Клей для газосиликатных блоков инструкция по применению

Содержание

  • 1 Где используют?
  • 2 Сезонные разновидности
  • 3 Состав и характеристики смеси
  • 4 Способ применения
    • 4.1 Необходимые инструменты
    • 4.2 Метод приготовления
    • 4.3 Способ нанесения
  • 5 Работы зимой
  • 6 Расход материала
  • 7 Известные производители

Возведение строений из газобетона уже перестало быть диковинным. Этот материал стремительно завоевывает рынок из-за своей легкости, хороших эксплуатационных характеристик. Такое строительство требует применения специальных растворов, поскольку стандартные цементные не особо подходят для подобных целей (швы получаются слишком грубыми). Профессионалы рекомендуют использование специальных клеев. Какими они бывают, как произвести расчет по расходам материала, что сейчас предлагают производители?

Где используют?

Клей для газобетона представляет собой специальную сухую строительную смесь, которую разводят с водой в пропорциях, указанных производителем. Применяют ее вместо привычных цементных растворов как для внешних, так и для внутренних работ.

Используют его для:

  • кладки блоков из газо- и пенобетона, керамзитных и шлакоблоков, кирпича;
  • выравнивания стеновых поверхностей, их шпаклевки;
  • укладки керамической плитки.

Вернуться к оглавлению

Сезонные разновидности

Универсальный серый клей используется не только зимой, но и летом.

Сейчас для возведения строений используются две разновидности смесей. Клей для газобетонных блоков бывает:

  • Белым. Считается летним, применяется в теплую пору. Светлому оттенку (такому же, как и у автоклавного газобетона) он обязан белому портландцементу, что дает возможность экономить на внутренней отделке.
  • Серым. Хотя этот вид называют зимним, он – универсален, подходит для работ в любой сезон. Из-за присутствия противоморозных добавок в составе рекомендуется к применению в холодное время, однако и у него имеется определенный температурный предел.

Вернуться к оглавлению

Состав и характеристики смеси

В состав клея для газобетона входят:

  • высококачественный цемент;
  • фракционный (просеянный специальным образом) песок;
  • полимерные добавки, служащие для улучшения клеящих качеств смесей, их теплопроводности;
  • модификаторы, благодаря которым швы не дают трещин при повышении температур.

К числу достоинств составов для работы с газобетоном относят такие его характеристики:

  • возможность делать тонкие швы (толщиной всего в два-три миллиметра), что позволяет сократить теплопотери через стыки, уменьшить расходы на строительство;
  • морозо – и влагостойкость;
  • возможность проводить работы в холодную погоду (с зимним клеем);
  • твердение без усадки.

Вернуться к оглавлению

Способ применения

Необходимые инструменты

Для приготовления раствора потребуются:

  • емкость, в которой нужно будет размешать сухую сыпучую смесь с водой;
  • дрель со специальной насадкой (для получения правильной консистенции густоты сметаны пользуются строительным миксером);
  • мерное приспособление, чтобы соблюсти верные пропорции.

Для нанесения клея и осуществления кладки пользуются стальным либо зубчатым шпателем, кельмой-ковшом (кареткой) для газобетона.

Вернуться к оглавлению

Метод приготовления

Реализуют сухие смеси в мешках по 25 кг. Для приготовления клеящего состава расчет следующий: на одну заводскую упаковку требуется пять – пять с половиной литров чистой воды (то есть, на 1 кг берется 200-220 миллиграмм). Жидкость должна быть теплой (от 15-18 до 60 °C).

После осуществления замеса должна получиться масса без комочков. Ей необходимо дать «отстояться» пять-десять минут, после чего размешать повторно. Клей годен к использованию всего пару часов, поэтому его готовят порционно.

Вернуться к оглавлению

Способ нанесения

На чистые блоки (без пыли, грязи, масляных пятен) клей для газобетона наносят минимальным пластом. Толщина швов при кладке не должна превышать 2-4 миллиметра. Излишки снимают сразу или срезают при помощи мастерка после застывания. Скорректировать положение блоков можно еще примерно в течение десяти минут (допустимо – резиновым молотком). Выравнивают поверхность легким простукиванием

Примечание. Необходимо обезопасить себя от попадания готового раствора в глаза и на кожу, поэтому рекомендуется использование защитной одежды, перчаток. Не помешают респиратор либо марлевая повязка.

Вернуться к оглавлению

Работы зимой

Для кладки в холодное время используется серый зимний состав. Однако, как мы уже упоминали, для него тоже есть определенный порог (температура « за бортом» не может быть ниже -10 °C, производители обычно рекомендуют значение от 5°C). Для самого же раствора поддерживают температуру выше нуля – лишь при соблюдении данного условия обеспечивается хорошее сцепление материалов.

Примечание. Не клейте между собой замерзшие, присыпанные снегом блоки – по технологии это не допускается.

Вернуться к оглавлению

Расход материала

Расход зависит не только от объема блока, но и от качества.

Как отмечают специалисты, расход клея для газобетона на м3 кладки зависит от размеров «кирпичиков», состояния поверхности блоков, то есть, точности их геометрии, наличия дефектов (трещин, сколов, т.п.), а также сноровки строителей. Как показывает практика, в среднем на м3 используется полтора мешка сухой основы.

Чтобы определиться точнее, предлагают определенные формулы, которым удобно делать расчет расхода сухого клея в килограммах на м3 кладки, исходя из длины, высоты газоблоков, толщины швов.

Вернуться к оглавлению

Известные производители

Для примера профи обычно рекомендуют несколько уже зарекомендовавших себя марок клеев для газобетона. В их числе:

  • AEROС. Для внешних, внутренних работ, в вариантах зима/лето;
  • Ceresit CT21. Для внутреннего, наружного типов кладки, шпаклевки внутренних поверхностей;
  • Момент. Обладает высокой адгезией к основанию;
  • Kreisel 125. Помимо газо-и пенобетона подходит для кладки полистиролбетонных блоков, поробетона;
  • Bonolit (Бонолит). Относительно новый бренд. Интересен наличием в составе антифризных модифицирующих добавок;
  • Волма – Блок Морозостойкий. Монтаж возможен при температуре до -15 °C.

Эксперты рекомендуют не экономить на качестве клеев, выбирать проверенных производителей, те марки, о которых имеются отклики потребителей. Если сухая продукция приобретается «впрок», хранить ее нужно в невскрытой упаковке. Помещение, используемое для складирования, должно быть сухим, отапливаемым. При соблюдении этих условий срок хранения составляет год от даты производства материала.

Все что нужно знать про клей для газосиликатных блоков

Клей для газосиликатных блоков для кладки стен из газосиликатных блоков, газобетона, плит, фасонного кирпича и других элементов из пеносиликата, газозолобетона, пенозолосиликата. Позволяет соединять кладочные элементы с тощиной шва от 2 до 10 мм. Может использоваться для выравнивания горизонтальных и вертикальных поверхностей с толщиной слоя до 5 мм.

Состав:

Клей для газосиликатных блоков приготовлен на основе песко-цементной смеси с добавлением минеральных и органических пластификаторов производства Германии, Швеции, Франции.

Подготовка поверхности:

Рабочая поверхность должна быть сухой, твердой (прочной), очищенной от краски. Масло, пыль, копоть и отслаивающиеся элементы необходимо удалить. Глянцевые поверхности зашкурить до матового вида. Неводостойкие покрытия очистить или смыть. Значительные неровности выровнять, для этого можно использовать данную смесь.

Приготовление клея:

  • При перемешивании сухую смесь добавляют в воду, а не наоборот.
  • Тщательно перемешать до получения однородной, эластичной консистенции вручную или дрелью с насадкой.
  • Выдержать пять минут и снова перемешать.
  • Полученный раствор сохраняет свои качества в течение 1,5 часов.

Порядок укладки газосиликатных блоков:

На заранее подготовленную поверхность нанести слой раствора при помощи кельмы (гладкой терки), а затем выровнять зубчатым шпателем.

Газосиликатный блок укладывают не позднее, чем через 20 минут после нанесения клея на поверхность. Корректировать положение газосиликатного блока можно в течении 10 минут после укладки. Время высыхания при температуре основания и воздуха от — 20 до +25 С достигается в течении 1-2 суток, а полная прочность по истечении 3 дней.

Технические характеристики:

 Пропорции смеси на 1кг смеси 0.21 -0.24 л воды
 Расход клея для газосиликатных (газобетонных) блоков на 1м³ от 5 до 15 кг
 Открытое время работы с раствором 25 минут
 Адгезия к бетону 0.5 Мпа
 Температура приготовления раствора от +5 С до +30 С
 Температура основания от -20 С до +25 С
 Стойкость к температурам от -25 С до +35 С<
 Время твердения 24 часа
 Затирка швов через 24 часа
 Мин. толщина слоя раствора 2 мм
 Максим. толщина слоя раствора 4 мм
 Жизнеспособность раствора после разведения раствора 4 часа
 Коррекция плитки после укладки не менее 10 минут
 Морозостойкость 35 циклов
 Срок хранения с даты изготовления 6 месяцев

Клей для газосиликатных блоков

Клей для газосиликатных блоков обладает теплоизоляционными свойствами, высокой адгезией, прочностью, пластичностью, легко перемешивается и наносится, что делает его удобным в использовании. Однако ряд очевидных преимуществ сочетается с недостаточным распространением клея.

Перед выбором клея для газосиликатных блоков давайте разберемся, что есть что.

Ячеистый бетон — это целая группа материалов со сходными свойствами. По сути это вспененный бетон, а по-научному — внутри материала (бетона) есть равномерно распределенные ячейки-поры, которые обеспечивают улучшенные физико-механические свойства самого бетона.

И пенобетон и газосиликат относятся к группе ячеистого бетона. Только один активируется газом и потом затвердевает с помощью автоклава, а другой — пенообразователем и без автоклава. Само различие кроется в технологии создания «ячеистости». Поэтому для начала вам нужно определиться с тем, что вы будете клеить.

Пенобетонные блоки — материал для возведения стен, состоящий из цемента, песка и пенообразующих веществ. Производится методами минерализации пены либо поризации раствора с последующей теплообработкой. Монтируется как на песчано-цементный раствор, так и на специальные клеи для пенобетона. Область применения — возведение стен домов, перегородок, закладывание проемов в монолитном домостроении.

В отличие от газобетона, в состав смеси, из которой производят газосиликатные блоки (газоблоки), не входит цемент или входит, но в очень малых количествах. Эта технология очень хорошо отработана, поэтому производство строительных деталей из газосиликата широко развито в мире. Как и газобетон, газосиликатные блоки «дышат» подобно кирпичу или дереву. Здания, построенные из них, легче отапливать, так как теплосопротивление газобетона (газосиликата) намного выше, чем у кирпича.

Газосиликат в 2-3 раза теплее и прочнее пенобетона и имеет другую геометрию. Газосиликатные блоки — строительный материал, состоящий из песка, пенообразующих веществ и силикатной вяжущей составляющей. Отличаются высокой паропроницаемостью, что способствует созданию комфортного микроклимата внутри помещения. Производятся по той же технологии, что и пенобетон. Монтируются на клей. Область применения — возведение перегородок и не несущих стен.

Клей для газосиликатных блоков — какой он?

Клей для газосиликата представляет собой клеевидную сухую смесь из цемента с мелким наполнителем и добавками в виде воздухоотвлекающих, пластифицирующих, водоудерживающих веществ. Специальные добавки входят в состав для повышения прочности, водостойкости, морозостойкости и других параметров.

Почему клей для газосиликата лучше, чем цементно-песчаный раствор?

Эксперты говорят, что глину категорически нельзя добавлять в раствор. Ни в коем случае. Это – самый главный враг бетонов, уменьшающий прочность и не приносящий никакого прока.

В Интернете и среди строителей бытуют противоположные мнения. Кто-то говорит, что класть на клей очень легко, другие наоборот утверждают, что нужны очень грамотные каменщики. Положение может осложниться еще и тем, что есть регионы, в которых кладка на клей не распространена, и людей именно с таким опытом найти будет проблематично. Но кладку способен произвести и непрофессионал. Надо лишь досконально изучить тему строительства из пенобетонных и газосиликатных блоков и четко следовать инструкции по применению.

О рациональности применения клея для газосиликата говорит вот какой факт — проведенные измерения теплопроводности в стене из пенобетона при укладке на клей и раствор. Термограф показал, что если кладка на клею с толщиной шва 2 мм, то теплотехнические характеристики стены не ухудшаются. Где бы отделка не велась, и какие швы не получались (вертикальные или горизонтальные). Поэтому использование поправочного коэффициента, учитывающего влияние швов, в случае кладки на клею не требуется.

Необходимые свойства клеевого раствора

  • высокая адгезивность,
  • высокая пластичность,
  • влагостойкость,
  • морозостойкость,
  • время схватывания раствора — 3-4 часа,
  • время исправления положения блока — 10-15 минут.

Как приготовить клей для газосиликата?

Сухая смесь клея для газосиликата смешивается с водой миксером, специальной насадкой на дрель. Чем больше будет мощность дрели, тем смесь лучше размешается. Вода сгодится любая, с учетом расхода: примерно 200л на 1м³ пенобетона или газосиликата.

Итак, в емкость для приготовления клея (лучше всего пластмассовое ведро) залейте указанное на мешке с сухой смесью количество воды. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь. Через 10-15 минут после растворения, повторно перемешайте раствор. В процессе производства работ периодически перемешивайте раствор для поддержания его консистенции. В зимнее время при температуре воздуха до -15°С используйте морозостойкий клей для пенобетона (с противоморозными добавками).

Универсального рецепта для приготовления правильного клея для газосиликата не существует. Для каждой марки и у каждого производителя он свой. Перед покупкой важно помнить, что качество приготовленного клея для газосиликата напрямую зависит от количества воды, которое вы добавите в раствор.

Передозировка воды значительно ухудшает характеристики клея. А потому, прежде чем приготовить смесь, вам следует внимательно ознакомиться с инструкцией.

Особенности кладки на клей для газосиликата

Только второй ряд пенобетонных блоков кладется на клей для пенобетона. Первый ряд — обязательно на цементный раствор, чтобы хоть как-то сгладить оставшиеся неровности основания (фундамента).

Если укладывать пенобетонные блоки в один ряд, то для их укладки использование клея для пенобетона обязательно. Причем, он имеет ту же плотность, что и пенобетон. Укладывая пенобетонные и газосиликатные детали на обычный цементный раствор, имеющий плотность порядка 2000 кг/кв. см, вы получите так называемые «мостики холода» в виде кладочных швов. Следствием чего будет общее понижение теплопроводности стены в процессе эксплуатации. Поэтому специалисты, уже на практике использующие клей для газосиликата, пенобетона, утверждают, что более практичный вариант укладки блоков — в два ряда, по 20 см.

Невредные советы

1) Выбирайте такие растворы, с которыми умеют работать ваши строители или справитесь вы сами. Чем дороже смеси, тем больше профессионализма требуется. Хороший раствор нужно уметь тонко (!) положить (иначе клей для газосиликата выйдет вам в копеечку, и на толстые швы он не рассчитан: может потрескаться и полопаться). А для этого потребуется умение, сноровка и ровный газосиликатный или пенобетонный блок! Если что-то из перечисленного отсутствует, то используйте простой цементно-песчаный раствор. Но не будем рассматривать худший вариант…

2) Класть на клей для газосиликатных блоков нужно (это правильно!), но только не всегда возможно. Причина кроется в отсутствии специалистов, которые в состоянии обеспечить слой клея в 2-3 мм, при соответствующем качестве пеноблока, где геометрические размеры не отклоняются более, чем на 1 мм. Опыт наших клиентов говорит, что далеко не каждый квалифицированный каменщик в состоянии выполнить такую кладку. Поэтому при найме на работу сразу оговаривайте данное условие.

3) Каменщики высокой квалификации не предложат вам кладку на цементный раствор.

Несколько слов об экономии

Сэкономить на растворе не получится. Входящие в его состав цемент, песок, вода плюс известь или пластификатор при необходимости отражаются на общей сумме затраченных средств. А если учесть еще и стоимость работ, то сумма вырастет как минимум в 2 раза.

Обычный цементный раствор не сильно будет отличаться и по плотности. Плотность клея — 1400, цементного раствора — 1700.

Шов при укладке на клей при отклонении пенобетонного блока по геометрии на 1 мм составляет 2-3 мм. Если использовать раствор, то швы будут 6-8 мм. Вот и считайте.

Обратите внимание!

Наконец, надо помнить о внешних факторах воздействия, которые могут сыграть в судьбе вашего строительного начинания не последнюю роль. В частности, речь идет о влажности и температуре воздуха в помещении. Так, понижение температуры воздуха в помещении может повлечь за собой увеличение сроков схватывания клея для газосиликата. И, наоборот, высокая температура резко уменьшает срок схватывания. Кроме того, именно из-за нее могут возникнуть и усадочные трещины. В очень влажных помещениях высыхание сухих смесей значительно замедляется. А в слишком сухих из-за большой скорости высыхания могут возникнуть не заметные глазу микротрещины. Если вам не нужна лишняя головная боль, следите за температурой воздуха и влажностью в помещениях.

Клей для газосиликатных блоков

Явным преимуществом клея для газосиликатных блоков является оперативность и легкость кладки стен из газосиликатных или пенобетонных блоков. Наш строительный клеевой раствор обладает высокой морозостойкостью, водостойкостью.

Клеят материалы тоже в разных условиях: в сухих и влажных помещениях, снаружи и внутри помещений, летом и зимой. Соответственно, клей для газосиликатных блоков наделен разными свойствами: эластичность, повышенная прочность, водостойкость, морозостойкость, наличие влагоудерживающих добавок (что важно для пенобетонных блоков) и т. д.

Оглавление

  • Приготовление раствора клея для блоков
  • Рекомендации

Приготовление раствора клея для блоков

Приготовление раствора клея для блоков

Приготовление раствора клея для блоков

Способ приготовления раствора из сухой смеси клея для газобетонных, пенобетонных, газосиликатных, силикатных и керамзитобетонных блоков регламентирован инструкцией к применению. Рассмотрим технологию приготовления подробно на примере клея EXPERT:

  1. Налейте в ёмкость чистую воду. Температура жидкости должна быть 15-20 С. На 20 кг сухой смеси необходимо 4 — 4,8 л воды
  2. При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь.
  3. Тщательно перемешайте строительных миксером или дрелью с насадкой до образования однородной консистенции.
  4. Оставьте для созревания на 3-5 минут.
  5. Перемешайте смесь еще раз.

Рекомендации

Следующие советы помогут вам правильно приготовить смесь и избежать возможных осложнений:

  • Обязательно используйте смесительное оборудование, способное обеспечивать перемешивание смеси до однородного состояния.
  • Для достижения требуемой консистенции, необходимо добавлять количество воды, рекомендованное производителем, эти значения указаны на мешке.
  • Вода должна быть комнатной температуры и без примесей или загрязнений способных ухудшить качества клея.
  • Вся клеевая смесь должна быть израсходована в течение 4-х часов после приготовления.

Клей для газосиликатных блоков: как выбрать и как правильно пользоваться?

Содержание

  1. Особенности
  2. Виды
  3. Обзор популярных марок
  4. Сколько нужно?
  5. Инструкция по применению
  6. Инструменты для укладки
  7. Как класть?
  8. При какой температуре можно работать?
  9. Полезные советы от профи

При возведении кладки из газобетона следует внимательно подходить к выбору фиксирующего состава. В силу высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не годится, а специальный клей – достойная альтернатива ему.

  • При постоянном перемешивании постепенно добавьте сухую смесь.
  • Тщательно перемешайте строительных миксером или дрелью с насадкой до образования однородной консистенции.
  • Оставьте для созревания на 3-5 минут.
  • Перемешайте смесь еще раз.
  • Рекомендации

    Следующие советы помогут вам правильно приготовить смесь и избежать возможных осложнений:

    • Обязательно используйте смесительное оборудование, способное обеспечивать перемешивание смеси до однородного состояния.
    • Для достижения требуемой консистенции, необходимо добавлять количество воды, рекомендованное производителем, эти значения указаны на мешке.
    • Вода должна быть комнатной температуры и без примесей или загрязнений способных ухудшить качества клея.
    • Вся клеевая смесь должна быть израсходована в течение 4-х часов после приготовления.

    Клей для газосиликатных блоков: как выбрать и как правильно пользоваться?

    Содержание

    1. Особенности
    2. Виды
    3. Обзор популярных марок
    4. Сколько нужно?
    5. Инструкция по применению
    6. Инструменты для укладки
    7. Как класть?
    8. При какой температуре можно работать?
    9. Полезные советы от профи

    При возведении кладки из газобетона следует внимательно подходить к выбору фиксирующего состава. В силу высокой пористости материала обычный цементный раствор здесь не годится, а специальный клей – достойная альтернатива ему.

    Особенности

    Газосиликатные блоки получили большое распространение, особенно в частном домостроении. Это обусловлено ценовой доступностью материала, высокой скоростью взведения кладки благодаря увеличенным габаритам блоков, а также относительно небольшому весу, что позволяет отказаться от подготовки глубоких и основательных фундаментов.

    Однако сам по себе этот материал пористый, что снижает теплоэффективность строения. Через множество мелких отверстий из дома уходит тепло. По сути, они являются «мистиками холода». Эти особенности следует учитывать при выборе кладочной смеси для газосиликатных блоков.

    Все больше пользователей отказываются от традиционных песчано-цементных растворов, поскольку сегодня доступны специальные сухие клеящие смеси для данных материалов. Они обеспечивают высокую адгезию газосиликатных блоков, не впитываются ими и снижают их теплопроводность.

    Несмотря на более высокую стоимость такого клея по сравнению с традиционными растворами, в конечном итоге приобрести клей выгоднее, ведь из-за высокой впитывающей способности блока цементного раствора потребуется в 6-7 раз больше. Кроме того, необходимо подобрать оптимальную рецептуру, приобрести и доставить компоненты раствора, замешать его.

    Рецептура готового клея тщательно выверена и испытана производителем. Состав представляет собой цемент и мелкозернистый наполнитель, а также пластификаторы, обеспечивающие те или иные технические характеристики клея.

    Благодаря пластичности клея удается укладывать его тонким (в 2-5 мм) слоем, не опасаясь, что из-за высокой гигроскопичности блоков швы потеряют прочность. Клей демонстрирует морозостойкость, влагопрочность. При подборе подходящего состава вести монтаж можно в любое время.

    Виды

    В зависимости от сезона применения выделяют 2 вида клея:

    • Летний. Схож с автоклавным газобетоном, имеет в основе портландцемент. Благодаря этому швы получаются светлыми, а учитывая их небольшую толщину, можно сэкономить на внутренней отделке. Маскировать такие швы не нужно.
    • Зимний. Такой клей еще называют универсальным, в его составе присутствуют компоненты, которые делают возможной работу со смесью при отрицательных температурах. При этом такой клей все же имеет температурные ограничения по применению – его можно наносить только при температуре не ниже -10 градусов. А температура самого клея при работе должна составлять не меньше 0. В противном случае снижается адгезия состава, что влияет на монолитность кладки. Хранить и замешивать зимнюю смесь можно только при комнатных условиях, для замешивания использовать воду t +60 градусов. Жизнеспособность зимнего клея заметно сокращается и в среднем равна 30 минутам.

    В зависимости от формы выпуска выделяют сухой состав для разведения водой и появившийся недавно полиуретановый состав. Он имеет консистенцию пены и выпускается в баллонах. Такой состав для газосиликата готов к использованию, не требует затворения.

    Обзор популярных марок

    Важно приобретать качественную сертифицированную продукцию от известных брендов. Если перед вами слишком дешевый товар или безымянная упаковка, от покупки лучше отказаться. Велик риск нарваться на подделку.

    Доверием покупателей пользуется состав «Забудова». Клей не только отличается повышенной морозостойкостью, но также содержит специальные компоненты, делающие возможной его укладку в зимнее время. Покупатели отмечают простоту нанесения и доступную стоимость продукта.

    Аналогичными свойствами обладает клей производства «Престиж». Кроме того, он отличается большими прочностными и адгезивными показателями и подходит не только для укладки блоков, но и ячеистых плит.

    Дополнительную теплоизоляцию строительным блокам можно дать, используя состав «Юнис Униблок». Он подходит для эксплуатации в агрессивных условиях, в первую очередь при непосредственном контакте с водой, а также при влиянии низких температур. В составе продукта отсутствуют токсины, что позволяет говорить о его абсолютной экологической безопасности.

    Для тонкослойных швов подойдет состав Aeroc (производитель – петербургский завод), отличающийся повышенными показателями прочности в сочетании с улучшенной пластичностью клея. Благодаря этому удается класть клей слоем от 1 до 3 мм. Он также является влагопрочным и морозостойким, не дает усадки.

    Вариант «ЕК Кемикалс 190», напротив, укладывается толстым слоем, благодаря чему его можно применять при значительных (до 15 мм) перепадах высоты. Подходит для круглогодичного применения.

    Универсальностью применения (может использоваться и летом, и зимой) характеризуется клей «Победит 160». Отзывы пользователей позволяют сделать вывод, что это состав с хорошей фиксирующей способностью. Образуемый шов до момента застывания остается пластичным, а после демонстрирует влагостойкость и паропроницаемость. Преимуществом является и то, что клей не прилипает к инструментам.

    Вне зависимости от того, какому из авторитетных брендов отдается предпочтение, при покупке следует учитывать:

    • Размер зерен, от чего зависит толщина пласта. Чем мельче наполнитель и частицы цемента, тем тоньше будет получаться слой клея.
    • Показатели адгезии. Следует смотреть на такие параметры, как прочность сцепления и прочность на сжатие, и выбирать состав с максимальными показателями.
    • Жизнеспособность, укладка и правка состава. Влияют на скорость выполнения работ – чем меньше опыта кладки, тем дольше должны быть эти значения.
    • Морозостойкость. Средний показатель равен 35-75 циклам, подбираться должен с учетом климатических условий региона.
    • Толщина слоя. Оптимальным считается состав, который при нанесении образует слой толщиной 1-3 мм.

    Сколько нужно?

    При покупке клея для газосиликатных блоков одним из вопросов, возникающим у потенциального покупателя, касается того, каков расход смеси на 1м3. В первую очередь это зависит от толщины слоя. Для тонких, в 1 мм, слоев достаточно около 8-9 кг на м3. При увеличении толщины кладочного шва до 3 мм увеличивается и требуемое количество состава – около 25-28 кг/м3.

    Геометрическая точность блоков также влияет на расход материала. Как известно, клей не может применяться при дефектах кладки более 3 мм на 1 м3. Но даже такая небольшая погрешность влечет увеличение расхода смеси примерно на 20-30%. Многое зависит также от мастерства строителей, поэтому работу лучше доверить профессионалам. В норме расчет ведется исходя из стандарта 1,5-1,6 кг клея на 1 м2.

    Интересно, что разные виды смесей имеют почти одинаковый расход. То есть количество требуемого состава не зависит от того, используется ли «зимний» или «летний» вариант, обычный или с повышенной влагостойкостью.

    Инструкция по применению

    В целом, кладка газосиликатных блоков на специальный клей мало чем отличается от аналогичного процесса кладки из кирпича на цементно-песчаном растворе. Однако определенные тонкости здесь все же существуют.

    Вне зависимости от выбранного состава следует подготовить раствор. Важно брать состав и жидкость в тех пропорциях, что указывает производитель.

    Для смешивания раствора лучше использовать пластиковое ведро или аналогичную емкость. Лучше добавлять сухие составляющие в воду, так можно добиться более качественного растворения.

    Состав тщательно вымешивается миксером до однородной консистенции, после чего оставляется на 5-7 минут. Это время необходимо для разбухания и лучшего смешивания частиц. Работать миксером следует на средних скоростях, взбивание клея недопустимо. Спустя указанное время раствор еще раз перемешивается, после чего он готов к нанесению.

    Готовую смесь следует проверить, нанеся зубчатым шпателем на поверхность блока. Если она наносится равномерно, а от шпателя остаются бороздки, которые не расплываются, консистенция клея считается подходящей.

    Следует готовить клей порционно, с учетом его жизнеспособности в разведенном состоянии. Не потерявший жизнеспособности, но загустевший состав разрешено еще раз вымешать миксером. Добавлять воду или растворители недопустимо.

    Предварительная подготовка необходима и для блоков. Их следует внимательно осмотреть, чтобы убедиться в точности геометрических размеров, прочности граней. Следует отложить неровные изделия со сколами и трещинами. Они не только снизят прочность кладки, но и станут причиной повышения расхода состава.

    Поверхность материала должна быть чистой и сухой, в противном случае снижается адгезия клея. Если речь идет о материале с гладкими поверхностями, его рекомендуется немного зашкурить.

    Инструменты для укладки

    Для работы потребуются емкость для разведения раствора и строительный миксер. С его помощью производится замешивание раствора и придание ему однородной консистенции. Сделать это вручную не удастся из-за высокой плотности состава. Вместо миксера можно использовать дрель, оснастив ее специальной насадкой.

    Также потребуется гладкая кельма, которой удобно накладывать клей на поверхность блока. А для разравнивания состава лучше использовать зубчатый шпатель. Кроме того, для нанесения равномерного слоя клея необходимой толщины можно использовать и более усовершенствованный инструмент – каретку для газобетона (иное название – кельма-ковш).

    В процессе монтажа потребуется также резиновый молоток, которым удобно простукивать блоки после их укладки. Это позволит избежать пустот, снижающих прочность и надежность сцепления.

    Как класть?

    Самый первый ряд кладется на цементный раствор поверх фундамента. Это позволяет нивелировать неровности, обеспечивая прочность кладки. Последующие ряды блоков фиксируются посредством клея.

    Смесь следует накладывать на нижний ряд, а также боковую сторону каждого блока последующего ряда. Оптимальная толщина шва не должна превышать 3-4 мм. Слишком толстый шов (если этого не предусматривает разновидность клея) будет долго сохнуть и повлечет нерациональное увеличение расхода смеси.

    Блок с нанесенным клеем укладывают на нижний ряд, при необходимости корректируют его местоположение, выравнивают (это можно делает еще в течение 10 минут после фиксации). Каждый блок следует слегка пристукать резиновым молотком.

    При какой температуре можно работать?

    Выбор рабочей температуры зависит от того, какой состав используется. Для «летних» данный показатель – не ниже +5, для «зимних» – не ниже -10 градусов.

    Класть газобетонную кладку во время дождя, снега нежелательно, поскольку это негативно влияет на показатели адгезии. При чрезмерной сухой и жаркой погоде возникает риск появления усадочных трещин.

    Температура и уровень влажности влияют на скорость схватывания клея. При положительных температурах застывание клея занимает не более 1-2 дней, а окончательное схватывание – на третий. При снижении температуры этот процесс становится более длительным. Однако нельзя чрезмерно повышать температуру для ускорения процесса схватывания, поскольку это чревато появлением усадочных трещин.

    При повышении влажности воздуха процесс высыхания клея замедляется. При чрезмерной сухости воздуха застывание произойдет быстрее, однако на поверхности блоков могут возникнуть микротрещины, что негативно сказывается на монолитности кладки.

    Полезные советы от профи

      Надежность и долговечность кладки из газобетона во многом определяются качеством клея. Многие крупные компании и строительные магазины предлагают закупку пробной партии данного состава по льготной цене. От такого предложения не стоит отказываться, поскольку это возможность определить качество клея.

      Для этого можно провести следующие тесты:

      • Необходимо склеить по 2 блока газобетона разными клеевыми составами. Через сутки следует разбить соединение. Оптимально, если при этом деформируются и пострадают сами блоки, но не шовное соединение. В противном случае (когда место разлома приходится на шов хотя бы частично) от покупки следует отказаться.
      • Затворить несколько видов смеси и разлить ее в одинаковые емкости. Через сутки взвесить каждую из них. Той, которая имеет наименьший вес, следует отдавать предпочтение. Небольшой вес говорит о том, что из раствора испарилась большая часть воды, что привело к снижению теплопроводности.

      В видео ниже вы увидите, как правильно замешивать клей для кладки газоблока.

      Популярность газосиликатных кладочных материалов в настоящее время – неоспорима, и, мало того, она продолжает стремительно расти. Это неудивительно — явные преимущества подобных блоков перед тем же кирпичом выражаются в более низкой теплопроводности возводимой стены, в упрощении транспортировки, разгрузки, проведения кладки из-за легкости материала, в точной геометрии изделий. Скорость выполнения строительных работ резко вырастает еще и по той банальной причине, что газосиликатные блоки — значительно крупнее кирпича.

      Клей для газобетонных блоков

      Клей для газобетонных блоков

      Но все эти преимущества станут проявляться в полной мере только в том случае, если для строительства дома из газобетона будет использоваться качественный специальный кладочный состав. Его обычно, и совсем небезосновательно, именуют клеем. По всей видимости, из-за того, что для надёжного соединения блоков между собой достаточно сосем тонкого слоя такого состава. Поэтому если решено возводить дом именно из такого материала, то придётся продумать, какой приобрести клей для газобетонных блоков, и сколько его понадобится.

      Давайте разберёмся в этих вопросах.

      Почему нужен именно специальный клей?

      А неужели нужно обязательно так «усложнять»? Неужели никак нельзя обойтись обычным дешевым кладочным раствором, который несложно замешать самостоятельно?

      Можно, конечно, но качество возводимого здания резко синится. Причем, тому будут способствовать сразу несколько причин.

      • Первое. Обычный кладочный раствор предполагает толщину швов порядка 10 мм, а то и больше. От этого никуда не деться – используется обычный (пусть даже и просеянный) песок, цемент, и чтобы застывший раствор показывал какую-то прочность соединений, тоньше шов не сделаешь.

      Несведущему человеку может показаться – ну и пусть, ведь обычный раствор обходится дешевле, и не жалко сделать швы толще. Но дело-то не только в экономии!

      Одно из основных достоинств качественного газобетона – очень низкие показатели теплопроводности. И «убивать» это преимущество толстым кладочным швом из обычного раствора – крайне неразумно!

      Одно из основных достоинств качественного газобетона – очень низкие показатели теплопроводности. И «убивать» это преимущество толстым кладочным швом из обычного раствора – крайне неразумно!

      Коэффициент теплопроводности у качественного автоклавного газобетона марки, например, D500 – порядка 0,12 Вт/(м×К). Чтобы было понятнее – это даже «теплее», чем натуральная древесина (у нее – около 0,15 Вт/(м×К)).

      А вот у обычного кладочного раствора этот коэффициент – уже 0,95 Вт/(м×К), то есть почти в восемь (!) раз выше. Получается, что при таком подходе к строительству каждый уложенный в стену блок обрамляется толстым «мостиком холода». И в итоге, как показывают теплотехнические расчеты, внешняя стена теряет до 30% своих термоизоляционных качеств! По сути, одно из преимуществ газобетона попросту ликвидируется.

      А вот специальный клей, изготовленный из особых марок цемента и наполнителя с очень мелкой фракцией, позволяет выполнять кладку с толщиной швов всего в 2÷3 мм. Естественно, потери тепла при этом – резко снижаются.

      • Второе. Даже если постараться минимально снизить толщину швов при использовании обычного кладочного раствора, скажем до 5 мм – все равно ничего толкового не получится. Ячеистые бетоны уже даже по определению – очень пористые материалы. То есть отличаются высокой начальной гигроскопичностью. Иными словами, если использовать обычный кладочный раствор, они моментально «высушат» его, впитав в себя влагу и нарушив тем самым водоцементное соотношение. Прочность такой кладки будет под очень большим вопросом, так как созревания цементного камня в полной мере в таких условиях не достигается.

      Грунтовать поверхности блоков перед кладкой каждого ряда? Это неумная затея, требующая и массу времени, и больших затрат на пропиточные составы.

      При использовании специальных клеевых составов можно не переживать за то, что о пористая структура впитает в себя всю влагу и тем самым пересушит кладочные швы.

      При использовании специальных клеевых составов можно не переживать за то, что о пористая структура впитает в себя всю влагу и тем самым пересушит кладочные швы.

      А вот в специальные клеевые составы для газобетонных блоков входят особые водоудерживающие добавки, которые обеспечивают полноценное отвердевание смеси цемента и наполнителя. Поэтому можно вести кладку без оглядки на указанное обстоятельство – достаточно всего лишь правильно, в соответствии с инструкцией производителя, развести клей.

      • Третье. В качестве связующего в таких кладочных растворах применяется особый портландцемент, характеристики которого у многих производителей считаются технологическим секретом. Это – для того, чтобы созревание и полный набор прочности происходили в максимально короткие сроки.
      • Четвертое. Пористые бетоны считаются несколько «проблемными» по части адгезии с различными строительными и отделочными составами. Недаром и оштукатуривание таких стен тоже имеет массу особенностей.

      Это учтено производителями кладочных растворов для газобетона. Включение в состав особых полимерных присадок обеспечивает очень высокие показатели адгезии. Кроме того, подобные добавки делают клей еще и практически не дающим усадки при высыхании.

      *  *  *  *  *  *  *

      Надо полагать, что этих аргументов должно быть достаточно, чтобы не заниматься ненужными экспериментами и не пытаться заменить специальный клей самодельным раствором.

      Единственный аргумент, который вроде бы играет против готовых кладочных смесей – это их более высокая стоимость по сравнению с обычным раствором. Но это – на первый взгляд! Если принять во внимание значительно более экономный расход, если учесть простоту доставки и подготовки кладочной смеси, скорость выполнения работ и время готовности возведенных стен, то еще неизвестно, что получится выгоднее. И это – при гораздо более высоких показателях качества!

      Базовый состав клея для газобетонных блоков, его разновидности

      О составе специального клея для газобетона можно говорить в общих чертах. Дело в том, что некоторые полимерные модифицирующие присадки и характеристики применяемого цемента производителями не афишируются и часто относятся к фирменным секретам. Да и технология производства у разных компаний тоже может иметь существенные отличия.

      Однако, смело можно утверждать то, что смесь состоит из:

      — качественного портландцемента;

      — кварцевого (песчаного) наполнителя очень мелкой фракции;

      — целого комплекса специальных минеральных и синтетических добавок, предопределяющих особые качества клеевой смеси.

      В продажу клеевые составы поступают в виде готовой сухой смеси в привычной любому строителю или отделочнику фасовке: бумажные многослойные мешки, чаще всего — по 25 килограмм. Разводится состав обычной водой по прилагаемой инструкции. В рабочую готовность клей приводится непосредственно перед началом кладки, так как имеет довольно ограниченный срок до начала схватывания.

      Несмотря на идентичность в предназначении и базовом составе, клеевые смеси все же имеют определенную классификацию.

      Так, они делятся на толстослойные и тонкослойные

      • Тонкослойные предназначены для кладки со швами, не превышающими 3÷5 мм. Такие состав обычно применяются с высококачественными газобетонными блоками, имеющими практически идеальную геометрию. То есть корректировка положений блока с помощью раствора если где и требуется – то минимальная.

      На упаковке этого клея так и обозначено – «тонкослойный». Может быть и просто указана толщина слоя, например, от 2 до 5 мм.

      На упаковке этого клея так и обозначено – «тонкослойный». Может быть и просто указана толщина слоя, например, от 2 до 5 мм.
      • Толстослойные составы – более универсальные, так как допускают работу с газосиликатными блоками, имеющими погрешности формы и размеров. В их характеристиках указывается, что толщина слоя может достигать 10 (иногда и больше) миллиметров.

      С формулировкой «толстослойный» на упаковке встречаться вряд ли придется. Просто указана максимальная толщина швов в 10 или даже больше миллиметров.

      С формулировкой «толстослойный» на упаковке встречаться вряд ли придется. Просто указана максимальная толщина швов в 10 или даже больше миллиметров.

      Понятно, что указывается возможная толщина, но вовсе не обязательная. То есть при любой возможности все же следует стремиться выдерживать минимальную – о причинах уже говорилось выше.

      *  *  *  *  *  *  *

      Следующий критерий классификации касается условий выполнения кладочных работ. А именно – клеи бывают летними и универсальными.

      • Летние смеси – их разрешено использовать для наружных работ исключительно при положительных температурах, обычно – выше + 5℃.

      Достоинство летних вариантов – они обычно изготавливаются из белого цемента. То есть после просыхания кладки при тонкослойном нанесении швы становятся на фоне блоков практически незаметными. В ряде случаев это несколько упрощает отделочные работы.

      Почти одинаковые упаковки, но указанием «зимней» и «летней» смеси. Так что надо быть внимательнее.

      Почти одинаковые упаковки, но указанием «зимней» и «летней» смеси. Так что надо быть внимательнее.
      • Зимние клеевые составы допускают проведение строительных работ даже при отрицательных температурах, порядка -10÷15 ℃. И этот нижний предел обязательно должен быть или указан на упаковке, или прописан в инструкции по применению состава.

      Кстати, такая градация может быть и довольно условной. Некоторые производители в своем ассортименте предлагают универсальные смеси, не деля их на «зиму – лето». Просто при выборе состава, если уже планируется проведение кладки, следует приобретать тот, который соответствует погодным условиям и устраивает по другим критериям выбора: толщине шва, цвету, стоимости.

      Какой клей выбрать?

      Небольшой обзор предлагаемых в продаже составов

      Своеременный выбор сухих строительных смесей, предназначенных именно для кладки блоков из ячеистого бетона (в том числе – газобетона) — чрезвычайно широк. Сложно даже просто перечислить все составы такого типа. Поэтому в таблице ниже будут представлены всего несколько популярных марок – просто для того чтобы дать общее представление о характеристиках и уровне цен.

      Иллюстрация Название и краткое описание монтажного клея Примерная стоимость
      «Ceresit СТ 21».
      Водо- и морозостойкий клей для внутренних и наружных работ.
      Толщина шва – 2÷3 мм.
      Время применения после приготовления – до 2 часов. Корректировал блоков – не менее 10 минут.
      Морозостойкость – F75.
      Расход – 1,46 кг на 1 м² при толщине слоя в 1 мм.
      Фасовка – мешки по 25 кг.
      300 ÷ 350 руб.
      «AEROC»
      — клей выпускает компания, производящая блоки из газобетона с одноименным названием. То есть состав максимально адаптирован.
      Тонкослойный, выпускается в зимнем и летнем варианте.
      Корректировка блоков – до 15 мин.
      Расход – 1,5 кг/м² при слое 1 мм.
      Фасовка – мешки по 25 кг.
      200 руб.
      «Baumit PorenbetonKleber»
      — тонкослойный клей серого цвета.
      Толщина шва – до 5 мм.
      Время применения после приготовления – до 4 часов, корректировка блоков – в течение 7 минут после укладки.
      Расход – 1,54 кг/м² при слое в 1 мм.
      Фасовка – мелки по 25 кг.
      245 руб.
      «BIKTON KLEB»
      — клей для газобетонных блоков тонкослойный, шов до 3 мм.
      Годность раствора после замешивания – до 60 мнут.
      Расход, заявляемый производителем – 25 кг на 1 м³ кладки при толщине слоя в 3 мм.
      Фасовка – мешки по 25 кг.
      В продаже представлены зимний и летний вариант смеси.
      Летний – 200 руб.
      Зимний – 240 руб.
      «Ivsil block»
      — монтажный клей с широким диапазоном применения, в том числе подходящий для газобетонных блоков.
      Толщина шва – от 2 до 5 мм.
      Жизнеспособность раствора – до 2.5 часов. Возможность корректировки блоков – до 15 мин.
      Заявляемый расход – около 25 кг на кубометр кладки.
      Фасовка – мешки 25 кг.
      190 руб.
      «Волма блок»
      — популярный среди отечественных строителей монтажный клей для газоблоков.
      Представлен летним и зимним вариантом.
      Толщина швов – до 5 мм.
      Жизнеспособность готового раствора – до 2,5 часов, корректировка положения блоков – до 15 мин.
      Расход – 1.4 кг/м² при толщине слоя в 1 мм.
      Фасовка – мешки 25 кг.
      200÷240 руб.
      «Unis униблок»
      — кладочно-монтажная смесь, позволяющая, помимо этого, выполнять внутренние и внешние штукатурные и ремонтные работы.
      Толщина шва – от 3 до 5 мм, допускается корректировка перепадов высоты толщиной до 20 мм, заделка дефектов поверхности глубиной до 40 мм.
      Расход – 1,45 кг/м² при толщине 1 мм.
      Морозостойкость – F100.
      Жизнеспособность раствора – до 2 часов, корректировка блоков – до 10 мин.
      Фасовка – мешки 20 или 25 кг.
      200 руб.
      «Крепс КГБ»
      — клей для блоков из любых типов ячеистых бетонов.
      Толщина слоя рекомендуемая – до 3 мм.
      Расход – 1.6 кг/м² при слое в 1 мм.
      Годность раствора после замешивания – до 4 часов, корректировка блоков – в течение 10 мин.
      Морозостойкость – F35.
      Фасовка – бумажные мешки по 25 кг.
      220 руб.
      «Bergauf Cleben Block»
      — клеевой состав для любых типов ячеистого бетона.
      Толщина слоя — 2÷3 мм.
      Расход – 1,3 кг/м² на 1 мм.
      Жизнеспособность раствора – до 3 часов, корректировка положения блоков – в течение 15 минут.
      Морозостойкость – F35.
      Фасовка – мешки по 25 кг.
      235 руб.

      Как видите, нельзя сказать, чтобы какие-то из составов слишком бы выделялись из общего ряда своими характеристиками или стоимостью.

      На что еще обращать внимание при выборе клея

      Если пришла пора покупать клей для блоков, то предстоит выбрать оптимальную марку из предлагаемых в магазине и определиться с количеством требуемого материала. Про количество мы поговорим чуть позднее, а вот по вопросам выбора позвольте дать еще несколько важных рекомендаций.

      • Если зашел разговор о приобретении клея, то, скорее всего, решен или решается параллельно вопрос и с самими блоками. Как мы видели в таблице выше, некоторые компании предлагают и фирменный газобетон, и кладочный раствор для него. Надо полагать, эти материалы одного бренда идеально адаптированы друг к другу, и наверняка такой выбор станет оптимальным.

      И газобетонные блоки, и клей для их кладки от одного производителя – это практически идеальное сочетание.

      И газобетонные блоки, и клей для их кладки от одного производителя – это практически идеальное сочетание.

      В пользу подобного выбора может быть и то, что нередко на приобретаемые «комплекты» действуют очень даже весомые программы скидок. И можно неплохо сэкономить.

      В том же случае, когда подобной возможности нет, все равно стоит заранее посмотреть на возможные рекомендации производителя газобетонных блоков. Довольно часто указывается, какой именно клеевой состав считается оптимальным, успешно прошедшим лабораторные испытания и показавшим наилучшие результаты.

      • Понятно, что выбор клея должен соответствовать качеству имеющихся или приобретаемых блоков. Если газобетон не отличается высоким качеством, имеются значительные отклонения в геометрии изделий, то тонкослойный клей может попросту не подойти.
      • Выбираемый клей должен соответствовать сезону планируемых строительных работ. Хотя, если честно, лучше всего такие этапы строительства все же выносить на теплое время года – это и проще, и надежнее, и дешевле.
      • Сухие строительные смеси – это тот тип материалов, при выборе которого в обязательном порядке обращается внимание на дату его изготовления. К сожалению, даже в идеальных условиях хранения сроки годности подобных составов – ограниченны, и они начинают терять в своих качествах. Внешне, до замеса и использования, это может и не особо проявляться. Но во время работы «передержанные» смеси способны «неадекватно» себя повести – чрезмерно быстро схватываться, не показывать ожидаемой адгезии и т.п.

      Если в магазине вам отгружают клей в потрепанных, надорванных, просыпающихся мешках, или даже в идеальной таре, но с истекшим сроком годности, от такого приобретения следует отказаться.

      Если в магазине вам отгружают клей в потрепанных, надорванных, просыпающихся мешках, или даже в идеальной таре, но с истекшим сроком годности, от такого приобретения следует отказаться.

      Понятно, что бумажная тара приобретаемой партии клея должна не быть промокшей или рваной – то есть быть в идеальном состоянии. Но и при всем этом просроченный товар брать очень опасно.

      В расположенном ниже видео опытный мастер-каменщик делится своим видением на проблему выбора качественного клея для кладки газобетонных стен. Есть к чему прислушаться.

      Видео: Мнение мастера о выборе монтажного клея для газобетонных блоков

      Сколько клея потребуется?

      Если посмотреть на паспортные характеристики различных составов, то можно увидеть, что единообразия в оценке расхода сухой смеси нет. Некоторые производители указывают примерный расход на кубометр блоков, другие – на площадь нанесения клея из расчета указанной толщины слоя (встречается и 1 мм, и 3 мм).

      В таком «многоголосии» несложно и запутаться. Как быть не особо опытному строителю, собирающемуся самостоятельно приобретать материал и выполнять кладку?

      Практика показывает, что, несмотря на многообразие марок, примерный расход, если взять какую-то общую единицу измерения, примерно одинаковый. Поэтому, если известны масштабы будущего строительства, все же можно с достаточной степенью точности подсчитать требуемое количество клея.

      Кстати, расчет только от объёма кладки, без учета размеров блоков, получается все же уж слишком приблизительным. Так что будет правильнее в любом случае учитывать формат блоков, ну и дальше, как удобнее – исходить из объемов приобретаемого газобетона или же из площади кладки в соответствии с имеющимся проектом.

      Все это выполнить не столь сложно, если воспользоваться предлагаемым калькулятором расчета количества монтажного клея.

      Приложение – довольно простое в использовании.

      • Пользователю для начала нужно указать геометрические размеры блоков, планируемых для возведения стен – их длину, высоту и толщину. Так как производство блоков все же придерживается определенных стандартов, то в калькуляторе надо просто указать одно из предлагаемых значений по каждому из размерных параметров.
      • Вторым шагом – выбирается «путь расчета»: исходя из площади стены или исходя из объёма материала. В зависимости от выбора, появляются соответствующие поля ввода данных: или площади (в квадратных метрах) или объема (в кубометрах).
      • Далее, следует указать планируемую среднюю толщину кладочных швов. По умолчанию указана оптимальная для качественных блоков – 3 мм.
      • Последним пунктом пользователь может выбрать, провести ли ему «чистый» расчет, или еще и сразу заложить запас материала, 5 или 10 %, в зависимости от качества блоков и опытности мастера-каменщика, который будет выполнять кладку.

      Результат будет показан и в килограммах, и в количестве стандартных бумажных мешков по 25 килограмм.

      Калькулятор расчета количества клея для кладки газобетонных блоков

      Перейти к расчётам

      *  *  *  *  *  *  *

      Как клей готовится к работе, и как с помощью него выполняется кладка газобетонных блоков – это уже несколько другая тема, и на ней останавливаться в нашей публикации не станем. Тем более что на страницах портала есть статьи и на эту тему.

      Газосиликатные блоки – уникальный материал для строительства частных домов

      Достоинства этих блоков явно перевешивают имеющиеся недостатки. Подробнее о сравнении газобетонных блоков с пенобетонными – в специальной публикации нашего портала. А другая статья познакомит читателя с азами строительства дома из газобетонных блоков.

      *  *  *  *  *  *  *

      Из поля зрения выпал еще один  материал. Речь идет о клее для газосиликатных блоков, который выпускается в виде пены в баллонах. А между тем – тема довольно интересная и, скажем так, по отзывам строителей – неоднозначная. Там совершенно другая технология нанесения, иные расчеты расхода материалов. Поэтому имеет смысл вынести этот вопрос в отдельную статью, про клей-пену для газосиликатных блоков, которая, как и обещалось,  уже увидела свет на сраницах нашего портала.

      Понравилась статья? Поделить с друзьями:
    • Клей медицинский для ран и порезов инструкция по применению
    • Клей для флизелиновых обоев axton инструкция
    • Клей для виниловых обоев на флизелиновой основе клео инструкция
    • Клей мастика у 9м инструкция
    • Клей для утеплителя ceresit термо 25 кг инструкция