- Главная
- Строительные ресурсы
- Защитное покрытие ручного нанесения Карбофлекс РН ТУ 2224-017-81433175-2013
Защитное покрытие ручного нанесения Карбофлекс РН ТУ 2224-017-81433175-2013
Актуально
Категория
Покрытия на основе полимочевины
Происхождение продукции
Отечественное
-
Описание
- Защитное покрытие ручного нанесения Карбофлекс РН – Двухкомпонентное защитное покрытие ручного нанесения, состоящее из компонента А(основа) и компонента Б(отвердитель). Предназначается для ремонта изоляционного покрытия труб, соединительных деталей, запорной арматуры и монтажных узлов магистральных газопроводов, трубопроводов компрессорных станций, станций подземного хранения газа. Выпускается по ТУ 2224-017-81433175-2013.
Характеристики
Внешний вид
Основа: Однородная вязкая жидкость черного цвета. Отвердитель: Однородная жидкость коричневого цвета.
Плотность при температуре плюс (20,0±0,1)°С
в пределах Основа: 1,30 ± 0,3. Отвердитель: 1,22 ± 0,3. г/см³
Динамическая вязкость при температуре плюс (23,0±0,5)°С
не более Основа: 25000. Отвердитель: 2,1. Па*с
Адгезия к стали
не менее 7 МПа
Прочность на удар
не менее 20 Дж
Диэлектрическая сплошность
не менее 5 кВ/мм
Прочность при растяжении отслоенного покрытия при температуре плюс (20±5)оС
не менее 12 МПа
Относительное удлинение отслоенного покрытия при температуре плюс (20±5)оС
не менее 20 %
Карбофлекс – это современный материал, предназначенный для изоляции и
защиты металла от коррозионных и разрушающих процессов, возникающих
под влиянием различных факторов. Представляет собой двухкомпонентный
состав: компонент А-100 (смола) и компонент Б-100 (изоцианат).
Нанесение Карбофлекс производится с помощью специальной установки
высокого давления.
Нанесение защитного покрытия Карбофлекс
Нанесение Карбофлекс осуществляется методом напыления, с применением специального оборудования, с разделенной подачей составляющих. Компоненты смешиваются в камере распылительного пистолета, перед нанесением на защищаемую поверхность, где и происходит полимеризация. Специальное оборудование для нанесения полимочевины обеспечивает точнейшую дозировку, при давлении в 150 атмосфер и нагреве от 60 до 80 градусов.
Покрытие Карбофлекс
Покрытие карбофлекс отвечает не только государственным стандартам, но и требованиям компаний, работающих в различных отраслях. Карбофлекс защищает от коррозии и износа трубы и трубопроводные трассы, монтажные узлы трубопроводов, соединительные детали трубопроводов, технологическое оборудование, подземные емкости и резервуары. Так же используется для защиты иных строительных сооружений и металлических конструкций. Ввиду высокой сопротивляемости холоду, применяется даже в северных регионах.
Характеристики Карбофлекс
Основные свойства Карбофлекс, наглядно показывают преимущества материала:
- Высокая скорость отверждения, полимеризация в течение 60 секунд;
- Монолитный, прочный и эластичный защитный слой;
- возможность перевозки обработанного изделия появляется уже через сутки;
- допустима эксплуатация при минус пятидесяти и при шестидесятиградусной жаре;
- диэлектрическая сплошность покрытия, отсутствие пробоя при электрическом напряжении не менее 5 кВ/мм;
- адгезия покрытия к стали, не менее 7 МПа (Н/см);
- относительное удлинение при разрыве, не менее 100%;
Материал формирует однородный по толщине и цвету слой, образует гладкую поверхность. Полимочевина отверждается за считанные секунды, на это не способен ни один другой из существующих антикоррозионных материалов. При попадании воды пленка не вспенивается. Отсутствие в составе пластификаторов, органических растворителей значительно повышает уровень противопожарной защиты и многократно уменьшает токсичность материала.
Карбофлекс расход
Теоретически рассчитанная величина составляет 1065 граммов на 1м2 при создании миллиметрового слоя. Учитывая сложность геометрической формы изделий, условия в которых производятся работы, необходимую толщину и особенности оборудования, расход материала увеличивается.
Применение Карбофлекс
Нанесение карбофлекс допускается после абразивной обработки поверхности согласно требованиям ИСО 8504-1 и ИСО 8504-2. Защита от коррозии Карбофлекс наносится на сухую поверхность, очищенную от любых загрязнений. На поверхности не должно быть вмятин, трещин, задиров, раковин, острого выступа или окалины. Шероховатость очищенной поверхности — Rz 40-100 мкм. Температура поверхности при нанесении Карбофлекс должна быть выше + 5°C, относительная влажность воздуха не должна превышать 85%. Температура воздуха должна быть на 3°С выше точки росы.
Покрытие Карбофлекс эффективно защищает изделия из металла от подземной и атмосферной коррозии. Широко используется на трубопроводах, перекачивающих газ, нефть и нефтепродукты. Покрытие Карбофлекс ГОСТ Р 51164-98, соответствует требованиям ОАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть».
Подписывайтесь на наш видео канал «КМАполимер Youtube»
Описание
Назначение Карбофлекс
Покрытие Карбофлекс предназначено для защиты металла от подземной и атмосферной коррозии, при температуре эксплуатации в пределах от -50 до +60°С, допускается кратковременное использование при интервале от -75°С до 80°С. Карбофлекс широко применяется за счет высокой скорости отверждения, надежной адгезии, возможности нанесения при низких температурах.
Сферы применения:
■ трубопроводы (надземные, подземные, подводные);
■ технологическое оборудование;
■ металлоконструкции и сооружения.
Описание Карбофлекс
Карбофлекс – это защитное, антикоррозийное покрытие из двух компонентов, изготовленное на поликарбамидной основе в виде смолы (компонент А-100) и полиуретановых полимеров (компонент Б-100). Компоненты поставляются раздельно в бочках из стали, объемом 200 литров. Покрытие представляет собой непрозрачную жидкость, равномерную по окрасу и плотности, в процессе высыхания, образовывает поверхность с гладкой текстурой. Цвет покрытия – определяется по согласованию.
Нанесение Карбофлекс
Поверхность, перед нанесением Карбофлекс, должна быть очищена от любого рода загрязнений и дефектов при помощи абразивноструйной обработки. Нанесение осуществляется при помощи аппаратов раздельного горячего безвоздушного нанесения в соотношении компонентов 1:1.
| Температура покрываемой поверхности | не менее 5°С |
| Относительная влажность воздуха | не более 85% |
Теоретический расход материала при толщине в 1 мм – 1, 065 кг/м2. На практике – увеличение расхода материала зависит от сложности окрашиваемой поверхности и условий окружающей среды.
Срок годности антикоррозийного покрытия – 12 месяцев со дня изготовления. Хранение материала производится в сухом, хорошо отапливаемом помещении, с температурой воздуха не менее +5°С в плотно закрытой таре.
Технические характеристики Карбофлекс
| Внешний вид | Ровный, гладкий |
| Адгезия | Не менее 7 баллов |
| Сухой остаток | 100% |
| Прочность при ударе | Свыше 20 Дж |
| Прочность при растяжении | 16 МПа |
| Расход при толщине покрытия 1 мм | 1,065 кг/м2 |
| Толщина покрытия | 1,2-2,5 мм |
| Высыхание до степени 3 | 50-90 секунд |
| Окончательное затвердевание покрытия | 72 часа |
| Температура эксплуатации | От -50 до +60°С |
________________________________________
Компания ПРОФКРАСКИ поставляет антикоррозионные материалы по цене производителя. Продукция имеет необходимые сертификаты качества. Чтобы купить, узнать цену или получить консультацию свяжитесь с нашим менеджером. Ознакомьтесь с полным перечнем продукции в каталоге.
Описание продукта
Покрытие Карбофлекс представляет собой двухкомпонентную систему на основе поликарбамидов, состоящую из компонента А-100 и компонента Б-100. Соответствует ГОСТ Р 51164-98, требованиям ОАО «Газпром» и ОАО «АК «Транснефть». Обладает повышенной морозостойкостью и рекомендуется для использования в условиях Восточной Сибири и Крайнего Севера.
Назначение
Предназначен для наружной защиты от почвенной и атмосферной коррозии:
- труб, трубопроводов, монтажных узлов трубопроводов подземной и подводной прокладки;
- соединительных деталей трубопроводов (тройников, отводов, переходов и т.д.);
- технологического оборудования (шаровых кранов, клиновых и шиберных задвижек, регуляторов давления, обратных затворов, фильтров-грязеуловителей, подземных резервуаров, емкостей и т.д.);
- других металлоконструкций и строительных сооружений.
Также мы предлагаем подробно ознакомиться с покрытием СпецИзол, которое предназначено для усиленной противокоррозионной защиты надземных металлоконструкций, а так же объектов, расположенных в зонах переходов «земля-воздух», «земля-вода», подвергающихся воздействию широкого ряда агрессивных сред в условиях умеренного, холодного и морского климатов.
Преимущества
- Высокая скорость отверждения
- Хорошие изоляционные свойства
- Надежная адгезия
- Сочетание твердости и эластичности
- Нанесение при низких температурах
Данные о материале
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
| Тип | Двухкомпонентный материал |
| Основа | Поликарбамид |
| Сухой остаток, % | 100 |
| Плотность при температуре плюс (20,0±0,1)°С, г/см3, в пределах | Компонент А-100: 0,98-1,03 Компонент Б-100: 1,10-1,15 |
| Соотношение смешивания | 1:1 (по объему) |
| Метод нанесения | Система горячего безвоздушного распыления |
| Толщина покрытия | Для изделий диаметром до 820 мм — не менее 2,0 мм Для изделий диаметром от 820 мм — не менее 2,5 мм Для прочих металлоконструкций — не менее 1,2 мм |
| Время отверджения при температуре плюс 20°C | До отлипа — 5-30 сек. До образования твердой пленки — 50-90 сек. Готовность к транспортировке изделия* — 24 ч. Полное отверждение — 3 сут. |
| Температурный интервал эксплуатации | От минус 50 до плюс 60°C. Допускается кратковременная эксплуатация покрытия при температуре минус 75°C и плюс 80°C |
Технические характеристики покрытия
| Наименование показателя | Значение |
|---|---|
| Внешний вид | Покрытие имеет равномерную толщину, однородный цвет, гладкую поверхность |
| Диэлектрическая сплошность покрытия | Отсутствие пробоя при электрическом напряжении не менее 5 кВ/мм |
| Адгезия покрытия к стали, МПа (Н/см), не менее | 7 |
| Прочность при ударе, при плюс 20°C, Дж, не менее | 20 |
| Прочность при растяжении, МПа, не менее | 16 |
| Относительное удлинение при разрыве, %, не менее | 100 |
Расход
Теоретический расход при толщине 1 мм составляет 1,065 кг/м2. Практический расход увеличивается в зависимости от толщины покрытия, сложности конкретного изделия, условий и способа нанесения и рассчитывается согласно ВСН 447-84.
Упаковка и хранение
Компоненты А и Б поставляют в стальных двухсотлитровых бочках. Соотношение компонентов состава защитного покрытия (по массе):
компонент А-100 — 201 кг;
компонент Б-100 — 225 кг;
Компоненты покрытия должны храниться в сухом отапливаемом помещении в герметично закрытой таре при температуре не ниже плюс 5°С.
Подготовка поверхности
Перед нанесением покрытия Карбофлекс наружная поверхность изделий должна подвергаться абразивоструйной или дробеметной обработке в соответствии с требованиями ИСО 8504-1 и ИСО 8504-2. Металлическая поверхность должна быть сухой, очищенной от любых загрязнений, на поверхности изделий не должно быть дефектов (вмятин, раковин, задиров, трещин), поверхность не должна иметь острых выступов, заусенец, капель металлов, шлаков, окалины. После абразивной очистки поверхность должна соответствовать степени очистки не ниже Sa 2,5 по ИСO 8501-1 или степени 2 по ГОСТ 9.402. Очищенная поверхность должна иметь шероховатость Rz 40-100 мкм. Запыленность поверхности после очистки должна быть не более степени 3 по ИСO 8502-3. Температура поверхности при выполнении работ по очистке и нанесению покрытия должна быть не менее плюс 5°C, относительная влажность воздуха не должна превышать 85%. Температура поверхности перед нанесением покрытия должна быть на 3°С выше точки росы для предотвращения конденсации влаги.
Нанесение покрытия
Покрытие Карбофлекс наносится с использованием специальной установки горячего безвоздушного нанесения с раздельной подачей компонентов, обеспечивающей точное дозирование компонентов в соотношении 1:1 (по объему), под давлением 15 МПа (150 атм) при температуре плюс (60-80)°C и тонкое распыление смеси с помощью пистолета-распылителя. Смешение компонентов происходит в смесительной камере пистолета-распылителя непосредственно перед соплом.
Здоровье и безопасность
Следует избегать вдыхания паров и аэрозолей. Использовать только на открытом воздухе или в помещении, оборудованном приточновытяжной вентиляцией и средствами пожаротушения. Нанесение покрытия должно проводиться с применением средств индивидуальной защиты: спецодежда, защитные очки, резиновые перчатки или рукавицы. Необходимо иметь при себе фильтрующий респиратор или полнолицевую маску. При попадании на кожу: снять загрязненную одежду, кожу промыть большим количеством воды с мылом. При возникновении раздражения или покраснения обратиться за медицинской помощью.
Гарантии изготовителя
Гарантийный срок хранения компонентов состава защитного покрытия Карбофлекс составляет не менее 12 месяцев со дня изготовления. Срок службы покрытия не менее 30 лет.
На данной странице Вы можете ознакомиться с полным перечнем материалов, реализуемых нашей компанией по самым привлекательным ценам.
Покрытие Карбофлекс.pdf