Монтаж фиброцементных панелей своими руками пошаговая инструкция

В наше время для отделки фасадов используются самые разные материалы, тем более что они в большом ассортименте представлены на строительном рынке. Фиброцементные панели для наружной отделки дома – это один из недавно появившихся типов облицовки, который становится все более популярным среди хозяев жилья.

Самой распространенной фасадной отделкой до недавнего времени являлись штукатурные растворы, чаще – на цементной основе, однако, они имеют ряд существенных недостатков, которые пытаются устранить производители, оснащая разработанные составы различными модифицированными добавками. Другим направлением развития в этом направлении и стало появление фиброцементных отделочных панелей.

Что такое фиброцементные фасадные панели

Основные преимущества фиброцементной облицовки перед традиционной штукатуркой

Штукатурные составы, несмотря на постоянное их технологическое совершенствование, все же имеют ряд общих негативных особенностей. Сюда можно отнести следующее:

• Под штукатурный слой стену необходимо тщательно подготовить, с обязательным свойств материала, из которого построено здание.
• Ремонт и отделку фасада штукатурными растворами невозможно или весьма затруднительно проводить при низких температурах, так как они замешиваются на воде.
• Штукатурка может наноситься не слишком толстым слоем, и даже если усилить ее арматурной сеткой, то из-за перепадов температур и под влиянием воздействия природных факторов она может отлаиваться и растрескиваться. Кроме того, тонкий слой материала не способен создать хотя бы минимальную теплоизоляцию для стен дома.

Поэтому в свое время на основе того же цемента в Японии были разработаны фиброцементные панели, в которых сохранены все положительные свойства основного материала, а также предусмотрены и исправлены различные нюансы, свойственные  «классическим» штукатурным слоям:

• Панели не имеют прямого контакта со стеной, а это значит, что они могут быть установлены на поверхность, выведенную из любого материала. Главное, чтобы она имела определенную прочность.
• Фиброцементные плиты, благодаря входящим в них компонентам, имеют определенную гибкость и сопротивляемость изгибающим и сдавливающим нагрузкам, что практически полностью исключает их растрескивание.
• Облицовка стен панелями производится намного проще, чем нанесение штукатурного раствора, его распределение и разглаживания до идеальной ровности.
• Чтобы правильно оштукатурить стены цементно-песчаной смесью, нужно иметь достаточно высокие навыки. Панели же может установить каждый собственник самостоятельно, изучив технологию их монтажа.

Производство фиброцементных панелей

Любой современный строительный композитный материал проходит сложный технологический процесс производства, для которого используется специальное оборудование. Конвейерный комплекс по изготовлению фиброцементных панелей включает в себя отделение для обработки целлюлозы, смесители, формовочный и сушильный цикл. Далее, заготовки плит проходят этапы нанесения защитных и красящих слоев. Чтобы понять, как осуществляется изготовление этого облицовочного материала, можно вкратце рассмотреть этот процесс поэтапно:

• В качестве армирующего материала в изготовлении фиброцементных панелей используются волокна целлюлозы (фибра), которые проходят сложную обработку. Целлюлоза разъединяется на отдельные волокна, неоднократно промывается водой и отправляется в специальный отстойник, а оттуда поступает в следующий отдел, где производится замешивание раствора.
• Первым шагом в приготовлении раствора для плит все ингредиенты, входящие в их состав (цемент, целлюлоза, синтетические волокна, песок, добавки, облегчающие вес панелей) перемешиваются в однородную массу в сухом виде в специальном барабане. Далее в полученную массу добавляется вода, после чего смешивание продолжается до образования однородной смеси.

• Готовая масса подается в следующий отдел, которым является смеситель-экструдер. Из него под высоким давлением, составляющем 650 Н/см², через специальное сопло определенной конфигурации, выдавливаются сформированные фактурные фиброцементные панели. После этого этапа материал «отдыхает» 6÷8 часов, одновременно набирая прочность.
• Далее, панели поступают в специальный автоклав, в котором производится их термическая обработка высокими температурами, составляющими 170÷175 градусов и под давлением 10 атмосфер. Благодаря этому процессу происходит образование гидрат-силиката кальция, придающего панелям сверхпрочные характеристики.
• Следующим шагом просушенные плиты отправляются в цех, где производится защитная обработка — пропитка влагоотталкивающими составами и антистатиками, затем, на них наносятся специальные краски. После их просыхания, панели покрываются фотокерамическими или гидрофиль-керамическими веществами, образующими на поверхности молекулярную кислородную пленку. Этот слой защищает панель от пыли и грязи, а также благодаря ему фасад самоочищается во время дождя или же при смывании загрязнений из шланга. Кроме того, это покрытие предотвращает выгорание и потускнение декоративного слоя.

На тыльную сторону панелей наносится гидрофобизирующий грунт, поэтому плиты защищены как с наружной, так и с внутренней стороны.

Основные характеристики фиброцементных панелей

Физико-технические и эксплуатационные характеристики фиброцементных панелей, производимые разными компаниями, могут несколько различаться, но в основном рецептура смеси изготовления идентична. В ее состав входят выше упомянутые компоненты, в следующем процентном соотношении: цемент 85÷90% от общей массы, а 10÷15% — это минеральные добавки, наполнители и целлюлозное волокно. Разные производители используют свои добавочные ингредиенты, но всегда составляют раствор таким образом, чтобы привести характеристики материалов к установленным для этого типа облицовки стандартам.

Так, вместо целлюлозы в смеси может быть использовано стекловолокно. Практически все японские фирмы обязательно включают в их состав кварцевый песок, улучшающий характеристики облицовочного материала.

Фиброцементные панели обладают следующими качествами, идеально подходящими для фасадной отделки зданий, выстроенных в разных климатических регионах.

• Облицовочный материал абсолютно не горюч, поэтому станет своеобразной защитой стен дома.
• Отмечается стойкость к ультрафиолетовому излучению, то есть отделка сохраняет свой первоначальный вид на весь эксплуатационный срок.
• Небольшой вес панелей значительно упрощает их монтаж.
• Низкая гигроскопичность – панели не впитывают влаги.
• Инертность к коррозии или эрозии бетонной плиты.
• Тепло- и звукоизоляционные свойства помогают в определенной мере защитить дом от потери тепла и внешних шумов
• Высокая ударостойкость и прочность делает отделочный материал долговечным.
• Материал – стоек к перепадам температур, в ом числе резким, с большой амплитудой.
• Отделка особо не утяжеляет стены, поэтому нагрузка на фундамент увеличивается не столь значительно.
• Монтаж облицовки может производиться при любых температурах.
• Материал экологически чистый, поэтому не выделяет вредных испарений.
• Эстетичный вид отделки способен придать любым стенам аккуратность, респектабельность, задуманный дизайн фасада.

Цены на фиброцементные панели

Стоит сказать, что некоторые модели фиброцементных панелей производятся без защитного и декоративного покрытия. Они имеют не только более низкую цену, но и целый ряд недостатков, и к ним можно отнести:

• Немалую гигроскопичность у некоторых разновидностей.
• Линейную деформацию плит до 2% – но это не столь большая проблема, так как не приводит к разрушению материала.
• Необходимость самостоятельного окрашивания панелей увеличит цену отделки примерно на 10%. Поэтому лучше всего приобретать готовые варианты, не требующие доработки. Тем более что их цена ненамного будет отличаться после приобретения краски и оплаты малярных работ, а иногда даже может и превысить стоимость материала, не требующего окрашивания. Например, если неокрашенный вариант некоторых типов стоит от 20$ за 1м², то цена на качественные изделия с декоративным покрытием составляет около 22$ за 1м².

Технические характеристики фиброцементных панелей, имеющих защитные покрытия, ориентированы на ГОСТ 8747-88, а также на европейские стандарты DIN EN 12467, и должны выдерживаться в следующих параметрах:

• Плотность материала плит – не менее 1,5 г/см³.
• Предел прочности на изгиб – 21,5 МПа и более.
• Влагопоглощение – от 7%, но не более 20% от общей массы.
• Категория горючести – НГ.
• Морозостойкость – 100 и более циклов (ориентировочно – 45÷50 лет).
• Ударная вязкость – от 2 кДж/м².
• Вес отделочной плиты зависит от толщины и плотности материала. В среднем он составляет 16÷24 кг/м².

Узнайте про термоизоляционные плиты нового поколения, из новой статьи на нашем портале — «LOGICPIR Стена».

Формы, рельефы, расцветки и размеры панелей

В ассортименте строительных магазинов представлены плиты с различными фактурными рисунками, а также в широком диапазоне размеров. Кроме этого, панели могут иметь разные формы, поэтому облицовка фасада значительно различается между собой. Она может представлять собой ровную поверхность, имитировать ту или иную кирпичную или каменную кладку, или даже облицовку доской по типу сайдинга.

Разнообразие расцветок фиброцементных плит поражает – их настолько много, что будет сложно остановиться на какой-нибудь одной из них. Панели имеют глубокие богатые пастельные оттенки, что придает строению эстетичный внешний вид. Их можно подобрать к любому выбранному дизайнерскому стилю фасада и цветовому решению кровли.

Нельзя не упомянуть отдельно и о специальном покрытии из минеральной крошки, которая наносится на влагостойкие и морозостойкие компаундные составы, делающие панели более стойкими к механическим нагрузкам, а также к воздействию природных факторов.

Размерный диапазон тоже достаточно велик. Здесь важно отметить, что производители разных стран изготавливают панели оп собственным стандартам, не особо стекающимися между собой. Поэтому приобретать рекомендуется сразу весь объем материала, который необходим для стен строения, чтобы не попасть в неловкую ситуацию, когда облицовочные панели закончились, а в магазине больше нет именно такого типа

• Толщина плит может варьироваться от 6 до 35 мм.
• По длине и ширине:

Изделия японских компаний в основном имеют размеры 910×3030, 455×3030 и 455×1818 мм.

Стандартные параметры панелей российских производителей составляют 1200×1500, 1200×2400, 3000×1500 и 3600×1500 мм. «Сайдинговые доски» изготавливаются в формате 3600×200, 3000×200, 3300×470 мм, но возможны и другие варианты длины и ширины панелей.

Стандартные размеры европейских изделий – достаточно многочисленны: это 1200×770, 1590×306, 1593×455, 3600×190, 1500×1200, 1560×1190, 2440×1220, 2520×1220, 3000×1500, 3050×1220, 3600×1500 мм

Области применения фиброцементных панелей

Этот вид облицовки известен уже несколько десятков лет, но в наших краях широко он стал применяться сравнительно недавно. Вначале потребителей «смущали» высокие расценки, но после того, как фиброцементные панели стали изготавливать и российские производители, цена на этот облицовочный материал значительно снизилась.

Благодаря своим высоким физико-техническим и эстетическим характеристикам, плиты все чаще применяются для следующих целей:

• В качестве ветрозащитного и дополнительного теплоизолирующего слой для капитальных стен строения.
• Как выравнивающее покрытие и декоративное оформление поверхностей новых домов и при реконструкции старых строений.
• Отделка быстровозводимых и каркасных домов, так как материал обладает всеми необходимыми для этого качествами.
• Использование панелей при обустройстве вентилируемых фасадов.
• Материал подходит и используется как для жилых малоэтажных строений, так и для производственных и офисных зданий.

Основные производители фиброцементных панелей

Сегодня на российском рынке представлено достаточно много компаний-производителей, занимающихся изготовлением фиброцементных фасадных и цокольных панелей. Поэтому прежде чем останавливаться на одной из моделей, рекомендуется рассмотреть несколько вариантов, так как качеством они могут значительно отличаться, при том что цена на них будет примерно одинакова.

Кроме качества, стоит обратить внимание и на то, производит ли изготовитель панелей фурнитурные доборные и крепежные элементы, которые должны идти в комплекте с облицовочным материалом. Возможно, этот фактор несколько увеличит цену на панели, но зато не придется искать подходящие детали, без которых нельзя добиться желаемого аккуратного облика фасада.

Итак, на современном строительном рынке наиболее популярны фиброцементные панели следующих компаний-производителей: «NICHIHA» и «KMEW» (Япония); «LTM», «Роспан», «Краспан» и «Латонит» (Россия); «Eternit» (Бельгия).

Изделия российских производителей

Таблица физико-технических характеристик фиброцементных фасадных плит некоторых отечественных производителей, которые завоевали признание у российских покупателей:

А теперь – немного информации конкретно по производителям.

Фиброцементные панели «Роспан»

Компания, производящая строительные материалы под брендом «Роспан», работает на рынке уже 20 лет и изготавливает фиброцементный сайдинг, который пользуется весьма высоким спросом для оформления фасадов жилых домов.

Типоразмеры материалов данного производителя представлены в таблице выше. А далее необходимо уточнить некоторые также немаловажные нюансы:

• Сайдинг «Роспан» оснащен трехслойным покрытием, которое обеспечивает надежную защиту и самого материала, и его декоративной отделки от любых внешних воздействий. Панели покрываются двумя слоями акриловой фасадной краски финского производителя, а затем – прозрачным силиконовым слоем.
• Глубина рельефного рисунка сайдинга может составлять 3÷4 мм и идеально имитирует натуральный камень или фактуру древесины.
• Материал рассчитан на сохранение своих функциональных качеств при температуре от -40 до +55 градусов и максимальной влажности воздуха 95%.

Цены на сайдинг «Роспан»

• Разнообразие расцветок и рельефов фиброцементного сайдинга позволяет выбрать для оформления фасада идеальный вариант и до неузнаваемости преобразить внешний вид здания.

Фиброцементные плиты «LTM»

ООО «ТД LTM» занимается производством облицовочных панелей из фиброцемента с 2008 года. Изготовления плит осуществляется на современном высокотехнологичном оборудовании, поэтому изделия имеют высокое качество при доступной цене.

Панели обладают надежным покрытием, которое отлично противостоит внешним агрессивным воздействиям, таким как ультрафиолетовые лучи, влага, ветер и различные загрязнения.

Компания изготавливает четыре типа панелей, из которых можно выбрать нужный, в зависимости от эксплуатационных направлений строения и от его регионального расположения:

• Влагостойкие панели класса «Aqua» применяются для отделки стен зданий, рассчитанных на повышенную влажность, такие, как бани, бассейны, автомойки, душевые, а также некоторые оздоровительные центры, в которых проводятся водные процедуры.
• Фасадные панели, к которым относятся модели «CEMBOARD HD», «CEMCOLOUR», «NATURA», «CEMSTONE» и другие, обладающие повышенной прочностью и плотностью. Этот материал имеет специальное акриловое красочно-защитное покрытие, способное сделать отделку износостойкой и инертной к внешнему воздействию.
• Ветрозащитные панели имеют среднюю плотность и отлично подходят для отделки высотных зданий, или строений, расположенных в ветреных регионах, например, в приморских зонах. Эти плиты больше рассчитаны на защиту стен от продувания и шума извне.
• Огнестойкие панели низкой плотности предназначены для облицовки зданий, к которым предъявляются повышенные требования противопожарной безопасности. К таким строениям можно отнести многоярусные автостоянки, деловые и торговые центры, а также любые здания, рассчитанные на большое скопление людей.

В представленной выше таблице представлены средние показатели фасадного облицовочного материала. 

Цветовой диапазон панелей этого производителя достаточно широк, но это неяркие, пастельные оттенки, на которых отдыхает взгляд. Они придают строению респектабельность и относительную строгость.

Панели компании «Краспан»

Компания «Краспан» работает с 1999 года и изготавливает разные материалы для оформления фасадов, одним из которых являются фиброцементные панели. Кроме них, производитель разработал и элементы подсистем, на которые фиксируются плиты облицовки.

К разработкам «Краспан», освоенным в производстве, относятся следующие подсистемы, значительно упрощающие монтажные работы:

• L-образная подсистема имеет уникальную технологичность, ускоряющую установку облицовки за счет использования регулируемых подвижных элементов, имеющих размер в 110, 115 и 210 мм, подбираемых в зависимости от толщины утеплительных матов и неровностей стены.

• U-образная система «Краспан» призвана обеспечить прочность конструкции, за счет четырех ребер жесткости. Есть возможность откорректировать кривизну стены регулировкой кронштейнов-подвесов с шагом в 5 мм.

Использование фиброцементных панелей в комплексе с упомянутыми подсистемами позволяет исправить любую геометрию стен фасада, устраняя все неровности, причем без дополнительных подготовительных работ по выравниванию поверхностей.

Цены на фиброцементные панели «Краспан»

Кроме этого, широкий диапазон оттеночных решений позволяет воплотить в жизнь любые дизайнерские задумки по оформлению фасада дома.

Фиброцементные плиты «Краспан» отлично противостоят электромагнитному и ультрафиолетовому излучению, а при правильном, качественном монтаже облицовка способна сохранить стены строения и обеспечить его долговременную эксплуатацию без ремонтов.

Узнайте, какой вариант панелей для отделки фасадов частных домов выбрать, из нашей новой статьи на нашем портале.

Фиброцементные плиты «Латонит»

ОАО «ЛАТО» производит фиброцементные плиты с 2013 года, но, несмотря на совсем скромный стаж, многие строители уже успели оценить качество изделий этого изготовителя.

Панели «Латонит» производятся в разных вариантах:

• Прессованные окрашенные плиты используются для отделки интерьеров и фасадов. Облицовка прослужит длительный срок, так как плиты имеют высокие технические характеристики.
• Прессованные неокрашенные панели используются только для отделки фасада дома, так как они имеют низкую теплопроводность, стойкость к атмосферным влияниям и механическим воздействиям. Однако, этот вариант панелей требует дополнительной обработки лакокрасочными составами.
• Неокрашенные и непрессованные отделочные панели используются только для облицовки внутренних стен помещений. Их изготавливают по стандартным размерам и на заказ. Материал имеет высокую прочность и устойчивость к механическим воздействиям, но также требуют окрашивания.
• Фиброцементный фасадный сайдинг — это материал нового поколения, который предназначен для облицовки фасада. Сайдинговые «доски» обладают высокой прочностью и надежно защитят капитальную стену от влаги и ультрафиолетового излучения.

Фасадные панели «Латонит» производятся не только в пастельных оттенках, но и в более сочной цветовой гамме, которая сделает фасад дома ярким и красивым, при взгляде на который будет неизбежно подниматься настроение. Кроме этого, производитель предоставляет услугу подбора и окрашивания панелей в выбранный по каталогу RAL цвет.

При достаточно высоком уровне качества плит и сайдинга российских производителей, цена на отечественные изделия значительно ниже импортных аналогов, и в среднем составляет в 2016 году 800 рублей за м².

Изделия ведущих иностранных производителей

Таблица физико-технических и эксплуатационных характеристик фиброцементных панелей от самых популярных зарубежных компаний-производителей, которые представляют свои изделия на российском строительном рынке:

Плиты из фиброцемента «NICHIHA»

Компания «NICHIHA» образована в 1956 году, но в России она открыла свое представительство только в 2012 году, и за короткий срок уже заслужила достаточно большую популярность.

Панели этого производителя имеют многослойное покрытие, которое отлично защищает их поверхность от любого внешнего воздействия, поэтому материал называют погодоустойчивым.

Панели «NICHIHA» придает стенам отличную звукоизоляцию, сравнимую с двойным стеклопакетом, поэтому дом будет надежно защищен от посторонних шумов.

Плиты устойчивы к ультрафиолетовому излучению, поэтому отделка практически не выцветает.

Технологи и дизайнеры компании «NICHIHA» предусмотрели и производство дополнительных элементов, которые декорируют наружные и внутренние углы строения. Такие доборные профили производят из фиброцемента, а также из металла или пластика.

Декоративная угловая накладка предназначена для соединения фасадных панелей на внешних углах и обеспечения герметичности облицовки. Этот элемент способен скрыть ошибки, допущенные при оформлении угла. Изготавливается эта деталь из стеклопластика и скрепляется с фиброцементными панелями с помощью саморезов.

Металлический уголок тоже используется для оформления угла, но эта вставка будет отличаться от основной отделки фактурой и цветом.

Фиброцементный угловой элемент заказывается или приобретается вместе с основным материалом, так как они должны иметь одинаковый рельеф и цвет.

При установке угловых элементов, под них необходимо устанавливать дополнительные детали обрешетки.

Цена на изделия этого производителя в 2016 году за м² начинается от 1575 рублей, и могут варьироваться в зависимости от региона.

Панели «KMEW»

«KMEW» – одна из ведущих компаний Японии, которая снабжает своей непревзойденной по качеству продукцией многие страны мира на протяжении уже более 30 лет.

Панели изготавливаются из сверхустойчивого цемента, и имеют несколько слоев защитных покрытий – это окраска разными оттенками, а также внешний слой керамического напыления, которое защищает нанесенный декор от проникновения ультрафиолетовых лучей.

За время существования компании было разработано очень большое количество рельефных рисунков, имитирующих различные материалы – это «дикий» камень, кирпичная или каменная кладка и плитка разных форм. Покрытие материала обладает выраженным свойством самоочищения, поэтому за отделкой легко ухаживать.

Недостатком этого материала можно назвать долгую доставку, так как на российском рынке представлены не все разновидности панелей, и некоторые из выбранных по каталогу вариантов доставляются из Японии в оговоренный срок, который может составлять около двух месяцев.

Цена за м² панелей этого производителя в 2018 году в среднем составляет 1800 рублей.

Видео: быстро и надежно – отделка фасада дома японскими фиброцементными панелями

Изделия компании «Eternit»

«Eternit» – это бельгийская компания с более чем вековым опытом работы по производству строительных материалов. Панели различных форм изготавливаются на заводах в Германии и Бельгии, а затем поступают на склады многих стран мира. Из фиброцементных отделок компания производит панели «EQUITONE» и сайдинг «Cedral».

Сайдинг «Cedral» имеет 32 стандартных цвета, которые приводятся в цветовой карте, основные цвета могут иметь различные оттенки, которые выполняются на заказ.

Материал оснащен двумя слоями покрытия — это красочный и защитный, ну а тыльная сторона панелей также покрывается водостойкими составами, не допускающими проникновения в толщу материала влаги и появления эрозии.

Сайдинг из фибробетона по внешнему виду напоминает обычные окрашенные доски, а также даже обладает определенным количеством качеств, свойственным древесине. Больше того, в некоторых своих свойствах он превосходит древесину, например своей негорючестью, стойкостью к влаге и к появлению грибковых образований.

Производитель дает гарантию сохранения первоначального цвета отделки на 10 и более лет, так как внешнее покрытие надежно защищает красочный состав от ультрафиолетовых лучей.

«EQUITONE» (natura) имеют такие же физические характеристики, что и сайдинг, а столь же широкий спектр цветовой гаммы, от легких пастельных до насыщенных глубоких оттенков, но другой размер и форму.

Средние цены по России на сайдинг «Cedral» в 2016 году составляет от 900 до 1800 рублей за м², на плиты «EQUITONE» — от 2500 рублей.

Кроме выше упомянутых компаний, на рынке появляются и другие производители из таких стран, как Малайзия, Китай и Тайвань, продукция которых, возможно, может иметь более низкую цену. Но все-таки, покупая внешнюю отделку для дома, рекомендовано отдавать предпочтение тем изделиям, которые проверены длительным временем эксплуатации и тем самым завоевали популярность у потребителей в различных уголках мира.

Узнайте, как сделать сайдинг своими руками, из нашйе новой статьи с пошаговой инструкцией и видео.

Особенности монтажа фиброцементных панелей

Общие принципы выполнения монтажа фиброцементной облицовки

Закрепление фиброцементных панелей на поверхностях стен дома, как и монтаж любых облицовочных материалов, имеет ряд специфических особенностей, о которых необходимо получить информацию перед началом отделочных работ.

Общие рекомендации по монтажу фиброцементных панелей различных производителей представлены в таблице ниже:

Монтажные работы по установке фиброцементных панелей «KMEW»

Одним из наиболее авторитетных производителей фиброцементных панелей является японская компания «KMEW». Она сопровождает свои изделия рекомендациями по монтажу на каркасную обрешетку стен.

Компания производит как сами плиты, так и все необходимые для их установки и закрепления фурнитурные детали, а также герметики и краски для гидроизоляции и маскировки шляпок шурупов и стыков между плитами. 

Конструкция облицовки утепленного фасада фиброцементными плитами должна хорошо вентилироваться. Поэтому формируя каркас, необходимо предусмотреть вентиляционные просветы для циркуляции воздушных потоков. При выполнении монтажных работ требуется индивидуальный подход к каждому отдельному строению, с учетом его архитектурных особенностей. Но в любом случае недопустимо нарушение технологии монтажа фасадной конструкции с внешней отделкой из фиброцементных плит, иначе под влиянием влаги и перепадов температур облицовочный материал со временем может быть безнадёжно испорчен.

Чтобы работы прошли успешно, необходимо знать все технологические нюансы монтажа панелей компании «KMEW», которые рекомендует учесть сам производитель.

Итак, облицовка фасадной стены осуществляется в следующем порядке:

Привести подробности облицовки фиброцементными панелями всех известных марок со всеми технологическими нюансами в масштабе одной публикации — просто нет возможности, так как у разных моделей бывает своя специфика и собственные нормативные показатели. В любом случае, опираться следует на инструкцию по монтажу, которая обязательно должна прилагаться к приобретаемой партии материала.

Тен не менее, общая черта любых качественных фиброцементных панелей в том, что это современный материал, с помощью которого можно быстро отделать фасад любого здания. Облицовка получается долговечной, надежной, и, что немаловажно, чрезвычайно красивой. А как было видно из показанных пошаговых инструкций, с задачей самостоятельного монтажа такого фасада сможет справиться большинство мастеровитых хозяев домов.

Отделка фасада — это не только визитная карточка дома, но защита его стен от влаги, холода и прочих нежелательных воздействий. Потому к выбору материала в таком случае необходимо подойти как можно более ответственно. Хотите получить красивую и долговечную внешнюю отделку стен без переплаты? Тогда фиброцементная панель для фасадов – ваш выбор. Здесь вы сможете ознакомиться с тем, что это за материал, как он производится, каким бывает и как правильно с ним работать.

Фиброцементные панели – что это такое, преимущества и технические характеристики материала

Фиброцементные панели представляют собой отделочный материал искусственного происхождения, выпускаемый в виде плит или сайдинга. Состоит из 85-90% цемента и 10-15% минеральных добавок и фибры — целлюлозных или синтетических волокон. Последняя составляющая материала играет роль армирующего компонента, придающего фиброцементным панелям прочность на изгиб. Снаружи они имеют атмосферостойкое покрытие, имитирующее кирпичную или каменную кладку. Также в состав фиброцементных панелей входят гидрофобизаторы – добавки, одновременно защищающие материал от впитывания влаги и позволяющие ему «дышать», выводить наружу мелкие частицы воды и не отсыревать.

Плиты и сайдинг из фиброцемента были созданы в начале прошлого столетия как альтернатива штукатурке. Новый материал должен был превосходить ее по многим эксплуатационным характеристикам и быть простым в производстве/монтаже.

Подробнее с преимуществами фиброцементных панелей можно ознакомиться ниже.

1. Легкость. Плиты и сайдинг из композита цемента и волокон обладает очень малой массой. Эта особенность материала существенно упрощает перевозку, переноску и монтаж. Кроме того, общая масса отделки получается меньше, соответственно, уменьшается нагрузка на несущие стены дома.
2. Негорючесть. Фиброцемент не подвержен возгоранию и является преградой на пути у огня.
3. Стойкость фиброцементных панелей к ультрафиолетовому излучению – материал не выцветет после многих лет, проведенных под лучами солнца, и не утратит своего первоначального внешнего вида.

   

   Здание с отделкой из фиброцементной панели EQUITONE

4. Высокая ударная прочность и прочность на изгиб – эти характеристики фиброцементных панелей во многом обусловлены тем, что в состав входят целлюлозные или синтетические волокна, играющие роль армирующей решетки.
5. Низкая гигроскопичность – за счет гидрофобизаторов фиброцементные плиты не впитывают воду ни снаружи, ни изнутри. Но при этом, как уже было упомянуто выше, материал имеет удовлетворительные параметры паропроницаемости и «дышит».
6. Долговечность – за счет трех свойств, представленных выше, фиброцементные плиты способны прослужить в качестве фасадной отделки от 25 до 50 лет, в зависимости от условий и производителя. Для материала с относительно небольшой стоимостью это очень хороший показатель.

   

   Отделка дома фиброцементными панелями

7. Экологическая чистота – фиброцементные плиты не содержат в себе компонентов, вредных для человека. Работая с материалом, вы можете не опасаться каких-либо испарений и других негативных воздействий.
8. Морозостойкость – отделка из фиброцемента может выдержать большое количество циклов заморозки-разморозки без потерь в прочности. Данный материал вполне подходит для внешней отделки домов в местах с суровым климатом.
9. Хорошие тепло- и шумоизолирующие свойства, особенно при сочетании с утеплителем из минеральной ваты.

   

   Вентилируемый фасад коттеджа с облицовкой из фиброцементных панелей

10. Простота монтажа – работа с фиброцементными плитами на порядок проще, чем со штукатуркой. При наличии некоторого набора инструментов и источника информации установку подобной отделки можно выполнить самостоятельно.
11. Возможность производить монтаж в условиях отрицательных температур – в отличие от штукатурки, с фиброцементными плитами можно работать и во время холодов.
12. Универсальность – сайдинг и панели из фиброцемента представлены десятками вариантов, различающихся по своим размерам, цене и внешнему виду. Имитируют самые разные материалы и прекрасно подходят как для частного дома, так и для городского офисного строения.

На заметку! Спорным моментом, касающимся фиброцементных панелей, является то, что некоторые из строителей и владельцев загородных домов считают этот материал не слишком красивым и уступающим по своему внешнему виду штукатурке или натуральному камню.

Теперь рассмотрим технические характеристики отделки из цемента и волокон. Основные параметры материала приведены в таблице.

Таблица. Фиброцементные панели для фасадов – технические характеристики.

Техническая характеристика	Значение
Плотность, г/см3	От 1,5
Масса отдельного элемента отделки, кг/м2	От 16 до 26
Прочность на изгиб, МПа	20 и более
Ударная вязкость, кДж/м2	От 2
Поглощение влаги, % от массы	От 7 до 20
Толщина отдельного элемента, мм	От 6 до 35
Длина отдельного элемента, мм	1200, 1500, 1800, 2400, 3000, 3600
Ширина отдельного элемента, мм	190, 455, 910, 1200, 1500

Подбирая фиброцементные панели для фасада, проследите, чтобы они были изготовлены в соответствии со стандартами ГОСТ 8747-88 или DIN EN 12467.

ГОСТ 8747-88. Изделия асбестоцементные листовые. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

ГОСТ 8747-88

Цены на популярные фиброцементные стеновые панели

Фиброцементная панель для фасадов

Как производятся фиброцементные панели

Ознакомимся на примере фиброцементных панелей марки LATONIT с технологическим процессом производства данного отделочного материала.

Шаг 1. Вместе смешивают цемент, песок, целлюлозу и прочие компоненты отделочного материала.

Шаг 2. Полученная смесь поступает в формовочное отделение и раскатывается до пока что еще сырого слоя определенной толщины.

Шаг 3. Производится раскройка по длине и ширине сырого катанного фиброцемента на листы определенных размеров.

Шаг 4. Полученные таким образом листы фиброцемента укладываются в штабеля.

Шаг 5. Уложенные плиты поступают на пресс, где подвергаются высокому давлению. Благодаря этому, из фиброцемента уходит лишняя влага, повышается плотность и прочность отделочного материала.

Шаг 6. Прошедшие пресс фиброплиты отправляются в камеру для термовлажностной обработки. Там материал проходит через ускоренный процесс отвердевания.

Шаг 7. Далее фиброцементные плиты поступают в автоклав – камеру с высоким давлением и температурой. Там материал существенно увеличивает свои прочностные характеристики.

Шаг 8. Полностью затвердевшие фиброцементные панели проходят через шлифовку и покраску.

Важно! Нередко на поверхность панелей из фиброцемента наносится довольно сложное покрытие, имитирующее настоящий камень или кирпичную кладку.

Шаг 9. Завершается технологический процесс изготовления фиброцементных плит выбраковкой, упаковкой и отправлением материала на склад.

Разновидности и основные производители фиброцементных панелей

По своему внешнему виду фиброцементные панели можно разделить на следующие группы.

1. Панели, имитирующие каменную кладку. Выпускаются в большом количестве вариантов – различается размер и форма отдельных «камней», их цвет, текстура, степень детализации и т. д.
2. Панели, сделанные под кирпич. Основная часть выпускается красного и желтого цвета, но есть и другие варианты.

   

   Образцы фиброцементных панелей, стилизованных под камень, кирпич и штукатурку

3. Сайдинг, имитирующий окрашенное дерево.
4. Фиброцементные плиты с внешней поверхностью из каменной крошки. Различаются по цвету, наличию вкраплений других оттенков и размеру фракции.

   

   Фиброцементные панели с отделкой из каменной крошки

5. Панели с однотонной окраской и текстурой штукатурки.
6. Панели с однотонной окраской и гладкой поверхностью. Подобные изделия чаще всего используются не для загородных коттеджей, а для офисов и многоэтажного городского жилья.

Важно! Некоторые из фиброцементных панелей выпускаются неокрашенными – этот этап отделки фасада владелец дома должен выполнить самостоятельно. С одной стороны, это позволит выбрать тот цвет, который вы по каким-либо причинам не нашли в каталоге производителя. Но при этом от вас потребуются затраты сил и времени на нанесение краски. Также стоит отметить, что стоимость подобных неокрашенных фиброцементных панелей на 10-20% ниже полностью готового материала.

Долговечность и внешний вид фиброцементных панелей для фасада напрямую зависят от того, кто их произвел и на каком оборудовании, а также с какой тщательностью изготовитель соблюдал технологические процессы. Всего можно выделить восемь производителей, которые считаются лидерами в этой сфере на строительном рынке в СНГ. Ознакомиться с ними вы можете из таблицы, представленной ниже.

Таблица. Фиброцементная панель для фасада – основные производители и торговые марки.

Фирма	Описание
KMEW	Японская фирма, являющаяся одним из пионеров в деле производства фиброцементных панелей. Многолетний опыт работы позволил им довести технологический процесс и качество изготавливаемого материала до наилучших показателей.
NICHIHA	Еще один производитель фиброцементной отделки из Японии. Фирма большое внимание уделяет качеству используемых цемента и минеральных наполнителей.
LATONIT	Развивающийся производитель из России. Постоянно наращивает обороты производства, расширяет модельные линейки фиброцементных плит. Для их изготовления используется самое современное оборудование из Европы.
«Минерит»	Финский производитель фиброцементной отделки. Выпускает плиты среднего ценового сегмента, очень качественные и особо стойкие в условиях холодов.
«Роспан»	Большой ассортимент и высокое качество, обеспечиваемое строгим слежением за технологическим процессом и соответствием продукции основным стандартам.
«Краспан»	Продукцию данной фирмы можно найти практически везде – представители есть в десятках городов по всему СНГ.
Cembrit	Датский производитель, один из лидеров в сфере производства асбестоцементных плит. Известен своим качеством, ни в чем не уступающим японским аналогам.
EQUITONE	Данная фирма специализируется на фиброцементных панелях, закрепляемых при помощи заклепок. Чаще всего эта продукция используется для отделки фасадов общественных зданий и офисов.

Монтаж  фасадных панелей своими руками

Не каждому домовладельцу позволяет его финансовое состояние облагородить дом каменной плиткой или декоративным кирпичом. Дело не только в стоимости материалов, но и в сложности, дороговизне установки. Для утепления и придания дому более эстетичного вида существуют специальные фасадные панели. Детальнее читайте здесь.

Как правильно резать, сверлить и хранить фиброцементные панели

Перед тем как приступить к монтажу фиброцементных панелей на фасад здания, рассмотрим некоторые особенности работы с ними – резку, сверление и хранение. Начнем с раскроя панелей, который может стать необходим при работе с углами, откосами и пространством под крышей коттеджа.

Шаг 1. Размечается линия раскроя фиброцементной панели. Сама она укладывается на ровную поверхность лицевой стороной вниз. Под панель подкладывается мягкий материал, который защитит ее от появления царапин.

Шаг 2. Подготавливается инструмент для резки. Лучше всего для этого использовать циркулярную пилу. В данном случае применяется изделие с направляющей шиной, автоматической подачей и пылеотсосом – с помощью данных приспособлений достигается аккуратный и быстрый разрез фиброцементной панели. Диск циркулярной пилы должен располагаться таким образом, чтобы в своей самой нижней точке проходить на 5 мм ниже листа отделочного материала.

Шаг 3. Включается дисковая пила и начинается процесс резания. Ее диск проходит по всей длине фиброцементной панели. Затем отрезанную часть фиброцементной панели отделяют от основного листа.

Цены на популярный модельный ряд циркулярных пил

Циркулярная пила

Шаг 4. Поверхность возле среза фиброцементной панели протирается от образовавшейся в ходе процесса раскройки пыли сухой салфеткой.

Сверление фиброцементных панелей не должно вызвать у вас каких-либо проблем. Главное – соблюдать несколько условий.

1. Использовать по возможности только специальные сверла с соответствующим углом заточки.
2. Не сверлить одновременно несколько панелей – только по одной.
3. Предварительная разметка обязательна.
4. От краев фиброцементной панели необходимо делать отступы. Они зависят от конкретных характеристик каждого листа и должны быть указаны в инструкции или описании, поставляемой вместе с материалом.
5. После завершения процесса сверления панель вокруг отверстия необходимо очистить от пыли с обеих сторон. Для этого используется сухая салфетка с микрофиброй.

В каждом доме есть инженерные коммуникации, в некоторых случаях они выходят наружу не под землей, а над ней. В такой ситуации возникает необходимость в вырезании в фиброцементных панелях круглых отверстий. Ознакомиться с процессом вы можете на фото, приведенных ниже.

Хранить фиброцементные панели надлежит в сухом помещении и строго в горизонтальном положении. Ставить плиты на торцы нежелательно – они будут деформироваться. Под штабеля из фиброцементных панелей обязательно надо подкладывать паллеты или деревянные бруски.

Видео — Монтаж фибрцоементного сайдинга Cedral

Монтаж фиброцементных панелей – пошаговая инструкция

Представим пошаговую инструкцию, где последовательно излагается процесс монтажа фиброцементных панелей на фасад дома.

Шаг 1. Монтаж фиброцементных панелей начинается с подготовки стены. Ее очищают от остатков старой отделки, пыли и грязи. Если дом сложен из кирпича или пеноблоков – избавляются от излишков цементного раствора между ними. Затем при помощи уровня и маяков определяют, насколько ровная стена, есть ли на ней какие-либо дефекты, которые необходимо учесть в будущем.

Шаг 2. На стену наносится разметка под установку кронштейнов, на которые будет крепиться каркас под отделку из фиброцементных панелей. Интервал между кронштейнами по вертикали и горизонтали выбирается, исходя из проекта и применяемого материала.

Шаг 3. По сделанным на предыдущем этапе отметкам выполняются отверстия под анкерные крепежи. Их глубина выбирается, исходя из материала стены и массы фиброцементных панелей, которыми будет производиться отделка.

Цены на популярные модели перфораторов

Перфораторы

Шаг 4. Кронштейны для каркаса фиброцементной отделки собираются, монтируются на стену при помощи анкерных болтов. Затем происходит регулировка длины их рабочей части по отвесам, которые были сделаны еще на первом шаге. Этот параметр зависит от толщины предполагаемого слоя утеплителя.

Шаг 5. По принципам, изложенным в предыдущей операции, производится установка всех кронштейнов на стене.

Шаг 6. На основную стену укладывается слой минеральной ваты. Под кронштейны при этом в материале создаются прорезы. Фиксация производится с помощью тарельчатых дюбелей, забиваемых по всей поверхности каждой отдельной плиты минеральной ваты. Утеплитель при этом укладывается с перекрытием вертикальных стыков подобно кирпичной кладке. Это необходимо для повышения теплоизоляционных свойств слоя и исключения «мостиков холода».

Шаг 7. На кронштейны закрепляется вертикальный профиль каркаса. Их окончательное соединение производится при помощи заклепок.

Шаг 8. По такому же принципу устанавливаются остальные вертикальных профилей. Их соединение друг с другом производится с помощью шины и заклепок, как показано на иллюстрации ниже. Между стыкуемыми вертикальными профилями необходимо оставить небольшой зазор для компенсации теплового расширения металла.

Шаг 9. Просверлите в фиброцементных панелях отверстия для крепежа и установите его на вертикальных профилях. Выровняйте изделие по горизонтали при помощи уровня.

Шаг 10. Фиброцементные панели закрепляются на каркасе путем закручивания саморезов по углам.

Шаг 11. Одних шурупов для фиксации фиброцементных панелей для фасада недостаточно – необходимо дополнить их салазками, установленными в вертикальный профиль. Они подгоняются под соответствующие детали панели.

Шаг 12. Сбоку присоединяется еще одна панель. Ее фиксация происходит по тому же принципу – сначала саморезы по углам, потом подогнанные салазки. Но при этом между соседними панелями выдерживается небольшой зазор, призванный скомпенсировать увеличение фасадной отделки по тем или иным причинам и предотвратить ее коробление.

Шаг 13. Далее устанавливаются остальные фиброцементные панели для фасада. Между ними также должен оставаться некоторый зазор.

Шаг 14. Отдельно выполняется отделка откосов. Здесь есть два варианта. В первом случае откосы закрываются металлическими окрашенными изделиями, во втором – отрезками фиброцементных панелей. Стыки на углах обрабатываются герметиком.

После этого отделку фиброцементными панелями фасада дома можно считать успешно завершенной.

Монтируются фиброцементные панели «A-Stone» несложно и это возможно в любое время года. Для монтажа не требуется специальной подготовки, нужно только строгое соблюдение инструкции (инструкция в формате PDF), и аккуратность. При монтаже используются оцинкованные стальные конструкции или деревянные, предварительно обработанные антисептиком и огнестойким составом. Возможно два варианта крепления: видимое (самонарезающими шурупами или на гвозди) и скрытое (на специальные кляммеры).

При монтаже фиброцементных фасадных панелей нет “мокрых” процессов, плиты крепятся с помощью направляющих, и защёлок. За короткий период времени Ваш обычный фасад здания становится модным, современным и безопасным.

Оцинкованная подсистема для монтажа фиброцементных панелей

Оцинкованная конструкция навесного вентилируемого фасада легко монтируется на существующие стены. При своей простоте система весьма эффективна. А главное, позволяет проводить отделочные работы в любое время года. Вы всегда можете приобрести у нас оцинкованные профили для монтажа панелей «A-Stone» по самым минимальным ценам.

1. Кронштейн
2. Горизонтальная направляющая
3. Вертикальная основная направляющая
4. Вертикальная промежуточная направляющая
5. Планка вертикального шва
6. Кляммер
7. Фиброцементная панель A-Stone
8. Утеплитель

Последовательность монтажа

До начала монтажа

До начала монтажных работ производится геодезическая съемка фасада здания, позволяющая определить неровности и кривизну фасада. Здание разбивается на захватки. На захватке производится разметка и установка маяков, по которым будут устанавливаться и крепиться кронштейны. Разметку необходимо производить с помощью геодезических приборов, высокоточных уровней с большой базой, отвесов.

Монтаж кронштейнов

После разметки фасада в нем сверлят отверстия под дюбеля для крепления кронштейнов к основанию. Количество и шаг кронштейнов определяется проектом в зависимости от архитектурных особенностей здания. Типовой шаг по горизонтали составляет 600мм, по вертикали -1000 мм. Кронштейны крепятся к стене при помощи различных анкеров, имеющих техническое свидетельство. Типоразмер анкеров определяется по результатам контрольных испытаний несущей способности анкерных дюбелей (анкеров) в зависимости от материала несущей стены. Кронштейны различаются длиной рабочей части. Длина кронштейна зависит от толщины утепляющего слоя. Для снижения теплопотерь и коррозионных процессов, возникающих при контакте разнородных материалов, под кронштейны устанавливаются паронитовые прокладки (терморазрывы).

Крепление утеплителя

В качестве теплоизоляционного слоя в системе с воздушным зазором должен применяться плитный утеплитель. Тип и толщина теплоизоляции определяются теплотехническими расчетами и указываются в проекте. Крепление плит утеплителя производится механическим способом с помощью специальных пластмассовых дюбелей тарельчатого типа с распорным стержнем.

Крепление осуществляются в следующей последовательности:

— установка плиты утеплителя на место

— разметка отверстий под крепители утеплителя

— вырезка отверстий в плите утеплителя

— бурение отверстий в основании с помощью механизированного инструмента ударно-вибрационного действия или алмазными сверлильными коронками

— забивка дюбелей тарельчатого типа в отверстие. Окончание процесса забивки стержня должно соответствовать моменту, когда торец стержня перестает выступать над прижимной частью дюбеля.

Длину дюбеля и распорного стержня следует выбирать в зависимости от толщины закрепляемого утеплителя. Глубина погружения дюбеля тарельчатого типа в основание должна быть не менее 30мм. Для обеспечения высокого качества выполнения слоя теплозащиты и сохранения его теплотехнических свойств необходимо соблюдать следующие условия:

— при креплении плит утеплителя обеспечивать «перевязку» стыков (по типу кирпичной кладки)

— крепление плит теплоизоляции к наружным ограждающим конструкциям производить дюбелями тарельчатого типа не менее 5 шт. на одну плиту

При двухслойном утеплении плиты утеплителя наружного слоя монтируют с перекрытием швов внутреннего слоя. Предварительно производится крепление первого слоя двумя дюбелями на плиту и окончательное крепление второго слоя еще пятью дюбелями.

Для защиты утеплителя от атмосферных воздействий применяется ветро-гидрозащитная мембрана (пленка). При монтаже пленка укладывается непосредственно на утеплитель без вентиляционного зазора с нахлестом, для чего на ней пунктирные линии, которые являются ориентиром для нахлеста (150-200 мм).

Установка горизонтального и вертикального каркасов

Горизонтальный профиль представляет собой металлический оцинкованный «Г» — образный профиль (40x40x1,2), который крепится к кронштейнам самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Шаг горизонтального профиля соответствует шагу кронштейнов по вертикали и указывается в проекте. Типовым решением является шаг 1000 мм. Положение горизонтального профиля необходимо проверять соответствующими приборами и элементами, поскольку от точности установки зависит плоскостность облицовываемого фасада в пределах проектных допусков. Для компенсации температурных деформаций в горизонтальных направляющих необходимо оставлять зазор 3-5 мм через каждые 5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит.

Вертикальный каркас состоит из основных профилей «П» — образной формы и промежуточных «2»-образных профилей. Основной профиль устанавливается в местах стыковки фасадных плит; промежуточный — в средней части фасадных плит, а также в конструкциях наружного и внутреннего углов, откосов окон. Шаг вертикальных профилей составляет 600 мм. Для компенсации температурных деформаций в вертикальных направляющих необходимо оставлять зазор через каждые 4-5 м. Температурный разрыв профилей устраивается в местах горизонтального стыка фасадных плит. Вертикальные профиля крепятся к горизонтальному профилю самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Монтаж фасадных фиброцементных панелей

Монтаж фасадных панелей «А-Stone» возможен двумя способами: самонарезающими винтами и при помощи специальных кляммеров (для скрытого крепления панелей).

Панели толщиной 12-13 мм крепятся самонарезающими винтами 4,2×32 мм., в предварительно просверленные под потай отверстия. Крепление саморезов не рекомендуется осуществлять в швы в текстуре панелей, необходимо врезать саморезы в местах с большей толщиной панелей. Шляпки саморезов необходимо окрашивать корректировочной краской. Самонарезающие винты должны отступать от края панели на 20-30 мм во избежание сколов.

Преимущества крепления на саморезы: удешевление крепежных элементов и фасада в целом.

Панели толщиной 15 мм и более крепятся на кляммеры из нержавеющей стали. Кпяммеры предварительно крепятся к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Преимущества крепления на кляммеры: сохранение целостности фасадной плиты при температурных деформациях, упрощение технологии монтажа, равномерное распределение нагрузки, снижение трудозатрат на монтаж панелей, невидимое крепление панели.

При монтаже следует следить, чтобы не было соприкосновение фасадных плит с теплоизоляционным материалом. Минимальная величина воздушного зазора должна быть не менее 40 мм.

Раскладку панелей следует осуществлять исходя из архитектурных особенностей здания. Следует стремиться к наименьшему количеству реза панелей. Необходимо соблюдение непрерывности шва по высоте.

Последовательность монтажа фасадных панелей «А-Stone» при помощи кляммеров

По окончании сборки каркаса подоблицовочной конструкции, производится монтаж фасадных панелей. Монтаж ведется снизу вверх. В первую очередь устанавливается цокольный отлив таким образом, чтобы расстояние от нижнего края отлива до поверхности земли составляла 50-100 мм. Отлив крепится к вертикальным профилям самонарезающими винтами 4,8×20 мм. Далее монтируется нижний ряд кляммеров и планка вертикального шва. Планка крепится к вертикальному основному профилю в месте стыка панелей.

Затем монтируется фасадная плита. Первая панель опирается на ранее установленные кляммеры. Торцы панели должны плотно прижиматься к планке вертикального шва. Сверху плита закрепляется кляммерами, на которые в свою очередь устанавливаются следующие панели. Расход кляммеров: 4-5 шт. на 1 м* В случае устройства вертикального шва без планки (вертикального шва) сначала устанавливаются панели, при этом необходимо обеспечить зазор между ними6-8мм., а затем в шов укладывается уплотнительный жгут для вертикального шва (Вилатерм 10мм.).

 

Далее аналогичным способом монтируются плиты первого ряда, затем второго и так далее. Горизонтальный стык панелей производится в замок.

Вертикальный стык по разделительным планкам заделывается герметиком, что препятствует проникновению влаги через плоскость фасада и разрушению панелей при температурных деформациях. Герметик наносится на весь стык снизу вверх.

Перед нанесением герметика на плиты наклеивается малярная лента, исключающая попадание герметика на кромки заделываемых плит. Малярная лента после высыхания герметика удаляется.

На внешнем углу торцы панелей срезаются под углом в 45 градусов. Необходимо оставить нетронутой кромку 3-5мм. для нанесения герметика (рис 10). На внутреннем углу плиты стыкуются под прямым углом (рис. 11).

Заполнение оконных и дверных проемов возможно двумя способами:

1. Обрамление проемов оцинкованной сталью с полимерным покрытием (рис 12)                                                                                                                                                                                                      
2. Обрамление проемов фиброцементными плитами того же цвета и текстуры, что и экран основного фасада (рис 13.)

 

Монтаж оцинкованного короба

Установка короба из оцинкованной стали производится после монтажа панелей, располагаемых непосредственно под оконным проемом. В первую очередь крепится отлив. Край отлива должен отступать от внешней плоскости панели на 20-30 мм. Во избежание прогиба отлива под него подкладывается фанера толщиной 10 мм. Затем устанавливаются боковые и верхний откосы. Одной стороной откосы крепятся к оконной коробке, а другой к вертикальным профилям несущего каркаса (рис 14). Далее монтируются панели по бокам проема.

Обрамление откосов фиброцементными плитами

Для крепления панелей на откосы необходимо смонтировать оконный каркас из «Г» — образного профиля. Монтаж каркаса произвЬдится до монтажа панелей. Вертикальные элементы каркаса крепятся к горизонтальному профилю фасадной системы. Горизонтальные элементы крепятся к вертикальным элементам оконного каркаса. Крепление осуществляется самонарезающими винтами 4,8×20 мм.

Крепление панелей на откосы выполняется после монтажа панелей основного фасада. Панели режутся нужного размера. В месте сопряжения панелей фасада и панелей откосов торцы обрезаются под углом в 45 градусов с последующей герметизацией стыка. Прямоугольный торец оконной панели вставляется в декоративный профиль, предварительно закрепленного на оконной коробке. Фиксируется плита «Г» — образным профилям оконного каркаса самонарезающими винтами 4,8×32 мм. Шляпки саморезов окрашиваются корректировочной краской.

На рынке строительных товаров масса материалов для отделки фасада здания. Поэтому выбор обшивки может вызвать трудности. Такая облицовка должна быть красивой, долговечной и не требовать больших сил для ухода. Нет такого материала, который смог бы соответствовать всем этим требованиям. Зато для отделки наружных стен можно применить фиброцементный сайдинг, хотя он и дорогой. 

Рассмотрим его со всех сторон, узнаем о видах сайдинга: роспан, кедрал, латонит, под дерево. А закончим описанием монтажа.

Двойное название

По-другому его называют фибросайдинг. Это композитный материал, в основе которого цемент, а применяется он в наружной отделке фасадной части строения. Монтируется он на обрешетку. Этот метод схож с приемом установки вентилируемого фасада. Некоторые виды этого материала можно установить на деревянную основу, другие – только на каркас из металла. 

Этот сайдинг или такие же плиты окрашиваются акриловой краской как в массе, так и на поверхности. Однако можно повстречать этот материал с наружным покрытием из керамики. В этом исполнении он получается долговечным, но растет и цена. Клинкерная плитка стоит примерно столько же. Есть варианты и без окраски. Тут можно применить свой вариант краски.

Если же использовать фибросайдинг окрашенный в массе, то задача по монтажу будет существенно облегчена. Здесь не придется подкрашивать торцы и места спилов. Даже если появится скол в части плиты, то не будет никакого отличия в цвете. Но краска будет выцветать и ее нужно будет обновить. Аналогично ведут себя и плиты с окрашенной поверхностью. В ценовом соотношении окрашенный в массе фибросайдинг будет дороже. 

Если распилить такой облицовочный материал, то он будет похож на изделие из асбестоцемента. Разница будет в использовании фиброволокна в сайдинге.

Положительные стороны

Фиброцементный сайдинг популярен, имеет массу отзывов, опыта его использования больше. Поэтому здесь будут рассматриваться его свойства. Общая оценка материала говорит о том, что он достоин и неприхотлив в работе. Но для этого требуется правильная установка. Каждый изготовитель предлагает свои рекомендации по установке. Они расписаны на нескольких десятках страницах, отражая все узлы и процессы. Соблюдение этих правил приведет к хорошему результату. 

Если говорить о достоинствах этого сайдинга, то это:

1. Стабильный размер. Может появиться тепловое расширение, но оно не существенное.
2. Отсутствие пустот (они не полые). Места стыковок и углы можно делать вплотную, без доборных элементов.
3. Жесткость и плотность. Правильная сборка каркаса исключает получение повреждений в результате механических воздействий.
4. Повышенная морозостойкость. Каждый производитель устанавливает свое количество циклов. Их число может быть от 50 до 300.
5. Низкий уровень поглощения воды – 8-18% от общей массы. Но для такого показателя для торцов, спилов и крепежа должна использоваться правильная краска.
6. Прост в уходе. Цвет сохраняется долго и поэтому его не надо подкрашивать. Есть модели, которые можно не перекрашивать 10 лет.
7. Возможность круглогодичного монтажа. Однако для подкрашивания срезов и сколов нужна плюсовая температура воздуха. Это единственный момент, который может внести свое слово для определения времени установки.
8. Для распила используется пила, болгарка, циркулярка, электролобзик. Для УШМ и циркулярной пилы подойдут диски Bosch и Leitz для распила фиброцемента. Специальные пилки есть и для лобзика.

Это все положительные стороны. Качественный фибросайдинг практически не имеет нареканий. Он может эксплуатироваться десятилетиями и при этом не требовать дополнительного ухода.

Недостатки

Без них тоже не обошлось. При эксплуатации он почти не имеет отрицательных качеств. Главное условие – правильный монтаж, который влияет на срок службы. Но, как бы того ни хотелось, отрицательные стороны у материала все же есть. Это:

• Цена. В нее входит не только цена самого материала, но и оплата монтажа панелей и дорогой нержавеющий крепеж.
• Сложность монтажа. Здесь имеется в виду необходимость соблюдения всех рекомендаций производителя по сборке узлов. Кроме этого, места стыков, соединений, спилов и установки крепежа нужно обрабатывать краской либо герметиком. На эти процедуры уходит много времени, а стоит это все дорого.
• Специфический вид. Это спорный вопрос, потому что можно использовать разные фактуры в разном сочетании. В результате получится своеобразный дизайн. Сочетая нескольких видов сайдинга, можно создать в оформлении классический стиль или модерн.
• Большая масса. Этот параметр надо учитывать при закладке фундамента. Не все стены, на которые будет установлена фибролит, могут выдержать его вес.

В общем, это не дешевый, но надежный отделочный материал. На строительном рынке нашей страны он находится уже десятки лет, а такое долгое существование говорит об отсутствии нареканий и отрицательных отзывов. Даже если есть какие-то недочеты, то они вызваны нарушением правил монтажных работ.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Монтаж фиброцементного сайдинга делается на обрешетку по такому же методу, что и вентилируемый фасад. Во время установки может применяться утеплительный материал. Он закладывается между несущей стеной и панелью. Каждый производитель сам устанавливает правила монтажа, которые есть в свободном доступе. Перед покупкой нужно тщательно ознакомиться с этими рекомендациями. Если отделка фасада будет производиться лично, то надо знать методику применения этого материала. Если будут привлечены рабочие, то полезно разбираться в приемах работы с сайдингом.

Обрешетка, на которую будет крепиться сайдинг, делается из дерева или металла. Металлический каркас подходит для монтажа на кирпичной, бетонной или газобетонной поверхности стен строения. Сам металл может быть оцинкованным, нержавеющим или из алюминиевого сплава. Основание для фибролита рекомендуется применять в деревянных или каркасных домах. Для такой обрешетки применяется брус 50*50 мм. Но может браться материал с размерами 50*40 мм, 50*30 мм. Главное условие для такого основания – древесина должна быть сухая. Рекомендуется предварительно обработать ее защитным составом. 

Крепежная система, которая поставляется в комплекте с фиброцементным сайдингом, стоит дорого. Этим объясняется применение деревянного каркаса на кирпичных и бетонных стенах. С экономической точки зрения это выгодно. Обязательно в качестве стартового использовать металлический профиль, а остальное собрать из бруса. Если для обрешетки будет использован достаточно сухой лес, а защитная пропитка будет нанесена правильно, то с эксплуатацией сайдинга не будет проблем.

Важно придерживаться рекомендаций по креплению. Отверстие в плите нужно сделать чуть больше, чем диаметр крепежа. Он должен быть с противоморозными свойствами. Нержавеющие саморезы стоят очень дорого, поэтому их можно заменить на оцинкованные с гальваническим покрытием. Такую замену производят, если каркас не алюминиевый. С этим металлом применима только нержавейка.

Стыковка сайдинга

Система монтажа большей части фиброцементных сайдингов – это «елочка», когда одна панель прикрывает другую. Такой метод применяют при обшивке вагонкой. При таком способе установки вероятность затекания воды под доски сводится к минимуму. Здесь жидкость стекает по поверхности вниз из-за расположения досок: одна перекрывает другую на 25-35 мм. Однако этот метод приводит к повышенному расходу материала. Плита с шириной в 19 см после установки будет иметь рабочий размер 15-16 см.

Существует другой способ установки фибросайдинга – встык. Основным производителем таких плит является компания Cedral (Бельгия). Она выпускает серию «клик». В доске этой серии проделана выборка на ¼ часть. Они вставляются друг в друга, а крепление производится саморезами на небольшие крепежные пластины. Они имеют скрытую систему крепления и называются кляммеры. Така крепежная система исключает сверление отверстий. Здесь доска удерживается язычком устройства, который цепляется за край. 

Для оформления стыков и углов фиброцементного сайдинга можно применить доборные элементы. Это могут быть запилены под 45° деревянные доски для углов. Их срезы и края промазываются краской. К комплекту сайдинга может быть выдана краска по цвету материала. Изготовленные в Японии панели нужно промазывать герметиком. Кроме срезов под доборными элементами, таким составом обрабатываются и крепежные отверстия. 

Для экономии можно применить распиленную вдоль доску в оформлении углов. Такую заготовку нужно покрасить, а затем закрепить на углу саморезами.

Сайдинг от производителя

На рынке строительных материалов первой появилась японская компания Nichiha, а следом за ней и бельгийская фирма Cedral. Качество этих изготовителей на высоком уровне, но цена кусается. Бренд из Японии имеет большую фактурность, а продукция идет с керамической самоочищающейся поверхностью. Гарантия на такой сайдинг – 50 лет. Модельный ряд отделочных материалов имеет 6 серий, каждая из которых насчитывает от 20 до 120 различных рисунков и фактур. Выбор большой. У компании самое большое количество видов фиброцементных панелей. Отрицательной стороной продукции этой компании является высокая стоимость. После монтажа видны швы между панелями. Этот недостаток был устранен выпуском новой серии под названием Fuge. 

Бельгийский фибросайдинг Cedral выпускает компания Eternit. Филиал этой фирмы есть и в России. У компании есть пара линеек сайдингов для использования в частном строительстве. Это панели с обычным краем, которые монтируются внахлест и с замком для монтажа встык. Поверхность панелей выполнена с имитацией под древесину. 

Компании Роспан и Латонит являются отечественными производителями. Модельный ряд у них поскромнее, чем у зарубежных конкурентов, а гарантия предоставляется на 10 лет. Латонит выпускает свой сайдинг в длину от 1800 мм до 3600 мм и толщиной 8 мм. Меньшая толщина снижает цену, но вместе с тем теряется и прочность. Предприятие изготавливает панели без нанесения защитного слоя от ультрафиолетового излучения. Этот сайдинг применяется для внутренней отделки стен помещения. Компания производит также неокрашенный фиброцементный сайдинг. В данном случае окраску этого отделочного материала можно выполнить самому. 

Подводя итог, нужно отметить, что фиброцементный сайдинг и фибропанель – хорошее решение для внешнего оформления фасадной части строения. Однако не следует рассматривать такой вариант обшивки здания с низким бюджетом строительства.

Рекомендуемые статьи:

Обшивка фиброцементным сайдингом станет хорошей альтернативой отделке натуральным деревом. Дизайн композитного стройматериала не отличается от природной фактуры древесины. Поверхность панелей искусно имитирует древесную текстуру, повторяя все особенности природного узора. Панели Cedral украшает текстура кедра, что и отображено в названии линейки облицовки.

Изготавливается композитный материал из целлюлозы, цемента и минеральных компонентов, поэтому его эксплуатационные свойства гораздо лучше, чем у древесины. Для создания красивой и долговечной облицовки дома нужно следовать рекомендациям производителя и некоторым общим правилам монтажа панелей из фиброцемента.

Хранение и доставка фиброцементных панелей

Транспортировать стройматериалы нужно на прочных паллетах, покрытых полиэтиленом.

Если вы не планируете сразу же после покупки приступать к отделке фиброцементным сайдингом фасада дома, нужно соблюдать основные правила хранения:

• Доски должны лежать горизонтально на ровной опоре, которая соответствует их длине. Материал не должен прогибаться, иначе он может несколько изменить свою первоначальную форму.
• Между панелями всегда нужно укладывать упругий и не слишком твердый прокладочный материал.
• Помещение, в котором хранится стройматериал, должно быть хорошо проветриваемым.
• Если в процессе хранения сайдинг промок, его нужно распаковать и хорошо высушить.
• Переносить панели для монтажа лучше в вертикальном положении. Чтобы избежать возможных надломов, нести планки лучше вдвоем.

Двойное название

По-другому его называют фибросайдинг. Это композитный материал, в основе которого цемент, а применяется он в наружной отделке фасадной части строения. Монтируется он на обрешетку. Этот метод схож с приемом установки вентилируемого фасада. Некоторые виды этого материала можно установить на деревянную основу, другие – только на каркас из металла. 

Этот сайдинг или такие же плиты окрашиваются акриловой краской как в массе, так и на поверхности. Однако можно повстречать этот материал с наружным покрытием из керамики. В этом исполнении он получается долговечным, но растет и цена. Клинкерная плитка стоит примерно столько же. Есть варианты и без окраски. Тут можно применить свой вариант краски.

Если же использовать фибросайдинг окрашенный в массе, то задача по монтажу будет существенно облегчена. Здесь не придется подкрашивать торцы и места спилов. Даже если появится скол в части плиты, то не будет никакого отличия в цвете. Но краска будет выцветать и ее нужно будет обновить. Аналогично ведут себя и плиты с окрашенной поверхностью. В ценовом соотношении окрашенный в массе фибросайдинг будет дороже. 

Если распилить такой облицовочный материал, то он будет похож на изделие из асбестоцемента. Разница будет в использовании фиброволокна в сайдинге.

Положительные стороны

Фиброцементный сайдинг популярен, имеет массу отзывов, опыта его использования больше. Поэтому здесь будут рассматриваться его свойства. Общая оценка материала говорит о том, что он достоин и неприхотлив в работе. Но для этого требуется правильная установка. Каждый изготовитель предлагает свои рекомендации по установке. Они расписаны на нескольких десятках страницах, отражая все узлы и процессы. Соблюдение этих правил приведет к хорошему результату. 

Если говорить о достоинствах этого сайдинга, то это:

1. Стабильный размер. Может появиться тепловое расширение, но оно не существенное.
2. Отсутствие пустот (они не полые). Места стыковок и углы можно делать вплотную, без доборных элементов.
3. Жесткость и плотность. Правильная сборка каркаса исключает получение повреждений в результате механических воздействий.
4. Повышенная морозостойкость. Каждый производитель устанавливает свое количество циклов. Их число может быть от 50 до 300.
5. Низкий уровень поглощения воды – 8-18% от общей массы. Но для такого показателя для торцов, спилов и крепежа должна использоваться правильная краска.
6. Прост в уходе. Цвет сохраняется долго и поэтому его не надо подкрашивать. Есть модели, которые можно не перекрашивать 10 лет.
7. Возможность круглогодичного монтажа. Однако для подкрашивания срезов и сколов нужна плюсовая температура воздуха. Это единственный момент, который может внести свое слово для определения времени установки.
8. Для распила используется пила, болгарка, циркулярка, электролобзик. Для УШМ и циркулярной пилы подойдут диски Bosch и Leitz для распила фиброцемента. Специальные пилки есть и для лобзика.

Это все положительные стороны. Качественный фибросайдинг практически не имеет нареканий. Он может эксплуатироваться десятилетиями и при этом не требовать дополнительного ухода.

Недостатки

Без них тоже не обошлось. При эксплуатации он почти не имеет отрицательных качеств. Главное условие – правильный монтаж, который влияет на срок службы. Но, как бы того ни хотелось, отрицательные стороны у материала все же есть. Это:

• Цена. В нее входит не только цена самого материала, но и оплата монтажа панелей и дорогой нержавеющий крепеж.
• Сложность монтажа. Здесь имеется в виду необходимость соблюдения всех рекомендаций производителя по сборке узлов. Кроме этого, места стыков, соединений, спилов и установки крепежа нужно обрабатывать краской либо герметиком. На эти процедуры уходит много времени, а стоит это все дорого.
• Специфический вид. Это спорный вопрос, потому что можно использовать разные фактуры в разном сочетании. В результате получится своеобразный дизайн. Сочетая нескольких видов сайдинга, можно создать в оформлении классический стиль или модерн.
• Большая масса. Этот параметр надо учитывать при закладке фундамента. Не все стены, на которые будет установлена фибролит, могут выдержать его вес.

В общем, это не дешевый, но надежный отделочный материал. На строительном рынке нашей страны он находится уже десятки лет, а такое долгое существование говорит об отсутствии нареканий и отрицательных отзывов. Даже если есть какие-то недочеты, то они вызваны нарушением правил монтажных работ.

Монтаж фиброцементного сайдинга

Монтаж фиброцементного сайдинга делается на обрешетку по такому же методу, что и вентилируемый фасад. Во время установки может применяться утеплительный материал. Он закладывается между несущей стеной и панелью. Каждый производитель сам устанавливает правила монтажа, которые есть в свободном доступе. Перед покупкой нужно тщательно ознакомиться с этими рекомендациями. Если отделка фасада будет производиться лично, то надо знать методику применения этого материала. Если будут привлечены рабочие, то полезно разбираться в приемах работы с сайдингом.

Обрешетка, на которую будет крепиться сайдинг, делается из дерева или металла. Металлический каркас подходит для монтажа на кирпичной, бетонной или газобетонной поверхности стен строения. Сам металл может быть оцинкованным, нержавеющим или из алюминиевого сплава. Основание для фибролита рекомендуется применять в деревянных или каркасных домах. Для такой обрешетки применяется брус 50*50 мм. Но может браться материал с размерами 50*40 мм, 50*30 мм. Главное условие для такого основания – древесина должна быть сухая. Рекомендуется предварительно обработать ее защитным составом. 

Крепежная система, которая поставляется в комплекте с фиброцементным сайдингом, стоит дорого. Этим объясняется применение деревянного каркаса на кирпичных и бетонных стенах. С экономической точки зрения это выгодно. Обязательно в качестве стартового использовать металлический профиль, а остальное собрать из бруса. Если для обрешетки будет использован достаточно сухой лес, а защитная пропитка будет нанесена правильно, то с эксплуатацией сайдинга не будет проблем.

Важно придерживаться рекомендаций по креплению. Отверстие в плите нужно сделать чуть больше, чем диаметр крепежа. Он должен быть с противоморозными свойствами. Нержавеющие саморезы стоят очень дорого, поэтому их можно заменить на оцинкованные с гальваническим покрытием. Такую замену производят, если каркас не алюминиевый. С этим металлом применима только нержавейка.

Стыковка сайдинга

Система монтажа большей части фиброцементных сайдингов – это «елочка», когда одна панель прикрывает другую. Такой метод применяют при обшивке вагонкой. При таком способе установки вероятность затекания воды под доски сводится к минимуму. Здесь жидкость стекает по поверхности вниз из-за расположения досок: одна перекрывает другую на 25-35 мм. Однако этот метод приводит к повышенному расходу материала. Плита с шириной в 19 см после установки будет иметь рабочий размер 15-16 см.

Существует другой способ установки фибросайдинга – встык. Основным производителем таких плит является компания Cedral (Бельгия). Она выпускает серию «клик». В доске этой серии проделана выборка на ¼ часть. Они вставляются друг в друга, а крепление производится саморезами на небольшие крепежные пластины. Они имеют скрытую систему крепления и называются кляммеры. Така крепежная система исключает сверление отверстий. Здесь доска удерживается язычком устройства, который цепляется за край. 

Для оформления стыков и углов фиброцементного сайдинга можно применить доборные элементы. Это могут быть запилены под 45° деревянные доски для углов. Их срезы и края промазываются краской. К комплекту сайдинга может быть выдана краска по цвету материала. Изготовленные в Японии панели нужно промазывать герметиком. Кроме срезов под доборными элементами, таким составом обрабатываются и крепежные отверстия. 

Для экономии можно применить распиленную вдоль доску в оформлении углов. Такую заготовку нужно покрасить, а затем закрепить на углу саморезами.

Сайдинг от производителя

На рынке строительных материалов первой появилась японская компания Nichiha, а следом за ней и бельгийская фирма Cedral. Качество этих изготовителей на высоком уровне, но цена кусается. Бренд из Японии имеет большую фактурность, а продукция идет с керамической самоочищающейся поверхностью. Гарантия на такой сайдинг – 50 лет. Модельный ряд отделочных материалов имеет 6 серий, каждая из которых насчитывает от 20 до 120 различных рисунков и фактур. Выбор большой. У компании самое большое количество видов фиброцементных панелей. Отрицательной стороной продукции этой компании является высокая стоимость. После монтажа видны швы между панелями. Этот недостаток был устранен выпуском новой серии под названием Fuge. 

Бельгийский фибросайдинг Cedral выпускает компания Eternit. Филиал этой фирмы есть и в России. У компании есть пара линеек сайдингов для использования в частном строительстве. Это панели с обычным краем, которые монтируются внахлест и с замком для монтажа встык. Поверхность панелей выполнена с имитацией под древесину. 

Компании Роспан и Латонит являются отечественными производителями. Модельный ряд у них поскромнее, чем у зарубежных конкурентов, а гарантия предоставляется на 10 лет. Латонит выпускает свой сайдинг в длину от 1800 мм до 3600 мм и толщиной 8 мм. Меньшая толщина снижает цену, но вместе с тем теряется и прочность. Предприятие изготавливает панели без нанесения защитного слоя от ультрафиолетового излучения. Этот сайдинг применяется для внутренней отделки стен помещения. Компания производит также неокрашенный фиброцементный сайдинг. В данном случае окраску этого отделочного материала можно выполнить самому. 

Подводя итог, нужно отметить, что фиброцементный сайдинг и фибропанель – хорошее решение для внешнего оформления фасадной части строения. Однако не следует рассматривать такой вариант обшивки здания с низким бюджетом строительства.

Рекомендуемые статьи:

Обшивка фиброцементным сайдингом станет хорошей альтернативой отделке натуральным деревом. Дизайн композитного стройматериала не отличается от природной фактуры древесины. Поверхность панелей искусно имитирует древесную текстуру, повторяя все особенности природного узора. Панели Cedral украшает текстура кедра, что и отображено в названии линейки облицовки.

Изготавливается композитный материал из целлюлозы, цемента и минеральных компонентов, поэтому его эксплуатационные свойства гораздо лучше, чем у древесины. Для создания красивой и долговечной облицовки дома нужно следовать рекомендациям производителя и некоторым общим правилам монтажа панелей из фиброцемента.

Хранение и доставка фиброцементных панелей

Транспортировать стройматериалы нужно на прочных паллетах, покрытых полиэтиленом.

Если вы не планируете сразу же после покупки приступать к отделке фиброцементным сайдингом фасада дома, нужно соблюдать основные правила хранения:

• Доски должны лежать горизонтально на ровной опоре, которая соответствует их длине. Материал не должен прогибаться, иначе он может несколько изменить свою первоначальную форму.
• Между панелями всегда нужно укладывать упругий и не слишком твердый прокладочный материал.
• Помещение, в котором хранится стройматериал, должно быть хорошо проветриваемым.
• Если в процессе хранения сайдинг промок, его нужно распаковать и хорошо высушить.
• Переносить панели для монтажа лучше в вертикальном положении. Чтобы избежать возможных надломов, нести планки лучше вдвоем.

Фото 1. Фиброцементные панели на фасаде

Обработка и распил фиброцемента

Работа с материалом и монтаж фиброцементного сайдинга не потребует много усилий. Панели можно разрезать, фрезеровать или сверлить, не боясь дальнейшего растрескивания или расслаивания. Для нарезки досок можно использовать стандартную электропилу с твердосплавным диском. Для резки небольших кусков подойдет обычная ручная пила или болгарка.

Фото 2. Фиброцементные панели

Для быстрого и ровного надпила нужно надежно зафиксировать доску. Во время работы она не должна слишком подвергаться напряжению, иначе может возникнуть небольшое расслоение на краях. После распиливания контур стоит обработать наждачной бумагой, чтобы устранить мелкие неровности. После распиливания всегда нужно удалять пыль. Это можно сделать пылесосом и мягкой материей.

Просверливать отверстия в панели проще всего сверлом с концом из твердосплавного материала.

Если вы хотите добиться идеального внешнего вида стройматериала, торцы досок в местах распила можно подкрасить. Для этого хорошо подойдет ретушная краска, оттенок которой соответствует заводскому цвету панели. Покраску нужно выполнять перед началом отделочных работ.

Фото 3. Фиброцементный сайдинг «Cedral» на фасаде каркасного дома

Особенности установки панелей Cedral

Монтаж фиброцементного сайдинга Кедрал имеет свои особенности, в зависимости от типа доски. Форма стандартных панелей прямоугольная. Их толщина одинаков на всем протяжении, поэтому монтируется материал внахлест. Продукция линейки Cedral Click оснащена краевой выемкой или четвертью, которая позволяет крепить панели встык. Обе разновидности панелей монтируются на деревянную обрешетку.

Фото 4. Продукция линейки «Cedral Lap» монтируется внахлест

Этапы установки:

1. Сооружение и крепление горизонтальной обрешетки. Для ее изготовления рекомендуется использовать бруски размером не менее 50х50 мм. Габариты брусьев могут быть больше, если вы используете очень толстый утеплитель. Ширина шага между элементами каркаса составляет от 40см до 60см.
2. Монтаж теплоизоляционного слоя. Выбор материала и его толщины зависит от особенностей климата.
3. Установка вертикальной обрешетки. Величина вертикальных брусьев должна быть больше 40 мм. Оптимальное расстояние между планками – 60см. Второй слой каркаса соединяется с первым в местах пересечений.
4. Облицовка дома фиброцементным сайдингом начинается с монтажа начального профиля. Стартовая планка крепится по периметру стенок, изначально создавая правильный уровень.
5. В некоторых случаях можно делать дополнительную защиту EPDM-лентой, которая устанавливается в местах соединения фиброцементных панелей и вертикальной обрешетки.
6. Послойный монтаж сайдинга. Для более качественного и удобного крепления нужно использовать оцинкованные саморезы с самосверлящим наконечником. Применение шуруповерта поможет регулировать силу давления, создавая одинаковое напряжение для каждой доски.

Особенности установки обрешетки

Надежность и долговечность монтажа фиброцементного сайдинга Кедрал во многом зависит от качества крепления обрешетки, поэтому данному этапу стоит уделить особое внимание.

Горизонтальную обрешетку нужно фиксировать к стенке, на которой проводится облицовка. Выбор крепежных элементов будет зависеть от материла, из которого построена стена. Для надежного крепления в бетонной или кирпичной поверхности стоит использовать шуруп диаметром не меньше 7 мм.

Фото 5. Фасад с фиброцементным сайдингом

Теплоизоляция фиксируется к горизонтальным планкам на тарельчатые дюбеля. Толщина изоляционного слоя будет напрямую зависеть от климатических особенностей территории. Для изготовления горизонтальной обрешетки необходимо использовать бруски такой же толщины, как и теплоизоляция, но больше 3см.

Вертикальные бруски фиксируются к горизонтальным стандартными шурупами. В области пересечения горизонталей и вертикалей, а также в районе углов, стоит разместить EPDM ленту. В дальнейшем она предотвратит попадание влаги на обрешетку.

Фото 6. Монтаж фиброцементного сайдинга на фасад

Для крепления облицовки не нужны какие-либо специализированные инструменты или особые крепления, будет достаточно стандартного набора инструментов. За счет такой особенности цена облицовки дома фиброцементным сайдингом получается невысокой. Крепить панели к брусьям можно оцинкованными саморезами при помощи шуруповерта. Каждая доска должна быть зафиксирована как минимум на трех вертикальным брусках. Если вы хотите крепить ее только к двум вертикалям, расстояние между деревянными планками должно быть не 60см, а 40см.

Фото 7. Стандартный набор инструментов для крепления облицовки

Фото 8. Фиброцементный сайдинг «CM Bord»

Монтаж фиброцементных панелей на обрешетку

Облицовку можно устанавливать самостоятельно или вы можете заказать монтаж у мастеров компании ЛесоБиржа Мы быстро и качественно выполним все работы – от удаления старой отделки, до финишного крепления досок. Цена работы по монтажу фиброцементного сайдинга будет зависеть от площади дома и сложности архитектурного проекта.

Фото 9. Обшивка фиброцементным сайдингом

Решив выполнять установку самостоятельно, нужно помнить, что разные панели Кедрал крепятся по-разному. Доски Cedral Click оснащены боковой выемкой, которая и фиксируется на кляммер и шуруп. Конец панели нужно размешать на деревянном бруске обрешетки. Если стык двух элементов отделки приходится на одном брусе, то кляммер нужно разместить посредине соединения.

Фото 10. Продукция линейки «Cedral Click» оснащена краевой выемкой или четвертью, которая позволяет крепить панели встык

Крепление начинается по первому профилю, который фиксируется на обрешетке винтами с утопленными головками. Такие шурупы не создают помех для монтажа первой отделочной доски. Сайдинг ставится на начальный профиль и надежно фиксируется к вертикальному элементу при помощи клипс как минимум в трех местах. Следующая доска крепится внахлест на боковую выемку предыдущей также фиксируется к брусу кляммером и шурупами.

Фото 11. Обрешетка под фиброцементные панели

Панели стандартной прямоугольной конфигурации без боковых выемок можно крепить к обрешетке саморезами. При этом каждый из крепежных элементов должен располагаться не менее чем на 2 см ниже верхнего края доски. Последующие панели монтируются внахлест. Верхняя доска должна перекрывать нижнюю на 2,5 см. За счет такой технологии укладки удается скрыть все места креплений, поэтому шляпки саморезов не нужно замазывать грунтовкой и окрашивать.

Фото 12. Фиброцементные панели на каркасном доме

Места соединений панелей обрабатываются герметиком, который можно окрашивать. После застывания на него наносится слой краски такого же оттенка, как и сама доска. В результате получается красивая однородная поверхность, которая превосходно имитирует природную древесную текстуру.

Фото 13. Облицовка фасада фиброцементными панелями

В интернет-магазине ЛесоБиржа есть широкий ассортимент качественной облицовки Кедрал разнообразных размеров и оттенков. Если вам нужно грамотная консультация по выбору стройматериала или расчету нужного объема, просто свяжитесь с нами по указанному номеру телефона.

При необходимости наши монтажники самостоятельно сделают облицовку дома. Цена работы по монтажу фиброцементного сайдинга рассчитывается индивидуально, в зависимости от площади дома, выбранных стройматериалов и сложности архитектурного проекта.