Стенд ки 4815м инструкция по эксплуатации

Тема: Ремонт гидросистем. Дефектовка деталей, агрегатов гидросистем.

Гидросистемы тракторов включают в себя: источник энергии (насос), гидродвигатель (силовой гидроцилиндр), управ­ляющее устройство (гидрораспределитель), вспомогательные уст­ройства и жидкостные магистрали (трубопроводы). Необходимость ремонта гидравлических систем определяется при помощи пере-, движных или стационарных диагностических комплектов (КИ-4270, МПР-817Д, КИ-5308, КИ-5180 и др.).

Агрегаты гидронавесных систем. Техническое состояние агре­гатов после снятия их с машины, а также после ремонта проверяют на испытательных стендах КИ-4200, КИ-4815М, КИ-4896. На рисунке 143 представлена гидравлическая схема стенда КИ-4815М. Этот стенд позволяет испытать насосы НШ-32-2, НШ-32У, НШ-46У, НШ-50-2, НШ-61 и распределители Р75, Р150. Конструкция при­вода выдерживает постоянную частоту вращения выходного вала, равную 1200 мин»1. Число оборотов выходного вала и испытывае­мого насоса регистрируется электронным счетчиком, работающим от импульсного бесконтактного датчика.

Установленный на плите стенда проверяемый насос 2 (см. рис. 1) забирает рабочую жидкость из гидробака 1. Нагнетатель­ная полость насоса гибким шлангом высокого давления присоеди­няется к штуцеру стенда на вход в гидравлический блок 5, состоя­щий из регулируемого дросселя, манометра 4, показывающего давление поступающей в гидроблок жидкости, и предохранитель­ного клапана. Рабочая жидкость проходит очистку в фильтре 5.

Рис. 1. Гидравлическая принципи­альная схема стенда КИ-4815М:

1 — бак; 2 — насос; 3 — блок гидравличе­ский; 4 — нанометр 0 … 1.6 МПа (0… 16 кгс/см2); 5 — фильтр; 6 — кран; 7 — манометр 0 … 25 МПа; 8 — центро­бежный фильтр; 9 —- редукционный клапан центробежного фильтра; 10, 11 — счетчики жидкости; 12 — охлаждающее устройство; 13 — регулятор температуры; 14 — термометр: 16 — двигатель.

С помощью крана б, устанавливае­мого в двух рабочих положениях, жидкость может быть направлена либо на тонкую очистку фильтром 8, либо на измерение расхода счетчиками 11 или 10; необходи­мый счетчик включается рукояткой // (рис, 2). Редукционный клапан 9 (рис. 1) поддерживает режим работы центробеж­ного фильтра, контролируемый по манометру 7.

Температура рабочей жидкости контролируется термометром 14 и регулируется с помощью регулятора 13 и охлаждающего устройства. Заданное техническими требованиями рабочее давле­ние устанавливается дросселем с помощью рукоятки 13 ( рис. 2).

Рис. 2. Расположение приборов и элементов управления стенда КИ-4815М:

1 — манометр давления нагружения; 2 — счетчик оборотов; 3 — питание счетчика; 4 — включение счетчика; 5 — сброс пока­заний счетчика; 6 — термометр; 7 ~ мано­метр центробежного фильтра; 8 — счетчик 7 … 40 л/мин; 9 — счетчик 40 … 120 л/мин; 10 — управление электроприводом; Ч — рукоятка переключения счетчиков жидко­сти; 12 — рукоятка включения счетчиков; 13 — рукоятка дросселя.

Для
участков контроля и текущего ремонта
гидроагрегатов в
мастерских хозяйств и на станциях
технического обслуживания ис­пользуют
универсальные стенды КИ-4815М-03, КИ-4815М
и КИ4896М. На
стендах КИ-4200, КИ-4815 и КИ-4896 проверяют
техническое состояние
гидроагрегатов и регулируют клапанные
устройства.

Стенды
КИ-4815М-03 и КИ-4815М предназначены для
обкатки, регулирования,
испытания и проверки в процессе
эксплуатации и при ремонте
агрегатов гидроприводов тракторов,
комбайнов, экскава­торов
и сельскохозяйственных машин. На стенде
КИ4815М-03 мож­но
испытывать: насосы НШ10, НШ32, НШ46 и НШ50;
распределители типа
Р75 и Р80; цилиндры Ц55, Ц75, Ц90, Ц100, Ц110 и
Ц125; агрега­ты
гидросистем комбайнов и гидроувеличители
сцепного веса тракто­ров
МТЗ-80/82. На
стенде КИ-4815М, кроме указанного,
испытывают и регули­руют
насосы НШ67, НШ-71 и НШ100 и распределители
типа Р150.

Стенды
конструктивно подобны и имеют одинаковые
габариты. Они состоят из рамы, привода,
гидросистемы и электрооборудования
(рисунок 2).

Рама
стендов сварной конструкции служит
для установки и креп­ления
привода, узлов и агрегатов гидросистемы,
электрооборудования и других элементов.
Привод
испытуемых насосов осуществляется от
электродвигателя мощностью
15 кВт (21) через клиноременную передачу
(22) и шлицевую муфту.
Запуск электродвигателя проводится
кнопочной станцией КМЗ-3
(27) через автомат токовой и тепловой
перегрузки и магнитный пускатель.

С
левой (торцевой) стороны стенда
расположена установочная плита
(23) для крепления насосов. Для обслуживания
агрегатов стенда предусмотрены верхняя
и боковые дверцы. Гидравлическая
система состоит из расходного бака
(6), дрос­селя
высокого давления (5), предохранительного
клапана (4), трех­ходового
крана (2), счетчика жидкости (I)
ШУ-26-6 на КИ-4200; и ИЖ-40С-6 на КИ-4815М, фильтра
центробежного (15), фильтра сетча­того
(3), охлаждающего устройства (16) (бак с
встроенные радиатором
трактора МТЗ-50) и терморегулятора (18),
манометров высокого (14)
и низкого давления (12).

К
манометру высокого давления (14) за
дроссельной заслонкой
присоединено устройство (10) для
регулирования гильз золотни­ков
распределителей.

Расходный
бак емкостью 90 литров служит резервуаром
рабочей жидкости. Сверху бак закрыт
заглубленным поддоном, который имеет
штуцер с сетчатым фильтром. Через 70…80
ч работы его промывают дизельным
топливом. Служит он для прямого слива
масла в расходный бак
при монтаже или демонтаже испытуемых
агрегатов. На поддоне имеется указатель
уровня масла с отметками.

1. 

   счетчик
   жидкости;

2. кран
   трехходовой;

3. фильтр
   сетчатый;

4. клапан
   предохранительный;

5. дроссель
   высокого давления;

6. бак
   расходный;

7. маслопровод
   сливной;

8. всасывающий
   маслопровод;

9. штуцера
   присоединения

гидроагрегатов;

10-основания
для регулировки

гильз
золотников;

11-
штуцер вывода магистрали

низкого
давления;

12-
манометр низкого давления;

13-
манометр высокого давления;

14-
дроссель низкого давления;

15-
центрифуга;

16-
охлаждающее устройство;

17-
сливной золотник;

18-
терморегулятор;

19-
рама;

20-
пробка сливной трубы;

21-
электродвигатель;

22-
клиноременная передача;

23-
плита;

24-
термометр;

25-
счетчик импульсов;

26-
выключатель счетчика

импульсов;

27-
кнопочная станция.

Рисунок
2.- Общий вид и гидравлическая схема
стенда КИ -4200 для испытания гидроагрегатов.

Сливная
труба закрыта заглушкой. Гидроблок
высокого давления имеет дроссель (5)
щелевого типа для создания требуемого
давления в магистрали, а также
предохранительный клапан (4),
отрегулированный на давление 14,0… 15,0
МПа.

К
нагнетательной магистрали гидроблока
присоединен манометр (14), который
показывает давление. Кран 3-х ходовой
(2) служит для включения счетчика
жидкостного (1). Счетчик жидкости служит
для замера подачи производительности
насосов. В составе КИ-4815М их два: для
насосов с малой подачей 8…40 л/мин и
большой подачей 50…100 л/мин. Для изменения
направления потока рабочей жидкости
служит один 3-х ходовой кран. Счетчики
надо включать только после предварительной
обкатки вновь установленного насоса
для замера производительности.

Фильтр
сетчатый грубой очистки служит для
защиты центробежного фильтра и
предохранительного клапана от засорения
и повреждения грубыми металлическими
и другими частицами.

При
испытании насосов с подачей более 40
л/мин часть масла сливается через
предохранительный клапан в бак
охлаждения, минуя центробежный фильтр.

При
обкатке насосов манометр низкого
давления показывает давление в магистрали
перед центробежным фильтром (при
открытом дросселе высокого давления).

Охлаждающее
устройство служит для поддержания во
время длительных испытаний требуемой
температуры рабочей жидкости
(М-10Г₂,М-10Б₂
45±5°С). Оно состоит из бака охлаждения
радиатора, терморегулятора и водопровода.
Присоединительные штуцеры стенда для
водопровода обозначены табличками
«ПОДВОД» и «ОТВОД».

Установку
стенда, его подключение к электросети
и водопроводу осуществляют в соответствии
с инструкцией по эксплуатации.

Рабочую
жидкость в расходном баке меняют через
250 ч работы стенда. Отстой из расходного
бака сливают через нижнюю пробку не
реже одного раза в неделю.

Ежесменно
следует проверять состояние рабочих
поверхностей ремней; при замасливании
их промывают чистым бензином. Натяжение
ремней должно быть равно 37 Н при стреле
прогиба 9мм.

Соседние файлы в предмете [НЕСОРТИРОВАННОЕ]

• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #
• #

Перейти к содержанию