Liebert hiross инструкция по эксплуатации

H P S

SERVICE MANUAL

English

Cod. 273000

Rev. 16.02.2006

Issued by T.D.Service

19

21

23

12

14

18

25

27

1

4

7

10

Caution

Recommendations:

S the manual is retained for the entire service life of the machine;

S the user reads the manual carefully before carrying out any operations on the machine;

S the machine is used exclusively for the purpose for which it is intended; incorrect use of the machine shall release the manufacturer from any liability.

This manual has been prepared to enable the end—user to carry out only the operations that can made with the panels closed. Any operations that require the opening of doors or equipment panels must be carried out only by qualified personnel.

Each machine is equipped with an electric isolating device which allows the operator to work in conditions of safety. This device must always be used to eliminate risks during maintenance (electric shocks, scalds, automatic restarting, moving parts and remote control).

The panel key supplied with the unit must be kept by the person responsible for maintenance.

For identification of the unit (model and serial no.) in case of the necessity for assistance or spare parts, read the identification label placed on the outside and inside of the unit.

IMPORTANT:

This manual may be subject to modification; for complete and up—to—date information the user should always consult the manual supplied with the machine.

15

2

5

8

11

3

6

9

13

16

17

20

22

24

26

Attention: data relevant to the unit supplied

is indicated on the inboard label (see the blank facsimile below).

Data in the manual is referred to standard conditions and can be modified without any advance notice.

6

7

8

4

5

9

10

11

12

POS.

1

2

3

25

26

27

21

22

23

24

17

18

19

20

13

14

15

16

DESCRIPTION

Compressor Full Load Ampere [A]

Compressor Locked Rotor Ampere [A]

Compressor quantity

Evaporator fan Full Load Ampere [A]

Evaporator fan Locked Rotor Ampere [A]

Evaporator fan quantity

Condenser fan Full Load Ampere [A]

Condenser fan Locked Rotor Ampere [A]

Condenser fan quantity

Electrical heating Ampere

Electrical heating steps

Humidifier Ampere

Steam production capacity

Max. unit AC Ampere

Max. unit DC Ampere

Rated peak withstand current

Rated short—time current

Refrigerant type

High pressure switch Stop

High pressure switch Restart

Low pressure switch Stop

Low pressure switch Restart

Min. room operation temperature

Max. room operation temperature

Min. room operation humidity

Max. room operation humidity

Max. refrigeration circuit pressure

Index

1 — Preliminary operations . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.1 — Foreword . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.2 — Check operating limits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.3 — Check sound pressure levels

1.4 — Conditioner inspection

1.5 — Transport . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

1.6 — Sealing the room

1.7 — Servicing areas

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pag. 1

pag. 1 pag. 1 pag. 1 pag. 1 pag. 1 pag. 1 pag. 1

2 — Installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.1 — Overall dimensions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.2 — Positioning the HPSE indoor unit

2.3 — Positioning two inner HPSE units

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.4 — Freecooling duct connections (optional) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.5 — Positioning the HPSC condensing unit

2.6 — Refrigeration connections

2.9 — User interface

2.10 — Emergency cooling version (EFC 48 VDC / 230 VAC)

2.11 — Electrical protection

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.7 — Condensate drain connection . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

2.8 — Electrical connections and wiring diagram (supplied with the unit) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pag. 1

pag. 1 pag. 1 pag. 1 pag. 1 pag. 2 pag. 2 pag. 3 pag. 3 pag. 3 pag. 3 pag. 3

3 — Starting and stopping . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.1 — First start—up (or after a long halt)

3.3 — Self test

3.4 — Starting and stopping

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.2 — Start—up with low outside temperature (only on “HPSCxxA/L” models) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pag. 3

pag. 3 pag. 3 pag. 3 pag. 4

4 — Operation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

4.1 — Control of the condenser fan speed (“HPSCxxA/L” models only)

4.2 — Emergency cooling (optional)

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pag. 4

pag. 4 pag. 4

5 — Operating logic . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 — Cooling only unit . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.2 — Unit with electric heating

5.3 — Unit with freecooling

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.4 — LAN local network management: Stand—by and Cascade modes

5.5 — Alarm control

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pag. 4

pag. 4 pag. 4 pag. 5 pag. 5 pag. 5

6 — Settings . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pag. 5

7 — Maintenance / Spare parts . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.1 — Routine maintenance

7.3 — Dismantling the unit

7.4 — Spare parts

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7.2 — Extraordinary maintenance . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pag. 6

pag. 6 pag. 6 pag. 7 pag. 7

8 — Appendix . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

8.1 — Check the unit after the installation . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pag. 8

pag. 8

Tables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Drawings / Circuits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

pag. 9 pag. 17

1 — Preliminary operations

1.1 — Foreword

This manual covers the installation, operation and maintenance of HPS air conditioners, which are composed of an evaporating unit (

HPSE), positioned in the room, and a condensing unit (

HPSC), positioned outside.

IMPORTANT:

Also consult the manual for the microprocessor control.

1.2 — Check operating limits

The units are designed to operate within specific working ranges (see Tab. 1, Tab. 2, Tab. 3, Tab. 4, Tab. 5 and Tab. 6).

These limits are referred to new machines or for those that have been correctly installed and serviced. The warranty clauses are no longer valid for any damage or malfunction that may occur during or due to operation outside the application range.

1.3 — Check sound pressure levels

Tab. 1, Tab. 2, Tab. 3, Tab. 4, Tab. 5 and Tab. 6 show the internal (HPSE) and external (HPSC) sound pressure levels for units in standard configuration, in continuous operation, at

2m from the front surface of the machine, 1m above base level, and referred to free field conditions.

1.4 — Conditioner inspection

On receiving the equipment immediately inspect its condition; report any damage to the transport company at once.

1.5 — Transport

S

Always keep the unit vertically upright and do not leave it in the open.

S

While carrying the unit, avoid exerting any pressure on the upper corners of the package.

S

Unpack the unit as close as possible to its installation position. Once unpacked, avoid any impact to its internal components.

1.6 — Sealing the room

To create stable thermohygrometric conditions within the room, proceed as follows:

S vapour seal the walls, floor and ceiling using an impermeable material;

S make sure that the room is airtight by sealing all gaps, cable entries, etc.

1.7 — Servicing areas

The unit must be provided with a suitable service area (see

Fig. 4).

All maintenance of the evaporating unit can be carried out as shown in Fig. 2a and Fig. 2b.

Access to the condensing unit is provided by removable panels with screw fixings.

2 — Installation

CAUTION:

The evaporating unit (HPSE) must never be installed outdoors.

2.1 — Overall dimensions

See Fig. 1a, Fig. 1b, Fig. 1c, Fig. 1d, Fig. 1e and Fig. 1f for the overall dimensions of the evaporating unit (HPSE) and external condensing unit (HPSC).

2.2 — Positioning the HPSE indoor unit

S

Unpack the unit as close as possible to the place where it has to be installed. Once unpacked, avoid stress and any impact to its internal components.

S

The indoor unit can be installed in any indoor location provided it is not exposed to an aggressive environment

pag. 1

(e.g. acid vapours).

S

Position the internal evaporating unit (HPSE) so as to optimise the indoor air distribution and avoid hot spots.

S

Position the indoor unit preferably in the centre of the room ceiling.

S

Fix the unit to the ceiling by inserting expansion or through clamps (in this case ensure the clamp is sealed) using the slots on the two side brackets (see Fig. 2a,

Fig. 2b and Fig. 2c).

S

Make sure the airflow circulates freely.

S

To allow the servicing of the unit, the Service Area shown in Fig. 2a and Fig. 2b, has to be left unobstructed (in

Fig. 2a the 300 mm minimum clearance from the back of the evaporating unit is compulsory).

S

Check if the unit is horizontal on both sides ”A” and

”B” (see. Fig. a).

Fig. a) Horizontal level control

“A” “B”

2.3 — Positioning two inner HPSE units

The ceiling installation of two units operating in the same room must be carefully evaluated, considering the following factors:

1) each intake side of the machine must be able to intake as much as the other two;

2) possible ”Freecooling” function;

3) the thermal loads to be dissipated can be true hot air flows hitting the intake sides of the machines: in this case, the two intake sides of the two machines can be arranged even at a short distance (up to 300 mm) to intake the thermal load where it is highest.

2.4 — Freecooling duct connections

(optional)

The air conditioner may be supplied with an integrated Freecooling device (optional), which uses fresh air from outside to cool the room without starting up the compressor. The device provides the correct cooling capacity required, using a motorised, modulating damper. In this case, the rear of the unit is equipped with connections which draw in the outside air, as follows:

S double circular holes, for 202 mm (HPSE 06) or 252 mm

(HPSE 08—10—12—14) diameter flexible ducts to be fixed with metal clamps;

S single rectangular hole with flange for 560×190 mm

(HPSE 06) or 600×250 mm (HPSE 08—10—12—14) duct

(not supplied by Liebert—HIROSS).

In both cases, the holes in the wall have to be protected by rainproof grilles with a prefilter, to avoid water or foreign bodies getting into the conditioner.

Outside air, taken into the room by the fan, is exhausted through an overpressure damper, which is installed on the wall of the room and protected by an external rainproof grille .

2.4.1 — External air temperature probe installation

Install the external air temperature probe at the end of the freecooling duct.

IMPORTANT:

The bulb must be positioned as much outside as possible but must not be exposed to direct sunlight or weather agents such as rain or snow. The unit operation could be jeopardized if these precautions are not applied.

2.5 — Positioning the HPSC condensing unit

Available condensing unit versions:

HPSC “0”: base version

HPSC “A”: advanced version

HPSC “L”: long piping version (see Fig. 12)

S

The condensing unit must be positioned outside to enable its cooling (see Fig. 3).

S

It is connected to the air conditioner through the refrigerant pipelines. Keep the refrigerant lines as short as possible and anyway follow the indications in

Tab. a, Tab. b, Fig. 11 and Fig. 12, considering that installations with equivalent length of the refrigerant pipelines over 10 m are possible only for HPSCxxL units.

S

Install the condensing unit in a level position, able to bear its weight and vibrations and away from contaminating agents (e.g. dust, leaves) to ensure the best efficiency over time. Avoid any place containing flammable gases.

S

If different locations are available, preferably install the condensing unit in places sheltered from rain, with suitable air circulation and not subject to strong sun exposure; the latter precaution enables performance optimisation and compliance with the operating limits. For installations in places with wind speeds over 5 m/s (e.g.

building tops) consider that such conditions can offer resistance to the air outlet from the condensing unit, reducing the air delivery and thus the heat exchange capacity, or they can make the fan run too fast jeopardizing its operation, as well as increasing the hazard of the machine tilting if it is not properly fixed. To lessen the problem of strong gusts of wind, position the condensing unit close to a wind barrier (e.g. building or enclosing wall) and in a direction perpendicular to the flow of the discharge air.

To prevent tilting ensure that the unit is securely fixed, if necessary through additional supports or tie—rods, thus ensuring stability even in case of earthquakes. Position the unit so that the ejected hot air and the sound emissions do not disturb people. In case of snow, make sure that the unit is not completely covered and that the inlet sections are always clear. To enable sufficient air delivery through the unit/s and to have sufficient space for maintenance, it is necessary not to obstruct the air inlet and discharge sections of the condensing unit, positioning it, or several machines, to maintain the minimum service areas and distances indicated in Fig. 4, for some possible installation configurations.

S

Fig. 3 shows some examples of how to install the condensing unit. For wall—mounted installation the condensing unit can be supplied with an optional mounting kit, comprising a pair of galvanised steel angle brackets, painted with RAL9002 polyester powder with a smooth finish; suitable elastomer anti—vibration mounts and stainless steels fixings, including anchor screws for wall fastening (see Fig. 2d).

NOTE: The anchor screws included in the kit are to be used only when fastening the brackets to a concrete or brick wall (including hollow bricks). Do not use them on sandwich walls (e.g. a container) or walls of unknown composition. In these cases the most suitable fastening system for the special material must be used. If the above mentioned optional kit is not used, suitable anti—vibration mounts must always be fitted between the condensing unit and the mounting brackets, to avoid the transmission of vibrations. Also make sure that the brackets used are suitable for supporting the condensing unit in all

pag. 2

conditions (e.g. in case of temporary abnormal loads on the unit).

2.6 — Refrigeration connections

THIS OPERATION MUST BE CARRIED OUT BY AN EX-

PERT TECHNICIAN.

The condensing and evaporating units are pre—charged with Nitrogen and have to be charged with refrigerant (see

Chap. 7.2.2 – Refrigerant charging).

a)

Pipeline positioning

Connect the air conditioner to the condensing unit using refrigerant lines in hard or soft copper.

S

Limit the number of pre—shaped bends. If this is not possible, every bend must have a radius of at least 100 mm.

S

The gas line must be insulated.

S

The liquid line must be kept away from heat sources. If this is not possible it has to be insulated.

S

If the condensing unit is located above the evaporating unit, the last segment of the suction line (insulated pipework) must be inclined towards the condensing unit.

If, on the other hand, the condensing unit is located below the air conditioner it is advisable to create a trap on the suction line.

Tab. a — HPSCxx0/A: external standard diameters for external refrigerant pipelines — R407C

Model

HPS060/A

HPS080/A

HPS100/A

HPS120/A

HPS140/A

Equivalent length

“ L ”

Gas line

Liquid line

2m<L≤10m

φ 16 x 1 φ 12 x 1

2m<L≤10m

φ 16 x 1 φ 12 x 1

2m<L≤10m

φ 18 x 1 φ 12 x 1

2m<L≤10m

φ 18 x 1 φ 12 x 1

2m<L≤10m

φ 18 x 1 φ 12 x 1

Cooling capacity drop vs. the std.

installation (2m)

1% with 10 m

3% with 10 m

2% with 10 m

4% with 10 m

5% with 10 m

Tab. b — HPSCxxL: external standard diameters for external refrigerant pipelines—R407C

Model

HPS06L

HPS08L

HPS10L

HPS12L

HPS14L

Equivalent length

“ L ”

20m<L≤30m

40m<L≤50m

10m<L≤20m

20m<L≤30m

30m<L≤40m

40m<L≤50m

10m<L≤20m

20m<L≤30m

30m<L≤40m

40m<L≤50m

2m<L≤10m

10m<L≤20m

20m<L≤30m

40m<L≤50m

2m<L≤10m

10m<L≤20m

20m<L≤30m

40m<L≤50m

Gas line

φ 12 x 1

φ 12 x 1

φ 12 x 1

φ 12 x 1

φ 12 x 1

φ 12 x 1

φ 12 x 1

φ 12 x 1

φ 12 x 1

φ 16 x 1

φ 12 x 1

φ 12 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 12 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 12 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 16 x 1

φ 18 x 1

φ 18 x 1

φ 18 x 1

φ 16 x 1

φ 18 x 1

φ 18 x 1

φ 18 x 1

φ 22 x 1

φ 18 x 1

φ 22 x 1

φ 22 x 1

φ 22 x 1

φ 22 x 1

φ 18 x 1

φ 22 x 1

φ 22 x 1

φ 22 x 1

φ 28 x 1

φ 18 x 1

φ 22 x 1

φ 22 x 1

φ 28 x 1

φ 28 x 1

Liquid line

Cooling capacity drop vs. the std.

installation (2m)

1% with 10 m

4% with 20 m

3% with 30 m

5% with 40 m

6% with 50 m

3% with 10 m

3% with 20 m

5% with 30 m

6% with 40 m

3% with 50 m

2% with 10 m

3% with 20 m

5% with 30 m

6% with 40 m

7% with 50 m

4% with 10 m

3% with 20 m

4% with 30 m

5% with 40 m

2% with 50 m

5% with 10 m

3% with 20 m

5% with 30 m

2% with 40 m

3% with 50 m

Tab. c — Equivalent lengths (m) of: curves, shut—off and non—return valves

Nominal diameter

(mm)

12

14

16

18

22

28

90°

0.50

0.53

0.55

0.60

0.70

0.80

45°

0.25

0.26

0.27

0.30

0.35

0.45

180°

0.75

0.80

0.85

0.95

1.10

1.30

90°

2.10

2.20

2.40

2.70

3.20

4.00

1.90

2.00

2.10

2.40

2.80

3.30

b)

Evacuation of the refrigerant lines

The evacuation operation must be carried out with a special

(quality) vacuum pump, using the 1/4” SAE connectors, located on the unit on—off valves,

2.7 — Condensate drain connection

During the cooling cycle part of the moisture in the air condenses on the evaporating coil. The condensate is collected in the tank fitted under the coil and must be drained outside.

Tab. d — Condensate drain connection

CONNECTOR

Condensate drain

DIMENSIONS

φ 21 mm

To drain the condensate:

S

Use galvanized steel, PVC or flexible polythene pipe.

S

CAUTION: DO NOT INTERCONNECT THE OUTLETS OF

DIFFERENT MACHINES.

S

Make sure there is at least a 2% gradient towards the drain outlet.

S

There must be a drain trap placed at least 30 mm below the drain tank.

S

Fill the drain trap with water by pouring it into the condensate tank.

2.8 — Electrical connections and wiring

diagram (supplied with the unit)

For the electric connections of the indoor units HPSE and outdoor units HPSC, refer to Fig. 5, Fig. 6 and Fig. 7.

Before connecting or disconnecting the fast couplers between the indoor unit and outdoor unit, make sure that the main switch is in the “OFF” position and that:

S all electrical components are not damaged;

S all terminal screws are tight;

S the supply voltage and frequency are as indicated on the unit;

S there are no live components.

IMPORTANT:

The 48 Vdc supply (in the version ”Emergency Free Cooling”) must be delivered through a shielded cable, with the connection of the shielding braid on the evaporating side.

The signal connection cable between the evaporating unit and the condensing unit must be shielded, with the connection of the shielding braid on the evaporating side.

2.9 — User interface

The standard control system on HPS is based on a microprocessor board mounted inside the electrical panel, which can be connected to a user interface (remote display) that can be positioned inside the room as required. The user interface

(remote display), when installed, is mounted in a painted metal box and connected to the air conditioner using a multi—pole screened cable (optional accessory).

2.10 — Emergency cooling version

(EFC 48 VDC / 230 VAC)

When this option is used install the supply cable as described in the electrical diagram.

In the 48VDC units respect the polarity “+” and “—”.

2.11 — Electrical protection

CAUTION: For the electrical protection of the conditioner an adequate switch with current protection must be installed in the power supply line. For the selection of the disconnect switch please refer to Tab. 7.

3 — Starting and stopping

3.1 — First start—up

(or after a long halt)

Before starting the air conditioner check if the power supply voltage and frequency comply with those on the identification plate of the unit. After this, it is possible to power the unit by operating the main switch. For units equipped with Power-

Face microprocessor control, it is possible to start and stop the unit by following the instructions given below.

For units equipped with

POWERFACE interface only:

S

The unit is started by pressing the main switch ON.

S

The unit is stopped by pressing the main switch OFF.

For units equipped with a local or remote display interface:

S

The unit is started by pressing the switch with LED.

S

The unit is stopped by pressing the switch with LED.

For units supplied with a HIROMATIC interface:

S

Start by pressing the ON—OFF push button on the Hiromatic (confirmed by SYS.ON on the display).

S

Stop by pressing the ON—OFF push button on the Hiromatic (confirmed by SYS.OFF. on the display).

IMPORTANT:

In both cases it is extremely important to consider the status of the digital input to the PowerFace microprocessor control managing the unit ON—OFF (see relevant handbook and wiring diagram). Indeed, for the unit to start (operating on the unit main switch, or on the ON—OFF button of the HIROMA-

TIC interface), the digital input must be bridged (see wiring diagram). Check that there are no active alarms; wait until the system reaches the standard operation and then make the following checks:

S

Check that the fans are working correctly.

S

Make sure that the temperature is controlled and the compressor and the heaters (optional) work when required.

S

Make sure that the condensing unit fan speed controller regulates the fan operation (only on “HPSCxxA/L” models).

3.2 — Start—up with low outside tempera-

ture (only on “HPSCxxA/L” models)

In case of low outside temperature (<0_C), the unit start—up is helped by the delay time of the low pressure alarm, within which the pressures in the refrigerating circuit reach the standard operation values.

3.3 — Self test

The self—test function is possible only when a unit has the remote or local display installed. The self—test function, performs a sequential, automatic check of components such as the compressor, fan, heaters, Freecooling damper, alarm relay and warning relay. This eliminates the need for manual control and leads to a remarkable decrease in the time needed for starting the unit, with the ability to carry out a quick check of the main components for the correct conditioner operation.

pag. 3

3.4 — Starting and stopping

For the units provided with the

POWERFACE control, you can switch on/off using the main switch.

For the units provided with

HIROMATIC interface:

S

Start up the unit by pressing the Hiromatic ON—OFF push button (confirmed by SYS.ON on the display).

S

Stop the unit by pressing the Hiromatic ON—OFF push button (confirmed by SYS.OFF on the display).

4 — Operation

The unit operation is completely automatic. The sequence below explains (with the assistance of Fig. 8 —

Operation

diagram) how the unit operates (see also Fig. 9 and Fig. 10

—Refrigerating circuit):

1) The temperature sensor, positioned inside the HPSE evaporating unit, informs the control about the condition of the return air.

2) The control compares the information received with the programmed Set Point value (= minimum indoor temperature) and Proportional Band (and Differential in the versions with optional Freecooling), activating the conditioner’s air treatment modes as follows:

Cooling (Fig. 8a)

After switching the unit on, the evaporator fan starts immediately whereas the compressor is started only when the temperature of the room to be conditioned exceeds the set value.

In the HPSCxxA/L unit versions, the condensing unit fan starts automatically if the condensing pressure increases

(control through Variex), while in the other versions the fan/s is/are controlled by a pressure switch ensuring a limit lower than the condensing pressure. The air taken in by the evaporator fan enters the unit through the side intakes, passing through the filters, and then reaches the evaporator. The cold refrigerant flows inside the evaporator pipes, thus cooling the air passing through it. The treated air is conveyed into the conditioned room through the supply outlet. The heat taken from the room and that generated by the conditioner motor operation is rejected through condensing coil located in the external condensing unit and cooled with outside air by the condenser fan. For the operation logic of the controls see chapter 5.

Heating (optional)

Heating of the air is achieved by means of electric heaters, located in the air flow and activated according to the logic set on the controls (see chapter 5).

Freecooling (optional)

When the temperature of the outside air is sufficiently below that of the inside air it is possible to use this difference to provide cooling inside the room by direct intake of the outside air, i.e. without using the compressor. In this way it is possible to achieve considerable energy savings. When the required conditions occur, the servo—motor, managed by the Power-

Face control, opens the modulating damper which separates the flow of the inside air and outside air. Outside air, drawn into the room by the fan, is exhausted through an overpressure damper* which is installed on an outside wall of the room and is protected by an external rainproof grille*. The degree of opening of the damper is determined as a function of the temperature set point and the return air temperature.

4.1 — Control of the condenser fan speed

(“HPSCxxA/L” models only)

A sensor is positioned so as to detect the condensing pressure of the refrigeration gas. On the basis of this information, an electronic device ( Variex) modulates the fan speed in order to keep the condensing pressure within the permitted range. In this way, besides optimizing the compressor operation, you can have a reduction of the sound pressure level

(mainly during the night), easier start—up of the compressor at low temperatures and some energy saving.

For the calibration of the speed controller refer to chap. 6.

pag. 4

4.2 — Emergency cooling (optional)

4.2.1 — Emergency cooling 48VDC

With the 48VDC emergency cooling option, the evaporator fan, freecooling damper actuator and controls are always supplied at 48VDC, while the compressor, the condenser fan and the heaters are connected to the AC mains. If the AC mains supply fails, the conditioner does not stop but continues to circulate the air, activating the Freecooling as soon as the relevant conditions are reached, automatically optimized in the event of mains failure.

IMPORTANT:

For proper operation, the unit must always be fed by 48VDC.

4.2.2 — Emergency cooling 230VAC—50Hz

In case of AC mains failure, the evaporator fan, freecooling damper actuator and controls are supplied by a second

230V/1Ph/50Hz supply, arranged by the user (UPS/generator), ensuring operation in the same way as the 48VDC version.

CAUTION:

For safety reasons open the main switch.

5 — Operating logic

The different unit versions feature different automatic operating logic, as described below.

5.1 — Cooling only unit

5.1.1 — Control logic

The control algorithm is based on single—step regulation for the mechanical cooling, i.e. compressor start/stop. The control manages all the activation delays, ensuring correct operation and extending the operating life as much as possible.

Fig. a) Operation of the cooling only unit

P Band

Cooling only unit

Set Cooling

°C

5.2 — Unit with electric heating

5.2.1 — Control logic

For the heating and cooling version the control algorithm is based on single—step regulation for the electric heating and single step regulation for the compressor (mechanical cooling). The control manages all of the compressor activation delays as previously described, ensuring its correct operation and maximising run times.

5.2.2 — Dead band

In this version the “Dead band” parameter, in the “optional devices” menu of the PowerFace microprocessor control is very important, enabling the heating semi—band to be shirted by inserting a non—sensitive area (ventilation only) between the set point temperature and the start of the heating semi—band (see Fig. b). In this way, without having to alter the proportional band, the electric heating can be activated at lower temperatures (according to the value set for the dead band) compared to the standard setting, consequently reducing the energy consumption of the heaters and optimizing their operation according to the site requirements.

Fig. b) Unit operation with electrical heating

P Band

1

/

2

Band

1

/

2

Band

Cooling and heating unit

1

/

2

Band

Heating Set point

Dead Band

Cooling

1

/

2

Band

°C

Cooling and heating unit with Dead band

Heating Set point Cooling

°C

5.3 — Unit with freecooling

5.3.1 — Control logic

The control algorithm is based on single—stage regulation for the heating and mechanical cooling (compressor), with modulating proportional—integral control for the Freecooling

(see Fig. c). The control manages all of the compressor activation delays, as we have seen in the 2 previous cases, in order to guarantee the proper operation and to extend its life.

The activation of the Freecooling mode occurs as a function of the difference (that can be set) between the inside temperature and the outside temperature. This means that if the difference between the two temperatures increases beyond the set value, the unit automatically initiates the Freecooling function; the compressor is deactivated and an analogue output controls the 3—point servomotor of the damper. The damper opening is determined as a function of the difference between the outdoor and indoor temperatures and as a function of the intake air temperature, which cannot be lower than a preset safety value. If the indoor temperature exceeds the proportional band by more than 20% for over 10 minutes, the unit reverts to compressor—aided cooling and the Freecooling mode remains de—activated for

1

/ hour. If the inside temperature exceeds the proportional band by more than

50% for over 2 minutes, the Freecooling mode is de—activated for 1 hour, and the unit reverts to cooling by means of the refrigeration circuit.

Fig. c) Compressor, heater and damper opening operation

P Band

Freecooling mode

Heating Set

P Band

Cooling

_

C

Compressor cooling mode

Heating Set Cooling

_

C

5.4 — LAN local network management:

Stand—by and Cascade modes

The control of the units in stand—by can be completely automatic, thanks to the possibility of connection with the Power-

Face control. A unit in stand—by is automatically activated in case of an alarm causing the main unit to lock—out. This also occurs if the main unit is switched off or disappears from the system due to a failure on the control connecting network

(bus). Rotation of the stand—by units can be set to occur automatically every 24 hours, so as to enable an even wear of the system components. If the system is connected to a Hiromatic interface, it is possible to set timed daily or weekly rotation functions. When the Cascade function is activated, if sev-

pag. 5

eral units are simultaneously on, with the same Set Point, the temperature used for the control is the average of those detected. In mechanical cooling mode, the proportional semi—band is divided by the number of units in the system, in order to share the total available cooling capacity. The activation of the Freecooling mode (if installed) is sequential on the different units forming the system, and precedes the possible activation of compressor for mechanical cooling.

Fig. d) shows an example, illustrating the operation of a system formed by three units.

Fig. d) System with 3 units in cascade —

PowerFace control

Freecooling mode

P Band

3 2

1

Heating Set Cooling

Compressor cooling mode

P Band

_

C

3 2

1 1

2 3

Heating Set Cooling

_

C

5.5 — Alarm control

Two sets of alarm contacts (each n.c. or n.o.) are available on the terminal board of the electrical panel board for:

1) General Alarm (highest priority), including:

S

Compressor alarm (high and low pressure).

S

Sensor fault.

S

Memory fault.

S

Evaporator fan fault.

2) General Warning (lowest priority), including:

S

High temperature.

S

Low temperature.

A further General Warning is available in the unit equipped with heating, signalling the following abnormal condition:

S

Electrical heater fault.

NOTE:

S

An alarm causes the unit to stop and the unit in stand—by

(if available) to intervene.

S

A warning does not stop the unit.

S

Both the alarm and the warning activate visual and audible indication (on unit with Hiromatic).

S

Both the alarm and the warning must be reset manually on the PowerFace (or Hiromatic if installed).

Should the thermofuse intervene, the electrical heaters must be replaced.

6 — Settings

S

The air conditioner has already been factory—tested and set as described below (see Tab. 8).

S

For the microprocessor control settings please refer to the relevant manual (to avoid incorrect operation do not use temperature and relative humidity set points or proportional bands which differ excessively from the standard settings).

7 — Maintenance / Spare parts

For safety reasons, always isolate the unit using the mains switch OFF, before opening the panels.

If installed:

AS THE MICROPROCESSOR CONTROL FEATURES AUTO-

MATIC RESTART (AFTER A SUPPLY INTERRUPTION), IT IS

RECOMMENDED THAT THIS FUNCTION IS DISABLED AND

THE MAINS SWITCH IS OPENED WHEN PERFORMING

ANY MAINTENANCE.

7.1 — Routine maintenance

Maintenance program — Monthly check

FANS

AIR FILTERS

ELECTRICAL CIRCUIT

REFRIGERATION CIRCUIT

S

On a daily basis, check the control readings for temperature and, if shown, relative humidity.

S

The Maintenance Programme described below should be carried out by a skilled technician, preferably working under a maintenance contract.

Check that the fan motor rotates freely without any abnormal noise, and ensure that the bearings are not running hot.

Also check the current absorption.

Check the conditions of the filters (3 for the recirculation air and 1 for the freecooling air, if this option is included), if necessary, clean or replace them.

To replace the filters for the recirculation air:

S

Rotate the two filter—locking fasteners securing each filter.

S

Remove the filters.

S

Fit the spare parts.

S

Lock the filters by rotating the two fasteners in the opposite direction to secure each filter.

To replace the filter for the freecooling air (if this option is included):

S

Remove the unit lower panel.

S

Remove the fastening bracket and pull the filter vertically downwards.

S

Fit the spare part.

S

Reposition the bracket and close the panel.

S

Check the power supply on all phases.

S

Ensure that all electrical connections are tight.

S

Check the evaporating pressures (to be performed by a refrigeration technician).

S

Check the compressor current absorption, the head pressure and the presence of any unusual noise.

S

Ensure that there is no ice formation on the evaporator.

7.2 — Extraordinary maintenance

CAUTION:

If you need to intervene immediately after the unit stops, wait 5 minutes before accessing the inner parts, as you could get burnt.

7.2.1 — Check of the system vacuum and leaks

NOTE:

Before proceeding, recover all the refrigerant, according to the local laws.

1) Switch the unit off (main switch on OFF).

2) Remove the panels necessary for inspecting the refrigerating circuit.

3) Connect a high efficiency vacuum pump to the needle valves (Schräder) on the gas and liquid lines; also arrange a connection with a nitrogen bottle.

4) Load the circuit with nitrogen (7 bar/700 kPa). Find possible leaks in the circuit by soapy water or other specific product (foaming agents), and repair as necessary.

5) Drain the circuit by a vacuum of 0.3 mbar absolute.

6) After 3 hours check not to have exceeded 1.3 mbar absolute; this condition ensures a humidity lower than 50 ppm inside the system. If the vacuum is not kept there are still leaks; repeat the operations from point 4.

7.2.2 — Refrigerant charging

After having eliminated the humidity from the refrigerating circuit (see 7.2.1), proceed as follows:

1) Make sure all the unit components are in operating order.

2) Using a charging hose, connect the cylinder to the liquid line of the circuit. Drain the substances that cannot be condensed from the hose.

Charge the circuit exclusively with the refrigerant indicated on the identification

label.

Charge the quantity of refrigerant indicated in Tab. e.

3) Set the main switch on ON.

4) Start the compressor.

5) The charge operation can be considered finished when, keeping the condensation temperature at a steady level

(~ 50_C, if necessary partially clog the condensing coil), no more bubbles appear for at least ten minutes. Check if the superheat in these conditions is 7—8 degrees.

Superheat calculation

a) With the unit operating in standard conditions, measure the temperature of the suction line in the point where the bulb of the thermal expansion valve is fastened, in case of ”HPSCxxA/L” version unit, in the compressor inlet, in case of other versions.

b) Detect the evaporation pressure gauge temperature from a pressure gauge placed on the compressor suction.

c) Subtract the obtained temperature value from the one measured in point a).

The difference is the superheat value.

pag. 6

7.2.3 — R407C refrigerant units

7.2.3.1—Features of the refrigerating fluid R407C

At standard temperature and pressure it is a colourless gas with low toxicity, non—flammable, and it has an allowed exposure limit value (AEL/TLV) corresponding to 1000 ppm (average value measured on 8 hours/day). In the event of leakage, air the room before use.

Tab. e — R407C refrigerant charge

Internal unit

HPSE 06

Only cooling / FC / EFC

HPSE 08

Only cooling

HPSE 08

FC / EFC

HPSE 10

Only cooling

HPSE 10

FC / EFC

HPSE 12

Only cooling / FC / EFC

HPSE 14

Only cooling / FC / EFC

External unit

HPSC 060

HPSC 06A

HPSC 06L

HPSC 080

HPSC 08A

HPSC 08L

HPSC 080

HPSC 08A

HPSC 08L

HPSC 10A

HPSC 10L

HPSC 10A

HPSC 10L

HPSC 12A

HPSC 12L

HPSC 14A

HPSC 14L

R407C charge

(kg)

3.7

3.0

4.0

3.0

3.0

4.0

2.7

2.2

2.7

3.7

2.7

2.7

3.7

3.6

4.6

3.6

4.6

IMPORTANT:

The charges indicated in Tab. e refer to a 2 m length for the gas and liquid pipes: Tab. f shows the indications for longer measures on the additional charge in grams of refrigerant

R407C by each pipe meter of the gas and liquid lines, according to the diameters indicated in Tab. a.

Tab. f — Additional charge in grams of refrigerant

R407C by meter of each line

Ø pipeline

(mm)

Liquid line

Add charge

R407C g/m

Ø pipeline

(mm)

Gas line

Add charge

R407C g/m

The oil to be used when topping up is

EMKARATE RL

32—3MA or MOBIL EAL ARTIC 22CC, if it’s unavailable use an oil with the same characteristics (see Tab. g and Tab. h).

NEVER MIX DIFFERENT OILS TOGETHER. CLEAN THE PIP-

ING COMPLETELY BEFORE CHANGING THE TYPE OF OIL

USED.

Tab. g — EMKARATE RL 32—3MA oil

viscosity at 40 _C viscosity at 100 _C viscosity index (ISO Grade)

:

:

:

31.2 cST

5.6 cST

32

Tab. h — MOBIL EAL ARTIC 22CC oil

approx. specific weight (at 15_C) flash point (C.O.C.) pour point viscosity index viscosity at 40_C viscosity at 100_C

:

:

:

:

:

:

0.99 kg/l

245 _C

<—54_C

116

23.6 cST

4.7 cST

7.3 — Dismantling the unit

The machine has been designed and built to ensure continuous operation.

The working life of some of the main components, such as the fan and the compressor, depends on their maintenance.

If the unit has to be dismantled, this must be done by skilled refrigerator technicians.

The refrigerating fluid and the lubricating oil in the circuit must be disposed of in conformity with the laws in force in your country.

7.4 — Spare parts

We recommend the use of original spare parts.

When placing an order please refer to “Component List” enclosed with the machine and specify the unit model and serial no.

—

—

—

—

φ 22 x 1

φ 28 x 1

8.5

14.5

pag. 7

8 — Appendix

8.1 — Check the unit after the installation

The following list includes the checks to carry out to verify that HPS is intact after the installation.

IMPORTANT:

EVERY UNIT IS TESTED IN OUR PLANTS BEFORE DELIVERY.

A) STATIC CHECK

A.1) Evaporating unit HPSE

A.1.a) Sight check that the panels and rivets are intact and well fixed.

A.1.b) Check for the presence of a condensate drain for each machine and of the discharge pipe supplied separately.

A.1.c) Check that the (optional) Freecooling air intake ducts (rigid or flexible) and the rainproof external grille, with metallic prefilter (optional) are available and fixed.

A.1.d) Check that the unit is fixed firmly to the ceiling or to the wall, and that any fastening devices passing along the walls of the room to be conditioned are sealed.

A.1.e) Put the electrical board of the room in the

”OFF” position.

A.1.f) Check for the correct connection of the supply cables and of the Bus cable between the

PowerFace card and the remote display or between the PowerFace and Hiromatic (if installed, optional).

A.1.g) Check the fastening of cables, electronic components and fuses.

A.1.h) Check the correct position of the air filter.

A.2) Motor—condensing unit HPSC

A.2.a) Remove the panels of the compressor compartment to access the refrigerating circuit (if the weather conditions allow this; prevent water from entering the electric board and the compressor compartment).

A.2.b) Check that the refrigerating circuit is intact and that there are no oil stains in the compressor compartment and along the ducts.

A.2.c) Check the evaporating fan by turning it by means of a screwdriver: it must be free to rotate without any abnormal noise.

A.2.d) Check that the electrical board is free from foreign bodies, the correct connection to the evaporating unit and that all electrical connections are tightened.

B) DYNAMIC CHECK

B.1)

B.2)

B.3)

B.4)

B.5)

B.6)

B.7)

B.8)

Check the ground connection.

Put the electrical board of the room in the

”ON” position.

Set the main switch of the indoor unit ”ON”.

Check the voltage at the main supply cables.

Check the voltage at the emergency supply cables.

Only for the units equipped with Hiromatic remote interface, set the wished system configuration, such as set point, network (only for

”Advanced” versions, by assigning an identification number for each unit), parameter sharing, stand—by, freecooling differentials (if installed), and so on.

Measure the current absorbed by the evaporating fan only.

Start up the compressor (if necessary force the system via the control) and wait until the system is stable. Measure the absorbed current, with both fan and compressor operating.

B.9) Check all these values comparing them with those shown in the machine plate.

B.10) Check the delivery temperature with a digital thermometer.

B.11) Verify the superheating, according to par.

7.2.3.

B.12) Close the panels of the evaporating and motor—condensing units.

The unit is ready for the dynamic check.

pag. 8

Tab. 1 — 50 Hz Technical data for “COOLING ONLY” and “COOLING + HEATING” unit versions

(F and F + C) coupled with “HPSCxx0”

Model

Operating limits

Main power supply voltage

HPS 06 HPS 08

Outdoor conditions

(*)

from: to: from: to: from: to:

230V ±10% / 1Ph / 50Hz 400V±10% / 3Ph+N+PE / 50Hz

10°C

47°C

24°C, 30% R.H. / 80% R.H.

(**)

45°C

35°C, 40% R.H.

30°C, 40% R.H.

—40°C, 5% R.H.

55°C, 90% R.H.

(1)

(2)

(3)

Sound pressure level

Outdoor sound pressure level

(1)

Indoor sound pressure level

Standard electrical features

Compressor — AC power input

(2)

Compressor — AC operative current (OA)

(2)

Compressor — AC max. current (FLA)

Compressor — AC starting current (LRA)

Condenser fan — AC power input

(2)

Condenser fan — AC max. power input

Condenser fan — AC operative current (OA)

(2)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Condenser fan — AC starting current

Evaporator fan — AC power input

(2)

Evaporator fan — AC operative current (OA)

(2)

Evaporator fan — AC max. current (FLA)

(3)

Evaporator fan — AC starting current

Electric heating (optional)

Heating capacity

Heating — max. current

OA: Standard Operating Ampère

FLA: Full Load Ampère

LRA: Locked Rotor Ampère

Notes:

(*)

(**)

dB(A) dB(A) kW kW

A

A

A

A

A

A kW kW

A

A

A kW

A

58.0

1.58

7.6

11.4

47.0

0.08

0.08

0.6

1.4

1.6

0.18

0.8

1.0

1.3

1.5

50

6.5

62.5

2.18

3.9

5.1

32.0

0.10

0.10

0.7

1.4

1.6

0.35

1.5

2.0

2.7

3.0

Maximum outdoor temperature referred to 30ûC / 35% R.H. indoor unit air suction (HPSE).

Conditions referred to the suction sections of the inner unit (HPSE); the min. indoor temperature is referred to 30% of indoor relative humidity and to the min.

outdoor temperature; for higher relative humidity and/or outdoor temperatures, the min. indoor temperature is higher than the table data.

Measured with 35ûC outdoor temperature at 2m far from the unit; free field conditions.

Indoor reference conditions: 30ûC / 35% R.H. at the HPSE indoor unit air suction sides; 35ûC outdoor. Nominal power supply.

It refers to nominal speed (Factory setting).

pag. 9

Tab. 2 — 50 Hz Technical data for “FREECOOLING” and “230V/1Ph/50Hz EMERGENCY FREECOOLING” unit versions (FC and EFC—AC) coupled with “HPSCxx0”

Model

Operating limits

Main power supply voltage

HPS 06 HPS 08

Emergency power supply voltage from: to: from: to: from: to:

230V ±10% / 1Ph / 50Hz 400V±10% / 3Ph+N+PE / 50Hz

230V ±10% / 1Ph+PE / 50Hz

(with emergency cooling)

(*)

10°C

48°C

24°C, 30% R.H. / 80% R.H.

45°C

(***)

35°C, 40% R.H.

30°C, 40% R.H.

—40°C, 5% R.H.

55°C, 90% R.H.

(1)

(2)

(3)

Sound pressure level

Outdoor sound pressure level

(1)

Indoor sound pressure level

Standard electrical features

Compressor — AC power input

(2)

Compressor — AC operative current (OA)

(2)

Compressor — AC max. current (FLA)

Compressor — AC starting current (LRA)

Condenser fan — AC power input

(2)

Condenser fan — AC max. power input

Condenser fan — AC operative current (OA)

(2)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Evaporator fan — AC power input

(2)

Evaporator fan — AC operative current (OA)

(2)

Evaporator fan — AC max. current (FLA)

(3)

Evaporator fan — AC starting current

Electric heating (optional)

Heating capacity

Heating — max. current

OA: Standard Operating Ampère

FLA: Full Load Ampère

LRA: Locked Rotor Ampère

Notes:

(*)

(**)

(***)

dB(A) dB(A) kW

A

A

A kW kW

A

A

A kW

A

A

A kW

A

59.0

1.57

7.3

11.4

47.0

0.08

0.08

0.6

1.4

1.6

0.14

0.6

0.6

1.2

1.5

50

6.5

62.5

2.18

3.9

5.1

32.0

0.10

0.10

0.7

1.4

1.6

0.39

2.8

2.4

5.3

3.0

The emergency cooling option (EFC) is required.

Maximum outdoor temperature referred to 30ûC / 35% R.H. indoor unit air suction (HPSE).

Conditions referred to the suction sections of the inner unit (HPSE); the min. indoor temperature is referred to 30% of indoor relative humidity and to the min.

outdoor temperature; for higher relative humidity and/or outdoor temperatures, the min. indoor temperature is higher than the table data.

Measured with 35ûC outdoor temperature at 2m far from the unit; free field conditions.

Indoor reference conditions: 30ûC / 35% R.H. at the HPSE indoor unit air suction sides; 35ûC outdoor. Nominal power supply.

It refers to nominal speed (Factory setting).

pag. 10

Tab. 3 — 50 Hz Technical data for “FREECOOLING” and “48Vdc EMERGENCY FREECOOLING” unit versions (FC and EFC—DC) coupled with “HPSCxx0”

Model

Operating limits

Main power supply voltage

HPS 06 HPS 08

Emergency power supply voltage from: to: from: to: from: to:

230V ±10% / 1Ph / 50Hz 400V±10% / 3Ph+N+PE / 50Hz

48VDC ±17%

(with emergency cooling)

(*)

10°C

48°C

24°C, 30% R.H.. / 80% R.H.

45°C

(***)

35°C, 40% R.H.

30°C, 40% R.H.

—40°C, 5% R.H.

55°C, 90% R.H.

(1)

(2)

(3)

Sound pressure level

Outdoor sound pressure level

(1)

Indoor sound pressure level

Standard electrical features

Compressor — AC power input

(2)

Compressor — AC operative current (OA)

(2)

Compressor — AC max. current (FLA)

Compressor — AC starting current (LRA)

Condenser fan — AC power input

(2)

Condenser fan — AC max. power input

Condenser fan — AC operative current (OA)

(2)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Evaporator fan — DC power input

(2)

Evaporator fan — DC operative current (OA)

(2)

Evaporator fan — DC max. current (FLA)

(3)

Evaporator fan — DC starting current

Electric heating (optional)

Heating capacity

Heating — max. current

OA: Standard Operating Ampère

FLA: Full Load Ampère

LRA: Locked Rotor Ampère

Notes:

(*)

(**)

(***)

dB(A) dB(A) kW

A

A

A kW kW

A

A

A kW

A

A

A kW

A

57

1.57

7.3

11.4

47.0

0.08

0.08

0.6

1.4

1.6

0.10

2.6

2.6

0.1

1.5

50

6.5

62

2.17

3.9

5.1

32.0

0.10

0.10

0.7

1.4

1.6

0.28

5.8

9.6

0.1

3.0

The emergency cooling option (EFC) is required.

Maximum outdoor temperature referred to 30ûC / 35% R.H. indoor unit air suction (HPSE).

Conditions referred to the suction sections of the inner unit (HPSE); the min. indoor temperature is referred to 30% of indoor relative humidity and to the min.

outdoor temperature; for higher relative humidity and/or outdoor temperatures, the min. indoor temperature is higher than the table data.

Measured with 35ûC outdoor temperature at 2m far from the unit; free field conditions.

Indoor reference conditions: 30ûC / 35% R.H. at the HPSE indoor unit air suction sides; 35ûC outdoor. Nominal power supply.

It refers to nominal speed (Factory setting).

pag. 11

Tab. 4 — 50 Hz Technical data for ”COOLING ONLY” and “COOLING + HEATING” unit versions

(F and F+C) coupled with “HPSCxxA/L”

Model

Operating limits

HPS 06 HPS 08 HPS 10 HPS 12 HPS 14

Main power supply voltage

230V ±10%

/ 1Ph / 50Hz

400V ±10% / 3Ph+N+PE / 50Hz from: to: from:

51°C

—30°C

50°C

24°C, 30% R.H / 80% R.H.

(**)

Indoor conditions with compressor running to:

34°C,

40% R.H.

30°C, 40% R.H.

from: to:

—40°C, 5% R.H.

55°C, 90% R.H.

(1)

(2)

(3)

Sound pressure level

Outdoor sound pressure level

(1)

Indoor sound pressure level

Standard electrical features

Compressor — AC power input

(2)

Compressor — AC operative current (OA)

(2)

Compressor — AC max. current (FLA)

Compressor — AC starting current (LRA)

Condenser fan — AC power input

(2)

Condenser fan — AC max. power input

Condenser fan — AC operative current (OA)

(2)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Evaporator fan — AC power input

(2)

Evaporator fan — AC operative current (OA)

(2)

Evaporator fan — AC max. current (FLA)

(3)

Evaporator fan — AC starting current

Electric heating (optional)

Heating capacity

Heating — max. current

OA: Standard Operating Ampère

FLA: Full Load Ampère

LRA: Locked Rotor Ampère

Notes:

(*)

(**)

dB(A) dB(A) kW

A

A

A kW kW

A

A

A kW

A

A

A kW

A

48.5

58.0

1.73

8.0

11.4

47.0

0.07

0.24

0.6

1.4

1.6

0.18

0.8

1.0

1.3

1.5

48.5

62.5

2.23

4.0

5.1

32.0

0.10

0.24

0.7

1.4

1.6

0.35

1.5

2.0

2.7

3.0

6.5

52.5

62.5

3.06

5.5

7.0

46.0

0.22

0.48

1.5

2.8

3.3

0.35

1.5

2.0

2.7

3.0

53.5

64.0

3.75

6.6

10.0

50.0

0.22

0.48

1.5

2.8

3.3

0.34

2.0

2.0

2.7

4.5

55.0

64.0

6.0

13.0

Maximum outdoor temperature referred to 30ûC / 35% R.H. indoor unit air suction (HPSE).

Conditions referred to the suction sections of the inner unit (HPSE); the min. indoor temperature is referred to 30% of indoor relative humidity and to the min.

outdoor temperature; for higher relative humidity and/or outdoor temperatures, the min. indoor temperature is higher than the table data.

Measured with 35ûC outdoor temperature at 2m far from the unit; free field conditions.

Indoor reference conditions: 30ûC / 35% R.H. at the HPSE indoor unit air suction sides; 35ûC outdoor. Nominal power supply.

It refers to nominal speed (Factory setting).

2.8

3.3

0.34

2.0

2.0

2.7

4.68

8.6

10.2

63.0

0.28

0.48

1.7

pag. 12

Tab. 5 — 50 Hz Technical data for “FREECOOLING” and “230V/1Ph/50Hz EMERGENCY FREECOOLING” unit versions (FC and EFC—AC) coupled with “HPSCxxA/L”

Model

Operating limits

HPS 06 HPS 08 HPS 10 HPS 12 HPS 14

Main power supply voltage

230V ±10%

/ 1Ph / 50Hz

400V ±10% / 3Ph+N+PE / 50Hz

Emergency power supply voltage

Outdoor conditions

(**)

from: to: from:

52°C

230V ±10% / 1Ph+PE / 50Hz

(with emergency cooling)

(*)

—30°C

50°C

24°C, 30% R.H / 80% R.H.

(***)

Indoor conditions with compressor running to:

35°C,

40% R.H.

30°C, 40% R.H

from: to:

—40°C, 5% R.H.

55°C, 90% R.H.

(1)

(2)

(3)

Sound pressure level

Outdoor sound pressure level

(1)

Indoor sound pressure level

Standard electrical features

Compressor — AC power input

(2)

Compressor — AC operative current (OA)

(2)

Compressor — AC max. current (FLA)

Compressor — AC starting current (LRA)

Condenser fan — AC power input

(2)

Condenser fan — AC max. power input

Condenser fan — AC operative current (OA)

(2)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Evaporator fan — AC power input

(2)

Evaporator fan — AC operative current (OA)

(2)

Evaporator fan — AC max. current (FLA)

(3)

Evaporator fan — AC starting current

Electric heating (optional)

Heating capacity

Heating — max. current

OA: Standard Operating Ampère

FLA: Full Load Ampère

LRA: Locked Rotor Ampère

Notes:

(*)

(**)

(***)

dB(A) dB(A) kW

A

A

A kW kW

A

A

A kW

A

A

A kW

A

48.5

59.0

1.74

8.1

11.4

47.0

0.07

0.24

0.6

1.4

1.6

0.14

0.6

0.7

1.2

1.5

48.5

62.5

2.22

4.0

5.1

32.0

0.10

0.24

0.7

1.4

1.6

0.39

2.8

2.4

5.3

3.0

6.5

52.5

62.5

3.06

5.5

7.0

46.0

0.22

0.48

1.5

2.8

3.3

0.39

2.8

2.4

5.3

3.0

53.5

64.5

3.75

6.6

10.0

50.0

0.22

0.48

1.5

2.8

3.3

0.45

2.9

2.4

5.3

4.5

55.0

66.0

6.0

13.0

The emergency cooling option (EFC) is required.

Maximum outdoor temperature referred to 30ûC / 35% R.H. indoor unit air suction (HPSE).

Conditions referred to the suction sections of the inner unit (HPSE); the min. indoor temperature is referred to 30% of indoor relative humidity and to the min.

outdoor temperature; for higher relative humidity and/or outdoor temperatures, the min. indoor temperature is higher than the table data.

Measured with 35ûC outdoor temperature at 2m far from the unit; free field conditions.

Indoor reference conditions: 30ûC / 35% R.H. at the HPSE indoor unit air suction sides; 35ûC outdoor. Nominal power supply.

It refers to nominal speed (Factory setting).

4.66

8.5

10.2

63.0

0.28

0.48

1.7

2.8

3.3

0.48

2.4

2.4

5.3

pag. 13

Tab. 6 — 50Hz Technical data for “FREECOOLING” and “48Vdc EMERGENCY FREECOOLING” unit versions (FC and EFC—DC) coupled with “HPSCxxA/L”

Model

Operating limits

HPS 06 HPS 08 HPS 10 HPS 12 HPS 14

Main power supply voltage

230V ±10%

/ 1Ph / 50Hz

400V ±10% / 3Ph+N+PE / 50Hz

Emergency power supply voltage

Outdoor conditions

(**)

from: to: from:

52°C

48VDC ±17%

(with emergency cooling)

(*)

—30°C

50°C

24°C, 30% R.H. / 80% R.H.

(***)

Indoor conditions with compressor running to:

35°C,

40% R.H.

30°C, 40% R.H.

from: to:

—40°C, 5% R.H.

55°C, 90% R.H.

(1)

(2)

(3)

Sound pressure level

Outdoor sound pressure level

(1)

Indoor sound pressure level

Standard electrical features

Compressor — AC power input

(2)

Compressor — AC operative current (OA)

(2)

Compressor — AC max. current (FLA)

Compressor — AC starting current (LRA)

Condenser fan — AC power input

(2)

Condenser fan — AC max. power input

Condenser fan — AC operative current (OA)

(2)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Condenser fan — AC max. current (FLA)

Evaporator fan — DC power input

(2)

Evaporator fan — DC operative current (OA)

(2)

Evaporator fan — DC max. current (FLA)

(3)

Evaporator fan — DC starting current

Electric heating (optional)

Heating capacity

Heating — max. current

OA: Standard Operating Ampère

FLA: Full Load Ampère

LRA: Locked Rotor Ampère

Notes:

(*)

(**)

(***)

dB(A) dB(A) kW

A

A

A kW kW

A

A

A kW

A

A

A kW

A

48.5

57.0

1.74

8.1

11.4

47.0

0.07

0.24

0.6

1.4

1.6

0.10

2.6

2.6

0.1

1.5

48.5

62.0

2.23

4.0

5.1

32.0

0.10

0.24

0.7

1.4

1.6

0.28

5.8

9.6

0.1

3.0

6.5

52.5

62.0

3.06

5.5

7.0

46.0

0.22

0.48

1.5

2.8

3.3

0.28

5.8

9.6

0.1

3.0

53.5

67.0

3.75

6.6

10.0

50.0

0.22

0.48

1.5

2.8

3.3

0.39

8.1

9.6

0.1

4.5

55.0

68.5

6.0

13.0

The emergency cooling option (EFC) is required.

Maximum outdoor temperature referred to 30ûC / 35% R.H. indoor unit air suction (HPSE).

Conditions referred to the suction sections of the inner unit (HPSE); the min. indoor temperature is referred to 30% of indoor relative humidity and to the min.

outdoor temperature; for higher relative humidity and/or outdoor temperatures, the min. indoor temperature is higher than the table data.

Measured with 35ûC outdoor temperature at 2m far from the unit; free field conditions.

Indoor reference conditions: 30ûC / 35% R.H. at the HPSE indoor unit air suction sides; 35ûC outdoor. Nominal power supply.

It refers to nominal speed (Factory setting).

4.66

8.5

10.2

63.0

0.28

0.48

1.7

2.8

3.3

0.45

9.5

9.6

0.1

pag. 14

Tab. 7 — Differential current protection switch

50Hz unit versions (”cooling only”,

“cooling+heating” and “freecooling”)

Unit power supply

HPS 06

Differential current protection switch

I nn = 0.03A

2 poles 4 poles

230V / 1Ph / 50Hz

20A

(”C” curve)

400V / 3Ph / 50Hz + N

—

HPS 08

HPS 10

HPS 12

HPS 14

—

20A

(”C” curve)

Cable sizing

2 x 2.5mm

2

+ T x 2.5mm

2

230V/1Ph/50Hz

Emergency freecooling” unit version

Main line power supply

Unit EFC—AC line power supply

HPS 06

HPS 08

HPS 10

HPS 12

HPS 14

Differential current protection switch

I nn = 0.03A

2 poles 4 poles

400V / 3Ph / 50Hz + N

main line

EFC—AC line

230V / 1Ph / 50Hz + N

main line

EFC—AC line

20A

(”C” curve)

10A

(”C” curve)

—

—

20A

(”C” curve)

main line

EFC—AC line

2 x 2.5mm

2

+ T x 2.5mm

2

4 x 2.5mm

2

T x 2.5mm

2

2 x 2.5mm

2

T x 2.5mm

2

48VDC

“Emergency freecooling” unit version

Main line power supply

Unit EFC—DC line power supply

HPS 06

Differential current protection switch I nn = 0.03A

2 poles 4 poles

230V / 1Ph / 50Hz 400V / 3Ph / 50Hz + N

main line

48VDC

EFC—DC line main line

EFC—DC line

20A

(”C” curve)

6A

(”C” curve)

—

main line

2 x 2.5mm

2

EFC—DC line

+ T x 2.5mm

2

HPS 08

HPS 10

HPS 12

HPS 14

—

20A

(”C” curve)

4 x 2.5mm

T x 2.5mm

2

2 x 2.5mm

T x 2.5mm

2

Notes:

S

The cables have to be sized in compliance with local standards and according to the type and characteristics (e.g. Amperes) of installation.

S

The specific power of the user—installed switch, must be lower than 300.000 (A

2 x s).

S

Prescriptions on the differential relay required to the user:

S

for special places (healthcare facilities, etc.) comply with the local regulations;

S

For ordinary places, a low sensitivity is suggested (30 mA) coordinated with the value of the ground heater (IEC 364): Ra

≤

50/l a

(Art. 413.1.4.1, CEI 64 —8);

S

In case of frequent over—voltages with mains impulse, it is advisable to install a selective differential and to evaluate the need for adopting other devices.

pag. 15

Tab. 8 — Settings

Component

Low pressure switch (LP)

High pressure switch (HP)

Fan speed controller (BV)

(only for “HPSCxxA/L” configuration unit)

Setting

STOP: 1.0 bar

START: 2.0 bar

(fixed settings)

STOP: 28.0 bar

START: 20.0 bar

(fixed settings)

SET: 25.0 bar

BANDA P: 3.8 bar

(for the adjustment refer to the instructions supplied with the machine)

Automatic reset

Notes

Manual reset pressing the push button

Tab. 9 — Fire proof classification of electrical/electronic components

(according to UL 94 normative — vertical burning)

Electrical/electronic components

Contactors

Automatic switches

Cables

PC Board (PowerFace)

HP and LP pressure switches

Clogged filter

Terminal block for internal unit (HPSE)

Terminal block for external unit (HPSC)

Ducts

Soft—Starter

Connectors

Auxiliary relais

Electrical heater safety thermostat

Sensors

Servomotor

Fire proof classification

V1

V2

V0

V1

V1

V1

V1

V0

V1

V1

V0

V1

V1

V1

V1

pag. 16

155

310

155

310

59

310

192 59

14.5

pag. 17

13,5

860

833 13,5

187,5

375

187,5

375

61,7

375

251,6 61,7

14.5

pag. 18

13,5

960

933 13,5

310

310

860

14.5

pag. 19

13,5 833 13,5

375

375

960

14.5

pag. 20

13,5 933 13,5

A

A

805 35 18 354

390

18

840

pag. 21

A

A

1155 35

18 354

390

18

1190

pag. 22

Fig. 2 — Installation

Fig. 2a — Evaporating unit ceiling installation HPSE 06—08—10—12—14

(version without freecooling)

min. 300

Service area for electical board

803 (HPSE 06—08—10)

903 (HPSE 12—14)

pag. 23

Fig. 2b — Evaporating unit installation HPSE 06—08—10—12—14

(version with freecooling)

min. 300

Service area for electical board

B

HPSE

06

A

min. 300

08—10—12—14

min. 320

B

803

903

C

310

375

3

2

4

5

1

3

ITEM

3

4

1

2

5

DESCRIPTION

Electrical box accessibility

Support for filter

Air filter

Freecooling filter accessibility

Electrical box

pag. 24

3

Fig. 2c — Evaporating unit ceiling installation HPSE 06—08—10—12—14

(version with freecooling)

4

5

5

ITEM

10

11

8

9

6

7

4

5

1

2

3

10

9

11

1 3 2

7

6

8

DESCRIPTION

Wall plate for circular ducts

2 flexible ducts with fixing clamps, L = 0.5 m

Fixing clamps

Wall plate for rectangular duct

Circular / rectangular version

Wall hole

Overpressure damper

Grille for overpressure damper

Aluminium grille with metallic prefilter

Metallic prefilter (included in item 9)

Wall hole

CODE

HPSE 06

13503801

270190 (Ø 202mm)

—

13501801

—

400 x 200mm

134948

270206

270202

—

550 x 210mm

CODE

HPSE 08—10—12—14

13536101

270191 (Ø 254mm)

—

13536001

—

600 x 400mm

134992

117832

270219

—

590 x 230mm

pag. 25

Fig. 2d — Condensing unit wall installation

1

2

3

4

5

3

2

1

COD. 129201

HPSC 06—08

HPSC 10—12—14

ITEM

1

4

5

2

3

KIT DESCRIPTION

COD. 129201

Nut

Serrated lock washer

Washer

Anti—vibrating mount

Bracket

pag. 26

Fig. 3 — Condenser positions

pag. 27

Fig. 4 — Service area HPSC 06—08—10—12—14

1

2

WALL IN FRONT

OF UNITS

WALL IN FRONT

OF UNITS

WALL BEHIND

UNITS

4

WALL BEHIND

UNITS

3

5

5

If H1 < 0.5 x H2

If 0.5 x H2 ≤ H1 ≤ H2

If H1 > H2

. . . . . . . . .

. . .

. . . . . . . . . . . . . .

⇒ L min. = 500 mm

⇒ L min. = 800 mm

⇒ Not allowable configuration

pag. 28

MULTI—ROWS

INSTALLATION

Fig. 5 — Electric connections

AC

DC

(optional)

HPSE

HPSC

Remote display

AC power supply

DC power supply (optional)

SC unit control

Powerface display

No. 2 cable clips PG21

HPSC

AC line input

EFC line input

(48Vdc / 230Vac)

AC line input

HPSE

No. 2 cable clips PG21

AC line output for

HPSC condensing unit power supply

Free

Auxiliary input

Remote display plug

(Standard control)

Hiromatic plug

(Connectivity control option)

No. 2 holes for cable clips PG21

(option EFC 48Vdc / 230Vac)

LAN plug

(Connectivity control option)

pag. 29

pag. 30

pag. 31

pag. 32

G

G0

70

Board TM 48

— A2

Faston 6.3

CN 4

Fuse 1A— F

CN 2

CN10

pag. 33

Fig. 8 — Operating diagram

Fig. 8a — Operating diagram (without freecooling)

1

2

Return air

CROSS

SECTION

Return air

Treated air

ITEM

1

2

DESCRIPTION

Evaporating coil

Fan

TOP VIEW

(WITHOUT PANEL)

Return air

Fig. 8b — Operating diagram (with freecooling)

2 5 3 4 1

Freecooling air

CROSS

SECTION

Freecooling air

Return air

Treated air

ITEM

3

4

1

2

5

DESCRIPTION

Fresh air filter

Evaporating coil

Fan

Fan nozzle

Freecooling damper

TOP VIEW

(WITHOUT PANEL)

pag. 34

Fig. 9 — HPS 06—08 (HPSCxx0) — Refrigerating diagram

Internal unit

6

10

12

5

Connection pipe

5

12

Supplying limit

11

LP

6

MC

HP

3

6

1

2

9

7

13

44

External unit

11

12

13

9

10

7

8

ITEM

1

2

3

4

5

6

DESCRIPTION

Compressor

Crankcase heater

High pressure switch (HP)

Air cooled condenser

Weld joint

Access valve

Filter dryer

—

Expansion capillary

Evaporator

Low pressure switch (LP)

Shut—off valve

On—Off fan pressure switch

pag. 35

Fig. 10 — HPS 06—08—10—12—14 (HPSCxxA/L) — Refrigerating diagram

7

11

Internal unit

6

5

13

Connection pipe

5

13

Supplying limit

12

LP

6

MC

HP

3

6

1

2

44

15

16

10

17

9

FG

8

HPC 14

External unit

10

11

8

9

6

7

4

5

12

13

14

ITEM

1

2

3

15

16

17

DESCRIPTION

Compressor

Crankcase heater

High pressure switch (HP)

Air cooled condenser

Weld joint

Access valve

Evaporator fan

Filter dryer

Sight glass (FG)

Thermostatic expansion valve

Evaporator

Low pressure switch (LP)

Shut—off valve

Fan pressure switch control

Liquid receiver (Opt.—”L” Digit)

Safety valve (Opt.—”L” Digit)

Shut—off solenoid valve (Opt.—”L” Digit)

pag. 36

Fig. 11 — Suggested refrigerant connections (HPSCxx0/A + HPSE)

HPSC

(External Unit)

Gas pipeline (Sloping 1%)

Liquid pipeline

10 m max. horizontal equivalent length

HPSE

(Internal Unit)

Syphons (obligatory)

Gas pipeline

(Sloping 1%)

HPSC

(External Unit)

Gas pipeline

(Sloping 1%)

Liquid pipeline

7 m max. horizontal equivalent length

Gas pipeline

(Sloping 1%)

HPSE

(Internal Unit)

HPSE

(Internal Unit)

Gas pipeline

(Sloping 1%)

HPSC

(External Unit)

Liquid pipeline

A

NOTE:

Max. equivalent length for refrigerant line

A + B = 10 m

pag. 37

Fig. 12 — Suggested refrigerant connections (HPSCxxL + HPSE)

HPSC

(External Unit)

Gas pipeline (Sloping 1%)

Liquid pipeline

50 m max. horizontal equivalent length

HPSE

(Internal Unit)

Syphons (obligatory)

Gas pipeline

(Sloping 1%)

HPSC

(External Unit)

Gas pipeline

(Sloping 1%)

Liquid pipeline

30 m max. horizontal equivalent length

HPSE

(Internal Unit)

Gas pipeline

(Sloping 1%)

HPSE

(Internal Unit)

HPSC

(External Unit)

Gas pipeline

(Sloping 1%)

Liquid pipeline

30 m max. horizontal equivalent length

pag. 38

Il Fabbricante dichiara che questo prodotto è conforme alle direttive Europee:

The Manufacturer hereby declares that this product conforms to the European Union directives:

Der Hersteller erklärt hiermit, dass dieses Produkt den Anforderungen der Europäischen Richtlinien gerecht wird:

Le Fabricant déclare que ce produit est conforme aux directives Européennes:

El Fabricante declara que este producto es conforme a las directivas Europeas:

O Fabricante declara que este produto está em conformidade com as directivas Europeias:

Tillverkare försäkrar härmed att denna produkt överensstämmer med Europeiska Uniones direktiv:

De Fabrikant verklaart dat dit produkt conform de Europese richtlijnen is:

Vaimistaja vakuuttaa täten, että tämä tuote täyättää seuraavien EU-direktiivien vaatimukset:

Produsent erklærer herved at dette produktet er i samsvar med EU-direktiver:

Fabrikant erklærer herved, at dette produkt opfylder kravene i EU direktiverne:

Ο ΚατασÀευαστÞj δηλþνει üτι το παÃüν πÃοΪüν εßναι ÀατασÀευασmÝνο αýmφωνα mε τιj οδηγßεj τηj Ε.Ε.:

specifications without previous notice.

98/37/CE; 89/336/CEE; 73/23/CEE

Since the Liebert HIROSS Company has a policy of continuous product improvement, it reserves the right to change design and specifications without previous notice.

Zona Industriale Tognana

Via Leonardo da Vinci, 16/18

35028 Piove di Sacco (PD)

ITALY

Tel. +39 049 9719111

Telefax +39 049 5841257

Internet : www.liebert-hiross.com

Liebert HIROSS is a division of

EMERSON

Related Manuals for Liebert HPS

Компания Liebert (не путать с Lieberton) принадлежит подразделению Emerson Network Power корпорации Emerson. Основная деятельность компании: разработка, производство и продажа систем кондиционирования, оборудования для электропитания (источники бесперебойного питания, дизельгенераторные установки, аккумуляторы и т. д.). Структурное подразделение, возникшее после присоединения фирмы Hiross занимается выпуском только прецизионных кондиционеров Liebert Hiross.

Компания зачастую предлагает комплексные решения систем отвода тепла и энергообеспечения. Требования к оборудованию, чтобы оно работало безостановочно полные сутки круглый год и обеспечивало точность поддержания микроклимата, в частности температуры до градуса. При этом может требоваться точечный отвод тепла (от серверного оборудования, источников питания, станций связи и т. д.).

Устройства можно отнести к бюджетной линейке.

Системы кондиционирования Emerson Liebert

Кондиционеры Emerson Liebert – это продуктовая линейка различных систем для промышленного охлаждения. Основное место в ней занимает высокоточное, прецизионное оборудование. Компания никак не связана с фирмой по выпуску бытовых кондиционеров Liberton с созвучным названием. Либертон – это китайские бытовые кондиционеры.

Оборудование делится на внешние, внутренние блоки и универсальные блоки. Функция внешних блоков – охлаждение теплоносителя во внешнюю среду. Внутренние блоки – отвод тепла из помещения или от оборудования. Универсальные – выполняют одновременно обе функции. Охлаждение может быть воздушным или водяным.

Сравнительные характеристики нескольких моделей

Для сравнения приводим характеристики нескольких моделей кондиционеров Liebert Hiross.

Модель	HPS06	HPS08	HPS10
Холодопроизводительность, кВт	6,4	8,1	10,1
Мощность компрессора, кВт	1,7	2,2	3,0
Уровень звукового давления в помещении (max), Дба	58	62,5	62,5
Максимальная температура наружного воздуха, ºС	52	50	50
Хладагент	R407C	R407C	R407C
Электрический обогрев фильтра (дополнительно), кВт	1,5	1,5	1,5
Размер модуля испарителя (ШхГхВ), мм	800х800х310	800х800х310	800х800х310
Размер модуля конденсатора (ШхГхВ), мм	920х390х840	920х390х840	920х390х1190

Купить такую технику возможно только в специализированных центрах и фирмах. Там же можно получить полную консультацию по необходимым системам для заявленных целей. У специалистов имеется расширенный каталог с подробными техническими данными.

Руководство к оборудованию (включая инструкцию к кондиционерам Либерт Хайросс, установку кондиционера, коды ошибок и т. д.) во многом уникально, так как такие системы обычно создаются под конкретный заказ и весь комплекс разрабатывается и функционирует, как единое целое.

Управление оборудованием обычно интеллектуальное и встроено в общую систему функционирования всего комплекса. Или/и могут быть установлены различные выносные пульты для кондиционера. На него выводятся как информационные параметры, так и могут включаться и отключаться различные режимы работы (какой контур охладить, скорость вращения вентиляторов и т. д.).

Система является надёжным предохранителем от нежелательного изменения микроклиматических параметров помещения. Для повышения надёжности в ней задействованы два и больше дублирующих контуров с зависимым или не зависимым управлением.

Коды ошибок кондиционеров Liebert

Система самодиагностики таких устройств достаточно сложна. Описание кодов ошибок приводится в инструкции к конкретной схеме реализации устройств. Хотя они во многом типичны, однако во избежание поломок дорогостоящего оборудования не рекомендуется пользоваться подобными описаниями от аналогичных устройств. Тем более в аннотациях подчёркивается, что производитель оставляет за собой право вносить в технику изменения, не ухудшающие её заявленные характеристики.

Изменения могут включить в регламенты поставляемой техники.

Отзывы пользователей

Отзывы о прецизионных системах эмерсон либер хирос на форумах умеренные. Это оборудование занимает бюджетную ценовую нишу в своём классе. В связи с этим пользователи и сервисный персонал частенько отмечают незначительные поломки (поломку пластиковых держателей, байпасных клапанов и прочее). Одним из плюсов является быстрый, качественный, своевременный ремонт, организованный официальными дистрибьюторами на территории России.

Хотя в целом установки высокого качества, которое будут охлаждать оборудование длительное время. А имеющиеся незначительные огрехи окупаются существенно меньшей стоимостью по сравнению с рядом ведущих брендов в этой отрасли.

Сервис Liebert Hiross в Москве, техническое обслуживание прецизионных кондиционеров, монтаж Либерт Хиросс

Сервисный центр «Аякс Инжиниринг» является предприятием по оказанию услуг по профилактическому и техническому обслуживанию кондиционеров Liebert Hiross прецизионного типа. В штате центра сервисных услуг находятся профессионалы высокого класса, имеющие достаточный опыт и знания, подтвержденные соответствующими международными сертификатами. Они готовы предложить свои услуги клиентам по качественной профилактике и ремонту климатической техники марки Liebert Hiross.

Стратегические клиенты Ayaks Engineering это: Яндекс, МГТС, МТС, РСК, ТТК, Акадо, МОЭК, ВТБ, ВНЕШЭКОНОМБАНК, Мид РФ, АДАМАС, МОСЭНЕРГОСБЫт, Мосавтотранс, BNP Paribas, РГУФКСиТ, НИИ им. Н. Н. БУРДЕНКО, ТЦ «Комус» и мн. др.

Услуги сервисного центра «Аякс Инжиниринг» в Москве

Центр обслуживания и сервиса предназначен для осуществления таких видов деятельности, как:

С учетом требований энергобезопасности и согласно технической документации, для уверенного функционирования и повышения сроков надежной эксплуатации комплексов постоянного энергопитания для энергосистем от 6кВА и более требуется проведение регламентных работ не реже 1-2 раза в отчетный период.

Для предотвращения создания внештатных ситуаций при эксплуатации комплексов постоянного энергопитания и с учетом ранее накопленного опыта технического обслуживания таких систем, инженерно — технический персонал фирмы представляет сервисный договор на проведение регламентных работ, заключение которого будет способствовать качественному решению техобслуживания таких комплексов.

Сервис Liebert Hiross Cabinet Cooler в Москве

Шкафы — кондиционеры этой модификации являются видом климатической техники прямого действия с интегрированным конденсаторным элементом атмосферного охлаждения. Их предназначение — монтаж в блок — контейнерах, а также для поддержания требуемого климата в сетях оптоволоконного типа и других технических сооружениях.

Сервисное обслуживание Liebert Hiross HiCab, монтаж

Атмосферный кондиционер такого типа является компактным устройством, служащим для снижения температурных значений при невысокой теплоотдаче в небольших комплексах типа блок — контейнеров и шкафов для электроники.

Техническое обслуживание Liebert Hiross Hiline

Эта малогабаритная климатическая техника оборудована механическим кулером прямого воздействия с интегрированным в систему конденсаторным устройством. Она применяется для монтажа в закрытых сооружениях. Существуют модификации с низовым и верховым воздухозаборником. Модель Slim предназначена для эксплуатации в помещениях с небольшой освобожденной площадью

Сервис Liebert Hiross HPM в Москве

Атмосферные шкафы — кондиционеры такого типа оборудованы электронными вентиляторными устройствами и выпускаются в разных модификациях по курсовому направлению потока воздушных масс: в нижнюю плоскость, т. е. с подачей воздушного объема под основание, в верхнюю плоскость и с последующим втягиванием воздушных масс. Такие изделия оснащены датчиками — контроллерами iCOM, которые имеют интегрированный комплекс для соединения с Ethernet.

Профилактика Liebert Hiross HPW

Блоковые кондиционеры такой марки считается самым удачной разработкой для нагнетания охлажденных воздушных масс в отдельные удаленные пункты, обслуживающие сетевую аппаратуру для мобильной телефонии. Это унифицированные моноконструкции автономного питания, которые устанавливаются снаружи и оснащены воздуховодом сверху или снизу.

Техобслуживание Liebert Hiross PDX

Климатическая техника блокового предназначения этой марки с испарителем непосредственного действия созданы с применением инновационных технологий, которые гарантируют осуществление охлаждения прецизионного типа, применяемого при функционировании серверных центров и аппаратных кластеров. В изделии в качестве рабочего вещества (хладагента) применяется субстанция R410A. Экономичность таких устройств обеспечивается применением вентиляторов новой генерации.

Договор на производство сервисно — профилактических работ

Этот документ дает возможность эффективно и без проволочек организовать регламентный сервис комплексов постоянного энергопитания в оптимальном режиме.

Договор на производство сервисно — профилактических работ предполагает:

Отзывы клиентов по качеству обслуживания

Получить подробную консультацию наших специалистов вы можете по телефону +7 (495) 532-36-46 по будням с 9:00 до 18:00 или круглосуточно воспользовавшись формой обратной связи.

Время работы: Пн.-пт.: 9:00-18:00

Политика конфиденциальности

Политика конфиденциальности ООО «Аякс Инжиниринг» действует в отношении персональных данных, предоставляемых клиентами компании для оказания различного рода услуг.

ООО «Аякс Инжиниринг» оставляет за собой право вносить изменения и дополнения в действующие положения Политики конфиденциальности, при этом данные изменения и дополнения будут иметь преимущество над действующими положениями Политики. Обращаем внимание, предоставляемые ООО «Аякс Инжиниринг» услуги могут содержать ссылки на третьих лиц, имеющих собственные положения Политики защиты частной информации. В таких случаях ООО «Аякс Инжиниринг» не несет ответственности за содержание и соблюдение положений Политики конфиденциальности любой сторонней компании. Предоставляя ООО «Аякс Инжиниринг» свои персональные данные, клиент дает полное согласие на их обработку способами, предусмотренными действующими положениями Политики конфиденциальности компании.

Порядок сбора, хранения и уничтожения персональных данных

ООО «Аякс Инжиниринг» осуществляет сбор персональных данных только с согласия пользователя и исключительно для предоставления клиенту сервиса или услуги, требующей информации частного характера: покупка в интернет-магазине, участие в акциях, гарантийное и сервисное обслуживание. Для предотвращения утечки персональных данных клиента ООО «Аякс Инжиниринг» использует полный спектр мер информационной безопасности (технические и организационные).

Максимальный срок хранения персональных данных клиента составляет 75 лет с момента получения компанией информации частного характера. В других случаях компания хранит персональные данные клиента до прекращения своей деятельности.

Уничтожение, обезличивание или блокировка персональных данных или их части клиента производится для исключения возможности дальнейшей обработки данной информации.

ООО «Аякс Инжиниринг» осуществляет сбор персональных данных клиента в следующих категориях:

При совершении заказа на сайте ayaks-eng. ru, ООО «Аякс Инжиниринг» осуществляет сбор персональной информации клиента, необходимой для аутентификации пользователя/персонализации услуг/доставки заказа/обратной связи с клиентом:

Информация о действиях пользователя:

Цели обработки персональных данных клиентов ООО «Аякс Инжиниринг»:

ООО «Аякс Инжиниринг» не предоставляет персональные данные клиентов третьим лицам, за исключением случаев:

Использование ООО «Аякс Инжиниринг» файлов Cookies и точечных маркеров

Файлы Cookies дают возможность сбора следующей информации о клиенте: IP-адрес/операционная система/тип браузера/адреса ссылающихся сайтов. Это необходимо для улучшения услуг, предоставляемых клиенту компании. Точечные маркеры служат для графического отражения на сайте безличной информации о пользователях (счетчики посетителей/просмотров на сайте). По своему желанию клиент в любой момент может предотвратить отслеживание своих действий, отключив Cookies.

Обзор прецизионных кондиционеров Emerson: коды ошибок, сравнение моделей

Все сплит-системы бренда Rovex управляются при помощи дистанционного пульта. Назначение кнопок на этом устройстве можно найти в инструкции, которая идет в каждом наборе с таким оборудованием. При помощи такого устройства можно выставить подходящий температурный режим, он будет показан на небольшом экране дистанционного пульта. Когда батарейки в таком приборе начнут садиться, на дисплее можно будет увидеть маленький значок, который оповещает об этом. В этом случае лучше сразу вставить новые элементы.

Если вы не будете пользоваться дистанционным пультом в течение длительного времени, то тогда вам следует заранее вынуть все батарейки из него и хранить его без них. Выбрать подходящий режим для кондиционера можно, нажав кнопку Mode. После нажатия на дисплее появится список режимов. При помощи дистанционного пульта можно также регулировать направление воздушных потоков. Чтобы контролировать вертикальный поток, следует нажать кнопку Air swing. Для изменения горизонтального потока стоит перемещать штырьковый рычаг на самой технике. При необходимости можно воспользоваться кнопкой Turbo на пульте.

Новая линейка кондиционеров Liebert HPM

Технология быстроподключаемых вентиляторов совместно с использованием теплообменников большой площади, спиральных компрессоров и оптимизированных контуров охлаждения позволяет максимально повысить эффективность работы блока за счет снижения его энергопотребления. Этот эффект в дальнейшем может быть существенно усилен благодаря использованию Электронно-коммутируемых Вентиляторов (EC Fan), уменьшающих энергопотребление на 35%.

Мы подчеркиваем укомплектованность данной линейки кондиционеров: все модели имеются в версии Дисплейсмент (вытеснение) и конфигурации Константа.

Версии с нижней подачей охлажденного воздуха достигают наивысшего уровня эффективности (коэффициент EER на 20% выше, чем среднее по отрасли). В этом случае вентилятор располагается выше испарителя и оптимизирует поток через теплообменник. В версиях с нижней подачей также могут использоваться звукопоглощающие картриджи для дополнительного снижения шума до 5 дБА.

Новая линейка кондиционеров HPM Digital, оборудованных «Цифровым» Скролл-компрессором и электрическим расширительным вентилем, управляется благодаря точному отслеживанию соотношения между нагрузкой и холодопроизводительностью.

Новые кондиционеры Liebert HPM были спроектированы таким образом, чтобы площадь основания блоков была минимальной. Компактность блоков вполне наглядна для некоторых мощностей. Например:

Низкие уровни шума являются результатом специальной конструкции вентиляторов, оптимизации воздушного потока и использования двойных звукоизолирующих панелей

Такое внимание к элементам конструкции обеспечивает снижение эксплуатационных расходов, включая расходы на техническое обслуживание, за счет высокого уровня надежности и удобства дизайна с точки зрения обслуживания. Как пример, все основные элементы контура охлаждения (термостатические клапаны, смотровые стекла и фильтры-осушители жидкостной линии) сгруппированы вместе и легко доступны просто при открытии передней двери

Liebert-HIROSS

Liebert-HIROSS – этому имени доверяют безопасность своих критических бизнес-процессов крупнейшие компании мира.

Liebert – безусловный технологический мировой лидер как в производстве систем бесперебойного питания и прецизионного кондиционирования для крупнейших Дата-Центров, так и в разработке инновационных решений для малого и среднего бизнеса. Продукция компании помогает не только повысить производительность обработки информации, но и эффективность использования информационных систем.

Системы электропитания и охлаждения от Liebert-HIROSS помогают потребителям достичь наивысших показателей возврата инвестиций и обеспечивают абсолютную надежность работы информационных и телекоммуникационных комплексов. Решения Liebert-HIROSS помогают компаниям решать задачи бесперебойной работы технологических систем, позволяют создавать надежную инфраструктуру для критически важных бизнес-процессов, при этом сокращая затраты времени и инвестиций в создание и расширение ИТ-инфраструктуры по мере роста бизнеса.

Как подразделение компании Emerson Network Power, Liebert предлагает гибкие, высокоэффективные и сверхнадежные решения для защиты и поддержки критических бизнес-процессов.

Инструкции к пульту управления и кондиционерам Uniflair

Обычно инструкция к кондиционерам идёт в комплекте с общей документацией на всю созданную систему охлаждения, либо даже является частью описания более общих обеспечительных систем.

Инструкция содержит рекомендации по эксплуатации и управлению как конкретным оборудованием, так и в связке его со всем комплексом систем. Говорить об отдельном устройстве при решении комплексных задач можно несколько условно. Такое оборудование рассматривается только в конкретике использования во всей технологической цепочке.

Работой кондиционера управляет микропроцессорная система. Для программирования режимов, контроля работы, индикации показаний и прочего используются дисплеи, выносной пульт для кондиционера, подключения к различным информационным сетям.

Основные линейки кондиционеров и продукции

Особенность проектирования и производства подобной климатической техники заключается в точном расчете компонентов системы, максимальной автоматизации работы и простом обслуживании. Для решения этих задач компания разработала несколько линеек продукции, в которых каждый прецизионный кондиционер отвечает определенным требованиям.

Обзор климатического оборудования для серверных и телекоммуникационных помещений по моделям:

Помимо климатического оборудования в сборе компания изготавливает встроенные охладители, которые можно интегрировать в другие системы

Важно, чтобы установка кондиционера была выполнена согласно инструкции, соблюдались правила эксплуатации

У многих моделей предусмотрена функция подключения GSM модема для дистанционного управления и получения СМС оповещений о текущем состоянии системы.

Коды ошибок кондиционеров General Climate

Производитель разработал регламенты устранения неисправностей. Коды ошибок кондиционеров General Climate прописаны для бытовых приборов серии Standart, Cyborg, для мобильных и полупромышленных. В некоторых случаях помимо кода и его описания указана возможная причина ошибки. Увидеть код можно на дисплее моделей, в которых имеется функция самодиагностики. А также с помощью комбинации сигналов индикатора (мигает, горит, не горит). Например, если индикатор начинает моргать, это означает, что работа была возобновлена после сбоя.

С большинством проблем можно справиться своими силами, другие под силу только электрику, специалистам сервисной службы. Им в помощь специально разработали сервис-мануалы (инструкции по ремонту с электрическими схемами). Будьте готовы к тому, что в некоторых случаях придется заменить комплектующие: помпу (отводит конденсат от внутреннего блока), тепловой насос (из-за которого кондиционеры Дженерал Климат часто называют шкафными), угольный фильтр и т. д. По гарантии замену можно произвести бесплатно (дается на 3 года).

В сервисном центре проводят не только ремонт, но и диагностику, профилактические работы, можно заказать чистку, заправку фреона. Об основных проблемах, связанных с работой систем также можно узнать из инструкции (коды в ней не приведены).

Классификация кондиционеров Airwell

Наружный модуль климатической системы VRF

Деятельность компании можно условно разделить на два направления – изготовление бытовых кондиционеров и коммерческих (промышленных) моделей. Бренд один из первых создал уникальную систему по контролю микроклимата – кондиционирование винных погребов. Преимущества – надежность, большой ассортимент, экономичность работы.

Классификация кондиционеров Airwell по конструктивным и эксплуатационным особенностям:

Разница между бытовыми и моделями и для коммерческого использования заключается не только в функциональных возможностях, но и стоимостью обслуживания. Это нужно учитывать перед покупкой. Особой сложностью отличаются системы для винных погребов.

Инструкции к пульту управления и кондиционерам Emerson

Для нормального функционирования была разработана система комплексного управления ICOM. Этот модуль может интегрироваться во все модели климатического оборудования компании. Отдельно прилагается пульт для кондиционера для изменения базовых характеристик в ручном режиме.

Инструкция по обслуживанию содержит такую информацию о блоке управления:

Особое внимание уделяется обслуживанию блоков. Необходимо периодически проводить очистку фильтров, проверять состояние заслонок и жалюзи

После длительного простоя запуск осуществляется в минимальном режиме, постепенно наращивая холодопроизводительность.

Важно – для каждой модели установлен максимально допустимый уровень температуры в помещении. Если есть вероятность превышения этого лимита – следует выбрать комплексы мощнее

Сравнительные характеристики нескольких моделей

Отличия моделей незначительны и заключаются преимущественно в мощности. Приведём краткое техническое описание нескольких моделей для наглядности.

Модель	TAC 09CHSA/BR	TAC 07CHSA/BR	TAC 18CHSA/BR
Мощность (охлаждения/обогрева), Вт	2640/2780	2290/2290	5340/5720
Потребляемая мощность (охлаждение/обогрев), Вт	970/950	710/760	2800/2470
Обслуживает площадь до, кв. м.	20	16	50
Уровень шума внутреннего блока (max), Дба	36	34	48
Ориентировочная стоимость, руб.	10 000 – 12 000	9 000 – 10 000	17 000 – 18 000

Купить оборудование можно только в магазинах, торгующих бытовой техникой. Никаких специализированных центров продаж, сервисных, обслуживающих центров у компании нет. Это является одним из недостатков, так как консультировать вас скорее всего будет обычный широкопрофильный продавец-консультант, а не специалист в области климатической техники.

ЕС-вентилятор

Самые большие по мощности блоки Liebert HPM могут поставляться с вентиляторами особого типа, позволяющими существенно повысить эффективность работы блока, а следовательно значительно снизить эксплуатационные расходы.

EC-вентиляторы (с электронно-коммутируемым мотором постоянного тока) имеют дополнительное преимущество по сравнению с осевыми вентиляторами — их КПД выше: от 45% у однофазных моторов, до 65% у трехфазных и 85-90% у EC-вентиляторов.

Дополнительные преимущества состоят в том, что при запуске максимальный пусковой ток блока Liebert HPM меньше рабочего тока. Это означает, что ЕС-вентиляторы характеризуются по-настоящему мягким пуском. Также, по сравнению с вентиляторами переменного тока, получающими питание через преобразователь частоты, преимущества очевидны и энергопотребление несомненно ниже: от 13 до 38% в зависимости от режима работы.

Внутренняя электроника ЕС-вентиляторов объединена с системой управления Emerson Network Power.

Конструкция ЕС-вентиляторов открывает новые подходы в регулирование параметров окружающей среды в рамках НРАС — приложений. Назовем некоторые из них:

Обзор модельного ряда

На первый взгляд ассортимент предприятия не отличается разнообразием – есть стандартная линейка сплит-систем и одна модель оконных кондиционеров. Однако их параметры могут удовлетворить практически все требования рядового покупателя. К ним относится качество, дизайнерские решения и стоимость.

Перед выбором рекомендуется изучить, чем одна серия отличается от другой:

Для комплектации инверторных моделей используют компрессоры японского производства. Они обладают лучшими эксплуатационными параметрами, редко ломаются.

Популярные модели кондиционеров

Напольно-потолочный Airwell ybde 024

Подбор промышленных или коммерческих климатических систем должен осуществляться на профессиональном уровне. Так, при выборе характеристик оптимальной модели напольно-потолочного кондиционера Airwell fwde ybde 024 учитывается направление воздушного потока, мощность, материал поверхности, куда будет устанавливаться внутренний блок.

Для бытовых систем эйрвелл важно знать номинальный показатель мощности, объем воздушного потока, режимы работы и эксплуатационные особенности – минимальная температура на улице, частоту обслуживания, тип хладагента. Для предварительного анализа предлагается сравнить несколько популярных бытовых моделей кондиционеров Аирвелл

Для предварительного анализа предлагается сравнить несколько популярных бытовых моделей кондиционеров Аирвелл.

Системы кондиционирования Emerson Liebert

Кондиционеры Emerson Liebert – это продуктовая линейка различных систем для промышленного охлаждения. Основное место в ней занимает высокоточное, прецизионное оборудование. Компания никак не связана с фирмой по выпуску бытовых кондиционеров Liberton с созвучным названием. Либертон – это китайские бытовые кондиционеры.

Оборудование делится на внешние, внутренние блоки и универсальные блоки. Функция внешних блоков – охлаждение теплоносителя во внешнюю среду. Внутренние блоки – отвод тепла из помещения или от оборудования. Универсальные – выполняют одновременно обе функции. Охлаждение может быть воздушным или водяным.

Cabinet Cooler. Кондиционер прямого охлаждения. Холодопроизводительность от 3,86 кВт до 5,74 кВт;

Источники:

https://strojdvor. ru/kondicionirovanie/brendy/liebert/

https://ayaks-eng. ru/service/tehnicheskoe-obsluzhivanie-sistem-kondicionirovaniya/service-precizionnih-kondicionerov/obsluzhivanie-liebert-hiross/

https://odstroy. ru/precizionnye-kondicionery-emerson-otzyvy-instrukcii-k-pultu-upravlenia/

Компания Liebert (не путать с Lieberton) принадлежит подразделению Emerson Network Power корпорации Emerson. Основная деятельность компании: разработка, производство и продажа систем кондиционирования, оборудования для электропитания (источники бесперебойного питания, дизельгенераторные установки, аккумуляторы и т. д.). Структурное подразделение, возникшее после присоединения фирмы Hiross занимается выпуском только прецизионных кондиционеров Liebert Hiross.

Компания зачастую предлагает комплексные решения систем отвода тепла и энергообеспечения. Требования к оборудованию, чтобы оно работало безостановочно полные сутки круглый год и обеспечивало точность поддержания микроклимата, в частности температуры до градуса. При этом может требоваться точечный отвод тепла (от серверного оборудования, источников питания, станций связи и т. д.).

Устройства можно отнести к бюджетной линейке.

Системы кондиционирования Emerson Liebert

Кондиционеры Emerson Liebert – это продуктовая линейка различных систем для промышленного охлаждения. Основное место в ней занимает высокоточное, прецизионное оборудование. Компания никак не связана с фирмой по выпуску бытовых кондиционеров Liberton с созвучным названием. Либертон – это китайские бытовые кондиционеры.

Оборудование делится на внешние, внутренние блоки и универсальные блоки. Функция внешних блоков – охлаждение теплоносителя во внешнюю среду. Внутренние блоки – отвод тепла из помещения или от оборудования. Универсальные – выполняют одновременно обе функции. Охлаждение может быть воздушным или водяным.

Сравнительные характеристики нескольких моделей

Для сравнения приводим характеристики нескольких моделей кондиционеров Liebert Hiross.

Модель	HPS06	HPS08	HPS10
Холодопроизводительность, кВт	6,4	8,1	10,1
Мощность компрессора, кВт	1,7	2,2	3,0
Уровень звукового давления в помещении (max), Дба	58	62,5	62,5
Максимальная температура наружного воздуха, ºС	52	50	50
Хладагент	R407C	R407C	R407C
Электрический обогрев фильтра (дополнительно), кВт	1,5	1,5	1,5
Размер модуля испарителя (ШхГхВ), мм	800х800х310	800х800х310	800х800х310
Размер модуля конденсатора (ШхГхВ), мм	920х390х840	920х390х840	920х390х1190

Купить такую технику возможно только в специализированных центрах и фирмах. Там же можно получить полную консультацию по необходимым системам для заявленных целей. У специалистов имеется расширенный каталог с подробными техническими данными.

Инструкции к пульту управления и кондиционерам Liebert

Руководство к оборудованию (включая инструкцию к кондиционерам Либерт Хайросс, установку кондиционера, коды ошибок и т. д.) во многом уникально, так как такие системы обычно создаются под конкретный заказ и весь комплекс разрабатывается и функционирует, как единое целое.

Управление оборудованием обычно интеллектуальное и встроено в общую систему функционирования всего комплекса. Или/и могут быть установлены различные выносные пульты для кондиционера. На него выводятся как информационные параметры, так и могут включаться и отключаться различные режимы работы (какой контур охладить, скорость вращения вентиляторов и т. д.).

Система является надёжным предохранителем от нежелательного изменения микроклиматических параметров помещения. Для повышения надёжности в ней задействованы два и больше дублирующих контуров с зависимым или не зависимым управлением.

Коды ошибок кондиционеров Liebert

Система самодиагностики таких устройств достаточно сложна. Описание кодов ошибок приводится в инструкции к конкретной схеме реализации устройств. Хотя они во многом типичны, однако во избежание поломок дорогостоящего оборудования не рекомендуется пользоваться подобными описаниями от аналогичных устройств. Тем более в аннотациях подчёркивается, что производитель оставляет за собой право вносить в технику изменения, не ухудшающие её заявленные характеристики.

Изменения могут включить в регламенты поставляемой техники.

Отзывы пользователей

Отзывы о прецизионных системах эмерсон либер хирос на форумах умеренные. Это оборудование занимает бюджетную ценовую нишу в своём классе. В связи с этим пользователи и сервисный персонал частенько отмечают незначительные поломки (поломку пластиковых держателей, байпасных клапанов и прочее). Одним из плюсов является быстрый, качественный, своевременный ремонт, организованный официальными дистрибьюторами на территории России.

Хотя в целом установки высокого качества, которое будут охлаждать оборудование длительное время. А имеющиеся незначительные огрехи окупаются существенно меньшей стоимостью по сравнению с рядом ведущих брендов в этой отрасли.

Ошибки кондиционеров tcl: специфика расшифровки кода неполадки и пути ремонта

Обычные коды ошибки на сплит-системе ТЦЛ имеют стандартный вид. В начале кода стоит буква E, а за ней – цифра или латинская буква.

Эти комбинации обозначают:

Коды ошибок аварийной остановки имеют другие обозначения. В начале кода стоит латинская буква P, а за ней – цифра.

К таким индикаторам относятся:

Код ошибки – это подсказка. Она указывает направление поиска проблемы. Если знать, что именно обозначает та или иная комбинация, можно заранее определить, следует ли обращаться в сервисный центр или в этом нет никакой необходимости.

Поломки температурных датчиков (F)

Датчики обычно представляют собой полупроводниковые термисторы. Простые модели кондиционеров Electrolux имеют два таких элемента, в интеллектуальных приборах их больше.

Температурные датчики — компоненты, которые фиксируют показатели в определенных местах снаружи или внутри системы и передают информацию в блок управления

Согласно полученным данным проводится корректировка: мотор-компрессор работает активно, умеренно или выключается, выдавая код ошибки.

Во внутреннем блоке устанавливаются следующие датчики определения температуры:

Общее правило для решения проблем с температурными датчиками — найти все с ними связанное на плате управления: не идет сигнал, обрыв, короткое замыкание.

Во внешнем блоке размещены температурные датчики:

В конструкции кондиционера может быть разное количество датчиков (на двигателе вентилятора, соединительной колодке и другие), но порядок действий при выдаче ошибки один.

Чтобы понять, исправен термистор или нет, нужно определить его сопротивление. Из инструментов понадобится омметр или мультиметр, а также комнатный термометр.

Достаем датчик, измеряем сопротивление, считываем показания, измеряем комнатную температуру и сверяем цифры с документацией на исследуемую модель. Среднее и самое распространенное значение при окружающей температуре 25 градусов равно 10 кОм

Если выясняется, что датчик неисправен, для временного возобновления работоспособности прибора можно установить на его место постоянный или подстроечный резистор. При этом кондиционер будет работать на максимальной мощности, поэтому стоит ускорить замену детали на исправную оригинальную.

Причины поломок кондиционеров Haier

Кондиционеры Хайер не боятся интенсивных эксплуатационных нагрузок и без сбоев работают в круглосуточном режиме. Эффективно охлаждают/отапливают жилые, рабочие и офисные помещения.

Около 92% неполадок возникает в результате неправильной эксплуатации приборов и перепадов напряжения в сети. Кстати, чтобы не только кондиционер, но и другая техника не страдала из-за перепадов напряжения, можно установить стабилизатор.

Выявленную поломку нужно как можно быстрее устранить. Эксплуатация неисправного прибора усугубляет проблему и часто приводит к повреждению зависимых или расположенных рядом деталей и тогда стоимость ремонта возрастает в разы.

Некоторые частные мастера надеются на некомпетентность клиента, пытаются навязывать лишние услуги, починку работающих элементов и пр. Человек, разбирающийся в кодах ошибок, это сразу заметит и пресечет попытки обмана

Чтобы избежать большей части поломок, необходимо правильно подключить агрегат и эксплуатировать его в строгом соответствии с рекомендациями производителя. Тогда Haier прослужит долго и не будет доставлять никаких проблем.

Ошибки по индикатору тепла кондиционера (H)

Наиболее часто встречающаяся неприятность — это код H1. Она же самая легко исправимая.

Кондиционер перестал подавать тепло потому что включил режим размораживания внешнего блока. Сработал контрольный датчик теплообменника наружного блока и автоматика выключила нагнетание тепла. Оно подается на наружный блок, размораживая его. Разморозит — все будет работать. Если нет, то нужно проверять исправность датчика и теплообменник.

Ошибки по индикатору тепла могут говорить о неисправности контура кондиционера, а также о других проблемах внешнего блока от управляющей платы до забитой дренажной системы

Ошибка H2 означает, что под угрозой находится электростатический фильтр, тот самый который собирает пыль и другие частицы, циркулирующие в воздухе. Этот фильтр можно почистить. Или заменить на новый. По отзывам, именно фильтры кондиционеров Gree являются одним из наиболее слабых мест. Так что лучше бы научиться их чистить заранее.

Для этого надо просто извлечь фильтр из кондиционера, прополоскать в моющем растворе, хорошо промыть под струей воды и как следует просушить. А потом вставить обратно.

Кондиционер с загрязненным фильтром работает громче, также возможно заметное искрение. Так что можно принять меры, не дожидаясь ошибки H2.

Электростатический фильтр нужно регулярно очищать. Можно просто помыть под струей воды. Это поможет избежать больших проблем

Ошибка H3 защищает компрессор от перегрева. Перегрев, как и перегрузка компрессора, могут возникнуть из-за утечки масла, фреона или фреона и масла. В первую очередь надо проверять вальцевые соединения. А может, из-за неисправности вентилятора или конденсатора.

Если следов масла на соединениях нет, вентилятор работает нормально, а сам внешний блок чист, то надо калибровать контур при помощи все тех же нагнетательного клапана, терморегулировочного вентиля и манометра.

Ошибка H4 означает сбой в работе. Если после перезапуска кондиционер не заработал, проблема либо в управляющей плате, либо в неправильном монтаже.

Код H5 означает неисправность платы IPM наружного блока. Если плата вышла из строя, ее нужно менять.

Литера H7 означает, что неисправность компрессора показывает инвертор энергосбережения (DC Инвертор). Именно он отвечает за включение и выключение компрессора в инверторных сплит-системах. Постоянные включения и выключения рано или поздно скажутся на работе компрессора. Ошибка H7 редко случается по причинам, которые можно устранить самостоятельно.

Ошибка H8 означает, что автоматика считает дренажную систему переполненной конденсатом. Надо проверить наружную дренажную систему. Если она забита — почистить.

Система отвода конденсата – одна из самых простых и понятных систем кондиционера. Почистить ее можно самостоятельно

H9 — проблема в электронагревателе. Для начала нужно проверить работает ли он. Если не работает, то возможно причина в размыкании цепи. Или нагреватель перегорел.

Проблемы H0 и FH однозначно означают срабатывание термодатчика на испарителе (Н0) или на испарителе и кондесаторе при низкой частоте вращения. Надо проверять холодильный контур и уровень хладагента в контуре как при ошибках E7 и E8. Причины точно такие же, только указали на них датчики инвертора.

Контур с терморегулирующим вентилем – одна из базовых систем, обеспечивающих работу кондиционера. От ее действия зависит производительность и долгосрочность службы климатического оборудования

Ошибка под литерой FH означает, что испаритель может обмерзнуть. Исправный кондиционер может решить проблему самостоятельно. При необходимости, его нужно почистить. Также испаритель может обмерзать из-за утечки фреона или сбоя настроек клапана и вентиля контура.

Mitsubishi

Что значит конкретная ошибка кондиционера, напрямую зависит к какой серии относится выбранное оборудование.

У Mitsubishi Electric появившийся код показывает:

Ошибки по индикатору работы кондиционера (Е)

Ошибка E0 кондиционера Gree означает недостаточно высокое пусковое напряжение. То есть, скорее всего, “в розетке” просто недостаточное напряжение. Для кондиционера это потенциально опасно, так как продолжительное воздействие на его электросети пусковых токов может вызвать перегрев, который “сожжет” изоляцию проводки, а после и сам электроприбор.

Если дело “в розетке”, то проблема решается покупкой стабилизатора напряжения, который приведет напряжение к нужным 220В.

Но возможно, дело и в проводке самого кондиционера. Поэтому если напряжение сети составляет 220В, но кондиционер по-прежнему выдает ошибку E0, то нужно проверять ее.

Подключить оба блока сплит-системы к электротрассе не так уж и просто. Неправильное подключение почти наверняка станет причиной ошибок и сбоев в работе

Ошибка E1 — это отключение с целью защиты компрессора от слишком высокого давления. Ошибка E3 означает, что на компрессор подается слишком низкое давление.

Иногда для устранения E1 достаточно хорошо помыть воздушный конденсатор кондиционера. Если он недостаточно обдувается, то это ведет к повышению давления фреона. Если кондиционер имеет водяной конденсатор, надо проверять поступление воды. Еще одна возможная причина — переизбыток самого фреона или не отрегулированный терморегулировочный вентиль.

На всякий случай стоит сразу проверить вентиль. Он должен быть как минимум открыт. Если визуально все в норме, то для регулировки контура придется звать мастера. Самостоятельно, к тому же без навыков и манометра отрегулировать вентиль (возможно, также придется регулировать нагнетательный клапан) и перезалить фреон по весам вряд ли получится.

Большинство ошибок по индикатору работы связаны с защитой компрессора – одного из важнейших узлов кондиционера

Слишком низкое давление в контуре может возникнуть, если испаритель, вентилятор или фильтр загрязнены. То есть алгоритм действий точно такой же. Сначала удаляется грязь, а потом регулируется контур. Также надо проверить плотность вальцовки соединений. Если на них видны следы масла, то значит, смесь подтекает.

Ошибка E2 означает, что внутренний блок кондиционера может начать обмерзать или уже обмерзает.

На примере этой ошибки можно пояснить общий принцип диагностики проблем, связанных с компрессором (E1-E5):

Если это так, то скорее всего придется вызывать мастера. Так как речь идет либо об изначально неправильном монтаже кондиционера (придется перевальцовывать трубы и перезаправлять фреоном кондиционер), либо о более серьезных проблемах, требующих замены комплектующих.

По этому же принципу решается проблемы E5 (срабатывание датчика защиты компрессора от перегрузок) и E4 (срабатывание датчика защиты нагнетающей трубки компрессора от перегрева).

Ошибка E6 говорит о том, что отсутствует фаза, то есть необходимо переподключить коммутации. Также проверять коммутации надо при ошибке H6. Действуя последовательно и не торопясь, можно найти проблему в электроцепи.

Ошибка E7 – противоречие заданных режимов, характерна для мультисплит систем. Один блок мультисплит системы настроен на режим, противоречащий другому блоку той же системы. Кондиционер, выражаясь по-простому, запутался.

Ошибка E8 означает, что датчик электродвигателя внутреннего блока показывает перегрев испарителя. Опять-таки, надо проверять терморегулеровочный вентиль и нагнетательный клапан. Если они в порядке, то возможно, в испарителе просто кончается фреон. А возможно, забились трубки испарителя.

Регулировка контура при помощи терморегулировочного вентиля и нагнетательного клапана – тонкая работа, требующая внимательности и аккуратности. Следует тщательно снимать показания манометра

Отключение в результате ошибки E8 защищает от подачи слишком холодного воздуха в режиме нагрева. Холодный воздух может привести к образованию жидкости, которая, в случае попадания ее в компрессор, почти наверняка выведет его из строя.

И, наконец, ошибка F0 означает, что датчик нагнетения сломался. Скорее всего, так они и есть.

Принцип работы системы самодиагностики

В инверторных и традиционных кондиционерах Haier установлена инновационная система самодиагностики.

Управляющий микроконтроллер отслеживает показатели, выявляет неполадки в блоках и отдельных модулях. При нарушении работоспособности блокирует климатическое оборудование и запускает самодиагностику.

Полную расшифровку кодов ошибок владельцам кондиционеров Хайер не обязательно заучивать наизусть. Достаточно скачать таблицу на смартфон. Или оставить в закладках браузера ссылку на эту статью

Обнаружив проблемные участки, система оповещает пользователя звуковым или световым сигналом. Либо выводит на дисплей код ошибки. Если обнаружены сразу несколько поломок, первыми устраняются самые серьезные. Потом ремонтируются мелкие неисправности.

Работа прекращается, когда техника получает возможность функционировать в стандартном режиме, а на дисплее больше не отражаются буквенно-цифровые аббревиатуры кодов ошибок.

Инструкции к пульту управления и кондиционерам Tosot

В случае если пульт ДУ оказался утерян или по каким-то причинам не работает, то включить кондиционер можно, воспользовавшись специальной кнопкой, расположенной на внутреннем блоке. Кондиционер заработает в автоматическом режиме.

В инструкции к кондиционерам описано максимально подробно как используется пульт ДУ, максимальное действие сигнала достигает 8 метров. С его помощью можно переключать следующие опции:

Ошибки кондиционеров Ballu

E1,E2,E3,E4 — закорочен или оборван температурный датчик (внутреннего или наружного блока, температуры конденсатора, температуры испарителя)

E6 — сработала защита внешнего блока

E8 — забит электростатический фильтр

P4 — ошибка по датчику испарителя, слишком низкая/высокая температура (компрессор автоматически отключается)

P5 — ошибка по датчику конденсатора, слишком низкая/высокая температура (компрессор автоматически отключается)

P6 — включился режим оттаивания или задержки по температуре внутреннего теплообменника

EA — слетела прошивка, неисправна EEPROM (определено опытным путём, замена микросхемы ПЗУ с прошивкой ошибку убирало)

Коды ошибок серий BSC; BV; BR

Не откладывайте, звоните по номеру +7 (495) 920 98 00 закажите ремонт кондиционера сейчас и Ваш кондиционер дольше прослужит!

Коды ошибок кондиционеров Tosot

Профессиональная установка кондиционера и своевременное обслуживание – гарантия долгой эксплуатации климатической техники. Подключение и монтаж должны быть произведены компанией, поставщиком оборудования или другим специализированным сервисным центром. Техническое обслуживание лучше проводить у профессионалов. Самостоятельно разбирать климатическую технику опасно. Однако следить за исправностью сплит систем должны сами владельцы и при первых признаках неисправностей, описанных в руководстве пользователя, обращение в специализированный центр обязательно.

Климатическая техника Тосот в большинстве моделей оборудована системой самодиагностики, поэтому коды ошибок кондиционеров, появившиеся на дисплее, укажут на причину поломки. В случае же отсутствия такой систему на конкретной модели сплит системы, то следующие признаки укажут на необходимость срочного ремонта:

Ошибки KFR — 2688GW/BPE

Описание ошибок	Перевод на русский	Индикация на дисплее
Timer lamp	Running lamp（blue）	Running lamp(red)	Power lamp
Indoor sensor trouble	Проблема датчика температуры воздуха	*
Evaporator sensor trouble	Закорочен или оборван датчик температуры испарителя	*
Evaporator freezing	Обмерзание испарителя	*	*
Over hot of indoor heat exchanger	Перегрев испарителя	*
Communication trouble	Нет связи между внутренним и внешним блоками	*	*
Power failure instantaneously	Проблемы с питанием	*	*
Over current of compressor	Перегрузка компрессора	*	*	*
Fan motor trouble	Неисправность двигателя вентилятора	*
Outdoor sensor trouble	Неисправность температурного датчика внешнего блока	★
Outdoor coil sensor trouble	Неисправность датчика конденсора	★
Over current of whole system	Перегрузка всей системы	★	★
No load	Нет нагрузки, обрыв компрессора	★	★	★
Abnormal power voltage	Проблема с напряжением питания	★
Overload of outdoor unit for cooling	Перегрузка внешнего блока при охлаждении	★	★
Defrosting	Режим оттаивания	★	★	★
IPM trouble	Неисправность инверторного модуля	★	★
Data failure of outdoor EEPROM	Неисправность микросхемы памяти на плате внешнего блока	★	★	★

★ — индикатор светится постоянно

Какие неполадки можно устранить своими руками?

Кондиционер Haier — это сложное климатическое оборудование с несколькими режимами работы и дополнительными опциями комфорта.

Самостоятельно пользователи могут провести следующие операции:

Ликвидацию утечки хладагента, ремонт электродвигателя внутреннего модуля, починку электронной системы управления, диагностику и наладку правильной работы компрессора рекомендуется поручить сертифицированному специалисту. Домашний мастер без опыта не справится с такими проблемами, а только усугубит их.

Выводы и полезное видео по теме

Капитальная чистка внутреннего блока – универсальный инструктаж для любых настенных моделей:

Замена конденсатора в наружном блоке:

Самодиагностика климатической техники заметно упрощает ее эксплуатацию и помогает устранить множество неисправностей своими руками. Но даже коды ошибок могут указывать на несколько причин поломки и часто «отправлять» пользователя в сервисный центр.

Не забывайте про регулярный уход за обоими блоками, следите за чистотой фильтров и не отказывайтесь от техобслуживания – благодаря этому техника Kentatsu проработает гораздо дольше установленного производителем срока службы!

Хотите рассказать о том, как самостоятельно нашли причину сбоя в работе кондиционера? Есть желание поделиться полезной информацией по теме статьи? Оставляйте комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок-форме, задавайте вопросы и размещайте фото.

Выводы и полезное видео по теме

В видео ниже рассказывается о чистке кондиционер TCL:

Если кондиционер перестал работать, то его система самодиагностики позволит установить причину проблемы, но спешить ремонтировать устройство самостоятельно не стоит. Большинство неполадок требуют профессионального вмешательства. Только в этом случае удастся сохранить дорогостоящее климатическое оборудование и успешно пользоваться им в течение долгого времени.

Хотите рассказать о том, как нашли ошибку климатической техники по высветившемуся на дисплее коду? Есть желание поделиться опытом в устранении проблемы? Оставляйте комментарии, пожалуйста, в находящейся ниже блок-форме, задавайте вопросы и размещайте фото по теме статьи.

Обзор прецизионных кондиционеров Hiref: коды ошибок, сравнение шкафных моделей

Поскольку компания Panasonic уже не первое десятилетие является флагманом в производстве климатического оборудования, она выпускает как «бюджетное» оборудование для установки в квартирах или небольших домах, так и высокопроизводительные системы полупромышленного или промышленного класса для крупнейших офисов, торговых залов или промышленных помещений.

Классификация

В зависимости от конструкции, продукцию компании условно подразделяют на:

Настенные кондиционеры

Данный тип моделей позволяет эффективно и с наименьшими затратами охладить или обогреть помещения до 76 м2 (PANASONIC CS-Е28RKDS/CU-Е28RKD). При этом благодаря энергоэффективной технологии и применению инверторной системы класс эффективности данных устройств достигает А+++.

Данный тип устройств демонстрирует идеальные показатели как в просторной квартире, так и в небольшом офисном здании. Поскольку линейка кондиционеров Панасоник насчитывает более 100 моделей, в данной статье будут представлены только наилучшие варианты, которые пользуются спросом на рынке оборудования для кондиционирования воздуха. Для ознакомления с ними рекомендуем для ознакомления следующую таблицу характеристик наиболее популярных моделей.

Наименование кондиционера	CS/CU-YW7MKD	CS-YW9MKD	CS/CU-YE12MKE
Максимальная площадь помещения для обогрева/охлаждения, кв. м.	18	22	35
Наличие режима «Турбо»	+	–	–
Тип компрессора	Обычный	Обычный	Инверторный
Максимальный уровень шума от наружного, дБ	48	49	50
Максимальный уровень шума от внутреннего блока управления, дБ	38	38	42
Производительность компрессора при охлаждении/обогреве, кВт	2,1/2,1	2,6/2,7	3,3/4
Наличие бесшумного режима «Quiet»	–	–	+

Кассетные системы

Данные системы предназначены для создания комфортного микроклимата в больших торговых залах, крупных офисах или на выставочных площадках с большим скоплением людей.

Одной из наиболее популярных и востребованных моделей данной серии можно назвать S-F34DB4E5 / U-YL34HBE5, который обладает следующими преимуществами:

Напольно-потолочные кондиционеры

Как и предыдущих тип кондиционеров для воздуха, данные системы монтируются для создания комфортного микроклимата в больших помещениях. Одной из топовых моделей является S-F34DTE5 / U-YL34HBE5, обладающая следующими преимуществами:

Канальные системы для кондиционирования воздуха

Данный тип оборудования допускается монтировать только в помещениях с системой централизованной вентиляции и кондиционирования. Они обладают высоким КПД, надежной и долговечной работой, а также эффективными показателями. Одним из ярких представителей данного сегмента рынка можно назвать S-F50DD2E5 / U-B50DBE8.

Сравнительные характеристики нескольких моделей

Для сравнения приводим характеристики нескольких моделей кондиционеров Liebert Hiross.

Модель	HPS06	HPS08	HPS10
Холодопроизводительность, кВт	6,4	8,1	10,1
Мощность компрессора, кВт	1,7	2,2	3,0
Уровень звукового давления в помещении (max), Дба	58	62,5	62,5
Максимальная температура наружного воздуха, ºС	52	50	50
Хладагент	R407C	R407C	R407C
Электрический обогрев фильтра (дополнительно), кВт	1,5	1,5	1,5
Размер модуля испарителя (ШхГхВ), мм	800х800х310	800х800х310	800х800х310
Размер модуля конденсатора (ШхГхВ), мм	920х390х840	920х390х840	920х390х1190

Купить такую технику возможно только в специализированных центрах и фирмах. Там же можно получить полную консультацию по необходимым системам для заявленных целей. У специалистов имеется расширенный каталог с подробными техническими данными.

Преимущества и недостатки прецизионных кондиционеров

Прецизионные кондиционеры относятся к разряду высокоточного оборудования, а точнее — надёжных и долговечных устройств с высокой мощностью. Покупка такого агрегата однозначно решит проблему контроля температурного режима в помещении.

Преимущества прецизионных устройств:

Современная серверная и ряд прецизионных устройств

Данные устройства обладают и своими недостатками, к которым относятся:

Характеристики популярных моделей

Для сравнения приведены характеристики трех моделей разных серий, предназначенных для помещений одинаковой площади.

Серия	ALBA	B-COOL	DC-COOL
Модель	N/U-FOT 09	N/U-FOG 09	N/U-FOI 09
Принцип работы	On/Off	On/Off	Инвертор
Мощность, Вт	охлаждение	2 700	2 638	2 500
обогрев	2 750	2 755	2 740
Уровень шума внутреннего блока, Дб	30/39	28/32/35/39	29/34/36/40
Потребляемая мощность, Вт	охлаждение	840	821	805
обогрев	760	763	755
Минимальная температура работы на обогрев	-7°C	-5°C	-15°C
Компрессор	GMCC TOSHIBA	Gree	Gree
Габаритные размеры, мм	внешний блок	700х225х500	720x428x310	776x540x320
внутренний блок	745х250х195	790x275x200	700x275x200
Вес, кг	внешний блок	25	26	28
внутренний блок	9	9	9
Максимальная длина трассы, м	15	15	15
Максимальный перепад высот, м	5	10	10

Сравнение характеристик водяных (CW) прецизионных кондиционеров

Примечание: так как у каждого производителя своё разделение кондиционеров по типоразмерам, то выбранные модели могут оказаться как первыми в линейке оборудования одного типоразмера (т. е. переразмеренными), так и средними (нормальный случай) и последними (недоразмеренными), то по характеристикам одного кондиционера не следует судить о всей линейке в целом. Также, именно этим объясняются выпадающие из общего ряда значения параметров.

20кВт
Ед. изм.	Liebert HPM S18	Uniflair TDCR 600B	HiRef TREF 0300	Stulz CyberAir 300	Climaveneta Accurate 19	RC Group Pegasus S3
Полная Qх	кВт	22,4	24,0	28,1	30,1	20,2	21,2
Явная Qя	кВт	20,3	22,4	25,6	25,6	19,2	17,9
SHR	—	0,91	0,93	0,91	0,85	0,95	0,84
Потребление Qп	кВт	1,5	0,86	0,81	0,7	0,9	0,74
Чистая Qч	кВт	18,8	21,54	24,79	24,9	18,3	17,16
Эффективность Еч	—	12,5	25,0	30,6	35,6	20,3	23,2
Расход воздуха G	м³/ч	5200	5990	7450	6500	4800	5100
Относительный расход GQ	м³/ч/кВт	277	278	301	261	262	297
Гидросопротивление Δp	кПа	27	56	77	26
Площадь в плане S	м²	0,3	0,76	0,80	0,89	0,5	0,77
Компактность SQ	кВт/м²	23,6	28,3	31,2	28,0	36,6	22,3
60кВт
Ед. изм.	Liebert HPM M55	Uniflair TDCR 1700A	HiRef TREF 0500	Stulz CyberAir 500	Climaveneta Accurate 50	RC Group Pegasus S8
Полная Qх	кВт	58,6	59,1	56,9	54,1	55	57,9
Явная Qя	кВт	49,7	56,8	50	43	52,4	47,7
SHR	—	0,85	0,96	0,88	0,79	0,95	0,82
Потребление Qп	кВт	3,5	3,77	1,87	1,1	4	2,21
Чистая Qч	кВт	46,2	53,03	48,13	41,9	48,4	45,49
Эффективность Еч	—	13,2	14,1	25,7	38,1	12,1	20,6
Расход воздуха G	м³/ч	12470	14570	14550	10000	13500	13500
Относительный расход GQ	м³/ч/кВт	276	275	302	239	279	297
Гидросопротивление Δp	кПа	45	66	89	46
Площадь в плане S	м²	1,49	1,49	1,4	1,25	1,22	1,9
Компактность SQ	кВт/м²	31,0	35,6	34,4	33,5	39,7	23,9
90кВт
Ед. изм.	Liebert HPM L90	Uniflair TDCR 2500A	HiRef TREF 0900	Stulz CyberAir 900	Climaveneta Accurate 80	RC Group Pegasus S10
Полная Qх	кВт	90,7	88,7	87,8	89,8	90,2	100
Явная Qя	кВт	76,8	81,9	76,4	75,7	90	81,5
SHR	—	0,85	0,92	0,87	0,84	1,00	0,82
Потребление Qп	кВт	5,44	4,76	2,93	5,1	7,5	2,94
Чистая Qч	кВт	71,36	77,14	73,47	70,6	82,5	78,56
Эффективность Еч	—	13,1	16,2	25,1	13,8	11,0	28,7
Расход воздуха G	м³/ч	19060	18760	21400	19000	25000	22800
Относительный расход GQ	м³/ч/кВт	267	243	291	269	303	290
Гидросопротивление Δp	кПа	26	75	94	58,8
Площадь в плане S	м²	1,82	1,88	2	1,56	2,09	3,07
Компактность SQ	кВт/м²	39,2	41,0	36,7	45,3	39,5	25,6
120кВт
Ед. изм.	Liebert HPM L12	Uniflair TDCR 4000A	HiRef TREF 1200	Stulz CyberAir 1200	Climaveneta Accurate 110	RC Group Pegasus S10T
Полная Qх	кВт	117,9	125,5	126,9	121	119,7	108,9
Явная Qя	кВт	97,4	113,5	101,5	99	116,7	90,6
SHR	—	0,83	0,90	0,80	0,82	0,97	0,83
Потребление Qп	кВт	8,19	5,9	3,46	4,6	9	6
Чистая Qч	кВт	89,21	107,6	98,04	94,4	107,7	84,6
Эффективность Еч	—	10,9	18,2	28,3	20,5	12,0	14,1
Расход воздуха G	м³/ч	23100	25193	21400	24000	32000	26400
Относительный расход GQ	м³/ч/кВт	259	234	218	254	297	312
Гидросопротивление Δp	кПа	36	88	53	68,5
Площадь в плане S	м²	2,27	2,23	2	2,27	2,36	3,07
Компактность SQ	кВт/м²	39,3	48,3	49,0	41,6	45,6	27,6
160кВт
Ед. изм.	Liebert HPM L15	Uniflair TDCR	HiRef TREF 1800	Stulz CyberAir 1500	Climaveneta Accurate 150	RC Group Compact G4
Полная Qх	кВт	158,9	163,6	167	146,2	154	166,4
Явная Qя	кВт	121,5	137,3	130,3	120,1	140	130,8
SHR	—	0,76	0,84	0,78	0,82	0,91	0,79
Потребление Qп	кВт	9,84	6,9	4,06	8	9	6,6
Чистая Qч	кВт	111,66	130,4	126,24	112,1	131	124,2
Эффективность Еч	—	11,3	18,9	31,3	14,0	14,6	18,8
Расход воздуха G	м³/ч	26070	28444	26200	29000	32000	34000
Относительный расход GQ	м³/ч/кВт	233	218	208	259	244	274
Гидросопротивление Δp	кПа	51	118	91	130	67
Площадь в плане S	м²	2,27	2,23	2,38	2,27	2,36	3,76
Компактность SQ	кВт/м²	49,2	58,5	53,0	49,4	55,5	33,0

Системы кондиционирования Emerson Liebert

Кондиционеры Emerson Liebert – это продуктовая линейка различных систем для промышленного охлаждения. Основное место в ней занимает высокоточное, прецизионное оборудование. Компания никак не связана с фирмой по выпуску бытовых кондиционеров Liberton с созвучным названием. Либертон – это китайские бытовые кондиционеры.

Оборудование делится на внешние, внутренние блоки и универсальные блоки. Функция внешних блоков – охлаждение теплоносителя во внешнюю среду. Внутренние блоки – отвод тепла из помещения или от оборудования. Универсальные – выполняют одновременно обе функции. Охлаждение может быть воздушным или водяным.

Cabinet Cooler. Кондиционер прямого охлаждения. Холодопроизводительность от 3,86 кВт до 5,74 кВт;

Обзор популярных моделей

Чтобы оценить рабочие характеристики, возможности и отличия кондиционеров Fujitsu General, предлагаем обзор основных рабочих параметров самых популярных моделей данного производителя.

Модель	ash7u	asg18u	asg24u
Площадь помещения	25 м2	60 м2	80 м2
Потребляемая мощность (холод/тепло)	830/750 Вт	1850/1850 Вт	2400/2400 Вт
Мощность (холод)	2200 Вт	5400 Вт	6800 Вт
Мощность (тепло)	2300 Вт	5700 Вт	7400 Вт
Циркуляция воздуха	380 м3/час	800 м3/час	970 м3/час
Уровень шума (макс/мин)	38/29 дБ	41/34 дБ	45/38 дБ
Удаление влаги	1 л/час	2 л/час	2,5 л/час
Габариты	808х257х187 мм	1120х320х220 мм	1120х320х220 мм

Сравнение характеристик популярных моделей

Перед покупкой этого климатического оборудования нужно сделать расчеты всех параметров: требуемый температурный режим, показатели влажности, распределение потоков воздуха по помещению. Исходя из этого, выбирается оптимальный комплекс по обслуживанию серверных или аналогичных по назначению комнат.

Также нужно учитывать базовые характеристики оборудования, которые содержатся в инструкции:

Сравнительные характеристики трех популярных моделей указаны в таблице.

Модель	CCD 181a	CRS 251a	SCD 271a
Мощность охлаждения	18,1	25,3	27,3
Расход воздуха	4300	5400	8300
Потребляемая мощность	5,2	6,8	7,3
Производительность увлажнителя	3	4	5
Ступени нагрева	2	2	3
Размеры	870*1880*770	1950*400*1175	1400*1980*8300
Масса	72	250	410

Цена формируется в индивидуальном порядке, в зависимости от комплектации системы. Дополнительно нужно учитывать стоимость обслуживания, затраты на энергоносители и охлаждающую жидкость.

Liebert HIROSS Сервисная инструкция

Изображения

Комментарии