Расходомер прэм инструкция по эксплуатации

ПРЭМ

Инструкции по ПРЭМ

Что такое «активный» и «пассивный» выход на расходомере?

Как изменить сетевой адрес ПРЭМ?

Как должен мигать светодиод ПРЭМ при подаче питания?

Как считать данные с ПРЭМ по RS-485?

«КМ» и соответствие типа прокладок

Последствия нарушения правил монтажа

Устранение небаланса масс ПРЭМ

Некорректные показатели ПРЭМ

Токовый выход 4-20 мА на ПРЭМ

Индикация «сухой трубы» на ПРЭМ

ПРЭМ на пластмассовых трубах

Подключение к ПРЭМ

Ответы на часто задаваемые вопросы ПРЭМ

Часто задаваемые вопросы

Что такое «активный» и «пассивный» выход на расходомере?

«Активный» и «пассивный» выход

Расходомер с импульсным (число-импульсным, частотно-импульсным) выходом не передает двоичные коды, поэтому говорить о логических нулях и единицах на его выходе некорректно. Это просто импульсы: высокий уровень сигнала, низкий уровень сигнала. И называть этот сигнал (сам сигнал) активным или пассивным тоже неправильно — ну, если только в разговорной речи. 

Активный или пассивный — этот тип выхода или выходного каскада: 

  • «активный» — значит линию «передатчик-приемник» питает расходомер;
  • «пассивный» — вычислитель. 

Если выход расходомера работает в активном режиме, то вход вычислителя должен работать в пассивном. Либо один из них должен будет «передавить» другого.

В теории, источник напряжения поддерживает на выходе постоянное напряжение независимо от нагрузки. Но в жизни такого не бывает: возможности техники всегда ограничены, особенно когда мы говорим о довольно простых источниках питания расходомеров. Поэтому напряжение на выходе зависит от нагрузки. Кроме того, при передаче по длинным линиям связи импульсы затухают — заваливаются фронты, уменьшается амплитуда. Поэтому приемник должен уметь считать импульсы, скажем, не «строго 5 В», а «от 3 до 5». Т.е. должна существовать граница, ниже которой считаем, что «это не импульс», а выше — «импульс».

В общем и целом, разные характеристики входных и выходных сигналов для разных устройств обусловлены их схемотехникой и характеристиками их источников питания. А чтобы не возникало вопросов типа «будут ли они работать в паре», существует система сертификации теплосчетчиков, «собранных» из разных вычислителей и расходомеров.

Как изменить сетевой адрес ПРЭМ?

Изменение сетевого адреса ПРЭМ

По умолчанию, при выпуске ПРЭМ его сетевой адрес устанавливается равным «1». Однако, при подключении нескольких ПРЭМ к одному опрашивающему устройству, может возникнуть необходимость установки разных сетевых адресов.

Для изменения сетевого адреса ПРЭМ, следует подключиться к расходомеру с помощью ПО «Pult01» по одной из схем, указанных в «Приложении К – Схемы подключения ПРЭМ по интерфейсу» в Руководстве по эксплуатации ПРЭМ (ТНРВ.407111.039 РЭ):

Схема подключения к ПК через встроенный интерфейс RS-232

Схема подключения к ПК через внешний интерфейс RS-232

Схема подключения к ПК через интерфейс RS-485

Программное обеспечение «Pult01». Доступно на нашем сайте в разделе «ПО и документация».

Работа с программой подробно описана в разделе «HELP» ПО «Pult01» (кнопка в правой нижней части основного окна программы). 

Внимание!

При работе с данным ПО, джампер (перемычка) «Protect» на электронной плате должен быть снят!

После подключения, на основном окне программы будут отображены текущие настройки (в том числе сетевой адрес) и расход.

Настройки закрыты для редактирования. Чтобы изменить сетевой адрес, необходимо нажать в окне программы на кнопку «Пароль» и ввести пароль пользователя 921 и нажать «ОК».

После введения пароля появится надпись зеленого цвета «ОК». Теперь в строке «Сетевой адрес» можно ввести необходимое значение сетевого адреса и подтвердить нажатием «Ввод».

Как должен мигать светодиод ПРЭМ при подаче питания?

Поведение светодиода ПРЭМ при подаче питания

Мигания светодиода при запуске платы — это прохождение самотестирования.

Для приборов ПРЭМ с электронной платой аппаратной версии до P542_1352 включительно (т.е. P531, P541, P542, P542_1352, номер аппаратной версии указан в правом нижнем углу платы, ниже разъема питания): первое мигание — загрузка процессора, второе — включение драйвера катушек, третье, переходящее в постоянное горение – получение процессором корректного сигнала с аналого-цифрового преобразователя (АЦП).

Если при подаче питания светодиод не мигает ни разу, значит процессор не запускается. В этом случае следует проверить правильность подключения (полярность, наличие контакта) и исправность подключаемого блока питания (выходное напряжение, нет ли его просадке при подключении, при подозрениях – заменить блок питания на аналогичный заведомо рабочий).

Если светодиод мигает только один раз, значит нет запуска драйвера катушек. Это может быть связано с неисправностью электронной платы или электромагнитных катушек (обрыв цепи катушек, в том числе их электрохимическое разрушение при попадании воды в корпус электромагнитной части ПРЭМ).

Если мигает два раза, а третьего мигания не происходит, значит сигнал с АЦП на процессор не корректный. Основные причины могут быть следующие:

  • Плохой контакт в цепи выравнивающих токопроводов электронного блока
  • Загрязнение проточной части канала измерительного участка (особенно поверхности электродов)
  • Наличие блуждающих токов на трубопроводе по месту установки
  • Неисправность прибора

Первые три причины можно проверить прямо на узле:

  • Проверить электрические соединения
  • Снять расходомер с трубопровода и осмотреть проточную часть
  • Проверить при помощи мультиметра при снятом расходомере и разомкнутом защитном токопроводе наличие/отсутствие разности потенциалов между фланцами трубопровода
Внимание!
На плате ПРЭМ 1517 изменилось положение и полярность разъемов подключения питания и числоимпульсных выходов относительно плат других аппаратных версий!

На ранних платах серии ПРЭМ 1517 поведение светодиода при запуске может отличаться, это одна из особенностей их работы. Если включить ПРЭМ с такой платой на «сухую», без воды в канале, то светодиод мигнет два раза, после чего не загорится — прибор уходит в режим индикации «сухой трубы». Кроме того, следует иметь в виду, что при запуске даже с заполненным водой каналом плата запускается не сразу, после двух миганий светодиода проходит порядка 30 с, после чего плата запускается и работает в обычном режиме.

Как считать данные с ПРЭМ по RS-485?

Считывание данных с ПРЭМ по RS-485 

Можно подключить несколько расходомеров ПРЭМ, имеющих на плате выход RS-485, одной линией RS-485, главное, чтобы отличались их сетевые адреса.

Штатное ПО для подключения к расходомеру ПРЭМ с ПК – это «PULT01»: найти его можно на официальном сайте, в разделе «Программное обеспечение».

Данное ПО использует протокол ПРЭМ-3 (то есть, джампер J4 «Protect» на плате прибора должен быть снят).

После установки ПО и подключения коммуникаций, во вкладке ПО Pult01 «Соединение»-«Канал связи» следует указать номер COM-порта, определенного системой при подключении и скорость обмена, по умолчанию 1200 БОД (для RS-485 до 9600 БОД). Во вкладке «Соединение»-«База узлов учета» добавить новый узел и прибор, указать сетевой адрес (сетевой номер)  и подключиться к нему. В основном окне программы появится надпись «Датчик найден» и через некоторое время считаются все основные параметры.

«КМ» и соответствие типа прокладок

Монтаж приборов ПРЭМ. Соответствие типа прокладок

Монтаж приборов ПРЭМ на монтажные фланцы комплекта «КМ» (с выступающим центрующим буртиком) должен производиться только с использованием прокладок «КМ».

Использование прокладок несоответствующего типа (или их отсутствие) при монтаже на «КМ» может привести к протечке воды под отбортовку фторопласта и выходу прибора из строя. 

Прокладка «ПРЭМ» применяется только при монтаже прибора на фланцы ГОСТ 33259 с плоской уплотнительной поверхностью.

Типы и размеры прокладок

Материал прокладки: ПОН-Б ГОСТ 15180-86 

Рабочее давление: 2,5 МПа (25 кгс/см2)  

Размеры прокладок
Прокладка КМ

Прокладка ПРЭМ

Ду D1, мм D2, мм
15 45 18 Размеры прокладок соответствуют исполнению А по ГОСТ 15180-86
20 50 23
25 55 28
32 65 35
40 75 43
50 87 53
65 107 68
80 120 83
100 149 103
150 203 153
200 261 216
250 327 264
300 372 318

Допускается применение прокладок исполнения Б по ГОСТ 15180-86

Установка ПРЭМ исполнения «сэндвич»

При установке ПРЭМ исполнения «сэндвич» типы применяемых паронитовых прокладок приведены в таблице.  

Тип фланца    Тип ПРЭМ  С защитой футеровки Без защиты футеровки
Фланцы КМ Прокладка КМ Прокладка КМ
Фланцы по ГОСТ 33259 Прокладка ПРЭМ нет

Варианты монтажа ПРЭМ исполнения «сэндвич»

Установка ПРЭМ фланцевого исполнения

Установка ПРЭМ выполняется в следующей последовательности: 

  • Уложить во фланцы прокладки, поставляемые в комплекте с ПРЭМ при использовании фланцев по ГОСТ 33259 или прокладки КМ при использовании монтажного комплекта КМ.  
Внимание!
Прокладки, устанавливаемые между фланцами, не должны выступать в проточную часть трубопровода по внутреннему диаметру за границы уплотняемых поверхностей.
  • Установить расходомер между фланцами и зафиксировать его болтами.
  • Затянуть гайки болтов.

Варианты монтажа ПРЭМ фланцевого исполнения

Ниже приведены фотоматериалы, иллюстрирующие разницу в типах прокладок при монтаже на фланцы монтажного комплекта КМ-65: 

Вид на фланец монтажного комплекта КМ. На фото виден выступающий буртик

Фланец монтажного комплекта КМ с паронитовой прокладкой КМ

Прокладка КМ имеет меньший внешний диаметр, чем прокладка ПРЭМ, и «вкладывается» в углубление фланца, образованное буртиком. При таком способе монтажа обеспечивается равномерное уплотнение по всей площади контакта прокладки.

Фланец монтажного комплекта КМ с паронитовой прокладкой ПРЭМ

Прокладка ПРЭМ имеет больший внешний диаметр, чем прокладка КМ, и ложится поверх буртика. При таком способе монтажа уплотнение происходит только по выступающему буртику, внутренняя область прокладки не обжата, вода может свободно попадать под прокладку в необжатой области.

Последствия нарушения правил монтажа

Несоблюдение инструкции по монтажу

Несоблюдение инструкции по монтажу на месте эксплуатации ПРЭМ приводит к проникновению жидкости внутрь электромагнитной части прибора, далее в электронную часть и приводит к  выходу из строя ПРЭМ.

СИМПТОМЫ: Следы проникновение жидкости по заклёпкам или винтам крепления защитных фланцев. Ржавая поверхность заклёпок. С обратной стороны фланцев следы протечки жидкости через заклёпки.

ПРИЧИНАНарушение герметичности в месте слабого прижатия прокладки между фланцами ПРЭМ.

Настройка числоимпульсных выходов ПРЭМ

Настройка числоимпульсных выходов ПРЭМ 

Для настройки числоимпульсных выходов ПРЭМ понадобится: ПК с установленным программным обеспечением PULT01(Service), адаптер интерфейса ПРЭМ, свободный COM-порт RS-232 в ПК или преобразователь интерфейса USB-RS232.

Основное окно программы PULT01(Service)

1. Подключить электронную плату ПРЭМ к ПК через адаптер интерфейса RS-232. Джампер «PROTECT» на электронной плате должен быть отключен. Подать питание на плату.

2. Запустить ПО PULT01(Service). Открыть вкладку «Соединение» — «Канал связи» и выбрать соответствующий номер COM-порта, скорость обмена с ПРЭМ всегда 1200 БОД. 

3. Открыть вкладку «Соединение» — «База узлов учета» — «Добавить» и ввести произвольное название узла учета, тип соединения – «Прямое», «Добавить» — произвольное название прибора, сетевой номер (если неизвестен – ставим «0»).

4. Выполнить подключение к созданному прибору.  

5. Чтобы узнать, как настроены числоимпульсные выходы, следует нажать кнопку «Выходы» — «Использование». В появившемся окне нажать кнопку «Прочитать режимы». В окнах «Выход F1» и «Выход F2» появятся обозначения текущих режимов работы числоимпульсных выходов. 

Если кликнуть на выпадающую вкладку, то можно увидеть все доступные режимы. 

Далее приводится таблица соответствия режимов работы числоимпульсных выходов коду в паспорте прибора и краткое описание режима.

Обозначение в карте заказа Выходная характеристика Описание Форма выходного сигнала
Измерение реверсного потока 
0  
Импульсы на выходе ПРЭМ есть всегда, НЕЗАВИСИМО от направления потока
Измерение прямого потока
1 Импульсы на выходе ПРЭМ есть ТОЛЬКО при совпадении направления потока со стрелкой на корпусе
Измерение обратного потока
2 Импульсы на выходе ПРЭМ есть ТОЛЬКО при направлении потока, противоположному стрелке на корпусе

Индикатор ошибок измерений 

3 При ВОЗНИКНОВЕНИИ ОШИБОК измерений и ОТКЛЮЧЕНИИ ПИТАНИЯ выход переключается в разомкнутое состояние
Компаратор порога чувствительности 
4 При текущем расходе НИЖЕ ПОРОГА ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ (нет измерений), выход переключается в разомкнутое состояние
Компаратор превышения расхода
5 При текущем расходе ВЫШЕ ЗАДАННОГО УРОВНЯ компаратора, выход переключается в замкнутое состояние

Компаратор занижения расхода

6 При текущем расходе НИЖЕ ЗАДАННОГО УРОВНЯ компаратора, выход переключается в замкнутое состояние

Компаратор порога по модулю

7 Выход переключается в разомкнутое состояние при текущем расходе в пределах ±ЗАДАННОГО УРОВНЯ компаратора

6. Чтобы настроить нужный режим работы числоимпульсному выходу следует включить доступ к настройкам/калибровкам электронной платы нажатием на кнопку на электронной плате. После нажатия светодиод должен начать мигать – это означает, что доступ включен. 

7. Войти в «Выходы» — «Использование», выбрать требуемый режим работы для каждого из числоимпульсных выходов, нажать «Записать режимы». 

При успешном завершении операции в окне статуса появится надпись «ОК». 

Устранение небаланса масс ПРЭМ

Рекомендации по поиску и устранению причин небаланса масс в системе теплоснабжения

Рекомендации по устранению небаланса масс в системе теплоснабжения можно использовать ТОЛЬКО при работоспособном оборудовании, входящем в состав теплосчетчика.  

Небаланс масс – разность между измеряемыми значениями масс подающему и обратному трубопроводами системы теплоснабжения.

Внимание!
1. Отсутствие расхода по любому каналу измерений относится к неисправности системы и не имеет отношения к небалансу масс
2. Веса импульсов, указанные в паспортах ПРЭМ должны соответствовать настройке вычислителя!

Рекомендации предназначены для высококвалифицированных работников, хорошо знакомых с особенностями функционирования, настройки и монтажа ПРЭМ, вычислителей количества теплоты и систем теплоснабжения. В случаях отсутствия показаний расхода на вычислителе количества теплоты данные рекомендации НЕПРИМЕНИМЫ.

При анализе причин небаланса масс необходимо выполнение следующих условий:

  • ПРЭМ должен быть постоянно заполнен измеряемой жидкостью;
  • Должен быть электрический контакт между ПРЭМ и измеряемой жидкостью (подключены выравнивающие токопроводы).

При работе следует руководствоваться технической документацией на применяемые приборы (Руководства по эксплуатации, Инструкции по монтажу и т.д.).  

Причины появления небаланса масс: 

  • Нарушение требований механического и электрического монтажа. 
  • Характеристики системы теплоснабжения не соответствуют заявленным. 
  • Состав теплоносителя не соответствует требованиям. 
  • Наличие помех от электроустановок. 
  • Особенности алгоритмов работы вычислителей количества теплоты. 
  • Наличие воздуха в системе. 
  • Уход метрологических характеристик преобразователя. 

Требования к системе теплоснабжения: 

  • Система должна быть герметичной – не должно наблюдаться подтеканий, капель. 
  • Запорная арматура должна быть исправной. 
  • Система должна полностью соответствовать проекту и не содержать дополнительных (неучтенных) врезок. 

Результаты контроля узла учета:

  • По окончании работ необходимо составить акт с перечислением причин небаланса масс на узле учета и проведенным действиям, а также представить часовые архивы и параметры настройки вычислителя.

Контроль выполнения требований монтажа

  • Проверить монтаж расходомеров на соответствие требований инструкции по монтажу. При этом необходимо обратить особое внимание на следующие моменты: • ПРЭМ должен быть полностью заполнен водой. 
  • Должна быть исключена возможность завоздушивания канала.
  • ПРЭМ на горизонтальных трубах должен быть установлен электронным блоком вверх. 
  • Должны отсутствовать пульсации и завихрения потока на измерительном участке. На прямых участках не должно быть элементов, вызывающих искажение потока жидкости.

Нарушение механического монтажа  

Диагностика Способы устранения
1. Проверить соосность установки прибора на трубопровод. 1. Проверить монтаж приборов, при необходимости отцентровать.
2. Проверить соответствие размеров и правильность установки монтажных прокладок. При перекрытии канала прибора прокладкой погрешность измерения значительно возрастает 2. Убедиться, что размеры прокладок соответствуют указанным в инструкции по монтажу. При необходимости отцентровать или заменить прокладки.

Нарушение электрического монтажа

Диагностика Способы устранения
1. Проверить качество соединения проводов выравнивания потенциалов и трубопровода. Подтянуть гайки (винты) и обеспечить надёжный контакт проводов с трубопроводом.
2. Убедиться в отсутствии дополнительного (и/или отдельного) заземления точек выравнивания потенциалов. Отключить дополнительные точки заземления от электронного блока ПРЭМ.
3. Убедиться в отсутствии электрического контакта и напряжения между минусом источника питания и точкой выравнивания потенциалов. При наличии электрического контакта и/или напряжения найти причину и устранить.
4. Убедиться в наличии защитного токопровода. Установить защитный токопровод.
5. Убедиться в отсутствии потенциала между трубопроводами. Выровнять потенциал между трубопроводами путём установки перемычек.

 

Характеристики системы не соответствуют заявленным
Диагностика Способы устранения
1. Используя запорную арматуру уменьшить (увеличить) значения расходов теплоносителя. После установления расходов зафиксировать разницу в показаниях
2. Убедиться в отсутствии утечек в системе.
2.1. Для закрытой системы: перекрыть обратку, убедиться в отсутствии расхода по прямой. Затем перекрыть прямую и убедиться в отсутствии расхода или отсутствии изменения знака расхода по обратке.
2.2. Для открытой системы: отключить ГВС и убедиться в отсутствии расхода по ГВС. После этого предпринять действия по п.2.1
Наличие расхода по прямой трубе при перекрытой обратке или изменение знака расхода на обратке при перекрытой прямой говорит об утечках внутри системы.
Наличие расхода по обратке (без изменения знака) говорит об утечках вне системы. Изменение знака расхода на противоположный — об утечках внутри системы.
В случае отсутствия утечек см. п.1;2;3;4
Внимание!
При давлении на подающем трубопроводе > 6 кг/см2 . перекрывается только прямая труба во избежание прорыва системы
Состав теплоносителя не соответствует требованиям 
Диагностика Способы устранения
1. Признаком наличия высокого содержания примесей с высокой проводимостью является постепенное снижение расхода. При этом (в некоторых случаях) данный процесс наблюдается только на одном из приборов, чаще всего на прямом трубопроводе. 1. Снять и очистить канал ПРЭМ неабразивными веществами. Периодичность чистки зависит от качества теплоносителя и определяется экспериментальным путём. 2. Установить магнитно-механический фильтр. (Не снимает проблему полностью, но позволяет увеличить интервал нормальной работы приборов.)

Помехи от электроустановок

При высоком уровне индустриальных помех, а также в случае длинных кабельных линий, монтаж необходимо выполнять экранированным кабелем. Сигнальные провода и провода питания не должны находиться в одной экранирующей оплетке. 

Заземление экранированного кабеля допускается только с одной стороны (со стороны вычислителя).  

Влияние блоков питания

Внимание!
Для каждого из ПРЭМ должен быть свой блок питания! Запрещается к одному блоку питания подключать несколько ПРЭМ!

Диагностика Способы устранения
1. Признаком влияния блоков питания являются хаотические изменения расхода, зафиксированного в архиве вычислителя. 1. Перевернуть вилку одного из источников в розетке.
2. Поочерёдно заменить источники питания.
Внимание!
Все операции с блоками питания производить с обязательным отключением источников от сети и приборов от источников во избежание поражения электрическим током и вывода преобразователей из строя

Особенности алгоритмов работы вычислителей количества теплоты 

Диагностика Способы устранения
1. Если при возникновении диагностируемых ситуаций вычислитель количества теплоты подставляет договорные значения, то накопленные итоги по трубопроводам будут отличаться от фактически измеренных значений 1. Проанализировать настройки и архивы вычислителя на предмет наличия кодов ДС.
2. Отключить на время выяснения причин небаланса режим подстановок договорных параметров.

Уход метрологических характеристик ПРЭМ 

Диагностика

Способы устранения
1. Проанализировать архивы вычислителя до и после перемены мест установки ПРЭМ Если после замены приборов местами ситуация не изменилась — значит установки ПРЭМ. метрологические характеристики ПРЭМ в норме. В противном случае необходима поверка ПРЭМ
2. В стандартном исполнении преобразователь выполняется в реверсном исполнении. Однако погрешности ПРЭМ в прямом и обратном направлениях различны (в пределах допуска). В случае появления незначительного (2-3%) небаланса масс поменять направление установки одного из ПРЭМ на противоположную. Зафиксировать время запуска системы после переустановки ПРЭМ.
3. Проанализировать архивы вычислителя на моменты до и после перемены направления установки ПРЭМ.

Некорректные показатели ПРЭМ

Основные причины

Основные причины некорректной работы или появления явно некорректных показаний ПРЭМ могут заключаться в следующем:

  • Несоответствие параметров электропитания прибора;
  • Плохой контакт в цепи выравнивающих токопроводов электронного блока;
  • Образование осадочных отложений в проточной части измерительного участка ПРЭМ;           
  • Наличие блуждающих токов на трубопроводе по месту установки;
  • Неисправность прибора.

Первые четыре причины можно проверить прямо на месте установки:

  • Проверить выходное напряжение блока питания (в том числе при подключенном ПРЭМ). При наличии сомнений – подключить заведомо исправный блок питания;
  • Проверить/протянуть электрические соединения, особенно выравнивающие токопроводы ПРЭМ и защитный токопровод на трубопроводе («шунт»);
  • Снять ПРЭМ с трубопровода и осмотреть проточную часть на наличие загрязнений;
  • Проверить при помощи мультиметра при снятом расходомере и разомкнутом защитном токопроводе наличие/отсутствие разности потенциалов между фланцами трубопровода.

Чтобы однозначно локализовать причину проявления некорректной работы (то есть определить – неисправен сам ПРЭМ или имеется какое-либо внешнее воздействие по месту установки прибора), следует физически поменять местами расходомеры с трубопровода подачи на обратный трубопровод (подключение в тепловычислителе менять при этом не надо), и посмотреть, изменится ли ситуация. Если после перестановки расходомеров другой ПРЭМ на месте «проблемного» начал работать некорректно, а тот, который работал некорректно, на другом месте стал работать корректно, значит имеет место внешнее воздействие по месту установки, вероятнее всего блуждающие токи на трубопроводе. Если же после перестановки расходомеров «проблемный» ПРЭМ и на другом месте продолжит работать некорректно, а второй и на новом месте продолжит работать корректно, значит проблема в ПРЭМ.

Так же для локализации воздействия блуждающих токов можно временно электрически соединить проводами трубопроводы подачи и обратки в двух местах: до приборов учета и после. Таким образом, если по трубопроводу проходят токи, удастся пустить их в обход приборов учета. Если после установки электрических соединений между трубопроводами оба прибора начнут работать корректно, значит на трубопроводе имеются блуждающие токи, следует локализовать и устранить их источник.

Если после указанных манипуляций прибор по прежнему работает некорректно, значит ПРЭМ неисправен. Его следует направить для диагностики в ближайший к Вам аккредитованный сервисный центр (АСЦ) «Теплоком» или на завод-изготовитель.

Документация и программное обеспечение

Видео по ПРЭМ

Подписаться на рассылку

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми

Расходомер ПРЭМ (преобразователь расхода электромагнитный ПРЭМ) выпускается заводом Теплоком и предназначен для измерений и преобразований в выходные электрические сигналы объемного расхода и объема электропроводящих жидкостей.

Преобразователи расхода ПРЭМ могут быть применены для контроля и учета, в том числе при учетно-расчетных операциях, объемного расхода и объема жидкостей на объектах теплоэнергетического комплекса, на промышленных предприятиях и в жилищно-коммунальном хозяйстве.

☞ Свидетельство ПРЭМ об утверждении типа средств измерений ОС.C.29.001.А № 75258. Регистрационный номер № 76327-19.

Срок действия до 04 октября 2024

Преобразователи расхода ПРЭМ, в зависимости от их исполнения, обеспечивают следующие функциональные возможности:

  • Представление измерительной информации и результатов диагностики на внешние устройства посредством унифицированных выходных сигналов.
  • Индикацию измерительной и сервисной информации посредством встроенного в электронный блок табло (опция по заказу);
  • Архивирование измерительной (сервисной) информации и результатов диагностики;
  • Регистрацию изменений настроечных параметров и калибровочных коэффициентов в фискальном архиве.

Расходомер ПРЭМ имеет следующие выходные сигналы:

  • Один или два импульсных сигнала, формируемых дискретным изменением сопротивления выходной цепи при прохождении через преобразователь (в одном или в двух направлениях потока) заданного объема измеряемой среды или при наличии диагностируемого события;
  • Токовый сигнал в диапазоне изменения тока (4-20) мА, пропорциональный измеренному расходу;
  • цифровой сигнал (интерфейс RS-232, RS-485), несущий информацию о результатах измерений и диагностики.

Электромагнитные ПРЭМ имеют исполнения, отличающиеся:

  • Диаметром условного прохода (Ду 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300)
  • Классом, определяющим диапазон преобразования расхода, в котором нормирована погрешность измерений (Е, D, С1, В1, А1, А)
  • Наличием дополнительных выходных сигналов (импульсный и/или токовый) или интерфейс RS 485
  • Наличием/отсутствием индикатора (приобретается отдельно блок индикации)
  • Конструктивным исполнением ГФ (фланцевое присоединение) или ГС («сэндвич»)
  • Степенью защиты: IP67 или IP68
  • Материалом электродов: сталь, титан, хастеллой, тантал.

Руководство по эксплуатации

  1. Эксплуатационные и метрологические характеристики
  2. Значения весов импульса
  3. Конструкция прибора
  4. Защита от несанкционированного вмешательства
  5. Принцип работы расходомера
  6. Монтаж прибора
    1. Выбор диаметра ДУ
    2. Выбор места установки
    3. Способ установки
    4. Подготовка к монтажу
    5. Установка ПРЭМ в трубопровод
  7. Выравнивание потенциалов
  8. Монтаж электрических соединений
  9. Блоки питания преобразователей
  10. Ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание
  11. Устранение возможных неисправностей
  12. Устранение небаланса масс
  13. Вопросы по эксплуатации расходомера ПРЭМ
  14. Считывание показаний с расходомера ПРЭМ
  15. Маркировка и пломбирование
  16. Программное обеспечение (Pult01 Архив)
    1. Установка связи с расходомером ПРЭМ
    2. Чтение архива событий преобразователя ПРЭМ
    3. Контроль настроечных параметров и коэффициентов
  17. Модуль индикации ПРЭМ
  18. ТАБЛИЦА — Параметры числоимпульсного сигнала
  19. ТАБЛИЦА — Блоки питания расходомера ПРЭМ
  20. СХЕМА — Габаритные размеры
  21. СХЕМА — Размеры габаритных имитаторов ПРЭМ (монтажные вставки)
  22. СХЕМА — Кольца выравнивающих потенциалов (КВП)
  23. СХЕМА — Типы и размеры монтажных прокладок
  24. СХЕМА — Подключение ПРЭМ по интерфейсу RS232 / 485
  25. СХЕМА — Распиновки соединительных кабелей
  26. СХЕМА — Подключения ПРЭМ исполнения IP68
  27. Типовые проекты с ПРЭМ

Функциональные характеристики

Преобразователи ПРЭМ всех исполнений хранят накопленные значения объема и времени наработки.

Расходомеры ПРЭМ при значении расхода менее порога чувствительности обеспечивают:

  • Обнуление показаний расхода, представляемых на индикаторе или посредством интерфейсов;
  • Отсутствие выходных импульсов;
  • Соответствие выходного тока значению, равному 4 мА.

ПРЭМ с помощью интерфейсов обеспечивают:

  • Вывод измерительной информации на внешнее устройство
  • Возможность работы нескольких преобразователей в сети (по RS-485).

Преобразователи при отсутствии напряжения питания:

  • Сохраняют накопленные значения объема и времени наработки;
  • Прекращают измерение времени наработки. Дискретность регистрации времени наработки на нем не превышает 8 кПа при максимальном расходе (при значении расхода меньше максимального, потеря давления рассчитывается по формуле: dP= dPмах(Q/Qмах)2).

Модельный ряд и Ду

В данной таблице вы можете ознакомиться с выпускаемыми моделями расходомера ПРЭМ в зависимости от диаметра, класса. В таблице так же представлены данные по коммерческим диапазонам и весу импульса расходомеров ПРЭМ Теплоком.

Изображение 1. Таблица с данными по диаметрам, классам и весу импульса расходомеров ПРЭМ Теплоком

Подписаться на рассылку

Подпишитесь на последние обновления и узнавайте о новинках и специальных предложениях первыми

Расходомер ПРЭМ (преобразователь расхода электромагнитный ПРЭМ) выпускается заводом Теплоком и предназначен для измерений и преобразований в выходные электрические сигналы объемного расхода и объема электропроводящих жидкостей.

Преобразователи расхода ПРЭМ могут быть применены для контроля и учета, в том числе при учетно-расчетных операциях, объемного расхода и объема жидкостей на объектах теплоэнергетического комплекса, на промышленных предприятиях и в жилищно-коммунальном хозяйстве.

☞ Свидетельство ПРЭМ об утверждении типа средств измерений ОС.C.29.001.А № 75258. Регистрационный номер № 76327-19.

Срок действия до 04 октября 2024

Преобразователи расхода ПРЭМ, в зависимости от их исполнения, обеспечивают следующие функциональные возможности:

  • Представление измерительной информации и результатов диагностики на внешние устройства посредством унифицированных выходных сигналов.
  • Индикацию измерительной и сервисной информации посредством встроенного в электронный блок табло (опция по заказу);
  • Архивирование измерительной (сервисной) информации и результатов диагностики;
  • Регистрацию изменений настроечных параметров и калибровочных коэффициентов в фискальном архиве.

Расходомер ПРЭМ имеет следующие выходные сигналы:

  • Один или два импульсных сигнала, формируемых дискретным изменением сопротивления выходной цепи при прохождении через преобразователь (в одном или в двух направлениях потока) заданного объема измеряемой среды или при наличии диагностируемого события;
  • Токовый сигнал в диапазоне изменения тока (4-20) мА, пропорциональный измеренному расходу;
  • цифровой сигнал (интерфейс RS-232, RS-485), несущий информацию о результатах измерений и диагностики.

Электромагнитные ПРЭМ имеют исполнения, отличающиеся:

  • Диаметром условного прохода (Ду 15, 20, 25, 32, 40, 50, 65, 80, 100, 150, 200, 250, 300)
  • Классом, определяющим диапазон преобразования расхода, в котором нормирована погрешность измерений (Е, D, С1, В1, А1, А)
  • Наличием дополнительных выходных сигналов (импульсный и/или токовый) или интерфейс RS 485
  • Наличием/отсутствием индикатора (приобретается отдельно блок индикации)
  • Конструктивным исполнением ГФ (фланцевое присоединение) или ГС («сэндвич»)
  • Степенью защиты: IP67 или IP68
  • Материалом электродов: сталь, титан, хастеллой, тантал.

Руководство по эксплуатации

  1. Эксплуатационные и метрологические характеристики
  2. Значения весов импульса
  3. Конструкция прибора
  4. Защита от несанкционированного вмешательства
  5. Принцип работы расходомера
  6. Монтаж прибора
    1. Выбор диаметра ДУ
    2. Выбор места установки
    3. Способ установки
    4. Подготовка к монтажу
    5. Установка ПРЭМ в трубопровод
  7. Выравнивание потенциалов
  8. Монтаж электрических соединений
  9. Блоки питания преобразователей
  10. Ввод в эксплуатацию и техническое обслуживание
  11. Устранение возможных неисправностей
  12. Устранение небаланса масс
  13. Вопросы по эксплуатации расходомера ПРЭМ
  14. Считывание показаний с расходомера ПРЭМ
  15. Маркировка и пломбирование
  16. Программное обеспечение (Pult01 Архив)
    1. Установка связи с расходомером ПРЭМ
    2. Чтение архива событий преобразователя ПРЭМ
    3. Контроль настроечных параметров и коэффициентов
  17. Модуль индикации ПРЭМ
  18. ТАБЛИЦА — Параметры числоимпульсного сигнала
  19. ТАБЛИЦА — Блоки питания расходомера ПРЭМ
  20. СХЕМА — Габаритные размеры
  21. СХЕМА — Размеры габаритных имитаторов ПРЭМ (монтажные вставки)
  22. СХЕМА — Кольца выравнивающих потенциалов (КВП)
  23. СХЕМА — Типы и размеры монтажных прокладок
  24. СХЕМА — Подключение ПРЭМ по интерфейсу RS232 / 485
  25. СХЕМА — Распиновки соединительных кабелей
  26. СХЕМА — Подключения ПРЭМ исполнения IP68
  27. Типовые проекты с ПРЭМ

Функциональные характеристики

Преобразователи ПРЭМ всех исполнений хранят накопленные значения объема и времени наработки.

Расходомеры ПРЭМ при значении расхода менее порога чувствительности обеспечивают:

  • Обнуление показаний расхода, представляемых на индикаторе или посредством интерфейсов;
  • Отсутствие выходных импульсов;
  • Соответствие выходного тока значению, равному 4 мА.

ПРЭМ с помощью интерфейсов обеспечивают:

  • Вывод измерительной информации на внешнее устройство
  • Возможность работы нескольких преобразователей в сети (по RS-485).

Преобразователи при отсутствии напряжения питания:

  • Сохраняют накопленные значения объема и времени наработки;
  • Прекращают измерение времени наработки. Дискретность регистрации времени наработки на нем не превышает 8 кПа при максимальном расходе (при значении расхода меньше максимального, потеря давления рассчитывается по формуле: dP= dPмах(Q/Qмах)2).

Модельный ряд и Ду

В данной таблице вы можете ознакомиться с выпускаемыми моделями расходомера ПРЭМ в зависимости от диаметра, класса. В таблице так же представлены данные по коммерческим диапазонам и весу импульса расходомеров ПРЭМ Теплоком.

Изображение 1. Таблица с данными по диаметрам, классам и весу импульса расходомеров ПРЭМ Теплоком

Состав изделия и комплект поставки зависит от его исполнения и приведен в паспорте на прибор.

Где купить ПРЭМ

☞ Купить электромагнитный расходомер ПРЭМ (Теплоком) без переплат, по выгодной цене со скидкой, официальной гарантией завода-изготовителя и актуальной поверкой можно на сайте КИП КАТАЛОГ kipkatalog.ru

Узнайте актуальную стоимость и условия для скидки на преобразователи ПРЭМ в разделе → Преобразователи расхода воды и жидкости (электромагнитные).

  • Преобразователь расхода ПРЭМ Ду 20 ГС, класс D, C1, B1, A1, A, Теплоком

    Продаваемый товар

  • Преобразователь расхода ПРЭМ Ду 50 ГС, класс D, C1, B1, A1, A, Теплоком

    Продаваемый товар

  • Преобразователь расхода ПРЭМ Ду 32 ГФ, класс D, C1, B1, A1, A, Теплоком

    Продаваемый товар

  • Преобразователь расхода ПРЭМ Ду 80 ГС, класс D, C1, B1, A1, A, Теплоком

    Продаваемый товар

  • Преобразователь расхода ПРЭМ Ду 100 ГС, класс D, C1, B1, A1, A, Теплоком

    Продаваемый товар

Видео обзор расходомера ПРЭМ

ПРЭМ Теплоком предназначен для точного и стабильного измерения расхода и объема различных жидкостей. На ваш выбор две степени защиты IP67 и IP68 Также возможность выбора материала электродов: сталь, титан, хастеллой, тантал.

Видео. ПРЭМ — преобразователь расхода электромагнитный. Видео обзор.
ЛЭРС УЧЁТ — Современная автоматизированная система диспетчеризации и сбора архивных данных с приборов учета
ЛЭРС УЧЁТ — Современная автоматизированная система диспетчеризации и сбора архивных данных с приборов учета
  • Поддержка более 370 типов приборов учета тепла, воды, электроэнергии и др.
  • Автоматический и ручной опрос GSM/GPRS модемов, УСПД
  • АРМ + WEB-интерфейс + мобильное приложение (Android / iOS)
  • Таблицы, графики, отчеты, карты, мнемосхема, журналы работ, профиль мощности, анализ данных и НС
  • Без абонентской платы, бесплатная лицензия

Эта информация оказалась полезной?

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Руководство по эксплуатации

РБЯК.407111.014 РЭ

ТУ 4213-039-50932134-2002

Содержание

Введение

1 Назначение

2. Технические характеристики

3. Состав изделия

4. Устройство и принцип работы

5 Указание мер безопасности

6 Установка и монтаж

7 Подготовка к работе

8 Порядок работы

9 Техническое обслуживание

10 Возможные неисправности и способы их устранения

11 Маркировка и пломбирование

12 Правила хранения и транспортирования

13 Дополнительное оборудование

Приложение А — Параметры числоимпульсного сигнала

Приложение Б — Габаритные размеры преобразователей

Приложение В — Требования к длине прямых участков

ВНИМАНИЕ ! При проведении электросварочных работ на месте эксплуатации преобразователей не допускается:

— наличие на них напряжения питания;

— протекание через их корпус сварочного тока.

Введение

Настоящее руководство по эксплуатации (РЭ) предназначено для ознакомления с принципом работы, устройством и конструкцией преобразователей расхода электромагнитных ПРЭМ-2 с целью их правильной эксплуатации.

Преобразователи имеют исполнения, отличающиеся диаметром условного прохода (Ду), классом (диапазоном расхода) и наличием дополнительного импульсного выхода (исполнение «F»).

Преобразователи могут быть объединены в сеть посредством интерфейса RS232. Адаптер интерфейса и программное обеспечение поставляется по отдельному заказу.

Исполнение преобразователей указывается при их заказе.

Пример записи условного обозначения преобразователя с диаметром условного прохода 32 мм, класса А и дополнительным выходом:

ПРЭМ-2-32-А-F ТУ 4213-039-50932134-2002

ДУ—|         L- дополнительный импульсный выход

класс —

1 Назначение

Преобразователи предназначены для преобразования и представления информации об объемном расходе и объеме жидких сред посредством выходных электрических сигналов на внешних регистрирующих устройствах.

Преобразователи могут быть применены для контроля и учета, в том числе коммерческого, расхода и объема питьевой и технической воды, пива, кваса, сока, лимонада, уксуса, молока и других жидкостей.

2 Технические характеристики 

2.1 Эксплуатационные характеристики

2.1.1 Параметры измеряемой среды

Удельная электропроводность — от 10-3 до 10 См/м;

Не агрессивность к материалам — фторопласту Ф4 и стали 12Х18Н10Т;

Температура измеряемой среды —  от 0 до 150 °С;

Рабочее давление измеряемой среды, не более —  1,6 МПа;

Максимальное давление измеряемой среды, не более — 2,5 МПа;

2.1.2 Рабочие условия эксплуатации

Температура окружающего воздуха — от 5 до 50 °С;

Относительная влажность воздуха при 35 °С, не более -95 %;

Атмосферное давление в диапазоне  — от 84 до 106,7 кПа;

Переменное магнитное поле частотой 50 Гц, не более — 40 А/м;

Амплитуда вибрации частотой до 25 Гц, не более — 0,1 мм.

2.1.3 Электрические параметры

Напряжение питания постоянного тока  — от 10,2 до 13,2 В;

Ток потребления, не более — 0,5 А;

Потребляемая мощность, не более — 5 ВА.;

2.1.4 Габаритные размеры и масса

Габаритные размеры и масса указаны в таблице 1.

Таблица 1

ДУ, мм

Габаритные размеры, мм

Масса, кг,не более

15

105х46х145

3

20

115х60х158

4

32

134х80х168

5,5

50

159х108х182

7

80

230х195х290

16

100

250х230х320

23

150

320х300х390

49

2.1.5 Показатели надежности

Средняя наработка на отказ, не менее — 75 000 ч;

Средний срок службы, не менее  — 12 лет.

2.2 Метрологические характеристики

2.2.1 Преобразователи имеют электрические выходные сигналы:

1) числоимпульсный сигнал с весом импульса согласно приложения А, пропорциональным объему измеряемой среды;

2) цифровой сигнал в стандарте интерфейса RS232 (по заказу).

2.2.2 Максимальные (Qmax) , переходные (Qt1,2,3) и минимальные (Qmin) значения расхода преобразователей, в зависимости от их исполнения и диаметра условного прохода (ДУ), соответствуют значениям, указанным в таблице2.

2.2.3 Пределы допускаемой относительной погрешности при преобразовании расхода и объема в выходные сигналы, а также по показаниям, представленным посредством пульта НП-3Т или компьютерной программы «PULT», для любого направления потока измеряемой среды в рабочих условиях эксплуатации соответствуют значениям:

± 1 % в диапазоне (Qt1 — Qmax); ± 2 % в диапазоне (Qt2 — Qt1);

± 5 % в диапазоне (Qt3- Qt2); ± 10 % в диапазоне (Qmin- Qt3).

Таблица 2

ДУ, мм

Исполнение

Значение расхода, м3/ч

Q0

Qmin

Qt3

Qt2

Qt1

Qmax

А

0,011

0,02

0,03

0,045

0,067

6,7

15

В

0,011

0,03

0,045

0,067

0,134

6,7

C

0,011

0,011

0,02

0,026

0,067

6,7

А

0,02

0,03

0,045

0,08

0,12

12

20

В

0,02

0,045

0,08

0,12

0,24

12

C

0,02

0,02

0,03

0,045

0,12

12

А

0,05

0,08

0,12

0,2

0,3

30

32

В

0,05

0,12

0,2

0,3

0,6

30

C

0,05

0,05

0,08

0,14

0,3

30

А

0,12

0,2

0,3

0,48

0,72

72

50

В

0,12

0,3

0,48

0,72

1,44

72

C

0,12

0.12

0,2

0,4

0,72

72

А

0,3

0,48

0,72

1,2

1,8

180

80

В

0,3

0,72

1,2

1,8

3,8

180

C

0,3

0,3

0.48

1,0

1,8

180

А

0,48

0,72

1,2

1,9

2,9

288

100

В

0,48

1,2

1,9

2,9

5,8

288

C

0,48

0,48

0,9

1,6

2,9

288

А

1,05

1,9

2,9

4,2

6,3

630

150

В

1,05

2,9

4,2

6,3

12,6

630

C

1,05

1,05

1,9

3,5

6,3

630


Примечания: 1) Значение расхода Q0 соответствует порогу чувствительности преобразователя.

2) По заказу возможна поставка преобразователей со значением расхода Qmax менее указанного в таблице.

2.3 Функциональные характеристики

2.3.1 Преобразователи исполнения «F» обеспечивают формирование число импульсного сигнала на дополнительном выходе, предназначенном (вместе с основным выходом) для раздельного измерения реверсивных потоков.

Параметры указанного сигнала аналогичны параметрам сигнала по п. 2.2.1.

2.3.2 Преобразователи при значении расхода менее порога чувствительности обеспечивают отсутствие выходных импульсов и обнуление показаний расхода, представляемых посредством интерфейса.

2.3.2 Преобразователи в комплекте с адаптером RS232 обеспечивают:

— вывод измерительной информации на регистрирующее устройство;

— возможность калибровки и установки значений программируемого веса импульса и порога чувствительности преобразователя;

-возможность работы нескольких преобразователей в сети.

3 Состав изделия  

Состав изделия и комплект поставки приведены в таблице 3.

Таблица 3

Наименование

Обозначение

Кол-во

Примечания

Преобразователь ПРЭМ-2

РБЯК.407111.034

1

Руководство по эксплуатации

РБЯК.407111.034 РЭ

1

Методика поверки

РБЯК.407111.034 Д5

На4 изделия1 экз.

Паспорт

РБЯК.407111.034 ПС

1

Клеммник-розетка

2

3 шт. при наличии

реверсного выхода

Блок питания10ВР220-12

Т10.000.012 ПС

1

Адаптер интерфейсаRS232

“ПлатаRS232”

По заказу

Пульт накопительный НП-3Т

РБЯК.426430.031 РЭ

Программа компьютерная

«PULT»

Примечание: По заказу потребителя два преобразователя могут поставляться

подобранными в пару с разностью погрешности преобразования не более ± 0,5 %

4. Устройство и принцип работы

4.1 Конструкция

Преобразователи состоят из измерительного участка (ИУ) и электронного преобразователя (ЭП). Конструктивно ИУ и ЭП представляют собой единое изделие. Внешний вид преобразователя представлен на Рис. 1, а габаритные размеры — в Приложении Б.

Рис. 1 — Внешний вид электромагнитного преобразователя

расхода ПРЭМ

ИУ представляет собой отрезок трубопровода, выполненный из немагнитной стали, заключенный в защитный кожух. Внутренняя поверхность ИУ защищена от вредного воздействия измеряемой среды фторопластом Ф4 (ТУ 6-05-1937-82). Внутри ИУ диаметрально расположены электроды из стали 12Х18Н10Т (ГОСТ 9941-87), предназначенные для съема ЭДС сигнала, пропорциональной расходу (скорости) измеряемой среды. Диаметрально противоположно электродам установлены электромагниты, создающие переменное магнитное поле в измеряемой среде.

ИУ преобразователей с ДУ 15+50 не имеют фланцев, ИУ преобразователей с ДУ 80, 100 и 150 имеют два варианта исполнения: с фланцами и без них.

ЭП выполнен в алюминиевом корпусе, который состоит из верхней и нижней крышек, соединенных четырьмя винтами. Внутри корпуса расположена плата блока преобразования, закрытая специальной крышкой. На свободной части платы установлены клеммники для подсоединения линий связи, разъем для подключения платы интерфейса и три переключателя, два из которых (J2 и J3) обеспечивают возможность выбора веса импульса, а третий (J1) — фильтрация выходного сигнала — ВКЛ/ВЫКЛ. Там же расположен светодиод, предназначенный для контроля работоспособности преобразователя.

Примечание: Светодиод предназначен для контроля работоспособности аналоговой части измерительного блока преобразователя. В работоспособном состоянии светодиод светится непрерывно.

Внешний вид схемы расположения элементов управления и коммутации платы блока электронного преобразователя представлен на Рис. 2.

Рис. 2 — Внешний вид схемы расположения элементов управления и коммутации платы блока электронного преобразователя 

На специальной крышке, закрывающей плату электронного блока преобразователя показаны схема подключения блока питания и выходных сигналов, а также правила установки переключателей. Внешний вид крышки приведен на Рис. 3.

Более подробно установка переключателей описана в разделе 7, с.13.

Подключение внешних приборов к преобразователю производится с помощью кабельных линий связи. Ввод кабелей в ЭП осуществляется через герметизированный ввод, рассчитанный на кабели диаметром от 7 до 10 мм.

Для повышения помехоустойчивости корпус преобразователя соединяется с помощью токопроводов с трубопроводом. Для этой цели на фланцах или в нижней части корпуса ЭП имеются винты (винт). На фланцах трубопровода должны быть предусмотрены резьбовые отверстия для подсоединения токопроводов.

Конструкция ЭП обеспечивает возможность пломбирования изготовителем защитной крышки с целью ограничения допуска к электронному блоку.

Примечания: 1) Выход «F2» устанавливается по заказу;

2) Плата адаптера интерфейса RS232 показана пунктиром. Поставляется по заказу.

Рис. 3 — Внешний вид специальной крышки электронного блока

Установка преобразователей осуществляется между фланцами, приваренными к трубопроводу. При этом крепление преобразователей фланцевого исполнения осуществляется с помощью болтов, а преобразователей безфланцевого исполнения — с помощью шпилек.

ИУ преобразователя практически не оказывает влияния на гидравлический режим работы системы, потеря давления на нем не превышает 8 кПа при максимальном расходе.

Стрелка на корпусе ЭП предназначена для установки преобразователя по потоку измеряемой среды. Необходимость такой установки обязательна при использовании двух выходов преобразователя при реверсировании потока среды.

4.2 Принцип работы

Принцип работы преобразователя основан на явлении индуцирования ЭДС в движущемся в магнитном поле проводнике — измеряемой среде.

Значение индуцируемой ЭДС, пропорциональное скорости (расходу) измеряемой среды, воспринимается электродами и подается на электронный преобразователь, в состав которого входит микропроцессор. ЭП выполняет преобразование сигнала ЭДС в измерительные выходные сигналы, пропорциональные расходу (RS232) и объему (числоимпульсный сигнал).

Числоимпульсный сигнал формируется на пассивном выходе, представленном выводами коллектора и эмиттера транзистора оптопары. Частота сигнала зависит от веса импульса. Вес импульса может принимать одно из четырех значений (см. приложение А), которые определяются состоянием переключателей веса импульса (J2, J3). При этом все значения веса импульса, кроме значения веса «Рro», всегда являются постоянными. Значение веса импульса «Рro» может программно изменяться пользователем при наличии у него адаптера интерфейса RS232, а также пульта НП -3Т (НП -1Т) или ПК с программным обеспечением «PULT».

В обычном исполнении преобразователя, предназначенном для измерений прямого (по направлению стрелки) потока среды или реверсивного потока, но без раздельного измерения по каждому направлению, числоимпульсный сигнал формируется на основном выходе «F1» независимо от направления движения через преобразователь измеряемой среды. При необходимости раздельного измерения прямого и реверсивного потоков, преобразователь может иметь два выхода. На первом (основном) выходе «F1» формируется импульсный сигнал при движении среды по направлению стрелки, на втором (реверсном) выходе «F2» — при движении среды против стрелки, нанесенной на корпусе преобразователя. Наличие выхода «F2» оговаривается при заказе преобразователя и отображается в его условном обозначении буквой «F».

Посредством интерфейса поддерживается двухсторонняя связь преобразователя с внешним устройством. Наличие в преобразователе интерфейса оговаривается при заказе.

5 Указание мер безопасности

5.1 К работе с преобразователем допускаются лица, изучившие настоящее РЭ и прошедшие инструктаж по технике безопасности в соответствии с действующими на предприятии инструкциям.

5.2 Запрещается эксплуатация преобразователя с повреждениями, которые могут вызвать нарушение герметичности корпуса или его соединений с трубопроводом.

5.3 Замена, присоединение и отсоединение преобразователей от магистрали, подводящей измерительную среду, должно производиться при полном отсутствии давления в трубопроводе и отключенном напряжении питания.

5.4 Не допускается эксплуатация преобразователей во взрывоопасных помещениях.

6 Установка и монтаж

ВНИМАНИЕ!

1.Установка преобразователя осуществляется только после завершения всех монтажно-сварочных работ.

2. При проведении электросварочных работ на месте эксплуатации преобразователя не допускается:

— наличие на них напряжения питания;

— протекание через их корпус сварочного тока.

6.1 Порядок распаковывания

6.1.1 При распаковывании преобразователь освобождают от упаковочного материала и протирают. При распаковывании и дальнейших перемещениях преобразователя следует избегать механических воздействий на поверхность электродов и внутреннюю поверхность ИУ. Снятие заглушек ИУ с безфланцевых преобразователей производится непосредственно перед его установкой на трубопровод.

Снятые заглушки следует сохранить для дальнейшего их использования при транспортировании преобразователя.

6.1.2 После распаковывания проверяют внешний вид и комплектность преобразователя согласно таблице 3, а также проверяют сохранность пломбы изготовителя.

6.2 Порядок установки

6.2.1 Не допускается установка преобразователя, находившегося ранее в условиях, отличных от рабочих, указанных в п. 2.1.2 стр. 3, без выдержки его в указанных условиях не менее 8 ч.

6.2.2 Установку преобразователя следует производить в местах, где трубопровод не подвержен вибрации, а напряженность внешнего магнитного поля не превышает допустимого значения. С этой целью преобразователь следует располагать на расстоянии не менее 2 м от источника электромагнитного поля (электродвигателей, распределительных  шкафов, силовых кабелей и т.п.). Место установки должно обеспечивать удобство обслуживания преобразователя и выполнения монтажных работ.

6.2.3 При монтаже преобразователя надлежит руководствоваться габаритным чертежом, приведенным в приложении Б.

Применяемые фланцы по ГОСТ 12820 или ГОСТ 12821 с соединительным выступом на Ру 16 кгс/см²для ПРЭМ с Ду 15-100  и на 25 кгс/см²для — Ду 150.

Установка преобразователя осуществляется только после завершения всех монтажно-сварочных работ.

При  установке преобразователя должны быть приняты меры к обеспечению:

1) соосности внутренних отверстий трубопровода и преобразователя;

2) соосности отверстий фланцев, так как крепление преобразователя между фланцами производится с помощью шпилек (безфланцевое соединение) или болтов (фланцевое соединение). С этой целью монтажно-сварочные работы рекомендуется производить с использованием имитатора, представляющего собой отрезок трубопровода с габаритными размерами корпуса преобразователя. Фланцы должны быть параллельны друг другу, при этом расстояние между ними должно быть на 1-2 мм больше осевого размера преобразователя (для фланцевого соединения с учетом толщины прокладок). Фланцы должны быть установлены таким образом, чтобы обеспечивать свободный доступ к месту присоединения токопровода.

6.2.4 Затяжку гаек на шпильках или болтах следует производить поочередно по диаметрально противоположным парам, постепенно увеличивая силу их закручивания. После установки преобразователя на трубопроводе обеспечьте электрическое соединение его корпуса или фланцев с трубопроводом, для чего с помощью токопроводов соедините корпус с фланцами трубопровода.

6.2.5 Установку преобразователя рекомендуется производить с соблюдением направления движения среды, то есть по направлению стрелки на корпусе преобразователя. Допускается и противоположная установка, при этом погрешность преобразователя соответствует нормированным значениям.

6.2.6 Установка преобразователя на трубопровод с меньшим или большим диаметром относительно его Ду допускается через конические патрубки (диффузоры, конфузоры) с конусностью не более 20° или стандартные переходы поГОСТ 17380.

При этом длина прямого участка до преобразователя в зависимости от гидравлических сопротивлений перед ним должна соответствовать указанной в Приложении В. Длина прямого участка после преобразователя должна быть не менее 2 ДУ независимо от наличия последующих гидравлических сопротивлений.

6.2.7 Установка преобразователя возможна в любом положении (вертикальном, горизонтальном, под углом), но при  этом обязательно должно быть обеспечено заполнение всего объема ИУ средой, даже при отсутствии расхода среды через преобразователь.

При наличии в среде частиц, которые могут осаждаться на электродах, рекомендуется устанавливать преобразователь так, чтобы электроды находились в горизонтальной плоскости или устанавливать преобразователь вертикально. При наличии в среде воздуха или других газов, которые могут скапливаться на горизонтальном участке трубопровода, где установлен преобразователь, следует предусмотреть возможность выпуска газа в атмосферу. Примеры не рекомендуемой установки преобразователя на трубопроводе приведены на Рис. 4: а) в верхней части трубопровода; б) ниспадающий или горизонтальный трубопровод с открытым концом.

6.2.8 Во всех случаях при установке преобразователя должна быть обеспечена возможность надежного перекрытия потока для выполнения операций демонтажа преобразователя.

6.2.9 При наличии на трубопроводе регулирующей арматуры последнюю следует размещать после преобразователя, чтобы не вносить турбулентность в поток среды.

Рис. 4 — Примеры не рекомендуемой установки преобразователя 

6.3 Монтаж электрических цепей

Подключение преобразователя к внешним приборам осуществляется в соответствии с Рис. 5, Рис. 6 и Рис. 7.

При отсутствии необходимости в гальванической развязке преобразователя и нагрузки рекомендуется использовать в качестве источника «Uк» блок питания преобразователя. Монтаж электрических линий рекомендуется производить экранированным кабелем. При использовании многожильного кабеля, недопустимо прокладывать сигнальные провода и провода питания в одной экранирующей оплетке. Внешний диаметр кабеля должен составлять 7+10 мм, что обеспечивает герметичность ввода кабеля в ЭП преобразователя. При монтаже кабелем меньшего диаметра или отдельными проводами (без общей оболочки) необходимо принять меры для обеспечения герметичности ввода.

Рис. 5 — Схема подключения источника питания и выходных цепей импульсных сигналов

Рис. 6 — Схема подключения адаптера интерфейса RS232

к персональному компьютеру

Рис. 7 — Схема подключения адаптера интерфейса RS232

к технологическому пульту НП-3Т

Сопротивление жил кабеля связи с источником питания не должно превышать 1,0 Ом, рекомендуемое сечение провода 0,5 мм².

Сечение жил кабеля связи для информационных выходов может быть любым.

Допустимые длины линий связи для числоимпульсного сигнала до 300 м, для RS232 до 100 м, но могут быть увеличены при условии устойчивой связи между двумя изделиями. Последнее достигается принятием специальных мер, например: монтаж линий с использованием экранированных и/или витых пар, устранением источников электромагнитных излучений.

ВНИМАНИЕ! ДОПУСКАЕТСЯ ЗАМЕНА ИСТОЧНИКА НАПРЯЖЕНИЯ ПИТАНИЯ ПРИ УСЛОВИИ ЕГО СОГЛАСОВАНИЯ С ИЗГОТОВИТЕЛЕМ ПРЭМ. МИНИМАЛЬНО НЕОБХОДИМЫЕ ТРЕБОВАНИЯ: ВЫХОДНОЕ НАПРЯЖЕНИЕ (12 ± 0,6) В ПРИ ИЗМЕНЕНИИ СЕТЕВОГО НАПРЯЖЕНИЯ ОТ 187 ДО 242 В И ТОК НАГРУЗКИ НЕ МЕНЕЕ 0,5 А.

7 Подготовка к работе

7.1 Перед началом работы проверьте правильность монтажа преобразователя и его электрических цепей.

7.2 Убедитесь, что вес импульса и постоянная времени фильтрации установлены в соответствии с требуемыми значениями. При работе преобразователя с вторичными приборами, в которых устанавливается его вес импульса, обратите внимание на размерность вводимого значения веса импульса. При работе преобразователя в системах регулирования и управления технологическими процессами перемычка переключателя J1 должна быть снята. При работе преобразователя в системах учета тепловой энергии и теплоносителя перемычка переключателя J1 может быть как снята, так и установлена. В последнем случае, при резком изменении расхода, время установления показаний составляет 100 с.

7.3 Проверьте работоспособность преобразователя, для чего выполните следующие операции:

— заполните ИУ преобразователя неподвижной средой и проверьте герметичность его соединения с трубопроводом по отсутствию подтеканий, капель и т.п.;

— включите напряжение питания;

— обеспечьте циркуляцию среды и убедитесь в наличии выходного сигнала преобразователя. Контроль сигнала может осуществляться по ПЭВМ или пульту НП-3Т (при наличии адаптера RS232) или вторичному измерительному прибору, измеряющему частоту, период или количество импульсов.

ВНИМАНИЕ! ПОСТАВКА ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЯ ОСУЩЕСТВЛЯЕТСЯ С УСТАНОВЛЕННЫМИ ПЕРЕМЫЧКАМИ J1+J3.

7.4 Для изменения веса импульса выходного сигнала и постоянной времени фильтрации выполните следующие операции:

— обеспечьте доступ к переключателям J1+J3, для чего снимите верхнюю крышку ЭП, предварительно отключив напряжение питания преобразователя.

— установите переключатели веса импульса и фильтрации сигнала в требуемое положение в соответствие с Рис. 3 и табл. 4 и 5;

— установите верхнюю крышку корпуса ЭП;

— включите напряжение питания.

Установка пользователем других значений программируемого веса импульса и расхода порога чувствительности Q0 возможна только при наличии адаптера интерфейса RS232, а также пульта НП-3Т (НП-1Т) или ПК с программой «PULТ».

 Таблица 4 

Состояние переключателя веса импульса

Вес импу

льса, л/имп

(L/imp)

Значение коэффициента k для ДУ

J2

J3

15

20

32

50

80

100

150

ВКЛ

ОТКЛ

1k

0,1

0,1

0,1

1

1

1

1

ОТКЛ

ВКЛ

10k

откл

откл

100k

вкл

вкл

Pro

Примечание: При установке переключателей J2 и J3 в состояние ВКЛ вес импульса соответствует программируемому (Pro) значению.

При этом значение частоты выходного сигнала может быть определено из выражения (2) (п. 8.2).

Таблица 5

Состояние переключателя фильтрации J1

Постоянная времени, с

ОТКЛ

1,0

ВКЛ

25

Примечание: Состояние ВКЛ — перемычки переключателя установлены, состояние ОТКЛ — сняты.

Пользователь при наличии адаптера интерфейса RS232, а также пульта НП-3Т(НП-1Т) или ПО «PULТ», при необходимости, может установить другое значение веса импульса «Pro» и порога чувствительности преобразователя.

Примечание: При выборе значения веса импульса «Pro» частота следования импульсов (см. формулу 2) не должна быть более 100 Гц.

8 Порядок работы

8.1 Определение значений расхода и (или) объема производится с помощью измерительного прибора, регистрирующего выходной сигнал преобразователя, либо специализированного прибора, обеспечивающего измерение и преобразование сигнала по заданному алгоритму (ПК, НП-1Т, НП-3Т, вычислитель теплосчетчика и т.п.).

8.2 Определение значения измеряемой величины с помощью измерительного прибора производится в соответствии с выражениями (1) и (2):

1) при использовании числоимпульсного выхода:

— со счетчиком импульсов:

V = NB, (м³)      (1)

где: N — число импульсов, имп.;

B — вес импульса преобразователя, м³.

— с частотомером или периодомером с открытым входом:

Q=3600 fB=3600  В/Т , (м³/ч)      (2)

где: f — частота сигнала преобразователя, Гц

Т — период сигнала преобразователя, с

В — то же, что в формуле (1).

8.3 Определение значений измеряемой величины с помощью специализированного прибора осуществляется автоматически. В случаях использования ПК требуется соответствующее программное обеспечение, которое может быть поставлено по заказу.

9 Техническое обслуживание

9.1 Техническое обслуживание при эксплуатации преобразователя включает в себя проверку:

— состояния электрического соединения корпуса преобразователя и трубопровода;

— герметичности соединения преобразователя с трубопроводом.

Указанные операции рекомендуется выполнять не реже двух раз в месяц.

9.2 Если в измеряемой среде возможно выпадение осадка, то преобразователь необходимо периодически промывать с целью устранения отложений. При этом не допускайте механических повреждений внутренней поверхности ИУ преобразователя и его электродов.

9.3 При изменении направления движения среды противоположная установка преобразователя требуется только в случае не соблюдения необходимых требований по длине прямых участков.

9.4 Техническое обслуживание при хранении включает в себя учет времени хранения и соблюдение правил хранения.

9.5 Поверка производится 1 раз в 4 года в соответствии с методикой поверки РБЯК.407111.014 Д5. Перед проведением поверки внутренняя поверхность ИУ преобразователя и электроды должны быть очищены от остатков измеряемой среды и следов ее воздействия, после чего на ИУ должны быть установлены заглушки.

10 Возможные неисправности и способы их устранения

10.1. Возможные неисправности преобразователя и способы их устранения приведены в таблице 6.

 Таблица 6 

Внешнее проявление неисправности

Вероятная причина

Способ устранения

При включении питания отсутствует

свечение светодиода

Нет напряжения питания на ПРЭМ

Проверить наличие питания на зажимах соединителя ПРЭМ

При включении питания светодиод

горит, но нет показаний на регистрирующем приборе

Нет расхода;

Нет выходного сигнала;

Нарушена линия связи или неправильно выполнено ее подключение со стороны регистратора или ПРЭМ

Проверить наличие расхода

Проверить наличие сигнала пультом НП или др. прибором

Проверить линию и правильность подключения

Мигает светодиод

Значение индицируемой

ЭДС выходит за пределы

допустимых значений

Требуется ремонт

Хаотичные показания

расхода (объема)

Плохое электрическое соединение корпуса и трубопровода

Газовые пузыри в измеряемой среде

ИУ ПРЭМ не заполнен средой

Проверить соединение,

устранить неисправность

Устранить наличие газа

в среде

Заполнить ИУ средой

Явное несоответствие сигналов ПРЭМ

измеряемому расходу (объему)

Неполное заполнение ИУ измеряемой средой

Отложение осадка на электродах и внутренней поверхности ИУ

Неправильно откалиб- рован преобразователь

Заполнить ИУ средой

Промыть электроды и

внутреннюю поверхность ИУ

Откалибровать преобразователь

11 Маркировка и пломбирование

11.1 Маркировка преобразователя выполнена на шильдике и содержит следующую информацию:

— фирменный знак изготовителя и знак утверждения типа;

— условное обозначение преобразователя и диаметра условного прохода;

— заводской номер;

— максимальные значения давления и температуры;

— стрелка, предназначенная для ориентации преобразователя по направлению движения среды при его монтаже.

11.2 Преобразователь, принятый ОТК изготовителя, подлежит пломбированию.

Место пломбирования — винт защитной крышки блока преобразования.

11.3 Преобразователь, принятый в коммерческую эксплуатацию, подлежит пломбированию навесной пломбой. Место пломбирования — шпилька (болт) монтажного комплекта и верхняя крышка электронного преобразователя.

12 Правила хранения и транспортирования

12.1 Хранение преобразователя осуществляется в складских помещениях при отсутствии в них пыли, паров кислот и щелочей, агрессивных газов, вызывающих коррозию, в соответствии с условиями хранения 1 по ГОСТ 15150.

12.2 Транспортирование преобразователя может осуществляться всеми видами транспорта, в том числе воздушным в герметизированных отсеках.

Предельные условия транспортирования:

температура окружающего воздуха — от минус 50 до плюс 50 °С;

относительная влажность воздуха — не более 98 %;

атмосферное давление — не менее 61,33 кПа (460 мм рт.ст.).

амплитуда вибрации при частоте (10-55) Гц  —  не более 0,35 мм.

Во время транспортирования и погрузочно-разгрузочных работ транспортная тара не должна подвергаться резким ударам и прямому воздействию атмосферных осадков и пыли.

13 Дополнительное оборудование

Дополнительно к основному составу преобразователя расхода могут быть поставлены:

— адаптер интерфейса RS232 — “Плата RS232”;

— пульт накопительный НП-3Т;

— программа «PULT»

Благодаря адаптеру интерфейса RS232 поддерживается двухсторонняя связь преобразователя с ВУ (НП-3 или персональным компьютером). При этом следует отметить, что программа “PULT” эмулирует работу накопителя НП-3.

С помощью внешних устройств можно:

настраивать преобразователь, задавая:

— порог чувствительности Q0;

— значение программируемого веса импульса;

калибровать преобразователь;

контролировать значения расхода измеряемой величины и кода АЦП;

Примечание: Контроль значения расхода измеряемой величины или кода АЦП позволяет осуществить диагностику электронного блока преобразователя при отсутствии сигналов на выходах.

задавать сетевой адрес преобразователя.

С помощью интерфейса RS232 преобразователи можно объединять в сеть для управления технологическими процессами.

Более подробная информация о работе с дополнительным оборудованием приведена в соответствующей технической документации.

Приложение А — Параметры числоимпульсного сигнала 

ДУ преобразователя

Вес импульса, м3/имп(л/имп)

Наибольшее значение частоты, Гц

Примечание

15

0,001* (1)

1,86

Программируемое значение веса импульса«Pro», отмечено знаком»*».

0,0001 (0,1)

18,6

0,001 (1)

1,86

0,01 (10)

0,186

0,0025* (2,5)

1,33

20

0,0001 (0,1)

33,3

Данное значение веса устанавливает-ся изготовителем при выпуске из производства. Вес импульса, отмеченный знаком»**», не рекомендуется к использованию.

0,001 (1)

3,33

0,01 (10)

0,333

32

0,005* (5)

1,67

0,0001 (0,1)

83,3

0,001 (1)

8,33

0,01 (10)

0,833

50

0,01* (10)

2,0

0,001 (1)

20

0,01 (10)

2,0

0,1 (100)

0,2

80

0,025* (25)

2,0

0,001 (1)

50

0,01 (10)

5,0

0,1 (100)

0,5

100

0,05* (50)

1,6

0,001 (1)

80

0,01 (10)

8,0

0,1 (100)

0,8

150

0,1* (100)

1,75

0,001** (1)

0,01 (10)

17,5

0,1 (100)

1,75

Форма сигнала — прямоугольная. Длительность импульса в секундах не менее значения, определяемого отношением 0,5/f.

Сигнал формируется транзистором оптопары, включенным по схеме открытый коллектор (ОК) с предельными параметрами: 3В  Uк  30В; Iк  5 мА.

Частота выходного сигнала, связанная с расходом (Q) и весом импульса (В) соотношением f (Гц) = Q(м³/ч)/3,6 В(л/имп), не должна превышать 100 Гц.

Приложение Б — Габаритные размеры преобразователей

1) Безфланцевое исполнение

ДУ преобразователя

D, мм

L, мм

Н, мм

15

46

105

145

20

60

115

158

32

80

134

168

50

108

159

182

80

140

186

200

100

160

219

210

150

210

250

240

2) Фланцевое исполнение

ДУ преобразователя

D, мм

n

d, мм

L±3, мм

Н, мм

80

195

8

18

230

290

100

230

8

22

250

320

150

300

8

26

320

390

1 — измерительный участок (ИУ);

2 — электронный преобразователь (ЭП)

Приложение В — Требования к длине прямых участков 

1. Конфузор, переход;

2. Диффузор, переход;

3. Преобразователь ПРЭМ;

4. Задвижка с шаровым затвором при условии, что она полностью открыта;

5. Отвод, колено в любой плоскости, полностью открытая задвижка (за исключением шаровой), фильтр, грязевик, гильза термометра (термопреобразователь);

6. Насос, регулирующий клапан, не полностью открытая задвижка.

7. Фланец трубопровода

* Длина 10 ДУ соответствует сопротивлениям поз.6

Изготовитель:: «ТЕПЛОКОМ», г.Санкт-Петербург

Опубликовано на Яндекс.Дзен

Расходомер ПРЭМ Ду 50 ГФ класс C1

Производитель: НПФ Теплоком
Модель: ПРЭМ-50-ГФ L0/-/F Класс С1
Наличие: Есть в наличии

27870 руб.

Цена без учета НДС

Персональная СКИДКА
при оформлении заявки на сайте !

Доступные опции

Доп опции расходомера ПРЭМ

Qmax2 — половинчатый расход

Интерфейс RS485 (R)

индикация (L2)

Доп. числоимп. выход F1=1 F2=0 (F1)

Доп. числоимп. выход F1=1 F2=1 (F2)

Доп. числоимп. выход F1=1 F2=2 (F)

Токовый выход (Т)

Назначение расходомеров ПРЭМ Ду 50 ГФ С1

Электромагнитный преобразователь расхода ПРЭМ Ду 50 класс С1 исполнения «фланец» (ГФ) — это устройство предназначенное для измерений и преобразований в выходные электрические сигналы объемного расхода и объема электропроводящих жидкостей для регистрации этих показаний и представления результатов измерений на внешние устройства (тепловычислители, ПИД-регуляторы, системы регулирования и автоматизации тепло- и водоснабжения).

Расходомеры ПРЭМ Ду 50 ГФ С1, в зависимости от их исполнения, обеспечивают следующие функциональные возможности:

  • отображение результатов измерений посредством встроенного индикатора (доп. опция);
  • накопление значений объемов по результатам измерений и архивирование диагностической информации;
  • представление результатов измерений и диагностической информации на внешние устройства посредством унифицированных выходных сигналов (F1 и F2).

Преобразователи ПРЭМ Ду 50 ГФ С1 могут иметь следующие выходные сигналы:

  • один или два импульсных сигнала, формируемых дискретным изменением сопротивления выходной цепи при прохождении через преобразователь (в одном или в двух направлениях потока) заданного объема измеряемой среды или при наличии диагностируемого события;
  • токовый сигнал в диапазоне изменения тока (4-20) мА, пропорциональный измеренному расходу;
  • цифровой сигнал (интерфейс RS-232, RS-485), несущий информацию о результатах измерений и диагностики.

Особенности расходомеров ПРЭМ 50 ГФ С1

Защита от несанкционированного вмешательства.

  • ПРЭМ 50 ГФ С1 имеет аппаратную защиту от несанкционированного изменения калибровочных коэффициентов;
  • Ограничен доступ к изменению настроечных параметров ПРЭМ;
  • Вес импульса неизменен (устанавливается изготовителем при заказе).

Документация и руководство ПРЭМ 50 ГФ С1

  • Руководство по эксплуатации расходомера ПРЭМ 50 ГФ С1 (Редакция, 5.18) — СКАЧАТЬ
  • Инструкция по монтажу расходомера ПРЭМ 50 ГФ С1 (Редакция, 4.8) — СКАЧАТЬ
  • Свидетельство ПРЭМ об утверждении типа средств измерений — СКАЧАТЬ
  • Описание типа средства измерений ПРЭМ — СКАЧАТЬ
  • Методика поверки ПРЭМ — СКАЧАТЬ
  • Паспорт ПРЭМ 50 (оригинал) — СКАЧАТЬ
  • Карта заказа ПРЭМ 50 — СКАЧАТЬ
  • Рекомендации по выбору блока питания — СКАЧАТЬ
  • Паспорт блока питания ПРЭМ 50 (заводской) — СКАЧАТЬ
  • Рекомендации по эксплуатации ПРЭМ 50 — СКАЧАТЬ
  • Листовка о защищенности расходомера ПРЭМ — СКАЧАТЬ
Максимальные значения расходов (Qmaх):
Qmax1, м3/ч 72
Qmax2, м3/ч 36
Переходные (Q1, Q2) и минимальные (Qmin) значения расходов
Qmin (обратное) 0,29
Qmin (прямое) 0,12
Qt2 (обратное) 0,48
Qt2 (прямое) 0,29
Qt1 (прямое и обратное) 0,72
Вес импульса 2,5 л./имп
Параметры измеряемой среды
Удельная электропроводность от 10-3 до 10 cм/м
Нейтральность к материалам фторопласту Ф4 и нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Температура измеряемой среды от 0 до 150 гр.C
Рабочее давление измеряемой среды, не более 1,6 МПа
Рабочие условия эксплуатации
Температура окружающего воздуха от -10 до +50 гр.C
Относительная влажность воздуха при 35°C, не более 95%
Атмосферное давление в диапазоне от 84 до 106,7 кПа
Переменное магнитное поле частотой 50 Гц, не более 40 А/м
Механическая вибрация частотой 10-55 Гц с амплитудой смещения до 0,35 мм
Гидравлическая прочность 2,5 МПа
Степень защиты корпуса IP55 по ГОСТ 14254
Параметры электропитания
Напряжение питания 12 (±0,5) В
Потребляемая мощность, не более 5 ВА
Показатели надежности
Межповерочный интервал 4 года
Средняя наработка на отказ, не менее 80 000 ч
Средний срок службы, не менее 12 лет
Гарантия завода-изготовителя 4 года
Габариты и вес прибора
Габаритные размеры, мм 200х160х235
Вес прибора, кг 7,2

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Расходомер взлет эрсв 440ф инструкция
  • Расходомер us 800 инструкция по эксплуатации
  • Расходный кассовый ордер инструкция по заполнению
  • Растяжка для похудения упражнения с фото и инструкцией
  • Растяжитель для обуви спрей инструкция по применению