Нутромер ни 18 50 инструкция

Министерство станкостроительной и инструментальной промышленности

Кировский инструментальный завод «Красный инструментальщик»

Нутромер индикаторный с ценой деления 0,01 мм.

Модель НИ 18 №…

Паспорт

НИ…000 ПС

Киров 1982

1. НАЗНАЧЕНИЕ ИЗДЕЛИЯ

Нутромер индикаторный с ценой деления 0,01 мм предназначен для измерения внутренних размеров деталей.

Применяется в машиностроении, приборостроении и других отраслях промышленности.

Обозначение нутромера с диапазоном измерения 18—50 мм при заказе: нутромер НИ 18—50 ГОСТ 868—72.

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Пределы измерений, глубина измерений, пределы допускаемой погрешности, измерительное усилие нутромера должны соответствовать табл. 1.

3. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ

3.1. Температура окружающей среды (20±5)°С.

3.2. Относительная влажность окружающего воздуха не более 80% при температуре 25° С.

4. КОМПЛЕКТ ПОСТАВКИ

В комплект поставки входят:

нутромер;

индикатор типа ИЧ 2 ГОСТ 577-68 класса 1 №…

сменные измерительные стержни, шайбы, удлинитель в соответствии с табл. 2;

ключ;

футляр;

паспорт на нутромер;

паспорт на индикатор.

5. УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

5.1. Устройство нутромера модели НИ 10.

Головка 9 нутромера (рис. 1) соединена На резьбе посредством трубки 8 с трубкой 7. На трубке 7 кренятся теплоизолирующая ручка 3 и зажим 2 для закрепления индикатора 1.

В корпусе расположены подвижный измерительный стержень М и сменный измерительный стержень 0.

Перемещение подвижного измерительного стержня передается через шток 6 и движок 4 на измерительный стержень индикатора 1.

Измерительное усилие нутромера равно сумме измерительного усилия индикатора и усилия пружины 5.

Мостик 12 служит для совмещения линии измерения прибора с осевой плоскостью измеряемого отверстия

Комплект сменных измерительных стержней позволяет производить установку прибора на размер в интервале от 6 до 10 мм через 0,5 мм.

5.2. Устройство нутромера модели НИ 18.

Корпус 8 нутромера (рис. 2) соединен с трубкой 7,

на которой крепятся теплоизолирующая ручка 3 и зажим 2 для закрепления индикатора 1.

В корпусе расположены подвижный измерительный стержень 10 и сменный измерительный стержень 13. Подвижный измерительный стержень, опираясь на шток 6, через движок 4 перемещает измерительный стержень индикатора 1.

Измерительное усилие нутромера складывается из измерительного усилия индикатора и усилия пружины 5.

Для совмещения линии измерения прибора с осевой плоскостью измеряемого отверстия служит центрирующий мостик 9, находящийся под давлением пружины 11.

Сменные неподвижные измерительные стержни 13 и шайбы 12 позволяют производить установку прибора на размер в интервале от 10 до 18 мм через 0,5 мм.

5.3. Устройство нутромера модели НИ 50А.

В корпусе 5 нутромера (рис. 3) расположены измерительные стержни: подвижный 10 и сменный неподвижный 9. Стержень 10 через двуплечий рычаг И и шток 12 передает свое движение на измерительный стержень индикатора. Центрирующий мостик, состоящий из мостика 6 и двух роликов 4, качающийся вокруг оси 3 под действием пружины 1, заключенной в стакан 2, обеспечивает совмещение линии измерения прибора с осевой плоскостью измеряемого отверстия.

Сменные неподвижные измерительные стержни 9, шайбы 8, удлинитель 7 позволяют производить установку прибора на размер через 0,5 мм в интервале от 18 до 50 мм.

5.4. Устройство нутромеров моделей НИ 100, НИ 160, НИ 250, НИ 450.

Нутромер (рис. 4) состоит из корпуса 9 и трубки 6, на которой крепятся ручка 4, зажим 2. Зажим служит для закрепления индикатора 1. К корпусу присоединяется вставка 11, в которой с одной стороны перемещается подвижный измерительный стержень 8, а с другой при помощи контргайки 12 закреплен сменный неподвижный измерительный стержень 13. Подвижный измерительный стержень нутромера через рычаг 15, сидящий на оси 14, и шток 5 перемещает измерительный стержень индикатора. Измерительное усилие нутромера определяется суммой усилий индикатора и пружины 3. Мостик 10 перемещается вдоль оси стержня под действием пружины 7. К каждому нутромеру прилагается комплект сменных неподвижных измерительных стержней и ключ (штифт) для их закрепления.

5.5. Устройство нутромера моделей НИ 700, НИ 1000.

Нутромер (рис. 5) состоит из сборного корпуса 2 с центрирующим мостиком 1. Подвижный измерительный стержень нутромера проходит внутри трубки корпуса и передает движение измерительному стержню индикатора 4, удерживаемого зажимом 3. К корпусу соосно с измерительным стержнем присоединен сменный неподвижный измерительный стержень 5, закрепленный контргайкой.

6. ПОДГОТОВКА ИЗДЕЛИЯ К РАБОТЕ

6.1. Ознакомьтесь с паспортом на прибор.

6.2. Удалите с наружных поверхностей прибора и сменных измерительных стержней смазку чистой тканью, смоченной в бензине, и протрите насухо. Произведите расконсервацию механизма нутромера согласно указаниям в разделе 8.

6.3. Установите в головке (корпусе) нутромера сменный измерительный стержень, соответствующий номинальному размеру измеряемого отверстия.

6.4. Установите индикатор в нутромере так, чтобы обеспечился предварительный натяг (не менее 0,05 мм) нутромера и индикатора, соответствующий приблизительно одному обороту стрелки.

Для арретирования индикатора переместите от руки 5—6 раз подвижный измерительный стержень и убедитесь в стабильности показаний нутромера.

6.5. При установке нутромера «на нуль» по калибру-кольцу подожмите мостик и введите нутромер так, чтобы линия измерения совпала с осевым сечением кольца. Слегка покачивая нутромер в осевой плоскости, определите наибольшее показание индикатора, которое соответствует размеру калибра-кольца.

Поверните шкалу индикатора так, чтобы «нуль» соответствовал номинальному размеру измеряемого отверстия, т. е. с учетом погрешности размера калибра-кольца. При увеличении размера между измерительными поверхностями прибора стрелка индикатора поворачивается против часовой стрелки, при уменьшении — по часовой стрелке. В целях повышения точности показаний положение нутромера при настройке должно быть таким же, как и при измерении.

6.6. При установке нутромера по концевым мерам блок требуемого размера закрепите в струбцине между двумя боковиками и введите между ними нутромер, В случае использования специального боковика мостик опирается на его выступающие плоскости.

7. ПОРЯДОК РАБОТЫ

7.1. Введите нутромер в проверяемое отверстие и, слегка покачивая (рис. 6), определите максимальное показание индикатора. При измерении отверстий малых диаметров, большой глубины и невозможности покачивания слегка поверните нутромер в обе стороны вокруг вертикальной оси. Разность между нулевым отсчетом и максимальным показанием определяет отклонение действительного размера от требуемого значения.

7.2. В процессе работы периодически проверяйте нулевую установку нутромера.

7.3. Во избежание деформации отверстия в трубке, в месте установки индикатора пользуйтесь зажимом только при вставленном в нутромер индикаторе.

8. ТЕХНИЧЕСКОЕ ОБСЛУЖИВАНИЕ

8.1. Производите чистку и смену смазки механизма через каждые 5 тыс. циклов измерений, т. к. при длительной эксплуатации нутромера происходит загустение смазки, а также загрязнение ее пылью, попадающей в механизм, в результате чего ход подвижных частей становится неплавным и возрастает погрешность прибора.

8.1.1. Произведите частичную разборку нутромера, промойте детали авиационным бензином Б-70 ГОСТ 1012-72, протрите их насухо, после чего произведите смазку часовым маслом МЦ-3 ГОСТ 7935-74.

Производите частичную разборку и смазку согласно пп. 8,2; 8,3; 8,4; 8,5; 8,6.

8.2. Нутромер модели НИ 10.

8.2.1. Отверните сменный измерительный стержень (рис. 1) и, ослабив стопорный винт, выньте подвижный измерительный стержень 1 1.

8.2.2. Смажьте скосы штока 6 и измерительного стержня 11 тонким слоем масла и соберите нутромер.

8.3. Нутромер модели НИ 18.

8.3.1. Отверните корпус 8 (рис. 2), выверните из него сменный измерительный стержень 13.

8.3.2. Смажьте скосы штока 6 и измерительного стержня 10 тонким слоем масла и соберите нутромер.

8.4. Нутромер модели НИ 50А.

8.4.1. Выньте ось мостика 3 (рис. 3), предварительно ослабив стопорный винт, снимите мостик 6, отверните два винта и снимите крышку, снимите рычаг с шайбой.

8.4.2. Смажьте торцы измерительного стержня 10, штока 12, ось рычага тонким слоем масла и соберите нутромер.

8.5. Нутромер модели НИ 100.

8.5.1. Снимите мостик 10 (рис. 4), предварительно вывернув стопорный винт в торце корпуса 9, выверните вставку 11 вместе с подвижным измерительным стержнем 8; ослабив стопорный винт, выньте ось рычага 14; выверните сменный измерительный стержень.

8.5.2. Смажьте торцы измерительного стержня 8, штока 5, ось рычага 14 тонким слоем масла и соберите нутромер.

8.6. Нутромеры моделей НИ 160, НИ 250, НИ 450.

8.6.1. Снимите мостик 10 (рис. 4), предварительно вывернув винт в торце корпуса, ослабив стопорный винт, выньте ось рычага 14; отверните круглую гайку и выньте вставку вместе со стержнями 8, 13 и рычагом 15.

8.6.2. Смажьте торцы штока 5, подвижного измерительного стержня 8, ось рычага 14 тонким слоем масла и соберите нутромер.

9. ПРАВИЛА ХРАНЕНИЯ

9.1. По окончании работы протрите слегка смоченной в бензине тканью рабочие поверхности нутромера и смажьте противокоррозионной смазкой.

9.2. Нутромер должен храниться в сухих отапливаемых помещениях при температуре воздуха от +10 до +35 и относительной влажности не более 80%. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных газов.

10. МЕТОДЫ И СРЕДСТВА ПОВЕРКИ

10.1. Поверка нутромеров должна производиться методами и средствами, указанными в ГОСТ 8-099-73.

Примечание. При определении основной погрешности и вариации показаний нутромера НИ 10, НИ 18 необходимо закреплять в приспособлении за трубку по возможности ближе к корпусу во избежание изгиба трубки под действием измерительного усилия микрометрической головки, появления заедания и неплавного перемещения измерительного стержня нутромера.

11. СВИДЕТЕЛЬСТВО О ПРИЕМКЕ И КОНСЕРВАЦИИ

Нутромер индикаторный соответствует требованиям ГОСТ 868-72 и признан годным к эксплуатации.

Срок консервации 2 года.

Средство защиты ВЗ-4, ВУ-1 по ГОСТ 9.014-78.

Категория условий хранения «Л», транспортирования — ОЖ4 по ГОСТ 15150-69.

Дата выпуска 198 г.

Подписи лиц, ответственных за приемку и консервацию

М. П.

12. ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ

Изготовитель гарантирует соответствие нутромера индикаторного требованиям ГОСТ 868-72 при соблюдении потребителем условий транспортирования, хранения и эксплуатации.

Гарантийный срок — 12 месяцев со дня ввода нутромера в эксплуатацию.

Как правильно пользоваться нутромером: настроить индикаторные и микрометрические модели – пример замера на видео

11.03.2020

1. Какие бывают нутромеры
2. Устройство
3. Назначение
4. Технические требования
5. Работа с микрометрическими нутромерами
6. Как пользоваться индикаторным нутромером: инструкция по применению
7. Обслуживание и эксплуатация
8. Производители и лучшие модели

Уделим внимание столь актуальным сегодня приборам для измерения полостей и отверстий. Рассмотрим, как осуществляется работа с нутромером: инструкция, представленная ниже, включает в себя вопросы настройки, калибровки, поверки, обслуживания, а также видеоуроки.

Но сначала определимся, что это вообще такое. Это инструмент, с помощью которого можно прецизионно узнать линейные размеры, прежде всего, мест под посадку болтов, пазов и других внутренних поверхностей заготовок (отсюда и название). Также его часто именуют штихмас – на немецкий манер, ведь придумали его именно в Германии. Гораздо точнее и удобнее линейки или рулетки, поэтому нашел свою нишу в слесарных мастерских и цехах механосборки, в автосервисах и на других объектах (сферы применения мы рассмотрим отдельно).

Какие бывают нутромеры

Их классификация довольно условна, но все же, по способу проведения замеров их разделяют на:

• Микрометрические – позволяют определить реальную длину, абсолютным методом.

• Индикаторные – получают все значения относительным путем, то есть сравнивая их с уже настроенным шаблоном.

По форме головки они могут быть:

• сферические – все поверхности расположены на одной окружности;
• цанговые – со своеобразным цилиндром в завершающей части;
• кромочные – с пересекающимися осями, образующими острие в форме стрелы.

По виду передачи:

• рычажные;
• клиновые;
• конусные.

По числу точек соприкосновения:

• двухконтактные – наиболее распространены;
• трехконтактные (пассиметры) – с одним подвижным наконечником.

По рабочему диапазону:

• узкого – 18-50 мм;
• широкого – 3-1000 мм.

Также существует разделение, есть ли нониус или же его нет, электронная ли головка или же механическая, и поменее важным параметрам.

Устройство

Каким бы ни был нутромер, обучение пользованию стоит начать со знакомства с его функциональными узлами. Поэтому рассмотрим конструкции обоих видов по способу выполнения замеров.

Микрометрические обладают такими особенностями строения:

• винт с барабаном соединены колпачком;
• в качестве органа выступает стержень со сферическим наконечником;
• предусмотрена защита в виде предохранителя и стопора;
• в роли элементов дополнительной комплектации выступают удлинители.

Если они способны фиксировать размеры свыше 1250 мм, в их головку встраивают часовой индикатор с шагом в 0,01 мм. Такие модели выпускаются в 3 специальных исполнениях, диапазон которых – 1250-10000 мм; хорошее дополнение 5 стандартных вариантов, чья шкала значительно уже – 50-2500 мм. Метрологические параметры при этом на высоте: во время эксплуатации наблюдается прецизионная точность и малая погрешность – 0,01 и 0,006 мм.

Правила пользования нутромером индикаторным тоже начинаются с изучения его устройства, которое состоит из таких логических узлов:

• циферблат, показывающий изменение показателей;
• контактный орган, представляющий собой пару стержней: первый – динамический, позволяющий устанавливать сменные вставки, второй – статический;
• отдельное место занимает комплекс подвижных рычагов, являющийся, по сути, дополнительным.

При допусках в 0,025-0,15 мм данные приборы рассчитаны на отверстия диаметром свыше 6 мм. Их рабочий орган перемещается с шагом 1-10 мм при цене деления в 0,001-0,01 мм соответственно, что позволяет определять нужные величины достаточно быстро.

Назначение

В современных условиях использование нутромера только приветствуется, а зачастую и необходимо – потому что позволяет задать и реализовать универсальную методику проведения измерений. Это актуально для машиностроения, механизированных цехов, ремонта промышленного оборудования, автомобильных станций – для любой сферы, в которой требуется узнать точные показатели внутренних размеров.

При проведении работ наконечники обычно размещают под углом в 180 градусов друг к другу, центрируя линию, по которой будут считываться результаты. Данное решение также упрощает передачу движения от наконечников.

Технические требования

С ними лучше ознакомиться, прежде чем смотреть, как правильно пользоваться индикаторным нутромером, видео ведь не расскажет о стандартах, а они тоже важны – хотя бы для понимания условий эксплуатации измерителя.

• Приборы должны быть изготовлены в соответствии с ГОСТом 868-82 или 10-88 (микрометрические).
• Пределы погрешностей, при нормальной температуре (20 0С ± 5 0С) и влажности (до 80%) обязаны быть не более 0,005-0,022 и 0,004-0,09 мм (в зависимости от диапазона, класса точности, участка проведения работ).
• Размах показаний (наибольшая разница между ними) – строго до одной трети деления шкалы.
• Контактные поверхности стержней – именно сферической формы, причем с радиусами от 1,8-2,8 до 30-40 мм.
• Исполнение головок – из твердых сплавов (от 57 HRC), с оговоренными ГОСТами параметрами шероховатости (например, Ra ≤ 0,16 мкм согласно межгосударственному стандарту 2789).
• Изготовление ручки – из материала с малым коэффициентом теплопроводности (чтобы не нагревалась и не обжигала).
• Покрытие наружных металлических поверхностей должно быть прочным и антикоррозионным, по ГОСТам 9.032 и 9.303.

Отдельного внимания заслуживает наработка на отказ. Ее лучше знать, прежде чем проводить любое измерение микрометрическим нутромером, видео-уроки ведь не говорят, какой ресурс остался у прибора. С другой стороны, запас изначально весьма серьезен – от 14 000 двойных ходов (или от 35-45 000 движений стержня индикаторных моделей), – что оборачивается общим сроком службы минимум в 4-5 лет.

Характерным показателем того, что устройство достигло предельного состояния, при котором скоро выйдет из строя, является износ подвижного стержня, при котором он допускает погрешности сверх нормы.

Время восстановления инструментов между циклами выполнения работ – от 1 до 4 часов, в зависимости от модели.

Продолжительность сохраняемости в упаковке в среднем составляет от двух-трех лет, при условии, что через каждые 1,5-2 года проводится переконсервация.

Работа с микрометрическими нутромерами

В общем случае она делится на два типа: первый – это подготовка (настройка, с целью подтверждения точности регистрации значений, и обнуление), второй – непосредственное снятие показаний. Рассмотрим обе стадии и действия на каждой из них.

Поверка

Общий механизм ее проведения мы приведем ниже, в разделе, посвященном эксплуатации. Здесь же скажем, что осуществляется она лишь в отношении модели, установленной «на ноль». Для этого, при температуре окружения в 20 0С, выполняют следующие действия:

• размещают сферическую головку инструмента между губками меры;
• прижимают необходимые поверхности, вращая барабан;
• фиксируют сборку при помощи специального винта;
• убеждаются, что продольная линия на стебле расположена точно по центру отметки «0».

После чего переходят к снятию показаний.

Предлагаем посмотреть, как осуществляется настройка нутромера микрометрического, видеоролик ответит на те вопросы, возникшие в процессе прочтения, и рассказывать о которых в текстовом формате было бы слишком долго.

Все действия следует выполнять в соответствии с ГОСТом 17215-71; согласно данной методике, интервал между поверками – 1 год. Условия для их проведения должны быть неизменно следующими:

• уровень влажности – не более 80%;
• температура в помещении – от +15 до +25 градусов по Цельсию.

Внимание, на ноль прибор необходимо устанавливать перед каждым новым снятием показаний. Чтобы не спровоцировать при этом искажение значений, стоит держать инструмент во время настройки за втулку, которая не нагреется от тепла руки, в отличие от стального стержня.

Как правильно измерять нутромером микрометрического типа

Следует выполнить следующие действия:

1. выставить на приборе примерный диаметр необходимого отверстия;
2. расположить сферическую головку внутри данной полости, таким образом, чтобы она была расположена под углом в 90 градусов по отношению к продольной оси;
3. прижать инструмент сразу к обеим стенкам с помощью барабана и вращающейся трещотки;
4. закрутить стопорный винт для закрепления результата и извлечь стержень с наконечником;
5. взять полученную величину и приплюсовать к ней длину головки вместе с удлинителем (если он использовался).

Согласитесь, нет ничего сложного и результат получается достаточно точным (даже с учетом погрешности, которая незначительна). Посмотрите, как работает нутромер микрометрический, как пользоваться им: видео поможет закрепить впечатление и наглядно покажет некоторые специфические моменты. Например, лучше слов объяснит, как покачивать прибор в цилиндрических отверстиях. Согласитесь, о специфике перемещения в продольном и одновременно поперечном направлении достаточно сложно рассказывать, а между тем эту операцию необходимо проводить для определения минимума и максимума величин.

Так что ролик в данном случае будет вдвойне полезен – отметет сомнения и заодно покажет, как на практике складывать три значения для получения итогового.

Обратите внимание, условия эксплуатации те же, то есть +15…25 0С при влажности не более 80%.

Как пользоваться индикаторным нутромером: инструкция по применению

Порядок действий здесь тот же, что и в прошлом случае: сначала необходимо выполнить настройку прибора, и только после этого можно будет переходить к его непосредственному применению. Расскажем, как решить каждую из этих задач.

Поверка

Для выяснения степени точности проведения измерений и обнуления подойдет калибровочное кольцо или (если его нет) концевая мера, но только со струбциной.

Для обнуления необходимо сделать следующее:

• подобрать подходящий сменный стержень и установить его на металлическую штангу выбранной модели;
• задать устройству соответствующий размер и обеспечить достаточный прижим стопорного винта;
• зафиксировать втулку стебля (а с ней и весь инструмент) в тисках;
• вращать головку до тех пор, пока стрелка не встанет ровно на нулевую отметку.

Калибровка нутромера проводится в уже описанных условиях, актуальных и при эксплуатации: при влажности воздуха до 80% и температуре окружения до 25 градусов Цельсия. Обнулять прибор все так же следует перед каждым использованием. Интервал между поверками, опять же, 1 год, хотя можно осуществлять их и чаще – в случае возникновения каких-то подозрений в том, что текущая погрешность превышает допуски. Главное – придерживаться при этом требований МИ 2192-92.

Соблюдение всех этих нюансов позволит стабильно поддерживать должные характеристики инструментов, а именно:

• диаметр отверстий – от 6 мм;
• цена деления – 0,01-0,001 мм;
• шаг – 1-10 мм (в зависимости от конкретной модели);
• погрешность – 0,15-0,025 мм.

Как правильно провести замер нутромером индикаторного типа

Для этого необходимо выполнить такую последовательность действий:

1. Расположить инструмент внутри отверстия должным образом, то есть так, чтобы стержень шел под углом в 90 градусов к оси заготовки. При этом внимательно смотрите, куда отклоняется стрелка и корректируете положение стебля с помощью легких покачиваний; обратите внимание, движение вправо говорит, что реальное сечение полости меньше, чем у образца, влево – о том, что оно больше.
2. Снять фактические значения с обеих шкал – и с меньшей, отражающей миллиметры, и с большей, с сотыми долями мм.
3. Провести расчеты, приплюсовав диаметр образца.

Посмотрим, как снять показания нутромера на практике, с реальными цифрами.

Допустим, что при проведении измерений вы зафиксировали отклонение стрелки влево на 12 делений. В таком случае умножаете полученную цифру на 0,01, то есть на цену. Произведение равно 0,12 мм. Исходный, эталонный диаметр уже известен – 10 мм – значит, остается лишь приплюсовать полученное значение.

10 + 0,12 = 10,12 мм – вот реальное сечение.

Не так уж и сложно, верно? Есть лишь один нюанс – в случае очень глубоких отверстий могут дополнительно применяться удлинители – специальные стержни, входящие в комплектацию прибора.

Для закрепления материала посмотрите, как правильно мерить нутромером индикаторным, видео ответит на те вопросы, которые могли у вас возникнуть.

Обслуживание и эксплуатация

Чтобы прибор прослужил отведенный ему срок – 4-5 лет минимум, – его необходимо верно использовать; более того, его нужно регулярно осматривать. Комплекс мер при этом зависит от типа инструмента.

Микрометрические модели заслуживают пристального внимания – проводится их поверка на предмет соответствия требованиям ГОСТа 17215-71. Данный межгосударственный стандарт задает нормы таких параметров как:

• маркировка, комплектация, внешний вид;
• штрихи барабана и стержня;
• радиус и погрешность головки;
• расстояние от стебля до торца;
• общие допуски инструмента, включая и удлинители;
• жесткость (для моделей, рабочий предел которых превышает 1250 мм);
• параметры меры в точках контакта;
• биение в зоне касания;
• характер взаимодействия всех элементов конструкции.

Выше мы описали, как правильно настроить нутромер микрометрического типа, но не сказали о том, чего нужно избегать. Для длительной и беспроблемной эксплуатации стоит не допускать перетяжки удлинителей. Чтобы образец не потерял своих эталонных параметров, не нужно выкручивать из него винты или попусту убирать стержни. В процессе непосредственного выполнения задач удерживать инструмент следует за те поверхности, которые не перегреваются, и в местах наименьшего прогиба.

Индикаторные модели тоже важно периодически осматривать – поверка проводится на предмет соответствия МИ 2193-92 и 2194-92. Данные методики подразумевают:

• тщательный внешний осмотр;
• проведение пробных испытаний;
• даопределение конкретных метрологических и технических характеристик.

Следует знать не только то, как замерить нутромером отверстие, но и то, как разобрать его. Потому что храниться все составляющие прибора должны именно по отдельности. В этом вопросе нет ничего сложного: сперва нужно вывинтить стержень, после – отделить от штанги индикатор. Каждый элемент, кроме циферблата, необходимо смазать и протереть бензином (лучше авиационным), а затем сложить в упаковочный бокс и отправить его в темное место с температурой +15…25 градусов Цельсия.

Производители и лучшие модели

Признанными лидерами рынка являются японцы – бренд Mitutoyo узнаваем по всему миру и по праву считается флагманом сферы, так как предлагает юзабельные и очень точные (цена деления составляет 0,001 мм) механические и электронные инструменты.

Среди европейских компаний безупречной репутацией пользуется Mahr из Германии. Ее, можно сказать, традиционное преимущество – это типичное немецкое качество сборки; на практике ее приборы служат гораздо дольше 4-5 лет, даже если эксплуатируются в жестких условиях.

Лучшие модели СНГ – это представители серий ЧИЗ, Микротех, Norgau, МетроСтандарт. Они обеспечивают достаточную точность, но по цене гораздо демократичнее тех же японских.

Теперь вы знаете, как пользоваться нутромером индикаторным для проверки цилиндров, видеоуроки применения микрометрического, мы надеемся, тоже посмотрели – пришло время выбора и заказа конкретного вида прибора. Определяясь, знайте, что станки для создания прецизионных отверстий (проверять соответствие которых максимально легко) вы сможете заказать у ижевского производителя, завода «Сармат».

Назначение.

1.1.Нутромер индикаторный с ценой деления 0,01мм предназначен для измерения внутренних размеров.

1.2.Применяется в различных отраслях промышленности.

1.3.Вид климатического исполнения УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.

Технические характеристики.

2.1. Диапазон измерений, наибольшая глубина измерения, наименьшее перемещение измерительного стержня, погрешность нутромеров и измерительные усилия соответствуют указанным в таблице 1.

Таблица 1. Погрешности измерений, мм.

Средний срок службы – не менее 5 лет.

Условия эксплуатации.

3.1. Перед началом работы нутромер выдержать на рабочем месте не менее трех часов.

3.2. Температура рабочего пространства в процессе измерений должна быть (20±10)˚С, относительная влажность воздуха – не более 80%, при температуре 20˚С. Содержание примесей агрессивных газов в окружающей среде не допускается.

Комплектность.

В комплект измерительного прибора входит:

• нутромер;
• индикатор;
• сменные измерительные стержни, шайбы, удлинитель в соответствии с таблицей 2;
• ключ;
• футляр;
• паспорт на индикатор;
• паспорт на нутромер.

Таблица 2. Комплектация изделия

Устройство и принцип работы.

5.1. В нутромерах модификации НИ10 и НИ18 перемещение измерительного стержня передается на отсчетное устройство при помощи клиновой передачи, в нутромерах модификации НИ50, НИ100, НИ160, НИ250, НИ450 – при помощи рычажной передачи. В нутромерах НИ700, НИ1000 подвижный измерительный стержень контактирует непосредственно с  отсчетным устройством.

 5.2. Для совмещения линии измерения нутромера с плоскостью проходящей через ось измеряемого отверстия служит центрирующий мостик.

5.3. Установка нутромера на требуемый размер производится при помощи сменных измерительных стержней (шайб, удлинителя) по аттестованным кольцам или блоку концевых мер длины с боковиками.

Подготовка изделия к работе.

6.1. Ознакомиться с паспортом на изделие.

6.2. Удалить с наружных поверхностей прибора и сменных измерительных стержней смазку чистой ветошью, смоченной в бензине и протереть насухо.

6.3. Предварительно индикаторный нутромер необходимо настроить на заданный измеряемый размер.

На рисунке показана схема индикаторного нутромера (конструкция, схема настройки на ноль и схема измерения). Последовательность настройки нутромера на заданный размер с помощью блока концевых мер следующая:

а) собирают блок концевых мер «Dn» равный номинальному размеру отверстия, или равный среднему размеру;

б) блок устанавливают в державку (струбцину) с радиусными боковиками, как показано на рисунке;

в) устанавливают нутромер в державку, как показано на рисунке (его подвижный и неподвижный стержни должны примерно   располагаться по оси «0 — 0», расположенной перпендикулярно к стержням (начальное положение)

г) отворачивая сменный стержень, устанавливают необходимый натяг и его закрепляют неподвижно с помощью гайки;

д) наклоняют нутромер в положение «1» от начального положения (или в положение «2», что все равно) и обратно плавно наклоняют в сторону положения «0». При этом большая стрелка индикаторной головки перемещается по часовой стрелке и в определенный момент (когда стержни нутромера располагаются точно перпендикулярно к радиусным боковикам), начнет перемещаться против часовой стрелки. Вращая за обод циферблата индикаторной головки нулевую метку, необходимо совместить с тем положением, где стрелка меняет направление движения на обратное. На этом настройка нутромера на заданный размер завершается.

Аналогично нутромер настраивается на заданный размер с помощью установочного кольца или микрометра.

При отсутствии приспособления для настройки нутромера на заданный размер (державки, радиусных боковиков и набора плиток концевых мер длины), установочного кольца, а также в случае, когда неизвестен номинальный размер отверстия, замерять приходится отверстия деталей, размеры которых намного отличаются от номинального значения по причине их изнашивания в процессе эксплуатации. Определяют примерное знамение диаметра отверстия (например, с помощью обычной линейки), выбирают соответствующий сменный стержень и устанавливают его в корпус нутромера (см. рисунок 1). Затем вводят нутромер в замеряемое отверстие (например, в гильзу), и покачивая от нулевого положения в положение «1» (или же в положение «2») вворачивая или выворачивая сменный стержень, устанавливают минимально возможный натяг (запас размера) и с помощью гайки закрепляют сменный стержень неподвижно. Натяг необходимо устанавливать по возможности минимальным, так как чем больше натяг, тем больше погрешность результатов измерений и наоборот. Величину натяга контролируют по показанию малой стрелки индикаторной головки и запоминают это показание. Затем, покачивая нутромер в положение «1» (или в положение «2»), устанавливают нутромер на ноль, как было описано выше в пункте «д».

Удаляют нутромер из отверстия и кладут на ровную поверхность, или же можно закрепить в тисках таким образом, чтобы не повредить или не деформировать нутромер. То есть, для удобства желательно расположить нутромер горизонтально, неподвижно и таким образом, чтобы циферблат индикатора располагался так, чтобы было удобно следить за показаниями стрелок.

Рис. 1. Индикаторный нутромер типа НИ (конструкция, схема настройки на ноль и схема измерения):

• Dn — номинальный диаметр измеряемого отверстия;
• ППКМД — плоскопараллельная концевая мера длины.

Берут гладкий микрометр, у которого диапазон измерений охватывает первоначально установленный диаметр отверстия с помощью линейки. Устанавливают показание микрометра намного большим, чем предварительный размер отверстия.

Подвижный и неподвижный стержни нутромера располагают между пятками микрометра. При этом желательно, чтобы по возможности плоскость симметрии микрометра и плоскость симметрии нутромера совпали. Вращая барабан микрометра за трещетку, уменьшают размер до тех пор, пока стрелки индикатора нутромера не займут положение, которое они имели при установке нутромера на ноль в отверстии.   При этом нулевое положение стрелки индикатора определяют путем покачивания микрометра относительно  неподвижного нутромера.  Затем отсчитывают показание микрометра,  это и будет действительный (измеренный) диаметр отверстия.

Такой способ позволяет выполнить измерения диаметров отверстий при отсутствии набора плоскопараллельных концевых мер длины и набора приспособлений к нему (державки, радиусных боковиков). Позволяет обходиться с возможно минимальным значением натяга нутромера, что в свою очередь позволяет получить результаты измерений с меньшей погрешностью по сравнению с традиционной схемой настройки и измерения диаметров отверстий.

Порядок работы.

7.1. Ввести нутромер в проверяемое отверстие и слегка покачивая, определить максимальное показание индикатора. При измерении отверстий малых диаметров, большой глубины и невозможности покачивания нутромер следует слегка повернуть в обе стороны вокруг вертикальной оси. Разность между максимальным показанием и нулевым отсчетом определяет отклонение действительного размера требуемого значения.

7.2. В процессе работы необходимо периодически проверять нулевую установку нутромера.

7.3. Во избежание деформации отверстия в трубе в месте установки индикатора следует пользоваться зажимом только при вставленном в нутромер индикаторе.

Техническое обслуживание.

8.1. Периодически производить чистку и смену смазки механизма, так как при длительной эксплуатации нутромера происходит загустение смазки и  загрязнение ее пылью, попадающей в механизм, в результате чего ход подвижных частей становится неплавным и возрастает погрешность прибора.

8.2. Для смены смазки произвести частичную разборку нутромера, промыть детали бензином, протереть и смазать торцы штока, подвижного измерительного стержня и остальные трущиеся поверхности тонким слоем часового масла.

Правила хранения и транспортировки.

9.1. По окончании работы протереть слегка смоченной в бензине ветошью измерительные и рабочие поверхности нутромера и смазать противокоррозионной смазкой.

9.2. Хранить нутромер в футляре в сухом отапливаемом помещении при температуре от 5 до 40˚С и относительной влажности 80% при температуре  25˚С. Воздух в помещении не должен содержать примесей агрессивных  паров и газов.

9.3. Транспортирование нутромеров должно соответствовать требованиям ГОСТ13762-86.

Методика поверки.

10.1. Поверка нутромеров должна производиться по МИ 2194-92 «Нутромеры индикаторные с ценой деления 0,01 мм. Методика поверки».

Примечание: при определении погрешности и размаха показаний нутромеров, модификации НИ10, необходимо закреплять в приспособлении за верхнюю часть корпуса, а нутромеры модификации НИ18 – за трубку по возможности ближе к корпусу во избежание изгиба трубки под действием измерительного усилия микрометрической головки, появления заедания, неплавного перемещения измерительного стержня нутромера.

10.2. Межповерочный интервал устанавливается в зависимости от требований службы эксплуатации, но не реже 1 раза в 2 года.

Сведения о консервации.

11.1. Нутромер подвергнут консервации в соответствии требованиям ГОСТ9014-76. Наименование и марка консерванта – масло консервационное К-17.

11.2. Срок хранения прибора без переконсервации – 2 года, при условии хранения в условиях по ГОСТ 15150-69.

Гарантийные обязательства.

Гарантийный срок эксплуатации изделия – 1 год, со дня продажи (получения покупателем) прибора, при условии соблюдения потребителем правил хранения и эксплуатации прибора.

Скачать технический паспорт бесплатно можно по ссылке ниже.

Формат: Doc.

Устройство прибора является достаточно простым. В него входит стержень, у которого имеется сменный удлинитель, которым выступает вставка из твердого металлического сплава. На другом конце находится индикаторная головка. Прибор должен быть поверенным, чтобы мог работать в заданном диапазоне с номинальной погрешностью.

Сам процесс измерения производится при помощи двух наконечников, которые имеют сферическую форму. Они располагаются на двух противоположных концах прибора под углом в 180 градусов по отношению друг к другу. Для того, чтобы совместить линию измерения с осевой плоскостью в измеряемом отверстии, нутромер индикаторный 18 50 имеет специальный центрирующий мостик. Чтобы настроить прибор на нужный размер, требуется воспользоваться набором сменных стержней, которые входят в комплект устройства. Для настройки стержней используются кольца для нутромера, которые должны быть аттестованы. Также могут применяться блоки концевых мер, в которых присутствуют боковики.

Данный тип относится к ГОСТу 868-82. Индикатор показывает данные за счет передвижения измерительного стержня. Его отклонения передаются на отчетное устройство прибора. Это осуществляется благодаря наличию клиновой передачи. При необходимости поменять рабочий диапазон измерений, необходимо устанавливать новые стержни. Диапазон измерений этого устройства, с учетом всех комплектных стержней, начинается от 18 мм и заканчивается 50 мм. Точность показаний достигает 0,01 мм.

Нутромер индикаторный НИ 18 50 чаще всего встречается в производственной и ремонтной сферах, где нужно измерить точный внутренний размер изготовленной детали или же проверить насколько сильно износился узел механизма и отличается ли фактический размер от номинального. Это может быть станкостроение, машиностроение и прочие рабочие цеха. Он помогает производить точный контроль за выпускаемой продукцией. Установочные кольца для нутромеров входят в обязательную комплектацию, но их замена может замедлить работу, если приходится после каждого измерения менять прежние стержни на новые. Поэтому, лучше применять его для одного типа деталей на протяжении всего рабочего процесса. В частной сфере они встречаются не так часто, так как стоимость новых нутромеров достаточно высока и здесь не требуется столь большая точность измерений.

Технические характеристики

Фирмы-производители

На рынке встречаются как отечественные, так и зарубежные устройства. Среди них чаще всего можно увидеть:

• Микротех (Украина);
• JTC (Тайвань);
• Schut Geometricfl Technology (Нидерланды);
• Ватек;
• ИРТ.

Комплектность

В комплектацию устройства входит:

• Нутромер НИ 18 50;
• Набор регулируемых стержней;
• Установочные кольца;
• Футляр.

Нутромер индикаторный НИ 18- 50 0,01 ЧИЗ*

Артикул: 73825

Рекомендуем