Как сделать сип панели своими руками пошаговая инструкция

Сип панели активно применяют во всем мире для быстрого сооружения недорогих домов, приусадебных построек и т.д. Популярность стройматериал получил благодаря хорошим эксплуатационным характеристикам и ценовой доступности. Некоторые умельцы приспособились изготавливать утепленные плиты собственноручно.

Состав и характеристики типовых сип панелей

СИП панели конструктивно состоят из двух элементов:

• ОСП-плит;
• теплоизоляционной прослойки.

Основа стройматериала – ОСП-плита, изготовленная из утрамбованных щепок. Мелкие пиломатериалы укладывают многослойно и перпендикулярно друг другу. Такая структура ОСП-плит повышает гибкость материала, делая его более устойчивым к разносторонним нагрузкам. Перед использованием древесные панели обрабатывают водоотталкивающим раствором, защищающим от повышенной влажности и гниения.

В качестве утепляющей прослойки используют пенополистирол. При легком весе материал отличается очень низкой теплопроводностью.

Полотно утеплителя толщиной 11 см по теплоизоляционным характеристикам сопоставимо с кирпичной кладкой толщиной 2 м.

Для соединения элементов используют однокомпонентный полиуретановый клей.

Согласно стандартам, сип панели выпускают в следующих типоразмерах:

• ширина – 1,2 м или 1,25 м;
• длина – 2,8 м или 2,5 м, под заказ возможно изготовление сип панелей длиной 3 или 6 м;
• толщина – 100, 150 или 200 мм.

Преимущества и недостатки использования утепленных плит

Сип панели очень востребованы для возведения каркасных домов. Высокий спрос на стройматериалы обусловлен рядом значимых плюсов:

• незначительная нагрузка на фундамент благодаря малому удельному весу;
• повышенные звуко- и теплоизоляционные показатели;
• экологическая безопасность – при горении не выделяют токсичных веществ;
• прочность возводимых домов – панели выдерживают вертикальные нагрузки до 10 т, поперечные – до 2 т;
• долговечность эксплуатации – средний показатель службы сип панелей составляет порядка 50 лет.

Как и любой стройматериал, утепленные плиты имеют некоторые недостатки:

• горючесть – при сооружении дома особое внимание уделяют обустройству электропроводки;
• вероятность порчи грызунами – риски существуют, если при монтаже панелей оставить щели между панелями;
• необходимость внешней и внутренней отделки стен;
• плохая паропропускная способность стеновых панелей – в доме необходимо обустраивать приточно-вытяжную вентиляцию.

Сип-панели своими руками: пошаговый инструктаж

Производственный цикл создания сип панелей достаточно прост. Некоторые умельцы изготавливают небольшие партии стройматериалов в домашних условиях.

Подготовка материалов и инструментов

Перед тем, как сделать сип панели, необходимо запастись оборудованием и правильно подобрать материал.

Рекомендации по выбору комплектующих элементов:

1. ОСП. Для наружного слоя плит подойдет OSB-3 – материал предназначен для эксплуатации во влажной среде. Лучше выбирать древесные полотна у известных производителей, чтобы обезопасить себя от покупки плит низкого качества. В сертификате должен быть указан тип клея – именно он определяет экологичность товара.
2. Утеплитель. Подойдет пенополистирол марок С-25-35.
3. Клей. Необходимо выбирать состав с высоким показателем влагостойкости и широким рабочим температурным диапазоном. Рекомендованные составы: Клейберит, TOP-UR (15-40), Macroplast UR 7228/7229.

Перечисленные составы не имеют летучих соединений, опасных для здоровья. Они используются именно для производства сип панелей, отличаются хорошей адгезионной прочностью, технологичной вязкостью.

Необходимое оборудование и инструменты для изготовления сип панелей своими руками:

• пресс или вакуумный насос, обеспечивающий откачку воздуха;
• терморезак – трубчатый электронагреватель необходим для нарезки изделий, плавления утеплителя;
• широкий стол для раскладки деталей;
• резиновый зубчатый шпатель или распылитель для нанесения клея.

Порядок сборки панелей

Технологию изготовления сип панели своими руками можно разбить на несколько основных этапов:

1. Укладка листов. Первую плиту выложить на стол.
2. Нанесение клея. Равномерно распределить по поверхности клей, ориентировочный расход – 150-200 г/кв. м листа. После обработки составом надо подождать 10 минут.
3. Укладка утеплителя. На плиту положить пенополистирол и хорошо разровнять. Оттягивать процесс размещения утеплителя нельзя, так как клей может начать застывать и качество готового изделия может ухудшиться – панель потеряет прочность.
4. Нанесение клея. Пенополистирол обработать клеем и прижать к нему второй лист ОСП.
5. Прессовка. Собранную плиту отправить под пресс.

Если пресса нет, то прибегают к методике вакуумного прессования:

1. Изготовить 5-7 панелей – каждое последующее изделие собирают на предыдущем.
2. Стопку накрыть тентовым материалом.
3. Сделать из ткани герметичный чехол, проклеив края быстросхватывающимся клеем – подойдет состав Космофен.
4. Вакуумным насосом откачать воздух из чехла.
5. Панели выдержать в безвоздушном пространстве около часа.

При таком методе на каждую плиту воздействует давление порядка одной тонны. После процесса вакуумного прессования тентовый материал снять и оставить панели на сутки в горизонтальном положении.

Техника безопасности

Производственные работы сопряжены с определенным риском. В процессе сборки сип панелей необходимо придерживаться следующих правил безопасности:

• работы выполняют в хорошо освещенном и вентилируемом помещении;
• исполнитель должен использовать средства индивидуальной защиты: спецодежду с длинным рукавом, перчатки, очки;
• при использовании распылителя для нанесения клея необходимо надевать респиратор.

Популярные производители сип-панелей

Если времени и желания заниматься самостоятельным производством сип панелей нет, то можно купить готовую продукцию. Среди отечественных товаров спросом пользуется продукция следующих компаний:

1. Эко Сип. Панели производителя представлены во многих регионах страны, опыт изготовления стройматериалов – более 10 лет.
2. Хотвелл. Бренд специализируется на сооружении каркасных домов. Кроме того, Хотвелл наладил производство сип панелей.
3. ЭкоЕвроДом. Панели компании полностью соответствуют европейским стандартам качества. Кроме производства фирма занимается и возведением домов.
4. ОргТехСтрой. Предоставляет услуги индивидуального проектирования и строительства сооружений по готовым проектам.

Компании Гарус и СипМонтаж тоже занимаются производством сип панелей и монтажом каркасных построек.

Технология изготовления сип панелей достаточно проста. Главные финансовые затраты идут на покупку материалов – ОСП плит и утеплителя. Чтобы сократить бюджет строительства, можно взять оборудование для штучного производства стройматериалов в аренду.

Практика использования SIP (Structural Insulated Panel) панелей в качестве основного строительного материала не только широко распространена в странах запада и дальнего зарубежья, но и в то же время стремительно развивается и находит повсеместное применение в нашей стране.

Почему стоит отдать свое предпочтение SIP-панелям?

Панели представляют собой специальные конструкции из деревянного бруса и прикрепленных к нему двух ориентированно-стружечных плит (ОСП), внутреннее пространство между которыми заполняется пенополистиролом. Получившиеся слои склеиваются между собой однокомпонентным клеем на основе полиуретана.

Плиты собраны таким образом, что легко соединяются между собой по системе “шип-паз”.
Строения, возведенные с использованием такого рода панелей, прежде всего, отличаются своим малым удельным весом, тем самым значительно уменьшая нагрузку на грунтовые почвы и требования к фундаменту соответственно. Кроме того, значительным достоинством домов, возведенных с использованием данной технологии, является высочайший уровень прочности и надежности. Так, панели способны выдерживать нагрузку в вертикальном направлении до 10 тонн, а в поперечном – до 2 тонн на протяжении всего эксплуатационного срока, который превышает 80 лет. К тому же, такие постройки возводятся в кратчайшие сроки, в целом не превышающие и 3-месячного срока.

Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики, полная пожаробезопасность и абсолютный уровень экологичности – все эти качества обуславливают собой успех СИП-панелей.
Кроме того, SIP-панели при должном соблюдении технологии и использовании проверенных материалов можно производить собственноручно в домашних условиях, еще больше уменьшая их стоимость.

Инструменты и материалы, используемые в процессе производства SIP-панелей

В качестве используемых материалов и оборудования в процессе изготовления сендвич-панелей используют:

• • • Ориентированно-стружечные плиты OSB-3;
    • Пенополистирол либо другой утеплитель;
    • Деревянный брус;
    • Однокомпонентный клей на полиуретановой основе. Ориентированно-стружечные плиты (ОСП) представляют собой панели толщиной 10-12 мм и являются результатом прессования деревянной стружки длиной не более 1,5 см и диаметром не менее 0,6 ммпод воздействием высокой температуры с применением специализированных смол. Щепа обычно укладывается в 3 слоя перпендикулярно друг другу. Такой материал легко распиливается, сверлится и держит в себе любой крепежный материал.
      Пенополистирол – универсальное утеплительное сырьё, состоящее из вспененного полистирола. В процессе изготовления сэндвич-панелей обычно используется пенополистирол марок С-25-35. Данный материал на 95% состоит из углекислого газа и отличается не только своим малым весом, но и низкой стоимостью по сравнению с другими утеплителями.
      В качестве клея используются такие составы, как, например, Клейберит 502.8, топ-ур 15, Macroplast UR 7228 и Macroplast UR 7229. К таким составам предъявляются особенные требования: повышенный уровень влагостойкости, широкий температурный диапазон (от -40 до +50 градусов по Цельсию), обладание абсолютной экологичностью и соответствовать длительному сроку эксплуатации панели.

Рабочая поверхность должна представлять из себя стол, превосходящий в своих размерах лист OSB-3, а в качестве средства нанесения клеящего состава может использоваться как специальный распылитель, так и приспособление из канистры и резинового шпателя с зубцами.

Кроме того, понадобится станок для прессования сэндвич-панелей. С этой задачей справится пресс или же, если таковой отсутствует, применяется мощный вакуумный насос, при помощи которого и достигается необходимый результат.

Для изготовления панелей необходим еще также термонож или терморезак. Это приспособление – нагревающийся от сети ТЭН на ручке, он необходим для плавления утеплителя. С помощью ножа СИП- панели режутся на части.

Производство СИП-панелей

Как сделать Сип-панель? Лист OSB-3 укладывается на ровную рабочую поверхность (специальный стол), и с помощью распылителя, клея, кисточки, валика, шпателя с зубцами или же любого другого приспособления на него наносится клей. Как правило, расход клеящего состава составляет 150-200 гр. на каждый кв.м, но, в свою очередь, он сильно зависит от способа нанесения. Состав выдерживается в течение 8-10 минут, после чего кладется пенополистирол марок С-25-35.
В процессе изготовления сэндвич-панелей собственными руками особую роль играет скорость выполняемых действий. Следует не допускать полимеризации клея между укладкой слоев. В противном же случае полученная конструкция будет отличаться низким уровнем прочности и надежности, такую панель в дальнейшем строительстве использовать нельзя.
Уложенный лист пенополистирола тщательно выравнивается, на него наносится равномерный слой клеящего вещества. Поверх же утеплителя укладывается следующий слой, состоящий из панели OSB. Следом формируется вторая плита по указанному выше алгоритму.
Собрать панелей необходимо минимум 5, а также следует озаботиться необходимостью оказания на них давления. С этой целью применяется методика вакуумного прессования. Предварительно выровненная стопка панелей покрывается чехлом из тентовой ткани, склеенным между собой специальным клеящим составом, например, “Космофен СА-12”. Предварительно зажав края или обеспечив должный уровень герметичности при помощи любого другого способа, из-под чехла выкачивается воздух. Посмотрите на фото выше, на нём панели лежат под вакуумным прессом.

Таким образом на панели оказывается существенное давление порядка 1 тонны на квадратный метр. Время выдержки под вакуумом составляет 40-60 минут, после которого можно приступать к производству следующей “стопки” панелей.

За 8 часов непрерывной работы можно склеить около 25-35 сэндвич-панелей. Стоит отметить, что уже готовые плиты должны оставаться в горизонтальном положении не менее суток, чтобы окончательно приобрести ожидаемые эксплуатационные характеристики.

Соблюдение техники безопасности при производстве

Как и в любом производственном процессе, техника безопасности при производстве сэндвич-панелей играет немаловажную и далеко не последнюю роль. Так, все работы должны проводиться в просторном хорошо освещенном и вентилируемом помещении. Все работы с сэндвич-панелями производятся в специальной одежде с длинными рукавами, руки защищаются перчатками, глаза, при необходимости, защитными очками.

Насколько выгодно ручное производство панелей?

Ручное производство подразумевает собой следующие статьи расходов:

• Клей;
• Листы OSB-3;
• Пенополистирол;
• Вакуумный насос для откачки воздуха;
  Так, на примере 100 панелей, нам понадобится:
  200 листов OSB-3 по 500 р. каждый – 100 тыс. р.;
  из расхода 2 кг. клея (средняя цена за кг. 150 р.) на лист – около 40 тыс. р;
  вакуумный насос – 15 тыс. р;
  пенополистирол из расхода 0,5 куб. м. на панель – 90 тыс. р. По сравнению с промышленными панелями ручное производство позволяет сэкономить не менее 100 тыс. рублей, что в нынешних условиях немаловажно. Себестоимость плиты получается 1300 рублей за метр квадратный. А вообще, зависит цена от толщины плиты.

Видео

Посмотрите видео, как сделать сэндвич-панели своими руками:

Для строительства на участке бытовки или другой временной постройки можно изготовить СИП-панели своими руками. Изделия сохранят качества заводских, т. к. технология будет соблюдена с максимальной точностью. В итоге стоимость домика значительно уменьшится, а для изготовления будут применены добротные материалы.

Описание материала

Комбинированные листы состоят из стружечных плит по бокам и среднего сердечника из твердого теплоизолятора. Внутренний слой вклеивают под напором или закачивают в промежуток пенополиуретан. Панели используют в строительстве малоэтажных домов по каркасной технологии.

Сами плиты СИП не выступают несущим материалом, они заполняют промежутки между стойками нагруженного остова здания. Панели используют в качестве утепляющего слоя, ставят при строительстве внутренних стен и перегородок.

Применение СИП-панелей позволяет улучшить характеристики строения:

• облегчает вес стен, поэтому закладывают не массивный, а мелко заглубленный фундамент;
• повышает защиту внутреннего пространства от холода;
• ускоряет возведение;
• создает прочную основу для внутренней и наружной отделки.

Используемые материалы

Для изготовления многослойных плит закупают готовые материалы у проверенных поставщиков, чтобы получить качественную продукцию.

Для самостоятельного производства готовят:

• ОСП панели (ориентировочно-стружечные плиты);
• клей на основе полиуретана;
• утеплитель, берут пенополистирол, можно применять пенополиуретан, экструдированный пенополистирол.

Пенополистирол отличается низкой механической прочностью, проводит тепло на уровне 0,039 – 0,41 Вт/м·К. Один квадрат материала весит 4 кг, он легко возгорается, относится к огнеупорности по группе Г-4 можно монтировать в жару, т. к. выдерживает до +80°С. За сутки поглощает до 2% воды из атмосферы.

Экструдированный пенополистирол проводит тепло на уровне 0,03 Вт/м·К, обладает высокой прочностью против ударов, на сжатие, при этом 1 кв. м имеет массу 4,5 кг. Группа возгораемости соответствует пенополистиролу (Г-4). Температура, при которой его устанавливают — +75°С, за сутки поглощает около 0,3 – 0,4% влаги.

Пенополиуретан проводит тепло 0,019 – 0,022 Вт/м·К, отлично сопротивляется механическим повреждениям, квадрат материала весит 4 кг. Более стойко выносит воздействие открытого пламени, относится к категории возгораемости Г-2. Можно устанавливать при окружающей температуре +200°С. За сутки впитывает до 0,2 – 0,25% воды.

Плиты ОСП отличаются особым строением и расположением стружки внутри. Верхние элементы уложены в продольном направлении, а внутри стружка располагается поперечно. Толщиной плиты берут 12 мм. Клей подойдет любой, который может соединить утеплитель с плитами, чаще применяют марку Клейберит.

Инструменты для изготовления СИП панелей

Древесно-стружечные панели режут с применением электрического инструмента, используют лобзик с пилкой по дереву, циркулярную пилу с соответствующим диском. Болгарку применять не рекомендуют. Утеплитель разрезают строительным ножом, для более толстых разновидностей берут пилу по металлу с мелкими зубцами. Лучше приобрести термонож, который перед нарезкой разогревают, поэтому линия разделения получается ровная и оплавленная.

Другие инструменты:

• рулетка 5 м, карандаш, уровень строительный;
• деревянный молоток (киянка) или с резиновой головкой;
• клей наносят распылителем, кистью, шпателем с зубчатым краем.

Изделие удобнее делать на столе, поэтому устанавливают подмости, на которых фиксируют основание. Его выравнивают в плоскости. Если такого приспособления нет, то используют ровную площадку на асфальте, цементе, бетоне соответствующего размера.

Самым важным является прессовочный станок, чтобы создавать давление при склеивании слоев материала. Вместо этого применяют обычный пресс, который может быть в гараже у мастеровитого хозяина. Можно использовать насосное вакуумное оборудование достаточной мощности.

Производство панелей своими руками

Дома изготавливают СИП-панели размером 125х2500 мм и 125х1280 мм. Это не слишком габаритные изделия, поэтому они удобны для кустарного производства. При этом такие размеры органично вписываются в любой проект строительства и не создают неудобств застройщику. Габариты обеспечивают минимальное количество стыковочных швов, уменьшая при этом число мостиков холода в конструкции здания.

Пошаговая инструкция:

• плиту ОСП кладут на твердое основание;
• поверхность обмазывают клеем;
• выдерживают 10 минут для начала схватывания клея;
• сверху накладывают утеплитель, на него также наносят клей;
• выжидают 5 минут, затем кладут вторую ограждающую плиту;
• под давлением выдерживают до высыхания смеси.

Техника безопасности

Клей обладает токсичным действием, поэтому работы ведут в проветриваемом помещении. Рот, нос закрывают респиратором, глаза защищают очками с боковыми стенками, чтобы ограничить поступление пыли от резки плит. На руки надевают перчатки, выбирают спецовку с длинными рукавами.

Необходимо организовать хорошее освещение рабочего места. Работающие пилы снабжаются защитными кожухами для защиты от вылетающих частей материала. Рядом с рабочим местом не ставят легковоспламеняющиеся материалы, которые могут загореться от любой искры.

Для работы с электроинструментами надевают резиновые сапоги, или подстилают резиновый коврик. При неисправности электроинструмента первым делом отключают его от электричества, только потом начинают разборку для выяснения причин поломки.

Переносят материал осторожно, чтобы не споткнуться.

Рабочее место ограждают от детей, при выходе из ангара дверь закрывают на ключ. В дождь работа с электроинструментом запрещена на открытом пространстве.

Для самостоятельной работы не потребуется много материалов и оборудования. Затраты нужны для приобретения клея, утеплителя, ограждающих плит. Дорогостоящие инструменты и приспособления можно взять в аренду.