Инструкция санитарно микробиологического контроля пивоваренного и безалкогольного производства

Инструкция санитарно-микробиологического контроля
пивоваренного и безалкогольного производства
ИК 10-04-06-140-87
(утв. Государственным агропромышленным комитетом СССР 4 ноября 1987 г.)

1. Общие положения

Микробиологический контроль на предприятиях пивоваренной и
безалкогольной промышленности заключается в оценке санитарного состояния
предприятия на основании определения санитарно-показательных микроорганизмов и
микроорганизмов — вредителей производства в сырье, полуфабрикатах, готовой
продукции и смывных водах с оборудования.

По результатам микробиологических анализов судят о
санитарно-гигиеническом благополучии предприятия, соблюдения технологических
режимов производства, причинах и источниках микробиальной порчи продукта.

При организации микробиологического контроля следует
руководствоваться настоящей инструкцией, а также технологическими инструкциями
по производству пива, напитков, кваса и санитарными правилами для предприятий
пивоваренной и безалкогольной промышленности.

Работы по микробиологическому контролю выполняет микробиолог
предприятия. Результаты анализов регистрируют в рабочих журналах.

Микробиологическую оценку качества готовой продукции, мойки
и дезинфекции технологического оборудования следует включать в оценку качества
труда цехового персонала при выплате премиальных доплат.

2. Требования к помещению для выполнения
микробиологических работ

Микробиологические работы проводят в специальном
изолированном помещении — боксе площадью 3 — 5 м2. Бокс состоит из
рабочего помещения и предбоксника, что исключает резкую циркуляцию воздуха и
занесение микроорганизмов извне. Дверь в бокс желательно иметь пенального типа.

Оборудование бокса состоит из стола, с легко моющейся
поверхностью, стула, спиртовки (или газовой горелки) и бактерицидной лампы,
укрепленной в специальном штативе или смонтированной на потолке или стене
бокса.

Помещение бокса периодически моют и дезинфицируют. Перед
работой бокс облучают с помощью бактерицидной лампы в течение 30 — 60 минут.
Запрещается находиться в боксе, когда включена бактерицидная лампа. После ее
выключения работать в боксе можно лишь спустя 15 — 20 минут. Выключатель
бактерицидной лампы должен находиться в предбокснике. Непосредственно перед
началом работ поверхность стола и ручки микробиолог протирает спиртом.

Техника отбора проб для микробиологического анализа

При одновременном отборе проб для микробиологического и
химического анализов отбор проб начинают с предназначенных для
микробиологического анализа.

Пробы отбирают с соблюдением условий, исключающих вторичное
обсеменение посторонними микроорганизмами.

Жидкости и сыпучие вещества отбирают в стерильную стеклянную
посуду. Посуду и инструменты, используемые при отборе пробы, стерилизуют одним
из способов, изложенных в приложении 5 п. 13. Инструменты для вскрытия тары,
упаковки или отбора проб допускается обрабатывать этиловым спиртом с
последующим фламбированием.

Пробу сыпучих материалов отбирают металлической или
фарфоровой ложкой, шпателем, пробоотборником из разных мест и с разной глубины
в одну или раздельную посуду в зависимости от цели исследования. Пробку и
горлышко посуды обжигают в пламени.

Пробу жидких и пастообразных продуктов из большой емкости
отбирают с разной глубины. Если отбирают только одну пробу, то содержимое
тщательно перемешивают пипеткой или металлическим пробоотборником. Пробу
переносят в посуду, горлышко которой обжигают в пламени.

Пробы жидкости из емкостей, оснащенных краном, отбирают
следующим образом:

— кран промывают, вытирают ватным тампоном, пропитанным
этиловым спиртом, и обжигают в пламени факела или спиртовки;

— сливают часть жидкости (от 1 до 10 дм3 в
зависимости от вместимости резервуара и диаметра крана);

— пробу в количестве, необходимом для анализа, отбирают в
стерильную посуду, горлышко которой предварительно обжигают в пламени.

Отобранные пробы переносят в лабораторию и приступают к
выполнению анализа. Если нет возможности сразу приступить к анализу, пробы
помещают в холодильник при температуре от 0 до 5 °С не более, чем на 6 часов.

Масса (объем) пробы должна быть достаточной для выполнения
комплекса определяемых микробиологических показателей.

Отобранная проба предназначена для приготовления, разведения
или непосредственного высева в питательные среды.

На анализ отбирают:

— не менее 1 шт. — от продуктов в потребительской упаковке.

— до 500 см3 (г) — жидких, пастообразных, сыпучих
продуктов.

Количество вскрываемых единиц расфасовки для отбора проб
зависит от размеров партии и определяется по действующим ГОСТ, ОСТ, ТУ на
соответствующие продукты.

Партия — определенный набор продуктов одного вида,
изготовленных в один день, на одном предприятии, из одного вида сырья, согласно
одной технологии, в одной упаковке, сохраняемых и транспортируемых в одних и тех
же условиях и предназначенных для однократной передачи или приемки.

Единица продукции — отдельный экземпляр штучной продукции
или определенное в установленном порядке количество нештучной продукции.

Проба — определенное количество единиц продукции, отобранное
для контроля.

4. Методы выполнения микробиологических анализов

Микробиологические анализы отобранных проб проводят с
соблюдением правил асептики.

Микробиологические анализы выполняют следующими методами:

— высев исследуемого образца в питательные среды
поверхностным или глубинным способом;

— использование мембранной фильтрации с последующим
переносом фильтров на поверхность питательной среды;

— микроскопия.

Описание этих методов дано в приложении 4 настоящей
инструкции.

В тексте инструкции приняты следующие сокращения терминов:

БГКП — бактерии группы кишечных палочек;

ОМЧ — общее число микроорганизмов (общее количество
мезофильных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов).

5.
Микробиологический контроль пивоваренного производства

В пивоваренном производстве микробиологическому контролю
подлежат:

— ячмень, солод, несоложенные материалы;

— вода;

— дрожжи пивные;

— сусло;

— пиво готовое;

— бутылки;

— укупорочные материалы;

— технологическое оборудование, коммуникации, автоцистерны
(эффективность санитарной обработки).

Микробиологический контроль осуществляется путем отбора проб
и определения показателей по участкам производства согласно схеме (приложение 1).

5.1. Ячмень, солод, несоложенные материалы.

Пиво должно вырабатываться из доброкачественного сырья,
отвечающего требованиям ГОСТов, ОСТов и ТУ.

Кроме определения качества ячменя, солода и других
зернопродуктов по соответствующим ГОСТам, ОСТам и ТУ, осуществляемого во время
приемки сырья, проводят их внешний осмотр для оценки санитарного состояния в
момент поступления. Использование сырья, пораженного гнилью и плесенью, не
допускается. Визуальную оценку качества производит технолог, зав. лабораторией,
мастер цеха или лицо, назначенное приказом директора, и записывает в журнал
оценки качества продукции.

5.2. Вода.

При производстве пива используют воду, отвечающую
требованиям ГОСТ
2874-82 «Вода питьевая». Пробу воды для санитарно-микробиологического
анализа отбирают в производственных помещениях. Отбор проб воды и анализы
проводят по ГОСТ
18963-73. Контроль воды проводят не реже 1 раза в месяц.

Бактериологические показатели качества воды должны
соответствовать требованиям ГОСТ
2874-82 «Вода питьевая».

5.3. Дрожжи пивные.

5.3.1. Пивные дрожжи из аппарата чистых культур или из
последней бутылки перед передачей в цех (при ручном разведении) анализируют
методом микроскопирования в капле метиленовой сини с добавлением 10 % раствора NaOH или KOH. Определяют процент
нежизнеспособных дрожжевых клеток (приложение 4 п. 1.1.2). Присутствие бактерий
и диких дрожжей не допускается.

Дикими называются виды дрожжей, не характерные для данного
производства и попадающие в него случайно.

Берут 1 см3 дрожжей из аппарата чистых культур и
разводят стерильной водой. Серию разведений делают по методике, описанной в
приложении 4 п. 1.2.1.

Поверхностным способом высевают по 0,1 см3
суспензии из разведений (ориентировочно из разведения 10-5)
одновременно на три среды: с кристаллическим фиолетовым, с лизином и для
контроля — на сусловой агар.

Посевы инкубируют 48 ч при (30 ± 1) ºС. Результаты
учитывают следующим образом: на сусловом агаре растут как пивные, так и все
виды диких дрожжей: на среде с кристаллическим фиолетовым растут только дикие
дрожжи рода Saccharomyces; на среде с лизином только
дикие дрожжи pp. Candida, Torulopsis, Brettanomyces и
др., не относящиеся к роду Saccharomyces. При инкубировании свыше 48 ч
на селективных средах начинают расти и пивные дрожжи.

5.3.2. Отбор проб семенных дрожжей производят из каждой
ванночки или монжю. Пробы отбирают с разных уровней чистой стеклянной трубкой
или пипеткой с расширенным концом и помещают в небольшие колбочки или пробирки.

В семенных дрожжах микроскопированием определяют упитанность
по гликогену (приложение 4 п. 1.1.3), процент нежизнеспособных дрожжевых клеток
и содержание бактерий.

Обращают внимание на морфологию дрожжевых клеток. Наличие
сильно удлиненных или заостренных клеток свидетельствует о дегенерации культуры
или о заражении дикими дрожжами. В этом случае делают посев на селективные
среды так же, как и для дрожжей из аппаратов чистых культур, но с добавлением в
питательную среду стрептомицина — 80 мг/дм3 или левомицетина — 50
мг/дм3, или другого антибиотика для подавления роста бактерий.

В семенных дрожжах количество бактерий не должно быть больше
1 % от общего числа дрожжевых клеток; количество нежизнеспособных дрожжевых
клеток должно быть в пределах 5 %; в 70 — 75 % дрожжей должен содержаться
гликоген.

Дрожжи, не отвечающие данным требованиям, необходимо
подвергать антисептической обработке, один из способов которой дан в приложении
6.

5.4. Сусло.

5.4.1. Сусло (после теплообменника).

В охлажденном сусле определяют общее число микроорганизмов
высевом 1 см3 пробы глубинным способом на питательный агар или
мясопептонный агар. Методика посева описана в приложении 4 п. 1.2.2. После
инкубации при температуре (30 ± 1) ºС в течение 48 ч подсчитывают число
выросших колоний. Общее число микроорганизмов в 1 см3 сусла не
должно быть больше 300.

Посевом 1 см3 пробы сусла глубинным способом на
сусловой агар с мелом выявляют кислотообразующие бактерии. После инкубации при
(30 ± 1) ºС в течение 72 ч кислотообразующие бактерии дают вокруг выросших
колоний зоны растворения мела. В охлажденном сусле кислотообразующие бактерии
должны отсутствовать.

5.4.2. Сусло из стерилизатора после его охлаждения при
разведении чистой культуры дрожжей высевают в объеме 1 см3 глубинным
способом на питательный агар или мясо-пептонный агар и сусловой агар. После
инкубации в течение 48 ч рост любых форм микроорганизмов должен отсутствовать.

5.5. Готовое пиво.

Отбор проб осуществляют от каждого сорта в соответствии с ГОСТ 12786-80.

Непосредственно перед вскрытием бутылок с пивом их
перемешивают 10-кратным переворачиванием с донышка на пробку или круговым
движением. После вскрытия горлышко стеклянных бутылок обжигают и отбирают пиво
в объеме, необходимом для анализа. Анализ производят не менее, чем из двух
бутылок.

Определяют общее число микроорганизмов на питательном агаре
или мясо-пептонном агаре, наличие бактерий группы кишечных палочек и стойкость
пива в товарной упаковке при (20 ± 2) ºС).

Общее число микроорганизмов в 1 см3 не должно
превышать 500 клеток.

Методика определения бактерий группы кишечных палочек изложена
в приложении 4 п. 1.2.4.

Для специальных сортов бутылочного пива с массовой долей
сухих веществ в начальном сусле 12 % и более бактерии группы кишечных палочек
не допускаются в 10 см3; для массовых сортов бутылочного пива с
массовой долей сухих веществ в начальном сусле 10 — 11 % бактерии группы
кишечных палочек не допускаются в 3 см3; в пиве розливном бактерии
группы кишечных палочек не допускаются в 1 см3.

Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы не
допускаются в 25 см3 готового пива. Анализ на патогенные
микроорганизмы проводится учреждениями санитарно-эпидемиологической службы по
методам, утвержденным МЗ СССР.

5.6. Исправимый брак пива.

На анализ берут исправимый брак пива после тепловой
обработки и охлаждения до 2 — 5 °С. Содержание микроорганизмов в 1 см3
не должно превышать 500 клеток.

5.7. Бутылки.

От каждой моечной машины отбирают 5 — 10 вымытых бутылок.
Остаточную воду из всех бутылок сливают в одну из них и закрывают эту бутылку
ватной пробкой. В лаборатории делают высев 1 см3 остаточной воды на
питательный агар или мясо-пептонный агар глубинным способом. Посевы инкубируют
при (30 ± 1) ºС в течение 48 ч. Общее число микроорганизмов в 1 см3
должно быть не более 100 в пересчете на одну бутылку.

Качество мойки бутылок можно определять другим способом. В
одну из бутылок наливают стерильную водопроводную воду (10 % от объема бутылки)
и последовательно ополаскивают ею внутреннюю поверхность 5 — 10 бутылок. Высев
смывной воды производят вышеуказанным способом. При вычислении общего числа
микроорганизмов в 1 см3 смывной воды учитывают объем воды для
ополаскивания и число бутылок.

5.8. Укупорочный материал.

Кроненпробки отбирают с рабочего места стерильным пинцетом в
количестве 10 штук в стерильную широкогорлую колбу, заливают 100 см3
стерильной водой и встряхивают в течение 5 мин. Определение общего количества
микроорганизмов производят высевом 1 см3 смыва глубинным способом на
мясо-пептонный агар или на питательный агар. Число микроорганизмов в пересчете
на одну пробу не должно быть более 100.

5.9. Воздух.

Для определения количества микроорганизмов в воздухе
отделения чистых культур используют седиментационный метод (метод оседания).
Чашки Петри с мясо-пептонным или питательным агаром и сусловым агаром переносят
в помещение, где исследуют воздух. Крышки сдвигают так, чтобы вся поверхность
агаровой пластинки была открыта полностью. Чашки оставляют открытыми в течение
5, 10 или 15 мин, после чего крышку закрывают и чашки помещают в термостат при
(30 ± 1) ºС на 24 — 48 ч.

Определяют количество микроорганизмов в 1 м3
воздуха по формуле, предложенной Омелянским:

где а — число выросших
колоний (среднее значение);

S — площадь чашки Петри, см2;

Т — время экспозиции, мин;

100 — пересчет площади чашки на 100 см2;

100 — пересчет на 1 м3 воздуха;

5 — экспозиция чашки по Омелянскому (за 5 мин на чашку Петри
площадью 100 см2 оседает столько микроорганизмов, сколько их
содержится в 10 л воздуха).

Воздух считается чистым, если в нем содержится не более 500
микроорганизмов в 1 м3, кроме того, в воздухе отделения чистых
культур не должно быть посторонних дрожжей.

Для контроля воздуха, используемого для аэрации чистой
культуры, применяют те же питательные среды. Чашки Петри с застывшей
питательной средой в открытом виде подставляют на 1 мин под струю воздуха,
закрывают крышкой и инкубируют при (30 ± 1) ºС. Воздух, вдуваемый в
аппарат чистых культур, не должен содержать посторонних дрожжевых клеток,
молочнокислых бактерий, спор плесеней.

Аналогично проверяют воздух, используемый на технологические
нужды в фильтрационном отделении, цехе розлива. На одной чашке Петри не должно
быть более 50 клеток микроорганизмов.

6. Микробиологический контроль производства
безалкогольных напитков и кваса

В производстве безалкогольных напитков микробиологическому
контролю подлежат следующие объекты:

— питьевая вода, сахар-песок, жидкий сахар, плодово-ягодные
соки, концентраты напитков и квасного сусла;

— сахарный сироп, купажные сиропы;

— готовые напитки, хлебный квас, товарные сиропы;

— бутылки, укупорочный материал;

— технологическое оборудование, коммуникации, автоцистерны.

Микробиологический контроль производства безалкогольных
напитков осуществляется путем отбора проб и определения показателей по участкам
производства согласно схеме (приложение 2).

При определении содержания микроорганизмов в сырье,
полуфабрикатах и готовом продукте используют два метода посева:

— метод посева исследуемого материала непосредственно в питательную
среду: поверхностно (0,1 см3) или глубинно (1,0 см3);

— метод мембранных фильтров, позволяющий концентрировать на
мембране микроорганизмы из большого объема исследуемого материала, с
последующим переносом фильтра на поверхность питательной среды, для выращивания
микроорганизмов.

Метод мембранных фильтров используют при анализе образцов с
низкой обсемененностью (питьевая вода, концентраты напитков, готовые напитки с
консервантом и т.д.).

При определении содержания микроорганизмов в образцах с повышенной
обсемененностью (спиртованные соки, купажные сиропы, напитки без консервантов);
а также в случаях отсутствия мембран необходимо использовать метод
непосредственного посева на питательную среду.

При записи результатов анализов необходимо указывать метод
посева. Описание методов дано в приложении.

6.1. Питьевая вода. Качество питьевой воды, используемой на
предприятиях безалкогольной промышленности, должно соответствовать требованиям ГОСТ
2874-82 «Вода питьевая». Воду проверяют по следующим показателям:

— общее число микроорганизмов;

— число бактерий группы кишечных палочек (коли-индекс).

В 1 см3 воды допускается наличие не более 100
клеток микроорганизмов, а коли-индекс не должен превышать 3 в 1 дм3
воды.

6.2. Сахар-песок. В рафинированном сахаре-песке определяют
общее число микроорганизмов. Для этого сахар-песок в количестве 1 г растворяют
в 5 см3 стерильной питьевой воды. Для посева берут 1,0 см3
приготовленного раствора и высевают глубинным способом на питательный агар или
мясо-пептонный агар, инкубируют (30 ± 1) ºС в течение 48 ч.

При расчете числа микроорганизмов учитывают разведение,
высеваемый объем и делают пересчет на 1 г сахара-песка. Допускается не более
1000 клеток микроорганизмов в 1 г песка.

6.3. Жидкий сахар проверяют по следующим
показателям:

— общее число микроорганизмов — высевом 1,0 см3
глубинным способом на питательный агар или мясо-пептонный агар;

— дрожжи — высевом 1,0 см3 глубинным способом на
сусловой агар;

— лейконосток — высевом 1 см3 (без разведения) в
колбу на 100 см3 с 5 см3 дрожжевой воды в 10 % сахарозы.

Допускаются в жидком сахаре следующие количества клеток
микроорганизмов, в 1 см3:

— общее число микроорганизмов — не более 20;

— дрожжи — отсутствуют.

Лейконосток в 1 см3 жидкого сахара — отсутствует.

Опознается лейконосток по ослизнению дрожжевой воды с
сахарозой.

6.4. Сахарный сироп. Показатели микробиологической
обсемененности сиропа и ход анализа аналогичны жидкому сахару.

Допускаются следующие количества клеток микроорганизмов в 1
см3 сахарного сиропа:

число микроорганизмов — не более 20,

дрожжи — отсутствуют,

лейконосток в 1 см3 сиропа — отсутствует.

6.5. Натуральные плодово-ягодные соки (спиртованные и
концентрированные).

Спиртованные соки часто бывают сильно обсеменены дрожжами,
поэтому определение их проводят высевом 0,1 см3 поверхностным
способом на сусловой агар.

Допускается в 1 см3 спиртованного сока не более
300 клеток дрожжей.

Соки с большей обсемененностью следует использовать для
приготовления купажных сиропов горячим способом.

В соках концентрированных по ГОСТ
18192-72 анализ на возбудителя порчи (дрожжи) проводят при необходимости
подтверждения микробиальной порчи по ГОСТ
10444.0-75 (брожение, бомбаж). В этом случае сок, в количестве 0,1 см3,
высевают поверхностным способом на сусловой агар.

6.6. Концентрат плодово-ягодных напитков. Содержание дрожжей
в концентратах напитков определяют высевом на сусловой агар 3 см3
методом мембранных фильтров. Концентраты на анализ набирают пипеткой с
расширенным концом (слегка отломанным).

Концентрат напитка в количестве 3 см3 разводят
стерильной питьевой водой в 5 раз и фильтруют. В случае затрудненной фильтрации,
вызванной плохим осветлением сока, пробу фильтруют через предварительный
фильтр. № 10 МФА-МА для удаления крупных частиц. Для этого фильтр № 10 помещают
в фильтровальный прибор над фильтром № 6. По окончании фильтрования оба фильтра
переносят на сусловой агар. При подсчете результатов анализа учитывают рост
дрожжей на обоих фильтрах, а также объем взятой пробы и ее разведение.

В концентратах напитков (содержание сухих веществ 70 %)
дрожжи в 3 см3 — отсутствуют.

6.7. Концентрат квасного сусла. Содержание
дрожжей определяют высевом 0,1 см3 поверхностным способом на
сусловой агар. Допускается в 1 см3 содержание дрожжей не более 50
клеток.

6.8. Купажные сиропы проверяют на наличие дрожжей.

Сиропы без консервантов высевают в количестве 0,1 см3
поверхностным способом на сусловой агар. Допускается в сиропе без консерванта
не более 300 клеток в 1 см3.

Сиропы с консервантами проверяют методом мембранных фильтров
в следующих количествах:

— сиропы на настоях и ароматизаторах — 1,0 см3;

— сиропы на плодово-ягодных соках — 0,5 см3.

Фильтр после окончания фильтрации сиропа с консервантом
промывают 2 — 3 см3 стерильной питьевой воды и переносят на чашку
Петри с сусловым агаром.

При отсутствии мембран высев проводят поверхностным способом
в количестве 0,1 см3 на сусловой агар.

Допускается наличие дрожжей в купажных сиропах с
консервантом в 1 см3:

— на настоях и ароматизаторах — единичные клетки (не более
5);

— на плодово-ягодных соках — не более 30.

6.9. Готовые напитки проверяют на содержание дрожжей и
бактерий группы кишечных палочек (коли-индекс).

Для определения дрожжей напитки без консерванта высевают в
количестве 0,1 см3 поверхностным способом на сусловой агар.

Допускается наличие дрожжей в 1 см3 напитка без
консерванта — не более 100 клеток.

Напитки с консервантами проверяют методом мембранных
фильтров или высевом поверхностным способом. Ход анализа — аналогичен купажным
сиропам.

Допускается в напитках с консервантом следующие количества
дрожжей, в 1 см3:

— на настоях и ароматизаторах — единичные клетки дрожжей, не
более 10;

— на плодово-ягодных соках — не более 50 клеток.

Напитки на хлебном сырье, пастеризованные в бутылках,
проверяют на содержание дрожжей методом мембранных фильтров (высеваемый объем —
40 см3).

В высеваемом объеме дрожжи отсутствуют.

Определение бактерий группы кишечных палочек проводят
общепринятым методом в соответствии с ГОСТ
18963-73 и п. 1.2.4 приложения 4. Коли-индекс газированных напитков должен
быть не более 3.

6.10. Товарные сиропы. Сиропы проверяют на стойкость в
соответствии с ОСТ 18-130-82 при (20 ± 2) ºС.

6.11. Бутылки, укупорочный материал. Определение и ход
анализа см. п. 5.8; 5.7. раздел «Микробиологический контроль пивоваренного
производства».

6.12. Хлебный квас, полученный путем брожения.

При производстве хлебного кваса определяют следующие
показатели:

— содержание дрожжей в концентрате квасного сусла, метод
определения см. п. 6.7;

— общее число бактерий группы кишечных палочек в питьевой воде,
используемой для разведения концентрата (коли-индекс), в соответствии с ГОСТ
18963-73;

— наличие лейконостока в готовом квасном сусле с сахарным
сиропом см. метод определения жидкого сахара п. 6.3 (отсутств. в 1 см3);

— бактерии группы кишечных палочек (БГКП) в готовом квасе.

Метод определения БГКП в квасе изложен в приложении 4 п.
1.2, 4.2.

В хлебном квасе на чистых культурах БГКП не допускается в 10
см3.

В хлебном квасе на хлебопекарных дрожжах БГКП не допускается
в 1,0 см3.

Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы не
допускаются в 25 см3 готовых напитков и кваса. Анализ на патогенные
микроорганизмы проводится учреждениями санитарно-эпидемиологической службы по
методам, утвержденным МЗ СССР.

7. Качество санитарной обработки технологического
оборудования и коммуникаций при производстве пива, безалкогольных напитков и
кваса

Санитарно-микробиологический контроль проводят после мойки и
дезинфекции, проведенных согласно «Санитарным правилам для предприятий
пивоваренной и безалкогольной промышленности», путем высева отобранных проб
последней смывной воды.

Отбор проб проводят после полного удаления моющих и
дезинфицирующих средств.

7.1. При производстве пива проверяют
качество санитарной обработки следующего оборудования и коммуникаций:

— замочные чаны;

— солодорастильные ящики;

— агрегат для производства солода статическим способом;

— бункера для солода (мокрое и сухое дробление);

— установка для водоподготовки;

— отстойные чаны, тарелки, гидроциклонные чаны;

— сборники для белкового отстоя;

— сепараторы сусловые;

— открытые оросительные холодильники;

— пластинчатые теплообменники;

— трубчатые теплообменники;

— шланги, трубопроводы, суслопроводы во всех цехах и
отделениях;

— сборник промывных вод;

— чаны предварительного брожения (открытые и закрытые);

— чаны главного брожения (открытые и закрытые);

— танки для дображивания;

— цилиндро-конические танки;

— танки линий полунепрерывного брожения;

— емкости отделения чистой культуры дрожжей;

— оборудование для хранения задаточных дрожжей;

— система пивопроводов;

— фильтры осветляющие;

— фильтры обеспложивающие;

— сепараторы готового пива;

— смесители;

— карбонизаторы;

— емкости для исправимого брака пива;

— сборники готового пива;

— вымытые бутылки;

— разливочный автомат;

— бочки;

— автоцистерны (пивовозы);

— мерники для пивовозов.

В отобранных пробах определяют:

— общее число клеток микроорганизмов;

— бактерии группы кишечных палочек.

При определении общего числа микроорганизмов высевают
глубинным способом 1 см3 смывной воды на питательный агар или
мясо-пептонный агар, инкубируют при (30 ± 1) °С
в течение 48 ч. При хорошем качестве мойки и дезинфекции число микроорганизмов
в последних смывных водах должно быть близким к числу микроорганизмов в воде,
поступающей на мойку, т.е. не более 100 в 1 см3.

Бактерии группы кишечных палочек определяют согласно
методике, изложенной в приложении 4 п. 1.2.4.4. БГКП должны отсутствовать в 100
см3 смывной воды.

7.2. В производстве безалкогольных напитков проверяют
качество санитарной обработки следующего оборудования и коммуникаций:

— емкости для хранения сока, жидкого сахара;

— емкости для хранения концентрата квасного сусла;

— емкости для сахарного сиропа;

— купажные и напорные емкости;

— фильтр-прессы, сепараторы;

— синхронно-смесительные установки;

— разливочные автоматы;

— вымытые бутылки;

— укупорочный материал;

— емкости для приготовления разводки микроорганизмов в
производстве хлебного кваса;

— емкость для разведения концентрата;

— бродильно-купажные емкости;

— танки цилиндро-конические бродильные ШЧ-ВЦН-50;

— дозаторы, шланги, системы трубопроводов;

— емкости для готового кваса, коллекторы;

— автоцистерны для кваса.

7.2.1. В отобранных пробах при производстве газированных
напитков определяют:

— общее число микроорганизмов;

— коли-индекс;

— дрожжи.

Определение общего числа микроорганизмов в смывных водах см.
п. 7.1.

При хорошем качестве мойки и дезинфекции число
микроорганизмов в последних смывных водах должно быть близким к числу
микроорганизмов в воде, поступающей на мойку оборудования, т.е. не более 100 в
1 см3.

Бактерии группы кишечных палочек определяют методами в
соответствии с ГОСТ
18963-73 «Вода питьевая. Методы санитарно-бактериологического анализа».
Коли-индекс 3.

Дрожжи в смывных водах определяют высевом 1 см3
глубинным способом на сусловой агар. Инкубируют при (30 ± 1) °С в течение 48 ч. Разрывы
или вздутия агаровой пластинки свидетельствуют о наличии дрожжей в смывной воде
и количественному подсчету не подлежат.

При тщательно проведенной мойке и дезинфекции дрожжи в 1 см3
смывных вод должны отсутствовать.

7.2.2. В отобранных пробах смывных вод производства хлебного
кваса определяют:

— общее число микроорганизмов;

— бактерии группы кишечных палочек.

Общее число микроорганизмов должно быть близким к числу
микроорганизмов в воде, поступающей на мойку, т.е. не более 100 в 1 см3.
БГКП должны отсутствовать в 100 см3 смывной воды (см. приложение 4
п. 1.2.4.4).

7.3. Для быстрой оценки качества мойки и дезинфекции
автоцистерн для пива и кваса 10 см3 последней смывной воды
центрифугируют при 1500 — 2000 об./мин в течение 10 мин. Центрифугат сливают,
осадок микроскопируют. В 10 полях зрения должно быть не более 5 — 6 клеток,
наличие микроорганизмов в каждом поле зрения указывает на неудовлетворительную
мойку.

7.4. В случае обнаружения несоответствия требованиям к
санитарной обработке оборудования и коммуникаций микробиолог обязан доложить
заведующему производственной лаборатории, который доводит результаты контроля
до сведения начальника цеха и требует проведения дополнительной мойки и
дезинфекции технологического оборудования.

Недостатки проведенной дезинфекции учитывают при последующей
обработке, при этом необходимо обращать внимание на тщательность механической
мойки, на концентрацию дезинфицирующего вещества, время выдержки, режимы работы
бутылкомоечной машины.

8. Санитарные нормы

«Микробиологические
нормативы для безалкогольных напитков и пива»

Название продукта

Бактерии группы кишечных палочек, не допускаются

Коли-индекс

Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы,
не допускаются

Пиво
в бутылках:

1.
Специальные сорта (массовая доля сухих веществ в начальном сусле 12 % и
более)

в 10 см3

в 25 см3

2.
Массовые сорта (массовая доля сухих веществ в начальном сусле 10 — 11 %)

в 3 см3

в 25 см3

Пиво
разливное

в 1 см3

в 25 см3

Хлебный
квас на чистых культурах

в 10 см3

в 25 см3

Хлебный
квас на хлебопекарных дрожжах

в 1 см3

в 25 см3

Газированные
напитки на хлебном сырье

не более 3

в 25 см3

Напитки
без консерванта

не более 3

в 25 см3

Напитки
с консервантом

не более 3

в 25 см3

Примечание: При полной загрузке микробиолога выполнением анализов
в течение дня он может сделать 25 — 27 анализов. Кроме того микробиолог занят
приготовлением питательных сред, стерилизацией сред и посуды, отбором на
производстве проб для анализов, визуальным контролем санитарно-гигиенического
состояния производства, поэтому количество анализов, которое он может выполнить
за день, снижается до 7 — 10. Такой расчет предусматривает наличие препаратора,
занятого мытьем химической посуды, изготовлением ватных пробок, санитарной
обработкой бокса и другими вспомогательными работами.

Утверждаю

Заместитель Начальника

подотдела безалкогольных

напитков и пива

Л.В.СУДНИКОВИЧ

4 ноября 1987 года

Согласовано

Заместитель Главного

государственного

санитарного врача СССР

А.И.ЗАИЧЕНКО

4 сентября 1987 г. N 123-12/1005-15

ИНСТРУКЦИЯ

САНИТАРНО-МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПИВОВАРЕННОГО

И БЕЗАЛКОГОЛЬНОГО ПРОИЗВОДСТВА

ИК 10-04-06-140-87

Срок введения

с 1 июня 1988 года

Взамен

Инструкции, утвержденной

Упрпиво Минпищепром СССР

29 апреля 1980 года

Разработано НПО напитков и минеральных вод Госагропрома СССР.

Настоящая Инструкция устанавливает правила и методы микробиологического контроля и распространяется на предприятия пивоваренной и безалкогольной промышленности.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Микробиологический контроль на предприятиях пивоваренной и безалкогольной промышленности заключается в оценке санитарного состояния предприятия на основании определения санитарно-показательных микроорганизмов и микроорганизмов — вредителей производства в сырье, полуфабрикатах, готовой продукции и смывных водах с оборудования.

По результатам микробиологических анализов судят о санитарно-гигиеническом благополучии предприятия, соблюдении технологических режимов производства, причинах и источниках микробиальной порчи продукта.

При организации микробиологического контроля следует руководствоваться настоящей Инструкцией, а также технологическими инструкциями по производству пива, напитков, кваса и Санитарными правилами для предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности.

Работы по микробиологическому контролю выполняет микробиолог предприятия. Результаты анализов регистрируют в рабочих журналах.

Микробиологическую оценку качества готовой продукции, мойки и дезинфекции технологического оборудования следует включать в оценку качества труда цехового персонала при выплате премиальных доплат.

2. ТРЕБОВАНИЯ К ПОМЕЩЕНИЮ ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ

МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ РАБОТ

Микробиологические работы проводят в специальном изолированном помещении — боксе площадью 3 — 5 кв. м. Бокс состоит из рабочего помещения и предбоксника, что исключает резкую циркуляцию воздуха и занесение микроорганизмов извне. Дверь в бокс желательно иметь пенального типа.

Оборудование бокса состоит из стола, с легко моющейся поверхностью, стула, спиртовки (или газовой горелки) и бактерицидной лампы, укрепленной в специальном штативе или смонтированной на потолке или стене бокса.

Помещение бокса периодически моют и дезинфицируют. Перед работой бокс облучают с помощью бактерицидной лампы в течение 30 — 60 минут. Запрещается находиться в боксе, когда включена бактерицидная лампа. После ее выключения работать в боксе можно лишь спустя 15 — 20 минут. Выключатель бактерицидной лампы должен находиться в предбокснике. Непосредственно перед началом работ поверхность стола и руки микробиолог протирает спиртом.

3. ТЕХНИКА ОТБОРА ПРОБ ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

При одновременном отборе проб для микробиологического и химического анализов отбор проб начинают с предназначенных для микробиологического анализа.

Пробы отбирают с соблюдением условий, исключающих вторичное обсеменение посторонними микроорганизмами.

Жидкости и сыпучие вещества отбирают в стерильную стеклянную посуду. Посуду и инструменты, используемые при отборе пробы, стерилизуют одним из способов, изложенных в Приложении 5 п. 13. Инструменты для вскрытия тары, упаковки или отбора проб допускается обрабатывать этиловым спиртом с последующим фламбированием.

Пробу сыпучих материалов отбирают металлической или фарфоровой ложкой, шпателем, пробоотборником из разных мест и с разной глубины в одну или раздельную посуду в зависимости от цели исследования. Пробку и горлышко посуды обжигают в пламени.

Пробу жидких и пастообразных продуктов из большой емкости отбирают с разной глубины. Если отбирают только одну пробу, то содержимое тщательно перемешивают пипеткой или металлическим пробоотборником. Пробу переносят в посуду, горлышко которой обжигают в пламени.

Пробы жидкости из емкостей, оснащенных краном, отбирают следующим образом:

— кран промывают, вытирают ватным тампоном, пропитанным этиловым спиртом, и обжигают в пламени факела или спиртовки;

— сливают часть жидкости (от 1 до 10 куб. дм в зависимости от вместимости резервуара и диаметра крана);

— пробу в количестве, необходимом для анализа, отбирают в стерильную посуду, горлышко которой предварительно обжигают в пламени.

Отобранные пробы переносят в лабораторию и приступают к выполнению анализа. Если нет возможности сразу приступить к анализу, пробы помещают в холодильник при температуре от 0° до 5 °C не более чем на 6 часов.

Масса (объем) пробы должна быть достаточной для выполнения комплекса определяемых микробиологических показателей.

Отобранная проба предназначена для приготовления разведения или непосредственного высева в питательные среды.

На анализ отбирают:

— не менее 1 шт. — от продуктов в потребительской упаковке;

— до 500 куб. см (г) — жидких, пастообразных, сыпучих продуктов.

Количество вскрываемых единиц расфасовки для отбора проб зависит от размеров партии и определяется по действующим ГОСТ, ОСТ, ТУ на соответствующие продукты.

Партия — определенный набор продуктов одного вида, изготовленных в один день, на одном предприятии, из одного вида сырья, согласно одной технологии, в одной упаковке, сохраняемых и транспортируемых в одних и тех же условиях и предназначенных для однократной передачи или приемки.

Единица продукции — отдельный экземпляр штучной продукции или определенное в установленном порядке количество нештучной продукции.

Проба — определенное количество единиц продукции, отобранное для контроля.

4. МЕТОДЫ ВЫПОЛНЕНИЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ АНАЛИЗОВ

Микробиологические анализы отобранных проб проводят с соблюдением правил асептики.

Микробиологические анализы выполняют следующими методами:

— высев исследуемого образца в питательные среды поверхностным или глубинным способом;

— использование мембранной фильтрации с последующим переносом фильтров на поверхность питательной среды;

— микроскопия.

Описание этих методов дано в Приложении 4 настоящей Инструкции.

В тексте Инструкции приняты следующие сокращения терминов:

БГКП — бактерии группы кишечных палочек;

ОМЧ — общее число микроорганизмов (общее количество мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов).

5. МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПИВОВАРЕННОГО ПРОИЗВОДСТВА

В пивоваренном производстве микробиологическому контролю подлежат:

— ячмень, солод, несоложеные материалы;

— вода;

— дрожжи пивные;

— сусло;

— пиво готовое;

— бутылки;

— укупорочные материалы;

— технологическое оборудование, коммуникации, автоцистерны (эффективность санитарной обработки).

Микробиологический контроль осуществляется путем отбора проб и определения показателей по участкам производства согласно схеме (Приложение 1).

5.1. Ячмень, солод, несоложеные материалы.

Пиво должно вырабатываться из доброкачественного сырья, отвечающего требованиям ГОСТов, ОСТов и ТУ.

Кроме определения качества ячменя, солода и других зернопродуктов по соответствующим ГОСТам, ОСТам и ТУ, осуществляемого во время приемки сырья, проводят их внешний осмотр для оценки санитарного состояния в момент поступления. Использование сырья, пораженного гнилью и плесенью, не допускается. Визуальную оценку качества производит технолог, зав. лабораторией, мастер цеха или лицо, назначенное приказом директора, и записывает в журнал оценки качества продукции.

5.2. Вода.

При производстве пива используют воду, отвечающую требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая». Пробу воды для санитарно-микробиологического анализа отбирают в производственных помещениях. Отбор проб воды и анализы проводят по ГОСТ 18963-73. Контроль воды проводят не реже 1 раза в месяц.

Бактериологические показатели качества воды должны соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая».

5.3. Дрожжи пивные.

5.3.1. Пивные дрожжи из аппарата чистых культур или из последней бутылки перед передачей в цех (при ручном разведении) анализируют методом микроскопирования в капле метиленовой сини с добавлением 10% раствора NaOH или KOH. Определяют процент нежизнеспособных дрожжевых клеток (Приложение 4 п. 1.1.2). Присутствие бактерий и диких дрожжей не допускается.

Дикими называются виды дрожжей, не характерные для данного производства и попадающие в него случайно.

Берут 1 куб. см дрожжей из аппарата чистых культур и разводят стерильной водой. Серию разведений делают по методике, описанной в Приложении 4 п. 1.2.1.

Поверхностным способом высевают по 0,1 куб. см суспензии из разведений

-5

(ориентировочно из разведения 10 ) одновременно на три среды: с

кристаллическим фиолетовым, с лизином и для контроля — на сусловый агар.

Посевы инкубируют 48 ч при (30 +/- 1) °C. Результаты учитывают следующим образом: на сусловом агаре растут как пивные, так и все виды диких дрожжей; на среде с кристаллическим фиолетовым растут только дикие дрожжи рода Saccharomyces; на среде с лизином только дикие дрожжи р. р. Candida, Torulopsis, Brettanomyces и др., не относящиеся к роду Saccharomyces. При инкубировании свыше 48 ч на селективных средах начинают расти и пивные дрожжи.

5.3.2. Отбор проб семенных дрожжей производят из каждой ванночки или монжю. Пробы отбирают с разных уровней чистой стеклянной трубкой или пипеткой с расширенным концом и помещают в небольшие колбочки или пробирки.

В семенных дрожжах микроскопированием определяют упитанность по гликогену (Приложение 4 п. 1.1.3), процент нежизнеспособных дрожжевых клеток и содержание бактерий.

Обращают внимание на морфологию дрожжевых клеток. Наличие сильно удлиненных или заостренных клеток свидетельствует о дегенерации культуры или о заражении дикими дрожжами. В этом случае делают посев на селективные среды так же, как и для дрожжей из аппаратов чистых культур, но с добавлением в питательную среду стрептомицина — 80 мг/куб. дм или левомицетина — 50 мг/куб. дм, или другого антибиотика для подавления роста бактерий.

В семенных дрожжах количество бактерий не должно быть больше 1% от общего числа дрожжевых клеток; количество нежизнеспособных дрожжевых клеток должно быть в пределах 5%; в 70 — 75% дрожжей должен содержаться гликоген.

Дрожжи, не отвечающие данным требованиям, необходимо подвергать антисептической обработке, один из способов которой дан в Приложении 6.

5.4. Сусло.

5.4.1. Сусло (после теплообменника).

В охлажденном сусле определяют общее число микроорганизмов высевом 1 куб. см пробы глубинным способом на питательный агар или мясо-пептонный агар. Методика посева описана в Приложении 4 п. 1.2.2. После инкубации при температуре (30 +/- 1) °C в течение 48 ч подсчитывают число выросших колоний. Общее число микроорганизмов в 1 куб. см сусла не должно быть больше 300.

Посевом 1 куб. см пробы сусла глубинным способом на сусловый агар с мелом выявляют кислотообразующие бактерии. После инкубации при (30 +/- 1) °C в течение 72 ч кислотообразующие бактерии дают вокруг выросших колоний зоны растворения мела. В охлажденном сусле кислотообразующие бактерии должны отсутствовать.

5.4.2. Сусло из стерилизатора после его охлаждения при разведении чистой культуры дрожжей высевают в объеме 1 куб. см глубинным способом на питательный агар или мясо-пептонный агар и сусловый агар. После инкубации в течение 48 ч рост любых форм микроорганизмов должен отсутствовать.

5.5. Готовое пиво.

Отбор проб осуществляют от каждого сорта в соответствии с ГОСТ 12786-80.

Непосредственно перед вскрытием бутылок с пивом их перемешивают 10-кратным переворачиванием с донышка на пробку или круговым движением. После вскрытия горлышко стеклянных бутылок обжигают и отбирают пиво в объеме, необходимом для анализа. Анализ производят не менее чем из двух бутылок.

Определяют общее число микроорганизмов на питательном агаре или мясо-пептонном агаре, наличие бактерий группы кишечных палочек и стойкость пива в товарной упаковке при (20 +/- 2) °C.

Общее число микроорганизмов в 1 куб. см не должно превышать 500 клеток.

Методика определения бактерий группы кишечных палочек изложена в Приложении 4 п. 1.2.4.

Для специальных сортов бутылочного пива с массовой долей сухих веществ в начальном сусле 12% и более бактерии группы кишечных палочек не допускаются в 10 куб. см; для массовых сортов бутылочного пива с массовой долей сухих веществ в начальном сусле 10 — 11% бактерии группы кишечных палочек не допускаются в 3 куб. см; в пиве розливном бактерии группы кишечных палочек не допускаются в 1 куб. см.

Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, не допускаются в 25 куб. см готового пива. Анализ на патогенные микроорганизмы проводится учреждениями санитарно-эпидемиологической службы по методам, утвержденным МЗ СССР.

5.6. Исправимый брак пива.

На анализ берут исправимый брак пива после тепловой обработки и охлаждения до 2 — 5 °C. Содержание микроорганизмов в 1 куб. см не должно превышать 500 клеток.

5.7. Бутылки.

От каждой моечной машины отбирают 5 — 10 вымытых бутылок. Остаточную воду из всех бутылок сливают в одну из них и закрывают эту бутылку ватной пробкой. В лаборатории делают высев 1 куб. см остаточной воды на питательный агар или мясо-пептонный агар глубинным способом. Посевы инкубируют при (30 +/- 1) °C в течение 48 ч. Общее число микроорганизмов в 1 куб. см должно быть не более 100 в пересчете на одну бутылку.

Качество мойки бутылок можно определять другим способом. В одну из бутылок наливают стерильную водопроводную воду (10% от объема бутылки) и последовательно ополаскивают ею внутреннюю поверхность 5 — 10 бутылок. Высев смывной воды производят вышеуказанным способом. При вычислении общего числа микроорганизмов в 1 куб. см смывной воды учитывают объем воды для ополаскивания и число бутылок.

5.8. Укупорочный материал.

Кроненпробки отбирают с рабочего места стерильным пинцетом в количестве 10 штук в стерильную широкогорлую колбу, заливают 100 куб. см стерильной водой и встряхивают в течение 5 мин. Определение общего количества микроорганизмов производят высевом 1 куб. см смыва глубинным способом на мясо-пептонный агар или на питательный агар. Число микроорганизмов в пересчете на одну пробку не должно быть более 100.

5.9. Воздух.

Для определения количества микроорганизмов в воздухе отделения чистых культур используют седиментационный метод (метод оседания). Чашки Петри с мясо-пептонным или питательным агаром и сусловым агаром переносят в помещение, где исследуют воздух. Крышки сдвигают так, чтобы вся поверхность агаровой пластинки была открыта полностью. Чашки оставляют открытыми в течение 5, 10 или 15 мин., после чего крышку закрывают и чашки помещают в термостат при (30 +/- 1) °C на 24 — 48 ч.

Определяют количество микроорганизмов в 1 куб. м воздуха по формуле, предложенной Омелянским:

a х 100 х 5

X = ———— х 100,

S х T

где:

a — число выросших колоний (среднее значение);

S — площадь чашки Петри, кв. см;

T — время экспозиции, мин.;

100 — пересчет площади чашки на 100 кв. см;

100 — пересчет на 1 куб. м воздуха;

5 — экспозиция чашки по Омелянскому (за 5 мин. на чашку Петри площадью 100 кв. см оседает столько микроорганизмов, сколько их содержится в 10 л воздуха).

Воздух считается чистым, если в нем содержится не более 500 микроорганизмов в 1 куб. м, кроме того, в воздухе отделения чистых культур не должно быть посторонних дрожжей.

Для контроля воздуха, используемого для аэрации чистой культуры, применяют те же питательные среды. Чашки Петри с застывшей питательной средой в открытом виде подставляют на 1 мин. под струю воздуха, закрывают крышкой и инкубируют при (30 +/- 1) °C. Воздух, вдуваемый в аппарат чистых культур, не должен содержать посторонних дрожжевых клеток, молочнокислых бактерий, спор плесеней.

Аналогично проверяют воздух, используемый на технологические нужды в фильтрационном отделении, цехе розлива. На одной чашке Петри не должно быть более 50 клеток микроорганизмов.

6. МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЙ КОНТРОЛЬ ПРОИЗВОДСТВА

БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ И КВАСА

В производстве безалкогольных напитков микробиологическому контролю подлежат следующие объекты:

— питьевая вода, сахар-песок, жидкий сахар, плодово-ягодные соки, концентраты напитков и квасного сусла;

— сахарный сироп, купажные сиропы;

— готовые напитки, хлебный квас, товарные сиропы;

— бутылки, укупорочный материал;

— технологическое оборудование, коммуникации, автоцистерны.

Микробиологический контроль производства безалкогольных напитков осуществляется путем отбора проб и определения показателей по участкам производства согласно схеме (Приложение 2).

При определении содержания микроорганизмов в сырье, полуфабрикатах и готовом продукте используют два метода посева:

— метод посева исследуемого материала непосредственно в питательную среду: поверхностно (0,1 куб. см) или глубинно (1,0 куб. см);

— метод мембранных фильтров, позволяющий концентрировать на мембране микроорганизмы из большого объема исследуемого материала, с последующим переносом фильтра на поверхность питательной среды, для выращивания микроорганизмов.

Метод мембранных фильтров используют при анализе образцов с низкой обсемененностью (питьевая вода, концентраты напитков, готовые напитки с консервантом и т.д.).

При определении содержания микроорганизмов в образцах с повышенной обсемененностью (спиртованные соки, купажные сиропы, напитки без консервантов), а также в случаях отсутствия мембран необходимо использовать метод непосредственного посева на питательную среду.

При записи результатов анализов необходимо указывать метод посева. Описание методов дано в Приложении.

6.1. Питьевая вода. Качество питьевой воды, используемой на предприятиях безалкогольной промышленности, должно соответствовать требованиям ГОСТ 2874-82 «Вода питьевая». Воду проверяют по следующим показателям:

— общее число микроорганизмов;

— число бактерий группы кишечных палочек (коли-индекс).

В 1 куб. см воды допускается наличие не более 100 клеток микроорганизмов, а коли-индекс не должен превышать 3 в 1 куб. дм воды.

6.2. Сахар-песок. В рафинированном сахаре-песке определяют общее число микроорганизмов. Для этого сахар-песок в количестве 1 г растворяют в 5 куб. см стерильной питьевой воды. Для посева берут 1,0 куб. см приготовленного раствора и высевают глубинным способом на питательный агар или мясо-пептонный агар, инкубируют (30 +/- 1) °C в течение 48 ч.

При расчете числа микроорганизмов учитывают разведение, высеваемый объем и делают пересчет на 1 г сахара-песка. Допускается не более 1000 клеток микроорганизмов в 1 г песка.

6.3. Жидкий сахар проверяют по следующим показателям:

— общее число микроорганизмов — высевом 1,0 куб. см глубинным способом на питательный агар или мясо-пептонный агар;

— дрожжи — высевом 1,0 куб. см глубинным способом на сусловой агар;

— лейконосток — высевом 1 куб. см (без разведения) в колбу на 100 куб. см с 5 куб. см дрожжевой воды в 10% сахарозы.

Допускаются в жидком сахаре следующие количества клеток микроорганизмов, в 1 куб. см;

— общее число микроорганизмов — не более 20;

— дрожжи — отсутствуют.

Лейконосток в 1 куб. см жидкого сахара — отсутствует.

Опознается лейконосток по ослизнению дрожжевой воды с сахарозой.

6.4. Сахарный сироп. Показатели микробиологической обсемененности сиропа и ход анализа аналогичны жидкому сахару.

Допускаются следующие количества клеток микроорганизмов в 1 куб. см сахарного сиропа:

число микроорганизмов — не более 20;

дрожжи — отсутствуют;

лейконосток в 1 куб. см сиропа — отсутствует.

6.5. Натуральные плодово-ягодные соки (спиртованные и концентрированные).

Спиртованные соки часто бывают сильно обсеменены дрожжами, поэтому определение их проводят высевом 0,1 куб. см поверхностным способом на сусловой агар.

Допускается в 1 куб. см спиртованного сока не более 300 клеток дрожжей.

Соки с большей обсемененностью следует использовать для приготовления купажных сиропов горячим способом.

В соках концентрированных по ГОСТ 18192-72 анализ на возбудителя порчи (дрожжи) проводят при необходимости подтверждения микробиальной порчи по ГОСТ 10444.0-75 (брожение, бомбаж). В этом случае сок в количестве 0,1 куб. см высевают поверхностным способом на сусловой агар.

6.6. Концентрат плодово-ягодных напитков. Содержание дрожжей в концентратах напитков определяют высевом на сусловой агар 3 куб. см методом мембранных фильтров. Концентраты на анализ набирают пипеткой с расширенным концом (слегка отломанным).

Концентрат напитка в количестве 3 куб. см разводят стерильной питьевой водой в 5 раз и фильтруют. В случае затрудненной фильтрации, вызванной плохим осветлением сока, пробу фильтруют через предварительный фильтр N 10 МФА-МА для удаления крупных частиц. Для этого фильтр N 10 помещают в фильтровальный прибор над фильтром N 6. По окончании фильтрования оба фильтра переносят на сусловой агар. При подсчете результатов анализа учитывают рост дрожжей на обоих фильтрах, а также объем взятой пробы и ее разведение.

В концентратах напитков (содержание сухих веществ 70%) дрожжи в 3 куб. см отсутствуют.

6.7. Концентрат квасного сусла. Содержание дрожжей определяют высевом 0,1 куб. см поверхностным способом на сусловой агар. Допускается в 1 куб. см содержание дрожжей не более 50 клеток.

6.8. Купажные сиропы проверяют на наличие дрожжей.

Сиропы без консервантов высевают в количестве 0,1 куб. см поверхностным способом на сусловой агар. Допускается в сиропе без консерванта не более 300 клеток в 1 куб. см.

Сиропы с консервантами проверяют методом мембранных фильтров в следующих количествах:

— сиропы на настоях и ароматизаторах — 1,0 куб. см;

— сиропы на плодово-ягодных соках — 0,5 куб. см.

Фильтр после окончания фильтрации сиропа с консервантом промывают 2 — 3 куб. см стерильной питьевой воды и переносят на чашку Петри с сусловым агаром.

При отсутствии мембран высев проводят поверхностным способом в количестве 0,1 куб. см на сусловой агар.

Допускается наличие дрожжей в купажных сиропах с консервантом в 1 куб. см:

— на настоях и ароматизаторах — единичные клетки (не более 5);

— на плодово-ягодных соках — не более 30.

6.9. Готовые напитки проверяют на содержание дрожжей и бактерий группы кишечных палочек (коли-индекс).

Для определения дрожжей напитки без консерванта высевают в количестве 0,1 куб. см поверхностным способом на сусловой агар.

Допускается наличие дрожжей в 1 куб. см напитка без консерванта не более 100 клеток.

Напитки с консервантами проверяют методом мембранных фильтров или высевом поверхностным способом. Ход анализа аналогичен купажным сиропам.

Допускается в напитках с консервантом следующие количества дрожжей, в 1 куб. см:

— на настоях и ароматизаторах — единичные клетки дрожжей, не более 10;

— на плодово-ягодных соках — не более 50 клеток.

Напитки на хлебном сырье, пастеризованные в бутылках, проверяют на содержание дрожжей методом мембранных фильтров (высеваемый объем — 40 куб. см).

В высеваемом объеме дрожжи отсутствуют.

Определение бактерий группы кишечных палочек проводят общепринятым методом в соответствии с ГОСТ 18963-73 и п. 1.2.4 Приложения 4. Коли-индекс газированных напитков должен быть не более 3.

6.10. Товарные сиропы. Сиропы проверяют на стойкость в соответствии ОСТ 18-130-82 при (20 +/- 2) °C.

6.11. Бутылки, укупорочный материал. Определение и ход анализа см. п. п. 5.8, 5.7, раздел «Микробиологический контроль пивоваренного производства».

6.12. Хлебный квас, полученный путем брожения.

При производстве хлебного кваса определяют следующие показатели:

— содержание дрожжей в концентрате квасного сусла, метод определения см. п. 6.7;

— общее число бактерий группы кишечных палочек в питьевой воде, используемой для разведения концентрата (коли-индекс), в соответствии с ГОСТ 18963-73;

— наличие лейконостока в готовом квасном сусле с сахарным сиропом, см. метод определения жидкого сахара п. 6.3;

— бактерии группы кишечных палочек (БГКП) в готовом квасе.

Метод определения БГКП в квасе изложен в Приложении 4 п. 1.2.4.2.

В хлебном квасе на чистых культурах БГКП не допускается в 10 куб. см.

В хлебном квасе на хлебопекарных дрожжах БГКП не допускается в 1,0 куб. см.

Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы, не допускаются в 25 куб. см готовых напитков и кваса. Анализ на патогенные микроорганизмы проводится учреждениями санитарно-эпидемиологической службы по методам, утвержденным МЗ СССР.

7. КАЧЕСТВО САНИТАРНОЙ ОБРАБОТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО

ОБОРУДОВАНИЯ И КОММУНИКАЦИЙ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ

ПИВА, БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ И КВАСА

Санитарно-микробиологический контроль проводят после мойки и дезинфекции, проведенных согласно «Санитарным правилам для предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности», путем высева отобранных проб последней смывной воды.

Отбор проб проводят после полного удаления моющих и дезинфицирующих средств.

7.1. При производстве пива проверяют качество санитарной обработки следующего оборудования и коммуникаций:

— замочные чаны;

— солодорастильные ящики;

— агрегат для производства солода статическим способом;

— бункера для солода (мокрое и сухое дробление);

— установка для водоподготовки;

— отстойные чаны, тарелки, гидроциклонные чаны;

— сборники для белкового отстоя;

— сепараторы сусловые;

— открытые оросительные холодильники;

— пластинчатые теплообменники;

— трубчатые теплообменники;

— шланги, трубопроводы, суслопроводы во всех цехах и отделениях;

— сборник промывных вод;

— чаны предварительного брожения (открытые и закрытые);

— чаны главного брожения (открытые и закрытые);

— танки для дображивания;

— цилиндро-конические танки;

— танки линий полунепрерывного брожения;

— емкости отделения чистой культуры дрожжей;

— оборудование для хранения задаточных дрожжей;

— система пивопроводов;

— фильтры осветляющие;

— фильтры обеспложивающие;

— сепараторы готового пива;

— смесители;

— карбонизаторы;

— емкости для исправимого брака пива;

— сборники готового пива;

— вымытые бутылки;

— разливочный автомат;

— бочки;

— автоцистерны (пивовозы);

— мерники для пивовозов.

В отобранных пробах определяют:

— общее число клеток микроорганизмов;

— бактерии группы кишечных палочек.

При определении общего числа микроорганизмов высевают глубинным способом 1 куб. см смывной воды на питательный агар или мясо-пептонный агар, инкубируют при (30 +/- 1) °C в течение 48 ч. При хорошем качестве мойки и дезинфекции число микроорганизмов в последних смывных водах должно быть близким к числу микроорганизмов в воде, поступающей на мойку, т.е. не более 100 в 1 куб. см.

Бактерии группы кишечных палочек определяют согласно методике, изложенной в Приложении 4 п. 1.2.4.4. БГКП должны отсутствовать в 100 куб. см смывной воды.

7.2. В производстве безалкогольных напитков проверяют качество санитарной обработки следующего оборудования и коммуникаций:

— емкости для хранения сока, жидкого сахара;

— емкости для хранения концентрата квасного сусла;

— емкости для сахарного сиропа;

— купажные и напорные емкости;

— фильтр-прессы, сепараторы;

— синхронно-смесительные установки;

— разливочные автоматы;

— вымытые бутылки;

— укупорочный материал;

— емкости для приготовления разводки микроорганизмов в производстве хлебного кваса;

— емкость для разведения концентрата;

— бродильно-купажные емкости;

— танки цилиндро-конические бродильные ШЧ-ВЦН-50;

— дозаторы, шланги, системы трубопроводов;

— емкости для готового кваса, коллекторы;

— автоцистерны для кваса.

7.2.1. В отобранных пробах при производстве газированных напитков определяют:

— общее число микроорганизмов;

— коли-индекс;

— дрожжи.

Определение общего числа микроорганизмов в смывных водах см. п. 7.1.

При хорошем качестве мойки и дезинфекции число микроорганизмов в последних смывных водах должно быть близким к числу микроорганизмов в воде, поступающей на мойку оборудования, т.е. не более 100 в 1 куб. см.

Бактерии группы кишечных палочек определяют методами в соответствии ГОСТ 18963-73 «Вода питьевая. Методы санитарно-бактериологического анализа». Коли-индекс 3.

Дрожжи в смывных водах определяют высевом 1 куб. см глубинным способом на сусловой агар. Инкубируют при (30 +/- 1) °C в течение 48 ч. Разрывы или вздутия агаровой пластинки свидетельствуют о наличии дрожжей в смывной воде и количественному подсчету не подлежат.

При тщательно проведенной мойке и дезинфекции дрожжи в 1 куб. см смывных вод должны отсутствовать.

7.2.2. В отобранных пробах смывных вод производства хлебного кваса определяют:

— общее число микроорганизмов;

— бактерии группы кишечных палочек.

Общее число микроорганизмов должно быть близким к числу микроорганизмов в воде, поступающей на мойку, т.е. не более 100 в 1 куб. см. БГКП должны отсутствовать в 100 куб. см смывной воды (см. Приложение 4 п. 1.2.4.4).

7.3. Для быстрой оценки качества мойки и дезинфекции автоцистерн для пива и кваса 10 куб. см последней смывной воды центрифугируют при 1500 — 2000 об./мин. в течение 10 мин. Центрифугат сливают, осадок микроскопируют. В 10 полях зрения должно быть не более 5 — 6 клеток, наличие микроорганизмов в каждом поле зрения указывает на неудовлетворительную мойку.

7.4. В случае обнаружения несоответствия требованиям к санитарной обработке оборудования и коммуникаций микробиолог обязан доложить заведующему производственной лаборатории, который доводит результаты контроля до сведения начальника цеха и требует проведения дополнительной мойки и дезинфекции технологического оборудования.

Недостатки проведенной дезинфекции учитывают при последующей обработке, при этом необходимо обращать внимание на тщательность механической мойки, на концентрацию дезинфицирующего вещества, время выдержки, режимы работы бутылко-моечной машины.

8. САНИТАРНЫЕ НОРМЫ

МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИЕ НОРМАТИВЫ ДЛЯ БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ

НАПИТКОВ И ПИВА

┌───────────────────────────────────┬────────────┬───────────┬────────────┐

│ Название продукта │ Бактерии │Коли-индекс│Патогенные │

│ │ группы │ │микроорга- │

│ │ кишечных │ │низмы, в том│

│ │палочек, не │ │числе саль- │

│ │допускается │ │монеллы, не │

│ │ │ │допускаются │

├───────────────────────────────────┼────────────┼───────────┼────────────┤

│Пиво в бутылках: │ │ │ │

│1. Специальные сорта (массовая доля│в 10 куб. см│ │в 25 куб. см│

│сухих веществ в начальном сусле 12%│ │ │ │

│и более) │ │ │ │

│2. Массовые сорта (массовая доля │в 3 куб. см │ │в 25 куб. см│

│сухих веществ в начальном сусле │ │ │ │

│10 — 11%) │ │ │ │

│Пиво разливное │в 1 куб. см │ │в 25 куб. см│

│Хлебный квас на чистых культурах │в 10 куб. см│ │в 25 куб. см│

│Хлебный квас на хлебопекарных │в 1 куб. см │ │в 25 куб. см│

│дрожжах │ │ │ │

│Газированные напитки на хлебном │ │не более 3 │в 25 куб. см│

│сырье │ │ │ │

│Напитки без консерванта │ │не более 3 │в 25 куб. см│

│Напитки с консервантом │ │не более 3 │в 25 куб. см│

└───────────────────────────────────┴────────────┴───────────┴────────────┘

Приложение 1

СХЕМА МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПИВА

┌───────────┬────────┬────────┬────────┬────────┬────────┬───────┬────────┬──────┬─────────────┐

│ Объект │ Точка │Контро- │Перио- │ Метод │Пита- │Объем │Темпера-│Время │Допустимое │

│ контроля │ отбора │лируемый│дичность│анализа │тельные │высева-│тура ин-│инку- │число микро- │

│ │ проб │показа- │контроля│ │среды │емого │кубации,│бации,│организмов в │

│ │ │тель │ │ │ │матери-│°C │ч │1 куб. см │

│ │ │ │ │ │ │ала, │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │куб. см│ │ │ │

├───────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼────────┼───────┼────────┼──────┼─────────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │

├───────────┼────────┼────────┼────────┼────────┴────────┴───────┴────────┴──────┼─────────────┤

│1. Вода │Основные│Общее │1 раз в │По ГОСТ 18963-73 «Вода питьевая. Методы │Не более 100 │

│питьевая │линии │число │месяц │санитарно-бактериологического анализа» │ │

│ │подачи │микроор-│<*> │ │ │

│ │воды в │ганизмов│ │ │ │

│ │произво-│БГКП │-«- │По ГОСТ 18963-73│ │ │ │Не более 3 │

│ │дствен. │(коли- │ │ │ │ │ │ │

│ │помеще- │индекс) │ │ │ │ │ │ │

│ │ния и │ │ │ │ │ │ │ │

│ │моечную │ │ │ │ │ │ │ │

│ │машину │ │ │ │ │ │ │ │

│2. Сусло │- После │ОМЧ │4 раза в│Посев │СПА или │1,0 │30 +/- 1│48 │300 │

│ │теплооб-│ │месяц │глубин- │МПА │ │ │ │ │

│ │менника │ │ │ный │ │ │ │ │ │

│ │ │Кислото-│-«- │-«- │СА с │1,0 │30 +/- 1│72 │Отсутствуют │

│ │ │образую-│ │ │мелом │ │ │ │ │

│ │ │щие │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │бактерии│ │ │ │ │ │ │ │

│ │- Из │ОМЧ │Каждый │Посев │СПА или │1,0 │30 +/- 1│48 │Отсутствуют │

│ │стерили-│ │раз пос-│глубин- │МПА, СА │ │ │ │ │

│ │затора │ │ле сте- │ный │ │ │ │ │ │

│ │после │ │рилиза- │ │ │ │ │ │ │

│ │охлажде-│ │ции и │ │ │ │ │ │ │

│ │ния (при│ │охлажде-│ │ │ │ │ │ │

│ │разведе-│ │ния │ │ │ │ │ │ │

│ │нии │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │чистой │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │культуры│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │дрожжей)│ │ │ │ │ │ │ │ │

│3. Дрожжи, │- Из ци-│Бактерии│При │Микро- │ │ │ │ │Отсутствуют │

│чистая │линдров │ │передаче│скопиро-│ │ │ │ │ │

│культура │сбражи- │ │ │вание в │ │ │ │ │ │

│ │вания │ │ │капле │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │10% │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │щелочи │ │ │ │ │ │

│ │- Из │Нежизне-│При │Микро- │ │ │ │ │Не более 1% │

│ │емкости │способ- │передаче│скопиро-│ │ │ │ │ │

│ │предва- │ные │ │вание │ │ │ │ │ │

│ │ритель- │дрожжи │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ного │Дикие │-«- │-«- │ │ │ │ │Отсутствуют │

│ │брожения│дрожжи │При по- │Посев │СА с │0,1 │24 +/- 1│48 │Отсутствуют │

│ │(из пос-│ │дозрении│поверх- │кристал-│ │ │ │ │

│ │ледней │ │на дикие│ностный │лическим│ │ │ │ │

│ │накопи- │ │дрожжи │ │фиолето-│ │ │ │ │

│ │тельной │ │ │ │вым, с │ │ │ │ │

│ │емкости │ │ │ │лизином │ │ │ │ │

│ │при руч-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ном раз-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ведении)│ │ │ │ │ │ │ │ │

│4. Дрожжи │Дрожже- │Бактерии│Ежеднев-│Микро- │ │ │ │ │Не более 1% │

│семенные │вые │ │но, в │скопи- │ │ │ │ │ │

│ │ванны, │ │процессе│рование │ │ │ │ │ │

│ │монжю │ │хранения│в капле │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │10% р-ра│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │NaOH │ │ │ │ │ │

│ │ │Нежизне-│Ежеднев-│Микро- │ │ │ │ │Не более 5% │

│ │ │способ- │но, в │скопиро-│ │ │ │ │ │

│ │ │ные │процессе│вание │ │ │ │ │ │

│ │ │дрожжи │хранения│ │ │ │ │ │ │

│ │ │Содержа-│-«- │-«- │ │ │ │ │У 70 — 75% │

│ │ │ние гли-│ │ │ │ │ │ │дрожжей │

│ │ │когена │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │Дикие │-«- │-«- │ │ │ │ │Отсутствуют │

│ │ │дрожжи │При по- │Посев │СА с │0,1 │24 +/- 1│48 │Отсутствуют │

│ │ │ │дозрении│поверх- │кристал-│ │ │ │ │

│ │ │ │на дикие│ностный │лическим│ │ │ │ │

│ │ │ │дрожжи │ │фиоле- │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │товым, │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │среда с │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │лизином │ │ │ │ │

│5. Пиво │С линии │Стой- │От каж- │Термо- │ │ │20 +/- 2│ │Стойкость по │

│готовое │розлива │кость │дой пар-│стати- │ │ │ │ │ГОСТ 3478-78 │

│ │ │ │тии по 2│рование │ │ │ │ │»Пиво. Общие │

│ │ │ │бутылки │ │ │ │ │ │технические │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │условия» │

│ │ │ОМЧ │2 раза в│Посев │СПА или │1,0 │30 +/- 1│48 │Не более 500 │

│ │ │ │месяц по│глубин- │МПА │ │ │ │ │

│ │ │ │каждому │ный │ │ │ │ │ │

│ │ │ │сорту │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │пива │ │ │ │ │ │ │

│ │ │БГКП │2 раза в│Бродиль-│Среда │1,0; │37 +/- │24 │Специальные │

│ │ │ │месяц по│ный или │Кода или│3,0 │0,5 │ │сорта │

│ │ │ │каждому │по ГОСТ │Кесслер │или │ │ │(массовая │

│ │ │ │сорту │18963-73│с лак- │10,0 в │ │ │доля сух. в-в│

│ │ │ │пива │ │тозой │зависи-│ │ │в начальн. │

│ │ │ │ │ │ │мости │ │ │сусле 12% и │

│ │ │ │ │ │ │от сор-│ │ │более) — не │

│ │ │ │ │ │ │та пива│ │ │допускается │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │в 10 │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │Массовые │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │сорта (масс. │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │доля сух. в-в│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │в начальн. │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │сусле │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │10 — 11%) — │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │не допускает-│

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ся в 3 │

│6. Испра- │После │ОМЧ │Каждая │Посев │СПА или │1,0 │30 +/- 1│48 │Не более 500 │

│вимый брак │термооб-│ │партия │глубин- │МПА │ │ │ │ │

│пива │работки │ │ │ный │ │ │ │ │ │

│7. Бутылки │С транс-│ОМЧ │1 раз за│Посев │СПА или │1,0 │30 +/- 1│48 │Не более 100 │

│ │портера │ │цикл │глубин- │МПА │ │ │ │ │

│ │после │ │работы │ный │ │ │ │ │ │

│ │мойки, │ │машины │ │ │ │ │ │ │

│ │по 5 │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │бутылок │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │выбороч-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │но │ │ │ │ │ │ │ │ │

│8. Укупо- │С рабо- │ОМЧ │1 раз в │Посев │СПА или │1,0 │30 +/- 1│48 │Не более 100 │

│рочный │чего │ │неделю │глубин- │МПА │ │ │ │(на 1 пробку)│

│материал │места │ │ │ный │ │ │ │ │ │

│9. Воздух │После │ОМЧ │1 раз в │Экспо- │СА и СПА│ │30 +/- 1│24 — │Не более │

│на техноло-│воздуш- │ │месяц │зиция │(или │ │ │48 │50 на одной │

│гические │ных │ │ │1 мин. │МПА) │ │ │ │чашке Петри │

│нужды │фильтров│ │ │ │ │ │ │ │ │

│10. Воздух,│- Воздух│ОМЧ │В период│Экспо- │СА и СПА│ │30 +/- 1│24 — │Не более 500 │

│отделение │помеще- │ │разведе-│зиция │(или │ │ │48 │в 1 куб. м │

│чистой │ния │ │ния │5, 10 │МПА) │ │ │ │ │

│культуры │ │ │чистой │или │ │ │ │ │ │

│дрожжей │ │ │культуры│15 мин. │ │ │ │ │ │

│ │ │ │дрожжей │ │ │ │ │ │ │

│ │- Для │ОМЧ │-«- │Экспо- │СА и СПА│ │30 +/- 1│24 — │Отсутствуют │

│ │аэрации │ │ │зиция │(или │ │ │48 │мол.-кисл. │

│ │чистой │ │ │1 мин. │МПА) │ │ │ │бактер. споры│

│ │культуры│ │ │ │ │ │ │ │плесеней, │

│ │дрожжей │ │ │ │ │ │ │ │посторонние │

│ │ │ │ │ │ │ │ │ │дрожжи │

│11. Эффек- │Техноло-│ОМЧ │После │Посев │СПА или │1,0 │30 +/- 1│48 │Не более 100 │

│тивность │гическое│ │каждой │глубин- │МПА │ │ │ │ │

│санитарной │оборудо-│ │санитар-│ный; │ │ │ │ │ │

│обработки │вание, │ │ной об- │микро- │ │ │ │ │ │

│технологи- │коммуни-│ │работки │скопиро-│ │ │ │ │ │

│ческого │кации, │ │ │вание │ │ │ │ │ │

│оборудова- │пивовозы│БГКП │-«- │ │Кода или│ │37 +/- │24 │Не допус- │

│ния │ │ │ │ │Кесслер │ │0,5 │ │кается в │

│(смывная │ │ │ │ │ │ │ │ │100 куб. см │

│вода) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

└───────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴────────┴───────┴────────┴──────┴─────────────┘

———————————

<*> При эпидемиологическом неблагополучии в регионе по кишечным инфекциям анализ воды проводится не реже 1 раза в 2 недели.

Примечание: При полной загрузке микробиолога выполнением анализов в течение дня он может сделать 25 — 27 анализов. Кроме того микробиолог занят приготовлением питательных сред, стерилизацией сред и посуды, отбором на производстве проб для анализов, визуальным контролем санитарно-гигиенического состояния производства, поэтому количество анализов, которое он может выполнить за день, снижается до 7 — 10. Такой расчет предусматривает наличие препаратора, занятого мытьем химической посуды, изготовлением ватных пробок, санитарной обработкой бокса и другими вспомогательными работами.

Приложение 2

СХЕМА МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО КОНТРОЛЯ

ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БЕЗАЛКОГОЛЬНЫХ НАПИТКОВ

┌────────┬───────┬──────────┬────────┬───────┬─────────┬───────┬───────┬──────┬────────┬──────┬─────────────┐

│Объекты │ Точка │Перио- │Наиме- │Пита- │ Метод │Объем │Разбав-│Про- │Темпера-│Время │Допустимое │

│контроля│отбора │дичность │нование │тельные│ посева │высева-│ление │мывка │тура │инку- │количество │

│ │ проб │ │показа- │среды │ │емого │водой, │водой,│инкуба- │бации,│микроорганиз-│

│ │ │ │телей │ │ │матери-│куб. см│куб. │ции │ч │мов │

│ │ │ │ │ │ │ала │ │см │ │ │ │

├────────┼───────┼──────────┼────────┼───────┼─────────┼───────┼───────┼──────┼────────┼──────┼─────────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │ 5 │ 6 │ 7 │ 8 │ 9 │ 10 │ 11 │ 12 │

├────────┼───────┼──────────┼────────┼───────┴─────────┴───────┴───────┴──────┴────────┴──────┼─────────────┤

│Питьевая│От каж-│1 раз в │Общее │По ГОСТ 18963-73 (ГОСТ 2874-82) │Не более 100 │

│вода │дой ос-│месяц │число │ │ │

│ │новной │<*> │микроор-│ │ │

│ │линии │ │ганизмов│ │ │

│ │подачи │ │Коли- │ │Не более 3 │

│ │воды │ │индекс │ │ │

│Сахар- │Мешки │При │Общее │СПА │Глубинно │1 г │5,0 │- │30 +/- 1│48 │В 1 г песка │

│песок │ │нарушении │число │(МПА) │1 куб. см│ │ │ │ │ │не более │

│ │ │условий │микроор-│ │ │ │ │ │ │ │1000 клеток │

│ │ │транспор- │ганизмов│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │тировки и │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │хранения │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Жидкий │Емкости│Еженедель-│Общее │СПА │Глубинно │ │ │- │30 +/- 1│48 │Бактерии — │

│сахар │для │но │число │(МПА) │1 куб. см│ │ │ │ │ │не более 20 │

│Сахарный│хране- │ │микроор-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│сироп │ния │ │ганизмов│ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │Дрожжи │СА │Глубинно │ │ │- │30 +/- 1│48 │Дрожжи — │

│ │ │ │ │ │1 куб. см│ │ │ │ │ │отсутствуют │

│ │ │ │Лейконо-│Дрожже-│Посев │1 │ │- │30 +/- 1│48 │Лейконосток │

│ │ │ │сток │вая │в жидкую │куб. см│ │ │ │ │отсутствует │

│ │ │ │ │вода с │среду │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │10% са-│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │харозы │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │(5 куб.│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │см) │ │ │ │ │ │ │ │

│Плодово-│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ягодные │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│соки: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│- спир- │Емкости│При по- │Дрожжи │СА │Поверх- │0,1 │- │- │30 +/- 1│48 — │Не более 300 │

│тованные│ │ступлении │ │ │ностно │куб. см│ │ │ │72 │клеток │

│ │ │на пред- │ │ │ │ │ │ │ │ │дрожжей в │

│ │ │приятие │ │ │ │ │ │ │ │ │1,0 куб. см │

│- кон- │Банки, │При необ- │Дрожжи │СА │Поверх- │0,1 │- │- │30 +/- 1│48 — │ │

│центри- │бутыл- │ходимости │ │ │ностно │куб. см│ │ │ │72 │ │

│рованные│ки, │подтвер- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │бочки │ждения │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │микроби- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │альной │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │порчи по │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ГОСТ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │10444.0-75│ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Концент-│Банки, │При по- │Дрожжи │СА │Мембран- │3 │9 │- │30 +/- 1│48 — │Дрожжи │

│раты │бутыл- │ступлении │ │ │ная филь-│куб. см│куб. см│ │ │72 │отсутствуют в│

│плодово-│ки, │от каждой │ │ │трация │ │ │ │ │ │3 куб. см │

│ягодных │бочки │партии │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│напитков│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Концент-│Емкости│При по- │Дрожжи │СА │Поверх- │0,1 │- │- │30 +/- 1│48 — │Не более 50 │

│рат │для ККС│ступлении │ │ │ностно │куб. см│ │ │ │72 │клеток │

│квасного│ │от каждой │ │ │ │ │ │ │ │ │дрожжей в │

│сусла │ │партии │ │ │ │ │ │ │ │ │1,0 куб. см │

│(ККС) │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Купажные│Емкости│Еженедель-│Дрожжи │СА │Поверх- │0,1 │- │- │30 +/- 1│48 — │Не более 300 │

│сиропы │готово-│но каждого│ │ │ностно │куб. см│ │ │ │72 │клеток │

│без кон-│го ку- │наименова-│ │ │ │ │ │ │ │ │дрожжей в │

│серванта│пажного│ния │ │ │ │ │ │ │ │ │1,0 куб. см │

│ │сиропа │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│Купажные│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│сиропы с│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│консер- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│вантами:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│- на │Емкости│Еженедель-│Дрожжи │СА │Мембран- │1,0 │- │2 — 3 │30 +/- 1│48 — │┐ Единичные │

│настоях │готово-│но каждого│ │ │ная филь-│куб. см│ │ │ │72 ││ клетки │

│и арома-│го ку- │наименова-│ │ │трация │0,1 │- │2 — 3 │30 +/- 1│48 — ││ дрожжей, │

│тизато- │пажного│ния │ │ │или │куб. см│ │ │ │72 │┘ не более 5 │

│рах │сиропа │ │ │ │поверх- │ │ │ │ │ │ в 1,0 куб. │

│ │ │ │ │ │ностно │ │ │ │ │ │ см │

│- на │-«- │-«- │-«- │-«- │Мембран- │0,5 │- │ │30 +/- 1│48 — │┐ │

│соках │ │ │ │ │ная филь-│куб. см│ │ │ │72 ││ Дрожжи, │

│ │ │ │ │ │трация │0,1 │- │ │ │ ││ не более 30│

│ │ │ │ │ │или │куб. см│ │2 — 3 │30 +/- 1│48 — ││ в 1,0 куб. │

│ │ │ │ │ │поверх- │ │ │ │ │72 │┘ см │

│ │ │ │ │ │ностно │ │ │ │ │ │ │

│Готовые │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│напитки:│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│- без │С линии│Еженедель-│Дрожжи │СА │Поверх- │0,1 │- │- │30 +/- 1│48 — │Дрожжи, не │

│консер- │розлива│но │ │ │ностно │куб. см│ │ │ │72 │более 100 в │

│ванта │каждого│ │ │ │ │ │ │ │ │ │1,0 куб. см │

│ │наиме- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │нования│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ — с │-«- │-«- │Дрожжи │Схема контроля аналогична купажным сиропам │Единичные │

│консер- │ │ │ │ │дрожжи, не │

│вантом │ │ │ │ │более 10 │

│ │ │ │ │ │(настои и │

│ │ │ │ │ │ароматизато- │

│ │ │ │ │ │ры), не более│

│ │ │ │ │ │50 (соки) в │

│ │ │ │ │ │1 куб. см │

│ │-«- │-«- │Коли- │по ГОСТ 18963-73 │Не более 3 │

│ │ │ │индекс │ │ │

│Газиро- │С линии│-«- │Коли- │по ГОСТ 18963-73 │Не более 3 │

│ванные │розлива│ │индекс │ │ │

│напитки │ │ │ │ │ │

│на │ │ │ │ │ │

│хлебном │ │ │ │ │ │

│сырье │ │ │ │ │ │

│Товарные│Сиропы проверяют на стойкость в соответствии с ОСТ 18-130-82 (изменение 3) │ │

│сиропы │ │ │

│Произ- │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│водство │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│хлебного│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│кваса: │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│- гото- │Чаны │Еженедель-│Лейко- │Дрож- │Посев │1 │- │- │30 +/- 1│48 — │Отсутствует │

│вое │для │но │носток │жевая │в жидкую │куб. см│ │ │ │72 │ │

│квасное │броже- │ │ │вода с │среду │ │ │ │ │ │ │

│сусло с │ния │ │ │10% са-│ │ │ │ │ │ │ │

│сахарным│ │ │ │харозы │ │ │ │ │ │ │ │

│сиропом │ │ │ │(5 куб.│ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │см) │ │ │ │ │ │ │ │

│- гото- │Коллек-│-«- │БГКП │Среда │Бродиль- │10 │- │- │37 +/- │24 │БГКП не │

│вый │торы │ │ │Кода │ный │куб. см│ │ │0,5 │ │допускаются: │

│хлебный │ │ │ │или │ │(чистые│ │ │ │ │в 10 куб. см │

│квас │ │ │ │Кесслер│ │культу-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │с лак- │ │ры) │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │тозой │ │1,0 │ │ │ │ │в 1,0 куб. см│

│ │ │ │ │ │ │куб. см│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │(хлебо-│ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │пекар- │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │ные │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │дрожжи)│ │ │ │ │ │

│Бутылки │С кон- │Еженедель-│Общее │СПА │Глубинно │1 куб. │- │- │30 +/- 1│48 │Не более 100 │

│ │вейера │но │число │(МПА) │ │см │ │ │ │ │ │

│ │после │ │микроор-│ │ │оста- │ │ │ │ │ │

│ │мойки │ │ганизмов│ │ │точной │ │ │ │ │ │

│ │(5 — │ │ │ │ │воды из│ │ │ │ │ │

│ │10 шт.)│ │ │ │ │5 — 10 │ │ │ │ │ │

│ │ │ │ │ │ │бутылок│ │ │ │ │ │

│Укупо- │С рабо-│Еженедель-│Общее │СПА │Глубинно │1,0 │- │- │30 +/- 1│48 │Не более 100 │

│рочный │чего │но │число │(МПА) │ │куб. см│ │ │ │ │клеток на │

│материал│места │ │микроор-│ │ │ │ │ │ │ │1 пробку │

│ │ │ │ганизмов│ │ │ │ │ │ │ │ │

│Смывные │После │Еженедель-│Общее │СПА │Глубинно │1,0 │- │- │30 +/- 1│48 │Не более │

│воды │мойки │но │число │(МПА) │ │куб. см│ │ │ │ │100 клеток │

│произ- │обору- │ │микроор-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│водства │дования│ │ганизмов│ │ │ │ │ │ │ │ │

│газиро- │ │ │Дрожжи │СА │Глубинно │1,0 │- │- │30 +/- 1│48 │Дрожжи │

│ванных │ │ │ │ │ │куб. см│ │ │ │ │отсутствуют │

│напитков│ │1 раз в │Коли- │по ГОСТ 18963-73 │Не более 3 │

│ │ │месяц │индекс │ │ │

│ │ │(общая │ │ │ │

│ │ │дезинфек- │ │ │ │

│ │ │ция) │ │ │ │

│Смывные │После │Еженедель-│Общее │СПА │Глубинно │1,0 │- │- │30 +/- 1│48 │Не более │

│воды │мойки │но │число │(МПА) │ │куб. см│ │ │ │ │100 клеток │

│произ- │обору- │ │микроор-│ │ │ │ │ │ │ │ │

│водства │дования│ │ганизмов│ │ │ │ │ │ │ │ │

│хлебного│ │ │БГКП │Кода │ │ │ │ │37 +/- │24 │Не допус- │

│кваса │ │ │ │или │ │ │ │ │0,5 │ │кается в │

│ │ │ │ │Кесслер│ │ │ │ │ │ │100 куб. см │

│ │авто- │Ежедневно │ОМЧ │СПА │Глубинно │1,0 │- │- │30 +/- 1│48 │Не более │

│ │цистер-│ │ │(МПА) │ │куб. см│ │ │ │ │100 клеток │

│ │ны <**>│ │ │ │ │ │ │ │ │ │ │

│ │ │Еженедель-│БГКП │Кода │ │ │ │ │37 +/- │24 │Не допус- │

│ │ │но │ │или │ │ │ │ │0,5 │ │кается в │

│ │ │ │ │Кесслер│ │ │ │ │ │ │100 куб. см │

└────────┴───────┴──────────┴────────┴───────┴─────────┴───────┴───────┴──────┴────────┴──────┴─────────────┘

———————————

<*> При эпидемиологическом неблагополучии в регионе по кишечным инфекциям анализ воды проводится не реже 1 раза в 2 недели.

<**> Отбор проб смывных вод на анализ проводят выборочно — 10 — 15% автоцистерн от общего числа заполняемых цистерн.

Примечание. При полной загрузке микробиолога выполнением анализов в течение дня он может сделать 25 — 27 анализов. Кроме того микробиолог занят приготовлением питательных сред, стерилизацией сред и посуды, отбором на производстве проб для анализов, визуальным контролем санитарно-гигиенического состояния производства, поэтому количество анализов, которое он может выполнить за день, снижается до 7 — 10. Такой расчет предусматривает наличие препаратора, занятого мытьем химической посуды, изготовлением ватных пробок, санитарной обработкой бокса и другими вспомогательными работами.

Приложение 3

РЕКОМЕНДУЕМЫЙ ПЕРЕЧЕНЬ

ОБОРУДОВАНИЯ, МАТЕРИАЛОВ И РЕАКТИВОВ

ДЛЯ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКИХ РАБОТ

Микроскоп биологический МБИ, МБР или другой по ГОСТ 8284-67

Осветитель к микроскопу ОИ-19

Автоклав электрический медицинский

Сушильные шкафы с терморегулятором

Термостаты электрические с терморегулятором

Весы аналитические ВЛАО-200-М

Весы лабораторные технические ВЛТК-500

Весы торзионные ВЛТК-500

Дистиллятор электрический

Холодильник бытовой

Центрифуга угловая, малогабаритная ЦУМ-1

Насос вакуумный ручной или с электромотором

Прибор для фильтрации (типа прибора Зейтца)

pH-метр, обеспечивающий измерение pH в пределах от минус 2 до 14

Лампы бактерицидные БУВ-30 (1,5 — 2,5 Вт на 1 куб. м воздуха)

Камеры для счета (камера Горяева или другая)

Бактериологическая петля для пересева микроорганизмов

Шпатели стеклянные и металлические

Чашки Петри по ГОСТ 10973-75

Пробирки по ГОСТ 10515-75

Пипетки по ГОСТ 20292-74 вместимостью 1, 2, 5 и 10 куб. см

Колбы стеклянные мерные разной вместимости по ГОСТ 1770-74

Колбы плоскодонные разной вместимости по ГОСТ 1770-74

Стаканы стеклянные лабораторные по ГОСТ 25336-82

Цилиндры мерные разной вместимости по ГОСТ 1770-74

Воронки стеклянные по ГОСТ 23932-79

Стекла предметные по ГОСТ 9284-75

Стекла покровные по ГОСТ 6672-75

Спиртовка по ГОСТ 25336-82 или газовая горелка

Термометры стеклянные химические лабораторные по ГОСТ 215-73

Сахарометры тип ЕО-8

Пинцеты

Мембранные фильтры МФА-МА «Владипор» N 5, 6, 7, 9, 10 диаметром 35 мм

Поплавки стеклянные (маленькие пробирки)

Палочки стеклянные

Пеналы металлические или стеклянные для пипеток

Капельницы по ГОСТ 25336-82

Штативы для пробирок

Бумага оберточная

Бумага фильтровальная по ГОСТ 12026-76

Вата медицинская по ГОСТ 5556-81

Марля медицинская по ГОСТ 9412-77

Масло иммерсионное по ГОСТ 13739-78

Масло вазелиновое по ГОСТ 3164-78

Щетки, ерши для мойки посуды

Карандаши по стеклу

Мыло

Порошок стиральный

Ножницы

Кастрюли эмалированные разной емкости

Электроплитка

Агар-агар микробиологический в волокнах или порошке ГОСТ 20438-75

Пептон бактериологический по ГОСТ 13805-76

Среда сухой питательный агар, выпускаемая Минмедпромом

Среда Эндо, сухая, выпускаемая Минмедпромом

Среда Кода, сухая, выпускаемая Минмедпромом

Метиленовый синий

Фуксин основной

Генцианвиолет

Кристаллический фиолетовый

Фенолфталеин

Лакмус

Глюкоза по ГОСТ 6038-79

Йодистый калий по ГОСТ 4232-74

Кристаллический йод по ГОСТ 4159-79

Спирт этиловый по ГОСТ 5962-67

Щелочи: KOH, NaOH

Кислота карболовая (фенол) по ГОСТ 6417-72

Желчь крупного рогатого скота или желчь медицинская (билирубин)

Кальций углекислый (мел) ГОСТ 83-79

Кислота лимонная ГОСТ 908-79Е

Кислота соляная ГОСТ 3118-77

Кислота фосфорная ГОСТ 10678-71

Кислота уксусная ГОСТ 61-75

Кислота серная ГОСТ 4204-77

Натрий гидрат окиси (едкий) ГОСТ 4328-77

Натрий хлористый ГОСТ 4233-77

Натрий двууглекислый (сода питьевая) ГОСТ 2156-76

Реактивы для окраски по Граму по ГОСТ 18963-73

Лизин

Нейтральный красный ТУ 6-09-4120-75

Приложение 4

1. МЕТОДЫ МИКРОБИОЛОГИЧЕСКОГО АНАЛИЗА

1.1. Микроскопирование

1.1.1. Способы приготовления микробиологических препаратов.

В задачу заводского микробиолога входит как разведение чистой культуры микроорганизмов, так и оценка санитарно-микробиологического состояния производства в целом. При контроле дрожжей чистой культуры и семенных дрожжей, при определении бактериального обсеменения используют метод микроскопирования. Микроскопический препарат готовят на предметном стекле толщиной 1,1 — 1,4 мм. Покровные стекла имеют толщину 0,15 — 0,17 мм. Применение более толстых стекол снижает четкость изображения. Важным моментом является подготовка стекол. Поверхность стекла тщательно моют и обезжиривают для того, чтобы капля жидкости на стекле равномерно расплывалась. Для обезжиривания стекла обрабатывают хромовой смесью, а затем ополаскивают водой. Наиболее простой и легко доступный способ обезжиривания состоит в том, что сухие стекла натирают сухим хозяйственным мылом, а затем их тщательно вытирают сухой салфеткой. Не рекомендуется для обезжиривания применять кипячение в щелочи, так как поверхность стекол при этом разъедается и становится матовой. Чистые предметные стекла обычно хранят в банке со спиртом.

На обезжиренное предметное стекло стерильной пипеткой наносят каплю исследуемого материала (дрожжи, пиво, смывные воды и др.). В том случае, если микроскопируют культуру, выросшую на плотной питательной среде, на предметное стекло предварительно наносят каплю водопроводной воды, затем петлей переносят в нее небольшое количество исследуемой культуры, размешивают и плотно накрывают покровным стеклом. Препарат рассматривают под микроскопом с сухой системой при увеличении 600. Приготовленный таким образом препарат позволяет установить форму клеток, размеры, подвижность и другие физиологические признаки.

Для количественного учета нежизнеспособных дрожжевых клеток, определения гликогена в дрожжах, а также для лучшего рассмотрения и определения бактериальной инфекции готовят препараты с прижизненной окраской.

В этом случае вместо водопроводной воды на предметное стекло наносят каплю краски (метиленовая синяя, нейтральный красный, раствор Люголя).

1.1.2. Определение нежизнеспособных дрожжевых клеток.

На предметное стекло наносят каплю анализируемых дрожжей и каплю метиленового синего. Через 2 мин. ведут подсчет всех дрожжевых клеток и клеток, окрашенных в синий цвет (нежизнеспособных). Нежизнеспособные дрожжи окрашиваются в синий цвет вследствие того, что клеточная оболочка и мембрана мертвых клеток не препятствует проникновению краски. Подсчет ведут не менее чем в 5 полях зрения. Количество нежизнеспособных дрожжевых клеток выражают в процентах от общего числа клеток.

1.1.3. Определение гликогена в дрожжевых клетках (упитанность по гликогену).

Гликоген — запасное питательное вещество в дрожжах, характеризующее их хорошее физиологическое состояние.

Для определения гликогена на предметное стекло наносят каплю дрожжей и 1 — 2 капли раствора Люголя. Капли смешивают, покрывают покровным стеклом. Микроскопируют через 2 — 3 мин. Гликоген окрашивается в красно-бурый цвет, цитоплазма дрожжей в светло-желтый цвет. В перезревших и ослабленных клетках гликоген отсутствует. Просматривают не менее 5 полей зрения. Хорошее состояние дрожжей, когда 70 — 75% дрожжевых клеток содержат гликоген.

1.1.4. Определение числа клеток в счетной камере.

Счетные камеры применяют в основном при определении количества клеток при задаче дрожжей на брожение, при перекачивании молодого пива на дображивание, при разведении чистой культуры. Используют обычно камеру Горяева, хотя можно применять и другие счетные камеры.

Камера Горяева представляет собой толстое предметное стекло,

разделенное бороздками. Центральная часть, на которой нанесена сетка, ниже

1

боковых на — мм (это глубина камеры всегда указана на стекле). Сетка

10

1

разделена на большие и малые квадраты. Площадь малого квадрата — кв. мм,

400

1

а большого — кв. мм (эти цифры также указаны на предметном стекле).

25

Подсчет клеток можно вести как в малых, так и в больших квадратах.

Каплю исследуемой суспензии наносят на поверхность счетной камеры и покрывают шлифованным покровным стеклом. При необходимости делают разведение, т.к. в одном квадрате число клеток не должно превышать 20. От того, насколько плотно будет притерто стекло, зависит точность результатов. Подсчет клеток начинают через 3 — 5 минут после заполнения камеры для того, чтобы клетки осели и были бы видны под микроскопом в одной плоскости. Учитывают все клетки, лежащие в квадрате сетки, а также пересекающие верхнюю и правую стороны квадрата.

Так как на предметном стекле нанесено две сетки, то подсчет ведут как в одной, так и в другой. Для получения более достоверных результатов рекомендуется заполнять камеры несколько раз, при этом общее число просчитанных клеток должно быть не менее 600.

Количество клеток в 1 куб. см суспензии вычисляют по формуле:

a х S

M = ——-,

h х 100

где:

M — количество клеток в 1 куб. см суспензии;

a — среднее число клеток в одном квадрате;

1000 куб. мм = 1 мл;

h — глубина камеры (1/10 мм);

S — площадь квадрата сетки, кв. мм.

4

Таким образом, количество клеток в 1 куб. см = a х 25 х 10 (при

6

подсчете в больших квадратах) или a х 4 х 10 (при подсчете в малых

квадратах).

В том случае, если перед подсчетом делали предварительное разведение, то полученный результат умножают на разведение. Результаты выражают в млн./куб. см.

1.1.5. Подсчет клеток на фиксированных подкрашенных препаратах.

При отсутствии счетной камеры для количественного учета микроорганизмов

готовят фиксированные окрашенные препараты. На обезжиренное предметное

стекло градуированной пипеткой помещают определенный объем суспензии клеток

(от 0,02 до 0,05 куб. см) и равномерно распределяют его петлей на

определенной площади, равной 4 или 6 кв. см. Для этого удобно под

предметное стекло подложить миллиметровую бумагу, на которой отмечен

прямоугольник нужного размера. Препарат подсушивают на воздухе и фиксируют

в стаканчике с 96-процентным спиртом в течение 10 — 20 мин. Затем препарат

1 — 2 мин. красят фуксином Циля. После окраски препарат промывают, погружая

в стакан с водой, и высушивают на воздухе. Клетки, находящиеся в поле

зрения микроскопа, подсчитывают, передвигая препарат по диагонали. Общее

количество подсчитанных клеток должно быть не менее 600. Площадь поля

зрения определяют с помощью объект-микрометра, который вместо препарата

помещают на столик микроскопа. Не меняя увеличения, определяют диаметр поля

2

зрения и по формуле S = Пr вычисляют его площадь. Количество клеток,

содержащихся в 1 куб. см суспензии, подсчитывают по формуле:

a х S

N = —— х n,

v х s

где:

N — количество клеток в 1 куб. см исследуемой суспензии;

a — количество клеток в одном поле зрения;

s — площадь поля зрения;

v — объем суспензии;

S — площадь приготовленного мазка;

n — разведение исходной суспензии.

1.2. Определение микроорганизмов методом выращивания

на питательных средах

Методом выращивания на питательных средах определяют общее число микроорганизмов, бактерии группы кишечных палочек, выявляют вредителей пивоваренного и безалкогольного производств.

Применяют глубинный и поверхностный способ выращивания микроорганизмов. Питательные среды для выявления (культивирования) могут быть плотными (агаризованными) и жидкими.

1.2.1. Приготовление разведений.

При значительной обсемененности анализируемую пробу предварительно

разводят. Для разведения пользуются стерильной водопроводной водой или 0,1%

раствором пептона, разлитыми по 9 куб. см в стерильные пробирки. Из

исследуемого образца берут стерильной градуированной пипеткой 1 куб. см и

переносят в пробирку с 9 куб. см стерильной воды — это первое разведение

-1

(10 ). Полученную суспензию тщательно перемешивают, вбирая в пипетку и

выпуская из нее взвесь не менее 10 раз. Чтобы получить 2-ое разведение

-2

(10 ) берут 1 куб. см из первого разведения и переносят в пробирку с

-3

9 куб. см стерильной воды. Таким же образом готовят третье (10 ) и

последующие разведения. Для приготовления каждого разведения следует

использовать отдельную пипетку. Степень разведения зависит от

предполагаемой обсемененности исследуемого образца. При выявлении

микроорганизмов, количество которых в образце относительно невелико,

разведения не делают.

Интервал между приготовлением разведений и высевом в питательные среды не должен превышать 30 мин.

1.2.2. Определение количества микроорганизмов методом высева на плотные питательные среды.

Метод широко применяется в микробиологическом контроле пивоваренного и безалкогольного производства для выявления обсемененности по ходу технологического процесса, при контроле готового пива, напитков, кваса, при контроле качества мойки и дезинфекции оборудования.

Метод выявляет не только численность, но и разнообразие жизнеспособных микроорганизмов, находящихся в исследуемой пробе.

1.2.2.1. Методика посева на плотные среды.

Посев на чашки Петри может быть поверхностным и глубинным.

При поверхностном посеве на застывшую агаризованную среду наносят обычно 0,1 куб. см суспензии и стерильным стеклянным шпателем равномерно распределяют ее по поверхности. Из каждой пробы или из разведения делают высев на 2 чашки (2-кратная повторность), пользуясь каждый раз отдельным шпателем.

При глубинном способе высевают 1 куб. см пробы или ее соответствующих разведений одновременно в две стерильные чашки Петри. При посеве крышку чашки Петри слегка приоткрывают, и посевной материал вносят на дно чашки. Затем в каждую чашку наливают (18 +/- 2) куб. см расплавленной и охлажденной до (45 +/- 1) °C питательной среды и немедленно перемешивают с посевным материалом осторожными круговыми движениями.

После застывания агаризованной среды чашки Петри, засеянные тем или иным способом, переворачивают дном вверх, посевы инкубируют в термостате.

Подсчитывают выросшие колонии на каждой чашке отдельно. При подсчете каждую учитываемую колонию для удобства отмечают точкой на внешней стороне дна чашки Петри. При большом количестве колоний дно чашки делят на секторы, подсчитывают количество колоний в каждом секторе и результаты суммируют.

Результаты параллельных высевов (повторностей) суммируют и определяют среднее число колоний, выросших на одной чашке. Количество клеток в 1 куб. см исследуемого образца вычисляют умножением среднеарифметического числа колоний на разведение и делением этого числа на количество посевного материала:

n

A х 10

M = ——-,

v

где:

M — количество клеток в 1 куб. см суспензии;

A — среднее число колоний на одной чашке;

10 — коэффициент разведения;

n — порядковый номер разведения;

v — объем высеваемой суспензии в куб. см.

Следует иметь в виду, что достоверность результатов зависит не только от числа повторностей, но и от точности подсчета колоний.

Полученный результат округляют:

до числа, кратного 5 — если среднее арифметическое число

микроорганизмов менее 100;

до числа, кратного 20 — если среднее арифметическое число

микроорганизмов более 100 и оканчивается

цифрой 5;

до числа, кратного 10 — если среднее арифметическое число

микроорганизмов более 100 и не оканчивается

цифрой 5.

Результаты вычисления выражают числом 1,0 — 9,9 х 10. Например: при

-2

посеве 1 куб. см пробы из разведения 10 среднеарифметическое число

колоний с 2-х чашек равнялось 132. Полученную цифру следует округлить до

числа, кратного 10, т.е. 130. Общее количество микроорганизмов в

1 куб. см в данном случае будет равно:

2 4

130 х 10 = 1,3 х 10 .

1.2.2.2. Определение общего числа микроорганизмов.

Метод заключается в определении общего количества жизнеспособных мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов в 1 куб. см (1 г) пробы.

Сущность метода заключается в следующем:

— определенное количество анализируемой пробы или ее разведений высевают в питательный агар или мясо-пептонный агар;

— посевы инкубируют при (30 +/- 1) °C в течение (72 +/- 3) час., предварительный просмотр выросших колоний производят через 48 час.;

— подсчитывают все выросшие колонии и определяют количество микроорганизмов в 1 куб. см (1 г) пробы, исходя из того, что каждая колония развилась из одной клетки.

Методика посева и все последующие операции изложены в п. 1.2.2.1.

1.2.3. Метод мембранных фильтров.

При работе с мембранными фильтрами следует соблюдать следующие условия:

— выбирают фильтры, размеры пор которых позволяют осадить на нем основное количество микроорганизмов; при работе с фильтрующими мембранами «Владипор» марки МФА-МА в качестве таких мембран используют N 5, 6;

— визуально контролируют отсутствие механических повреждений фильтров, во избежание повреждений фильтры берут пинцетом, не имеющем рубчиков;

— перед использованием фильтров, их освобождают от остатков растворителей, пузырьков воздуха и загрязнений кипячением по ГОСТ 18963-73 в дистиллированной воде;

— для фильтрации применяют аппарат Зейтца или другие установки для фильтрации жидкостей;

— части установки для фильтрации, соприкасающиеся с фильтруемым раствором, стерилизуют (фламбируют) или кипятят;

— стерильный влажный фильтр фламбированным пинцетом осторожно помещают на подкладку из пористого материала или сетку фильтрующей аппаратуры.

Мембранные фильтры применяют для анализа легко фильтруемых жидких продуктов или продуктов, дающих растворы с высоким осмотическим давлением (сиропы, концентрированные соки). При фильтрации образец с высоким осмотическим давлением предварительно разводят стерильной питьевой водой в соотношении, позволяющем его легко профильтровать.

Жидкий продукт, содержащий большое число взвешенных частиц, фильтруют сначала через предварительный фильтр N 9 или N 10 МФА-МА для удаления крупной взвеси. Для этого предварительный фильтр помещают в фильтровальный прибор над основным фильтром N 5 или 6. После окончания фильтрования оба фильтра переносят на поверхность среды. При выведении результатов анализа учитывают рост бактерий на обоих фильтрах.

После осаждения на фильтре микроорганизмов из купажных сиропов или напитков, содержащих консерванты, его промывают стерильной питьевой водой.

Фильтрацию заканчивают в момент исчезновения влаги на поверхности фильтра. Немедленно после окончания фильтрации фильтр переносят на плотные среды. На среду фильтр накладывают нижней стороной так, чтобы она полностью соприкасалась с поверхностью среды. Посевы термостатируют в условиях, благоприятных для роста определенных микроорганизмов.

1.2.4. Определение бактерий группы кишечных палочек.

К бактериям группы кишечных палочек относятся грам-отрицательные, не образующие спор палочки, сбраживающие лактозу с образованием кислоты и газа при температуре (37 +/- 0,5) °C в течение 24 — 48 ч.

1.2.4.1. Определение количества бактерий группы кишечных палочек в воде.

Анализ питьевой воды, поступающей в производство, проводят по методикам, изложенным в ГОСТ 18963-73 «Вода питьевая. Методы санитарно-бактериологического анализа».

1.2.4.2. Определение бактерий группы кишечных палочек в пиве и квасе.

БГКП в готовом пиве и квасе определяют методом посева в среду Кода или Кесслер с лактозой (с поплавком). Для определения газообразования в среде Кода можно использовать вату. Для этого пробирки стерилизуют вместе с небольшими рыхлыми комочками ваты, после чего в них разливают готовую среду Кода.

Пиво и квас перед исследованием нейтрализуют стерильным 10% раствором двууглекислого натрия до слабощелочной реакции (pH 7,2 — 7,4). Реакцию среды проверяют с помощью pH-метра или универсальной индикаторной бумажки.

Для посева берут то количество пива, кваса, в котором предусматривается отсутствие БГКП, при этом соблюдают соотношение продукта и среды 1:10.

┌──────────────────────────────────────────────────────┬───────┬──────────┐

│ Исследуемый продукт │ Объем │Количество│

│ │пробы, │засеваемой│

│ │куб. см│ среды, │

│ │ │ куб. см │

├──────────────────────────────────────────────────────┼───────┼──────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │

├──────────────────────────────────────────────────────┼───────┼──────────┤

│Пиво бутылочное массовых сортов (массовая доля сухих │3 │27 │

│веществ в начальном сусле 10 — 11%) │ │ │

│Пиво бутылочное специальных сортов (массовая доля │10 │90 │

│сухих веществ в начальном сусле 12% и более) │ │ │

│Пиво разливное │1 │9 │

│Квас хлебный на чистых культурах │10 │90 │

│Квас хлебный на хлебопекарных дрожжах │1 │9 │

└──────────────────────────────────────────────────────┴───────┴──────────┘

При посеве 3 куб. см пива можно использовать колбу с 27 куб. см среды или высевать по 1 куб. см пива в три пробирки с 9 куб. см среды.

Посевы помещают в термостат при (37 +/- 0,5) °C на 24 ч. При отсутствии признаков роста (цвет среды не меняется, газ не образуется) дают заключение о соответствии исследованного образца нормативу, например: БГКП в 3 куб. см отсутствует.

При наличии роста на среде Кода происходит изменение цвета среды с фиолетового на зеленоватый, а комочки ваты покрываются пузырьками воздуха.

При наличии признаков роста на среде Кесслер — образование газа в поплавках. В случае обнаружения роста на среде Кода или Кесслер необходимо сделать высев петлей (штрихами) на чашки Петри со средой Эндо. Посевной материал следует брать на петлю в минимальном количестве с таким расчетом, чтобы получить на чашках изолированные колонии. Чашки помещают в термостат с температурой (37 +/- 0,5) °C на 18 — 24 часа.

Из колоний, типичных для БГКП (темно-красные, часто с металлическим блеском или розовые), готовят мазки на предметных стеклах, окрашивают их по Граму и микроскопируют. Обнаружение грамотрицательных палочек указывает на наличие БГКП.

При обнаружении на среде Эндо мелких бесцветных колоний, характерных для возбудителей острых кишечных инфекций, микробиолог лаборатории немедленно передает чашки для идентификации в территориальную санэпидстанцию.

1.2.4.3. Определение коли-индекса газированных безалкогольных напитков.

Количество бактерий группы кишечных палочек в напитках определяют методом мембранных фильтров или бродильным методом в соответствии с ГОСТ 18963-73 «Методы санитарно-бактериологического анализа».

Перед анализом напиток, насыщенный двуокисью углерода, переносят в стерильную закрытую ватной пробкой коническую колбу или в другую посуду и подогревают при частом перемешивании круговыми движениями на водяной бане при температуре от 30 до 35 °C до тех пор, пока из него не перестанут выделяться пузырьки газа.

При анализе напитков мембранным методом, по окончании фильтрации, фильтр промывают стерильной питьевой водой от оставшейся кислоты и консерванта, после чего переносят на среду Эндо.

При анализе напитков бродильным методом проводят предварительную нейтрализацию напитка 10% раствором бикарбоната натрия до слабощелочной реакции (рН 7,2 — 7,4). Реакцию среды проверяют на рН-метре или универсальной индикаторной бумаге.

1.2.4.4. Определение БГКП в смывных водах с оборудования производства пива и кваса.

Смывные воды в объеме 100 куб. см фильтруют через мембранный фильтр N 6 МФА-МА, соблюдая правила стерильности. Мембранный фильтр, с осевшими на его поверхности клетками, пинцетом переносят в пробирку с 10 куб. см среды Кода или Кесслер с лактозой и размещают его в пробирке так, чтобы он был полностью погружен в жидкость.

Дальнейшее определение БГКП в смывных водах ведут аналогично определению БГКП в пиве и квасе, см. п. 1.2.4.2.

При отсутствии мембранных фильтров производят посев 100 куб. см смывной воды в 90 куб. см концентрированной среды Кода или Кесслер.

В концентрированной среде количество ингредиентов, кроме воды, увеличивают в 10 раз.

Приложение 5

ПИТАТЕЛЬНЫЕ СРЕДЫ

1. Общие положения

Питательные среды готовят в эмалированной или стеклянной посуде.

Необходимое значение pH питательных сред устанавливают с помощью растворов NaOH с массовой концентрацией 10 г/куб. дм или 20 г/куб. дм лимонной кислоты или соляной кислоты объемной концентрацией 25 куб. см/куб. дм. Один из этих растворов по каплям добавляют к питательной среде и периодически определяют значение pH с помощью индикатора или потенциометрически. При стерилизации питательной среды значение pH может меняться. При подщелачивании среды pH после кипячения и стерилизации снижается примерно на 0,2, поэтому при приготовлении сред pH устанавливают на 0,2 выше необходимого. После стерилизации обязательно проверяют pH.

Готовые питательные среды хранят при комнатной температуре не более 3 сут., при температуре около 4 °C — не более одного месяца.

2. Среда из сухого питательного агара

Готовят по прописи на этикетке. Производство Дагестанского НИИ питательных средств.

Применяют для определения общего количества микроорганизмов.

3. Мясо-пептонный бульон и мясо-пептонный агар

Исходным продуктом для приготовления обеих сред является мясная вода, которую готовят следующим образом: 500 г свежего мелко нарубленного или пропущенного через мясорубку мяса заливают 1 куб. дм водопроводной воды и оставляют при комнатной температуре на 12 ч или в термостате при 30 °C на 6 ч, а при 37 °C — на 2 ч. Полученный экстракт процеживают через марлю или полотно и кипятят 5 мин. Свернувшиеся белки фильтруют через ватный фильтр и фильтрат доливают водой до первоначального объема. К мясной воде добавляют 1% пептона и 0,5% NaCl. Получают мясо-пептонный бульон — МПБ. Бульон должен быть совершенно прозрачным. Для этого его осветляют следующим образом. Белки двух яиц сбивают в пену с двойным количеством воды. Полученную массу добавляют к охлажденному до температуры 50 °C бульону, тщательно смешивают с ним. Бульон ставят в автоклав или аппарат Коха, с тем чтобы хорошо прогреть его, не повышая при этом давления. Белок свертывается и увлекает из жидкости взвешенную муть. После окончательной фильтрации через двойной складчатый фильтр получают прозрачную жидкость. Готовый бульон стерилизуют в автоклаве при температуре (121 +/- 1) °C в течение 30 мин.

Мясо-пептонный агар приготовляют добавлением к мясо-пептонному бульону агара в количестве 2% (на 1 куб. дм МПБ — 20 г агара), расплавляют на водяной бане, разливают в пробирки или колбы и стерилизуют при температуре (121 +/- 1) °C в течение 30 мин.

Применяют МПА для определения общего количества микроорганизмов (мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов).

4. Солодовое сусло

Для приготовления неохмеленного сусла берут на каждый 1 куб. дм водопроводной воды 250 г размолотого солода. Воду нагревают до температуры 50 °C, засыпают солод и смесь, выдерживают при этой температуре 30 мин., все время перемешивая. Затем поднимают температуру до 63 °C и, постоянно перемешивая, выдерживают 30 мин., далее нагревают до 70 °C, выдерживают 30 мин. и проверяют полноту осахаривания крахмала по йодной пробе раствором Люголя. Если осахаривание неполное, смесь подогревают до 72 °C и выдерживают до полного осахаривания. Процесс считается оконченным, когда при смешивании капли сусла с раствором Люголя последний не окрашивается в синий цвет. Плотность сусла устанавливается в соответствии с применяемым способом. После этого сусло фильтруют через марлю, разливают по колбам и пробиркам и стерилизуют при температуре (116 +/- 1) °C в течение 20 мин. или текучим паром при температуре (100 +/- 1) °C 3 сут. по 30 мин.

5. Солодовое агаризованное сусло

К отфильтрованному суслу с массовой долей сухих веществ 7 — 8% добавляют 2% агар-агара (на 1 куб. дм сусла — 20 г агара). Среду расплавляют на водяной бане, разливают по стерильным пробиркам или колбам и стерилизуют при температуре (116 +/- 1) °C в течение 20 мин.

6. Солодовое агаризованное сусло с углекислым кальцием

Для выявления молочнокислых бактерий используют неохмеленное солодовое сусло с массовой долей сухих веществ 7 — 8%. Для нейтрализации кислоты, образующейся при развитии молочнокислых бактерий, перед посевом в агаризованное солодовое сусло вносят 2% стерильного углекислого кальция (мела).

6.1. Углекислый кальций стерильный.

Углекислый кальций фасуют в пробирки, флаконы, колбы от 2 до 100 г. Стерилизуют горячим воздухом при температуре 160 — 165 °C в течение 120 мин.

7. Среды для обнаружения диких дрожжей

Для выявления диких дрожжей обычно используют охмеленное сусло с добавлением веществ, препятствующих размножению культурных пивоваренных дрожжей.

7.1. Сусловой агар с кристаллическим фиолетовым для выявления диких дрожжей рода Saccharomyces.

К 1 куб. дм охмеленного солодового сусла (массовая доля сухих веществ 7%) прибавляют 20 г агара и 2 г кристаллического фиолетового, расплавляют на водяной бане. Среду стерилизуют при температуре (116 +/- 1) °C в течение 20 мин.

7.2. Среда с лизином для выявления диких дрожжей p. p. Candida, Torulopsis, Brettanomyces (не относящихся к p. Saccharomyces).

К 1 куб. дм водопроводной воды прибавляют 50 г глюкозы, 3 г лизина, 1 г

KH PO , 1 г MgSO , следы FeSO и 15 — 20 г агара. После расплавления агара

2 4 4 4

на водяной бане среду разливают по пробиркам, колбам и стерилизуют при

(116 +/- 1) °C в течение 20 мин.

8. Дрожжевая вода

Для приготовления дрожжевой воды 100 г свежих прессованных или 50 г сухих дрожжей кипятят в 1 куб. дм дистиллированной воды. Затем жидкости дают отстояться на холоде, декантируют и фильтруют. Фильтрат стерилизуют 20 мин. при температуре (116 +/- 1) °C или при (100 +/- 1) °C 3 сут. по 30 мин. Дрожжевую воду используют как самостоятельную среду или вносят необходимые добавки (углевода, соли). Для обнаружения лейконостока используют дрожжевую воду с 10% сахарозы. Сахарозу добавляют в готовую дрожжевую воду, вновь стерилизуют 20 мин. при температуре (116 +/- 1) °C.

9. Среды с нистатином для обнаружения бактерий

При микробиологическом анализе проб, содержащих дрожжевую микрофлору, выявление бактериальной инфекции бывает затруднено. Для этого пробы (сусла, пива и т.д.) высевают на агаризованные питательные среды с нистатином. Нистатин представляет собой антибиотик, подавляющий рост дрожжей и не влияющий на бактериальную микрофлору.

Промышленность выпускает нистатин с активностью, равной 2000 — 3000 ед. в 1 мг. При активности, равной 2500 ед. на 100 куб. см стерильной воды, берут 10 мг антибиотика, получают раствор с активностью 250 ед. в 1 куб. см. Примерное количество антибиотика при постоянной работе с ним можно брать стерильным скальпелем без взвешивания. В чашку Петри вносят 1 куб. см раствора нистатина и далее все операции проводят как обычно при посеве на твердые среды.

9.1. Кислотообразующие бактерии обнаруживаются на неохмеленном сусле-агаре с мелом и нистатином по наличию зон растворения мела вокруг колоний.

9.2. Лейконосток выявляется на дрожжевом агаре с 10% сахарозы и нистатином в случае большого количества дрожжей.

10. Среды для обнаружения бактерий группы

кишечных палочек

10.1. Среда Эндо (фуксинсернистый агар). Если отсутствует готовый

препарат в виде сухого порошка, то к 100 куб. см расплавленного

мясо-пептонного агара стерильно добавляют 0,5 г лактозы, растворенной в 2 —

3 куб. см стерильной воды, охлаждают до температуры 70 °C и добавляют

смесь 0,5 куб. см насыщенного спиртового раствора основного фуксина с 1,25

куб. см свежеприготовленного 10-процентного раствора безводного

сернистокислого натрия Na SO (или с 1,25 куб. см 20-процентного раствора

2 3

кристаллогидрата Na SO х 7H O), хорошо размешивают и разливают в

2 3 2

стерильные чашки Петри.

10.2. Среда Кесслер с лактозой.

К 1 куб. дм водопроводной воды прибавляют 10 г пептона и 50 куб. см желчи крупного рогатого скота, кипятят смесь при помешивании 20 — 30 мин. в водяной бане и фильтруют через вату. В полученном фильтрате растворяют 2,5 г лактозы и доводят объем до 1 куб. дм, устанавливают реакцию среды (pH 7,4 — 7,6), после чего добавляют 2 куб. см 1% водного раствора кристаллического фиолетового, разливают в пробирки с поплавками и стерилизуют при (121 +/- 1) °C 10 мин., готовая среда имеет темно-фиолетовый цвет.

10.3. Среда Кода.

Выпускается Дагестанским НИИ питательных сред. Среду готовят по прописи на этикетке. Разливают в стерильные пробирки без поплавков или колбочки.

11. Приготовление стерильной воды

Водопроводную воду разливают в пробирки по 10 куб. см, закрывают ватными пробками и стерилизуют в автоклаве при (121 +/- 1) °C 30 мин. Стерильную воду хранят не более двух недель.

Можно стерилизовать воду в колбе и разливать, соблюдая правила стерильности, в пробирки или колбы непосредственно перед анализом.

12. Раствор пептонно-солевой

Состав:

натрий хлористый — 8,5 г

пептон бактериологический — 1,0 г

вода дистиллированная — 1000 куб. см

Приготовление: растворяют натрий хлористый и пептон в дистиллированной воде при медленном нагревании, устанавливают pH 7,0 +/- 0,1, разливают в колбы, пробирки и стерилизуют при температуре (121 +/- 1) °C в течение 30 мин. Раствор хранят при температуре (4 +/- 2) °C не более 30 дней.

13. Способ стерилизации питательных сред, посуды

и других материалов

┌────────────────────────┬────────────────┬──────────────┬────────────────┐

│ Стерилизуемый материал │ Способ │ Режим │ Примечание │

│ │ стерилизации │ обработки │ │

├────────────────────────┼────────────────┼──────────────┼────────────────┤

│ 1 │ 2 │ 3 │ 4 │

├────────────────────────┼────────────────┼──────────────┼────────────────┤

│Жидкие и агаризованные │Автоклавирование│(121 +/- 1) °C│В колбах, │

│среды, не содержащие │(насыщенным │30 мин. │пробирках, │

│сахаров и других │паром) │ │бутылках и т.д.,│

│веществ, разлагающихся │ │ │закрытых ватными│

│при 121 °C, мясо- │ │ │пробками │

│пептонные среды, вода, │ │ │ │

│мел, дробина │ │ │ │

│Жидкие и агаризованные │-«- │(116 +/- 1) °C│-«- │

│среды с сахарами и │ │20 — 30 мин. │ │

│другими веществами, не │ │ │ │

│выдерживающими нагрева- │ │ │ │

│ния при 121 °C (неохме- │ │ │ │

│ленное и охмеленное │ │ │ │

│сусло, соки, дрожжевая │ │ │ │

│вода и др.) │ │ │ │

│Среды с витаминами, │Автоклавирование│(112 +/- 1) °C│-«- │

│глюкозой │(насыщенным │15 мин. │ │

│ │паром) │ │ │

│Среды с желатиной, │Автоклавирование│(100 +/- 1) °C│-«- │

│дрожжевая вода │(текучим паром, │3-е суток │ │

│ │дробно) │по 30 мин. │ │

│Посуда, инструменты и │Горячим воздухом│160 — 165 °C │Завернутые в │

│материалы (пипетки, │в сушильном │120 мин. │бумагу, закрытые│

│чашки Петри, шпатели, │шкафу; автокла- │ │ватными пробками│

│колбы, пробирки, │вирование (насы-│ │пипетки с ватны-│

│бутылки, мел и др.) │щенным паром) │ │ми тампонами │

│Мелкий металлический │Фламбирование в │ │ │

│инструмент (пинцеты, │пламени горелки │ │ │

│скальпели, петли) │ │ │ │

└────────────────────────┴────────────────┴──────────────┴────────────────┘

ТЕМПЕРАТУРА НАСЫЩЕННОГО ПАРА

ПРИ РАЗЛИЧНОМ ИЗБЫТОЧНОМ ДАВЛЕНИИ

┌───────────────────────────────┬────────────────────────────────┐

│ Показатели манометра, мПа │Температура насыщенного пара, °C│

├───────────────────────────────┼────────────────────────────────┤

│0,00 │100 │

│0,05 │112 │

│0,07 │116 │

│0,10 │121 │

└───────────────────────────────┴────────────────────────────────┘

Рецепты красителей

1. Насыщенный раствор метиленового синего:

метиленовый синий, г 3

этиловый спирт 96%, куб. см 100

Раствор оставляют на 2 — 3 суток, периодически взбалтывая, а затем фильтруют. Раствор устойчив.

2. Метиленовый синий 1:40:

насыщенный спиртовый раствор

метиленового синего, куб. см 1

дистиллированная вода, куб. см 40

Применяют для окрашивания нежизнеспособных дрожжевых клеток при оценке производственных дрожжей.

3. Раствор Люголя:

йод кристаллический, г 1

йодистый калий, г 2

дистиллированная вода, куб. см 300

Йодистый калий растворяют в 5 — 10 куб. см воды, добавляют навеску кристаллического йода и после его полного растворения доводят водой объем раствора до 300 куб. см. Раствор хранят в темной посуде. Применяют для контроля степени осахаривания сусла, для окраски по Граму и для выявления глюкогена при оценке производственных дрожжей.

4. Карболовый раствор генциана фиолетового:

генциан фиолетовый, г 1

этиловый спирт ректификованный, куб. см 10

фенол, г 5

Генциан фиолетовый, этиловый спирт и фенол растирают в ступке, добавляя 100 куб. см дистиллированной воды. Применяют для окраски по Граму.

5. Фуксин Циля

основной фуксин, г 1

этиловый спирт ректификованный, куб. см 10

фенол, г 5

Основной фуксин, этиловый спирт и фенол растирают в ступке, добавляя 100 куб. см дистиллированной воды. Применяют для окраски по Граму.

6. Нейтральный красный. Применяют водный раствор в концентрации 0,001 — 0,0001% для окраски микроорганизмов. Нежизнеспособные клетки дрожжей окрашиваются в красный цвет. Раствор нестойкий.

Приложение 6

СПОСОБ АНТИСЕПТИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СЕМЕННЫХ ДРОЖЖЕЙ

При обнаружении повышенного содержания бактерий в семенных дрожжах

проводят их очистку с применением раствора надсернокислого аммония

(персульфата аммония (NH) S O ).

2 2 8

С этой целью готовят раствор препарата в холодной воде концентрацией 35,0%, заливают им дрожжи в ванне и при достижении pH = 3,5 выдерживают 30 — 60 мин.

После этого промывают дрожжи обычным способом — холодной водой (1 — 2 °C) до установления нейтральной реакции и контролируют качество проведенной обработки (п. 5.3.2).

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ,

ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ПРИ СОСТАВЛЕНИИ ИНСТРУКЦИИ

1. Технологическая инструкция по производству солода и пива. М., 1985 г.

2. Технологическая инструкция по производству безалкогольных напитков и кваса. М., 1984 г.

3. Порядок отбора проб для микробиологических анализов. СТ СЭВ 3013-81.

4. Подготовка проб для микробиологических анализов ГОСТ 26669-85 (СТ СЭВ 3014-81).

5. Принцип культивирования микроорганизмов и способы обработки результатов при микробиологических испытаниях. СТ СЭВ 3015-81.

6. Метод определения общего количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов посевом в агаризованную среду. СТ СЭВ 4247-83.

7. Вода питьевая. Методы анализа. Сборник. М., 1984 г. Госстандарты СССР.

8. Методические указания по санитарно-бактериологическому контролю на предприятиях общественного питания и торговли пищевыми продуктами. М., 1984 г.

9. Жвирблянская А.Ю. Микробиологический контроль производства пива и безалкогольных напитков. М., 1970 г.

10. Практикум по микробиологии под редакцией Н.С. Егорова. М., 1976 г.

11. Санитарная микробиология под редакцией Г.П. Калины. М., 1968 г.

ОГЛАСОВАНО.
Заместитель главного
государственного санитарного
врача СССР
А. И. Зайченко
№ 123-12/1005-15 от 04. 09. 87

УТВЕРЖДАЮ.
Зам. начальника подотдела
безалкогольных напитков и пива
Госагрокомитета СССР
Л. В. Судинковмч
4 ноября 1987 г.

  1. Общие положения

Микробиологический контроль на предприятиях пивоваренной и без­алкогольной промышленности заключается в оценке санитарного состоя­ния предприятия на основании определения санитарно-показательных мик­роорганизмов и микроорганизмов—вредителей производства в сырье, полуфабрикатах, готовой продукции и смывных водах с оборудования.

По результатам микробиологических анализов судят о санитарно- гигиеническом благополучии предприятия, соблюдения технологических режимов производства, причинах и источниках микробиальной порчи продукта.

При организации микробиологического контроля следует руковод­ствоваться настоящей инструкцией, а также технологическими инструк­циями по производству пива, напитков, кваса и санитарными правилами для предприятий пивоваренной и безалкогольной промышленности.

Работы по микробиологическому контролю выполняет микробиолог предприятия. Результаты анализов регистрируют в рабочих журналах.

Микробиологическую оценку качества готовой продукции, мойки и дезинфекции технологического оборудования следует включать в оценку качества труда цехового персонала при выплате премиальных доплат.

  1. Требования к помещению для выполнения
    микробиологических работ

Микробиологические работы проводят в специальном изолирован­ном помещении — боксе площадью 3—5 м2. Бокс состоит из рабочего по­мещения и предбоксника, что исключает резкую циркуляцию воздуха и занесение микроорганизмов извне. Дверь в бокс желательно иметь пе­дального типа.

Оборудование бокса состоит из стола, с легко моющейся поверхно­стью, стула, спиртовки (или газовой горелки) и бактерицидной лампы, укрепленной в специальном штативе или смонтированной на потолке или стене бокса.

Помещение бокса периодически моют и дезинфицируют. Перед ра­ботой бокс облучают с помощью бактерицидной лампы в течение 30— 60 минут. Запрещается находиться в боксе, когда включена бактери­цидная лампа. После ее выключения работать в боксе можно лишь спустя 15—20 минут. Выключатель бактерицидной лампы должен находиться в предбокснике. Непосредственно перед началом работ поверх­ность стола и ручки микробиолог протирает спиртом.

3. Техника отбора проб для микробиологического
анализа

При одновременном отборе проб для микробиологического и химиче­ского анализов отбор проб начинают с предназначенных для микробио­логического анализа.

Пробы отбирают с соблюдением условий, исключающих вторичное обсеменение посторонними микроорганизмами.

Жидкости и сыпучие вещества отбирают в стерильную стеклянную посуду. Посуду и инструменты, используемые при отборе пробы, стери­лизуют одним из способов, изложенных в приложении 5 п. 13. Инстру­менты для вскрытия тары, упаковки или отбора проб допускается об­рабатывать этиловым спиртом с последующим фламбированием.

Пробу сыпучих материалов отбирают металлической или фарфоровой ложкой, шпателем, пробоотборником из разных мест и с разной глу­бины в одну или раздельную посуду в зависимости от цели исследова­ния. Пробку и горлышко посуды обжигают в пламени.

Пробу жидких и пастообразных продуктов из большой емкости от­бирают с разной глубины. Если отбирают только одну пробу, то содер­жимое тщательно перемешивают пипеткой или металлическим пробо­отборником. Пробу переносят в посуду, горлышко которой обжигают в пламени.

Пробы жидкости из емкостей, оснащенных краном, отбирают сле­дующим образом:

  • кран промывают, вытирают ватным тампоном, пропитанным эти­ловым спиртом, и обжигают в пламени факела или спиртовки;
  • сливают часть жидкости (от 1 до 10 дм3 в зависимости от вме­стимости резервуара и диаметра крана);
  • пробу в количестве, необходимом для анализа, отбирают в сте­рильную посуду, горлышко которой предварительно обжигают в пла­мени.

Отобранные пробы переносят в лабораторию и приступают к вы­полнению анализа. Если нет возможности сразу приступить к анализу, пробы помещают в холодильник при температуре от 0 до 5° С не более, чем на 6 часов.

Масса (объем) пробы должна быть достаточной для выполнения комплекса определяемых микробиологических показателей.

Отобранная проба предназначена для приготовления, разведения или непосредственного высева в питательные среды.

На анализ отбирают:

  •  не менее 1  шт. — от продуктов в потребительской упаковке.
  • до 500 см3 (г) — жидких, пастообразных, сыпучих продуктов.

Количество вскрываемых единиц расфасовки для отбора проб зави­сит от размеров партии и определяется по действующим ГОСТ, ОСТ, ТУ на соответствующие продукты.

Партия — определенный набор продуктов одного вида, изготовлен­ных в один день, на одном предприятии, из одного вида сырья, согласно одной технологии, в одной упаковке, сохраняемых и транспортируемых в одних и тех же условиях и предназначенных для однократной пере­дачи или приемки.

Единица продукции — отдельный экземпляр штучной продукции ил» определенное в установленном порядке количество нештучной про­дукции.

Проба — определенное количество единиц продукции, отобранноеит для контроля.

  1. Методы выполнения микробиологических
    анализов

Микробиологические анализы отобранных проб проводят с соблю­дением правил асептики.

Микробиологические анализы выполняют следующими методами:

  • высев исследуемого образца в питательные среды поверхностным; или глубинным способом;
  • использование мембранной фильтрации с последующим перено­сом фильтров на поверхность питательной среды;
  • микроскопия.

Описание этих методов дано в приложении 4 настоящей инструкции,- В тексте инструкции приняты следующие сокращения терминов: БГКП — бактерии группы кишечных палочек;

ОМЧ — общее число микроорганизмов (общее количество мезофиль­ных аэробных и факультативно анаэробных микроорганизмов).

  1. Микробиологический контроль
    пивоваренного производства

В пивоваренном производстве микробиологическому контролю под­лежат:

  • ячмень, солод, несоложенные материалы;
  • вода;
  • дрожжи пивные;
  • сусло;
  • пиво готовое;
  • бутылки;
  • укупорочные материалы;
  • технологическое оборудование, коммуникации, автоцистерны (эф­фективность санитарной обработки).

Микробиологический контроль осуществляется путем отбора проб и определения показателей по участкам производства согласно схеме (приложение 1).

  • 5.1. Ячмень, солод, несоложенные материалы.

Пиво должно вырабатываться из доброкачественного сырья, отве­чающего требованиям ГОСТов, ОСТов и ТУ.

Кроме определения качества ячменя, солода и других зернопродук- тов по соответствующим ГОСТам, ОСТам и ТУ, осуществляемого во вре­мя приемки сырья, проводят их внешний осмотр для оценки санитарного состояния в момент поступления. Использование сырья, пораженного гнилью и плесенью, не допускается. Визуальную оценку качества про­изводит технолог, зав. лабораторией, мастер цеха или лицо, назначенное приказом директора, и записывает в журнал оценки качества продукции.

  • 5.2. Вода.

При производстве пива используют воду, отвечающую требованиям ГОСТ 2874—82 «Вода питьевая». Пробу воды для санитарно-микробиологического анализа отбирают в Производственных помещениях. Отбор проб воды и анализы проводят по ГОСТ 18963—73. Контроль воды про­водят не реже 1 раза в месяц.

Бактериологические показатели качества воды должны соответство­вать требованиям ГОСТ 2874—82 «Вода питьевая».

  • 5.3. Дрожжи пивные.
  • 5.3.1. Пивные дрожжи из аппарата чистых культур или из послед­ней бутылки перед, передачей в цех (при ручном разведении) анализи­руют методом микроскопирования в капле метиленовой сини с добав­лением 10% раствора NaOH или КОН. Определяют процент нежизне­способных дрожжевых клеток (приложение 4 п. 1.1.2). Присутствие бак­терий и диких дрожжей не допускается.

Дикими называются виды дрожжей, не характерные для данного производства и попадающие в него случайно.

Берут 1 см3 дрожжей из аппарата чистых культур и разводят сте­рильной водой. Серию разведений делают по методике, описанной в при­ложении 4 п. 1.2.1.

Поверхностным способом высевают по 0,1 см3 суспензии из разве­дений (ориентировочно из разведения 10s) одновременно на три среды: с кристаллическим фиолетовым, с лизином и для контроля — на сусло­вой агар.

Посевы инкубируют 48 ч при (30±1)°С. Результаты учитывают сле­дующим образом: на сусловом агаре растут как пивные, так и все виды диких дрожжей: на среде с кристаллическим фиолетовым растут только дикие дрожжи рода Saccharomyces; на среде с лизином только дикие дрож­жи рр. Candida, Torulopsis, Brettanomyces и др., не относящиеся к роду Saccharomyces. При инкубировании свыше 48 ч на селективных средах начинают расти и пивные дрожжи.

  • 5.3.2. Отбор проб семенных дрожжей производят из каждой ван­ночки или монжю. Пробы отбирают с разных уровней чистой стеклян­ной трубкой или пипеткой с расширенным концом и помещают в не­большие колбочки или пробирки.

В семенных дрожжах микроскопированием определяют упитанность по гликогену (приложение 4 п. 1.1.З.), процент нежизнеспособных дрож­жевых клеток и содержание бактерий.

Обращают внимание на морфологию дрожжевых клеток. Наличие сильно удлиненных или заостренных клеток свидетельствует о дегенера­ции культуры или о заражении дикими дрожжами. В этом случае делают посев на селективные среды так же, как и для дрожжей из аппаратов чистых культур, но с добавлением в питательную среду стрептомици­на — 80 мг/дм3 или левомицетина — 50 мг/дм3, или другого антибиотика для подавления роста бактерий.

В семенных дрожжах количество бактерий не должно быть больше 1% от общего числа дрожжевых клеток; количество нежизнеспособных дрожжевых клеток должно быть в пределах 5%; в 70 — 75% дрожжей должен содержаться гликоген.

Дрожжи, не отвечающие данным требованиям, необходимо подвер­гать антисептической обработке, один из способов которой дан в прило­жении 6.

  • 5.4. Сусло.
  • 5.4.1. Сусло (после теплообменника).

В охлажденном сусле определяют общее число микроорганизмов высевом 1 см3 пробы глубинным способом на питательный агар или мясо­пептонный агар. Методика посева описана в приложении 4 п. 1.2.2. После инкубации при температуре (30±1)°С в течение 48 ч подсчитывают чис­ло выросших колоний. Общее число микроорганизмов в 1 см3 сусла не должно быть больше 300.

Посевом 1 см3 пробы сусла глубинным способом на сусловой агар с мелом выявляют кислотообразующие бактерии. После инкубации при (30±1)°С в течение 72 ч кислотообразующие бактерии дают вокруг вы­росших колоний зоны растворения мела. В охлажденном сусле кислото­образующие бактерии должны отсутствовать.

  • 5.4.2. Сусло из стерилизатора после его охлаждения при разведении чистой культуры дрожжей высевают в объеме 1 см3 глубинным спосо­бом на питательный агар или мясо-пептонный агар и сусловой агар. По­сле инкубации в течение 48 ч рост любых форм микроорганизмов дол­жен отсутствовать.
  • 5.5. Готовое пиво.

Отбор проб осуществляют от каждого сорта в соответствии с ГОСТ 12786—80.

Непосредственно перед вскрытием бутылок с пивом их перемеши­вают 10-кратным переворачиванием с донышка на пробку или круговым движением. После вскрытия горлышко стеклянных бутылок обжигают и отбирают пиво в объеме, необходимом для анализа. Анализ производят не менее, чем из двух бутылок.

Определяют общее число микроорганизмов на питательном агаре или мясо-пептонном агаре, наличие бактерий группы кишечных палочек и стойкость пива в товарной упаковке при (20±2)°С.

Общее число микроорганизмов в 1 см3 не должно превышать 500 клеток.

Методика определения бактерий группы кишечных палочек изложена в приложении 4 п. 1.2.4.

Для специальных сортов бутылочного пива с массовой долей сухих веществ в начальном сусле 12% и более бактерии группы кишечных па­лочек не допускаются в 10 см3; для массовых сортов бутылочного пива с массовой долей сухих веществ в начальном сусле 10—11% бактерии группы кишечных палочек не допускаются в 3 см3; в пиве розливном бактерии группы кишечных палочек не допускаются в 1 см3.

Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы не допуска­ются в 25 см3 готового пива. Анализ на патогенные микроорганизмы про­водится учреждениями санитарно-эпидемиологической службы по мето­дам, утвержденным М3 СССР.

  • 5.6. Исправимый брак пива.

На анализ берут исправимый брак пива после тепловой обработки и охлаждения до 2—5° С. Содержание микроорганизмов в 1 см3 не дол­жно превышать 500 клеток.

  • 5.7. Бутылки.

От каждой моечной машины отбирают 5—-10 вымытых бутылок. Остаточную воду из всех бутылок сливают в одну из них и закрывают эту бутылку ватной пробкой. В лаборатории делают высев 1 см3 оста­точной воды на питательный агар или мясо-пептонный агар глубинным способом. Посевы инкубируют при (30±1)°С в течение 48 ч. Общее число микроорганизмов в 1 см3 должно быть не более 100 в пересчете на одну бутылку.

Качество мойки бутылок можно определять другим способом. В одну из бутылок наливают стерильную водопроводную воду (10% от объема бутылки) и последовательно ополаскивают ею внутреннюю поверхность 5—10 бутылок. Высев смывной воды производят вышеуказанным спосо­бом. При вычислении общего числа микроорганизмов в 1 см3 смывной воды учитывают объем воды для ополаскивания и число бутылок.

  • 5.8. Укупорочный материал.

Кроненпробки отбирают с рабочего места стерильным пинцетом в количестве 10 штук в стерильную широкогорлую колбу, заливают 100 см3 стерильной водой и встряхивают в течение 5 мин. Определение общего количества микроорганизмов производят высевом 1 см3 смыва глубин­ным способом на мясо-пептонный агар или на питательный агар. Число микроорганизмов в пересчете на одну пробу не должно быть более 100.

  • 5.9. Воздух.

Для определения количества микроорганизмов в воздухе отделения чистых культур используют седиментационный метод (метод оседания). Чашки Петри с мясо-пептонным или питательным агаром и сусловым агаром переносят в помещение, где исследуют воздух. Крышки сдвигают так, чтобы вся поверхность агаровой пластинки была открыта полно­стью. Чашки оставляют открытыми в течение 5, 10 или 15 мин, после чего крышку закрывают и чашки помещают в термостат при (30±1)°С на 24—48 ч.

Определяют количество микроорганизмов в 1 м3 воздуха по фор­муле, предложенной Омелянским: 

Х = а s ^’—100,

где а — число выросших колоний (среднее значение);

S — площадь чашки Петри, см2;

Т — время экспозиции, мин;                                                                             

100 —пересчет площади чашки на 100 см2;

100 — пересчет на 1 м3 воздуха;

5 — экспозиция чашки по Омелянскому (за 5 мин на чашку Петри площадью 100 см2 оседает столько микроорганизмов, сколько их содержится в 10 л воздуха).

Воздух считается чистым, если в нем содержится не более 500 мик­роорганизмов в 1 м3, кроме того, в воздухе отделения чистых культур не должно быть посторонних дрожжей.

Для контроля воздуха, используемого для аэрации чистой культуры, применяют те же питательные среды. Чашки Петри с застывшей пита­тельной средой в открытом виде подставляют на 1 мин. под струю воз­духа, закрывают крышкой и инкубируют при (30±1)°С. Воздух, вду­ваемый в аппарат чистых культур, не должен содержать посторонних дрожжевых клеток, молочнокислых бактерий, спор плесеней.

Аналогично проверяют воздух, используемый на технологические нужды в фильтрационном отделении, цехе розлива. На одной чашке Петри не должно быть более 50 клеток микроорганизмов.

  1. Микробиологический контроль производства
    безалкогольных напитков и кваса
  • сахарный сироп, купажные сиропы;
  • готовые напитки, хлебный квас, товарные сиропы;
  • бутылки, укупорочный материал;
  • технологическое оборудование, коммуникации, автоцистерны.

Микробиологический контроль производства безалкогольных напит­ков осуществляется путем отбора проб и определения показателей по участкам производства согласно схеме (приложение 2).

При определении содержания микроорганизмов в сырье, полуфабри­катах и готовом продукте используют два метода посева:

  • метод посева исследуемого материала непосредственно в пита­тельную среду: поверхностно (0,1 см3) или глубинно (1,0 см3);
  • метод мембранных фильтров, позволяющий концентрировать на мембране микроорганизмы из большого объема исследуемого материала, с последующим переносом фильтра на поверхность питательной среды, для выращивания микроорганизмов.

Метод мембранных фильтров используют при анализе образцов с низкой обсемененностью (питьевая вода, концентраты напитков, готовые напитки с консервантом и т. д.).

При определении содержания микроорганизмов в образцах с по­вышенной обесемененностью (спиртованные соки, купажные сиропы, на­питки без консервантов); а также в случаях отсутствия мембран необ­ходимо использовать метод непосредственного посева на питательную среду.

При записи результатов анализов необходимо указывать метод по­сева. Описание методов дано в приложении.

  • 6.1. Питьевая вода.

Качество питьевой воды, используемой на пред­приятиях безалкогольной промышленности, должно соответствовать тре­бованиям ГОСТ 2874—82 «Вода питьевая». Воду проверяют по следую­щим показателям:

  • общее число микроорганизмов;
  • число бактерий группы кишечных палочек (коли-индекс).

В 1 см3 воды допускается наличие не более 100 клеток микроорга­низмов, а коли-индекс не должен превышать 3 в 1 дм3 воды.

  • 6.2. Сахар-песок.

В рафинированном сахаре-песке определяют общее число микроорганизмов. Для этого сахар-песок в количестве 1 г раство­ряют в 5 см3 стерильной питьевой воды. Для посева берут 1,0 см3 при­готовленного раствора и высевают глубинным способом на питательный агар или мясо-пептонный агар, инкубируют (30±1)°С в течение 48 ч.

При расчете числа микроорганизмов учитывают разведение, высе­ваемый объем и делают пересчет на 1 г сахара-песка. Допускается не более 1000 клеток микроорганизмов в 1 г песка.

  • 6.3. Жидкий сахар проверяют по следующим показателям:
  • общее число микроорганизмов — высевом 1,0 см3 глубинным спо­собом на питательный агар или мясо-пептонный агар;
  • дрожжи — высевом 1,0 см3 глубинным способом на сусловой агар;
  • лейконосток— высевом 1 см3 (без разведения) в колбу на 100 см3 с 5 см3 дрожжевой воды в 10% сахарозы.

Допускаются в жидком сахаре следующие количества клеток микро­организмов, в 1 см3;

  • общее число микроорганизмов — не более 20;
  • дрожжи — отсутствуют.

Лейконосток в 1 см3 жидкого сахара — отсутствует.

Опознается лейконосток по ослизнению дрожжевой воды с саха­розой.

  • 6.4. Сахарный сироп.

Показатели микробиологической обсемененности сиропа и ход анализа аналогичны жидкому сахару.

Допускаются следующие количества клеток микроорганизмов в 1 см3 сахарного сиропа:

число микроорганизмов — не более 20,

дрожжи — отсутствуют,

лейконосток в 1 см3 сиропа — отсутствует.

  • 6.5. Натуральные плодово-ягодные соки (спиртованные и концент­рированные) .

Спиртованные соки часто бывают сильно обсеменены дрожжами, по­этому определение их проводят высевом 0,1 см3 поверхностным способом на сусловой агар.

Допускается в 1 см3 спиртованного сока не более 300 клеток дрожжей.

Соки с большей обсемененностью следует использовать для приго­товления купажных сиропов горячим способом.

В соках концентрированных по ГОСТ 18192—72 анализ на возбу­дителя порчи (дрожжи) проводят при необходимости подтверждения микробиальной порчи по ГОСТ 10444.0—75 (брожение, бомбаж). В этом случае сок, в количестве 0,1 см3, высевают поверхностным способом на сусловой агар.

  • 6.6. Концентрат плодово-ягодных напитков. Содержание дрожжей в концентратах напитков определяют высевом на сусловой агар 3 см3 ме­тодом мембранных фильтров. Концентраты на анализ набирают пипет­кой с расширенным концом (слегка отломанным).

Концентрат напитка в количестве 3 см3 разводят стерильной питье­вой водой в 5 раз и фильтруют. В случае затрудненной фильтрации, вы­званной плохим осветлением сока, пробу фильтруют через предвари­тельный фильтр. № 10 МФА-МА для удаления крупных частиц. Для это­го фильтр № 10 помещают в фильтровальный прибор над фильтром №6. По окончании фильтрования оба фильтра переносят на сусловой агар. При подсчете результатов анализа учитывают рост дрожжей на обоих фильтрах, а также объем взятой пробы и ее разведение.

В концентратах напитков (содержание сухих веществ 70%) дрожжи в 3 см3 — отсутствуют.

  • 6.7. Концентрат квасного сусла. Содержание дрожжей определяют высевом 0,1 см3 поверхностным способом на сусловой агар. Допуска­ется в 1 см3 содержание дрожжей не более 50 клеток.
  • 6.8. Купажные сиропы проверяют на наличие дрожжей.

Сиропы без консервантов высевают в количестве 0,1 см3 поверхно­стным способом на сусловой агар. Допускается в сиропе без консерванта не более 300 клеток в 1 см3.

Сиропы с консервантами проверяют методом мембранных фильтров в следующих количествах:

  • сиропы на настоях и ароматизаторах— 1,0 см3;
  • сиропы на плодово-ягодных соках — 0,5 см3.

Фильтр после окончания фильтрации сиропа с консервантом промы­вают 2—3 см3 стерильной питьевой воды и переносят на чашку Петри с сусловым агаром.

При отсутствии мембран высев проводят поверхностным способом в количестве 0,1 см3 на сусловой агар.

Допускается наличие дрожжей в купажных сиропах с консервантом в 1 см3:

  • на настоях и ароматизаторах — единичные клетки (не более 5);
  • на плодово-ягодных соках — не более 3
  • 6.9. Готовые напитки проверяют на содержание дрожжей и бактерий группы кишечных палочек (коли-индекс).

Для определения дрожжей напитки без консерванта высевают в количестве 0,1 см3 поверхностным способом на сусловой агар.

Допускается наличие дрожжей в 1 см3 напитка без консерванта — не более 100 клеток.

Напитки с консервантами проверяют методом мембранных фильт­ров или высевом поверхностным способом. Ход анализа аналогичен ку- пажным сиропам.

Допускается в напитках с консервантом следующие количества дрож­жей, в 1 см3:

  • на настоях и ароматизаторах—единичные клетки дрожжей, не более 10;
  • на плодово-ягодных соках — не более 50 клеток.

Напитки на хлебном сырье, пастеризованные в бутылках, проверяют на содержание дрожжей методом мембранных фильтров (высеваемый объем — 40 см3).

В высеваемом объеме дрожжи отсутствуют.

Определение бактерий группы кишечных палочек проводят общепри­нятым методом в соответствии с ГОСТ 18963—73 и п. 1.2.4 приложения 4. Коли-индекс газированных напитков должен быть не более 3.

  • 6.10. Товарные сиропы. Сиропы проверяют на стойкость в соответ­ствии ОСТ 18-130—82 при (20±2)°С.
  • 6.11. Бутылки, укупорочный материал. Определение и ход анализа см. п. 5,8; 5.7. раздел «Микробиологический контроль пивоваренного про­изводства».
  • 6.12. Хлебный квас, полученный путем брожения.

При производстве хлебного кваса определяют следующие показа­тели:

 — содержание дрожжей в концентрате квасного сусла, метод опре­деления см. п. 6.7.;

 — общее число бактерий группы кишечных палочек в питьевой воде, используемой для разведения концентрата (коли-индекс), в соответствии с ГОСТ 18963—73;

 — наличие лейконостока в готовом квасном сусле с сахарным сиро­пом см. метод определения жидкого сахара п. 6.3. (отсутств. в 1 см3);

 — бактерии группы кишечных палочек (БГКП) в готовом квасе.

Метод определения БГКП в квасе изложен в приложении 4 п. 1.2.,

В хлебном квасе на чистых культурах БГКП не допускается в 10 см3.

В хлебном квасе на хлебопекарных дрожжах БГКП не допускается в 1,0 см3.

Патогенные микроорганизмы, в том числе сальмонеллы не допуска­ются в 25 см3 готовых напитков и кваса. Анализ на патогенные микро­организмы проводится учреждениями санитарно-эпидемиологической службы по методам, утвержденным М3 СССР.

  1. Качество санитарной обработки технологического оборудования и коммуникаций при производстве пива, безалкогольных напитков и кваса

Санитарно-микробиологический контроль проводят после мойки и и дезинфекции, проведенных согласно «Санитарным правилам для пред­приятий пивоваренной и безалкогольной промышленности», путем высе­ва отобранных проб последней смывной воды.

Отбор проб проводят после полного удаления моющих и дезинфи­цирующих средств.

  • 7.1. При производстве пива проверяют качество санитарной обра­ботки следующего оборудования и коммуникаций:

 — замочные чаны;

 — солодорастильные ящики;

 — агрегат для производства солода статическим способом;

 — бункера для солода (мокрое и сухое дробление);

 — установка для водоподготовки;

 — отстойные чаны, тарелки, гидроциклонные чаны;

 — сборники для белкового отстоя;

 — сепараторы сусловые;

 — открытые оросительные холодильники;

 — пластинчатые теплообменники;

 — трубчатые теплообменники;

 — шланги, трубопроводы, суслопроводы во всех цехах и отделениях;

 — сборник промывных вод;

 — чаны предварительного брожения (открытые и закрытые);

 — чаны главного брожения (открытые и закрытые);

 — танки для дображивания;

 — цилиндро-конические танки;

 — танки линий полунепрерывного брожения;

 — емкости отделения чистой культуры дрожжей;

 — оборудование для хранения задаточных дрожжей;

 — система пивопроводов;

 — фильтры осветляющие;

 — фильтры обеспложивающие;

 — сепараторы готового пива;

 — смесители;

 — карбонизаторы;

 — емкости для исправимого брака пива;

 — сборники готового пива;

 — вымытые бутылки;

 — разливочный автомат;

 — бочки;

 — автоцистерны (пивовозы);

 — мерники для пивовозов.

В отобранных пробах определяют:

 — общее число клеток микроорганизмов;

 — бактерии группы кишечных палочек.

При определении общего числа микроорганизмов высевают глубин­ным способом 1 см3 смывной воды на питательный агар или мясо-пеп­тонный агар, инкубируют при (30±1)°С в течение 48 ч. При хорошем качестве мойки и дезинфекции число микроорганизмов в последних смывных водах должно быть близким к числу микроорганизмов в воде, по­ступающей на мойку, т. е. не более 100 в 1 см3.

Бактерии группы кишечных палочек определяют согласно методике, изложенной в приложении 4 п. 1.2.4.4. БГКП должны отсутствовать в 100 см3 смывной воды.

  • 7.2. В производстве безалкогольных напитков проверяют качество санитарной обработки следующего оборудования и коммуникаций:

 — емкости для хранения сока, жидкого сахара;

 — емкости для хранения концентрата квасного сусла;

 — емкости для сахарного сиропа;

 — купажные и напорные емкости;

 — фильтр-прессы, сепараторы;

 — синхронно-смесительные установки;

 — разливочные автоматы;

 — вымытые бутылки;

 — укупорочный материал;

 — емкости для приготовления разводки микроорганизмов в произ­водстве хлебного кваса;

 — емкость для разведения концентрата;

 — бродильно-купажные емкости;

 — танки цилиндро-конические бродильные ШЧ-ВЦН-50;

 — дозаторы, шланги, системы трубопроводов;

 — емкости для готового кваса, коллекторы;

 — автоцистерны для кваса.

  • 7.2.1. В отобранных пробах при производстве газированных напит­ков определяют:

— общее число микроорганизмов;

—  коли-индекс;

— дрожжи.

Определение общего числа микроорганизмов в смывных водах см. п. 7.1.

При хорошем качестве мойки и дезинфекции число микроорганизмов в последних смывных водах должно быть близким к числу микроорга­низмов в воде, поступающей на мойку оборудования, т. е. не более 100 в 1 см3.

Бактерии группы кишечных палочек определяют методами в соот­ветствии ГОСТ 18963—73 «Вода питьевая. Методы санитарно-бактерио­логического анализа». Коли-индекс 3.

Дрожжи в смывных водах определяют высевом 1 см3 глубинным способом на сусловой агар. Инкубируют при (30±1)°С в течение 48 ч. Разрывы или вздутия агаровой пластинки свидетельствуют о наличии дрожжей в смывной воде и количественному подсчету не подлежат.

При тщательно проведенной мойке и дезинфекции дрожжи в 1 см3 смывных вод должны отсутствовать.

  • 7.2.2. В отобранных пробах смывных вод производства хлебного кваса определяют:

 — общее число микроорганизмов;

 — бактерии группы кишечных палочек.

Общее число микроорганизмов должно быть близким к числу мик­роорганизмов в воде, поступающей на мойку, т. е. не более 100 в 1 см3. БГКП должны отсутствовать в 100 см3 смывной воды (см. приложение 4 П. 1.2.4.4).

  • 7.3. Для быстрой оценки качества мойки и дезинфекции автоцистерн для пива и кваса 10 см3 последней смывной воды центрифугируют при 1500—2000 об/мин в течение 10 мин. Центрифугат сливают, осадок мик- роскопируют. В 10 полях зрения должно быть не более 5—6 клеток, наличие микроорганизмов в каждом поле зрения указывает на неудовле­творительную мойку.

В случае обнаружения несоответствия требованиям к санитар­ной обработке оборудования и коммуникаций микробиолог обязан доло­жить заведующему производственной лаборатории, который доводит ре­зультаты контроля до сведения начальника цеха и требует проведения дополнительной мойки и дезинфекции технологического оборудования.

Недостатки проведенной дезинфекции учитывают при последующей обработке, при этом необходимо обращать внимание на тщательность механической мойки, на концентрацию дезинфицирующего вещества, вре­мя выдержки, режимы работы бутылко-моечной машины.

ГОСТ Р 55292-2012

Группа Н72

НАЦИОНАЛЬНЫЙ СТАНДАРТ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

НАПИТКИ ПИВНЫЕ

Общие технические условия

Beer drinks. General specifications

ОКС 67.160.10
ОКП 91 8400

Дата введения 2014-01-01

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Государственным научным учреждением Всероссийским научно-исследовательским институтом пивоваренной, безалкогольной и винодельческой промышленности Россельхозакадемии (ГНУ ВНИИПБиВП Россельхозакадемии)

2 ВНЕСЕН Техническим комитетом по стандартизации ТК 091 “Пивобезалкогольная и винодельческая продукция”

3 УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 29 ноября 2012 г. N 1480-ст

4 ВВЕДЕН ВПЕРВЫЕ

Правила применения настоящего стандарта установлены в ГОСТ Р 1.0-2012 (раздел 8). Информация об изменениях к настоящему стандарту публикуется в ежегодном (по состоянию на 1 января текущего года) информационном указателе “Национальные стандарты”, а официальный текст изменений и поправок – в ежемесячном информационном указателе “Национальные стандарты”. В случае пересмотра (замены) или отмены настоящего стандарта соответствующее уведомление будет опубликовано в ближайшем выпуске ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты”. Соответствующая информация, уведомление и тексты размещаются также в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет (gost.ru)

1 Область применения

1 Область применения

Настоящий стандарт распространяется на напитки, изготавливаемые на основе пива – пивные напитки.

Требования, обеспечивающие безопасность пивных напитков, изложены в 5.1.6, 5.1.7, требования к качеству продукции – в 5.1.2-5.1.5, требования к маркировке – в 5.4.

2 Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы нормативные ссылки на следующие стандарты:

ГОСТ Р 51074-2003 Продукты пищевые. Информация для потребителя. Общие требования

ГОСТ Р 51154-98 Пиво. Методы определения двуокиси углерода и стойкости

ГОСТ Р 51174-2009 Пиво. Общие технические условия

ГОСТ Р 51301-99 Продукты пищевые и продовольственное сырье. Инверсионно-вольтамперометрические методы определения содержания токсичных элементов (кадмия, свинца, меди и цинка)

ГОСТ Р 51766-2001 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения мышьяка

ГОСТ Р 51823-2001 Алкогольная продукция и сырье для ее производства. Метод инверсионно-вольтамперометрического определения содержания кадмия, свинца, цинка, меди, мышьяка, ртути, железа и общего диоксида серы

ГОСТ Р 52060-2003 Патока крахмальная. Общие технические условия

ГОСТ Р 52061-2003 Солод ржаной сухой. Технические условия

ГОСТ Р 52305-2005 Сахар-сырец. Технические условия

ГОСТ Р 52451-2005 Меды монофлорные. Технические условия

ГОСТ Р 52554-2006 Пшеница. Технические условия

ГОСТ Р 52814-2007 (ИСО 6579:2002) Продукты пищевые. Метод выявления бактерий рода Salmonella

ГОСТ Р 52816-2007 Продукты пищевые. Методы выявления и определения количества бактерий группы кишечных палочек (колиформных бактерий)

ГОСТ Р 53035-2008 Сахар жидкий. Технические условия

ГОСТ Р 53070-2008 Пиво. Метод определения рН

ГОСТ Р 53358-2009 Продукты пивоварения. Термины и определения

ГОСТ Р 53396-2009 Сахар белый. Технические условия

ГОСТ 8.579-2002 Государственная система обеспечения единства измерений. Требования к количеству фасованных товаров в упаковках любого вида при их производстве, расфасовке, продаже и импорте

ГОСТ 21-94 Сахар-песок. Технические условия

ГОСТ 5060-86 Ячмень пивоваренный. Технические условия

ГОСТ 6002-69 Крупа кукурузная. Технические условия

ГОСТ 6292-93 Крупа рисовая. Технические условия

ГОСТ 10444.12-88 Продукты пищевые. Метод определения дрожжей и плесневых грибов

ГОСТ 10444.15-94 Продукты пищевые. Методы определения количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов

ГОСТ 12786-80 Пиво. Правила приемки и методы отбора проб

ГОСТ 12787-81 Пиво. Методы определения спирта, действительного экстракта и расчет сухих веществ в начальном сусле

ГОСТ 12788-81* Пиво. Методы определения кислотности
________________
* На территории Российской Федерации документ не действует. Действует ГОСТ 12788-87, здесь и далее по тексту. – .

ГОСТ 14192-96 Маркировка грузов

ГОСТ 15846-2002 Продукция, отправляемая в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности. Упаковка, маркировка, транспортирование и хранение

ГОСТ 18271-72 Крупка пшеничная дробленая. Технические условия

ГОСТ 19792-2001 Мед натуральный. Технические условия

ГОСТ 21947-76 Хмель прессованный. Технические условия

ГОСТ 23285-78 Пакеты транспортные для пищевых продуктов и стеклянной тары. Технические условия

ГОСТ 24597-81 Пакеты тарно-штучных грузов. Основные параметры и размеры

ГОСТ 26663-85 Пакеты транспортные. Формирование с применением средств пакетирования. Общие технические требования

ГОСТ 26927-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения ртути

ГОСТ 26930-86 Сырье и продукты пищевые. Метод определения мышьяка

ГОСТ 26932-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения свинца

ГОСТ 26933-86 Сырье и продукты пищевые. Методы определения кадмия

ГОСТ 28886-90 Прополис. Технические условия

ГОСТ 8887-90* Пыльца цветочная (обножка). Технические условия
__________________
* Вероятно, ошибка оригинала. Следует читать: ГОСТ 28887-90. – .

ГОСТ 28888-90 Молочко маточное пчелиное. Технические условия

ГОСТ 29294-92 Солод пивоваренный ячменный. Технические условия

ГОСТ 30060-93 Пиво. Методы определения органолептических показателей и объема продукции

ГОСТ 30178-96 Сырье и продукты пищевые. Атомно-абсорбционный метод определения токсичных элементов

ГОСТ 30538-97 Продукты пищевые. Методика определения токсичных элементов атомно-эмиссионным методом

Примечание – При пользовании настоящим стандартом целесообразно проверить действие ссылочных стандартов в информационной системе общего пользования – на официальном сайте Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии в сети Интернет или по ежегодному информационному указателю “Национальные стандарты”, который опубликован по состоянию на 1 января текущего года, и по выпускам ежемесячного информационного указателя “Национальные стандарты” за текущий год. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана недатированная ссылка, то рекомендуется использовать действующую версию этого стандарта с учетом всех внесенных в данную версию изменений. Если заменен ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, то рекомендуется использовать версию этого стандарта с указанным выше годом утверждения (принятия). Если после утверждения настоящего стандарта в ссылочный стандарт, на который дана датированная ссылка, внесено изменение, затрагивающее положение, на которое дана ссылка, то это положение рекомендуется применять без учета данного изменения. Если ссылочный стандарт отменен без замены, то положение, в котором дана ссылка на него, рекомендуется применять в части, не затрагивающей эту ссылку.

3 Термины и определения

В настоящем стандарте применены термины по ГОСТ Р 53358, а также следующий термин с соответствующим определением:

пивной напиток: Алкогольная продукция с содержанием этилового спирта, образовавшегося в процессе брожения пивного сусла, не более 7% объема готовой продукции, которая произведена из пива (не менее 40% объема готовой продукции), и (или) приготовленного из пивоваренного солода пивного сусла (не менее 40% массы сырья), воды с добавлением или без добавления зернопродуктов, сахаросодержащих продуктов, хмеля и (или) хмелепродуктов, плодового и иного растительного сырья, продуктов их переработки, ароматических и вкусовых добавок, без добавления этилового спирта.

4 Классификация

4.1 По способу обработки пивные напитки изготавливают:

– нефильтрованными (неосветленными, осветленными);

– фильтрованными;

– непастеризованными;

– пастеризованными;

– холодной стерилизации (обеспложенными).

4.2 Пивные напитки допускается изготавливать безалкогольными.

4.3 Пастеризованные пивные напитки являются нескоропортящимися пищевыми продуктами.

5 Общие технические требования

5.1 Характеристики

5.1.1 Пивные напитки изготавливают в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технологическим инструкциям, с соблюдением требований, установленных [1].

5.1.2 По органолептическим показателям напитки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.

Таблица 1

Наименование показателя

Характеристика напитка

фильтрованного

нефильтрованного

Внешний вид

Прозрачная пенящаяся жидкость без осадка и посторонних включений, не свойственных продукту.

В процессе хранения допускается появление частиц белково-дубильных соединений

Непрозрачная или прозрачная с опалесценцией пенящаяся жидкость, без посторонних включений, не свойственных продукту. Допускаются осадок и взвеси, обусловленные особенностями используемого сырья

Вкус и аромат

Сброженного солодового напитка с хмелевыми горечью и ароматом. Допускаются оттенки вкуса и аромата, обусловленные используемым сырьем и особенностями технологии

Допускается дрожжевой оттенок во вкусе и аромате

Цвет

От светло-соломенного до темно-коричневого. Допускаются цвета, обусловленные цветом используемого сырья

5.1.3 По физико-химическим показателям напитки должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 2.

Таблица 2

Наименование показателя

Значение показателя

Объемная доля этилового спирта, %, не более

7,0

в безалкогольных напитках, %, не более

0,5

Массовая доля двуокиси углерода, %, не менее

0,40

Пенообразование:

высота пены, мм, не менее

30

пеностойкость, мин, не менее

3

Примечания

1 Показатель массовой доли двуокиси углерода нормирован для напитков, разлитых в бутылки и банки.

2 Для напитков, содержащих сок, и безалкогольного высота пены – не менее 20 мм, пеностойкость – не менее 1 мин.

5.1.4 Органолептические и физико-химические показатели (экстрактивность начального сусла или действительный экстракт, объемную долю этилового спирта, кислотность и/или рН, массовую долю двуокиси углерода, высоту пены, пеностойкость), пищевую ценность, сроки годности напитков, обусловленные особенностями используемого сырья, технологии производства и условиями розлива, устанавливает изготовитель в технологической инструкции и/или рецептуре на напиток конкретного наименования.

Примечания

1 Экстрактивность начального сусла в безалкогольных пивных напитках не определяют.

2 Допустимое отклонение экстрактивности начального сусла ±0,3%, а объемной доли этилового спирта – ±0,5%.

3 Показатель “Пищевая ценность” – информационный.

5.1.5 Концентрация дрожжевых клеток в нефильтрованных пивных напитках, млн кл/см, не более:

– неосветленных – 2,0;

– осветленных – 0,5.

5.1.6 По содержанию токсичных элементов и N-нитрозаминов напитки должны соответствовать нормам, установленным [1].

5.1.7 По микробиологическим показателям напитки должны соответствовать нормам, установленным [1].

5.2 Требования к сырью и материалам

Сырье, применяемое для изготовления пивных напитков, по показателям безопасности должно соответствовать требованиям, установленным [1].

5.2.1 В качестве сырья для производства пивных напитков используют:

– солод пивоваренный ячменный по ГОСТ 29294;

– солод ржаной по ГОСТ Р 52061;

– солод пивоваренный пшеничный;

– несоложеные зернопродукты:

– ячмень пивоваренный по ГОСТ 5060,

– пшеницу по ГОСТ Р 52554,

– крупку пшеничную дробленую по ГОСТ 18271,

– крупу рисовую по ГОСТ 6292,

– крупу кукурузную по ГОСТ 6002;

– концентраты пивного сусла, солодовые, ячменно-солодовые экстракты и другие продукты переработки солода и зернопродуктов;

– воду питьевую по [2], [3];

– хмель прессованный по ГОСТ 21947;

– хмелепродукты;

– патоку крахмальную по ГОСТ Р 52060;

– сахар-песок по ГОСТ 21;

– сахар белый по ГОСТ Р 53396;

– сахар-сырец по ГОСТ Р 52305;

– сахар жидкий по ГОСТ Р 53035;

– мед натуральный по ГОСТ 19792;

– меды монофлорные по ГОСТ Р 52451;

– продукты пчеловодства:

– прополис по ГОСТ 28886,

– пыльцу цветочную по ГОСТ 28887,

– молочко маточное пчелиное по ГОСТ 28888;

– плодово-ягодное, пряно-ароматическое и другое растительное сырье и продукты его переработки;

– пиво по ГОСТ Р 51174 или по нормативному документу изготовителя;

– вкусовые и ароматические добавки;

– дрожжи пивные.

5.2.2 При производстве пивных напитков допускается использовать аналогичное сырье, обеспечивающее их качество и безопасность.

5.2.3 При производстве пивных напитков допускается использовать пищевые добавки и вспомогательные средства, обеспечивающие их качество и безопасность, регламентированные [4].

5.3 Упаковка

Упаковка пивных напитков в соответствии с требованиями [5].

5.3.1 Пивные напитки разливают в потребительскую и транспортную тару, изготовленную из материалов, обеспечивающих при контакте с напитками сохранение их качества и безопасности.

5.3.2 Объем продукции в единице потребительской тары должен соответствовать номинальному количеству, указанному в маркировке на потребительской таре, с учетом допустимых отклонений.

Пределы допустимых отрицательных отклонений объема продукции в единице потребительской тары от номинального количества – по ГОСТ 8.579.

5.3.3 Наполнение бочек, используемых в качестве транспортной тары, должно быть не менее 99,5% объема.

5.3.4 На месте продажи напитков из бочек (кег) и изотермических резервуаров их подают в бокалы, кружки или другую посуду под давлением двуокиси углерода.

5.3.5 Укупорка потребительской и транспортной тары с напитками должна быть герметичной, с использованием укупорочных материалов, применение которых в контакте с напитками обеспечивает сохранение качества и безопасности.

5.3.6 Напитки в потребительской таре допускается скреплять в групповую упаковку.

5.3.7 При укрупнении грузовых мест формирование пакетов с продукцией – по ГОСТ 24597.

5.3.8 Бочки (кеги) устанавливают на плоские поддоны по ГОСТ 26663.

5.3.9 Упаковывание продукции, отправляемой в районы Крайнего Севера и приравненные к ним местности, – по ГОСТ 15846.

5.4 Маркировка

Маркировку проводят в соответствии с требованиями [6].

5.4.1 Маркировка потребительской тары с пивными напитками – по ГОСТ Р 51074 с нанесением следующей информации:

– наименование напитка с указанием “нефильтрованный неосветленный”, “нефильтрованный осветленный” – для нефильтрованного напитка, “пастеризованный” – для пастеризованного напитка;

– наименование и местонахождение изготовителя – юридического адреса, включая страну, и при несовпадении с юридическим адресом, адреса производства. Допускается указание нескольких адресов производства с нанесением отметок об идентификации производителя;

– товарный знак изготовителя (при наличии);

– объем, дм;

– дата розлива;

– срок годности;

– условия хранения;

– перечень сырья, использованный при изготовлении напитка, в том числе пищевых добавок и ингредиентов продуктов нетрадиционного состава;

– значение объемной доли этилового спирта (“алк. …% об.” или “спирт …% об.”), для безалкогольных напитков – максимальной объемной доли этилового спирта (“алк. не более …% об.” или “спирт не более …% об.”;

– содержание этилового спирта в 100 см напитка и в объеме потребительской тары;

– надпись: “Алкоголь противопоказан детям и подросткам до 18 лет, беременным и кормящим женщинам, лицам с заболеваниями центральной нервной системы, почек, печени и других органов пищеварения”;

– надпись о вреде употребления алкогольной продукции для здоровья;

– информация о соответствии содержания вредных для здоровья веществ в пиве требованиям, установленным законодательными актами Российской Федерации, и о противопоказаниях к его применению [7];

– пищевая ценность;

– информация о подтверждении соответствия;

– обозначение настоящего стандарта.

5.4.2 Допускается нанесение другой информации, в том числе рекламной, относящейся к данному продукту.

5.4.3 Допускается совместное указание на этикетке объема напитка в потребительской таре с нанесением отметки для указания фактического объема.

5.4.4 Маркировочные данные могут наноситься на этикетку на русском и (при необходимости) английском языках.

5.4.5 Маркировка транспортной тары – по ГОСТ 14192 с нанесением манипуляционных знаков в зависимости от используемой потребительской тары: “Хрупкое. Осторожно”, “Беречь от влаги”, “Верх”.

При маркировании транспортной тары дополнительно указывают:

– наименование и местонахождение изготовителя – юридический адрес, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адрес производителя;

– наименование напитка;

– число единиц потребительской тары;

– номинальную вместимость единицы потребительской тары.

5.4.6 Информация для потребителя и транспортная маркировка на групповой упаковке напитка в прозрачной термоусадочной пленке не наносится.

6 Правила приемки

6.1 Правила приемки – по ГОСТ 12786.

6.2 Порядок и периодичность контроля показателей, обеспечивающих безопасность напитков, концентрации дрожжевых клеток в нефильтрованных напитках устанавливает изготовитель в программе производственного контроля.

7 Методы контроля

7.1 Методы отбора проб – по ГОСТ 12786.

7.2 Определение органолептических показателей, высоты пены и пеностойкости – по ГОСТ 30060.

7.3 Определение объемной доли этилового спирта

Объемную долю этилового спирта , %, рассчитывают по формуле

,

где – массовая доля этилового спирта, %, определенная по ГОСТ 12787 (раздел 1);

– относительная плотность водно-спиртового раствора при температуре 20 °С;

0,79067 – относительная плотность безводного этилового спирта при температуре 20 °С.

7.4 Определение массовой доли двуокиси углерода – по ГОСТ Р 51154.

7.5 Определение объема продукции – по ГОСТ 30060.

7.6 Определение ртути – по ГОСТ Р 51823, ГОСТ 26927, [8].

7.7 Определение мышьяка – по ГОСТ Р 51766, ГОСТ Р 51823, ГОСТ 26930, ГОСТ 30538.

7.8 Определение свинца – по ГОСТ Р 51301, ГОСТ Р 51823, ГОСТ 26932, ГОСТ 30178, ГОСТ 30538, [8].

7.9 Определение кадмия – по ГОСТ Р 51301, ГОСТ Р 51823, ГОСТ 26933, ГОСТ 30178, ГОСТ 30538, [9].

7.10 Определение N-нитрозаминов – в соответствии с [10].

7.11 Определение концентрации дрожжевых клеток в нефильтрованных напитках – в соответствии с [11]*.
________________
* См. раздел Библиография. – .

7.12 Определение бактерий группы кишечных палочек (БГКП) – по ГОСТ Р 52816.

7.13 Определение бактерий рода Salmonella – по ГОСТ Р 52814.

7.14 Определение количества мезофильных аэробных и факультативно-анаэробных микроорганизмов (КМАФАнМ) – по ГОСТ 10444.15.

7.15 Определение суммы дрожжей и плесеней – по ГОСТ 10444.12.

7.16 Определение экстрактивности начального сусла – по ГОСТ 12787.

7.17 Определение кислотности – по ГОСТ 12788.

7.18 Определение рН – по ГОСТ Р 53070.

7.19 Идентификация включений – по [12]*.
________________
* См. раздел Библиография. – .

8 Транспортирование и хранение

Транспортирование и хранение пивных напитков в соответствии с требованиями [1].

8.1 Пивные напитки транспортируют всеми видами транспорта.

8.2 Пакетирование грузовых мест – по ГОСТ 23285.

8.3 Транспортирование напитков в торговые точки, оборудованные изотермическими резервуарами, или на базы розлива проводят транспортными средствами, использование которых обеспечивает сохранение качества и безопасности продукции.

8.4 Сроки годности напитков конкретных наименований, условия хранения и транспортирования их в течение срока годности устанавливает изготовитель в технологических инструкциях и/или рецептурах на напитки конкретных наименований.

8.5 Напитки, доставленные в транспортных средствах, хранят под давлением двуокиси углерода в изотермических резервуарах при температуре от 2 °С до 5 °С.

Библиография

[1]

ТР ТС 021/2011

Технический регламент Таможенного союза “О безопасности пищевой продукции”*

[2]

СанПиН 2.1.4.1074-2001

Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества

[3]

СанПиН 2.1.4.1175-2002

Гигиенические требования к качеству воды нецентрализованного водоснабжения. Санитарная охрана источников

[4]

ТР ТС 029/2012

Технический регламент Таможенного союза “Требования безопасности пищевых добавок, ароматизаторов и технологических вспомогательных средств”*

[5]

ТР ТС 005/2011

Технический регламент Таможенного союза “О безопасности упаковки”*

[6]

ТР ТС 022/2011

Технический регламент Таможенного союза “Пищевая продукция в части ее маркировки”*

[7]

Федеральный закон
N 171-ФЗ от 22.11.1995 г.
с изменениями

О государственном регулировании производства и оборота этилового спирта, алкогольной и спиртосодержащей продукции

[8]

МУ 5178-90

Методические указания по обнаружению и определению общей ртути в пищевых продуктах методом беспламенной атомной абсорбции

[9]

МУК 4.1.986-2000

Методика выполнения измерений массовой доли свинца и кадмия в пищевых продуктах и продовольственном сырье методом электротермической атомно-адсорбционной спектрометрии

[10]

МУК 4.4.1.011-93

Определение летучих N-нитрозаминов в продовольственном сырье и пищевых продуктах

[11]

ИК 10-04-06-140-87**

Инструкция санитарно-микробиологического контроля пивоваренного и безалкогольного производства. Москва, 1998 г.

[12]

ИК 9184-038-00334600-09**

Методические указания. Пиво. Классификация и идентификация включений

_________________

* Действует на территории Таможенного союза.

** Документ не приводится. За дополнительной информацией обратитесь по ссылке. – .

__________________________________________________________________________
УДК 663.41:006.354 ОКС 67.160.10 Н72 ОКП 91 8400

Ключевые слова: пивные напитки, пивные напитки фильтрованные, нефильтрованные, неосветленные, осветленные, пастеризованные, холодной стерилизации, обеспложенные, безалкогольные, определения, характеристики, требования к сырью и материалам, упаковка, маркировка, правила приемки, методы контроля,транспортирование и хранение
__________________________________________________________________________

Электронный текст документа
и сверен по:
официальное издание
М.: Стандартинформ, 2014

В пивоваренном производстве микробиологическому контролю подлежат:

  • ячмень, солод, несоложенные материалы;
  • вода;
  • дрожжи семенные и чистая культура дрожжей (ЧКД);
  • сусло;
  • бродящее пиво;
  • готовое пиво до и после фильтрации;
  • пиво до и после пастеризации;
  • упакованное готовое пиво в день розлива и через 10 дней хране­ния;
  • смывы и мазки для определения качества мойки и дезинфек­ции;
  • тара;
  • укупорочные материалы;
  • технологическое оборудование, коммуникации, моющие ре­агенты;
  • воздух производственных помещений и воздух, подаваемый на аэрацию сусла, углекислый газ.

Для каждого анализа разрабатывается и устанавливается своя про­грамма отбора проб:

  • точка отбора;
  • объем пробы;
  • периодичность отбора;
  • показатели и методы анализа;
  • допустимое количество микроорганизмов.

При отборе проб для микробиологического анализа необходи­мо соблюдение условий, исключающих вторичную контаминацию посторонними микроорганизмами. Отбор проб следует проводить только в стерильные емкости и непосредственно перед анализом. В случае необходимости исследуемые пробы хранят в холодиль­нике не более 2 ч.

Отбор проб из закрытых емкостей:

  • слить определенное количество среды, открыв кран и затем за­крыв его;
  • промыть спиртом отверстие крана снаружи и внутри;
  • обработать пламенем;
  • промыть спиртом отвод (колено трубы) или спираль (при высо­ком внутреннем давлении танка) и привинтить;
  • обработать пламенем;
  • снова слить определенное количество среды, открыв и закрыв кран;
  • открыть пробную бутылку и под воздействием пламени взять пробу;
  • закрыть пробную бутылку под воздействием пламени на гор­лышко и затворный конус;
  • закрыть пробный кран.

Правила пользования микробиологическим клапаном «Кеофитт» для отбора проб:

  1. Микробиологический кран «Кеофитт» имеет два выхода (рис. 18), которые должны быть закрыты плотно надевающимися металличе­скими или резиновыми заглушками.
  2. Краны должны быть постоянно залиты спиртом.
  3. Для отбора проб из крана необходимо иметь емкость с 70%-ным раствором спирта.
  4. Pivo ris 18

Рис. 18. Асептический пробоотборный клапан «Кеофитт»

Принцип действия клапана «Кеофитт» представлен на рис. 19.

 Pivo ris 19

 Рис. 19. Принцип действия клапана «Кеофитт»: а – клапан открыт, отбор пробы; б – клапан закрыт, стерилизация

Порядок отбора проб:

  1. Снять пробку с нижнего выхода крана.
  2. Осторожно открыть кран, вращая барашек только в соответству­ющем направлении.
  3. Первую порцию жидкости слить, чтобы удалить спирт из крана.
  4. Произвести отбор пробы в стерильную емкость.
  5. Кран закрыть, промыть его спиртом, чтобы смыть остатки пива.
  6. Надеть заглушку на нижний выход крана, через верхний выход залить спиртом весь свободный объем крана.
  7. Закрыть заглушкой верхний выход, чтобы спирт не испарялся.

Отбор проб с поверхностей предназначен: для контроля мойки внут­ренних стен чанов и емкостей (танков); внутренних стен трубопрово­дов, шлангов; внешних поверхностей блоков розлива и укупорщиков бутылок; внешних поверхностей блоков розлива в кеги; шпунтован­ных соединений; зон за снятыми уплотнениями; при смене танков и т.д.

Отбор проб с мелких твердых тел (например, с кронен-пробок) производят путем их погружения в стерильную емкость с широким горлышком, заполняют стерильным физиологическим раствором (0,9%-ный раствор хлорида натрия). Затем этот физраствор подвер­гается мембранной фильтрации.

Отбор проб с бутылок и кег производят следующим образом. Для контроля качества мойки бутылки и кеги промываются стерильным физиологическим раствором, в который может добавляться Твин 80 (1 см3/дм3). Затем промывная жидкость подвергается мембранной фильтрации.

Ячмень, солод, хмель, ферменты, сахарный сироп, несоложенные ма­териалы. Пиво должно вырабатываться из доброкачественного сырья, отвечающего требованиям ГОСТов, ТУ. Зерно считается хорошим, если общее количество колониеобразующих единиц составляет менее 105/г. Ячмень, солод и несоложенные материалы анализируются при поступлении на завод и по мере необходимости.

Сахароза, сахарный сироп, мальтозная патока часто являются источником мезофильных аэробных бактерий, диких дрожжей, спор мицелиальных грибов, а также слизеобразующих бактерий p. Leuconostoc. Содержание перечисленных организмов в 10 г сахара должно отсутствовать.

Используемые в пивоварении ферментные препараты могут быть источниками контаминации бактериями родов Bacillus, Pseudomonas, Micrococcus, уксуснокислыми, молочнокислыми бактериями и должны иметь микробную обсемененность не более 104 КОЕ/1 г (см3) фер­ментного препарата. Наиболее опасны для пивоварения молочнокис­лые, уксуснокислые бактерии и дикие дрожжи, а также строго анаэ­робные бактерии p. Pectinatus и p. Megasphaera.

Прессованные хмелевые шишки могут содержать споры мицелиальных грибов р. Neurospora, Alternaria, Pénicillium, Aspergillus. Разные виды хмеля (шишки, порошок, гранулы, экстракт) могут быть обсе­менены бактериями p. Erwinia, Pseudomonus, Lactobacillus, Pediococcus, Klebsiella и спорами плесневых грибов.

Вода. При производстве пива используют воду, бактериологиче­ские требования к которой должны соответствовать требованиям СанПиН 2.1.4.1074-01 «Питьевая вода и водоснабжение населенных мест: Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды цент­рализованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества».

Точки микробиологического контроля воды на заводе:

  • городская или колодезная вода;
  • вода после водоподготовки;
  • вода после дозировки диоксида хлора при дополнительной об­работке;
  • деаэрированная вода;
  • технологическая вода и последние смывные воды;
  • вода на ополаскивание в ринзере и бутылкомоечная машина (БММ);
  • вода на впрыск.

Пробу воды для санитарно-микробиологического анализа отби­рают в производственных помещениях и транспортируют согласно МУК 4.2.1018-01. Микробиологический контроль воды проводят не реже 1 раза в месяц. Чаще всего предприятия, разрабатывая свои схемы контроля, на отдельных этапах рекомендуют исследовать воду 1 раз в неделю или ежедневно. Вода на всех стадиях производства анали­зируется на разные показатели: общее микробное число, БГКП, дрожжи, плесневые грибы, молочнокислые бактерии. В воде до­пускается 0–50 клеток/см3 в зависимости от места отбора пробы, а в 100 см3 воды БГКП должны отсутствовать. Вода для пивоварения и промывная вода анализируются в количестве 100–500 см3 методом мембранной фильтрации.

Чистая культура и семенные дрожжи. Оценка качества дрожжей предполагает систематический микробиологический контроль за чистотой производственной культуры, условиями ее хранения, разве­дения и т. д. Состояние дрожжевой культуры не только определяет ка­чество пива, но и обусловливает скорость главного брожения.

Очень часто семенные дрожжи контаминируют энтеробактерии, уксуснокислые (p. Gluconobacter и p. Acetobacter) и молочнокислые (p. Pediococcus и p. Lactobacillus) бактерии, дикие дрожжи, относящиеся к p. Saccharomycetes (S. cerevisiae var. diastaticus; S. cerevisiae var. ellipsoideus), а также Obesumbacterium proteus и бактерии p. Hafnia. Посторонние мик­роорганизмы в производственной культуре выявляют путем высева на различные питательные среды, дальнейшего микроскопирования и проведения дополнительных идентификационных тестов.

Микробиологический контроль производственной культуры кроме проверки биологической чистоты включает также определение ее фи­зиологического состояния, биохимической активности, наличия про­изводственно-ценных свойств, скорости размножения и т. п.

Определение количества мертвых клеток является неотъемлемой частью оценки состояния культуры дрожжей. Целесообразнее не ис­пользовать дрожжи с повышенным количеством мертвых клеток, чем вносить изменения в технологический процесс.

Семенные дрожжи, контаминированные дикими дрожжами, не­обходимо утилизировать, т. к. избавиться от них невозможно, а зара­жение при последующих циклах будет только усиливаться.

Все штаммы дрожжей, которые не используются в производстве пива, рассматриваются в качестве диких. Дикие дрожжи делятся на две группы: дрожжи, относящиеся к p. Saccharomyces (S. diastaticus, S. ellipsoideus), и дрожжи, не относящиеся к p. Saccharomyces (Candida tropicalis, Debaromyces, Pichia membranaefaciens, Hansenula anomala, Rhodotorula rubra, Torulopsis glabrata, Schizosacharomyces pombe и др.). Дрожжи верхового брожения также являются дикими, если в техно­логии используются дрожжи низового брожения.

Дифференцирование дрожжей среди других культур проводят пу­тем посева образца на селективные питательные среды:

  • рост на лизиновом агаре или агаре с сульфатом меди (2–5 сут, 24–25°С) позволяет выявить чужеродные дрожжи, не относя­щиеся к p. Saccharomyces;
  • рост на кристалвиолетовом агаре или среде LWYM (2–5 сут, 24–25°С) позволяет выявить чужеродные дрожжи, относящи­еся к
  • рост на сусловом агаре (WA) 2 сут при 37°С позволяет выявить культурные дрожжи верхового брожения и дикие дрожжи, от­носящиеся и не относящиеся к р. Saccharomyces;
  •     рост в окончательно сброженном пиве (3–4 сут, 28°С) по­зволяет выявить «сверхсбраживаемые» дрожжи Saccharomyces diastaticus.

Выявление и идентификация диких дрожжей среди дрожжей низового брожения. Пробу дрожжей низового брожения (задаточные дрожжи, съемные дрожжи, дрожжи на дображивание) суспендируют в стериль­ной воде и делают посев на плотные (твердые) питательные среды для дифференцирования дрожжей:

  • дрожжи, не относящиеся к Посев проводят на питательную среду с добавлением сульфата меди (агар Тейлора) или на лизиновый агар;
  • дикие дрожжи, относящиеся к Анализируют рост на кристалвиолетовом агаре;
  • дрожжи верхового брожения и другие дикие дрожжи выявляют посевом на сусловой агар
  • дрожжи, обладающие высокой бродильной активностью, на­пример Saccharomyces diastaticus, дают рост в окончательно сброженном пиве.

Выявление и идентификация диких дрожжей среди дрожжей вер­хового брожения. Пробу дрожжей верхового брожения (задаточные дрожжи, съемные дрожжи, дрожжи из танка дображивания) высе­вают на плотные (твердые) питательные среды для дифференцирова­ния дрожжей:

  • дрожжи, не относящиеся к выявляют посевом на УМ агар с добавлением сульфата меди (агар Тейлора) или на лизиновый агар;
  • рост на кристалвиолетовом агаре дают дикие дрожжи, относя­щиеся к
  • дрожжи низового брожения и другие дикие дрожжи выявляют посевом на пантотеновый агар (2-4 сут культивирования при 28°С) или на мелибиозовый агар (культивирование 2 сут при 28°С);
  • дрожжи, обладающие высокой бродильной активностью, на­пример, Saccharomyces diastaticus, дают рост в окончательно сброженном пиве.

Обнаружение бактерий в культурных дрожжах. Микробиологиче­ский контроль с целью обнаружения бактерий-контаминантов про­водят путем высева проб культурных дрожжей на следующие пита­тельные среды:

  • VLB-S7-Sбыльон, VLB-S7-S-arap, NBB-агар, UBA сдобав­койАВР. При культивировании 5–7 суток при 27-30°С в ана­эробных условиях обнаруживаются представители родов Lacto­bacillus, Pediococcus, Micrococcus, Streptococcus, Lactococcus, Leuconostoc, Megasphaera, Pectinatus, Zymomonas. При росте в бульоне происходит помутнение и подкисление среды, выпадает осадок и нарушаются органолептические характеристики;
  • актидионовый агар (стандарт-1-агар, WLN-arap или UBA с до­бавлением актидиона (100 мг/см3)) используют для выделения бактерий, а также идентификации Obesumbacterium proteus, Enterobacter и актидионустойчивых дрожжей. Культивирование проводят 3 суток при 27–30°С в аэробных условиях.

В настоящее время количество мертвых клеток при съеме дрожжей не должно превышать 3–5 %. В случае получения повышенных зна­чений – более 5 % – требуется немедленное вмешательство в произ­водство, т. к. высокий процент мертвых клеток указывает на необхо­димость корректировки ряда этапов технологии.

В семенных дрожжах микроскопированием определяют «упитан­ность» или количество клеток с гликогеном. Более 75 % дрожжей должны содержать гликоген.

Пробирки с чистой культурой дрожжей до начала работы хранят на скошенном агаре закрытыми в холодильнике при температуре 4–5 ºС не более 3 мес. При разведении культуры клетки дрожжей бактерио­логической петлей переносят со скошенного сусло-агара в пробирки с суслом и инкубируют 24 ч при температуре 25ºС. Затем каждые 24 ч дрожжи переносят в сусло большего объема и инкубируют при комнатной температуре. На каждой стадии производится микробио­логический контроль, который включает определение аэробных мик­роорганизмов, молочнокислых бактерий и диких дрожжей, а также подсчет концентрации дрожжевых клеток и процент мертвых и поч­кующихся клеток. На последней стадии дрожжи помещаются в колбу Карлсберга, заполненную стерильным суслом. Концентрация дрож­жевых клеток должна быть не менее 60–80 млн/см3.

Сусло. Качественное определение микробиологической кон­таминации сусла определяют путем длительного культивирова­ния (24–72 ч) 180 см3 отстаиваемой пробы сусла при 25–28°С. Ежесуточно ведут контроль, фиксируя помутнение (образование диметилсульфида) в течение 72 ч.

Количественное определение бактерий проводят путем высева 10 см3 сусла, разведенного в 100 см3 физиологического раствора ме­тодом мембранной фильтрации, используя среду UBA для выде­ления аэробов и анаэробов. Через 72 ч инкубации при 25–28ºС определяют число колоний аэробных микроорганизмов.

Энтеробактерии определяют на средах MacConkey-arap или Эндо. В охлажденном сусле и в сусле после аэрации определяют об­щее число микроорганизмов и молочнокислые бактерии (МКБ). Сусло отбирается стерильно из крана после теплообменников еже­недельно и анализируется методом мембранной фильтрации на при­сутствие дрожжей, плесневых грибов и молочнокислых бактерий по­севом на селективные среды (сусловой агар, MRS, VLB-S7-S-arap).

Микробиологический контроль сусловарочного цеха приведен в табл. 6.

Таблица 6

Микробиологический контроль сусловарочного цеха

Проба Коли­чество (время, объем) Место отбора Периодичность анализа
Отстаи­вание ОМЧ МКБ Дрожжи Энтеробактерии
Сусло 10 см3 На выходе из охладителя Не менее 1 раза в неделю
Воздух 30 мин Аэрация сусла Ежемесячно
Сусло для раз­ведения культуры дрожжей 10 см3 Из стерилизатора после охлаждения Еженедельно
Дезинфи­ цирующие средства 100 см3 СИП-установка Ежемесячно
Промыв­ная вода 100 см3 Сусловарочные аппараты, теплообменники После мойки

Сусло, используемое в лаборатории, исследуется каждый раз при разведении чистой культуры дрожжей. В 10 см3 сусла микро­организмы не допускаются. На многих предприятиях введены бо­лее жесткие нормативы – тогда количество микроорганизмов не допускается в 20 или 50 см3. Обнаружение любых диких, культур­ных дрожжей или бактерий свидетельствует о плохом санитарно-гигиеническом состоянии и потенциальных микробиологических проблемах.

Готовое пиво. Качество готового пива в настоящее время регламен­тируется действующими СанПиН 2.3.2.1078-01 «Гигиенические тре­бования безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов».

Качество и безопасность пива оцениваются по двум группам пока­зателей: химическим и микробиологическим.

Химические показатели (допустимые уровни, мг/кг, не более):

Свинец 0,3
Мышьяк 0,2
Кадмий 0,03
Ртуть 0,005
Нитрозамины 0,003

Радионуклиды (Бк/л):

цезий-137

стронций-90

70

100

В зависимости от вида пива и сроков его хранения в продукте до­пускаются разные показатели микробиологической контаминации:

  • пиво разливное, непастеризованное: БГКП в 1 см3 – не допус­каются; патогенные микроорганизмы, в том числе Salmonella в 25 см3, – не допускаются;
  • пиво непастеризованное нефильтрованное и фильтрованное необеспложенное: БГКП в 3 см3 (в кегах) и в 10 см3 (в бутыл­ках) – не допускаются; патогенные микроорганизмы, в том числе Salmonella в 25 см3 – не допускаются;
  • пиво пастеризованное и обеспложенное: КМАФАнМ – не более 500 КОЕ/100 см3; БГКП в 10 см3 – не допускаются; патоген­ные микроорганизмы, в том числе Salmonella в 25 см3, – не до­пускаются; дрожжи и мицелиальные грибы в 40 см3 – не до­пускаются.

В готовом пиве токсичные элементы оценивают 2 раза в год и 1 раз в год – радионуклиды.

Микробиологический контроль на отдельных этапах производства представлен в табл. 7.

Тара. Бутылки, алюминиевые банки. Бутылки (стекло или ПЭТ) и банки отбираются в количестве 3 штук после бутылкомоечной ма­шины (или ополаскивателя). Каждую ополаскивают 100 см3 стериль­ного физиологического раствора, который затем анализируется мето­дом мембранной фильтрации.

Анализ кегов. Еженедельно (в случае необходимости ежедневно при каждом наливе) с 2 кегов (наружный и внутренний круг филлера) ана­лизируют микробиологическую чистоту. Для этого обжигают головку кега газовой горелкой и наливают в кег 200 см3 стерильного физрас­твора или воды. 100 см3 смывной воды затем анализируется методом мембранной фильтрации.

Таблица 7

Микробиологический контроль отдельных этапов производства

Проба Количество (время, объем) Место отбора Периодичность анализа
ОМЧ МКБ Дрожжи Энтеробактерии
Вносимые дрожжи 100/см3 Пропагация Перед внесением в танк
Снятые дрожжи 100/см3 Дрожжевой танк После каждого снятия
Молодое пиво 100/см3 Бродильный танк Все танки
Смыв с оборудования 100 см3 Бродильный танк ЦКТ, оборудование цеха После каждой СИП мойки
Воздух 10 мин Цех Ежемесячно
Вода 100 см3 Цех Ежемесячно
Смыв 100 см3 Насос для перекачки дрожжей, чистые танки брожения После СИП
Последние промыв­ные воды 100 см3 Система трубопроводов После СИП
Дезинфицирующие средства 100 см3 СИП-установка Ежемесячно
Последние промыв­ные воды 100 см3 Оборудование для перекачки на дображивание; танки дображивания После СИП
Смыв Мазок Уплотнение крышки танка, сливное отверстие танка, система трубопроводов После СИП
СО2 30 мин/800 см3 После фильтра Ежемесячно, в случае необходимости чаще
Пиво в лагерном танке 100 см3 Выход лагерного танка, насос для забора проб; смеситель пива Ежемесячно Нет
Кизельгур   Новая партия; емкость дозирования Ежемесячно
Пиво 100 см3 После кизельгура Ежедневно Ежедневно Ежедневно
СО2 1 мин Карбонизация 1 раз в сутки 1 раз в месяц
Пиво 100 см3 Танк Все танки
Последние промыв­ные воды 100 см3 Танки высокого давления; трубопроводы После СИП
СО2 1 мин Создание противодавлений – форфасы, баллоны, резервуары Ежемесячно, в случае необходимости чаще

Во всех смывах определяют общее микробное число и оценивают наличие диких дрожжей, молочнокислых бактерий. Вымытые бу­тылки не должны содержать молочнокислых бактерий и педиококков, дрожжей p. Saccharomyces и плесневых грибков.

Укупорочный материал. Кронен-пробки (10 штук) для микробиоло­гического анализа отбирают из бункера перед укупором или с транс­портера стерильным пинцетом в стерильную емкость с крышкой. Анализ микробиологической чистоты проводят не менее 2 раз в ме­сяц, чаще – еженедельно.

В лаборатории пробки ополаскиваются стерильным 0,9%-ным раствором хлорида натрия, который затем анализируется методом мембранной фильтрации. БГКП и другие микроорганизмы в 1 см3 ис­следуемого раствора не допускаются.

Крышки для банок анализируют в количестве 5–10. С крышек бе­рут смывы стерильным тампоном (так же можно делать смывы и с кронен-пробок). Общую обсемененность анализируют методом мем­бранной фильтрации.

Оборудование, коммуникации. Ровные гладкие поверхности мо­гут быть исследованы методом смыва с поверхности, а также пу­тем соприкосновения с питательной средой оттиска (препарат-отпечаток), который затем культивируется. При использовании метода «смыв с поверхности» лучше подходят стерильные ватные тампоны. После отбора пробы тампон вносится в бутылку со сте­рильной водой либо с физиологическим раствором или обламы­вается. Качество мойки оборудования, трубопроводов оценивают, анализируя последнюю промывную воду, которую подвергают мембранной фильтрации с последующим высевом на питатель­ные среды.

Воздух производственных помещений и воздух, подаваемый на аэра­цию дрожжей. Для определения количества микроорганизмов в воз­духе производственных помещений используют седиментационный и аспирационный методы, описанные ранее (см. предыдущую главу). Анализ проводят не менее 1 раза в месяц. Определяют общее число микроорганизмов в 1 м3 воздуха. В воздухе варочного цеха, солодовни, дрожжевого отделения пивоваренного предприятия должно быть не более 50 микроорганизмов на 100 см3.

В настоящее время на пивоваренных предприятиях состояние воз­духа для аэрации оценивают путем его пропускания в течение 30 мин через колбу со стерильной водой или солодовым суслом, содержащим 8-10% сухих веществ (СВ), с последующим посевом на плотную пи­тательную среду.

Воздух, подаваемый на аэрацию сусла, исследуется еженедельно, воздух для аэрации чистой культуры дрожжей следует оценивать при каждом разведении. Кроме того, рекомендуется два раза в месяц ис­следовать воздух, направляемый на выдув ПЭТ бутылок. В воздухе отделения чистых культур, варочного цеха определяют ОМЧ, мо­лочнокислые бактерии, дикие дрожжи, плесневые грибы. Воздух, ис­пользуемый на аэрацию, не должен содержать клеток в 1 см3, присутствие молочнокислых бактерий, плесневых грибов, посторонних дрожжей не допускается.

Возможные точки отбора проб воздуха и СО2 представлены в табл. 8.

Таблица 8

Микробиологический контроль воздуха и СО2

Проба Количество (время, объем) Место обора Периодичность анализа
ОМЧ МКБ Дрожжи
Воздух помеще­ния 10 мин Дрожжевой цех; бродиль­ный цех; цех розлива Ежемесячно
Сжатый воздух

30 мин/

800 см3

Аэрация сусла Еженедельно
СО2 30 мин/ 800 см3 Фильтрационный цех (кар­бонизация) Еженедельно
Лагерное, форфасное отделения. Карбонизация (танки, бутылки) Ежемесячно

Примечание. Воздух помещения на энтеробактерии не анализируют.

Каждое пивоваренное предприятие разрабатывает свои внутри­заводские схемы микробиологического контроля производства, учи­тывая производительность завода, сезонность, частоту встречаемости посторонней микрофлоры, используемую тару и т. д.

В настоящее время микробиологический контроль охватывает все этапы технологического процесса и к микробиологическим показателям предъявляются более жесткие требования, чем не­сколько лет назад. В табл. 9, 10 и 11 представлены примеры некото­рых схем микробиологического контроля, включая мини-заводы, которые применялись ранее. Современная схема микробиологи­ческого контроля представлена в прил. 2.

Таблица 9

Схема микробиологи­ческого контроля, используемая ранее (завод 1)

Объект контроля Точка отбора проб Периодичность контроля Метод анализа Показатель
Вода Основные линии подачи воды в производственные помещения

1 раз в месяц

Глубинный посев ОМЧ
Мембранная фильтрация БГКП
Сусло После теплооб­менника 4 раза в месяц Глубинный посев ОМЧ, кислотообразующие бактерии
Дрожжи (чистая культура) Из танков брожения При передаче Микроскопирование в капле щелочи Бактерии, нежизнеспособные дрожжи

Семенные дрожжи

Дрожжевые ванны

Ежедневно в процессе хранения Бактерии, нежизнеспособные дрожжи, содержание гликогена
При подозрении на дикие дрожжи Поверхностый посев на селективные среды Дикие дрожжи

Пиво готовое

С линии розлива

2 раза в месяц (по каждому сорту) Глубинный посев ОМЧ
Бродильный посев, мембранная фильтраций БГКП
Бутылки С транспортера после ополаскивания 1 раз в неделю Глубинный посев ОМЧ, БГКП
Укупорочный материал С рабочего места ОМЧ
Воздух на технологические нужды После воздушных фильтров 1 раз в месяц Седиментационный метод ОМЧ
Углекислота После фильтров 1 раз в месяц Экспозиция 1 мин ОМЧ

Эффективность санобработки технологическо­го оборудования (смывная вода)

Технологическое оборудование, коммуникации

После каждой мойки и дезинфекции Глубинный посев ОМЧ
Бродильная/мембран-ная фильтрация БГКП

Таблица 10

Схема микробиологи­ческого контроля (завод 2)

Объект контроля Точка
отбора проб
Периодичность контроля Метод анализа Показатель
Вода Основные линии подачи воды в производст­венные помещения и моечную машину 1 раз в месяц По ГОСТ 18963-73 ОМЧ, БГКП
Сусло После теплообменника 4 раза в месяц

Глубинный посев

ОМЧ, кисло­тообразующие бактерии
Из стерилиза­тора после охлаждения (при разведе­нии ЧК дрожжей) Каждый раз ОМЧ

Дрожжи ЧК (чистая куль­тура)

Из цилиндров брожения При передаче Микроскопирование в 10%-ной щелочи Бактерии

Емкость предваритель­ного брожения (при ручном разведении)

Нежизне­способные дрожжи, дикие дрожжи
При подозре­нии на дикие дрожжи Поверхностый посев Дикие дрожжи

Семенные дрожжи

Дрожжевые ванны, монжю

Ежедневно в процессе хранения Микроскопи-рование в капле щелочи Бактерии, нежизнеспо­собные дрожжи, содержание гликогена
При подозре­нии на дикие дрожжи Поверхност­ный посев на селективные среды Дикие дрожжи
Пиво готовое С линии роз­лива

2 раза в месяц (по каждому сорту)

Глубинный посев ОМЧ
Бродильный или по ГОСТ 18963-73 БГКП
От каждой партии 2 бутылки Термостатирование Стойкость
Бутылки С транспорте­ра после мойки (5 бутылок) 1 раз в цикл работы Глубинный посев ОМЧ
Укупорочный материал С рабочего места 1 раз в неделю ОМЧ
Воздух на технологи­ческие нужды После воздуш­ных фильтров 1 раз месяц Экспозиция 1 мин ОМЧ

Воздух от­деления ЧК дрожжей

Воздух помещения В период разведения ЧК Экспозиция 5, 10, 15 мин ОМЧ
Для аэрации ЧК дрожжей Экспозиция 1 мин ОМЧ, молочнокис­лые бактерии, плесневые грибы, дикие дрожжи
Эффектив­ность сан­обработки технологическо-го оборудования (смывная вода) Технологиче­ское оборудо­вание, комму­никации После каждой санобработки Глубинный посев, микроскопирование ОМЧ
Бродильный метод БГКП

Таблица 11

Схема микробиологи­ческого контроля № 3 (мини-завод)

Объект исследования Периодичность Метод анализа Показатель

Готовая продукция

2 пробы в месяц

Глубинный посев ОМЧ
Бродильный, мембранный фильтр БГКП
Вода холодная 1 раз в квартал Глубинный посев ОМЧ
Смывы с оборудования* 2, 5, 8, 11-й месяц; 1 раз в месяц (10 проб) Бродильный, мембранный фильтр

БГКП

БГКП

Примечание. Анализируемые объекты: варочный аппарат, внешняя и внутренняя поверхность ЦКТ, внутренняя поверхность шланга, пробоотборочный кран, переходник, теплообменник, воздушный фильтр, танк для горячей воды.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Инструкция самсунг галакси таб инструкция по применению
  • Инструкция самсунг а53 на русском языке
  • Инструкция самсунг fq159str духовой шкаф
  • Инструкция самостоятельно дополните определение используя предложенные варианты пешеходы находящиеся
  • Инструкция самогонный аппарат феникс кристалл