Megmeet ehave cm500 инструкция по настройке

Сварочные полуавтоматы серии EHAVE CM

Cварочные полуавтоматы на базе микропроцессора Ehave CM (CO2/MAG/MMA) предназначены для сварки металлической проволокой и ручной дуговой сварки плавящимся электродом. Аппараты широко применяются в различных отраслях при сварке углеродистой стали: железнодорожный транспорт, судостроение, автомобилестроение, производство стальных конструкций, контейнеров, металлообработке, металлической мебели.

Cварочный полуавтомат Ehave CM Megmeet

Cварочный полуавтомат Ehave CM Megmeet

Классическая сварка углеродистой стали!

Cварочные полуавтоматы на базе микропроцессора Ehave CM (CO2/MAG/MMA) предназначены для сварки металлической проволокой и ручной дуговой сварки плавящимся электродом.

  • Цифровая инверторная технология с микропроцессорным управлением. 
  • Синергетическое управление.
  • Стабильная дуга при полном токе и низком уровне разбрызгивания. 
  • Высококонцентрированная дуга и сильное проплавление, при вводе тепла на 20% меньшем, чем у других аппаратов.
  • Управление переносом капли и технология микроконтроля позволяют улучшить зажигание дуги.
  • Стабильная сварка с вылетом проволоки до 30 мм.
  • Набор кабелей с возможностью увеличения длины до 30 м. 
  • Соединительные кабели «три в одном» с высокой степенью защиты.
  • Стандартная функция блокировки. Стандартные функции сохранения сварочных заданий (до 10 заданий).
  • Нагрузка 500 A / ПВ 100% при +40°C для тяжёлых условий эксплуатации.
  • Высокая устойчивость к изменениям условий сварки.
  • Аналоговая связь с роботом в качестве опции.
  • Высокая устойчивость к колебаниям напряжения (до ±25%).
  • Превосходная надёжность благодаря самозащищающейся конструкции и отображению кода ошибки для лёгкого обслуживания.

Комплектация

  • Источник тока
  • Стандартный блок подачи проволоки
  • Облегченный или Евро блок подачи проволоки (опция)
  • Кабель-пакет 10 м
  • Кабель массы 4 м с клеммой
  • Большая сварочная тележка (опция)
  • Коммуникационный блок для подключения к роботам (опция)
  • Блок подачи проволоки для роботизированной сварки (опция)
  • Интерфейс для доступа к SMARC (опция)

Спецификация

Сварочный процесс

Сварочные материалы

Диаметр сварочной проволоки

Защитный газ

Синергетическая

сварка CO₂/MAG

проволока сплошного сечения — углеродистая сталь

1,0 / 1,2 / 1,6 мм

100% CO₂

проволока сплошного сечения — углеродистая сталь

1,2 / 1,6 мм

80% Ar + 20% CO₂

порошковая проволока — углеродистая сталь

1,2 / 1,6 мм

100% CO₂

Сварка DC MMA

электроды

2,0 / 2,5 / 3,32 / 4,0 / 5,0 / 6,0 мм

 

Технические характеристики

Ручной Ehave CM500 H Ehave CM500 Ehave CM400 Ehave CM350
Роботизированный Ehave CM500 H AR Ehave CM500 AR Ehave CM400 AR Ehave CM350 AR
Управление Полностью цифровое управление
Номинальное напряжение питания ~3×380 В -25% / ~3×400 В +25% (285 — 475 В)
Частота сети питания 30-80 Гц
Номинальная потребляемая мощность 24 кВ-А 22,3 кВ-А 16,8 кВ-А 13,5 кВ-А
Коэффициент мощности 0,93 0,93 0,94 0,94
Эффективный КПД 86%
Номинальное напряжение холостого хода 75 В 73,3 В 63,7 В 63,7 В
Диапазон сварочного тока 30 — 500 A 30 — 500 A 30 — 400 A 30 — 400 A
Диапазон сварочного напряжения 12 — 45 В 12 — 45 В 12 — 38 В 12 — 38 В
Номинальная нагрузка (ПВ) +40⁰C 500 А / ПВ 100% 500 А / ПВ 60%
390 А / ПВ 100%
400 А / ПВ 100% 350 А / ПВ 60%
271 А / ПВ 100%
Свариваемые материалы Углеродистая сталь
Сварочные процессы CO2 / MAG / FCAW / MMA
Диаметр проволоки 1,0 / 1,2 / 1,6 мм 0,8 / 1,0 / 1,2 мм
Режимы управления сваркой 2-такта / 4-такта / 4-такта спец. / сварка точками
Каналы параметров 10 (стандартный)
Динамика дуги -9 — +9
Интерфейс для связи с роботом Аналоговый
Дополнительный интерфейс связи CAN
Охлаждение Интеллектуальное воздушное охлаждение
Скорость подачи проволоки 1,4 — 24 м/мин
Электромагнитная совместимость IEC60974: 10 EMS
Класс изоляции H
Класс защиты IP23S
Защита от молнии Класс D (6000 В/3000 А)
Рабочая температура От -39℃  до +50℃
Рабочая влажность ≤ 95%
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 620 х 300 х 480 мм
Общая масса 55 кг 52 кг 48 кг 48 кг

Блок подачи проволоки

Блок подачи Стандартный Облегченный Евро
Разъем Японский Японский Евро
Ролики 2 4 4

Блок подачи проволоки для роботизированной сварки

Блок подачи проволоки для роботизированной сварки Megmeet

  • Переключение между механизмами энкодерной обратной связи и «противодействующей обратной связи электродвигателя».
  • Легкий блок массой 6,8 кг.
  • Компактные размеры 303 × 170 × 205 мм.
  • Евро-разъем в стандартной комплектации.
  • Японский разъем опционально.
  • Contents

  • Table of Contents

  • Troubleshooting

  • Bookmarks

Quick Links

Full Digital Heavy Duty IGBT CO

/MAG/MMA Carrier

2

Intelligent Multifunctional Inverter Welder

User Manual

Version: V1.4

No.: R33010063

Shenzhen Megmeet Electric Co., Ltd. provides comprehensive technical support for customers,

covering but not limited to, CAN communication, welder network monitors, robot collaboration,

welding process database software upgrade, and after-sale service. Users can contact the nearest

Megmeet’s offices or customer service centers, or directly contact Megmeet headquarters.

Shenzhen Megmeet Electric Co., Ltd.

All rights reserved. The content may subject to change without notice.

Shenzhen Megmeet Electric Co., Ltd.

Address: 5th Floor Block B, Ziguang Information Harbor, Langshan Road, Shenzhen, 518057,

China

Zip code: 518057

Website: www.megmeet.com

Customer service hotline: 4006662163

Email: Welder.4S@megmeet.com

loading

Summary of Contents for IGBT CO2

This manual is also suitable for:

MagMma

Последняя цена: 312 187 р.

Краткое описание Megmeet Ehave CM500

Ehave CM500 — первый выбор для суровой тяжелой рабочей среды. 

Аппараты широко применяются в различных отраслях при сварке углеродистой стали: железнодорожный транспорт, судостроение, автомобилестроение, производство стальных конструкций, контейнеров, металлообработке, металлической мебели и т.д.

  • Стабильная дуга при полном токе и низком уровне разбрызгивания, пригодна для различных сварочных процессов. 
  • Высококонцентрированная дуга и сильное проплавление, при вводе тепла на 20% меньшем, чем у других аппаратов.
  • Превосходная способность заварки зазоров и меньшая чувствительность к вылету проволоки.
  • Управление переносом капли и технология микроконтроля позволяют улучшить зажигание дуги.
  • Блокировка параметров сварки и расширение функций позволяет быстро настроить режим сварки на панели управления без дополнения конфигурации. 
  • 10 групп параметров по умолчанию и до 99 групп пользовательских настроек.
  • Связь с роботом доступна как опция.

Комплектация:

Источник тока, МПП, Кабель-пакет 10 м., кабель массы 1.8 м., силовой кабель 4.0 м.

Характеристики Megmeet Ehave CM500

Основные параметры

Напряжение сети: 380 В (285-475)
MIG/MAG cварочный ток: 30 — 500 А
Напряжение холостого хода:

?

Напряжение холостого хода (В) – напряжение, подающееся на деталь перед тем, как вы преступите к сварке. Данный параметр влияет на скорость и безопасность возбуждения дуги. Чем выше его значение, тем быстрее и легче происходит возбуждение дуги, но больше опасность поражения электрическим током.

73.30 В
Тип охлаждения:

?

Тип охлаждения. Сегодня представлены сварочные аппараты с водяным, воздушным, а также комбинированным охлаждением. К примеру, силовой блок сварочного аппарата охлаждается при помощи вентилятора, а сама горелка при помощи водяного охлаждения. При помощи воздушного охлаждения температура внутренних элементов инвертора всегда будет под контролем, а пропускаемый через изолированный канал охлаждения воздух позволяет избежать попадания абразивной пыли или частиц грязи. Циркуляционное водяное охлаждение сварочной горелки позволяет работать без перерывов при ПН=100 % с высокомощными инверторами TIG или MIG/MAG сварки, в которых рабочий диапазон тока достигает 300-600 А.

Газовое

Дополнительные параметры

Класс защиты:

?

Степень защиты (IP). Этот параметр указывает на степень защищенности сварочного аппарата от воздействия внешних факторов. Чем выше это значение, тем устройство надежней и его можно использовать практически в любых условиях при повышенной влажности или запыленности.

IP23S
Потребляемая мощность:

?

Потребляемая мощность (кВа). Параметр, от которого зависит расход электроэнергии при осуществлении работ и, соответственно, ее стоимость.

22.30 кВА
Рабочая температура:

?

Температурный диапазон работы (°C). Данный параметр определяет допустимый режим эксплуатации сварочного аппарата при минимальных и максимальных температурах. Чем этот диапазон больше, тем надежней устройство и его можно применять как в зимний (особенно холодный), так и в летний (особенно жаркий) периоды.

-39…+50
Габаритные размеры:

?

Габаритные размеры (мм). Габаритные размеры определяют компактность и мобильность устройства. Соответственно, чем они меньше, тем меньше места будет занимать сварочный аппарат, и тем удобней будет с ним передвигаться при работе.

300х480х620
Вес:

?

Вес (кг). Вес сварочного аппарата часто определяет работы, которые с его помощью можно выполнять. Если легкие аппараты можно переносить с места на место (некоторые из них оснащены ремнями для ношения на плече), то более тяжелые модели требуют стационарного расположения. При этом некоторые модели тяжелых аппаратов оснащаются колесами для более удобной транспортировки и пультами дистанционного регулирования сварочных параметров.

52 кг.
MIG/MAG ток при ПВ 100%: 500 А
Скорость подачи проволоки (min — max): 23-400 мм/сек
Диаметр порошковой проволоки (min-max): 1,0-1,6 мм
ПВ %:

?

Продолжительность нагрузки (%). Данный параметр имеет обозначение «ПН» или «ПВ» и обозначает продолжительность непрерывной работы сварочного устройства при разных нагрузках. Чем выше это значение, тем дольше можно выполнять сварочные работы без дополнительных перерывов.

100

*Внимание: описание и характеристики товара носят информационный характер и могут отличаться от представленных в технической документации производителя. Убедительно просим Вас при покупке проверять наличие желаемых функций и характеристик.

Оцените работу этого аппарата в нашем демо-зале

Чтобы принять взвешенное решение о покупке, лучше сравнить разные
модели оборудования в работе. Приезжайте в наш демонстрационный зал и у Вас будет такая
возможность.

Подробнее про запись на демонстрацию
оборудования

Почему купить Megmeet Ehave CM500 нужно именно у нас?

  • Доставка Megmeet Ehave CM500 в любой город России.
  • Официальная гарантия на все товары Megmeet.
  • Для юр.лиц — полный комплект документов. Торг-12 + Счет-фактура. Стоимость оборудования указана с НДС.
  • Лучшие цены которые Вы можете найти :)

Сертификаты и учредительные документы


Аналоги сварочного полуавтомата Megmeet Ehave CM500

Отзывы о инверторном полуавтомате Megmeet Ehave CM500

Станьте первым, кто оставит отзыв на Megmeet Ehave CM500

Доставка осуществляется в указанные ниже и еще более 500 городов России. Подробные условия
по ссылке

Cварочные полуавтоматы на базе микропроцессора Ehave CM (CO2/MAG/MMA) предназначены для сварки металлической проволокой и ручной дуговой сварки плавящимся электродом. Аппараты широко применяются в различных отраслях при сварке углеродистой стали: железнодорожный транспорт, судостроение, автомобилестроение,  производство стальных конструкций, контейнеров, металлообработке, металлической мебели.

В данной модели реализована технология «Clear ball» — обеспечивающая готовность к повторному поджигу дуги.

Ehave CM250, CM350, CM500, CM500H — первый выбор для суровой тяжелой рабочей среды.

  • Стабильная дуга при полном токе и низком уровне разбрызгивания, пригодна для различных сварочных процессов.
  • Высококонцентрированная дуга и сильное проплавление, при вводе тепла на 20% меньшем, чем у других аппаратов.
  • Превосходная способность заварки зазоров и меньшая чувствительность к вылету проволоки.
  • Управление переносом капли и технология микроконтроля позволяют улучшить зажигание дуги.
  • Блокировка параметров сварки и расширение функций позволяет быстро настроить режим сварки на панели управления без дополнения конфигурации.
  • 10 групп параметров по умолчанию и до 99 групп пользовательских настроек.
  • Связь с роботом доступна как опция.

Преимущества Ehave CM Megmeet

 
  • Технология стабилизации дуги и миними­зации количества брызг позволяет полуавтоматам Megmeet устойчиво работать на всех диапазонах напряжений и сварочных процессов. Благодаря сфокусированной дуге, данному полуавтомату требуется на 20% меньше тепла для той же глубины проплавления детали, что и традиционно­му источнику.
  • Уникальная технология переноса металла дает много преимуществ: превосходное заполнение зазоров, обратное формиро­вание и др.
  • Технология «Clear ball» обеспечивает возможность повторного поджига.
  • Оператор имеет возможность устанавли­вать различные параметры сварки и рас­ширять их с помощью панели полуавтома­та без приобретения дополнительной кон­фигурации.
  • Механизмы подачи проволоки PML.
  • Имеет 10 базовых установок, которые могут быть обновлены с помощью цифро­вого интерфейса, основанного на CAN.
  • Возможность подключения к роботу.

Основными преимуществами промышленных полуавтоматов производства MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.

Надежность

  • Защита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А).
  • Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц.
  • Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%.
  • Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения.
  • Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT — совмещение всех негативных факторов.

Технологичность

  • Полуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи.
  • Уникальная сварочная база данных Megmeet позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки.
  • Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, Megmeet достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник.
  • Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы.
  • Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.

Постоянство

  • Благодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены.
  • Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях.
  • Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.

Стабильность

  • Интеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность.
  • Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях.
  • Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.

Экономическая эффективность

  • Полуавтоматы Меgmeet экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки.
  • Полуавтоматы Меgmeet на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
  • Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.

Простота использования

  • Компенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом Megmeet помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
  • Синергетический режим основан на базе данных Megmeet, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.

Конструктивные особенности полуавтоматов Megmeet

Мощная электроника, современных компьютерные технологии, глубокое изучение и применение знаний о свойствах дуги, металлов и сварочных процессов позволили компании Megmeet разработать прогрессивный полностью цифровой сварочный полуавтомат для высоконагруженного промышленного производства.

Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в устройствах силовой электроники и преобразовательной техники.

Цифровый промышленный полуавтомат серии Dex CM 3000, Megmeet (Китай) Схема не содержит дорогих, имеющих ограниченный срок службы, высокоёмких электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-15%), что резко повышает надежность работы, снижает массо-габаритные характеристики, улучшает стабильность сварочных режимов и снижает стоимость аппарата по сравнению с ближайшими однотипными аналогами.

Конструкция силового модуля выполнена в виде двух независимых модулей инверторов на самых современных силовых элементах IGBT фирмы Infineon Technologies. За счет этого достигнут повышенный КПД аппарата (PN =100% С) и увеличены мощностные показатели.

Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа, которая позволяет существенно снизить стоимость и габариты изделий с одновременным повышением их надежности.
Использование компактных и высокотехнологичных SMD-компонентов дает возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники питания и, как результат — достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата.
      Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа
Микропроцессорная система управления Texas Instruments Inc (США) Задание и контроль режимов работы осуществляется микропроцессорной системой управления Texas Instruments Inc(США), позволяющая вносить изменения и дополнения в программное обеспечение аппарата по специфическим требованиям Заказчика.
Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры расширяют возможности и делают сварку более стабильной и быстрой, а изделие менее подвержено тепловой деформации.
Оборудование Megmeet разработано под технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно ориентировано на взаимодействие деталей в производстве и конечной продукции без участия человека. Сварочные полуавтоматы Megmeet могут свободно подключаться к промышленным роботам, автоматическому оборудованию, пультам управления и удаленным мониторам благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным коммуникационным протоколам связи.
Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.
     Цифровые промышленные полуавтоматы Megmeet (Китай)

В данной модели реализована технология «Clear ball» — обеспечивающая готовность к повторному поджигу дуги.

Ehave CM250, CM350, CM500, CM500H — первый выбор для суровой тяжелой рабочей среды. 

  • Стабильная дуга при полном токе и низком уровне разбрызгивания, пригодна для различных сварочных процессов. 
  • Высококонцентрированная дуга и сильное проплавление, при вводе тепла на 20% меньшем, чем у других аппаратов.
  • Превосходная способность заварки зазоров и меньшая чувствительность к вылету проволоки.
  • Управление переносом капли и технология микроконтроля позволяют улучшить зажигание дуги.
  • Блокировка параметров сварки и расширение функций позволяет быстро настроить режим сварки на панели управления без дополнения конфигурации. 
  • 10 групп параметров по умолчанию и до 99 групп пользовательских настроек.
  • Связь с роботом доступна как опция.

Преимущества Ehave CM Megmeet

 
  • Цифровая инверторная технология с микропроцессорным управлением.
  • Синергетическое управление.
  • Стабильная сварка с вылетом проволоки до 30 мм.
  • Набор соединительных кабелей с возможностью увеличения длины до 30 м.
  • Соединительные кабели «три в одном» с высокой степенью защиты.
  • Стандартная функция блокировки.
  • Стандартные функции сохранения сварочных заданий (до 10 заданий).
  • Поддержка технологии SMARC для работы в сети.
  • Нагрузка 500 A /ПВ 100% при +40°C для тяжёлых условий эксплуатации.
  • Высокая устойчивость к изменениям условий сварки.
  • Применяется в тяжёлой промышленности с 2012 года.
  • Высокая устойчивость к колебаниям входного напряжения (до ±25%).
  • Превосходная надёжность благодаря самозащищающейся конструкции и отображению кода ошибки для лёгкого обслуживания.

Спецификация сварочных процессов Ehave CM Megmeet

Сварочный процесс Сварочные материалы Диаметр сварочной проволоки Защитный газ
Синергетическая
сварка CO₂/MAG
Проволока сплошного сечения — углеродистая сталь 1,0 / 1,2 / 1,6 мм 100% CO₂
    Проволока сплошного сечения — углеродистая сталь 1,2 / 1,6 мм 80% Ar + 20% CO₂
        Порошковая проволока — углеродистая сталь 1,2 / 1,6 мм 100% CO₂
Сварка DC MMA Электроды 2,0 / 2,5 / 3,32 / 4,0 / 5,0 / 6,0 мм  

Технические характеристики Ehave CM Megmeet

Ручной Ehave CM500 H Ehave CM500 Ehave CM400 Ehave CM350
Роботизированный Ehave CM500 H AR Ehave CM500 AR Ehave CM400 AR Ehave CM350 AR
Управление Полностью цифровое управление
Номинальное напряжение питания ~3×380 В -25% / ~3×400 В +25% (285 — 475 В)
Частота сети питания 30 — 80 Гц
Номинальная потребляемая мощность 24 кВ-А 22,3 кВ-А 16,8 кВ-А 13,5 кВ-А
Коэффициент мощности 0,93 0,93 0,94 0,94
Эффективный КПД 86%
Номинальное напряжение холостого хода 75 В 73,3 В 63,7 В 63,7 В
Диапазон сварочного тока 30 — 500 A 30 — 500 A 30 — 400 A 30 — 400 A
Диапазон сварочного напряжения 12 — 45 В 12 — 45 В 12 — 38 В 12 — 38 В
Номинальная нагрузка (ПВ) +40⁰C 500 А / ПВ 100% 500 А / ПВ 60%
390 А / ПВ 100%
400 А / ПВ 100% 350 А / ПВ 60%
271 А / ПВ 100%
Свариваемые материалы Углеродистая сталь
Сварочные процессы CO2 / MAG / FCAW / MMA
Диаметр проволоки 1,0 / 1,2 / 1,6 мм 0,8 / 1,0 / 1,2 мм
Режимы управления сваркой 2-такта / 4-такта / 4-такта спец. / сварка точками
Каналы параметров 10 (стандартный)
Динамика дуги -9 — +9
Интерфейс для связи с роботом Аналоговый
Дополнительный интерфейс связи CAN
Охлаждение Интеллектуальное воздушное охлаждение
Скорость подачи проволоки 1,4 — 24 м/мин
Электромагнитная совместимость IEC60974: 10 EMS
Класс изоляции H
Класс защиты IP23S
Защита от молнии Класс D (6000 В/3000 А)
Рабочая температура От -39℃  до +50℃
Рабочая влажность ≤ 95%
Габаритные размеры (Д×Ш×В) 620 х 300 х480 мм
Общая масса 55 кг 52 кг 48 кг 48 кг

Блок подачи проволоки

                       

Стандартный блок подачи проволоки            Облегченный блок подачи проволоки                Евро блок подачи проволоки

Блок подачи Стандартный Облегченный Евро
Разъем Японский Японский Евро
Ролики 2 4 4

Конструктивные особенности полуавтоматов Megmeet

Мощная электроника, современных компьютерные технологии, глубокое изучение и применение знаний о свойствах дуги, металлов и сварочных процессов позволили компании Megmeet разработать прогрессивный полностью цифровой сварочный полуавтомат для высоконагруженного промышленного производства. 

Электрическая схема инверторного блока, работающего на частоте до 64 кГц ( у аналогов до 30 кГц), разработана на основе использования высоконадежных неполярных конденсаторов (900 V 12 mF+/-5%), имеющих низкое значение собственной паразитной индуктивности, малые потери и способные надежно работать на повышенных частотах в устройствах силовой электроники и преобразовательной техники. 

 

Схема не содержит дорогих, имеющих ограниченный срок службы, высокоёмких электролитических конденсаторов (450 V 680 mF+/-15%), что резко повышает надежность работы, снижает массо-габаритные характеристики, улучшает стабильность сварочных режимов и снижает стоимость аппарата по сравнению с ближайшими однотипными аналогами.

Конструкция силового модуля выполнена в виде двух независимых модулей инверторов на самых современных силовых элементах IGBT фирмы Infineon Technologies. За счет этого достигнут повышенный КПД аппарата (PN =100% С) и увеличены мощностные показатели.

Печатные платы выполнены по технологии SMD (Surface Mounted Device) монтажа, которая позволяет существенно снизить стоимость и габариты изделий с одновременным повышением их надежности.
Использование компактных и высокотехнологичных SMD-компонентов дает возможность повысить степень интеграции, снизить нагрузку на внутренние источники питания и, как результат — достигнуть высокую компактность узлов и блоков аппарата.

       

Задание и контроль режимов работы осуществляется микропроцессорной системой управления Texas Instruments Inc(США), позволяющая вносить изменения и дополнения в программное обеспечение аппарата по специфическим требованиям Заказчика.
Гибкий коммуникационный протокол и открытые сварочные параметры расширяют возможности и делают сварку более стабильной и быстрой, а изделие менее подвержено тепловой деформации.

Оборудование Megmeet разработано под технологию Industry 4.0 (Индустрия 4.0). Оно ориентировано на взаимодействие деталей в производстве и конечной продукции без участия человека. Сварочные полуавтоматы Megmeet могут свободно подключаться к промышленным роботам, автоматическому оборудованию, пультам управления и удаленным мониторам благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным коммуникационным протоколам связи.
Аналоговый интерфейс и все виды цифрового интерфейса в модели робота могут соответствовать параметрам сварочного аппарата, благодаря чему достигается отличное отслеживание дуги в соответствии с алгоритмом сварочного робота. Также все параметры сварки можно настроить и контролировать при помощи панели управления для обеспечения соответствия различным условиям сварки.

      

Спецификация серий полуавтоматов Megmeet

Серия продуктов Свариваемые / сварочные материалы Сварочный процесс Рекомендуемый процесс сварки
Стальная сплошная проволока Нерж.
стали
Алюм.
сплавы
AlSi
CuSi
(1.2mm)
С метал-им
сердечником
MAG/CO2 FCAW Pulse
MIG/MAG
MMA Спокойное пропла-
вление
Ударное
пропла- вление
Ступен-чатое
пропла-вление
DP
Fusion
LSA QPT
[3]
Artsen II CM 500/400/350                      
Artsen II PM 500/400 F                  
Artsen II PM 500/400 N                
Artsen II PM 500/400 AS              
Artsen II PM 500/400 AD              
Artsen Plus 500/400/350 D                
Artsen Plus 500/400/350 P            
Artsen Plus 500/400/350 Q          
Artsen Pro 500H/500/400 D                    
Artsen Pro 500 H/500/400 P                
Artsen Pro 500 H/500/400 Q              
Dex DM 3000/3000 S                    
Dex PM 3000/3000 S                
Dex PM 3000 Q/3000 QS
Artsen CM500 C
Ehave CM 500 H/500/400/350  

●   Стандарт      ○   Опция

DP Fusion — импульсная сварка с низким разбрызгиванием.
QPT — сварка короткой дугой с быстрыми импульсами.
LSA — сварка с низким разбрызгиванием.

[1]: MIG/MAG сварка с двойным импульсом для алюминиевых сплавов недоступна для Artsen II PM500/400 AS.
[2]: Промежуточный механизм подачи проволоки и горелки типа Push-Pull применимы только с евроразъёмом.
[3]: QPT: Quick Power Technology. Скорость импульсной MIG/MAG сварки в 2 раза превышает скорость стандартной импульсной сварки MIG/MAG. Это снижает чувствительность к защитному газу при сварке нержавеющей стали.

Преимущества полуавтоматов Megmeet

Основными преимуществами промышленных полуавтоматов производства MEGMEET являются: надежность оборудования, постоянство результата и стабильность работы, применение высоких технологий, высокая экономическая эффективность использования.

Надежность

  • Защита класса D от молний и перенапряжения (выдерживает 6000В/3000А).
  • Оборудование адаптировано для работы в условиях нестабильного питания сети, питания от генератора, очень длинных кабелей питания, стабильная работа в диапазоне напряжения 380 В, 30-80 Гц.
  • Возможность работы при температуре от -40 до +50 С, в условиях осадков и высокой влажности до 95%.
  • Контроль температуры разъемов и предупреждение об их перегреве из-за возможного повреждения.
  • Успешно пройдены тесты на устойчивость к солевым спреям, металлической пыли и на электропроводность, тест предельных нагрузок HALT — совмещение всех негативных факторов.

Технологичность

  • Полуавтоматы свободно подключаются к роботам, автоматическому оборудованию и пультам управления благодаря интерфейсу CAN-BUS и различным протоколам связи.
  • Уникальная сварочная база данных Megmeet позволила настроить характеристики дуги для различных условий сварки, существенно повысив работоспособность и допустимое отклонение автоматических систем сварки.
  • Благодаря точным цифровым измерениям и системе контроля, Megmeet достигает высокого качества сварки при режимах от 30 до 500 А, используя один и тот же источник.
  • Высокоскоростная цифровая система связи (до 500 кГц) позволяет избежать отклонений и задержек, которые идут от оборудования и повышает время отклика системы.
  • Прогрессивная работа системы охлаждения регулирует скорость воздушного потока в зависимости от режимов работы и мощности сварочного тока.

Постоянство

  • Благодаря высокой частоте работы и полностью цифровому управлению, дискретность оборудования может корректироваться и отклонения между источниками могут быть устранены.
  • Низкие рабочие температуры и высокая точность обеспечивают одинаковую производительность в различных условиях.
  • Превосходный контроль со стороны системы управления обеспечивает одинаковые результаты на выходе сварочных источников, вне зависимости от внешних факторов.

Стабильность

  • Интеллектуальные машины позволяют снизить количество брызг и сохранить стабильность.
  • Благодаря технологии компенсации и контроля длины дуги, глубина проплавления и дуга остаются постоянными при различной длине дуги и различных пространственных положениях.
  • Технология компенсации напряжения сохраняет значение напряжения постоянным от длины кабеля.

Экономическая эффективность

  • Полуавтоматы Меgmeet экономят 6-10 кВт электроэнергии на каждую использованную катушку проволоки. 
  • Полуавтоматы Меgmeet на 500 А потребляют меньше электричества чем традиционные источники на 200 А.
  • Модернизация программного обеспечения позволяет использовать один полуавтомат для различных задач и металлов.

Простота использования

  • Компенсация напряжения поджига и контроль управления дугой адаптированные полуавтоматом Megmeet помогают даже начинающему сварщику достичь стабильной производительности.
  • Синергетический режим основан на базе данных Megmeet, оператору достаточно лишь установить ток или скорость подачи проволоки, остальные параметры будут выставлены автоматически.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Megane heart rate monitor инструкция на русском
  • Megamox1g таблетки инструкция по применению
  • Megalevure инструкция на русском языке
  • Medohar guggulu инструкция по применению отзывы цена как принимать
  • Mediven struva 23 чулки компрессионные инструкция по применению