ООО «ПКФ «СТИЛКОН»
ИНСТРУКЦИЯ ПО МОНТАЖУ И ЭКСПЛУАТАЦИИ
ЗДАНИЙ
БМ.00.00.000ИМ
1 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ
1.1 Здания и сооружения мобильные (инвентарные) (далее по тексту — здания) предназначены для эксплуатации в неагрессивных и слабо агрессивных средах при наружной температуре от минус 60°С до плюс 40°С, относительной влажности не более 80%, в районах с сейсмичностью не более 8 баллов по шкале MSK-64. Здание состоит из отдельных транспортных блоков, панелей и линейных элементов, монтируемых в единое целое на месте монтажа до пяти этажей включительно (но не более 16м высотой). Также здания могут использоваться при организации дополнительных этажей на уже существующих сооружениях при положительных заключениях компетентных организаций о величине допустимых дополнительных нагрузок на фундамент и ограждающие конструкции.
1.2 Здания классифицируются по следующим признакам:
- типу мобильности;
- типу конструктивной системы здания;
- соответствию климатическим воздействиям и нагрузкам;
- функциональному назначению.
1.3 По типу мобильности здания подразделяются на:
1.4 По типу конструктивной системы здания подразделяются на:
- контейнерные К1;
- контейнерные К2;
- контейнерные К3;
- контейнерные К4;
- сборно-разборные С1;
- сборно-разборные С2;
- сборно-разборные С3;
- сборно-разборные С4.
1.4.1 Здания типа К1 состоят из сварного окрашенного или оцинкованного и окрашенного огнезащитной краской стального каркаса, стального пола из рифленого листа, оцинкованных и окрашенных облицовок стен, потолка и кровли из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918. Жёсткие и неразъёмные узлы каркаса здания выполняются сварными.
1.4.2 Здания типа К2, отличаются от зданий типа К1 наличием базальтового утеплителя с глиняным связующим между облицовками стен, пола и потолка. Для понижения теплопередачи между соединяемыми стальными элементами конструкции применяются паронитовые полосы шириной 30мм и толщиной 3мм.
1.4.3 Здания типа К3, отличаются от зданий типа К2 применением в конструкции вместо базальтового минераловатного утеплителя и облицовок из клееных панелей с минераловатным утеплителем.
1.4.4 Здания типа К4, отличаются от зданий типа К3 применением в конструкции, с целью повышения комфортности, полов из древесноволокнистых плит (ДВП), древесностружечных плит (ДСП), фанеры, линолеума и т.п., а также отделочных материалов из пластика и древесины.
1.4.5 Здания типа С1 состоят из окрашенных, оцинкованных или оцинкованных и окрашенных огнезащитной краской стальных, сваренных между собой плоских и линейных элементов, образующих стены, пол и потолок, соединяемых в один каркас посредством болтов, саморезов и заклёпок. В качестве облицовок стен и потолка применяются профили из тонколистовой оцинкованной стали по ГОСТ 14918.
1.4.6 Здания типа С2, отличаются от зданий типа С1 наличием базальтового утеплителя с глиняным связующим между облицовками стен, пола и потолка. Для понижения теплопередачи между соединяемыми стальными элементами конструкции применяются паронитовые полосы шириной 30мм и толщиной 3мм.
1.4.7 Здания типа С3, отличаются от зданий типа С2 применением в конструкции вместо базальтового минераловатного утеплителя и облицовок из клееных панелей с минераловатным утеплителем.
1.4.8 Здания типа С4, отличаются от зданий типа С3 применением в конструкции, с целью повышения комфортности, полов из древесноволокнистых плит (ДВП), древесностружечных плит (ДСП), фанеры, линолеума и т.п., а также отделочных материалов из пластика и древесины.
1.5 По соответствию климатическим воздействиям и нагрузкам здания, в соответствии с ГОСТ 22853, подразделяются по исполнению в зависимости от расчётной температуры наружного воздуха, снеговой и ветровой нагрузок:
- южное — Ю;
- обычное — О1;
- обычное — О2;
- северное — С
1.6 По функциональному назначению здания подразделяются на:
- производственные (П);
- складские (С);
- вспомогательные (В);
- жилые (Ж);
- общественные (О);
1.7 Схемы и примеры условных обозначений зданий:
| Х- | Х- | Х- | Х | Х |
| 1 | 2 | 3 | 4 | 5 |
- — тип мобильности;
- — тип конструктивной системы здания;
- — исполнение по соответствию климатическим воздействиям и нагрузкам;
- — функциональное назначение;
- — обозначение технических условий.
Примеры условных обозначений:
Здание, жилое, мобильное (инвентарное), сборно-разборное типа С4, обычного исполнения О1:
С-С4-О1-Ж ТУ 5282-013-01256380-2007
2. Использование по назначению
2.1 Подготовка изделия к использованию
2.1.1 До начала монтажа должны быть закончены все основные строительные работы:
- работы по устройству фундамента;
- планировка окружающей территории и сооружение подъездных дорог;
- сооружение заземляющего контура и грозозащиты;
- подводка электрической сети 380/220В (или 220/127В) на монтажную площадку.
2.1.2 Фундаменты разрабатывает проектная организация в зависимости от данных инженерно-геологических изысканий по требованиям СНиП 2.02.01, СНиП 2.02.03.
2.1.3 Максимальный вес одного блок-контейнера или упакованной пачки со сборно-каркасным зданием 8500кг.
| Габаритный размер блок-контейнера (типов К1-К4) или сборно-разборного здания (типов С1-С4): | L1= | мм; | B1= | мм. |
| Габаритный размер здания: | L= | мм; | B= | мм. |
2.1.5 План опорных конструкций принимать в соответствии со сборочным чертежом приложения 5 данных инструкций.
2.1.6 Ширина тела ленточного фундамента в плане не менее 300мм. Глубина заложения ленточного фундамента определяется расчётом (не менее расчётной глубины промерзания грунта).
2.1.9 При монтаже изделия соблюдайте правила техники безопасности, изложенные в действующих строительных нормах и правилах.
2.1.10 Внимание: Чтобы избежать повреждения днища пола транспортных блоков при их выгрузке из транспортных средств, устанавливайте их на ровную площадку, используя прокладки из деревянных брусков требуемых типоразмеров.
Во всех случаях необходимо СЛЕДИТЬ ЗА ПРЕДУПРЕДИТЕЛЬНЫМИ НАДПИСЯМИ И МАНИПУЛЯЦИОННЫМИ ЗНАКАМИ, УКАЗАННЫМИ НА УПАКОВКЕ.
2.1.11 Перед установкой транспортных блоков модульного здания с установленным в них оборудованием на фундамент проверьте соответствие фундаментов проектной документации. Поверхность фундамента должна быть строго горизонтальной и выполнена по нивелиру:
- допуск на отклонение продольных и поперечных размеров фундамента не более ±5мм;
- допуск на разность диагоналей для прямоугольных фундаментов не более ±8мм;
- допуск на разность высот по узловым точкам опор (см. приложение 5) не более ±2мм.
Распаковку и монтаж изделия производите только после проверки строительной части на соответствие проекту.
2.1.12 В случаях перерывов в работах по монтажу, особенно во время непогоды или пыльного ветра, тщательно укрывайте подлежащие сборке элементы влагонепроницаемыми материалами (плёнкой, брезентом, рубероидом и т.п.).
2.1.13 Транспортируйте блоки к месту установки в упакованном виде. При распаковке и монтаже следите за маркировкой элементов здания.
2.1.14 При распаковке элементов здания следует сохранять все крепёжные детали (болты, гайки, шайбы, пластины), так как они могут быть использованы при последующей сборке изделия.
2.2 Монтаж изделия
2.2.1 В соответствии с чертежом общего вида модульного здания (см приложение 5) и маркировкой установите с помощью подъёмного устройства требуемой грузоподъёмности транспортный блок модульного здания на фундамент. К установке последующего транспортного блока приступайте только после проверки правильности положения предыдущего.
2.2.2 Перед подъёмом блоков проверьте крепление к блокам швеллеров транспортного положения, при необходимости подтяните болтовые крепления.
2.2.3 После установки на фундамент первого блока, демонтируйте на нём транспортные швеллеры, упаковочные щиты.
2.2.4 Установите последующий блок в соответствии с чертежом общего вида модульного здания с соблюдением требований п.2.2.2.
2.2.5 Произведите стыковку блоков между собой в следующей последовательности (см. приложение 1):
- При подъёме блоков на месте стыковки используйте встроенные в конструкцию специальные монтажные рымы, которые позволяют состыковать блоки непосредственно подъёмным устройством.
- Вставьте в верхние угловые стыковые отверстия специальные направляющие оси, входящие в комплект поставки, а в нижние стыковые отверстия – стыковые шпильки. На некоторых блоках для доступа к нижним стыковым отверстиям необходимо открыть специальные лючки и вынуть утеплитель.
- После состыковки блоков и затяжки нижних шпилек выньте направляющие оси и поставьте остальные стыковые шпильки. Всего на каждый стык конструкцией предусмотрено 8 стыковых шпилек. Направляющие оси использовать при стыковке остальных блоков.
- Окончательно затяните стыковые шпильки. Утеплите и закройте лючки доступа. Крышки лючков крепятся к раме при помощи саморезов.
- Если блоки были смонтированы на ровном фундаменте (см. п. 2.1.11) и все стыковые шпильки установлены на штатные места, то какой либо дополнительной доводки и проверки диагоналей блоков не требуется.
2.2.6 Произведите монтаж элементов крыши в следующей последовательности (см. приложение 2):
- Отверните контровочные болты рамы крыши крайнего блока.
- Поднимите раму крыши так, чтобы стойки свободно вошли в специальные проушины на раме блока. Подъём можно осуществить силами двух человек или при помощи подъёмного устройства. Стропы закрепить за крайний швеллер рамы крыши.
- Закрепите стойки в проушинах при помощи контровочных болтов, снятых при переводе крыши из транспортного положения.
- Аналогично привести в рабочее состояние рамы крыш остальных блоков.
2.2.7 По стыкам блоков выполните герметизацию монтажной пеной или утеплителем URSA и установите нащельники в соответствии с приложением 3. Все нащельники устанавливаются на водостойкий герметик при помощи саморезов, поставляемые в комплекте. Каждый нащельник на обратной стороне имеет маркировку, идентичную маркировке на месте его установки. В качестве монтажной пены в зависимости от температуры окружающей среды во время сборки следует применять макрофлекс (при температуре окружающей среды выше 5°С) или стиффпласт (при температуре окружающей среды от 5°С до минус 15°С).
2.2.8 Торцы кровли заделайте профнастилом С10 или СС10 в соответствии с приложением 3. Листы профнастила монтируются внахлёст в соответствии с базовой монтажной шириной 1100мм. Крепление профнастила осуществляется при помощи саморезов 4,2х13.
2.2.9 Установите кронштейны фронтонов в соответствии с приложением 4.
2.2.10 Расстелите на раму кровли пароизолирующий материал (входит в комплект поставки) и смонтируйте кровельный профнастил в соответствии с приложением 4. Крепление профнастила осуществлять в гофры самосверлящими болтами длиной 60…70мм с уплотнительной шайбой.
2.2.11 Закрепите саморезами нащельники обрамления торцов крыши (см. приложение 4).
2.2.12 Смонтируйте фронтоны (профнастил С10, СС10 или С21) и угловые нащельники фронтонов. Нахлёст профилированных листов фронтона друг на друга — 80 — 100мм.
2.2.13 Смонтируйте лестничные площадки с перилами здания с помощью электродуговой сварки. Для установки лестничных площадок здания выполните опорные площадки, например, с помощью плит УБК-5 размерами 500х1000мм.
2.3 Указания по эксплуатации (применению) зданий
2.3.1 Организационная форма эксплуатации зданий должна устанавливаться потребителем.
2.3.2 Не допускается крепление к конструкциям и элементам зданий оборудования, инженерных систем, мебели и различных устройств в местах, не предусмотренных рабочей документацией или инструкцией по эксплуатации.
2.3.3 Не допускается установка в зданиях самодельных нагревательных приборов. Не допускается самодельная установка решёток, сеток и других устройств, препятствующих свободному открыванию дверей и створок окон.
2.3.4 Контроль работоспособности и технического состояния внутренних инженерных систем, оборудования зданий и мебели должен производиться в соответствии с требованиями соответствующих инструкций и паспортов на оборудование не реже одного раза в 6 мес.
2.3.5 Для поддержания надлежащего вида лакокрасочного покрытия здания необходимо регулярно производить его помывку холодной водой. Допускается использование моющих средств, применяемых для мойки автомобилей. Во всех случаях, перед применением моющих препаратов, внимательно прочитайте инструкцию по их применению.
2.3.6 При монтаже, транспортировке, передислокации и эксплуатации зданий на лакокрасочном покрытии возможно образование сколов и трещин, которые необходимо своевременно устранять с целью предотвращения появления ржавчины.
2.3.7 Не реже 1 раза в год проверять затяжку крепёжных элементов здания, соединяющие блок-контейнеры в укрупнённые звенья. Элементы крепления с изношенной (забитой) резьбой, срезанными гранями и т.п. необходимо своевременно заменять.
2.3.8 Не реже 1 раза в 6 мес проверять состояние фундамента. Сколы, трещины на элементах фундамента должны своевременно устраняться.
2.3.9 Не допускать направленного попадания дождевых и талых вод на ограждающие конструкции здания и фундамент. Не реже 1 раза в 3 мес производите диагностику и при необходимости ремонт организованной системы водослива и водоотвода дождевых и талых вод от элементов конструкции здания и фундамента.
Приложение 1
Рис.1 Стыковка блоков
При переносе блоков за монтажные рымы пользоваться стропами длиной не менее 5м (угол, образованный стропами, во всех случаях не должен быть более 90°).
Для доступа к нижним стыковым отверстиям в полу предусмотрены лючки.
Стыковые места блоков промаркированы сварным швом одноимёнными цифрами. Например, стык блоков 1 и 2 имеет маркировку 1 и 1; стык блоков 2 и 3 имеет маркировку 2 и 2 и т.д.
На рис. 2 изображены элементы, применяемые при стыковке блоков:
Рис. 2 Направляющая ось и шпилька
1 — шпилька;
2 — Шайба 20 ГОСТ 11371-78;
3 — Шайба 20.65Г ГОСТ 6402-70;
4 — Гайка М20 ГОСТ 5915-70.
Приложение 2
Рис. 1 Перевод кровли из транспортного положения в рабочее
Приложение 3
Рис. 1 Типы применяемых нащельников для утепления и герметизации блоков изнутри и снаружи
Приложение 4
Рис. 1 Крепление кронштейнов навески фронтонов, нащельников обрамления кровли и кровельного профнастила
Источник
Adblock
detector
Скачать в pdf
| 1. Доставка к месту сборки. Доставка к месту сборки осуществляется грузовым автомобилем с наличием крана-манипулятора для быстрой разгрузки и упрощения процесса сборки. В дальнейшем вам потребуется помощь еще одного человека. |
 |
| 2. Разгрузка и подготовка. С помощью манипулятора переместите комплект на место сборки. Демонтируйте транспортировочную упаковку. Находящиеся внутри стеновые панели переместите на свободное место неподалеку. |
 |
| 3. Сборка каркаса. Освободив каркас от посторонних предметов, приступайте к сборке угловых стоек. После того, как они будут установлены, с помощью крана-манипулятора установите на них и закрепите панель перекрытия. |
 |
| 4. Возведение стен. Следующий этап — монтаж стеновых сэндвич-панелей. Панели имеют специальные пазы для крепления между собой, это упрощает их монтаж и добавляет жесткости конструкции. При сборке на неровной поверхности, каркас может незначительно менять форму и препятствовать установке панелей. В этом случае используйте стяжные ремни, для выравнивания каркаса. |
 |
| 5. Финальные штрихи. После установки основных панелей приступайте к монтажу панелей с интегрированными оконными и дверными блоками. После их установки вам остается установить дополнительное оборудование (вентиляция, отопительная система, санузел и т.п.), если оно предусмотрено в комплектации вашего заказа. |
 |
| 6. Результат. Если вы все делали правильно (и не отвлекались на частые перекуры) – спустя два с лишним часа модульный блок готов к использованию. Такое здание прослужит вам минимум 25 лет, это гарантирует международный сертификат качества ISO 9001. |
 |
Модульное здание строится из типовых блок-контейнеров, изготовленных на заводе. Эта технология дает возможность смонтировать здание в считанные дни или даже часы.
В основе блок-контейнера выполненный из специальных профилей металлический каркас. Модули комплектуются соединительными и крепежными элементами, которые обеспечивают стыковку блок-контейнеров между собой.
Посмотрите, как происходит сборка блок-контейнера. Видео:
Срок службы модульно-контейнерных зданий от 50 лет. За счет чего достигается такая надежность? Крепкое и надежное болтовое соединение блок-контейнера:
Прочное примыкание панелей к каркасу обеспечивает надежную сборку блок-контейнера.
Такая конструкция позволяет собирать и разбирать здание MODULEX сколько угодно раз без потери его функциональных свойств.
Остались вопросы? Свяжитесь с нами прямо сейчас и получите развернутые ответы на все свои вопросы.
Технология возведения быстровозводимых модульных зданий позволяет существенно сократить расходы на строительство объектов различного функционального предназначения. В сравнении с объектами капитального строительства модульные здания собираются на порядок быстрее, при этом для возведения подобных объектов не требуется получать специальные разрешения.
Основные этапы строительства модульных зданий
Соблюдение технологической последовательности при строительстве модульных зданий позволяет гарантировать, что объект будет безупречно служить своему владельцу на протяжении нескольких десятков лет. Следует выделить основные этапы в строительстве быстровозводимых помещений:
- Подготовительный этап.
- Инженерно-строительные изыскания.
- Проектирование.
- Производство блок-контейнеров.
- Сборка модульной конструкции.
- Сдача объекта в эксплуатацию.
Рассмотрим особенности перечисленных этапов.
Подготовительный этап
На данном этапе изучаются потребности клиента, обсуждается функциональное предназначение будущего объекта, а также его потребности в наличии тех или иных инженерных коммуникациях. На основании полученных данных определяется площадь, этажность, а также другие технические характеристики объекта. Они используются при расчете строительной сметы, а также при осуществлении проектировочных расчетов.
Инженерно-строительные изыскания
Инженерные, геологические и строительные изыскания позволяют дать объективную оценку условиям строительства и эксплуатации будущего объекта. Специалисты компании-подрядчика выезжают к месту строительной площадки, где оценивают климат региона, характер местных грунтов, а также прочие условия, которые могут повлиять на особенности конструктивного исполнения быстровозводимого объекта.
Проектирование
На стадии проектирования разрабатываются основные разделы проектной документации:
- Техническое задание – раздел, содержащий сведения о потребностях и пожеланиях заказчика.
- Графическая часть проекта – эскизы, чертежи, и схемы, отражающие архитектурные особенности объекта, его планировку и сведения о расположении инженерных коммуникаций.
- Пояснительная записка – подробное руководство для монтажников.
- Спецификация на материалы и оборудование.
- Строительная смета.
Производства блок-контейнеров
На данном этапе осуществляется сборка блок-контейнеров. Их количество, техническое исполнение и комплектация зависят от требований, изложенных в проектной документации. В производственных условиях изготавливаются следующие элементы строительных модулей:
- несущие конструкции (металлические);
- сэндвич-панели, из которых формируются наружные стены и внутренние перегородки;
- межэтажные перекрытия;
- основные элементы для осуществления внутренней и наружной отделки;
- элементы кровельных конструкций;
- окна и двери (наружные, межкомнатные и т. д.).
Прокладка инженерных коммуникаций, а также установка специализированного оборудования – все это осуществляется в производственных условиях.
Сборка модульного здания
Сборка быстровозводимого объекта из отдельных блок-контейнеров производится непосредственно на строительной площадке. Вначале осуществляется подготовка строительного участка к выполнению монтажных работ: очистка территории, планировка грунта и подготовка фундаментного основания (производится при необходимости). На следующем этапе отдельные элементы модульного здания устанавливаются на свои места. Их монтаж производится в соответствии с требованиями проектной документации.
Сдача объекта в эксплуатацию
Сдача модульного объекта в эксплуатацию производится при наличии необходимых согласований с органами государственного технического надзора, местного муниципалитета и МЧС. После получения разрешений на ввод модульного здания в режим постоянной эксплуатации заказчик может оформить право собственности на объект и распоряжаться им по своему усмотрению.
Группа компаний «Две столицы» выполнит все этапы строительства быстровозводимого здания и окажет комплексное содействие в получении необходимых разрешений на эксплуатацию объекта.
К списку статей
Монтаж модульных домов: процесс и особенности — тема, актуальная для тех, кто собирается приобретать такое жилье. Востребованность данной технологии легко объясняется возможностью быстро и недорого получить дом, где уже все будет готово для комфортной жизни. В статье мы расскажем, как происходит возведение модульных домов, какие этапы оно в себя включает и какую подготовку необходимо провести прежде, чем устанавливать здание на участке.
Как строится модульный дом?
Основное отличие модульного строительства от капитального заключается в том, что дом возводится из заранее изготовленных на заводе блоков — модулей. Их привозят на участок и прямо на нем монтируют друг с другом. Дом строится по типовому проекту с учетом всех особенностей технологии и пожеланий заказчика. Все это позволяет существенно сократить время и расходы — уже за несколько месяцев вы можете получить полноценное загородное жилье по цене однокомнатной квартиры в столице.
Возведение модульного дома происходит в несколько этапов:
- Подготовка земельного участка к строительству.
- Установка фундамента.
- Доставка на участок модулей.
- Сборка дома.
- Подключение инженерных коммуникаций
- Отделка.
Рассмотрим подробнее, в чем заключается каждый из этапов.
Подготовка участка
Перед установкой модульного дома необходимо правильно подготовить участок к будущему строительству. Преимущество данной технологии состоит в том, что возводить дом можно практически на любом участке с самым разным типом грунта, в том числе слабого. Нет необходимости устанавливать тяжелый фундамент благодаря небольшому весу будущей конструкции.
Подготовка участка происходит в несколько этапов:
- организация путей подъезда месту возведения;
- подготовка основания;
- подведение внешних инженерных коммуникаций.
Для установки фундамента, доставки модулей и остальных материалов необходимо подготовить пути, по которым строительная техника и грузовой транспорт сможет заехать на участок и не завязнуть. Если постоянное дорожное покрытие отсутствует, можно организовать временное. При наличии ям их засыпают щебнем, а сверху укладывают пластиковые трапы. Также может возникнуть необходимость разобрать забор, снять ворота, провода и так далее. Лучшее решение данного вопроса — возможность доверить все работы компании-партнеру производителя модульного дома.
Фундамент
Фундамент модульного дома — опора и гарантия устойчивости его конструкции. Он предохраняет постройку от влаги, холода и других погодных воздействий, продлевая срок ее службы. Благодаря фундаменту дом стоит ровно и надежно, несмотря на перепады высоты на участке.
В каркасно-модульном строительстве могут использоваться следующие типы фундамента:
- Свайный.
- Монолитный.
- Ленточный.
- Блочный.
Оптимальным вариантом является первый тип. Он отличается доступной ценой и быстротой монтажа — после установки не нужно ждать его усадки. Обычно его высота над уровнем участка составляет 70 см. В грунт забиваются железобетонные сваи, которые скрепляются ростверком — обвязкой из бруса. Она выполняет ряд важных функций:
- равномерно распределяет вес постройки по всему основанию;
- защищает дом от дождя, снега и других природных явлений;
- предохраняет пол и стены от деформаций, а всю конструкцию от усадки;
- обеспечивает готовность дома к использованию сразу после его установки.
Брус для обвязки обрабатывается специальными составами, которые повышают его прочность, влагостойкость и срок службы. Для производства могут использоваться как лиственные, так и хвойные породы деревьев. Последний вариант является более бюджетным и распространенным.
Установку свайного фундамента можно разделить на несколько этапов:
- Геодезическое исследование грунта. Необходимо для расчета нагрузки на опору и глубины ее расположения.
- Составление чертежа и разметка поля. Указывается необходимое количество свай, их характеристики и места размещения.
- Транспортировка свай и остальных материалов на участок. Для этого используется специальная техника.
- Забивка. С помощью сваебойной установки свая погружается в грунт. Инженеры контролируют точность процесса с использованием специальных инструментов.
- Обвязка. Забитые сваи объединяются в одну конструкцию с помощью ростверка.
Стоимость монтажа рассчитывается индивидуально и зависит от свойств участка и почвы, модели будущего дома и выбранных материалов основания. При правильной установке фундамента модульный дом будет стоять надежно и безопасно даже на неустойчивом грунте или при повышенной влажности. Монтажом основания может заниматься компания-производитель, либо подрядчик, выбранный самим заказчиком. Modul2 предоставляет услуги наших партнеров, полностью контролируя процесс и качество работ.
Подключение коммуникаций
Если вы заказали модульный дом с готовыми коммуникациями внутри, после установки его нужно будет только подключить к внешним инженерным сетям. Их прокладку на участке и подведение к месту строительства следует осуществить заранее. Лучше всего это сделать после установки фундамента — проще подвести коммуникации к нескольким точкам на уже готовом основании. Важно грамотно и внимательно подойти к этому вопросу, чтобы избежать проблем с эксплуатацией и обслуживанием сетей и всего дома.
Вам понадобятся следующие коммуникации:
- водопровод;
- электричество;
- канализация.
Если на участке есть центральное газоснабжение, при желании в дом можно провести газ. Однако это достаточно дорогостоящая процедура, которая окупится нескоро и только при круглогодичном проживании.
Следует помнить, что каждая инженерная сеть обладает своими особенностями. Подача воды может происходить от центрального водопровода при ее наличии. В противном случае недалеко от дома можно пробурить скважину. Для этого понадобится больше специального оборудования, которое придется регулярно обслуживать. То же самое касается канализации — при отсутствии централизованной сети необходимо организовать септик или выгребную яму. Подключение и разводка электрики также обладает своими нюансами. Она зависит от количества приборов, возможных нагрузок, устройства заземления и других особенностей. Чтобы правильно подключить электричество, нужно разработать отдельный проект с учетом всех параметров. Важно, чтобы все работы проводили только профессионалы.
Если у заказчика есть возможность и желание, он может нанять специалистов для подведения коммуникаций самостоятельно. Если компания, которая осуществляет производство и монтаж модульного дома, оказывает данные услуги, проще и удобнее будет обратиться к ней. Modul2 разработает для вас необходимые проекты по подведению инженерных сетей, рассчитает стоимость работ и проконтролирует качество их выполнения.
Транспортировка модулей
Изготовление модулей осуществляется заранее на заводе. Готовые блоки упаковывают в защитный тент, грузят на специальную технику и доставляют на участок. Для этого может использоваться следующая техника:
- автокран для погрузки и разгрузки;
- низкорамные тралы для перевозки модулей;
- манипулятор для доставки модуля к фундаменту, если трал не может подъехать к нему на расстояние 10 метров.
Маршрут прокладывается заранее и согласовывается с ГИБДД. При этом стоит учитывать особенности дороги и препятствия, которые техника не сможет преодолеть. Для безопасного проезда к дачным поселкам дорогу засыпают щебнем и укладывают временное покрытие из пластиковых настилов. Как правило, транспортировка начинается ранним утром из-за низкой загруженности дорог.
Стоимость модульного дома с доставкой рассчитывается после выезда специалистов на участок. Они определяют сложность будущего маршрута и возможность заезда тралов. Также на цену транспортировки влияют расстояние от завода до участка и модель самого дома.
Удобнее всего доверить перевозку модулей компании-производителю, которая будет контролировать безопасность и срок доставки. Для этих целей Modul2 предоставляет услуги проверенной транспортной компании с автопарком, в котором имеется вся необходимая техника.
Монтаж
После доставки модулей на участок их разгружают в том же порядке, в котором будут собирать. Монтаж модульных зданий осуществляется в строгом соответствии с инструкцией и только опытными специалистами. Предварительно на участке должен быть установлен фундамент и подведены все необходимые инженерные сети. С помощью крана модули размещаются на основании, затем скрепляются между собой и с обвязкой, образуя единую постройку Технология позволяет быстро и качественно соединять блоки с фундаментом и друг с другом при помощи специальных крепежей. При этом важно учитывать особенности используемых материалов, чтобы дерево в местах креплений не начало портиться.
В соответствии с проектом дома у каждого модуля есть свое назначение — он может быть жилым, кухонным, для санузла и так далее. В них уже заранее предусмотрены дверные и оконные проемы. Все необходимые коммуникации также поставляются в комплекте. Кровля модульного дома может быть как плоской, так и скатной. Современные конструкции оснащены качественной гидро- и теплоизоляцией. Наиболее популярный вариант — крыша с покрытием из ламинированного стального профлиста. Она характеризуется прочностью и легкостью. Специальное защитное покрытие обеспечивает устойчивость к коррозии и погодным явлениям.
В зависимости от сложности проекта и размера здания процесс монтажа может занимать от нескольких часов до нескольких дней. Еще некоторое время отводится на установку террасы, крыльца, водостоков и так далее, а также на подключение коммуникаций к внешним сетям. Производить работы можно в любое время года.
Наружная и внутренняя отделка
По окончании сборки модулей следует изнутри произвести отделку стыков. Для этого используются специальные уплотнительные материалы. Они обеспечивают герметичность постройки для комфортного проживания и долгого срока эксплуатации, а также удобство монтажа элементов. Если возникают дополнительные зазоры, их заполняют минеральной ватой. После этого можно приступать к внешней и внутренней отделке.
Наружная отделка не только придает дому эстетичный вид, но и служит защитой от внешних факторов. Для этого могут быть использованы различные материалы. Наиболее популярным вариантом для жилых модульных домов является деревянные панели. Они экологичны и красивы, но при этом обязательно должны быть обработаны специальными составами для повышения прочности и влагостойкости. Эти элементы также заранее производятся и подготавливаются на заводе, за счет чего обшивка стен происходит легко и быстро.
На этапе внутренней отделки между опорами и в перекрытия укладывается слой теплоизоляции. Здесь же монтируется проводка, кабели помещаются в изоляционные трубы, устанавливаются розетки, выключатели, специалисты подключают все инженерные коммуникации. Затем осуществляется чистовая отделка стен, пола и потолка.
Дома от Modul2 поставляются с полной отделкой снаружи и изнутри. Для внешней обшивки мы используем планкен хвойных пород, который обеспечивает качественную защиту стен от воздействий окружающей среды. Внутренняя чистовая отделка выполнена из окрашенной доски, имитации бруса и керамической плитки, а также ламината в качестве напольного покрытия.
Компания Modul2 является профессионалом в своей сфере и обладает большим опытом работы. Мы производим дома по каркасно-модульной технологии в соответствии со всеми правилами строительства и требованиями безопасности. Заказав у нас модульный дом с доставкой и установкой, вы получите не только готовое жилье, но и полный комплекс сопутствующих услуг, а также гарантию на все работы. Вы можете записаться на экскурсию, где познакомитесь с процессом производства поближе и своими глазами посмотрите на ваш будущий дом.