- Manuals
- Brands
- LORCH Manuals
- Welding System
- V Series
- Service manual
-
Contents
-
Table of Contents
-
Bookmarks
Quick Links
Service Manual
V Series
909.0340.1-05
Related Manuals for LORCH V Series
Summary of Contents for LORCH V Series
-
Page 1
Service Manual V Series 909.0340.1-05… -
Page 2: Table Of Contents
Contents Machine …………….3 Safety precautions …………4 Common Logic functions ……….5 Inverter Principle………….. 6 Pc-board DK-MAPRO…………7 Pc-board DK-DCI40 / DK-ACI40 ……..10 Pc-board DK-DCI45 / DK-ACI45 ……..11 Pc-board DK-DCDRV ………… 13 Pc-board DK-ACDRV ………… 18 Pc-board DK-PWRUP ……….. 20 Pc-board DP-S3NEFI …………
-
Page 3: Machine
Machine Machine elements torch connector ground cable front panel connector external cooling unit mains switch mains cable connections gas hose page 3…
-
Page 4: Safety Precautions
Norms IEC 60974-4 In-service inspection and testing Testing Lorch machines according to IEC 60974-4 it is not necessary to disconnect any components of the power unit for the test it is recommended to disconnect the torch at water cooled machines…
-
Page 5: Common Logic Functions
Common Logic functions component function cause fan (power unit) power modul temperature over 40°C fan (power unit) power modul temperature below 40°C fan (cooling system) after detection “arc established“ fan (cooling system) after welding process, two minutes post-cooling time pump after detection “arc established“…
-
Page 6: Inverter Principle
(MOSFETs or IGBTs) chopped into a frequency of 80 kHz. This allows a very small construction of the welding transformer, because it‘s driven at this high fre- quency. The basic structure of a welding inverter is always the same at Lorch power sources: mains rectifier…
-
Page 7: Pc-Board Dk-Mapro
Pc-board DK-MAPRO The pc-board DK-MAPRO is responsible for the welding sequence and is managing the process control of the V-Series (MAPRO = MAster-PROcess) Functions Logicfunctions of the welding process generating and monitoring supply voltages driving powerup-relais driving power unit/units driving ignition device monitoring control and operating elements (DK-ACI40/DK-DCI40, remote control, torch buttons) driving solenoid valve driving fans…
-
Page 8
Measuring points designation measure point result gas valve X1/1 X1/2 +24V DC supply from control transformer X6/1 230V AC X6/2 supply voltage fan group 1 X7/1 230V AC X7/2 supply voltage fan group 2 X25/1 230V AC X25/2 supply voltage fan (cooling unit) X26/1 230V AC X26/2… -
Page 9
Picture pc-board DK-MAPRO LED1 LED2 LED5 LED3 LED6 LED4 CPLD 3,3V Master measuring point X9 control transformer page 9… -
Page 10: Pc-Board Dk-Dci40 / Dk-Aci40
Pc-board DK-DCI40 / DK-ACI40 The pc-board DK-DCI40 (DC machines) and DK-ACI40 (AC machines) is the front panel with all buttons and opti- cal displays. Functions operating and handling of the machine display of operational parameters and error messages Picture pc-board DK-DCI40 / DK-ACI40 buttons and LEDs only mounted at pc-board DK-ACI40…
-
Page 11: Pc-Board Dk-Dci45 / Dk-Aci45
Pc-board DK-DCI45 / DK-ACI45 The pc-board DK-DCI45 and DK-ACI45 are the front panels with all buttons and optical displays of the V mobile machines. Functions operating and handling of the machine display of operational parameters and error messages Picture pc-board DK-DCI45 / DK-ACI45 page 11…
-
Page 12
Function test of the front panel The front panel has an internal function test. With this test, all LEDs and encoders can be checked. Switch be- tween the single test forth and back with the arrow keys at any time. Start test: press arrow key “left“… -
Page 13: Pc-Board Dk-Dcdrv
Pc-board DK-DCDRV The pc-board DK-DCDRV is managing the primary drive level of the power unit. Functions encoding power unit connection of the thermal sensor (at heat sink) supply current sensor monitoring bus voltage and supply voltage safety shut-down of power unit passthrough signal power-up relay passthrough output of current sensor Encoding power unit…
-
Page 14
Picture pc-board DK-DCDRV / DK-S3DRV D00.0050.6-02 LED6 UZmin LED6 LED4 LED4 UZmax LED1 LED2 LED2 drv low LED1 ovr cur LED5 LED5 drv hi T = MOSFET (power transistor) D = diode !!! CAUTION !!! at all positions where cables are attached, the longer screws are used (A+ A- +UZ -UZ). The rest of the ISOTOP screws are the short ones. -
Page 15
Overview connectors pc-board DCDRV connector designation connector to pc-board DP-MAPRO connector current sensor and pc-board PRWUP connector temperature sensor Primary Driver The pc-baord DCDRV is the primary driver board for the transformer. It is a classical half bridge design. The sup- ply is provided via pins 1, 2 and 3 of the flat ribbon cable and the PWM signals (PWM = Pulse Width Modulation) for driving the MOSFETs are at pin 5 (low side) and pin 6 (high side). -
Page 16
Changeover to new MOSFETs and new pc-board DK-DCDRV Over the time there had been some changes at the power units. Important is to make sure, that the different ver- sions are not mixed up (do not combine “old“ with “new“). •… -
Page 17
DCDR2x with new old driver IC: JC429CPA driver IC: TC4429 V27, V30, V50: pc-board part no. serial no. date identification MOSFET toroidal core diode driver ic DK-DCDRV 650.5262.x DCDR01 650.5258.x 7xx-1635-001 30.08.2006 DCDR11 650.5364.x 7xx-1749-001 30.11.2007 DCDR21 650.5371.x 7xx-1812-001 12.03.2008 V24, V40: pc-board part no. -
Page 18: Pc-Board Dk-Acdrv
Pc-board DK-ACDRV The pc-board DK-ACDRV is managing the drive level for the secondary inverter (AC power module with IGBT full-bridge) Functions encoding AC power unit drive level IGBTs connection of temperature sensor Encoding power unit setting machine type 2 IGBT V24, V40 4 IGBT V27, V30, V50…
-
Page 19
Overview connectors pc-board DK-ACDRV connector designation connector to IGBT output voltage of secondary rectifier connector to IGBT connector temperature sensor interface to pc-board DK-MAPRO Schematic AC inverter LED3 LED2 LED4 LED1 ACDRV C2E1 C2E1 page 19… -
Page 20: Pc-Board Dk-Pwrup
Pc-board DK-PWRUP The pc-board DK-PWRUP is the power-up circuit of the machine. Functions reducing start-up peak current for capacitors supply and safeguarding of control transformer Measuring Points designation measure point result mains input L1 mains input L2 400V AC mains input L3 mains output L1 mains output L2 400V AC…
-
Page 21: Pc-Board Dp-S3Nefi
Pc-board DP-S3NEFI The pc-board DP-S3NEFI is mains filter and power-up circuit in one for the V24 mobile. Functions mains filter reducing start-up peak current for capacitors supply and safeguarding of control transformer Measuring points designation measure point result mains input L1 mains input L2 400V AC mains input L3…
-
Page 22: Pc-Board Nefi3X32
Pc-board NEFI3x32 The pc-board NEFI3x32 is the mains filter for the V30 mobile. Functions mains filter Picture pc-board NEFI3x32 connector designation mains input L1 mains input L2 mains input L3 mains output L1 mains output L2 mains output L3 page 22…
-
Page 23
Pc-board DK-GLCL The pc-board DK-GLCL is for wiring the secondary rectifier diodes. Functions — wiring secondary diodes — pulse smoothing Picture pc-board DK-GLCL 650.5265.x DK-GLCL RP312/2 D00.0050.9-00 page 23… -
Page 24: Pc-Board Dk-Glcl3
Pc-board DK-GLCL3 Since 02.12.2011 the pc-board DK-GLCL was replaced by the pc-board DK-GLCL3. Since 09.03.2012 the secondary diodes 713.0298.0 were replaced by a new diode tyoe 713.0301.0. The new diode types are NOT compatible with the “old” pc-board DK-GLCL. Compatibility diode type DK-GLCL DK-GLCL3…
-
Page 25: Pc-Board Dk-Ksdc / Dk-Ksdcd / Dk-Ksdcn
Pc-board DK-KSDC / DK-KSDCD / DK-KSDCN The pc-board DK-KSDC is an additional support for the HF ignition. Functions electronic short-circuit switch for HF ignition support LEDs normal state designation 1 (green) supply voltage +15V DC ok malfunction state cause 1 (green) supply voltage +15V DC of pc-board DK-MAPRO is missing Measuring points designation…
-
Page 26
Schematic DK-KSDCN DK-KSDCN X1 / 3 +15V X1 / 10 X1 / 11 X1 / 14 X5 (+) X1 / 5 X1 / 4 X7 (-) The DK-KSDCN produces an additional voltage spike of about 350V for the support of the HF ignition. At the output of the power unit a short circuit is made by a MOSFET, then the output current is increased step wise. -
Page 27: Pc-Board Dk-Hfdc / Dk-Hfdc Hv
Pc-board DK-HFDC / DK-HFDC HV The pc-board DK-HFDC is the ignition device of the welding machine. In the machines V40 and V50 the pc-board DK-HFDC HV is used. All other machines are equipped with the pc- board DK-HFDC. Functions generating high voltage pulses Picture pc-board DK-HFDC Overview connections pc-board DK-HFDC connector designation…
-
Page 28
Schematic DK-HFDC DK-MAPRO DK-HFDC X11 / 1 X1 / 1 +24V X11 / 2 X1 / 2 Power Unit X11 / 4 X1 / 4 +15V X11 / 8 load ig. X1 / 8 CPLD X11 / 3 X1 / 3 X11 / 10 X1 / 10 X11 / 9… -
Page 29: Pc-Board Dk-Ufi
Pc-board DK-UFI The pc-board DK-UFI is for wiring the welding sockets. Functions — wiring welding sockets — providing output voltage Measuring points designation measuring point result secondary output voltage ca. 58V DC in MMA (stick electrode) mode ca. 58V DC X1/1 ca.
-
Page 30: Pc-Board Lsw
Pc-board LSW The pc-board LSW is the current sensor of the machine (potential free). Functions measuring the welding current Measuring points designation measure point result supply voltage X1/1 X1/3 +30V DC Picture pc-board LSW 650.5160.x LSW RP163/1 D0000231-00 Current sensor VAC Since serial no.
-
Page 31: Control Transformer
Control transformer The control transformer 655.8022.0 is used in all “driveable“ machines of the V series. The control transformer 655.8025.0 is used in the V mobile machines. 400V 18V/4A 655.8022.0 230V/3A primary 1 secondary 1 0.400V 0.18V 400V 0.42V secondary…
-
Page 32: Temperature Monitoring
Temperature monitoring The temperature of the heat sink is constantly monitored via a temperaure sensor. This sensor is a temperature dependent resistor (NTC = negative temperature coefficient). The higher the temperature, the lower the resistance value of the sensor. Schematic DK-MAPRO +3.3V DCDRV1…
-
Page 33: Supply Voltages
Supply voltages On the MAPRO pcb, all internal supply voltages are generated from the output of the control transformer. Schematic DK-MAPRO +15V DC +5V DC potential free potential free 18V AC +24V DC +15V DC -15V DC +3,3V DC +5V DC +5V DC (Process) ext.
-
Page 34: Monitoring Welding Current
Monitoring welding current The welding current is measured via a separate current sensor (VAC or LSW pcb at older machine versions). The current is monitored by the Microcontroller (Master) and the DSP (Process) at the same time. Schematic DK-MAPRO +3.3V DCDRV1 X2 / 3 X1 / 16…
-
Page 35: Monitoring Welding Voltage
Monitoring welding voltage The output voltage is measured via X19 of the pc-board DK-MAPRO. As well as the Master and the Process (DSP) are measuring the output voltage independently. Schematic DK-MAPRO Master DK-EMV X1 / 1 X19 / 1 workp. (+) X1 / 2 X19 / 2 electr.
-
Page 36: Cooling Unit
Cooling unit At watercooled machines, the flowrate of the cooling liquid is measured in the return flow. The flowmeter output is a digital signal where it’s frequency is proportional to the flowrate. The higher the flowrate, the higher the frequen- cy.
-
Page 37
Flow meter To open the flow meter, turn the housing halves against each other (bayonet assembly) take off the top halve take out sealing ring and the turbine !!! CAUTION !!! mind the right flow direction, do not reverse in- and output when mounting the flow meter back into the machine page 37… -
Page 38: Torch Control
Torch control The buttons of the torch are monitored by the Master of the DK-MAPRO board. Schematic 5 pin Tuchel Master START STOP START / STOP DOWN DOWN Kennung „gasgekühlt“ identification “gas cooled“ In case of short circuits between the connecting pins, the machine will stop and displays E10 (error torch connec- tion).
-
Page 39: Remote Control Interface
Remote control interface The remote control interface is for connecting a hand or foot remote control. It is also possible to use the interface for a small automation application. In case of “inpermissible“ short circuits between the connector pins of the interface, the machine will stop and displays E11 (remote control conn.).
-
Page 40: Monitoring Primary Current
Monitoring primary current The input current of the power units is monitored at the DCDRV pcb. The current is measured with an internal cur- rent sensor, located on the pcb. As soon as the current is exceeding the maximum value, the CPLD (= Complex Programmable Logic Device) shuts down the power unit immediately.
-
Page 41: Power-Up Cycle
Power-up cycle After switching on the machine with the mains switch, the capacitors on the DCDRV pcb are charged up first. These capacitors are buffering the bus voltage (rectified mains voltage). The input current during charge up can be very high and must be limited to prevent the mains fuses to break. The current limitation is made by the PWRUP pcb, where each phase is conducted via resistors to the mains rectifier.
-
Page 42: Monitoring Bus Voltage
Monitoring bus voltage The bus voltage is monitored by the DSP (Process) directly. As soon as the bus voltage is too low or too high, the machine will stop and displays the corresponding error message: E22 : Mains undervoltage 1 E23 : Mains overvoltage E30 : Mains undervoltage 2 Should the mains voltage be too low at both power units (only at V40 or V50), only the error message with the…
-
Page 43: Identification Power Units
Identification power units The pc-board DK-MAPRO is reading the configuration of the power units during the initialisation. On the primary sides (pc-board DCDRV) the configuration is set by a DIP switch. On the secondary sides at AC/DC machines (pc-board ACDRV) the configuration is set by a small jumper. The secondary side of the DC machines are the pc- board KSDCN, which have a fixed (not setable) configuration.
-
Page 44: Checking Mosfets
Checking MOSFETs MOSFET — Test use a 9V battery to “switch on“ the drain — source path 9V Batterie 9V battery drain — source path is low resistant short circuit between gate and source to “switch off“ the drain — source path drain — source path is high resistant page 44…
-
Page 45: Inside Diagram Diodes
Inside diagram diodes PE protection (optional) The PE protection is an optional feature. As sson as a current >15A is flowing via the protective earth wire of the mains cable, the machine stops immediately and the error code E16 “primary overcurrent protection 1” is dis- played.
-
Page 46: List Of Error Codes
List of error codes Code designation cause remedy E 00 no program operating system and welding program doesn’t store welding programs matching to the operating match to each other system version, into the machine E 01 thermal overload temperature of power units are too high let machine cool down in standby (*1) see page 32 E 02…
-
Page 47
page 47… -
Page 48
Lorch Schweißtechnik GmbH Postfach 1160 D-71547 Auenwald Germany Tel. +49 (0)7191 503-0 Fax +49 (0)7191 503-199 info@lorch.biz www.lorch.biz…
V 30
Stable arc – at DC and AC.
The V 30 is available as a DC and AC/DC version on any performance output level. The V 30 stands out particularly with its highly stable arc. The arc shape is optimised for excellent cleaning effect of the aluminium oxide layer and for reduced noise alike when welding with AC. The AC/DC version has an automatic cap shaping function as well. Its square-wave current gives the V 30 additional boost and greatest arc stability when welding aluminium.
The V 30 housing is robust and secure.
The high-end technology inside the V 30 is protected by a robust industrial metal housing that is ideal for outdoor use. The fully resilient handles allow suspension of the power source from the crane and hold the welding cables. The double gas cylinder safety device maximises safety within the production environment.
Pulsing and fast pulsing at up to 20 kHz.
The integrated pulse and fast pulse function at up to 20 kHz is particularly suitable for welding thin sheets. It also permits outstanding weld pool control for perfect results even with difficult welding tasks.
Energy efficiency at full power.
The integrated stand-by function ensures turns individual components on and off automatically. The Thermocontrol sensors monitor system temperature and adjust the fan as required to reduce fan noise, dust load inside the machine, and power consumption.
Optimal parameters with the SmartBase.
SmartBase technology guarantees a perfect arc matching your chosen electrode diameter with welding parameters, ignition, and working range automatically adjusted and optimised. The arc can be fine-tuned individually for best freedom and to warrant welding with the optimum arc.
Country-specific product variants.
Country-specific product variants are available for this Lorch welding unit. These may differ in the mains supply, the mains plug or other product features required for the country. You want to know more? Contact your local Lorch partner.
Technical data
| TIG welding | |
|---|---|
|
Welding range 3~ 400 V: [A] |
3
— 300 |
| TIG Duty cycle AC | 400 V |
|---|---|
|
Duty cycle AC 100% (40°c): [A] |
250 |
|
Duty cycle AC 60% (40°c): [A] |
300 |
|
Duty cycle AC at max. current (40°c): [%] |
60 |
| TIG Duty cycle DC | 400 V |
|---|---|
|
Duty cycle DC 100% (40°c): [A] |
250 |
|
Duty cycle DC 60% (40°c): [A] |
300
|
|
Duty cycle DC at max. current (40°c): [%] |
60 |
| Electrode welding | |
|---|---|
|
Welding range 400 V: [A] |
20
— 250 |
|
Weldable electrodes: [Ø in mm] |
1.5
— 6 |
| Electrode duty cycle | |
|---|---|
|
Duty cycle at max. current (40°c): [%] |
80 |
| Process-independent data | |
|---|---|
|
Open circuit voltage: [V] |
44
— 100 |
| Mains | 400 V |
|---|---|
|
Mains voltage 3~ (50/60 Hz): [V] |
400 |
|
Mains fuse 3~ (50/60 Hz): [A] |
32
|
|
Positive mains tolerance 3~ (50/60 Hz): [%] |
15 |
|
Negative mains tolerance 3~ (50/60 Hz): [%] |
15 |
| Mains plug | |
|---|---|
| Mains plug: | CEE 32 |
| Standards and approvals | |
|---|---|
| Protection class: | IP23S |
| Insulation class: | F |
| Norm/Standard: | EN 60974-01 |
| Designation/Certification: | CE, S |
| Cooling type | |
|---|---|
| Cooling type: | Gas-cooled , Water-cooled |
| Cooling | |
|---|---|
|
Standard cooling capacity (l/min): [kW] |
1.1 |
|
Tank capacity: [l] |
4.3
|
| Dimensions | length x width x height |
|---|---|
|
Dimensions (LxWxH) [mm] |
1,130
× 450 × 815 |
| Weights | |
|---|---|
|
Weight: [kg] |
93.6 |
|
Weight, water cooling (filled): [kg] |
14.7 |
V-Standard
- “3 steps and weld” operating concept
- Simple one-button operation
- Stepless current adjustment
- Digital Volt-Amperage-display
- LCD graphic display with language selection
- User-focused operator guidance with illuminated symbols and welding sequence control
- Tiptronic job memory for 100 welding tasks
Other products of the series
Always the best advice:
close, personal and honest.
You are interested in a Lorch welding machine but you are not sure which model is the right one for you or you have other questions? Use our Partner Finder to easily find a competent contact person near you and get personal advice.
Lorch V30 AC/DC mobil – трехфазный сварочный инвертор для сварки TIG с современной технологией высокочастотного поджига дуги, с максимальным током 300 А с переключением тока с DC на AC, подходящий для использования в промышленности.
ПВ данного аппарата при максимальном токе при температуре воздуха 25 градусов – 60%!
Концепция управления «Три шага до начала сварки» дает максимальную производительность. Экспертная база данных SmartBase отлично управляет сварочной дугой, при этом все параметры можно изменять индивидуально.
Функция Tiptronic позволяет сохранять все параметры работы, которую потом нужно будет повторить, в любое время она позволяет заново вызвать до 100 сварочных заданий.
Импульсная функция позволяет лучше контролировать корень шва, сварочную ванну и пространственные положения швов благодаря меньшей теплопередаче. В инверторе «V» Вы имеете возможность изменения частоты импульсов до 2 кГц (для сварки тонких листов) на этом аппарате.
Вторичный ток предотвращает провалы при нагреве детали
Автоматическое понижение тока (Downslope) позволяет получить идеальный край шва
Текстовый дисплей позволяет выбрать язык для управления аппаратом.
Вы можете управлять процессом сварки, не отходя от детали с помощью дистанционного управления на горелке. Удобная клавиша «Повысить-понизить» позволяет настроить точные показатели силы тока в амперах. В режиме Tiptronic вы можете с пульта горелки выбрать сохраненные ранее задания сварки.
Автоматическая подача холодной проволоки Feed автоматизирует подающий манипулятор, когда требуется большое количество присадочного материала.
Новейшая силовая полупроводниковая техника и функция режима пониженного энергопотребления вентилятора дают высокую эффективность и малое потребление энергии.
Инвертор Lorch V30 AC/DC mobil дает возможность полной автоматизации процесса сварки (система LorchNet или интерфейс аппарата). LorchNet — это цифровая информационная магистраль, которая выполняет стандартизированную коммуникацию и обеспечивает безупречное опознавание всех компонентов системы автоматизации.
За счет прямоугольного электротока при сварке алюминия достигается большая мощность.
В этом инверторе предусмотрена функция «снижения уровня шума», которая снижает шум на 40%.
Аппарат дает возможность производить зажигание на положительной полярности и контроль за острием электрода
Сварочный аппарат переносит перепады напряжения в сети от -15% до +15%, и продолжает работать без перемен.
К аппарату Lorch V30 AC/DC mobil подключается модуль водяного охлаждения, что позволяет производить длительные работы по сварке.
В аппарате есть разъем для подключения ручного или ножного пульта дистанционного управления. На удобной мобильной тележке с устройством водяного охлаждения вы сможете производить сварку в любом месте. Установленный на тележке, аппарат находится на идеальной высоте, газовый баллон прочно закреплен, а сварочная горелка работает с водяным охлаждением для обеспечения оптимальной производительности.
Вес инвертора – 37 килограммов.
Особенности Lorch V30 AC/DC mobil
• Импульсный режим
• Функция снижения уровня шума – до 40%
• Удобная тележка для перемещения по площадке
• Газовое или водяное охлаждение аппарата
Преимущества Lorch V30 AC/DC mobil
• Улучшенная сварка алюминия
• Зажигание на положительной полярности
• Возможность полной автоматизации процесса сварки
• Переключение тока с AC на DC
Cварочные инверторы серии V
Серия V является профессиональным промышленным аппаратом для TIG-сварки. Ультрасовременный, цифровой сварочный инверторный аппарат для TIG-сварки сваривает сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминий в исполнении AC/DC без компромиссов и при самом простом управлении. По желанию он также полностью автоматизируется. С концепцией управления «Три шага до начала сварки» серия V достигает поставленных целей: оптимальной пригодности для работы и максимальной производительности, независимо от варианта исполнения – DC или AC/DC, независимо от применения в ручном или автоматическом режиме. SmartBase, экспертная база сварочных данных эффективно управляет сварочной дугой, все параметры можно изменять индивидуально.
Импульсная функция благодаря меньшей теплопередаче позволяет значительно лучше контролировать корень, и сварочную ванну и пространственные положения швов. С помощью функции Tiptronic можно сохранять все параметры работы, выполняемой повторно. В любое время можно вызвать до 100 заданий.
Благодаря сварочной горелке с дистанционным управлением и функцией «повышение-понижение» можно находиться непосредственно у обрабатываемой детали. С помощью сварочной горелки можно управлять сварочным процессом и вместе с тем регулировать сварочный ток с точными показаниями в амперах. При включенном режиме Tiptronic можно даже выбрать сохраненные задания непосредственно с помощью сварочной горелки.
V mobil
Серия V mobil на мобильной тележке с устройством водяного охлаждения позволяет производить сварку в любом месте. Мобильный аппарат серии V находится на идеальной высоте, газовый баллон прочно закреплен, а сварочная горелка работает с водяным охлаждением для обеспечения оптимальной производительности. Поэтому аппарат серии V остается «мобильным» и одновременно обладает возможностями большой установки.
Механизм подачи проволоки Feed
Механизм подачи проволоки Feed автоматизирует подачу холодной проволоки. Когда при выполнении TIG-сварки нужен объем для заполнения зазоров и компенсации допуска материала, и появляется необходимость подачи присадочного материала, функция Lorch Feed обеспечивает максимальную производительность TIG. В том числе и длинных швов.
Серия V оснащена LorchNet, то есть современной системой связи. Эта цифровая информационная магистраль выполняет функции стандартизированной связи и обеспечивает, чтобы все компоненты, имеющиеся в системе автоматизации компании Lorch, безупречно опознавались. Результатом является функция Plug&Weld (подключи и сваривай), что превращает серию V в превосходный источник сварочного тока для автоматизации TIG-сварки.
Ультрасовременный, цифровой сварочный инверторный аппарат для TIG-сварки сваривает сталь, нержавеющую сталь, медь и алюминий в исполнении AC/DC без компромиссов и при самом простом управлении.
Эффективность TIG
Превосходная техника для TIG-сварки в прочном промышленном корпусе и проверенная временем инверторная технология для оптимальной практичности и максимальной производительности.
Текстовый дисплей с выбором языка и Tiptronic
Ясно структурированный пользовательский интерфейс и наклонная панель управления обеспечивают хорошую видимость системы управления в любой ситуации и удобство управления. В зависимости от аппарата Вы можете выбрать режим сварки AC или DC, диаметр электрода и сварочный ток. В режиме Tiptronic Вы можете сохранить идеальные настройки для каждого шва.
Сварка алюминия (исполнение AC/DC)
Зажигание дуги на обратной полярности и автоматическое образование сферы на конце вольфрамового электрода обеспечивают идеальную форму сварочной дуги при сварке алюминия. Специальная форма переменного тока с оптимизированным балансом тока обеспечивает эффект катодной очистки и контроль сварочной ванны.
Импульсная частота до 20 кГц
Импульсная частота до 20 кГц,предлагаемая серийно, дает дополнительные преимущества при обработке тонких листов, а также обеспечивает возможность увеличения скорости сварки при автоматизации.
В прочном несущем промышленном корпусе
Прочный корпус из металла защищает высококлассную технику внутри аппарата. Аппарат можно легко переносить благодаря имеющимся ручкам, а также и подвешивать на кране.
Дистанционное управление
Зачастую рабочая ситуация не позволяет размещать сварочный аппарат непосредственно рядом со сварщиком. Тем не менее, управлять сварочным процессом и регулировать сварочный ток весьма помогает такая опция, как дистанционное управление. Поэтому для аппаратов
Lorch серии V имеются различные ручные и ножные дистанционные
регуляторы, которыми можно пользоваться сразу же
благодаря функции Plug&Play.
Автоматическое понижение конечного тока
Автоматическое понижение конечного тока Lorch обеспечивает чистую заварку концевого кратера.
Низкое энергопотребление
Функция режима ожидания регулирует автоматическое включение и выключение компонентов. Датчики термоконтроля контролируют температуру компонентов и управляют вентилятором в соответствии с необходимостью. Это позволяет сократить шум вентилятора, пылевую нагрузку внутри аппарата и сэкономить энергию.
Мобильность
В мобильном исполнении аппарат серии V приспособлен как для переноски, так и для перевозки благодаря оснащению колёсами Trolley. Так Вы всегда остаетесь мобильными.
Функция высокочастотных импульсов
Серия V оснащена функцией высокочастотных импульсов до 20 кГц в серийном исполнении. Тем самым достигается фокусированная стабильная сварочная дуга. Особенно при автоматизированной сварке могут быть достигнуты более высокие скорости при уменьшении тепловложений. Здесь есть преимущества и для ручной сварки тонких листов, поскольку уменьшаются деформации. Чем выше импульсная частота, тем приятнее звук сварки. В зависимости от основного материала с помощью высокочастотных импульсов при TIG-сварке можно также добиться сокращения цветов побежалости.
Технические характеристики СЕРИИ V
С концепцией управления «Три шага до начала сварки» серия V достигает целей: оптимальной пригодности для работы и максимальной производительности, независимо от варианта DC или AC/DC, и применения в ручном или автоматическом режиме.
Стандарт V
- Концепция управления по принципу «3 шага до сварки»
- Интуитивно понятная панель управления со световой индикацией и детальным управлением сварочным процессом
- Плавная регулировка тока
- Цифровой индикатор сварочного тока и напряжения
- Текстовый дисплей с выбором языка
- Переключение 2-/4-тактный режим
- Разъем для подключения дистанционного управления
- Разъем LorchNet, например, для управления блоком подачи холодной проволоки Feed и подключения компонентов автоматизации Lorch
- Импульсная сварка
- Функция сохранения программ Tiptronic для 100 заданий сварки
Серия V AC/DC
- Переключение с DC на AC
- Большая мощность за счет прямоугольного электротока (вариант AC/DC) при сварке алюминия
- Функция «снижения уровня шума» (на 40 % ниже)
- Зажигание на положительной полярности и контроль за острием электрода
| Модель источника | V 24 mobil | V 30 mobil | V 24 | V 27 | V 30 | V 40 | V 50 |
| Диапазон сварочного тока | |||||||
| Сварка MMA, A | 20–200 | 20–250 | 20–200 | 20–220 | 20–250 | 20–300 | 20–400 |
| Сварочные электроды | |||||||
| ТIG Ø, мм | 1,0–3,2 | 1,0–3,2 | 1,0–3,2 | 1,0–3,2 | 1,0–4,0 | 1,0–4,0 | 1,0–4,8 |
| MMA Ø, мм | 1,5–4,0 | 1,5–4,0 | 1,5–4,0 | 1,5–4,0 | 1,5–6,0 | 1,5–6,0 | 1,5–6,0 |
| Продолжительность включения (ПВ), сварка ТIG при температуре окружающего воздуха 25 °C | |||||||
|
Ток при 100 % ПВ (DC – AC/DC) |
240 | 300 | 240 | 270 | 300 | 400 | 480 |
|
Ток при 60 % ПВ (DC – AC/DC) |
240 | 300 | 240 | 270 | 300 | 400 | 500 |
|
ПВ при макс. токе (DC – AC/DC) |
100 | 100/60 | 100 | 100 | 100 | 100 | 60 |
| Продолжительность включения (ПВ), сварка ТIG по стандарту DIN EN 60974-1 при температуре 40 °C | |||||||
|
Ток при 100 % ПВ (DC – AC/DC) |
220/190 | 270/240 | 220/210 | 250 | 250 | 360 | 380 |
|
Ток при 60 % ПВ (DC – AC/DC) |
240/220 | 300/280 | 240/230 | 270 | 300 | 400 | 500 |
|
ПВ при макс. токе (DC – AC/DC) |
60/50 | 60/50 | 60/50 | 60 | 60 | 60 | 60 |
| Характеристики сварочного аппарата | |||||||
| Сетевое напряжение, В | 3~400 | 3~400 | 3~400 | 3~400 | 3~400 | 3~400 | 3~400 |
| Допустимый перепад в сети, % | +/–15 | +/–15 | +/–15 | +/–15 | +/–15 | +/–15 | +/–15 |
|
Сетевой предохранитель, инерционный, A |
16 | 16 | 16 | 16 | 32 | 32 | 32 |
| Размер (Д x Ш x В), мм | 812 x 283 x 518 | 812 x 283 x 518 | 1130 x 450 x 815 | 1130 x 450 x 815 | 1130 x 450 x 815 | 1130 x 450 x 815 | 1130 x 450 x 815 |
|
Масса с воздушным охлаждением (DC – AC/DC), кг |
29,4/35,1 | 31/37 | 84,6/90 | 85/92 | 86,4/93,6 | 107,6/121,5 | 108,7/123,2 |
|
Масса блока охлаждения*, кг |
24,1 | 24,1 | 14,7 | 14,7 | 14,7 | 14,7 | 14,7 |
Цены на сайте
Уважаемые покупатели!
В связи с постоянным изменением курса валюты, цены на сайте могут быть не актуальными. Просим уточнять у менеджера.
Краткое описание
Lorch
V30 AC/DC mobil
Lorch V30 AC/DC mobil – трехфазный сварочный инвертор для сварки TIG с современной технологией высокочастотного поджига дуги, с максимальным током 300 А с переключением тока с DC на AC, подходящий для использования в промышленности.
ПВ данного аппарата при максимальном токе при температуре воздуха 25 градусов – 60%!
Концепция управления «Три шага до начала сварки» дает максимальную производительность. Экспертная база данных SmartBase отлично управляет сварочной дугой, при этом все параметры можно изменять индивидуально.
Функция Tiptronic позволяет сохранять все параметры работы, которую потом нужно будет повторить, в любое время она позволяет заново вызвать до 100 сварочных заданий.
Импульсная функция позволяет лучше контролировать корень шва, сварочную ванну и пространственные положения швов благодаря меньшей теплопередаче. В инверторе «V» Вы имеете возможность изменения частоты импульсов до 2 кГц (для сварки тонких листов) на этом аппарате.
Вторичный ток предотвращает провалы при нагреве детали
Автоматическое понижение тока (Downslope) позволяет получить идеальный край шва
Текстовый дисплей позволяет выбрать язык для управления аппаратом.
Вы можете управлять процессом сварки, не отходя от детали с помощью дистанционного управления на горелке. Удобная клавиша «Повысить-понизить» позволяет настроить точные показатели силы тока в амперах. В режиме Tiptronic вы можете с пульта горелки выбрать сохраненные ранее задания сварки.
Автоматическая подача холодной проволоки Feed автоматизирует подающий манипулятор, когда требуется большое количество присадочного материала.
Новейшая силовая полупроводниковая техника и функция режима пониженного энергопотребления вентилятора дают высокую эффективность и малое потребление энергии.
Инвертор Lorch V30 AC/DC mobil дает возможность полной автоматизации процесса сварки (система LorchNet или интерфейс аппарата). LorchNet — это цифровая информационная магистраль, которая выполняет стандартизированную коммуникацию и обеспечивает безупречное опознавание всех компонентов системы автоматизации.
За счет прямоугольного электротока при сварке алюминия достигается большая мощность.
В этом инверторе предусмотрена функция «снижения уровня шума», которая снижает шум на 40%.
Аппарат дает возможность производить зажигание на положительной полярности и контроль за острием электрода
Сварочный аппарат переносит перепады напряжения в сети от -15% до +15%, и продолжает работать без перемен.
К аппарату Lorch V30 AC/DC mobil подключается модуль водяного охлаждения, что позволяет производить длительные работы по сварке.
В аппарате есть разъем для подключения ручного или ножного пульта дистанционного управления. На удобной мобильной тележке с устройством водяного охлаждения вы сможете производить сварку в любом месте. Установленный на тележке, аппарат находится на идеальной высоте, газовый баллон прочно закреплен, а сварочная горелка работает с водяным охлаждением для обеспечения оптимальной производительности.
Вес инвертора – 37 килограммов.
Особенности Lorch V30 AC/DC mobil
• Импульсный режим
• Функция снижения уровня шума – до 40%
• Удобная тележка для перемещения по площадке
• Газовое или водяное охлаждение аппарата
Преимущества Lorch V30 AC/DC mobil
• Улучшенная сварка алюминия
• Зажигание на положительной полярности
• Возможность полной автоматизации процесса сварки
• Переключение тока с AC на DC
Ваш отзыв:
Примечание: HTML разметка не поддерживается! Используйте обычный текст.
Отправить отзыв