Перейти к основному содержанию
Вы здесь
ТУ 6-05-1584-86 с изм. 1,2
Показатели качества:
|
Наименование показателей |
Норма по ТУ 2225-436-00209349-2003 |
|---|---|
|
Внешний вид |
Однородная жидкость от светло до темно-коричневого цвета. Допускается зеленоватый оттенок. |
|
Массовая доля эпоксидных групп |
15,0-18,0 |
|
Массовая доля летучих веществ, %, не более |
1,3 |
|
Динамическая вязкость при 25ºС, Па с, не более |
5-16 |
|
Время желатинизации, мин, не менее |
130-250 |
|
Предел прочности клеевого соединения при сдвиге с ПЭПА марки А, Мн/м2, не менее |
5,88 |
Компаунд К-153 представляет собой двухкомпонентный легкотекучий материал черного цвета на основе жидкого тиокола и эпоксидных смол.
Компаунд К-153 предназначен для создания газо и гидроизоляционных, антикоррозийных, химически стойких покрытий железобетонных изделий, металлоконструкций и пр., эксплуатируемых на воздухе, под землей, в воде, в морской воде, в топливе, в масле, в нефти, в растворителях, в слабокислых и слабощелочных средах, в условиях повышенного ультрафиолетового облучения при температуре от -60 до 60 С° кратковременно до 100 С°(1 час).
Компаунд К-153 может быть использован для долговечной защиты резервуаров и емкостей различного типа (в том числе подземных), предназначенных для хранения нефти, топлива, масел, растворов солей, щелочей, кислот, химических реактивов, для различного рода отстойников как промышленных, так и бытовых сточных вод.
Технические характеристики
Смешение компонентов производится на строительной площадке (на месте применения). Покрытие наносится в два и более слоев с промежуточной просушкой каждого слоя 6 — 8 часов.
Комплектность:
основа — 100 м.ч.
отвердитель — 15 м.ч.
расход на два слоя: 0,4 — 0,6 кг/м2 при толщине 0,3 мм.
время отверждения при 20 С° не менее 24 часов.
сварные швы и межпанельные стыки должны быть дополнительно защищены герметиком У-300 или У-30 МЭС-5.
Способ нанесения
- Поверхности, на которые наносят покрытие, должны быть сухими, очищенными от пыли и грязи.
- Оптимальные условия для нанесения — температура 18 — 25 С° и относительная влажность 50 — 70%.
- Покрытие наносят валиком, кистью или разливом в два слоя и более, общей толщиной до 1 мм в зависимости от предыдущего слоя.
- Все операции, связанные с нанесением покрытия, должны быть закончены в течение 1-2 часов после смешения компонентов (до потери жизнеспособности).
Отверждение покрытия
- Образование резиноподобного материала с удовлетворительными физико-механическими показателями (неполный цикл вулканизации) происходит в течение суток в нормальных условиях. Полный процесс отверждения занимает 2-3 суток при нормальных условиях.
- Для ускорения процесса вулканизации может быть использован прогрев покрытия горячим воздухом после предварительной выдержки в нормальных условиях в течение 3-х часов после его нанесения.
Условия хранения
- Компоненты должны храниться в герметичной таре в закрытых сухих помещениях.
- Срок хранения: 6 месяцев.
- По истечение срока хранения компоненты могут быть использованы по назначению только после проверки их качества.
Категория:
- Смолы, отвердители
Наша компания предлагает широкий выбор смол и отвердителей высокого качества. Благодаря своим свойствам данная продукция пользуется значительным спросом в различных отраслях. Особое место занимает Смола К-153 А (компаунд).
Смолы в сочетании с отвердителями имеют широкий диапазон применения. Они используются в строительстве, производстве судов, машиностроении, авиапромышленности. Такие композиции являются прекрасной защитой бетона и металла от коррозий, на их основе получают различные герметические составы и лакокрасочную продукцию. На востребованность смол в различных отраслях оказывает влияние их удобство в работе. Так в исходном состоянии они обычно представляют собой жидкости, которые способны отверждаться. При этом практически не происходит усадки и выделения побочных продуктов.
Для затвердевания смол обычно используют реакцию с отвердителями. В зависимости от рецептуры, температурных условий и вязкости смолы для затвердевания обычно требуется время от 30 минут до 5 часов. Несоблюдение пропорций способно значительно снизить физико-химические свойства получившейся композиции. На сегодняшний день существуют отвердители, способные выполнять свои функции при влажных условиях и даже под водой.
К-153 — это модифицированная эпоксидная смола с ярко выраженным желтым оттенком и низкой вязкостью, которая может комплектоваться различными отвердителями в зависимости от условий применения и назначения конечного изделия. При необходимости может быть наполнена различными неорганическими наполнителями.
Эпоксидная смола К-153 применяется в первую очередь для изготовления и герметизации изделий электротехнического назначения, изделий подвергающимся ударным и вибрационным нагрузкам, а также для нанесения антикоррозийного, гидроизоляционного и газоизоляционного химостойкого покрытия для бетонных и металлических поверхностей эксплуатируемых при температуре от -50°С до 100°С, связующее для стеклопластиков и углепластиков.
Отвердитель ПЭПА (полиэтиленполиамин) — самый экономичный отвердитель для эпоксидных смол.
Используется для отверждения эпоксидных смол (связующих, клеев, компаундов) при комнатной температуре в сухих условиях. Необходима точная дозировка отвердителя, так как при отверждении заливка саморазогревается (экзотермический эффект). Смешивание с эпоксидной смолой необходимо проводить в малом объеме (до 200-300 г) во избежание закипания смолы.
Рекомендации по смешиванию
Смешивается состав очень просто. На 100 весовых частей смолы К-153 нужно добавить 10 весовых частей отвердителя ПЭПА и максимально тщательно перемешать компоненты между собой. Не забудьте уделить особое внимание стенкам и дну ёмкости для смешивания. Это исключит риск липкой поверхности после отверждения. Жизнеспособность смеси составляет в среднем 15-20 минут. Полное отверждение и набор прочности происходит в течение 24-48 часов.
Срок годности компонентов 12 месяцев.
Работайте в хорошо проветриваемом помещении. Используйте респиратор и перчатки.
Общее описание
| К-115 ТУ 2225-597-11131395-01 (изм. 1,2) |
К-153 ТУ 2225-598-11131395-01 (изм.1-4) |
К-201 ТУ 2225-597-11131395-01 (изм. 1,2) |
| Продукт модификации эпоксидно -диановой смолы. Однородная жидкость от бесцветного до коричневого цвета. | Продукт модификации эпоксидно — диановой смолы олигоэфиракрилатом и тиоколом. Вязкая жидкость от светло-желтого до темно-коричневого цвета; допускается зеленоватый оттенок. | Продукт модификации эпоксидно -диановой смолы. Прозрачная жидкость от бесцветного до коричневого цвета. |
Характеристики:
- Высокая адгезия к различным поверхностям;
- Высокие электроизоляционные показатели;
- Влагостойкость.
Рекомендуемое применение:
- Пропитка, заливка, обволакивание и герметизация деталей;
- Клеи;
- Электроизоляционные заливочные композиции. Изоляционные и защитные покрытия. Связующие для стеклопластиков.
Свойства неотвержденных смол:
| К-115 | К-153 | К-201 | ||||
| Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | Высший сорт | Первый сорт | |
| Массовая доля, %: эпоксидных групп летучих веществ, не более | 16,0 — 19,0 1,8 |
15,0 — 19,0 2,3 |
15,0 — 17,5 0,9 | 15,0 — 18,0 1,3 |
15,0 — 18,0 2,0 |
15,0 — 18,0 2,8 |
| Динамическая вязкость при 25°С, Пас, не более | 5,5 | 6,8 | 12 | 16 | 4,0 | 4,5 |
| Время желатинизации, мин, не менее | 140 | 120 | 160 | 130 | 140 | 120 |
| Предел прочности клеевого соединения на сдвиг, МН/м2, не менее | — | — | 9,00 | 5,88 | — | — |
Подготовка смеси и отверждение
На 100 г смолы добавить 12 г отвердителя ПЭПА и тщательно перемешать. Режимы отверждения:
- 3-7 суток при 20-25°С
- 20°С / 8 ч + 80°С / 6-8 ч
- 20°С / 8 ч + 120°С / 3 ч
Свойства отвержденной композиции*
| К-115 | К-153 | К-201 | |
| Отвердитель | ПЭПА | ПЭПА | ПЭПА |
| Теплостойкость по Мартенсу, °С | 65 | 65 | 45 |
| Разрушающее напряжение, МПа, при сжатии при статическом изгибе при сдвиге склеенных образцов (сталь Ст20) |
110 — 140 90 — 130 10 — 15 |
100 — 120 80 — 100 |
90 70 — |
| Ударная вязкость, кгссм/см2, в пределах | 10 — 13 | 8 — 10 | 15 |
| Удельное электрическое сопротивление при 20°С: поверхностное, Ом объемное, Ом x см |
5*1014 2*1014 | 1*1014 1*1014 | 2*1014 2*1014 |
| Диэлектрическая проницаемость при 106 Гц | 4 | 4 | 4,5 |
| Электрическая прочность, кВ/мм | 25 | 20 | 20 |
| Водопоглощение за 24 ч, % | 0,04 | 0,08 | 0,1 |
* Значения могут меняться в зависимости от выбранного отвердителя, его количества и условий отверждения.
Использование в качестве клея
Рекомендуется применять для склеивания металлов, стеклопластиков и других неметаллических материалов. Перед склеиванием поверхности необходимо подготовить: они должны быть сухими и чистыми, обезжиренными и шероховатыми.
Подготовленный компаунд равномерно нанести на поверхности, прижать и обеспечить требуемое давление в течение необходимого промежутка времени. Требуемые условия:
Требуемые условия:
| К-115 | К-153 | К-201 | |
| Температура отверждения, °С | 20 | 20 | 20 |
| Давление на клеевое соединение, кгс/см2 | 0,1-5,0 | 0,5-5,0 | 0,1-5,0 |
| Продолжительность выдержки под давлением, ч | 24 | 8 | 24 |
| Расход клея, г/м2 в среднем | 250 | 250 | 250 |
Свойства полученного клеевого соединения:
| К-115 | К-153 | К-201 | |
| Максимальная рабочая температура полученного клеевого соединения, °С | 65 | 60-80 | 65 |
| Усадка, % | 0,02-0,03 | — | 0,02-0,03 |
Техника безопасности
Место проведения работ должно хорошо проветриваться, курение запрещено. Рекомендуется использовать следующие средства защиты: защитные очки, резиновые перчатки, спецодежду и закрытую обувь. После выполнения работ следует тщательно вымыть руки и лицо. В случае попадания состава в глаза — промывать водой в течение 10 мин и немедленно обратиться за медицинской помощью.
Средства пожаротушения — углекислотные и порошковые огнетушители, вода, инертный газ, асбестовое полотно, песок.
Хранение
Смолы хранят в состоянии поставки в закрытом складском помещении при температуре не выше 30°С, на расстоянии не менее 1 м от нагревательных приборов. Гарантийный срок хранения — 1 год, К-201 — 6 месяцев.
Транспортировка
Смолы К-115, К-153, К-201 транспортируют всеми видами транспорта в крытых транспортных средствах, в соответствии с правилами перевозки грузов, действующими на данном виде транспорта. Смолы не представляют транспортной опасности и по ГОСТ 19433 не классифицируются.
ООО «КОНКОРД» предлагает приобрести клей К-153
Предназначается для использования в составе заливочных, клеевых, герметизирующих, пропиточных и обволакивающих композиций: склеивание сплавов, сплавов ДМГ, стеклопластиков в различных сочетаниях.
Изготавливается в соответствии с ТУ 6-05-1584-86
Применяется для склеивания вентиляционных труб, асбосилита-609, плит ПХВ, циклизованной резины.
Примечание: применение клея в узлах, имеющих серебряные детали или покрытие, не допускается.
Технические характеристики :
| Наименование | Норма |
| Жизнеспособность при 20°С, ч, отвердитель ПЭПА, не менее | 1 |
| Температура воздуха при склеивании, °С, не менее | 16 |
| Расход, кг/мІ, в пределах | 0,5-0,6 |
| Динамическая вязкость при 25°С, Па-с | 5-16 |
| Время отверждения при склеивании, 18-20°С, ч | 24 |
| Соотношение основа:отвердитель ПЭПА (мас.ч) | 100:10-15 |
| Соотношение основа:отвердитель УП-583Д (мас.ч) | 100:15-20 |
Цена : 1020 руб. за кг
По вопросам заказа продукции обращайтесь к менеджерам компании , контакты для связи : т. 8-977-775-09-91, 8-977-418-83-42 ,эл. Почта : konkord189@mail.ru
Компаунд К-153 (ООО «Гермика НПФ»)
Область применения:
Компаунд К-153 предназначен для создания газо и гидроизоляционных, антикоррозийных, химически стойких покрытий железобетонных изделий, металлоконструкций и пр., эксплуатируемых на воздухе, под землей, в воде, в морской воде, в топливе, в масле, в нефти, в растворителях, в слабокислых и слабощелочных средах, в условиях повышенного ультрафиолетового облучения при температуре от -60 до 60 С° кратковременно до 100 С° (1 час).
Компаунд К-153 может быть использован для долговечной защиты резервуаров и емкостей различного типа (в том числе подземных), предназначенных для хранения нефти, топлива, масел, растворов солей, щелочей, кислот, химических реактивов, для различного рода отстойников как промышленных, так и бытовых сточных вод. Кроме того, компаунд К-153 используется в качестве грунтовки для подготовки поверхностей перед устройством наливных полов ТИКСОФЛЕКС-НП.
Технические характеристики:
ТУ 6-05-1584-86
Компаунд К-153 представляет собой двухкомпонентный легкотекучий материал черного цвета на основе жидкого тиокола и эпоксидных смол.
| Ф и з и ч е с к и е с в о й с т в а п о к р ы т и й | ||
| Н а и м е н о в а н и е п о к а з а т е л е й | З н а ч е н и е п о к а з а т е л е й | |
| 1 | П р о ч н о с т ь п р и р а с т я ж е н и и , М ПА | 15,0 — 20,0 |
| 2 | У д л и н е н и е %, н е м е н е е | 6 |
| 3 | Т в е р д о с т ь Ш о р А , н е м е н е е | 50 |
| 4 | В о д о п о г л о щ е н и е , % | 0,1 — 0,3 |
| 5 | Н а б у х а н и е в к и с л о т а х, 7 2 ч а са | |
| 10 % соляная, не более % | 1,0 | |
| 20 % серная, не более % | 2,0 | |
| концентрированный аммиак, не более % | 3,0 | |
| 6 | Жизнеспособность, час -3 0 — + 5 0 | |
| в массе 20 — 50 кг | 0,5 — 1,0 | |
| в слое 0,2 — 0,4 мм | 2 — 3 |
Инструкция по применению:
Рекомендации по использованию
Смешение компонентов производится на строительной площадке (на месте применения). Покрытие наносится в два и более слоев с промежуточной просушкой каждого слоя 6 — 8 часов.
Комплектность:
основа — 100 м.ч. отвердитель — 15 м.ч.
расход на два слоя: 0,4 — 0,6 кг/м2 при толщине 0,3 мм.
время отверждения при 20 С° не менее 24 часов.
сварные швы и межпанельные стыки должны быть дополнительно защищены герметиком У-300 или У-30МЭС-5.
Способ нанесения.
- Поверхности, на которые наносят покрытие, должны быть сухими, очищенными от пыли и грязи.
- Оптимальные условия для нанесения — температура 18 — 25 С° и относительная влажность 50 — 70%.
- Покрытие наносят валиком, кистью или разливом в два слоя и более, общей толщиной до 1 мм в зависимости от предыдущего слоя.
- Все операции, связанные с нанесением покрытия, должны быть закончены в течение 1-2 часов после смешения компонентов (до потери жизнеспособности).
Отверждение покрытия.
Образование резиноподобного материала с удовлетворительными физико-механическими показателями (неполный цикл вулканизации) происходит в течение суток в нормальных условиях. Полный процесс отверждения занимает 2-3 суток при нормальных условиях.Для ускорения процесса вулканизации может быть использован прогрев покрытия горячим воздухом после предварительной выдержки в нормальных условиях в течение 3-х часов после его нанесения.
Хранение и транспортировка:
Компоненты должны храниться в герметичной таре в закрытых сухих помещениях.Срок хранения: 6 месяцев.По истечение срока хранения компоненты могут быть использованы по назначению только после проверки их качества