Как залить ушп своими руками пошаговая инструкция

Настоящая публикация будет посвящена технологии создания фундамента УШП. Под этой аббревиатурой скрывается название «утепленная шведская плита» – одна из относительных новинок в практике российского частного строительства. Подобные фундаменты отлично вписываются в современную тенденцию максимального энергосбережения, за которой, безусловно, будущее всей строительной отрасли.

Утепленные шведские плиты еще не получили значительного распространения в наших краях, но, по всей видимости, в большей степени просто из-за недостаточности информации о них. Тем не менее, многие строительные компании уже взяли эту технологию на вооружение и применяют в самых разных регионах страны. Несмотря на некоторые различия в нюансах исполнения, общий принцип выдерживается единый – это термоизолированная монолитная железобетонная плита с уже проложенными в ее толще инженерными коммуникациями и системой водяного подогрева пола первого этажа.

Следует сразу сказать, что данную публикацию все же не стоит рассматривать в качестве инструкции для самостоятельного возведения такой плиты. Этот этап строительства обязательно должен базироваться на профессиональных инженерных расчетах, а его исполнение требует применения специальной техники, то есть и соответствующей квалификации мастеров. Поэтому УШП фундамент технология будет дана обзорно, чтобы у читателя смогло сформироваться ясное представление о ней, а также о достоинствах и недостатках подобного основания для собственного дома.

Для чего необходим фундамент по типу утепленной шведской плиты

Тот, кто следит за новинками научно-технического прогресса, может видеть картину, что практически во всех сферах деятельности человечества наблюдается стремление максимально снизить зависимость от невозобновляемых источников энергии – твердого топлива, нефти и природного газа. Вплотную коснулась эта тенденция и строительной отрасли.

Уже в наше время во многих странах на законодательном уровне решается вопрос о возведении зданий со степенью энергоэффективности не ниже категории «пассивного дома». За счет особенностей своей конструкции, рационального расположения на местности, оснащённости современным инженерным оборудованием, подобные здания отличаются крайне низким потреблением внешней энергии, обеспечивая при этом комфортные условия проживания людей.

Цены на цемент

цемент

По существующим европейским стандартам, «пассивный дом» должен для создания оптимальных условий проживания потреблять не более 15 кВт-час на квадратный метр площади в год. Если сравнить с домами старой постройки, у которых такой показатель доходил до 300 кВт-час, и даже новыми зданиями, уже относящимися к постройкам низкого уровня потребления (60 кВт-час), то разница – более чем существенная.

Само понятие «пассивности» в данном случае подразумевает, что само здание не вырабатывает необходимой энергии для полного обеспечения жизнедеятельности. То есть основной упор делается не на насыщенность сложным оборудованием, а на планировочные решения, особенности архитектуры. Такой дом должен в максимальной степени поглощать, накапливать поступающую энергию и максимально эффективно ее использовать.

Кстати, дальнейшее развитие этой тенденции подразумевает строительство домов «нулевой энергии», то есть не нуждающихся во внешних источниках, и даже класса «энергия плюс», то есть выработанной энергией здание может даже «поделиться». Однако, вот это развитие уже в большей мере основано на применении передовых новинок высокотехнологичного инженерного оборудования. А архитектура самого здания остается примерно такая же, как и в домах «пассивного» типа.

Несложно понять, что на первый план обязательно выходят проблемы максимальной термоизоляции жилого дома, причем – всех без исключения конструкций, способных хоть в какой-то мере стать проводником холода. А одним из основных путей теплопотерь всегда является фундамент и пол первого этажа. И вот фундамент по типу УШП отлично вписывается в эту концепцию «пассивного дома» с минимальным уровнем потребления энергии.

Интересно, что понятие «шведская» – весьма условное, не отражающее истории возникновения и развития этой технологии. Первые опыты по использованию подобных фундаментов проводились еще в начале XX века, причем, даже не в Европе, а за океаном, в США. С развитием технологий производства прочных и высокоэффективных утеплительных материалов этот метод стал широко практиковаться и в Старом Свете, и на пальму первенства здесь опять же претендуют не шведы, а немцы. Скорее всего, такое название пошло оттого, что подобные фундаменты очень широко практикуются в Северной Европе, в Скандинавии и в Швеции – в частности, что неудивительно, учитывая суровость тамошнего зимнего климата. Кроме того, многие высококачественные термоизоляционные материалы, применяемые в таком типе бетонных оснований для домов, выпускаются именно в Швеции.

Впрочем, это все – «лирические отступления», и пора перейти к рассмотрению уже самой структуры этой самой «утеплённой шведской плиты».

Базовое строение «утепленной шведской плиты»

Если просмотреть множество примеров возведения УШП, то можно заметить некоторые различия в подходах. Однако, все они – не столь существенны, и базовый принцип строения этого необычного фундамента всегда сохраняется единым.

По сути, как видно и из названия, такой фундамент в большей мере относится к плитным, то есть нагрузка от здания распределяется по всей его площади. Правда, прослеживается своеобразный «симбиоз» с ленточной конструкцией – подо всеми стенами, как внешними, так и внутренними, обязательно имеются усиливающие утолщения по типу стандартной «ленты» – строители называют их ребрами жесткости.

Главная «изюминка» все же в другом – вся эта монолитная конструкция обязательно базируется на качественно утепленном основании. Мало того, сама плита исполняет активную функцию обеспечения оптимального микроклимата в помещениях, так как в ее толще вмурован контур водяного подогрева.

На иллюстрации ниже показан один из вариантов «утепленной» шведской плиты – по этой схеме будет проще разобраться с ее базовым устройством.

Итак, начинаем разбираться.

Для УШП не требуется глубокого заложения. С грунта (поз. 1) снимается верхний плодородный слой, вкапывается и тщательно выравнивается котлован, глубина которого зависят от типа и состояния грунта на пятне застройки. Характерная особенность – эта выкопанная площадка под сам фундамент непременно должно распространяться и на пояс отмостков по периметру будущего дома. Утеплённые отмостки – одна из обязательных особенностей данной схемы.

Выкопанная площадка всплошную застилается слоем геотекстиля (поз. 2) – это создаст дополнительное «армирование» основания, что особо важно на сложных, не вполне устойчивых грунтах.

Еще одно обязательное условие стабильности и надежности УШП – это наличие системы кольцевого дренажа по периметру фундамента. Необходимо полностью исключить вероятность морозного пучения грунта под плитой, учитывая, что ее заложение – неглубокое, практически всегда – выше уровня промерзания. Дренажная система включает совокупность траншей, в которые уложены дренажные трубы (поз. 4), засыпанные слоем гравия (поз. 3), сходящиеся к расположенным по углам или в иных местах, в соответствии с проектом, колодцам.

Система дренажа участка – то, о чем многие просто забывают!

Легкомысленное отношение к мерам по отводу лишней влаги с участка зачастую приводит к очень печальным последствиям. Чтобы избежать этого, необходимо продумать и реализовать на практике систему дренажа. Подобная задача – весьма непростая и трудоёмкая. Но надеемся, что специальная публикация нашего портала «Как сделать дренаж участка своими руками» поможет читателю разобраться во всех тонкостях этой проблемы.

Стабильность плиты УШП обеспечивается еще и тем, что она «базируется» на мощной и очень тщательно утрамбованной «подушке» из песка и гравия (щебенки). Этот слой (поз. 5), по сути, замещает неустойчивый грунт и создает надёжное основание, не склонное к вспучиванию, проседанию и к другим деформационным явлениям. Толщина этой «подушки», а также последовательность песчаных и гравийных слоев должны определяться на этапе проектирования УШП и напрямую зависят от особенностей участка местности и от специфики планируемого к возведению на этом фундаменте здания.

Еще на этапе выкапывания котлована и создания песчаной «подушки» сразу прокладываются необходимые инженерные коммуникации. На данной иллюстрации показана канализационная труба (поз. 6) с входными патрубками в нужных точках будущего дома (поз. 7), а затем отходящая к септику, системе центральной канализации или локальным очистным сооружениям.

Надо сказать, что заранее прокладываемая система инженерных коммуникаций может не ограничиваться только канализацией. Нередко на этом же этапе работ сразу предусматривается ввод и распределение кабелей электроснабжения дома, трубы подачи воды из автономного источника и даже их разводка по будущим помещениям.

Следующий обязательный элемент системы – это не менее, чем 100-миллиметровый слой утеплителя – экструзивного пенополистирола повышенной прочности (поз. 8). Он может укладываться непосредственно на песчано-гравийную «подушку», либо под ним простилается еще один слой геотекстиля – лишнее армирование никогда не повредит. Таким образом, плита получает надежную сплошную защиту от проникновения холода снизу.

Но такая термоизоляция не была бы действенной, если не учитывать еще несколько важнейших нюансов. Первый из них – защита торцевой части УШП таким же слоем ЭППС (поз. 9). Для этого могут использоваться те же блоки пенополистирола, но некоторые производители выпускают специальные L-образные модули, предназначенные именно для этих целей.

Цены на геотекстиль

геотекстиль

Многие из таких модулей сразу же имеют и внешнее покрытие из стекломагнезитовых или асбестоцементных листов, которые становятся отличной основой для будущей отделки цоколя здания (поз. 10).

Следующий нюанс – безо всякого разрыва с общим термоизоляционным слоем застилается и утеплительный пояс на всю ширину будущих отмостков (поз. 11). Это – чрезвычайно важное условие: ввиду неглубокого залегания плиты нельзя оставлять никаких путей проникновения холода под нее, во избежание морозных деформаций снования. Единственное отличие от общего слоя утепления только в том, что этот пояс делается с небольшим уклоном наружу, во избежание скапливания дождевой или талой воды. А в дальнейшем хозяева вольны выполнить отмостки (поз. 12) по своему усмотрению.

Правильно выполненные отмостки – залог долговечности дома

Этот элемент конструкции здания выполняет отнюдь не только и не столько декоративную роль. Главная его задача – предотвратить деструктивные процессы по внешнему контуру фундамента строения. Какие бывают отмостки вокруг дома, и как их сделать самостоятельно – читайте в специальной публикации нашего портала.

Для того чтобы при заливке плиты не происходило утечки воды из раствора, а также для дополнительной гидроизоляции ее снизу, первый сплошной слой утепления рекомендуется застелить гидроизоляционным материалом (поз. 13). В этом качестве может выступать пленка или рубероид с «холодным» проклеиванием перехлеста соседних полос.

Далее, выкладывается очередной слой утеплителя — ЭППС (поз. 14). Но теперь его монтируют только на площади планируемых помещений дома. Таким образом, в местах расположения будущих внешних стен и внутренних перегородок формируются своеобразные «каналы» которые после заливки бетона станут теми самыми «лентами» — ребрами жесткости, на которых будет вестись возведение здания.

Толщина этого слоя утепления может различаться – от 100 до 200 и даже более миллиметров. Это зависит от нескольких факторов. Здесь имеют значение и климатические особенности региона, и необходимая толщина создаваемых ребер жесткости, которая, в свою очередь, зависит от материала возведения стен здания. Всё это определяется на стадии проектирования УШП.

Поверх уложенного утеплителя укладывается армирующая решетка (поз. 15). А в местах расположения ребер жесткости увязывается более сложная объемная армирующая конструкция (поз. 16), сходная по строению и принципам монтажа с армирующим поясом ленточного фундамента.

А вот теперь «изюминка» УШП – выложенная армирующая сетка становится основой для укладки контуров водяного обогрева бетонной плиты (поз. 17). Здесь, безусловно, сохраняются основные принципы монтажа теплого водяного пола, но расчетные показатели такой системы отопления все же могут отличаться от обычной. Укладка контуров проводится сразу во всех будущих помещениях первого этажа, в соответствии с разработанным проектом. Естественно, необходимо сразу, еще на этапе проектирования, определиться с местом размещения коллектора – он также должен быть установлен именно на этом этапе работ.

Далее, следует сама монолитная плита (поз. 18) толщиной, как правило, в 100 мм. Таким образом, при выдерживании общего уровня заливки, толщина «лент» ребер жесткости становиться от 200 до 300 мм.

При необходимой обработке поверхности залитая плита – это полностью готовое термоизолированное и подогреваемое основание для укладки практически любого типа финишного покрытия пола (поз. 19).

После полной готовности УШП можно переходить к возведению стен здания (поз. 20). Как правило, для этих целей не применяются тяжеловесные материалы – чаще используются деревянные, каркасные конструкции либо стены из легких газосиликатных блоков (как показано на иллюстрации). Наверно, излишним будет говорить, что для достижения энергоэффективности здания его внешние стены также должны иметь надежную термоизоляцию (поз. 21), которая затем скрывается той или иной внешней отделкой фасада (поз. 22).

Это была общая типовая схема 2 утепленной шведской плиты». А теперь давайте оценим все ее «pro» и «contra».

Основные достоинства и недостатки УШП

Чем привлекает «утепленная шведская плита»?

Чисто сторонников фундамента УШП – постоянно растет. Это легко объясняется целым рядом преимуществ, которые дает использование такой инновационной основы здания.

• Конструкция УШП может быть установлена практически на любом грунте, где вообще возможно строительство. Неглубокое залегание плиты полностью компенсируется замещением грунта мощной, плотно утрамбованной песчано-гравийной подушкой, армированием слоев посыпки с помощью геотекстиля, наличием кольцевой дренажной системы и качественно утеплённых отмостков. Если проект рассчитан и составлен правильно, то вероятность проявления признаков морозного вспучивания сведено практически к нулю.

Прямое подтверждение тому – активное использование УШП в скандинавских странах, где совокупность повышенной влажности грунтов с суровыми зимними условиями делают возведение надежных фундаментов – весьма непростой задачей.

• Мало того что надежное утепление практически исключает теплопотери через пол. Сама плита становится мощным аккумулятором тепла, получаемого от продолженных труб «теплого пола», что отлично вписывается в уже упомянутую выше концепцию «пассивного дома». Даже при достаточно длительном перерыве в работе системы отопления в помещениях здания будет поддерживаться комфортная температура. А при стабильно работающем отоплении энергозатраты сокращаются почти на треть.

Особую важность это имеет для каркасных домов. Такие постройки, хотя и обладают качественной термоизоляцией, все же не имеют должного уровня теплоемкости, просто в силу особенностей своей конструкции, то есть неспособны эффективно накапливать и отдавать тепло. Этот недостаток в полной мере возместит УШП.

• Качественно выполненная «шведская плита» — это готовый пол для жилых и подсобных помещений дома, который остаётся только лишь застелить (облицевать) тем или иных финишным покрытием.
• При полноценной постройке УШП домовладелец, помимо готового теплого пола, сразу получает системы необходимых инженерных коммуникаций, кольцевого дренажа вокруг своего дома, утепленные отмостки.

Если оценить суммарно все эти работы и по срокам выполнения, и по их общей стоимости, то налицо весьма значительная выгода. В целом возведение УШП для дома примерно в 100 квадратных метров силами опытной, слаженной бригады оценивается в 7÷10 дней. Понятно, что в такой срок просто невозможно вложиться, если создавать все указанные выше элементы конструкции здания и обеспечивающие системы по отдельности.

Что говорят о недостатках УШП?

Не лишен такой фундамент и некоторых недостатков. Впрочем, как будет далее понятно по тексту, некоторые из них можно отнести, скорее, не к «минусам», а к специфическим особенностям УШП, с некоторыми из которых придется смириться, довольствуясь за это преимуществами фундамента.

• Первое – УШП нельзя рассматривать как «поле для экспериментов» или как объект для неквалифицированной самодеятельности. Уже сама конструкция говорит о том, что все работы должны проводиться в соответствии с заранее разработанным проектом, в котором точно, буквально до миллиметров, определены линейные параметры как самого здания, так и всех необходимых систем и коммуникаций.

Но даже и это, наверное, не главное. Самостоятельно проанализировать состояние грунта на участке, оценить состав и толщину замещающей песчано-гравийной подсыпки, спланировать толщину утепления, самой плиты и ребер жесткости, теплотехнические характеристики контуров водяного подогрева – без специальных знаний и необходимого опыта попросту невозможно. Требуется привлечение высококвалифицированных проектировщиков, да и для проведения строительно-монтажных работ лучше пригласить слаженную бригаду, имеющую соответствующий опыт работы.

• Фундамент в любом случае получается невысоким. Так что любителям домов с высоким цоколем придётся подыскивать иное решение. Эта же причина накладывает определенные ограничения по возведению УШП на пересеченной местности, с большими уклоном участка. Создание подобной плиты на таком «пятне застройки» может привести к неоправданным завышениям общей сметы.
• Дом на УШП не предполагает подвала или цокольного этажа – это следует учесть заранее.
• Существуют ограничения и по самой конструкции дома, возводимого на базе УШП. Так, это чаще всего одноэтажное здание, максимум – с мансардным помещением. Для поднятия стен обычно используются лёгкие материалы – древесина или газосиликатные блоки. Широко применяются уже упомянутые каркасные конструкции. А вот для кирпичных или каменных стен такой фундамент может оказаться и слабоват – опять же, это все решатся еще на стадии всестороннего проектирования будущей постройки.
• Все основные коммуникации и системы оказываются вмурованными в бетонную плиту. Это означает, что в случае каких-либо аварийных ситуаций доступ к проведению ремонтно-восстановительных работ будет чрезвычайно затруднен. Значит, необходимо сразу, еще при монтаже, выполнять его так качественно, и из таких надежных материалов, чтобы свести к минимуму вероятность возникновения подобных моментов.
• Вообще, к качеству всех материалов, применяемых для УШП, предъявляются повышенные требования. Особо в этом плане необходимо отметить утеплитель – плиты экструзионнного пенополистирола. Применять абы что, только из соображений ложной экономии – совершенно не допустимо. Мало того что плитам ЭППС предстоит выдерживать весьма значительную статическую нагрузку от массы всего здания. Качественный утеплитель не должен деформироваться и уж тем более – разлагаться под действием факторов внешней среды. Есть и еще одна опасность – в пенополистироле с легкостью прогрызают ходы грызуны, что может привести к появлению участков ослабления всей УШП в целом. Поэтому рекомендуется применять специальные типы ЭППС, разработанные и выпускаемые именно для таких конструкций.

Подобные плиты выпускает ряд зарубежных производителей, но есть чем похвастать и российским. Специально для фундаментов, в том числе и для «утепленной шведской плиты» технологами компании «ТЕХНОНИКОЛЬ» разработаны пенополистирольные блоки «CARBON ECO SP».

Такие утеплительные панели, за счет введения в состав микрочастиц наноуглерода (он, кстати, придает блокам характерный серебристый оттенок), получили целый ряд дополнительных достоинств. Они, без потери своих термоизоляционных качеств, способны противостоять повышенной нагрузке без деформации, и УШП, залитая поверх такого слоя гарантировано справляется с распределенным давлением, доходящим до 20 т/м². Такой утеплитель обходят стороной мыши, то есть и с этой точки зрения он полностью защищен. А четкие геометрические формы и наличие специальных соединительных ламелей предельно упрощают укладку утеплительного слоя. Материал инертен к возможным химическим воздействиям, обладает завидной долговечностью, оцениваемой не менее, чем в 50 лет, и совершенно безвреден с точки зрения экологии.

Цены на панели из пенополистирола

панели из пенополистирола

Примерная последовательность работ при возведении «утепленной шведской плиты»

По ходу публикации уже не раз говорилось, и еще раз особо подчёркивается, что УШП требует высокопрофессионального подхода как на стадии проектирования всего дома в целом, так и на этапах возведения фундамента. Поэтому размещенную ниже таблицу не стоит рассматривать как «руководство к действию». Это – всего лишь иллюстрированный обзор общей последовательности действий при строительстве такой плиты. Тем не менее, и он будет полезен, хотя бы с той точки зрения, что заинтересованный читатель получит представление, как и в каком порядке должны выполняться основные операции по созданию УШП.

Иллюстрация	Краткое описание выполняемой операции
	Начинается всё, безусловно, с тщательной разметки на участке строительства. Необходимо сразу наметить контур будущего котлована, ямы для размещения септика (если он предусмотрен проектом), траншей для прокладки инженерных коммуникаций – все в точном соответствии с разработанным проектом.
	Далее, следуют землеройные работы. Как уже говорилось, площадь котлована обычно сразу вмещает и пояс отмосток по периметру здания. На этом этапе вполне можно привлечь тяжелую землеройную технику – хотя котлован и не настолько глубокий, но с учетом большой площади общее количество снимаемого грунта становится весьма впечатляющим.
	Впрочем, ручной работы также будет предостаточно – края котлована, так или иначе, придётся «облагородить» лопатами.
	После выкапывания котлована необходимо вновь провести разметку – на этот раз уже для прокладываемых труб – дренажных, канализационных и, возможно, водопроводных. Кроме того, нередко на этой стадии сразу укладывается и силовой кабель, если предусматривается его подземная проводка. На иллюстрации дополнительно показана еще и яма для оборудования септика.
	Вот так по данному проекту будет выглядеть скрываемая плитой система инженерных коммуникаций.
	Котлован выкопан. Обратите внимание – в него уже через внешнюю траншею уже заведен силовой кабель.
	Специально под трубы траншеи рыть не всегда удобно. Обычно поступают так – на дно котлована рассыпается первичный слой песка или песчано-гравийной смеси и утрамбовывается (это, безусловно, должно быть учтено при расчетах глубины снятия грунта). После этого следует выкладка труб в соответствии с проектом. Горизонтальные патрубки труб закрываются заглушками, чтобы не допустить попадания в них песка, грунта или иного мусора. Трубы прокладываются с необходимым для свободного движения канализационных стоков уклоном. По такому же принципу (только без соблюдения обязательного уклона) может сразу прокладываться и водопроводная разводка по будущим помещениям дома.
	На этом же этапе монтируется кольцевой поверхностный дренаж – траншеи под него простилаются геотекстиля, а затем в слое щебенки в них размещаются дренажные трубы, соединяемые с колодцами.
	Вот теперь можно застелить первичную «подушку» геотекстилем – это станет своеобразным армированием подготовительного замещающего песчаного слоя. На заднем плане иллюстрации хорошо заметен уже установленный дренажный колодец.
	Продолжается создание песчаной подушки, но уже поверх геотесктильной «прокладки». Песок равномерно распределяется вначале с помощью лопат.
	Операция эта – очень трудоёмкая, но необходимая. Постепенно слой песка скрывает все проложенные инженерные коммуникации – на виду остаются только оставленные горизонтальные патрубки и выводы кабелей.
	Каждый насыпанный слой песка (или гравия) подлежит очень тщательному трамбованию.  Нечего и думать выполнять это вручную – в ход идет специальная виброплита.
	Безусловно, при проведении трамбовки необходимо постоянно контролировать уровень создаваемой «подушки» и его соответствие горизонтальной плоскости. На данной иллюстрации показано, что для песчаной насыпи была сооружена мини-опалубка по периметру котлована, которая и предотвращает рассыпание по краям, и задает верхний уровень утрамбованной засыпки. Кроме того, видны маяки из ровных досок, которые выставлены на кольях строго по нивелиру. Впрочем, у разных мастеров могут быть и иные методы контроля горизонтальности песчаной «подушки» и ее запланированной высоты
	Вот так выглядит готовая песчаная подушка после завершения трамбовочной операции. Хорошо показаны все выступающие оконечности инженерных коммуникаций – труб и кабелей.
	Необходимо внести небольшую ремарку. Дело в том, что в различных источниках может отличаться строение и последовательность создания этих замещающих слоев-«подушек». Выше был показан пример, когда использовался только чистый песок. Однако, нередко «стартовым» слоем становится гравий или щебенка – это мотивируется тем, что на влажных грунтах есть необходимость снизить вероятность капиллярного распространения влаги вверх. И только после трамбовки первого гравийного слоя переходят к песчаной засыпке. Встречается и диаметрально противоположное решение – начинают с песка, а непосредственно под утеплительный пояс, на котором базируется УШП, засыпают гравий. Трудно, будучи незнакомым с тонкостями строительства, правильно выбрать оптимальное расположение и толщину слоев – но это лишь еще один довод к тому, что проектирование подобных фундаментов должно выполняться профессионально. Но в любом случае, как бы ни чередовались слои «подушки», каждый из них подлежит максимально тщательной трамбовке.
	По готовности «подушки» переходят к настилу первого термоизоляционного слоя. Начинают обычно с вертикальных стенок по периметру, обрамляющих фундамент будущего дома. Они же будут играть роль опалубки при заливке самой плиты. На этой иллюстрации показано, как устанавливаются вертикальные стенки из стандартных ЭППС-плит.
	Однако, как уже говорилось выше, намного удобнее в работе специальные L-блоки, которые сразу формируют угол перехода от вертикальной стенки к горизонтальному поясу утепления. Они снабжены системой замков, обеспечивающих плотную стыковку между собой и с горизонтальными панелями. Кроме того, по внешней их поверхности закреплена панель, облегчающая дальнейшую отделку цокольной части фундамента.
	L-модули выставляются по линиям внешней разметки фундамента, стыкуются между собой.
	Чтобы избежать даже малейшего смещения, сверху на стыке двух модулей предусмотрен центрующий паз, в который вставляется специальный вкладыш.
	А по горизонтально расположенной полке модуля надежное соединение обеспечивается применением специальным монтажных металлических пластин с шипами. Эти пластины просто вдавливаются ногой по линии соединения соседних модулей – теперь они надёжно соединены между собой, и их смещение исключается.
	При хорошо выполненной разметке, создание внешнего контура утепления УШП с использованием L-модулей проводится очень быстро.
	Не требуется никаких дополнительных приспособлений и инструментов – пара работников быстро справится с такой задачей.
	После укладки внешней границы «утеплённой шведской плиты» переходят к окончательному настилу первого сплошного слоя термоизоляции.
	Плиты ЭППС подгонять также несложно – за счёт имеющихся по их торцам ламелей они точно стыкуются, без оставления сквозных швов. При необходимости подгонки плиты в нужный размер, она легко режется ножовкой или даже острым строительным ножом.
	Для прохождения патрубков или кабелей в плитах вырезаются соответствующие проемы.
	Подгонку плит стараются выполнить максимально точно, чтобы не допустить оставления даже небольших щелей. Если просветов полностью все же избежать не удалось, их полностью заполняют монтажной пеной.
	После укладки сплошного слоя утепления вновь проводят разметку. Теперь главная задача – расчертить участки, где будут создаваться ребра жесткости, то есть на которых не будет настилаться второй (а при необходимости – и третий) слой термоизоляции.
	Далее, следует этап настила второго (третьего) слоя термоизоляционных плит. В итоге образуются «каналы», которые зададут после заливки бетоном ребра жесткости УШП. На данной иллюстрации хорошо показано, какая получается картина при использовании одного слоя сплошной термоизоляции, и двух слоев – по помещениям будущего дома, между ребрами жесткости.
	Следующий важный этап работ – создание армирующего пояса будущей плиты. Для рёбер жесткости вяжутся армирующие каркасные конструкции, по аналогии с теми, которые используются в ленточном фундаменте. Как правило, вязку таких каркасов проводят в стороне, а затем укладывают их на место. Размеры и количество прутьев такой конструкции – по результатам проектирования.
	Каркасная армирующая конструкция уложена в «канал» ребра жесткости. Снизу она опирается на подставки, что создает необходимый зазор, так, чтобы армопояс оказался по центру получаемой «ленты». Обратите внимание еще на один нюанс. Хотя экструзионный пенополистирол обладает достаточной жесткостью, полноценно с функцией опалубки он может не справиться – высок риск излома под напором заливаемого бетонного раствора. Поэтому вокруг созданного «борта» монтируется дополнительная деревянная конструкция, которая усиливается клиньями и косыми подпорками – так же, как и при заливке обычного ленточного фундамента.
	После укладки поясов по ребрам жесткости, по всей остальной площади вяжется решетчатая армирующая конструкция из прутов или с использованием готовых карт. В любом случае, конструкции армирования увязываются между собой. Под решетку также подкладываются специальные поставки, чтоб она оказалась примерно в 40 мм от нижнего края заливаемой бетонной плиты.
	По готовности всей армирующей конструкции переходят к монтажу контуров водяного подогрева плиты. Прежде всего, в предусмотренном в проекте месте устанавливается распределительный коллектор. Его обычно размещают на двух закрепленных металлических профилях, которые после заливки плиты станут стационарными стойками коллекторного шкафа.
	Для прокладки контуров используют только высококачественные трубы, пригодные для многолетней безаварийной эксплуатации. Обычно для таких целей приобретаются трубы из поперечно-сшитого полиэтилена РЕ-ХА – это оптимальный вариант. Наверное, излишне пояснять, что ложная экономия на этих материалах – совершенно не допустима.
	Раскладка труб производится по будущим помещениям дома в строгом соответствии с ранее разработанным проектом. Концы контуров подводятся к месту установки коллектора.
	Фиксацию труб производят к арматурной решетке, используя обычные капроновые затяжки-хомуты.
	После монтажа контуров и их подсоединения к коллектору, обязательно проводят опрессовку смонтированной системы. Для этого ее заполняют теплоносителем и создают испытательное давление. По манометру отслеживают, чтобы давление оставалось на заданном уровне. Его падение скажет о том, что где-то есть протечка – необходимо будет выявить и устранить дефект.
	После проведения испытаний давление в системе не сбрасывают – оно необходимо для предупреждения деформации труб при заливке плиты бетонным раствором. По сути, все готово к заливке – остается только укутать пленкой коллектор и уязвимые места выходящих коммуникаций – чтобы не забрызгать их раствором.
	УШП, для обеспечения монолитности, должна в идеале быть залита за один прием. А это значит, что необходимое количество раствора придется заказывать, а затем распределять с помощью бетонного насоса.
	Раствор распределяется вначале лопатами, затем правилом, так, чтобы выйти на заданный уровень толщины плиты.
	Однако, обычного распределения бетона в данном случае может быть недостаточно, так как совершенно не допустимо оставлять даже малейшую вероятность наличия пустот и неуплотненного раствора. Для качественной заливки используется глубинный вибратор, обеспечивающий заполнение бетоном всех пустот и полостей, а для выравнивания поверхности плиты оптимальным решением станет применение виброрейки.
	После заливки основной этап работ по созданию УШП можно считать законченным – в установленный технологией срок бетон достигнет необходимой зрелости, можно будет снять опалубку, сбрасывать давление в конурах труб и переходить к следующим этапам строительства. Однако, раз получающаяся плита становится, по сути, готовым полом, имеет смысл провести ее затирку с одновременным упрочнением. Для этого, дождавшись первичного схватывания раствора (когда нога работника будет оставлять след глубиной не более 2-3 мм), начинают затирку поверхности с помощью специальной установки, которую строители часто именуют «вертолетом». Одновременно с этим можно применить один из упрочнителей для бетона – порошковый топпинг.
	В итоге отшлифованная плита будет иметь уже совершенно другой вид – идеально ровная, не пылящая, готовая к любым дальнейшим отделочным операциям.

Итак, результат работы – набравшая прочность утепленная шведская плита – в полной готовности к дальнейшим этапам строительства. И при этом хозяева уже имеют надежное основание для дома с системой дренажа, подогреваемые полы первого этажа, полностью пригодные для любой финишной отделки, проложенные инженерные коммуникации.

Нет никаких сомнений, что подобная система фундаментов обязательно получит дальнейшее распространение и развитие, а число сторонников «утепленной шведской плиты» будет постоянно расти. За энергосберегающими технологиями в строительстве – наверняка широкое будущее.

Видео: пример возведения «утепленной шведской плиты» с пояснениями мастера

Утепленная шведская плита – иначе УШП фундамент – представляет собой монолитную армированную конструкцию мелкого заложения. В ней прокладываются инженерные коммуникации, создаются механизмы обогрева первого этажа. Надежность и функциональность решения подкрепляется специфическими подготовительными манипуляциями, оно экономично и максимально приспособлено к реалиям отечественного климата.

Специфика конструкции, ее базовые характеристики

Отличительным свойством утепленной шведской плиты является присутствие энергосберегающих материалов по всей площади и периметру подошвы. Образуется готовая черновая поверхность для первого этажа, она уже содержит в себе инженерные коммуникации, теплый пол.

Конструкцию образуют следующие пласты:

• бетонная заливка,
• армирующие пруты,
• амортизационный слой,
• изолирующие материалы.

Бетонный монолит имеет толщину 10 см, его формируют за один день, в таком случае исключается слоистость заливки, снижается себестоимость работы. Утеплитель помогает изолировать конструкцию от грунта. Армирование выполняется с применением металлических прутьев и сетки, они защищают фундамент от растрескивания, сохраняют его целым в периоды естественного движения грунта.

Амортизационный пласт составляют щебень и песок, шведская технология также подразумевает применение глины. Последняя защищает геотекстиль, разделяющий минеральные слои, от воздействия влаги. В толще песка, покрытого утеплителем, прокладываются водопровод и канализация.

Утепление базируется на производных стирола, материал укладывается вертикально вдоль периметра, снизу, под отмосткой. Дренажные коммуникации в тандеме с гидро- и пароизоляционными слоями предотвращают разрушение фундамента под воздействием влаги и грунтовых вод.

Плюсы и минусы шведской схемы

Ключевые достоинства решения:

• низкая себестоимость конструкции, вызванная ограниченным числом используемых материалов и выполнением без привлечения большого количества работников;
• исключение промерзания грунта под основанием, благодаря дополнительному слою теплоизоляции плита избавляется от усадки и пучения;
• встроенная система теплого пола помогает оптимизировать затраты на отопление;
• оперативность сборки;
• плита фундамента превращается в полноценный черновой пол, его без предварительного выравнивания можно покрыть отделкой;
• используемый утеплитель обладает усиленной прочностью на сжатие, в этом случае усадка здания не превышает 2%;
• изолирование фундамента защитит помещения от сырости и плесени;
• конструкция долговечна, приспособлена для использования в регионах с суровым климатом.

Среди недостатков УШП выделяют:

• необходимость в более крепком основании, такую плиту нельзя обустраивать на илистых, растительных (черноземистых без срезания верхнего слоя), заторфованных грунтах;
• невозможность применения утепленной шведской плиты под многоэтажные здания;
• ограничение доступа к значительному сегменту инженерных разводок, так как последние заложены в толщу плиты.

Специфика монолита такова, что исключает возможность обустройства в доме подвального помещения.

Сферы применения плиты

Данная категория базиса под сооружения активно используется при реализации проектов, не имеющих подвала и цокольного этажа. Рассматриваемая технология целесообразна в отношении построек, максимальный размер стороны которых не превышает 15 м. Оптимальные условия:

• регионы с суровым климатом (в этом случае существенно снижаются теплопотери дома);
• участки, характеризующиеся высоким уровнем грунтовых вод;
• в частном домостроительстве с применением водяной технологии теплых полов;
• в процессе возведения панельных, каркасных, щитовых сооружений, в случае использования технологии фахверк;
• при возведении стен в виде кирпичной либо блочной кладки.

В отношении слабых и пучинистых грунтов, не обладающих высокой несущей способностью, более уместны винтовые и буронабивные фундаменты.

Расчет плиты и изыскательные работы

Изыскательные мероприятия позволяют определить характеристики грунта, вычислить несущую способность. Берутся во внимание потенциальные колебания нижних слоев, состав почвы, уровень грунтовых вод.

Специальные компьютерные программы, используемые профессионалами, позволяют осуществить последовательное определение свойств всех слоев по отдельности по ходу строительства с корректировкой по фактическим нагрузкам.

Далее приступают к разметке территории, формированию натурных осей. На грунт наносят контуры котлована, монтируют обноски, служащие опорами для натягивания шнуров (последние служат ориентирами при сборке опалубки). По сравнению с традиционными колышками, обноски отличаются практичной П-образной формой, их положение нивелируется единоразово в горизонтальной плоскости.

Котлован имеет большие габариты, чем будущий фундамент: оставляются припуски в пределах метра. Отступы послужат основой для кольцевых либо пристенных дренажей.

Обзор материалов и инструментов

При создании шведской плиты своими руками понадобятся следующие ресурсы:

• среднефракционный песок,
• щебенка,
• геотекстиль,
• 10-сантиметровый экструзионный пенополистирол;
• трубы для дренажа,
• доски для опалубки,
• арматурные прутья и вязальная проволока для их объединения;
• трубопроводы для водяного теплого пола и инженерных коммуникаций;
• монтажные хомуты из нейлона.

Также нужно подготовить рабочие инструменты:

• лопаты – штыковые и совковые,
• нивелир,
• тачку,
• шуруповерт,
• болгарку,
• нож и ножовку,
• виброплиту,
• бетономешалку,
• глубинный вибратор,
• кельму.

Работы производятся в сезонной защитной одежде.

Технология заливки утепленной шведской плиты

Далее приводится пошаговая инструкция по созданию УШП фундамента своими руками: работы делятся на такие стадии, как обустройство дренажа, создание амортизационной подушки и прокладка коммуникаций, внедрение теплоизоляции, армирование, бетонирование.

Земляные и дренажные работы

С помощью штыковых лопат полностью снимают растительный слой, в противном случае плита даст усадку в результате перегнивания органики. Участок обрабатывают химикатами, способными купировать рост растений.

Поверхность засыпают песком и тщательно трамбуют, далее следует слой сухой измельченной глины, которую также нужно уплотнить. Котлован покрывается геотекстилем так, чтобы края полотна выступали за пределы обустраиваемой плиты на 30 см.

Технология обустройства УШП фундамента предполагает создание полноценной дренажной системы, благодаря которой подошва строения освобождается от ливневых, грунтовых, талых вод. Периметр окружают траншеей, ее глубина должна соответствовать диаметру используемых перфорированных труб. Нужно сделать уклон на несколько градусов от строения: так будет обеспечен самотек. В углах располагают вертикальные колодцы – они станут удобным доступом к элементам водоотведения.

Порядок земляных работ:

1. Геотекстиль покрывается слоем щебня.
2. Углы здания оснащаются колодцами, выполненными из цельных гофрированных либо гладких труб с диаметром в пределах 20-30 см, их монтируют вертикально.
3. По периметру фундамента прокладываются гофрированные трубопроводы, концы которых заходят в смежные колодцы (здесь должны быть оставлены соответствующие отверстия).

Траншеи закрываются щебнем, сверху они укрепляются геотекстилем.

Инженерная разводка и амортизационная подушка

Следующий слой – щебне-гравийная амортизационная подушка высотой 15 см. Основание покрывают мелкодисперсным песком, его уплотняют вибратором либо ручной трамбовкой.

На песчаной подушке собирают инженерные коммуникации, концы труб выводят на поверхность, к ним в дальнейшем подключают рабочие элементы системы. Использование в процессе футляров большего диаметра позволяет обеспечить ремонтопригодность связок. Снаружи предусматривают колодец для канализации, с его помощью легче ревизировать и ремонтировать узлы.

Далее поверхность покрывают слоем гравия до 15 см, уплотняют его и покрывают водонепроницаемым материалом в качестве гидроизоляции, например, бюджетным рубероидом. Стыки, выполненные внахлест, герметизируют, края покрытия должны выступать за плиту на 15 см.

Формирование теплоизоляционного слоя

Здесь оптимален экструзионный пенополистирол, он обладает высокой прочностью на сжатие. Металлическая сетка, стеклобой, пенокерамика помогут защитить материал от заселения насекомыми. Плиты высотой по 10 см монтируют в два слоя: один из них охватывает отмостку и площадь фундамента, второй выкладывается с отступом от края на 45 см, образуя ребра жесткости. Оставляются канавки под будущие стены.

Материал фиксируется пластиковыми гвоздями с широкими шляпками, зоны стыков покрываются клеевым составом. Плиты пенополистирола располагают в шахматном порядке, чтобы предотвратить появление мостиков холода.

Армирование и внедрение теплого пола

Арматуру связывают прямоугольными хомутами и укладывают в виде каркаса, ориентируясь на будущий защитный слой бетона – это манипуляции под ростверк. Плита укрепляется двумя арматурными сетками, предусмотренными между ребрами жесткости.

В толще монолитного основания обустраивают теплый пол: контур монтируется на верхнюю сетку, его фиксируют нейлоновыми хомутами. В зонах расположения дверных проемов и несущих стен трубопроводы защищают прочными гильзами. Между ветками соблюдают расстояние от 10 см, чтобы избежать перерасхода материала. В каждом помещении должен быть отдельный контур.

Выведенные наверх распределительные элементы закрепляют на вертикальных прутьях, коллектор размещают на отдельных арматурных стержнях. Зоны подъема гибких труб укрепляют гофрированными чехлами.

Бетонирование основания

Фундамент заливают бетонным раствором за один раз, для этого используют в работе автобетоносмеситель с насосом. Кельмы и лопаты помогают равномерно разнести смесь по всей поверхности. Для уплотнения понадобится глубинный вибратор или виброплита.

Полностью высохшее снование в обязательном порядке подвергается шлифовке, так как сформированная на данном этапе бетонная плита в дальнейшем служит полом для жилых помещений. Специалисты рекомендуют заниматься возведением УШП в конце лета: в этот период наблюдается самый низкий уровень грунтовых вод.

Потенциальные проблемы и возможности их предотвращения

Грамотный расчет толщины монолитного фундамента УШП определяет долговечность и устойчивость строения. Массивный вариант вызовет усадку, слишком тонкий станет причиной возникновения трещин и перекоса стен. В случае со сложными грунтами лучше поручить проектирование профессионалам.

Если на участке наблюдается высокий уровень грунтовых вод, при строительстве в межсезонье понадобится тщательное осушение основания. Периметр будущего фундамента окружают траншеей, посредством которой обустраивается дренаж. Усложненные условия подразумевают прокладку дренажных труб и непосредственно под плиту.

При заливке бетона для устройства УШП нужно следить, чтобы растекающийся раствор не давил на опалубку, иначе она повредится, изогнется. Обязательная профилактическая мера – установка в землю по внешнему периметру деревянных опор с шагом в 50 см из распорных брусьев.

При создании армирующего каркаса нужно покрыть металлические стержни слоем раствора минимум 3 см, иначе влага может попасть в железобетонную конструкцию и вызвать преждевременное ее разрушение. Все этапы работы требуют аккуратности и скрупулезности – это залог успеха при строительстве скандинавского плитного основания.

Технология заливки утепленной шведской плиты

Технология возведения УШП фундамента под строительство дома состоит из нескольких этапов.

Пошаговый алгоритм такой:

1. земляные работы,
2. устройство подосновы,
3. теплоизоляция,
4. проведение работ по заливке бетона с армированием.

Все действия можно выполнить самостоятельно. Здесь не нужны большой опыт и спецтехника. Исключением может быть аренда бетономешалки или заказ автосмесителя, так как заливка проводится единовременная.

Подготовка площадки и прокладка коммуникаций

Начинается работа с удаления плодородного слоя почвы. Это можно сделать обычной штыковой лопатой. Это необходимо для исключения усадочного явления из-за естественного перегнивания корней, травы и листьев. Чтобы растения не беспокоили конструкции, проводится обработка химикатами.

Далее формируют подоснову толщиной в среднем 15 см:

• формируется уплотненный слой гравия;
• насыпается песок, трамбуется с периодическим увлажнением;
• аналогичным образом устраивается глиняная прослойка.

Если инженерные коммуникации будут проводиться под монолитом, то это делают в песчаной прослойке. Поверх всего формируют еще раз щебеночное и кварцевое укрывное покрытие для надежности.

После высыхания зернистый настил укрывают геотекстилем. Он в одностороннем порядке проводит влагу, упрочняет подоснову, предупреждает прорастание растений. Кромки полотна должны выступать за пределы будущей плиты на 30 см. Дополнительно проводится гидроизоляция рулонными материалами (чаще это рубероид). Края здесь превышают размеры основы под дом с каждой стороны на 15 см.

Устройство плитного фундамента обязательно сопровождается системой отвода дождевых, талых, грунтовых вод. Дренажная система представлена траншеями по периметру здания глубиной на уровне расположения сточных коммуникаций. При этом соблюдается уклон для естественного стока в сторону от здания. По углам практичнее будет установить смотровые колодцы, соединенные гофрированными трубами. Каналы засыпают щебнем, накрывают геотканью.

Теплоизоляция

Утеплять УШП лучше стойким к механическим нагрузкам пенополистиролом. Для защиты утеплителя от грызунов можно использовать стекольный бой, металлическую сетку, пенокерамику. Первый слой формируют с захватом площади под отмостку. Далее оставляют отступы в 45 см под ребра жесткости (для несущих стен). Листы укладывают в шахматном порядке с перекрыванием предыдущих стыков. Для фиксации применяются пластиковые дюбеля «парашюты».

Формирование плиты

Процесс начинается со сборки армирующего каркаса (размер меньше плиты по плоскостям на 3 см). Это две сетки, соединенные поперечными прутьями за счет прямоугольных хомутов. Если планируется отдельная заливка ленты, то на нее должен быть оформлен отвод на дополнительную обвязку.

Далее строят невысокую опалубку с расчетом на стяжку поверх «теплого» (если он предусмотрен для монтажа поверх плиты). По периметру обязательно снаружи устанавливаются раскосы шагом в 50 мм, внутри протягивают пленку для упрощения демонтажа формующей конструкции. Можно проложить маты сразу на верхнюю сетку. Крепятся они нейлоновыми хомутами. После этого заливают бетон, выгоняют воздух, уплотняют смесь.

Набор прочности у бетона составляет 28 дней. В процессе исключаются ветер, переувлажнение, замерзание или чрезмерно быстрое высыхание площадки. Для этого используют укрывные материалы, утепление или смачивают плиту водой.

Перед проведением отделочных работ мастера проводят шлифовку поверхности. Это объясняет, почему не нужны ровнители. Здесь сразу укладывают плитку, ламинат с подложкой или ковролин.

Преимущества и недостатки монолитных плит под фундамент

Основной конструктивной особенностью основания этого типа является капитальность и надежность, которая особенно проявляется при устройстве на почвах 1 категории. Не менее весомое преимущество – равномерное распределение нагрузок от всех конструкций здания на поверхность грунта.

Фундамент-монолит в виде плиты обладает множеством других достоинств:

• Минимум земляных работ – обычно снимается только верхний плодородный слой почвы.
• Минимальная трудоемкость сооружения опалубки – она устанавливается только по периметру основания.
• Относительно простой процесс устройства – не требуется привлечение спецтехники (за исключение бетоновоза, поскольку плиту надо залить за 1 раз для получения цельной бетонной конструкции).
• Возможность строительства зданий из любых стеновых материалов – кирпич, газобетонные, поризованные блоки, дерево и др.
• Повышенные прочностные характеристики.

Рисунок 4. Конструктивные особенности плитного фундамента

Из недостатков можно отметить необходимость тщательной подготовки грунтового основания – плитный фундамент сооружается обязательно на идеально ровной поверхности. Среди других минусов:

• сложность прокладки коммуникаций – как правило, канализационные и водопроводные линии прокладываются до бетонирования;
• невозможность возведения подвала;
• дороговизна обустройства – за счет большого расхода арматуры для армирования, бетона и других материалов.

Когда демонтировать опалубку?

Доски можно снимать ориентировочно через полторы недели после заливки плиты. Приступать к устройству перекрытий, возведению кладки и прочим подобным работам можно только после набора конструкцией нужной прочности.Обычно на это уходит месяц, но лучше выждать полтора. В случае если устройство плиты выполнялось в полном соответствии технологии, дальнейшая усадка будет максимально равномерной и никаких перекосов и прочих дефектов появляться не будет.

Упомянутые 10 дней – это минимальный срок, но и слишком затягивать с демонтажем опалубки тоже не нужно. Чем дольше она будет находиться на своем месте, тем более сильным будет сцепление досок или щитов с бетоном, и тем труднее будет в дальнейшем избавиться от опалубки, не повредив, при этом, верхний слой монолитного основания.

При обнаружении больших «раковин» расчищайте их на полную глубину, пока не пройдете слой «слабого» бетона.После такой процедуры поверхность необходимо опять обработать железной щеткой и промыть сильным напором воды. Для обработки больших «раковин» рекомендуется использовать жесткую бетонную смесь.

Прежде чем начинать работы по бетонированию заранее продумайте размещение различных технологических полостей, через которые будут прокладываться подземные коммуникации вроде водопроводных труб, кабелей и пр. Делаются такие отверстия предельно просто. Вы берете трубы требуемого диаметра и вставляете их в нужные места опалубки.

По ходу выполнения заливки фундамента трубы надо закрыть ветошью либо другим материалом с аналогичными характеристиками. После того как будут обустроены все элементы коммуникации, имеющиеся зазоры и любого рода отверстия нужно герметизироват ь при помощи специального силиконового состава, чтобы предотвратить проникновение влаги в систему.

Таким образом, в самостоятельном строительстве монолитного плитного фундамента нет ничего сверхсложного. Необходимо лишь детально разобраться в инструкции и следовать полученным предписаниям на каждом этапе возведения фундамента. Удачной работы!

Видео – Фундамент монолитная плита своими руками

Фундамент в виде монолитной плиты является одной из наиболее распространенных разновидностей бетонных оснований. Стоимость услуг компаний, специализирующих ся на устройстве фундаментов, может вас неприятно удивить. Однако ничто не мешает вам ознакомиться с инструкцией по заливке монолитного основания и выполнить всю работу своими руками.

Перед началом работы вам рекомендуется ознакомиться с основными особенностями рассматриваемых конструкций.Плитные фундаменты бывают заглубленными (изделие может иметь толщину 150 см и больше) и мелкозаглубленны ми (в среднем плита имеет 40-50-сантиметро вую толщину).

В случае самостоятельного строительства более предпочтительным вариантом является мелкозаглубленны й фундамент. Однако если у вас есть возможность привлечь к рытью котлована специальную технику, можете делать и капительное заглубленное основание.

В случае с монолитным фундаментом движение грунта приведет к смещению всей плиты в целом, а не каких-то ее отдельных участков. Благодаря такой «изюминке» существенно уменьшается риск появления трещин и прочих повреждений в конструкции фундамента и стенах дома. Достичь подобного эффекта с другими основаниями нельзя.

Таким образом, монолитную плиту можно залить своими руками. Себестоимость рассматриваемого фундамента несколько выше, если сравнивать с большинством других распространенных вариантов. Но эксплуатационные характеристики, высокая надежность и долговечность в полной мере компенсируют затраты на устройство плиты.

В какой последовательности производится монтаж шведской плиты?

Соблюдение алгоритма сооружения шведской плиты влияет на прочностные свойства основы и энергосберегающие характеристики. Общий комплекс работ предусматривает:

Почва под утепленной плитой не промерзает, что сводит к минимуму риски возникновения проблем морозного пучения грунтов основания

1. Обустройство котлована.
2. Монтаж дренажных труб.
3. Прокладку коммуникаций.
4. Укладку утеплителя.
5. Армирование.
6. Сборку теплого пола.
7. Бетонирование.

Рассмотрим главные особенности этапов.

Размечаем участок

Указанная стадия работ предусматривает перенос проекта фундамента в условия местности

До начала разметки важно выполнить геодезические изыскания, направленные на определение характера почвы и глубины расположения водоносных слоев

В процессе разметки определяются:

• контуры фундаментной основы;
• пути подключения инженерных коммуникаций.

После разметки важно обеспечить защиту площадки от осадков путем обустройства ливневой канализации

Выполняем земляные работы

Земляные мероприятия включают следующие работы:

Для обеспечения нормальной работы утепленной шведской плиты (УШП) и предотвращения морозного пучения необходимо предусмотреть устройство системы отвода грунтовых вод

1. Очистку стройплощадки от строительного мусора и растительности.
2. Извлечение плодородного слоя почвы на глубину 0,4-0,5 м.
3. Формирование уплотненной песчаной подушки толщиной слоя 30 см.
4. Извлечение грунта по периметру котлована для дренажных магистралей.
5. Засыпку глины на дно приямков, увлажнение и уплотнение глиняного слоя.

После окончания земляных работ приступайте к следующему этапу.

Обустраиваем систему дренажа

Последовательность действий:

1. Постелите геотекстиль.
2. Насыпьте щебенку.
3. Уплотните щебень.
4. Уложите трубы дренажа.
5. Засыпьте слой щебенки.

После укладки всех слоев застелите подсыпку геотекстильной тканью.

Прокладываем инженерные коммуникаций

При выполнении работ соблюдайте следующую последовательность:

Под плиту необходимо заранее заложить все необходимые коммуникации

1. Выполните монтаж коммуникаций.
2. Насыпьте слой песка.
3. Уплотните песчаную подсыпку.

После монтажа важно проверить правильность подключения инженерных сетей

Подбираем утеплитель и производим его укладку

Выбирая теплоизолятор, отдавайте предпочтение утеплителям с уменьшенной теплопроводностью.

Целесообразно использовать экструдированный пенополистирол, обладающий следующими достоинствами:

• стойкостью к развитию микроорганизмов;
• экологической чистотой;
• устойчивостью к влиянию влаги.

Укладываем арматурную сетку и монтируем обогреваемый пол

При выполнении армирования обратите внимание на следующие моменты:

• используйте вязальную проволоку для соединения арматуры;
• укладывайте арматурную сетку двумя ярусами;
• обеспечьте расстояние до теплоизолятора 30-40 мм.

Монтаж магистралей обогрева выполняйте с учетом планировки. Используйте пластиковые подставки для прокладки труб.

Более высокая тепловая мощность теплых полов достигается более плотной укладкой труб

Рекомендации по укладке магистралей теплого пола

При укладке магистралей обогрева обратите внимание на следующие моменты:

• обеспечение расстояния 100 мм между магистралями обогрева;
• выполнение отступа от внешних стен 150-200 мм;
• правильность укладки труб согласно разработанной схеме.

После прокладки магистралей проверьте герметичность системы сжатым воздухом.

Монтируем опалубку

Монтаж шведской плиты требует сооружения опалубки по периметру фундамента. Для опалубки используются фанерные или дощатые щиты, укрепленные подпорками. Внутренняя поверхность опалубочной конструкции выстилается полистирольными листами. Они обеспечивают теплоизоляцию фундаментной основы с торцевой части.

Выполняем заливку бетонной массы

При бетонировании соблюдайте следующие требования:

• заливайте бетон 10-сантиметровым слоем;
• производите заливку с интервалом не более часа;
• применяйте вибратор или плиту для трамбовки бетона.

Технология возведения

Чтобы сделать надежный фундамент УШП своими руками, необходимо тщательно соблюдать технологию и порядок укладки материалов. Самый важный компонент конструкции — бетон. Его можно заказать на заводе или приготовить самостоятельно (первый вариант предпочтителен). Для устройства УШП рекомендуется использовать бетон классов В20-В25, точное значение зависит от нагрузки

Во избежание проблемы важно перед началом процесса изучить, как правильно заливать бетонную смесь. Стоит запомнить самое важное: заливка монолитной железобетонной плиты выполняется за один прием, иначе конструкция не будет работать как единое целое

Подробнее об этом — в видео инструкции в конце статьи.

Процесс укладки шведской плиты

Строительство ведется в следующем порядке:

Снятие плодородного слоя почвы (в среднем 20-30- см).
Укладка песчано-гравийной подушки, в состав которой входит песок средней или крупной фракции (применение мелкого не допустимо). Толщина подбирается в зависимости от характеристик грунта основания

Важно грамотно выполнить трамбование с применением уплотняющей площадки или пригрузов.
Укладка «Пеноплекса».
Монтаж системы дренажа из труб с отверстиями, уложенных в слое щебня. Расстояние от дренажа до фундамента принимается не более 1 метра.
Установка опалубки осуществляется с применением плитных и бортовых элементов.
Конструкцию необходимо заармировать сетками, диаметр прутов которых составляет минимум 12 мм с шагом 100 или 200 мм в зависимости от нагрузки (чем больше масса дома, тем меньше шаг стержней)

Точный диаметр и шаг подбирается расчетом по несущей способности. При установке арматуры необходимо приподнять ее, чтобы обеспечить защитный слой бетона (70 мм). Для поднятия применяют специальные пластиковые фиксаторы.
После арматуры укладывают трубы теплого пола, которые подключают к распределительному узлу.
Выполняют заливку бетона, после которой потребуется выждать 2-3 недели до начала дальнейших работ.

На данном видео наглядно представлена инструкция по возведению УШП, описаны плюсы и минусы, даны отзывы строителей.

Полную марочную прочность конструкция наберет по истечении 4 недель.

В первые недели бетону необходимо постоянное увлажнение (каждый 2-3 часа), которое не позволит появиться усадочным трещинам.

Разводка инженерных коммуникаций и создание амортизационной подушки

Далее приступают к обустройству амортизационной подушки толщиной около 15 см из гравия или щебня размером фракций 20-40 мм. Основание засыпается мелкодисперсным песком, который уплотняется каждые 20 см ручной трамбовкой или вибратором до достижения проектной отметки.

Все инженерные коммуникации должны быть уложены до создания монолитного основания, поэтому их располагают на песчаной подушке с уплотнением согласно плану разводки ниже уровня промерзания. Все концы труб необходимо вывести на поверхность для дальнейшего подключения системы. Для повышения ремонтопригодности сетей трубы лучше укладывать в футляры большего диаметра. Для канализационной системы следует предусмотреть снаружи колодец, чтобы можно было выполнять ревизию канализации и ее ремонт.

Все имеющиеся трубы из-под фундамента необходимо вывести на поверхность для дальнейшего подключения систем

После укладки всех инженерных коммуникаций поверхность покрывается небольшим слоем гравия толщиной до 15 см с последующим уплотнением. Для хорошей гидроизоляции основание накрывается водонепроницаемым материалом. Здесь можно использовать как недорогостоящий рубероид, так и более современные изделия. Полотна укладываются внахлест на 10 см с герметизацией стыков. Края гидроизоляционного материала должны выступать за фундамент не менее чем на 15 см.

Что такое шведская плита

Технология по изготовлению УШП используется сравнительно недавно. Начался процесс использования в Европе. Конструкция — утепленная монолитная плита, в которой проложены основные коммуникации и система водяных полов. Технология изготовления такого фундамента позволяет не беспокоиться о возникновении сил морозного пучения, которых так боятся любые типы фундаментов. Устройство фундамента:

Устройство утепленной шведской плиты

Строительство утепленной монолитной плиты (УШП) не имеет серьезных отличий в изготовлении от обычной. Фундамент такого типа обладает следующими преимуществами:

1. Возможность монтажа в конструкции плиты теплого пола и других коммуникаций. Это существенно упрощает процесс строительства дома. Нет необходимости в обустройстве технического подполья, где обычно протягивают трубы водоснабжения и водоотведения. За счет этого сокращаются не только затраты на производство работ, но и их продолжительность.
2. УШП позволяет уменьшить затраты на эксплуатацию дома. Помимо прокладки системы подогрева технология предусматривает монтаж утеплителя, который предотвращает снижение температуры в помещениях. Фундамент позволяет сохранить тепло внутри дома, не пустить его в землю.
3. Стены защищены от сырости благодаря отсутствию условий для возникновения конденсата. За счет этого они не боятся плесени, грибка и гниения. Шведский плитный фундамент позволяет увеличить долговечность всего дома.
4. Такая опорная часть подходит практически для всех видов строений с разными геологическими условиями участков. Благодаря тому, что фундамент не заглублен в землю, исключается влияние на него уровня грунтовых вод. Монолитная плита имеет высокую несущую способность, поэтому технология подойдет как для строительства легких каркасных и деревянных зданий своими руками, так и для массивных кирпичных домов.
5. Предотвращение морозного пучения. Это явление делает фундамент особенно уязвимым, поскольку приводит к неравномерной усадке основания. Пучение возникает при одновременном воздействии двух факторов влаги и отрицательных температур. Избавившись хотя бы от одного из них, можно не беспокоиться о сохранности конструкций. Монолитная утепленная шведская плита (УШП) — это фундамент, который предотвращает охлаждение почвы в зимний период непосредственно под пятном застройки. Это вызвано тем, что в полу расположена система водяного отопления, которая хоть и отделена от земли слоем утеплителя, все равно отдает ей какую-то часть тепла.
6. Ровность поверхности плиты позволяет укладывать напольное покрытие первого этажа без дополнительных мероприятий. Это позволяет упростить отделочные работы, сократить стоимость и сроки строительства дома.
7. Устройство фундамента не требует наличия большегрузной техники. Утепленная плита, как и другие монолитные варианты, позволяет выполнять работы без привлечения грузоподъемных кранов. Кроме того, незаглубленный вариант не предполагает серьезной разработки грунта: достаточно лишь снять плодородный слой почвы, глубина которого составляет 20-30 см (работу можно выполнить своими руками) и сделать трамбовку.
8. Конструкция всегда имеет одинаковую температуру. У УШП нет циклов замораживания-оттаивания, которые приводят к ограничению срока эксплуатации элементов дома.

Как сделать фундамент перевёрнутая чаша своими руками

Разметка и земляные работы

Переносим чертёж проекта на строительную площадку. Делаем это с помощью обносок (кольев) и теодолита. Между ними протягиваем верёвку по внутренним и внешним осям стен. Углы фундамента должны быть без расхождений от нормы (90 градусов). Для проверки углов проводим диагональ.

После разметки переходим к земляным работам. Для плитного фундамента выкапывают небольшой котлован до 1,5. В зависимости от грунта можно и меньше.

Траншеи для дренажных работ фундамента перевернутая чаша

Копаются траншеи для дренажных работ по периметру котлована шириной 50 см. На глубину 50 см кладут геотекстиль, потом монтируют гофрированные трубы. И устанавливаются смотровые колодцы с уклоном 4–7 градусов.

Дренажные трубы находятся на расстоянии 60–70 см от фундамента и залегают чуть-чуть ниже.

Дренажные колодцы плиточного фундамента

Траншеи и участок засыпаются щебнем 15-25 см. Выравнивая участок и делая устойчивое основания.

Опалубка

Съемная и несъемная опалубка для фундамента перевернутая чаша

Для внешних сторон основания выстраивают конструкцию из съёмной опалубки. Щиты из дерева, фанеры или ДСП толщиной 3–5 см. Высота конструкции зависит от высоты рёбер перевёрнутой чащи.

Для того чтобы опалубка выдержала нагрузку от бетона устанавливают распорки. По всему периметру каждые 50–60 см.

Внутреннюю сторону фундамента делают из несъёмной опалубки. Как правило, она ниже внешней на 15–20 см. Между собой стороны укрепляют шпильками.

Между лентой образуются чаши, которые засыпаются песком и утрамбовывают виброплитой.

Чаши фундамента засыпаются песком

Армирование

Армирование начинают с ленты (рёбра жёсткости). Используя арматуру диаметром 12–14 мм. Продольные пруты соединяются хомутами из арматуры диаметром 6 мм и вяжутся между собой проволокой.

Важно! Армирование не должно прерывается на углах и стыках

Схема правильного армирования углов и примыканий ленты:

Схема правильного армирования углов

Схема армирования примыканий

Арматурный каркас плиты вяжется из двух горизонтальных сеток. Сетку делают из продольных и поперечных прутов диаметром 12–16 мм, размер ячейки 15х15 см (для экономии 20х20 см).

Как рассчитать арматуру для плиточного фундамента — читайте в статье.

Углы плиты также укрепляются хомутами из 6–8 мм арматуры.

Схема армирования плиты фундамента:

Схема армирования плиты монолитной плиты фундамента

Совет! Вязку арматуры проволокой производят как вручную, так и используя полуавтоматический вязальный инструмент.

Заливка плиты и рёбер

Бетонирование фундамента требуется выполнять непрерывно, заливаем плиту и рёбра за один раз. Послойно заливаем раствор начиная с ленты или рёбер жёсткости. После каждого слоя уплотняем виброплитой. После переходим к плите.

Заливка фундамента перевернутая чаша

Приготовление бетонного раствора:

1. замешивать вручную (способ энергозатратный, подойдёт в случае, если у вас небольшая площадь заливки);
2. использование бетономешалки (сэкономит ваше время и энергию, можно не покупать, а взять в аренду);
3. готовые автобетоносмесители (зазывается АБС с готовым раствором, стоит дороже предыдущих вариантов, но заливка происходит значительно быстрее).

Рецепт! Замешиваем бетон класса B15 маркой М200 на 1м3. Пропорция для приготовления раствора в бетономешалке: цемент, песок, щебень — 1 / 3,5 / 5,6 (кг). Добавляем воду на глаз, чтобы образовалась неоднородная масса.

Верхние ребра плитно-ленточного фундамента

После окончания работ необходимо накрыть плёнкой готовый фундамент. И оставить на 30 дней, чтобы он набрал прочность.

Важно! В жаркий период фундамент увлажняют. Из-за испарения влаги, затвердевания может происходить неравномерно. Это влияет на несущую способность конструкции

Это влияет на несущую способность конструкции.

Гидроизоляция

Увеличение срока годности и прочности рёбер ленты, можно используя гидроизоляцию. Защитив от влаги сделав конструкцию водонепроницаемой.

Гидроизоляция плитно-ленточного фундамента

Гидроизоляция бывает нескольких типов:

Утеплённая шведская плита – технология строительства

Перед началом любого строительства необходимо разобраться в преимуществах и недостатках того или иного метода укладки основания для дома

Пошаговое строительство шведской плиты:

• Производится расчистка площадки разметка границ будущего фундамента;
• Роется котлован на глубину 45-60 см.

• Дно котлована тщательно выравнивается. Подготавливаются траншеи для прокладки водопроводных, канализационных труб и электрокабелей.
• При необходимости прокладывается дренажная система;

• По периметру производится монтаж опалубки;
• Насыпается слой щебня или гравия на высоту 5-15 см. Тщательно утрамбовывается;
• Насыпается слой песка на 10-15 см и тщательно трамбуется;
• Внахлёст выкладывают гидроизоляционную плёнку или рубироид;
• Проводится выкладка пенополистерола с минимальной толщиной материала в 10 см.

• Верхний слой армирующей сетки;
• Производится подключение труб коллектору и опрессовываются. По технологии, перед заливкой бетонного пласта трубы водяного пола накачиваются воздухом, во избежание их деформации под весом жидкого бетона.

Перед началом любого строительства необходимо разобраться в преимуществах и недостатках того или иного метода укладки основания для дома. УШП фундамент не является исключением. Мы постараемся показать вам плюсы и минусы данной конструкции

А в нашем видео в конце статьи специалисты постарались обратить внимание на основные моменты при возведении данного основания

Как устроен плитный фундамент

Данный вид фундамента представляет из себя монолитную железобетонную плиту, немного заглубленную в грунт. Она лежит на подушке из песка, щебня, которая, в свою очередь, лежит на грунте.

В некоторых случаях он собирается из нескольких уже готовых железобетонных плит, а потом заливается обыкновенной цементной стяжкой.

Глубина залегания такого фундамента не превышает 20-50 см. Толщина и устройство самой плиты зависит от веса будущей конструкции, но на практике она должна быть не тоньше 20 см. Чаще всего бывает не больше 40 см для обычных немногоэтажных строений.

Такой фундамент применяется на сложных грунтах, в местах с высоким уровнем грунтовых вод, пучинистых и слабонесущих почвах. Его плюсы заключаются в том, что за счет своей площади и монолитной конструкции, он лучше противостоит силам пучения и обладает хорошей устойчивостью. Фундамент движется целиком, он как бы «плавает». И вместе с ним движется весь дом. Это предохраняет постройку от перекосов, а значит, от разрушения. Такой тип фундамента используется для строений без подвалов, и зачастую сама плита служит основанием для пола строения.

Добавил(а): Виктор Каплоухий 23 августа

Совсем недавно при выборе фундамента под жилой дом основными критериями являлись надёжность, прочность и долговечность конструкции. С возникновением новых технологий появилась возможность учитывать ещё и стоимость, а также функциональность основания. Сегодня для малоэтажного строительства на участках со слабыми грунтами можно выбрать не только столбчатый или свайный фундамент, но и более технологичную утеплённую шведскую плиту (УШП). Простота и доступность технологии позволяет получить монолитное, подогреваемое основание своими руками и при этом не выйти за рамки бюджета.

Особенности утеплённой шведской плиты

Монолитное фундаментное основание УШП впервые было опробовано на Скандинавском полуострове и длительное время использовалось преимущественно на северо-западе Европы. Сегодня ситуация изменилась и география использования шведского фундамента значительно расширилась, распространяясь ещё и на бескрайних просторах России.

Как понятно из названия, опорное сооружение этого типа представляет собой железобетонную фундаментную плиту, уложенную на слой утеплителя. Конструкция не требует большого заглубления, поэтому прекрасно подходит для строительства на участках:

• с высоким уровнем грунтовых вод;
• с сыпучей и рыхлой почвой;
• с грунтами, подверженными пучению и сдвигам.

Ключевой особенностью технологии УШП является жёсткая, монолитная конструкция, которая отлично справляется с сезонными подвижками грунта. Кроме того, расположенный под шведской плитой утеплитель предотвращает замерзание грунта, вследствие чего снижаются риски, связанные с его вспучиванием и осадкой. При эксплуатации основания можно не волноваться, что оно будет деформироваться и трескаться в холодные зимние месяцы.

Преимущества и недостатки УШП

Технология постройки утеплённой шведской плиты позволяет соорудить фундамент своими руками и имеет сходство с процессом строительства более распространённых ленточных оснований. В то же время монолитная опорная конструкция обладает конструктивными и функциональными отличиями, которые наделяют её массой достоинств:

1. Поскольку при сооружении УШП не требуется копать глубокий котлован, отпадает необходимость в использовании большегрузных автомобилей и землеройной техники. Всю работу можно выполнить своими руками, а значит, снизить расходы на строительство фундамента.
2. Обустроенная по шведской технологии монолитная плита имеет утепление не только под подошвой, но и с боков. Постоянство температуры по всей площади оказывает положительное влияние на срок службы основания.
3. Конструкция плиты позволяет осуществить монтаж основных инженерных коммуникаций ещё на начальных этапах строительства. Это позволяет удешевить конструкцию и ускорить работы. Кроме того, отпадает необходимость обустраивать техническое подполье с трубами водоснабжения и канализации.
4. Монолитное железобетонное основание подходит для строительства на любых участках, вне зависимости от грунтового строения. Поскольку плита располагается на поверхности земли, на неё не воздействуют грунтовые воды, благодаря чему возрастает несущая способность сооружения. Фундамент можно с одинаковым успехом использовать как для небольших деревянных домов, так и трёхэтажных коттеджей.
5. Герметичность основания и отсутствие так называемых мостиков холода препятствует распространению сырости, плесени и грибка.
6. Идеально ровная верхняя плоскость утеплённой шведской плиты является готовым черновым основанием для укладки лицевых напольных покрытий. Благодаря этой особенности сокращается время отделочных работ и снижается их стоимость.
7. Шведская утеплённая плита обладает хорошей теплоизоляционной способностью. Это, а также проложенная в железобетонном основании система тёплого пола, позволяет уменьшить расходы на отопление и сделать дом более комфортным.

Несмотря на все сильные стороны фундамента УШП, находится немало людей, которые относятся к технологии с изрядной долей недоверия. В качестве аргументов против строительства тёплого железобетонного основания они приводят следующие доводы:

• высокая стоимость;
• технологией не предусмотрено сооружение подвальных помещений;
• недостаточная жёсткость слоя теплоизоляции, которая впоследствии может спровоцировать усадку здания;
• риск повреждения пенополистирола грызунами;
• отсутствие данных о долговечности используемого утеплителя — технология пока ещё слабо проверена временем;
• усложнение конструкции плитного фундамента на покатых поверхностях;
• ограничение к этажности построек.

Следует сказать, что некоторые из этих доводов не лишены рационального зерна. Что же касается утверждений о больших материальных затратах, то сегодня с полной уверенностью можно сказать об их преувеличении. Так, при строительстве УШП можно обойтись без использования строительной техники, проделав львиную долю работы своими руками. Кроме того, удастся сэкономить на обустройстве чернового пола и технологического подполья. Часть расходов и вовсе будет возвращаться косвенным путём, за счёт уменьшения затрат на отопление во время эксплуатации здания.

Конструкция плитного шведского фундамента

Основу утеплённого шведского фундамента составляет обычная монолитная железобетонная плита, которая в частном строительстве используется ещё с середины прошлого века. Что же касается выдающихся показателей устойчивости и энергетической эффективности, то их обеспечивает множество конструктивных особенностей.

Итак, УШП состоит из таких элементов:

1. Песчано-щебневая или гравийная подушка, которая выполняет функции дренажной системы и служит в качестве своеобразного демпфера при сезонных колебаниях почвы.
2. Геотекстильное полотно, препятствующее засорению дренажного слоя мелкими частицами почвы.
3. Слой гидроизоляции, способный защищать железобетонную конструкцию от пагубного воздействия влаги.
4. Слой теплоизоляции, которая укладывается как под всей плоскостью примыкания плиты к земле, так и по бокам фундамента. «Пирог» из утеплителя и гидроизоляционного слоя препятствуют распространению тепла в грунт, способствуя уменьшению энергозатрат.
5. Система дренажа и водоотведения. Благодаря им опорное сооружение не будет подвергаться воздействию атмосферных осадков. Даже если талые и дождевые воды на участке стекают в низины, а подземные находятся на глубине 3 м и больше, наличие систем отвода влаги позволяет продлить срок эксплуатации опорной плиты на десятки лет.
6. Армирующий каркас или пояс. Являясь жёсткой пространственной конструкцией из толстых металлических стержней, этот элемент делает фундамент более прочным.
   

   Как известно, бетон отлично противостоит сжимающим нагрузкам, но слабо сопротивляется сгибающим и растягивающим воздействиям. Устранить подобные недостатки и призван армирующий пояс, который прекрасно справляется с упругими деформациями любого типа.

7. Инженерные коммуникации, к которым относятся канализация, водопровод, электрическая проводка и кабельные каналы для протяжки линий связи.
8. Система напольного обогрева. Специалисты рекомендуют укладывать водяной контур непосредственно на этапе сооружения фундамента. Это позволяет удешевить строительство и способствует равномерному прогреванию основания пола.
9. Несущая бетонная плита, толщина которой выбирается в зависимости от особенностей грунта и веса здания. Чтобы повысить прочность железобетонного основания, его выполняют с рёбрами жёсткости. Их размещают под внешними стенами, а также в местах установки колонн и других материалоёмких элементов.

Конечно, столь простая конструкция не может нести нагрузку в виде многоквартирных домов высокой этажности, но в сфере частного строительства она обеспечит должную надёжность и долговечность. Только за счёт монтажа утеплённой шведской плиты затраты на отопление будут снижены на 15–20%, не говоря уже о возможности строительства в сложных условиях без привлечения дорогостоящей техники и оборудования.

Технология строительства утеплённой шведской плиты

Описанную ниже технологию строительства УШП можно использовать на грунтах любого типа, кроме торфянистых, почвенно-растительных и илистых. При их обнаружении потребуется изъять слой почвы и заменить его уплотнённым песком. Несущая способность основания должна быть не ниже 1 кг/см². Это позволит построить здание высотой до 3 этажей с несущими конструкциями из любых материалов — кирпича, газоблоков, каркасных панелей, клееного бруса и т. д.

Методика расчёта толщины железобетонного основания

Определение толщины фундаментной плиты является важнейшим этапом проектирования. Неточный расчёт или выбор параметров УШП «как у знакомого» может закончиться плачевно. Слишком слабое основание дома может треснуть после первой же зимы либо будет чрезмерно массивным, вызывая напрасные финансовые траты.

Отметим, что сделать полноценный расчёт утеплённой шведской плиты, основываясь на нормах СНиП и ГОСТ, сегодня невозможно. Это связано с тем, что в российском конструкторском сообществе нет какой-либо признанной регламентирующей документации или фундаментальных выкладок. Да что там говорить — в отмеченных выше нормативных актах нет такого понятия, как УШП.

Тем не менее, не надо думать, что все плитные фундаменты скандинавского типа построены «на глазок». Методика расчёта, хоть и не столь детальная, как хотелось бы, существует. Дело в том, что ещё в начале эры плитостроения в российский сегмент интернета попала документация шведской компании Dorocell, благодаря которой, хоть и в несколько урезанном виде, стало возможным определение конструктивных параметров УШП.

Конечно, приведённый ниже подход к проектированию монолитных фундаментных плит является упрощённым и не идёт ни в какое сравнение с расчётом, который составляют инженеры зарубежных проектных и строительных организаций. Однако его с полной уверенностью можно использовать для частного строительства.

Таблица: оптимальное удельное давление, которое фундаментная плита должна оказывать на грунт

Тип грунта	Оптимальное удельное давление, кг/см2
Песчаный. Преобладают пески высокой плотности пылевидной или мелкой фракции	0.35
Песчаный. Средней плотности с мелкой фракцией	0.25
Супесь с твёрдой или пластичной структурой	0.5
Суглинок твёрдый или пластичный	0.35
Глинистый с пластичной структурой	0.25
Глинистый с твёрдой структурой	0.5

Перед тем, как приступить к вычислениям, определяют преобладающий тип почвы и по приведённой выше таблице определяют её несущую способность. Если есть необходимость в строительстве на грунтах, выделенных жирным шрифтом, то рекомендуется проконсультироваться с профессионалами. Как видно из таблицы, пластичные супеси и твёрдые глины имеют самые высокие показатели удельного давления, поэтому требуют установки массивного основания. Основной расчёт ведут по следующей схеме:

1. По таблицам удельной массы различных материалов вычисляют вес здания без учёта фундамента. Полученное значение следует суммировать с другими нагрузками. При этом учитывают эксплуатационное давление, которое будет оказывать установленное в доме оборудование и мебель, а также климатическую нагрузку в виде осадков.
   

   Если угол ската кровли составляет больше 60 градусов, то для любого региона России климатической нагрузкой можно пренебречь.

2. Ориентируясь на размер и конфигурацию строения, рассчитывают площадь плитного фундамента.
3. Разделив массу здания на площадь плиты, получают значение удельной нагрузки на почву без учёта давления, которое оказывает железобетонная конструкция. Эту цифру сравнивают с величиной нагрузки из первой таблицы и определяют отклонение от оптимальной величины. Разницу между расчётной и необходимой нагрузкой необходимо умножить на площадь основания — так получают искомую массу плиты.
4. Объём основания определяют, разделив вес монолитной конструкции на плотность железобетона 2500–2700 кг/м³. Выполняют деление объёма на площадь плиты — так получают её толщину.

Рассчитанное значение округляют до 5 см в ближайшую сторону, после чего вес фундамента пересчитывают. Сложив его с весом здания, вновь определяют удельное давление на грунт. Отклонение от оптимального значения не должно превышать 25%.

Таблица: эксплуатационная нагрузка и удельный вес стен, перекрытий и крыш

Несущие стены, простенки и колонны	Удельная масса, кг/м2
В полкирпича (толщина 12 см)	от 200 до 250
Из газо- и пенобетона (толщина до 30 см)	180
Из брёвен (диаметр до 24 см)	135
Из клееного бруса (сечение 15 см)	120
Каркас с внутренней теплоизоляцией (толщина 15 см)	50
Элементы перекрытий и эксплуатационная нагрузка
Из монолитного железобетона	500
Из ячеистого бетона	350
Основная эксплуатационная нагрузка	210
Перекрытие чердака с деревянными балками и теплоизоляцией с плотностью не более 200 кг/м3	150
Перекрытия межэтажные и цокольные с деревянными балками и теплоизоляцией с плотностью не более 200 кг/м3	100
Эксплуатационная нагрузка чердаков	105
Тип кровли и климатическая нагрузка
Снеговая нагрузка (северные регионы России)	190
Снеговая нагрузка в средней полосе России	100
Снеговая нагрузка для южных областей России	50
Натуральная керамическая черепица	80
Шифер	50
Рубероид в два слоя	40
Листовой металл, профнастил, металлочерепица	30

Если в результате расчёта толщина фундамента выходит за пределы 15–35 см, то его монтаж считают нецелесообразным. Если плита будет менее 15 см, то это говорит о чрезмерной массе здания для грунта этого типа. В этих условиях самостоятельное строительство связано с рисками, поэтому понадобятся тщательные геолого-разведочные работы и профессиональные расчёты. При толщине плиты более 35 см можно отказаться от фундамента УШП и установить дом на ленточном основании или столбчатых опорах.

Что понадобится для постройки УШП своими руками

Перед тем как приступать к строительству, следует подготовить такие материалы:

• высокопрочный экструзионный пенополистирол для фундаментных оснований — не менее 0.3 м³ на 1 м² площади плиты;
• стальная арматура Ø10 мм (расход до 15 п. м на 1 м² УШП) и Ø12 мм для выполнения ростверков (понадобится не менее 4.5 п. м. на 1 п. м распределяющей конструкции);
• вязальная проволока;
• подставки пластиковые для монтажа армопояса;
• полиэтиленовая плёнка толщиной не менее 150 мкм — до 1.2 м² на каждый квадратный метр фундамента;
• геотекстильное полотно — до 1.4 м² на 1 м² плиты;
• обрезная доска или щиты для сооружения опалубки — от 1 до 1.5 м³;
• песок;
• щебень средней фракции;
• бетон — от 0.15 до 0.25 м³ на 1 м² УШП в зависимости от толщины последней.

Кроме этого, понадобятся полимерные трубы, фитинги и другие детали для обустройства системы напольного обогрева, а также всё необходимое для монтажа инженерных коммуникаций.

Список инструментов, которые будут нужны в работе:

• лопаты штыковые и совковые;
• строительные носилки или тачка;
• ручная трамбовка или виброплита;
• нивелир или водяной уровень;
• болгарка;
• электрический шуруповёрт;
• вибратор глубинный;
• правило штукатурное, тёрка и гладилка;
• рулетка;
• ножовка;
• кельма;
• молоток.

Если бетон будет приготавливаться самостоятельно, то, кроме всего прочего, понадобится бетономешалка и материалы для приготовления рабочего раствора.

Пошаговая инструкция с рекомендациями специалистов

1. Площадку под строительство очищают от мусора и сорняков.
2. Выполняют разметку фундамента при помощи уровня или нивелира, фиксируя внешний контур при помощи колышков и шнура.
3. В размеченной области производят выемку грунта на глубину до 0.3–0.4 м.

   

   При строительстве мелкозаглубленного фундамента УШП можно обойтись и без землеройной техники, но когда появляется такая возможность, то почему бы ей не воспользоваться

4. Дно котлована засыпают 15-сантиметровым слоем песка, который обильно проливают водой и тщательно утрамбовывают. Для этого лучше использовать виброплиту, но при отсутствии последней можно обойтись и ручной трамбовкой.

   

   Для уплотнения песчано-щебневой отсыпки лучшим инструментом является виброплита

5. На подготовленную песчаную подушку укладывают геотекстиль. Края полотен должны выступать за пределы плиты на 20–30 см.
6. Поверх фильтрующего материала обустраивают гравийную или щебневую подушку (фракция не более Ø20–40 мм) толщиной 10–15 см. Её боковые стороны оборачивают выступающими за контур фундамента геотекстилем.

   

   Подушку из щебня обязательно отделяют от песка слоем геотекстиля

7. В слое щебня прокладывают инженерные коммуникации — канализационные и водопроводные трубы, электрические кабели и т. д. Высоту их отводов рассчитывают с учётом толщины фундаментного «пирога». Для установки труб в проектном положении их временно крепят при помощи отрезков арматуры и пластиковых хомутов.

   

   Инженерные коммуникации прокладывают внутри щебневой отсыпки

8. По бокам фундамента устанавливают бортовые элементы опалубки из утеплителя высокой плотности толщиной 5–10 см. Для теплоизоляции используют фибролитовые плиты или экструдированный пенополистирол в виде специальных L-блоков и угловых элементов, но можно взять и обычные, плоские панели. Изоляционный материал должен иметь максимальную твёрдость и обладать низким влагопоглощением, поэтому лучше всего применять специальный утеплитель для бетонных оснований (например, «Пеноплекс фундамент», Penoboard и др.) Для укрепления ограждающей конструкции сбивают ограждающую опалубку из досок толщиной до 50 мм, которую укрепляют упорами из бруса сечением не менее 50х50 мм.

   

   Для монтажа ограждающей конструкции применяют экструдированный пенополистирол

9. Поверх утрамбованной щебневой подушки укладывают слой гидроизоляции. Это могут быть как современные рулонные материалы, так и обычный рубероид. Главное — обеспечить герметичность влагонепроницаемого слоя, поэтому отдельные полотна укладывают внахлёст, с 15-сантиметровым перекрытием. Стыки герметизируют при помощи газовой или бензиновой горелки. Важно, чтобы края полотен выступали за периметр не менее чем на толщину бетонной плиты — впоследствии с их помощью будет обеспечена гидроизоляция торцов.
10. Обустраивают первый слой теплоизоляции. Для этого пенополистирольные плиты толщиной 10 см всплошную располагают по поверхности. В местах, где сквозь фундамент проходят канализационные и водопроводные трубы, в уплотнителе делают вырезы.

    

    Нижний слой теплоизоляции укладывается всплошную, с вырезами под коммуникации

11. Второй слой утеплителя выкладывают из таких же пенополистирольных плит, вот только размещают их не всплошную, а в соответствии с проектной документацией. В зонах эксплуатационной нагрузки, а именно там, где будет обустраиваться чистовой пол, общая толщина теплоизоляции должна равняться 200 мм. Что же касается оснований несущих стен и колонн, то их оставляют заполненными лишь наполовину для последующего армирования и заливки бетонных ростверков (рёбер жёсткости).

    

    Верхний слой теплоизоляции укладывается в соответствии с проектной документацией

    При укладке пенополистирольной теплоизоляции важно исключить щели, поскольку при заливке бетона в этих местах будут образовываться так называемые мостики холода. Для временной фиксации плит второго слоя можно использовать полиуретановый клей или саморезы длиной не менее 120 мм.

12. Выполняют армирование заливаемых ростверков. Для этого в стороне от строительной площадки изготавливают отдельные металлические каркасы из 4-х стержней арматуры Ø12 мм, которые ориентируют в продольном направлении. Пространственную фиксацию основной арматуры выполняют при помощи прутка Ø10 мм, который монтируют с шагом до 300 мм и крепят вязальной проволокой. После изготовления достаточного количества каркасов их устанавливают в форму и связывают между собой.

    

    Для армирования ростверков используют предварительно изготовленные объёмные каркасы

13. Армируют зоны эксплуатационной нагрузки. Для этого используют арматуру Ø10 мм, которую связывают в сетку с ячейками 150х150 мм. В большинстве случаев будет достаточно одного ряда стержней. Чтобы обеспечить защитный слой бетона толщиной не менее 30 мм, сетку и армирующие каркасы ростверков устанавливают на заводские пластиковые фиксаторы ФС-30 или самодельные подпорки из стального прутка диаметром 6–8 мм.

    

    Для усиления зон с эксплуатационной нагрузкой собирают однослойную сетку из арматурных стержней

    Если возникает необходимость продольной стыковки стержней, то необходимо обеспечить перехлёст прутьев длиной не менее 20d. Так, для арматуры Ø12 мм соединительная часть должна равняться 240 мм.

14. Укладывают пластиковые трубы системы напольного обогрева, которые крепят к армирующей сетке при помощи пластиковых хомутов.

    

    Контуры напольного обогрева удобно крепить прямо к армирующему каркасу

15. В местах пересечений контура тёплого пола с ростверками, над которыми будут смонтированы опорные конструкции и стеновые перегородки, трубы защищают гильзами из ПНД-труб длиной 40–50 см. Выполняют монтаж коллекторов и при помощи гофротруб обеспечивают защиту труб напольного обогрева в местах их подъёма. Распределительные устройства тёплого пола можно крепить к двум 1.5-метровым стержням арматуры Ø12 мм, которые забивают в основание фундамента под углом 90 градусов.

    

    Для крепления коллекторной доски используют вбитые в грунт металлические пруты

16. Систему напольного обогрева заполняют теплоносителем и проводят опрессовку для испытания её герметичности.
17. Подготавливают форму к бетонированию. Для этого контролируют правильность выполнения предыдущих этапов, убирают мусор и убеждаются в целостности опалубки. Выводы труб водопровода и канализации защищают от попадания раствора, для чего используют специальные заглушки или любые подходящие материалы — ветошь, обрывки полиэтилена и т. д.
18. Форму заполняют бетоном, распределяя его по поверхности совковыми лопатами. Необходимо обеспечить затекание раствора под арматуру, в углы и другие труднодоступные зоны, для чего удобно использовать глубинный вибратор. Заполненную форму уплотняют виброрейкой или плитой и выравнивают поверхность при помощи правила и гладилки. После этого фундамент накрывают полиэтиленовой плёнкой.

    

    Заливать бетон в опалубку начинают с углов, разравнивая его к центру фундамента

Бетон приобретёт требуемую прочность только в том случае, если будет обеспечен правильный режим температуры и влажности. Нельзя допускать слишком быстрое высыхание раствора — в этом случае замедляются реакции дегидратации (схватывания) и возникают температурные и усадочные деформации.

Если фундамент заливается в жаркие, летние месяцы, то поливать его поверхность водой следует уже через 2–3 часа после заливки, а в другую пору — не позднее 10–12 часов. После увлажнения форму обязательно укрывают, повторяя процедуру всю первую неделю, по несколько раз в день. Так, при температуре 15 °С в первые 2–3 суток необходимо поливать бетон через каждые 3 часа, а последующие дни — не менее 3 раз в день, с наиболее обильным увлажнением на ночь.

Через сутки после начала схватывания поверхность фундамента можно покрыть слоем влажного песка или опилок. Благодаря тому, что эти материалы хорошо удерживают влагу, интервал между поливами можно увеличить в 1.5–2 раза.

Возможные проблемы и способы их предотвращения

1. От правильного расчёта толщины фундамента зависит устойчивость и долговечность здания. Если плита будет чрезмерно массивной, то дом будет давать усадку. Недостаточно мощное основание может способствовать перекосу стен и появлению трещин. На сложных грунтах проектирование лучше доверить специалистам.
2. В межсезонье строительство на участках с высоким уровнем грунтовых вод может быть затруднено. В этом случае требуется провести комплекс мероприятий по осушению основания под утеплённую шведскую плиту. Для этого вокруг фундамента роют траншею, в которой обустраивают дренаж. В отдельных случаях укладка дренажных труб может понадобиться и под подошвой плиты.
3. Количество бетона, которое понадобится для заливки УШП, измеряется кубометрами. Растекающийся раствор оказывает сильное давление на опалубку, что может привести к её изгибам и повреждениям. Чтобы этого не произошло, по внешнему периметру ограждающего сооружения через каждые 0.5 м в землю вбивают деревянную опору и устанавливают распорные брусья.
4. Заполнение плиты стараются выполнить в один приём, поскольку нарушение монолитности структуры может вызвать появление трещин на границе отдельных порций бетона. Тем не менее, если нет возможности залить форму за один раз, то процесс разделяют на несколько этапов, располагая отдельные слои бетона горизонтально.
5. При обустройстве армирующего каркаса следят за тем, чтобы металлические стержни были покрыты слоем бетона толщиной не менее 3 см. В противном случае влага может проникать внутрь железобетонной конструкции, постепенно разрушая фундамент. По этой же причине не допускается монтаж армопояса на вертикальных стержнях, вбитых прямо в грунт.

Видео: как построить утеплённую шведскую плиту за 2 дня

При сооружении утеплённого фундамента следует проявить максимальную скрупулёзность и аккуратность — скандинавская технология не потерпит российского «на авось». Если вы привлечёте к проекту ещё несколько человек из числа своих родственников и друзей, то работу можно будет закончить за 2–4 дня в зависимости от сложности и трудоёмкости конструкции.

Новая технология возведения основания с утеплённой шведской плитой становится всё популярнее в частном домостроении, вытесняя классические варианты подобных конструкций.

Шведская плита-фундамент является сочетанием обычной монолитной плоской конструкции и утеплителя с проложенными в его толще инженерными коммуникациями. При таком варианте заливки основания получается абсолютно ровный бетонный пол со встроенной внутрь системой обогрева водяным теплоносителем, которая предотвращает промерзание конструкции при отрицательных температурах. За счёт этого не возникает конденсата на стенах строений, плесень и грибок. Такая технология способствует защите помещения от проникания тепла в грунт через конструктивные элементы опоры.

Шведская плита фундамент подходит для возведения на участках с грунтом разного геологического состава и расположенных в любых температурных зонах. Основание минимально заглублено в грунт, что исключает отрицательное воздействие на него почвенных водоносных слоёв. Оно защищено от перекоса и деформации под действием сил морозного пучения мощной утеплительной системой, благодаря которой в земле под плитой не бывает минусовых температур.

Последовательность этапов строительства фундаментной конструкции

Если основа под дом выбрана как шведская плита, инструкция по монтажу предусматривает выполнение работ в несколько этапов, состоящих из укладки слоями компонентов, а также монтажа сантехнических узлов и сетей.

Вначале экскаватором снимают плодородный слой почвы примерно 20 см, грузят на автосамосвалы и вывозят. Следом вынимают ещё 20 – 25 см грунта в отвал и укладывают трубы коммуникационных сетей. Дно котлована тщательно уплотняют пневматической трамбовкой и покрывают полотнами геотекстиля.

Поверху отсыпают с послойным уплотнением подушку крупнозернистого песка толщиной 15 – 20 см, покрывают её вторым слоем геотекстиля и засыпают щебнем (15 см). По краям котлована укладывают дренажные трубы. Далее фундамент шведская плита, технология которой включает утепление, по периметру огораживают щитами опалубки и бортовыми плитами экструдированного пенополистирола. Листы утеплителя раскладывают в два слоя по всей площади строения на щебёночную подушку в шахматном порядке. Затем монтируют трубки теплого водяного пола и арматурный каркас из стальных прутов диаметром 12 – 14 мм. Заливают бетонную смесь и после набора ею первоначальной прочности снимают опалубку, и шлифуют верхнюю поверхность плиты.

Подробное описание этапов монтажа опоры для самостоятельного проведения работ

Что бы фундамент ушп утепленная шведская плита своими руками выстроенный, не разрушался во время эксплуатации, нужно правильно определить глубину залегания в почве водоносных слоёв, состав грунта, устойчивость нижних пластов и их несущую способность. На основании этих данных рассчитывают глубину опоры. Бетон в такой фундаментной конструкции укладывают небольшим слоем, поэтому, чтобы не произошло нарушения её целостности из-за неверных расчётов, выполнение геодезических изысканий и проектирование лучше доверить специализированной организации.

• • Разбивка осей и контуров опоры

Разбивку осей и разметку основных контуров плиты можно сделать собственноручно после снятия чернозёма. Теплая шведская плита намечается по осям капитальных стен шнуром, который крепят колышками в углах основания. Вначале обозначают первую ось, делая ее параллельной границе участка или забору. От линии забора перпендикулярно отмеряют равные отрезки, концы которых фиксируют колышками. Линия между ними и является осью. На ней намечают точки, расстояние между которыми равно длине плиты. Затем под прямым углом от этих точек отмеряют отрезки, равные ширине опоры. Соединённые между собой концы отрезков замкнутой линией и есть наружный контур плиты.

• • Отрывка котлована, монтаж дренажной системы и коммуникационных сетей

Котлован разрабатывают на один метр шире контуров будущего основания. Фундамент шведская плита, технология возведения которой предусматривает полную сухость подошвы, защищают от воздействия ливневых, грунтовых и талых вод с помощью дренажной системы. Траншеи под перфорированные гофротрубы, используемые для дренажа, отрывают вдоль стенок котлована с уклоном к углам строения для обеспечения самотёка. В углах монтируют колодцы, устанавливая в них вертикальные гладкие трубы диаметром 30 – 20 см.

Чтобы избежать просадки грунта, теплая шведская плита должна опираться на армированный и усиленный грунт. Поэтому дно тщательно уплотняют и покрывают геотекстилём, концы которого должны заходить со всех сторон на стенки котлована. В траншеи поверх слоя геотекстиля отсыпают щебень и укладывают гофротрубу. Сверху траншеи заполняют щебнем и покрывают заведёнными краями нетканого полотна. Дно котлована отсыпают песком с послойным уплотнением, раскладывают трубы водоотведения и водоснабжения. Затем покрывают вторым слоем геотекстиля и засыпают щебнем. Утепленная шведская плита своими руками сделанная должна опираться на хорошо утрамбованное щебёночное основание, толщина которого минимум 15 см.

• • Устройство теплозащиты площади опоры и торцов

Для утепления используют прочные плиты экструдированного пенополистирола, обладающие низкой теплопроводностью и не накапливающие в себя влагу. Первым слоем пеноплекса покрывают периметр постройки полностью.

Укладку второго слоя утеплителя производят со смещением, что бы стыки приходились на плоскость плит предыдущего пласта. Все плиты соединяют между собой шпунтованными торцами и фиксируют дюбелями с широкой шляпкой. Далее утепленная шведская плита, своими руками сделать которую совсем не трудно предполагает укладку по торцам щитов опалубки и бортовых элементов из утеплительного материала.

• • Установка арматурного каркаса и труб водяного теплоносителя

Каркас вяжут из двух параллельных арматурных сеток с ячейкой 10 х10 см, которые соединяют между собой вертикальными прутами. Под нижнюю сетку подкладывают пластиковые или деревянные столбики, приподнимая её на высоту, минимум 5 см. Шведская плита, инструкция по монтажу которой предписывает распределить разводку труб тёплого пола по нижней арматурной сетке, имеет равномерную температуру по всей поверхности пола. Контур теплоносителя должен отступать от внешних стен минимум на 15 см, расстояние между греющими элементами составляет 15 – 25 см. Вдоль наружных стен теплоносители укладывают ближе друг к другу, а внутри помещения – реже. После раскладки трубы присоединяют к распределительному коллектору и накачивают воздухом перед заливкой основания, чтобы исключить их смятие под весом бетонной массы.

• • Заливка бетонного раствора

Утепленная шведская плита, технология заливки которой бетоном предусматривает непрерывный процесс заполнения пространства внутри опалубки. Бетонную смесь выгружают из автобетоносмесителя напрямую в опалубку, равномерно распределяя слоями и уплотняя глубинным вибратором. Если отсутствует возможность воспользоваться специальной техникой, то для перемещения бетона используют деревянный желоб. Бетонную массу по нему продвигают лопатой вручную. По окончании заливки выравнивают верхний слой горизонтального основания. Если устраивается утепленная шведская плита, технология при ее строительстве подразумевает проведение бетонных работ, при температуре воздуха не ниже +5 градусов.p>

В холодное время года с минусовой температурой в течение трёх дней до набора первичной прочности бетона используют электродный подогрев или тепловую пушку, с устройством «тепляков» – сооружается укрытие, под которым и располагают греющее оборудование. В особо жаркую погоду шведская плита фундамент сверху покрывается полиэтиленовой плёнкой, чтобы защитить его от слишком быстрого испарения влаги из тела конструкции. Первые три дня её поливают водой каждые четыре часа, снимая плёнку для этой процедуры, а затем возвращают её на место. Далее поверхность монолита увлажняют один раз в день. После высыхания бетонной смеси, ориентировочно через неделю, опалубочный каркас демонтируют. Полную прочность монолитная конструкция набирает через 3 – 4 недели.

Финишный этап – фундамент ушп утепленная шведская плита своими руками шлифуется сверху для последующей отделки напольным покрытием. Для этого используются специальные шлифовочные машинки, работающие от электросети.
Это краткое описание как устраивается монолитное плитное основание для любого здания, при условии малой этажности.

Утепленная шведская плита, технология современного возведения фундамента, является экономичным и оперативным вариантом строительства монолитной опоры в частном домостроении.