Как сделать улей для пчел из пеноплекса своими руками пошаговая инструкция

Улей из пенополистирола

Сегодня даже начинающий любитель пчел, не обладающий специальными умениями, без особых затрат сможет самостоятельно соорудить улей из пенополистирола или пенополиуретана. Однако среди пчеловодов нет единства относительно применения современных синтетических материалов.

В пчеловодстве плиты из ППС начали применять еще в 60-е годы прошлого века в Финляндии, скандинавских и других странах

На форумах идут жаркие споры по поводу строительства таких ульев. Кто-то выступает «за», а кто-то придерживается консервативных взглядов, доказывая, что лучше древесины ничего не найти. Поэтому стоит рассмотреть данный вопрос подробнее.

Пенополистирол (ППС): за и против

Полистирольный пластик, в том числе пенополистирол, а также его более плотный экструдированный вариант – ЭППС (пеноплекс или стиродур), активно используется для изготовления самых разнообразных изделий во многих сферах: в строительстве, пищевой промышленности, медицине и прочих. Его применение в пчеловодстве с каждым годом завоевывает все больше приверженцев в России и других странах СНГ.

Рассмотрим главные козыри сторонников использования ППС:

Первым достоинством материала является его легкость. Обычный деревянный улей без пчел с 12 пустыми рамками весит в среднем от 25 до 35 кг. Масса аналогичного корпуса из ППС составляет около 3-5 кг. Если подсчитать суммарный вес с полными рамками и пчелиной семьей (одна рамка 450х450 с медом весит 3 кг, семья – до 8 кг), то преимущество пенополистирольного жилища налицо – 48 против 79 кг.

Во-вторых, простота в обработке материала. Этот фактор часто может стать определяющим: не требуется ни сложных инструментов (болгарок, рубанков, деревообрабатывающих станков и т. д.), ни искусства владения ими. При использовании ППС можно обойтись лишь металлической линейкой, строительным ножом с комплектом лезвий и клеем. Собрать конструкцию можно где угодно, даже в городской квартире, причем без всякого шума и мусора – стружек и опилок.

В-третьих, легкость и быстрота ремонта. Поврежденный участок можно вырезать лезвием, отрезать от плиты кусок нужной формы и размера, а затем с помощью клея заделать им отверстие.

В продаже широко представлены плиты отечественного производства («Пеноплекс», «Технониколь», «Урса» и др.)

Следующий аргумент – доступность. Плиты экструдированного пенополистирола всегда имеются в продаже в магазинах стройматериалов, их стоимость относительно невысока.

И, наконец, высокая степень термоизоляции – способность ППС сохранять тепло в несколько раз превышает аналогичный показатель древесины. Эта особенность позволяет насекомым в таких ульях зимовать на открытом воздухе и без проблем переживать морозы. Практика показывает, что зимовку успешно переносили даже ослабленные семьи.

Вместе с тем, список минусов также велик. Один из самых больших недостатков – это определенная хрупкость материала. Прочность пенополистирола гораздо выше, чем у обычного пенопласта, но, тем не менее, пасечникам часто приходится сталкиваться с характерными проблемами:

• повреждениями корпуса улья при переноске или погрузке. Даже слабый удар может вызвать трещину или привести к появлению отверстия;
• порчей корпуса снаружи домашними и дикими птицами (особенно досаждают куры, дятлы и синицы), а также мышами и землеройками;
• порчей изнутри насекомыми – самими пчелами, которые могут грызть стенки и места соединений, молью (прогрызает ходы внутри плит) и др.;
• трудностями в переноске ульев (особенно полных). Традиционные способы оборудования ручками в таком варианте применить нельзя;
• сложностями при очистке внутренних стенок от следов поноса, прополиса и т. д. – использовать стамеску невозможно, обжечь огнем тоже не получится;
• отрицательными последствиями перевозки. Учитывая состояние российских дорог, тряска на ухабах и ямах приводит к тому, что из-за недостаточной жесткости корпуса расстояние между противоположными стенками может увеличиться и рамки с медом и расплодом часто срываются с фальцев и падают вниз.

Серьезный недостаток (а для некоторых, возможно, и плюс) – пониженная гигроскопичность. Стенки из пенополистирола не впитывают влагу. Внутри улья собирается конденсат, который стекает на дно.

Стоит добавить, что такое преимущество как небольшой вес может грозить опасностью опрокидывания улья порывом ветра.

Пчеловоды вынуждены использовать подручные средства (камни, шлакоблок, кирпичи) в качестве «утяжелителей», чтобы ветер не срывал легкие крышки

Так как пчелиные домики находятся на улице (под солнцем, дождем, градом и прочими осадками), постоянное воздействие ультрафиолета и перепады температур могут привести к их быстрой порче, поэтому необходимо покрывать корпус снаружи краской. Здесь возникает еще одна проблема, которая заключается в том, что не каждая краска будет пригодной. Алкидные и масляные могут вступить в химическую реакцию с ППС, поэтому лучшим вариантом станет использование водоэмульсионки с пигментами.

Более подробно узнать о плюсах и минусах ульев из ППС, а также о некоторых свойствах этого материала можно из следующего видео:

Таким образом, однозначного ответа на вопрос, стоит ли пчеловодам отказываться от деревянных конструкций и переходить на ППС по-прежнему нет. В принципе, все просто – если это выгодно и удобно, то можно попробовать. Если же связано с преодолением трудностей и материальными затратами – торопиться и гнаться за новинками не обязательно, тем более, что пчелы всегда любили и продолжают хорошо относиться к дереву.

Изготовление улья из пенополистирола своими руками: о чем нужно знать

Рассмотрев перечисленные плюсы и минусы, каждый хозяин может использовать в своих интересах сильные стороны данного материала и продумать, как свести на нет существующие недостатки.

Конструктивные особенности и чертежи

Конструкция улья из пенополистирола отличается от стандартной деревянной. Приступая к его сооружению, необходимо помнить, что микроклимат в гнезде получится совершенно иной. Так, теплосберегающие свойства материала позволяют обходиться без утепления в холодное время года, а в летнюю жару создают комфортные условия для насекомых. Из-за сильного конденсата холстик здесь не нужен, вместо него используется пленка. Вода по стенкам стекает вниз и далее наружу через леток и зарешеченное отверстие в полу, поэтому желательно предусмотреть небольшой наклон в сторону летка. Через нижнее отверстие и полностью открытый леток будет циркулировать воздух, что обеспечит вентиляцию внутри.

Уважаемые читатели! Подписывайтесь на наш Телеграм, в нем вы найдете полезную информацию по садоводству и не только: Перейти на канал

Чертеж и схема сборки двухкорпусного улья со стандартными дадановскими рамками

Конструкция, изображенная на фото, включает в себя четыре основные детали: двух корпусов, дна и крыши.

1. Корпус

Нижние части корпусов опоясаны «юбками», благодаря которым прикрывается линия стыковки корпусов и создается герметичность, а также образуется леток – щель высотой 10 мм между дном и нижней «юбкой».

Чертеж корпуса с размерами всех деталей

1. Дно

Чертеж дна, где на А: 1 – днище, 2 и 3 – боковины, 4 – задняя планка дна, 5 – вентиляционное отверстие; Б – боковая проекция с вырезом для «юбки» и леткового заградителя

1. Крыша

Учитывая негабаритные размеры крыши, в целях экономии материала ее придется «дорастить».

Чертеж крыши с размерами всех деталей

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления двухкорпусного улья потребуются:

Из инструментов нужно взять:

• строительный нож с комплектом запасных лезвий. Следует обратить внимание на то, чтобы само лезвие было как можно больше и массивнее, имело надежное крепление и не «играло», иначе линия разреза будет кривой (канцелярские ножи не годятся);
• металлическая метровая линейка (можно заменить металлическим уровнем);
• карандаш;
• отвертка;
• мелкая наждачная бумага;
• кисти или валики для нанесения клея и краски.

Пошаговое выполнение работ

На первом этапе необходимо произвести разметку листов ППС:

Раскрой первого листа (1200х600х50): 1 – торцовые стенки корпусов, 5 – задняя планка дна

Раскрой второго листа (1200х600х50): 1 – торцовая стенка корпуса, 2 – боковые стенки корпуса

Раскрой третьего листа (1200х600х50): 2 – боковая стенка корпуса, 3 — днище

Раскрой четвертого листа (1200х600х50): 2 – боковая стенка корпуса, 4 – боковины дна

Раскрой листа (1200х600х30): 1 – торцы «юбки» корпуса, 2 – боковины «юбки» корпуса, 3 – торцевые планки крыши, 4 – боковины крыши

При разметке желательно оставить припуск в 3-5 мм на случай неровной обрезки. Это даст возможность в дальнейшем добиться идеально ровной поверхности с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Разметку фигурного выреза на боковинах дна нужно наносить с обеих сторон. Это поможет избежать неточностей при резке. Разметку вентиляционного отверстия (180 на 280 мм) на днище следует нанести по центру будущего гнезда.

Второй этап – нарезать заготовки и подготовить их к сборке. Для этого, плотно прижимая линейку к поверхности, лист режут постепенно, мягкими движениями, не пытаясь отрезать большой кусок сразу. Нож нужно держать под прямым углом. После нарезки остается убрать изъяны с помощью наждачной бумаги.

Третий этап – на передних и задних торцевых стенках следует выбрать фальцы (450х15х15 мм). Если пчеловод желает себя обезопасить от разрушения фальцев при съеме рамок (пчелы могут скрепить их прополисом) можно наклеить полоску ДВП, чтобы на нее опирались плечики рамок. В таком случае следует увеличить припуск на 3 мм.

Четвертый этап – обустройство вентиляционного окошка с сеткой. Отверстие нужно вырезать аккуратно, так как вынутый брусок понадобится ранней весной, чтобы прикрывать окошко в полу для сохранения тепла. После того, как будущая заглушка извлечена, необходимо отмерить от краев отверстия по 10 мм, сделать прорези на глубину в 25 мм и аккуратно вынуть получившуюся рамочку. Затем отрезать кусок сетки (300х200 мм) и плотно вставить в окошко на днище. Внешние края рамочки следует обработать клеем и вставить ее обратно. Затем каждую планку рамочки закрепить саморезами 3,8х55.

Пятый этап – сборка короба корпуса. Начинать сборку нужно со стенок. На края фасадной стенки нанести клей, приложить к ней боковину и прижать склеиваемые поверхности. Затем соединить с задней стенкой. После этого зафиксировать саморезами (4,2х75). После склейки важно обеспечить идеально ровные поверхности верхних и нижних торцов корпуса, чтобы избежать наличия щелей. Для этого понадобится притирочный стол – ровный лист фанеры (100х100 см), обклеенный наждачной бумагой. На притирочный стол нужно поставить корпус и, легонько придавливая, совершить несколько полукруговых движений, затем проделать такую же операцию и с другой стороны.

Шестой этап – прикрепление «юбки» к корпусу. Начать следует с боковой стенки. Нанести клей на боковину «юбки» (на 50 мм по всей длине) и приложить к боковине короба. После этого закрепить саморезами 3,8х55. Затем то же нужно проделать с остальными деталями.

Седьмой этап – сборка второго корпуса.

Восьмой этап – сборка дна. Все операции аналогичны предыдущим.

Девятый этап – сборка крышки. Перед тем, как приступить к сборке, потребуется преодолеть некоторые трудности в раскройке листа. Стандартные листы ППС имеют размер 600х1200 мм, здесь же потребуется квадратная заготовка 610х610х20 мм. Важно понимать, что листы ППС, которые поступают в продажу, имеют по обоим краям фальцы, а указанный стандартный размер не учитывает выступ одного из фальцев – 15 мм. Этот момент и позволит решить задачу двумя способами.

В первом случае можно использовать фабричный фальц. Для этого придется вырезать боковину для крышки шириной не в 50 мм, а в 65, выбрать у нее фальц 35х15 и состыковать с крышкой при помощи клея и саморезов.

Подобное крепление отличается большей надежностью

После этого нужно отрезать лишние 5 мм с противоположной стороны заготовки, вырезать полоску размером 10х15 мм и заклеить ею фальц.

Для заполнения ниш можно использовать обрезанные заводские фальцы

Второй способ заключается во вклейке брусочков из ППС 15х15 с обеих сторон заготовки (после чего нужно отрезать лишние 5 мм).

Боковые грани крышки прикрепить с помощью клея и саморезов.

Десятый этап – вырезать планку 550х10х20 мм для закрытия летка.

После этого можно уже собрать все подготовленные элементы и приступать к покраске изделия.

Несколько советов по обращению с ульями из ППС

Совет 1. Одна из главных трудностей связана с переноской пенополистирольных ульев, особенно полных. Чаще всего используют широкие ремни, которые подводят под днище. Для удобства при переноске на фасадной и задней стенках корпусов приклеивают бруски ППС (10х20х3 см). Верхний корпус всегда следует снимать поэтапно – держась за брусок приподнять одну сторону, придерживая юбку, затем другую.

Совет 2. Сложности, которые возникают при чистке внутренних поверхностей короба – чтобы предотвратить механическое разрушение рекомендуют проводить чистку следующим образом:

• аккуратно соскоблить прополис стамеской (без чрезмерных усилий);
• промыть горячей водой с помощью губки, ветоши, мягкой щеточки;
• обработать 3%-м раствором каустической соды все внутренние поверхности, включая и сетку;
• выждать около двух часов и хорошо промыть проточной водой;
• обсушить.

Совет 3. Практика показала, что имеет смысл дополнительно оснастить улей из ППС подкрышником из цельного листа фанеры с отверстием посередине (70х50 мм) и бортиками (70 мм) из пенополистирола. Подкрышник можно использовать в случае необходимости для подкормки пчел.

Фанерный лист толщиной 6 мм без проблем выдержит вес подкормки

Совет 4. Многие пчеловоды рекомендуют использовать для сооружения крышки листы ППС толщиной в 30 мм. В качестве временного фиксатора может служить саморез, который вручную вкручивается в угол крышки и торец стенки корпуса горизонтально. Это избавит от необходимости в кирпичах и других утяжелителях, которые могут постепенно продавливать крышку.

Видео

Из представленных ниже видеоматериалов можно получить подробную информацию о том, как следует производить очистку внутренних поверхностей ульев из пенополистирола:

Ульи из пенопласта: особенности, плюсы и минусы, чертежи

В пчеловодстве плиты из ППС начали применять еще в 60-е годы прошлого века в Финляндии, скандинавских и других странах

На форумах идут жаркие споры по поводу строительства таких ульев. Кто-то выступает «за», а кто-то придерживается консервативных взглядов, доказывая, что лучше древесины ничего не найти. Поэтому стоит рассмотреть данный вопрос подробнее.

Пенополистирол (ППС): за и против

Полистирольный пластик, в том числе пенополистирол, а также его более плотный экструдированный вариант – ЭППС (пеноплекс или стиродур), активно используется для изготовления самых разнообразных изделий во многих сферах: в строительстве, пищевой промышленности, медицине и прочих. Его применение в пчеловодстве с каждым годом завоевывает все больше приверженцев в России и других странах СНГ.

Рассмотрим главные козыри сторонников использования ППС:

Первым достоинством материала является его легкость. Обычный деревянный улей без пчел с 12 пустыми рамками весит в среднем от 25 до 35 кг. Масса аналогичного корпуса из ППС составляет около 3-5 кг. Если подсчитать суммарный вес с полными рамками и пчелиной семьей (одна рамка 450х450 с медом весит 3 кг, семья – до 8 кг), то преимущество пенополистирольного жилища налицо – 48 против 79 кг.

Во-вторых, простота в обработке материала. Этот фактор часто может стать определяющим: не требуется ни сложных инструментов (болгарок, рубанков, деревообрабатывающих станков и т. д.), ни искусства владения ими. При использовании ППС можно обойтись лишь металлической линейкой, строительным ножом с комплектом лезвий и клеем. Собрать конструкцию можно где угодно, даже в городской квартире, причем без всякого шума и мусора – стружек и опилок.

В-третьих, легкость и быстрота ремонта. Поврежденный участок можно вырезать лезвием, отрезать от плиты кусок нужной формы и размера, а затем с помощью клея заделать им отверстие.

В продаже широко представлены плиты отечественного производства («Пеноплекс», «Технониколь», «Урса» и др.)

Следующий аргумент – доступность. Плиты экструдированного пенополистирола всегда имеются в продаже в магазинах стройматериалов, их стоимость относительно невысока.

И, наконец, высокая степень термоизоляции – способность ППС сохранять тепло в несколько раз превышает аналогичный показатель древесины. Эта особенность позволяет насекомым в таких ульях зимовать на открытом воздухе и без проблем переживать морозы. Практика показывает, что зимовку успешно переносили даже ослабленные семьи.

Вместе с тем, список минусов также велик. Один из самых больших недостатков – это определенная хрупкость материала. Прочность пенополистирола гораздо выше, чем у обычного пенопласта, но, тем не менее, пасечникам часто приходится сталкиваться с характерными проблемами:

• повреждениями корпуса улья при переноске или погрузке. Даже слабый удар может вызвать трещину или привести к появлению отверстия;
• порчей корпуса снаружи домашними и дикими птицами (особенно досаждают куры, дятлы и синицы), а также мышами и землеройками;
• порчей изнутри насекомыми – самими пчелами, которые могут грызть стенки и места соединений, молью (прогрызает ходы внутри плит) и др.;
• трудностями в переноске ульев (особенно полных). Традиционные способы оборудования ручками в таком варианте применить нельзя;
• сложностями при очистке внутренних стенок от следов поноса, прополиса и т. д. – использовать стамеску невозможно, обжечь огнем тоже не получится;
• отрицательными последствиями перевозки. Учитывая состояние российских дорог, тряска на ухабах и ямах приводит к тому, что из-за недостаточной жесткости корпуса расстояние между противоположными стенками может увеличиться и рамки с медом и расплодом часто срываются с фальцев и падают вниз.

Серьезный недостаток (а для некоторых, возможно, и плюс) – пониженная гигроскопичность. Стенки из пенополистирола не впитывают влагу. Внутри улья собирается конденсат, который стекает на дно.

Стоит добавить, что такое преимущество как небольшой вес может грозить опасностью опрокидывания улья порывом ветра.

Пчеловоды вынуждены использовать подручные средства (камни, шлакоблок, кирпичи) в качестве «утяжелителей», чтобы ветер не срывал легкие крышки

Так как пчелиные домики находятся на улице (под солнцем, дождем, градом и прочими осадками), постоянное воздействие ультрафиолета и перепады температур могут привести к их быстрой порче, поэтому необходимо покрывать корпус снаружи краской. Здесь возникает еще одна проблема, которая заключается в том, что не каждая краска будет пригодной. Алкидные и масляные могут вступить в химическую реакцию с ППС, поэтому лучшим вариантом станет использование водоэмульсионки с пигментами.

Более подробно узнать о плюсах и минусах ульев из ППС, а также о некоторых свойствах этого материала можно из следующего видео:

Таким образом, однозначного ответа на вопрос, стоит ли пчеловодам отказываться от деревянных конструкций и переходить на ППС по-прежнему нет. В принципе, все просто – если это выгодно и удобно, то можно попробовать. Если же связано с преодолением трудностей и материальными затратами – торопиться и гнаться за новинками не обязательно, тем более, что пчелы всегда любили и продолжают хорошо относиться к дереву.

Изготовление улья из пенополистирола своими руками: о чем нужно знать

Рассмотрев перечисленные плюсы и минусы, каждый хозяин может использовать в своих интересах сильные стороны данного материала и продумать, как свести на нет существующие недостатки.

Конструктивные особенности и чертежи

Конструкция улья из пенополистирола отличается от стандартной деревянной. Приступая к его сооружению, необходимо помнить, что микроклимат в гнезде получится совершенно иной. Так, теплосберегающие свойства материала позволяют обходиться без утепления в холодное время года, а в летнюю жару создают комфортные условия для насекомых. Из-за сильного конденсата холстик здесь не нужен, вместо него используется пленка. Вода по стенкам стекает вниз и далее наружу через леток и зарешеченное отверстие в полу, поэтому желательно предусмотреть небольшой наклон в сторону летка. Через нижнее отверстие и полностью открытый леток будет циркулировать воздух, что обеспечит вентиляцию внутри.

Уважаемые читатели! Подписывайтесь на наш Телеграм, в нем вы найдете полезную информацию по садоводству и не только: Перейти на канал

Чертеж и схема сборки двухкорпусного улья со стандартными дадановскими рамками

Конструкция, изображенная на фото, включает в себя четыре основные детали: двух корпусов, дна и крыши.

1. Корпус

Нижние части корпусов опоясаны «юбками», благодаря которым прикрывается линия стыковки корпусов и создается герметичность, а также образуется леток – щель высотой 10 мм между дном и нижней «юбкой».

Чертеж корпуса с размерами всех деталей

1. Дно

Чертеж дна, где на А: 1 – днище, 2 и 3 – боковины, 4 – задняя планка дна, 5 – вентиляционное отверстие; Б – боковая проекция с вырезом для «юбки» и леткового заградителя

1. Крыша

Учитывая негабаритные размеры крыши, в целях экономии материала ее придется «дорастить».

Чертеж крыши с размерами всех деталей

Необходимые материалы и инструменты

Для изготовления двухкорпусного улья потребуются:

Из инструментов нужно взять:

• строительный нож с комплектом запасных лезвий. Следует обратить внимание на то, чтобы само лезвие было как можно больше и массивнее, имело надежное крепление и не «играло», иначе линия разреза будет кривой (канцелярские ножи не годятся);
• металлическая метровая линейка (можно заменить металлическим уровнем);
• карандаш;
• отвертка;
• мелкая наждачная бумага;
• кисти или валики для нанесения клея и краски.

Пошаговое выполнение работ

На первом этапе необходимо произвести разметку листов ППС:

Раскрой первого листа (1200х600х50): 1 – торцовые стенки корпусов, 5 – задняя планка дна

Раскрой второго листа (1200х600х50): 1 – торцовая стенка корпуса, 2 – боковые стенки корпуса

Раскрой третьего листа (1200х600х50): 2 – боковая стенка корпуса, 3 — днище

Раскрой четвертого листа (1200х600х50): 2 – боковая стенка корпуса, 4 – боковины дна

Раскрой листа (1200х600х30): 1 – торцы «юбки» корпуса, 2 – боковины «юбки» корпуса, 3 – торцевые планки крыши, 4 – боковины крыши

При разметке желательно оставить припуск в 3-5 мм на случай неровной обрезки. Это даст возможность в дальнейшем добиться идеально ровной поверхности с помощью мелкозернистой наждачной бумаги. Разметку фигурного выреза на боковинах дна нужно наносить с обеих сторон. Это поможет избежать неточностей при резке. Разметку вентиляционного отверстия (180 на 280 мм) на днище следует нанести по центру будущего гнезда.

Второй этап – нарезать заготовки и подготовить их к сборке. Для этого, плотно прижимая линейку к поверхности, лист режут постепенно, мягкими движениями, не пытаясь отрезать большой кусок сразу. Нож нужно держать под прямым углом. После нарезки остается убрать изъяны с помощью наждачной бумаги.

Третий этап – на передних и задних торцевых стенках следует выбрать фальцы (450х15х15 мм). Если пчеловод желает себя обезопасить от разрушения фальцев при съеме рамок (пчелы могут скрепить их прополисом) можно наклеить полоску ДВП, чтобы на нее опирались плечики рамок. В таком случае следует увеличить припуск на 3 мм.

Четвертый этап – обустройство вентиляционного окошка с сеткой. Отверстие нужно вырезать аккуратно, так как вынутый брусок понадобится ранней весной, чтобы прикрывать окошко в полу для сохранения тепла. После того, как будущая заглушка извлечена, необходимо отмерить от краев отверстия по 10 мм, сделать прорези на глубину в 25 мм и аккуратно вынуть получившуюся рамочку. Затем отрезать кусок сетки (300х200 мм) и плотно вставить в окошко на днище. Внешние края рамочки следует обработать клеем и вставить ее обратно. Затем каждую планку рамочки закрепить саморезами 3,8х55.

Пятый этап – сборка короба корпуса. Начинать сборку нужно со стенок. На края фасадной стенки нанести клей, приложить к ней боковину и прижать склеиваемые поверхности. Затем соединить с задней стенкой. После этого зафиксировать саморезами (4,2х75). После склейки важно обеспечить идеально ровные поверхности верхних и нижних торцов корпуса, чтобы избежать наличия щелей. Для этого понадобится притирочный стол – ровный лист фанеры (100х100 см), обклеенный наждачной бумагой. На притирочный стол нужно поставить корпус и, легонько придавливая, совершить несколько полукруговых движений, затем проделать такую же операцию и с другой стороны.

Шестой этап – прикрепление «юбки» к корпусу. Начать следует с боковой стенки. Нанести клей на боковину «юбки» (на 50 мм по всей длине) и приложить к боковине короба. После этого закрепить саморезами 3,8х55. Затем то же нужно проделать с остальными деталями.

Седьмой этап – сборка второго корпуса.

Восьмой этап – сборка дна. Все операции аналогичны предыдущим.

Девятый этап – сборка крышки. Перед тем, как приступить к сборке, потребуется преодолеть некоторые трудности в раскройке листа. Стандартные листы ППС имеют размер 600х1200 мм, здесь же потребуется квадратная заготовка 610х610х20 мм. Важно понимать, что листы ППС, которые поступают в продажу, имеют по обоим краям фальцы, а указанный стандартный размер не учитывает выступ одного из фальцев – 15 мм. Этот момент и позволит решить задачу двумя способами.

В первом случае можно использовать фабричный фальц. Для этого придется вырезать боковину для крышки шириной не в 50 мм, а в 65, выбрать у нее фальц 35х15 и состыковать с крышкой при помощи клея и саморезов.

Подобное крепление отличается большей надежностью

После этого нужно отрезать лишние 5 мм с противоположной стороны заготовки, вырезать полоску размером 10х15 мм и заклеить ею фальц.

Для заполнения ниш можно использовать обрезанные заводские фальцы

Второй способ заключается во вклейке брусочков из ППС 15х15 с обеих сторон заготовки (после чего нужно отрезать лишние 5 мм).

Боковые грани крышки прикрепить с помощью клея и саморезов.

Десятый этап – вырезать планку 550х10х20 мм для закрытия летка.

После этого можно уже собрать все подготовленные элементы и приступать к покраске изделия.

Несколько советов по обращению с ульями из ППС

Совет 1. Одна из главных трудностей связана с переноской пенополистирольных ульев, особенно полных. Чаще всего используют широкие ремни, которые подводят под днище. Для удобства при переноске на фасадной и задней стенках корпусов приклеивают бруски ППС (10х20х3 см). Верхний корпус всегда следует снимать поэтапно – держась за брусок приподнять одну сторону, придерживая юбку, затем другую.

Совет 2. Сложности, которые возникают при чистке внутренних поверхностей короба – чтобы предотвратить механическое разрушение рекомендуют проводить чистку следующим образом:

• аккуратно соскоблить прополис стамеской (без чрезмерных усилий);
• промыть горячей водой с помощью губки, ветоши, мягкой щеточки;
• обработать 3%-м раствором каустической соды все внутренние поверхности, включая и сетку;
• выждать около двух часов и хорошо промыть проточной водой;
• обсушить.

Совет 3. Практика показала, что имеет смысл дополнительно оснастить улей из ППС подкрышником из цельного листа фанеры с отверстием посередине (70х50 мм) и бортиками (70 мм) из пенополистирола. Подкрышник можно использовать в случае необходимости для подкормки пчел.

Фанерный лист толщиной 6 мм без проблем выдержит вес подкормки

Совет 4. Многие пчеловоды рекомендуют использовать для сооружения крышки листы ППС толщиной в 30 мм. В качестве временного фиксатора может служить саморез, который вручную вкручивается в угол крышки и торец стенки корпуса горизонтально. Это избавит от необходимости в кирпичах и других утяжелителях, которые могут постепенно продавливать крышку.

Видео

Из представленных ниже видеоматериалов можно получить подробную информацию о том, как следует производить очистку внутренних поверхностей ульев из пенополистирола:

Ульи из пенопласта: особенности, плюсы и минусы, чертежи

Пчеловодство считается консервативной отраслью хозяйства. Лучшим местом жительства для пчел всегда являлся деревянный улей, так как он наиболее близок к естественным условиям их обитания. Улья из пенопласта, пенополистирола – это инновация и вершина эволюции в данной сфере. Такое место жительства для пчел является комфортным, а человеку не приносит неудобств в обслуживании и уходе.

Особенности

Как изолятор тепла в данном случае применяется кислород или газ, который заключен в маленькие ячейки.

В готовом виде плиты из пеноплекса являются очень плотными и прочными.

Плюсы и минусы

Размеры и чертежи

При желании в данной части можно прикрепить уголок из металла, например, алюминия.

Для того чтобы предотвратить порчу пенопласта, стоит использовать деревянные вставки.

Инструкция по изготовлению

Если фермер имеет желание собственными руками сделать жилье для своих пчел, то он должен подготовить пенополистирольные плиты стандартного размера, жидкие гвозди или клей, саморезы с длиной в 5 см, уголки из металла (15 на 15 мм), мелкоячеистую сетку для оборудования вентиляции.

Как содержать пчел?

Отзывы пчеловодов

Опытные пчеловоды говорят, что не стоит путать экструдированный пенопласт с экструзионным, так как второй вариант является герметичным и не пропускает внутрь влагу, препятствуя промерзанию конструкции.

Большинство отзывов фермеров, которые занимаются пчеловодством, свидетельствуют о том, что данный материал улика способствует правильности микроклимата и откладыванию яиц маткой в более ранний период. Также было замечено, что в чрезмерно жаркую погоду внутри улика сохраняется прохлада, поэтому гнезда не перегреваются, а пчелы не роятся. В зимнее время года ППС исключает замерзание пчел.

Изготовление ульев из пенополистирольных плит

Пчеловодство одна из самых консервативных отраслей отечественного сельского хозяйства. В нашей стране с особой критичностью относятся к любым инновациям в этой сфере. Яркий пример – предпочтение дадановского улья на фоне настороженного отношения к многокорпусной конструкции Рута.

То же самое настроение в профессиональной среде вызывают ульи из пенополистирола. Их внедрение на современных пасеках не приветствуется опытными пчеловодами. Можно сказать, что пенополистирольный пчелиный домик – это удел новаторов, охотно экспериментирующих и принимающих новое без предрассудков.

В этой статье мы рассмотрим, как сделать ульи из пенополистирола своими руками и чертежи к ним.

Содержание статьи

• 1 ППС — достоинства и недостатки
  • 1.1 Мнение пасечников
• 2 Подбор материала и инструментов
• 3 Размеры и чертежи
  • 3.1 Лежак
• 4 Порядок сборочных работ
• 5 Особенности содержания пчел

ППС — достоинства и недостатки

Нет ничего качественнее натуральной древесины. Но при этом дерево стоит дороже искусственных материалов вроде пенопласта или пенополистирола. Разумеется, если ульи из ППС смонтированы своими руками! Фирменные образцы недешевое удовольствие для пасечника-новичка, к примеру, те же финские bee box.

Для изготовления пенополистирольных плит используется экструзионная технология. В специальных камерах расправляются пластиковые гранулы. Из них образуется цельная закрытоячеистая масса, скрепленная на молекулярном уровне. Теплоизолятором в этом случае выступает кислород либо газ, заключенный в мелкие ячейки.

В готовом виде плита плотная и достаточно прочная. Некоторые образцы ППС свободно выдерживают давление в несколько тонн и используются при строительстве взлетно-посадочных полос, автомобильных трасс.

Основные достоинства ППС:

• долговечность в эксплуатации;
• экологическая безопасность для окружающей среды и насекомых – плита не выделяет токсинов;
• устойчивость к бактериальному и грибковому воздействию;
• непривлекательность для грызунов.

Однако, собирая улей из пенополистирола своими руками, нельзя забывать о недочетах этого строительного материала:

Во-первых, он легкий. В собранном виде домик не устоит перед сильным напором ветра – опрокинется даже в загруженном состоянии. Особо неустойчивы многокорпусные конструкции. По этой причине домики закрепляют с помощью кирпичей или используют иные пчеловодческие хитрости.

Во-вторых, что бы ни говорили о «дышащем» ППС, на практике все иначе. Достаточно вспомнить, что пенопласт и ППС – причина появления сырости при утеплении квартир, домов и других строений. Поэтому их чаще устанавливают по технологии вентилируемого фасада. Ульи тоже страдают от накопления конденсата. Вентиляцию здесь обеспечивают через специальные отверстия. При необходимости их закупоривают пробками или задвижками. Очевидно, что недосмотр со стороны хозяев повышает риск образования плесени на рамках.

Мнение пасечников

Пчеловоды выделяют следующие плюсы пенополистирольных домиков:

• при правильном уходе внутри образуется комфортный микроклимат – матка приступает к яйцекладке в ранние сроки, что приводит к быстрому усилению пчелосемьи;
• в знойные дни внутри домика нежарко – пчелы реже роятся, гнездо не перегревается;
• зимой исключено замерзание – пчеловоды отмечают, что пчелы не собираются в клуб, а продолжают активно ползать по рамкам;
• внутри конструкции нет никаких пустот;
• гладкая поверхность стенок и днища облегчает уборку и дезинфекцию;
• в собранном виде домик легкий – его удобно переставлять, транспортировать, ремонтировать.

В видео-обзоре ниже приведен замечательный пример сборки ППС-улья в домашних условиях:

Но есть и существенные недочеты, связанные с использованием плит ППС. Это:

1. Невозможность соскоблить прополис стамеской. Приходится применять специальный химический растворитель, что приводит к порче этого лекарственного продукта.
2. При небрежной подгонке деталей пчелы принимаются грызть стыки домика, в попытке выбраться на волю минуя летки.
3. Прочность у материала низкая – его могут повредить птицы. Как известно, дятлы умудряются нарушить целостность даже деревянных конструкций. Не менее агрессивны в зимний период синицы, слетающиеся к леткам и выманивающие насекомых постукиванием клюва по стенке.
4. Небольшой вес увеличивает риск опрокидывания домика, уже заселенного пчелиной семьей.

Подбор материала и инструментов

Чтобы сделать улей из пенополистирола своими руками понадобятся плиты толщиной в 50 мм стандартных габаритов 1,2 метра на 60 см.

На заметку: Раскрой осложняется фиксированными размерами материала — при работе будет оставаться много обрезков. Поэтому необходимо заготовить ППС с запасом.

Домик собирается при помощи жидких гвоздей или клея. Дополнительно понадобятся самонарезающие шурупы длиной 5-7 см.

Внутрь вклеиваются металлические уголки (1,5 на 1,5), облегчающие извлечение рамок. Как известно, их установка практикуется даже в деревянных ульях – металлическая прослойка сохраняет внутренние фальцы целыми многие годы.

[adsp-pro-2]

Для раскроя понадобятся:

• листы ватмана или другой подходящей бумаги – на них расчерчиваются чертежи;
• 100-сантиметровая линейка;
• яркий маркер для черчения;
• длинный нож с широким лезвием для резки заготовок;
• наждачная бумага для обработки срезов (придания им гладкости), что обеспечит правильную стыковку и отсутствие щелей.

На заметку: Все вентиляционные отверстия необходимо забрать мелкоячеистой стальной сеткой!

Размеры и чертежи

Габариты пчелиного домика будут зависеть от его конструкции. Можно раскроить Дадан, многокорпусный улей, лежак.

Самодельный улей из пенополистирола своими руками чертежи (в примере 10-рамочный Дадан):

Все основные детали имеют толщину 50 мм!

Корпус собран:

• из передней и задней стенки – 550 длина, 320 высота;
• из боковин – 375 длина, 320 высота;
• из юбки (нижней окантовки) – спереди и сзади 610 длины, 100 высоты, 30 толщины; по бокам 475 длины, 100 высоты, 30 толщины.

Внутренний размер корпуса: 450 мм по ширине. Фальцы под соторамки прорезаются по передней и задней стенке вверху, их размер 1,5 на 1,5 см. Здесь же по желанию крепится металлический или алюминиевый уголок.

Крышка (в мм):

• крыша – 535 на 610, 30 толщина;
• обвязка крышки – спереди и сзади 610 длины, 50 высоты, 30 толщины; по бокам 535 длины, 50 высоты, 30 толщины.

Днище (в мм):

• пол – 600 на 375, 50 толщина;
• напольное вентиляционное отверстие – 200 на 300;
• задний элемент обвязки – 375 длины, 130 высоты, 50 толщины;
• боковые элементы (2 штуки) – 650 длины, 130 высоты, 50 толщины.

Чертеж боковых элементов днища:

Схема сборки представлена в этом кратком видео-обзоре:

На заметку: Внутренние размеры подбираются в соответствии с габаритами рамок. По ширине — это стандартных 435 миллиметров. А высота зависит от типа пчелиного улья: Руты – 230, Даданы, классические лежаки – 300, полурамки для магазинных надставок 145. Между установленными сотами должно оставаться расстояние в 0,8-1 сантиметр для свободного перемещения пчел.

Лежак

Интересный факт: Пенополистирольный лежак при домашней сборке обходится примерно в 400-600 рублей (на рынке порядка 5 000 руб.). За день можно самостоятельно склеить четыре домика.

Улей лежак из пенополистирола имеет следующие габариты без крышки (в мм):

• 1 080-1 200 длины;
• 580 ширины;
• 500 высоты.

Вмещает 24 соторамки размером 435 на 300. Рекомендуется использовать вставки из дерева для предотвращения преждевременной порчи материала. Самые слабые места – фальцы для установки соторамок и область нижнего, верхнего летка.

Вот пример сборки лежака, рассчитанного на стационарное содержание (без деревянных вставок):

Для кочевки или безопасного перемещения на точке из ППС можно собрать только стенки, а днище, крышку, магазинную надставку, верхнюю обвязку стенок, гнездовые перегородки смонтировать из древесины.

Порядок сборочных работ

При сборке следует придерживаться такого алгоритма:

1. Все детали шлифуются по срезам с помощью наждачной бумаги.
2. На передней и задней стенке выбираются фальцы под соторамки.
3. Домик собирается при помощи клея. Дополнительно стыки укрепляются самонарезающими шурупами. Шаг между саморезами 10-12 см.
4. Ручки вырезаются отдельно. Устанавливаются они на клей в предварительно прорезанные по размеру углубления на боковинах домика.
5. Готовый домик стягивается ремнями до полного высыхания. В теплую погоду на это уходит около суток. Дефекты, стыки, щели необходимо заполнить монтажной пеной, предварительно подготовив поверхность ППС с помощью наждачной бумаги.
6. После полного высыхания устанавливается вентиляционная сетка на окошко в днище. Приклеиваются металлические уголки на фальцы и планки в предварительно подготовленные углубления стенок (используются для укрепления конструкции, защиты от износа).
7. Снаружи пчелиное жилище окрашивается эмульсионной краской на водной основе.

Особенности содержания пчел

Пчеловодство в ульях из пенополистирола мало чем отличается от традиционных технологий. Но хозяину пасеки необходимо уделить внимание следующим моментам:

1.Правильной вентиляции.

В летний период открытой держится как летковая щель, так и окошко на дне. Если этого не хватает, можно прорезать верхнее летковое отверстие. Выполняется оно с помощью ножа, имеет квадратное сечение 30 на 30 мм. Задача верхнего летка облегчить медосбор и усилить приток свежего воздуха в гнездо.

По весне окошко на дне закрывается. Так же прикрывается летковая щель – должно остаться 3-4 см. Зимой летки закупорены полностью, но при этом открыта вентиляция в полу.

2.Холстику.

Традиционный тканевый холстик заменяется в пенополистирольных домиках на кусок полиэтиленовой пленки. Зимой она защищает гнездо сверху от сильного сквозняка, а весной, осенью помогает собирать конденсат (затем он стекает по стенкам вниз и удаляется сквозь нижнюю вентиляцию). Кроме того, пчелы слизывают капельки воды на пленке – им не приходится лишний раз вылетать из домика.

Также немаловажно учитывать, что ульи ППС обязательно закрепляются ремнями при транспортировке. А чтобы обеспечить устойчивость при эксплуатации, на дно укладываются кирпичи.

Зимовка осуществляется исключительно на улице! Дополнительно гнезда утеплять не нужно. Благодаря особому микроклимату улья облет по весне начинается раньше, чем в деревянных домиках.

Одной из самых качественных марок ППС считается URSA, выпускающая плиты плотностью 35 кг на кубический метр. У популярного среди пчеловодов-умельцев пенополистирола ТехноНиколь плотность в пределах 28 кг/м3 и толщина 4 сантиметра.

Поделиться ссылкой на статью в социальных сетях:

Ульи из пенополистирола еще не получили массового признания отечественными пчеловодами, но уже встречаются на частных пасеках. По сравнению с деревом, пенопласт намного легче, не боится сырости, обладает меньшей теплопроводностью. Однако ППС хрупкий, а его химическое происхождение не всегда приветствуется пасечниками.

Важные характеристики ульев из пеноплекса