Пск 15 инструкция по эксплуатации

Протравливатель семян камерный ПСК-15

Протравливатель семян камерный ПСК-15 предназначен для предпосевной обработки семян зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов.

Протравливатель семян камерный ПСК-15 это самопередвижная машина с автоматическим управлением технологическим процессом.

Протравливатель используется на предприятиях агропромышленного комплекса и в фермерских хозяйствах.

Запатентованная камера протравливания:

• — простота обслуживания;
• — визуализация процесса подачи и протравливания семян при необходимости;
• — возможность протравливания семян подсолнечника.

Пульт управления:

• — наличие трех режимов работы наладочного и двух автоматических (для низкого бурта и высокого бурта);
• — наладочный режим предназначен для проверки функционирования всех механизмов протравливателя и возможности работы при отказе датчиков уровня.

Датчики уровня:

• — датчики уровня емкостного типа прямого включения задают работу протравливателя в автоматических режимах;
• — в отличии от датчиков нажимного типа не дают пропусков при включении и выключении механизмов протравливателя.

Система подачи рабочего раствора:

• — используется энергоэффективный насос мембранного типа не требующий дополнительного обслуживания в процессе эксплуатации;
• — регулятор давления с дросселем позволяет точно выставлять дозу подачи рабочего раствора с визуализацией.

Шнековые транспортеры:

• — использование непрерывного витка и специальной трубы позволяет свести травмируемость семян к минимуму;
• — внутренняя толщина витка составляет 6 мм, что в полтора раза больше чем у конкурентов, поэтому износоустойчивость шнеков значительно больше.

Загрузочный шнек:

• — в загрузочном шнеке использовано силовое размыкание подбирающего и подающего шнеков, поэтому нет редуктора.
• — повышенная надежность и уменьшение энергопотребления.

Выгрузной шнек:

• — длина выгрузного шнека составляет 4,4 м, что позволяет выгружать протравленные семена в машины с наращенными бортами;
• — выгрузной шнек неразборный – повышенная надежность при эксплуатации; выгрузка семян из выгрузного шнека производится прямоточным методом – более полное заполнение кузова семенами;
• — диаметры выгрузного и загрузного шнеков совпадают, что позволяет уменьшить рабочую скорость протравливателя при высокой производительности – уменьшается травмирование семян.

Повышенная ремонтопригодность протравливателя:

• — использование электродвигателей только отечественного производства;
• — возможность замены электрокомплектующих (пускатели, тепловые реле, переключатели) на другие без ухудшения работы протравливателя.

В протравливателе применен задний привод – устойчивое движение на бурт без пропусков и торможения.

Форма и скорость вращения диска распылителя рабочего раствора позволяют достигнуть очень высокого качества покрытия семян рабочим раствором.

Наличие в схеме протравливателя дифавтомата защищает обслуживающий персонал не только при коротком замыкании, но и при возникновении тока утечки.

Очень низкое энергопотребление при протравливании – экономия электроэнергии составляет до 10% по сравнению с конкурентами.

Источник

Протравливатель семян камерный ПСК-15

Параметры для платежной системы для формирования чеков:

Протравливатель семян камерный ПСК-15 предназначен для предпосевной обработки семян зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов.
Протравливатель семян камерный ПСК-15 это самопередвижная машина с автоматическим управлением технологическим процессом.
Протравливатель используется на предприятиях агропромышленного комплекса и в фермерских хозяйствах.

Преимущества протравливателя семян камерного ПСК-15

Запатентованная камера протравливания:
— простота обслуживания;
— визуализация процесса подачи и протравливания семян при необходимости;
— возможность протравливания семян подсолнечника.

Пульт управления:
— наличие трех режимов работыналадочного и двух автоматических (для низкого бурта и высокого бурта);
— наладочный режим предназначен для проверки функционирования всех механизмов протравливателя и возможности работы при отказе датчиков уровня.

Датчики уровня: — датчики уровня емкостного типа прямого включения задают работу протравливателя в автоматических режимах;- в отличии от датчиков нажимного типа не дают пропусков при включении и выключении механизмов протравливателя.

Система подачи рабочего раствора:

используется энергоэффективный насос мембранного типа не требующий дополнительного обслуживания в процессе эксплуатации;регулятор давления с дросселем позволяет точно выставлять дозу подачи рабочего раствора с визуализацией.

Шнековые транспортеры:
— использование непрерывного витка и специальной трубы позволяет свести травмируемость семян к минимуму;
— внутренняя толщина витка составляет 6 мм, что в полтора раза больше чем у конкурентов, поэтому износоустойчивость шнеков значительно больше.
Загрузной шнек:
— в загрузном шнеке использовано силовое размыкание подбирающего и подающего шнеков, поэтому нет редуктора
— повышенная надежность и уменьшение энергопотребления.
Выгрузной шнек:
— длина выгрузного шнека составляет 4,4 м, что позволяет выгружать протравленные семена в машины с наращенными бортами;
— выгрузной шнек неразборный – повышенная надежность при эксплуатации;выгрузка семян из выгрузного шнека производится прямоточным методом – более полное заполнение кузова семенами;
— диаметры выгрузного и загрузного шнеков совпадают, что позволяет уменьшить рабочую скорость протравливателя при высокой производительности – уменьшается травмирование семян.

В протравливателя применен задний привод – устойчивое движение на бурт без пропусков и торможения.

Форма и скорость вращения диска распылителя рабочего раствора позволяют достигнуть очень высокого качества покрытия семян рабочим раствором.

Наличие в схеме протравливателя дифавтомата защищает обслуживающий персонал не только при коротком замыкании, но и при возникновении тока утечки.

Очень низкое энергопотребление при протравливании – экономия электроэнергии составляет до 10% по сравнению с конкурентами.

Повышенная ремонтопригодность протравливателя:
— использование электродвигателей только отечественного производства;
— возможность замены электрокомплектующих (пускатели, тепловые реле, переключатели) на другие без ухудшения работы протравливателя.

Наличие компьютерного дозирования рабочего раствора (опция) позволяет упростить настройку протравливателя по рабочему раствору, уменьшить расход рабочего раствора и наладить учет расходования рабочего раствора.

Тип протравливателя – самопередвижной, автоматический.
Производительность — 20 т/час
Протравливатель обрабатывает семена зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов с полнотой протравливания от 80 до 120 %.
Повышение влажности семян после протравливания не более 1 %.
Масса протравливателя – не более 800 кг.

Габаритные размеры протравливателя в рабочем положении:

• длина 6500 мм с установленным выгрузным шнеком;
• ширина 5400 мм при развернутом выгрузном шнеке;
• ширина 2140 мм
• высота 3500 мм.

Протравливатель, работающий от сети трехфазного переменного тока с частотой 50 Гц и напряжением 380В, сохраняет свои характеристики при изменении напряжения питания от 342 до 418В и частоты от 49 до 51 Гц.
Тип электродвигателей, применяемых в протравливателе – асинхронные.

Мощность электродвигателей:

• шнека загрузочного 1,5 кВт, 0,75кВт;
• шнека выгрузного 2,2 кВт;
• привода самохода 0,25 кВт;
• распылителя 0,37 кВт;
• вентилятора системы аспирации 0,37 кВт;
• привода насоса 0,1 кВт.

Потребляемая мощность протравливателя — не более 6,0 кВт;
Предел регулирования подачи семян пшеницы от 5,0 до 15,0 т/ч, водного раствора — от 0,5 до 4,0 л/мин.;
Вместимость емкости для рабочего раствора — 200 л.;
Скорость движения при протравливании — 0,5 м/мин.;

Протравливатель имеет 2 режима работы — автоматический и наладочный

• Автоматический режим работы имеет 2 положения: при высоте бурта зерна до 1,5 м – А3; при высоте бурта зерна более 1,5 м – А2.
• В наладочном режиме протравливателя выполняются следующие функции: включение и выключение загрузочного шнека; включение и выключение выгрузного шнека; включение и выключение распылителя; включение и выключение насоса подачи водного раствора; включение и выключение привода самохода.

Оперативная трудоемкость очистки протравливателя при переходе на обработку другой культуры (семян) составляет 1,0 чел.-ч.;
Обслуживающий персонал (без загрузки в мешкотару) 1 человек.;

Источник

Протравливатель семян камерный ПСК-15 (самопередвижной)

Описание

Протравливатель семян ПСК-15 – это самопередвижная машина, с применением системы автоматического управления процессом работы, выполняющая предпосевную обработку семян бобовых, зерновых, а т.ж. технических культур водными растворами пестицидов.

Технологический процесс обработки семян протравливателем ПСК-15 включает в себя следующие операции:

• заправку емкости водой;
• приготовление рабочего раствора;
• движение агрегата в рабочем режиме;
• самозагрузку семян;
• протравливание семян;
• выгрузку семян;
• частичную очистку семян от пыли.

Основными системами протравливателя семян ПСК-15являются:

• система приготовления и дозирования рабочего раствора;
• система дозирования и смешивания семян с рабочим раствором;
• система, осуществляющая подачу/выгрузку семенного материала;
• система автоматики;
• система аспирации;
• транспортная система.

Благодаря наличию в конструкции протравливателя семян ПСК-15 системы аспирации, пыль из камеры протравливания удаляется при помощи вентилятора, что способствует сокращению потерь препарата на 10 – 15 процентов. Равномерность подачи семян в камеру смешивания, с полным исключением механических повреждений, обеспечивается новой запатентованной системой дозировки и распределения семенного материала. Система двухскоростного режима движения позволяет адаптировать протравливатель семян ПСК-15 к эксплуатации на буртах семян различной высоты. Стабильность эксплуатационного процесса, высокая надежность агрегата и монодисперстность капельного рабочего раствора, гарантируется дисковым веерным распылителем рабочего раствора, входящим в конструкцию камеры смешивания.

Важным преимуществом камерного протравливателя перед другими типами протравливателей является наиболее высокое качество и равномерность обработки семян рабочим раствором, что обеспечивается вращающимся со скоростью 500 оборотов в минуту плоским металлическим диском диаметром 350 миллиметров. Семенной материал, получая вращательное движение, в течение нескольких секунд находится в протравочном узле в разбрызгиваемом тарельчатом распылителем рабочем растворе, чем и достигается превосходное качество протравливания.

Источник

Протравливатель семян камерный ПСК-15

Протравливатель семян камерный ПСК-15 это самопередвижная машина с автоматическим управлением технологическим процессом. Протравливатель семян камерный ПСК-15 предназначен для предпосевной обработки семян зерновых, бобовых и технических культур водными растворами пестицидов. Протравливатель используется на предприятиях агропромышленного комплекса и в фермерских хозяйствах.

Технические характеристики Протравливателя семян камерного ПСК-15

Тип — самопередвижной
Производительность, т/ч, не более 20
Полнота протравливания, % +/- 15
Дробление семян, %, не более 0,5
Диапазон регулировки подачи семян (для семян пшеницы), т/ч от 5 до 20
Диапазон регулировки подачи рабочего раствора, л/мин от 0,5 до 3,5
Максимальная высота выгрузки, м 3
Емкость бака для рабочего раствора, л 200
Потребляемая мощность, кВт, не более 5
Масса, кг 700

Отличительной особенностью от реализуемых протравливателей на рынке является:
— наличие автоматического режима управления – протравливатель управляется с помощью 3 микропроцессорных датчиков уровня;
— в системе гидравлики используется мембранный насос производства США;
— по отдельному заказу протравливатель может поставляться с электронным расходомером рабочего раствора.

Преимущества протравливателя семян камерного ПСК-15:
1. Запатентованная камера протравливания:
— простота обслуживания;
— визуализация процесса подачи и протравливания семян при необходимости;
— возможность протравливания семян подсолнечника.
2. Пульт управления:
— наличие трех режимов работы – наладочного и двух автоматических (для низкого бурта и высокого бурта);
— наладочный режим предназначен для проверки функционирования всех механизмов протравливателя и возможности работы при отказе датчиков уровня.
3. Датчики уровня:
— датчики уровня емкостного типа прямого включения задают работу протравливателя в автоматических режимах;
— в отличии от датчиков нажимного типа не дают пропусков при включении и выключении механизмов протравливателя.
4. Система подачи рабочего раствора:
— используется энергоэффективный насос мембранного типа не требующий дополнительного обслуживания в процессе эксплуатации;
— регулятор давления с дросселем позволяет точно выставлять дозу подачи рабочего раствора с визуализацией.
5. Шнеки:
— использование непрерывного витка и специальной трубы позволяет свести травмируемость семян к минимуму;
— внутренняя толщина витка составляет 6 мм, что в полтора раза больше чем у конкурентов, поэтому износоустойчивость шнеков значительно больше.
6. Загрузной шнек:
— в загрузном шнеке использовано силовое размыкание подбирающего и подающего шнеков, поэтому нет редуктора – повышенная надежность и уменьшение энергопотребления.
7. Выгрузной шнек:
— длина выгрузного шнека составляет 4,4 м, что позволяет выгружать протравленные семена в машины с наращенными бортами;
— выгрузной шнек неразборный – повышенная надежность при эксплуатации;
— выгрузка семян из выгрузного шнека производится прямоточным методом – более полное заполнение кузова семенами;
— диаметры выгрузного и загрузного шнеков совпадают, что позволяет уменьшить рабочую скорость протравливателя, при высокой производительности уменьшается травмирование семян.
8. В протравливателя применен задний привод – устойчивое движение на бурт без пропусков и торможения.
9. Форма и скорость вращения диска распылителя рабочего раствора позволяют достигнуть очень высокого качества покрытия семян рабочим раствором.
10. Наличие в схеме протравливателя дифавтомата защищает обслуживающий персонал не только при коротком замыкании, но и при возникновении тока утечки.
11. Очень низкое энергопотребление при протравливании – экономия электроэнергии составляет до 10% по сравнению с конкурентами.
12. Повышенная ремонтопригодность протравливателя:
— использование электродвигателей только отечественного производства;
— возможность замены электрокомплектующих (пускатели, тепловые реле, переключатели) на другие без ухудшения работы протравливателя.

При необходимости протравливатель может быть укомплектован системой аспирации, которая позволяет уменьшить расход рабочего раствора при одинаковом результате протравливания.

Источник

Предложите, как улучшить StudyLib

(Для жалоб на нарушения авторских прав, используйте

другую форму
)