Инструкция по охране труда для резчика пенополистирола

           _________________ ____________________________
            (наименование, адрес, ИНН организации-работодателя)

          СОГЛАСОВАНО                                 УТВЕРЖДАЮ
_________________ ______________           _________________ ______________
     (наименование должности                   (наименование должности
руководителя профсоюзного либо                     руководителя)
     иного уполномоченного
      работниками органа)                      ____________ ___________
    ___________ ____________                     (подпись)    (Ф.И.О.)
     (подпись)    (Ф.И.О.)                      «__»___________ ____ г.
     «__»___________ ____ г.

Инструкция по охране труда
для аппаратчика по вспениванию полистирола

Настоящая Инструкция разработана с учетом требований ст. 212 Трудового кодекса Российской Федерации, § 9 — 10 Единого тарифно-квалификационного справочника работ и профессий рабочих (выпуск 27, раздел «Производство полимерных материалов и изделий из них»), утвержденного Постановлением Министерства труда и социального развития Российской Федерации от 20.02.2004 N 20, иных федеральных законов и нормативных правовых актов Российской Федерации, законов и иных нормативных правовых актов _________________ _______________ (наименование субъекта Российской Федерации по месту выполнения работ), устанавливающих правила, процедуры, критерии и нормативы, направленные на сохранение жизни и здоровья аппаратчика по вспениванию полистирола в процессе трудовой деятельности, а также правила по охране труда в организации производства, и предназначена для сохранения жизни и здоровья аппаратчика по вспениванию полистирола при выполнении им работ согласно профессии и квалификации с учетом условий его работы в _________________ _____________ (наименование организации или Ф.И.О. работодателя), далее — Работодатель.

1. Общие требования охраны труда

1.1. К самостоятельной работе аппаратчика по вспениванию полистирола допускаются лица, не имеющие медицинских противопоказаний и прошедшие вводный инструктаж, инструктаж по пожарной и электробезопасности, первичный инструктаж на рабочем месте, обучение безопасным методам и приемам труда.
1.2. Работник (далее — Работник) должен проходить периодический повторный инструктаж по безопасности труда на рабочем месте, а также внеплановый инструктаж:
— при изменении технологического процесса или требований по охране труда;
— замене или модернизации производственного оборудования, приспособлений и инструмента;
— изменении условий и организации труда;
— нарушениях инструкций по охране труда пожарной и электробезопасности;
— длительных перерывах в работе.
1.3. Работник обязан:
— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка, режимы труда и отдыха, установленные в организации;
— соблюдать требования инструкций о мерах пожарной и электробезопасности;
— соблюдать требования к эксплуатации оборудования;
— использовать по назначению и бережно относиться к выданным инструментам, средствам индивидуальной защиты, запасным частям.
1.4. Работник должен знать:
1.4.1. Технологические режимы и схемы процессов вспенивания пенопластов, предварительного вспенивания полистирола, приготовления влажной мипоры.
1.4.2. Устройство и принцип работы обслуживаемого оборудования.
1.4.3. Правила пользования контрольно-измерительными приборами.
1.4.4. Способы регулирования пенообразования в зависимости от свойств сырья.
1.4.5. Правила отбора проб и проведения анализов.
1.4.6. Порядок дозирования компонентов для приготовления влажной мипоры.
1.4.7. Требования, предъявляемые к используемому сырью и полученной продукции.
1.4.8. Технологический процесс предварительного вспенивания полистирола.
1.4.9. Принцип действия и правила эксплуатации весового дозатора, шнекового питателя и другого обслуживаемого оборудования.
1.4.10. Схему электроблокировки и сигнализации обслуживаемого оборудования.
1.4.11. Правила работы с применяемыми компьютерными устройствами.
1.4.12. Порядок заполнения силосов вылеживания вспененного полистирола.
1.4.13. Рецептуру смешения, методы определения готовности продукции.
1.4.14. Способы устранения неисправностей в работе обслуживаемого оборудования; государственные стандарты на используемое сырье.
1.5. Работник обязан:
1.5.1. Уметь оказывать первую (доврачебную) помощь пострадавшему при несчастном случае.
1.5.2. Знать местоположение средств оказания доврачебной помощи, первичных средств пожаротушения, главных и запасных выходов, путей эвакуации в случаях аварии или пожара.
1.5.3. Выполнять только порученную работу, не передавать ее другим без разрешения непосредственного руководителя.
1.5.4. Во время работы быть внимательным, не отвлекаться и не отвлекать других, не допускать на свое рабочее место посторонних лиц.
1.5.5. Содержать рабочее место в чистоте и порядке.
1.5.6. Знать и соблюдать правила личной гигиены.
1.5.7. Принимать пищу, курить и отдыхать в специально отведенных помещениях и местах.
1.6. При обнаружении неисправностей оборудования, приспособлений, инструментов и средств индивидуальной защиты, а также других недостатков или опасностей на рабочем месте Работник обязан сообщить о них своему непосредственному руководителю и не приступать к работе до устранения выявленных недостатков и получения разрешения на начало работ.

2. Требования охраны труда перед началом работы

2.1. Перед началом работы Работник должен:
— проверить и надеть спецодежду и спецобувь, застегнуть все пуговицы, волосы убрать под головной убор;
— проверить внешним осмотром техническое состояние оборудования, контрольно-измерительных приборов;
— проверить отсутствие посторонних предметов внутри оборудования и на нем;
— проверить наличие необходимого сырья.
2.2. Во время осмотра оборудования Работник должен проверить исправность всех частей используемых станков.
2.3. Об обнаруженных во время осмотра недостатках или неисправностях Работник должен доложить руководителю работ и не приступать к выполнению работ до устранения неисправностей.

3. Требования охраны труда во время работы

3.1. Работник обязан выполнять только ту работу, по которой прошел обучение и к которой допущен ответственным руководителем.
3.2. Запрещается поручать свою работу необученным и посторонним лицам.
3.3. Работник должен применять необходимые для безопасной работы исправное оборудование, инструмент, приспособления, использовать их только для тех работ, для которых они предназначены.
3.4. Работник должен знать требования, предъявляемые к сырью.
3.5. Работник должен проверить установки оборудования в соответствии с требованиями, предъявляемыми к конечному результату, и в случае несоответствия — перенастроить оборудование.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях

4.1. При возникновении аварийной ситуации (нарушение герметичности оборудования, нарушение конструкции его узлов, пожар и т.д.) Работник обязан:
— надеть в необходимых случаях средства индивидуальной защиты;
— вывести из зоны поражения пострадавших и оказать им первую (доврачебную) помощь;
— поставить в известность непосредственного руководителя и другие соответствующие службы;
— принять меры к локализации аварийной ситуации.
4.2. При появлении загораний, задымлений, пожара необходимо принять меры к выключению попавшего в опасную ситуацию оборудования, сообщить в пожарную охрану и администрацию организации и приступить к ликвидации загорания первичными средствами пожаротушения.
При угрозе жизни следует покинуть помещение.
4.3. При несчастном случае необходимо оказать пострадавшему первую (доврачебную) помощь, вызвать медицинского работника или помочь доставить пострадавшего в ближайшее медицинское учреждение и сообщить администрации организации.
4.4. Если несчастный случай произошел с самим Работником, ему необходимо обратиться за медицинской помощью, сообщить о случившемся своему непосредственному руководителю или попросить сделать это кого-либо из окружающих.

5. Требования охраны труда по окончании работы

5.1. После окончания работы Работник обязан:
5.1.1. Привести в порядок свое рабочее место. Используемые инструмент, приспособления, приборы, запчасти, материалы убрать в отведенные для них места. Промасленную ветошь убрать в металлическую тару с крышкой.
5.1.2. Снять и убрать в специально отведенное место (шкаф) спецодежду и другие средства индивидуальной защиты.
5.1.3. Проинформировать непосредственного руководителя о результатах работы.
5.1.4. Снять спецодежду и спецобувь, убрать в предназначенное место. При обнаружении дефектов и сильном загрязнении рабочей одежды и обуви принять меры к их ремонту, стирке (химчистке).
5.1.5. Вымыть руки и лицо с мылом, по возможности принять душ.

Инструкция По Охране Труда Для Выпуска Пенополистирола

В рамках выполнения работ по изготовлению комплекса нестандартного оборудования для литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) ООО «Завод АКС» осуществляет полный комплекс услуг по подготовке инженерно-технического и рабочего персонала Заказчика. На основании данных технического задания совместно с Заказчиком производится расчет необходимого количества ИТР и рабочих. В зависимости от поставляемого оборудования, требований к нему, технологических особенностей, исходных материалов, а также специфики деталей-представителей, выбранных Заказчиком, на каждое рабочее место разрабатывается и согласовывается технологическая инструкция. На детали — представители Заказчика специалистами ООО «Завод АКС» разрабатывается типовой технологический процесс. В соответствии с согласованным перечнем ИТР и рабочих специальностей разрабатывается комплект инструкций по охране труда и технике безопасности для предоставления в надзорные органы. При необходимости ООО «Завод АКС» имеет возможность предоставить должностные и рабочие инструкции, устанавливающие характеристики выполняемых работ, необходимые знания и навыки персонала. Подготовка специалистов Заказчика также осуществляется в части предоставления практических знаний в виде лекций о технологических особенностях ЛГМ и практических навыков работы на модельном и формовочном оборудовании ООО «Завод АКС». Получение практических навыков проходит в рабочих условиях ООО «Завод АКС» в течение 14 дней. Квалифицированные специалисты ООО «Завод АКС» готовы проконсультировать Вас по всем возникающим вопросам. Примерный перечень разрабатываемой нормативно-технической документации приведен ниже. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ: 1. Комплект документов на типовой технологический процесс изготовления моделей и их формовки для получения отливок методом литья по газифицируемым моделям (на каждую деталь-представитель). 2. Технологическая инструкция «Проведение входного контроля исходных материалов». 3. Технологическая инструкция «Хранение и фасовка полистирола» 4. Технологическая инструкция «Предварительное вспенивание полистирола». 5. Технологическая инструкция «Изготовление полумоделей из полистирола». 6. Технологическая инструкция «Правила приемки полумоделей и моделей из полистирола контролером ОТК». 7. Технологическая инструкция «Зачистка и сборка полумоделей». 8. Технологическая инструкция «Сборка модельных блоков». 9. Технологическая инструкция «Приготовление, нанесение и сушка антипригарного покрытия». 10. Технологическая инструкция «Формовка модельных блоков». 11. Технологическая инструкция «Плавка и заливка стали (бронзы, чугуна, меди)» ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ: 1. «О мерах пожарной безопасности на предприятии». 2. «Общие правила охраны труда на предприятии». 3. «По оказанию первой медицинской помощи». 4. «По охране труда для рабочих на участке предвспенивания полистирола». 5. «По охране труда для модельщиков участка изготовления моделей». 6. «По охране для модельщиков участка сборки моделей и модельных блоков». 7. «По охране труда для модельщиков участка покраски и сушки модельных блоков». 8. «По охране труда для формовщиков опок». 9. «По охране труда для плавильщиков при работе с открытыми индукционными печами». 10. «По охране труда заливщиков металлов и сплавов». 11. «По охране труда для контролера ОТК». При необходимости список инструкций по охране труда может быть расширен. Перейти в Изготовление комплексов точного литья по газифицируемым моделям

Производство полимерных материалов должностные инструкции. Формовщик вспененного полистирола · Формовщик вспененного полистирола.

150 «О государственных нормативных требованиях охраны труда в с ними инструкции по охране труда, другие локальные нормативные правовые акты. пенополистирольных материалов и организациям по их переработке».

Технологическая инструкция «Хранение и фасовка полистирола ». 4. ИНСТРУКЦИИ ПО ОХРАНЕ ТРУДА И ТЕХНИКЕ БЕЗОПАСНОСТИ: 1. «О мерах.

Завод АКС — литейное оборудование — изготовление пресс-форм — стальное литье металлов — технология литья — оснастка технологическая — чугунное литье — точное литье — литейное производство — литье — цветное литье — мехобработка — металлообработка — контактная сеть — трубопроводная арматура — литейный завод — металлургическое оборудование — полистирол

Пенополистирол экструзионный – достаточно давно используется для теплоизоляции различных Их описание, не входит в данную статью.

Реле времени ZAMEL РСМ-04 инструкция Воздух составляет не менее 98 % объема пенополистирола. В строительном деле и в сфере охраны труда такие требования все чаще принимаются во внимание. тарифно- квалификационной характеристике, приведенной в ЕТКС, выпуск 3.

Комментарии (0)Просмотров (99)

В вашем браузере отключен JavaScript, поэтому некоторое содержимое портала может отображаться некорректно.
Для правильной работы всех функций портала включите, пожалуйста, JavaScript в настройках вашего браузера.

Внимание! У вас установлена устаревшая версия браузера: Chrome .

Использование устаревшей версии браузера потенциально опасно и может привести к некорректному отображению сайта.
Обратите внимание на то, что мы не проверяем работоспособность и не поддерживаем корректную работу сайта в устаревших версиях браузеров.

Если у вас нет возможности обновить браузер, закройте это уведомление и будьте готовы к ошибкам отображения сайта.