Менделеевец мм инструкция по монтажу

Анодное заземление используется для обеспечения необходимого положительного потенциала для надежной защиты металлических элементов различных подземных коммуникаций от коррозии.

Такой способ позволяет предотвратить процессы окисления металла в подземных конструкциях для обеспечения их эксплуатации длительное время.

Суть метода защиты основана на электрохимических процессах. Для его работы к металлическим конструкциям подключается электрический ток, который создает защитный эффект, перенаправляя негативное влияние среды от металлических частей к аноду. Подробнее на странице .

Основные требования

Большая часть профильных рекомендаций и правил регламентирует конструкцию и размещение такой составной части заземляющей системы. Требования, которым должен соответствовать искусственный заземлитель:

1. Для засушливых территорий существует отдельная технология производства заземления с применением железобетонных конструкций.
2. Искусственный заземлитель не подлежит окраске. Объясняется тем, что любое окрашивание выполняет роль изолятора. Изоляция будет препятствовать протеканию тока в почву. Искусственный заземлитель должен иметь естественный цвет.
3. Окраске подлежат сварочные швы (соединения проводников). Окрашиваются битумной краской, предотвращается преждевременное разрушение соединительных элементов.
4. Нестандартные (уменьшенные) значения электродов применяются исключительно при установке временных электроустановок.

Оптимальным выбором материала заземлителя считается круглая арматура. Обоснование такого приоритета:

1. Минимальный расход металла. Следовательно, снижается себестоимость заземляющего устройства.
2. Коррозионная стойкость у такого электрода значительно выше, чем у его аналогов.
3. Легкость монтажа.

Анодное заземление используется для обеспечения необходимого положительного потенциала для надежной защиты металлических элементов различных подземных коммуникаций от коррозии.

Такой способ позволяет предотвратить процессы окисления металла в подземных конструкциях для обеспечения их эксплуатации длительное время.

Суть метода защиты основана на электрохимических процессах. Для его работы к металлическим конструкциям подключается электрический ток, который создает защитный эффект, перенаправляя негативное влияние среды от металлических частей к аноду. Подробнее на странице .

Основные требования

Большая часть профильных рекомендаций и правил регламентирует конструкцию и размещение такой составной части заземляющей системы. Требования, которым должен соответствовать искусственный заземлитель:

1. Для засушливых территорий существует отдельная технология производства заземления с применением железобетонных конструкций.
2. Искусственный заземлитель не подлежит окраске. Объясняется тем, что любое окрашивание выполняет роль изолятора. Изоляция будет препятствовать протеканию тока в почву. Искусственный заземлитель должен иметь естественный цвет.
3. Окраске подлежат сварочные швы (соединения проводников). Окрашиваются битумной краской, предотвращается преждевременное разрушение соединительных элементов.
4. Нестандартные (уменьшенные) значения электродов применяются исключительно при установке временных электроустановок.

Оптимальным выбором материала заземлителя считается круглая арматура. Обоснование такого приоритета:

1. Минимальный расход металла. Следовательно, снижается себестоимость заземляющего устройства.
2. Коррозионная стойкость у такого электрода значительно выше, чем у его аналогов.
3. Легкость монтажа.

Помимо профильных требований, существует рекомендационная стандартизация параметров (размеров) материала, используемого для создания искусственного заземляющего элемента.

Устройство и принцип действия

Такой способ антикоррозионной защиты применяется не только для защиты объектов из стали, но и оборудования, изготовленного из таких материалов, как цинк, медь, алюминий, олово, свинец, титан, никель и их сплавы. Защищаемый объект становится катодом при подключении его к отрицательному полюсу источника питания, а подключенный к положительному полюсу анод растворяется и разрушается в процессе защиты, сохраняя объект неповрежденным.

Степень растворения анодного заземлителя зависит от параметров окружающей его среды, от плотности протекающего тока и от материала самого заземлителя. Поэтому электроды выполняются из коррозионно-стойкого железно-кремниевого сплава – ферросилида ЧС-15 (ГОСТ 7769-86) цилиндрической формы. Электрод прочно устанавливается в корпус заземлителя и надежно изолируется эпоксидным компаундом. Кроме того заземлитель имеет контактный узел, герметизированную муфту для соединения с линией магистрального кабеля станции катодной защиты и специальный провод с медной жилой с усиленной изоляцией.

Конструкция изделий

Глубинными называются те заземлители, которые устанавливаются вертикально в скважину глубиной более 15 м. Такое оборудование должно поддерживать уровень сопротивления растеканию анодного тока не выше 4 Ом.

Первые из заземляющих анодов представляли собой цельные чугунные трубы или старые рельсы. Однако обычный металл разрушается очень быстро, а для того, чтобы стоимость бурения и оборудования скважины окупалась, анод должен прослужить как можно дольше. Поэтому учёные постоянно экспериментируют с материалами и конструкцией заземлителей.

Современный глубинный анодный заземлитель – это гирлянда из электродов, объединённых при помощи кабелей. Длину кабелей рассчитывают при проектировании оборудования.

Для производства электродов используют:

1. Металлосодержащие материалы: титаново-вольфрамовые сплавы, ферросилид, магнетит.
2. Неметаллические материалы: графитированные, графитопласты.

Электроды из конструкционного графита выгодно отличаются от металлосодержащих высокой устойчивостью к действию агрессивных сред. Графит экологически безвреден, удобен в хранении и перевозке. При эксплуатации трубчатые графитовые электроды (ЭГТ) растворяются равномерно и очень медленно.

Чтобы анодное оборудование прослужило дольше, каждый электрод заключают в корпус из оцинкованной стали. Пространство между сердечником и цилиндром засыпают коксовой или графитной крошкой. Наполнитель защищает электрод от разрушения и продлевает срок его службы.

Коммутационные электрические аппараты

Коммутационные электрические аппараты получили широкое распространение в различных отраслях промышленности. Трудно себе представить, как бы выполнялись различные задачи по эксплуатации и выполнению операций, связанных с электрическим оборудованием, без этого функционального устройства.

Коммутационный электрический аппарат служит для разъединения и замыкания электрической цепи при помощи контактной группы. Проще говоря, такое устройство можно назвать выключателем.

К основным видам представленного устройства относятся: рубильники, выключатели, контакторы, реле. Несмотря на то, что в этих приборах заложен практически один и тот же принцип работы, все они имеют ряд отличий друг от друга.

Рассмотрим каждый вид аппаратов в отдельности.

Рубильник относится к наиболее простому коммутационному аппарату. Аппарат приводится в действие вручную с помощью рукоятки. Такой вид устройств рассчитан на большие значения силы тока.

Выключатели имеют разные модификации. В промышленном применении, к наиболее распространенным видам таких устройств относятся масляные выключатели. Такие выключатели рассчитаны на напряжение до 220кВ.

Масло, в данном случае, служит для подавления/гашения, проходящей через него дуги электрического тока. Особого внимания заслуживают воздушные и электрогазовые выключатели.

Гашение дуги, то есть прекращение подачи электрического тока, происходит за счет подачи струи сжатого воздуха или электроотрицательного газа.

Кардинально новый способ размыкания токопроводящей линии воплощен в электромагнитных выключателях.

Принцип действия такого устройства заключается в следующем: электрическая дуга горит в нормальных условиях при атмосферном давлении – цепь включена.

Как только потребуется разомкнуть цепь, по направлению к дуге подается сильное магнитное поле. За счет воздействия магнитного поля, дуга начинает растягиваться и, в конечном итоге, расщепляется, размыкая тем самым токопроводящую линию.

Реле предназначено для размыкания и замыкания электрической цепи. Основным характерным свойством данного коммутационного аппарата является принципиально новый способ работы контактной пары.

Электромагнитное реле, как и в контакторе, под воздействием электрического тока, приводит в движение сердечник электромагнита с установленными на нем контактами, что приводит к замыканию цепи. Способ воздействия на контактную пару реле может быть не только электрическим, но также тепловым или акустическим.

Контакторы представляют собой разновидность электромагнитного реле. Основное назначение – включение и выключение токопроводящей линии силовых электрических цепей.

Контакторы могут применяться как в цепи переменного, так и постоянного электрического тока. Принцип работы контактора основан на электромагнитном эффекте.

Сердечник электромагнита контактора под действием электрического тока увлекает за собой подвижный контакт, который, вследствие такого перемещения, прижимается к неподвижному контакту и цепь замыкается.

Как только подача тока прекращается, сердечник возвращается в свое первоначальное положение и контакты размыкаются.

Материалы для контура заземления

Контур заземления должен иметь высокую механическую прочность, низкое электрическое сопротивление и возможность надежного соединения. Кроме того, немаловажную роль при выборе материала играет его стоимость.

Параметры и материалы штырей

Электроды или штыри обычно делаются из стального профиля. Данный материал привлекает возможностью заглубления стержней путем простого вбивания. При этом электрическое сопротивление его вполне удовлетворяет требованиям при достаточном поперечном сечении. Штыри могут выполняться из таких материалов:

1. Пруток. Наиболее распространенный вариант – стержень диаметром 16-18 мм. Арматуру использовать не рекомендуется, т.к. она подвергается калению, что приводит к увеличению удельного сопротивления. Кроме того, рифленая поверхность приводит к нерациональному использованию сечения стержня.
2. Уголок. Чаще всего применяется уголок размером 50х50 мм с толщиной стенки 4-5 мм. Нижняя часть заостряется для упрощения забивания.
3. Труба диаметром более 50 мм с толщиной стенки 4-5 мм. Толстостенные трубы рекомендуются для твердых грунтов и регионов с частыми засухами. В нижней части такого штыря сверлятся отверстия. При пересыхании почвы в трубу заливается соленая вода, что повышает рассеивающую способность грунта.

Из чего делать металлосвязь

Электроды, забитые в землю, соединяются между собой металлосвязью. Она может выполняться из следующих материалов:

1. Медная шина или провод сечением не менее 10 мм2.
2. Алюминиевая полоса или провод сечением не менее 16 мм2.
3. Стальная полоса сечением не менее 48 кв.мм.

Наиболее часто используется стальная полоса размером (25-30)х5 мм. Основное ее преимущество возможность надежной сварки с электродами. Когда в качестве связи используется проводник из цветных металлов, к штырям привариваются болты, на которых закрепляются шины.

Что такое КМА

Коксо-минеральный активатор — один из элементов многих анодных заземлителей, применяемый для уменьшения переходного сопротивления.

Рекомендуется при установке анодных заземлителей в землях с высоким сопротивлением грунта (больше 30 ОМ*м).

Конструктивно состоит из следующих компонентов:

• коксовая мелочь — до одного сантиметра;
• кокс фракция — от 1 до 2,5 см;
• безгалогенидный активатор.

Структура коксо-минерального активатора четко определена и зафиксирована в патенте, а право на выпуск имеется только у предприятия Химсервис.

На изготовление, использование и продажу есть заключение СЭС. Параметр удельного сопротивления — от 0,03 до 0,06 Ом*м.

Действие КМА:

• снижение активности растворения электродов заземляющего устройства;
• уменьшение переходного сопротивления между анодом и грунтом;
• дренаж прианодного пространства;
• увеличение площади поверхности, которая отдает ток, благодаря коксовой мелочи.

КМА продается в мешках по 40 кг. Должен храниться в упаковочной таре в закрытых объектах. Максимальный срок хранения не лимитируется.

Принцип работы

Если разобраться с устройством этой системы, тогда можно понять, что электролитическое заземление будет работать на основе протекания химических реакций. Заземление может работать по следующему принципу:

• Смесь необходимо будет залить в полный электрод. Из окружающей среды он будет впитывать влагу через специальное отверстие.
• Теперь будет происходить реакция воды с солью и в результате этого будет образовываться электролит, который просачивается в грунт. Благодаря подобной работе почва станет электропроводящей и не склонной к промерзанию.

Эта реакция будет происходить в независимости от температуры, которая присутствует в окружающей среде.

Условия эксплуатации заземлителей

Заземлители должны эксплуатироваться в условиях, для которых они предназначены, в зависимости от используемого типа. Обслуживание и ремонт должны выполняться, согласно требованиям руководства по эксплуатации от изготовителя и нормативных документов.

Указанные работы необходимо выполнять с привлечением обученного и аттестованного персонала, соблюдением предусмотренной допускной системы.

Перед подключением оборудования к сети, необходимо выполнить следующие проверки:

• чистоты и целостности изоляторов;
• плотности затяжки резьбовых соединений;
• наличия смазки в соответствующих узлах;
• достаточности контактного давления.

Предварительно проверяется исправность работы устройства путём выполнения нескольких контрольных включений и отключений.

Техническое обслуживание предусматривает проведение регулярных осмотров его узлов, смазку трущихся деталей, контроль состояния контактов, очистку контактов и остальных элементов. Периодичность обслуживания определяется условиями и интенсивностью эксплуатации, но должна проводиться не реже одного раза в год.

Какие материалы используются для создания анодных заземлителей

Для организации заземления газопровода и огромного количества других коммуникаций применяются такие основные материалы и компоненты:

• сплавы железа – материалы не часто применяются для таких целей в условиях близости подземных вод и наличия других факторов, влияющих на срок эксплуатации конструкции;
• графит – это один из самых практичных и популярных элементов, так как относится к группе малорастворимых материалов;
• полимеры – это доступные и искусственные компоненты, которые хорошо справляются с поставленной задачей;
• платиновые элементы и другие компоненты.

Выбор конкретного вида оборудования будет напрямую зависеть от особенностей конкретного объекта и условий использования металлических деталей.

Как производится расчет параметров основных заземляющих элементов

На основании результатов подобных расчетов проектируется чертеж заземляющего устройства объекта.

Важно! Устройство, смонтированное в соответствии со всеми расчетными данными схемы заземления, позволяет добиться максимальной эксплуатационной эффективности всего комплекса защитного заземления. Основа вычислений — допустимые пределы напряжения шага и прикосновения

На их основании рассчитывается конфигурация (размер, количество) заземлителей и принцип их размещения

Основа вычислений — допустимые пределы напряжения шага и прикосновения. На их основании рассчитывается конфигурация (размер, количество) заземлителей и принцип их размещения.

Выполняются расчеты на основании таких данных:

1. Описание характеристик конкретного электрического оборудования: тип установки; основные структурные элементы прибора; рабочее напряжение; возможные варианты, позволяющие осуществить заземление нейтралей как трансформирующих, так и генерирующих устройств.
2. Конфигурация заземлителей. Такие данные необходимы для определения оптимальной глубины погружения электродов.
3. Информация о проведенных исследованиях по измерению удельного сопротивления грунта на конкретной территории. Дополнительно учитываются климатические сведения зоны, на которой обустраивается система.
4. Информация о пригодных естественных элементах заземления, которые можно использовать в работе. Необходимы данные о реальных значениях растекания токов у этих объектов. Получить их можно путем специальных измерений.
5. Результат стандартного вычисления точных показателей расчетного замыкания тока на почве.
6. Расчетные значения нормативной стандартизации допустимых характеристик напряжений по ПУЭ.
7. Показатели сопротивления сезонного промерзания слоя грунта, в период высыхания и промерзания. Учет таких значений необходим для расчета заземляющих элементов, которые располагаются в однородной среде. Применяются специальные стандартизированные коэффициенты.
8. При необходимости монтажа сложной группы заземлителей, состоящей из нескольких элементов, необходимы сведения всех потенциалов, которые будут наведены на монтируемые электроды. Для этого нужны данные о значениях сопротивления всех слоев грунта.

Важно! Если система будет размещаться в двух слоях грунта, учитывается показатель сопротивления каждого из них. Это необходимо для определения точных данных о мощностных параметрах верхнего слоя почвы

Лучшие модели анодного заземления

В настоящее время на рынке представлено большое количество различных моделей анодного заземления, как для поверхностного размещения, так и для установки на значительной глубине. В каждом конкретном случае монтажа этого оборудования, количество необходимых элементов должно быть правильно рассчитано и отображено в плане.

Немаловажным условием эффективности защиты, является выбор качественного устройства и надёжной питающей станции. Как правило, такие устройства реализуются в комплекте, состоящем из 10 — 20 заземлителей и одного источника питания. Из поверхностных заземлителей наиболее часто для защиты подземных металлических объектов используется следующие модели:

• «Менделеевец»–ММ — данный вид поверхностного заземлителя позволяет осуществлять эффективно предотвращать разрушение подземных коммуникаций. «Менделеевец»–ММ применяется преимущественно в сфере нефтегазовых коммуникаций, но может быть использован и для других подземных объектов, которые могут подвергаться коррозии. Скорость анодного растворения электрода составляет 300 г/год, поэтому при массе в 43 кг, защита может эффективно использоваться не менее 100 лет.
• «Менделеевец»–МТП — магнетитовый поверхностный заземлитель предназначенный для защиты магистральных трубопроводов. Особенностью этой модели, является возможность установки электродов для защиты портовых сооружений. Установленные заземлители отлично справляются с предохранением металлических сооружений, от возникновения коррозионных процессов в высокоагрессивной среде. «Менделеевец»–МТП отличнозагерметизирован в месте подключения питающего провода. Питание осуществляется рабочей электрической станцией, которая входит в комплект данного защитного устройства.

Среди глубинных моделей наибольшее распространение получили следующие приборы:

• «ГАЗ-М» — глубинный заземлитель отличного качества. Данный прибор отлично справляется с задачей предохранения подземных металлических объектов, в том случае, когда установка более дешёвого варианта поверхностной защиты невозможна. Рабочий ресурс заземлителя составляет не менее 30 лет, а максимальныйрабочий ток — 10 А.
• «Менделеевец»-МРКГ — малорастворимый глубинный заземлитель, который используется преимущественно в грунте с высоким удельным сопротивлением.

Данное устройство может быть размещено в одной скважине, в количестве до 24 шт. что позволяет защитить подземные объекты максимально эффективно.

Минимальный эксплуатационный срок, данного устройства составляет не менее 30 лет, при условии что монтаж анодного заземлителя был произведён по всем правилам.

Принципы работы анодных заземлителей

Примерно в середине XX века ученые осознали, что преодолеть развитие коррозии расположенных под землей металлических конструкций за счет одних только защитных покрытий не представляется возможным. По причине неоднородной структуры, высокой влажности и кислотности грунта на поверхности металла возникают участки с противоположными электродными потенциалами. В результате возникают гальванические коррозионные образования.

Коррозионное разрушение металла дополнительно провоцируется воздействием блуждающих токов. Такие токи время от времени появляются в почве, на поверхности которой проходит электрический транспорт, расположены электроподстанции, сотовые вышки и т. п.

Чтобы избежать коррозионных процессов, используются установки катодной защиты. Объект оказывается в условиях отрицательной поляризации, где выступает в качестве катода. Роль анода отдается специальному заземлительному устройству.

Находясь в электролитной среде, разные виды металлы имеют отличные друг от друга электродные потенциалы. Если в стальном трубопроводе запустить минус от постоянного источника электричества, а рядом с трубой установить электрод из цинка, алюминия или магния с подведенным к нему плюсом, цветной металл выступит в качестве анода. Электролизная реакция на поверхности металла запускает восстановительные процессы, ржавление становится менее интенсивным, а анод подвергается разрушению. Такие аноды называют жертвенными электродами.

По указанной схеме защищаются всевозможные металлические конструкции, находящиеся под землей, в том числе емкости, колонны, трубопроводы. Для организации эффективной защиты важно не только правильно подобрать анодный заземлитель, но и безошибочно выполнить монтажные работы.

В условиях плотной застройки в городах анодный заземлитель часто невозможно разместить по горизонтали. Существует вероятность его отрицательного воздействия на окружающие объекты. В связи с этим американские ученые выдвинули предложение возможности установки заземляющих устройств на большой глубине в вертикальном положении. Первое воплощение идеи увидело свет в 1952 году в США. Анодный заземлитель был установлен на глубину 90 метров.

В дальнейшем на практике было доказано, что глубинные заземлители подходят не только для городов, но и для использования на участках, где верхние пласты почвы отличаются повышенным удельным сопротивлением. Удаляясь от поверхности, сопротивление должно сокращаться. Неприменима технология глубинного заземления только для скальных пород и заболоченной местности.

Классификация

При изучении темы анодных заземлителей важно понимать их особенности и классификацию. Условно изделия делятся по нескольким признакам

По расположению

Анодные заземлители отличаются по позиции относительно защищаемого объекта или рабочего элемента.

По расположению относительно защищаемого объекта они бывают:

1. Глубинные — несколько электродов, объединенных с помощью кабелей. Находятся на глубине около 40 м, покрываются коксо-минеральным составом, что существенно повышает вес изделия. Для монтажа привлекаются буровые установки, что делает работы более дорогими. Несмотря на большие расходы, глубинные анодные заземлители имеют увеличенный радиус действия, а их сопротивление не зависит от поры года. Средний срок эксплуатации около 30 лет.
2. Поверхностные — выполняют те же функции, но устанавливаются на одном уровне с защищаемыми изделиями. Отличаются компактностью и сравнительно небольшим радиусом действия. Имеет вид электрода, изготовленного из цинкового, магниевого или железокремниевого сплава. Последний вариант применяется чаще всего, благодаря более доступной цене и высокой эффективности. Имеют вид стержня круглого сечения с точками для соединения с кабельной продукцией.
3. Протяженные — анодные заземлители, выполненные в виде токоведущего кабеля с расположенным вокруг него проволочным электродом. На поверхности последнего наносится покрытие из группы металлооксидов. Конструкция упаковывается в коксовую мелочь, используемую в виде заземлителя. Протяженные заземлители применяются в любых типах грунтов, укладываются в одной яме с защищаемым металлическим объектом.
4. Внутренние — анодные заземлители, применяемые для защиты металлических емкостей, труб и других изделий. Их особенность состоит в монтаже внутрь защищаемого объекта вертикально или горизонтально. Конструктивно имеют вид электрода, оборудованного кабелем, имеющим стойкость к коррозии, и помещенный в особом диэлектрическом цилиндрическом экране. Установка заземлителей производится вручную без использования дополнительных устройств и техники.

По расположению касательно рабочего элемента анодные заземлители могут размещаться:

• по вертикали;
• по горизонтали;
• под наклоном;
• в комбинированном варианте — сочетание всех рассмотренных выше типов.

По материалу

При выборе анодных заземлителей необходимо учесть материал, из которого изготавливается рабочий элемент.

Здесь доступно несколько решений:

• чугун;
• сталь;
• графит и пластик;
• железо и кремний;
• полимер композиционный;
• эластомер токопроводящий;
• комбинированный вентильный металл и т. д.

Условно материалы бывают металлическими и неметаллическими, но на этом вопросе еще остановимся ниже.

По форме поперечного сечения

При изготовлении анодного заземлителя могут использоваться разные формы электродов.

Доступные варианты:

• прямоугольник;
• цилиндр;
• сфера;
• винт;
• уголок;
• плоская панель;
• полая трубка;
• проволока;
• стержень;
• сетка с мелкими ячейками.

В зависимости от формы изделия меняются подходы к монтажу и характеристики готовой конструкции, поэтому эти вопросы необходимо учесть при проектировании и монтаже.

По характеру засыпки прианодной области

Во время установки подходы к заполнению пространства возле анодного заполнитель может отличаться.

Здесь возможны следующие варианты засыпки:

• специальный активатор для снижения сопротивления растекания;
• уголь и графит;
• коксоминеральный состав;
• токопроводящая засыпка;
• шунгит;
• грунт.

При выборе засыпки учитывается вид защищаемого объекта и его особенности.

По расстоянию

В зависимости от ситуации анодный заземлитель может устанавливаться на разном удалении от защищаемого объекта.

Доступные варианты:

• удаленные;
• приближенные;
• распределенные.

По конструкции

При выборе изделия важно учесть его конструктивные особенности. Основные виды:

Основные виды:

• протяженные;
• малорастворимые;
• распределенные;
• сосредоточенные (к примеру, свайные).

На практике могут применяться и другие типы анодных заземлителей. Выбор типа и особенностей осуществляется во время проектировки.

По климатическому исполнению

На этапе создания проекта необходимо учитывать, в регионе с каким климатом будет установлен анодный заземлитель.

С учетом этого факта выбирается один из следующих вариантов:

• для применения на суше — ГОСТ-15150;
• эксплуатация на море — категория В (5).

Особенность изделий по климатическому исполнению оговаривается в техусловиях и стандартах.

Особенности проектирования и установки

Проектирование и монтаж глубинного заземляющего устройства осуществляются в соответствии с определенными правилами:

1. Электроды, входящие в гирлянду, устанавливают исключительно ниже уровня промерзания почвы. Особенно четко это условие следует соблюдать в регионах с многолетними мерзлыми грунтами.
2. При превышении силы тока на катодной станции 25 Ампер понадобится установка на гирлянду перфорированной трубки для удаления газов, выделившихся в процессе работы оборудования. В противном случае газовая оболочка, возникающая возле анода, увеличивает сопротивление и сокращает радиус действия системы.
3. Чтобы продлить срок службы электродов, скважину засыпают не землей, а коксовой крошкой.

1.7.93

Внешнюю ограду электроустановок не рекомендуется присоединять к заземляющему устройству.

Если от электроустановки отходят ВЛ 110 кВ и выше, то ограду следует заземлить с помощью вертикальных заземлителей длиой 2-3 м, установленных у стоек ограды по всему ее периметру через 20-50 м. Установка таких заземлителей не требуется для ограды с металлическими стойками и с теми стойками из железобетона, арматура которых электрически соединена с металлическими звеньями ограды.

Для исключения электрической связи внешней ограды с заземляющим устройством расстояние от ограды до элементов заземляющего устройства, расположенных вдоль нее с внутренней, внешней или с обеих сторон, должно быть не менее 2 м. Выходящие за пределы ограды горизонтальные заземлители, трубы и кабели с металлической оболочкой или броней и другие металлические коммуникации должны быть проложены посередине между стойками ограды на глубине не менее 0,5 м. В местах примыкания внешней ограды к зданиям и сооружениям, а также в местах примыкания к внешней ограде внутренних металлических ограждений должны быть выполнены кирпичные или деревянные вставки длиной не менее 1 м.

Питание электроприемников, установленных на внешней ограде, следует осуществлять от разделительных трансформаторов. Эти трансформаторы не допускается устанавливать на ограде. Линия, соединяющая вторичную обмотку разделительного трансформатора с электроприемником, расположенным на ограде, должна быть изолирована от земли на расчетное значение напряжения на заземляющем устройстве.

Если выполнение хотя бы одного из указанных мероприятий невозможно, то металлические части ограды следует присоединить к заземляющему устройству и выполнить выравнивание потенциалов так, чтобы напряжение прикосновения с внешней и внутренней сторон ограды не превышало допустимых значений. При выполнении заземляющего устройства по допустимому сопротивлению с этой целью должен быть проложен горизонтальный заземлитель с внешней стороны ограды на расстоянии 1 м от нее и на глубине 1 м. Этот заземлитель следует присоединять к заземляющему устройству не менее чем в четырех точках.

История создания

До появления современных анодных заземлителей применялись «жертвенные электроды» старого типа или установки катодной защиты. Охраняемый объект играл роль катода, а заземление — анода. В результате металлические конструкции служили дольше, но анодный заземлитель быстро повреждался и требовал замены.

Ранее такие аноды располагались горизонтально, но в условиях города такой подход трудно реализовать.

Решение проблемы придумал Роберт Кун, предложивший ставить заземлитель на большую глубину и вертикально. При первой проверке в 1952 году удалось установить анод на 90 метров.

Со временем специалисты пришли ко мнению, что такой способ защиты металлических конструкций лучше подходит для условий города.

Объясните назначение и принцип действия защитного заземления( со схемами)

Защитное заземление – преднамеренное электрическое соединение с землей или её эквивалентом металлических нетоковедущих частей, которые могут оказаться под напряжением.

Назначение защитного заземления – устранение опасности поражения людей электрическим током при появлении напряжения на конструктивных частях электрооборудования, т.е. при замыкании на корпус.

Принцип действия защитного заземления – снижение до безопасных значений напряжений прикосновения и шага, обусловленных замыканием на корпус. Это достигается уменьшением потенциала заземленного оборудования, а также выравниванием потенциалов за счет подъема потенциала основания, на котором стоит человек, до потенциала, близкого по назначению к потенциалу заземленного оборудования.

Область применения защитного заземления – трехфазные трехпроводные сети напряжением до 1000В с изолированной нейтралью и выше 1000В с любым режимом нейтрали.

Рис.1 Принципиальные схемы защитного заземления:

а – в сети с изолированной нейтралью до 1000В и выше

б – в сети с заземленной нейтралью выше 1000В

1 – заземленное оборудование;

2 – заземлитель защитного заземления

3 – заземлитель рабочего заземления

rв и rо – сопротивления соответственно защитного и рабочего заземлений

Iв – ток замыкания на землю

Заземляющим устройством называется совокупность заземлителя – металлических проводников, находящихся в непосредственном соприкосновении с землей, и заземляющих проводников, соединяющих заземляемые части электроустановки с заземлителем. Различают два типа заземляющих устройств: выносное и контурное.

Выносное заземляющее устройство характеризуется тем, что заземлитель его вынесен за пределы площадки, на которой размещено заземляемое оборудование, или сосредоточен на некоторой части этой площадки.

Данный тип заземляющего устройства применяют лишь при малых значениях тока замыкания на землю и, в частности, в установках напряжением до 1000В, где потенциал заземлителя не превышает допустимого напряжения прикосновения. Преимуществом такого типа заземляющего устройства является возможность выбора места размещения электродов с наименьшим сопротивлением грунта.

Контурное заземляющее устройство характеризуется тем, что его одиночные заземлители размещают по контуру площадки, на которой находится заземляемое оборудование, или распределяют по всей площадке по возможности равномерно.

Безопасность при контурном заземлителе обеспечивается выравниванием потенциала на защищаемой территории путем соответствующего размещения одиночных заземлителей.

Внутри помещений выравнивание потенциала происходит естественным путем через металлические конструкции, трубопроводу, кабели и подобные им проводящие предметы, связанные с разветвленной сетью заземления.

Защитному заземлению подлежат металлические нетоковедущие части оборудования, которые из-за неисправности изоляции могут оказаться под напряжением и к которым возможно прикосновение людей. При этом в помещениях с повышенной опасностью и особо опасных по условиям поражения током, а также в наружных установках заземление является обязательным при номинальном напряжении электроустановки выше 42В переменного и выше 110В постоянного тока, а в помещениях без повышенной опасности – при напряжении 380В и выше переменного и 440В и выше постоянного тока. Лишь во взрывоопасных помещениях заземление выполняется независимо от назначения установки.

Различают заземлители искусственные, предназначенные исключительно для целей заземления, и естественные – находящиеся в земле металлические предметы для иных целей.

Для искусственных заземлителей применяют вертикальные и горизонтальные электроды. В качестве вертикальных электродов используют стальные трубы диаметром 3…5см и стальные уголки размером от 40*60 до 60*60мм и длиной 2,5…,м.

В качестве естественных заземлителей можно использовать: проложенные в земле водопроводные и другие металлические трубопроводы, за исключением трубопроводов горючих жидкостей, горючих или взрывоопасных газов, а также трубопроводов, покрытых изоляцией для защиты от коррозии. Естественные заземлители обладают, как правило, малым сопротивлением растеканию тока, и поэтому использование их для целей заземления дает большую экономую. Недостатками естественных заземлителей является доступность их неэлектротехническому персоналу и возможность нарушения непрерывности соединения протяженных заземлителей.

Менделеевец-МГ / Менделеевец-МГБ / Менделеевец-ФПГанод ферросилидовый глубинный

Варианты изготовления: — Менделеевец-МГ по ТУ 3435-040-24707490-2016; — Менделеевец-МГБ по ТУ 3435-040-24707490-2016; — Менделеевец-ФПГ по ТУ 27.12.31-051-24707490-2021.

Область применения

Аноды предназначены для использования в системе электрохимической защиты от коррозии (ЭХЗ) на подземных объектах магистральных нефте- и газопроводов, сетях газораспределения, нефтепродуктопроводов, других трубопроводов, предназначенных для транспортировки опасных сред.

Глубинные заземлители используются для установки в местах с низкой электропроводностью поверхностных слоев грунтов, а также в местах плотной застройки или ограниченного землеотвода под анодное поле.

Техническое описание

Глубинный заземлитель Менделеевец-ФПГ / Менделеевец-МГ

1. ферросилидовый электрод;
2. ферросилидовый электрод;
3. кабели присоединения от каждой секции;
4. кабельная перемычка;
5. перегородки;
6. корпус заземлителя;
7. газоотводная трубка;
8. петельное соединение

а — положение блока для транспортировки; б — положение блока для монтажа
Глубинный заземлитель является блочной конструкцией с высокой степенью заводской готовности.

Блок глубинного заземлителя состоит из двух секций, в каждой из которых смонтировано по два ферросилидовых электрода, соединенных между собой кабелем присоединения. Токоподвод осуществляется общим кабелем присоединения. Секции блока соединены с помощью петельного соединения. Транспортировка блока осуществляется в положении соединенных секций. При монтаже на трассе секции разворачиваются, принимая соосное положение. На дневную поверхность из устья скважины от блока выходят два кабеля присоединения.

Конструкцией предусмотрено соединение блоков в гирлянду, что позволяет повысить токовую нагрузку и снизить переходное сопротивление. Максимальное количество блоков глубинного заземлителя, устанавливаемых в одну скважину, 4 шт.

Отвод газов, образующихся при работе глубинного заземлителя, осуществляется с помощью газоотводной трубки, выходящей вместе с магистральными кабелями на дневную поверхность. Газоотводная трубка имеет перфорацию по высоте гирлянды и поставляется под конкретный заказ из расчета одна трубка на одну гирлянду заземлителей, устанавливаемую в одной скважине. Длина газоотводной трубки соответствует глубине бурения скважины.

Для уменьшения сопротивления растеканию тока анодного заземления и снижения скорости растворения рабочих электродов заземлителя прианодное пространство следует засыпать коксо-минеральным активатором.

Состав анодного заземления, монтируемого из заземлителей «Менделеевец»-МГ (количество блоков в скважине, количество скважин, расстояние между скважинами), выбирается в соответствии с проектом катодной защиты в зависимости от удельного сопротивления грунта, местных условий и технико-экономических показателей.

Проектирование системы катодной защиты с использованием заземлителей «Менделеевец»-МГ, а также их установка осуществляется согласно типовому проекту 327.Т-АЗ.

Блочный глубинный заземлитель Менделеевец-ФПГ / Менделеевец-МГБ

1. ферросилидовый электрод;
2. кабель присоединения;
3. газоотводная трубка;
4. корпус блока;
5. монтажный палец

Блочные глубинные заземлители разработаны на основе пожеланий эксплуатирующих организаций как альтернатива более тяжелым и габаритным глубинным заземлителям «Менделеевец»-МГ. Конструкция блочного заземлителя была значительно переработана и упрощена с целью унификации способа монтажа, при этом рабочий элемент заземлителя (ферросилидовый электрод) остался прежним.

Каждый блок заземлителя состоит из одной секций, в которой смонтирован ферросилидовый электрод. Токоподвод к блоку заземлителя осуществляется с помощью кабеля присоединения.

Состав анодного заземления, монтируемого из заземлителей «Менделеевец»-МГБ (количество блоков в скважине, количество скважин, расстояние между скважинами), выбирается в соответствии с проектом катодной защиты в зависимости от удельного сопротивления грунта, местных условий и технико-экономических показателей.

Конструкцией предусмотрено соединение блоков в гирлянду, что позволяет повысить токовую нагрузку и снизить переходное сопротивление. Сборка блоков в гирлянду производится при установке заземлителей в скважину и заключается в стыковке блоков между собой с помощью фиксатора (монтажного пальца). Максимальное количество блоков глубинного заземлителя «Менделеевец»-МГБ, устанавливаемых в одну скважину, составляет 20 шт.

Отвод газов, образующихся при работе глубинного заземлителя, осуществляется с помощью газоотводной трубки, выходящей вместе с кабелями на дневную поверхность. Газоотводная трубка имеет перфорацию по высоте гирлянды и поставляется под конкретный заказ из расчета одна трубка на одну гирлянду заземлителей, устанавливаемую в одной скважине.

Длина газоотводной трубки соответствует глубине бурения скважины.

Для уменьшения сопротивления растеканию тока анодного заземления и снижения скорости анодного растворения прианодное пространство следует засыпать коксо-минеральным активатором КМА производства .

Преимущества блочных глубинных заземлителей

• Меньший вес блока по сравнению с «Менделеевец»-МГ;
• Непосредственный контакт электрода заземлителя с грунтом;
• Удобство монтажа

Принципы работы анодных заземлителей

Примерно в середине XX века ученые осознали, что преодолеть развитие коррозии расположенных под землей металлических конструкций за счет одних только защитных покрытий не представляется возможным. По причине неоднородной структуры, высокой влажности и кислотности грунта на поверхности металла возникают участки с противоположными электродными потенциалами. В результате возникают гальванические коррозионные образования.

Коррозионное разрушение металла дополнительно провоцируется воздействием блуждающих токов. Такие токи время от времени появляются в почве, на поверхности которой проходит электрический транспорт, расположены электроподстанции, сотовые вышки и т. п.

Чтобы избежать коррозионных процессов, используются установки катодной защиты. Объект оказывается в условиях отрицательной поляризации, где выступает в качестве катода. Роль анода отдается специальному заземлительному устройству.

Находясь в электролитной среде, разные виды металлы имеют отличные друг от друга электродные потенциалы. Если в стальном трубопроводе запустить минус от постоянного источника электричества, а рядом с трубой установить электрод из цинка, алюминия или магния с подведенным к нему плюсом, цветной металл выступит в качестве анода. Электролизная реакция на поверхности металла запускает восстановительные процессы, ржавление становится менее интенсивным, а анод подвергается разрушению. Такие аноды называют жертвенными электродами.

По указанной схеме защищаются всевозможные металлические конструкции, находящиеся под землей, в том числе емкости, колонны, трубопроводы. Для организации эффективной защиты важно не только правильно подобрать анодный заземлитель, но и безошибочно выполнить монтажные работы.

В условиях плотной застройки в городах анодный заземлитель часто невозможно разместить по горизонтали. Существует вероятность его отрицательного воздействия на окружающие объекты. В связи с этим американские ученые выдвинули предложение возможности установки заземляющих устройств на большой глубине в вертикальном положении. Первое воплощение идеи увидело свет в 1952 году в США. Анодный заземлитель был установлен на глубину 90 метров.

В дальнейшем на практике было доказано, что глубинные заземлители подходят не только для городов, но и для использования на участках, где верхние пласты почвы отличаются повышенным удельным сопротивлением. Удаляясь от поверхности, сопротивление должно сокращаться. Неприменима технология глубинного заземления только для скальных пород и заболоченной местности.

Менделеевец-МТ — магнетитовые заземлители глубинные

Внесены в реестр ОАО «Газпром» Внесены в реестр ОАО «АК «Транснефть»

Сертифицированы в системах: ГОСТ Р, ГАЗПРОМСЕРТ

Положительное заключение санитарно- эпидемиологической экспертизы

Область применения

Глубинные магнетитовые заземлители могут использоваться для установки как в закрытые, так и в открытые скважины (в местах, где есть статический уровень грунтовых вод). Кроме того, данный тип заземлителей может использоваться при реконструкции выработавших свой ресурс глубинных анодных заземлений (ГАЗ) из стальных труб.

Монтаж магнетитовых анодных заземлителей в скважину производится вручную и не требует дополнительных работ по обустройству скважин.

Цепочка магнетитового заземлителя

1. магнетитовые аноды проходного типа;
2. магнетитовый анод концевой;
3. кабель

Техническое описание

Различают глубинные магнетитовые заземления, выполненные в виде цепочки или гирлянды.

Цепочка

магнетитового заземлителя в стандартной комплектации состоит из пяти магнетитовых анодов, соединенных одним кабелем присоединения. Кабель проходит через внутреннюю полость магнетитовых электродов и имеет с ними электрический контакт.

Магнетитовые аноды смонтированы на определенном расстоянии друг от друга. Межцентровое расстояние между электродами в цепочке составляет 1,7 или 3,4 м. Общая длина цепочки магнетитового заземлителя соответствует глубине установки в скважине.

Количество анодов в цепочке может меняться от одного до пяти и указывается при заказе.

Под гирляндой

понимается установка нескольких цепочек магнетитовых анодов в одной скважине одна над другой с заданным расстоянием между ними, которое определяется проектом. Наиболее часто в виде гирлянды устанавливают несколько цепочек, состоящих из одного магнетитового анода.

При установке магнетитовых заземлителей в закрытых скважинах обязательно использование КМА для заполнения прианодного пространства.

Для сооружения открытых скважин используются полимерные перфорированные трубы. В открытых скважинах глубина установки магнетитовых заземлителей определяется минимальным сезонным уровнем грунтовых вод, т.к. электроды заземлителя должны располагаться ниже уровня воды. Большим преимуществом установки в открытых скважинах является возможность проводить ревизию, ремонт и замену заземлителей в процессе эксплуатации.

В конструкциях глубинных магнетитовых заземлителей кабель присоединения является грузонесущим элементом конструкции и используется при установке заземлителя в скважину.

Установка в закрытых скважинах

Сооружение закрытых скважин осуществляется по проекту катодной защиты. Конструкция скважины для установки магнетитового заземлителя аналогична конструкции скважины для глубинных заземлений.

Особенности установки цепочки магнетитового заземлителя:

• монтаж заземлителя производится вручную;
• при сооружении заземления обязательно использование КМА для заполнения прианодного пространства.

Схема установки цепочки магнетитового заземлителя «Менделеевец»-МТГ в закрытой скважине

1. магнетитовые аноды проходного типа;
2. магнетитовый анод концевого типа;
3. кабель магнетитового заземлителя;
4. дренирующий заполнитель (щебень, гравий и т.п.);
5. КМА

Установка в открытых скважинах

Открытые скважины разрабатывают в местах со статическим уровнем грунтовых вод. Для сооружения открытых скважин используются полимерные перфорированные трубы. В качестве открытых скважин можно использовать отработанные ГАЗ при условии наличия статического уровня грунтовых вод внутри скважины. Цепочка магнетитового заземлителя располагается внутри колонны ниже уровня воды.

Схема установки цепочки магнетитового заземлителя «Менделеевец»-МТГ в открытой скважине

1. магнетитовый заземлитель;
2. перфорированная пластиковая труба;
3. кабель магнетитового заземлителя;
4. уровень грунтовой воды;
5. центратор трубы;
6. кабель от СКЗ

Технические характеристики

* Величина указана для цепочки из одного магнетитового анода.Длина цепочки, токовая нагрузка и масса заземлителя из нескольких магнетитовых анодовопределяется количеством анодов в цепочке.

Комплект поставки

Условные обозначения

Варианты установки глубинных магнетитовых заземлителей:

Для оформления заказа на магнетитовые заземлители «Менделеевец»-МТ используется следующее условное обозначение:

Пример:

для цепочки –
1МТ5-1,7-50-ТМ
– пять анодов на одном проходном кабеле; для гирлянды –
5МТ1-5-60-ТМ
– пять анодов, каждый на своем кабеле.

Виды анодных заземлителей

Катодная защита объектов, изготовленных из металла, осуществляется не только глубинными, но и поверхностными заземлительными устройствами. Поверхностный анодный заземлитель находится на одном уровне с защищаемой конструкцией. Такие заземлители характерны компактностью и ограниченным радиусом действия. Поверхностная система — электрод, произведенный из цинкового или магниевого сплава, соединенный кабель с источником электропитания.

Чтобы получить более дешевую конструкцию и не потерять в качестве, современные устройства производятся из железокремниевого материала, отличающегося стойкостью к ржавлению. Поверхностные заземлительные системы чаще всего выглядят как стержень с круглой отливкой и заизолированными участками соединения контактного проводника с заземлителем.

Обратите внимание! Количество анодных заземляющих устройств определяется специалистом на основе анализа многочисленных факторов окружающей среды.

Стержни соединяют с магистралью с помощью термитного сварочного процесса или особыми зажимами. Срок службы поверхностного заземлителя достигает 35 лет, если его корпус присыпан смесью кокса и других минеральных веществ. Такая смесь замедляет процессы распада анода в грунте.

Глубинные заземлители используются с той же целью, что и поверхностные устройства. Однако монтаж и конструкция глубинных систем существенно отличаются. Глубинные аноды стоят значительно дороже, а потому их использование оправдано только в случае невозможности монтажа поверхностной системы.

Глубинные системы отличаются большой массой из-за дополнительного элемента — коксо-минеральной смеси, наносимой на анодный заземлитель. Глубина заземления достигает 40 и более метров. Это еще одна причина дороговизны монтажных работ: необходимо механизированное бурение с помощью буровых установок.

Несмотря на большую стоимость, заземление глубинного типа значительно эффективнее поверхностного, когда речь идет о защите больших территорий. В условиях плотной городской застройки часто проще установить один заземлитель глубокого заложения, чем создавать множество поверхностных систем. Еще один довод в пользу глубокого заземления — меньшие расходы на электроэнергию, что обеспечивается значительным радиусом действия системы.

Обратите внимание! Сопротивление в анодном заземляющем устройстве не зависит от сезона. Электрод расположен на глубине, где исключено промерзания грунта. Стабильное сопротивление — веский аргумент для использования именно этой методики.

Глубинные заземлительные контуры характеризуются менее длительным сроком эксплуатации в сравнении с поверхностными. Объясняется это большим давлением почвы на конструкцию. В среднем система глубокого заложения функционирует в течение трех десятилетий.

Устройство

Металлы, расположенные в электролите, характеризуются разными электродными потенциалами. Поэтому они могут выполнять по отношению к обычной стали функцию анода. Происходит это следующим образом: по трубопроводу пускают «минус» от постоянного источника электричества, а рядом с трубой устанавливают электрод, который состоит из цинка, алюминия или магния. К последнему подводят «плюс», так что он превращается в анод. В результате анод саморазрушается в почве, принимая на себя губительное воздействие коррозии и отводя его от катода, т. е. газопроводной трубы, других коммуникаций или емкостей.

Особенности проектирования и установки

Проектирование и монтаж глубинного заземляющего устройства осуществляются в соответствии с определенными правилами:

1. Электроды, входящие в гирлянду, устанавливают исключительно ниже уровня промерзания почвы. Особенно четко это условие следует соблюдать в регионах с многолетними мерзлыми грунтами.
2. При превышении силы тока на катодной станции 25 Ампер понадобится установка на гирлянду перфорированной трубки для удаления газов, выделившихся в процессе работы оборудования. В противном случае газовая оболочка, возникающая возле анода, увеличивает сопротивление и сокращает радиус действия системы.
3. Чтобы продлить срок службы электродов, скважину засыпают не землей, а коксовой крошкой.

Технические характеристики анодных заземлителей «Менделеевец»-МТ

*Для магнетитового заземлителя, состоящего из 5 анодов, при максимально допустимой токовой нагрузке.

Бурение скважины под свайное анодное заземление

После подготовки свай, которые, как правило, изготавливаются из некондиционных отходов труб, выполняется бурение скважины под анодное заземление. После того, как бурение под сваи закончено, необходимо погрузить сваи в скважину и подвергаются специальной солевой обработке. Затем выполняется электрическое соединение свай, после чего они подключаются к заземлителю кабеля.

Сваи погружаются в скважину методом вибровдавливания, для чего используется паровоздушный молот, либо аналогичное другое оборудование. Токоведущий кабель подсоединяется болтовым соединением или при помощи сварки к соединительной полосе из стали возле оголовка центральной сваи. Оголовки свай обваловуются грунтом на 30-сантиметровую высоту.

Для упрощения монтажа и увеличения срока службы анодного заземлителя применяется устьевой кондуктор. При эксплуатации происходит проседание анодных заземлителей, особенно если вблизи находятся родники или подземные реки. Вымывание грунта из-под нижних электродов приводит к тому, что анодный заземлитель постепенно погружается вниз. Как результат – появление обрывов соединительных кабелей. Большая нагрузка (до 400 кг), которая действует на нижний соединительный узел, может стать причиной перегибов соединительных шин и разгерметизации мест соединения электродов. Как следствие, анодный заземлитель полностью выходит из строя.

Для того чтобы избежать нежелательных последствий, после бурения скважины размещают в ней электроды и заполняют скважину от устья до забоя неметаллическим материалом, непроводящим ток. На скважине монтируется помост, диэлектрическая подкладка и электротехнический «ковер», роль которого играет монтажный устьевой кондуктор. Такой электротехнический ковер обеспечивает доступ к узлу крепления заземлителя. При повреждении анодного заземлителя он применяется для его монтажа, а также для заливки раствора или воды в скважину.

Несмотря на то, что стоимость бурения скважин под анодные заземлители на порядок меньше стоимости бурения скважин на воду, процесс установки анодных заземлителей с бурением скважин ведет к увеличению стоимости монтажа. При том, что монтаж анодного заземление поверхностного залегания дешевле, глубинное анодное заземление гораздо эффективнее. Поэтому, невзирая на более высокие капиталовложения при установке глубинных анодных заземлений, их использование наиболее эффективно.

Преимущества

• возможность установки в вертикальном и горизонтальном положении;
• срок службы анодных заземлителей – 30 лет и более;
• увеличение сопротивления растеканию тока анод — грунт и уменьшение скорости коррозии катода в процессе эксплуатации благодаря высокому значению электропроводности продуктов коррозии сплава анода;
• контактный узел «МАГ- К» надежно защищен от воздействия агрессивной среды прианодного пространства, благодаря удачной конструкции и изоляции места контакта;
• упрощается процесс монтажа заземлителей в трассовых условиях благодаря герметизированным муфтам, изолирующим кабельные соединения;
• заземлитель соответствует стандартам РФ и имеет сертификат Госстандарта России.