Рефконтейнер термокинг инструкция по эксплуатации на русском

Инструкции по ремонту авторефрижераторов (рефрижераторов) Thermo King (Термо Кинг) на нашем сайте нет.

Инструкции на пульты управления

SR2 — пульт управления авторефрижераторов SLe и SLX

ThermoGuard TG-VI

ThermoGuard uP-T

Spectrum Multi-Temp

Инструкции на авторефрижераторы

SL-100e, SL-200e, SL-400e и SPECTRUM SL

SLX-100, 200 и 400 с контроллером SR-2

TS-200, TS-300, TS-600, TS-500, SPECTRUM TS, XDS SR, RD-II, KD-II, MD-200, MD-300, MD-II, SDZ, CD-II MAX, UMD-II, URD-III, UTS, RD TLE, MD TLE, RD-MT, MD-MT, MD-200 MT

T-500R, T-600R, T-800R, T-1000R, T-1200R (1 часть),   (2 часть).

UT-800, UT-1200

Нового поколения B-100, V-100, V-200, V-300, V-400, V-500, V-700

Серия — С

Серия — V

КОНТРОЛЛЕР МР — 3000

Описание контроллера. Контроллер МР – 3000 – усовершенствованный микропроцессор, который был специально разработан для контроля и управления рефрижераторными агрегатами. Контроллер имеет следующие основные характеристики: Дисплей LED для определения температуры: Числовые значения сотых, десятых и единичных значений температуры заглавными буквами, а также С – градусов по Цельсию и F – градусов по Фаренгейту. Дисплей LED показывает температуру контролирующих сенсоров на входе и выходе. Температура сенсора показанная на дисплее LED определяется положением индикаторных огней. Если сенсор находится вне диапазона температуры, дисплей показывает «+Err» или «-Err». Знаки +/- показывают, находится ли сенсор температуры выше диапазона или ниже. Дисплей LED также показывает стадию при функциональном тестировании или тестировании до отключения. Дисплей LCD показывает заданные значения, сообщения и меню: Четырехстрочный двадцатибуквенный дисплей LCD показывает заданную температуру при нормальной работе агрегата. Знаки аварий, сообщения и меню контроллера также появляются на дисплее LCD при нажатии специальных кнопок. 16 кнопок общего назначения используются для ввода текста и просмотра меню контроллера.

А. Ввод текста: клавиатура обеспечивает ввод численных и текстовых значений. Каждая кнопка может иметь более одного значения. Используйте специальный текстовые кнопки F1, F2. F3 и F4 для ввода текста на информационный экран:

• Кнопка F1: нажмите кнопку F1, затем нажмите другую кнопку общего назначения для ввода номера, показанного на этой кнопке.
• Кнопка F2: нажмите кнопку F2, затем нажмите другую кнопку общего назначения для ввода первой буквы, показанной на кнопке.
• Кнопка F3: нажмите кнопку F3, затем нажмите другую кнопку общего назначения для ввода второй буквы, показанной на кнопке.
• Кнопка F4: нажмите кнопку F4, затем нажмите другую кнопку общего назначения для ввода третьей буквы, показанной на кнопке.

Примечание: Когда нажимаются кнопки F1, F2. F3 и F4 для ввода буквы на дисплее, клавиатура остается на том же «буквенном уровне» до тех пор, пока следующий «уровень» не будет выбран нажатием кнопок F1, F2. F3 и F4.
Просмотр меню: текстовые кнопки F1, F2. F3 и F4 содержат направляющие стрелки для ввода и просмотра главного меню контроллера:

• Кнопка F1: ESC означает, что нажатие кнопки F1 выводит курсор из меню.
• Кнопка F2: FORWARD/ «стрелка вверх» означает, что нажатие кнопки F2 передвигает курсор вперед и/или вверх по текстовым блокам и меню.
• Кнопка F3: BACKWARD/ «стрелка вниз» означает, что нажатие кнопки F3 передвигает курсор назад и/или вниз по текстовым блокам и меню.
• Кнопка F4: стрелка ENTER (ввода) означает, что нажатие кнопки F4 передвигает курсор на следующий уровень меню или пункт меню текстового блока.

1. Четыре специальных функциональных кнопки:

• Кнопка С/F : выбор альтернативной шкалы измерения температуры.
• Кнопка DEFROST: нажмите для включения режима оттайки. Температура змеевика испарителя должна быть ниже 10С°(50F).
• Кнопка SUP/RET: альтернативный выбор сенсора температуры впускного/выпускного воздуха на дисплее LED.
• Кнопка SETPOINT: нажатие вызывает меню установки. Первая строка меню установки задает температуру. Нажмите кнопки F2 и F3 для просмотра и выбора меню.

Примечание: нажмите кнопку “5” для увеличения времени демонстрации текущих данных на дисплее LCD на 5 мин. Максимальное время демонстрации данных на экране составляет 30 мин. и 100 мин. для ввода текста вручную.

1. Состояние индикатора LED ( см. « Состояние индикатора LED и коды аварий» в этой главе).
2. Контроль трансформатора: контроль низкого напряжения в основной сети и заземление обеспечивается для котроллера МР- 3000 и панели основного реле.
3. Панель основного реле: высокое напряжение сети питания, контроль низкого напряжения в основной сети и заземление обеспечиваются для панели основного реле. Панель основного реле содержит:

• Реле для активации и дезактивации контактеров и соленоидов агрегата. Компоненты реле включают нагреватель, двигатель вентилятора испарителя, двигатель вентилятора конденсатора и фазовое реверсивное реле.
• Защита цепи основного питания:

• двадцатиамперные предохранители (3) защищают схему высокого напряжения на панели основного реле.

• Защита предохранителя контрольной цепи и прерывателя цепи:

• семиамперный ручной прерыватель цепи защищает контрольную цепь 29В
• двухамперный предохранитель защищает контрольную цепь питания 29В для контроллера
• двухамперный предохранитель защищает зарядное устройство на выходе цепи для контроллера

• Электроника для измерения частоты фазы.
• Электроника для измерения силы тока.
• Электроника для измерения напряжения.
• Нулевой ток трансформатора для заземленного измерения.

1. Заменяемые сенсоры: выпускной воздушный поток, левый и правый впускные воздушные потоки, змеевик испарителя (оттайка), змеевик конденсатора, сенсоры температуры наружного воздуха и трубопровода компрессора заменяются на месте. Три заменяемых гнезда сенсора также предназначены для записи температуры.
2. Тест-проба (см. «Тест-проба» в этой главе).
3. Контроль цикла оттайки (см. «Система оттайки» в этой главе).
4. Регулярный тест перед отключением (см. «Тест до отключения» в этой главе).
5. Функциональный тест (см. «Функциональный тест» в этой главе).
6. Запись данных (см. «Запись данных и загрузка данных» в этой главе).
7. Выбор электронной фазы: панель реле микропроцессора показывает фазу тока питания для обеспечения нормального вращения вентиляторов конденсатора и испарителя. Контроллер обеспечивает правильную последовательность фаз для компрессора и активизирует правильную работу контактеров компрессора.
8. Контроль ограничения питания (см. «Режимы ограничения питания» в этой главе).
9. Контроль последовательного запуска. Последовательный запуск требуемой нагрузки вызывает начальный запуск контроллера, и при достижении контрольного режима вызывает запуск компрессора (см. «Последовательность работы» в этой главе).
10. Контроль цикла рефрижераторной инжекторной системы компрессора (см. «Жидкостная инжекторная система компрессора» в этой главе).
11. Хронометр. Контроллер МР – 3000 имеет многофункциональный встроенный хронометр, который можно активизировать через главное меню.
12. Ручная система контроля аварий. Ручные установки контроля в контрольном ящике позволяют управлять агрегатом даже в случае полной неисправности контроллера. Ручная система контроля предлагает три режима функционирования: нагрев, оттайка и заморозка (см. «Ручные режимы работы при авариях» в этой главе).
13. Оперативная память. Программа оперативной памяти позволяет применять современное программное обеспечение без замены чипа оперативной памяти контроллера.
14. Меню дисплея: контроллер МР – 3000 содержит активное меню дисплея, которым можно управлять через клавиатуру. Меню дисплея разделено на 8 главных меню:

Примечание: экраны, отображенные на контроллере определяются программным обеспечение контроллера и дополнительными функциями, установленными на агрегате. Все экраны не представлены на всех агрегатах.

• Меню установок: Меню этой группы используется для ввода заданной температуры и установки экономичного режима. Функции меню установки включают: установка режима работы увлажнения или осушения, ввод установки увлажнения, установка вентиляции, установка термочувствительного режима, установка системы управления вентиляцией наружным воздухом. Установка минимального уровня кислорода и максимального уровня углекислого газа.

• Меню данных: меню этой группы используются для отображения информации о работе агрегата, включающей информацию о сенсорах температуры., напряжении, частоте и силе тока.
• Меню аварий: меню этой группы отображает список кодов аварий.
• Меню команд: меню этой группы используется для активации тестирующих программ – регулярных перед отключением. Функциональных, функциональных ручных, а также для управления питанием.
• Смешанное функциональное меню: меню этой группы отображает информацию о дате/времени, С°/F, характеристиках груза, программной версии и времени работы (хронометры).
• Меню конфигураций: меню этой группы отображает тип реагента, заданный диапазон допустимых отклонений температуры, идентификационный номер контейнера, язык, тип агрегата, тип рефустановки, нулевое значение силы тока, установки за контролем атмосферы, тип испарителя, тип конденсатора, минимальную и максимальную частоту силы тока и др. типы установок на агрегате.
• Меню регистратора данных: меню этой группы отображает регистраторы температуры, событий, времени работы и результаты регулярной проверки перед отключением.
• Состояние системы дистанционного управления контейнером: включено, выключено, автомат.

ИЗМЕНЕНИЕ УСТАНОВОК

Примечание: контроль влажности, заданные значения влажности и экономичный режим могут быть установлены из меню установок.

Для изменений заданных значений контроллера требуется включить агрегат. На стандартном дисплее LCD высветится заданное значение температуры

1. Нажмите кнопку SETPOINT. Появится меню установок с курсором на строке «TEMP SETP» (заданная температура).
2. Нажмите кнопку F4. Появится стрелка ввода на строке меню. Нажмите стрелку ввода на строке меню, и текущее значение заданной температуры исчезнет.
3. Введите новое значение заданной температуры на дисплее LCD, используя клавиатуру общего назначения. Для ввода знака «минус» вначале нажмите EXIT (+/-). Курсор передвигается в правую часть экрана, как только ввод с каждой кнопки распознан и отображен.
4. Нажмите и держите кнопку F4 до тех пор, пока не перестанет мигать курсор. Новое заданное значение записывается в контроллере и появляется на дисплее LCD.

Примечание: если новое заданное значение не ввести в течение 30 сек., контроллер возвращается к предыдущему заданному значению. В этом случае необходимо повторить шаги с первого по четвертый.
РУЧНАЯ УСТАНОВКА ОТТАЙКИ

Включить агрегат.

1. Нажмите кнопку DEFROST (оттайка):

• Если рабочие условия агрегата позволяют ручную оттайку (т.е. температура змеевика испарителя меньше 18С° (56F)), агрегат входит в режим оттайки, и включаются нагреватели. На экране появляется сообщение: «DEFROST ACTIVATED».
• Если рабочий режим агрегата не позволяет войти в режим оттайки, на экране дисплея появляется сообщение: «DEFROST NOT ACTIVATED».

1. Цикл оттайки автоматически прерывается.

Примечание: если иней или лед не могут быть удалены со змеевика испарителя при цикле автоматической оттайки, может быть осуществлена «временная» оттайка змеевика испарителя:

• Активировать строку «HEAT ON» в субменю «MANUAL FUNCTION TEST» (ручное функциональное тестирование).
• Затем нажмите кнопку «5» шесть раз. Нагреватель активизируется на 70 мин. Агрегат вернется к нормальному режиму работы.

ОТОБРАЖЕНИЕ КОНТРОЛЬНОГО ЗНАЧЕНИЯ

ТЕМПЕРАТУРЫ ВПУСКНОГО ИЛИ ВЫПУСКНОГО ВОЗДУХА

Контроллер может отображать температуру как впускного, так и выпускного воздуха на дисплее LED. Если агрегат включен, и контроллер показывает стандартную картинку на экране дисплея LED:

1. Проверьте индикатор LED, чтобы определить, какой сенсор температуры (впускного или выпускного воздуха) появится на экране в правой части дисплея. Это и есть контрольный сенсор.
2. Чтобы посмотреть альтернативное значение температуры выпускного или впускного воздушного потока, нажмите и держите кнопку «SUP/RET». Контроллер будет показывать альтернативное значение температуры, пока кнопка нажата.
3. При отжатии кнопки дисплей возвращается к контрольному значению сенсора температуры.

ОТОБРАЖЕНИЕ АЛЬТЕРНАТИВНОЙ

ШКАЛЫ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ

1. Нажмите и держите кнопку C/F . На обоих дисплеях LED и LCD отобразится температура, измеренная по альтернативной шкале (по Фаренгейту или по Цельсию).
2. При отжатии кнопки дисплей возвращается к начальному значению.

Примечание: для изменения шкалы измерения температуры нажмите и держите кнопку C/F, затем нажмите кнопку «SET POINT» на одну секунду.
ДВИЖЕНИЕ ПО МЕНЮ КОНТРОЛЛЕРА

Примечание: для просмотра меню контроллера или загрузки данных, когда внешнее питание отключено от агрегата, нажмите специальные кнопки: С/F, «SUP/RET», «DEFROST» или «SET POINT». Активизируется дисплей LCD контроллера, запитанный от батареи 12В.

Главное меню МР –3000 разделено на семь основных меню:

• Установка
• Данные
• Перечень аварий
• Команды
• Смешанные функции
• Конфигурация
• Регистратор данных
• Режим дистанционного управления

Для продвижения по этим семи меню, их субменю и ввода команд, необходимо использовать четыре текстовых кнопки:

• Кнопка F1: нажмите кнопкуF1 каждый раз, когда хотите войти в субменю.
• Кнопка F2 или F3: нажмите кнопку F2 или F3, чтобы войти в главное меню. Затем нажмите F2 или F3 для продвижения вверх или вниз по основным пунктам меню или субменю, или для продвижения вперед или назад по данной строке меню.
• Кнопка F4: нажмите кнопку F4 для входа в новое меню или субменю, для получения доступа к строке меню для ввода информации, для загрузки команд или значений.

ИЗМЕНЕНИЕ УСТАНОВКИ

ЭКОНОМИЧНОГО РЕЖИМА

Примечание: введите заданную температуру до включения экономичного режима. Контроллер автоматически выключает экономичный режим при изменении установок.

1. Нажмите кнопку «SET POINT». Появится меню установок на строке «TEMP SETP» (заданная температура).
2. Нажмите кнопку F2 для перехода на строку «ECONOMY MODE» (экономичный режим).
3. Для изменения режима установок нажмите кнопку F4. Курсор переместится конец строки меню и замигает.
4. Нажмите кнопку F2 для выбора «OFF» (выкл.) или «ON» (вкл.).
5. При выборе требуемого положения в строке меню нажмите и держите кнопку F4 пока курсор не перестанет мигать. На экране дисплея покажется новый режим установки.

Примечание: при замороженных грузах экономичный режим также изменяет алгоритм контроля температуры для избежания входа в нулевой режим.

1. Нажмите кнопку ESC для выхода из меню установок.

• Электрообеспечение рефконтейнеров
• Мероприятия по обслуживанию рефрижераторных контейнеров
• Преимущества регулярного техобслуживания рефконтейнеров
• Инструкция по эксплуатации рефконтейнеров Carrier, Thermo King, Star-Cool, Daikin

Рефрижераторный контейнер – средство для транспортировки и хранения скоропортящейся продукции, которая нуждается в создании определенных условий, касающихся температуры и влажности. Современное оборудование известных производителей отличается высокой надежностью, но для продления его срока службы необходимо соблюдать правила эксплуатации и техобслуживания. Своевременное техническое обслуживание тары с холодильной установкой снижает риск ее внезапного выхода из строя во время длительных перевозок грузов различными видами транспорта.

Электрообеспечение рефконтейнеров

При транспортировке группы модулей или при хранении на терминале в подключенном состоянии обязательным условием нормальной работы оборудования, и, следовательно, сохранности груза является обеспечение бесперебойного электроснабжения. Для этого следует правильно рассчитать необходимую мощность источника электропитания.

Пример: 

• всего обслуживается – 20 агрегатов;
• одновременно работает – 75% от общего количества рефконтейнеров (15 штук);
• среднее энергопотребление одного агрегата – 10 кВт;
• характеристики сети электропитания – 380 В, 50 Гц, cos ȹ 0,78;
• коэффициент пиковой нагрузки – 1,2.

Расчеты:

• требуемая мощность = 20*0,75*10*1,2 = 180 кВт;
• требуемый ампераж тока = 180/(380*1,73*0,78)*1000 = 351 А.

Мероприятия по обслуживанию рефрижераторных контейнеров

После каждой разгрузки на портовых терминалах и на железнодорожных станциях производят необходимые мероприятия по регулярному обслуживанию: мойку и дезинфекцию грузового отсека. Внутренние поверхности корпуса моют с использованием экологически и гигиенически безопасных составов, удаляющих жир и биологические загрязнения.

Техническое обслуживание рефконтейнеров должно производиться в условиях специализированных сервис-центров квалифицированными мастерами, имеющими в распоряжении современное диагностическое оборудование. Этапы технического обслуживания:

• На устройстве DataCORDER отображается информация за последние 90 дней работы установки, что позволяет установить отклонения от штатного режима, а следовательно, определить наиболее проблемные узлы рефконтейнера. 
• Проверка целостности корпуса, надежности фиксации теплоизоляционных панелей и внутреннего металлического слоя.
• Диагностирование электрической части.
• Проверка состояния уплотнителей на двери.
• После определения работоспособности электронных компонентов и герметичности корпуса проводят диагностику на предмет утечек хладагента на стыках. Проверяют уровень масла, осматривают механические узлы. При необходимости – чистят трубопроводы.
• При необходимости производят подтяжку крепежных элементов, чистку и/или замену фильтров, замену шлангов.

Преимущества регулярного техобслуживания рефконтейнеров

Полноценное своевременное техническое обслуживание рефрижераторных контейнеров обеспечивает:

• диагностирование неполадок в системе;
• устранение мелких повреждений, которые впоследствии могли бы стать причиной крупных неисправностей, для их ликвидации нужен был бы дорогостоящий ремонт;
• продление срока службы рефрижератора.

Инструкция по эксплуатации рефконтейнеров Carrier, Thermo King, Star-Cool, Daikin

Все производители предоставляют максимально подробные инструкции по эксплуатации и обслуживанию рефрижераторных контейнеров.

Carrier

Thermo King

Star-Cool

Daikin

вернуться к списку статей