Инструкция по охране труда на фрезерном станке с чпу

Инструкция по охране труда фрезерный станок чпу

Настоящая инструкция разработана специально для безопасной работы на фрезерных станках.

1. ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА

1.1. К самостоятельной работе на фрезерных станках допускается обученный персонал старше 18 лет, имеющий группу допуска по электробезопасности не ниже II, прошедший медицинский осмотр, вводный и первичный на рабочем месте инструктажи по охране труда, ознакомленный с правилами пожарной безопасности, прошедший стажировку и усвоивший безопасные приемы работы, прошедший проверку знаний требований охраны труда.
1.2. Фрезеровщику разрешается работать только на станках, к которым он допущен, и выполнять работу, которая поручена ему руководством.
1.3. При выполнении порученной работы фрезеровщик не должен покидать свое рабочее место без разрешения мастера или принимать участие в производстве работ, ему не порученных. Во время работы не разрешается курить и принимать пищу.
1.4. Обо всех замеченных неисправностях станков, оборудования и устройств необходимо немедленно сообщить мастеру.
1.5. При нахождении на территории предприятия запрещается:
— ходить по проезжей части дороги и железнодорожному полотну;
— переходить железнодорожные пути вблизи движущегося состава;
— пролезать под вагонами и через автосцепку стоящего состава;
— проходить через зону работы грузоподъемных кранов во время производства грузовых работ.
1.6. Время начала и окончания ежедневной работы (смены) предусматривается правилами внутреннего трудового распорядка.
1.7. Работникам предоставляется перерыв для отдыха и питания продолжительностью не более двух часов. Перерыв не включается в рабочее время.
1.8. Работник использует перерыв по своему усмотрению. На это время ему предоставляется право отлучаться с места выполнения работы.
1.9. Перерыв для отдыха и питания предоставляется через четыре часа после начала работы. Время начала и окончания перерыва определяется правилами внутреннего трудового распорядка.
1.10. Работа на фрезерных станках может сопровождаться наличием ряда вредных и опасных производственных факторов, в том числе:
— электрический ток;
— мелкая стружка и аэрозоли смазочно-охлаждающей жидкости;
— отлетающие кусочки металла;
— высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента;
— температура, влажность и скорость движения воздуха;
— повышенный уровень вибрации;
— движущиеся машины и механизмы, передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
— недостаточная освещенность рабочей зоны, наличие прямой и отраженной блескости, повышенная пульсация светового потока.
1.11. При выполнении работы, в соответствии с видом опасных и вредных производственных факторов, фрезеровщик обязан пользоваться средствами индивидуальной защиты (спецодеждой, спецобувью и предохранительными приспособлениями: очками, респиратором, наушниками и др.) с обязательным выполнением правил личной гигиены.
1.12. В соответствии с Типовыми нормами выдачи спецодежды, спецобуви и других СИЗ фрезеровщику положена бесплатная выдача следующих СИЗ: костюм х/б ГОСТ 27575-87 (на 12 мес.); ботинки кожаные ГОСТ 12.4.137-84 (на 12 мес.); рукавицы ГОСТ 12.4.010-75 (на 1 мес.); шлем защитный ГОСТ Р 12.4.207-99 (на 36 мес.); очки защитные О34-У ГОСТ Р 12.4.013-97 (на 36 мес.); средство индивидуальной защиты органов дыхания (СИЗОД) противоаэрозольное ГОСТ 12.4.041-2001 (на 12 мес.).
1.13. Работник должен знать правила пожарной безопасности в цехах, мастерских, в складах и других производственных помещениях, правила использования горючих и легко воспламеняющихся веществ, правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.
1.14. В случае воспламенения горючих веществ необходимо использовать огнетушитель, песок, землю или накрыть огонь брезентом или войлоком. Заливать водой горящее топливо и не отключенное электрооборудование запрещается.
1.15. Во всех случаях обнаружения пожара или его признаков (дым, запах гари), повреждения технических средств или другой опасности необходимо немедленно доложить мастеру и покинуть опасную зону.
1.16. Работник должен уведомить руководителя: о несчастном случае – немедленно; о неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента – до начала работы или во время рабочего дня после обнаружения неисправности.
1.17. Работник виновный в нарушении инструкции по охране труда, несёт ответственность в соответствии с действующим законодательством РФ.

2. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. При выполнении опасных и редко выполняемых работ фрезеровщик должен получить целевой инструктаж по охране труда от мастера.
2.2. Перед началом работ необходимо надеть спецодежду, спецобувь, убрать волосы под головной убор, приготовить необходимый инструмент, осмотреть станочное оборудование, грузоподъемные средства и инструмент, определить их исправность и готовность к использованию.
2.3. Рабочее место должно быть чистым и достаточно освещенным, проходы, места у станочного оборудования свободны от инструментов, деталей и расходного материала. Оснастка, заготовки, готовые детали и отходы производства должны находиться на специальных стеллажах, столах, в таре.
2.4. Для сидячей работы рабочее место должно иметь стул (сидение) с регулируемыми высотой и наклоном спинки. Около станка на полу должны быть исправные деревянные решетки (настилы) на всю длину рабочей зоны и шириной не менее 0,6 м. Специальные площадки, подножки, ступеньки, лестницы, предназначенные для доступа к высокорасположенным органам управления станков, должны быть исправны и надежно закреплены.
2.5. Станочное оборудование и верстаки должны быть оборудованы низковольтным освещением. При использовании на станках люминесцентного освещения должна быть обеспечена защита обслуживающего персонала от стробоскопического эффекта, появляющегося на движущихся частях станка.
2.6. Перед пуском станка необходимо проверить наличие и исправность:
— ограждений зубчатых колес, приводных ремней, валиков, приводов и др., а также токоведущих частей аппаратуры (пускателей, рубильников и др.). Откидные, раздвижные и съемные ограждения должны удерживаться от самопроизвольного перемещения;
— заземляющих устройств;
— предохранительных устройств для защиты от стружки, охлаждающих жидкостей. Шланги, подводящие охлаждающую жидкость, должны размещаться так, чтобы было исключено соприкосновение их с режущим инструментом и движущимися частями станка;
— устройств для крепления инструмента (отсутствие трещин, прочность крепления пластинок твердого сплава, стружколомающих порогов и пр.).
2.7. Фрезеровщик должен обеспечить достаточную смазку станка, пользуясь при этом специальными приспособлениями, проверить правильность работы блокирующих устройств и убедиться, что на станке нет посторонних предметов.
2.8. При включении станка на холостом ходу проверяется:
— исправность органов управления (механизмов главного движения, подачи, пуска, останова движения и др.);
— исправность системы смазки и охлаждения;
— исправность фиксации рычагов включения и переключения (должна быть исключена возможность самопроизвольного переключения);
— нет ли заеданий или излишней слабины в движущихся частях станка (в шпинделе, в продольных и поперечных салазках суппорта).
2.9. Режущий, измерительный, крепежный инструмент и приспособления должны быть разложены в удобном для пользования порядке. Работать разрешается только исправным инструментом, приспособлениями и применять их строго по назначению.
2.10. Режущий инструмент должен быть правильно заточен, хвостовики и посадочные места не должны иметь повреждений, деформаций.
2.11. Гаечные ключи должны иметь зев, соответствующий размеру гаек, головок болтов, быть без трещин, выбоин и заусениц. Губки ключей должны быть параллельны. Раздвижные ключи не должны иметь излишней слабины в подвижных частях. Не разрешается пользоваться гаечными ключами, подкладывая пластинки между гайками и ключом, наращивать рукоятки ключей при помощи другого ключа, труб и др. предметов.
2.12. Ручные инструменты для рубки и пробивки металла (зубила, крейцмейсели, бородки, просечки и др.) должны отвечать следующим требованиям:
— режущая кромка не должна иметь повреждений;
— боковые грани в местах, где инструмент поддерживают руками, не должны иметь острых кромок, заусениц и трещин;
— длина инструмента должна быть не менее 150 мм, кернера — 100 мм.
2.13. Напильники, рашпили, шаберы, молотки должны быть прочно насажены на деревянные ручки.
2.14. Запрещается работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования, не предусмотренный квалификационной характеристикой работающего.

3. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ВО ВРЕМЯ РАБОТЫ

3.1. При работах на фрезерных станках должны выполняться следующие требования безопасности:
— станки должны быть оборудованы быстродействующими и надежными тормозными устройствами;
— специальные, специализированные и универсальные станки должны иметь надежные и удобные в эксплуатации ограждения фрез;
— станки, предназначенные для обработки хрупких и пылящих материалов, должны оборудоваться пылестружкоприемниками с отсасывающим устройством. На консольно-фрезерных станках должно быть предусмотрено удобное и безопасное удаление стружки из пространства между консолью и станиной или соответствующее укрытие этого пространства. При обработке вязких металлов должны применяться фрезы со стружколомами. Не допускается скопление стружки на фрезе и оправке. Удалять стружку вблизи вращающейся фрезы можно только кисточкой с ручкой длиной не менее 250 мм;
— копировальные, сверлильно-фрезерные и фрезерные станки должны иметь исправные конечные выключатели для выключения фрезерных и сверлильных кареток в установленных положениях;
— на станках, где нет возможности наблюдать за обработкой детали непосредственно с пола, должны быть установлены специальные прочные и устойчивые подставки.
3.2. Перед установкой фрезы необходимо проверить:
— надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы;
— целость и правильность заточки пластин твердого сплава, которые не должны иметь выкрошившихся мест, трещин, прижогов.
3.3. Установку и съем фрез вручную нужно проводить в рукавицах. Фрезерная оправка (фреза) закрепляется в шпинделе ключом только после включения коробки скоростей во избежание проворачивания шпинделя. Зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения электродвигателя не разрешается.
3.4. При снятии переходной втулки, оправки или фрезы со шпинделя необходимо пользоваться специальной выколоткой, положив на стол станка деревянную подкладку.
3.5. При креплении детали за необработанные поверхности нужно применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках. Обрабатываемая деталь должна устанавливаться на станке надежно и правильно, чтобы была исключена возможность ее вылета в процессе обработки.
3.6. Деталь к фрезе следует подавать после того, как фреза получит рабочее вращение, механическую подачу надо включать до соприкосновения детали с фрезой. При ручной подаче нельзя допускать резких увеличений скорости и глубины резания.
3.7. Прежде чем вынуть деталь из тисков, патрона или прижимного устройства, нужно остановить станок, для чего выключить подачу, затем отвести фрезу от обрабатываемой детали на безопасное расстояние и выключить вращение фрезы (шпинделя).
3.8. При работе на фрезерных станках запрещается:
— установка и смена фрез на станке без применения специальных приспособлений, предотвращающих порезы рук;
— вводить руки в опасную зону вращения фрезы;
— открывать и снимать ограждения и предохранительные устройства;
— становиться на движущийся стол фрезерного станка и переходить через него до полного останова станка;
— применять дисковые фрезы с трещинами или поломанными зубьями;
— оставлять ключ на головке затяжного болта после установки фрезы или оправки.
3.9. Запрещается хранение или транспортировка в пределах предприятия (цеха) фрез больших размеров без специальных футляров (тары).

4. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

4.1. Аварийную остановку фрезерного станка необходимо производить:
— при перерыве в подаче электроэнергии;
— при возникновении вибрации станка или при обнаружении какой-либо неисправности в станке и оборудовании;
— при обнаружении на металлических частях станка напряжения;
— при работе электродвигателя на двух фазах (двигатель гудит);
— при обнаружении обрыва заземляющего провода;
— при поломке инструмента или его заедании в обрабатываемой детали.
4.2. В случае возгорания ветоши, оборудования или возникновения пожара немедленно отключить станок, вызвать пожарную команду по телефону 101, сообщить о случившемся администрации и другим работникам цеха и приступить к ликвидации очага возгорания.
4.3. В случае появления аварийной ситуации, опасности для своего здоровья или здоровья окружающих людей отключить станок, покинуть опасную зону и сообщить об опасности непосредственному руководителю.
4.4. При обнаружении малейших признаков отравления или раздражения кожи, слизистых оболочек глаз, верхних дыхательных путей необходимо немедленно прекратить работу, сообщить об этом мастеру и обратиться в медпункт, или вызвать скорую помощь по телефону 103.
4.5. При несчастном случае необходимо:
— оказать первую помощь пострадавшему;
— сообщить о происшествии непосредственному руководителю;
— при необходимости вызвать бригаду скорой помощи по телефону 103 или направить пострадавшего в медицинское учреждение;
— по возможности сохранить обстановку, если это не приведет к аварии или травмированию других людей. Или зафиксировать на фото, видео.
4.6. Оказывающий первую помощь пострадавшему от электрического тока должен:
— освободить пострадавшего от действия электрического тока, соблюдая необходимые меры предосторожности (при отделении пострадавшего от токоведущих частей и проводов нужно обязательно использовать сухую одежду или сухие предметы, не проводящие электрический ток);
— в течение 1 мин. оценить общее состояние пострадавшего (определение сознания, цвета кожных и слизистых покровов, дыхания, пульса, реакции зрачков);
— при отсутствии сознания уложить пострадавшего, расстегнуть одежду, создать приток свежего воздуха, поднести к носу ватку, смоченную раствором нашатырного спирта, проводить общее согревание;
— при необходимости (очень редкое и судорожное дыхание, слабый пульс) приступить к искусственному дыханию;
— проводить реанимационные (оживляющие) мероприятия до восстановления действия жизненно важных органов или до проявления явных признаков смерти;
— при возникновении у пострадавшего рвоты повернуть его голову и плечи набок для удаления рвотных масс;
— после проведения реанимационных мероприятий обеспечить пострадавшему полный покой и вызвать медперсонал;
— при необходимости транспортировать пострадавшего на носилках в положении «лежа».
4.7. Оказывающий первую помощь пострадавшим при термических и электрических ожогах обязан:
— вывести пострадавшего из зоны действия источника высокой температуры;
— потушить горящие части одежды (набросить любую ткань, одеяло и т.п. или сбить пламя водой);
— дать пострадавшему болеутоляющие средства;
— на обожженные места наложить стерильную повязку, при обширных ожогах прикрыть ожоговую поверхность чистой марлей или проглаженной простыней;
— при ожогах глаз делать холодные примочки из раствора борной кислоты (½ чайной ложки кислоты на стакан воды);
— доставить пострадавшего в медпункт.
4.8. Оказывающий первую помощь при химических ожогах обязан:
— при попадании твердых частичек химических веществ на пораженные участки тела удалить их тампоном или ватой;
— немедленно промыть пораженное место большим количеством чистой холодной воды (в течение 10 — 15 мин.);
— при ожоге кожи кислотой делать примочки (повязку) с раствором питьевой соды (1 чайная ложка соды на стакан воды);
— при ожоге кожи щелочью делать примочки (повязку) с раствором борной кислоты (1 чайная ложка на стакан воды) или со слабым раствором уксусной кислоты (1 чайная ложка столового уксуса на стакан воды);
— при попадании жидкости или паров кислоты в глаза или полость рта промыть их большим количеством воды, а затем раствором питьевой соды (½ чайной ложки на стакан воды);
— при попадании брызг или паров щелочи в глаза или полость рта промыть пораженные места большим количеством воды, а затем раствором борной кислоты (½ чайной ложки на стакан воды);
— при попадании кислоты или щелочи в пищевод дать выпить не более 3 стаканов воды, уложить и тепло укрыть пострадавшего;
— в тяжелых случаях доставить пострадавшего в медпункт или любое лечебное учреждение.
4.9. Запрещается:
— касаться руками обожженных участков тела;
— смазывать мазями или присыпать порошками обожженные участки кожи и слизистых поверхностей;
— вскрывать пузыри;
— удалять приставшие к обожженному месту различные вещества (мастика, канифоль, смолы и др.);
— срывать одежду и обувь с обожженного места.
4.10. Оказывающий помощь при переломах (вывихах) должен:
— дать пострадавшему обезболивающие средства;
— при открытом переломе — остановить кровотечение, обработать рану, наложить повязку;
— обеспечить иммобилизацию (создание покоя) сломанной кости стандартными шинами или подручными материалами (фанера, доски, палки и т.п.);
— при переломе конечности накладывать шины, фиксируя, по крайней мере, два сустава — одного выше, другого ниже места перелома (центр шины должен находиться у места перелома);
— при переломах (вывихах) плеча или предплечья зафиксировать травмированную руку в физиологическом (согнутом в локтевом суставе под углом 90°) положении, вложив в ладонь плотный комок ваты или бинта, руку подвесить к шее на косынке (бинте);
— при переломе (вывихе) костей кисти и пальцев рук к широкой шине (шириной с ладонь и длиной от середины предплечья и до кончиков пальцев) прибинтовать кисть, вложив в ладонь комок ваты или бинта, руку подвесить к шее при помощи косынки (бинта);
— при переломе (вывихе) бедренной кости наложить наружную шину от подмышки до пятки, а внутреннюю — от промежности до пятки (по возможности не приподнимая конечность). Транспортировку пострадавшего осуществлять на носилках;
— при переломе (вывихе) костей голени фиксировать коленный и голеностопный суставы пораженной конечности. Транспортировку пострадавшего осуществлять на носилках;
— при переломе (вывихе) ключицы положить в подмышечную впадину (на стороне травмы) небольшой кусочек ваты и прибинтовать к туловищу руку, согнутую под прямым углом;
— при повреждении позвоночника осторожно, не поднимая пострадавшего, подсунуть под его спину широкую доску, толстую фанеру и т.п. или повернуть пострадавшего лицом вниз, не прогибая туловища. Транспортировка только на носилках;
— при переломе ребер туго забинтовать грудь или стянуть ее полотенцем во время выдоха;
— при переломе костей таза подсунуть под спину широкую доску, уложить пострадавшего в положение «лягушка» (согнуть ноги в коленях и развести в стороны, а стопы сдвинуть вместе, под колени подложить валик из одежды). Транспортировку пострадавшего осуществлять только на носилках;
— к месту перелома приложить «холод» (резиновый пузырь со льдом, грелку с холодной водой, холодные примочки и т.п.) для уменьшения боли.
4.11. Запрещаются любые попытки самостоятельного сопоставления костных отломков или вправление вывихов.
4.12. При травме головы (могут наблюдаться: головная боль, потеря сознания, тошнота, рвота, кровотечение из ушей) необходимо:
— уложить пострадавшего на спину;
— зафиксировать голову с двух сторон мягкими валиками и наложить тугую повязку;
— при наличии раны наложить стерильную повязку;
— положить «холод»;
— обеспечить покой;
— при рвоте (в бессознательном состоянии) повернуть голову пострадавшего набок.
4.13. При ушибах (характерны боль и припухлость в месте ушиба) необходимо:
— приложить холод к месту ушиба;
— создать покой.
4.14. При растяжении связок необходимо:
— зафиксировать травмированную конечность при помощи бинтов, шин, подручных материалов и т.п.;
— обеспечить покой травмированной конечности;
— приложить «холод» к месту травмы.
4.15. Проведение искусственного дыхания способом «изо рта в рот» или «изо рта в нос».
— искусственное дыхание следует производить, если пострадавший не дышит или дышит с трудом (редко, судорожно) или если дыхание постепенно ухудшается, независимо от причин (поражение электрическим током, отравление, утопление и т.п.);
— не следует продолжать делать искусственное дыхание после появления самостоятельного;
— приступая к искусственному дыханию, оказывающий помощь обязан по возможности уложить пострадавшего на спину; освободить пострадавшего от стесняющей дыхание одежды (снять шарф, расстегнуть ворот, брючный ремень и т.п.); освободить рот пострадавшего от посторонних предметов; при крепко стиснутом рте, раскрыв его, выдвинуть нижнюю челюсть вперед, делая это так, чтобы нижние зубы находились впереди верхних. Если таким образом рот раскрыть не удается, то следует осторожно вставить между задними коренными зубами (у угла рта) дощечку, металлическую пластинку или ручку ложки и т.п. и разжать зубы; стать сбоку от головы пострадавшего, одну руку подсунуть под шею, а ладонью другой руки надавить на лоб, максимально запрокидывая голову; наклониться к лицу пострадавшего, сделать глубокий вдох открытым ртом, полностью плотно охватить губами открытый рот пострадавшего и сделать энергичный выдох (одновременно закрыв нос пострадавшего щекой или пальцами руки). Вдувание воздуха можно производить через марлю, платок, специальное приспособление «воздуховод» и т.п.; при отсутствии самостоятельного дыхания и наличии пульса можно производить искусственное дыхание в положении «сидя» или «вертикальном» (на опоре, на мачте и т.п.); соблюдать секундный интервал между искусственными вдохами (время каждого вдувания воздуха — 1,5 — 2 с); после восстановления у пострадавшего самостоятельного дыхания (визуально определяется по расширению грудной клетки) прекратить искусственное дыхание и уложить пострадавшего в устойчивое боковое положение (поворот головы, туловища и плеч осуществляется одновременно).
4.16. Наружный массаж сердца производят при остановке сердечной деятельности, характеризующейся бледностью кожных покровов, отсутствием пульса на сонных артериях, потерей сознания, прекращением или нарушением дыхания (судорожные вдохи).
4.17. Проводящий наружный массаж сердца обязан:
— уложить пострадавшего на ровное жесткое основание (пол, скамья и т.п.);
— расположиться сбоку от пострадавшего и (если помощь оказывает один человек) сделать два быстрых энергичных вдувания способом «изо рта в рот» или «изо рта в нос»;
— положить ладонь одной руки (чаще левой) на нижнюю половину грудины (отступив на 3 поперечных пальца выше ее нижнего края). Ладонь второй руки наложить поверх первой. Пальцы рук не касаются поверхности тела пострадавшего;
— надавливать быстрыми толчками (руки выпрямлены в локтевых суставах) на грудину, смещая ее строго вертикально вниз на 4 — 5 см, с продолжительностью надавливания не более 0,5 сек. и с интервалом надавливания не более 0,5 с;
— на каждые 2 глубоких вдувания воздуха производить 15 надавливаний на грудину (при оказании помощи одним человеком);
— при участии в реанимации двух человек проводить соотношение «дыхание – массаж» как 1:5 (т.е. после глубокого вдувания проводить пять надавливаний на грудную клетку);
— при проведении реанимации одним человеком через каждые 2 минуты прерывать массаж сердца на 2 — 3 с и проверять пульс на сонной артерии пострадавшего;
— при появлении пульса прекратить наружный массаж сердца и продолжать искусственное дыхание до появления самостоятельного дыхания.

5. ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

5.1. После окончания работ фрезеровщик обязан выключить станок и электродвигатель.
5.2. Привести в порядок рабочее место:
— убрать со станка стружку и металлическую пыль;
— очистить станок от грязи;
— аккуратно сложить заготовки и инструмент на отведенное место;
— смазать трущиеся части станка;
5.3. Сдать станок сменщику или мастеру и сообщить обо всех неисправностях и недостатках обнаруженных во время работы станка.
5.4. Снять спецодежду и повесить в шкаф. Вымыть лицо и руки теплой водой с мылом или принять душ.

Выражаем благодарность Дмитрию за предоставленную инструкцию! =)

Источник

Появление фрезерных станков с дистанционным управлением значительно повысило безопасность рабочего процесса и снизило травматизм на производстве, однако на рабочих местах по-прежнему остаются факторы, представляющие угрозу для жизни:

• электрический ток;
• движущиеся элементы станка;
• отлетающие куски материалов и прочие факторы.

Поэтому работа за фрезерными станками с ЧПУ требует строгого соблюдения норм охраны труда.

1. Общие нормы

• возраст оператора должен быть не ниже 18 лет;

• к управлению оборудованием допускаются только профессионально обученные лица, прошедшие стажировку, медосмотр и необходимый инструктаж (пожарная и электробезопасность, оказание первой помощи при травмах на рабочем месте);

• оператор может обслуживать только те станки, к которым имеет допуск;

• использование спецодежды и спецзащиты (очки, средства защиты слуха, перчатки, ботинки, костюм, комбинезон или полукомбинезон) на рабочем месте;

• хорошее освещение зоны вокруг станка и над ним;

• наличие в помещение приточно-вытяжной вентиляции;

• пол всегда должен быть сухим (при необходимости посыпать опилками);

• оператор должен знать расположение кнопок аварийной остановки оборудования;

• стены и потолок помещения должны быть отделаны негорючими материалами.

2. Перед началом работы

• убедиться, что доступ к станку не загроможден;

• проверить состояние проводов, надежность закрепления инструмента, исправность оборудования и заземляющего устройства;

• готовые детали, материалы и заготовки должны быть устойчиво размещены на стеллажах или поддонах;

• освещение рабочей зоны должно обеспечивать четкую видимость всех кнопок управления оборудованием, а также кнопки экстренной остановки;

• убедиться в исправности защитных ограждений и устройств, блокирующих подвижные элементы оборудования;

• сделать пробный запуск станка и проверить исправность: движущихся узлов, рычагов переключения, органов управления (кнопки пуска, остановки, подачи и проч.);

• переодеться в спецодежду и убедиться, что элементы пояса (если есть) не свисают, пуговицы застегнуты, волосы убраны под головной убор;

• проверить очки: на линзах не должно быть трещин, царапин или сколов; стекла должны прочно держаться в оправе.

3. Во время работы

• запрещается оставлять без присмотра работающий станок;

• не находится под поднятым грузом;

• следить за техническим состоянием и исправностью зажимных элементов для предотвращения вылета детали в процессе обработки;

• замену инструмента и деталей производить только после полной остановки фрезерного станка;

• не касаться фрезы голыми руками;

• не допускать скопления стружки на фрезе;

• не использовать воздушный шланг для очистки фрезы и рабочей поверхности от стружки (использовать щетки-сметки и специальные крючки);

• не снимать и не открывать предохранительные и защитные устройства во время работы;

• запрещается вручную останавливать или затормаживать движение исполнительных органов станка;

• перед заходом внутрь станка, необходимо выставить режим редактирования («Edit») на стойке ЧПУ для исключения случайного запуска оборудования;

• регулярно проверять уровень охлаждающего средства и смазки;

• при обработке материалов с отлетающей стружкой обязательно использовать лицевой защитный щиток или очки;

• запрещается самостоятельно вносить изменения в УП или совершать операции, смысл которых непонятен;

• не оставлять инструменты и заготовки рядом с подвижными элементами фрезерного оборудования;

• контролировать уровень шума и вибрации на предмет отклонения от нормы;

• первый запуск УП проводить вхолостую, без детали.

4. Окончание работы

• обесточить оборудование;
• после полной остановки подвижных частей станка, очистить его от пыли и стружки, смазать трущиеся соединения;
• разложить заготовки, детали и инструменты по своим местам;
• в закрывающуюся металлическую емкость убрать ветошь;
• рабочую обувь, спецодежду и средства защиты убрать в шкаф;
• принять душ или вымыть лицо и руки с обязательным использованием мыла.

Охрана труда при работе на станках с ЧПУ — одно из условий безаварийной эксплуатации оборудования и отсутствия несчастных случаев.  Какие правила необходимо соблюдать оператору, чтобы исключить риск получения производственной травмы?

Общая характеристика

Оператор станка с числовым программным управлением должен соблюдать правила техники безопасности при работе на оборудовании. Если халатно отнестись к их исполнению, это может стоить рабочему здоровья, а то и жизни.

Самые тяжелые травмы, иногда со смертельным исходом работники получали из-за несоблюдения этих простых правил. По статистике только 3,6% несчастных случаев в промышленности происходит по причине отказа оборудования, все остальное — человеческий фактор.

Правила техники безопасности

При эксплуатации станков с ЧПУ каждому этапу производственного процесса соответствуют свои правила, соблюдая которые можно минимизировать риск получения производственной травмы или профессионального заболевания.

Общие

Чтобы быть допущенным к управлению станком, оператор должен пройти медосмотр, и подтвердить знание правил эксплуатации оборудования. Присвоенный рабочему разряд указывается в квалификационном свидетельстве.

Приводы станка требуется отключать каждый раз, когда необходимо установить заготовку или снять готовое изделие. Это же правило следует соблюдать при уборке стружки, проведении замеров и смене инструмента.

Когда при обработке металлических заготовок образуется мелкая стружка, оператор должен пользоваться защитными экранами или очками. Запрещено выдувать стружку ртом либо счищать ее со станка руками. Для этого надо использовать щетки или специальные крючки.

Оператор станка обязан знать:

• устройство станка, включая органы управления;
• основные неисправности;
• требования санитарных норм;
• правила распорядка в цеху.

Запрещено на рабочем месте принимать спиртные напитки или наркотические вещества. Оператор, находящийся в пьяном виде, не может быть допущен к эксплуатации оборудования.

Начало работы

До начала работы станочник обязан провести проверку:

• надежности ограждений;
• наличия и работоспособности инструмента;
• заземления;
• функционирования на холостом ходу;
• целостности смазочной системы и трубопроводов охлаждения.

Станочнику необходимо прочно закрепить обрабатываемую заготовку. Для этих целей нужно использовать предназначенные для этого приспособления.

Необходимо закрепить рабочий инструмент таким образом, чтобы исключить вероятность его раскрепления и поломки. Если зажимной механизм изношен, то нужно заменить кулачки или губки.

В процессе работы

Оператору оборудования запрещено размещать на вибрирующем станке заготовки или инструмент — они могут нанести травмы работнику в случае падения.

Привод станка необходимо отключать в следующих ситуациях:

• если обнаружена неисправность оборудования;
• при коротких перерывах в работе;
• на период смазки или станков;
• при сбоях в питающей электросети.

Если при работе произошел захват ветоши вращающимися деталями, надо остановить станок. Нельзя пытаться ее вытянуть.

В начале работы оператор должен производить операции в следующей последовательности:

1. Сначала включить привод инструмента, затем подавать его на заготовку;
2. После завершения операции отвести рабочий инструмент от детали, затем остановить вращение шпинделя.

Нельзя нажимать руками на вращающиеся части оборудования, чтобы затормозить шпиндель.

Станочнику запрещено на работающем оборудовании выполнять следующие операции:

• смазывать и чистить станок;
• убирать образовавшуюся стружку;
• измерять детали;
• проверять рукой обрабатываемую поверхность.

Окончание работы

После завершения технологических операций станочнику нужно отключить электропривод оборудования. Затем необходимо удалить стружку, сложить заготовки и готовые изделия. Инструмент надо убрать на штатное место.

Если в течении рабочей смены были неполадки оборудования или со станком проводились ремонтные операции, необходимо передать эту информацию следующему станочнику или мастеру.

После остановки движущихся частей станка требуется провести их смазку. При этом использованную ветошь надо поместить в закрывающийся стальной ящик.

Аварийная ситуация

При любой технической неисправности, которая может послужить причиной аварии, надо остановить работу и известить мастера цеха.

Останавливать станок требуется при наступлении следующих событий:

• несчастный случай;
• возгорание;
• взрыв;
• стихийное бедствие — ураган, затопление, землетрясение;
• поломка оборудования — обесточивание, заклинивание, обрыв приводного ремня.

При наступлении несчастного случая нужно вызвать медиков, оказать доврачебную помощь и доложить о происшествии руководству.

Безопасность электрооборудования

Для исключения несчастных случаев, вызванных поражением электротоком, операторы станков с ЧПУ должны соблюдать правила электробезопасности при эксплуатации оборудования.

Подключать станок к электрической сети можно только после того, как станина и электродвигатель заземлены.

Оператор обязан отключить электропитание в следующих обстоятельствах:

• при выявлении напряжения на стальных частях машины;
• электропривод издает гудящий звук — работа на 2 фазы;
• цепь заземления разомкнута.

При проведении ремонта и наладочных работ нужно устанавливать ограждения и знаки безопасности. Электробезопасность станка обеспечивается путем отсоединения концов питающих линий.

В случае поражения оператора электрическим током следует прежде всего прекратить воздействие электричества на пострадавшего. Для этого нужно использовать сухие предметы, которые не проводят электроток — доска, канат, швабра. Человека требуется оттащить от источника напряжения, избегая брать его за обувь или открытые участки тела.  При этом для защиты рук надо использовать любой диэлектрик — сухую ветошь или резину.

Пожарная безопасность

При эксплуатации машин и механизмов с числовым программным управлением возникают риски возникновения пожара. Причинами могут быть как нарушение техники безопасности, так и техническая неисправность оборудования.

Для предотвращения возникновения пожара требуется:

• не курить в производственном помещении;
• не использовать открытый огонь в цеху;
• следить за работой электроприводов, не допуская их перегрева;
• не хранить промасленную ветошь на столах и открытых стеллажах;
• не складировать материалы и готовую продукцию в цеховых проходах;
• при работе с деталями из сплавов титана или магния не сдувать стружку сжатым воздухом, чтобы не образовывалась взрывоопасная взвесь.

В приказе по предприятию перечисляются лица, ответственные за пожарную безопасность в цеху.

Если возгорание произошло, станочнику необходимо предпринять следующие действия:

1. Обесточить оборудование;
2. Вызвать пожарную команду по телефону;
3. Подать сигнал пожарным извещателем и известить руководство о происшествии;
4. До прибытия пожарных тушить очаг углекислотным или порошковым огнетушителем;
5. Покинуть цех, если локализовать пожар не удалось.

При выполнении всех мер по борьбе с пожаром риски получения ожогов и травм, а также отравления токсичными газами будут минимальными.

Инструктаж

Эксплуатация станков с ЧПУ разрешается обслуживающему персоналу только после прохождения инструктажа по технике безопасности. Его проведение позволяет убедиться, что оператор знает все риски, которые могут возникнуть при работе с данным видом оборудования.

Существуют такие виды инструктажа для операторов станков, как:

• вводный;
• первичный;
• повторный;
• внеплановый;
• целевой.

Приказ об организации проведения инструктажей и обучения подписывается руководителем предприятия. Факт прохождения инструктажа должен фиксироваться в журнале учета.

Вводный

При найме на работу нового оператора оборудования с ЧПУ он обязательно проходит вводный инструктаж. Он не зависит от уровня квалификации станочника или предыдущего стажа работы. Также данный инструктаж проводят с учениками и студентами, которые проходят практику в цеху.

Операторам и практикантам во время данного инструктажа разъясняются следующие положения:

• информация о предприятии;
• права, предоставленные работникам законодательством о труде;
• правила распорядка и ответственность за их нарушение;
• сведения о мерах по организации охраны труда;
• виды опасных факторов на данном производстве;
• способы профилактики профзаболеваний и несчастных случаев;
• соблюдение гигиены на производстве;
• информация об авариях и их последствиях на предприятиях металлообрабатывающей отрасли;
• применение СИЗ;
• первичная доврачебная помощь;
• последовательность выполнения действий при возгораниях;
• расследование происшествий.

В отличие от остальных видов, вводный инструктаж выполняется лицом, назначенным приказом по предприятию — инженером по охране труда.

Первичный

Принятые на работу операторы станков и практиканты проходят на рабочем месте первичный инструктаж вне независимости от факта прохождения вводного инструктажа.

Этот инструктаж охватывает следующий круг вопросов:

• перечень потенциальных опасностей при работе на станке;
• поддержание порядка на рабочем месте;
• местонахождение частей оборудования, которые представляют потенциальную опасность;
• последовательность подготовки к началу работы;
• способы эксплуатации станка, исключающие появление нештатных ситуаций;
• безопасность при передвижении людей по цеху;
• порядок действий при авариях;
• причины возникновения и методы профилактики аварий и несчастных случаев.

В определенных случаях на предприятии может издан приказ об освобождении работающих от прохождения данного вида инструктажа.

Повторный

Для проверки уровня знаний по технике безопасности все рабочие каждые полгода обязаны проходить повторный инструктаж. Его можно проводить как отдельно с каждым оператором, так и с группой станочников.

Перечень вопросов, входящих в данный инструктаж, повторяет список положений первичного инструктажа.

Проверку знаний работающих выполняет мастер цеха либо лицо, ответственное за учеников или студентов.

Внеплановый

В зависимости от причины, послужившей проведению данного инструктажа, его объем и программа определяются отдельно для каждой ситуации.

Случаи, при которых операторы обязаны проходить внеплановый инструктаж:

• требования государственных контролирующих служб;
• инциденты в цеху, повлекшие аварию или ущерб здоровью станочников;
• изменения в технологическом процессе;
• модернизация оборудования;
• изменение нормативных документов, регламентирующих производственный процесс;
• пропуски в работе более 60 суток.

Целевой

При возникновении необходимости с операторами и практикантами проводят целевой инструктаж. Он обязателен в следующих случаях:

• выполнение операций с использованием наряда-допуска;
• устранение последствий аварийных ситуаций;
• разовые производственные операции, не связанные со специальностью оператора;
• проведение массовых мероприятий на цеховой территории.

Ответственный за проведение данного инструктажа — мастер цеха или преподаватель студентов-практикантов.

Использование СИЗ

При выполнении рабочих операций станочник должен находиться в спецодежде и спецобуви. Комбинезон или куртка застегиваются на все пуговицы. Это снижает риск захвата одежды движущимися частями оборудования, а также защищает кожу работающего от ранений и ожогов при нештатных ситуациях.

Обувь оператора должна быть закрытого типа с металлическим подноском, чтобы при падении тяжелых предметов — инструмента или заготовок — защитить ноги от травм.

Оператор станка с ЧПУ должен использовать следующие средства защиты:

• производственный костюм;
• фартук;
• ботинки кожаные с металлическим подноском;
• нарукавники;
• перчатки с полимерным покрытием;
• трикотажные перчатки;
• каска с подшлемником;
• защитные очки.

Нормативные документы

Инструкция по охране труда — основной документ по технике безопасности на производствах, где применяются станки с ЧПУ. Она разрабатывается в соответствии с «Межотраслевыми правилами по охране труда при холодной обработке металлов» и утверждается приказом по организации. Инструкцию по охране труда для станочника должен хранить у себя мастер цеха.

Обязанности оператора по безопасным методам эксплуатации оборудования указаны в технологической инструкции, которая составляется с учетом ГОСТа 3.1105.

Регламент проведения инструктажа со станочниками и его периодичность определяются ГОСТом 12.0.004.

Подключение электропитания к станку и обслуживание его электродвигателей производится согласно «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

На уровне производства мероприятия по обеспечению техники безопасности регламентируются приказами. Для этого следующие приказы подписываются руководством предприятия:

• приказ о назначении ответственного за организацию работы по охране труда;
• приказ о назначении ответственных за обеспечение безопасного производства работ и охраны труда.

Заключение

Деловая репутация производственной компании теперь зависит не только от объема и качества выпускаемой продукции, но и от срока безаварийной работы, отсутствия несчастных случаев и производственных травм.

Правильная организация мер по охране труда и строгое соблюдение техники безопасности при работе на станках с ЧПУ – залог успешной имиджевой политики и конкурентное преимущество современного металлообрабатывающего предприятия.