Инструкция по технике безопасности при работе на станках с чпу

Охрана труда при работе на станках с ЧПУ — одно из условий безаварийной эксплуатации оборудования и отсутствия несчастных случаев.  Какие правила необходимо соблюдать оператору, чтобы исключить риск получения производственной травмы?

Общая характеристика

Оператор станка с числовым программным управлением должен соблюдать правила техники безопасности при работе на оборудовании. Если халатно отнестись к их исполнению, это может стоить рабочему здоровья, а то и жизни.

Самые тяжелые травмы, иногда со смертельным исходом работники получали из-за несоблюдения этих простых правил. По статистике только 3,6% несчастных случаев в промышленности происходит по причине отказа оборудования, все остальное — человеческий фактор.

Правила техники безопасности

При эксплуатации станков с ЧПУ каждому этапу производственного процесса соответствуют свои правила, соблюдая которые можно минимизировать риск получения производственной травмы или профессионального заболевания.

Общие

Чтобы быть допущенным к управлению станком, оператор должен пройти медосмотр, и подтвердить знание правил эксплуатации оборудования. Присвоенный рабочему разряд указывается в квалификационном свидетельстве.

Приводы станка требуется отключать каждый раз, когда необходимо установить заготовку или снять готовое изделие. Это же правило следует соблюдать при уборке стружки, проведении замеров и смене инструмента.

Когда при обработке металлических заготовок образуется мелкая стружка, оператор должен пользоваться защитными экранами или очками. Запрещено выдувать стружку ртом либо счищать ее со станка руками. Для этого надо использовать щетки или специальные крючки.

Оператор станка обязан знать:

• устройство станка, включая органы управления;
• основные неисправности;
• требования санитарных норм;
• правила распорядка в цеху.

Запрещено на рабочем месте принимать спиртные напитки или наркотические вещества. Оператор, находящийся в пьяном виде, не может быть допущен к эксплуатации оборудования.

Начало работы

До начала работы станочник обязан провести проверку:

• надежности ограждений;
• наличия и работоспособности инструмента;
• заземления;
• функционирования на холостом ходу;
• целостности смазочной системы и трубопроводов охлаждения.

Станочнику необходимо прочно закрепить обрабатываемую заготовку. Для этих целей нужно использовать предназначенные для этого приспособления.

Необходимо закрепить рабочий инструмент таким образом, чтобы исключить вероятность его раскрепления и поломки. Если зажимной механизм изношен, то нужно заменить кулачки или губки.

В процессе работы

Оператору оборудования запрещено размещать на вибрирующем станке заготовки или инструмент — они могут нанести травмы работнику в случае падения.

Привод станка необходимо отключать в следующих ситуациях:

• если обнаружена неисправность оборудования;
• при коротких перерывах в работе;
• на период смазки или станков;
• при сбоях в питающей электросети.

Если при работе произошел захват ветоши вращающимися деталями, надо остановить станок. Нельзя пытаться ее вытянуть.

В начале работы оператор должен производить операции в следующей последовательности:

1. Сначала включить привод инструмента, затем подавать его на заготовку;
2. После завершения операции отвести рабочий инструмент от детали, затем остановить вращение шпинделя.

Нельзя нажимать руками на вращающиеся части оборудования, чтобы затормозить шпиндель.

Станочнику запрещено на работающем оборудовании выполнять следующие операции:

• смазывать и чистить станок;
• убирать образовавшуюся стружку;
• измерять детали;
• проверять рукой обрабатываемую поверхность.

Окончание работы

После завершения технологических операций станочнику нужно отключить электропривод оборудования. Затем необходимо удалить стружку, сложить заготовки и готовые изделия. Инструмент надо убрать на штатное место.

Если в течении рабочей смены были неполадки оборудования или со станком проводились ремонтные операции, необходимо передать эту информацию следующему станочнику или мастеру.

После остановки движущихся частей станка требуется провести их смазку. При этом использованную ветошь надо поместить в закрывающийся стальной ящик.

Аварийная ситуация

При любой технической неисправности, которая может послужить причиной аварии, надо остановить работу и известить мастера цеха.

Останавливать станок требуется при наступлении следующих событий:

• несчастный случай;
• возгорание;
• взрыв;
• стихийное бедствие — ураган, затопление, землетрясение;
• поломка оборудования — обесточивание, заклинивание, обрыв приводного ремня.

При наступлении несчастного случая нужно вызвать медиков, оказать доврачебную помощь и доложить о происшествии руководству.

Безопасность электрооборудования

Для исключения несчастных случаев, вызванных поражением электротоком, операторы станков с ЧПУ должны соблюдать правила электробезопасности при эксплуатации оборудования.

Подключать станок к электрической сети можно только после того, как станина и электродвигатель заземлены.

Оператор обязан отключить электропитание в следующих обстоятельствах:

• при выявлении напряжения на стальных частях машины;
• электропривод издает гудящий звук — работа на 2 фазы;
• цепь заземления разомкнута.

При проведении ремонта и наладочных работ нужно устанавливать ограждения и знаки безопасности. Электробезопасность станка обеспечивается путем отсоединения концов питающих линий.

В случае поражения оператора электрическим током следует прежде всего прекратить воздействие электричества на пострадавшего. Для этого нужно использовать сухие предметы, которые не проводят электроток — доска, канат, швабра. Человека требуется оттащить от источника напряжения, избегая брать его за обувь или открытые участки тела.  При этом для защиты рук надо использовать любой диэлектрик — сухую ветошь или резину.

Пожарная безопасность

При эксплуатации машин и механизмов с числовым программным управлением возникают риски возникновения пожара. Причинами могут быть как нарушение техники безопасности, так и техническая неисправность оборудования.

Для предотвращения возникновения пожара требуется:

• не курить в производственном помещении;
• не использовать открытый огонь в цеху;
• следить за работой электроприводов, не допуская их перегрева;
• не хранить промасленную ветошь на столах и открытых стеллажах;
• не складировать материалы и готовую продукцию в цеховых проходах;
• при работе с деталями из сплавов титана или магния не сдувать стружку сжатым воздухом, чтобы не образовывалась взрывоопасная взвесь.

В приказе по предприятию перечисляются лица, ответственные за пожарную безопасность в цеху.

Если возгорание произошло, станочнику необходимо предпринять следующие действия:

1. Обесточить оборудование;
2. Вызвать пожарную команду по телефону;
3. Подать сигнал пожарным извещателем и известить руководство о происшествии;
4. До прибытия пожарных тушить очаг углекислотным или порошковым огнетушителем;
5. Покинуть цех, если локализовать пожар не удалось.

При выполнении всех мер по борьбе с пожаром риски получения ожогов и травм, а также отравления токсичными газами будут минимальными.

Инструктаж

Эксплуатация станков с ЧПУ разрешается обслуживающему персоналу только после прохождения инструктажа по технике безопасности. Его проведение позволяет убедиться, что оператор знает все риски, которые могут возникнуть при работе с данным видом оборудования.

Существуют такие виды инструктажа для операторов станков, как:

• вводный;
• первичный;
• повторный;
• внеплановый;
• целевой.

Приказ об организации проведения инструктажей и обучения подписывается руководителем предприятия. Факт прохождения инструктажа должен фиксироваться в журнале учета.

Вводный

При найме на работу нового оператора оборудования с ЧПУ он обязательно проходит вводный инструктаж. Он не зависит от уровня квалификации станочника или предыдущего стажа работы. Также данный инструктаж проводят с учениками и студентами, которые проходят практику в цеху.

Операторам и практикантам во время данного инструктажа разъясняются следующие положения:

• информация о предприятии;
• права, предоставленные работникам законодательством о труде;
• правила распорядка и ответственность за их нарушение;
• сведения о мерах по организации охраны труда;
• виды опасных факторов на данном производстве;
• способы профилактики профзаболеваний и несчастных случаев;
• соблюдение гигиены на производстве;
• информация об авариях и их последствиях на предприятиях металлообрабатывающей отрасли;
• применение СИЗ;
• первичная доврачебная помощь;
• последовательность выполнения действий при возгораниях;
• расследование происшествий.

В отличие от остальных видов, вводный инструктаж выполняется лицом, назначенным приказом по предприятию — инженером по охране труда.

Первичный

Принятые на работу операторы станков и практиканты проходят на рабочем месте первичный инструктаж вне независимости от факта прохождения вводного инструктажа.

Этот инструктаж охватывает следующий круг вопросов:

• перечень потенциальных опасностей при работе на станке;
• поддержание порядка на рабочем месте;
• местонахождение частей оборудования, которые представляют потенциальную опасность;
• последовательность подготовки к началу работы;
• способы эксплуатации станка, исключающие появление нештатных ситуаций;
• безопасность при передвижении людей по цеху;
• порядок действий при авариях;
• причины возникновения и методы профилактики аварий и несчастных случаев.

В определенных случаях на предприятии может издан приказ об освобождении работающих от прохождения данного вида инструктажа.

Повторный

Для проверки уровня знаний по технике безопасности все рабочие каждые полгода обязаны проходить повторный инструктаж. Его можно проводить как отдельно с каждым оператором, так и с группой станочников.

Перечень вопросов, входящих в данный инструктаж, повторяет список положений первичного инструктажа.

Проверку знаний работающих выполняет мастер цеха либо лицо, ответственное за учеников или студентов.

Внеплановый

В зависимости от причины, послужившей проведению данного инструктажа, его объем и программа определяются отдельно для каждой ситуации.

Случаи, при которых операторы обязаны проходить внеплановый инструктаж:

• требования государственных контролирующих служб;
• инциденты в цеху, повлекшие аварию или ущерб здоровью станочников;
• изменения в технологическом процессе;
• модернизация оборудования;
• изменение нормативных документов, регламентирующих производственный процесс;
• пропуски в работе более 60 суток.

Целевой

При возникновении необходимости с операторами и практикантами проводят целевой инструктаж. Он обязателен в следующих случаях:

• выполнение операций с использованием наряда-допуска;
• устранение последствий аварийных ситуаций;
• разовые производственные операции, не связанные со специальностью оператора;
• проведение массовых мероприятий на цеховой территории.

Ответственный за проведение данного инструктажа — мастер цеха или преподаватель студентов-практикантов.

Использование СИЗ

При выполнении рабочих операций станочник должен находиться в спецодежде и спецобуви. Комбинезон или куртка застегиваются на все пуговицы. Это снижает риск захвата одежды движущимися частями оборудования, а также защищает кожу работающего от ранений и ожогов при нештатных ситуациях.

Обувь оператора должна быть закрытого типа с металлическим подноском, чтобы при падении тяжелых предметов — инструмента или заготовок — защитить ноги от травм.

Оператор станка с ЧПУ должен использовать следующие средства защиты:

• производственный костюм;
• фартук;
• ботинки кожаные с металлическим подноском;
• нарукавники;
• перчатки с полимерным покрытием;
• трикотажные перчатки;
• каска с подшлемником;
• защитные очки.

Нормативные документы

Инструкция по охране труда — основной документ по технике безопасности на производствах, где применяются станки с ЧПУ. Она разрабатывается в соответствии с «Межотраслевыми правилами по охране труда при холодной обработке металлов» и утверждается приказом по организации. Инструкцию по охране труда для станочника должен хранить у себя мастер цеха.

Обязанности оператора по безопасным методам эксплуатации оборудования указаны в технологической инструкции, которая составляется с учетом ГОСТа 3.1105.

Регламент проведения инструктажа со станочниками и его периодичность определяются ГОСТом 12.0.004.

Подключение электропитания к станку и обслуживание его электродвигателей производится согласно «Правил техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей».

На уровне производства мероприятия по обеспечению техники безопасности регламентируются приказами. Для этого следующие приказы подписываются руководством предприятия:

• приказ о назначении ответственного за организацию работы по охране труда;
• приказ о назначении ответственных за обеспечение безопасного производства работ и охраны труда.

Заключение

Деловая репутация производственной компании теперь зависит не только от объема и качества выпускаемой продукции, но и от срока безаварийной работы, отсутствия несчастных случаев и производственных травм.

Правильная организация мер по охране труда и строгое соблюдение техники безопасности при работе на станках с ЧПУ – залог успешной имиджевой политики и конкурентное преимущество современного металлообрабатывающего предприятия.

Инструкция по охране труда для
операторов станков с ЧПУ

Глава 1
ОБЩИЕ ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА

1. К работе оператором станков с программным управлением допускаются лица не
моложе 16 лет, имеющие соответствующую профессиональную подготовку и квалификацию,
прошедшие в установленном порядке медицинский осмотр, инструктаж, стажировку,
проверку знаний по вопросам охраны труда (далее — работник).

2. В процессе работы на работника возможно воздействие следующих вредных и
(или) опасных производственных факторов:
движущиеся машины и механизмы;
подвижные части производственного оборудования;
передвигающиеся изделия, заготовки, материалы;
острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях заготовок, инструмента
и оборудования;
отлетающие частицы металла и других материалов;
повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может
произойти через тело человека;
повышенная или пониженная температура воздуха рабочей зоны, поверхностей
оборудования, материалов;
повышенная или пониженная влажность и подвижность воздуха;
повышенный уровень шума на рабочем месте;
недостаточная освещенность рабочей зоны;
повышенная яркость света;
пониженная контрастность;
отсутствие или недостаток естественного света;
нервно-психические перегрузки.
В зависимости от условий труда на работников могут воздействовать также другие
вредные и (или) опасные производственные факторы.

3. Работнику, кроме средств индивидуальной защиты, предусмотренных типовыми
отраслевыми нормами для соответствующей профессии или должности согласно
приложению, при необходимости могут бесплатно выдаваться дополнительные
средства защиты.

4. Работник обязан:

4.1. соблюдать требования настоящей Инструкции;

4.2. соблюдать правила по охране труда и правила поведения на территории организации,
в производственных, вспомогательных и бытовых помещениях, режим труда и отдыха,
трудовую дисциплину (отдыхать, принимать пищу и курить допускается только в
специально установленных и оборудованных для этого местах);

4.3. заботиться о личной безопасности и личном здоровье, а также о безопасности
окружающих в процессе выполнения работ либо во время нахождения на территории
организации;

4.4. немедленно сообщать работодателю о любой ситуации, угрожающей жизни или
здоровью работающих и окружающих, несчастном случае, произошедшем на
производстве, оказывать содействие работодателю в принятии мер по оказанию
необходимой помощи потерпевшим и доставке их в организацию здравоохранения;

4.5. правильно применять средства индивидуальной и коллективной защиты в соответствии
с условиями и характером выполняемой работы, а в случае их отсутствия или
неисправности немедленно уведомить об этом непосредственного руководителя;

4.6. проходить предварительный (при поступлении на работу), периодический и
внеочередные медицинские осмотры;

4.7. при отказе от выполнения порученной работы, в случае возникновения
непосредственной опасности для жизни и здоровья работника и окружающих до
устранения этой опасности, а также при не предоставлении ему средств
индивидуальной защиты, непосредственно обеспечивающих безопасность труда,
работник обязан незамедлительно письменно сообщить работодателю, либо
уполномоченному должностному лицу нанимателя о мотивах такого отказа,
подчиняться правилам внутреннего трудового распорядка, за исключением
выполнения вышеуказанной работы;

4.8. выполнять только ту работу, которая поручена непосредственным
руководителем, безопасные способы выполнения которой ему известны. При
необходимости следует обратиться к непосредственному руководителю за
разъяснением;

4.9. уведомлять работодателя о неисправности оборудования, инструмента,
приспособлений, транспортных средств, средств защиты, об ухудшении состояния
своего здоровья;

4.10. знать и соблюдать правила личной гигиены при выполнении работы, оказании
услуг;

4.11. выполнять требования пожаро- и взрывобезопасности, знать сигналы
оповещения о пожаре, порядок действий при пожаре, места расположения средств
пожаротушения и уметь пользоваться ими.

6. Работник должен знать:

6.1. конструкцию эксплуатируемого оборудования, устройство и назначение всех
его частей, защитных ограждений и предохранительных устройств, места заземления
электродвигателей и пусковых устройств;

6.2. как определять неисправности эксплуатируемого оборудования, его устройств
и механизмов;

6.3. требования, предъявляемые к применяемому инструменту, материалам,
заготовкам, способы установки инструмента и режимы работы.

7. За невыполнение требований настоящей Инструкции работник несет
ответственность в соответствии с законодательством.

Глава 2
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

8. Перед началом работы работник обязан:

8.1. надеть средства индивидуальной защиты, соответствующие выполняемой работе
(специальную одежду застегнуть на все пуговицы, волосы убрать под головной
убор). Перед использованием средств индивидуальной защиты убедиться в их
исправности;

8.2. отрегулировать светильники местного освещения таким образом, чтобы
освещенность рабочей зоны была достаточной для качественного и безопасного
выполнения работ;

8.3. осмотреть рабочее место, убрать посторонние предметы и все, что может
препятствовать безопасному выполнению работ, освободить проходы. Пол должен
быть сухим и чистым, в случае наличия загрязнений их необходимо удалить;

8.4. осмотреть состояние электрооборудования станка и надежность заземляющего
устройства, в случае обнаружения неисправностей обратиться за их устранением к
электротехническому персоналу;

8.5. проверить наличие и исправность защитных ограждений рабочих органов и
механических передач станка, их блокирующих устройств;

8.6. проверить исправность, правильность установки и крепления инструмента,
приспособлений и т.п.;

8.7. проверить наличие и исправность вспомогательных приспособлений, шаблонов и
инструмента, необходимых при работе, в соответствии с требованиями
эксплуатационной документации;

8.8. убедиться в отсутствии вблизи рабочего места посторонних лиц;

8.9. произвести пробный пуск станка (при этом не должно быть посторонних шумов
и повышенной вибрации), проверить действие тормозных устройств и эффективность
действия устройств удаления отходов, стружки и пыли.

9. Перед обработкой металлов с отлетающей стружкой, при отсутствии специальных
защитных устройств необходимо надеть защитные очки или лицевой
предохранительный щиток из прозрачного материала.

10. Обнаруженные нарушения требований по охране труда должны быть устранены до
начала работ, при невозможности сделать это работник обязан сообщить о
недостатках в обеспечении охраны труда руководителю работ и до их устранения к
работе не приступать.

Глава 3
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПРИ ВЫПОЛНЕНИИ РАБОТЫ

11. Во время работы работник обязан:

11.1. выполнять только ту работу, которая входит в круг профессиональных
обязанностей, которой обучен и по которой был получен инструктаж по охране труда;

11.2. работать только на исправном оборудовании при наличии исправного
инструмента, приспособлений, устройств для удаления стружки и пыли;

11.3. поддерживать чистоту на рабочем месте, не загромождать его заготовками и
изделиями, своевременно удалять с рабочего места опилки, обрезки и другие
рассыпанные (разлитые) вещества, предметы, материалы;

11.4. не загромождать проходы и проезды;

11.5. соблюдать требования настоящей Инструкции, инструкции по пожарной
безопасности, технологических инструкций;

11.6. правильно использовать предоставленные средства индивидуальной защиты, а
в случае их отсутствия незамедлительно уведомлять непосредственного
руководителя;

11.7. заготовки и готовые детали укладывать в штабели, контейнеры или на
стеллажи с учетом обеспечения их устойчивости и грузоподъемности.

12. В процессе работы на станках с программным управлением (далее – ПУ)
необходимо постоянно наблюдай за работой:

12.1. по сигнализации на панели управления электронного устройства;

12.2. по контрольным точкам программ (возврат рабочих органов станка «в
исходное состояние», «постоянство точки смены инструмента» в одной и той же
позиции и др.);

12.3. по характеру и величине линейных перемещений и вращательных движений
рабочих органов станка и другого оборудования;

12.4. по отклонениям характера и уровня шума различных механизмов;

12.5. по четкости выполнения узлами оборудования с ЧПУ различных
технологических команд.

13. Не допускается работа на станке с ПУ по изношенным или деформированным
программным носителям (перфолента, магнитная лента, ППЗУ и др.).

14. В процессе работы необходимо следить за чистотой и исправностью
лентопротяжных устройств ввода программных носителей.

15. При переналадке с обработки детали одного наименования на другое обращать
внимание на правильную расстановку упоров, определяющих точки «исходного
состояния» рабочих органов для начала работы по программе. Помнить, что
неправильно установленные упоры могут привести к ударам подвижных органов
оборудования о неподвижные и вращающиеся.

16. Для предотвращения ударов инструмента и рабочих органов оборудования о
другие органы в случае сбоев и отказа, необходимо ограничивать величину
перемещения подвижных органов от возможных ударов установкой такого положения
концевых выключателей, которое автоматически исключает аварийную ситуацию.

17. Внимательно следить за состоянием режущего инструмента. Постоянно помнить,
что несвоевременная остановка станка при поломках инструмента может привести к
тяжелым последствиям.

18. При замене изношенного программоносителя или использовании нового
обязательно проверить его правильность при работе станка на холостом ходу без
детали, а правильность отработки самой программы проверить в режиме «отработка
программы без перемещений».

19. Необходимо быть особо внимательным и осторожным при обработке первой детали
после переналадок или смены программоносителя. Не допускать при этом ввода в
систему управления максимальных значений перемещений с корректирующего
переключателя в сторону детали.

20. Поверить размеры и форму заготовок. В случае отклонения размеров и формы
заготовки от чертежа заготовки (заложенных в программу обработки детали)
немедленно сообщите об этом руководителю работ.

21. Всегда помнить, что значительное превышение припусков на обработку
относительно расчетных, при обработке на станке с ПУ может привести к
недопустимо большим перегрузкам, вылету детали, поломкам инструмента и станка.

22. Обо всех замеченных недостатках в программах обработки немедленно сообщи
руководителю работ.

23. Не допускать попадания смазочно-охлаждающей жидкости на клемники, разъемы,
датчики и другое электрооборудование и элементы автоматики. В случае наличия
этих недостатков прими меры к их устранению.

24. В случае возникновения каких-либо неисправностей в процессе работы, или
отклонений от нормальной работы, немедленно сообщить руководителю работ о
характере предполагаемой причины неисправности.

25. Периодически проверять самостоятельно состояние узлов станков с ПУ с целью
выявления отклонений от нормальной работы на более ранней стадии.

26. Обращать особое внимание на техническое состояние зажимных элементов
пневмопатронов, следить за их исправной работой и требовать систематической
чистки. Помнить, что нечеткая работа зажимных элементов может привести к вылету
детали в процессе обработки.

27. При возникновении износа зажимных элементов восстановить их
работоспособность. При этом строго соблюдать параметры выточек (диаметр,
глубина, высота, ширина) в соответствии с программой обработки (технологией)
конкретной детали. Невыполнение этих условий так же может привести к вылету
детали, или же к врезанию в зажимные элементы.

28. Не допускается оставлять включенное или работающее оборудование с ПУ без
присмотра. В случае кратковременного отлучения от станка полностью выключи всё оборудование.

29. Не допускать опасных приемов и методов работы на станках с ПУ.

30. Все подготовительные работы на станках с ПУ проводить в их обесточенном
состоянии или в режиме «Наладка»:
по установке и замене инструмента, приспособлений, патронов, заготовок и
деталей и т.д.;
по установке упоров «исходного состояния» и концевых выключателей;
по регулировке механических узлов и систем смазки.

31. Не допускается:

31.1. работать на неисправном оборудовании, использовать неисправный
инструмент, самостоятельно производить ремонт станков и оборудования;

31.2. прикасаться к электрическим проводам и пусковым приспособлениям,
допускать их повреждения, производить самостоятельное исправление или
подключение электропроводки, менять электролампы;

31.3. работать без ограждения вращающихся частей в рабочей зоне станка;

31.4. вмешиваться в автоматический цикл работы станка с помощью переключателей,
кнопок, других элементов на панелях управления станка, электронного устройства
и другого оборудования кроме «Прекращения общего цикла».

32. При многостаночном обслуживании станков с ПУ требовать обеспечения
безопасных условий работы:

32.1. следить за тем, чтобы зона обслуживания станков не была загромождена
заготовками, обработанными деталями, инструментом, приспособлениями,
стеллажами, тумбочками и прочими предметами;

32.2. следить за обеспечением надежной защиты от сходящей и отлетающей от
режущего инструмента стружки и окалины, а так же брызг и вытекания под ноги
смазочно-охлаждающей жидкости;

32.3. своевременно убирать зону обслуживания от стружки, не допускай нахождения
её под ногами, периодически протирать арматуру и лампы местного освещения,
следить за чистотой и порядком на рабочем месте.

33. В случае недостаточно отработанного технологического процесса обработки
детали на станках с ПУ (частые поломки инструмента, колебания припусков на
заготовках, трудности с настройкой, наладкой и настройкой станка и
оборудования, выдерживания в процессе обработки операционных размеров и т.д.)
сообщить руководителю работ о невозможности многостаночного обслуживания.

34. При выполнении работ с использованием инструментов ударного действия для
защиты глаз от отлетающих осколков применять защитные очки.

35. Осмотр, чистку, обтирку, проверку качества обработки деталей, закрепление
ограждений, ручную уборку отходов со станка производить при полной остановке
станка.

36. При появлении стука, вибрации, изменении характера шума, при перегреве
режущего инструмента следует выключить станок и сообщить об этом руководителю
работ.

37. Если на металлических частях станка обнаружено напряжение (ощущение тока),
электродвигатель работает на две фазы (гудит), заземляющий провод оборван или
обнаружены другие неисправности электрооборудования, немедленно остановить
станок и доложить руководителю работ о неисправностях; без его указаний к
работе не приступать.

38. При выполнении работ с использованием инструмента ударного действия для
защиты глаз от отлетающих осколков применять защитные очки.

39. Не брать и не подавать через работающие станки какие-либо инструменты.

40. Обязательно остановить станок и выключить электродвигатель:

40.1. при уходе от станка даже на короткое время;

40.2. при временном прекращении работы;

40.3. при уборке, смазке, чистке станков;

40.4. при перерыве в подаче электроэнергии;

40.5. при обнаружении какой-либо неисправности в оборудовании;

40.6. при подтягивании болтов, гаек и других соединительных деталей станка.

41. Не допускается класть на станки инструменты, заготовки, так как они могут
упасть и травмировать рабочего.

Глава 4
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА ПО ОКОНЧАНИИ РАБОТЫ

42. По окончании работы работник обязан:

42.1. выключить станок и вспомогательное оборудование;

42.2. привести в порядок рабочее место. Стружку и отходы следует убирать только
при помощи щетки-сметки и совка;

42.3. убрать рабочий инструмент и приспособления в специально отведенное для
хранения место или сдать в кладовую.

43. Уходя с рабочего места, необходимо сообщить руководителю работ об имевших
место неполадках в работе оборудования и о мерах, принятых к их устранению.

44. По завершении всех работ необходимо выполнить требования правил личной
гигиены.

Глава 5
ТРЕБОВАНИЯ ПО ОХРАНЕ ТРУДА В АВАРИЙНЫХ СИТУАЦИЯХ

45. При возникновении аварийной ситуации необходимо:

45.1. остановить работу, принять меры к эвакуации людей из опасной зоны и
вызвать аварийные службы;

45.2. принять меры к устранению по возможности причин данной аварийной
ситуации;

45.3. сообщить о происшествии непосредственному руководителю, а в случае его
отсутствия — другому должностному лицу работодателя.

46. При возникновении пожара необходимо:

46.1. остановить работу, обесточить электрооборудование, вызвать пожарную
службу, сообщить о пожаре непосредственному руководителю или другому
должностному лицу работодателя;

46.2. приступить к тушению пожара при помощи первичных средств пожаротушения.
Тушение пожара в электроустановках, снять напряжение с которых не
представляется возможным, проводится под напряжением порошковыми (до 1 кВ или
до напряжения, указанного заводом-изготовителем) или углекислотными (до 10 кВ)
огнетушителями.

47. При несчастном случае на производстве необходимо:

47.1. принять меры по предотвращению воздействия травмирующих факторов на
потерпевшего (действия электротока, сдавливающих нагрузок и других), оказанию
потерпевшему первой помощи, вызову на место происшествия медицинских работников
или доставке потерпевшего в организацию здравоохранения;

47.2. сообщить о происшествии непосредственному руководителю или другому
должностному лицу работодателя.

48. При авариях и несчастных случаях на производстве следует обеспечить до
начала расследования сохранность обстановки, если это не представляет опасность
для жизни и здоровья людей.

49. Возобновление работы допускается по распоряжению работодателя и только
после устранения причин, приведших к аварийной ситуации и (или) несчастному
случаю.

1. Общие требования охраны труда.

1.1. К самостоятельной работе на токарных станках с ЧПУ допускаются лица прошедшие профессиональное обучение вводный и первичный инструктаж на рабочем месте, обучение оказанию первой доврачебной помощи пострадавшим от несчастных случаев на производстве, прошедшие стажировку и получившие допуск к самостоятельной работе, имеющие 1 группу по электробезопасности.

1.2. Повторный инструктаж по охране труда проводиться не реже 1 раза в три месяца, повторный инструктаж на 1 группу по электробезопасности не реже 1 раза в 12 месяцев.

1.3. На территории предприятия необходимо соблюдать правила внутреннего трудового распорядка, быть внимательным по отношению к движущемуся транспорту и работающим грузоподъемным машинам и другому производственному оборудованию. Обращать внимание на предупредительные надписи, дорожные знаки и знаки безопасности, размещенные на территории предприятия, в цехах и участках, выполняя их указания.

1.4. Необходимо соблюдать установленный на предприятии режим труда и отдыха.

Нормальная продолжительность рабочего времени не может превышать 40 часов в неделю. Сверхурочные работы допускаются в случаях предусмотренных ТК РФ. Суммарное время на личные надобности составляет 45 минут в течение рабочей смены. Кроме этого предусмотрен перерыв для отдыха и питания (не более 2-х часов и не менее 30 минут) который в рабочее время не включается.

1.5. Во время работы на токарных станках с ЧПУ на работника возможно воздействие следующих вредных и опасных производственных факторов:

движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного, оборудования, передвигающиеся изделия, приспособления и оснастка могут привести к травме;

отлетающая стружка и осколки инструмента — опасность травмирования рук и глаз;

острые кромки, заусенцы и шероховатости поверхности изделия, инструмента и оборудования   могут привести к травме;

высокая температура поверхности обрабатываемых деталей и инструмента — опасность получения ожогов.

повышенная или пониженная температура воздуха — может привести к простудным заболеваниям;

недостаточная освещенность — может привести к заболеванию органов зрения;

масло и аэрозоли СОЖ- могут привести к заболеваниям кожи рук и органов дыхания;

повышенное значение напряжения в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека — может привести к электротравме;

физические перегрузки могут вызвать сердечнососудистые заболевания.

 1.6.Для нормального и безопасного производства работ на токарных станках с ЧПУ   работнику необходимо применение следующих средств индивидуальной защиты:

№ п/п	Средства индивидуальной защиты	ГОСТ	Срок носки /месяцев/
1	2	3	4
1	Костюм х / б	27575-87	12 месяцев
2	Ботинки кожаные	Р. 12.4. 187-97	12 месяцев
3	Очки защитные	12.4.013	До износа

1.7. Работник должен получить противопожарный инструктаж, знать   правила поведения при пожаре и при обнаружении признаков горения.

1.8. Немедленно извещать своего или вышестоящего руководителя о любой ситуации, угрожающей жизни и здоровью людей, о каждом несчастном случае произошедшем на производстве или об ухудшении состояния своего здоровья в том числе, о проявлении признаков острого профессионального заболевания / отравления /.

1.9. Работник должен уведомить непосредственного руководителя о
неисправностях оборудования, приспособлений и инструмента — до начала
работы или во время рабочего дня, после обнаружения неисправности.
          1.10. Самостоятельно устранять какие- либо неисправности, если эта работа не входит в круг ваших обязанностей — запрещается.

1.11. Работник должен оказывать первую доврачебную помощь пострадавшим от несчастных случаев на производстве.

1.12. Соблюдать правила личной гигиены: перед едой мыть руки с мылом; не разрешается на рабочем месте курить, принимать и хранить пищу /воду/,
хранить личную и рабочую одежду. Курить разрешается только в специально
оборудованных местах.

1.13. Работники на ОЦ не выполняющие данную инструкцию привлекаются к ответственности в соответствии с действующим законодательством РФ.

2.Требования охраны труда перед началом работы.

Надеть чистую и исправную полагающуюся по нормам спецодежду.
Застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих
концов. Иметь подготовленный к работе исправный инструмент и средства
индивидуальной защиты. Защитные очки должны быть подобраны по размеру.
Стекла очков не должны вываливаться, не иметь трещин, сколов, царапин, быть
чистыми, обеспечивать хорошую видимость и плотно прилегать к лицу.

Подготовить рабочее место к безопасной работе. Убрать мешающие
работе предметы и освободить проходы. Безопасно и удобно расположить все,
что необходимо для работы. Убедиться в достаточном освещении рабочего
места.

2.3. Проверить внешним осмотром исправность оборудования, местного освещения, отсутствия оголенных проводов, наличие и надежность заземляющих соединений.

2.4. Проверить исправность подножной деревянной решетки (убедиться в устойчивости и проверить нет ли поломанных планок).

Проверить наличие заготовок, при необходимости заготовки получить от мастера. Проверить наличие тары под обработанные детали. Используемые в работе материалы, заготовки, тара —   должны   быть    размещены безопасно, удобно, устойчиво, не перекрывать проходы и проезды.

2.7. При передаче рабочего места от сменщика проверить, хорошо ли убрано рабочее место, ознакомиться с имеющимися в   предыдущей смене неполадками в работе оборудования и с принятыми мерами по их устранению. Включить оборудование, проверить его работу на холостом ходу. При обнаружении каких-либо недостатков на рабочем месте или неисправности оборудования сообщить мастеру.

3. Требования охраны труда во время работы.

Выполнять указания по обслуживанию и уходу за оборудованием,
изложенные в «Руководстве по эксплуатации». Выполнять только ту работу,
которая поручена и разрешена администрацией цеха.

Необходимо соблюдать допустимые нормы подъема тяжестей.
          Предельно допустимые нормы поднятия и перемещения тяжестей постоянно в течении рабочей смены:

для мужчин — 15кг., для женщин — 7кг.

          При чередовании с другой работой (до 2-х раз в час):

          для мужчин — до 30кг, для женщин-до 10кг.

Перед установкой очистить соприкасающиеся поверхности деталей и приспособления от стружки.

Обрабатываемые детали должны быть надежно закреплены в установочном приспособлении или патроне, а сами приспособление надежно закреплено на шпинделе станка или в патроне станка.

Установку, снятие деталей, приспособлений, инструмента, измерение деталей производить только тогда, когда рабочие органы станка находятся в исходном положении, после окончания цикла обработки детали и полной остановки инструмента.

Во время работы станка не открывать и не снимать защитных и предохранительных устройств.

При работе соблюдать чистоту — использованная ветошь, стружка, вспомогательный и режущий инструмент, приспособления — должны быть убраны.

Не допускать на своё рабочее место лиц, не имеющих отношения к выполняемой Вами работе и не передавать без разрешения мастера работу другому лицу.

Не отвлекаться от своих прямых обязанностей и не отвлекать других..

 Очистку приспособлений и деталей от стружки производить при помощи щетки, крючка или скребка — применение сжатого воздуха для удаления стружки запрещается. При удалении стружки пользоваться средствами индивидуальной защиты (защитными очками).

 Очистку станка, приспособления, и подналадку производить в ручном режиме при полной остановке станка.

 При пуске станка для обработки детали убедитесь, что это не угрожает жизни других работающих.

 При использовании грузоподъемных машин, управляемых с пола, соблюдать требования инструкции.

 Сборку — разборку режущего инструмента производить на верстаке,
исправным инструментом, при необходимости использовать слесарные тиски.

 Во избежание травмы рук, установку и удаление режущего инструмента из инструментального магазина и шпинделя производить с особой осторожностью.

 При обнаружении на металлических частях станка напряжения (ощущение тока), немедленно доложить мастеру.

При обработке деталей на токарных станках с ЧПУ запрещается изменять режимы резания при работе в автоматическом режиме. Обо всех замеченных ошибках в управляющей программе сообщить инженеру-программисту.

При обслуживании оператором нескольких станков проходить от станка к станку только в местах, предусмотренных для похода.

После наладки станка обработать программу без детали, визуально контролируя правильность перемещения рабочих органов станка. Установить безопасные величины ускоренных перемещений рабочих органов станка.

Не допускать загромождения рабочего места и проходов деталями, заготовками, тарой, а также посторонними предметами. Детали и заготовки укладывать в тару, предусмотренную технологическим процессом. Загрузка тары выше бортов запрещается. При укладывании деталей в стопу или штабель высота не должна превышать 1 м.

3.21.Обязательно отключить станок в следующих случаях:

       а)    при отсутствии у станка даже на короткое время (если не предусмотрено многостаночное обслуживание);

б)            при временном прекращении работы;

в)            при перерыве в подаче электроэнергии;

г)             при уборке, ремонте или техническом обслуживании станка;

д) при обнаружении каких-либо неисправностей в работе оборудования.

Смазочно-охлаждающую жидкость (СОЖ) подавать в зону резания только гидросистемой оборудования. Запрещается охлаждать режущий инструмент смоченной ветошью или щётками.

При обнаружении пролитого масла или СОЖ убрать самому или доложить мастеру.

При креплении патрона или планшайбы к шпинделю станка подкладывать под патрон и планшайбу деревянные подкладки с выемкой по форме патрона или планшайбы.

При закреплении детали или приспособлений запрещается наращивать ключи трубой или другими рычагами.

При использовании гидравлических, пневматических, электромеханических приспособлений для крепления заготовок постоянно контролировать сохранность электропроводки, трубок для подачи воздуха и гидравлической жидкости.

При обработке металлов, дающих сливную стружку, применять резцы со специальными стружколомающими устройствами или со специальной заточкой.

При работе на токарных станках с ЧПУ своевременно убирать стружку из поддона, не допускать возможности наматывания стружки на обрабатываемую деталь, инструмент или шпиндель.

Запрещается:

а)            оставлять без надзора работающее оборудование, допускать к его эксплуатации других лиц;

б)            брать или передавать какие-либо предметы через рабочую зону станка при работающем оборудовании;

                в)          одеваться или раздеваться около работающего станка;

г)             принимать пищу у станка;

д)            хранить на рабочем месте одежду;

е)            мыть руки в масле или эмульсии и вытирать их ветошью, загрязненной стружкой;

3.30.       Работая с учеником, обучать его безопасным приемам работы и следить за соблюдением требований охраны труда.

4. Требования охраны труда в аварийных ситуациях.

4.1.         При возникновении неисправностей оборудования /отказ в работе, посторонний шум или стук, возникновение поломок угрожающих аварией, прекращение подачи электроэнергии, появление постороннего запаха, появление ощущения электрического тока / необходимо прекратить эксплуатацию оборудования- выключить его. Необходимо оповестить об опасности окружающих людей, мастера или непосредственного руководителя работ.

До устранения неисправностей к работе не приступать. Запрещается самостоятельно устранять неисправности.

При угрозе жизни обслуживающему персоналу и для аварийной остановки станка, в целях исключения поломок, остановку станка производить аварийной кнопкой, находящейся на пульте управления станком или кнопкой «СТОП» на пульте управления приводом станка.

 При пожаре или обнаружении признаков горения немедленно сообщить в пожарную команду по телефону …, сообщить мастеру  или вышестоящему руководителю и приступить к тушению пожара имеющимися средствами пожаротушения.  При необходимости вызвать городскую пожарную службу по телефону 112, организовать встречу пожарной команды.

При несчастном случае с Вами или другим работником прекратить работу, поставить в известность мастера оказать первую доврачебную помощь пострадавшим и  обратиться в здравпункт лично или позвонить по  телефону ….

Обеспечить сохранность обстановки аварии или несчастного случая, если это не представляет опасности для жизни и здоровья людей и не приведет к осложнению аварийной обстановки. При необходимости вызовите скорую медицинскую помощь по телефону 112.      

При   аварии   систем   водоснабжения,   отопления   и   т.д.   препятствующих выполнению технологических операций,   прекратить  работу до ликвидации аварии и её последствий.

5. Требования охраны труда по окончании работ.

5.1 Остановить работающее оборудование, выключить электродвигатель,
обесточить оборудование путем отключения вводного выключателя.

5.2  Привести в порядок рабочее место, убрать инструмент и приспособления в отведенное место, убрать отходы производства (ветошь, опилки, просыпавшуюся стружку) в установленную тару согласно маркировки, подмести пол.

5.3 Сдать оборудование сменщику или мастеру, сообщить обо всех
замечаниях и неполадках в работе и о принятых мерах по их устранению.

5.4  Убрать одежду в специальное отведенное место, вымыть руки теплой водой с мылом или принять душ.

 Общие требования безопасности

— Операторы станков с ЧПУ (CNC) подчиняются общим правилам безопасности при работе на режущих станках. 

— Каждый вновь принятый на работу сотрудник должен пройти обучение и индивидуальное обучение на рабочем месте. 

— Во время индивидуального обучения инструктор проинструктирует работника о порядке обращения к оборудованию и транспортным средствам, правилах рабочего места для ухода и ношения специальной защитной одежды, обуви и средств индивидуальной защиты на этой работе и других работах, которые являются частью технологическое оборудование. знакомы с предпроизводством. 

— Работник может работать только после ознакомления с правилами безопасности. 

— Результаты информационной сессии записываются в специальной газете с подписью: лицо, проводившее информационную сессию, и сотрудники, получившие информационную сессию.

Техника безопасности — это система средств и методов работы, обеспечивающих безопасность на рабочем месте. Основное содержание техники безопасности и промышленной гигиены — это предотвращение травм, то есть предотвращение несчастных случаев. Причины несчастных случаев на производстве обычно делят на две группы: технические и организационные. Технические причины, как правило, структурные дефекты или выход из строя технологического оборудования и различные конструкции, отсутствие или неисправность оборудования для технической поддержки и т.д. Организационные причины отсутствия организации труда на рабочем месте, в том числе беспорядок на рабочем месте с пробелы, продукты и т. д. Неадекватные методы работы с — из- за отсутствия обучения по технике безопасности и по аналогичным причинам.

Ниже приведены основные травмирующие производственные факторы, которые могут возникнуть при резке разных материалов.

Режущие инструменты, в частности быстро вращающиеся сверла, шлифовальные круги могут стать причиной травмы в случае случайного контакта с ними при работе с одеждой и внезапного разрыва (поломки зуба) или шлифовальный круг). 

 Устройства для фиксации заготовки, в частности кулачков и шпиц, опасны, когда они случайно касаются и если одежда стоит с выступающими частями во время работы машины.

Например, быстро вращающаяся заготовка может выйти из насадки, если она не закреплена надлежащим образом в держателе кулачка, центральная задняя бабушка не соответствует жестким условиям, а центральное отверстие не обрабатывается, если они обработаны длинными и тонкими кусочками в машине, чтобы покинуть центр) — для отклонений, вызванных силами резания); Травмы могут быть вызваны тяжелой заготовкой в станке или сняты вручную с станка без использования инструментов.

Механизмы двигателя и зубчатой передачи, особенно токарные станки и ролики шпинделя, а также ремень, цепь и шестерни, могут привести к травмам при конфигурации, смазке и ремонте станков.

Стружка, возникающая во время вращения, представляет серьезный риск. Возможна работа без снятия сколов. Микросхемы, которые задействованы в рычагах управления, иногда делают невозможным своевременное выключение машины.

Основными факторами при обработке вредных хрупких металлов (железо, бронза) и неметаллических материалов (графит) являются: порошок из обрабатываемого материала и смазочно-охлаждающая жидкость. Используйте мешки для пыли или средства индивидуальной защиты.

2. Требования безопасности перед началом работ на станках с ЧПУ

— Рабочая одежда и чистая обувь:

• закрепите или затяните манжету рукава резинкой, наденьте одежду так, чтобы она не касалась всех;
• Работайте с кепкой, которая хорошо вписывается в вашу голову. Ваши волосы должны быть хорошо покрыты.
• Обувь предназначена для надежной защиты ног от мусора, грязи и пыли.

(Работать на машинах с легкой обувью запрещено: тапочки, сандалии, бортовые сандалии). 

— Убедитесь, что машина и рабочая станция находятся в хорошем состоянии, и удалите все, что может привести к падению. 

-Убедитесь, что машина достаточно смазана, проверьте уровень масла в указанных емкостях. 

— Проверьте наличие, простоту обслуживания и установки:

• Фехтовальная экипировка, ремни, ролики, шестерни, шпиндели и т.д. А также токоведущие части электрооборудования (стартеры, выключатели, трансформаторы);
• Защитное устройство для защиты от осколков и аппарат для подачи охлаждающего масла и смазочно-охлаждающих жидкостей.

— При необходимости отрегулируйте местное освещение машины так, чтобы рабочая зона была достаточно освещена и свет не попадал прямо в глаза. (НЕ используйте напряжение местного освещения выше 36 вольт). 

— Проверьте отдельные подъемники, подключенные к автомобилю и буксирным устройствам в соответствии с конкретными инструкциями. 

— Проверьте режим ожидания машины в ручном и автоматическом режимах, убедитесь, что она работает правильно:

• Органы управления — устройства для кнопок электрических тормозных систем, подъемно-транспортного оборудования;
• Системы смазки и охлаждения для нормальной и бесперебойной подачи смазки и хладагента;
• Скорректированы рычаги и поменяны рычаги, что делает невозможным случайное переключение с неактивного на занятость;
• пневматические патроны, механические патроны.

3. Требования безопасности при работе на станке с ЧПУ

— Постоянно контролировать работу станка с ЧПУ во время работы:
 

• сигнализация на панели управления электронного устройства;
• в соответствии с параграфами управляющих программ (задний рабочий орган машины «в исходном состоянии», «точка смены инструмента зрелости» в том же положении и т. д.);
• о характере и размерах линейных и вращательных движений рабочего органа машины и другого оборудования;
• Отклонения в природе и уровне шума различных механизмов;
• четкость различных технологических устройств на компонентах с оборудованием с ЧПУ

— Избегайте работы на станках с ЧПУ для изношенных или деформированных полок с программным обеспечением (перфолента, магнитная лента, СППЗУ и т. д.). 

— Храните ленту в чистоте и удобной для использования при вводе программных носителей. 

— При переходе от одной части одного заголовка к другому убедитесь, что упоры правильно расположены для определения терминов «стартовое состояние» заготовок, с которых вы хотите начать работу над программой. Помните, что неправильная регулировка может привести к остановке движения и вращения машины. 

— Чтобы избежать столкновения инструмента и рабочих частей оборудования с другими кузовами в случае поломки и неисправности, ограничьте число возможных несчастных случаев с движущимися частями, отрегулировав положение концевого выключателя, который автоматически устраняет аварийную ситуацию. 

— Тщательно проверьте состояние режущего инструмента. Всегда помните, что преждевременное прекращение работы станка в случае поломки инструмента может иметь серьезные последствия. 

— Замените или используйте изношенное или новое программное обеспечение, убедитесь, что оно правильно, когда машина работает без работы и не содержит частей, и убедитесь, что программа запускает программу без изменения режима. 

— Будьте особенно осторожны при редактировании первой части после корректировки или смены программы поддержки. В этом случае не допускаются максимальные значения смещения коррекции детализации, включенные в систему управления. 

— Проверьте размер и форму заготовки. Если размер и форма заготовки отклоняются от чертежа заготовки (входит в детали программы), немедленно сообщите об этом головке. 

— Всегда помните, что значительное превышение областей обработки по сравнению с расчетными на станках с ЧПУ во время обработки может привести к чрезмерной перегрузке, перекрытию заготовки и выходу из строя инструмента и станка. 

— На сегодняшний день о каких — либо недостатках, сообщила диспетчеру программы по лечению сайта. 

— Нельзя допускать, чтобы холодильник вводил клеммы, соединения, датчики или другие электрические компоненты и средства автоматизации. Если эти недостатки существуют, примите меры по их устранению. 

— В случае сбоя или отклонения от нормальной работы руководитель участка и ответственный сервисный отдел должны немедленно сообщить о предполагаемой причине неисправности. 

— Обслуживающий персонал должен выполнять своевременный, качественный профилактический (PR), профилактический (PR) или постоянный ремонт (TR). 

— Регулярно проверяйте состояние узлов независимо от станков с ЧПУ, чтобы обнаружить отклонения от нормальной работы на более ранней стадии. 

-Обратите особое внимание на техническое состояние патронов пневматических крепежных элементов, проверьте их нормальную работу и требует регулярной очистки. Помните, что диффузные заглушки могут стать причиной неисправности деталей при редактировании. 

— В случае износа пряжки, восстановите их функциональность. Всегда соблюдайте параметры паза (диаметр, глубина, высота, ширина) в соответствии с программой обработки (IT) конкретных деталей. В противном случае предмет может покинуть сельскохозяйственную технику. 

— Не оставляйте устройство с ЧПУ в комплекте без присмотра. В случае кратковременного отключения полностью отключите все устройства. 

— Избегайте опасных методов и приемов на станках с ЧПУ. 

— Выполните все подготовительные работы на станках с ЧПУ с дезактиваваным состоянием или режимом «Конфигурация»:

• Поменять и заменить инструменты, аксессуары, боеприпасы, детали и запчасти и т. Д.
• когда установлен стоп-переключатель в исходное состояние;
• установить механические компоненты и системы смазки.

— Он не работает без защиты вращающихся частей в рабочей зоне машины. 

— Запрещается вмешиваться в автоматический цикл машины с помощью переключателей, кнопок и других элементов панелей управления машины, электронных устройств и других устройств, за исключением «полного завершения цикла». 

— Для ЧПУ станков для нескольких машин, которые ждут, чтобы может иметь безопасную рабочую среду необходимо:

• Убедитесь, что в рабочей зоне машины нет заготовок, обработанных деталей, инструментов, принадлежностей, стоек и шкафов или других предметов.
• Обеспечьте защиту от сколов и отложений, которые могут выскочить из режущего инструмента и вылететь, а также путем распыления и наполнения охлаждающей жидкости под ногами.
• Своевременно очищайте зону обслуживания от стружки, не оставляйте ее под ногами, регулярно чистите фонари и лампы местного освещения, проверяйте чистоту и порядок на рабочем месте.

— В случае неправильно спроектированного процесса обработки деталей с ЧПУ на станках с ЧПУ (частые поломки подшипников прогиба инструмента, трудности в настройке, настройке и настройке станка и оборудования, поддержание рабочих в соответствии с размером обработки и т.д.

4. Требования безопасности в чрезвычайных ситуациях при работе с станком с ЧПУ

— Принять меры, чтобы вызвать местного лидера сайта и подписчиков (пожар, скорая помощь, газ, оборудование и т. д.)

-В случае урагана, землетрясения или других стихийных бедствий остановите все работы, выключите оборудование, оставьте работу и примите меры, чтобы обезопасить себя. 

-Если вы получили травму в результате несчастного случая, обратитесь к врачу или позвоните по номеру скорой помощи 03.                           
  
 

5. Требования безопасности по окончании работ на станках с ЧПУ

— Полностью выключите машину и оборудование. 

-Как навести порядок на рабочем месте:

• Удалите стружку с ЧПУ, окалину и грязь.
• Очистите машину и другое оборудование.

— Смажьте все движущиеся части и механические компоненты машины маслом. Обратите особое внимание на состояние рельсов, шпинделей, сменников инструментов и всегда содержите их в чистоте. 

-Предупреждающее устройство переключения (в случае многосменной работы) от всех, даже самых мелких и незначительных нарушений машин и систем. 

— Снимите одежду и рабочую обувь, положите их в отведенное для этого место, и смените одежду на чистую одежду и обувь. 

-Соблюдайте требования личной гигиены. За контроль за соблюдением этих инструкций отвечает руководитель сайта и лицо, ответственное за безопасность компании.