Производственные инструкции по эксплуатации оборудования котельной

Инструкция по обслуживанию газовых водогрейных котлов в котельной

Инструкция
для персонала котельной по безопасному обслуживанию котлов, работающих на природном газе

1. Общие положения

1.1. Настоящая инструкция по безопасному обслуживанию газовых водогрейных котлов в котельной содержит требования для персонала по обеспечению безопасной эксплуатации водогрейных котлов в газовой котельной и составлена на основании типовой инструкции по безопасному ведению работ для персонала котельных (РД 10-319-99).
1.2. Данная инструкция по обслуживанию газовых водогрейных котлов в котельной устанавливает порядок подготовки, запуска (растопки) и остановки котла, требования к безопасному его функционированию (работе), определяет действия персонала газовой котельной при аварийной остановке котла, а также регламентирует прием-передачу смены.
1.3. К обслуживанию газовых водогрейных котлов в котельной допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие среднее образование, прошедшие специальное техническое обучение и получившие разряд оператора котельной не ниже 2-го, изучившие должностную инструкцию оператора газовой котельной, которые прошли медицинское освидетельствование, вводный инструктаж по охране труда и пожарной безопасности, первичный инструктаж по охране труда на рабочем месте, обучение и проверку знаний безопасных методов работы в котельной и имеющие соответствующее удостоверение.
1.4. Перед допуском к самостоятельной работе с газовыми водогрейными котлами необходимо пройти стажировку для отработки практических навыков работы. Допуск персонала к самостоятельному обслуживанию котлов, трубопроводов должен оформляться приказом руководителя учреждения или начальником котельной.
1.5. Персонал, обслуживающий газовые котлы, должен:

  • знать свои должностные обязанности, инструкцию по охране труда оператора газовой котельной; порядок извещения администрации о неполадках, авариях, пожаре и несчастных случаях;
  • знать устройство и работу обслуживаемых им котлов и всего вспомогательного оборудования, схемы трубопроводов, газопроводов, конструкции газовых горелок и пределы их регулирования;
  • уметь своевременно выявлять неполадки в работе газовых водогрейных котлов и вспомогательного оборудования и трубопроводов, а при обнаружении неполадок немедленно их устранять;
  • своевременно проверять исправность действия водоуказательных приборов, манометров, предохранительных устройств, сигнализаторов, обратных клапанов и т.п;
  • изучить инструкцию для персонала по обслуживанию газовых водогрейных котлов в котельной.

1.6. При вступлении на дежурство персонал котельной обязан ознакомиться с записями в журнале, проверить исправность оборудования и всех установленных в котельной газовых котлов, газового оборудования, исправность освещения и телефона.
1.7. Прием и сдача дежурства должны оформляться оператором котельной записью в сменном журнале с указанием результатов проверки котлов и относящегося к ним оборудования (манометров, предохранительных клапанов, питательных приборов, средств автоматизации и газового оборудования).
1.8. Не разрешается приемка и сдача смены во время ликвидации аварии в котельной.
1.9. Посторонним лицам доступ в котельную не разрешается. Посторонние лица могут допускаться в котельную только с разрешения администрации и в сопровождении должностного лица (лица, ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов).
1.10. Запрещается оставлять газовый котел без постоянного наблюдения со стороны обслуживающего персонала, как во время работы водогрейного котла, так и до его полной остановки.
1.11. Допускается эксплуатация котлов без постоянного наблюдения за их работой со стороны обслуживающего персонала при наличии автоматики, сигнализации и защит, обеспечивающих ведение нормального режима работы, ликвидацию аварийных ситуаций, а также остановку котла при таком нарушении режима работы, которое может вызвать повреждение котла.
1.12. Помещение, котлы и все оборудование котельной должны содержаться в исправном состоянии и надлежащей чистоте.
1.13. Запрещается загромождать котельное помещение какими-либо материалами или предметами и хранить их на котлах. Проходы в котельном помещении и выходы из него должны быть всегда свободными. Двери для выхода из газовой котельной должны легко открываться наружу.
1.14. Операторам, находящимся на дежурстве в газовой котельной, необходимо знать и строго выполнять настоящую инструкцию по безопасной эксплуатации газовых водогрейных котлов, запрещается отвлекаться от выполнения обязанностей, возложенных на них производственной инструкцией.
1.15. Рабочее место оператора котельной должно быть хорошо освещено рассеянным и нерезким светом; должны быть освещены водоуказательные стекла, манометры и другие приборы. Кроме того, котельная должна быть оборудована аварийным освещением от резервного или самостоятельного источника питания независимо от общей электроосветительной сети котельной.
1.16. В котельной, работающей на газообразном топливе, обязательным является дополнительное взрывобезопасное освещение рабочих мест с выключателем, установленным снаружи у входной двери. Для взрывобезопасного освещения устанавливаются электролампы с арматурой во взрывозащищенном исполнении с самостоятельной проводкой. Взрывобезопасное освещение может быть использовано и как аварийное.

2. Подготовка газового котла к запуску (растопке)

2.1. Подготовка к запуску (растопке) и запуск (растопка) газового водогрейного котла производятся только по распоряжению начальника котельной или лица, его заменяющего, записанного в вахтенном журнале. Персонал котельной должен быть заранее предупрежден ответственным лицом о времени начала запуска (растопки) котла.
2.2. В процессе подготовки оператор котельной обязан:

  • заготовить гаечные и газовые ключи, прокладки и набивки и убедиться в наличии допустимого давления воды и газа;
  • произвести осмотр котла и убедиться в отсутствии опасных повреждений;
  • осмотреть состояние, убедиться в отсутствии выпучин, трещин, а также в достаточной очистке газоходов. Проверить правильность открытия и закрытия заслонок и шиберов в газоходах, соответствие обозначений (стрелок) и надписей на них: открыто — «О», закрыто — «З»;
  • убедиться, что сняты заглушки перед и после предохранительных клапанов и заглушки, отсоединявшие котел от общих трубопроводов (газопроводы, питательные, спускные и продувочные линии);
  • проверить исправность оборудования для сжигания газообразного топлива, запорных и регулирующих устройств у котлов;
  • проверить исправность контрольно-измерительных приборов и устройств автоматического регулирования, питательных устройств, дымососов, а также наличие тяги, работоспособность искусственной вентиляции.

2.3. Если в котельной, работающей на газообразном топливе, не работали все котлы, то прежде чем войти в нее необходимо включить приточно-вытяжную вентиляцию, электрооборудование которой выполнено во взрывозащищенном исполнении. При входе в котельную (через 5-10 мин) следует проверить отсутствие газа в помещении газоанализатором или другим надежным способом.
2.4. При обнаружении признаков загазованности помещения котельной включение и выключение электроосвещения и электрооборудования, выполненного не во взрывозащищенном исполнении, запуск котлов, а также пользование открытым огнем не допускаются.
2.5. При подготовке к запуску газового котла необходимо:

  • убедиться в том, что закрыты шиберы на газоходах котлов, не включаемых в работу;
  • открыть задвижки на вводе газа в котельную и все последующие задвижки (краны) по ходу газа, кроме кранов перед горелками и запальником растапливаемого котла;
  • проверить исправность участка включенного газопровода. Убедиться в отсутствии утечек газа из газопроводов, газового оборудования и арматуры. Использовать открытый огонь (горящие спички, свечи и т.п.) при выполнении этой работы запрещается;
  • проверить по манометрам соответствие давления газа, а при двухпроводных горелках, кроме того, соответствие давления воздуха перед задвижками горелок при работающем дутьевом вентиляторе установленным давлениям (газа, воздуха);
  • провентилировать топку, газоходы и воздуховоды в течение 10-15 мин., отрегулировать тягу растапливаемого котла.

2.6. При подготовке вновь смонтированного котла к растопке необходимо произвести промывку водой питательных трубопроводов от загрязнений, накопившихся в процессе изготовления, транспортировки, хранения на складах предприятия-изготовителя, а также от загрязнений, попавших в трубопроводы во время производства монтажных работ (до первых предпусковых испытаний).
2.7. Новые котлы, прибывшие с предприятия-изготовителя, а также котлы, бывшие в эксплуатации и переставленные с одного места на другое, после окончания монтажных работ (перед включением их в работу) подлежат обязательному щелочению, промывке и очистке от загрязнений (масло, ржавчина, шлам, накипь и др.), накопившихся в процессе изготовления, монтажа, эксплуатации, хранения на складах, транспортировки и т.п.

3. Запуск (растопка) котла

3.1. Запуск (растопка) котла должна проводиться в течение времени, установленного начальником котельной, при слабом огне, уменьшенной тяге.
3.2. При использовании газообразного топлива порядок розжига горелок выбирается в зависимости от их конструктивных особенностей.
3.3. Приступая к приему газа в газопровод, проверяют, закрыты ли задвижки газопровода к котлу и задвижки (вентили, краны) газовых горелок, после чего открывают свечу в конце газопровода. Затем открывают задвижку на газопроводе и пускают газ, наблюдая по манометру за его давлением. После того как из свечи пойдет газ, закрывают ее вентиль (кран), в течение 10-15 мин вентилируют топку и газоходы котла, регулируют тягу.
3.4. Розжиг топок котлов, оборудованных автоматикой регулирования процесса горения и автоматикой безопасности или комплексной автоматикой, должен производиться в соответствии с требованиями производственных инструкций по их пуску, настройке и эксплуатации.
3.5. При растопке котла следует обеспечить равномерный прогрев его частей.
3.6. Растопку котла ведут до момента достижения в котле разрешенного рабочего давления.
3.7. Следить за температурой воды на выходе из котла. Температуру воды на выходе держать согласно графику, т.е. в зависимости от наружной температуры воздуха.
3.8. Включение котлов в работу подразделяется на:

  • включение в работу котлов, содержащихся в горячем резерве (работающих в одну или две смены);
  • включение в работу котлов после установки их на новом месте, т.е. после завершения монтажных работ, проведения необходимых технических освидетельствований, промывки питательных трубопроводов;
  • включение в работу котла после ремонта с применением сварки или вальцовки труб поверхностей нагрева;
  • включение котла в работу после пребывания в консервации.

3.9. Перед включением котла в работу должны быть произведены:

  • продувка котла;
  • проверка исправности действия предохранительных устройств (клапанов), манометра, водоуказательных приборов и питательных устройств;
  • проверка и включение автоматики безопасности, сигнализаторов и аппаратуры автоматического управления котлом.

3.10. Запрещается пуск в работу котлов с неисправными водоуказательными приборами, манометрами, питательными устройствами, арматурой, предохранительными клапанами, автоматикой безопасности и средствами противоаварийной защиты и сигнализации.
3.11. Время включения котла в работу должно записываться в сменном журнале.

4. Работа газового котла

4.1. Во время дежурства персонал газовой котельной должен следить за исправностью обслуживаемых им котельных агрегатов, а также вспомогательного оборудования котельной установки и строго соблюдать режим работы, установленный производственной инструкцией.
4.2. Выявляемые в процессе работы оборудования котельной неисправности должны записываться в сменный (вахтенный) журнал. Персонал должен принимать немедленные меры по устранению неисправностей, угрожающих безопасной и безаварийной работе оборудования. Если неисправности устранить собственными силами невозможно, то необходимо сообщить об этом ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котлов (руководителю котельной), а в аварийных случаях немедленно приостановить работу агрегатов.
4.3. Особое внимание по соблюдению режима работы котельного агрегата следует обращать на:

  • режим работы топок;
  • поддержание нормального уровня давления воды в котле и равномерное питание его водой;
  • предохранительные клапаны и обслуживание их;
  • продувку котла;
  • тягодутьевые установки.

4.4. Оператор газовой котельной должен:

  • внимательно следить за давлением газа и воздуха перед горелками, чтобы оно не выходило за пределы, установленные производственной инструкцией и режимной картой. В случае понижения давления газа ниже указанной в инструкции нормы — сократить потребление газа, вплоть до полного выключения горелок;
  • следить за цветом пламени горелок, показаниями газоанализаторов и тягомеров;
  • наблюдать за разрежением в топке, не допуская при этом хотя бы незначительного давления, а также выбивания пламени или газообразных продуктов сгорания из топки или газоходов котлоагрегата;
  • наблюдать за процессом горения и добиваться, чтобы газовый факел равномерно заполнял всю топочную камеру, чтобы конец факела был чистым и не имел дымных языков;
  • из дымовой трубы котлоагрегата или котельной установки должны выходить лишь совершенно прозрачные газообразные продукты сгорания. Не следует допускать даже легкого и кратковременного темного дыма.

4.5. Необходимо помнить, что недопустима работа горелок с перегрузкой, приводящая к отрыву пламени от горелки, и работа горелок на малых нагрузках, вызывающая проскок пламени.
4.6. Во избежание выброса пламени из топки и неполного сгорания газа при повышении нагрузки котла увеличивается вначале разрежение в топке, а затем нагрузка горелок. При снижении нагрузки котла уменьшается вначале нагрузка горелок, а затем уменьшается разрежение.
4.7. Если во время работы погаснут все горелки, надо немедленно прекратить подачу газа в горелки, убавить дутье и тягу, провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы, выяснить и устранить причины нарушения нормального режима горения газа.
4.8. Во время работы топки необходимо вести наблюдение за отсутствием утечек газа из неработающих (выключенных) горелок.
4.9. Во время работы котлов запрещается производить какие-либо работы по ремонту элементов, находящихся под давлением.

5. Остановка газового котла

5.1. Остановка котлоагрегата во всех случаях, за исключением аварийной остановки, должна производиться только по письменному распоряжению руководителя (начальника котельной).
5.2. Ответственный за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла перед его остановкой должен:

  • сделать в сменном журнале запись об остановке котлоагрегата с указанием даты и времени (часы, минуты) и расписаться;
  • в случае необходимости провести инструктаж по безопасному ведению работ как с персоналом, которому предстоит провести остановку котлоагрегата, так и с персоналом, обслуживающим рядом работающие котлы.

5.3. Остановка котлоагрегата бывает:

  • кратковременная (работа котла в одну-две смены);
  • продолжительная (вывод котла на очистку, ремонт или консервацию).

5.4. При остановке котла, работающего на газообразном топливе с принудительной подачей воздуха, надо уменьшить, а затем совсем прекратить подачу в горелки газа, а вслед за этим воздуха. При инжекционных горелках следует сначала прекратить подачу воздуха, а потом газа.
5.5. После отключения всех горелок необходимо отключить газопровод котла от общего газопровода в котельной, провентилировать топку, газоходы и воздухопроводы.
5.6. При остановке всех котлов на длительный период без оставления обслуживающего персонала в котельной закрывают задвижку или кран на вводе газа в котельное помещение.
5.7. Остановку газифицированных котлов с автоматикой регулирования процесса горения и автоматикой безопасности и с комплексной автоматикой производят в соответствии с производственной инструкцией, утвержденной лицом, ответственным за газовое хозяйство.
5.8. Спуск воды из котла следует производить тогда, когда температура воды в котле понизится до 40—60 °С, так как опорожнение неостывшего котла вызывает большие внутренние напряжения в металле и может привести к нарушению герметичности вальцовочных и других соединений. Спуск воды производится медленно при открытом (подклиненном) предохранительном клапане или открытом воздушнике для впуска воздуха в котел.
5.9. В целях предохранения остановленного на длительное время котла от разъеданий производят его консервацию в соответствии с указаниями инструкции предприятия-изготовителя по монтажу и эксплуатации котла.

6. Аварийная остановка газового котла

6.1. Обслуживающий персонал котельной в аварийной ситуации обязан немедленно остановить и отключить котел путем закрывания главного газозапорного органа (вентиль, задвижка) и сообщить об этом руководителю или лицу, ответственному за исправное состояние и безопасную эксплуатацию котла (начальнику котельной).
6.2. Аварийная остановка котла производится в следующих случаях:

  • произошел упуск воды из котла;
  • уровень воды быстро снижается, несмотря на усиленное питание котла водой;
  • давление поднялось выше разрешенного более чем на 10 % и продолжает расти, несмотря на принятые меры;
  • перестали действовать все водоуказательные приборы;
  • перестали действовать все питательные устройства (насосы, инжекторы);
  • если в основных элементах котлоагрегата обнаружены трещины, выпучины, пропуски в сварных швах, разрывы труб;
  • прекращена подача электроэнергии;
  • исчезло напряжение на всех контрольно-измерительных приборах, устройствах дистанционного и автоматического управления;
  • если упало давление газа у горелок ниже допустимого предела, установленного инструкцией, или совсем прекратилась подача газа или воздуха (вышел из строя регулятор, сработал запорный предохранительный клапан, обрыв дисков в газовых задвижках, авария на газопроводе);
  • резко и сильно повысилось давление газа у горелок (неисправность регулятора, предохранительного запорного клапана);
  • повреждения газопроводов и газовой арматуры, ведущие к утечкам газа и загазованности помещений котельной;
  • появились существенные ненормальности в работе котла или неисправности, опасные для котла и обслуживающего персонала (вибрация, стук, шум, взрывы в газоходах, повреждения арматуры и т.п.);
  • при возникновении пожара в котельной, угрожающего обслуживающему персоналу котельной или газовому котлу.

6.3. Причины и время аварийной остановки котла газовой котельной должны быть записаны в сменном журнале.
6.4. При аварийной остановке котла необходимо:

  • прекратить подачу газа, воздуха, открыть продувочную свечу.
  • перекрыть воду на котел и с котла.

6.5. В случае возникновения в газовой котельной пожара персонал должен вызвать пожарную охрану и принять все меры к его тушению.

7. Прием-передача смены

7.1. Заступающий на дежурство оператор котельной должен:

  • получить у сменяемого оператора сведения о работе оборудования, режимах работы, неполадках в работе, о задании на смену и замечаниях руководства;
  • прочитать в сменном журнале все записи за предыдущую смену и ознакомиться по журналу со всеми распоряжениями руководства;
  • проверить наличие воды и топлива;
  • выяснить состояние поверхностей нагрева котла, топочных устройств, вспомогательного оборудования, контрольно-измерительных приборов и ознакомиться с их показаниями;
  • проверить работоспособность автоматики регулирования, безопасности и сигнализации;
  • уточнить время выполнение последней продувки и время очередной продувки;
  • проверить на ощупь герметичность продувочных, спускных вентилей и обратных клапанов;
  • убедиться в отсутствии утечек газа и в положении запорно-регулирующей арматуры на газопроводе у котлов и др.

7.2. Оператор котельной, принимающий смену, должен записать в сменный журнал все обнаруженные им при вступлении на дежурство неисправности и расписаться в журнале вместе с оператором, сдающим смену.
7.3. В случае обнаружения дефектов и неисправностей, препятствующих дальнейшей безопасной работе котлоагрегата, принимающий смену оператор газовой котельной обязан немедленно поставить об этом в известность руководство учреждения (начальника котельной).
7.4. Запрещаются прием и сдача смены в котельной во время ликвидации аварии, во время пожара и во время проведения ответственных переключений.

8. Заключительные положения

8.1. Персонал, обслуживающий оборудование котельной, несет ответственность за нарушение требований настоящей инструкции по безопасному обслуживанию газовых котлов, производственных инструкций и инструкций, относящихся к выполняемой им работе, в соответствии с трудовым законодательством Российской Федерации.

Инструкцию разработал: ____________ /_____________________/

С инструкцией ознакомлен (а)
«___»__________ 202__г. ____________ /_____________________/

Перейти к разделам:
Инструкции для котельной школы
Инструкции для котельной ДОУ

Если страница Вам понравилась, поделитесь в социальных сетях:

«УТВЕРЖДАЮ»:

_________________________

_________________________

_________________________

_________________________

Производственная инструкция по безопасным методам и приемам выполнения работ при эксплуатации газопроводов и газового оборудования котельной

  1. Общая часть

1.1. Допуск
к обслуживанию и ремонту газопроводов
и газового оборудования котельной имеют
руководители, специалисты и рабочие,
обученные технологии проведения
газоопасных работ, правилам пользования
средствами индивидуальной защиты
(противогазами и спасательными поясами),
способам оказания первой (доврачебной)
помощи, аттестованные и прошедшие
проверку знаний в области промышленной
безопасности в объеме «Правил безопасности
систем газораспределения и газопотребления»
Ростехнадзора РФ.

1.2. Перед
допуском к самостоятельному выполнению
газоопасных работ (после проверки
знаний) каждый должен пройти стажировку
в течение первых десяти рабочих смен
под наблюдением опытного работника.
Стажировка и допуск к самостоятельному
выполнению газоопасных работ оформляются
решением по предприятию.

1.3. Лица,
имеющие право выдачи нарядов-допусков
к выполнению газоопасных работ,
назначаются приказом по предприятию,
из числа руководящих работников и
специалистов, аттестованных в соответствии
с требованиями «Правил безопасности
систем газораспределения и газопотребления»
Ростехнадзора РФ.

1.4. Все
работы по обслуживанию и ремонту
газопроводов и газового оборудования
котельной должны проводиться в
соответствии с настоящей инструкцией,
«Правилами безопасности систем
газораспределения и газопотребления»
Ростехнадзора России в сроки,
предусмотренные графиками, утвержденными
техническим руководителем предприятия.

1.5.
Предприятие должно иметь (при необходимости)
договора с организациями, выполняющими
работы по техническому обслуживанию и
ремонту газопроводов и газового
оборудования котельной, в которых должны
быть определены объемы работ по
техническому обслуживанию и ремонту,
регламентированы обязательства в
обеспечении условий безопасной и
надежной эксплуатации. Графики (планы)
технического обслуживания и ремонта
утверждаются техническим руководителем
организации — владельца и согласовываются
с организацией — исполнителем при
заключении договора на обслуживание

  1. Эксплуатация газопроводов и газового оборудования котельной

Газопроводы
и газовое оборудование котельной,
принятые в эксплуатацию, должны иметь:


технический паспорт, где представлены
основные технические характеристики,
а также данные о проводимых ремонтных
работах. Номер сертификата и разрешения
Ростехнадзора РФ также вносится в
паспорт технических устройств.

При
эксплуатации газопроводов и газового
оборудования котельной должны выполняться
следующие виды работ:


техническое обслуживание;


текущий ремонт;


аварийно-восстановительные работы;


капитальный ремонт;


отключение недействующего оборудования.

2.1. Режим работы
газифицированных агрегатов должен
соответствовать картам, утвержденным
техническим руководителем предприятия.
Режимные карты должны быть вывешены у
агрегатов и доведены до сведения
обслуживающего персонала. Режимные
карты необходимо корректировать один
раз в три года, а также после ремонта
оборудования.

Техническое
обслуживание

2.2. Техническое
обслуживание проводится согласно
графику, утвержденному техническим
руководителем предприятия. При этом
проводятся следующие работы:


Осмотр технического состояния (обход)
внутренних газопроводов котельной и
котлов (не реже одного раза в месяц);


Проверка срабатывания предохранительных
и предохранительно-запорных устройств
и приборов автоматики регулирования и
безопасности (проверка должна
осуществляться не реже одного раза в
месяц);


Проверка плотности фланцевых, резьбовых
и сварных соединений газопроводов,
сальниковых набивок арматуры с помощью
приборов или мыльной эмульсии (не реже
одного раза в полгода);


Контроль загазованности воздуха в
котельной (не реже одного раза в смену),
проверка работоспособности автоматических
сигнализаторов загазованности в
помещении котельной (не реже одного
раза в месяц контрольной смесью);


Перенабивка (подтяжка) сальников
арматуры, при необходимости очистка
(не реже одного раза в полгода);


Продувка импульсных линий приборов
средств измерений (не реже одного раза
в полгода).

Техническое
обслуживание должно осуществляться
двумя рабочими и регистрироваться в
специальном журнале с указанием времени
начала и окончания работ. К проведению
технического обслуживания могут
привлекаться организации, имеющие
лицензии на выполнение этих работ.

Текущий ремонт

2.3. Текущий ремонт
газопроводов и газового оборудования
котельной проводится согласно графику,
утвержденному техническим руководителем
предприятия. При этом выполняются
следующие работы:

— Устранение
прогиба, замена и восстановление
креплений (не реже одного раза в год);

— Ремонт
отключающих устройств (запорной арматуры)
— не реже одного раза в год:

— очистка
арматуры, разгон червяка и его смазка,
набивка сальника;

— разборка
запорной арматуры не обеспечивающей
плотность закрытия с притиркой уплотняющих
поверхностей;

— проверка
затяжки (крепеж) фланцевых соединений,
смена износившихся и поврежденных
болтов и прокладок;

— Контрольная
опрессовка газового оборудования
(контрольная опрессовка внутренних
газопроводов котельной должна производится
давлением 0,01 МПа (1000 мм. вод. ст.), падение
давления не должно превышать 60 даПа (60
мм вод. ст.) за один час);

— Окраска
газопроводов и арматуры (не реже одного
раза в пять лет);

— Проверка
плотности соединений и устранение
дефектов, выявленных при осмотре
технического состояния (не реже одного
раза в год);

После
окончания работ газопроводы должны
быть испытаны на плотность. Испытания
должны проводиться персоналом организации,
выполнявшей ремонт. Результаты испытаний
заносятся в паспорт газопровода. Обо
всех работах, выполненных при ремонте
газового оборудования, делается запись
в журнале.

Аварийно-восстановительные
работы

2.4. Аварийное
отключение газопроводов и газового
оборудования должно производится в
случаях разрыва сварных стыков,
коррозионных и механических повреждений
газопровода и арматуры с выходом газа,
а также при взрыве, пожаре, непосредственно
угрожающих газопроводам и газовому
оборудованию. Аварийно-восстановительные
работы относятся к внеплановым. Эти
работы должны проводиться немедленно.
При обнаружении загазованности работы
должны быть приостановлены, приняты
меры по обнаружению причины и устранению
утечки газа и выполнению мероприятий
в соответствии с Планом локализации и
ликвидации аварийных ситуаций, а при
необходимости и Планом взаимодействия
служб различных ведомств. Лица, не
участвующие в аварийно-восстановительных
работах, должны быть удалены из опасной
зоны. После выполнения аварийных работ
возобновляется подача газа на
газоиспользующее оборудование с
соблюдением правил, установленных для
пуска газа с выдачей наряда-допуска на
газоопасные работы.

Капитальный ремонт

2.5.
Нормативный срок эксплуатации газового
оборудования устанавливается в
соответствии с паспортами
заводов-изготовителей; для внутренних
газопроводов этот срок составляет 30
лет. По истечении нормативного срока
службы следует проводить диагностику
технического состояния газопроводов
и оборудования в целях определения
остаточного ресурса с разработкой
мероприятий, обеспечивающих безопасную
эксплуатацию на весь срок продления
жизненного цикла, или обоснования
необходимости замены.

Капитальный
ремонт газопроводов и газового
оборудования назначается по результатам
технической диагностики. Для газопроводов,
подлежащих капитальному ремонту
(замене), должна быть составлена проектная
документация в соответствии с требованиями,
предъявляемыми к новому строительству.
Капитальный ремонт внутренних газопроводов
и газового оборудования следует
совмещать. Сведения о капитальном
ремонте должны заносится в паспорт
газопровода.

2.6. До включения в работу
газоиспользующих установок, в том числе
сезонного действия, должна обеспечиваться:

— проверка
знаний инструкций обслуживающим
персоналом в соответствии с требованиями
«Правил безопасности систем
газораспределения и газопотребления»
Ростехнадзора РФ;

— текущий
ремонт газового оборудования и систем
автоматизации;

— проведение
планово-предупредительного ремонта
газифицированных установок и
вспомогательного оборудования;

— проверка
исправности промышленных вентиляционных
и дымоотводящих систем;

— выполнение
требований нормативных технических
документов по устройству и безопасной
эксплуатации котлов, утверждаемых
Госгортехнадзором России.

Снятие заглушки и пуск
газа разрешаются при наличии документов,
подтверждающих выполнение указанных
работ.

Во время эксплуатации промышленной котельной необходимо соблюдать правила и нормы, в число обязательных требований входит наличие в котельной перечня эксплуатационных документов.

Эксплуатационная документация котельной регламентируется п 2.8 «Правилами технической эксплуатации тепловых энергоустановок (утв. приказом Минэнерго РФ от 24 марта 2003 г. N 115)».

При эксплуатации тепловых энергоустановок хранятся и используются в работе следующая эксплуатационная документация котельной:

  • генеральный план с нанесенными зданиями, сооружениями и тепловыми сетями;
  • утвержденная проектная документация (чертежи, пояснительные записки и др.) со всеми последующими изменениями;
  • акты приемки скрытых работ, испытаний и наладки тепловых энергоустановок и тепловых сетей, акты приемки тепловых энергоустановок и тепловых сетей в эксплуатацию;
  • акты испытаний технологических трубопроводов, систем горячего водоснабжения, отопления, вентиляции;
  • акты приемочных комиссий;
  • исполнительные чертежи тепловых энергоустановок и тепловых сетей;
  • технические паспорта тепловых энергоустановок и тепловых сетей;
  • технический паспорт теплового пункта;
  • инструкции по эксплуатации тепловых энергоустановок и сетей,
  • должностные инструкции по каждому рабочему месту
  • инструкции по охране труда и пожарной безопасности для всего персонала котельной.

Производственные инструкции котельной

Производственными подразделениями предприятия устанавливаются перечни инструкций, схем и оперативных документов, утверждаемых техническим руководителем организации. Перечни документов пересматриваются не реже 1 раза в 3 года.

Обозначения и номера оборудования, запорной, регулирующей и предохранительной арматуры в схемах, чертежах и инструкциях должны соответствовать обозначениям и номерам, выполненным в натуре.

Все изменения в тепловых энергоустановках, выполненные в процессе эксплуатации, вносятся в инструкции, схемы и чертежи до ввода в работу за подписью ответственного лица с указанием его должности и даты внесения изменения.

Информация об изменениях в инструкциях, схемах и чертежах доводится до сведения всех работников (с записью в журнале распоряжений), для которых обязательно знание этих инструкций схем и чертежей.

Схемы вывешиваются на видном месте в помещении данной тепловой энергоустановки или на рабочем месте персонала, обслуживающего тепловую сеть.

Все рабочие места снабжаются необходимыми инструкциями, составленными в соответствии с требованиями настоящих Правил, на основе заводских и проектных данных, типовых инструкций и других нормативно-технических документов, опыта эксплуатации и результатов испытаний оборудования, а также с учетом местных условий.

В инструкциях необходимо предусмотреть разграничение работ по обслуживанию и ремонту оборудования между персоналом энергослужбы организации и производственных подразделений (участков) и указать перечень лиц, для которых знание инструкций обязательно. Инструкции составляют начальники соответствующего подразделения и энергослужбы организации и утверждаются техническим руководителем организации.

Поручать персоналу, эксплуатирующему тепловые энергоустановки, выполнение работ, не предусмотренных должностными и эксплуатационными инструкциями, не допускается.

В должностных инструкциях персонала по каждому рабочему месту указываются:

  • перечень инструкций и другой нормативно-технической документации, схем установок, знание которых обязательно для работника;
  • права, обязанности и ответственность работника;
  • взаимоотношения работника с вышестоящим, подчиненным и другим связанным по работе персоналом.

Инструкции по эксплуатации тепловой энергоустановки приводятся:

  • краткое техническое описание энергоустановки;
  • критерии и пределы безопасного состояния и режимов работы;
  • порядок подготовки к пуску, пуск, остановки во время эксплуатации и при устранении нарушений в работе;
  • порядок технического обслуживания;
  • порядок допуска к осмотру, ремонту и испытаниям;
  • требования по безопасности труда, взрыво- и пожаробезопасности, специфические для данной энергоустановки.

По усмотрению технического руководителя инструкции могут быть дополнены.

Инструкции пересматриваются и переутверждаются не реже 1 раза в 2 года. В случае изменения состояния или условий эксплуатации энергоустановки соответствующие дополнения и изменения вносятся в инструкции и доводятся записью в журнале распоряжений или иным способом до сведения всех работников, для которых знание этих инструкций обязательно.

Управленческий персонал в соответствии с установленными графиками осмотров и обходов оборудования проверяет оперативную документацию и принимает необходимые меры к устранению дефектов и нарушений в работе оборудования и персонала.

Оперативная эксплуатационная документация котельной

Оперативный персонал ведет оперативную документацию, примерный перечень которой приведен в Приложении N 4. В зависимости от местных условий перечень оперативных документов может быть изменен решением технического руководителя. Решение оформляется в виде утвержденного руководством предприятия перечня оперативных документов, включающего наименование документа и краткое его содержание.

Наименование Содержание
Оперативный журнал Регистрация в хронологическом порядке (с точностью до минуты) оперативных действий, производимых для обеспечения заданного режима тепловой энергоустановки и тепловой сети, распоряжений вышестоящего и управленческого персонала и специалистов. Записи об авариях и инцидентах оборудования и мерах по восстановлению нормального режима. Сведения о первичных и ежедневных допусках к работам по нарядам и распоряжениям. Записи о приеме и сдачи смены с регистрацией соответствия оборудования (в работе, ремонте, резерве)
Оперативная схема тепловых сетей (водяных, паровых, конденсатных) Схема тепловых сетей с указанием на ней диаметров и номеров трубопроводов, камер, арматуры, спускных, продувочных и дренажных устройств, насосов, регулирующих клапанов и протяженности
Оперативная схема тепловых энергоустановок Схема тепловой энергоустановки с подводящими и отводящими трубопроводами, с обозначением и нумерацией запорной арматуры, спускных, продувочных и дренажных устройств, отражающая фактическое диспетчерское (функциональное) состояние оборудования и запорной арматуры в реальном времени
Оперативная схема источника теплоты Тепловая схема источника тепловой энергии с указанием и нумерацией установленного оборудования, трубопроводов, арматуры, контрольно-измерительных приборов и автоматики
Перечень камер и каналов, подверженных опасности проникновения газа Перечень камер, каналов и других подземных сооружений, подверженных опасности проникновения газа в количествах, превышающих предельно допустимые санитарные нормы или образующих взрывоопасные смеси
Перечень оборудования, находящегося в оперативном управлении и ведении диспетчера Наименование и краткие технические характеристики оборудования, находящегося в оперативном управлении и оперативном ведении диспетчера
Программа переключения Запись о содержании операций и их перечень, времени начала и окончания, условиях проведения; сведения о персонале, выполняющем переключения, указания о последовательности переключений, положении запорной и регулирующей арматуры после их окончания; должность работника, контролирующего ход переключений и несущего за них ответственность
Схемы тепловых камер (насосных станций, тепловых пунктов) Схема тепловой камеры (насосной станции, теплового пункта) с установленным в ней оборудованием, трубопроводами, арматурой и контрольно-измерительными приборами
Журнал обходов тепловых сетей Запись заданий обходчиком тепловых сетей и результатов обхода
Журнал распоряжений Запись распоряжений руководства организации, руководящего персонала энергослужбы
Журнал учета работ по нарядам и расоряжениям В соответствии с правилами техники безопасности при эксплуатации тепломеханического оборудования электростанций, тепловых сетей и теплопотребляющих установок
Журнал заявок на вывод оборудования из работы Регистрация заявок на вывод оборудования и работы от цехов (участков) с указанием наименования оборудования, причины и времени вывода его из работы (подачи заявки), а также объема теплопотребления отключаемого оборудования
Журнал дефектов и неполадок с оборудованием Запись о неисправностях тепловых энергоустановок и тепловых сетей. Указываются дата записи, характер неисправности и ее пренадлежность. Запись ответственного за исправное состояние и безопасную эксплуатацию тепловых энергоустановок об ознакомлении и устранении дефектов
Температурный график центрального регулирования системы теплоснабжения График зависимости температур сетевой воды в подающих и обратных трубопроводах тепловой сети от температуры наружного воздуха
Пьезометрические графики Давление в подающем и обратном трубопроводах по длине тепловой сети в зависимости от рельефа местности, для зимнего, летнего и аварийных режимов
Режимная карта Документ, содержащий перечень оптимальных значений параметров для достижения надежной и экономичной эксплуатации тепловых энергоустановок, составленный по результатам режимно-наладочных испытаний
График ограничений и отключений Документ, содержащий очередность ограничений и отключений потребителей при недостатке тепловой мощности или топлива, а также в случае аварии в энергоснабжающей организации
Журнал учета проведения противоаварийных и противопожарных тренировок Журнал с указанием даты проведения тренировок, фамилий участников и должности, темы и места проведения, оценки и замечаний, подписей участников, подписи руководителя тренировки
Журнал учета состояния контрольно-измерительных приборов и автоматики Записи о проводимых ремонтах, проверках работоспособности и проверках контрольно-измерительных приборов и автоматики
Журнал учета качества питательной, подпиточной, сетевой воды, пара и конденсата Запись о качестве воды, пара и конденсата на основании химического контроля
Ведомости учета суточного отпуска тепловой энергии и теплоносителя на источнике теплоты Запись о ежесуточных температуре, давлении, количестве отпущенного и возвращенного теплоносителя, расходе подпиточной воды, температуре холодной воды, количестве выработанной, потребленной на собственные нужды и отпущенной тепловой энергии по показаниям приборов учета тепловой энергии и теплоносителя
Журнал учета тепловой энергии и теплоносителя в водяных (паровых) системах теплопотребления Запись о ежесуточных расходах теплоносителя по подающему, обратному, подпиточному трубопроводах (паропроводу, конденсатопроводу), трубопроводу системы горячего водоснабжения, величине тепловой энергии и времени работы приборов учета тепловой энергии

ГУП «ТЭК СПб»                                                                                         
УТВЕРЖДАЮ

Филиал
энергетических                                                            Зам.
Главного инженера

источников                              
                                                  Начальник ЮЗТ

                                                                                                                              
Р.И. Станкевич

                                                 
                                                           «_____»__________20___г.

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ  ИНСТРУКЦИЯ

№2

по эксплуатации газового оборудования котельной по
адресу:

                                                           
ул. Зубковская, д.3

                                                                                                 
Срок действия установлен

С_____________________

                                                                                                   По__________________

                                                                                                                        Согласовано:

Начальник ПО ЮЗТ:

                                                                         
                       Шерченкова Е.А.________

                                                                                                 Начальник
ОПБ и ОТ:

                                                                       
                         Гневышева И.А._________

Санкт-Петербург 2012г.

1. ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ.

1.1.
Настоящая инструкция разработана в соответствии с действующими требованиями
«Типовой инструкции по эксплуатации газового хозяйства тепловых электростанций. 
РД 34.20.514-92», «Правил безопасности систем газораспределения и газопотребления»,
«Правил устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов с давлением пара не
более 0,07МПа (0,7кгс/см²), водогрейных котлов и водоподогревателей с
температурой  нагрева воды не выше 388К (115ºС), «Инструкции
завода-изготовителя», «Правил технической эксплуатации тепловых
энергоустановок», «Производственной инструкции по эксплуатации оборудования
котельной», инструкций по охране труда, инструкций по пожарной безопасности и
содержит основные требования, обеспечивающие безаварийную и экологически безопасную
эксплуатацию  котлов при работе на газе.

1.2.    Оператор
котельной должен чётко знать и выполнять все требования настоящей инструкции.

1.3.
Настоящая инструкция, технологическая схема газопроводов и газового
оборудования котельной должны находиться на рабочем месте оператора и
передаваться по смене.

Инструкция
пересматривается и переутверждается не реже 1 раза в 2 года.

Технологическая
схема пересматривается и переутверждается после реконструкции, технического
перевооружения опасного производственного объекта до включения оборудования в
работу.

1.4.
Права, обязанности, ответственность, порядок приёма и сдачи смены в полном
объёме изложены в должностной инструкции оператора котельной ЭУ.

1.5.
Газифицированная котельная оборудована светильниками во взрывозащищëнном
исполнении, первичными средствами пожаротушения, комплектом аварийного
инструмента. На входных дверях здания котельной нанесены обозначения категории
производственных помещений по взрывопожарной и пожарной опасности и классы
взрывоопасности зон.

          2.
Краткая характеристика оборудования котельной.

        
Котельная по своему назначению является отопительной  с установленной мощностью
5,071 Гкал/час и подключёнными нагрузками 4,957 Гкал/час. Схема теплоснабжения
потребителей – закрытая, двухтрубная.  Основным топливом является газ.

 Для
отпуска тепловой энергии (отопление) потребителям в котельной установлено
следующее оборудование:

КОТЛЫ

п.п.

наименование оборудования

Теплопроизводительность котлла

год установки

Min

max

1

водогрейный котел №1 Энергия-3М

0,471 Гкал/ч

0,738 Гкал/ч

2010

2

водогрейный котел №2 Энергия-3М

0,418  Гкал/ч

0,687  Гкал/ч

2009

3

водогрейный котел №3 Энергия-3М

0,391 Гкал/ч

0,667 Гкал/ч

1973

4

водогрейный котел  №4 МГ-2Т

0,436Гкал/ч

0,679 Гкал/ч

1973

5

водогрейный котел №5  МГ-2Т

0,384 Гкал/ч

0,696 Гкал/ч

1973

6

водогрейный котел №6 Энергия-3М

0,448 Гкал/ч

0,648 Гкал/ч

1973

7

водогрейный котел №7 Энергия-3

0,426 Гкал/ч

0,777 Гкал/ч

1973

—  
Автоматика АГОК

—  
ГРУ;

—  
узел учёта газа;

—  
внутрикотельные газопроводы;

— 
 общие продувочные газопроводы;

—  
газопроводы безопасности;

—  
газовое оборудование котлов.

Устройство
узла  учёта газа состояит из:

 турбинного
счетчика СГ 16М-800 и счётчика количества газа СПГ-741(корректора). Для
контроля давления газа установлены показывающие манометры, датчик давления
Метран-ДА и факс модем.

Настоящая инструкция разработана на основании:
-  Правила технической эксплуатации тепловых энергоустановок, утверждены Минэнерго России №115 от 24.03.2003 г
-  Правила устройства и безопасной эксплуатации паровых котлов давлением пара не более 0,07МПа (0.7 кгс/см2) водогрейных котлов, водоподогревателей  с температурой нагрева воды не выше 338К (115°С), утверждены Минстроем России №205 от 28.08.92 г.
1.1. На котельную  должен  быть  назначен  ответственный  за  безопасную  эксплуатацию  котельной  из  числа  ИТР  службы  ЭВС.
1.2. К обслуживанию   котельной  допускаются лица не моложе 18 лет: оператор котельной службы ЭВС и лица из  оперативно-диспетчерской  службы, прошедшие  обучение, сдавшие  экзамены  аттестационной  комиссии, имеющие  удостоверение  установленной  формы  на  право  обслуживания  котельных  установок  и  допущенные  приказом  по  предприятию  к  выполнению  данных  работ.
1.3. Розжиг котла перед отопительным  сезоном  производится  после  письменного  разрешения  в  паспорте  котельной  ответственного  за  безопасную  эксплуатацию  котельной.
1.4. Назначение котла:
выработка высокотемпературного теплоносителя (горячей воды);
вид топлива – природный газ;
расчётные параметры:
давление воды, МПа (кгс/см2) – 0,7 (7,0)
температура воды, °С – до 115
теплопроизводительность, Гкал/ч – 2,0.
1.5. Техобслуживание  и  ремонт  котельного  оборудования  выполняются силами:
- теплоэнергетического  оборудования - службой  ЭВС;
- контрольно-измерительного  и  автоматики  службой  КИПиА
- газового  оборудования - службой ГРС.

2.ПОДГОТОВКА КОТЛА  К РАБОТЕ 

2.1. При подготовке к пуску котельной необходимо произвести СЛЕДУЮЩИЕ МЕРОПРИЯТИЯ:
- проветривание котельной вентилятором или открытием окон и дверей на 10-15 минут;
- после проветривания при помощи газоанализатора проверяется содержание газа в помещении.
- осмотр насосов, контура трубопроводов, опор, арматуры, изоляции фланцевых соединений, фильтра-отстойника;
- осмотреть все газовые краны и задвижки, нормальное положение - все продувочные свечи должны быть открыты;
- после открытия задвижек на входе и выходе из котла, заполнить систему отопления сетевой водой, спустить воздух через  воздушники из системы отопления
- включить циркуляционный насос и довести давление воды в системе отопления до 2,0-4.0 кгс/см2
- провести внешний осмотр газового оборудования.
2.2.  До пуска котлов осуществляется внешний осмотр дымоходов, а если перерыв на длительное  время, осматриваются и внутренние поверхности.Внешнему осмотру подлежат опоры, компенсаторы, регулирующий клапан, взрывной клапан, изоляция, прокладки лаз-люк.Существует блокировка, которая воспрепятствует пуск котла при закрытом регулирующем клапане.
2.3. При подачи газа открывается кран  и соответствующий вентиль к котлу  около 5-10 минут длиться продувка газопроводов, после чего закрываются вентиль для продувки.
2.4. При заполнении сети открывать необходимо задвижки .  Подача умягченной воды в котлы осуществлять через краны. При заполнении водой сети и контур водопроводов   закрыть все вентили для удаления воздуха .
2.5. Для  включения сетевых насосов, после заполнения водой – открыть  задвижки   и закрыть  задвижки  и затем включить выбранный сетевой насос
2.6. Если во время отопительного сезона производят настройку температуры горячей воды на входе и на выходе из котельной, то температура воды на входе в сетевые насосы не должна превышать 80°С.
2.7. Выключение одного сетевого насоса приводит к автоматическому включению другого. Если выйдут из строя оба насоса - открывается регулирующий вентиль , для осуществления естественной циркуляцией в сети.При отключении котельной останавливают сетевой насос и закрывают запорный кран после него.
2.8. Сетевая холодная вода протекает через фильтр-отстойник, питательные насосы (один работает, другой в резерве), подогреватель, катионитовые фильтры и входит в всасывающий коллектор сетевых насосов.

3. ПУСК КОТЛА

3.1. Включить тумблер «СЕТЬ», отключить сетевую и звуковую сигнализацию. При этом загораются индикаторы «СЕТЬ», «РАБОТА» и запускается программа контроля датчиков состояния котла.В случае отклонения параметров датчика от нормы загорается соответствующая индикация.
3.2. После подачи топлива к горелке котла запустить программу пуска, переведя тумблер «ПУСК – СТОП» в положение «ПУСК».
3.3. Пуск котла производится и контролируется автоматикой КСУМ-1.

4.РАБОТА КОТЛА

4.1. Котлоагрегат  работает  полностью  в  автоматическом  режиме.
4.2.  Автоматика  котла  подразделяется:
а) автоматика  безопасности;
б) автоматика  регулирования.
4.3. Автоматика  регулирования  температуры  включает  в  себя:
б) автоматическое  включение  котла  в  работу;
в) автоматическое  поддержание  давления  сетевой  воды  в  обратном трубопроводе;
а) автоматическое  регулирование  температуры  горячей  воды  в  подающем  трубопроводе  в  заданных  пределах;атном  трубопроводе;
г) автоматическое  выключение  котла  из  работы.
4.4. Автоматика  безопасности  включает  в  себя:
а) аварийную  автоматику;
б) автоматику  сигнализации.
4.5. Аварийная  автоматика  включает  в  себя;
- защита  по  нижнему  давлению  газа  воздуха  после  вентилятора;
- защита  от  аварийного  превышения  температуры  воды  (115 °С);
- контакторная  защита  горелки (помеха  в  горелке).
4.6. Автоматика  сигнализации  включает  в  себя:
а) аварийная  сигнализация  “неисправность горелки“;
б) аварийный  сигнал    системы  подачи   газа;
в) аварийный  сигнал  циркуляционных  насосов;
г) аварийный  сигнал  нагнетательных  насосов;
д) аварийный  сигнал  верхнего  и  нижнего  пределов  температуры  горячей  воды  подающего  трубопровода;
е) аварийный сигнал  нижнего  предела  температуры;
ж) аварийный  сигнал  верхнего  и  нижнего  пределов  давления  воды   при входе в котел.
4.7. Необходимо ежесменно производить проверку предохранительного клапана путем «подрыва».
4.8. При работе котла необходимо следить за   давлением и температурой подводящей и обратной сетевой воды.
4.9. На щит управления выведены более важные параметры воды и газа в котельной.
4.10.  Работа  котлов и  водоподогревателей с неисправной автоматикой и оборудованием не допускается!
4.11. При отключении котла общекотельным управляющим устройством розжиг котла осуществляется оператором после завершения программы автоматической остановки.

5.ОСТАНОВКА КОТЛА

5.1. Для остановки котла,  работающем на автономном режиме регулирования, оператор обязан:
  • нажать кнопку «стоп» на лицевой панели блока КСУМ-1, после чего программа остановки выполняется автоматически;
  • закрыть кран на горелке;
  • открыть кран продувочной линии;
  • после окончания работы вентилятора выключить автоматический выключатель питания на блоке  и выключатель «Сеть» на лицевой панели блока КСУМ-1. При этом световой индикатор «Сеть» должен отключиться.
5.2. Отключить напряжение от автоматики котла.
5.3.  При остановке или ремонте необходимо отсечь ручным шибером котел от газохода котельной.
  • Выключить через 30 мин. циркуляционный насос, если остальные котлы в котельной не работают.
5.5. Закрыть задвижку на входе воды в котел.

6.АВАРИЙНАЯ ОСТАНОВКА КОТЛА

6.1. Аварийная  остановка  котла  осуществляется  автоматически  при  срабатывании  аварийной    автоматики при:
- повреждении газопровода в котельной (загазованность);
- повреждении наружного газопровода к котельной;
- разрушении котла;
- самопроизвольном повышении или понижении давления в ШРП котельной;
- повышении давления воды в системе отопления выше допустимого;
- разрыв теплотрассы.
6.2. В  случае если  котел  работает  в  аварийном  режиме  и  аварийная  автоматика  не  срабатывает, необходимо отключить   аварийным  выключателем  котельной.

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Производственные инструкции по организации и осуществлению оперативно технологического управления
  • Производственные инструкции для стропальщиков по новым правилам
  • Производственные инструкции для рабочих профессий образец
  • Производственные инструкции для рабочих профессий на опо скачать
  • Производственная травма на производстве пошаговая инструкция для работника 2022