NEURON.THC (NEURON THC Lite, Нейрон) — это автоматическая система управления плазменным резаком на основе измерения напряжения. Устройство предназначено для использования в системах плазменной резки на X-Y столе под управлением CNC контроллера Mach3. Регулировка физического расстояния между резаком и заготовкой при резке выполняется в зависимости от напряжения плазменной дуги.
Напряжение питания — 12V DC, 0.8A
Рабочая температура — от 0º C до 40º C
Рабочая влажность — 95% относительной влажности
Параметры интерфейса Pulse/Dir — +5V 100mA , общий плюс
Дискретные входы — NO/NC сухой контакт или NPN датчик
Сигналы привода резака — Датчики выхода в ноль (Home sensor), поиска заготовки (датчик Float Head и датчик Ohmic)
Максимальная скорость — 10000 мм/мин
Делитель напряжения (коэффициент) — 10:1 (делитель на плате интерфейса), 20:1 (вход для плазменных блоков источников производства США)
Диапазон напряжения дуги — 0-350V
Добавьте все необходимые товары в корзину. После этого перейдите в корзину, отредактируйте требуемое количество по каждой позиции и нажмите «Отправить на расчет». Мы перезвоним Вам и скажем точную стоимость вашего заказа.
8 (499) 769-53-60
Уведомление. Все указанные артикулы, названия комплектующих приводятся исключительно в справочных целях.
прошу прощения, дублирую в этой теме.
Здравствуйте господа! Прошу совета
Автоматизирую плазморез Multiplaz 7500
THC SH-HC31 c блоком делителя AHD4
Есть пара вопросов
Подключать к
Вывод ЕТ- к точке 3
Вывод WK+ к точке 1
Верно ?
Питание 220В блока делителя выводы L и N могу подключить на питание плазмореза которое 380В соответсвенно 1 фаза и Ноль, при том что фактически Ноль сидит на Земле( корпус плазмореза) ?
Питание 24В блока делителя, как предпочтительнее организовать ? притянуть со шкафа управления ЧПУ в котором стоит развязывающий трансформатор 380/220, плазменный контроллер CC-X3, контроллеры шаговиков, блоки питания. Не приведет такой вариант ВЧ помехи по питанию в шкаф?
Или лучше ставить отдельный блок питания 24В на корпус плазмореза?
Нормально будут жить в одном экранированном кабеле от плазмореза до шкафа управления сигналы V0+ V0- и запуск плазмы с контроллера, а так же ARK OK с геркона в обратке ?
Сколько нужно витков намотать для сработки геркона ?
Блок делителя расположил внутри плазмореза на месте вводного автомата, вводной будет стоять в отдельном силовом шкафу.
В делителе стоит переключатель коэффициента 100/1 50/1 2/1 стоит на 100/1 оставить так ?
Попутно обнаружил отломанные ножки варисторов, стоят два шт последовательно 20D201K, будут заменены.
Системы контроля высоты резака при плазменной резке THC3 и THC3-HT
THC (Torch Height Controller) — это контроллер высоты факела резака при плазменной или газовой резке. Оптимальный рез материалов происходит только при правильно установленном и автоматически контролируемом зазоре между резаком и металлом. Применение THC позволяет достичь высокого качества и скорости резки, в том числе в поворотах.
Компания Purelogic R&D предлагает новое поколение контроллеров THC собственного производства. Автономный универсальный контроллер THC3 предназначен для регулирования высоты реза в системах плазменной резки с ЧПУ на основе мониторинга напряжения дуги во время резки.
THC3 спроектирован для работы как с аппаратами плазменной резки, работающими по высокому напряжению, так и с источниками, которые работают по низкому напряжению и оборудованы делителями напряжения 25:1 или 50:1.
Контроллер THC3 обеспечивает высокую точность удержания, предотвращает столкновение резака с металлом при прохождении углов и прорезанных участков.
Контроллер состоит из двух устройств: модуля управления THC3-M и модуля сопряжения с источником плазмы (делителя напряжения) THC1-DV1. Модуль THC3-M устанавливается на панель управления станком для оперативной регулировки параметров реза оператором. Модуль сопряжения THC1-DV1 устанавливается внутри или рядом с источником плазмы. Он имеет не только низковольтный вход (8 В), но и высоковольтный вход (до 240 В)
К преимуществам контроллера THC3 относятся:
• универсальность: работа с большинством источников плазмы (Hypertherm, Thermal Dynamics и др.) и контроллеров ЧПУ (например, PLCM, HYD и др.);
• автономность: управление драйвером оси Z путем генерации сигналов STEP/DIR/ENABLE;
• легкость управления: быстрая установка параметров с помощью энкодера и символьного индикатора;
• интерактивность: изменение высоты резака непосредственно во время реза;
• скорость настройки: 10 профилей с параметрами резки различных металлов сохраняются в памяти контроллера; ключевые функции выведены на верхний уровень меню (поиск базы, джоггинг, включение/выключение автозахвата напряжения).
Автоматический поиск заготовки производится как при помощи датчиков подъемника резака, так и при помощи омического датчика. Контроллер имеет прочный и надежный корпус, устойчивый к механическим повреждениям и перепадам температур.
Для эффективного применения THC3 рекомендуется использовать ПО PUMOTIX, поддерживается работа с другими системами ЧПУ.
Кроме THC3, Purelogic R&D предлагает контроллер THC3-HT созданный для работы только с источниками плазмы Hyperterm. Устройство отличается от THC3 наличием только низковольтного входа (8 В) и применением другого модуля сопряжения (THC2-DV).
Подробные характеристики и цены на контроллеры THC3 и THC3-HT указаны на странице товара в каталоге Purelogic R&D.
Источник
cnc-club.ru
Статьи, обзоры, цены на станки и комплектующие.
Контроль высоты плазмы как устроено?
Контроль высоты плазмы как устроено?
Сообщение ktki » 21 мар 2018, 21:50
Вопрос по устройству контроля высоты положения плазмотрона у станка плазменной резки чпу. Как это работает? Устройство работает отдельно от контроллера осей x y и z? Киньте примеры картинок подключения если есть и ссылки на али что можно купить недорого. Также как можно без этого устройства работать?
У нас на работе есть старая плазма чпу 700х700 там контроль высоты по напряжению вроде так в инструкции написано но толку от него мало поэтому оператору выведено две кнопки чтобы корректировать высоту по Z руками, хочется этот момент модернизировать.
Re: Контроль высоты плазмы как устроено?
Сообщение odekolon » 21 мар 2018, 22:18
Контроль высоты -эта такая автоматика, которая вместо оператора жмет на кнопочки «вверх и вниз», руководствуясь своими понятиями о том на какой высоте должен быть плазмотрон. Обычно, решение принимается на основе напряжения дуги. Хотя бывают и емкостные датчики, но в плазме они применяются реже, так как дуга генерирует помехи. общий принцип такой: оператор выставляет требуемое напряжение дуги, а THC жмет на кнопки «вверх-вниз», пытаясь поддержать напряжение на требуемом уровне.
есть и механические регуляторы высоты — это такое кольцо вокруг плазмотрона с шариками, которые скользят по поверхности резания, но тут есть риск зацепиться шариком за дырку и запороть деталь.
Re: Контроль высоты плазмы как устроено?
Сообщение ktki » 21 мар 2018, 22:37
Re: Контроль высоты плазмы как устроено?
Сообщение ktki » 22 мар 2018, 15:16
как эту штуку использовать? Нужно к контроллеру осей подключать или нет?
Источник
cnc-club.ru
Статьи, обзоры, цены на станки и комплектующие.
Система контроля высоты плазменного резака Neuron.THC(Mach3)
Правила форума
Разрешается публиковать предложения по покупке/продаже как физическим лицам так и коммерческим организациям, при соблюдении следующих условий:
1. должны присутствовать характеристики товаров
2. должна присутствовать стоимость товара
3. должно присутствовать описание способов оплаты и доставки
4. один продавец — одна тема
Фотографии товаров приветствуются (фотографии должны быть вложениями к сообщениям).
Возможно размещение ссылки на свой сайт, с описанием товара, при обязательном соблюдении пунктов 1-3!
При несоблюдении правил тема перемещается в Карантин, откуда автоматически удаляется через 2 дня!
Администрация форума может удалить тему или сообщения из данного раздела на свое усмотрение, без объяснения причин!
Система контроля высоты плазменного резака Neuron.THC(Mach3)
Сообщение shad » 05 дек 2013, 01:26
NEURON.THC представляет собой самостоятельную систему регулировки высоты резака на основе измерения напряжения и предназначен для использования в системах плазменной резки на X-Y столе под управлением CNC контроллера Mach3. Регулировка физического расстояния между резаком и заготовкой при резке выполняется в зависимости от напряжения плазменной дуги. Neuron.THC не использует внутреннюю логику THC Mach3. Скоростное соединение позволило реализовать мощный, удобный пользовательский интерфейс в реальном времени. Оболочка управления интегрирована в Mach3 и представляет собой окно размером 450х330 пикселей (может быть использована с вашим фирменным скринсетом).
В отличии от других систем в этой ценовой категории, рабочие параметры и возможности Neuron.THC обеспечиваются мощным 32-bit ARM микропроцессором. Neuron.THC использует улучшенный DSP (Digital Signal Processing) алгоритм для управления перемещениями, скоростью и слежением за напряжением дуги. Сервоцикл составляет 500 микросекунд, что в 200 раз быстрее внутренней логики контроля высоты Mach3.
Особенности системы регулировки высоты резака Neuron.THC
— Высокая точность поддержания высоты реза. B Neuron.THC применяется программный цифровой контур сервоуправления, позволяющий поддерживать заданное напряжение дуги с высокой точностью: +/- 0.25 вольт! Точность регулирования напряжения дуги влияет на образование окалины, внешний вид среза и стабильность размеров детали.
— Полностью автоматический режим работы. Рез металла производится по встроенному алгоритму, обеспечивающему высокое качество реза, при этом увеличивая срок службы расходных материалов.
— Для удобства работы алгоритмы реза сохраняются в профили реза. Оператору достаточно выбрать необходимый профиль из списка и система автоматически загрузит все необходимые параметры алгоритма. Любой параметр может быть быстро изменен и сохранен оператором.
— Neuron.THC может работать в двух автоматических режимах. Режиме установленного напряжения дуги и режиме «Захват на высоте реза», что позволяет поддерживать напряжение дуги в соответствии с установленной высотой реза.
— Neuron.THC обеспечивает быстрое позиционирование и самые высокие скорости, целесообразные для резки. Скорость позиционирования до 15000 мм в минуту годится для работы с самым разнообразным оборудованием для резки. Длительность цикла сокращается за счет включения предварительной подачи газа плазмы на стадии задания начальной высоты (IHS) и уменьшения высоты опускания резака при программируемом частичном подъеме резака.
— Neuron.THC превосходно работает при скоростях реза до 15000 мм в минуту. Быстрое реагирование означает регулирование напряжения дуги при высоких, средних и низких скоростях плазменной резки .
— Neuron.THC имеет надежную систему защиты резака от повреждений в конце реза и при пересечении прорези.
— Промышленное исполнение. Система создана с учетом требований надежности и помехоустойчивости. Интерфейс имеет полную гальваническую развязку, включая канал измерения напряжения дуги.
— Neuron.THC самостоятельно управляет приводом резака через интерфейс step/dir. Подключение к ЧПУ производится через 10/100 Base-T Ethernet (Cat5e) соединение. Никакого lpt порта или карт расширения.
— Neuron.THC имеет встроенную систему диагностики портов ввода/вывода, обработки и отображения ошибок, тестирования процесса реза. Это значительно упрощает работу оператора и обслуживание системы.
— Система устанавливается в блок ЧПУ и не требует отдельного корпуса. Управление осуществляется через панель в Mach3.
В комплект входят следующие компоненты:
1. Модуль управления.
2. Модуль консоли оператора.
3. Модуль интерфейса с плазменным блоком.
4. Комплект соединительных кабелей (длина оговаривается с заказчиком).
Источник
Датчики для плазменной резки
THC ( t orch h eight c ontroller ) – к онтролл ер высоты факела резака. Датчики ТНС представляют собой систему контроля высоты резака , предназначенную для плазменных станков . Они поддерживают оптимальное расстояние резака до металлической пластины , как следствие улучшаются качественные характеристики реза и увеличивается эффективность выполнения задач .
Омические датчики и системы ТНС применяются при плазменной резке . Подключение оборудования к установке дает возможность автоматически регулировать процедуру , отслеживать параметры напряжения дуги и корректировать расстояние сопла .
Виды устройств . Особенности и преимущества
Оборудование с подобным функционалом делится на две категории :
Первый тип используется для поиска заготовки . Совместимы с любыми станками плазменной резки и дополнительно оснащены аварийным датчиком.
Контроллеры ТНС применяются для определения высоты резака по напряжению дуги . Автоматизированные устройства обладают рядом достоинств по сравнению с механизированными аналогами и более обширной функциональностью :
увеличение скорости отклика плазматрона;
совместимость со многими ПО;
Комплектация ЧПУ станка омическим датчиком или ТНС обеспечит ровный и чистый рез , повышение производительности , а также гарантированно увеличит срок эксплуатации расходных деталей .
Purelogic R&D предлагает системы THC и омические датчики для плазменной резки на станках с ЧПУ, а также комплектующие и расходные материалы. На все изделия предоставляется гарантия и техническое сопровождение специалистов службы поддержки. Узнать стоимость, уточнить наличие товара, заказать доставку по России, странам СНГ и зарубежья, можно по телефонам 8(800)555-63-74 (по РФ бесплатно) и +7(495)505-63-74 (для стран СНГ и зарубежья) или по электронной почте: info@purelogic.ru .
[DEPTH_LEVEL] => 2 [DESCRIPTION_TYPE] => html [UF_IMG] => [UF_IMG_HOVER] => [UF_STYLE] => [UF_STYLE_HOVER] => [UF_FILTERS] => Array ( [0] => 452 [1] => 453 [2] => 713 [3] => 714 [4] => 457 [5] => 715 [6] => 459 [7] => 716 [8] => 468 [9] => 471 [10] => 496 [11] => 548 [12] => 547 [13] => 551 [14] => 472 [15] => 499 [16] => 525 ) ) —>
Источник
Система контроля высоты плазменной горелки по напряжению дуги ТНС thc
Купить недорогой контроллер ТНС. Схема ТНС сделать своими руками Atmega8 .
Стоимость готового устройства 15 000 руб. за 1 шт (2 шт. и более по 10 000 руб. )
Версия 2.
Чтобы зайти в настройки — нужно удерживая кнопку SETTING нажать RESET . Там есть пять параметров — ustavka_min, ustavka_max, thc_on_min, thc_on_max, thc_time.
Если измеряемое напряжение между значениями thc_on_min и thc_on_max, то подаётся сигнал THC ON на 10 pin LPT, если напряжение на входе ниже (нет тока плазмы) либо выше (плазма не зажглась или погасла) то сигнал THC ON не подаётся.
ustavka_min, ustavka_max — это значение для крайних положений регулировки ТНС на панели управления.
Если напряжение выше уставки — то подаётся сигнал THC DOWN (12pin), если измеряемое напряжение ниже уставки — то подаётся сигнал THC UP(11pin).
При сработке датчика касания сигнал идёт на 13 pin LPT.
рисовал на скорую руку т.ч. проверяйте, в исходниках (внизу) есть подключение периферии к портам контроллера.
P.s. может кто красиво нарисует — скажу спасибо )) thc3.spl7
Версия 1.
Для изготовления системы ТНС я выбрал микроконтроллер Atmega8 . Потому что у неё питание и логический уровень +5В, в отличие от STM +3,3В.
Принцип работы прост — напряжение плазмы через резисторы поступает на накопительный конденсатор 0,01мк и разряжается динистором на трансформатор, далее через оптрон сигнал приходит на контроллер ATmega8 (получается двойная гальваническая развязка). Он считает количество импульсов, чем выше напряжение плазмы, тем быстрее заряжается конденсатор, значит выше частота разрядов. (примерно 140 импульсов за 0,1сек при 140В)
Если напряжение выше 40В, контроллер подаёт сигнал THC ON .
Уставку значения ТНС считываем через АЦП (с переменного резистора) и если измеренное напряжение меньше (уставка — 2В) то подаётся сигнал THC UP , если больше (уставка + 2 вольта), то подаю сигнал THC DOWN . ВСЁ.
Компилятор мне понравился mikroBasic PRO for AVR. Простой, все библиотеки одинаковые (не нужно где-то качать из разных источников и устанавливать) и включены сразу в программу, много примеров и большой хелпфорум.
Схема ТНС на микроконтроллере ATmega8. (обновлена 09.09.18г)
DA — pc817 (или аналог), VD1- динистор DB3 , C7-0.01 мк 250 в плёночный к73-17
резисторы R8-R13 100 кОм 1Вт, трансформатор Т1 — ферритовый транс. 10-20мГн, он же фильтр синфазных помех из БП компа
при работе плазмы шлейф А1 и А2 замкнуты и заземлены на массу стола,
при поиске металла, когда горелка упирается в поверхность, цепь А1 и А2 размыкается.
Блок включения плазмы
На некоторых ЧПУ слабое звено — блок включения плазмы, т.к. бывают ТАКИЕ помехи, что с этого провода стреляет более чем на 10мм.
Здесь реализована трёх ступенчатая защита — оптрон, трансформатор и реле. Отптосиммистор MOC3083 подаёт 220В на трансформатор 220/6 (либо 220/12 если у вас реле на 12в), 6в через выпрямитель поступает на реле (на 5В), которое включает плазму. 
dim thc as word
dim adc_rd as word
dim ustavka as longword
main:
CS10_bit = 1 CS11_bit = 1 CS12_bit = 1 ‘внешний вход счётчика TCNT1
DDRB = %11000000 ‘b6-THC ON b7-THC UP
DDRC = %00000000
DDRD = %01000000 ‘d6-THC DOWN
PORTB = %00111111
PORTC = 255
PORTD = %10111111
ADC_Init()
While true
TCNT1H = 0 ‘обнуляю старшие разряды счётчика
TCNT1L = 0 ‘обнуляю младшие разряды счётчика
delay_ms(100) ‘пауза 0,1сек
Lo(thc) = TCNT1L ‘читаю младший байт счётчика
Hi(thc) = TCNT1H ‘читаю старший байт счётчика
adc_rd = ADC_Read(1) ‘читаю значение АЦП (положение регулировки высоты горелки)
ustavka = 90 + (70 * adc_rd / 1024) ‘значение уставки ТНС от положения крутилки
if thc > 20 then PORTB.6=1 ‘если напряжение плазмы больше 40в
if thc ‘если напряжение меньше (допуск 2В), то включаем THC UP
if thc > (ustavka + 2) then PORTD.6=1 else PORTD.6=0 end if ‘если напряжение больше (допуск 2В), то включанем ТНС DOWN
else
PORTB.6=0 ‘ THC ON
PORTB.7=0 ‘ THC UP
PORTD.6=0 ‘ THC DOWN
end if
wend
end.
Программа для версии 2 с ЖК дисплеем:
program THC
‘D4 кнопка —
‘D3 кнопка +
‘D2 кнопка Настр
‘D1 — lcd D7
‘D0 — lcd D6
‘C5 — lcd D5
‘C4 — lcd D4
‘C3 — lcd E
‘C2 — lcd RS
‘C1 — ADC1
‘D5 — imp THC
‘D6 — in probe
‘D7 — out 13 (probe)
‘B0 — out 10 (tnc on)
‘B6 — out 12 (thc down)
‘B7 — out 11 (thc up)
dim probe_out as sbit at PORTD.7
dim thc_on as sbit at PORTB.0
dim thc_up as sbit at PORTB.7
dim thc_down as sbit at PORTB.6
dim probe_in as sbit at PIND.6
dim knopka_minus as sbit at PIND.4
dim knopka_plus as sbit at PIND.3
dim knopka_setting as sbit at PIND.2
dim LCD_RS as sbit at PORTC2_bit
dim LCD_EN as sbit at PORTC3_bit
dim LCD_D4 as sbit at PORTC4_bit
dim LCD_D5 as sbit at PORTC5_bit
dim LCD_D6 as sbit at PORTD0_bit
dim LCD_D7 as sbit at PORTD1_bit
dim LCD_RS_Direction as sbit at DDC2_bit
dim LCD_EN_Direction as sbit at DDC3_bit
dim LCD_D4_Direction as sbit at DDC4_bit
dim LCD_D5_Direction as sbit at DDC5_bit
dim LCD_D6_Direction as sbit at DDD0_bit
dim LCD_D7_Direction as sbit at DDD1_bit
dim thc as word
dim adc_rd, adc_temp, ustavka_max, ustavka_min, thc_on_min, thc_on_max, ustavka_word as word
dim ustavka as longword
dim txt5 as string[5]
dim txt3 as string[3]
dim thc_time, i, lcd_clear as byte
main:
CS10_bit = 1 CS11_bit = 1 CS12_bit = 1 ‘внешний вход счётчика TCNT1
DDRB = %11000001
PORTB = %00111110
DDRC = %00111100
PORTC = %11000011
DDRD = %10000011
PORTD = %01111100
ADC_Init()
Lcd_Init()
Lcd_Cmd(_LCD_CLEAR)
Lcd_Cmd(_LCD_CURSOR_OFF)
LCD_Out(1,1,»Armatura-ural.ru»)
delay_ms(300)
hi(ustavka_min) = EEPROM_Read(00)
lo(ustavka_min) = EEPROM_Read(01)
hi(ustavka_max) = EEPROM_Read(02)
lo(ustavka_max) = EEPROM_Read(03)
hi(thc_on_min) = EEPROM_Read(04)
lo(thc_on_min) = EEPROM_Read(05)
hi(thc_on_max) = EEPROM_Read(06)
lo(thc_on_max) = EEPROM_Read(07)
thc_time = EEPROM_Read(08)
if ustavka_max = ustavka_min then ustavka_max = 200 ustavka_min = 80 thc_on_min = 70 thc_on_max=220 thc_time=100 end if
if knopka_setting = 0 then
Lcd_Cmd(_LCD_CLEAR)
LCD_Out(1,1,»ustavka_min»)
while knopka_setting = 0 wend
while knopka_setting = 1
if knopka_plus =0 then ustavka_min = ustavka_min + 1 while knopka_plus=0 wend end if
if knopka_minus=0 then ustavka_min = ustavka_min — 1 while knopka_minus=0 wend end if
WordToStr(ustavka_min, txt5)
LCD_Out(2,1,txt5)
wend
while knopka_setting = 0 wend
Lcd_Cmd(_LCD_CLEAR)
LCD_Out(1,1,»ustavka_max»)
while knopka_setting = 1
if knopka_plus =0 then ustavka_max = ustavka_max + 1 while knopka_plus=0 wend end if
if knopka_minus=0 then ustavka_max = ustavka_max — 1 while knopka_minus=0 wend end if
WordToStr(ustavka_max, txt5)
LCD_Out(2,1,txt5)
wend
while knopka_setting = 0 wend
Lcd_Cmd(_LCD_CLEAR)
LCD_Out(1,1,»thc_on_min»)
while knopka_setting = 1
if knopka_plus =0 then thc_on_min = thc_on_min + 1 while knopka_plus=0 wend end if
if knopka_minus=0 then thc_on_min = thc_on_min — 1 while knopka_minus=0 wend end if
WordToStr(thc_on_min, txt5)
LCD_Out(2,1,txt5)
wend
while knopka_setting = 0 wend
Lcd_Cmd(_LCD_CLEAR)
LCD_Out(1,1,»thc_on_max»)
while knopka_setting = 1
if knopka_plus =0 then thc_on_max = thc_on_max + 1 while knopka_plus=0 wend end if
if knopka_minus=0 then thc_on_max = thc_on_max — 1 while knopka_minus=0 wend end if
WordToStr(thc_on_max, txt5)
LCD_Out(2,1,txt5)
wend
while knopka_setting = 0 wend
Lcd_Cmd(_LCD_CLEAR)
LCD_Out(1,1,»thc_time»)
while knopka_setting = 1
if knopka_plus =0 then thc_time = thc_time + 1 while knopka_plus=0 wend end if
if knopka_minus=0 then thc_time = thc_time — 1 while knopka_minus=0 wend end if
ByteToStr(thc_time, txt3)
LCD_Out(2,1,txt3)
wend
EEPROM_Write(00, hi(ustavka_min))
EEPROM_Write(01, lo(ustavka_min))
EEPROM_Write(02, hi(ustavka_max))
EEPROM_Write(03, lo(ustavka_max))
EEPROM_Write(04, hi(thc_on_min))
EEPROM_Write(05, lo(thc_on_min))
EEPROM_Write(06, hi(thc_on_max))
EEPROM_Write(07, lo(thc_on_max))
EEPROM_Write(08, thc_time)
end if
While true
TCNT1H = 0 ‘обнуляю старшие разряды счётчика
TCNT1L = 0 ‘обнуляю младшие разряды счётчика
for i = 0 to thc_time
delay_ms(1)
if probe_in = 0 then probe_out = 1 else probe_out = 0 end if
next i
Lo(thc) = TCNT1L ‘читаю младший байт счётчика
Hi(thc) = TCNT1H ‘читаю старший байт счётчика
adc_temp = ADC_Read(1)
if ((adc_rd > (adc_temp + 2)) or (adc_rd 20 then lcd_clear = 0 Lcd_Cmd(_LCD_CLEAR) end if
LCD_Out(2,12,txt5)
WordToStr(thc, txt5)
LCD_Out(1,12,txt5)
if probe_in = 0
then probe_out = 1 LCD_Out(1,5,»-Touch-«)
else probe_out = 0 LCD_Out(1,5,» «)
end if
if ((thc thc_on_min)) then
LCD_Out(1,1,»ON «)
thc_on = 1
if thc = ustavka_word then
thc_down=0
thc_up=0
LCD_Out(2,1,»OK «)
end if
if thc > ustavka_word then
thc_down=1
thc_up=0
LCD_Out(2,1,»DOWN»)
end if
if thc
Источник
The Neuron Lite only has one (1) digital input interface with UCCNC, all other control is via ethernet communication between UCCNC and the Neuron Lite THC.
It only needs one input really if you think about it.
The Neuron controls all Z axis motion. It controls the Z axis motion through receiving the M3 command from uccnc (via ethernet), and then the ARC OK from the plasma cutter and then at the end of the cut receiving the M5 command from uccnc (via ethernet).
The neuron also receives other information from UCCNC regarding the cut via ethernet at the start of the cut, this information is the setpoint voltage (or sense and hold), pierce height, pierce delay and cut height, and the THC responsiveness ….. these are all of the changeable information that would change based upon the material and thickness you are cutting.
There is also what may could call static information, that is the stuff that does not change dependent upon the material or its thickness that you are cutting (the stuff that controls the Z-axis, steps, puddle jump etc etc), this information can be changed…. but its normally set and forget once you have it setup.
The one digital input from UCCNC to the Neuron Lite does one thing……. it will inhibit THC …… i.e. it will lock / inhibit motion of the the z-axis
So in UCCNC we would call this via M205/M206 which will turn THC / AVC on M205 and off M206 in sync with motion.
You will not need to use M207-M212 or M10/M11 or M10.1 to M10.10….. these are only required if you have a THC which outputs THCUP and THCDN motion to UCCNC to control the Z-axis via the UC motion controllers (or the new ABB-E combined motion controller and BoB).