Segnetics smh4 инструкция по настройке

Перейти к контенту

  • Графический цветной дисплей с диагональю 4.3 и оптимальным углом обзора для отображения процессов регулирования и автоматики. Дисплей позволяет выводить различные объекты визуализации, графики процессов, текст и анимацию различных размеров.
  • Резистивная сенсорная панель.
  • Высокопроизводительная промышленная отказоустойчивая платформа на базе процессора с ядром ARM Cortex-A8.
  • Видеоускоритель с поддержкой OpenGL, позволяющий строить красочные и плавно работающие пользовательские интерфейсы.
  • Система цифровых и аналоговых входов и выходов. Из них на борту: 3 цифровых выхода (два транзисторных и один на основе оптореле), 5 цифровых входов. Для расширения количества входов и выходов предусмотрена поддержка модулей МР и МС.
  • Интерфейсы связи с другими устройствами:
    • Ethernet, RS-485, RS-232, LONworks (опционально).
    • Порт USB с возможностью подключения внешних накопителя, модема или других совместимых устройств.
  • Напряжение питания 18…36 В постоянного тока.
  • Контроллер в режиме отладки поддерживает питание от порта USB (функциональность урезана: не поддержана работа с модулем МС, связь по портам RS232 и RS485, Din).
  • Работа в сетях VPN, работа через интернет и локальные вычислительные сети.
  • Работа с USB-модемом, каналы GPRS, EDGE, 3G, LTE.
  • Свободное программирование с помощью инструмента «SMLogix» позволяют быстро создавать управляющие программы и адаптировать их под конкретный объект.
  • Полная программная совместимость на уровне FBD с контроллерами программируемыми логическими SMH2010, Pixel, SMH2G. Не требуется создавать программы заново.
Параметр Значение
Вычислительная подсистема
Процессор TI SITARA AM3354 с ядром Cortex-A8, 1 гГц
Графический ускоритель PowerVR SGX
(1.6GFlops, OpenGL ES 2.0)
Встроенная память 4 Гбайт, eMMC Flash
Оперативная память 256 Мбайт, DDR3
Операционная система Linux Debian + автоматический режим Suspend
Панель оператора (HMI)
Графический дисплей TFT, цветной «TrueColor», 480 х 272 точек, диагональ 4,3″
(доступна ручная регулировка яркости подсветки)
Сенсорная панель резистивная, по всей зоне дисплея;
определение одного нажатия;
одновременные нажатия в разные точки панели правильно не детектируются
Клавиатура 13 кнопок
Звуковая сигнализация есть, однотонная
Светодиодная индикация 4 программно доступных светодиода и 1 служебный
RS-485 4800…115200 бит/с, гальваническая изоляция 0,5 кВ
отключаемый «терминатор» 120 Ом, протокол Modbus-RTU
разъём – клеммная колодка
RS-232 4800…115200 бит/с, гальваническая изоляция 0,5 кВ
протокол Modbus-RTU
разъём – клеммная колодка
Дискретные входы
Количество дискретных входов 3…5 гальванически развязанных входов (групповая развязка)
Дискретные выходы
Количество и тип дискретных выходов 1 оптореле, с гальванической изоляцией
Коммутируемое напряжение 0…24 В постоянного тока для транзисторного выхода
Коммутируемый ток не более 0,4 А
Интерфейсы
Ethernet 10Base-T / 100Base-TX
гальваническая изоляция 1,5 кВ
протоколы Modbus-TCP и другие
разъём – 8P8C (RJ-45)
USB-Host стандарт USB 2,0
ток, отдаваемый в нагрузку, до 0,5 А
разъём «тип A» (большой разъём)
USB-Device стандарт USB 2,0
разъём «тип miniAB» (малый разъём)
Питание
Номинальное напряжение 24 В постоянного тока ±5%
Потребляемая мощность не более 7 Вт без модуля МС
не более 12 Вт с подключенным модулем МС
Условия использования
Степень защиты корпуса IP65
Температура 0 °С…55 °С
Влажность до 90 % без конденсации
Давление высота до 3000 м над уровнем моря (526 мм рт. рт., 70,1 кПа)
Размеры
Вес 360 г

Segnetics

Segnetics – российский разработчик и производитель контрольно-измерительных приборов и средств автоматизации для различных отраслей промышленности.  

Компания работает с 2003 года.

Компания «Сегнетикс» — российский производитель компонентов автоматизации. 
Основным направлением деятельности компании является производство контроллеров и модулей ввода/вывода для управления вентиляцией, отоплением и другими инженерными системами зданий и сооружений.
Программирование контроллеров осуществляется с помощью собственной среды разработки прикладных программ – SMLogix, поддерживающей язык FBD стандарта МЭК 61131/3. Для ускорения разработки проектов по управлению вентиляцией, отоплением и ИТП разработано программное обеспечение SM Constructor, которое позволяет создавать рабочие проекты в несколько кликов. Продукт генерирует открытый код, который клиенты могут изменять по своему усмотрению.

Компания Segnetics производит  ПЛК Pixel, Matrix, SMLogix, SMH2G(i), SMH4, TRIM5.

Вы можете заказать у нас разработку программ для контроллеров Segnetics Pixel, Matrix, SMH, Trim5.

Руководства по эксплуатации программируемых контроллеров Segnetics

Руководство по эксплуатации ПЛК Matrix 8.0 MB
Руководство по эксплуатации ПЛК Pixel 3.1 MB
Руководство по эксплуатации ПЛК SMH2G(i) 3.9 MB
Руководство по эксплуатации ПЛК SMH4 4.5 MB
Руководство по эксплуатации ПЛК TRIM5 8.6 MB

Руководства по эксплуатации модулей расширения Segnetics

Универсальные модули расширения MODBUS FMR 7.8 MB
Модуль расширения MC на заднюю панель SMH2G/2Gi и SMH4 1.8 MB
Модули расширения MR для Pixel, SMH2G/2Gi, SMH4 2.3 MB

Конструкторы программ для ПЛК Segnetics

Конструктор программ для ИТП 18.0 MB
Конструктор программ для систем вентиляции 34.0 MB
Система программирования SMLogix для контроллеров 433.0 MB

Полезная информация

  1. Обновление прошивки контроллера Matrix
    1. Запускаем SMLogix, дважды нажимаем на контроллер в дереве слева;
    2. Во вкладке «Настройка связи» нажимаем «Поиск и диагностика»;
    3. Подключаем контроллер через USB кабель, нажимаем «Поиск», выбираем наш найденный контроллер в окне ниже;
    4. В правой части окна нажимаем «Обновить ядро», выбираем файлы прошивки и DEB-пакет для нее, нажимаем «Обновить ПО»;

  2. Не удается прошить контроллер Matrix
  3. Разработали программу, наладили связь с контроллером, но в процессе прошивки выдает ошибку о невозможности определения конфигурации контроллера — попробуйте обновить прошивку контроллера, как описано выше. Перезагрузите контроллер и среду разработки. Если не помогло — установите более раннюю версию среды разработки и попробуйте залить пустой проект.

  4. Установили Ethernet карту в Matrix, а она не работает
  5. После установки сетевой платы ethernet в контроллер Matrix ее необходимо инициализировать и настроить. Для этого на экране контроллера одновременно нажимаем клавиши вправо и влево, заходим в раздел «Сеть» — «Ethernet» — «LAN1», включаем передачу данных тумблером состояния и вводим необходимые настройки ниже.



Услуги

Стоимость автоматизации

Стоимость программирование промышленных контроллеров, проектирования шкафов управления, разработки диспетчеризации.


Сборка шкафов управления

Современные шкафы управления представляют из себя технически сложные устройства, требующие высоких навыков в проектировании и сборке электрического оборудования.
Ответственно подходим к каждому заказу и выполняем работы профессиональным инструментом по правилам устройства электроустановок аккуратно и качественно.
Специалисты нашей компании ответственно подходят к каждому заказу и считают своим долгом выполнить работы аккуратно и качественно. Также они понимают, как грустно клиентам получить готовый шкаф управления, который не работает без программы управляющего контроллера, поэтому при сборке шкафа мы предлагаем разработать для него программу управления.


Программирование контроллеров

Разработка программ автоматизации инженерных систем (вентиляции и кондиционирования, отопления и освещения), автоматизация производств и промышленных линий на базе свободнопрограммируемых контроллеров. Программирование контроллеров Carel, Siemens, WAGO, Danfoss MCX, Schneider Electric,  EleSy, ОВЕН, Segnetics.

Разделы товаров бренда

Контроллеры

Модули расширения

Товары

Товар дня

Конфигурируемый контроллер управления вентиляцией

Современный подход и передовые технологии проектирования и пострения инженерных систем и коммуникаций

Контроллер Segnetics SMH4-0011-00-0

Графический цветной дисплей с диагональю 4.3’’ и оптимальным углом обзора для отображения процессов регулирования и автоматики. Дисплей позволяет выводить различные объекты визуализации, графики процессов, текст и анимацию различных размеров

Резистивная сенсорная панель. Резистивный экран SMH4 незамедлительно реагирует на прикосновение даже кевларовыми перчатками. Мембрана дисплея протестирована на предельных нагрузках и готова к использованию в экстремальных условиях.

Высокопроизводительная промышленная отказоустойчивая платформа на базе процессора с ядром ARM Cortex-A8, Видеоускоритель с поддержкой OpenGL, позволяющий строить красочные и плавно работающие пользовательские интерфейсы.

Система цифровых и аналоговых входов и выходов. Из них на борту: 3 цифровых выхода (два транзисторных и один на основе оптореле), 5 цифровых входов Для расширения количества входов и выходов предусмотрена поддержка модулей МR и МС.

Интерфейсы связи с другими устройствами: Ethernet, RS-485, RS-232, LONworks (опционально). Порт USB с возможностью подключения внешних накопителя, модема или других совместимых устройств. 

Работа в сетях VPN, работа через интернет и локальные вычислительные сети, Работа с USB-модемом, каналы GPRS, EDGE, 3G, LTE

Свободное программирование с помощью инструмента «SMLogix» позволяют быстро создавать управляющие программы и адаптировать их под конкретный объект.

Полная программная совместимость на уровне FBD с контроллерами SMH2010, Pixel, SMH2G и SMH2G(i). Не требуется создавать программы заново.

Технические характеристики Segnetics SMH4-0011-00-0

Дискретные входы
Количество 3…5 гальванически развязанных входов (количество конфигурируется программно) с поддержкой функции счетных входов до 10КГц
Тип развязки групповая
Уровни напряжения срабатывания Разомкнуто: 4.2…24В
Замкнуто: 0…1.1В
Дискретные выходы
Количество и тип 2 транзисторных выхода
(без гальванической развязки)
1 оптореле
(гальванически изолированный)
конфигурируется программно
Коммутируемый ток, не более 0.4А
Дополнительная защита 0…24В постоянного тока,
0…24В переменного тока для оптореле
Тип защиты Подавление импульсных перенапряжений свыше 36В и самовосстанавливающийся предохранитель 0.5А
Питание
Номинальное напряжение 24В постоянного тока ± 5%
Потребляемая мощность Не более 7Вт без модуля МС
Не более 12Вт с подключенным модулем МС
Интерфейсы
RS-232 4800…115200 бит/с,
Гальванически изолированный,
Tерминатор: 120 Ом,
Протокол: Modbus-RTU
Разъём: клеммная колодка
RS-485 4800…115200 бит/с,
Гальванически изолированный,
протокол: Modbus-RTU,
Разъём: клеммная колодка
USB-host USB 2.0
Разъём: типа A
Ток, отдаваемый в нагрузку, до 0.5А
USB-device USB 2.0,
Разъём: типа Mini-AB
Ethernet 10Base-T / 100Base-TX,
Гальваническая изоляция: 1,5 Кв
Протокол: Modbus-TCP и др.
Разъём: 8P8C (RJ-45)
SD-card micro SD-card,
скорость — 192Mbit/sec
HMI
Клавиатура 13 кнопок
Графический дисплей TFT, цветной «TrueColor»,
диагональ 4.3″

Разрешение дисплея

480 х 272 точек

Сенсорный экран

Резистивный, по всей зоне дисплея

Часы реального времени

Сменная батарея CR2032

Звуковая сигнализация

Однотональная

Светодиодная индикация

4 светодиода
1 служебный светодиод

Программируемый логический контроллер (ПЛК) Segnetics SMH4 – развитие линейки панельных контроллеров, ранее представленных моделью SMH2G(i). Сочетание мощной начинки на базе 32-битного процессора с ядром ARM Cortex-A8, сенсорного цветного экрана и возможностей расширения портов ввода/вывода позволяет гибко адаптировать этот ПЛК для широчайшего спектра задач автоматизации. А благодаря установленной на контроллер ОС Linux контроллер фактически превращается в небольшой, но очень функциональный компьютер. Добавить аналоговые входы/выходы, как и увеличить количество дискретных можно при помощи модулей расширения Segnetics MC и MR. Программный пакет SMArt ускоряет создание удобных и привлекательных пользовательских интерфейсов.

 Резистивный экран SMH4 незамедлительно реагирует на прикосновение даже кевларовыми перчатками. Мембрана дисплея протестирована на предельных нагрузках и готова к использованию в экстремальных условиях.

Применение:

  • Вентиляция
  • ИТП
  • Электроснабжение
  • Транспорт
  • Промышленные станки
  • Нефть и газ
  • Сельское хозяйство
  • Пищевая промышленность
  • Металлургия

Документация к прибору:

Руководство пользователя Segnetics SMH4 (скачать)

Р

Segnetics
уководство пользователя SMConstructor

1.Интерфейс пользователя

Лето

Зима

Мест

Дист

Тайм

—-

Значок

«Активная авария»


Измеряемые параметры
(бегущая строка: Enter-остановить, Escape-продолжить)

Лето[Мест/—-]

Тпритока: +22.0 C

Работа Насос

Ф.вытяжки

Ф.притока

Компрессор

Насос

ТЭНы


Блокировка

Останов

Жалюзи

Работа

Прогрев


Рис.1. Сообщения на дисплее контроллера

Назначение кнопок и переключателей

Кнопки Назначение – вызов режима:
F1 Кнопка вызова меню; переход по пунктам осуществляется стрелками «Вверх», «Вниз»; вход (ввод) – кнопка «Enter», выход – «Escape»
«ПУСК-СТОП» Флажок или кнопка на дверце ЩУ (дискретный вход контроллера)
F3 Просмотр состояния исполнительных устройств (в %)
F4 Просмотр вычисленных значений компенсации уставки
Ок Ввод (подтверждение)
Esc Отмена (выход из меню, сброс аварии)
«В меню контроллера» Переключение управления с местного на дистанционное и наоборот; текущий тип управления отображается на дисплее;
[Fn] Функциональная – задействует верхний регистр кнопок контроллера
Стрелки Для работы с меню.

1.1.Включение установки в работу

1.1.1.Общее описание

Для включения установки служит флажок-переключатель на панели щита управления, подключенный к дискрет­ному входу контроллера.


Рис. 1 – Флажковый переключатель

1.1.2.Работа

Изменение режима работы установки производится переключением флажка в положение:

  • «Стоп» – безусловный переход в дежурный режим («Останов» в местном режиме управления, «Блокировка» в остальных режимах)
  • «Пуск» – переход в рабочий режим

После подачи питания на щит управления вентустановка переходит в соответствующий положению переключателя режим.

Вентустановкой также можно управлять дистанционно, от выносного терминала или от системы диспетчеризации. Подробнее о режимах управления смотрите в главе «Режимы управления».

1.2.

Флажок-переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки.

Также при этом положении переключателя невозможен запуск установки по расписанию


Одноступенчатый вентилятор

1.2.1.Общее описание

Вентиляторы обеспечивают подачу свежего воздуха с улицы в помещение и выброс отработанного воздуха за пределы помещения.

1.2.2.Работа

Вентиляторы притока (вытяжки) запускаются при переходе установки в режим «Работа» и останавливаются в режиме «Останов» и «Блокировка».

При запуске установки вентилятор
может запускаться одновременно с открытием жалюзи (воздушного клапана) или после открытия жалюзи приточного канала (см. раздел «Жалюзи»).

Также возможно резервирование приточного вентилятора, подробнее см. раздел «Резервирование».

1.2.3.Аварии

Для вентиляторов предусматриваются следующие виды защит:

  • «Обрыв ремня» фиксируется по сигналу прессо­стата (дифференциальному реле давления), измеряющему перепад давления между всасом и нагнетанием вентилятора
  • Обработка сигнала перегрузки электродвигателя (термореле, УЗД или встроенный термоконтакт)

Последовательность отработки защиты «Обрыв ремня» следующая:

  • В состоянии «Останов», контроллер проверяет работоспособность прессостата, т.е. в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), прессостат не должен фиксировать никакого перепада давления. В случае неисправности, например, при обрыве кабеля прессостата, вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».
  • При запуске вентустановки прессостат должен сработать после раскрутки вентилятора. Если этого не произойдет в течение промежутка времени «Время реакции» (задается в Настройках контроллера), вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Обрыв ремня (приток)» или «Обрыв ремня (вытяжка)».

Для отключения обработки этой аварии необходимо задать настройку «время реакции» равной 0.

При срабатывании защиты электродвигателя вентустановка переходит в дежурный режим и в журнал контроллера записывается событие «Перегрузка (приток)» или «Перегрузка(вытяжка)».

Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение
5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.

1.2.4.Настройки

Описание доступных настроек вентилятора приведено в Табл. 1

Табл. 1 – Настройки вентилятора

Наименование Размерность Описание Заводское значение Диапазон
время реакции сек Время, за которое должен сработать датчик перепада давления (дифференциальный датчик давления, дифманометр), показывающий факт работы вентилятора. Если время истекло, а датчик не сработал, генерируется авария. Если задан ноль, то данная функция отключена.

(Если вентилятор остановлен, а датчик ложно показывает наличие разницы давлений, также будет сгенерирована авария)

20 1…1600

1.3.Водяной калорифер

1.3.1.Общее описание

Возможности контроллера по управлению водяным калорифером:

  • Автоматическое поддержание заданной темпера­туры обратной воды в дежурном режиме
  • Автоматическое поддержание разрешённых теплосетью границ температуры обратной воды при работе вентустановки
  • Автоматический контроль и предотвращение опасности обмерзания калорифера путём анализа температур обратной воды и в канале. Также контролируется сигнал от капиллярного термостата.
  • Несколько режимов «Мягкого пуска», позволяющих запустить установку даже в самых неблагоприятных условиях: «мягкий», «усиленный» и «перегрузочный»
  • Возможность отключения контроля замерзания по температуре канала в дежурном режиме и первое время после включения вентилятора (функция продувки «холодного» канала)
  • Управление циркуляционным насосом

1.3.2.Работа

Дежурный режим

В дежурном режиме контроллер производит управление краном калорифера, поддерживая температуру обратной воды равной значению, заданному параметром «Тобр,деж». Стабилизирующий регулятор использует для работы коэффициенты, задаваемые параметрами «P(дежурный)» и «I(дежурный)». Точность удержания температуры определяется геометрическими параметрами вент­установки и точностью настройки регулятора.

При желании можно перевести регулятор в триггерный режим, это достигается заданием «P(дежур)» = 9999, «I(дежур)» = 2.В этом случае кран будет полностью открываться при падении температуры обратной воды ниже уставки «Тобр,деж» и затем полностью закрываться. И так до следующего падения температуры.

Запуск

При переходе из режима «Останов» в режим «Работа», начинается прогрев калорифера до температуры обратной воды, определяемой параметром «Тобр.прогр». Этот режим называется «Прогрев».

Зима [Мест/—-]

Тобр.воды: +20°С

Прогрев Насос

Рис. 2 – Режим «Прогрев»

«Мягкий пуск»

После прогрева начинается процедура мягкого пуска. Если параметр «Время запуска,сек» равен нулю, то функция «Мягкого пуска» неактивна. В зависимости от выставленного в меню метода мягкого пуска («Метод запуска»), возможны следующие сценарии:

Метод «0» (мягкий): Ограничение скорости понижения температуры обратной воды (Рис. 3). Величину ограничения можно задать, изменяя время запуска.


Рис. 3 — Мягкий пуск. Метод «0»


Метод «1» (усиленный): отличается от предыдущего исключительно тем, что кран калорифера в процессе запуска открывается на большую величину. Если нет ограничения от теплосети по верхней границе температуры обратной воды, то задав максимальную температуру обратной воды выше 100 °С, можно добиться запуска при значительно повышенной температуре обратной воды. Отрицательной стороной этого режима является появление вероятности сброса перегретой обратной воды в теплосеть и больший перегрев воздуха в канале при запуске установки.


Рис. 4 — Мягкий пуск. Метод «1»


Метод «2» (перегрузочный): кардинально отличается от режимов «0» и «1» тем, что не учитывает показания температурных датчиков при запуске вентустановки в работу. Разумеется, не затрагивая этим контроля заморозки калорифера. Данный способ запуска позволяет запуститься вентустановке даже в тех случаях, когда показания датчиков устаревают слишком быстро или гидроузел (кран) находится слишком далеко от самого калорифера. После начала работы функции «Мягкий пуск» внутренний регулятор ограничителя начинает работать не от температурного датчика, а от времязадающего контура. Результатом его работы является плавно спадающий от 100% до 0% в течение времени «Время запуска, сек» сигнал ограничения минимального открытия крана.


Рис. 5 — Мягкий пуск. Метод «2»


Работа

После прогрева и пуска начинается регулирование температуры воздуха в приточном канале по ПИ-закону регулирования. Параметры регулирования (коэффициенты «P(работа)» и «I(работа)» задаются в настройках)

Режим ограничения

В целях предотвращения возврата в тепловую сеть слишком холодной или слишком горячей обратной воды, контроллер может в рабочем режиме самостоятельно перейти на поддержание «Тобр,min» или «Тобр,max». При этом возможный рост и, соответственно, падение температуры в канале будут игнорироваться (функцию поддержания температуры возьмут на себя другие устройства, задействованные в последовательном контуре регулирования температуры).

Возврат в режим поддержания температуры в канале происходит автоматически, как только внешние условия позволят это сделать.


Рис. 6 — Режим ограничения производительности


Функция ограничения автоматически блокируется, если задать параметры «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999, т.е. полностью перекрыть диапазон работы калорифера.

Циркуляционный насос

Работает всегда, когда активен водяной калорифер (в том числе и в дежурном режиме). На время стоянки калорифера (например, в летний период), когда насос калорифера отключен, контроллером предусматривается функция проворачивания, запускающая насос на 5 секунд раз в сутки во избежание закисания ротора насоса.

1.3.3.Особенности

Если необходимо прервать процедуру прогрева при запуске установки, то нужно нажать (при появлении на дисплее контроллера надписи «Прогрев») и удерживать в течение 5 секунд клавишу ESC.

Для калориферов, которым не требуется поддержание температуры обратной воды в дежурном режиме

, можно отключить регулятор дежурного режима. Коэффициенты должны быть следующими: «P(дежурный)» = 0 и «I(дежурный)» = 0, температура «Тобр,дежур» = 0.
В дежурном режиме кран будет закрыт.

Калориферы, не подверженные заморозке (например, если рабочее тело – антифриз) и не имеющие ограничений по температуре возвращаемого обратного теплоносителя. Для отключения этих функций нужно задать максимально возможный рабочий диапазон, который точно перекроет диапазон температур работы калорифера. Например: «Тобр,max» = 999, «Тобр,min» = -999. Эти установки полностью отключат режим ограничения. Также нужно отключить режим плавного пуска, задав «Время запуска,сек» = 0. Теперь коэффициенты «P(ограничение)» и «I(ограничение)» могут быть любыми (рекомендуется P = 999, I = 1), т.к. регулятор ограничения отключен. Если нет надобности в прогреве перед запуском: «Тобр,прогрев» = «Тобр,авар», так отключается прогрев. Можно отключить и режим защиты от обмерзания: «Тобр,авар» = -999.

Чтобы в процессе работы не производился вход в режим ограничения, необходимо обнулить коэффициенты регулятора дежурного режима: «P(ограничение)» = 0 и «I(ограничение)» = 0.

На время стоянки калорифера (например, в летний период) кран калорифера закрывается, а циркуляционный насос останавливается.

1.3.4.Аварии

Основной вид аварии для водяного калорифера – «Угроза заморозки». Данная авария отрабатывается по любому из трёх датчиков:

  • Датчик температуры в канале –
    уставка «Тпритока,авар»
  • Датчик температуры обратной воды –
    уставка «Тобр,авария»
  • Термостат защиты от замораживания

При возникновении опасности переохлаждения теплообменника калорифера в любое время года отрабатывается «Защита от заморозки»: вентиляторы останавливаются, жалюзи закрываются, шаровой кран калорифера открывается на 100%, а данное событие заносится в журнал как «Угроза заморозки». Также в журнал заносится источник аварийного сигнала («Термостат калорифера», «Низкая Тобр.воды» или «Низкая Тпритока»). Когда угроза заморозки минует, происходит автоматическое возобновление работы вентустановки в штатном режиме.

В летнем режиме работы происходит автоматическое понижение аварийных значений температуры обратной воды («Тобр,авария») и воздуха в притоке («Тпритока,авар») до 2°С

Циркуляционный насос во время стоянки калорифера отключен даже при отработке аварии «Угроза заморозки».


Контроллер также отслеживает состояние циркуляционного насоса калорифера. Если поступает сигнал об аварии, насос отключается, установка переходит в дежурный режим, а в журнал событий заносится сообщение «Авария насоса ВоКал».

Аварии можно снять удержанием кнопки ESC в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.

1.3.5.Настройка

Параметры, служащие для настройки водяного калорифера сведены в таблицу Табл. 2

Табл. 2 – Настройки водяного калорифера

Наименование Размерность Описание Заводское значение Диапазон
P(работа) см.
примечание 1
Пропорциональный коэффициент регулятора температуры воздуха
в рабочем режиме
10 1…9999
I(работа) сек Интегральный коэффициент регулятора температуры воздуха в рабочем режиме 300 10…9999
P(ограничение) см.
примечание 1
Пропорциональный коэффициент регулятора температуры обратной воды в режиме ограничения.

Если задан ноль, то регулятор будет отключен, режим ограничения также будет отключен

10 1…9999
I(ограничение) сек Интегральный коэффициент регулятора температуры обратной воды в режиме ограничения 300 10…9999
D(ограничение) см.
примечание 2
Дифференциальный коэффициент регулятора температуры обратной воды в режиме ограничения 0 0…9999
P(дежурный) см.
примечание 1
Пропорциональный коэффициент регулятора температуры обратной воды в дежурном режиме («Останов»/«Блокировка»).

Если задан ноль, то регулятор будет отключен, и клапан закрыт

9999 1…9999
I(дежурный) сек Интегральный коэффициент регулятора температуры обратной воды в дежурном режиме 2 0…9999
Тобр,max °С Максимально допустимая температура воды, сбрасываемой в теплосеть. Если ограничений нет, то можно оставить заводскую уставку. 110 0…200
Тобр,прогрев °С Значение температуры, до которой будет прогрет калорифер перед запуском вентустановки в работу (если не используется прогрев по графику) 50 0…120
Тобр,дежурный °С Значение температуры, которая будет поддерживаться в дежурном режиме вентустановки («Останов»/«Блокировка») 25 0…120
Тобр,min °С Минимально допустимая температура воды, сбрасываемой в теплосеть. Если ограничений нет, то можно оставить заводскую уставку 15 -10…120
Тобр,авария °С Значение температуры воды на выходе из калорифера, при котором включится режим защиты от заморозки 7 0…120
Тпритока,авар °С Значение температуры воздуха в канале, при котором включится режим защиты от заморозки 7 0…100
Тк_блок,сек сек Если не равно нулю, то в дежурном режиме и заданное число секунд после запуска вентилятора контроль опасности заморозки по датчику притока не осуществляется. Данная функция используется при значительном удалении канального датчика от калорифера. В этой ситуации температура в канале может упасть ниже аварийной, но это не будет являться признаком аварии. Если задан ноль, то данная функция отключена. 0 0..1600
Время запуска сек Время работы функции «Мягкий пуск». Если равно нулю, функция «Мягкий пуск» отключена 300 0…1600
Метод запуска Метод мягкого пуска калорифера:

«0» – обычный (мягкий), по обратной воде

«1» – усиленный, по обратной воде

«2» – перегрузочный, по графику ограничения

«0» «0»
«1»
«2»

Примечание 1: Пропорциональный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика.

В случае с водяным калорифером, например, если P(работа)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной составляющей).

Примечание 2: Дифференциальный коэффициент регуляторов задается в десятых долях процента, деленных на единицу измерения датчика за секунду.

В случае с водяным калорифером, например, если D(ограничение)=1, то при изменении показаний датчика температуры на 1°С за 1 секунду положение крана изменится на 0.1% (без учёта интегральной и пропорциональной составляющих).

1.4.Фильтр притока (вытяжки)

1.4.1.Общее описание

Воздушный фильтр служит для очистки приточного (и вытяжного, если используется рекуперация) воздуха от пыли. При загрязнении фильтра его сопротивление потоку воздуха вырастает настолько, что срабатывает дифференциальное реле давления, контролирующее работу фильтра. Контроллер оповещает пользователя о необходимости замены фильтрующего элемента.

1.4.2.Аварии

В журнал заносится запись «Фильтр притока» («Фильтр вытяжки»). Вентустановка продолжает работу в штатном режиме, при этом на экран контроллера постоянно выводится сообщение о загрязнении фильтра (Рис. 7).



Лето [Мест/—-]

Т помещения: +22.1·С

Работа ф.притока



Рис. 7 – Сообщение о засорении фильтра притока

Если производится также контроль засорения фильтра вытяжки, то сообщение о засорении фильтра притока будет иметь больший приоритет и выводиться поверх сообщения о засорении вытяжного фильтра.

1.5.Сигнал «Пожар»

1.5.1.Общие сведения

Система вентиляции обычно тесно взаимодействует с системой пожарной сигнализации и пожаротушения. При срабатывании пожарной сигнализации приток свежего воздуха в помещение должен прекращаться, поэтому вентиляционная установка должна останавливаться.

1.5.2.Работа

Получение сигнала от внешней системы пожарной сигнализации происходит через один из дискретных входов контроллера.

1.5.3.Аварии

При поступлении сигнала «Пожар» контроллер завершает работу вентиляционной установки, переводя ее в дежурный режим. При этом останов происходит сразу, без продувки электрокалорифера и других процедур остановки, а в журнал заносится событие «Пожарный
датчик».

Данную аварию можно снять удержанием кнопки ESC
в течение 5 сек, после чего вентустановка будет разблокирована.

1.6.Журнал событий

1.6.1.Общее описание

Журнал событий предназначен для фиксации событий, происходящих в вентустановке. Информация о происходящих событиях хранится в энергонезависимой памяти и не удаляется при отключении питания контроллера.

1.6.2.Работа

Журнал можно открыть, войдя в главное меню нажатием F1 и выбрав пункт 3 «Журнал». На экран будет выведена информация о последнем произошедшем событии, как показано на Рис. 8.



Журнал

*** F1 — очистка ***

0 06:36 01/01/2000

* Включение питания

Рис. 8 – Экран журнала

Информация о произошедшем событии изложена в двух нижних строках. Структура описания события такова (Рис. 9):



Журнал

*** F1 — очистка ***

№ события время/дата

Информация о событии



Рис. 9 – Структура отображения информации
о событии


Переход по списку событий осуществляется кнопками ▲ и ▼. Очистка журнала производится нажатием кнопки F1.

1.6.3.Особенности

Максимальное количество записей в журнале устанавливается на этапе создания проекта SMConstructor. Если применяется контроллер SMH или Pixel, оборудованный дополнительным модулем памяти, то журнал будет иметь глубину 200 записей. Если же используется Pixel без дополнительного модуля памяти, то в журнале будут храниться 13 последних записей.

1.7.

После создания проекта изменить максимальное число записей в журнале нельзя!


Коррекция времени

1.7.1.Общее описание

В контроллере установлены часы реального времени, которые необходимы для работы журнала событий и расписания.

Для работы часов в контроллере необходимо наличие батареи питания.

1.7.2.Работа

Для выставления даты и времени в меню контроллера предусмотрен пункт «Коррекция времени».


26/11/2009 13:__

Рис. 10 – Коррекция времени

Текущая позиция ввода отображается курсором — мигающими символами «_ _».

Перемещение курсора – клавишами ◄ и ►.

Для увеличения значения нажмите кнопку ▲, для уменьшения ▼.

По окончании настройки времени выйдите из меню нажатием клавиши ESC.

1.8.Режимы управления установкой

1.8.1.Общее описание

Контроллер оснащен коммуникационными интерфейсами, через которые он может быть связан с другими контроллерами, сетевыми устройствами или системой диспетчеризации.

Через эти интерфейсы предусмотрена возможность удаленного управления установкой, например, из центральной диспетчерской.

1.8.2.Работа

Для включения или отключения дистанционного управления измените значение пункта «Режим управления» меню «Параметры»:



== Редактирование ==

Режим управления

———————

[Мест]

Рис. 11 – Режим управления

Возможны следующие варианты:

  • «Дист» – дистанционный, т.е. управление осуществляется из системы диспетчеризации
  • «Мест» – местный, т.е. управление осуществляется со щита управления (кнопка F2, либо переключатель «Пуск/Стоп»)

Режим управления также изменяется нажатием на кнопку F5 контроллера (в случае контроллеров SMH2010).

В режиме местного управления дистанционные команды запуска и останова вентустановки игнорируются.

Блокировка установки

Если щит управления оборудован флажковым переключателем «Пуск-Стоп», то переключатель в положении «Стоп» блокирует дистанционное включение установки. В случае отсутствия переключателя заблокировать дистанционный запуск можно нажатием клавиши F2. При этом установка перейдет в режим «Блокировка», а на основном экране появится соответствующее сообщение (см. Рис. 12)

Лето [Дист/—-]

Тпомещения: +20°С

Блокировка

Рис. 12 –Установка заблокирована

Для быстрого развертывания
системы диспетчеризации и управления вентустановкой служит другой продукт фирмы Segnetics – AutoSCADA

Перевод на дистанционное управление

Существует следующие способы включения дистанционного управления:

  • В случае местного управления кнопкой F2 на контроллере: при включении дистанционного управления вентустановка остаётся в режиме «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
  • В случае местного управления переключателем «Пуск/Стоп»: из режима «Останов» при включении дистанционного управления вентустановка переходит в режим «Блокировка». Далее нужно перевести переключатель «Пуск/Стоп» в положение «Пуск», разрешив тем самым работу. Вентустановка переходит в режим «Останов» и ждёт команды запуска от системы диспетчеризации
  • Если дистанционное управление включается в режиме «Работа», то вентустановка продолжает работать и ждёт команды останова от системы диспетчеризации

Включение установки в работу

Обозначение на схеме Маркировка Описание Количество
Автоматика

ПЛК SMH 4

**SMH4-0011-00-0* СХЕМА 4 (М2)* Контроллер отопления и ГВС для ИТП (2 контура отопления, 2 контура ГВС, 6 насосных групп; диспетчеризация по по RS485/Ethernet), требуется MC-0201, MR602 и MR800 1
MC-0201-01-0 Модуль расширения для SMH 2G/SMH 2Gi; 9 вх. (NPN/PNP) / 10 вых. (5 реле 5 А, 5 оптореле 400 мА), 8 аналог. вх.
(универс., 24 бит) / 2 аналог. вых. (0…10 В), крепление на DIN-рейку или к контроллеру, внутр. шина
1
Pixel-MR800-00-0 Модуль расширения для контроллеров Pixel25XX/SMH 2G; 8 вых. (реле 5 А), кабель 80 мм, внутр. шина 1
Pixel-MR602-00-0 Модуль расширения для контроллеров Pixel25XX/SMH 2G; 6вых. (реле 5А), 2 аналог. вых. (0…10В), кабель 80мм, внутр. шина. 1
MC-2.0 MC-2.0 Кабель для связи модуля МС и контроллера SMH 2G/SMH 2Gi, длина 2 м 1
CB-MR-2.0 CB-MR-2.0 Кабель для связи модулей MR и контроллера Pixel/SMH 2G, длина 2 м 1
DRP024V060W1AZ Блок питания =24 В, 60 Вт, 2,5 А, монтаж на DIN-рейку, питание ~85…264 В 1
Finder /40.52.9.024.0000 Розетка к реле серии 40.52 и 40.61 20
Finder /95.05 SMA Реле c 2-мя перекидными контактами =24 В, 8А 20
Датчики по месту

Датчики термосопротивления ТСП-Н с подвижным штуцером Pt100

ТСП-Н Pt100 со штуцером Термопреобразователь ТСП-Н (Pt100, d = 8 мм, М20×1,5 (-50…+180 °С) 6

Датчики температуры наружного воздуха ТСП-Н Pt100

ТСП-Н Pt100 наружные Термопреобразователь для воздуха (L = 60 мм, (-50…+180 °С) 1

Датчик давления PTE5000C

PTE5000C Датчик давления аналоговый, выход 4…20 мА, М20×1,5 наружная резьба, точность 0,5 %, питание 7…32 V DC, корпус AISI 316, IP65 1

Реле давления РД-2Р

РД-2Р-ххМПа-G1/4 Реле давления (-0…6 бар) или (0…10 бар), Рмакс = 16 бар, (-10…+110 °С), G1/4, 10 мА 2

Реле дифференциального давления РДД-2Р

РДД-2Р-0,2МПа-G1/4 Реле дифференциального давления (0,5…2 бар), диф.=0,3…0,5 бар, Рмакс = 5 бар, (-10…+110 °С), G1/4, 10 А 6
Индикация по месту

Манометры ТМ-510 и ТМ-610

ТМ510Р.00 (0…х Кгс/см²)
ТМ610Р.00 (0…х Кгс/см²)
Манометры технические показывающие 13

Термометры БТ-51

БТ-51.Х11-100/хх (0…ххх) Термометры биметаллические 11
Клапаны запорно-регулирующие

Запорно-регулирующая арматура

Запорно-регулирующая арматура 4
Частотные преобразователи

Преобразователь частоты ELHART EMD-Pump

EMD-PUMP-xxxT Преобразователь частоты ELHART EMD-PUMP 1
Схема 1 2 3 4
Отопление
Количество контуров отопления 1 1 2 2
Управление клапанами «Больше »/«Меньше»
Управление клапанами 0…10 В
График отопления по шести точкам для каждого контура
График температуры обратной воды по шести точкам для каждого контура
Защита от превышения температуры обратной воды
Сдвиг графиков отопления в ночное время
Сдвиг графиков отопления в выходные дни
Автоматическое отключение отопления в летнем режиме
Выбор регулируемого параметра для контура отопления: Тпр., Тобр, ΔТ
Сигнализация о выходе температуры в контуре за заданные границы
Горячее водоснабжение (ГВС)
Количество контуров ГВС 1 2 1 2
Управление клапанами «Больше»/«Меньше»
Управление клапанами 0…10 В
Поддержание заданной уставки для каждого контура
Сигнализация о выходе температуры в контуре за заданные границы
Отключение регулирования температуры при аварии обоих насосов
Насосные группы
Количество насосных групп отопления 1 1 2 2
Количество насосных групп ГВС 1 2 1 2
Количество насосных групп подпитки 1 1 2 2
Работа с одним или двумя насосами в группе
Чередование рабочего насоса для равномерного износа
Аварийный ввод резерва в случае выхода насоса из строя
Защита от «сухого хода» для всех насосных групп
Выбор типа датчика сухого хода (НО/НЗ)
Отключение насосов при превышении температуры в контуре (для насосов ГВС)
Контроль максимального времени непрерывной работы насосов (для насосов подпитки)
Датчики температуры
Универсальные входы (50М, pt100, pt1000)
Внешние аварийные сигналы
Количество входов для внешних аварийных сигналов 4 4 2
Журнал аварий
Сохранение аварийных сообщений в энергонезависимой памяти с фиксацией времени возникновения аварии (до 200 сообщений)
Диспетчеризация
RS-485 (Modbus RTU)
Ethernet (Modbus TCP)

КОНТУР шкаф управления для ИТП

КОНТУР-С1…С4: расширенная версия шкафов управления ИТП

  • Поддержание температуры в контурах отопления (до 2-х контуров)
  • Поддержание температуры в контурах ГВС (до 2-х контуров)
  • Цветной сенсорный дисплей. Удобство навигации и понятное меню
  • Универсальный вход для термодатчиков (ТС 50М, Pt100, Pt1000)

Понравилась статья? Поделить с друзьями:
  • Segnetics pixel программирование инструкция на русском
  • Sega mega drive 2 инструкция
  • Sega genesis nano trainer инструкция
  • Seera s 538 инструкция по применению
  • Seefischol omega 3 1000 mg инструкция как