Пресс валковый вм 1800 инструкция

Для вырубки гофрокартона, пазлов, блистера, многослойного картона, листового пластика и паронита.

Виды обработки и продукция:

Высечка упаковки любой сложности с формированием биговочных линий.

— гофрокартон, микрогофрокартон – коробки, лотки, упаковки для пиццы, ящики.
— сотовый полипропилен — транспортные упаковочные короба, обечайки, промышленная транспортная упаковка, упаковка для крупногабаритных изделий и внутрицеховая тара.

Вырубка сложноконтурных изделий

— картон, паронит –пазлы, прокладки, уплотнительные элементы.
— ткань, войлок, кожа, полимерные материалы и пленки – сувенирные магниты, обрубка облоя для блистерной упаковки, одноразовой посуды, лотков.
— полимерные вспененные материалы – уплотнители, тепло- и шумоизоляционные прокладки, мягкие пазлы, мягкие детские конструкторы, вкладыши в упаковку, различные профили для защиты торцов и углов мебели, для изготовления объемных магнитов.

Принцип работы

Валковый пресс имеет два расположенных друг над другом стальных вала, на верхнем надета рубашка из пластиковой трубы.

Основным формообразующим элементом является штанц-форма, состоящая из листа фанеры со вставленными в пропиленные пазы режущими, биговальными, перфорационными ножами.

При подаче штанц-формы с уложенной на нее заготовкой между вращающимися валами, происходит врезание ножей в бандаж и вырубка изделия с формированием биговочных линий.

При подаче заготовки в зону вырубки штанцформу обычно разворачивают с углом захода 10-15 град. Это увеличивает стойкость ножей. Поэтому максимальная ширина штанцформы по фронту зависит от ее длины (с учетом угла разворота штанцформы).

Конструктивные особенности

В нашем станке есть много интересных и нужных мелочей, делающих его очень надежным, а работу на нем более комфортной.

БЛОК ПРОКАТНЫХ ВАЛОВ состоит из :

НИЖНЕГО ВАЛА, имеющего поверхностную твч-закалку высокой прочности и хромированное покрытие. Допуск по биению не более 0,03 мм.

ВЕРХНЕГО ВЫРУБНОГО ВАЛА, состоящего из толстостенной стальной трубы с одетым на него полимерным бандажом (труба полиэтиленовая 160х6.2). 

Использование пластиковой трубы в качестве БАНДАЖА позволяет клиенту:

1. не иметь проблем с необходимостью в его проточке в случае неравномерного износа, как это происходит с литыми бандажными валами.

2. не использовать никакие грузоподъемные средства при замене,

3. не зависеть от поставщика оборудования.

РЕГУЛИРОВКА РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ВАЛАМИ очень точная, в пределах 0,1мм. Вращение ручки регулировки приводит к передаче через червячные приводы на обе стороны вала, далее на винтовые пары. При этом оба конца вала перемещаются синхронно, то есть одновременно с двух сторон, поэтому нет его перекоса.

Виды обработки и продукция:

Высечка упаковки любой сложности с формированием биговочных линий.

— гофрокартон, микрогофрокартон – коробки, лотки, упаковки для пиццы, ящики.
— сотовый полипропилен — транспортные упаковочные короба, обечайки, промышленная транспортная упаковка, упаковка для крупногабаритных изделий и внутрицеховая тара.

Вырубка сложноконтурных изделий

— картон, паронит –пазлы, прокладки, уплотнительные элементы.
— ткань, войлок, кожа, полимерные материалы и пленки – сувенирные магниты, обрубка облоя для блистерной упаковки, одноразовой посуды, лотков.
— полимерные вспененные материалы – уплотнители, тепло- и шумоизоляционные прокладки, мягкие пазлы, мягкие детские конструкторы, вкладыши в упаковку, различные профили для защиты торцов и углов мебели, для изготовления объемных магнитов.

Принцип работы

Валковый пресс имеет два расположенных друг над другом стальных вала, на верхнем надета рубашка из пластиковой трубы.

Основным формообразующим элементом является штанц-форма, состоящая из листа фанеры со вставленными в пропиленные пазы режущими, биговальными, перфорационными ножами.

При подаче штанц-формы с уложенной на нее заготовкой между вращающимися валами, происходит врезание ножей в бандаж и вырубка изделия с формированием биговочных линий.

При подаче заготовки в зону вырубки штанцформу обычно разворачивают с углом захода 10-15 град. Это увеличивает стойкость ножей. Поэтому максимальная ширина штанцформы по фронту зависит от ее длины (с учетом угла разворота штанцформы).

Конструктивные особенности

В нашем станке есть много интересных и нужных мелочей, делающих его очень надежным, а работу на нем более комфортной.

БЛОК ПРОКАТНЫХ ВАЛОВ состоит из :

НИЖНЕГО ВАЛА, имеющего поверхностную твч-закалку высокой прочности и хромированное покрытие. Допуск по биению не более 0,03 мм.

ВЕРХНЕГО ВЫРУБНОГО ВАЛА, состоящего из толстостенной стальной трубы с одетым на него полимерным бандажом (труба полиэтиленовая 160х6.2). 

Использование пластиковой трубы в качестве БАНДАЖА позволяет клиенту:

1. не иметь проблем с необходимостью в его проточке в случае неравномерного износа, как это происходит с литыми бандажными валами.

2. не использовать никакие грузоподъемные средства при замене,

3. не зависеть от поставщика оборудования.

РЕГУЛИРОВКА РАССТОЯНИЯ МЕЖДУ ВАЛАМИ очень точная, в пределах 0,1мм. Вращение ручки регулировки приводит к передаче через червячные приводы на обе стороны вала, далее на винтовые пары. При этом оба конца вала перемещаются синхронно, то есть одновременно с двух сторон, поэтому нет его перекоса.

Для улучшения работы вырубного механизма применен принцип «вывешивания верхнего вырубного вала». 

При вырубке на  верхний вал действует нагрузка, равная усилию вырубки. Вал немного поднимается вверх (на величину люфта в регулировке зазора). После вырубки нагрузка резко падает до нуля — в этот момент вал опускается вниз. Если верхний вал «висит» на винтовой передаче и искусственно не поджат к верхней точке, т.е. не выбраны люфты, то при работе будут возникать ударные нагрузки на винтовые передачи. В наших прессах эта проблема решена конструктивно. Вал все время поджат к верхней точке за счет распорных пружин и ударов не возникает.

ПЕРЕДАЧА ВРАЩЕНИЯ НА ВЕРХНИЙ ВАЛ — необходимое условие для качественной вырубки и долговечности формы. Если в момент входа формы в зазор между валами верхний бандажный вал будет находиться в покое, то форма врежется в него заходными ножами, что приведет к их быстрому выходу из строя.

Кроме того, принудительное вращение на вал желательно только для его разгона. Далее, когда штанцформа входит в зазор между валами, передача вращения от ведущего вала на ответный производится уже самой формой. Поэтому в этот момент жесткая передача будет только вредить. 

Чтобы были выполнены оба эти взаимоисключающие условия, передача вращения выполнена в виде плоского ремня. В стартовый момент разгона она позволяет раскрутить бандажный вал, а в момент вырубки, даже при несоответствии окружных скоростей валов, будет проскальзывать.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ ШТАНЦФОРМЫ при вырубке происходит с помощью транспортерных лент, что облегчает труд операторов и ускоряет процесс работы.

ПРИВОД  вращения вырубных валов оснащен плавным пуском и остановом с регулировкой скорости, что хорошо влияет на динамику работы станка, плавность и мягкость работы, а, следовательно, и на износ всех приводных механизмов. В результате повышается его долговечность.

ПАНЕЛЬ УПРАВЛЕНИЯ работает в трех режимах:

1. ручной (перемещение формы только при нажатии на кнопочный пост одного из операторов)

2. автоматический (реверсивное перемещение формы с остановкой-паузой для загрузки-выгрузки)

3. наладка (перемещение формы с пульта управления)

Основной режим работы — автоматический, когда операторы устанавливают время паузы для загрузки-выгрузки раздельно на каждой половине стола. Так оператор освобождается от необходимости нажимать кнопки для начала цикла.

ПЕРЕНОСНОЙ ПОСТ РУЧНОГО УПРАВЛЕНИЯ имеет магнитные «присоски», надежно удерживающие его на любой металлической поверхности стола, в том числе боковой.

Конструкция кнопки выполнена с применением индуктивного датчика, что исключает механические переключения, как это происходит в обычной кнопке. Таким образом ее надежность очень высокая.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Длина рабочего вала 1800 мм.

Параметры пластиковой рубашки:

Материал…………………ПЭ (полиэтилен)

Наружный диаметр, мм………….160

Толщина стенки,мм………………6,2

Длина,мм…………………………2000

Габариты, мм:

длина …………………………………..…4200

ширина………………….…………….….2250

высота……………………………………1200

Масса, кг …………………………………890

Товар поставляется на деревянных поддонах, упакован в стрейч-пленку.

Габариты  транспортных мест(мм):

1. Д2000*Ш1100*В1670.   вес брутто  460кг±10

2. Д2400*Ш800*В1270.   вес брутто   550кг±10

Станок для изготовления упаковки из гофрокартона ВМ-1800

* Время указано для региона: Россия, Бердск

для вырубки гофрокартона, пазлов, блистера, многослойного картона, листового пластика и паронита.

Виды обработки и продукция:

Высечка упаковки любой сложности с формированием биговочных линий.

— гофрокартон, микрогофрокартон – коробки, лотки, упаковки для пиццы, ящики.
— сотовый полипропилен — транспортные упаковочные короба, обечайки, промышленная транспортная упаковка, упаковка для крупногабаритных изделий и внутрицеховая тара.

Вырубка сложноконтурных изделий

— картон, паронит –пазлы, прокладки, уплотнительные элементы.
— ткань, войлок, кожа, полимерные материалы и пленки – сувенирные магниты, обрубка облоя для блистерной упаковки, одноразовой посуды, лотков.
— полимерные вспененные материалы – уплотнители, тепло- и шумоизоляционные прокладки, мягкие пазлы, мягкие детские конструкторы, вкладыши в упаковку, различные профили для защиты торцов и углов мебели, для изготовления объемных магнитов.

Длина рабочего вала 1800 мм.

Параметры пластиковой рубашки:

Товар поставляется на деревянных поддонах, упакован в стрейч-пленку.

Габариты транспортных мест(мм):

1. Д2000*Ш1100*В1670. вес брутто 460кг±10

2. Д2400*Ш800*В1270. вес брутто 550кг±10

Источник

Оборудование для производства гофротары и картонной упаковки

Гофрокакртон – это материл, который состоит из одного или нескольких слоев плоского и гофрированного картона. Он используется для изготовления гофротары, обладает небольшим весом, простым производством и невысокой стоимостью сырья. Материал является экологически чистым, неприхотлив при хранении и транспортировке. Его востребованность объясняется не только низкой ценой, но и хорошими эксплуатационными характеристиками, благодаря использованию новых производственных технологий, материал отличается высокой прочностью. В отличие от других материалов для упаковки, гофротара и картонная упаковка поддаются переработке и подходят для многократного использования, что тоже очень выгодно. Поэтому изготовление этого материала довольно быстро окупается и приносит хорошую прибыль.

Компания «ОРТО» предлагает современное и надежное оборудование для производства гофротары и упаковки из картона в широком модельном ряду.

Предлагаем следующие виды оборудования:

Представленные в каталоге автоматы и станки отличаются мобильностью в перестройке при изменении выпускаемой продукции. Ели ваше предприятие регулярно обновляет и модифицирует ассортимент, то с нашим оборудованием при переходе на новое направление не возникнет проблем. Устройства для мелкосерийного производства упаковки помогут добиться высокой результативности и сделать работу предприятия продуктивнее.

Все представленное оборудование сертифицировано и отвечает высоким стандартам качества, надежно и долговечно.

Сотрудники компании готовы оказать помощь в подборе оптимального оборудования для вашего производства, под конкретные цели и задачи клиента. Звоните по телефону +7 (383) 412-42-45, +7 (383) 412-5-69, или оставляйте заявки на сайте и узнавайте больше информации о товарах.

Источник

Станки для изготовления картонной упаковки

Срок действия акции до 31.01.2022

Скорость подачи картона: 0 — 80 м/мин

• Работа с листовым и Z-картоном

• Автоподатчик листового картона

• Производительность до 4000 коробок в смену

Скорость подачи картона: 0 — 80 м/мин

• Работа с листовым и Z-картоном

• Производительность от 1500 коробок в смену

Скорость подачи картона: 80 — 120 м/мин

• Работа с листовым и Z-картоном

• Автоподатчик листового картона

• Производительность до 4000 коробок в смену

• Промышленный компьютер на базе Windows 10

• Сканер штрих-кода и принтер этикеток

Ширина листа гофрокартона: 1400 мм

• Максимальная производительность 6 коробок/мин

• Автоматическое измерение линейных размеров коробки

Скорость подачи картона: 80 — 120 м/мин

• Работа с листовым и Z-картоном

• Автоподатчик листового картона

• Производительность до 4000 коробок в смену

• Промышленный компьютер на базе Windows 10

• Сканер штрих-кода и принтер этикеток

Скорость подачи картона: 0 — 80 м/мин

Скорость подачи картона: 5 коробок/мин

• Макс. производительность 5 коробок/мин

• Автоматическое измерение линейных размеров коробки

Коробки из картона – популярный и доступный материал с отличными амортизационными свойствами, который защищает продукцию от повреждений при транспортировке заказчику. Он устойчив к механическим повреждениям, безопасен для экологии, мало весит. Раскрывает перед производителем неограниченные возможности декора – на упаковку можно нанести важную рекламную информацию, сделать ее яркой и запоминающейся. Недаром говорят: «хорошо упаковал – наполовину продал»!

Особенности устройств

Популярностью пользуется упаковка разных размеров и часто необходимо выполнить заказ на изготовление нестандартной в большом объеме. С такой задачей справится не каждая машина. Необходимо современное автоматическое оборудование. В компании «КАМИ» вы можете купить такие установки. В наличии рилевочно-резательные станки и автоматическая линия для склейки, которые позволят наладить изготовление упаковки самых востребованных у заказчиков размеров.

Оборудование для резки картонных коробок (модели Intelpack6 и Intelpack7) предназначено для обработки листового и Z-картона с минимальным количеством отходов. Установка позволяет получить упаковку оптимальной для клиента формы, с высокой загрузкой и небольшими издержками на единицу продукции. Подходит для средних и крупных предприятий, работающих под заказ. В особенности – для мебельных и деревообрабатывающих мастерских.

Преимущества

• Автоматическая перенастройка – оператор выбирает выкройку, устанавливает размеры и количество коробов. Программа с заданными размерами сохраняется в памяти компьютера и доступна для дальнейшего использования.
• Поддержка разных видов картона. Для работы с Z-картоном предназначена специальная стойка, которая обеспечивает удобную и качественную подачу материала. На станках возможна также работа с листовым картоном. Модель Intelpack7 дает возможность автоматической подачи листового картона.
• Производительность – 1500-4000 коробок в смену в зависимости от модели. Увеличение производительности достигается за счет одновременного изготовления сразу двух штук (Intelpack7).
• Стойка управления TPA с простым и понятным интерфейсом и функцией бесплатного добавления новых выкроек.
• 7 продольных голов (Intelpack7).

Для скоростного запечатывания собранных коробов предназначена автоматическая линия. Подходит для штучного и серийного производства. Может применяться как отдельный станок, так и входить в состав линии для изготовления упаковки. Отличается:

• производительность – 6 штук в минуту;
• высота коробки – 35-250 мм;
• повторяемость изделий.

Выгода с КАМИ

Компания обеспечивает доставку товаров по Москве и России и предлагает бесплатную консультацию перед покупкой. Технический специалист поможет найти оборудование по доступной для вас цене. Оставляйте заявку на сайте!

Источник

Оборудование для производства бумажной, картонной упаковки, гофро-тары

ВМ-1800/1100/650 — Пресс валковый

Станок для плоской высечки гофроупаковки предназначен для изготовления упаковочной тары любой степени сложности, любыми партиями из .

ДМ-52 — Линия для изготовления бумажных мешков (крафт-мешков)

Линия для изготовления бумажных мешков. Рукавные машины ДМ-52 с флексографическим модулем .

ЛГК-160 — Линия для производства гофрокартона

Линия для производства гофрокартона ЛГК160-00.00.00.000 в комплектациях для производства двух-, трех-, пятислойного гофрокартона форматов .

SKIF — Полуавтоматическая линия для производства гофротары

Линия производства заготовок гофрокоробов модели SKIF 4260-2000 предназначена для .

УБТ-3000 — Линия для производства бумажных мешков (механическая)

УБТ-3000 — механическая линия для изготовления многослойных склеенных бумажных трубок .

МАГ-170 — Модульный агрегат для производства гофроящиков

Слоттер с автоматической подачей заготовок и печатью в один-два цвета используется для .

ZJK-120G — Линия для производства защитных картонных уголков

Линия серии ZJK (скорость 50 м/мин) является одной из последних разработок для .

HX-1600/2000/2200 — Сотовый заполнитель восьмиугольный барабанного типа

Машина для производства бумажных сотовых заполнителей. Конструкция сотового заполнителя .

СК-1М — Машина для склеивания коробок

Машина СК-1М предназначена для склейки стандартных четырехклапанных коробок из гофрокартона типа A, B, E. Работает в полуавтоматическом .

EPPSI MPS 1200FE2 — Оборудование для производства упаковки

Полностью автоматические линии по производству бумажной упаковки широкого спектра путем .

РС 3/2100 — Ротационный слоттер

Машина предназначена для высечки заготовок коробов любой степени сложности из гофрированного картона. .

Eltete — Линия для производства картонного защитного уголка

Оборудование Eltete для производства картонного защитного уголка позволяет производить .

IM HART — Станок для производства поддонов

Гибкий автоматизированный гидравлический станок IM HART для производства паллет. .

СГ2 — Полуавтомат для склейки гофрокоробов

Линия склейки СГ-2. Назначение — нанесение клеевой дорожки на клапан и склеивание заготовки гофрокороба. .

производитель: ОРТО, г.Бердск

Помощник посетителя

Оборудование для производства бумажной, картонной упаковки, гофро-тары — 61 предложений на Oborud.info . В данной категории представлена продукция от различных торговых компаний и магазинов, отечественного и импортного производства

Выбирая необходимое оборудование Покупатель сможет ознакомиться с характеристиками продукции, подобрать параметры, сравнить цены, узнать контактные данные торговых компаний и магазинов, задать им свои вопросы, уточнить условия поставки и заказать доставку. А также, прочитать отзывы пользователей, или оставить свой отзыв.

Для того, чтобы купить оборудование для производства бумажной, картонной упаковки, гофро-тары — необходимо в карточке товара воспользоваться кнопкой «запрос цены и наличия». Фирмы-продавцы получают запрос, формируют свои предложения с ценой, с условиями доставки, наличием или сроками поставки и отправляют на рассмотрение Покупателю.

Данный сервис удобен тем, что на начальной стадии поиска наилучших ценовых условий, если позиция представлена сразу несколькими поставщиками, то «в один клик» запрос получают все фирмы-продавцы и Покупатель экономит время и ресурсы на их индивидуальный обход и персональный сбор информации от каждого магазина.

Если Вам не удалось найти на страницах каталога оборудования искомой продукции, или возникли другие вопросы – оформите заявку, укажите вашу потребность и получите бесплатную консультацию специалиста

База данных в справочной службе Oborud.info намного обширней, информация предоставляется ОПЕРАТИВНО и БЕСПЛАТНО.

Поиск в каталоге оборудования

* — данный вид поиска не учитывает склонение окончаний слов,
поисковый запрос не менее 4 символов

Источник

Оборудование для производства гофротары в Новосибирске

Железные гарантии высокого качества. Быстрая резка и доставка по России. Оптовые и розничные цены. Широкий ассортимент металлопроката.

Тип привода станка: ручной, количество матриц в комплекте: 3 шт. Используется для работы на производственных и строительных объектах. Предназначен для изготовления гофрированных металлических труб. Изготовление на заказ за 5-7 дней.

Производим оборудование для резки и биговки при изготовлении коробов из гофрированного картона, прокладок и поддонов. Подходит для массового серийного производства разных размер коробок. Позволяет снизить стоимость единицы упаковки, трудозатраты.

Вес: 700 кг; Высота: 1150 мм; Длина: 1950 мм; Напряжение: 380 В; Потребляемая мощность: 3 кВт; Состояние: Новое; Тип привода станка: электромеханический; Ширина: 750 мм; Время изготовления 1-го гофроколена: 10-15 сек; Диаметр изделия: 60-265 мм;

Вес: 550 кг; Высота: 1060 мм; Длина: 1610 мм; Напряжение: 380 В; Потребляемая мощность: 2.2 кВт; Состояние: Новое; Тип привода станка: электромеханический; Ширина: 650 мм; Время изготовления 1-го гофроколена: 10-15 сек; Диаметр изделия: 60-220 мм;

Вес: 950 кг; Высота: 1200 мм; Длина: 2000 мм; Напряжение: 380 В; Потребляемая мощность: 4.1 кВт; Состояние: Новое; Тип привода станка: электромеханический; Ширина: 1000 мм; Время изготовления 1-го гофроколена: 10-15 сек; Диаметр изделия: 80-315 мм;

Вес: 170 кг; Высота: 870 мм; Длина: 1550 мм; Состояние: Новое; Тип привода станка: ручной; Ширина: 570 мм; Время изготовления 1-го гофроколена: 60 сек; Диаметр изделия: 60-165 мм; Количество матриц в комплекте: 4 шт;

Вес: 1800 кг; Высота: 1800 мм; Длина: 1250 мм; Напряжение: 380 В; Потребляемая мощность: 8 кВт; Состояние: Новое; Тип привода станка: электромеханический; Ширина: 1450 мм; Время изготовления 1-го гофроколена: 10-15 сек;

Вес: 420 кг; Высота: 850 мм; Длина: 1050 мм; Напряжение: 380 В; Потребляемая мощность: 1.1 кВт; Состояние: Новое; Тип привода станка: электромеханический; Ширина: 460 мм; Время изготовления 1-го гофроколена: 10-15 сек; Диаметр изделия: 60-140 мм;

Эта машина несложна в эксплуатации, имеет устойчивые рабочие характеристики, надежна. Полуавтомат. Предназначен для нанесения клеевой дорожки на боковой клапан гофрокороба и формирования готового гофроящика. Возникли вопросы? Просто свяжитесь с нами!

предназначен для полуавтоматического фальцевания и склеивания кроя коробок из картона и гофрокартона широкого диапазона типов и размеров по боковому клапану с формированием пачек для последующей обвязки.

Не нашли нужный товар?

Разместите заявку и поставщики сами сделают вам предложение!

Источник

• Каталог
• Шеф монтаж
• Выкуп
• Информация
• Контакты
• О компании

Особенности конструкции

Обзор техники

Рекомендуемые товары

Вы будете первым, кто оставит отзыв.

Смотрите также

Этот товар представлен в категориях

Валковый пресс для плоской высечки гофротары ВМ-1800
id#98546

Плоская вырубка
Вырубной пресс прокатного действия.
Виды обработки и продукция:
1. Высечка упаковки любой сложности с формированием биговочных линий.
— гофрокартон, микрогофрокартон – коробки, лотки, упаковки для пиццы, ящики.
— сотовый полипропилен ― транспортные упаковочные короба, обечайки, промышленная транспортная упаковка, упаковка для крупногабаритных изделий и внутрицеховая тара.
2. Вырубка сложноконтурных изделий
— картон, паронит –пазлы, прокладки, уплотнительные элементы.
— ткань, войлок, кожа, полимерные материалы и пленки – сувенирные магниты, обрубка облоя для блистерной упаковки, одноразовой посуды, лотков.
— полимерные вспененные материалы – уплотнители, тепло- и шумоизоляционные прокладки, мягкие пазлы, мягкие детские конструкторы, вкладыши в упаковку, различные профили для защиты торцов и углов мебели, для изготовления объемных магнитов.
для вырубки гофрокартона, пазлов, блистера, многослойного картона, листового пластика и паронита.
Виды обработки и продукция:
Высечка упаковки любой сложности с формированием биговочных линий.
— гофрокартон, микрогофрокартон – коробки, лотки, упаковки для пиццы, ящики.
— сотовый полипропилен — транспортные упаковочные короба, обечайки, промышленная транспортная упаковка, упаковка для крупногабаритных изделий и внутрицеховая тара.
Вырубка сложноконтурных изделий
— картон, паронит –пазлы, прокладки, уплотнительные элементы.
— ткань, войлок, кожа, полимерные материалы и пленки – сувенирные магниты, обрубка облоя для блистерной упаковки, одноразовой посуды, лотков.
— полимерные вспененные материалы – уплотнители, тепло- и шумоизоляционные прокладки, мягкие пазлы, мягкие детские конструкторы, вкладыши в упаковку, различные профили для защиты торцов и углов мебели, для изготовления объемных магнитов.
Длина рабочего вала 1800 мм.
Цена 560000 руб. / шт.

06.09.2022 г.

Сохранить в блокнот Сообщить о нарушении

• Информация