Solaris multimig 227 инструкция pdf

@Romingood, 

газа 12-15, этого хватит. 

попробуйте пониже, 10-15 мм, да и не нужно вертикально держать. Надо держать под небольшим углом, чтобы видно было куда ведете и есть разница углом вперед или углом назад, от сюда может и результат меняться. 

продули … значит, подключили газ и несколько раз кнопкой горелки пожмакайте, продуйте шланг и горелку. После сварки продувать не нужно, но если пост продувка есть, то можно подержать в конце 1-2 секунды. Если постродувки нет или убирать сразу же, то кратер окисленного метала практически обеспечен. 

И тренироваться на оцинковке не самый лучший вариант, вредно для здоровья (если это неважно), то стабильного и контролируемого процесса не получить. Цинк горит, а там и защиту сдувает и метал кипит. В общем, это плохая идея. Если надо оцинковку заварить, то нужно уже понимать как обычную сталь варить, а с оцинковки начинать, это очень и очень не удачно. 

Зажигалка не показатель. У вас газ идет и он сам по себе может подсасывать кислород, а сквозняк этот эффект усиливает. Дуга плясать не будет, будет лишь отсутствие качественной защиты, закипание материала и в итоге брызги, копоть, кратеры и прочее, что только возможно. 

Да, прочность шва с элементами выгоревшего цинка это как … даже и не знаю, в общем шов с цинком более хрупкий чем варить чистую сталь в качественной защите. Т.е. с цинком наверное схожий эффект если вообще без газа варить проволокой нуждающейся в газовой защите. И те кто с цинком имеют дело, они зачищают болгаркой место под сварку, чтобы цинк не участвовал в процессе. Главное, это очень и очень вредно вплоть до получения отравления с повышенной температурой и рвотой. Первые признаки что дышите парами цинка- сладковатый вкус во рту.  

Всем привет. Месяц работаю с данным сварочником, пропустил чрез него 2 кг проволоки и хочу сделать отзыв.

Варит отлично. Швы получаются красивые и качественные даже при плохом контакте массы. Раньше с ПА не работал и могу сказать, что настраивается он очень просто, на интуитивном уровне. Брызг при использовании углекислоты на металле вообще не остается.

Аппарат выдает от 20 до 220 А в режиме миг. Потребляемая мощность 3,5 кВт.

Купить хотел смесь газов, а не кислоту, но таковые продаются только в баллонах 40л, а мне такой большой точно не нужен.

Кстати лохонулся с выбором редуктора. Купил первый попавшийся в надежде скорее поработать. Купил фирму редиус и только потом мне знающие люди сказали, что это г полное

как минимум годик должен отработать, а если нет, то с радостью сдам по гарантии

Хотелось бы описать плюсы и минусы полуавтомата
Плюсы:
— Наличие предгаза и постгаза (при нажатии кнопки проволока подается не сразу, а после того, как пройдет немного газа. Выключается же газ, продувая горелку еще где-то секунду после того, как отпустишь кнопку)
— Металлический механизм подачи проволоки, но в аппарате за такую цену это не плюс, а должное
— Работа в сетях с напряжением от 160 В
— Наличие спот режима (для сварки авто настраивается время прихватки и они получаются одинаковые)
— Аппарат работает на 6 IGBT транзисторах
Минусы:
— Ужасная клемма массы, которую я сходу заменил
— Омедненный провод массы, а не медный
— Отсутствие индуктивности
— Наличие бессмысленного режима лифт тиг, лучше бы цена была дешевле
— Подающий ролик проволоки 0.6-0.8мм, как по мне, лучше 0.8-1

Кстати после работу нужно оставить аппарат на 3-5 мин. включенным, чтобы дать ему остыть.
Видел в интернете видео, где ругают этот аппарат за то, что он продувается спереди назад, всасывая пыль в себя. Не знаю, кто записывал это видео и при каких обстоятельствах, но куллер в реальности стоит сзади и продувает аппарат вперед (при чем куллер дует хорошо)

Среди конкурентов выбрал именно его из-за наиболее мощных предельные показателей

Добавляю швы. Не судите строго, я ещё учусь

На первом шве был зазор 10 мм между деталями

Что такое индуктивность в сварочном полуавтомате?

Регулировка индуктивности на сварочном полуавтомате

Сварочные технологии становятся все более доступными, так каждый сейчас может приобрести простой инвертор, а более практичные покупатели выбирают сварочные полуавтоматы.
Перечислять преимущества данной технологии можно очень долго, но на практике владельцы не всегда рады своему приобретению. Связанно это с тем, что люди просто не знают, как происходит настройка сварочного полуавтомата.

Мы разобрали основные функции бюджетных устройств и приборов среднего класса, чтобы на примере их возможностей рассказать, как происходит регулировка полуавтомата.

Перед настройкой

Регулировка силы тока, вольтажа, скорости подачи проволоки и других параметров производится непосредственно перед сваркой, в процессе работ сварщик производит дополнительные корректировки работы. Однако есть ряд требований и настроек, которые нужно выполнить до начала работ, это

• подготовка сварочного аппарата;
• а также условия выполняемых работ.

Так, устройство должно быть подключено к системе подачи защитного газа (углекислота, аргон или смеси газов). В обязательном порядке нужно убедиться в наличии достаточного количества сварочной проволоки в барабане, а при необходимости заправить новую и протянуть ее до рабочей рукояти.

Чтобы правильно выставить первичные параметры сварки нужно знать:

Зная эти параметры и отталкиваясь от рекомендуемых значений можно выставить рекомендуемые параметры сварки, а затем, основываясь на собственных ощущениях и качестве работ, производить корректировки.

Настройки аппарата

Когда все готово, можно приступать к непосредственным настройкам. Несмотря на то, что опытные сварщики могут устанавливать режимы на собственное усмотрение, мы будем отталкиваться от рекомендованных параметров.

Значения, представленные в таблице ниже, усредненные и в каждом отдельном случае, для лучшего качества работ, стоит произвести небольшую подстройку. Как это сделать, для чего нужен тот или иной параметр рассмотрим далее.

Таблица ориентировочных режимов сварки для углеродистых сталей

Скорость подачи газа

Данный параметр хоть и не относится к настройке сварочного полуавтомата, играет важную роль в процессе сваривания. Газобаллонное оборудование современного образца комплектуется удобными редукторами, где указан расход в литрах. Просто установите значение на 6 – 16 литров, в зависимости от толщины металла и на этом все.

Вольтаж

Данный параметр условно показывает, сколько тепла мы отдадим на работу в данный момент. Как видно из таблицы, чем толще металл, тем больше Вольтаж, а значит, нагрев и расплавление происходит быстрее и проще.

Сложность с подбором вольтажа возникает тогда, когда мы имеем дело с нестандартным металлом или особой конструкцией сварки.

Если мы говорим о работе с цветными или высоколегированными металлами, то оптимальные значения Вольтажа можно найти в интернете.

С другой стороны некоторые производители не указывают точное значение данной регулировки, а ограничиваются условными указаниями, к примеру, цифры 1-10. В таком случае следует внимательно изучить сопроводительную документацию, где должно быть указанно соответствие текущего положения к настоящему вольтажу.

Таким образом, данный параметр стоит устанавливать согласно таблице «настройка сварочного полуавтомата» или рекомендации производителя.

Скорость подачи проволоки/Сила тока

Второй параметр настройки любого полуавтомата это — скорость, совмещенная с силой тока. Это связанно с тем, что оба параметра взаимосвязаны и увеличивая скорость подачи, возрастает сила тока. Некоторые продвинутые машины имеют отдельные регулировки тока на полуавтомате, но они относятся к профессиональному уровню.

В более продвинутых моделях скорость подачи проволоки имеет тонкую настройку

Как и ранее для начала устанавливаем рекомендованные значения, однако в процессе работ эту настройку можно и нужно подстраивать под свои нужды.

Заметить несоответствие просто. Если шов ведет, образуются сильные наплавления или сдвиги, то скорость слишком большая. Если же валик «проседает», появляются волнистые углубления или разрывы, то скорость слишком маленькая.

Добавляя или уменьшая скорость подачи, следует добиться идеальной формы валика без выпуклостей или проседания шва.

Большинство простейших аппаратов имеют именно две настройки — вольтаж и скорость подачи, совмещенная с силой тока. Умело управляя ими можно в полной мере оценить качество сваривания деталей полуавтоматом.

Регулировка индуктивности на сварочном полуавтомате — Справочник металлиста

Приобретение сварочного аппарата (инвертора) – это всегда сопряжено с дилеммой: качество или цена. И, как часто это бывает, побеждает цена. Приобретая недорогой сварочный инвертор, его хозяин получает некоторое снижение качества работы с агрегатом. А точнее: сложность с розжигом электрода и жесткостью сварочного процесса. Но небольшая доработка (и недорогая) дает возможность изменить характеристики аппарата. Самый простой вариант – это установить дроссель. Что это такое, и для чего нужен дроссель.

Основное его назначение – стабилизация тока. Все дело в том, что в аппарате переменного тока поджиг расходника должен производиться при определенном напряжении, которое должно соответствовать синусоиде электрического тока.

Сварочный дроссель, включенный в схему инвертора, позволяет сместить фазы между напряжением и электрическим током. А это в свою очередь влияет на легкость розжига электрода, плюс более ровному горению электрической дуги.

В купе в конечном результате получается ровный и качественный сварной шов. Что и требуется для подтверждения качества конечного результата.

Дроссели можно устанавливать и в сварочных трансформаторах, и в инверторах, и в полуавтоматах. При использовании устройства в полуавтоматах для сварки можно констатировать уменьшение разбрызгивания металла, шов проваривается глубже, сварочный процесс проходит мягче.

Настройка сварочного полуавтомата — режимы, регулировки, ошибки

Сварочные технологии становятся все более доступными, так каждый сейчас может приобрести простой инвертор, а более практичные покупатели выбирают сварочные полуавтоматы. Перечислять преимущества данной технологии можно очень долго, но на практике владельцы не всегда рады своему приобретению. Связанно это с тем, что люди просто не знают, как происходит настройка сварочного полуавтомата. Мы разобрали основные функции бюджетных устройств и приборов среднего класса, чтобы на примере их возможностей рассказать, как происходит регулировка полуавтомата.

Дополнительные параметры

Помимо простейших устройств на рынке присутствуют и более продвинутые модели с расширенным функционалом. Давайте рассмотрим их возможности и для чего нужны дополнительные настройки.

Индуктивность (настройка дуги)

Самая популярная функция, которая активно внедряется даже в сварки бюджетного класса – настройка индуктивности. Параметр позволяет управлять жесткостью дуги и изменять характеристики сварного шва. Так, при минимальной индуктивности заметно снижается температура дуги и глубина проплавления, шов получается более выпуклый.

Подобная настройка помогает сваривать тонкие детали, а также металлы, чувствительные к перегреву. При максимальной индуктивности вырастает температура плавления, ванна получается более жидкой, а глубина проплавления – максимальной. Валик такого шва ровный, без выпуклостей.

Данный режим используется для проплавления толстого металла, работы в угловых соединениях.

Зная как реагирует дуга на изменение индуктивности сварщик может самостоятельно управлять глубиной провара и температурой ванны, для улучшения качества работ и создания более надежных ответственных соединений.

Высокая/низкая скорость

Переключатель, который маркируется как High/Low, в большинстве моделей отвечает за более точную настройку скорости подачи проволоки. Мы уже знаем, что каждый полуавтомат содержит подобный регулятор, но если ваше устройство может работать с проволокой 0.6 и 1.4 мм граничные отметки будут сильно отличаться. Именно поэтому при работе с тонким материалом тумблер устанавливается в положение High и проволока в общем подается быстрей, а для толстого припоя подходит положение Low.

Сравнение полуавтоматов SOLARIS MULTIMIG

Сравнение сварочных полуавтоматов SOLARIS MULTIMIG (февраль 2021 года) Доброго времени суток, Уважаемые сварщики!

В этой небольшой статье постараюсь максимально рассказать и описать технические характеристики и различия сварочных полуавтоматов SOLARIS MULTIMIG

1) Сварочный полуавтомат Solaris Multimig 226. В марте 2021 года пришел на замену полуавтомату Multimig 225. В 226 удлинили сетевой кабель до 2-х метров. Установили помехоподавляющий фильтр (дабы не мешал рядомстоящей электронике работать, не производил помехи) и сделали гарантию на аппарат 3 года. ТТХ остались как и у 225, а именно: ток MIG/MAG от 20–220 Ампер, режим СПОТ и пр. Из комплектации: сварочный полуавтомат, горелка MIG-15 3 метра, держатель электродов, кабель массы и газовый шланг — 2 метра. Работает на 4-х транзисторах IGBT.

2) Сварочный полуавтомат Solaris Multimig 227. Появился весной 2019 году. Потребитель хотел, чтобы сварка MIG/MAG была от 20, А, как у 225–226, но чтоб был 3 в 1, как мультимиг 228. По многочисленным просьбам завод-изготовитель создал мультимиг 227. Краткие ТТХ: сварка MIG/MAG 20–220 Ампер, режим СПОТ (регулируемые точки), сварка ММА и сварка TIG. Сразу хочу заметить, что сварка TIG происходит только на DC (постоянный ток и переменного тока НЕТ). Сварочная ТИГ-горелка вентильного типа приобретается отдельно. Поджиг на горелке происходит касанием материала, то есть «чирканьем» Lift Tig. Из комплектации: Сварочная горелка МИГ 15 — 3 метра, держак, кабель массы и газовый шланг — 2 метра, сварочной горелки TIG 4 метра в комплекте нет. Она докупается отдельно и по рынку на сегодняшний день стоит 4000–4300 рублей. Мультимиг 227 работает на 6-ти IGBT транзисторах.

3) Сварочный полуавтомат Solaris Multimig 245. Это самый «свежий» полуавтомат из линейки мультимигов т. к. пришел на российский рынок в октябре 2021 года. По существу он такой же аппарат 3 в 1, как и 227 и 228, но: сварочная горелка Миг 15 — 3 метра, держатель электродов, зажим на массу и газовый шланг уже по 3 метра. TIG горелки в комплекте так же нет. И в комплектации также идет дополнительный ролик протяжки с насечками и наконечники для МИГ горелки разного «калибра»)) По ТТХ: на MIG/MAG работает от 30–240 Ампер (уже нижний порог сварки выше), нет режима сварки СПОТ (програмируемые точки). Зато есть регулировка индуктивности сварочный дуги, а это в некоторых случаях огромный плюс. Работает мультимиг 245 на 6-ти IGBT транзисторах. ЕЩЕ! У мультимигов 227 и 245 идут разные сварочные горелки TIG. У 227 должна быть WGT-17V, а у мультимига 245 идет WGT-26V. У горелок разный ампераж работы (у 245 выше ампераж). Обе горелки вентильного типа с поджигом дуги Lift DC.

4) Сварочный полуавтомат Solaris Multimig 228. Данный полуавтомат поставлялся (почему поставляЛСЯ? Спросите Вы) в двух комплектациях: Multimig 228 и Multimig 228W2. У мультимига просто 228 в комплекте была горелка TIG 4 метра и держак, кабель массы и газовый шланг были по 3 метра. А в комплектации 228W2 горелки Tig не было от слова «совсем» и навесное было по 2 метра длиной. По ТТХ 228: сварка MIG/MAG 40–200, А, ММА и TIG. Как видно, нижний режим полуавтоматической сварки самый высокий из всех мультимигов. Что не маловажно в мультимиге 228 есть регулировка индуктивности дуги и до 2018 года (по-моему) действовал высоковольтный поджиг TIG горелки. Но потом производитель его почему-то «заглушил» и сделал поджиг TIG горелки чирканьем, то есть касанием, как у 227 и 245. По каким причинам — не ясно((

Мультимиги 228 в настоящее время (напомню, что на дворе февраль 2021 года) отсутствуют и в планах прибытия на центральный склад на май 2021 года. Что в них будет изменено или дополнено — пока не известно.

Все самые основные характеристики и различия постарался описать. Вы всегда можете задать интересующие вопросы магазину «Мастер 5 баллов.ру»

С уважением, Масленников Михаил!

интернет-магазин Мастер 5 баллов.ру

Как правильно настроить сварочный полуавтомат. Таблица настройки полуавтомата для сварки

Многие домашние мастерские укомплектованы не хуже специализированных профессиональных сервисов. В том числе – и оборудованием для выполнения сварочных работ. Но далеко не все возможности аппаратов используются в полном объеме. Причина заключается в том, что не каждый любитель сможет самостоятельно настроить сварку на работу с алюминием, нержавейкой или другими металлами. Инструкции бывает недостаточно. Недостающим звеном может стать опыт производственников.

На настройки влияют внешние параметры

Толщина заготовок, пространственное положение сварного соединения, конфигурация стыка, необходимость в усилении катета и другие показатели требуют корректировки в настройках аппарата. Основные настройки полуавтоматической сварки:

• сила тока – подача присадочной проволоки. Зависимость прямо пропорциональна: увеличение скорости подачи проволоки требует более высоких значений в настройках силы тока;
• напряжение дуги. Значения регулировки влияют на величину тока;
• расход защитного газа зависит от основных параметров сварки.

Первичные значения можно задавать по настроечной таблице. Далее выполняется тестовое сваривание определенного количества элементов. По его результатам настройки корректируются.

После приобретения полуавтомата необходимо время для того, чтобы привыкнуть к особенностям его работы. Со временем даже звучание электрической дуги станет для пользователя информативным. А пока что нужно привыкать к изменениям:

• комплектация полуавтоматов с идентичными эксплуатационными показателями могут сильно отличаться. Отличия в настройках – не редкость даже среди моделей одного производителя;
• из-за перепадов напряжения настройки полуавтоматической сварки сбиваются;
• изменение марки и состава проволоки;
• изменение состава газа;
• даже небольшой ремонт, а тем более замена комплектующих ведут к изменениям в работе оборудования.

Газозащита

Газовый поток тоже является справочной величиной и не влияет напрямую на настройки сварочного агрегата. Контроль над расходом газа существенно упрощается при условии, что редуктор имеет две шкалы. Более точно объем потока учитывает ротаметр, который довольно часто устанавливают на промышленных сварочных линиях.

Ротаметрический показатель расхода газа дает данные о подаче инертного газа в зону сварочного процесса в постоянных величинах. Статическое давление будет снижено в том случае, когда сработает горелка и будет создано облако защитного газа. Стартовый диапазон значений для ротаметра составляет от 6 до 10 литров на минуту. В случаях, когда установлен манометр – порядка 1-2 атмосфер.

Норма расхода газа подбирается в зависимости от наличия пор в зоне сварного шва. Газовый поток увеличивается в объеме до того момента, когда поры не исчезнут. Применение газа на ветру или в помещениях со сквозняком не оправдано. Здесь лучше прибегнуть к проволоке с флюсом.

Подбор газовой смеси

На выбор газовой защитной смеси влияют два фактора – свойства свариваемых материалов и требования по качеству исполнения:

• углекислый газ идеально защищает сварочные ванны. Является идеальным вариантом для обеспечения глубокого проплава. Но не подходит для тонкой работы в силу грубого по внешнему виду шва и большой разбрызгиваемости;
• аргон в сочетании с углекислотой в пропорции 3:1 применяется для сваривания тонколистовых заготовок. Формируется тонкий шов высокого качества, генерируется минимальное количество брызг;
• для нержавейки оптимальной газовой смесью является композиция из аргона (98%) и углекислоты (2%);
• при сварке алюминия применяется чистый аргон.

Настройка напряжения

Изменения вольтажа определяются издержками энергии на плавление металла и горение дуги. Рост энергозатрат вызывает увеличение толщины расходного материала и глубины провара заготовок. Настраиваются бытовые полуавтоматы ступенчатым методом.

На крышке кожуха с внутренней стороны есть справочная таблица выбора значений напряжения. Это важная информация от компании-изготовителя, которая позволяет для каждой модели подобрать оптимальные значения мощности с учетом конкретных условий работы.

Скорость подачи проволоки

От скорости подачи расходного материала в зону расплава зависит и значение силы тока. Величина подачи проволоки является одним из основных изменяемых параметров. Выбирается она после того, как уже установлено напряжение, так как интенсивность плавления напрямую влияет на скорость подачи.

Источник

---