Смесительный узел для теплого пола valtec инструкция по монтажу

Краткое содержание

• 1 Плюсы системы Valtec
• 2 Инструкция по проведению расчета
• 3 Ключевые характеристики смесительного узла
• 4 Функциональные возможности
• 5 Алгоритм монтажа
• 6 Настройка
• 7 Видео: Теплый пол с насосно-смесительным узлом VALTEC

Водяные виды теплых полов продолжают совершенствоваться, оставаясь по-прежнему популярными среди потребителей. Одним из признанных лидеров является итальянская компания Valtec (Валтек).

Плюсы системы Valtec

Прежде чем начинать монтаж и подбирать смесительный узел для теплого пола Valtec, необходимо проанализировать плюсы этого вида водяного контура.

• Благодаря качественным материалам, прочным крепежным элементам, обеспечивается надежность функционирования.
• Разработанные в виде модулей комплектующие детали точно состыкуются, исключая риск протечек.
• Производитель предусмотрел выпуск сопутствующих материалов, необходимых для оборудования тепло- и гидроизоляции.

Инструкция по проведению расчета

Чтобы правильно разработать проект укладки теплого пола, потребуется предварительный расчет основных показателей, ориентируясь на средние их величины.

Монтаж водяного тёплого пола своими руками

Приходится учитывать разнообразные факторы, включая роль водяного пола как основного вида обогрева или же использование его в качестве дополнительного источника тепла. Поскольку детальный расчет для самостоятельного выполнения является сложным процессом, на практике используются усредненные параметры.

• Номинальная мощность имеет пределы 90 – 150 Вт/м². Более высокие значения подбираются для помещений с повышенным уровнем влажности.
• Выполняя расчет шага укладки, необходимо ориентироваться на диапазон 15–30 см. С этим показателем в обратной пропорциональной зависимости находится удельная мощность подогрева. То есть, чем больше шаг, тем меньше мощность.
  
• Несмотря на то, что при большом диаметре труб через них проходит большее количество теплоносителя, ограничителем этого показателя служит толщина стяжки, которая не рекомендуется слишком большой, чтобы не создавать чрезмерной нагрузки на пол. Поэтому в расчет берутся трубы Valtec, изготовленные из современного сшитого полиэтилена с антидиффузионным покрытием, диаметром от 16 до 20 мм, а в качестве соединительных деталей выступают пресс-фитинги Валтек.

После определения ключевых параметров может разрабатываться схема, на которой в точном масштабе определяется наиболее рациональная укладка труб. После этого делается расчет их общей длины. Одновременно продумывается, где будет размещаться насосно-смесительный узел и элементы управления.

Ключевые характеристики смесительного узла

Чтобы устанавливаемый водяной контур функционировал эффективно, необходимо грамотно произвести расчет всей системы и правильно установить смесительный узел для теплого пола Valtec в соответствии с положениями, которые отражает прилагаемая к комплекту инструкция.

Параметры насосно-смесительного узла:

• сечение труб составляет ¾ дюйма, коллекторов – 1 дюйм;
• в конструкции находятся патрубки в количестве 12 штук;
• насосная система имеет длину 18 см;
• температурный режим нагретой воды в системе поддерживается до 90°С;
• максимальное значение давления – 10 бар;
• пропускная способность – 2,75 м³/ч.
  

Трубы имеют внешнюю резьбу с соединением «евроконус».

Насосно-смесительный узел для теплого пола

[ads-mob-1][ads-pc-1]

Функциональные возможности

Основное предназначение насосно-смесительного узла – это стабилизация температуры теплоносителя при поступлении в водяной контур посредством использования для подмешивания воды из обратной линии. Таким образом, происходит оптимальное функционирование теплого пола без перегрева.

В конструкцию узла Combi входят следующие сервисные элементы:

• сливные клапаны;
• воздухоотводчики;
• термометры.
  

Для осуществления регулировки узла служат следующие органы:

• балансировочный клапан на вторичном контуре, обеспечивающий смешивание в нужной пропорции теплоносителей из подающего и обратного трубопровода для обеспечения нормативной температуры;
• балансировочно-запорный клапан на первичном контуре, отвечающий за подачу в узел необходимого количества горячей воды. Он позволяет при необходимости полностью перекрыть поток;
• перепускной клапан, позволяющий открывать дополнительный байпас для обеспечения работы насоса в ситуации, когда все регулирующие клапаны закрыты.

Схема подключения разработана с учетом возможности подсоединения к насосно-смесительному узлу необходимого количества ответвлений отопления пола с суммарным расходом воды, не превышающим 1,7 м³/ч. Расчет показывает, что подобная величина расхода теплоносителя при разности температур в 5°С соответствует мощности 10 кВт.

В случае подключения к смесительному узлу нескольких веток целесообразно подбирать коллекторные блоки из линейки Valtec с обозначением VTс.594, а также VTс.596.

Алгоритм монтажа

После того как предварительный расчет всех составляющих выполнен, начинается непосредственно монтаж теплого пола, предполагающий прохождение нескольких этапов.

• Установка на предварительно выбранном месте коллекторного шкафа. В нем располагается модуль из коллекторного блока и насосно-смесительного узла с шаровыми кранами, посредством которых будет выполняться подключение к высокотемпературному контуру.
• Подготовка плоскости пола. При наличии значительных неровностей принимаются меры по их устранению. Самым действенным вариантом является черновая стяжка.
  
• Фиксация по периметру демпферной ленты, служащей элементом, компенсирующим возможное расширение стяжки, возникающее при ее нагревании. На стены она крепится так, чтобы после чистовой отделки оставался излишек, который срезается перед установкой плинтуса.
• Оборудование теплоизоляции укладкой на выровненный пол пенополистирольных плит с монтажными бобышками, под которые стелется при необходимости гидроизоляция.
• Руководством для последующей раскладки труб служит предварительно разработанная схема.

Настройка

Для подключения труб к распределительным коллекторам используется труборез для отрезания нужной длины, калибратор, снимающий фаски и обжимной фитинг. Проводить детальный  расчет в домашних условиях сложно, поэтому обязательно изучается инструкция, где подробно отражена настройка насосно-смесительного узла в определенной последовательности.

• Снимается термоголовка.
• Для балансировочного клапана на вторичном контуре производится расчет пропускной способности по формуле.
  

k_νb = k_νt {[(t₁ – t₁₂) / (t₁₁ – t₁₂)] – 1},

где k_νt – коэффициент = 0,9 пропускной способности клапана;

t₁ – температура воды первичного контура на подаче, °С;

t₁₁ – температура вторичного контура на подаче теплоносителя, °С;

t₁₂ – температура воды обратного трубопровода, °С.

Рассчитанную величину k_νb нужно выставить на клапане.

• Настройка нужного режима функционирования перепускного клапана при выставлении максимального значения перепада давлений в 0,6 бар.
• Чтобы теплый пол функционировал эффективно, настраивается требуемая скорость насоса. Для этого необходимо определить значение расхода теплоносителя в системе вторичного контура, а также потери давления, появляющиеся в контурах, расположенных после узла.
  

Расход G₂ (кг/с) определяется по формуле:

G₂ = Q / [4187 • (t₁₁ – t₁₂)],

где Q – суммарная тепловая мощность водяного контура, присоединенного к смесительному узлу, Дж/с;

4187 [Дж/(кг•°С)] – теплоемкость воды.

Для расчета потерь давления используется специальная программа гидравлического расчета. Чтобы определить скорость насоса, которая устанавливается при помощи переключателя, по рассчитанным показателям, используется номограмма, которая есть в инструкции, прилагаемой к конструкции теплого пола.

• Производятся операции по настройке балансировочного клапана на первичном контуре.
• На терморегуляторе устанавливается необходимая для комфортного обогрева температура.
• Производится пробный запуск системы.

При отсутствии протечек остается выполнить бетонную стяжку, а после ее полного застывания уложить половое покрытие.
[ads-pc-2][ads-mob-2]

Видео: Теплый пол с насосно-смесительным узлом VALTEC

Сергей

Главный редактор сайта. Профессиональный печник со стажем 8 лет.

Насосно-смесительные узлы для водяного теплого пола

Требуемый расход теплоносителя в любой системе водяного отопления подсчитывается по следующей формуле:

где Q — тепловая мощность системы, Вт; с — удельная теплоёмкость теплоносителя, Дж/кг °С; ∆Т — разность температур между прямым и обратным теплоносителем, °С.

В системах радиаторного отопления перепад температур ∆Т обычно составляет порядка 20 °С, а в системах напольного отопления ∆Т = 5–10 °С.

Это значит, что для переноса одного и того же количества теплоты тёплые полы требуют расхода теплоносителя в 2–4 раза больше.

Максимальная температура теплоносителя в системах тёплого пола, как правило, не превышает 55 °С, рабочее значение этого параметра обычно лежит в пределах 35–45 °С.

В радиаторном же отоплении теплоноситель обычно подаётся с температурой 80–90 °С.

В связи с этими двумя факторами неизменным атрибутом системы напольного отопления является узел смешения.

Насосно-смесительный узел системы тёплого пола должен выполнять следующие основные функции:
• поддерживать во вторичном контуре температуру теплоносителя ниже температуры первичного контура;
• обеспечивать расчётный расход теплоносителя через вторичный контур;
• обеспечивать гидравлическую увязку между первичным и вторичным контурами.

К вспомогательным функциям насосно-смесительного узла можно отнести следующие:
• индикация температуры (на входе и выходе);
• отсекание циркуляционного насоса шаровыми кранами для его замены или обслуживания;
• защита насоса от работы на «закрытую задвижку» с помощью перепускного клапана;
• аварийное отключение насоса при превышении максимально допустимой температуры теплоносителя;
• отведение воздуха из теплоносителя;
• дренирование узла.

Принцип работы простейшего насосно-смесительного узла рис. 1.

Рис. 1. Тепломеханическая схема простейшего насосно-смесительного узла

Нагретый теплоноситель поступает на вход насосно-смесительного узла от котла или стояка радиаторной системы отопления с температурой T₁. На входе в узел установлен настраиваемый термостатический клапан 2, на приводе которого выставляется требуемая температура теплоносителя, поступающего в тёплый пол Т₁₁. Термочувствительный элемент 3 привода клапана располагается после насоса 1. При повышении температуры Т₁₁ выше настроечного значения, клапан 2 закрывается, а при понижении – открывается, пропуская горячий теплоноситель на вход насоса. Пройдя по петлям тёплого пола, теплоноситель остывает до температуры Т₂₁. Часть остывшего теплоносителя возвращается к котлу, а часть – через балансировочный клапан 4 поступает на вход насоса, смешиваясь с горячим теплоносителем.

Таким образом, в первичном (котловом) контуре температура теплоносителя снижается с Т₁ до Т₂₁ (∆Т_кк = Т₁ – Т₂₁). Температуру Т₂₁ задаёт пользователь. Перепад температур в петлях тёплого пола ∆Т_тп = Т₁₁ – Т₂₁ также задаётся на стадии расчётов. Зная эти данные, и требуемую тепловую мощность тёплого пола, можно определить соотношение расходов в узле:

Исходные данные:
• температура на входе в насосно-смесительный узел Т₁ = 90 °С;
• температура после насоса Т₁₁ = 35 °С;
• перепад температур в петлях тёплого пола ∆Т_тп = 5 °С;
• тепловая мощность тёплого пола Q = 12 кВт.

Решение:
1. Температура на выходе из петель тёплого пола: Т₂₁ = Т₁₁ – ∆Т_тп = 35 – 5 = 30 °С.
2. Перепад температур в первичном (котловом) контуре: ∆Т_кк = Т₁ – Т₂₁ = 90 – 30 = 60 °С.
3. Расход во вторичном контуре G₁₁ = Q/c⋅ ∆T_тп = 12000/4187⋅5 = 0,573 кг/с.
4. Расход в первичном (котловом) контуре G₁ = Q/c⋅ ∆T_тп = 12000/4187⋅60 = 0,048 кг/с.
5. Расход через байпас G₃ = G₁₁ – G₁ = 0,573 – 0,048 = 0,535 кг/с.

Таким образом, расход в контуре тёплого пола в данном примере должен быть в 12 раз выше, чем в котловом контуре.

Как правило, циркуляционный насос при проектировании выбирается с некоторым запасом, поэтому он может перекачивать через байпас большее количество теплоносителя, чем требуется по проекту. К тому же, и температура теплоносителя в первичном контуре может по факту оказаться меньше расчётной. Именно для корректировки этих расхождений с расчётными данными служит балансировочный клапан 4, которым можно ограничить расход через байпас.

Насосно-смесительные узлы VT.COMBI и VT.COMBI.S

В насосно-смесительных узлах VT.COMBI и VT.COMBI.S (рис. 2, 3) приготовление теплоносителя с пониженной температурой происходит при помощи двухходового термостатического клапана, управляемого либо термоголовкой с капиллярным термочувствительным элементом, установленном в линии подающего коллектора (модель VT.COMBI), либо аналоговым сервоприводом, который работает под управлением контроллера VT.К200.М (модель VT.COMBI.S). Контроллер с датчиками температуры теплоносителя и наружного воздуха не входит в комплект поставки насосно-смесительного узла и приобретается отдельно.

В линии подмеса узла установлен балансировочный клапан, который задаёт соотношение между количествами теплоносителя, поступающего из обратной линии вторичного контура и прямой линии первичного контура, а также уравнивает давление теплоносителя на выходе из контура тёплых полов с давлением после термостатического регулировочного клапана.

От настроечного значения Kvb этого клапана и установленного скоростного режима насоса зависит тепловая мощность смесительного узла.

Узел адаптирован для присоединения к нему коллекторных блоков с межосевым расстоянием 200 мм и горизонтальным смещением между осями коллекторов 32 мм. При этом коллекторные блоки могут присоединяться как на входе, так и на выходе насосно-смесительного узла. Это позволяет использовать этот узел в комбинированных системах отопления (рис. 4), где отопление тёплым полом совмещается с радиаторным отоплением.

Рис. 4. Узел VT.COMBI.S в комбинированной системе отопления

Насосно-смесительный узел VT.DUAL

Насосно-смесительный узел VT.DUAL (рис. 5 и 6) состоит из двух модулей (насосного и термостатического), между которыми монтируется коллекторный блок контура тёплого пола. Для смешения используется трехходовой термостатический клапан, управляемый термоголовкой с капиллярным термочувствительным элементом, установленным на обратный коллектор вторичного контура.

Рис. 5. Насосно-смесительный узел VT.DUAL

Предохранительный термостат подающего коллектора останавливает насос в случае превышения настроечного значения температуры, прекращая циркуляцию в петлях тёплого пола.

Рис. 6. Узел VT.DUAL с коллекторным блоком (подключение справа)

Конструкция узла предусматривает перепускной контур с балансировочным клапаном, сохраняющим неизменным расход теплоносителя в первичном контуре при перекрытии петель тёплого пола.

Элементы узла устанавливаются не вертикально, а под углом 9°, что вызвано горизонтальным смещением осей коллекторного блока. Это позволяет подключать узел к подводящим трубопроводам как справа, так и слева.

Насосно-смесительный узел VT.VALMIX

Насосно-смесительный узел VT.VALMIX (рис. 7) отличается от узла VT.COMBI меньшей монтажной длиной и отсутствием перепускного клапана. Узел рассчитан на установку циркуляционного насоса монтажной длиной 130 мм. Ручной воздухоотводчик узла расположен на регулировочной втулке балансировочного клапана вторичного контура.

Узел поставляется с термоголовкой VT.3011, имеющей диапазон настройки температур от 20 до 62 °С. Вместо термоголовки может быть установлен аналоговый термоэлектрический сервопривод VT.TE3061, работающий под управлением контроллера VT.K200.М. Узел поставляется без циркуляционного насоса.

Рис. 7. Насосно-смесительный узел VT.VALMIX

Насосно-смесительный узел VT.TECHNOMIX

Так же как узел VT.VALMIX, узел VT.TECHNOMIX (рис. 8) рассчитан на установку циркуляционного насоса длиной 130 мм, но имеет несколько большую монтажную длину.

Кроме того, входные и выходные патрубки узла находятся в одной плоскости, поэтому узел монтируется к коллекторному блоку под углом 9°, и может устанавливаться как справа от обслуживаемого коллекторного блока, так и слева от него.

Узел поставляется с термоголовкой VT.5011, имеющей диапазон настройки температур от 20 до 60 °С.

Вместо термоголовки может быть установлен аналоговый термоэлектрический сервопривод VT.TE3061, работающий под управлением контроллера VT.K200.М. Узел поставляется без циркуляционного насоса.

Сравнение насосно-смесительных узлов VALTEC

Таблица 1. Сравнительная таблица насосно-смесительных узлов VALTEC

Источник

Настройка смесительного узла COMBIMIX для водяного теплого пола

Для того чтобы правильно настроить узел необходимо знать его основные функции. Узел предназначен для поддержания заданной температуры и расхода во вторичном циркуляционном контуре, гидравлическую увязку первичного и вторичного контуров. Поэтому узел, прежде всего, настраивается на требуемое соотношение теплоносителя первичного и вторичного контуров (для получения требуемой температуры теплоносителя), балансируется с остальными приборами отопления.

Узел имеет всего три органа регулирования:

1. Балансировочный клапан
вторичного контура (2)

При помощи этого клапана задаётся соотношение расходов теплоносителей первичного и вторичного контуров, то есть задаётся температура теплоносителя в подающем трубопроводе вторичного контура. Поворот клапана осуществляется шестигранным ключом, для предотвращения случайного поворота во время эксплуатации клапан фиксируется зажимным винтом. На клапане имеется шкала со значениями пропускной способности клапана от 0 до 5 м 3 час.

Балансировочно-запорный клапан предназначен для увязки узла COMBIMIX с остальными приборами отопления (балансировки).

Клапан закрыт шестигранным колпачком, поворот клапана осуществляется шестигранным ключом. Положение клапана также можно фиксировать зажимным винтом.

3. Перепускной клапан

Предназначен для предохранения насоса от режима, при котором отсутствует проток жидкости через насос. Клапан срабатывает на определённый перепад давления, который задаётся поворотом ручки.

Сбоку клапана есть удобная шкала с диапазоном значений от 0,2-0,6 бар.

Алгоритм настройки узла регулирования:

1. Снять термоголовку (1) или сервопривод

Для того чтобы привод регулирующего клапана не влиял на узел во время настройки её следует снять.

2. Выставить перепускной клапан в максимальное положение (0,6 бар)

Если перепускной клапан сработает во время настройки узла, то настройка будет некорректной. Поэтому его следует выставить в положение, при котором он не сработает

3. Рассчитать положение балансировочного клапана вторичного контура (2).

Требуемую пропускную способность балансировочного клапана можно рассчитать, самостоятельно используя несложную формулу

t₁ – Температура теплоносителя на подающем трубопроводе первичного контура
t₂₁ – Температура теплоносителя на подающем трубопроводе вторичного контура
t₂₂ – Температура теплоносителя на обратном трубопроводе (У обоих контуров совпадает)
Kv_т – Коэффициент, для COMBIMIX принимается 0,9
Полученное значение Kv выставляем на клапане.

Пример расчёта
Исходные данные
Расчётная температура подающего теплоносителя — 95°С
Расчётные параметры контура тёплого пола 45°С-35°С

Полученное значение Kv выставляем на клапане.

4. Настроить насос.

Для этого требуется рассчитать расход воды во вторичном контуре; кг/час и потери давления в контурах после узла; м.в.ст по формулам.

Где Q – Сумма тепловой мощности всех приборов, подключённых после COMBIMIX.
с – теплоёмкость теплоносителя; если теплоноситель вода то
с=4,2 кДж /(кг•°C) Если используется иной теплоноситель, то теплоёмкость следует взять из технического паспорта этого теплоносителя.
t₂₁; t₂₂ – Температура теплоносителя на подающем и на обратном трубопроводе контура после узла COMBIMIX.
P_с – Потери давления в расчетном контуре теплого пола (включая коллекторы). Данную величину можно получить, выполнив гидравлический расчёт тёплого пола. Для этого можно использовать бесплатную программу Valtec.prg

На номограммах насосов представленных ниже, определяем скорость насоса. Для определения скорости насоса на характеристике отмечается точка, с соответствующим напором и расходом. Далее определяется ближайшая кривая, выше данной точке, она и будет соответствовать требуемой скорости.

Для COMBI 01/04 и COMBI 02/4 Для COMBI 01/06 и COMBI 02/6

Пример для тёплого пола с суммарной мощностью 10 кВт
И с потерями давления в самой нагруженной петле 40 кПа (4,07 м.вод.ст)
Расход воды во вторичном контуре:

Потери давления в контурах после узла CombiMIX с запасом 1 м.в ст.

Выбрана скорость насоса – MAX по точке
(0,86 м3/час; 4,05 м.в.ст)

Если нет возможности рассчитать насос, то данный этап можно пропустить и сразу приступить к следующему. Насос при этом выставить в минимальное положение. Если в процессе балансировки выясниться, что давления насоса не хватает, то переключить насос на более высокую скорость.

5. Балансировка веток тёплого пола

Закрываем Балансировочно-запорный клапан первичного контура. Для этого откидываем крышку клапана и шестигранным ключом поворачиваем клапан против часовой стрелки до упора.

Ветки между собой балансируются балансировочными клапанами или регуляторами расхода (в комплект COMBIMIX не входят). Если после COMBIMIX только один контур, то ничего увязывать не нужно.

Ход балансировки следующий: Балансировочные клапаны/регуляторы расходов на всех ветках тёплого пола открываются на максимум, далее выбирается ветка, у которой отклонение фактического расхода от проектного максимально. Клапан на этой ветке закрывается до нужного расхода. Таким образом, надо отрегулировать все ветки тёплого пола. Если после балансировки всех веток расход сбился, то следует подкорректировать расход в ветках.

Для индикации расхода можно использовать расходомер VT.FLC15.0.0. Если нет возможности использовать индикатор расхода, то отбалансировать ветки можно приблизительно по прогреву полов либо по температуре обратного теплоносителя.

Если в процессе балансировки не удалось получить требуемый расход по веткам даже при открытых клапанах, то следует переключить насос на высшую скорость.

6. Увязка узла COMBIMIX с остальными приборами отопления.

Открываем балансировочно-запорный клапан первичного контура при помощи шестигранного ключа до обеспечения требуемого расхода теплоносителя через первичный контур. Увязка узла производится совместно с увязкой всей остальной системы.

Контролировать расход теплоносителя можно при помощи расходомеров или контролируя температуру теплоносителя в обратном трубопроводе тёплого пола.
Расход теплоносителя в первичном контуре можно рассчитать по формуле:

Q – Сумма тепловой мощности всех приборов, подключённых после COMBIMIX.
с – теплоёмкость теплоносителя; если теплоноситель вода то
с=4,2 кДж (кг•°С) Если используется иной теплоноситель, то теплоёмкость следует взять из технического паспорта этого теплоносителя.
t₁;t₂₁ – Температура теплоносителя на подающем и на обратном трубопроводе первичного контура (температуры теплоносителя в обратном трубопроводе первичного и вторичного трубопровода совпадают).

Пример: для тёплого пола с суммарной мощностью 10 кВт
Расчётная температура подающего теплоносителя — 95°С
Расчётные параметры контура тёплого пола 45°С-35°С

7. Настройка перепускного клапана

Значение давления клапана выставляется на 5-10% меньше, чем максимальное давление насоса при выбранной скорости. Максимальное давление насоса определяется по характеристике насоса.

Перепускной клапан должен открываться при приближении работы насоса к критической точке, когда отсутствует расход воды и насос работает только на нагнетание давления. Давление в данном режиме можно определить по характеристике.

Пример определения настроечного значения перепускного клапана.

В данном примере видно, что насос в случае отсутствия движения воды на первой скорости имеет давление 3,05 м.в.ст (0,3 бар);
на средней скорости – 4,5 м.в.ст (0,44 бар);
и на максимальной 5,5 м.в.ст (0,54 бар).
Так как насос выставлен на максимальную скорость, то выбираем уставку на перепускном клапане 0,54-5%=0,51 бар

8. Проверка правильной работы узла

Необходимо убедиться в правильной работе узла COMBIMIX. Проверка производится по равномерности прогрева всех веток тёплого пола и по правильному соотношению температур теплоносителя подающего и обратного трубопровода.
Эту проверку можно выполнить, даже если текущие параметры теплоносителей не соответствуют проектным. Узел настроен правильно, если выполняются следующее условие:

Где температуры с индексом «р» — расчётные значения, а температуры с индексом «ф» — фактические значения.

Если условие не выполняется, то следует открыть или закрыть балансировочно-запорный клапан на четверть оборота и вновь снять показания.

Если условие выполняется, то следует установить обратно термоголовку, одеть все защитные колпачки и затянуть зажимной винт балансировочного клапана. Узел готов к эксплуатации.

Пример:
Расчётная температура подающего теплоносителя — 95°С
Расчётные параметры контура тёплого пола 45°С-35°С
Фактичекские показания, снимаемые с термометров
Температура подающего теплоносителя — 95°С
Температура теплоносителя на подаче во вторичный контур 32°С
Температура теплоносителя на обратном трубопроводе вторичного контура 25°С

(отклонение 6,6% менее 10%, следовательно, система настроена корректно)

Источник

Компания VALTEC S.r.L создана в Италии в 2002 году, специализируется на выпуске оборудования для тепловых систем, работающих в сложных условиях. В настоящее время пользуется большим уважением среди потребителей в различных странах, в том числе и России. По ценовым показателям считается доступной большинству пользователей, полностью отвечает европейским стандартам качества.

Детали изготавливаются из латуни марки CW617N и нержавеющей стали марки AISI 301. На коллекторах имеются настроечные и запорные клапаны, дренажные краны, автоматические воздухоотводчики. Все уплотнения делаются с использованием EPDM-колец, стандарт подключения петель труб «Евроконус». Некоторые модели имеют дополнительное оборудование, позволяющее полностью автоматизировать работу устройств. Количество выходов колеблется от 2 до 12, диаметры 1″ и 1 1/4″. Гарантия на все оборудование компании 7 лет, максимальная рабочая температура +120°С, оптимальное давление 10 Бар.

Назначение коллекторов

Устройства применяются для понижения температуры теплоносителей на входе в систему подогрева пола за счет смешивания горячей (на входе) и холодной (на выходе). Одновременно устройство регулирует объем воды, подаваемый в каждый отдельный контур системы. При этом можно регулировать температуру нагрева пола как в нескольких контурах одного помещения, так и в комнатах по отдельности с учетом их назначения.

Устройство коллекторов VALTEC

В зависимости от конкретной модели технические параметры некоторых элементов могут меняться, существуют варианты с дополнительным оборудованием для улучшения эксплуатационных характеристик.

Наименование элемента	Техническое описание
Коллектор	Специальные трубки с отверстиями для подключения контуров системы и дополнительной регулирующей и запорной арматуры. Могут изготавливаться из легированной стали или сантехнической латуни. Длина зависит от количества подключаемых контурных петель.
Термостатический клапан	Предназначен для плавного перекрытия потока теплоносителя, может иметь ручное (рычаг) или автоматическое (сервопривод) управление. Условная пропускная способность 2,5 м3/час.
Головка термостатического клапана	Фиксирует положение термостатического клапана в выбранном положении. При появлении течи из-под приводного штока головка снимается и ремонтируется или меняется новой. Во время выполнения ремонтных работ сливать воду из коллектора не нужно.
Настроечный клапан с расходомером (ротаметром)	Позволяет выполнять балансировку петель отопительной системы в зависимости от их характеристик и назначения помещения. Регулировка выполняется вручную за счет вращения черной пластиковой ручки около основания шкалы. Настроечные клапаны монтируются только на подающем коллекторе.
Ручка клапана термостатического	Используется для ручной корректировки термостатическим клапаном. Перед монтажом сервопривода ручка должна демонтироваться.
Переходной ниппель	Используется как промежуточный элемент для присоединения настроечного или термостатического клапана к трубопроводам. Резьба с одного конца ½, а с другого ¾ дюйма.
Автоматический поплавковый воздухоотводчик	Самостоятельно выводит в атмосферу воздух из системы, препятствует образованию пробок. Повышает надежность функционирования система подогрева, не требует периодического обслуживания.
Поворотный кран для дренажа	Применяется во время заполнения системы теплоносителем или полного спуска воды в случае аварийных работ. Элемент управления закрывается резьбовой заглушкой, что полностью исключает вмешательство в работу системы третьих лиц. Шарнирная конструкция дает возможность устанавливать кран в свободном и доступном пространстве.
Кронштейны	Специальные монтажные конструкции для фиксации коллектора к стене или иной вертикальной поверхности.
Пробка	Используется для заглушки торцевого резьбового патрубка коллектора.
Клапан отсекающий для воздухоотводчика	Дает возможность в случае необходимости демонтировать воздухоотводчик, не сливая теплоноситель с системы.

Фитинги и корпуса изготавливаются из горячештампованной латуни, кронштейны из оцинкованной стали, прокладки клапанов уплотнительные кольца для соединений из этил-пропиленового эластомера. Для изготовления пружин, работающих в сложных условиях, используется специальная высоколегированная сталь, декоративные колпачки, ручки и расходомеры из акрило-бутадиен-стирола. При соединении между собой нескольких коллекторов рекомендуется применять сдвоенный самоуплотняющийся ниппель оригинального производителя. Коллекторы могут комплектоваться настроечными клапанами с блокировкой положения или без таковой.

Видео — Коллекторный блок VALTEC. Обзор

Порядок сборки коллектора VALTEC

Устройство реализуется в упаковке, перед началом работ внимательно изучите инструкцию производителя. Подающий коллектор на боковой части имеет красную метку, обратный синюю. Во время подключения соблюдайте правильность присоединения всех трубопроводов системы подогрева пола. На коллекторе подачи на заводе установлены расходомеры, а на «обратке» ручные запорные клапаны.

Шаг 1. Достаньте из пластикового пакета два автоматических прибора для отвода воздуха, два отсечные клапаны, две пробки и два дренажных клапана. Обратите внимание, чтобы на всех деталях были уплотнители.

Шаг 2. Отверткой открутите винты и снимите один из крепежных кронштейнов, закрутите отсечные клапаны. Они вкручиваются на концах коллекторов с одной стороны для горячей воды, а с другой для «обратки».

Шаг 3. Закрутите в отсечные клапаны автоматические воздухоотводчики. Напротив них к нижней части коллекторов прикрутите два дренажные клапаны.

Шаг 4. С торцов установите заглушки и поставьте на место снятый ранее кронштейн.

Сборка завершена, коллекторный блок VALTEC готов к использованию. При необходимости можно переставлять автоматические воздухоотводчики с дренажными клапанами с одной стороны коллектора на другую. Такая потребность может возникать из-за особенностей системы подогрева и существующей схемы подвода холодной и горячей воды. Производитель позволяет менять местами коллектора, вверху устанавливать вход горячего теплоносителя, а внизу выход холодного.

Для повышения комфортности на коллектор можно монтировать сервоприводы. Управление устройством производится при помощи комнатного термостата или программируемого хронотермостата. Последний позволяет задавать температуру по дням недели и часам суток. Трубы к коллектору присоединяются евроконусами с уплотнителями,

Важно. Коллектор всегда должен располагаться выше системы подогрева пола или отопления помещений. В противном случае не будут работать клапаны воздухоудаления.

Продукция компании

Продукция компании	Краткое описание	Примерная стоимость
VTC.589.EMNX	В зависимости от модели имеет коллекторные группы 1″× 3 – 1″× 10. Устройство изготовлено из нержавеющей стали AISI 301, есть встроенные расходомеры, выход «Евроконус» 3/4″. Масса 3–6,5 кг. Допускается функционирования с водяными теплоносителями, может работать с незамерзающими растворами гликоля. Рабочее давление до 9 Бар, максимальная температура теплоносителей +90°С.	6000–15500 руб.
VTC.586.EMNX	Коллекторные группы 1″× 2 – 1″× 10, масса 2,5–8,5 кг. Используются для равномерного или индивидуального распределения тепловых потоков в многоконтурных системах подогрева пола, при установке сервоприводов возможна автоматическая поддержка заданных параметров функционирования. Устройство имеет детали из нержавеющей стали и латуни, может фиксироваться к стене или монтироваться в специальном коллекторном боксе.	7000–22700 руб.
VTC.596.EMNX	Регулирует температуру теплоносителей в системах подогрева с 3–10 контурами, масса 4,2–12,1 кг. Материал изготовления – сантехническая латунь с декоративным покрытием поверхности никелем. Есть варианты изготовления из нержавеющей стали. Подключение трубопроводов выполнено по стандарту «Евроконус», установлено автоматическое развоздушивание, могут иметь ручное или автоматическое управление.	9400–29000 руб.
VTC.588.EMNX	На обратном коллекторе есть термостатические клапаны, на подающем вмонтированы настроечные микрометрические. Количество выходов 3–10, коллекторы изготовлены из легированной стали, фитинги из горячештампованной латуни. Наличие дренажных кранов и автоматических воздухоотводчиков упрощает эксплуатацию устройства и минимизирует риски отказов работы.	5000–12300 руб.
VTC.594.EMNX	Количество выходов 3–12, масса 4–9,9 кг. Могут подключаться как к напольным, так и к радиаторным системам отопления. Изделия изготавливаются из латуни нержавеющей стали, в комплект входят кронштейны для крепления к стене. Все соединение на уплотнительных кольцах из EPDM, что полностью исключает появление протечек из-за нарушения герметичности. При желании устанавливаются серверы для автоматической регулировки температуры теплоносителя.	7300–19900 руб.

Во время выбора конкретной модели принимайте во внимание все технические характеристики отопительной системы. Если самостоятельно трудно сориентироваться, то лучше обратиться за помощью к профессиональным специалистам.

Три способа регулировки расходомеров

От правильности регулировки этих приборов зависят показатели микроклимата в помещении и равномерность нагрева пола на различных участках. Кроме того, за счет регулировки расходомеров удается значительно уменьшать потери энергоносителей на обогрев зданий. А это очень важно, учитывая сегодняшнюю стоимость электроэнергии и газа.

Неопытные монтажники считают, что для того чтобы температура контуров была одинаковой, показатели расходомеров также должны быть на одном уровне и таким образом их настраивают.

Это неправильно, если бы так было на самом деле, то зачем тогда нужны довольно сложные с инженерной точки зрения приборы? Трубы разной длины должны получать различный объем теплоносителя, только в этом случае их температура будет одинаковой. Соответственно, показания расходомеров на каждой петле индивидуальные.

Есть несколько способов настройки расходомеров.

Первый способ

Самый правильный, быстрый и точный. Регулировку нужно делать с учетом параметров гидравлического сопротивления каждого контура. Для этого компания VALTEC разработала специальную программу, воспользоваться которой можно на сайте официального представителя. Работать с программой очень просто, заполняйте все таблицы своими данными и в итоге получите сопротивление каждой петли. Единственное неудобство – результаты даются в килограммах в секунду, а на расходомере шкала в литрах в минуту. Для того чтобы пользоваться шкалой расходомера, нужно полученные данные умножить на 60. Устанавливайте шкалу расходомера для каждой петли согласно полученным значениям по очереди.

Второй способ

Применяется в случаях, когда куплен самый дешевый коллектор без расходомеров со шкалой. Вместо них установлены обычные регулировочные клапаны, расход изменяется их поворотом по или против часовой стрелки.

Рекомендуется установить расходомер на «обратке», они не регулируются, но зато имеют шкалу. Крутите настроечным клапаном, а фактические значения расхода контролируйте по шкале обратки.

Если по каким-либо причинам установить расходомеры на «обратку» невозможно, то следует пользоваться прилагаемой к коллектору таблицей. В ней указано изменение количества теплоносителя в зависимости от числа поворотов регулировочного клапана. Программа расчета дает значения в процентах, нужно этот параметр найти в таблице, таким образом можно узнать, на сколько оборотов закручивать или выкручивать клапан. Этот способ сложнее, зато позволяет экономить деньги во время покупки коллектора.

Третий способ

По-научному называется эмпирическим, а по-простому «на глазок». Для него необходимо знать фактическую длину каждой петли. Регулировку нужно начинать с самой длинной.

Клапан, регулирующий эту петлю, откройте на максимум. Далее сделайте расчеты в процентах, насколько каждая из оставшихся петель отличается от самой длинной и на такой же процент уменьшайте зазор регулировочного клапана. Это предварительная регулировка, в дальнейшем надо вносить корректировки в зависимости от фактической температуры петель. Процесс может занять несколько дней, система подогрева пола очень инерционная и сразу заметить изменение ее температуры невозможно.

В конечном результате нужно добиться одинаковой температуры теплоносителей на обратке каждой петли.

Ответы на вопросы

Дадим несколько профессиональных ответов на актуальные вопросы неопытных монтажников.

Как регулировать клапан балансировки (расходомер)?

Работы надо выполнять при включенном циркуляционном насосе для каждой петли отдельно. Изменение скорости течения теплоносителя достигается за счет регулировки условного диаметра прохода, при этом нивелируется разность гидравлического сопротивления в петлях различных размеров.

Шаг 1. Снимите с клапана красную защитную гильзу. Она зафиксирована на защелках, снимется поддеванием вверх.

Шаг 2. При помощи верхней втулки полностью закройте клапан. При этом указатель подачи должен установиться на нулевую отметку.

Шаг 3. Плавным поворотом втулки управления выставьте значения по расходомеру согласно полученным расчетным путем значениям.

Шаг 4. При помощи нижней втулки белого цвета зафиксируйте выбранное положение. Нижняя втулка выполняет функцию контргайки.

Шаг 5. Наденьте на место защитную гильзу.

Как менять настроечный клапан?

Этот элемент считается наиболее нагруженным, что становится причиной выхода узла из строя. Устранять проблему нужно в такой последовательности:

• разводным или рожковым ключом открутите клапан от коллектора. При этом ключ надо вставлять в специальную латунную гайку;
• достаньте клапан и внимательно осмотрите его. При обнаружении грязи или твердых частиц очистите все элементы. Закрутите клапан обратно и проверьте работоспособность. Если восстановить устройство не удалось, то замените его новым;
• для замены прозрачной пластиковой колбы ее следует открутить рукой.

В большинстве случаев такими действиями удается полностью восстановить работоспособность заводского элемента.

Сколько нужно коллекторов для подогрева полов двухэтажного дома?

В связи со значительными перепадами высоты полов и большим расстоянием между отдельными контурами, производители рекомендуют монтировать отдельные коллекторы на каждом этаже. При этом придется специально рассчитывать мощность насоса в зависимости от значения суммарного сопротивления петель потокам жидкости.

Какие трубы подключать к коллекторам VALTEC?

Компания выпускает два вида труб: металлополимерные и из шовного полиэтилена с верхним диффузионным слоем. Первые считаются оптимальным вариантом для систем напольного подогрева. Вторые рекомендуется применять во время монтажа низкотемпературных систем, они стоят дешевле, но требуют увеличенного числа мест фиксации и не рассчитаны на высокие температуры эксплуатации.

Перейти к расчётам

Почему температура подачи воды в контур не поднимается выше +38°С, а термоголовка имеет более 40°С?

Узел для смешивания коллекторов VALTEC смешивает два потока теплоносителей – горячий из котла и «обратка». Сделайте настройку соотношения клапаном балансировки. Если «обратка» слишком холодная или ее по объему много, то отрегулируйте балансировочный клапан, за счет этого поднимется температура воды на подачу в контур.

Можно ли увеличивать число петель коллекторного блока за счет присоединения дополнительного?

Можно, это позволяют технические параметры коллекторов VALTEC. Но нужно учитывать максимальную мощность циркуляционного насоса, если ее недостаточно, то необходимо устанавливать более мощный.

Следует ли во время монтажа систем подогрева пола применять для защиты гофрированные трубы?

Нет, этого делать не стоит, возникнут большие сложности с регулировкой коллекторов VALTEC. Гофрированные трубы допускается применять лишь в местах подключения системы к коллектору, и то только в исключительных случаях.

Можно ли делать радиаторное отопление без коллекторов?

Такая схема использовалась ранее во всех домах, сегодня эксплуатационные показатели не удовлетворяют потребителей. Подключение к системе коллектора позволяет не только в автоматическом режиме поддерживать в помещениях комфортный микроклимат, но и экономить существенные средства в отопительный период.

Как выполнить проверку герметичности присоединения всех элементов к коллектору?

Согласно действующим нормативным актам СП 41-102-98, испытание на герметичность выполняется после заполнения системы и под давлением, в 1,5 раза превышающем рабочее. На практике такие испытания могут сделать только специализированные компании, имеющие сложное дорогостоящее оборудование. А для тех, кто устанавливал коллектор самостоятельно, есть простой выход.

Разложите чистые листы бумаги под всеми соединениями, система обогрева должна функционировать. Подождите минут 15–20 и проверьте бумагу, на ней станут заметными самые незначительные протечки. Внимательно осмотрите подозрительные узлы, они располагаются точно над намокшей бумагой. Любым доступным методом устраните проблему. В большинстве случаев достаточно только подтянуть резьбовое соединение, но иногда придется менять сальники с механическими повреждениями или заводским браком. Недостаток такого метода – протечки обнаруживаются лишь при рабочем давлении жидкости. Хотя практика показывает, что этого вполне достаточно, система подогрева пола замкнута, давление в ней не зависит от давления воды в остальных трубопроводах и не имеет резких скачков давления.

Допускается ли изменение схемы подключения к коллектору насосно-смесительного узла?

Нет, так монтировать нельзя. Коллектор с теплой водой к узлу должен подключаться справа, а с холодной слева.

Цены на коллекторы для систем водоснабжения и отопления

Коллекторы для систем водоснабжения и отопления

Видео – Коллектор теплого пола

Valtec

Насосно-смесительные узлы для теплого пола VALTEC VALMIX предназначены для создания в системе отопления здания открытого циркуляционного контура с пониженной до настроечного значения температурой теплоносителя. Технический паспорт.