Инструкция по прокачке амортизаторов перед установкой

1. Безусловно, каждый опытный автомобилист прекрасно понимает, какую важную роль в ходовых качествах его машины играют такие элементы подвески, как амортизаторы. Они гасят колебания и повышают при этом чёткость управляемости автомобилем в самых разных дорожных ситуациях. Как и большинство других деталей авто, амортизаторы требуют к себе внимательности и адекватного обслуживания. Например, наверняка не каждый автомобилист, особенно начинающий, знает про обязательность прокачки стоек перед их монтажом. Как прокачать масляный амортизатор перед установкой и почему это необходимо делать? Вот с этими двумя вопросами мы и будем разбираться далее в теме.

   Зачем нужны амортизаторы в машине?

   

   Для лучшего понимания дела, начнём с общих понятий.

   Автомобиль при резком наборе скорости приседает задней частью, разгружая параллельно переднюю. А вот при замедлении, происходит прямо противоположная ситуация — в большей степени нагружается передняя часть машины. В идеальном случае, автомобиль должен бы был сохранять свою стабильно горизонтальную позицию.

   Приблизительно так же машина ведёт себя и при прохождении поворотов, только в этом случае нагрузка будет перемещаться не по осям, а по сторонам авто.

   Вот тут-то и вступают в игру амортизаторы. Они позволяют колёсам не отрываться от поверхности дороги, дабы водитель не утратил контроль над машиной.

   Разновидности амортизаторов

   Данные устройства делятся на два типа: масляные и газовые.

   Почему такое разделение? Да просто всё: в масляных изделиях применяют масло в сочетании с воздухом либо газом, а в газовых, используют только инертный газ, как правило, азот, закачанный под большим давлением.

   

   Конструктивно, различают двухтрубные и однотрубные.

   Двухтрубные масляные амортизаторы, получили самое большое распространение по причине простоты устройства и не дорогостоящей процедуры изготовления. Основным недостатком этого типа является недостаточное охлаждение рабочего состава. Масло начинает перегреваться из-за скромного рабочего объёма. В свою очередь, повышенные температурные режимы рабочей жидкости влекут за собой её вспенивание — амортизатор при этом перестаёт нормально функционировать.

   

   Таких проблем частично лишена комбинация масло–газ. В амортизатор закачивается масло и воздух под давлением в две–три атмосферы. Бывает, что вместо воздуха производитель использует азот. В таком изделии масло будет вспениваться в меньшей степени.

   

   Что касается однотрубных вариаций, то в них отсутствует рабочая камера. Такую роль играет сам корпус. Цилиндр делится на две ниши, первая из которых, верхняя, занята маслом, вторая, нижняя — газом. Что касается последнего компонента, то он пребывает под высоким давлением. Разделяет два рабочих вещества — специальный клапан.

   Нужно ли прокачивать масляные амортизаторы перед установкой?

   Если не провести эту простую, но весьма ответственную процедуру, то после монтажа новое изделие почти со 100-процентной вероятностью будет давать сбои. Прокачка требуется для приведения амортизатора в его нормальное, работоспособное состояние.

   Зачем прокачивать амортизаторы?

   1. Во-первых, прокачка позволит удалить нам лишний воздух из гильзы амортизатора. Если проигнорировать данный манёвр, механизм не сможет функционировать должным образом. Если даст сбой поршневой механизм, гарантия производителя на новое изделие уже не будет распространяться — считайте что вы просто выкинули деньги в никуда! Кроме того, прокачка предписана и в самом руководстве по эксплуатации.

   2. Во-вторых, выполняя прокачку амортизатора, мы проверяем тем самым клапан на заклинивание. А также не исключён и тот случай, что в процессе прокачки могут «всплыть» и некоторые другие неожиданные дефекты.

   Если вы обнаружите, что работа клапана сопровождается некоторыми провалами и при этом присутствует почти незаметная разница скорости вылета штока — не беда, это не поломка. На работе подвески в процессе движения машины, такие мелочи не скажутся.

   Прокачка амортизаторов своими руками

   Прокачкой какой бы разновидности амортизаторов вы ни занимались, имеют место общие правила, которых придётся придерживаться в любой ситуации.

   1. «Качать» амортизатор нужно только, установив его в вертикальную позицию.

   2. Прокачивают плавно, без применения повышенной силы. Если вам вдруг в голову придёт изощрённая идея забивать шток посредством молотка — смело отбрасывайте эту затею! Пассатижи тоже не годятся! В том случае, если шток не проявляет признаков подвижности, то, скорее всего, амортизатор либо неисправен, либо, в стойке может отсутствовать масло. В любом случае он не должен быть неподвижным.

   3. После того как девайс был прокачан, не следует каким-либо образом переводить его в горизонтальную позицию. Даже если вы не будете устанавливать амортизатор сразу, хранить его нужно вертикально, штоком вверх.

   Итак, последовательность процесса прокачки масляных амортизаторов типа MacPherson, которые являются стандартом для большинства машин:

   1. Устанавливаем амортизатор штоком вниз и постепенно, неспешно начинаем сжимать его.

   2. Останавливаем процесс сжатия удерживая изделие 3 секунды.

   3. Затем переворачиваем девайс штоком вверх, фиксируя при этом шток на 6 секунд.

   4. Следующий шаг, неспешное выдвижение штока до предела.

   5. Опять ставим штоком вниз, выдерживаем паузу в 3 секунды и повторяем весь алгоритм сначала. Число подобных манёвров может доходить до шести.

   6. Когда будете делать третий подход, нужно произвести проверку на «правильность» работы стойки. На смотрящем вверх штоке, выполняем серию резких прерывистых движений, удостоверившись при этом, что шток ходит беспрепятственно. Поршень также должен ходить без проблем.

   Как правильно прокачать масляные амортизаторы Каяба?

   На официальном русском веб-ресурсе Каяба, есть ответ на вопрос — нужно ли заниматься прокачкой амортизаторов KYB перед установкой на автомобиль? Так вот, производитель однозначно рекомендует не упускать этот момент, а инструкция по правильной прокачке прилагается к каждому изделию. Впрочем, существенных различий между предложенной выше методикой — вы там не найдёте!

   Прокачка амортизаторов ВАЗ? Конечно, модели производства Волжского автозавода не могут порадовать своих обладателей высокими технологиями, потому, к прокачке амортизаторов на ВАЗ, применяем ту же методику, что и ко всем остальным.

   Как прокачать масляные амортизаторы перед установкой. Видео в помощь:

   В завершении

   Ну что же, как видно из темы, нет ничего сложного в прокачке амортизатора и в то же время это нехитрое мероприятие предупредит возможные, гораздо более существенные проблемы с вашим новым изделием, которое при правильном уходе и эксплуатации, наверняка прослужит вам достойно.

2. А что мы всё о масляных, да о масляных?! Газовые амортизаторы по праву занимают в среде автомобилистов достойное место. Почему? Именно такая разновидность используется в спортивных соревнованиях автомобилей чаще всего. Данные девайсы могут предложить автолюбителю жёсткий стиль езды и передвижение по городским улицам, будет сопровождаться пробоями в подвеске. О комфортабельности мечтать не стоит, зато машина будет слушаться руля как вкопанная!

3. А есть ещё такое исполнение амортизаторов, которое называется «перевёртыши»! Вы думаете их ставят вверх ногами? Так, да не так. На самом деле, здесь конструктивно использовано обратное размещение штока в корпусе. В стандартных амортизаторах, шток смотрит вверх, в «перевёртышах» — вниз, а сверху установлен фальшшток, который выглядит намного толще своего коллеги. В выполнении своих обязанностей, амортизатору помогают несколько подшипников скольжения. Такая структура изделия, позволяет сократить вертикальную и боковую нагрузку на амортизатор.

4. Но всё это так, для общего развития, а вот теперь займёмся делом — качаем Каябу по инструкции!

   Ставим девайс штоком вверх и три-пять раз выдвигаем и утапливаем шток. При этом, в крайних положениях, его нужно фиксировать на несколько секунд. Усилие пауэрлифтера прилагать не стоит, а дабы удостовериться в том, что ваши процедуры возымели успех, вдавливаем шток приблизительно наполовину и делаем несколько прерывистых движений туда-сюда. Если амортизатор уже доведён до рабочих кондиций, то поршень будет двигаться плавно и беспрепятственно.

5. 
   

   Mariya
   Известный

   Сообщения:

   8.351

   Симпатии:

   615

   Пол:

   Женский

   Интересно. Муж как-то сам менял амортизаторы, но я не видела, чтобы он их прокачивал. Правда он ставил немецкие оригинальные, может быть их и не надо было прокачивать?

   А есть такие амортизаторы, чтобы и машина была послушная, и копчику не больно? Сложно сделать выбор между комфортом и безопасностью.

6. Мне кажется «прокачка амортизаторов» это пережиток каких-то прошлых лет. Зачем импортные амортизаторы прокачивать? И да, на нашем сайте KYB я не нашел рекомендацию, что надо прокачивать амортизаторы. Может плохо искал?

ВНИМАНИЕ!
Непрокачанный перед установкой двухтрубный амортизатор — частая причина выхода из строя поршневой системы амортизатора. Это нарушение инструкций по установке и возможная причина негарантийного случая! Если во внутренней гильзе амортизатора остается воздух, амортизатор не может правильно выполнять свои функции. Сбой работы приводит к шумам, стукам при работе амортизатора и возможному его выходу из строя.

Mы рекомендуем мастерам сервисных станций перед установкой прокачать амортизатор два-три раза. Это позволяет выявить случаи заклинивания клапанного механизма, а также другие случаи неисправности клапанного механизма.

Также обращаем ваше внимание на то, что небольшие провалы в сопротивлении клапанного механизма, а также разница в скорости выхода штока в газо-масляных амортизаторах не является неисправностью и никоим образом не отражается на работе амортизатора.

Оглавление:

• Для чего нужна прокачка
• Технология прокачки стоек типа «Мак-Ферсон» и картриджей
• Инструкция по установке масляных и газонаполненных амортизаторов
• Прокачка амортизаторов — отзывы автолюбителей

Перед установкой двухтрубного амортизатора на автомобиль, его нужно привести в рабочее состояние. Во время транспортировки и хранения в двухтрубных амортизаторах рабочая жидкость может перетечь из внутреннего в наружный цилиндр, при этом во внутренний цилиндр попадает газ подпора или воздух. В этом случае амортизатор будет издавать стуки при работе в подвеске автомобиля, а его дроссельные клапаны разрушаются. Чтобы избежать поломки амортизатора, перед установкой его ОБЯЗАТЕЛЬНО нужно привести в рабочее состояние (прокачать).

Все амортизаторы прокачиваются в таком же положении, в котором они устанавливаются на автомобиль, вертикально. После прокачки амортизатор должен находиться в рабочем положении, вертикально, вплоть до полной установки на автомобиль.

Обращаем ваше внимание, что в некоторых амортизаторах предусмотрены механизмы слива масла. В одних амортизаторах для слива масла предусмотрен провал штока внутрь амортизатора, после чего из него удаляется масло. В других амортизаторах в самом верху штока делается специальная технологическая канавка. Поэтому при прокачке амортизатороа мы рекомендуем не сжимать амортизатор полностью. Шток амортизатора должен оставаться на 2-3 см несжатым (рабочая поверхность штока должна не доходить до верхней части стакана стойки на 2-3 см) , а в случаях присутствия технологических канавок — сжиматься до них.

По материалам http://www.kybcom.ru/prokachka.html

Для чего нужна прокачка

На складах амортизаторы хранят в горизонтальном положении. Это необходимо для поддержания работоспособности сальников, для чего требуется, чтобы они контактировали с амортизаторной жидкостью. Но при длительном хранении двухтрубных амортизаторов жидкость самопроизвольно перетекает из внутреннего в наружный цилиндр, а в освободившийся объем проникает воздух. В результате сам амортизатор частично теряет работоспособность, и после установки на автомобиль будет стучать при проезде неровностей, а его дроссельные клапана подвергаются разрушительным нагрузкам.

Чтобы привести амортизатор в рабочее состояние, перед установкой его нужно прокачать. Для этого амортизатор переворачивают штоком вниз и до упора задвигают шток внутрь. В таком положении необходимо сделать паузу 2 — 3 сек. Затем, удерживая шток, амортизатор переворачивают штоком вверх. Опять пауза 3 — 6 сек. Далее шток выдвигают до конца хода, амортизатор вновь переворачивают штоком вниз и повторяют процедуру снова. Всего может потребоваться 5 — 8 повторений, после чего воздух будет вытеснен из полости, в которой его присутствие нежелательно, и амортизатор можно устанавливать на автомобиль. «

https://forum.opelclub-by.com/index.php?showtopic=8414

Амортизаторы все делятся на две группы: однотрубные и двухтрубные.

Однотрубные выглядят приблизительно так:

Их прокачивать не надо, т. к. буферная зона F, заполненная газом высокого давления, отделена от масляной рабочей полости D качающимся поршнем Е, через который газ никуда просочиться не может.

Но если желание прокачать есть, то можно сделать лишнюю работу, хотя амортизатору от этого будет ни горячо, ни холодно.

Двухтрубные амортизаторы выглядят так:

Они бываю с подпором газа низкого давление и без подпора. Соответственно в полость В закачивается масло под низким давлением (газомасляные амортизаторы) или там просто воздух, как в штатных амортизаторах (масляные амортизаторы).

И те, и другие двухтрубные амортизаторы перед установкой надо прокачать. Делается это для того, чтобы выгнать газ или воздух из рабочей полости Е, который туда может попасть через клапан F, в буферную полость С.

Примитивное устройство клапана показано тут:

Прокачка:

1. Перевернуть амортизатор штоком вниз, подождать пару секунд и плавно сжать его.
2. Подождать пару секунд и перевернуть амортизатор штоком вверх (удерживая шток), и подождать еще пять сек не отпуская шток.
3. Выдвинуть шток до конца вверх.
4. Повторить операции п. 1-п. 3 6-8 раз.
5. Остановиться на п. 3 и держать его в вертикальном положении до полной установки на автомобиль.

По материалам: https://www.niva-faq.msk.ru/tehnika/podveska/amort/prok.htm

Внимание!
После прокачки при сжатии и вытягивании никаких звуков пузырения быть не должно. Если пузырение осталось, значит не весь воздух/газ выгнан из рабочей полости Е.

Технология прокачки стоек типа «Мак-Ферсон» и картриджей

• Установите стойку или картридж штоком вверх и плавно, без рывков, сожмите его до определённого момента (рабочая поверхность штока должна не доходить до верхней части стакана стойки на 2-3 см);
• Зафиксируйте шток амортизатора в этом положении на 2-3 сек.;
• Плавно вытягивайте шток до полностью разжатого состояния;
• Повторите операции А, Б, В 2-3 раза;
• Удерживая амортизатор вертикально, штоком вверх, выполните контрольную операцию (резкими, но короткими движениями штока убедитесь в плавном, без провалов, перемещении поршня). В качественно прокаченных амортизаторах поршень перемещается плавно без провалов (обращаем ваше внимание на то, что в некоторых амортизаторах в полностью разжатом состоянии клапанный механизм может попадать в компенсационную полость, предназначенную для расширения амортизационной жидкости при разогреве, и не оказывать никакого сопротивления).

По материалам сайта: http://www.kybcom.ru/prokachka.html

Инструкция по установке масляных и газонаполненных амортизаторов

Для того, чтобы Ваши амортизаторы служили как можно дольше, мы рекомендуем следовать приведенным ниже правилам:

1. Непосредственно перед началом установки амортизатора, его необходимо прокачать следующим образом:

1. перевернуть амортизатор штоком вниз и выждать 3 — 5 секунд;
2. медленно сжать амортизатор до упора и выждать 3-5 секунд;
3. удерживая амортизатор в сжатом состоянии, перевернуть его в рабочее положение и выждать 3-5 секунд;
4. после этого дать выйти штоку (для газонополненных амортизаторов) , у маслянных амортизаторов его необходимо вытянуть на весь рабочий ход     
5. процедуру  1-4 следует повторить несколько раз до полного исчезновения провала при работе амортизатора на отбой ( пункт 4).

ВНИМАНИЕ!
Амортизаторы с регулировкой жесткости серии BMX следует прокачивать в режиме минимальной жесткости.

ВНИМАНИЕ!
После выполнения вышеуказанной процедуры прокачивания, амортизатор должен находиться в строго рабочем положении вплоть до момента установки (штоком вертикально вверх).

2. Необходимо использовать специальный инструмент для удержания штока от проворачивания для предотвращения повреждения хромированного покрытия.

Для этого запрещается использовать плоскогубцы, газовый ключ и другой инструмент, не предназначенный для этих целей, т.к. изношенное хромированное покрытие штока, может привести к нарушению рабочих функций амортизатора.

В скором времени этот дефект приведет к износу сальника и направляющей штока. А это в свою очередь, ведет к течи масла и уменьшению срока службы амортизатора.

3. Амортизаторы должны быть затянуты только после того, как транспортное средство стоит на колесах, или же когда колеса подняты трансмиссионным домкратом или подобным оборудованием, чтобы выровнять места креплений амортизатора.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ
затяжка амортизаторов, когда машина поднята на подъемнике и колеса свободно опущены, если амортизаторы будут затянуты в этом положении, то при опускании машины на землю, точки крепления амортизатора смещаются, шток начинает изгибаться и стирать одну из сторон уплотнения.

4. Недопустимо применение пневмо-инструмента для установки амортизаторов. Использование подобных инструментов может привести к облому резьбовой части штока амортизатора.

5. Необходимо использовать динамометрический ключ (ключ с ограничителем крутящего момента), при затягивании резьбовых соединений, для соблюдения момента затяжки, перетягивание гаек и болтов может привести к повреждению крепёжных узлов и может послужить причиной преждевременного выхода амортизатора из строя.

При эксплуатации автомобиля в зимнее время года, после длительной стоянки, необходимо проехать первые 500 метров со скоростью не более 30 км/ч для прогрева масла в амортизаторах до рабочей температуры.

по материлам сайта: http://www.4x4sport.ru/publications.html?publications=publications20

Прокачка амортизаторов — отзывы автолюбителей

Про прокачку не знаю,а вот одну интересную вещь мне один раллист рассказывал:если аммортизатор меняется вкладышем,то обязательно между вкладышем и трубой стойки нужно залить на 2/3 объёма масла(веретёнки)-это помогает амортизатору намного эфективней охлаждаться(исключается эффект термоса) и работать намного дольше.
На прошлой Вектра А так и сделал при замене передних аммо(Каяба газ) -прошли 70.000 — машину продал и не знаю сколько бы они ещё прошли.

Воздух, попавший внутрь рабочего цилиндра, смешивается с маслом в процессе работы, и масло превращается в пену. А поскольку пена, в отличие от масла, может быть сжата, это резко снижает эффективность демпфирования. Амортизатор сам не может прокачаться, т.к. единственный выход через донный клапан находится внизу, а воздух стремится вверх, в противоположную сторону. Поэтому его и прокачивают до установки на автомобиль, когда жидкая и газообразная фракции разделены и амо можно перевернуть клапаном вверх.

Зная устройство амортизатора, легко понять логику процедуры прокачки. Амортизатор растягивают, переворачивают штоком вниз и делают паузу во время которой воздух поднимается вверх к донному клапану. Затем амо сжимают и воздух сквозь клапан переходит из рабочего цилиндра во внешний. Процесс просачивания воздуха не мгновенный процесс, поэтому ждем несколько секунд. Переворачиваем амо в нормальное положение. Ждем опять пока масло стечет вниз к донному клапану. Процесс повторяется несколько раз.

У однотрубных амортизаторов другая конструкция и их не надо прокачивать.

Струя масла, выходящая из отверстий в поршне, создает турбулентные вихревые потоки, которые быстро перемешают воздух с маслом. Кстати, чем сильнее турбулентность потока жидкости, тем лучше он гасит кинетическую энергию поршня. Разработчики амортизаторов используют в том числе и это свойство при конструировании клапанов.

http://forum.opelclub-by.com/index.php?showtopic=8414&st=15

Что бы вам спалось спокойнее, информирую, что этот же вопрос был задан мною ещё 5 лет назад инженеру завода BOGE, который проводил у нас обучение. Ответ однозначный: современные амортизаторы не требуют прокачки. Движения штока на первых 5ти метрах движения ничем не отличаются от тех, что вы будете производить совими руками. В общем, пустая трата времени.

http://forum.chrysler-dodge.ru/index.php?showtopic=64648

Если пригодится, то Вам в копилку:

1. Из наших, отечественных гидравлических масел все таки лучше АМГ-10, оно предназначено для работы в гидравлике самолетов. А как наверное Вам известно, даже пассажирские современные самолеты летают на высотах около 9000 м при круглогодичной температуре за бортом –40 и ниже. То есть это масло нормально работает при таких низких температурах. Где его достать? … ну подумайте сами.

При использовании АМГ-10 появляются плюсы и минусы (что плюс, что минус разбирайтесь сами, это дело очень личное):

• оно гарантированно качественно, характеристики его стабильны и не зависят от производителей (+);
• стойки не «дубеют» на морозе, ну нет эффекта телеги на колесах при минусовых температурах (по моему +);
• машина становится более мягкая, комфортная (у меня машина семейная, по моему +, но для GТешников это -);
• не все сальники переносят это масло (может и -, но я ставлю японские, так вот с ними проблем нет). Я проверяю на стойкость самым простым способом – беру маленькую банку, заливаю туда АМГ и бросаю туда же сальник, предназначенный для следующей замены. Перед «броском» замеряю размеры сальника. Время выдержки большое – последний «ремпомплект» отмокает у меня уже полгода, просто они вроде не сопливят, геометрию держат и мне проще их до очередного ремонта держать в банке с маслом, чем вытаскивать, оттирать-промывать и где то хранить. А так они спокойно лежат в масле в закручивающейся майонезной баночке. Был один случай нестойкости, но это были наши, отечественные сальники.

2. Не мне Вас учить как делать прокачку и выгонять воздух из внутреннего цилиндра. А вот по поводу промывки стойки керосином многие забывают, имею в виде внутренний цилиндр и поршень. Чуть не забыл, если стойки уже совсем умерли и их уже «пробивало» до характерного стука, то вероятнее всего клапана на поршне уже того, в смысле этого – сломанные они. Тогда ремонт стойки это скорее самоуспокоение, работать она нормально не будет. Менять их надо или клапана менять, вместе с поршнем.

3. Впаивают сосок от камеры? Ну это не наш метод.

Можно конечно сделать проще, просверлить отверстие во внешнем цилиндре и вставить туда короткий сосок от безкамерки (Вы наверно уже встречали, есть стандартный — длинный сосок, а есть короткий). Не задаю вопрос, как в обе стойки закачать одинаковое давление, это в принципе более или менее реально – от одного компрессора-ресивера одновременно подается на обе стойки и по достижении нужного давления отключается. К сожалению менее, потому, что все равно разница давлений будет из за ниппелей. И знаете почему? Дело в том, что ниппель открывается при определенной разнице давления на входе и выходе. Эта разница давлений определяется пружинкой ниппеля, а она на каждом ниппеле разная, ну самую малость, но разная. Учитывая это получается, что мы подаем на вход одинаковое давление, но на выходе получим разное. А если еще учесть малый объем накачиваемой полости … в общем реальная разница получается примерно в 0,3 атмосферы. То есть стойки получатся разные. Ну и кроме того, при езде, в стойке давление может достигать десятков атмосфер. Простите меня грешного, но ниппель на такое не рассчитан. Он элементарно начнет травить. По этим причинам от ниппелей я отказался.

Правда сейчас езжу на просто отремонтированных, без «наддува» и Вы будете правы, назвав все вышесказанное теоретизированием. Просто покопавшись во всем этом околостоечном появилась другая идея того же «наддува». К сожалению на своих стойках это еще не сделал (ну как то они пока еще и так бегают), поэтому считаю, что делиться опытом еще рановато.

4. Часто меняют не целиком стойку, а ставят в старую картридж. В этом случае внутренний цилиндр с поршнем вынимают и во внешний цилиндр вставляют тот самый картридж. Здесь есть одна тонкость, про которую часто забывают и из за этого картридж умирает раньше, чем мог бы, смерть наступает чаще всего летом.

Так вот, когда картридж уже вставлен, то в полость между этим самым картриджем и стенкой старой стойки нужно залить любое масло, хоть отработку. А смысл то этого в том, что поставив картридж в стойку без масла мы получим как бы термос. Картридж при езде будет греться, между ним и внешней стенкой находится воздух, который как известно плохой проводник тепла, т.е. картридж тепло никуда передавать не сможет, будет греться, греться, ну и перегреется до поломки. Когда мы в этот простенок нальем масло, то тепло от картриджа через масло будет передаваться к внешней стенке и рассеиваться в окружающую нас природу.

http://www.toyota-club.net/files/2006/06-02-25_rem_ammo.htm