Петкус 531 гигант инструкция по эксплуатации

ИНСТРУКЦИЯ ПО ЭКСПЛУАТАЦИИ И ОБСЛУЖИВАНИЮ

ПЕТКУС ГИГАТ К 531 А

1 ПРЕДИСЛОВИЕ

Зерноочистительная машина ПЕТКУС К 531 А «Гигант» является высокопроизводительной ма­шиной для обработки семенного материала.

На основании конструктивных особенностей, зерноочистительную ма­шину возможно применять для подготовки семенного материала всех зерновых культур и семян масличных культур. Также возможно ввести её, как очистительную и сортировальную машину, в поточную линию для обработки бобовых культур. Эту же возможно применять для очистки зерновых и масличных, предназначенных для продажи в по­требительские, предприятия, также с повышенной пропускной способностью.

Просим Вас точно придерживаться всех указаний, содержащихся в данной инструкции по обслуживанию — тогда зерноочистительная ма­шина станет Вам надежным помощником.

Поставщик этого изделия проконсультирует Вас по всем, вопросам мон­тажа, обслуживания (гарантийные мастерские) и снабжения запасными частями.

В интересах постоянного улучшения качества просим Вас поделиться опытом работы на изделии и сообщить нам Ваши указания.

Рис. 1 Со стороны обслуживания

2. Технические данные

Тип машины:	К 531 А
Весовой расход:	0,63 кг/с (2,5 т/ч) при обработке пшеницы с содержанием примесей в 2-3% и с достижением минимальной конечной чистоты в соответствии с ТГЛ 14 196
Потребная мощность:	4,0 кВт
Главные габариты:	Длина: Ширина: Высота:	5050 мм 2100 мм 2210 мм 2980 мм (с выдувным криммером)
Число оборотов: Электродвигателя: Вентилятора:	1450 об/мин для зерновых: 850 об/мин для бобовых: 1050 об/мин
Триерных цилиндров:	32 об/мин
Объемный расход (воздуха) вентилятора:	для зерновых: 1,5 м3/с для бобовых: 2,08 м3/с
Масса:	1100 кг

3. Описание

Основная конструкция машины для подготовки семян к посеву. Зерноочистительная машина «Гигант» типа К 531 А расчитана для обработ­ки сырых зерновых и масличных культур одним проходом в посевной .материал, с предписанной для посева чистотою. Для этого отдели­тельные элементы: решета, воздушные сепараторы и триерные цилиндры соединены в одну машину. Отделительные элементы изготовлены как самостоятельные узлы и все они вместе с загрузочным ковшом, при­водным электродвигателем и передаточными деталями монтированы в стабильную станину из профильной стали. Общая конструкция зерно­очистительной машины разделена на две секции: секция решетного стана и воздушного сепаратора и секция триерных цилиндров.

Благодаря этому, значительно облегчается транспорт к месту уста­новки и монтаж машины.

Подлежащий очистке материал должен заваливаться в загрузочный ковш с помощью каких-либо транспортных средств, или самотеком через спускную трубу с верхнего этажа. Бесперебойная подача зерно­вых или масличных к отдельным очистительным элементам производится питательным валиком, помещенным в загрузочном ковше. Во время про­хода семян через машину, последние подвергаются двойной аспирации (высасывание пили и легких примесей), причем высасывание воздуха производится через сепараторные каналы. Благодаря этому почти не имеется никакого пылеобразования в непосредственной близи машины.

На основании бесступенчатой регулировки скорости потока воздуха в сепараторных каналах (шахтах), настоящую машину возможно при­менять при всех подобных работах. С целью повышения скорости по­тока воздуха в шахтах сепаратора, необходимого для очистки бобовых, требуется изменение соотношения передачи между злектродвигателем и вентилятором, работающим как эксгаустер (перекладывание ремней на другие шкивы).

Ниже загрузочного ковша вставляются в решетный стан по два плоских решета длиною около 1,4 м шириною 1,1 м.

К bv> .ьному оборудованию машины принадлежат по два решетных сиг ^а со оледуюгтми отверстиями

4,5 — 5,5 Ø

4,0- 3,75 — 3,25 — 3,0 — 2,5 — 2,25 — 2,0 — 1,8 ≠
Рис. 3. Монтаж решет и сетки под предварительным сепаратором в машину

1. сетка под предварительным сепаратором

2. верхнее решето

3. нижнее решето

По надобности имеющиеся решетные листы возможно применять как на верхних так и на нижних рамах. Число решетных листов вполне достаточно для очистки отечественных видов зерновых: пшеницы, ржи, овса и ячменя. Колебательные размахи решетного стана при­водятся в движение эксцентриковым приводом и число их составляет около 420 колебаний в минуту.

Решетный стан, изготовленный из стальных листов, производит линейное колебательное движение и он опирается на четыре резинослойные пружины. Для смягчения горизонтальных усилий массы, на эксцентриковом валу помещены противовесы, противодействующие усилиям размаха.

Выборка короткого зерна производится в двух триерных цилиндрах, в которые вмонтированы комбинированные барабаны с вдавленными выборочными ячейками, размером в 5,6 мм и 7,1 ммØ.

С помощью этих ячеистых барабанов возможна выборка всех вышепри­веденных отечественных видов зерновых. Все ячеистые барабаны взаимозаменяемы, так — что для выборки семян других культур, достаточно только сменить барабаны на другие. Уклон ячеистых барабанов вмонтированных в триерные цилиндры, составляет 1°30 . Отход из колеблющихся желобов внутри ячеистых барабанов выводится наружу. Для разрушения, так называемых «зерновых почек», образующихся вну­три ячеистых барабанов, помещены на выводных желобах направляющие листы. Очищенный для посева материал можно засыпать в мешки в трех разных точках. Конструкция машины допускает также насыпку в мешки отходов от сепарации, из-под решетного стана и таковых из триеров. Сорта семян, не требующие выборки по длине зерна, можно засыпать в мешки перед входом их в триерную установку. Но у некоторых видов семян, боковой выход перед пропуском через триерную установку ограничивает проходную способность машины.

Если зерноочистительная машина предназначена в основном только для обработки сепаратором и на решетном стане, тогда возможно отка­заться от наличия триерной секции. В таких случаях мы поставляем только секцию решетного стана с воздушным сепаратором типа К 532 А. Рабочие элементы машины для подготовки семенного материала к по­севу приводятся в движение электродвигателем трёхфазного тока с короткозамкнутым ротором через клиноременные передачи. Все клиноременные передачи соединены вместе на приводной стороне машины и они ограждены поворотной защитной решеткой.

Важнейшие приводы машины для подготовки семенного материала к по­севу (зерноочистительная машина «Гигант» типа К 531 А) опираются на подшипники качения. Шарниры и опорные точки с незначительной нагрузкой снабжены подшипниками, почти не требующими ухода. Поэтому расход времени на текущий уход за машиной весьма незначи­телен.

Трубные детали для вытяжного трубопровода, приборы для загрузки машины, стройдетали для подключения автомата сухой протравы ж т.д. не принадлежат к стандартному размеру поставки машины и поэтому они должны заказываться дополнительно. Дополнительные стройдетали заказывать только посла получения совета от «службы клиентам» нашего предприятия, или от договоренных нами ремонтных мастерских.

Если же на зерноочистительной машине должны очищаться семена культур, требующие другие решета, другие ячеистые барабаны и другие подсепараторные сетки, чем стандартно приложенные к машине, то для них требуется дополнительный заказ. Соответственно действующие стандартам могут быть заказаны:

Решетные листы.

с круглыми отверстиями: 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1; 1,1, 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9;

2,0; 2,2; 2,4; 2,6; 2,8; 3,0; 3,2; 3,4; 3,6; 3,8; 4,0; 4,25; 4,5; 4,75; 5,0;

5,25; 5,5; 5,75; 6,0; 6,25; 6,5; 6,75; 7,0; 7,5; 8,0; 8,5; 9,0; 9,5; 10; 11;

12;13; 14; 15; 16; 18; 20; 25.

со шлицевыми отверстиями: 0,4; 0,5; 0,6; 0,7; 0,8; 0,9; 1; 1,1, 1,2; 1,3; 1,4; 1,5; 1,6; 1,7; 1,8; 1,9;

2; 2,1; 2,25; 2,4; 2,5; 2,6; 2,8; 3, 3,25; 3,5; 3,75; 4; 4,25; 4,5; 4,75; 5,

5,25; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5, 9; 9,5; 10, 11, 12.

ячеистые барабаны: 1,6; 1,8; 2,0; 2,2; 2,5; 2,8; 3,2; 3,6; 4,0; 4,5; 5,0; 5,3; 5,6; 6,3; 7,1; 8,0; 8,5,

9,0; 9,5; 10,0; 11,2; 12,5,

ячеистые барабаны:

решетки (сетки) под шахты предварительной и главной сепарации для бобовых культур и мелких семян.

4. Принцип работы

Подлежащие очистке семена захватываются равномерно и беспере­бойно питательным валиком (24) из загрузочного ковша (5) и на­правляются к элементам очистки. Для регулировки количества подводимых семян имеется в загрузочном ковше заслонка регулировки загрузки (6). Во время протекания семян в решетный стан, они по­падают в пределы влияния шахты предварительной сепарации (25), где поток всасывающего воздуха приподнимает их и освобождает от приставшей пыли и самых легких примесей. После предварительной сепарации семена попадают в решетный стан для сортировки их по толщине зерна.

На верхнем решете (26) и на нижнем решете (27) отделяются грубые примеси, как: колоски, частицы соломы, головки репея, а также отходят слабые примеси, чахлые семена и песок. Отходы с верхнего и нижнего решет возможно засыпать в мешки, каждые отдельно, в точках (А) и (В). Нижнее решето содержится постоянно чистым с помощью щеточного приспособления (28). Засорения отверстий верхних решет устраняются ударами двух колотушек (29).

Подлежащие очистке семена выходят из решетного стана как остатки на нижнем решете и должны пройти через главный воздушный сепаратор. В пределах шахты главной сепарации (30) поток всасывающего воз­духа выбирает из них примеси и частицы семян, скорость которых, во взвешенном состоянии, лежит ниже установленной величины. Уда­ленные, во время процесса сепарирования в предварительной и главной шахтах легкие примеси отделяются от воздуха в осадительных ка­мерах (31) и (32) и направляются через качающиеся заслонки (33) и (34) в точках (С) и (D) наружу. Отходящий воздух, насыщенный толь­ко пылью, направляется вентилятором (35) через выходной трубопро­вод (36) в пылеосадочную камеру или непосредственно наружу. Скорость потока воздуха в шахтах сепараторов (25 и 30) регулируется бесступенчато с помощью двух регулирующих заслонок (8). Сорта семян, очистка которых ограничивается сепарированием и проходом через решетный стан, можно засыпать в мешки в точке (F) сбоку машины. Для этого требуется поставить крышку перекрытия (39) так, чтобы был перекрыт вход в триерные барабаны.

Если откидная крышка (39) перекрывает отверстие для вывода зерна в отводной желоб, то семена, подлежащие очистке, переходят в триерную секцию. В триерах производится выборка по длине зерна. Битые зерна и круглые семена сорняков попадают в ячейки вращающегося ячеистого барабана (20) и сбрасываются в качающийся выводной желоб (40). Последняя треть барабана стандартного изготовления имеет более крупные ячейки, которые, например, при выборочной очистке овса или ячменя удаляют из них зерна пшеницы ж ржи. Если же производится выборочная очистка пшеницы или ржи, то последняя треть ячеистого барабана выключается возратной заслонкой (41). Но если заготовляется пшеница или рожь, то можно выключать эту часть сепарации пере­кидыванием возратной заслонки 41. Помещенные на выводном желобе на­правляющие листы (42) поднимают очищаемый материал на периферию барабана и ведут их обратно в переднюю часть барабана. Очищенный материал, выходя из ячеистого барабана, попадает в лопастное колесо (21), поднимается наверх и сбрасывается в коробки (22) для засыпки в мешки. В точке (G) зерно выходит из машины как высококачественный посевной материал. Отходы из выводного желоба ячеистого барабана также выходят из машины в точке (И), откуда их возможно засыпать в мешки.

К схеме принципа работы

5. Загрузочный ковш	29. Колотушка
6. Заслонка опорожнения загрузочного ковша	30. Шахта главной сепарации
8. Регулировочная заслонка	31. Осадительная камера
20. Клетка триерного барабана	32. Осадительная камера
21. Лопастное колесо	33. Качающийся клапан
22. Коробка для засыпки в мешки	34. Качающийся клапан
24. Питательный валик	35. Центробежный вентилятор
25. Шахта предварительной сепарации	36. Вытяжная труба
26. Верхнее решето 27.Нижнее решето 28.Щеточное приспособление	39. Клапан перекрытия 40. Выводной качающийся желоб 41. Возвратная заслонка
А. Отход с верхнего решета В. Отход из под нижнего решета С. Отход при предварительной сепарации	42. Направляющий лист D. Отход при главной сепарации F. Посевной материал после сепарации и прохода через решетный стан, без пропуска через триер G. Посевной материал Н. Отход из триерного желоба

Схема принципа работы
5 6 25 31 33 8 35 36 8 32

5. Установка

(смотри схему установи)
Зерноочистительная машина «Гигант» типа К 531 А поставляется в собранном виде. Для облегчения транспорта машины посылаются сек­ция решетного стана и секция триерных цилиндров, а также ножки секции триерных цилиндров отдельно друг друга. В случае, если объемные соотношения на месте установки не допускают, транспорт в собранном виде, то секцию воздушной сепарации возможно разъединить на дальнейшие пять строй — узлов, соответственно приложенной схеме. В этом случае советуем прибегнуть к помощи инструктора «службы клиентов» или заводского мастера – монтера. Необходимые для монтажа узлов машины соединительные элементы при­надлежат к размеру поставки. Соединительные элементы, необходимые для крепления машинной рамы, соответственно имеющемуся фундаменту, должны приобретаться в ближайшем к месту установки городе.

При установке необходимо соблюдать следующие пункты:

1. Конструкция зерноочистительной машины разработана для беспере­бойной подачи зерновых, подлежащих очистке. Пополнение загру­зочного ковша должно поэтому производится также бесперебойно, с помощью транспортёра или через спускной трубопровод. Трубы, ведущие в загрузочный ковш, а также и запасной сосуд, должны быть так расположены, чтобы, в случае каких-либо неполадок в бесперебойной подаче очищаемого материала в машину, их возможно было бы легко устранить.

2. Место для установки зерноочистительной машины выбирать в воз­можно светлом помещении, так как наладка, наблюдение и обслужи­вание установки таким образом значительно упрощаются.

3. Зерноочистительная машина должна стоять, легко доступной со всех сторон чтобы удобно было производить обслуживание, смену решет и ячеистых барабанов и уход за машиной. Минимальные расстояния, приведенные в схеме установки, должны быть обязательно выдержаны.

4. Часть, состоящая из секции сепаратора и секции решетного стана, соединить болтами согласно приведенной схеме, поставить на фун­дамент и закрепить на фундаменте. (Смотри план фундамента)

При этом необходимо соблюдать следующее:

а) Поднять и поставить с помощью подъемного механизма секцию триерных цилиндров на козлы.

б) после этого приболтить к ней ножи (смотри монтажную схему)

в) выверить секцию триерных барабанов по соединительным плос­костям секции сепаратора и прикрепить к последней болтами.

5. Получающийся во время работа пыльный воздух должен отводиться от установки. Если не имеется возможности отводить пыльный воздух непосредственно в атмосферу, то необходимо устроить в конце воздухоотводного трубопровода пыльную камеру. Пыльная камера должна быть уплотненной и ее размеры должны соответство­вать минимальным данным, приведенным на схеме установки. Пылеосадочная камера должна быть снабжена отверстием наружу сече­нием около 0,6 м². Трубопровод для пыльного воздуха проклады­вать по возможности прямо. Общая длина трубопровода, измеряя от выхода из машины до выдувного отверстия, не должна превышать 5 метров.

Сечение пыльного трубопровода должно выдерживаться константным (450Ø), для избежания заторов. При длинных трубопроводах при­нимать во внимание очистительной заслонки. Выходное отверстие для пыльного воздуха на зерноочистительной машине устроено таким образом, чтобы имелась возможность прокладывать трубопровод вверх и в любую из трёх сторон. Необходимые для прокладки трубные дета­ли, как: переходная труба, выдувной криммер, концевая труба и фланцевая труба не принадлежат к нормальному оборудованию зерно­очистительной машины, потому их необходимо специально заказывать, соответственно строительным особенностям места установки. При прокладке деталей трубопровода обращать внимание на хорошее уплот­нение фланцевых соединений, чтобы избежать запыления воздуха помещения.

6. В подводящий кабель, к включателю машины вмонтировать защитный автомат для электродвигателей. Электродвигатель переключен из­готовителем для наружного напряжения в 380 В на необходимое включение звездой (смотри рис. а). При наружном напряжении в 220 В требуется включение звездой в клеммной коробке изменить на включение треугольником (смотри рис. b).

Электродвигатель	Электродвигатель
Рис. a При 380 В — включении звездой	Рис. b: При 220 В — включении треугольником

7. Клиновые ремни накладывать по приведенной схеме привода. При этом обращать внимание на достаточное натяжение клиновых ремней.

8. Присланное с машиной защитное приспособление поставить над­лежащим порядком на его место.

9. Сменные решетные листы и дополнительные ячеистые барабаны хранить на видном и целесообразном месте, чтобы они не ржавели и не подвергались механическим повреждениям.

10. Болты закрепления толкающих штанг, фундамента решетного стана, колотушек и т.д. придётся проверить на крепкое сидение и если требуется затягивать их.

11. В ножке под включателем машины предусмотрен винт к заземлению машины.
План фундамента

Гигант с ячеистого триера

Техническая документация

Здесь размещены инструкции по эксплуатации и обслуживанию зерносушильного, зерноочистительного оборудования различных производителей, в том числе фирмы Петкус. Для просмотра документации необходимы программы :

• Adobe Acrobat Reader (файлы с расширением .pdf)
• WinDjView (файлы с расширением .djvu)

АВМ — Агрегаты витаминной муки — Сушка трав
Технологические указания по ТО агрегатов АВМ 0,4 для приготовления витаминной травяной муки	страниц: 19 | заказать
Технология и оборудование для сушки трав	страниц: 25 | заказать
Технология и оборудование для пресования кормов	страниц: 25 | заказать
Электрошкаф управления агрегата АВМ-0,65 и АВМ-0,4	страниц: 100 | заказать
Номенклатура восстанавливаемых деталей АВМ-1,5 для приготовления витаминной муки	страниц: 5 | заказать
Руководство по текущему ремонту агрегата для приготовления травяной муки АВМ 0,65	страниц: 32 | заказать
Иструкция агрегата для приготовления травяной муки АВМ 1,5. Монтаж, пуск, наладка и обкатка	страниц: 32 | заказать
Агрегат для приготовления травяной муки АВМ-1,5 АЖ	страниц: 128 | заказать | оглавление
Временные нормы выработки на производство хвойно-витаминной муки агрегатом АВМ 1,5 АЖ	страниц: 13 | заказать
Нормы расхода материалов на текущий ремонт агрегата для приготовления травяной муки АВМ 0,65	страниц: 22 | заказать
Зерносушилка М 819
Сушилка шахтного типа с коробами М819 и М820 (Издание «Агромэт Рофама» 1989г)	страниц: 109 | заказать
Сушилка шахтного типа с коробами М819 и М820 (Издание «Агромэт Рофама» 1982г)	страниц: 37 | заказать
Сушилка зерновая шахтная М819 отремонтированная (Издание УП «Сельхозпроект» 2007г)	страниц: 52 | заказать
Петкус — Зерноочистительное оборудование
Петкус К 218 /1 (Селектра)	страниц: 22 стр. | заказать
Петкус К 236 (ячеистый триер)	страниц: 50 стр. | заказать
Петкус К 523 (машина первичной очистки)	страниц: 43 стр. | заказать
Петкус К 527 (Воздушно-решетный сепаратор)	страниц: 51 стр. | заказать
Петкус К 531 (семяочистительная-сортировальная машина)	страниц: 33 стр. | заказать
Петкус К 545 А, К 546 А (просеивающие машины)	страниц: 29 стр. | заказать
Петкус К 547 (семяочистительная машина)	страниц: 53 стр. | заказать
Петкус К 553 (ячеисто-триерная установка)	страниц: 23 стр. | заказать
Петкус К 590 (магнитный семяочиститель)	страниц: 93 стр. | заказать

Выполняем под ключ работы по строительству и реконструкции зерноочистительных комплексов предприятий. Ремонтируем польские зерносушильные комплексы производства «Арай» М-819 и любые другие. Ремонт зерноочистительной техники Петкус, продажа оборудования после капремонта.