Станок вега настольный деревообрабатывающий инструкция

Деревообрабатывающие станки

47 файлов

Р63-4Б рама лесопильная вертикальная одноэтажная. Паспорт

Обновлено 24 декабря, 2021

СДУН-М Станок деревообрабатывающий универсальный настольный. Паспорт, 1993г.

Станок деревообрабатывающий универсальный настольный СДУН-М
Паспорт ИБЯЛ.042231.002 ПС, 1993г.

Обновлено 15 июня, 2021

735 поперечно-строгальный станок, станкозавод Жальгирис. Паспорт, 1953г.

Паспорт на поперечно-строгальный станок мод. 735. Государственный станкостроительный завод «Жальгирис», 1953г.

Обновлено 14 апреля, 2020

СР6-7 станок рейсмусовый односторонний, г. Городок Хмельницкая обл. Паспорт, 1976г.

Паспорт СР6-7 станок рейсмусовый односторонний. Городокский станкостроительный завод им. Дзержинского, г. Городок Хмельницкой обл., 1976г.
Односторонний рейсмусовый станок СР6-7 предназначен для плоскостного одностороннего строгания деревянных деталей и изделий на заданный размер по толщине. Станок выполнен в виде замкнутой рамной конструкции с размещением всех приводных механизмов внутри станины. Станок допускает одновременную обработку нескольких заготовок с неравномерностью по толщине до 4 мм. Может быть использован на деревообрабатывающих производствах, в мебельных и модельных цехах, на строительных площадках.

Обновлено 9 апреля, 2020

СВПГ-2, станок сверлильно-пазовальный, г. Днепропетровск. Паспорт, 1986г.

ВПО СОЮЗДРЕВСТАНКОПРОМ
Днепропетровский станкостроительный завод

Станок сверлильно-пазовальный СВПГ -2

Руководство по эксплуатации СВПГ-2.00.000 РЭ, 1986 год — SVPG2_pass.djvu (6.98 MB)

Похожий файл:
СВПГ-2А, станок сверлильно-пазовальный. Паспорт

Обновлено 14 января, 2018

КДС4, станок комбинированный деревообрабатывающий, г. Белгород. Электросхема

Станок комбинированный деревообрабатывающий КДС-4.

Экспериментальный литейно-механический завод, г. Белгород. 1982г.

Только схема электрическая принципиальная (фото таблицы).

Обновлено 16 декабря, 2017

ФС-1, ФСШ-1, станки фрезерные одношпиндельные по дереву, г. Днепропетровск. Паспорт, электрооборудование, 1984г.

Днепропетровский станкостроительный завод

Станок фрезерный одношпиндельный ФС1 и станок фрезерный одношпиндельный с шипорезной кареткой ФСШ1 предназначены для выполнения разнообразных фрезерных работ по дереву с ручной подачей с помощью шаблона и по направляющим линейкам. Станок ФСШ-1 предназначен также для зарезки простых шипов с помощью шипорезной каретки.

Руководство по эксплуатации Ф-1.00.000РЭ — FS1_FSSH1_Frezer.djvu (5.31 MB)

Чертежи с схемы — FS1_big.djvu (127.45 KB)

Днепропетровск, Облполиграфиздат, 1984 год

Скачать похожий файл: ФСШ-1А(К), станок фрезерный с шипорезной кареткой, г. Киров. Паспорт (djvu)

Обновлено 7 июля, 2017

Машина деревообрабатывающая модель ВЗ-335 (ВИЗАС). Паспорт

Обновлено 29 июня, 2017

Д300, Д400, станок комбинированный деревообрабатывающий. Паспорт

Обновлено 23 мая, 2017

МП8-1540/05, станок деревообрабатывающий универсальный бытовой. Паспорт

Обновлено 15 мая, 2017

СУБД-4Б, станок деревообрабатывающий универсальный, г. Чебоксары. Паспорт, 1994 год

Обновлено 25 марта, 2017

Соловьев А.А., Коротков В.И. Наладка деревообрабатывающего оборудования. Учебник для СПТУ. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1987. — 320 с.: ил.

Соловьев А.А., Коротков В.И.
Наладка деревообрабатывающего оборудования.
Учебник для СПТУ. — 3-е изд., перераб. и доп. — М.: Высшая школа, 1987. — 320 с.: ил.

Приведены основные положения теории резания древесины, описаны важнейшие способы обработки древесины, позволяющие производить элементарные расчеты по определению рациональных режимов резания, а также силовые параметры процесса обработки.
Описаны конструкции и наладка деревообрабатывающих станков общего назначения, способы размерной настройки и применяемые для этого контрольно-измерительные инструменты.

Обновлено 19 января, 2017

П. С. Афанасьев, А. Ф. Янишевский. Наладка деревообрабатывающих станков . Учебник для проф.-техн. училищ — 3-е изд., перераб. и доп. Москва: Высшая школа, 1968. — 416 с. : ил.; 22 см.

П. С. Афанасьев, А. Ф. Янишевский.
Наладка деревообрабатывающих станков .
Учебник для проф.-техн. училищ — 3-е изд., перераб. и доп.
Москва: Высшая школа, 1968. — 416 с. : ил.; 22 см.

Введение.
Основы теории резания древесины.
Технологический процесс обработки древесины на станках.
Станочный дереворежущий инструмент и подготовка его к работе.
Элементы деревообрабатывающих станков и способы проверки их на точность.
Круглопильные станки и их наладка.
Ленточнопильные станки и их наладка.
Строгальные станки и их наладка.
Фрезерные станки и их наладка.
Шипорезные станки и их наладка.
Сверлильные долбежные станки и их наладка.
Токарные и круглопалочные станки и их наладка.
Шлифовальные станки и их наладка.
Ваймы и их наладка.
Околостаночные механизмы и их наладка.
Техника безопасности и противопожарные мероприятия.

Большое спасибо форумчанину Andy-aaa
за помощь и поддержку!

Обновлено 19 января, 2017

Афанасьев П.С. Станки и инструменты деревообрабатывающих предприятий. Учебник. — М.: Лесная промышленность, 1968. — 496 с.: ил. — Для лесотехнических техникумов

Афанасьев П.С. Станки и инструменты деревообрабатывающих предприятий.
Учебник. — М.: Лесная промышленность, 1968. — 496 с.: ил. — Для лесотехнических техникумов.

Рассмотрены основы теории резания древесины, дереворежущие инструменты, основные конструкции лесопильных рам, ленточнопильных, круглопильных, фрезерных, шипорезных, сверлильных, долбежных, токарных, шлифовальных и других станков общего применения, а также типичные представители станков и технологического оборудования для производства мебели, строительных деталей, фанеры, древесностружечных плит, ящично-тарных, бондарных и других изделий из древесины. Приведены данные по оборудованию, предназначенному для механизации и автоматизации производственных процессов. Значительное место отведено расчетам, монтажу, ремонту, модернизации и эксплуатации станков.

Предисловие.
Резание древесины
Резание как одна из разновидностей технологии древесины.
Древесина как обрабатываемый материал.
Взаимодействие между резцом и древесиной и основные расчетные формулы.
Прямые и обратные задачи для основных случаев продольно-торцового резания.
Основные случаи поперечного и продольно-поперечного резания.
Дереворежущие инструменты
Классификация дереворежущих инструментов.
Материалы для дереворежущих инструментов.
Пилы, их подготовка и установка.
Ножи, их подготовка и установка.
Фрезы и их подготовка.
Сверлильные, долбежные и другие инструменты.
Организация инструментального хозяйства.
Станки и оборудование общего применения
Общие понятия о деревообрабатывающих станках. Основные узлы станков.
Лесопильные рамы.
Ленточнопильные станки.
Круглопильные станки.
Фрезерующие станки.
Шипорезные станки.
Сверлильные, пазовальные и долбежные станки.
Токарные, круглопалочные и универсальные станки.
Шлифовальные станки.
Станки и оборудование для склеивания, фанерования и сборки.
Станки и оборудование для отделки.
Специализированные станки
Станки для производства мебели.
Станки для производства строительных деталей.
Оборудование для производства фанеры.
Оборудование для производства древесностружечных плит.
Станки и оборудование для производства ящично-тарных, бондарных и других изделий из древесины.
Вспомогательное оборудование
Окорочное, дробильное и дровокольное оборудование.
Околостаночное оборудование.
Пневмотранспортные устройства.
Автоматизация и механизация производственных процессов
Основные положения.
Нормализованные элементы станков и линий.
Автоматизированные станки и линии на базе нормализованных элементов.
Механизированные инструменты.
Монтаж, ремонт, модернизация и эксплуатация станков
Измерительные инструменты.
Способы проверки станков на точность.
Монтаж станков.
Ремонт станков.
Модернизация станков.
Техника безопасности.
Приложения
Литература

Отправлено 7 января, 2017

Источник

УБДН-1 Станок комбинированный деревообрабатывающий
Схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1

Производителем комбинированного деревообрабатывающего станка УБДН-1 является Завод ЭлекроТяжМаш, г. Харьков

УБДН-1 станок бытовой комбинированный деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Станок деревообрабатывающий настольный УБДН-1 представляет собой компактное настольное устройство для обработки пиломатериалов хвойных и лиственных пород.

Станок деревообрабатывающей УБДН-1 предназначен для выполнения следующих работ:

• раскрой пиломатериалов, толщиной не более 25 мм
• фугование пиломатериалов, шириной не более 100 мм
• сверление отверстий диаметром не более 6 мм
• фрезерование пазов шириной не более 6 мм
• токарная обработка заготовок диаметром не более 70 мм
• заточка инструмента

Станок должен эксплуатироваться в закрытых сухих бытовых помещениях, кpoме жилых. После 15 минут работы останавливайте устройство на 10 мин для охлаждения двигателя. Через каждые 500 час. работы устройства необходимо производить смазку подшипников фуговального барабана и электродвигателя.

Для смазки подшипников фуговального барабана необходимо: отвернуть гайки 20, снять крышки 21, удалить старую смазку и заполнить подшипник новой в количестве 3—5 граммов на подшипник.

Смазку подшипников электродвигателя производить в мастерских по ремонту бытовой техники.

В качестве смазки можно применять любую смазку для подшипников качения.

Исполнение по степени защиты влаги — незащищенное.

Станок УБДН-1 может работать в следующих условиях.

• высота над уровнем моря — до 1000 м;
• температура окружающего воздуха — от плюс 5 до плюс 40 °С;
• относительная влажность окружающего воздуха — не более 80% при температуре плюс 20 °С.

Питание и управление электродвигателем машины осуществляется от однофазной сети переменного тока номинальным напряжением 230 В частотой 50 Гц. Машины не требуют стационарного заземления.

Описание конструкции деревообрабатывающего станка УБДН-1

Устройство состоит из сборного корпуса, в котором установлен приводной асинхронный однофазный электродвигатель. Система крепления двигателя — «мягкая». Вращение от двигателя на вал фуговального барабана осуществляется с помощью клиноременной передачи. Шкив на валу двигателя изготовлен из изоляционного материала. Корпус устройства изолирован от токоведущих частей двойной изоляцией. При ремонте привода двойную изоляцию необходимо сохранять. Выступающие концы вала фуговального барабана служат для установки различных сменных инструментов и приспособлений. В средней части вала установлен барабан с закрепленными на нем ножами для фугования пиломатериалов. Кроме этого, к корпусу устройства крепятся стол для фрезерных и сверлильных работ и токарное приспособление.

Включение устройства производится выключателем, находящимся на боковой стенке устройства.

Комплект поставки деревообрабатывающего станка УБДН-1

1. Устройство в сборе — 1 шт
2. Ящик упаковочный — 1 шт

Приспособления:

Приспособление для производства токарных работ, в которое входит:

Приспособление для заточки инструмента, в которое входят:

Вспомогательные приспособления:

Инструменты:

Вспомогательные инструменты:

УБДН-1 Общий вид комбинированного деревообрабатывающего станка

Фугование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для фугования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.3)

• 6 — плита
• 18 — толкатель
• 19 — ограждение фуговального барабана
• 20 — гайка
• 21 — крышка подшипника

Для Фугования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить ножи согласно рис. 2;
2. Установить защитное ограждение 19 фуговальных ножей. При этом шип ограждения должен войти в отверстие плиты 6;
3. Закрепить ограждение винтом М6, который устанавливается при повороте защитной планки (красного цвета) до упора по часовой стрелке;
4. Включить устройство и осуществить подачу пиломатериала

При подаче пиломатериала планка красного цвета защитного ограждений 19 отходит, открывая фуговальные ножи. После прохода материала под действием пружины планка возвращается в исходное положение, закрывая ножи, предохраняет руки в опасной зоне.

Сверление и фрезерование пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для сверления и фрезерования на комбинированном станке УБДН-1 (рис.4)

• 3 — плита верхняя
• 6 — плита
• 12 — вал
• 22 — ограждение патрона
• 23 — патрон
• 24 — упоры
• 25 — стол
• 26 — фиксатор
• 27 -стойка

Для выполнения cверления и фрезерования пиломатериалов на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Отвернуть 6 винтов крепления плиты 6 и снять ее. Отвернуть со стола 25 установленные на нем два фиксатора 26 с гайками М6 Гайки завести в прорези, имеющиеся с внутренней стороны стойки 27 и прикрепить к стойке 27 стол 25 при помощи фиксаторов 26, ввернув их в гайку сквозь отверстия в стенке стола 21>,
2. Установить защитное ограждение 22. Для этого направляющие штыри ограждения 22 вставить в прорези стойки 27, установить о внутренней стороны штырей шайбы и зашплинтовать их приложенными шплинтами. При установке ограждения 22 пружины должны остаться снаружи устройства.
3. Поставить стол 25 на необходимую высоту, упоры 24 на необходимую глубину сверления (фрезерования)
4. После этого установить на место плиту 6, предварительно заведя уголок ограждения 22 в пазы этой плиты
5. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 4)
6. Насадить на конический конец вала 12 сверлильный патрон 23 и укрепить в нем сверло (фрезу)
7. Включить устройство и осуществить подачу материала

Если сверло заклинило и вал остановился, необходимо немедленно выключить устройство и осторожно вынуть сверло.

Токарная обработка на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.5)

• 12 — вал
• 28 — втулка
• 27 — стойка
• 29 — подручник
• 30 — конус
• 31 — гайка
• 32 — маховик
• 33 — стойка
• 34 — кронштейн
• 35 — труба
• 36 — резец

Для выполнения токарной обработки на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить плиту 3 в нерабочее положение (см. рис. 5)
2. Завести трубу 35 в отверстия, имеющиеся в нижней части стоек 27 и закрепить ее двумя болтами внизу устройства. При этом нужно следить, чтобы заостренные концы болтов вошли в отверстия, имеющиеся в трубе, и надежно зафиксировали ее.
3. Установить на вал 12 втулку 28 (резьба левая)
4. Установить на трубу 35 кронштейн 34 с подручником 29, стойку 33. Стойка, кронштейн и подручник устанавливаются в необходимое положение в зависимости от размеров обрабатываемой заготовки и закрепляются болтами.
5. Установить заготовку между втулкой 28 и конусом 30
6. Поджать заготовку маховиком 32 и законтрагаить гайкой 31
7. Включить устройство и приступить к обработке заготовки с помощью резцов 36
8. Стакан, входящий в комплект устройства, предназначен для внутренней токарной обработки. Он устанавливается вместо втулки 28

Заточка инструмента на комбинированном станке УБДН-1

Перечень деталей для заточки на комбинированном станке УБДН-1 (рис.6)

• 3 — плита верхняя
• 9 — гайка
• 11 — шайба стальная
• 12 — вал
• 37 — подручник
• 38 — планка
• 39 — кожух шлифовального круга
• 10 — втулка
• 40 — шайба картонная
• 41 — круг шлифовальный
• 42 — шайба картонная

Для выполнения заточки инструмента на комбинированном станке УБДН-1 необходимо:

1. Установить на вал 12 шлифовальный круг 41 и закрепить его с помощью картонных шайб 40, 42, стальной шайбы и, втулки 10 и гайки 9;
2. Установить кожух 39. При этом выступы в нижней части кожуха должны войти в отверстие нижней плиты устройства;
3. Установить плиту 3 в нерабочее положение и сквозь отверстие в плите и кожухе 39 завернуть винт М6, прикрепив плиту и кожух к стойке 27;
4. Установить в необходимое положение подручник 37 на кожухе 39;
5. Перед началом работы шлифовальный круг в течение 2 минут должен быть подвергнут вращению вхолостую.

Расширение возможностей комбинированного станка УБДН-1 (В. Г. Шириков)

Внесение несложных изменений в конструкцию станка УБДН-1 позволит расширить его возможности, например, изготавливать из досок вагонку для обивки стен садового домика, делать различные наличники, плинтуса, уголки, рейки, штапики, оконные и дверные переплеты и другие изделия. Выбирать на заготовках из древесины четверти и пазы разных размеров, делать овал, желобок и т.д.

Изготовление вагонки на станке УБДН-1

Прежде всего в верхней плите станка необходимо сделать дополнительные вырезы-проемы в отверстии для фуговального барабана, как указано на рис. 1. Размер вырезов составляет 22х20 мм. Это дает возможность применять режущий инструмент шириной до 20 мм и выбирать паз, четверть и т. д. на глубину до 12-15 мм. При устройстве вырезов качество фугования пиломатериалов не ухудшается.

Дополнительные вырезы в верхней плите УБДН-1 комбинированного станка УБДН-1. Рис.1

К металлическому направляющему уголку необходимо прикрепить на двух болтах дополнительно деревянную планку толщиной 25 мм, шириной 50 мм и длиной 600 мм, приладив ее с внутренней стороны уголка. На планке выбирается овальное углубление для барабана с ножами.

Самодельные ножи для комбинированного станка УБДН-1. Рис.2

После этого усовершенствования вам остается изготовить необходимый на ваше усмотрение инструмент (ножи). Можно, например, изготовить из инструментальной стали (рис. 2). Перемещая направляющий уголок и обрабатываемое изделие или заготовку, можно выбирать четверти и пазы разных размеров с одной или нескольких сторон заготовки. Обработку, возможно, придется вести разными ножами, изменять их положение, так как за один пропуск ножу не всегда удается выбрать нужный профиль.

1. Нож для выборки пазов и четвертей
2. Нож для выборки пазов и четвертей
3. Нож для создания овала
4. Нож для выборки желоба
5. Нож для снятия фасок
6. Нож для изготовления штапиков
7. Нож для выборки шипов
8. Нож для изготовления наличников

Паз или четверть лучше выбирать за два приема, сначала производить обработку на глубину 5-7 мм, а затем уже добиваться нужной глубины обработки 10-15 мм).

Незаменимым инструментом для выборки четвертей, а особенно пазов и канавок являются фрезы, приобрести которые можно в магазинах инструментов. При покупке инструмента (дисков и фрез) обращайте внимание на диаметр отверстия в инструменте, так как он должен быть равен 32 мм.

Увеличение толщины пиломатериалов при пилении на комбинированном станке УБДН-1

Одним из серьезных недостатков станка является то, что, согласно заводской инструкции, на нем разрешается раскрой досок толщиной не более 25 мм, тогда как в домашних условиях нередко возникает потребность в распиловке досок большей толщины.

Устранить этот недостаток можно применив дисковую (продольную) пилу заводского изготовления диаметром 200 мм с крупным зубом, что позволило вести раскрой досок толщиной 50 мм и более.

Для этого необходимо изготовить дополнительно новую верхнюю плиту. Я ее сделал сам из обрезка листовой стали. Конструкция плиты, размеры и форма аналогичные заводской, имеющейся в комплекте устройства. Однако необходимы и нововведения — на левой стороне плиты делается выступ 50х50 мм, длина паза в плите для прохода диска пилы увеличивается до 210-220 мм (рис. 3).

Дополнительная плита для комбинированного станка УБДН-1. Рис.3

Придется изготовить также новый защитный кожух для диска пилы из листовой стали. Он делается аналогично имеющемуся в комплекте, но больших размеров (не менее 210-220 мм) и несколько измененной конструкции крепления к станку. Без кожуха работать на станке нельзя. Кожух устанавливаю и при работе с заводскими наждачными дисками, диаметр которых 200 мм, а толщина 3 мм.

Диском удается вырезать необходимые металлические заготовки из уголка, листовой и арматурной стали, затачивать инструменты, сверла, резать проволоку и т. д.

При пользовании фрезой 023-02 Х6вФ необходимо изготовить из древесностружечной плиты накладку (плиту) на плиту станка, ибо имеющаяся в комплекте заводская верхняя плита, применяемая для раскроя досок, в этом случае не годится. Для крепления накладки к плите станка используются имеющиеся в плите отверстия и направляющий уголок. При этом болты крепления уголка к плите заменяются на более длинные. В плите необходимо выбрать паз для фрезы.

УБДН-1. Видеоролик

Технические характеристики комбинированного станка УБДН-1

Наименование параметра	ИЭ-6009	УБДН-1
Операции, выполняемые на станке
Распиловка продольная, поперечная	+	+
Строгание по плоскости, по ребру	+	+
Распиловка под углом	+	—
Фрезерование дисковой фрезой (отбор четверти)	+	+
Сверление	+	+
Фрезерование цилиндрической (торцовой) фрезой	+	—
Основные параметры станка
Толщина распиливаемой заготовки, мм	45	25
Наибольшая ширина фугования (строгания), мм	200	100
Наибольшая глубина снимаемого слоя за один проход при строгании, мм	2,4
Частота вращения ножевого барабана на холостом ходу, об/мин	5000	3500
Частота вращения пилы на холостом ходу, об/мин	2200	3500
Количество строгальных ножей	2	2
Сверление. Фрезерование
Диаметр хвостовика сверла, мм	3..16	6
Диаметр хвостовика для установки сверлильного патрона, мм, мм	Конус Морзе В18
Электрооборудование станка
Род тока питающей сети	220В 50Гц	220В 50Гц
Количество электродвигателей на станке, шт	1	1
Электродвигатель — номинальная мощность, кВт	1,7	0,58
Габарит и масса станка
Габарит станка (длна х ширина х высота), мм	700 х 670 х 420	415 х 820 х 240
Масса станка БРУТТО, кг	53	18

Полезные ссылки по теме. Дополнительная информация

Источник