяцев, о чем делается соответствующая отметка в удостоверении.

Результаты проверки знаний требований
безопасности оформляются протоколом заседания комиссии.

6. Повторный инструктаж с
формовщиком должен проводиться не реже чем через 3 месяца.

7. При изменении технологического
процесса, замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента,
при нарушении формовщиком требований безопасности, которые могут привести или
привели к травме, аварии, пожару, а также при перерывах в работе более чем на
30 календарных дней по требованию органов надзора проводится внеплановый
инструктаж.

8. О проведении повторного и
внепланового инструктажа производится соответствующая запись в журнале
регистрации инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью
инструктируемого и инструктирующего.

При регистрации внепланового
инструктажа указывается причина, вызвавшая его проведение.

9. Знания, полученные при
инструктаже, проверяет работник, проводивший инструктаж.

Рабочий, получивший инструктаж и
показавший неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан
вновь пройти инструктаж.

10. При выполнении работ в
опасных и особо опасных условиях, а также других несвойственных работ
проводится целевой инструктаж и выдается наряд-допуск (ГОСТ
12.0.004-90).

11. Формовщик обязан соблюдать
правила внутреннего трудового распорядка, а также правила пожарной
безопасности, утвержденные на предприятии. Курить разрешается только в
специально отведенных местах.

12. Формовщик должен быть обеспечен
спецодеждой, спецобувью и средствами индивидуальной защиты, предохранительными
приспособлениями в соответствии с действующими нормами и условиями работ.

13. Профилактический осмотр и ремонт
виброплощадок, бетоноукладчиков, кантователей и другого оборудования
производится слесарями. Формовщику запрещается производить ремонт и наладку
агрегатов.

14. При обнаружении
неисправностей у токоведущих или защитных частей электроустройств — обрыве
провода, повреждении изоляции, заземления, ограждения и т.д. — формовщик обязан
немедленно сообщить об этом сменному мастеру и вызвать электромонтера для
устранения неисправностей.

Не приступать к работе до
устранения неисправностей.

15. Формовщик должен знать и
уметь оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим.

16. Формовщик должен соблюдать
правила личной гигиены. Перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с
мылом.

17. Для питья необходимо
пользоваться водой из специально предназначенных для этой цели устройств
(сатураторы, питьевые бачки, фонтанчики и т.п.).

18. За невыполнение требований
инструкции, разработанной на основе данной типовой инструкции, формовщик несет
ответственность согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующему
законодательству.

Требования
безопасности перед началом работы

19. Перед началом работы
формовщик должен:

— проверить состояние рабочей
одежды и других средств индивидуальной защиты и приспособлений (защитной каски,
противошумных наушников, защитных очков, рукавиц и т.д.);

— надеть спецодежду, спецобувь и
защитную каску;

— убедиться в наличии ограждения
вращающихся частей бетоноукладчика, рольганга, установки для
электротермического и механического натяжения арматуры и других механизмов;

— проворить наличие и исправность
необходимого для работы инструмента, приспособлений (кувалд, гаечных ключей,
скребка, пневмогайковерта и т.д.), заземления электрооборудования.

Исправный инструмент должен
удовлетворять следующим требованиям:

— кувалда должна иметь ровную
слегка выпуклую ударную поверхность, должна быть надежно закреплена на рукоятке
боковыми пластинами или стальными клиньями; рукоятка должна иметь овальную
форму и быть несколько утолщена к свободному концу, поверхность должна быть
гладкой, без трещин, заусенцев и сучков;

— размеры гаечных ключей и
головки пневмогайковерта должны соответствовать размерам гаек;

— крепление воздушных шлангов на
пневматическом инструменте должно осуществляться с помощью зажимов или
хомутиков. Применять скрутки проволок для этой цели запрещается;

— инструмент и приспособления
должны быть сухими и незамасленными;

— места присоединения шлангов к
пневмоинструменту (пневмовибратору, распылителю, пневмогайковерту) и соединения
шлангов между собой не должны пропускать воздух и смазку;

— проверить плотность закрытия
люков приямков;

— осмотреть и проверить
исправность сигнализирующих приборов;

— проверить достаточность
освещения, которое должно обеспечивать четкую видимость фронта работы
работающего непосредственно близко от производственного оборудования. При
применении местного переносного освещения напряжение сети не должно превышать
42 В. Включение такого светильника должно осуществляться через штепсельное
соединение (розетку).

20. При подготовке форм и
оснастки формовщик должен соблюдать следующие меры безопасности:

— проверить годность форм
(наличие клейма с датой испытания);

— проверить надежность запорных
устройств формы и ограничителей поворота бортов при их открывании. Для
открывания и закрывания форм должны бить специальные приспособления. Увязка и
крепление проволокой неисправных затворов в формах запрещена;

— очистку, смазку и сборку форм
производить только на отведенном для этой цели месте цеха или полигона;

— металлическую опалубку очищают от
налипшей бетонной смеси металлическими щетками с электро- или пневмоприводами,
скребками и т.п.

При очистке форм формовщик должен
пользоваться защитными очками.

Смазку форм производить только на
специальных постах пистолетами-распылителями или специальными наконечниками.

Ручная смазка форм запрещается.
Для нанесения смазки под давлением должны применяться распылители с длинной
рукояткой (1,8-2 м).

На посту смазки форм сварочные
работы запрещаются.

Моста проведения натяжения
арматуры должки быть ограждены щитами или сетками высотой не менее 1,8 м, на
ограждениях должны быть вывешены плакаты: «Осторожно — опасная
зона!».

В этих местах во время проведения
натяжений арматуры должны гореть сигнальные лампочки красного цвета;

— при натяжении арматуры
электротермическим способом установка для нагрева арматуры должна быть надежно
заземлена; арматуру следует извлекать из контактов только после выключения
тока.

21. При подготовке к работе
бетоноукладчика (бетонораздатчика) формовщик должен:

— проверить исправность концевых
выключателей в конце рельсового пути бетоноукладчика (бетонораздатчика);

— проверить наличие и исправность
разравнивающих и заглаживающих устройств на бетоноукладчике, исключающих
применение ручного труда.

При подготовке к работе электрифицированного
инструмента (виброрейка, виброплощадка) необходимо проверить состояние изоляции
электропроводов, исправность включателя и наличие заземления.

Требования
безопасности во время работы

22. Подавать установленный
сигнал, предупреждающий обслуживающий персонал о пуске механизмов и
оборудования.

23. При выгрузке бетонной смеси
из тары (бункера, бадьи) следить, чтобы днище тары находилось на высоте не
более 1 м от уровня поверхности площадки или ранее уложенного бетона.

24. Разгружать бетон из кузова
автосамосвала только при помощи скребков или лопат с удлиненными ручками, стоя
на земле, но не со стороны разгрузки смеси. Стоять на наклонном кузове
автосамосвала или на его колесах запрещается.

25. Перед укладкой бетона в форму
предварительно проверить правильность установку и закрепление монтажных петель,
закладных деталей, надежность соединения частей формы.

26. При укладке бетона
механизированным способом (бетоноукладчиком, ленточным питателем и т.д.)
необходимо:

— следить за тем, чтобы в зоне
движения, а также на верхней площадке не находились люди;

— перед пуском подать
установленный сигнал;

— следить при вводе стрелы и
укладки бетона в формы, чтобы движущиеся части питателя не прикасались к форме;

— загрузку ленты материалами
производить только при достижении установленной скорости;

— следить за равномерным и
правильным движением ленты, цепи, не допускать ее провисание или перекоса, а
также перегрузки ленты. Запрещается очистка, смазка барабаном, цепей, роликов,
очистительных ножей на ходу конвейера, шнека, устранять пробуксовку ленты
подбрасыванием на ходу канифоли, опилок, песка и т.п.

27. При работе на центрифуге
необходимо:

— при пуске центрифуги сначала
включить ее на малые обороты, при этом проверить работу прибора, указывающего число
оборотов формы, и отрегулировать правильность установки формы с помощью
домкратов;

— укладку бетона в форму
производить по команде рабочего, занятого управлением центрифуги с помощью
бетоноукладчика;

— при установке формы на ремни
центрифуги находиться в безопасной зоне, при этом подходить и поправлять форму
допускается только с торца формы при условии, воли форма опущена на расстояние
от основания ремней на 200 мм;

— работа центрифуги должна
производиться только при закрытых торцевых и верхнем ограждениях. Работа при
открытых торцевых и верхнем ограждениях запрещается;

— по окончании загрузки формы
повышение оборотов центрифуги должно производиться плавно. Таблица оборотов
формы в центрифуге должна быть вывешена на рабочем месте;

— во время вращения формы следить
за тем, чтобы форма при повышении оборотов не била, не уходила в сторону от оси
вращения.

В противном случае необходимо
снизить обороты и произвести регулировку с помощью домкратов.

28. При работе на кантователе
необходимо:

— строповку и отцепку строп от
формы на кантователе в момент его нахождения в горизонтальном положении
производить только при зафиксированных упорах;

— следить за тем, чтобы форма с
изделием, устанавливаемая на кантователь, располагалась раструбком в сторону
опорной площадки, а бандажи формы опирались на призму;

— при переводе формы из
вертикального в горизонтальное положение и наоборот форма должна закрепляться с
помощью строп или специального приспособления к металлической конструкции рамп
кантователя;

— при переводе кантователя из
горизонтального положения в вертикальное формовщик должен предварительно снять
упоры.

29. При работе на вибрационном
столе или с вибрационным инструментом необходимо:

— следить за исправным состоянием
электрического кабеля и заземления;

— форму, подлежащую заполнению
бетонной смесью, необходимо устанавливать только по центру вибрационного стола,
а при необходимости она должна быть закреплена соответствующими
приспособлениями;

— после включения вибрационного
стола следить за правильностью укладки бетонной смеси, не допускать сползания
формы на край стола. Находиться на вибрационном столе или облокачиваться на
него, оставлять инструмент и другие предметы запрещается.

30. При работе с ручным или
пневматическим инструментом (пневмовибратор, отбойный молоток, пневмогайковерт
и др.):

— следить за исправностью
инструмента (кувалды, гаечного ключа, ломика, гайковерта и т.д.);

— следить, за исправностью
воздухопровода и шлангов. Особое внимание необходимо обратить на то, чтобы
шланги во время работы не перегибались под острым углом и не повреждались;

— при уходе с рабочего места даже
на короткое время закрывать вентиль на воздухопроводе;

— открывать вентиль на
воздухопроводе только после присоединения шлангов к магистрали и инструменту;

— при работе с отбойным молотком
запрещается: работать при давлении сжатого воздуха, превышающем 5 атм;
испытывать молоток и работать молотком без концевого колпака, крепящего пику;

— при разрыве или расцеплении
шланга необходимо выключить пневмоинструмент и перекрыть вентиль на воздушном
трубопроводе.

31. Строповку изделий необходимо
производить за все имеющиеся зацепочные петли в изделиях или формах, т.е. в
соответствии со схемой строповки грузов, вывешенной на рабочем мосте
формовщика.

32. При перемещении груза
соблюдать расстояние, которое должно быть между выступающими предметами и
перемещаемым грузом не менее 0,5 м. Следить за тем, чтобы в зоне перемещения
груза и на его пути не находились люди.

33. Укладку форм на пост
распалубки и готовых изделий в местах, отведенных для их складирования,
производить только на специально предназначенные подкладки и прокладки с
соблюдением габарита прохода между формами и изделиями: на посту распалубки
между откидными бортами форм — 1,5 м, в местах складирования изделий — 1 м.

34. При укладке изделий и форм
круглого сечения подкладки и прокладки должны быть по краям оборудованы
боковыми надежными упорами или башмаками, препятствующими их раскатыванию в
период хранения и складирования.

Требования
безопасности в аварийных ситуациях

35. При обнаружении
неисправностей освещения, оборудования и ограждений, а также рабочего
инструмента, форм, предохранительных приспособлений, установок для натяжения
продольной арматуры, тары необходимо сообщить мастеру (начальнику цеха) и не
приступать к работе до их устранения.

36. При несчастных случаях подать
сигнал аварийной остановки, остановить работу и приступить к оказанию
доврачебной помощи пострадавшему. Оказание доврачебной помощи пострадавшему
производить в соответствии с «Типовой
инструкцией № 22 по оказанию доврачебной помощи при несчастных
случаях» («Сборник типовых инструкций по охране труда для рабочих
дорожного хозяйства», выпуск 1, М., 1993 г.).

Требования
безопасности по окончании работы

37. По окончании работы формовщик
обязан:

— отключить оборудование от
электросети с помощью рубильника или автоматического выключателя;

— перекрыть воздух на воздушном
трубопроводе;

— отсоединить воздушные шланги от
трубопровода;

— очистить от бетона, промыть, закрепить
в поднятом положении и запереть на замок формы, вибрационные и пригрузочные
щиты;

— привести в порядок инструмент,
приспособления, средства индивидуальной защиты и убрать в предназначенное для
их хранения место;

— закрыть крышками формовочные
приямки и пропарочные камеры;

— принять душ или вымыть лицо и
руки теплой водой с мылом, переодеться;

— доложить мастеру об окончании
работы, о недостатках, обнаруженных во время работы.

38. При сменной работе передать
смену сменщику, информировать его о работе всего оборудования и приспособлений,
поступающем материале, записях в журнале работы, возможных случаях
возникновения аварийной ситуации, нарушениях охраны труда и принятых мерах.

Сдачу и принятие смены
производить в присутствии сменного мастера или бригадира.

Согласовано:

Центральным
комитетом профсоюза

работников
автомобильного

транспорта
и дорожного хозяйства

26 сентября 1994 г.

ТИПОВАЯ ИНСТРУКЦИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ДЛЯ ФОРМОВЩИКА
ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ И КОНСТ-РУКЦИЙ

ТОИ Р-218-53-95

Вводится в действие с 1 июля 1995 г.

ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ

1. К работе формовщиком железобетонных
изделий и конструкций допускаются лица не моложе 18 лет, признанные годными к
данной работе медицинской комиссией, прошедшие обучение по соответствующей
программе и имеющие удостоверение на право выполнения данной работы.

2. Вновь поступающий на работу формовщик
железобетонных изделий и конструкций (далее — «формовщик») должен
пройти вводный инструктаж по безопасности труда, экологическим требованиям, а
также первичный инструктаж на рабочем месте, о чем должны быть сделаны соответствующие
записи в журналах с обязательными подписями инструктируемого и
инструктирующего.

3. Первичный инструктаж на рабочем месте
проводится с каждым формовщиком индивидуально с практическим обучением
безопасным приемам и методам работ.

4. Все формовщики после первичного
инструктажа на рабочем месте и проверки знаний в течение первых 3-5 смен (в
зависимости от стажа, опыта и характера работы) выполняют работу под наблюдением
бригадира или мастера, после чего оформляется допуск их к самостоятельной
работе. Допуск к самостоятельной работе фиксируется датой и подписью инструктирующего
в журнале регистрации инструктажа на рабочем месте.

5. Периодическая проверка знаний по
безопасности труда у формовщика должна проводиться не реже чем один раз в 12
месяцев, о чем делается соответствующая отметка в удостоверении.

Результаты проверки знаний требований
безопасности оформляются протоколом заседания комиссии.

6. Повторный инструктаж с формовщиком должен
проводиться не реже чем через 3 месяца.

7. При изменении технологического процесса,
замене или модернизации оборудования, приспособлений, инструмента, при
нарушении формовщиком требований безопасности, которые могут привести или
привели к травме, аварии, пожару, а также при перерывах в работе более чем на
30 календарных дней по требованию органов надзора проводится внеплановый
инструктаж.

8. О проведении повторного и внепланового
инструктажа производится соответствующая запись в журнале регистрации
инструктажа на рабочем месте с обязательной подписью инструктируемого и
инструктирующего.

При регистрации внепланового инструктажа
указывается причина, вызвавшая его проведение.

9. Знания, полученные при инструктаже,
проверяет работник, проводивший инструктаж.

Рабочий, получивший инструктаж и показавший
неудовлетворительные знания, к работе не допускается. Он обязан вновь пройти
инструктаж.

10. При выполнении работ в опасных и особо
опасных условиях, а также других несвойственных работ проводится целевой
инструктаж и выдается наряд-допуск (ГОСТ 12.0.004-90).

11. Формовщик обязан соблюдать правила
внутреннего трудового распорядка, а также правила пожарной безопасности,
утвержденные на предприятии. Курить разрешается только в специально отведенных
местах.

12. Формовщик должен быть обеспечен
спецодеждой, спецобувыо и средствами индивидуальной защиты, предохранительными
приспособлениями в соответствии с действующими нормами и условиями работ.

13. Профилактический осмотр и ремонт
виброплощадок, бетоноукладчиков, кантователей и другого оборудования
производится слесарями. Формовщику запрещается производить ремонт и наладку
агрегатов.

14. При обнаружении неисправностей у
токоведущих или защитных частей электроустройств — обрыве провода, повреждении
изоляции, заземления, ограждения и т.д. — формовщик обязан немедленно сообщить
об этом сменному мастеру и вызвать электромонтера для устранения неисправностей.

Не приступать к работе до устранения
неисправностей.

15. Формовщик должен знать и уметь оказывать
первую доврачебную помощь пострадавшим.

16. Формовщик должен соблюдать правила личной
гигиены. Перед приемом пищи или курением необходимо мыть руки с мылом.

17. Для питья необходимо пользоваться водой
из специально предназначенных для этой цели устройств (сатураторы, питьевые
бачки, фонтанчики и т.п.).

18. За невыполнение требований инструкции,
разработанной на основе данной типовой инструкции, формовщик несет ответственность
согласно правилам внутреннего трудового распорядка и действующему
законодательству.

ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

19. Перед началом работы формовщик должен:

— проверить состояние рабочей одежды и других
средств индивидуальной защиты и приспособлений (защитной каски, противошумных
наушников, защитных очков, рукавиц и т.д.);

— надеть спецодежду, спецобувь и защитную
каску;

— убедиться в наличии ограждения вращающихся
частей бетоноукладчика, рольганга, установки для электротермического и
механического натяжения арматуры и других механизмов;

— проворить наличие и исправность
необходимого для работы инструмента, приспособлений (кувалд, гаечных ключей,
скребка, пневмогайковерта и т.д.), заземления электрооборудования.

Исправный инструмент должен удовлетворять
следующим требованиям:

— кувалда должна иметь ровную слегка выпуклую
ударную поверхность, должна быть надежно закреплена на рукоятке боковыми
пластинами или стальными клиньями; рукоятка должна иметь овальную форму и быть
несколько утолщена к свободному концу, поверхность должна быть гладкой, без
трещин, заусенцев и сучков;

— размеры гаечных ключей и головки
пневмогайковерта должны соответствовать размерам гаек;

— крепление воздушных шлангов на
пневматическом инструменте должно осуществляться с помощью зажимов или
хомутиков. Применять скрутки проволок для этой цели запрещается;

— инструмент и приспособления должны быть
сухими и незамасленными;

— места присоединения шлангов к
пневмоинструменту (пневмовибратору, распылителю, пневмогайковерту) и соединения
шлангов между собой не должны пропускать воздух и смазку;

— проверить плотность закрытия люков
приямков;

— осмотреть и проверить исправность
сигнализирующих приборов;

— проверить достаточность освещения, которое
должно обеспечивать четкую видимость фронта работы работающего непосредственно
близко от производственного оборудования. При применении местного переносного
освещения напряжение сети не должно превышать 42 В. Включение такого
светильника должно осуществляться через штепсельное соединение (розетку).

20. При подготовке форм и оснастки формовщик
должен соблюдать следующие меры безопасности:

— проверить годность форм (наличие клейма с
датой испытания);

— проверить надежность запорных устройств
формы и ограничителей поворота бортов при их открывании. Для открывания и
закрывания форм должны быть специальные приспособления. Увязка и крепление
проволокой неисправных затворов в формах запрещена;

— очистку, смазку и сборку форм производить
только на отведенном для этой цели месте цеха или полигона;

— металлическую опалубку очищают от налипшей
бетонной смеси металлическими щетками с электро- или пневмоприводами, скребками
и т.п.

При очистке форм формовщик должен
пользоваться защитными очками.

Смазку форм производить только на специальных
постах пистолетами-распылителями или специальными наконечниками.

Ручная смазка форм запрещается. Для нанесения
смазки под давлением должны применяться распылители с длинной рукояткой (1,8-2 м).

На посту смазки форм сварочные работы
запрещаются.

Места проведения натяжения арматуры должки
быть ограждены щитами или сетками высотой не менее 1,8 м, на ограждениях должны
быть вывешены плакаты: «Осторожно — опасная зона!».

В этих местах во время проведения натяжений
арматуры должны гореть сигнальные лампочки красного цвета;

— при натяжении арматуры электротермическим
способом установка для нагрева арматуры должна быть надежно заземлена; арматуру
следует извлекать из контактов только после выключения тока.

21. При подготовке к работе бетоноукладчика
(бетонораздатчика) формовщик должен:

— проверить исправность концевых выключателей
в конце рельсового пути бетоноукладчика (бетонораздатчика);

— проверить наличие и исправность
разравнивающих и заглаживающих устройств на бетоноукладчике, исключающих
применение ручного труда.

При подготовке к работе электрифицированного
инструмента (виброрейка, виброплощадка) необходимо проверить состояние изоляции
электропроводов, исправность включателя и наличие заземления.

ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

22. Подавать установленный сигнал,
предупреждающий обслуживающий персонал о пуске механизмов и оборудования.

23. При выгрузке бетонной смеси из тары
(бункера, бадьи) следить, чтобы днище тары находилось на высоте не более 1 м от уровня поверхности
площадки или ранее уложенного бетона.

24. Разгружать бетон из кузова автосамосвала
только при помощи скребков или лопат с удлиненными ручками, стоя на земле, но
не со стороны разгрузки смеси. Стоять на наклонном кузове автосамосвала или на
его колесах запрещается.

25. Перед укладкой бетона в форму
предварительно проверить правильность установки и закрепление монтажных петель,
закладных деталей, надежность соединения частей формы.

26. При укладке бетона механизированным
способом (бетоноукладчиком, ленточным питателем и т.д.) необходимо:

— следить за тем, чтобы в зоне движения, а
также на верхней площадке не находились люди;

— перед пуском подать установленный сигнал;

— следить при вводе стрелы и укладки бетона в
формы, чтобы движущиеся части питателя не прикасались к форме;

— загрузку ленты материалами производить
только при достижении установленной скорости;

— следить за равномерным и правильным
движением ленты, цепи, не допускать ее провисания или перекоса, а также
перегрузки ленты. Запрещается очистка, смазка барабаном, цепей, роликов,
очистительных ножей на ходу конвейера, шнека, устранять пробуксовку ленты
подбрасыванием на ходу канифоли, опилок, песка и т.п.

27. При работе на центрифуге необходимо:

— при пуске центрифуги сначала включить ее на
малые обороты, при этом проверить работу прибора, указывающего число оборотов
формы, и отрегулировать правильность установки формы с помощью домкратов;

— укладку бетона в форму производить по
команде рабочего, занятого управлением центрифуги с помощью бетоноукладчика;

— при установке формы на ремни центрифуги
находиться в безопасной зоне, при этом подходить и поправлять форму допускается
только с торца формы при условии, если форма опущена на расстояние от основания
ремней на 200 мм;

— работа центрифуги должна производиться
только при закрытых торцевых и верхнем ограждениях. Работа при открытых
торцевых и верхнем ограждениях запрещается;

— по окончании загрузки формы повышение
оборотов центрифуги должно производиться плавно. Таблица оборотов формы в
центрифуге должна быть вывешена на рабочем месте;

— во время вращения формы следить за тем,
чтобы форма при повышении оборотов не била, не уходила в сторону от оси
вращения.

В противном случае необходимо снизить обороты
и произвести регулировку с помощью домкратов.

28. При работе на кантователе необходимо:

— строповку и отцепку строп от формы на
кантователе в момент его нахождения в горизонтальном положении производить
только при зафиксированных упорах;

— следить за тем, чтобы форма с изделием,
устанавливаемая на кантователь, располагалась раструбком в сторону опорной
площадки, а бандажи формы опирались на призму;

— при переводе формы из вертикального в
горизонтальное положение и наоборот форма должна закрепляться с помощью строп
или специального приспособления к металлической конструкции рамы кантователя;

— при переводе кантователя из горизонтального
положения в вертикальное формовщик должен предварительно снять упоры.

29. При работе на вибрационном столе или с
вибрационным инструментом необходимо:

— следить за исправным состоянием
электрического кабеля и заземления;

— форму, подлежащую заполнению бетонной
смесью, необходимо устанавливать только по центру вибрационного стола, а при
необходимости она должна быть закреплена соответствующими приспособлениями;

— после включения вибрационного стола следить
за правильностью укладки бетонной смеси, не допускать сползания формы на край
стола. Находиться на вибрационном столе или облокачиваться на него, оставлять
инструмент и другие предметы запрещается.

30. При работе с ручным или пневматическим
инструментом (пневмовибратор, отбойный молоток, пневмогайковерт и др.):

— следить за исправностью инструмента
(кувалды, гаечного ключа, ломика, гайковерта и т.д.);

— следить за исправностью воздухопровода и
шлангов. Особое внимание необходимо обратить на то, чтобы шланги во время
работы не перегибались под острым углом и не повреждались;

— при уходе с рабочего места даже на короткое
время закрывать вентиль на воздухопроводе;

— открывать вентиль на воздухопроводе только
после присоединения шлангов к магистрали и инструменту;

— при работе с отбойным молотком запрещается:
работать при давлении сжатого воздуха, превышающем 5 атм; испытывать молоток и
работать молотком без концевого колпака, крепящего пику;

— при разрыве или расцеплении шланга
необходимо выключить пневмоинструмент и перекрыть вентиль на воздушном
трубопроводе.

31. Строповку изделий необходимо производить
за все имеющиеся зацепочные петли в изделиях или формах, т.е. в соответствии со
схемой строповки грузов, вывешенной на рабочем мосте формовщика.

32. При перемещении груза соблюдать
расстояние, которое должно быть между выступающими предметами и перемещаемым
грузом не менее 0,5 м.
Следить за тем, чтобы в зоне перемещения груза и на его пути не находились
люди.

33. Укладку форм на пост распалубки и готовых
изделий в местах, отведенных для их складирования, производить только на
специально предназначенные подкладки и прокладки с соблюдением габарита прохода
между формами и изделиями: на посту распалубки между откидными бортами форм — 1,5 м, в местах складирования
изделий — 1 м.

34. При укладке изделий и форм круглого
сечения подкладки и прокладки должны быть по краям оборудованы боковыми
надежными упорами или башмаками, препятствующими их раскатыванию в период
хранения и складирования.

ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

35. При обнаружении неисправностей освещения,
оборудования и ограждений, а также рабочего инструмента, форм,
предохранительных приспособлений, установок для натяжения продольной арматуры,
тары необходимо сообщить мастеру (начальнику цеха) и не приступать к работе до
их устранения.

36. При несчастных случаях подать сигнал
аварийной остановки, остановить работу и приступить к оказанию доврачебной
помощи пострадавшему. Оказание доврачебной помощи пострадавшему производить в
соответствии с «Типовой инструкцией N 22 по оказанию доврачебной помощи
при несчастных случаях» («Сборник типовых инструкций по охране труда
для рабочих дорожного хозяйства», выпуск 1, М., 1993 г.).

ТРЕБОВАНИЯ
БЕЗОПАСНОСТИ ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

37. По окончании работы формовщик обязан:

— отключить оборудование от электросети с
помощью рубильника или автоматического выключателя;

— перекрыть воздух на воздушном трубопроводе;

— отсоединить воздушные шланги от
трубопровода;

Категория: Отраслевые | Добавил: biznes-ekspert