Перед тем, как заняться заливкой наливного пола, все нужно хорошенько рассчитать. В данной статье рассмотрим расход наливного пола на 1 м2.
Содержание статьи
- 1 Что влияет на расход?
- 2 Расход наливного пола на 1м2
- 2.1 Плотность и ее значение: расчет наливного пола на 1 м2
- 2.2 Правильный расход самовыравнивающейся смеси на 1 м2
- 2.3 Альтернативный вариант расчёта
- 3 Как сократить расход смеси?
- 4 Норма расхода для популярных брендов
Что влияет на расход?
Есть несколько факторов, которые влияют на предполагаемый расход смеси. Состав, который приготовлен в заводских условиях, конечно же, имеет свой исходный срок годности.
Это первое. Второй момент – очень обидно, когда раствор развели, пол залили, и поняли, что материалы уже закончились, нужно иди за смесью в магазин. То есть проще заблаговременно рассчитать количество мешков смеси.
Чем же определяется расход смеси? Это общая площадь помещения и качество черновой основы, которая заранее подготовлена.
То есть, если черновая основа имеет нарекания, она неровная, заливки однозначно понадобится больше.
Но если, к примеру, функции выравнивающего материала выполняет цементная или полиуретановая стяжка, то ровнитель убирается из перечня материалов. А это тоже экономический эффект.
Цели заливки состава тоже имеют значение. Чтобы сформировать черновой пол, а потом организовать финишное покрытие, количество материала будет другим, нежели для заливки, например, 3D пола. И сухие смеси, и разведенные потребуются в разных количествах.
Расход смеси на квадратный метр – является первоначальной величиной. Это основа расчета состава наливного пола. Определяется она несколькими параметрами.
Данная величина зависит от:
- Мощности слоя заливки;
- Плотности состава (плотность раствора указывается на упаковке);
- Использования специальных наполнителей, сокращающей объем расхода смеси.
Как посчитать, сколько надо смеси?
Если мощность слоя стяжки взять за миллиметр, то для заливки квадратного метра норма будет 1 л состава. К примеру, толщина стяжки 15 мм, значит, на каждый метр потребуется 15 л смеси.
Все просто! И если при этом комната 8 квадратов, чтобы залить там стяжку в 15 мм, нужно 120 л заливной смеси.
Плотность и ее значение: расчет наливного пола на 1 м2
Плотность раствора – это корректирующий параметр. Он обязательно указывается в расчетах. Плотность раствора обычно указывается производителем.
Зависит она от формул, которые производителем, между прочим, скрываются. Это коммерческая тайна.
Между тем, есть среднестатистические значения этого параметра:
- Для полов на основе эпоксидов— 1,40-1,65 кг на л;
- Для полов на полиуретановой основе – 1,20-1,35 кг на л.
Когда состав наливного пола обогащен добавками, которые имеют большой удельный вес, то соответственно плотность состава увеличивается.
Но и цена таких материалов обычно ниже, ведь модификаторы стоят меньше основы. То есть такой тяжелый состав приобрести экономически выгоднее.
Если вы собираетесь делать толстый наливной пол, то расчеты расхода смеси будут зависеть от плотности применяемого состава.
А если помимо стяжечки поверх выравнивания применяют также прозрачную финишную смесь, расчеты проводите для каждого из материалов. Ведь смеси наверняка имеют разную плотность.
Правильный расход самовыравнивающейся смеси на 1 м2
Внимательно изучайте состав самонивелирующейся смеси, это проясняет многие моменты. Там, как уже говорилось выше, производители обязаны указать, в том числе, и плотность состава. От плотности зависит экономия средств напрямую.
Для тех же эпоксидных полов средняя плотность будет полтора кг на л, а для полиуретановых плотность еще меньше.
Получится, что на один квадрат и толщине слоя в мм нужно от 1,2 до полутора кг смеси. И этот показатель нужно умножить на площадь помещения и на толщину самого слоя.
Данная цифра делится на 25 или же на 50 (смотря, какой вес смеси в мешке).
Но помните, что есть производители, которые сознательно в состав вводят минеральные тяжелые наполнители типа барита, из-за них плотность существенно увеличивается.
Стоят такие составы меньше, но общий расход, если подсчитать, состава все равно увеличится. Ведь на один м на миллиметровый слой понадобится больше смеси.
А еще помните, что помимо смеси (например, Хабез-пол) вам понадобятся еще и инструменты. А это тоже расходы, никуда не деться.
Это и валик, и удлинитель ручки, и краевая лента, и емкость для замешивания. Да и без строительного миксера обойтись будет трудно. Также понадобится шпатель и краскоступы.
Альтернативный вариант расчёта
Для того, чтобы правильно рассчитать расход наливного пола, необходимо знать следующие параметры:
- S — площадь помещения, где укладывается пол;
- H —толщина слоя наливного пола;
- P — плотность смеси наливного пола.
Первые два параметра легко измеряются рулеткой. Плотность смеси указывается производителем на упаковке. После замеров помещения и выбора типа смеси, можно приступать к расчету.
Формула расчета расхода в килограммах для помещения с ровным основанием:
- Расход = S x H x P
Если разделить расход в килограммах на вес упаковки, то получим количество мешков, необходимых для монтажа пола.
Пример 1. В комнате площадью 20 м2 укладывается наливной пол толщиной 10 мм. Плотность смеси — 1,5 кг/м2/мм. Смесь поставляется в мешках по 20 кг.
Считаем:
- Расход = 20 х 10 х 1,5 = 300 кг или 15 мешков.
Если в помещении основание имеет наклон (частое явление для панельных домов), то расчет расхода надо производить по формуле:
- Расход = (S x H + (S x h) / 2 ) x P
, где h — перепад высоты основания.
Пример 2. В комнате площадью 30 м2 перепад высоты основания составляет 15 мм. Укладывается наливной пол толщиной 20 мм. Плотность смеси — 1,6 кг/м2/мм. Смесь поставляется в мешках по 20 кг.
Считаем:
- Расход = (30 х 20 + (30 х 15) / 2) х 1,6 = 1320 кг или 66 мешков.
Как сократить расход смеси?
Любой состав, даже самонивелирующий, можно сократить. Точнее, сократить его расход. Есть несколько несложных способов, помогающих в этом.
Итак, выравнивающая смесь – сократить ее расход можно так:
- Использовать подстилающую прослойку из кварцевого карьерного или речного промытого песка. Не волнуйтесь, песчаная подложка не влияет ни на какие характеристики пола.
- Возможна укладка полимерной изо-пленки, либо полиуретановая изоляция.
- Грунтовки и пропитки тоже подойдут под такую стяжку, дабы уменьшить расход смеси.
Иные старатели придумывают все новые способы, чтобы поменьше кубов смеси использовать в заливке. Но экономия не должна навредить – горизонт должен быть ровным, слой ровным, срок годности смеси не должен быть вчерашним.
Норма расхода для популярных брендов
- Наливной пол Ceresit CN 175 Plus. Базовый расход (на 1 м2 при толщине слоя 1 мм) — 1,6 кг, Расход на комнату площадью 10 кв.м. при толщине слоя 10 мм — 8 мешков.
- Наливной пол Weber-Vetonit fast level. 1,6 кг, 8 мешков.
- Наливной пол Кнауф Трибон. 1,7 кг, 6 мешков.
- Наливной пол Unis Горизонт универсальный. 1,5 кг, 8 мешков.
- Наливной пол Основит Скорлайн FK45R. 1,3 кг, 7 мешков.
От чего зависит расход ровнителя?
Покупать стройматериал следует четко понимая, какое его количество понадобится для выравнивания. Прежде всего потребуется определить необходимый тип ровнителя. В зависимости от характера неровностей, подлежащих исправлению, выделяются:
- Грубый. Если в основании есть ощутимые скосы по горизонтали, хорошо заметные сколы, то понадобится этот тип покрытия. Имеет более сухую и плотную консистенцию, которую допустимо наносить толстым слоем.
- Финишный. Эта разновидность необходима для того, чтобы обеспечить более гладкий результат после нанесения грубого типа. Благодаря жидкой консистенции, он обладает большей текучестью.
Необходимо принимать во внимание, на какую толщину слоя рассчитан тот или иной ровнитель. Если нанести количество, превышающее максимальное, покрытие не выдержит нагрузки и потрескается. Поэтому перед нанесением следует ознакомиться с характеристиками вещества.
Определившись с типом материала, следует учесть и другие нюансы. Так, на ровнитель пола расход высчитывается по следующим критериям:
- состояние поверхности;
- назначение помещения;
- тип полового покрытия.
Под паркет или ламинат желательно подготовить гладкую основу, в то время как линолеум может укладываться и поверх пола с незначительными неровностями. Но при смене напольного покрытия, если возникнет такая необходимость, придется нагружать себя дополнительными работами.
Особое внимание следует обратить на покупку выравнивающего средства для комнат с высокой влажностью. Многие материалы неустойчивы к воде – если не приобрести ровнитель со специальными добавками, можно получить быстрое разрушение слоя и, как результат, перерасход.
Чем хуже состояние бетонной или каменной основы, тем больше материалов потребуется. При этом важно учитывать консистенцию смеси – грубый ровнитель кашеобразный, а финишный – более жидкий, текучий. Чтобы не увеличить расход, важно подготовить качественный изоляционный барьер. Так консистенция не будет растекаться и попадать на места, которые не подлежат выравниванию.
Экономичный расход материалов для наливных полов
Как выгодно осуществить укладку наливного пола и при этом достичь качественного результата? Ниже представлены советы, которые помогут найти правильное решение:
- Объективная оценка назначения помещения: в общественных зданиях можно сделать акцент на декорировании напольного покрытия и заплатить за эту большую сумму, но для промышленного предприятия в этом нет необходимости. Вполне достаточно положить ровный термостойкий и крепкий наливной пол.
- Применение кварцевого песка позволит использовать меньшее количество сухой смеси. Благодаря технологическим характеристикам этого вещества наливной пол можно укладывать максимально тонким слоем.
- Использование правильных инструментов облегчит процесс укладки и сделает его максимально эффективным.
- Самостоятельное выравнивание пола позволит сэкономить на расходе материала за счет прокладки металлических стяжек вместо выравнивающего наливного пола.
- При многослойном покрытии в качестве завершающего этапа лучше использовать быстросохнущий наливной пол, который уже после 6 часов готов к эксплуатации.
- Обработка старого покрытия позволит сэкономить расход используемого материала. Подготовка поверхности пола занимает много времени (в зависимости от качества), но заметно снижает стоимость затраченной смеси.
- Инструменты для заливки пола есть в арсенале почти у каждого мужчины, поэтому затраты на покупку нужного оборудования можно исключить. При отсутствии необходимых деталей актуально приобретение недорогих инструментов или одалживание их у знакомых.
- Сухие смеси нужно подбирать из предполагаемых эксплуатационных характеристик помещения.
- При ограниченных временных показателях можно использовать быстросохнущие составы, но желательно применять таковые только на финишном этапе, а за основу взять плотное долгосохнущее покрытие.
- Чтобы обеспечить хорошее сцепление основы и наливного пола необходимо зачистить поверхность и обработать грунтовкой. Изоляционный слой из полиуретана станет хорошим заменителем кварцевого песка. Такой слой наносится сразу на бетонное основание.
Преимуществ наливного пола много, но особенно востребована возможность экспериментировать с поверхностью: получение оригинальных 3D-эффектов, матовости, блеска и т.д.
При этом прочность изделия не снижается, как и устойчивость к химическим вредным веществам. В состав наливных полов не входят опасные компоненты, губительно воздействующие на окружающую среду.
Перед покупкой потребуется определить перепады высоты и окончательный уровень, который получится после выполнения работ. Правильно рассчитать расход грубого ровнителя для пола можно только учитывая все дефекты поверхности и особенности самой смеси. Достичь ровной стяжки невозможно без специальных маячков, выставленных по площади основания. При этом необходимо соблюдать расстояние между отдельными отметками не более 1,5 м. Грамотно выполнить ее удастся при помощи строительного уровня.
Перед тем как замешать вещество, необходимо помнить о малом сроке пригодности полученной смеси – максимальное время использования составляет 20 минут. Именно по этой причине нужно четко определить уровень стяжки и количество килограммов сухого продукта. Приступать к делу следует в самый последний момент, когда все приготовления окончены.
Первым делом потребуется понять, какое количество воды будет использовано для разведения смеси. На 1 кг ровнителя в среднем нужно 0,2-1,15 л жидкости – количество указано на пачке. Главное – следить, чтобы смесь не становилась чересчур жидкой и соответствовала консистенции грубого или финишного ровнителя. Объем самого вещества зависит от его типа:
- грубое выравнивание стандартным раствором требует 2-2,5 кг на 1 м2 – можно использовать Плитонит, Горизонт или их аналоги.
- у ровнителя для пола Ветонит 3000 расчет будет более щадящим из-за большей текучести наливного типа выравнивающих смесей – потребуется взять 1,5-1,7 кг на 1 м2.
Важно учитывать, что цифры даны только на 1 мм уровня. Если необходима более высокая стяжка, потребуется покупать еще больше исходного стройматериала. К примеру, на 10 мм слоя среднее количество вещества будет колебаться в районе 20 кг. Нельзя забывать и о температурном режиме, во время которого проводятся работы. Заливка должна происходить при 5-20 °C – при несоблюдении этого правила расход увеличивается.
Узнать точные цифры можно на упаковке – там указывается расход как на 1 мм для тонкой поверхностной заливки, так и на 1-5 см ― для массивной стяжки. Достаточно подставить к указанным значениям параметры помещения, где нужно выровнять пол. Расчет финального количества смеси зависит от того, на основе каких добавок изготовлен стройматериал.
Различают следующие типы ровнителя:
- эпоксидные;
- полиуретановые;
- метилметакрилатные;
- цементо-акриловые.
Также количество килограммов способно колебаться из-за особенностей производства материалов того или иного бренда. Отдельные типы ровнителей отличаются от других по плотности, поэтому для эпоксидного на 1 м нужно в районе 1,5 кг, в то время как для полиуретанового ― 1,4 кг. Для финишного покрытия расход рассчитывается отдельно, если таковое необходимо, т.к. по плотности эта смесь сильно отличается от грубой стяжки. Наиболее оптимальным вариантом, чтобы точно рассчитать необходимые значения, будет использование калькулятора или универсальной формулы.
Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола
Многие финишные покрытия для пола требуют практически идеально ровной, выведенной в горизонтальную плоскость базовой поверхности. Существует немало приемов обеспечения этого условия, но одним из наиболее удобных и точных является применение технологии заливки самовыравнивающегося пола.
Для этих целей применяются специальные сухие строительные смеси, которые после разведения водой в нужной пропорции создают пластичный раствор с хорошей текучестью и достаточно быстрым периодом застывания и набора требуемой прочности. Стоимость подобным материалов остаётся пока достаточно высокой, поэтому так важно правильно определить заранее какое количество необходимо приобрести для конкретного помещения. В этом может оказать помощь калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола, предлагаемый вниманию пользователей.
Цены на наливной пол
самовыравнивающийся пол
Некоторые комментарии по проведению расчета будут приведены ниже калькулятора.
Калькулятор расчета сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола
Перейти к расчётам
Краткие пояснения по проведению расчета
- Естественно, ключевым параметром расчета всегда будет являться площадь помещения, в котором проводится выравнивание пола. В калькуляторе предусмотрены два варианта* расчета.
* Первый вариант – когда пользователь заранее определил площадь заливки ( в квадратных метрах).
Нужна помощь в определении площади помещения?
Специальная публикация нашего портала поможет в этом. В ней изложены основные приемы вычисления площадей помещений (в том числе – и для сложных случаев), размещены удобные калькуляторы расчета.
* Второй вариант позволяет быстро и точно определить площадь прямоугольного помещения, с учетом возможных ниш, выступов или колонн. Если выбран этот путь расчета, то в интерфейсе калькулятора появятся соответствующе поля для ввода данных
- Следующая группа исходных данных – это планируемая толщина заливки выравнивающей стяжки. Она складывается из минимальной толщины, выбранной пользователем, и поправки на дополнительное количество материала, необходимое для нивелирования возможного перепада высоты чернового пола — необходимо будет указать разницу высот между самой высокой и самой низкой точками помещения. Если перепада нет, то значение оставляется по умолчанию, равное «0».
- И, наконец, последний блок полей для ввода – это параметры выбранной сухой строительной смеси для самовыравнивающегося пола. Необходимо указать «паспортный» расход состава (он указывается на упаковке и измеряется в килограммах на квадратный метр при создании слоя толщиной в 10 мм). Второй параметр – это масса нетто заводской упаковки состава – у разных производителей она может отличаться – от 20 до 50 килограмм в мешке.
Результат расчёта будет показан количеством упаковок самовыравнивающейся смеси. При этом учтен 5-процентный запас материала.
Как проводится заливка самовыравнивающегося пола?
Процесс – не столь сложен, но требует повышенной аккуратности и точного соблюдения всех технологических рекомендаций. Как залить самовыравнивающийся пол своими руками – читайте в специальной публикации нашего портала.
Особенности расчета расхода на калькуляторе
Обычно для того, чтобы определить количество нужного стройматериала для основания пола, используется специальный калькулятор. Если он работает в режиме онлайн, воспользоваться им можно в любое удобное время. Преимущество калькулятора заключается в его простоте – это удобный вариант для тех, кто не любит возиться с цифрами. Кроме того, расчет ровнителя для пола на калькуляторе помогает узнать объемы расходуемого вещества даже по количеству мешков.
В калькуляторе есть отдельные графы, куда можно вносить тип смеси в зависимости от содержащихся в ней веществ. Введя в поля необходимые данные, вы получите точное значение. Точность важна из-за немаленькой стоимости, которая увеличивается, если покупается материал особо высокого качества.
Чтобы воспользоваться калькулятором ровнителя для пола, нужно указать:
- вид наливного пола;
- толщину слоя;
- размер помещения;
- вес сухой смеси;
- плотность вещества.
Последние два значения, как и тип смеси, обозначены на пачке. Всего в течение нескольких секунд калькулятор выдаст результаты, на которые можно опираться при покупке. Это поможет избежать перерасхода финансовых средств на недешевый продукт.
Другой актуальный вариант – произведение вычислений самостоятельно, с использованием формулы. Объем стройматериала узнают, определив габариты комнаты и высоту покрытия, а затем применяют формулу S × L × P = G.
Расшифровка латинских букв:
- S ― длина помещения;
- L ― ширина помещения;
- P ― толщина слоя;
- G ― нужное количество.
Параметры приводят у одной единице измерения – наиболее оптимальной является метр. Например, можно посчитать объемы смеси так: 8*9*00.6. Здесь длина помещения составляет 8 метров, а его ширина – 9. Толщина покрытия взята произвольно 6 миллиметров. Чтобы понять, сколько ровнителя потребуется в пачках, следует узнать расход на м3, указанный изготовителем на упаковке.
Что влияет на расход?
Есть несколько факторов, которые влияют на предполагаемый расход смеси. Состав, который приготовлен в заводских условиях, конечно же, имеет свой исходный срок годности.
Это первое. Второй момент – очень обидно, когда раствор развели, пол залили, и поняли, что материалы уже закончились, нужно иди за смесью в магазин. То есть проще заблаговременно рассчитать количество мешков смеси.
Чем же определяется расход смеси? Это общая площадь помещения и качество черновой основы, которая заранее подготовлена.
То есть, если черновая основа имеет нарекания, она неровная, заливки однозначно понадобится больше.
Но если, к примеру, функции выравнивающего материала выполняет цементная или полиуретановая стяжка, то ровнитель убирается из перечня материалов. А это тоже экономический эффект.
Цели заливки состава тоже имеют значение. Чтобы сформировать черновой пол, а потом организовать финишное покрытие, количество материала будет другим, нежели для заливки, например, 3D пола. И сухие смеси, и разведенные потребуются в разных количествах.
Советы по экономии
Верно рассчитать ровнитель пола на калькуляторе – половина дела. Дальше потребуется приложить немало усилий, чтобы экономно нанести его на бетонное основание. Сэкономить количество смеси, а соответственно потраченные на нее деньги, помогут следующие полезные советы:
- Затраты стройматериала имеют прямую зависимость от характера неровностей и способности самой основы к впитыванию. Поверхности с высокой впитываемостью или множеством дефектов выравнивают используя простую цементную или сухую стяжки. Финишные наливные полы в этом случае станут слишком затратным способом.
- Если же основа обладает достаточной плотностью, а дефекты некритические, следует грамотно подготовить поверхность для экономии количества смеси. Потребуется зашпаклевать все трещины и выемки, ведь цена на шпаклевку гораздо меньше, чем на выравнивающий материал для полов.
- Не следует добавлять много жидкости в целях экономии, т.к. этим можно только испортить результаты работ по выравниванию. При определении пропорций нужно строго придерживаться инструкции производителя. Замешивание производится при температуре не ниже 10 °С в два этапа.
- При высокой стоимости экономят двумя способами: сначала используют стяжку, то есть грубое покрытие, либо подстилают слой обыкновенного песка. Нелишним будет заметить, что смеси имеют различную текучесть, и у более текучей расход оказывается меньше.
На расход ровнителя влияет как его состав и тип, так и грамотность приготовления. Подобрав верное количество, нужно произвести предварительную подготовку основания, чтобы расчеты оказались верными. Соблюдение этих условий позволяет узнать количество продукта на 1 м2 поверхности.
Виды и особенности наливных полов
Наливные полы имеют преимущества по сравнению с другими покрытиями прежде всего потому, что изготовлены по новым технологиям с использованием современных материалов. Наливной пол может быть произведен в виде 3D-изображения, живописной картины или однотонного покрытия.
Чем сложнее техника исполнения, тем выше стоимость полов. На цену изделия также влияет состав покрытия. Двухкомпонентные растворы стоят дороже за счет дополнительного отвердителя, который делает пол более устойчивым и надежным. Различают несколько видов наливных полов:
По технологии укладки наиболее популярны 3 типа смеси:
- Самораспределяющаяся – без дополнительных инструментов состав растекается по чистой поверхности и быстро застывает. Максимальная толщина смеси – 3 мм, поэтому такой пол легко повреждается.
- Распределяющаяся распылителем – образует тонкий слой и используется в основном как защитный материал для основы пола. Толщина такого состава не превышает 1 мм, поэтому при наличии дефектов скрыть их без шлифовки не удастся.
- Распределяющаяся спредером – образует одинаковый ровный слой по всей поверхности при помощи зубчатого шпателя.
По структуре полы различаются толщиной и типом поверхности:
- Идеально гладкая поверхность.
- Покрытие с шероховатостями – антискользящий слой.
- Тонкослойная поверхность – основная функция – обеспечение защиты стяжки от негативных веществ. Расход наливного пола из такого материала рассчитывается качеством основного покрытия;
- Оптимальное покрытие – толщина слоя – 2 см. Устойчив к воздействию негативных факторов и влаге.
- Толстослойная поверхность – толщина – более 2 см. Основной состав: песок, искусственные смолы, магнезит. За счет прочности и устойчивости наливной пол такого типа используется в промышленных и декоративных целях.
По типу связующего вещества:
- Эпоксидная основа: имеет высокую твердость, стойкость к щелочам, жесткость. Толщина более 6 мм дает гарантии на хорошую выдержку больших нагрузок. Оптимальная температура – 0 — +15 градусов. Такие смеси применяют в учебных и медицинских учреждениях.
- Полиуретановая основа: имеет высокую ударопрочность и устойчивость к химическим веществам. Температурный режим почти не ограничен, поэтому перепады не вызывают деформации изделия. Также полиуретановая смесь не ухудшается из-за частых вибраций.
- Метилметакрилатная основа: уникальный состав обеспечивает высокую адгезию, устойчивость к перепадам температур. Экологически чистый материал способен выдерживать резкий холод (-70) и высокое тепло (+150) градусов.
Виды смеси
- Цементно-полимерная стоит дороже, применяется для работы с любыми поверхностями; перепады высот, подвластные ей — от 2 мм до 5 см. Подходит для помещений с высокой влажностью. Идеальна для монтирования тёплых полов.
- На гипсовой основе подходят для более сухих помещений, от них меньше пыли при работе. Сохнет она быстрее, поэтому работа будет продвигаться намного быстрее. После выполнения работ у вас получится очень прочная, гладкая и ровная поверхность. Но использовать в ванной комнате не советуем, так как у этой смеси низкая влагоустойчивость.
С появлением современных напольных покрытий, которые требуют идеально ровной основы для укладки, появилась необходимость в технологии, которая бы обеспечивала намного более ровную черновую поверхность, чем обычная бетонная стяжка. Наливной пол стал одной из таких технологий. В этой статье мы расскажем о плюсах и минусах технологии наливного пола, а также дадим понятную инструкцию по его монтажу.
Содержание
- 1 Что такое наливной пол
- 2 Плюсы и минусы наливного пола
- 3 Пошаговая инструкция по устройству наливного пола
- 3.1 Инструмент для наливного пола
- 3.2 Подготовка основания
- 3.3 Приготовление смеси
- 3.4 Заливка наливного пола
- 3.5 После заливки
Что такое наливной пол
Наливной пол представляет собой монолитное гладкое напольное покрытие, которое наносится на поверхность черновой стяжки, компенсируя все ее неровности и сглаживая ее крупнозернистую структуру.
Данный способ выравнивания пола заключается в использовании специальной смеси, физические свойства которой позволяют ей растекаться по поверхности бетонной стяжки, образуя ровное основание. Изначально такой вид стяжки использовался в промышленных помещениях с большими нагрузками, однако не так давно наливные полы стали использоваться и в частном строительстве. Наливное покрытие бывает двух видов — минеральным и полимерным.
Минеральный наливной пол является смесью цемента с различными пластификаторами и наполнителями. Выравнивание пола такой самовыравнивающейся смесью используется лишь для дальнейшей укладки напольных покрытий. Различают следующие минеральные смеси:
- Базовая. Такая смесь предназначена для выравнивания бетонных или цементных покрытий с уклонами до 80 мм.
- Средняя. Применяется для устранения неровностей до 30 мм.
- Финишная. Залитая этой смесью поверхность (толщиной до 3мм) готова для последующей укладки чистового покрытия пола.
Полимерные полы применяются как самостоятельно финишное покрытие. Они могут использоваться как в жилых помещениях, так и помещениях, в которых предъявляются особые требования к покрытию по износостойкости и безопасности. Такие покрытия разделяются на:
- Эпоксидные. Такие полы будут устойчивы к механическим и химическим повреждениям, воздействию влаги. Подобные покрытия используются исключительно в закрытых помещениях с особенными санитарно-гигиеническими нормами.
- Полиуретановые. Это самонивелирующиеся наливные полы, особенностью которых является устойчивость к воздействию высоких температур, кислотам и химическим веществам, обладающие при этом сроком службы до 20 лет. Кроме того, они гладкие, обладают приятным внешним видом и не собирают пыль.
- Эпоксидные уретановые смеси. Применяются для устройства полов, подверженных интенсивной нагрузке – на платформах, паркингах, так как они высокопрочные, не стирающиеся и эластичны при этом.
- Метилметакрилатные. Эти полы наименее распространены по причине сложности их укладки, а также неустойчивости к большим нагрузкам.
Плюсы и минусы наливного пола
Как и большинство видов покрытия для пола, самонивелирующаяся смесь обладает плюсами и минусами. Одним из основных его достоинств является срок службы – до 40 лет, при условии соблюдения правил заливки и эксплуатации. Основным же недостатком является то, что снять и заменить ее, как, например, линолеум, не получится. При небольших нарушениях в стяжке ее придется полностью демонтировать и заливать заново.
Рассмотрим подробнее все достоинства наливного пола:
- Легкость монтажа. За счет своей консистенции, самовыравнивающиеся смеси легко распределяются по полу, выравниваясь и прочно связываясь в черновой поверхностью пола. При соблюдении технологии подготовки поверхности и приготовления состава, залить наливную стяжку сможет каждый своими руками без помощи специалистов.
- Механическая и ударная стойкость. Такие покрытия справляются со значительными ударными нагрузками. Прочность на сжатие составляет в среднем 45 МПа, на изгиб – около 11 МПа.
- Износостойкость к абразивному истиранию. Согласно исследованию, в год полимерный пол в условиях интенсивной нагрузки истирается не более чем на 0,015-0,025 мм. Однако возможно появление точечных мелких сколов и царапин при высокой точечной нагрузке.
- Отсутствие стыков и швов, приятный внешний вид. За счет заливки пола сразу во всем помещении, наливной пол образует единую монолитную ровную поверхность, готовую к укладке напольных покрытий.
- Устойчивость к воздействию влаги и химических веществ. При небольших протечках наливная стяжка способна выдерживать подтопления.
- Пожаробезопасность и нетоксичность. Наливной пол на минеральной основе, используемый в большинстве ремонтов, является негорючим, а также паропроницаемым основанием.
- Длительный срок эксплуатации. Как уже было сказано, при должной подготовке поверхности и правильной консистенции смеси, наливные полы способны прослужить не одно десятилетие.
Недостатки:
- Основным недостатком является требовательность таких смесей к правильной подготовке основания, а также к соблюдению правильного соотношения сухой смеси и воды, при приготовлении раствора. При нарушении одного из технологических этапов, наливная стяжка может либо не иметь хорошей адгезии с черновой стяжкой и отслаиваться, либо потрескаться при избытке или недостатке воды.
- Достаточно высокая цена за качественные смеси. Недостатками дешевых смесей для наливного пола являются недостаточная прочность готового пола и консистенция состава, недостаточная для самостоятельного растекания по поверхности пола.
Пошаговая инструкция по устройству наливного пола
Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.
Инструмент для наливного пола
- Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
- Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
- Шпатель.
- Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
- Ракель с регулируемым зазором.
- Краскоступы для передвижения по залитому раствору.
Подготовка основания
На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.
Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.
Приготовление смеси
Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%. Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.
Заливка наливного пола
К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.
При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.
Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности
После заливки
После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.
При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.
Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.
Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.
Помогла статья? Оцените ее
Наливной пол инструкция
Инструкция наливного пола полиуретанового.
Полиуретановое наливное покрытие — описание
ЦЕНА полиуретанового наливного пола — расчет
Применяемые материалы.
1. Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона, однокомпонентный, для грунтования бетонных поверхностей М200-М300.
Элакор-ПУ Грунт-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения, двухкомпонентная — для бетонных поверхностей М350 и выше.
2. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол, двухкомпонентный — для подстилающего и лицевого слоев.
3. Если требуется заделка дефектов поверхности: Элакор-ПУ Шпатлевка-2К – полиуретановая шпатлевка для бетона,
двухкомпонентная.
4. Сухой кварцевый песок фракция 0,3-0,6мм.
1. Основные требования при проведении работ.
- Температура основания и температура воздуха: не менее +5°С и не более 25°С.
- Температура материала: от +15°С до +20°С.
- Относительная влажность воздуха при укладке и в течение суток после укладки — не более 80%.
- Не допускаются сквозняки, движение воздуха от принудительной вентиляции, тепловых пушек и т.п.
- Температура основания не менее чем на 3°С выше точки росы.
- Температура хранения и транспортировки материалов:
-30°С …+30°С для однокомпонентных,
0°С …+30°С для двухкомпонентных. - Внимание! Указанные ниже времена жизни полиуретанового наливного пола, времена полимеризации подстилающего и лицевого слоя указаны в зависимости от температуры пола, а не от температуры воздуха.
2. Требования к бетонному основанию.
Максимальное отклонение поверхности пола от горизонтальной плоскости на длине 2м — не более 2мм.
Марочная прочность бетона (пескобетона) — не менее М200. Влажность основания – не более 4масс.%.
Обязательно наличие гидроизоляции от грунтовых вод.
Для проверки влажности наклейте на основание скотчем п/э пленку размером около 1х1м. Если через сутки под пленкой образовался конденсат или основание под пленкой изменило цвет — влажность основания высокая, работы проводить нельзя.
3. Инструмент, оборудование.
3.1. Внимание! На металлическом инструменте (шпатели, ручки для валиков и т.п.) может присутствовать заводская смазка. Замочите инструмент в растворителе (ксилол, сольвент) на 4-6 часов и тщательно удалите смазку. Попадание смазки может привести к образованию дефектов при укладке наливного пола.
Валики нейлоновые среднешерстные (ворс 12-14мм) — для нанесения грунтовочных слоев.
Шпатели стальные, шириной до 600мм — для нанесения шпатлевки и подстилающего слоя. Должны быть чистыми, с ровной кромкой, чтобы прилегать к основанию всей плоскостью. Если зазор между основанием и шпателем более 1мм, проверьте ровность кромки шпателя правилом или используйте шпатель меньшей ширины.
Ракли — для равномерного распределения композиции в лицевом слое. Должна быть чистыми, усы выставлены на толщину слоя.
Игольчатые валики — для удаления вовлеченного воздуха из лицевого слоя покрытия, а также, для перераспределения наливного пола по поверхности. Валики должны быть чистыми, все сегменты должны легко двигаться. При движении валика по поверхности все сегменты должны касаться поверхности. В противном случае используйте валик меньшей ширины.
Подошвы для наливных полов (плоскоступы) — для передвижения по жидкому материалу, должны быть чистыми, сухими.
3.2. Смеситель и миксер. Смеситель должен быть предназначен для перемешивания органорастворимых композиций, иметь регулируемые обороты, реверс, мощность – не менее 1кВт. Рекомендуется использовать двуспиральные ленточные миксеры. Запрещается использовать проволочные миксеры!
Оптимальная частота вращения зависит от многих параметров: типа и размера миксера, марки материала и его температуры и т.д.
Подбор частоты вращения: при погружении миксера на дно тары по центру, на поверхности материала должна образоваться воронка глубиной 1/4 -1/5 от общего уровня материала, весь объем материала должен участвовать в движении.
Ориентировочная частота вращения:
- для профессионального миксера – около 500об/мин;
- для общедоступных миксеров – 1000-1600об/мин.
3.3. Промышленный пылесос — для обеспыливания основания перед грунтовкой. Следите за его техническим состоянием и состоянием щетки – она должна плотно прилегать к основанию, обеспечивая необходимое разряжение и всасывание пыли.
Все рабочие должны иметь индивидуальные средства защиты, чистую сменную обувь. Использовать п/э бахилы нельзя!
4. Подготовка бетонного основания.
Основание очистить от цементного молока, удалить верхний ослабленный слой, старые покрытия, масло, загрязнения и т.п. с помощью мозаично-шлифовальных машин, или пескоструйной очистки; или химической очистки. Проверка — поры бетона открыты.
Шлам сразу удалить скребками (в качестве скребков можно использовать широкие металлические шпатели, прикрепленные к черенкам). Поверхность подмести жесткими щетками, удалить шлам из трещин, каверн и т.п. Плохо очищенные участки зачистить дополнительно. По очищенному основанию ходить только в чистой сменной обуви!
5. Инструкция наливного пола. Подготовка материалов к работе.
5.1. Перед началом работ обязательно организовать специальную «рабочую зону» для приготовления материалов.
- Расстелить полиэтиленовую пленку.
- Выделить отдельных рабочих для замешивания материалов, которые во время работы не покидают «рабочую зону».
- При выходе из «рабочей зоны» обязательно менять обувь.
- Обращать особое внимание на наличие отдельных компонентов на внешней поверхности тары.
Основная задача – полностью исключить попадание компонентов материалов («А» или «Б») на подготовленную поверхность!
В местах попадания могут образоваться вздутия и отслоения покрытия!
5.2. Грунты.
— Элакор-ПУ Грунт – полиуретановый грунт для бетона — однокомпонентный, сразу готов к работе.
— Элакор- ПУ Грунта-2К/50 – грунтовка глубокого проникновения – полиуретановая, двухкомпонентная.
Смешать компоненты в соотношении 1:1 по объему (соотношение по массе указаны на этикетке), тщательно перемешать в течение 1-2 мин. миксером (см. п.3.2.).
После смешивания Грунт-2К/50 следует выработать в течение 40 мин.
5.3. Элакор-ПУ Полиуретановый наливной пол (соотношение компонентов см. на этикетке).
- Открыть тару с компонентом «А». Опустить миксер до дна, но НЕ касаться дна.
- Включить миксер и выставить необходимые обороты (см. п.3.2.).
- Переключить миксер в режим реверса и тщательно, против движения компонента, перемешать компонент «А» на границе «дно тары – стенка тары». Перемешать компонент на стенках тары.
- Перемешать компонент «А» в объеме, используя прямое и реверсивное вращения в течение 2-3 минут.
- Не прерывая перемешивания постепенно влить компонент «Б». Перемешать, используя прямое и реверсивное направление в течение 2 минут. Особое внимание уделять мертвым зонам у дна и стенок тары.
- Смешанный полиуретановый наливной пол сразу вылить и распределить по поверхности.
5.4. ЕСЛИ ТРЕБУЕТСЯ ШПАТЛЕВАНИЕ. Приготовление шпатлевки.
Смешивание компонентов Шпатлевки-2К выполняется аналогично полиуретановому наливному полу (см. п.5.3).
Шпатлевать поверхность можно как «чистой» Шпатлевкой-2К так и её смесью с сухим кварцевым песком, фракция от 0,1 до 1мм.
Соотношение: от 1 до 3 объемных частей песка на 1 объемную часть Шпатлевки-2К. После смешивания компонентов Шпатлевки-2К, не прерывая перемешивания добавить песок. Перемешать в прямом и реверсивном режиме до однородного состояния.
Время нахождения смешанной Шпатлевки-2К в таре, не более: при 10°С — 50мин, при 20°С — 40мин, при 25°С — 30мин.
Допускается шпатлевать поверхность Наливным Полом.
6. Наливной пол инструкция. Порядок нанесения покрытия.
6.1. Обеспыливание поверхности промышленным пылесосом непосредственно перед грунтованием, перерыв не более 2-х часов.
6.2. Грунтование поверхности.
Удалять пыль пылесосом и сразу наносить Полиуретановый грунт для бетона (или Грунтовку глубокого проникновения), растушевывая во взаимно перпендикулярных направлениях (прокраска «крест на крест»).
Материал, расход материала и количество слоев в зависимости от марочной прочности основания.
| Основание | 1-й слой, г/м² | 2-й слой, г/м² | Материал |
|---|---|---|---|
| Бетон (пескобетон) М100-М150 | 300-350 | 150-200 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М150-М250 | 250-300 | 100-150 | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) М250-М300 | 200-300 | — | Полиуретановый грунт для бетона |
| Бетон (пескобетон) более М350 | 200-300 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
| Бетонная плитка | 150-250 | — | Грунтовка глубокого проникновения |
Сушка 10-12ч, но не более 24ч.
Плохо пропитанные участки прогрунтуйте дополнительно.
Оценка грунтования: поверхность полуматовая или полуглянцевая, поры бетона закрыты.
6.3. Шпатлевание поверхности выполняется для заделки отдельных дефектов основания (раковины, трещины и т.п.), в случае необходимости, после нанесения грунтовочных слоев.
Время сушки не менее 24 часов.
6.4. Подстилающий слой полиуретанового наливного покрытия.
Цель устройства подстилающего слоя — устранение всех мелких дефектов Основания; перекрытие пор в Основании размером до 0,2мм; устранение стоков лицевого слоя. Толщина слоя составляет 1,2-1,5мм.
Порядок операций.
- Подготовить к работе композицию Полиуретановый наливной пол.
- Нанести на поверхность полосами, исходя из расхода 400г/м².
- Тщательно распределить по поверхности металлическими шпателями «на сдир».
Не допускать образования луж и полос избыточного материала. - Засыпать через 10-20минут избыточным количеством (более 1,5кг/м2) сухого кварцевого песка фракции 0,3-0,6мм.
Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах при засыпке песком!!!
НЕ допускается любое перемещение (в плоскоступах и без них) по свежей композиции, засыпанной песком!!!
Время полимеризации подстилающего слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
— После полимеризации подстилающего слоя удалить излишки песка щеткой с жестким пластиковым ворсом, обеспылить поверхность и произвести запечатку поверхности. Для запечатки распределить по поверхности полиуретановый наливной пол металлическими или резиновыми шпателями «на сдир». Расход 300-400г/м2.
— После полимеризации запечатывающего слоя провести тщательный визуальный контроль поверхности на предмет стоков композиции и других дефектов. Если обнаружены дефекты поверхности, то необходимо произвести шпатлевание или абразивную обработку участков с последующим обеспыливанием.
6.5. Лицевой слой полиуретанового наливного покрытия.
Необходимо заранее определить конфигурацию заливки так, чтобы периметр заливаемых захваток на протяжении всего периода заливки не был больше критической величины. А именно: свежая партия полиуретанового наливного пола должна быть состыкована с границей предыдущей партии не позднее, чем через 40 минут после начала укладки предыдущей партии.
При планировании конфигурации заливки не забывайте, что границы захваток заливки наливного пола должны совпадать с картой деформационных швов бетонного пола. С помощью малярной ленты необходимо предварительно «отсечь» заливаемую площадь для удобства дальнейшего продолжения работ после перерыва и обозначения карты деформационных швов.
Порядок операций.
- Подготовьте композицию Полиуретановый наливной пол к работе.
- Нанесите на поверхность полосами с учетом проектной толщины лицевого слоя.
- Распределите равномерно композицию на площади участка раклей.
- Через 10 минут, но не позднее 40 минут тщательно и равномерно прокатайте композицию игольчатым валиком для удаления вовлеченного воздуха, выравнивания цвета и фактуры поверхности. Выполняется в плоскоступах.
НЕ допускается скользящее (шаркающее) перемещение в плоскоступах!!!
Минимальный расход, необходимый для самовыравнивания лицевого слоя, зависит от температуры основания и составляет от 1,0кг/м² при +25°С до 1,8кг/м2 при +5°С.
Время работы с полиуретановым наливным полом, вылитым на поверхность: при 10°С – 1час, при 20°С – 45 минут, при 25°С — менее 30 минут.
Время полимеризации лицевого слоя: при 10°С – 24 часа, при 20°С – 12 часов, при 25°С – 8 часов.
Не допускается соскребать со стенок ведра остатки жидкого материала. Перемешивание материала на стенках может быть не полным — это приведет к образованию дефектов покрытия.
6.6. Заделка швов. После выполнения работ по нанесению наливного слоя и его полимеризации заполните деформационные швы полиуретановым герметиком согласно инструкции производителя.
6.7. После устройства лицевого слоя.
Минимальное время выдержка наливного полиуретанового пола до эксплуатации в зависимости от температуры пола.
Внимание! Выдержка зависит от температуры пола, а не от температуры воздуха!
| Нагрузка | +20°С | +15°С | +10°С |
|---|---|---|---|
| Пешеходная нагрузка | 3 суток | 4 суток | 6 суток |
| Полная механическая нагрузка | 7 суток | 10 суток | 14 суток |
Очень важно! При выдержке наливной полиуретановый пол должен быть открыт:
— НЕ допускается накрывать наливной пол п/э пленкой, картоном, фанерой и т.п.;
— НЕ допускается пролив на пол жидкостей, растворов, красок, попадание штукатурки, шпатлевок, грязи и т.д.
В противном случае на поверхности наливных полиуретановых полов могут образовываться цветовые разводы, помутнения поверхности и другие дефекты.
Точно выполняйте настоящую инструкцию наливного пола.
Дополнительно смотрите:
Наливные полы – полный перечень.
Полиуретановые полы – полный перечень.
22нбр15
При любых строительных работах, следует создать проект и произвести точный расчет необходимых материалов. Это позволит избежать затрат на их перерасход и не допустить возникновения нехватки строительного материала. Наливной пол, расход смесей, для которого является важной величиной, требует проведения монтажа с интервалом между заливками – не более 10 минут. Если материала в этот момент будет недостаточно, это повлияет на качество покрытия и его внешний вид. При необходимости проведения расчета смесей, нужно определить, какой именно при этом подразумевается вид наливных полов.
Виды наливного покрытия
От типа наливного покрытия зависит вид используемого материала и его количество. Различают полимерный тип и с использованием сухой смеси. Первый вид обычно подразумевает использование двухкомпонентного материала, состоящего из отвердителя и смолы. Выпускается он в металлических банках.
Второй вариант имеет вид сухой смеси, в основе которой присутствует связывающий компонент. Например, гипс или цемент. Производители выпускают его в бумажных мешках.
Особенности расчета
Следует учесть:
- Площадь поверхности, на которую необходимо произвести заливку. Рассчитать ее совсем несложно. Достаточно произвести замер сторон комнаты и перемножить получившиеся данные между собой.
- Толщина заливаемого слоя существенно влияет на расчет наливного пола. При этом необходимо учитывать, что полы необходимо залить в одной плоскости во всех помещениях дома. Чтобы определить толщину материала, надо измерить расстояние от чернового основания пола до чистового. Черновым полом обычно является бетонная плита перекрытия или прочное предыдущее напольное покрытие. А чистовая поверхность – это конечная лицевая отделка.
- Площадь и качество подготовки основы чернового пола существенно влияет на расход смеси. Чем значительнее неровность пола и чем хуже его состояние, тем большее понадобиться количество смеси. В этом случае, лучшим вариантом станет цементная или полиуретановая стяжка, которая одновременно поможет выравниванию и создаст перекрытие.
Расчет для сухих строительных смесей
При способе, с использованием сухих материалов, надо учитывать, что налив стоит производить в один прием. Не допускается первоначальная черновая неровная заливка и последующее выравнивание ее более толстым слоем. Такое расслоение пола приведет к ухудшению качества и потери его свойств прочности и долговечности.
Основным моментом при расчете наливного пола этого вида можно назвать учет плотности материалов. Разные смеси имеют свою плотность – гипсовая, например, около 150 кг/м³, а цементная – 220 кг/м³. Расход гипсовой смеси в итоге будет меньше, чем цементной.
Иногда можно встретить расчеты наливного пола, с использованием подсчета необходимых материалов в литрах. Одного литра смеси хватает на заливку 1 м2 пола, с толщиной в 1 мм. Использовать этот метод не очень удобно, так как смеси продаются в килограммах.
Проведение расчета для полимерных смесей
Рассчитывать расход материала на полимерный наливной пол надо с учетом технологии, которая будет использоваться при монтаже. Однослойный вариант предполагает одну заливку, при этом нужно учитывать ее толщину. Многослойная технология предусматривает от 2 до 5 слоев. Чаще всего заливается два слоя – один из них выравнивающий, а второй – лицевой. Добавление слоев предусматривается для монтажа 3D наливных полов. Для них необходимо использование грунтования, защитного и декоративного слоев.
Также при расчетах необходимо учитывать несколько факторов:
- Если основание заливаемого пола слишком пористое, это потребует дополнительный наливной слой.
- Ровность и перепады уровня поверхности. Если основание слишком неровное, потребуется дополнительный расход материалов для создания выравнивающей базы.
- Качество основания и наличие его повреждений, сколов и трещин также влияет на количество требуемых материалов.
- Разное количество материала потребуется при создании абсолютно идеальной зеркальной поверхности пола, или же просто ровной.
При учете толщины, надо учитывать тип помещения, в котором будут заливаться полы. Для жилой комнаты достаточно использовать максимально 7 мм наливной фактуры, но не менее 1,5 мм. На производственных и промышленных объектах полы подвергаются большей нагрузке, что влияет на увеличение наливного слоя до 100 мм.
Важно учесть, что при использовании полиуретановых смесей, пол может быть толщиной 2 мм, полимерных – не менее 8 мм, а эпоксидных – не менее 5 мм.
Способы сокращения расхода смеси
Когда все предварительные расчеты будут закончены, необходимо учесть все факторы, из-за которых возможен дополнительный расход смеси и по возможности устранить их. В этом случае, однозначно, не стоит экономить на грунтовых и других вспомогательных средствах, с помощью которых будет осуществлена подготовка основания. Поскольку даже незначительные трещины и полости способны увеличить расход. Также для сокращения расходов можно следовать некоторым рекомендациям:
- Подстилающую прослойку лучше всего делать из промытого речного песка или же карьерного. Подобная подложка никак не влияет на качество, вид и эксплуатационные характеристики пола, зато поможет сократить расход смеси на 1м2.
- Полиуретановая изоляция или из полимерной пленки необходимы в качестве дополнения при подготовке основания под заливку. Настилается она на бетонную основу, что помогает избежать утечки смеси и ее впитывание.
- Использовать всевозможные грунтовки и пропитки, которые будут препятствовать поглощению смеси основой пола.
Поскольку, толщина наливного пола играет значительную роль в расчетах расхода, чтобы избежать лишних затрат, необходимо определить, какой нагрузке будет подвергаться покрытие. После чего, заливку следует осуществлять соответственно рекомендуемой толщине:
- Небольшая нагрузка – тонкослойные полы, 0,2-0,5 см;
- Легкая и средняя нагрузка – самовыравнивающиеся, 0,8-1,5 см;
- Средняя и тяжелая нагрузка – полимерные, с наполнением кварцевым песком, 2-4 см;
- Повышенная нагрузка – полимерные стяжки более 6 см.
Учитывая эти показатели не нужно делать расход смеси на наливной пол больше требуемого, без необходимости.
Вывод
Если учитывать все показатели, и характеристики, можно добиться очень точного расчета необходимых материалов для наливного пола. Во всех случаях после вычисления, необходимо прибавить к конечному результату 10-15% материала. Это поможет сократить погрешность при расчетах и избежать нехватки материала, в связи с его порчей или возникновением дополнительных факторов во время работы.
Поделиться ссылкой:
Загрузка…