Кладка шлакоблока своими руками с нуля пошаговая инструкция

Пошаговая инструкция и советы: как правильно и быстро класть шлакоблок своими руками

«Первый блин всегда комом». Так говорят о том, когда делаешь что-то впервые в жизни, и оно не получается с первого раза. Но в отношении кладки стен это правило не должно работать.

Если прочитать эту статью и разобраться в правильной технике кладки шлакоблока, то работа получится умелой и качественной. И это при том, что она будет сделана своими руками и, возможно, впервые в жизни.

Подготовка инструментов и материалов

Если заранее подготовить рабочие инструменты и расходные материалы, то это не только сократит время работы, но и увеличит качество кладки.

Что понадобится для самостоятельной кладки шлакоблоков:

• Шнур и леска – для проверки ровности кладки по горизонтальной плоскости.
• Отвес – для проверки ровности кладки шлакоблоков по вертикальной поверхности.
• Строительный уровень (обычный или лазерный) – для контроля над плоскостями.
• Угольник, линейка, рейки с разметкой и карандаш – для нанесения меток на изделиях.
• Мастерок (кельма) – для накладывания раствора на поверхность блока и его разравнивания. Рукоятку кельмы можно использовать для постукивания по элементам с целью выравнивания их положения.
• Резиновый молоток (киянка) – им очень удобно вдавливать элемент в раствор, сажая их на нужную высоту. Резиновая головка молотка не повредит изделие и не нанесёт ему сколы.
• Металлический молоток со специальной головкой (с одной стороны плоская часть, с другой – заострённая) – для раскалывания элементов пополам или отбивания лишних частей.
• Ведро или ёмкость – для хранения и транспортировки раствора.
• Бетономешалка – для замеса в ней раствора.
• Лопата – для закидывания в бетономешалку компонентов для цементно-песчаной смеси.
• Дрель или миксер – для перемешивания клея.
• Расшивка – для удаления лишнего раствора или клея из швов.
• Порядовка – для ровности кладки углов здания, разметки рядов, фиксирования отметок начала и конца проёмов.
• Ручная пила с диском либо ножовка – для распила элементов на нужные размеры.
• Шаблоны для кладки (вертикальные и горизонтальные) – для укладки смеси заданной толщины, что облегчает процесс кладки и уменьшает расход раствора.
• Леса, лестницы, стремянки, настилы – для удобства кладки стен на высоте.
• Шлакоблоки.
• Клей или цементно-песчаный раствор.
• Арматура или армирующая сетка.
• Средства индивидуальной защиты (респиратор, очки, перчатки, наушники).

Как выложить с нуля на фундамент?

Заготовив для работы инструменты и купив нужные расходные материалы, необходимо определиться с типом укладки. Кладка бывает 4-х видов:

• В 2 шлакоблока.
• В 1,5 блока.
• В 1 элемент.
• В 0,5 шлакоблока (ложковый способ).

Первые 3 метода используются для строительства жилых зданий, а последний – для возведения хозпострек, сараев, гаражей, а также перегородок в жилых помещениях.

Соединять между собой шлакоблоки разрешается при помощи цементно-песчаной смеси, которую можно купить в готовом виде (остаётся только развести её в воде) или приготовить самостоятельно либо с помощью клеящей смеси.

Отличие между растворами – в толщине готового шва. Цементно-песчаный раствор создаёт шов толщиной 1-2 см, а клей – максимум 2-3 мм.

Чтобы приготовить раствор самостоятельно, необходимо взять песок и цемент из расчёта 1:3 соответственно. Компоненты перемешиваются с водой до вязкообразного состояния. Количество раствора рассчитывается таким образом, чтобы он был израсходован максимум через час или полтора.

На заметку: для кладки 4-х блоков уйдёт примерно 1 ведро смеси.

Шлакоблоки нужно укладывать на фундамент, который по ширине будет равен ширине изделия либо чуть-чуть больше. Поверхность фундамента должна быть без впадин и вмятин. Если они есть, то их нужно сразу заделать и выровнять поверхность. Поверх неё укладывается гидроизоляция.

Кладка шлакоблоков по технологии похожа на кладку кирпича. Основное внимание уделяется первому ряду. Он него придётся отталкиваться при возведении последующих рядов. Поэтому, чтобы стены получились ровными, нужно на каждый угол здания выложить по одному элементу так, чтобы получился правильный четырёхугольник.

Между четырьмя углами туго натягивается леска или мерный шнур, по которым в дальнейшем будет проверяться ровность кладки.

Независимо от того, какой раствор используется для кладки стен – цементно-песчаный или клеящая смесь – первый ряд всегда монтируется на цементную смесь, чтобы обеспечить крепость зданию. Последующие ряды уже можно фиксировать на клей.

Кладка первого ряда шлакоблока производится по следующей схеме:

1. Положить раствор на поверхность, равномерно распределить его мастерком, а затем положить 1 блок рядом с угловым. Киянкой регулируется высота установки.

   Лишний клей выдавливается, аккуратно снимается и убирается в ведро для дальнейшего использования. По таким правилам устанавливаются все элементы первого ряда.

2. Второй ряд и все последующие чётные ряды начинаются с половинки блока, чтобы обеспечить смещение изделий и предотвратить совпадение по швам. Для этого элементы аккуратно разбивают молотком или разрезают ножовкой (либо пилой).

Каждый ряд нужно проверять по плоскостям, ориентируясь на уровень, шнур, отвес.

Армирование стены проводится с целью снижения нагрузки, оказываемой на здание, придания прочности стене и предотвращения появления трещин. Арматуру или сетку нужно класть поверх первого ряда, а затем каждого четвёртого.

Окна и двери нуждаются в дополнительном армировании.

Какими способами увеличить скорость кладки стен?

Профессиональные строители обычно кладут шлакоблоки без каких-то дополнительных приспособлений. Но, если делать кладку самостоятельно или впервые в жизни, то лучше воспользоваться специальными шаблонами. Это не только повысит качество кладки, но и ускорит процесс, ведь не нужно перекладывать блоки по несколько раз.

Шаблоны можно купить, а можно сделать своими руками, например, из деревянных дощечек. Размеры шаблона должны быть равными размерам самого блока (длине и ширине), а его высота может быть 1-2 см (в зависимости от толщины шва).

В раствор можно добавить специальные пластификаторы, которые:

• снизят пористость;
• повысят морозоустойчивость;
• увеличат плотность и прочность раствора;
• придадут смеси однородную структуру, пластичность, сцепляемость с поверхностью, влагоустойчивость, самоуплотняемость.

Некоторые добавляют дешёвые шампуни в качестве пластификатора, но эффекта от них может быть мало. Поэтому на пластификаторе лучше не экономить и купить в строительном магазине.

Ошибки во время работы

Шлакоблок боится воды и влаги. Поэтому кладочные работы нужно проводить в тёплое время года.

Иначе, зимой и в сезон дождей блоки будут впитывать в себя влагу и разрушаться. Если всё-таки стройка проходит зимой, то в смесь нужно добавить антиморозные химические добавки и присадки.

Готовую постройку лучше сразу облицевать. Штукатурка плохо подходит для этой цели, поскольку она имеет слабую сцепляемость с поверхностью шлакоблока. Через небольшой промежуток времени штукатурка начнёт трескаться, отслаиваться и осыпаться.

Внимание! Если совсем нет другого варианта облицовки, кроме штукатурки, то тогда обязательно нужно использовать армирующую сетку.

Плюсы и минусы укладки самостоятельно

Плюсы кладки шлакобетона своими руками:

1. Экономия денег, поскольку все работы можно проводить собственными руками.
2. Возможность создания собственных проектов и реализации их по своему усмотрению.

Минусы самостоятельной кладки:

1. Отсутствие навыков может привести к неправильной технике выполнения работы.
2. Вес блоков. Средняя масса изделия – от 21 до 30 кг (пустотелые легче, чем полнотелые). Каждый элемент придётся переносить, поднимать и укладывать вручную, а это небезопасно для тех, у кого проблемы со спиной или кому нельзя поднимать тяжести.

Здания из шлакоблоков можно возводить не выше 2-3 этажей и это при условии, что на продукцию имеется сертификат качества и безопасности. Если такого нет, то шлакобетон можно использовать только для постройки нежилых зданий не выше 1-го этажа.

Толщину шлакобетона определяют исходя из характера климата. Если зима тёплая, то достаточно будет толщины в 45 см, а для суровых зим – нужно минимум 60 см.

В отдельной статье вы сможете узнать более подробно обо всех плюсах и минусах домов, построенных из шлакоблока.

Видео по теме

Полезное видео о том, как правильно класть шлакоблок:

Итоги

Шлакоблоки имеют большие размеры, поэтому их легко укладывать на поверхность. Главное правило кладки стен из шлакобетонных изделий – не спешить и аккуратно монтировать элементы друг на друга. Лучше это делать в тёплое время года.

Выбор раствора для кладки зависит не только от личных желаний и финансов, но и от качества блоков. Если на них есть геометрические отклонения свыше 1 см, то их можно укладывать только на цементно-песчаную смесь, а не на клей.

Кладка шлакоблока

Шлакоблок является популярным строительным материалом, который подходит для возведения самых разных сооружений. Он стоит недорого и довольно прост в производстве, поэтому его можно сделать самостоятельно. Несмотря на простоту и доступность, кладка шлакоблока предусматривает определенные правила, которыми нельзя пренебрегать.

Особенности

Шлакоблок является недорогим и очень популярным материалом. Из него можно возвести самые разные строения. Часто именно из шлакоблока делают гаражи, хозпостройки, сараи, мастерские и так далее. Строения, в основе которых заложен данный материал, являются довольно теплыми и недорогими по стоимости. Работать с шлакоблоком легко, поэтому кладку может освоить начинающий мастер.

Шлакоблок бывает пустотелым или сплошным. Одни материалы применяются для возведения цокольных оснований, а другие – для наружных и внутренних конструкций вертикального типа. В рассматриваемых материалах используется наполнитель, состоящий из керамзита, известняка, щебенки, гравия, опилок и даже строительного мусора. Производится шлакоблок в специальных формах. Связующим компонентом в составе выступает бетон определенной марки.

Прежде чем приступать к самостоятельной кладке, надо учесть, что не все блоки имеют маленький вес. Есть более массивные разновидности и даже тяжеловесные варианты. Работать с ними гораздо сложнее. Во многих случаях с такими материалами работают, обращаясь к применению специальной техники.

Если запланировано самостоятельно заниматься кладкой шлакоблока, то надо сразу учесть, что монтаж кабелей и труб создаст определенные препятствия и трудности. Именно из-за этого многим мастерам приходится применять специальные приспособления и инструменты во время рабочего процесса.

Подготовка

Кладка шлакоблока является ответственным процессом, к которому нужно правильно подготовиться. В первую очередь, следует запастись всеми необходимыми инструментами и расходными материалами.

Если это грунт пучинистого типа с высокими грунтовыми водами, то лучше всего уложить железобетонную плиту. На более стабильных грунтах с глубоким и нормальным залеганием вод обычно возводят ленточный и монолитный фундаменты.

Инструкция

Рабочим принято считать абсолютно сухое пространство в основе. Чтобы его выровнять, надо по горизонтали произвести укладку дополнительного слоя цементного раствора. Поверх фундаментного основания фиксируют качественную горизонтальную гидроизоляцию, которая будет служить защитой от сырости и влаги. Для этого отлично подойдет обычный рубероид или другой материал рулонного типа. Нахлест кромок должен составлять не меньше 150 мм.

Первый ряд

Укладка первого ряда получится ровной и аккуратной, если изначально не было допущено никаких ошибок в разметке. Если же конструкция не будет качественной, то рано или поздно блоки начнут трескаться. Желательно все перепроверить много раз.

Второй и последующие ряды

Правильность размещения рекомендуется оценивать через каждые два, три или четыре блока. Мастер, обладающий определенным опытом, может обходиться и без подобных перепроверок, а вот для новичков это недопустимо, поскольку можно изготовить кривые конструкции. Очень важно замечать любые недочеты, пока раствор цемента не успел сцепиться.

Толщина швов по вертикали должна составлять не более 1,6 см. Если делать их более толстыми, то сама кладка шлакоблока будет менее эффективной, а в готовое сооружение потом начнет проникать холод. Также надо учитывать, что чрезмерно узкие швы не будут гарантировать высокой прочности стен.

Полезные советы

Блоки из шлакобетона появились на строительном рынке давно. Уже в начале прошлого века из них возводили постройки. Однако широкую известность и востребованность материал получил относительно недавно. Он идет на хозяйственные, подсобные постройки или на жилые здания. Разберемся в тонкостях кладки шлакоблока, чтобы самому построить дом.

Все о правильной укладке шлакоблоков

Особенности материала

Инструкция по монтажу

• Подготовка
• Первый ряд
• Второй и последующие

Инструменты и приспособления

Особенности материала

Это искусственный камень, изготавливающийся из смеси шлака и бетона. Это обстоятельство определяет его характеристики. Шлаки образуются как отходы при расплаве железа и других металлов. Они впитывают все примеси, оставляя сплав чистым. В результате в их состав в числе прочего попадают токсичные вещества, которые могут быть опасны для человека. По этой причине готовые шлакобетонные блоки оставляют на некоторое время для выветривания.

Это нерентабельно, поэтому производители стали менять состав своей продукции. Массовая доля шлака уменьшается, вместо него добавляются опилки, песок, битый кирпич, т.п. В любом случае свойства материала в целом сохраняются. Он достаточно прочный, пожаробезопасный, не повреждается грызунами или насекомыми. Цена его невелика. Самое главное достоинство — простота монтажа. Крупные блоки правильной формы легко укладывать.

Есть и ряд недостатков. Камень массивен. Средний вес стандартной детали 25-30 кг. Выпускаются полые и полнотелые разновидности. Первые легче. Благодаря присутствию полостей с воздухом они лучше сохраняют тепло. Их выбирают для возведения стен, перегородок. Полнотелые элементы хороши для фундамента, опор, т.п. Кроме этого выпускают полублоки и облицовочные элементы. 

Блоки из шлакобетона уязвимы для влаги. Вода легко проникает вглубь деталей, быстро их разрушает. Поэтому фасады обязательно облицовывают. Прочность материала относительна. Есть ограничения по его использованию.

Пошаговая инструкция по кладке шлакоблоков своими руками

Перед началом работ определяются с типом кладки. Она зависит от будущего строения. Чем больше толщина стены, тем теплее получится здание.

Различают 4 вида укладки:

• в два элемента
• в полтора
• в один
• вполовину.

Последний способ строители называют ложковым. Он хорош для хозпостроек, сарая, перегородок, т.п. Для него выбирают полублоки. Для жилых домов используют кладку в два или полтора камня. 

Кладочный раствор разводится из готовой смеси, приобретенной в магазине. Можно приготовить его самостоятельно. Основа состава — смесь из трех частей песка и одной части цемента. Она разводится водой до состояния вязкой пасты. Желательно добавить пластификатор, который уменьшит пористость, увеличит морозостойкость и плотность раствора. 

Пластификатор лучше купить. Дешевый шампунь, который используют в этих целях некоторые мастера, может не дать нужного эффекта. Замес лучше всего проводить в бетономешалке. Вручную не получится добиться необходимой однородности, что заметно снизит качество раствора. Кроме того, его понадобится много. Ручной замес увеличит трудоемкость работ.

Несколько слов о фундаменте, на который планируется укладывать блоки. Его ширина должна быть равной ширине детали. Допустимо, чтобы она ее немного превышала.

Подготовительные работы

Кладка шлакоблока своими руками похожа на монтаж кирпича. Особое внимание уделяется выкладыванию первого ряда. Насколько это правильно сделано определяет долговечность постройки и ровность ее стен. Поэтому начинают с разметки, которая проводится по основанию. На каждый угол фундамента укладывается по одному блоку. 

Сделать это надо так, чтобы вышел правильный четырехугольник. После проверки плоскостей рядовки, на которые нанесены метки, надежно закрепляются. Это ориентир для ровной кладки. Между рядовками нужно протянуть шнуры, по ним будет контролироваться высота укладки элементов. Шнур натягивается очень туго, без провисаний.

Первый ряд

Начинают с подготовки раствора. Расчет замеса проводится так, чтобы его можно было израсходовать за час, максимум полтора. В среднем на укладку четырех элементов требуется ведро состава. На это и следует ориентироваться. В бетономешалку засыпается песок с цементом, оборудование запускается. Вода вливается малыми порциями до тех пор, пока раствор не получит нужную консистенцию. В конце добавляется пластификатор.

Пошаговая инструкция для монтажа первого ряда:

1. Набираем раствор, накладываем его на фундамент, равномерно распределяем по основанию. Важный момент: по инструкции толщина шва 10-15 мм. Учитываем это при нанесении смеси.
2. Берем шлакоблок за середину, подносим его к месту работы. Разворачиваем в нужном направлении и кладем на фундамент. 
3. Определяем высоту установки детали. Если верхняя кромка выступает над натянутым шнуром, берем киянку и, слегка ею постукивая, опускаем элемент на нужную высоту.
4. Под весом камня часть клеящего состава выдавится из шва. Аккуратно снимаем ее, убираем.
5. Аналогично ставим вторую, затем третью деталь.

Второй и последующий ряды

Начинать класть второй, а так же все последующие четные ряды, нужно с половинки детали. Так обеспечивается необходимый сдвиг. Резать элемент придется самому. Сделать это можно ножовкой или ручной дисковой пилой. В остальном технология монтажа не меняется. Сначала на нужной высоте натягивается шнур, затем, ориентируясь по нему, кладут камни. После укладки двух-трех элементов обязателен контроль плоскостей. 

Для снижения нагрузок, упрочения стены и предупреждения возникновения трещин используется армирование. Оно обязательно в первом ряду, а так же в каждом четвертом. Для этого используются стальные прутки, сетка из металла с ячейками 5х5 см либо арматурный каркас, изготовленный из оцинковки. Дополнительное армирование обязательно для всех проемов под двери и окна.  Работа на высоте с тяжелыми деталями достаточно сложна. Перед тем как начинать их укладывать, нужно позаботиться об удобстве и безопасности. Самые простые решения в виде стремянки или лестницы категорически не подходят. Они слишком неустойчивы, работать на них небезопасно.

Приспособления для кладки шлакобетонных блоков

В рекомендациях как класть шлакоблок на фундамент упоминаются инструменты и приспособления.

Что понадобится:

• Мастерок. Похож на маленькую лопатку. Им накладывают и разравнивают пасту, удаляют ее излишки. Постукиванием рукояти выравнивают положение детали.
• Специальный молоток. Один боек плоский, другой заостренный. Острым выполняют сколы на шлакобетонном элементе. Тупым его раскалывают напополам.
• Расшивка. Инструмент для удаления части раствора из шва. 

Приспособления для разметки:

• Причальные шнуры. Контролируют горизонталь ряда.
• Отвес. Контролирует вертикаль стены.
• Строительный уровень. Используется для контроля плоскостей. 

Кроме этого пользуются угольниками, линейками, длинными рейками. Этого набора опытному мастеру вполне достаточно для точного выведения стен постройки. Неопытные используют дополнительные приспособления.

Конструкция такого устройства проста. Это рама с упорами снизу, которые закрепляют ее на основании. Таким образом шаблон не может смещаться в стороны. Его размеры подбираются исходя из габаритов шлакобетонной детали. Благодаря этому укладывается определенное количество цементно-песчаной пасты, сохраняется горизонталь возводимой стены. Приспособление можно приобрести, но проще сделать своими руками. Предлагаем видео, рассказывающее о таких шаблонах.

Мы разобрались, как правильно класть шлакоблоки. При желании этому можно научиться и построить то, что нужно самостоятельно, значительно сэкономив. Нужно помнить, что материал боится влаги. Поэтому постройку желательно облицевать. Не подойдет для этого штукатурка. Она плохо сцепляется со шлакобетоном, через короткое время начинает растрескиваться и опадать.  

Приобретение и укладка шлакоблока

Решили все-таки приобрести шлакоблок в готовом виде? Давайте выбирать шлакоблок вместе.

Советы при выборе и использовании материала: на что стоит обратить особое внимание?

Перед покупкой выясните, какой наполнитель использовался при изготовлении. Наиболее экологичными являются: щебень, керамзит, опилки и ракушечник.

Обращайте внимание на геометрию блока, при строительстве теплоэффективных стен она очень важна. Ведь при увеличении толщины слоя при кладке, повышается количество мостиков холода, что снижает способность стены к теплосохранению.
Сравните свойства материала разных поставщиков. Ведь они могут серьезно отличаться

В первую очередь, это касается марки морозостойкости, прочности, теплопроводности и плотности.
Качество готовой продукции можно легко проверить. Если попытаться воткнуть гвоздь примерно в 1,5 см в блок, расположенный внизу поддона, то войти он не должен. В противном случае, это должно вас насторожить.
Способ выпуска, который был применен, также имеет значение. Использование вибропрессовочного оборудования делает блок прочнее.

Ведь они могут серьезно отличаться. В первую очередь, это касается марки морозостойкости, прочности, теплопроводности и плотности.
Качество готовой продукции можно легко проверить. Если попытаться воткнуть гвоздь примерно в 1,5 см в блок, расположенный внизу поддона, то войти он не должен. В противном случае, это должно вас насторожить.
Способ выпуска, который был применен, также имеет значение. Использование вибропрессовочного оборудования делает блок прочнее.

Пример паспорта качества

Если говорить про блоки домашнего изготовления, то будьте предельно внимательны при их изготовлении и использовании. Если имеет место быть несоблюдение технологии или неправильное соотношение компонентов, то серьёзных проблем в процессе эксплуатации будет сложно избежать.

Например, многие владельцы домов, построенных в застойные времена, жалуются даже на то, что замена окон в шлакобетонном доме – это проблема. Налицо – экономия на материале при строительстве. Шлак осыпается при малейшем механическом воздействии.

Этапы проведения работ

Теперь рассмотрим в общих чертах, что представляет собой процесс укладки.

• После предварительной подготовки фундамента приступают к выставлению углов.
• В углах укладывают два изделия под прямым углом. На них располагают третий блок, соблюдая при этом перевязку.
• Первый ряд – самый важный, и поэтому к данному этапу стоит отнестись с особой ответственностью.
• Сначала наносится клеевой состав, на котором в последующем будет уложен блок. После укладки нескольких изделий, стоит проконтролировать ровность — и при необходимости подкорректировать. Производить данную процедуру рекомендуется как можно чаще, так вы сумете предотвратить неприятные последствия.
• Если укладываемый камень больше, чем нужно, его необходимо распилить.
• Последующие ряды укладывают по аналогии с кирпичом, соблюдением перевязки. Слой кладочного раствора не стоит делать более 15 мм. Им так же заполняют все щели.
• Когда используется пустотелый блок, пустоты нельзя заполнять смесью. Это приведет к значительному снижению способности к сохранению тепла. Для этой цели лучше использовать гранулы или пену полистирола.
• Особенность укладки заключается в том, что стены должны возводиться сразу по всему периметру будущего строения.

Многие зададутся вопросом: а стоит ли производить утепление бетонного дома? Разумеется, стоит. Как правило, утепляют строение снаружи.

Процесс утепления и облицовки шлакоблочного дома

Вариантов может быть много, однако самыми популярными остаются: пенополиуретан, пенопласт, стекловата, каменная вата.

Стекловата

Видео в этой статье: «Чем утеплить шлакобетонный дом» продемонстрирует наглядно преимущества и недостатки пенопласта и минваты.

Подготовительные мероприятия

Шлакоблок — идеальный строительный материал. По сравнению с обычным кирпичом его использование позволяет сократить время строительства здания в несколько раз. Кроме того, укладка шлакоблока своими руками дает возможность значительно сэкономить средства.

Материал используется для возведения различных сооружений (рис. 1). Но в любом случае необходимо помнить, что стены из шлакоблоков будут хорошо удерживать тепло и не пропускать влагу только при грамотно обустроенной теплоизоляции.

Перед началом строительства нужно определиться, как будет проходить кладка.

Для возведения стен из шлакоблока можно воспользоваться несколькими способами: в 0,5 блока, в 1 блок, в 1,5 или 2 камня. Кладка с использованием половины камня не вызовет трудностей, поскольку шлакоблок можно легко распилить. Для этого отлично подойдет ножовка или дисковая пила.

Схема кладки шлакоблоков.

Перед тем как начинать кладку стен из шлакоблока, необходимо подготовить инструменты и средства индивидуальной защиты. Будут необходимы:

респиратор и строительные рукавицы;дисковая пила или ножовка;уровень строительный и гидроуровень;отвес;шнур;молоток;кельма;порядовка;песок, цемент;емкость для замеса раствора.

Кроме того, необходимо подготовить строительные леса, которые будут использоваться для кладки верхних рядов стен из шлакоблока. Стремянка в этом случае не обеспечит достаточной безопасности проведения работ и удобства размещения инструмента.

Чтобы раствор имел достаточную вязкость и не «плыл», его нужно разбавить золой или красной глиной в соотношении 1/3 емкости наполнителей на 4 емкости раствора. Во время возведения стен из шлакоблока может возникнуть необходимость ставить разные отметины. Для этих целей лучше всего запастись мелками разных цветов.

Рисунок 2.

Схема стены из шлакоблоков.Прежде чем возводить стены из шлакоблоков, необходимо залить фундамент и выполнить все строительные мероприятия, включая обустройство гидроизоляции. Ширина фундамента должна быть такой же, как и сам шлакоблок (или немного шире). Поверхность необходимо тщательно выровнять, на ней не должно быть никаких дефектов.Начинать выкладывать стены из шлакоблоков нужно с выставления углов.При этом необходимо стремиться выставить правильный прямоугольник с ровными углами.

В вершину каждого угла укладывается по 4 шлакоблока. Между ними натягивается шнур, вдоль которого будет осуществляться последующая кладка.На поверхность фундамента наносится раствор и можно начинать кладку начальных рядов.Слой раствора для возведения стен из шлакоблока должен быть не толще 10-15 мм. Если увеличить толщину слоя, то снизятся теплоизоляционные характеристики будущих стен.

Это связано с особенностями внутреннего строения блоков, внутри которых есть небольшие пустоты.Они создают воздушную подушку, которая отвечает за сохранение тепла. Чтобы сохранить эти качества материала во время возведения стен из шлакоблока, не стоит заделывать эти пустоты цементом. Это будет только ненужный дополнительный расход раствора.В стенах из шлакоблоков первый и следующие 2-3 ряда наиболее важны (рис.

2).Кладку нужно постоянно контролировать при помощи уровня и отвеса, чтобы добиться максимально ровных стен.Перед тем как класть шлакоблок, нужно твердо запомнить, что брать каждый блок необходимо посередине и подносить к стене под углом в 45°. Затем повернуть параллельно стене и поставить на подготовленное место, плотно прижав к ранее установленному блоку.Обязательно простучать его молотком. Лишний раствор следует сразу же удалить кельмой, распределять его по поверхности не стоит.

В такой последовательности укладываются все остальные блоки.Для того чтобы кладка держалась надежно, не следует делать слишком большие швы. Мастера советуют оставлять не более 10-15 мм. После того как кладка стен закончена, их нужно засыпать шлаком и утрамбовать.Если стены в готовом здании планируется оставить в «первозданном» виде без дальнейшей отделки, то швы должны быть расшиты (рис.

3). Для этих работ необходимо подготовить кусок полой трубки, диаметр которой соответствует ширине будущего шва.На одном конце трубки нужно сделать косой срез, которым надо проводить по цементу между блоками. В результате получится красивый шов.

Если планируется последующая облицовка, то расшивку швов проводить не нужно.Строительство дома из шлакоблоковСтроительство зданий с каждым годом совершенствуется. Если ранее предпочтение отдавали только кирпичу или ракушняку, то на данный момент большой популярностью пользуются шлакоблоки. Кладка шлакоблока не отличается от кирпичной технологии.

Завершающий этап строительства

На финальном этапе устанавливают окна и двери, проводят утепление стен и внутреннюю отделку. Все двери должны открываться вовнутрь, чтобы меньше заходило холодного воздуха внутрь помещений. В парилке двери должны быть расположены на высоте более 30 см от пола и иметь минимально возможные размеры. Все двери утепляются слоем минеральной ваты с тщательной гидро- и пароизоляцией. На всех окнах и дверях используют фурнитуру, которая не нагревается и не вызывает ожогов открытых частей тела. В качестве отделки стен, потолков и дверей используют натуральные материалы, которые при нагреве не выделяют ядовитых веществ и смол. Обычно их отделывают лиственными породами древесины или термостойким пластиком.

Печь выкладывают после настила полов. Для этого используют красный и жаропрочный кирпич. Размер печи должен быть минимальным, чтобы снизить потери полезной площади. В целях пожаробезопасности её следует теплоизолировать от стен, полов и потолка слоем минеральной ваты. После того как печь выложена её следует проверить на наличие тяги и протопить несколько раз, но не ранее, чем через 19 суток.

Строительство дома своими руками из шлакоблоков – основные этапы

Подготовка фундамента

Фундамент дома должен быть высокий (75 см над землей), обработан обмазочной жидкой гидроизоляцией достаточно хорошо, причем не обязательно делать его из армированного монолитного бетона (при условии, что вы не спланировали несколько этажей).

Первая стадия нашего строительства выглядит так: на подушку (высотой примерно 50 см) из щебня и песка устанавливаем опалубку и заливаем все бетонной смесью.

Бетон фундамента схватится примерно через 7 дней. Тогда можно делать цоколь дома, а вот стены начинаем возводить только после окончательного отвердения бетона, примерно через 30 дней.

Следует заметить, что обязательно надо сделать качественную горизонтальную гидроизоляцию между цоколем и шлакоблоками.

Возведение стен

Чтобы стены были гарантированно ровными, необходимо выставить углы. Поэтому, в каждом углу укладываем по шлакоблоку и строительным уровнем выравниваем угол. Затем по периметру натягиваем шпагат, по которому будем выкладывать стены.

В раствор для кладки следует добавить пластификатор, это увеличит прочность воздвигаемой конструкции, а также продлит жизнь раствора до начала застывания, таким образом, новые порции будем замешивать реже.

Толстый слой раствора наносить между шлакоблоками не следует, чтобы не создавать дополнительные мостики холода в кладке.  Рекомендуется слой примерно до 15 мм.

Не лишним будет и киянка (резиновый молоток) весом 600 гр. для подбивки блоков. Излишний раствор на швах следует снимать при помощи кельмы.

Окончание строительства

Закончили кладку стен, дали им высохнуть полностью – наступает время для возведения следующего этажа и крыши. Вот тут требуется учесть вес стропильных балок и перекрытий.

Желательно укреплять верхний ряд стеновых блоков железным поясом, если мы используем для междуэтажных перекрытий что-то значительно тяжелее дерева.

А вот с возведением крыши медлить не надо, чтобы защитить открытые стены от атмосферных осадков. Не затягиваем и с внутренней и внешней отделкой, желательно дополнительное утепление дома снаружи экструдированным пенополистиролом, пенополиуретаном или базальтовыми плитами.

P.S. А на десерт предлагаю посмотреть видео-ролик: Строим дом из шлакоблока

Самостоятельное изготовление шаблонов

При проведении строительства строительной компанией, шаблоны на площадку завозятся в наборе. Для самостоятельной укладки блоков, мастера в основном сами делают деревянные, пластиковые или фанерные конструкции нужной формы и размеров. От материала зависит срок эксплуатации изделия и способы крепления его частей.

Наиболее лёгкая сборка деревянных шаблонов. Используя в качестве упоров уголки из металла или бруски, соединяют их с конструкцией саморезами или болтами. Соединив направляющие с помощью винтов, можно сделать регулируемый шаблон. Деревянные части, подверженные нагрузкам, покрывают лаком. По завершению работ шаблоны очищают от раствора и промывают.

Как возвести стены с нуля

Прежде чем построить здание, необходимо соорудить фундамент и тщательно его гидроизолировать рубероидом или мастикой. Готовят раствор для кладки на основе цемента марки М-500 или М-400. Для большей пластичности в смесь добавляют красную глину. Клей для шлакоблока использовать не рекомендуется: размеры камней не настолько точны, чтобы сформировать шов достаточно тонкий.

Пошаговое руководство по возведению стен включает следующие действия.

1. На поверхность фундамента выкладывают слой цементного раствора. Он может быть довольно толстым, так как помимо всего прочего, он выравнивает перепады высоты.
2. В первую очередь нужно уложить угловые блоки. Соединяют их шнуром или леской, по которой устанавливают все остальные кирпичи. Желательно нанести предварительную разметку для первого ряда.
3. Рядовой кирпич удерживают посредине одной рукой, аккуратно ставят в ряд и выравнивают по шнурку. Корректируют положение элемента с помощью кельмы.
4. Блоки слегка придавливают. Избыток раствора сразу же удаляют. Следят за тем, чтобы толщина шва не превышала 1,5 см. Выравнивают ряд по шнурку.
5. Следующий ряд начинают, укладывая от угла половинку кирпича, чтобы обеспечить смещение ряда.

Армирование стен, как крепить мауэрлат к шлакоблокам

Укладка шлакоблока, если речь не идет о совсем маленьком боксе, предполагает армирование. Обязательно укрепляется первый ряд, каждый 4 и последний ряд перед установкой кровли или перекрытия. Усилению подлежат оконные и дверные проемы. Причем здесь арматуру устанавливают так, чтобы прутки выходили по обе стороны проема не менее чем на 30 см.

Армировка выполняется 3 способами.

1. Кладка в 1 или 2 прута – по поверхности ряда в шлакоблоке вырезают 1 или 2 бороздки. В пазы укладывают стальные прутки с нахлестом в 20 см и заливают цементным раствором. Затем продолжают кладку обычным способом.
2. Сетка для кладки – с ячейками в 50*50 мм. Сетку кладут на поверхность блоков и заливают слоем раствора так, чтобы он полностью ее закрывал.
3. Каркас – 2 стальные полосы или прутка связывают проволокой и в таком виде монтируют на слой раствора или даже клея. К такому способу прибегают, если дом подвергается дополнительным нагрузкам: в районе часты ураганы, дом стоит на крутом склоне.

Готовые кладочные растворы

В таких составах уже присутствуют все необходимые элементы. Поэтому крайне не рекомендуется добавлять в него известь, пластификатор или жидкое мыло. Они только нарушат состав раствора и ухудшат его характеристики.

Такие кладочные составы универсальны, поэтому они могут использоваться не только для основных швов, но и для заделки отколов и неровностей в шлакоблоках.

Толщина шва не должна быть не меньше 3 миллиметров. Даже такого минимального слоя будет достаточно для прочного сцепления шлакоблоков.

Использование песка и цемента целесообразно не только в растворах, которые пригодны для кирпичной кладки, но и в отделочных работах, штукатурке стен.

В данном случае, пропорции всех ингредиентов также важны, поэтому рассмотрим этот вопрос более подробно. В продаже имеются различные варианты готовых смесей, в которых использованы рекомендованные пропорции.

Есть смеси, в которых песок заменен гранулами полистирола, опилками, мелким шлаком и т.д.

Опилки

Если изготавливать раствор самостоятельно, то здесь очень важно придерживаться нескольких правил. Особенно это касается качества песка, ведь требования к штукатурному раствору выше в этом плане, чем для кладочного:

песок должен быть не только просеянным, но и промытым

Очень важно избавиться от всех посторонних частиц и комков глины;
крупная фракция песка напрямую влияет на степень сцепления штукатурки с поверхностью. В отдельных случаях допускается использование жирной глины, но не более 5% от общей массы

Если будет использовано большее количество глины, то существует вероятность появления мелких трещин после засыхания штукатурки;
использование песка мелкой фракции не рекомендуется, ведь раствор получается сверхпластичным, что ухудшает сцепление с поверхностью стены;
при изготовлении смеси используется только сухой песок. Если в нем будет присутствовать влага, то при смешивании с сухим цементом смесь получится неоднородной структуры.

Раствор для штукатурки стенЕсли говорить о соотношении песка с цементом в растворе, пригодном для штукатурки стен, то здесь имеет значение марка вяжущего компонента. Если используется цемент М400, то на одну его часть понадобится 4 части песка.

Предлагаем ознакомиться Резинка на трубу дымохода на крыше

На одну часть цемента М500 уже будет нужно на одну часть наполнителя больше

По поводу количества воды нет особых требований, но важно добавлять ее постепенно. Помните, что воды нужно столько, чтобы раствор получился похожим на густую сметану

Подготавливаем кирпич и рабочее место

Не забываем, что раствор желательно использовать в течение 1-3 часов пока он не стал схватываться. Поэтому все подготовительные работы желательно выполнить до приготовления раствора, а именно:

• Сложить небольшие стопки из кирпича вдоль фундамента. Если ширина фундамента позволяет, то кирпич можно разместить прямо на фундаменте. Главное чтобы он вам не мешал при кладке и при этом вы могли легко до него дотянуться.
• Подготовить необходимый для работы инструмент.

Есть еще один вид работ, который рекомендуется делать в основном при работе с красным полнотелым кирпичом. А именно смачивать кирпич водой. Только не до полного его насыщения водой, иначе кирпич будет плыть на растворе. Тогда логичен вопрос, как долго нужно смачивать кирпич. Опытные каменщики по итогам голосования на одном популярном форуме разделяют это мнение на следующие пропорции:

• не мочить 10%,
• мочить на пару секунд 50%
• мочить на 15 минут 40%

Какой способ выбрать решайте сами, но если вы новичок в кладке кирпича, то рекомендуем все же замочить на некоторое время. Моченый кирпич сохраняет достаточно долгую подвижность на растворе, тем самым давая вам возможность устранить возможные дефекты. Считается, что шов при использовании моченого кирпича более крепкий, так как не происходит отсоса влаги из раствора самим кирпичом. Если уж вам совсем лень замачивать кирпич в воде, то есть несложный способ — просто обильно облейте кирпич с садового шланга. www.gvozdem.ru

Основный технические характеристики шлакоблока

Перед тем, как приобрести какой-либо строительный материал, необходимо изучить его технические характеристики. Это поможет лучше понять, подходит ли этот материал для ваших конкретных целей. Все основные характеристики определяются ГОСТ, поэтому подобрать нужный материал можно сравнительно просто. Весь шлакоблок, используемый для строительных нужд, классифицируется по следующим параметрам.

Размер

Важно понимать, что не существует единого размера шлакоблока, который мог бы использоваться универсально. Имеется несколько размеров, каждый из которых характерен для отдельных групп материалов. Перечислим такие группы:

Перечислим такие группы:

1. Стеновые блоки, используемые для формирования несущих конструкций. Согласно ГОСТ, шлакоблок имеют длину 391 мм, ширину — 190 мм, высоту — 188 мм.
2. Перегородочные изделия, которые укладываются внутри помещений, и не испытывают давящих нагрузок. Для них ГОСТ определяет такие размеры: длина — 391 мм, ширина — 90 мм, высота — 188 мм.

Вес отдельно взятого блока зависит от процента его пустотности, а также от материала наполнителя. Обычно пустотность составляет от 28 до 40%. Наиболее легкими являются шлакоблоки, имеющие 40% пустоты. Самые тяжелые блоки — полнотелые. По материалу можно сказать, что керамзит, используемый в качестве наполнителя, уменьшает общий вес изделия, а гранитный отсев или щебень его увеличивают. Приводим сравнительную таблицу соответствия веса и прочих параметров блоков.

Таблица зависимости веса блока 390x190x188 от плотности и объема пустот

Плотность, кг/м 3	Пустотность, %	Масса, кг	Вид блока
750	40	10,5	двухпустотный
1000	40	14	двухпустотный
800	35	11	четырехпустотный
1000	35	14	четырехпустотный
800	30	11,5	семищелевой
1000	20	14	двухпустотный
1200	17	полнотельный
1400	19,5	полнотельный

Плотность

ГОСТ определяет плотность для полнотелых шлакоблоков не более 2200 кг/м 3 . Для пустотелых аналогов этот показатель составляет 1650 кг/м 3 . Практика показывает, что чаще всего используются заготовки с плотностью 750–1600 кг/м 3 . Чем большего размера фракции используются в наполнителе, тем большей плотностью обладает шлакоблок.

Теплопроводность

Шлакоблок считается «теплым» материалом. Во многом такое суждение верно из-за наличия в блоках пустот. Пустоты заполнены воздухом, который является прекрасным теплоизолятором. В этом плане полнотелые изделия будут более холодными, несмотря на большее количество израсходованного для их изготовления раствора.

Теплопроводность шлакоблока зависит напрямую от состава наполнителя — составляет 0,27–0,65 Вт/м*К.

Раствор для кладки шлакоблока

Шлакоблок – очень популярный строительный материал.

Привлекает его невысокая стоимость, простота кладки. Не имея специальных навыков можно самостоятельно класть шлакоблоки, не привлекая к этому делу специалистов, что значительно удешевляет строительство. Но, прежде чем приступать к работе, минимальные знания об этом блочном материале нужно иметь.

Как правильно класть шлакоблок и сколько шлакоблока Вам понадобится на дом, можно прочитать на нашем сайте. В этой статье, мы рассмотрим, какой раствор для кладки шлакоблока можно использовать при строительстве.

Для работы со шлакоблоком нужен прочный и пластичный раствор, подойдет обычный цементный. Чтобы строительный раствор получился нужной консистенции и пластичности, в него добавляют красную глину из расчета 1/3 часть ведра на четыре ведра смеси цемента и песка.

Важно помнить, что для получения качественной смеси все ингредиенты берут в нужных пропорциях. В домашних условиях для этой цели подойдет обычная лопата

Для приготовления мягкого и однородного строительного раствора, сухой цемент и песок смешивают (можно в обычной тачке), затем в эту смесь постепенно добавляют воду, не забывая тщательно перемешивать раствор. Обычно цемент и песок берется в пропорции 1:4, т.е. одна часть цемента и четыре песка, но так как шлакоблок не любит влагу, то для более прочной кладки, лучше замесить смесь в пропорции 1:3, на одну часть цемента три части песка.

Вливать воду нужно постепенно, следя за консистенцией раствора. Готовый раствор необходимо израсходовать за 1 – 1,5 часа.

Какой цемент и песок используют для приготовления цементно-песчаного раствора?

Чаще всего берут цемент М400 или М500. Песок можно взять как речной, так и карьерный. Мнения о том, какой песок лучше – разные. В карьерном песке содержится глина, поэтому раствор получается более пластичным и с ним удобнее работать. Многие предпочитают работать с чистым речным песком, добавляя в раствор для пластичности глину или любое моющее средство (небольшое количество стирального порошка или средства для мытья посуды).

Идеальный вариант – в раствор для работы со шлакоблоком купить и добавить специальный пластификатор.

При кладке шлакоблоков раствор кладут толщиной от 1 до 1,5 см.

Кладка шлакоблока — инструменты

Перечень инструментов для кладки шлакоблока

• Шнур- причалка для разметки. Цвет шнура желательно выбирать поярче, чтобы для разметки он бросался в глаза, к примеру красного цвета. Прозрачные материалы, типо лески лучше не использовать, так как их будет плохо видно в процессе работы.
• Строительный уровень и отвес, рулетка. Вам понадобится гидроуровень. Это так называемый водяной уровень — обязательный инструмент в любых ремонтных и строительных работах. Уровнем и отвесом вы будите контролировать ровность кладки, как по вертикали так и по горизонтали.
• Строительный карандаш или мел. Инструмент для подготовки раствора. Подойдет любая металлическая емкость для замешивания раствора, доставке песка, воды, цемента: ведра и переноски раствора, бетономешалка, строительная тележка. Если есть такая возможность использовать бетономешалку, это облегчит процесс подготовки раствора. Запаситесь парой металлических ведер, в которых вы будете доставлять воду и прочее к месту вашей кладки.
• Молоток или кирка. Поскольку шлакоблок тяжелый камень — при его укладке может возникнуть несоотвестствие ряду. Чтобы подкоректировать геометрию вашей кладки, нужно использовать молоток и шнурок. С помощью молотка камень можно выровнять по уровню и шнурке.
• Строительный мастерок (кельма). Необходима для забора и нанесения раствора на шлакоблок. Из трех видов форм металлической части кельмы, самым удобным для кладки считается мастерок в форме трапеции.

Также понадобятся

Болгарка для работы с шлакоблоком

Болгарка с кругом не менее 150 мм. Необходима для резки шлакоблока, потому что иными средствами разрезать шлакоблок ровно у вас не выйдет.

Перфоратор с насадкой-миксером. Необходимы для смешивания раствора, если нет бетономешалки.

Лопаты: совковая или штыковая. Обе эти лопаты нужны для того что бы загружать песок и цемент в емкости: ведра или бетономешалку. Так же их можно использовать в качестве аналога бетономешалки для перемешивания раствора.

Шаблон для кладки шлакоблока. С его помощью, дабы облегчить укладку шлакоблока своими руками, вы значительно ускорите работу и сделаете ее более аккуратной. Можно, конечно и обойтись без использования шаблона, но если вы планируете выкладывать большую квадратуру, все же с его помощью будет легче. Можно сделать самому из пиломатериалов, металлических уголков, а можно приобрести в строительных магазинах.

Спецодежда и строительные перчатки. Это обязательный элемент спец одежды и защиты. Ваши руки постоянно соприкасаются с раствором и шлакоблоком

А при переносе блоков можно неосторожно повредить так же кожу ног и живота. Части тела рекомендуется защищать прочной б/у одеждой или строительной спецодеждой.

Полезные рекомендации

Рекомендуется чаще контролировать соответствие горизонтальному уровню. Это позволит избежать искривлений стен. Если последующая отделка стен не будет производиться, необходимо позаботиться об эстетичности швов между блоками. Их можно декорировать простой скругленной палочкой, позволяющей незначительно вдавливать швы. Делать это нужно до полного затвердевания раствора.

Размечая шлакоблоки, используйте цветные мелки. Они более заметны на блоках, в отличие от простых карандашей.

Шлакоблок достаточно уязвим к воздействию влаги, поэтому после кладки крайне рекомендуется сделать штукатурку. При этом применяйте армирующую сетку, чтобы в дальнейшем штукатурка не осыпалась со стен.

Станок для стройматериала – начинаем строительство дома из шлакоблока

Популярность шлакобетонных блоков обусловлена использованием для изготовления недорогих отходов металлургического производства – шлаков.

Главные достоинства блоков:

• долговечность. При соблюдении правил строительства дом шлакоблочный может эксплуатироваться 7–8 десятилетий;
• повышенные теплоизоляционные свойства. Применение шлакобетона сокращает тепловые потери;
• увеличенные габариты. Они позволяют за ограниченное время возвести шлакобетонную коробку;
• устойчивость к микроорганизмам. Состав и структура материала не позволяют развиваться грибковым колониям и плесени;
• стойкость к разрушению грызунами. Мыши и крысы не проявляют интереса к шлакобетонному составу;
• приемлемая цена. Небольшая стоимость шлакоблочного материала позволяет сэкономить на строительстве коробки;

Когда начинаешь строительство, хочется, чтобы все было сделано как можно быстрее, дешевле и надежнее

• пожаробезопасность. Шлакоблочный композит способен воспринимать повышенную температуру;
• обрабатываемость. Податливому шлакобетону несложно придать необходимые размеры путем мехобработки;
• способность поглощать шумы. Шлакоблочный массив сдерживает проникновение уличных шумов внутрь строения.

Благодаря указанным достоинствам, многие осуществляют строительство дома из шлакоблока.

Шлакоблочный стройматериал одновременно с преимуществами имеет слабые стороны:

• интенсивно поглощает влагу. Это отрицательно сказывается на его теплоизоляционных свойствах и прочности. Переувлажненные блоки при замерзании растрескиваются;
• имеет пониженную прочность. Она не позволяет построить дом шлакоблочный высотой более шести метров;
• плохо переносит сдвиги. При усадке стен здания трещины возникают непосредственно по шлакоблочному массиву, а не по плоскости стыка;
• нетоварный внешний вид. Стройматериал нуждается в декоративной отделке, которая дополнительно защищает массив от переувлажнения;
• недостаточная адгезия со штукатурным составом. Для улучшения контакта с материалом используют специальные сетки;
• невысокая экологичность. Шлаки, являющиеся отходами доменного производства, нельзя отнести к экологически чистым видам сырья.

Это самый популярный материал для возведения невысоких зданий

Технология изготовления достаточно проста

Процесс изготовления устройства несложный. Для изготовления виброуплотнителя потребуется:

• трехмиллиметровый листовой металл;
• стальные трубы сечением 7,5–8 см;
• электросварка;
• болгарка с кругом по металлу;
• рулетка для выполнения замеров;
• бывший в употреблении или новый электромотор.

Выполняйте работы, соблюдая приведенную очередность операций:

1. Вырежьте стальные заготовки для изготовления формы под отливку блоков с размерами 20х20х40 см.
2. Сварите из металлических пластин боковые стенки ящика, имеющего форму прямоугольного параллелепипеда.
3. Отрежьте заготовки труб, соответствующие по длине высоте ящика, и выполните в них продольные разрезы.
4. Придайте трубам конусообразную форму, приварите к листу основания, соедините между собой стальной пластиной.
5. Приварите заглушки к трубам со стороны меньшего диаметра, поместите вместе с дном в литформу, сварите в общую конструкцию.
6. Приварите по периметру коробчатой конструкции буртик из листовой стали, облегчающий засыпку материала и его уплотнение.
7. Соедините с металлоконструкцией ящика рукоятки, облегчающие подъем в заполненном виде.
8. Приварите к большей стороне формы резьбовые шпильки, координаты которых соответствуют отверстиям крепления двигателя.
9. Зафиксируйте мотор к резьбовым элементам с помощью гаек и шайб, закрепите на его валу эксцентрик.
10. Изготовьте крышку, соответствующую внутренним размерам ящика и имеющую соответствующие трубам отверстия.
11. Соберите устройство, покрасьте металлические детали, проверьте работоспособность.

Для повышения производительности станка можно закрепить на общей раме две формовочных емкости, уплотняемых одним вибрационным двигателем.

Станок для производства различных шлакоблоков

Количество шлакоблоков определяется:

• размерами здания;
• внутренней планировкой;
• толщиной стен.

Последовательность действий по возведению стен:

1. Гидроизолируйте поверхность основы.
2. Установите шлакоблоки на раствор в углах фундамента.
3. Прикрепите строительный шнур и уложите первый ряд.
4. Проверьте горизонтальность кладки.
5. Уложите арматурную сетку, нанесите раствор.
6. Укладывайте остальные ряды.
7. Производите усиление сеткой через 4 уровня.
8. Возведите стены с проемами.

После строительства стен следует забетонировать армопояс для кровельной конструкции.

Технология производства: способы изготовления

Прессование

Такой метод требует привлечения необходимого оборудования. Процесс прессования состоит из уплотнения материала специальным прессовочным оборудованием. Уже готовый и застывший материал (еще не упрочненный) помещается в стесненную в пространстве форму, где и поддается процедуре окончательного уплотнения. На предприятиях, специализирующихся на производстве шлакобетона, стоят автоматизированные прессы, которые за один подход перерабатывают несколько тонн материала. Техническая организация монолитного и пустотелого блока аналогична.

Процесс вибропрессования

Специальные формы наполняются подвижной массой. В масштабных и хорошо оборудованных цехах процедура механизирована. Суть вибропрессования — качественное уплотнение продукции, активная сцепка массы к матрицам, вплоть до окончания процедуры и освобождения готового материала. Один подход выработки длится 1—1,5 минуты. Виброчастоты — 60 Гц. На менее развитых предприятиях процесс механизирован и работу оборудования исполняет рабочий штат, оснащенный вибрационными столами и ручными электровибраторами.

Формовка: распределение

Формы могут заполняться материалом вручную. Расформирование материала по матрицам бывает двух видов:

• Автоматическое. С помощью специального оборудования.
• Механическое. Осуществляется ручным методом.

Формы для заливки:

• деревянные;
• металлические;
• полиуретановые.

Различаются индивидуальные матрицы, как отдельные элементы для материала, и ячейковые. Перед распределением шлакобетонной массы по местам формирования, каждая матрица покрывается специальной смазкой. Если изготавливается декоративный шлакобетон, дно формы покрывается штукатурной массой. Когда ячейки подготовлены, наступает этап заливки. Шлакобетонную смесь заливают только до середины формы, затем масса уплотняется. Далее черед пустотообразователей, и только тогда матрица заполняется до краев оставшимся раствором. Затем подготовленный и расформированный материал подвергается процессу прессования или вибропрессования.

Проверяем диагонали фундамента

Второй важный момент при проверке фундамента стоит уделить диагоналям. В идеале диагонали в прямоугольном фундаменте должны совпадать. По рисунку совпадение диагоналей мы отобразили в небольшом равенстве D1=D2. При их равенстве можно судить, что все наши параллельные стороны имеют одинаковую длину и все 4 угла находятся под 90 градусов. Эти условия нам важны, чтобы наши стены получились ровными.

Если есть небольшое расхождение в диагоналях, то эту неточность можно компенсировать во время кладки уменьшая длинную сторону и увеличивая короткую. Разумеется, если толщина фундамента и толщина кладки нам позволяют это сделать.