Как сделать стол из эпоксидной смолы своими руками — правильная заливка столешницы и мастер-классы изготовления из дерева, слэба
Мебель с использованием эпоксидной смолы позволяет создать оригинальный интерьер, воплотить в жизнь идеи, которые оживят окружающее пространство, порадуют гостей и хозяев дома.
В статье расскажем о свойствах популярного материала, инструментах для создания подобной мебели, разных этапах работы над изделием. Приведем наиболее удачные дизайнерские решения.
Содержание
Мебель с эпоксидной смолой: за и против
Выбирая мебель с элементами из эпоксидной смолы, стоит учитывать достоинства и недостатки материала, особенности его сочетаемости с различными компонентами.
Среди преимуществ эпоксидной смолы:
- долговечность,
- простота в уходе,
- устойчивость к механическим повреждениям,
- негорючесть,
- влагостойкость,
- доступность,
- невысокая стоимость по сравнению с другими декоративными материалами (бетоном, натуральным камнем),
- хорошая сочетаемость с различными текстурами и оттенками.
Есть у эпоксидной смолы и ряд недостатков, о которых необходимо помнить при создании изделий для интерьера и уходе за ними:
- строгое соблюдение пропорций компонентов при создании изделия,
- возможность образования сколов, трещин, царапин,
- подверженность воздействию ультрафиолета,
- выделение токсинов под влиянием очень высоких температур (например при действии открытого огня, паяльника), а также токсичность многих отвердителей.
Далее подробно остановимся на составе эпоксидной смолы и ее свойствах, которые помогут правильно организовать работу с материалом.
Свойства и характеристики эпоксидной смолы
Эпоксидная смола представляет собой жидкий полимер, который состоит из смолы и отвердителя. При смешивании компонентов происходит химическая реакция и запускается процесс застывания.
Среди основных свойств эпоксидной смолы:
- прочность,
- хорошее сцепление (адгезия) с различными материалами,
- устойчивость к воздействию воды, высоких температур, различных химических веществ,
- плохая электропроводность,
- малая усадка при отверждении.
Благодаря своим свойствам изначально эпоксидная смола использовалась для изготовления клея, электроизоляционных лаков, пластмассы.
И лишь потом получила распространение в других областях, в том числе в изготовлении мебели.
Цвет эпоксидной смолы может варьироваться от белого (в ювелирной смоле) до темно-оранжевого. Чаще всего материал представляет собой вязкую жидкость желтоватого цвета.
При изготовлении изделия ей можно придать иной оттенок, используя специальные красители.
Ниже расскажем о различных материалах для создания столов и других предметов интерьера с использованием эпоксидной смолы.
Создание стола с эпоксидной смолой: материалы и инструменты
Выбор материалов для изготовления столов невероятно велик. Основой конструкции могут стать и цельные стволы деревьев, и широкие спилы, и небольшие элементы: доски, сучья, щепа.
Деревянные детали необязательно должны быть идеально ровными и гладкими. Для стола подойдут стволы, изъеденные короедом, ветхие и сколотые элементы.
Заливая их смолой, легко получить интересные эффекты, оригинальные рисунки.
Детали из эпоксидной смолы будут смотреться еще эффектней, если добавить внутрь какой-либо декоративный материал:
- фольгу,
- глиттер,
- цветные стеклышки,
- ракушки,
- монетки,
- шишки,
- еловые ветки,
- мелкие камушки,
- металлические элементы.
Чтобы сделать поверхность, светящуюся изнутри, можно добавить в эпоксидную смолу люминесцентный порошок.
Особое сияние придают металлизированные краски, специальный лак для мебели с блестками.
При выборе самой эпоксидной смолы стоит учитывать ряд требований, которые важны для внешнего вида изделия:
- высокая прозрачность материала,
- низкая вязкость, чтобы при отвердении внутри не образовывались пузыри,
- небольшая стоимость, так как смолы понадобится много.
Для изготовления стола с эпоксидной смолой необходимо тщательно подготовить помещение:
- Для того чтобы в нем было достаточно много места, поддерживалась комнатная температура, был доступ свежего воздуха.
- Для работы понадобится емкость для приготовления раствора, деревянные палочки для перемешивания, затирки и разделители (вазелин, парафин).
- Это нужно чтобы смола не прилипала к форме, кисти и шпатели для распределения материала, инструменты для шлифовки (лучше всего шлифовальная машина).
Этапы создания стола с эпоксидной смолой
Перед началом работы важно подготовить помещение: застелить поверхности полиэтиленом, протереть пыль, удалить излишки влаги.
Если эпоксидная смола попадет куда-либо и застынет, убрать ее будет довольно сложно.
Изготовление стола можно разделить на несколько этапов:
- создание опорной конструкции,
- приготовление декоративного состава с эпоксидной смолой,
- заливка столешницы,
- шлифовка и окончательная обработка.
На каждом этапе есть важные нюансы, без учета которых создать не только красивое, но и качественное изделие не получится.
Создание опорной конструкции
В качестве опорных элементов стола используют и массив дерева, и пластик, и металл. За основу для изделия нередко берут каркас или детали старой мебели.
Иногда достаточно заменить столешницу или покрыть ее несколькими слоями эпоксидной смолы с декоративными элементами, чтобы полностью преобразить интерьер.
Современно и свежо смотрятся в интерьерах столы без отдельных опор, целиком выполненные из эпоксидной смолы.
Для их создания используют стеклянную или деревянную опалубку, в которую заливают декоративный состав. Опалубку предварительно очищают и обезжиривают.
Опора для стола с эпоксидной смолой должна быть очень прочной и надежной, поскольку изделия получаются тяжелыми.
Для изготовления опоры нередко используют те же декоративные элементы, что и для основной части столешницы. Тогда они образуют единый ансамбль.
Приготовление эпоксидной смолы
Для приготовления эпоксидной смолы важно точно соблюдать пропорции основного вещества и отвердителя. В большинстве случаев они указаны на упаковке (10:4,10:6 или другие):
- Если отвердителя будет больше нормы, материал окажется менее прочным, а избыток отвердителя не даст изделию застыть до конца.
- После приготовления раствора его следует тщательно перемешать деревянной палочкой до однородности, а затем оставить состав на некоторое время до выхода пузырьков воздуха на поверхность.
- В результате получится вязкий прозрачный раствор.
Заливка столешницы
Заливка столешницы проходит в несколько этапов. Для создания стола понадобится:
- перемешать вещество деревянной палочкой до однородности,
- добавить краситель и декоративные элементы,
- залить основу для стола из дерева, металла или пластика,
- подождать до полного затвердения не менее 24 часов.
Декоративные элементы, которые будут находиться внутри состава, лучше приклеивать к основе, чтобы они не поднимались на поверхность.
Интересно будет смотреться многослойная структура с элементами декора на каждом слое. Однако высыхания каждого слоя придется ждать сутки и более.
Изделие нельзя оставлять под прямыми солнечными лучами, так как под воздействием ультрафиолета состав может стать жидким и не застыть до конца.
Смешивать смолу и отвердитель нужно очень медленно, чтобы внутри не образовывались пузырьки. Ускорить застывание можно, повысив температуру в помещении, когда состав немного загустеет.
В зависимости от формы изделия важно подобрать консистенцию смолы. Отверстия в основе проще заполнять жидким раствором. Он не густеет в течение 20-30 минут.
А создавать объемные элементы, рельефные поверхности удобнее из полузастывшего раствора, который по консистенции становится похожим на пластилин.
Затвердев еще больше, состав становится похожим на резину и подходит для изготовления различных объемных форм: шаров, кубов, пирамид.
Они украсят столешницу или станут самостоятельными декоративными элементами.
Шлифовка столешницы и завершение работы
Когда эпоксидная смола полностью затвердеет, можно убрать все неровности и зачистить поверхность с помощью шлифовальной машинки.
После шлифовки деревянную часть покрывают маслом или маслом-воском, дают ему впитаться и затвердеть, а затем полируют.
Наиболее экономный вариант полировки — зачистка наждачной бумагой. Но он подойдет лишь для небольших поверхностей. Для столешниц большой площади понадобится шлифовальный круг.
Финальное покрытие изделия — глянцевый или матовый лак. Он должен быть хорошего качества, защищать от сколов и царапин, не пожелтеть от времени или солнечного света.
Столы с эпоксидной смолой: мастер-классы
Чтобы лучше понимать, как нужно правильно организовать работу, рассмотрим популярные мастер-классы. Это поможет новичкам.
Журнальный столик из спила с рекой
Для модели понадобятся твердые породы деревьев — дуб или вяз. Создание изделия можно разбить на несколько этапов:
- подготовка сруба,
- изготовление формы с бортиками и герметичными соединениями,
- выкладывание фрагментов спила, формирование ниши для декоративного состава,
- колеровка и заливка смолы,
- производство опоры и монтаж,
- финишная отделка.
Сруб важно тщательно отшлифовать, зафиксировать в форме, сформировав красивую реку, и лишь потом заливать эпоксидной смолой.
Чтобы избежать попадания на поверхность столика пыли и сора, его лучше накрыть полиэтиленом до полного высыхания.
Кухонный стол из слэба и эпоксидной смолы
Слэб — сруб дерева с уникальной текстурой и формой. Чтобы создать из него кухонный стол, необходимо пройти несколько этапов:
- выбор и подготовка слэба,
- создание формы для будущего изделия,
- фиксация слэба в форме,
- подготовка декоративного состава,
- заливка формы,
- производство опоры и монтаж,
- финишная отделка.
При производстве столов со слэбом можно сделать края изделия прямыми, закругленными или повторить контур слэба, создав оригинальный дизайн.
Креативные варианты самодельных столов
Наиболее интересно в интерьере смотрятся столы с эпоксидной смолой, которые залиты в несколько слоев, с использованием различных материалов: дерева, стекла, камня, цветного песка, хвои.
Создается впечатление, что ты смотришь на картину и с каждым слоем перед тобой открываются новые и новые детали.
В толще эпоксидной смолы могут находиться фигурки животных, сухоцветы, модели автомобилей или кораблей.
При изготовлении изделия под заказ у владельцев дома есть возможность выбрать индивидуальный дизайн.
Довольно необычно выглядят модели с ассиметричными краями, которые могут повторять контур комнаты.
Иногда можно встретить столы из двух половинок разного цвета и текстуры, позволяющих выделить в комнате разные зоны, разнообразить интерьер.
Столы с эпоксидной смолой — настоящие произведения искусства. При их создании выбор материалов, текстур, оттенков ограничен лишь фантазией мастера.
Технология производства изделий с эпоксидной смолой не слишком сложна, материалы легко найти как в строительных магазинах, так и на различных сайтах, посвященных творчеству и рукоделию.
Воплотить какую-либо идею или создать определенную текстуру стоит сначала на небольшом кусочке материала.
Если она оправдает ожидания, то можно изготовить полноценное изделие, которое станет украшением интерьера и сделает его неповторимым.
Фото стола из эпоксидной смолы
Об авторе: Эксперт в области ремонта, внутренних отделок, кровли
Задать вопрос
Многие мастера заимствуют идеи у природы. Не случайно одним из самых востребованных материалов в интерьерном дизайне считается древесина. Она обладает неповторимым рисунком и удобна в работе. Создать мебельный шедевр под силу даже начинающему столяру. Стол из спилов дерева своими руками станет достойным украшением любой комнаты.
Содержание статьи
- Особенности использования спила в интерьерном дизайне
- Преимущества натуральной мебели
- Пошаговая инструкция
- Шаг 1. Выбор стилевой концепции
- Шаг 2. Выбор палитры
- Шаг 3. Выбор дизайна
- Шаг 4. Сочетание древесины с другими материалами
- Шаг 5. Выбор материала
- Подбор среза
- Подбор спила
- Шаг 6. Составление чертежа
- Шаг 7. Подготовка инструментов и дополнительных материалов
- Шаг 8. Подготовка материала
- Шаг 9. Выпиливание деталей
- Шаг 10. Подготовка основания
- Шаг 11. Выкладка спилов
- Шаг 12. Оформление бортиков
- Шаг 13. Нанесение эпоксидной смолы и последующая шлифовка
- Шаг 15. Фиксация ножек
- Видео — Журнальный столик из спила
- Видео — Стол из срезов дерева и эпоксидной смолы. Мастер-класс
- Видео — Стол из эпоксидной смолы и спилов
Особенности использования спила в интерьерном дизайне
Сырье активно используется в декорировании поверхностей. Сфера его применения невероятно широка. Большой ассортимент, плоская форма и вариативность размеров делают его востребованным в облицовочных работах.
Изделия из спилов используют как стильный интерьерный аксессуар или в качестве отделочных материалов.
Таблица 1. Варианты оформления
Преимущества натуральной мебели
Выбор в пользу натуральной мебели обусловлен несколькими причинами:
- Древесина не представляет опасности для здоровья человека. Мебель на ее основе не выделяет токсичных веществ и подходит для людей, страдающих от аллергических реакций.
- Спокойная цветовая гамма позитивно отражается на эмоциональном, психическом состоянии и улучшает атмосферу в доме.
- Лесоматериалы отличаются продолжительным эксплуатационным сроком. Деревянной мебели присуща хорошая износостойкость. Изделия практически не подвержены гниению.
- Каждый спил обладает неповторимым природным узором. Изящная резьба придает облицовке оригинальность. В большинстве случаев древесина уместно вписывается в любой интерьерный стиль.
- Этот критерий актуален лишь при самостоятельном изготовлении мебели. Покупной вариант относится к дорогостоящему сегменту.
Пошаговая инструкция
Технология процесса напоминает создание аппликации на дереве. Перед началом работ нужно проинспектировать имеющийся столярный инструментарий и приобрести необходимое количество спилов.
Шаг 1. Выбор стилевой концепции
Несмотря на универсальность древесины как столярного материла, она подходит не для всех направлений.
Таблица 2. Рекомендации по подбору стиля
Среди стилей, в которые изделие из среза древесины не будет вписываться, отмечают хай-тек. На нашем портале есть статья, в которой подробно описаны особенности и варианты дизайна стиля хай-тек.
Шаг 2. Выбор палитры
Оттенок поверхности спила должен соответствовать общей цветовой гамме комнаты.
Таблица 3. Соответствие тона и породы дерева
| Светлые | Рыжие | Темные |
|---|---|---|
|
|
|
|
Если нужно отличающийся от оригинала оттенок, на дерево наносят цветной лак либо краску.
Каждое десятилетие изменяется мода на цвет мебели. Если несколько десятилетий назад в приоритете были светлые тона, последнее время предпочтение отдается темной палитре.
Шаг 3. Выбор дизайна
Определяясь с формой стола, отталкиваются от габаритов помещения.
Таблица 4. Классификатор изделий на основе особенностей конструкции
Существует классификатор исходя из функциональности изделия:
- Компьютерные. Сложная система, предполагающая наличие отсека для системного блока и панель для монитора. В ряде моделей предусмотрена выдвигающаяся полка для клавишной панели.
- Журнальные. Компактные столики, столешница которых расположена на небольшом удалении от пола. Встречаются конструкции как с резными, так и с широкими ножками.
- Письменные. Одна из разновидностей стола для работы за компьютером. Для моделей характерна большая площадь рабочей поверхности. Присутствуют ящики для хранения документов или вмонтированные тумбы. Часто подобные конструкции декорируют фигурными элементами.
- Фермерские. Традиционный вариант стола для приема пищи. Массивная столешница оснащена царговым поясом.
- Монастырские. Популярны для обстановки помещений в частных домах. Одно из главных отличий — широкая рабочая поверхность.
- Секретер. Эта разновидность корпусной мебели представляет собой мини-шкаф с откидной столешницей. Служит альтернативой письменному столу. Практичная и многофункциональная модель.
- Обеденные. Выпускаются как стационарные, так и трансформеры. Встречаются преимущественно овальной формы.
Для небольших комнат существуют модели, объединяющие в себе функцию письменного и обеденного стола.
Среди многофункциональных изделий пользователи выделяют стол-этажерку, в котором высота столешницы регулируется вручную. Корпус может быть как металлическим, так и деревянным. Идеальный вариант для маленьких помещений. В разложенном виде они вмещают большое количество людей.
В зависимости от количества ножек различают несколько основных разновидностей:
- одноопорный — одна массивная ножка;
- двуножный — 2 опорных элемента;
- традиционный — 4 опорных элемента.
Последний вариант считается наиболее устойчивым. Стол можно установить и на 3-х ножках, но этот вид опоры является наименее востребованным.
Шаг 4. Сочетание древесины с другими материалами
Необработанное дерево хорошо комбинируется с пластиком, стеклом и металлом.
Особенности использования:
- Для придания конструкции изящества ножки делают из металлических кованых элементов.
- Оригинально смотрятся изделия, сочетающие в себе, вкрапления натуральной кожи. Шляпки используемых для обивки гвоздей делают их схожими со средневековыми европейскими столами.
Для ценителей элегантных предметов интерьера подойдет стол с мозаичными вставками из керамики или стекла. В зависимости от выбранного рисунка подбирается стилевая концепция.
Шаг 5. Выбор материала
Количество и габариты спилов обусловлены размером основания стола. Помимо этого, нужно учитывать особенности планируемого рисунка столешницы. Исходя из перечисленных критериев подбирается необходимый материал. Также понадобится лист фанеры для изготовления основы.
Желательно приобрести готовые срезы. Поскольку они продаются в обработанном виде, отпадает необходимость шлифовки композиционных элементов. Элементы древесной аппликации можно приобрести на лисопилке или найти поставщика в сети Интернет. Для некоторых разновидностей столешницы подходит цельный спил. Этот вариант более удобен в работе, но представляет сложность в подборе подходящего по диаметру бруска.
Самостоятельная заготовка пиломатериала требует много времени и усилий. При малейшей ошибке, работу придется начинать заново. Потрескавшиеся элементы не годятся для работы. Оптимальный размер спила — 30 см в диаметре и 5 см толщины.
Подбор среза
Для создания уникальной композиции можно подобрать срезы разных размеров и пород (березы, сосны, ели, груши, можжевельника и др.). Рисунок детали во многом зависит от технологии спила. Поскольку этот аспект имеет ключевое значение, следует ознакомиться с его разновидностями.
Рассечение дерева происходит в 3-х направлениях:
- Поперечный (лобовой, торцевой) срез. Осуществляется перпендикулярно оси и направлению волокон.
- Тангенциальный (хордовый). По хорде вдоль ствола. Перпендикулярно радиусу ствола и сердцевинным лучам.
- Радиальный (зеркальный). Срез проходит параллельно стволу вдоль сердцевинных лучей.
В зависимости от направления распила у древесины будет меняться текстура. Качественные характеристики также отличаются. Природный рисунок сохраняет поперечный срез.
Подбор спила
Рекомендации профессионалов:
- Порода дерева должна быть влагоустойчивой, а материал сухим.
- Спил не должен содержать сучки или шероховатости. В процессе работы они могут отколоться.
- Плотность спила имеет определяющее значение. Слишком толстые детали делают аппликацию грубой, а тонкие элементы легко ломаются.
- Оптимальная толщина — от 30 до 50 мм.
Не следует приобретать дешевое сырье. Для изделий, выполненных из низкопробных заготовок, характерен непродолжительный срок эксплуатации.
Наиболее востребованными при создании древесной аппликации считаются следующие габариты: толщина от 25 мм, длина от 17 см, ширина от 6 см.
Шаг 6. Составление чертежа
Чтобы правильно и красиво расположить спил на столешнице желательно нарисовать макет. При калькуляции размеров нужно учитывать размеры комнаты, в которой будет находиться стол. Изделие не должно перегружать пространство и занимать много места. При установке в столовой или гостиной минимальное расстояние до стены составляет от 70 см с каждой стороны.
Профессионалы пользуются следующим правилом. Оптимальное пространство за столом для каждого гостя: от 60 см в длину и от 40 см в ширину. Этот вариант предполагает свободное размещение.
Шаг 7. Подготовка инструментов и дополнительных материалов
Таблица 5. Инструменты и дополнительные материалы
Необходимый инструментарий:
- долото или отвертка;
- зубило;
- паяльная лампа;
- металлическая щетка;
- малярная лента;
- наждачка;
- наполнители;
- молоток;
- мебельные шурупы;
- саморезы или гвозди для крепления бортиков;
- лак для финишного покрытия;
- при необходимости черная краска-спрей;
- дрель;
- сварочный аппарат;
- бензопила;
- очки;
- защитные перчатки.
Ножки целесообразно изготовить из стальной пластины 600х35х3 мм. Помимо этого, понадобятся 4 стальных стержня длиной 150 см и диаметром 9 мм и винты №12. Также необходимы деревянные рейки.
Шаг 8. Подготовка материала
Поскольку шероховатость поверхности спилов должна сводится к нулю, обработка деталей является важнейшим этапом. Для работы понадобятся наждачная бумага, плоская отвертка, молоток, зубило и шлифовальная машинка. Все манипуляции осуществляются в перчатках. На выходе должны получиться грамотно отшлифованные спилы без сучков. Покупной материал не нуждается в подобных манипуляциях.
Последовательность действий:
- С помощью молотка и зубила удалить кору и рыхлые волокна, обильно расположенные по краю срезов.
- Торцы деталей и поверхность обработать машинкой.
- Для придания будущему изделию максимальной гладкости отшлифовать вручную, используя наждачную бумагу. Начать с крупнозернистой, затем перейти на мелкозернистую.
Если материал влажный, перед поклейкой нужно просушить спилы.
Шаг 9. Выпиливание деталей
Если элементы изготавливаются самостоятельно, этот этап считается самым ответственным. Чем меньше толщина фрагментов, тем лучше они пропитаются защитным состав. К тому же при выкладке неплотных деталей экономично расходуется эпоксидная смола.
Процесс распила прост. В зависимости от выбранного направления разреза выпиливается деталь нужного размера. Текстура каждого спила и узор будут оригинальными.
Шаг 10. Подготовка основания
Главные требования к столешнице — прочность и ровность. Предпочтительней влагостойкая фанера. Приобретая этот материал, целесообразно заказать резку под необходимый размер.
По сравнению с деревом фанера не так подвержена разрушительному воздействию перепадов влажности. Этот факт объясняется многослойной структурой материала.
Шаг 11. Выкладка спилов
Все детали конструкции выкладываются на основание. Перед этим желательно проинспектировать столешницу на предмет загрязненности. Если на примерочном этапе общий рисунок спилов выглядит хорошо, приступают к приклеиванию элементов. Столярным клеем намазывают каждую деталь и плотно прижимают к основанию. Важно не прикасаться к изделию во время высыхания. Требуемый период указан на упаковке.
Шаг 12. Оформление бортиков
С помощью деревянных реек или гибких листов фанеры необходимо по краям сделать бортики. Они крепятся с помощь саморезов или гвоздей.
Шаг 13. Нанесение эпоксидной смолы и последующая шлифовка
Последовательность действий:
- Проклеить участки, которые будут обрабатываться, малярной лентой.
- Подготовить эпоксидную смолу. Согласно инструкции смешать 2 компонента, содержащиеся в упаковке. Для придания изделию нужного оттенка, использовать наполнители. Если нужно достичь кофейного цвета, в состав вводят 10% сажи и 10% бронзовый пудры, для белого — мел. В строительных магазинах продаются готовые красители.
- Залить участки с пустотами эпоксидной смолой.
- Прогреть каждый слой паяльной лампой. Эта мера позволит избежать образования в смоле пузырьков воздуха.
Оставить стол до полного высыхания. Это может занять около 24 часов. После с помощью наждачной бумаги нескольких степеней зернистости отшлифовать поверхность.
Шаг 15. Фиксация ножек
Прикрепить опоры к столешнице при помощи мебельных шурупов. Для придания конструкции прочности желательно нанести столярный клей.
Видео — Журнальный столик из спила
Видео — Стол из срезов дерева и эпоксидной смолы. Мастер-класс
Видео — Стол из эпоксидной смолы и спилов
Стол из слэба и эпоксидной смолы: технология изготовления своими руками столешниц из слэбов дерева, расчет материала, заливка
Стол – неотъемлемый элемент меблировки дома. Поскольку сегодня ценится необычное оформление, особой популярностью пользуются оригинальные модели из слэба и эпоксидной смолы.
Достоинства и недостатки столов из слэба
Мебель из слэба в комбинации с эпоксидной смолой имеет много преимуществ, среди которых:
- Износостойкость и долговечность;
- Внешняя привлекательность;
- Стойкость к повреждениям механического характера;
- Устойчивость к влаге;
- Хорошие прочностные свойства;
- Уникальность;
- Интересная цветовая гамма;
- Возможность украшения различными декоративными элементами.
Фото Remontnichek.ru.
Благодаря надёжности и высокому качеству столы из подобного сырья востребованы у дизайнеров во всём мире. Но стоит помнить, что, как и у любой вещи, у такого интерьерного аксессуара есть недостатки:
- Высокая стоимость авторских работ;
- Сложность и трудоёмкость самостоятельного изготовления;
- Выделение токсичных веществ при соприкосновении с огнём.
Что такое слэб
Под слэбом понимается используемый в мебельном производстве широкий продольный спил вяза, дуба или тополя. Сечение вдоль ствола открывает вид на текстуру дерева.
Помимо красивых оттеночных переходов, ценность представляют дефекты естественного происхождения (червоточины, различные сучки и т. п.). Обработка боковых поверхностей у таких плит, как правило, отсутствует.
Другие особенности слэбов:
- Неправильная геометрическая форма;
- Невозможность самостоятельного изготовления (требуется специальные инструменты).
Виды столов из эпоксидной смолы
По своему конструкционному решению столы со смолой делят на:
- Комбинированные. Особенность – чередование элементов из эпоксидки с деревянными деталями.
- Варианты с опорой. Синтетический материал используют исключительно для создания покрытия. Оформление дополняют разнообразным декором
- Конструкции без опоры. Создаются из смолы без использования дерева или металла. Отличаются компактными габаритами. Не предназначены для серьёзных нагрузок.
Первые два варианта могут иметь различный дизайн и назначение. Невероятно привлекательно выглядят обеденные конструкции со столешницей в форме прямоугольника. Они украсят любую кухню и впишутся в большинство интерьерных стилей.
Кроме того, интерес у пользователей вызывают круглые модели. Чаще всего их размещают в столовой и гостиной. Не меньшим спросом пользуются изделия футуристической конфигурации. Однако следует помнить, что они подходят не к каждому стилевому направлению.
Популярные техники
Сделать мебель из синтетической смолы в домашних условиях по силам не каждому. Мастер должен иметь развитое воображение. Также ему будет необходимо ознакомиться с наиболее актуальными в наше время техниками.
Сплошное покрытие
Главное достоинство этой техники – креативность. Данный способ изготовления предполагает три этапа:
- Создание основы;
- Декорирование;
- Заливка изделия эпоксидной смолой.
Все работы должны быть произведены предельно аккуратно. Покрытие обычно делают прозрачным, чтобы был виден узор основания.
Созданные по подобной технологии столешницы используются для туалетных и кофейных столиков, поскольку не способны выдержать какой-либо более существенной нагрузки.
Река
Эта модификация сейчас в тренде. Она подразумевает склеивание двух кусков древесины с локализацией между ними стилизованной под реку вставки из эпоксидки.
- Такие столешницы могут быть любой конфигурации. Наиболее популярные варианты – круг, овал, прямоугольник.
- Размещать данные конструкции можно не только в гостиной, но и на кухне.
- Самые востребованные стили для столика с рекой – кантри, прованс.
Из спилов
Мебель с древесными срезами выглядит роскошно и необычно. Смола помогает подчеркнуть естественную красоту спилов и позволяет изготавливать настоящие произведения мозаичного искусства. Работа трудоёмкая, требующая хорошей фантазии.
Данную технологию применяют, как правило, для создания маленьких круглых столешниц. Однако никто не запрещает мастерить изделия другой конфигурации и размера.
Алгоритм изготовления
Чтобы сделать стол из слэба и эпоксидной смолы своими руками, необходимо придерживаться определённой последовательности действий. Вначале нужно правильно подобрать материал. Купить слэб можно на любой пилораме. Дерево должно быть тщательно просушенным и толстым. Наиболее предпочтительны породы с красочной текстурой.
Вторым шагом является обработка деревянной плиты. Здесь понадобится специальное оборудование. Поверхность спила необходимо выровнять и отшлифовать, сучки и кору следует убрать. Для стабилизации столешницы можно использовать металл.
Третий этап – сборка формы. Вот инструкция:
- Установить на рабочую поверхность пластиковый лист.
- Фанерные стенки выставить, ориентируясь на размеры столешницы, и зафиксировать.
- Проклеить зону, где будет находиться эпоксидка, а ещё все швы герметизирующей лентой.
- Переместить подготовленную столешницу в полученную форму. Тщательно закрепить и придавить при помощи грузов.
Эпоксидную смолу следует наливать слоями в 2 см толщиной. Каждый последующий слой должен наноситься после высыхания предыдущего. Необходимо следить, чтобы состав распределялся равномерно и перекрывал всю требуемую зону.
Если наблюдаются пузырьки воздуха – их надо удалить, используя газовую горелку. Всего слоёв рекомендуется сделать три. Далее изделие стоит оставить на просушку на двое суток.
Финишные работы заключаются в следующем:
- После высыхания эпоксидки произвести демонтаж стенок и заливочной формы.
- Используя болгарку, избавиться от потёков смолы и отшлифовать все поверхности.
- Погружной пилой выровнять края изделия.
- Сделать фаску по периметру столешницы.
- Залить топовый слой смолы. Через два дня отшлифовать абразивом до Р1200.
- Установить готовую столешницу на подготовленный каркас.
Крепкий, надёжный стол из эпоксидной смолы и слэба украсит собой любой интерьер. Подходящую модель можно приобрести через Интернет или смастерить самостоятельно.
Фото новинок дизайна столов из слэба
Создание дизайна интерьера жилых или офисных помещений в последнее время выделилось, как отдельный вид работ, выполняемый профессионалами. Художник должен акцентировать внимание на таких деталях, как материалы отделки, общая палитра, предметы мебели, элементы декора. При этом мебель играет роль определяющей составляющей в стилизации интерьера. С помощью мебели можно обновить дизайн, изменить его стиль, создать визуальные эффекты.
Столы из эпоксидки – относительно новое направление в области изготовления корпусной мебели. Они удачно вписываются в любую художественную композицию, благодаря своей универсальности, а эффектное оформление способно передать помещению атмосферу роскоши и внести определенный креатив.
Пожалуй, каждый начинающий дизайнер желает рискнуть сделать стол из эпоксидной смолы своими руками. Возможность реализации подобного решения зависит от желаний мастера. Традиционно считается, что изготовлением столешниц должны заниматься люди, максимально приближенные к художественному творчеству, однако в каждом из нас кроется масса нераскрытых талантов, поэтому желание изготовить самодельный столик в домашних условиях вполне осуществимо.
Свойства материала
Химический состав эпоксидной смолы достаточно сложен, он представляет собой многокомпонентное вещество – олигомер, содержащее эпоксидные группы. При смешивании олигомеров с отвердителем образуются сшитые полимеры. Эпоксидная смола без примеси отвердителя представлена жидкой субстанцией с прозрачным цветом, однако оттенки могут варьироваться от белого до темно-красного.
Изобретен полимер французом Пьером Кастаном в 1936 году. Новый материал практически сразу же был запатентован.
Эпоксидную смолу широко применяют в авиастроении, промышленности, строительстве, радиотехнике и электронике. В перечень отраслей следует включить и космическое направление. Смола активно используется в быту в качестве клея. В мебельных и ремонтных мастерских эпоксидке отдают предпочтение, как надежному и практичному клеевому составу. При этом в чистом виде смола нигде не востребована, она приобретает свои свойства только при смешивании с отвердителем. В зависимости от примеси можно получать материалы с различными показателями плотности, прочности и жесткости.
Технология смешивания компонентов и приготовления готового материала указана производителем в прилагаемой документации. Обычно смола не требует создания особых температурных условий, поэтому подготовить смесь можно без дополнительного оборудования. Застывшая смола абсолютно безопасна для здоровья, что позволяет использовать ее при изготовлении мебели. В жидком состоянии материал способен причинить серьезный вред здоровью. Важным пунктом техники безопасности при заливке смолы является наличие защитных средств: перчаток, очков, респиратора.
Особенности работы
Сделать своими руками стол из эпоксидной смолы не так сложно. Гораздо сложнее выдержать правильную технологию. Для этого необходимо предварительно познакомиться с различными нюансами, которые могут встретиться в работе любого мастера. Отметим, что для работы со смолой не требуется особых навыков. Достаточно просмотреть видео нескольких мастер-классов, чтобы на элементарном уровне освоить производство. Определен перечень советов, необходимых новичку, составленный на основе опыта профессионалов.
- Необходимо соблюдать меры предосторожности. В защите нуждаются глаза, кожа рук, дыхательные пути.
- Не рекомендуется заливать состав без средств индивидуальной защиты.
- Если смола попала на кожу, пораженный участок необходимо сразу же протереть материей, смоченной спиртом.
- При попадании смолы в глаза или на слизистую необходимо обратиться в лечебное учреждение.
- Стол, верстак или прочую поверхность, на которой будут проводиться работы, рекомендуется застелить полиэтиленовой пленкой.
- Важно следить за микроклиматом в помещении. Окружающий воздух не должен быть влажным, а минимальное значение его температуры составляет 22°C градуса.
- Нельзя допускать попадания влаги на декоративные элементы или в приготовленную смесь, за исключением случаев, когда капельки воды играют роль декора.
- Под действием ультрафиолетового света смола при застывании может приобрести желтоватый оттенок. Чтобы избежать подобного явления, в смесь добавляют специальное вещество – УФ-фильтр.
- Застывшая смола при низких температурах расслаивается.
- Смешивать состав необходимо равномерно, в противном случае будут возникать незастывшие области и различные пятна.
- От пузырьков можно избавиться, нагрев состав строительным феном.
Мнение эксперта
Олег Васильев
Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.
Задать вопрос мастеру
Точнее говоря, направив струю горячего воздуха на поверхность незастывшей смолы, где имеются вышедшие к поверхности пузырьки. Аналогично работает и портативная газовая горелка.
Выбор смолы
Прежде всего, необходимо понимать, что эпоксидная смола, которую нужно будет использовать для изготовления или реставрации мебели, и смола, применяемая в качестве клеевого состава – разные вещи. Материал для мебели отличается определенными физическими свойствами. В продаже встречаются несколько видов эпоксидки. Правильно выбрать смолу позволят такие факторы, как бюджет, прозрачность состава, тип столешницы, толщина слоя, тип декоративных элементов. К каждому составу прилагается инструкция, в которой четко определена сфера применения.
- Самым бюджетным вариантом является эпоксидка ЭД-20. На этом, пожалуй, достоинства марки заканчиваются. Смола получается вязкой, поэтому залитое покрытие не будет ровным. Со временем смола желтеет, а на поверхности образуются поры.
- Состав с низкой вязкостью – ЭпоксиМастер. Он отлично подходит для формирования слоев толщиной до 5 см. За счет текучести при заливке происходит выравнивание поверхности. Смола проникает в труднодоступные места. Самодельную форму для столешницы в обязательном порядке следует обработать по стыкам герметиком.
- На первый взгляд кажется, что заливать сразу толстый слой удобнее, однако это не так. Для заливки толстого слоя приходится наводить большой объем смолы, а выполнить правильный расчет количества новичок вряд ли сможет, поэтому рекомендуется в начале деятельности пользоваться составом QTP-1130. Его можно назвать универсальным, так как в нормальном виде состав прозрачный, но при желании можно добавлять красители. Максимальная толщина слоя составляет 3 мм.
- Бренд «Арт-Эко» достаточно популярен на рынке материалов для изготовления мебели. Работать с этой смолой не так сложно, однако необходимо использовать послойную технологию. Смола продается в подкрашенном виде. Разнообразие цветовых оттенков позволяет воплотить в жизнь любые идеи. Недостаток состава – возможное пожелтение смолы.
- Для заливки декоративных элементов из дерева или металла отлично подходит смола CHS Epoxy 520. Данная эпоксидка применяется при изготовлении или реставрации столов.
Мнение эксперта
Олег Васильев
Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.
Задать вопрос мастеру
Предлагаемых на рынке эпоксидных смол с аналогичными свойствами множество. Их коммерческие названия большого смысла не несут. Нужно ориентироваться на отзывы людей, уже имевших дело с той или иной смолой.
Изготовление опоры или каркаса
В инструкции к изготовлению стола из эпоксидной смолы приведены пошаговые действия, понятные даже начинающим мастерам. Однако основное внимание акцентируется на производство столешницы, в то время, как каркас для стола также является важным элементом.
В мебельной практике основа стола, на которую, собственно, крепится столешница, называют также подстольем.
Дизайн и форма каркаса будут зависеть от размера столешницы. Маленькие декоративные столики могут иметь одну стойку на трех или четырех ножках. Письменные или обеденные столы должны иметь надежную опору. Здесь можно выполнить две широкие стойки или четыре обычные.
В качестве материала отлично подойдет профильная труба 25х25 мм. Толщина металла позволяет работать сваркой, причем собранная конструкция получится весьма эстетичной. Особе внимание следует уделить опоре для столешницы. Если столешница будет выполнена из смолы с применением основы, то для укладки основы выполняется опора из уголка 25х25 мм по периметру столешницы.
Мнение эксперта
Олег Васильев
Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.
Задать вопрос мастеру
Нужно иметь в виду, что столешница с рекой из эпоксидки толщиной около 4 см и размером 120*80 см, выполненная, скажем, из ясеня, будет весить около 35 кг и нуждается в серьезном сварном подстолье, выполненном из профильной трубы и большего сечения.
В качестве основы можно использовать фанеру или ламинированные листы ДСП, раскрой которых производится согласно геометрии основы. Если же столешница отлита без основы, то при изготовлении каркаса стола необходимо предусмотреть крепление плиты.
Изготовление формы для заливки
Независимо от того, будет ли столешница иметь основу или нет, придется соорудить форму по ее будущему периметру. Смола в изначальном виде текучая. Чтобы образовалась плита нужно сделать опалубку. Форму можно соорудить из обрезной доски, рейки или ДСП. Изнутри материал покрывается пленкой. Существуют специальные составы на основе парафина, однако для экономии можно использовать обычный скотч. Полоски скотча наклеиваются в несколько слоев на бортики формы. После застывания смолы скотч легко будет оторвать от плиты.
После того, как опалубка будет готова, ее устанавливают на основание (при наличии такового). Между бортиками и основанием образуется зазор, через который жидкая эпоксидка может вытекать. Этот зазор следует заделать герметиком. Но если будущая плита столешницы не имеет основы, то опалубка помещается на стол или верстак. Мастер столкнется с той же проблемой, поэтому рекомендуется внутреннее пространство застелить полиэтиленовой пленкой. В идеале желательно обработать стыки с помощью клеевого пистолета, но даже обычный сантехнический герметик может вполне подойти.
Мнение эксперта
Олег Васильев
Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.
Задать вопрос мастеру
Лучшее покрытие для рабочего заливочного стола – листовой фторопласт, но он очень дорог и используется при промышленном производстве столешниц с реками.
Готовим декор
На данном этапе придется проявить все свое творчество. Можно полностью залить плиту столешницы смолой, однако ни красоты, ни практичности от такого варианта ожидать не следует. Существует множество вариантов декорирования столешниц, причем им посвящаются отдельные темы. Нас же интересует чисто технический процесс. Он имеет определенные специфики, в зависимости от исполнения столешницы. Рассмотрим наиболее популярные идеи.
Самодельный стол с основой предоставляет дизайнеру огромный простор для фантазий. На поверхность можно выложить монетки, камни, ракушки, предметы антиквариата, памятные фотографии. Есть и другой вариант исполнения – сочетание дерева и камня. Декоративный камень нарезается плитками и укладывается вплотную друг к другу. Примерно половину площади занимает камень. Остальная половина выстилается дощечками. Оригинальность картины будет заключаться в том, что дощечки могут быть необработанными. Интересные вариации создает древесный массив с сучками, корягами, червоточинами. Если стол будет использоваться в качестве декора помещения, то можно залить смолу так, чтобы она покрыла дерево и камень тонким слоем, оставив нетронутым естественный рельеф. Гладкая поверхность образуется при полной заливке, поэтому необходимо укладывать декоративные элементы так, чтобы они не выступали за пределы опалубки.
В качестве декора можно использовать продольный срез ствола дерева – слэб. Он ценится за натуральный рисунок, причем плиту слэба не нужно обрабатывать. Его торцы должны остаться в первозданном виде. Единственное, что можно предпринять, — шлифовать плоскость, а мелкие опилки удалить, иначе при заливке будут в смоле образовываться взвеси. Если взять две плиты и разместить их на расстоянии друг от друга, а образованное пространство залить смолой голубого или бирюзового оттенка, то получится картина, напоминающая реку. Подобное оформление столешниц образует целое направление и представлено многообразными вариациями.
Подготовка состава
Из эпоксидки самостоятельно можно сделать столешницы для журнального столика, письменного стола, обеденного стола, бара. После всех подготовительных работ наступает черед наведения состава. В большинстве случаев при покупке эпоксидной смолы вы получите два компонента. Один из них – непосредственно смола, а второй – отвердитель. В дальнейшем эти компоненты будут вступать в химическую реакцию друг с другом.
Важно соблюдать пропорцию при смешивании. В обзорной статье указать соотношение компонентов невозможно, так как разные производители предлагают различные технологии подготовки смолы. В любом случае, необходимо ознакомиться с инструкцией, вот почему следует эпоксидку покупать только в специализированных магазинах. Понадобится две емкости с возможностью измерять объем содержимого. Смола помещается в одну емкость. При желании добавить колер, необходимо разогреть смолу до 35°C градусов, а затем внести цветовой наполнитель. Добавлять колер следует именно до смешивания смолы с отвердителем.
Разогрев большого количества смолы удобнее всего производить в обычной микроволновой печи в течение 1-20 секунд, время подбирается опытным путем.
После внесения в смолу отвердителя раствор перемешивается. Некачественно перемешанная смесь может дать заметные дефекты. В полости плиты столешницы будут образовываться области с незастывшей смолой. В процессе приготовления смеси, так же как и при заливке, могут образовываться пузырьки воздуха. Их необходимо осторожно выдувать строительным феном. Готовить раствор смолы следует непосредственно перед заливкой, так как смесь имеет ограниченный срок пригодности.
Для современных жидких смол для столешниц этот срок – 3-4 часа, так что особо можно не суетиться. Работа по изготовлению столов-рек вообще нуждается в тщательности и неспешности.
Вязкость материала является основной характеристикой смолы. Она существенно влияет на конечный результат. Чтобы подобрать нужную вязкость следует учитывать вид заливки, тип применяемого декора, материал декоративных элементов. По вязкости эпоксидную смолу условно делят на несколько категорий.
- Жидкая смола при размешивании стекает с палочки. Она заполняет все полости и отлично подходит для заливки столешниц со сложными предметами декора.
- Полужидкая смола используется для создания круглых столешниц.
- Густую смолу залить не получится. Она применяется в реставрационных работах и при ремонте вертикальных поверхностей. Также густая эпоксидка может быть использована в качестве клеевого состава.
В некоторых случаях, чтобы повысить текучесть смолы, мастера применяют специальные добавки. Растворитель в объеме 5% от количества смеси увеличивает текучесть на 60%. Но важно помнить, что при этом снижается прочность состава. При самостоятельной работе, особенно без необходимых навыков, проще нагреть смолу перед заливкой.
Самое главное – это добавки на основе ацетонов они имеют резкий запах и увеличивают опасность работ, особенно в связи с горючестью таких разбавителей.
Увеличить вязкость можно добавлением в состав древесной муки или подобных наполнителей.
Заливка
Наступает самый ответственный этап работы. Начинать заливку следует от середины столешницы. При расчете количества смолы необходимо учитывать расход вещества на один слой. Ни в коем случае нельзя готовить сразу всю смесь, так как перерыв между заливкой слоев может достигать нескольких дней. Хорошо промешанный состав сам будет растекаться под собственной тяжестью. Но при больших площадях допускается ведение заливки от середины к краям. После того, как эпоксидка достигла опалубки, ее разравнивают шпателем.
Разравнивание шпателем необходимо только для густых составов. Жидкие обладают прекрасными самовыравнивающимися качествами.
Необходимо сделать важное отступление. Технология заливки зависит от возможностей смеси. Некоторые смеси позволяют заливать полости до 5 см толщиной. Подробную информацию печатает производитель в инструкции.
Особое внимание уделяется пустотам. Следует контролировать, чтобы смола попала в полости и заполнила их. С пузырьками следует бороться сразу после их появления. Участки нагревают феном, и пузырьки сами исчезают. Из смолы высокой вязкости при необходимости выполняют различные элементы декора: капли, линзы, прочие фигуры. При застывании смолы нельзя допускать попадания пыли на материал. С этой целью столешницу накрывают полиэтиленовой пленкой.
Шлифовка
Считается, что при использовании смолы Эпокси Мастер 2.0 поверхность можно не полировать. В остальных случаях шлифовка и полировка обязательны. После застывания смола станет матовой. Прозрачность появится после тщательной обработки.
Мнение эксперта
Олег Васильев
Мастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве.
Задать вопрос мастеру
Хотя это не совсем так. После отверждения практически всех прозрачных жидких смол поверхность остается идеально полированной, но слегка волнистой, как шагреневая кожа. Таковы особенности произошедшей в смоле химической реакции «сшивания» молекул. Поэтому для достижения ровной поверхности без шлифовки и полировки не обойтись.
Сначала плоскость шлифуется зернистым наждаком, а затем более мелким абразивом. Последняя стадия – полировка проводится с добавлением воды. Она позволяет бережно обрабатывать смолу и предотвращает забивание частиц смеси между мельчайшими участками абразива.
Рекомендуемая последовательность зернистости наждачной бумаги – 80, 120, 180, 320, 600, 1000, 1500, 2000. Пропускать номер нельзя, лучше, наоборот, добавить промежуточные. Воду лучше применять сразу же, со 120-го или 180-го номера бумаги. Соответственно, сама наждачная бумага должна быть водостойкой. В связи с большой площадью обрабатываемой реки полировку следует производить полировочными пастами с использованием специальных поролоновых кругов и полировочных машинок.
После полировки деревянные части при необходимости можно тонировать и покрыть лаками, твердым воском или маслом для раскрытия красоты древесного рисунка. При этом желательно не захватывать покрытиями полированной поверхности эпоксидной реки.
Содержание
- Что собой представляет
- Дизайн и особенности конструкции
- Варианты конструкций
- Из слэба
- Сплошное покрытие
- Река
- Из спилов
- Характеристики эпоксидной смолы
- Выбор эпоксидной смолы
- Инструкция по изготовлению столешницы
- Создание формы для заливки
- Как выбрать подходящие материалы для стола
- Что такое деревянный слэб
- Пошаговая технология изготовления
- Производство
- Плюсы и минусы
- Несколько вариантов исполнения
- Достоинства и недостатки
Что собой представляет
Эпоксидка — синтетический олигомерный продукт. Благодаря уникальным свойствам он нашел широкое применение в производстве лакокрасочных покрытий, клеящих строительных смесей. Сравнительно новое веяние — создание декоративных элементов, изделий, столов. Такая популярность обусловлена достоинствами эпоксидной смолы:
- деформационная прочность;
- влагостойкость;
- пластичность материала;
- устойчивость к негативным воздействиям средств для ухода;
- неподверженность ультрафиолетовому излучению;
- износостойкость;
- широкие возможности по окраске, обработке.
Из недостатков можно назвать капризность эпоксидной смолы в работе: при отсутствии сноровки малейшая оплошность испортит все дело. Кроме того, необходимо соблюдать правильные пропорции смеси, а также температурный режим в процессе застывания, иначе появляются нежелательные последствия вроде недостаточной твердости либо образования хлопьев. Стоимость самого жидкого стекла доступная, но готовые столы получаются очень дорогими, поскольку ручная работа требует высокого мастерства. Финальная сумма зависит также от других исходных материалов (камень, натуральная древесина).
Столы из эпоксидной смолы изготавливаются посредством заливки жидкого компонента на основу. Ею может быть природный (дерево, камень) либо искусственный материал (лист ДСП, фанера). Это наиболее распространенная и простая технология. Основных конфигураций немного:
- Без основы: делают такой стол целиком из смолы посредством заливки в специальную форму. Получается изделие как простой конструкции (ровный прямоугольник, овал, круг), так и с причудливой геометрией. Чем сложнее форма, тем эффектнее результат, а прозрачность столешницы подчеркивает его необычность. Самые невероятные шедевры зачастую не имеют ножек, они словно стекают на пол из воздуха. Изюминку конструкции придадут неоновая или флуоресцентная подсветка, включения элементов природного происхождения. В такой технике изготавливаются небольшие декоративные столики, которые хорошо адаптируются в интерьере модных стилистических течений: бионика, брутализм, футуризм.
- С основой: жидкое стекло заливается на твердую поверхность, придавая ей защитные свойства, создавая глянцевый эффект. При этом выравниваются все естественные шероховатости. Столики из фанеры дополнительно декорируются окрашиванием в различные цвета, а также добавлением всевозможных украшений: ветвей с листьями, ракушек, камушков. Еще один частый прием — заливка на основание из натурального дерева, причем чем естественнее его вид, тем лучше: сучки, следы деятельности короедов, трещинки. Такие столы из жидкого стекла уместны в интерьере в стилях гранж, лаунж, рустика и эко.
- Комбинированные изделия сочетают эпоксидную смолу и дерево, стол состоит из фрагментов последнего (куски, спилы) разного размера, склеенных между собой, впаянных в жидкое прозрачное стекло. Изделия эффектны сами по себе, однако могут дополняться вкраплениями светящегося вещества, усиливающими общее впечатление. Такие столы гармонично впишутся в экостиль, постмодернизм, эклектику.
Смола — отличная среда для растворения жидких красителей. Благодаря коллоидной структуре можно получить интересные слоистые цвета путем смешения нескольких оттенков.
Готовые изделия очень дорогие. Порадовать себя таким функциональным, эффектным, трендовым приобретением можно, изготовив стол из эпоксидной смолы своими руками. Главные преимущества в этом случае — экономия средств и возможность создать оригинальное творение, дав волю собственной фантазии. Но для начала нужно определиться с конструкцией.
Эпоксидка
Без основы
С основой
Комбинированный
Дизайн и особенности конструкции
Столы из эпоксидной смолы характеризуются уникальным дизайном и могут вписаться в любой интерьер. Чаще всего их используют в кухнях и гостиных, при этом нет строгих требований к стилевому решению. Эпоксидка используется не только для изготовления новых изделий, но и для восстановления старой мебели. Многие модели производятся при помощи комбинирования нескольких материалов.
Особенность смолы в том, что она почти не усаживается после затвердевания, поэтому длительное время сохраняет свою изначальную форму. Кроме того, ее можно по-разному декорировать. Столы со смолой бывают нескольких типов конструкций:
- Комбинированные. В этом случае синтетический материал чередуется с элементами древесины.
- С присутствием опоры. Смолой заливают только верхний слой. Дополнительно используются различные декоративные элементы: листочки, монеты, цветы.
- Без присутствия опоры. Тут присутствует только эпоксидка. Таким способом изготавливаются небольшие журнальные столики. Они не предназначены для значительных механических нагрузок.
Изделие может быть прозрачным, одноцветным или комбинированным. Чаще всего используются светлые бирюзовые, голубые оттенки. Нередко конструкция снабжается дополнительной подсветкой или люминесцентным порошком. Столы ручной работы имеют высокую стоимость, но такую мебель можно изготовить и самостоятельно. Преимуществом процесса является снижение стоимости модели. Есть и другие плюсы: возможность проявить фантазию, восстановление старой мебели оригинальным способом.
Комбинированный
Варианты конструкций
Время, затрачиваемое на изготовление стола, зависит от сложности конструкции. Начинать лучше с простой заливки твердой основы. По мере развития навыков обращения со смолой стол можно усложнить введением декора: выложить будущую столешницу монетами, пуговицами, залить куски изъеденного короедом дерева, кусочки мха, сухоцвет, гальку.
Из слэба
Стол из слэба — стильный тренд. Дизайнеры умело и гармонично адаптируют такие изделия в современные стили интерьера. Слэбом называют цельный материал, обязательно естественного происхождения, в виде плиты. Основное условие — однородная толщина без сильных перепадов. Для столешниц выбирают каменные (мрамор, гранит) и деревянные плиты. При создании стола из слэба и эпоксидной смолы предпочтителен последний вариант, поскольку эпоксидка существенно утяжеляет конструкцию.
Древесный слэб представляет собой красивый продольный распил с необработанным краем. Чем больше естественности, тем лучше — например, кора по кромке плиты, следы разрушения, годовые кольца боковых ветвей. Толщина составляет 5–15 см.
Для столов из слэбов с эпоксидной смолой нужно тщательно подбирать ножки, поскольку конструкция получается тяжеловесной. Опоры должны быть устойчивыми, выдерживать давление.
Расход эпоксидки для создания этого варианта стола сравнительно небольшой. Количество затрачиваемого материала напрямую зависит от формы и размера столешницы, а также толщины заливки. К примеру, на журнальный столик из слэба дерева размером 1 х 1 м при ширине заливочного слоя в 1,5 см уйдет чуть более 16 кг.
Поэтапная сборка стола из двигателя, интерьерная сочетаемость модели
Сплошное покрытие
Одна из современных креативных техник изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы своими руками — сплошная заливка декорированной основы. Жидкой основой покрывается композиция из разных элементов: можно создать имитацию морского дна, лесной тропинки, аквариума. Такие столы обеспечивают широкий простор для полета фантазии: картины, натюрморты, аппликации, даже милые сердцу детские рисунки любимого чада застынут во времени, радуя глаз.
Создание такого стола и столешницы из эпоксидной смолы требует большой аккуратности, поскольку поверхность должна быть идеально ровной. Покрытие делают прозрачным, чтобы хорошо просматривались впаянные элементы или узорная основа. Его лишь немного подкрашивают (особенно при создании аквариумных имитаций) в цвет морской или речной воды. Расход смолы в этом случае самый большой, по сравнению с другими техниками производства: при толщине заливочного слоя в 15 см на квадратный метр столешницы уходит свыше 160 кг.
Река
Еще одна трендовая техника изготовления столов из дерева и эпоксидной смолы — река. В этом случае два куска древесины склеиваются друг с другом таким образом, чтобы между ними оставалась пустота, заполненная эпоксидкой, имитирующая речной разлив. Часто такие столешницы делают Г-образными по вертикали: вода словно бы стекает вниз. Подкрашенная смола создает реалистичное впечатление, а введение минералов-люминофоров преобразует стандартную мебель в фантастическое зрелище светящейся в темноте реки. Расход смолы зависит от площади «водного потока» на столе: например, при длине 120 см, ширине 30 см и толщине в 15 см необходимо 62 кг заливки. Изготавливают таким образом столешницы прямоугольной вытянутой формы, чтобы показать протяженность «реки» во всей красе.
Из спилов
Распространенный способ создания стола из эпоксидной смолы и дерева — заливка спилов. Природное великолепие древесных срезов заиграет новыми красками благодаря глянцевитому покрытию, а способность смолы к склеиванию позволит создать невероятной красоты мозаику из спилов малого диаметра. Работа кропотливая, львиная доля времени уходит на подбор дерева, заготовку элементов, составление композиции. Но конечный результат порадует любителей природных мотивов в интерьере.
Изготавливают в такой технике чаще всего небольшие округлые столешницы, но при желании мастера могут создавать и другие формы, размеры панно из спилов. Расход эпоксидной смолы зависит от площади поверхности стола, толщины древесных срезов, величины пустот между ними. Рассчитать заранее необходимое количество получится только приблизительно: на стол 1 х 1 м при толщине спилов в 10 см и минимальном расстоянии между ними понадобится около 9–15 кг.
Характеристики эпоксидной смолы
Особенность эпоксидной смолы в том, что ее не используют в чистом виде. Чтобы получить твердый фрагмент, она полимеризуется с помощью отвердителя. Механические и физические свойства материала могут меняться в зависимости от пропорций компонентов.
Эпоксидный состав и отвердитель
К основным качествам эпоксидки можно отнести:
Важно! Если использовать дополнительные защитные компоненты, то стол из эпоксидки станет невосприимчивым к влиянию солнечного света.
Благодаря коллоидной структуре можно получить интересные слоистые цвета путем смешения нескольких оттенков
Минусы у смолы тоже имеются – так, она может выделять вредные вещества при высоких температурах. Чтобы работать со смолой, нужно в точности соблюдать технологию и обладать определенными навыками. Наконец, стоимость данного материала нельзя назвать низкой.
Пластичность, текучесть смолы, способность к самовыравниванию
Выбор эпоксидной смолы
Эпоксидку выбирают, исходя из того, какие задачи вам требуется решить. Т. е. нужна ли вам эластичность изделия или выпуклая линза и т. д.
Материал должен:
- медленно застывать;
- обладать низкой вязкостью;
- быть прозрачным;
- не терять объем при заливке.
При выборе смолы обратите внимание на прозрачность материала.
Инструкция по изготовлению столешницы
Внутри каркаса на пленку выкладывают элементы, которые будут формировать столешницу — древесину, ДСП, фанеру, металл. Если планируется их покрыть эпоксидной смолой, то они должны быть ниже, чем борта опалубки.
Далее выливают смолу, начиная от центра. Состав под своей тяжестью растекается по форме. Если нужно, чистым сухим шпателем осторожно разравнивают поверхность.
1-Заливка эпоксидной смолы 2-Засыхание смолы 3-Шлифовка изделея 4-Финальная отдлека
Оставляют первый слой до полного высыхания. Это может занять до нескольких дней. Сверху форму накрывают пленкой, чтобы не допустить попадания пыли или другого сора. Когда слой полностью затвердеет, повторяют заливку и сушку, пока не сформируется нужная толщина.
Полная полимеризация эпоксидной смолы происходит приблизительно за 24 часа. Это зависит от толщины слоя и свойств отвердителя. Поэтому поэтапная заливка занимает много времени.
Далее переходят к шлифовке, чтобы избавиться от неровностей. Хотя некоторые производители выпускают продукты, которые после застывания можно не обрабатывать (это должно быть указано в инструкции производителя).
Шлифуют застывшую смолу водостойким наждаком с крупным зерном, в конце — с самым мелким напылением. Рекомендуемые номера шкурки — от 80 до 2000. Плиту все время поливают водой. Затем проводят чистовую обработку абразивными пастами.
Следующий этап — финишная отделка. На древесину наносят типовые покрытия — защитные пропитки, воски, лаки. Часть столешницы, сформированную эпоксидной смолой, нужно накрыть пленкой или монтажной лентой.
Создание формы для заливки
После того как древесину подготовили, залили ее тонким слоем состава, пока она сохнет, приступаем к созданию формы. В ней надо будет разместить деревянную заготовку. По размерам форма может быть как впритык по длине с доской, так и больше. Во втором варианте по краям будут полоски эпоксидки.
Для создания формы подойдет любой листовой материал с гладкой поверхностью. Чем более гладкой будет форма, тем меньше усилий потребует шлифовка. Форму собирают с бортиками, которые на несколько сантиметров выше планируемой толщины столешницы. После сборки стыки герметизируют герметиком, который нужно тщательно выровнять. Оборачиваем палец пищевой пленкой, смачиваем в воде и заглаживаем до идеального состояния. Но делать это надо быстро. Герметизация должна быть тщательной, иначе смола потечет из формы. А она далеко не дешевая, да и следы убирать непросто.
Если есть струбцины, можно плашки зафиксировать с их помощью, а не использовать груз
Можно сделать форму из ламинированного ДСП, а можно из фанеры, но ее надо будет обязательно чем-то покрыть. Например, воском, специальным разделительным составом. Самый простой и дешевый вариант — обтянуть пленкой, но она должна лечь гладко, без каких-либо волн и неровностей. Можно заклеить скотчем в два слоя. Клеить стык в стык, без захлестов. Второй ряд клеим сдвинув так, чтобы швы нижнего ряда были перекрыты лентами примерно на середине длины. Скотч тоже должен ложиться гладко. Его можно заменить виниловой пленкой, но надо будет подогревать в углах, чтобы легла ровно
Можно сделать форму из стекла, посадив бортики на герметик. Для более легкого отделения стекло смазать слоем жира. Не пренебрегайте смазкой — будет намного меньше проблем. В общем и целом, делая стол из эпоксидной смолы даже на подготовительных процессах можно включать фантазию. Технология очень гибкая, вариантов множество.
Как выбрать подходящие материалы для стола
Чаще всего люди выбирают эпоксидную смолу, имея общее представление желаемого конечного результата, однако, некоторые идут поэтапно, заинтересовавшись самим субстратом смолы. В этом случае часто встает вопрос – какой основной материал выбрать для столешницы? Хочется на выходе получить максимально интересный, свежий, а главное, устойчивый ко временному фактору стол. Сперва рассмотрим вариант дополнения обычной столешницы слоем эпоксидной смолы, чаще всего для столов мы выбираем дерево, керамику, пластик или камень.
Камень и керамику поместим в одну группу, главная проблема которой – необходимость очень высококачественного материала, в обратном случае, если плотность такого тяжелого пласта будет неравномерной, в отдельных местах возможны трещины. Дерево и пластик материалы относительно легкие, их слой смолы легко выдержит. Пластик в подобных работах практически не используется, т. к. с ним получаются однотипные и неинтересные работы (но творческий подход к делу способен все изменить).
Чаще всего используют дерево твердых пород – относительно легкий и прочный материал с необычным сочетанием рисунков. Доступны комбинации различных материалов, составление отдельных композиций из органических материалов (камни, листья, цветы), но здесь придется приложить немало усилий для подготовки добавочных компонентов и их размещение в толще смолы, удобно засушивать и лакировать хрупкие материалы, так с ними удобно работать, не словам и не повредив.
Что такое деревянный слэб
Технологичность способов обработки древесины позволяет получать множество строительных материалов, сочетающих в себе качество и эстетичность. Но современная тенденция ставит в пик популярность именно тех материалов, которые максимально сохранили качества натурального дерева.
Слэбами называют широкие спилы, сделанные вдоль ствола дерева. Цельные спилы применяют при изготовлении мебели, при этом используются такие породы, как вяз, дуб или тополь. Можно рассматривать и другие варианты, однако следует учитывать прочность древесины и ее рисунок. Продольное сечение обнажает срез волокон, подчеркивая натуральную красоту и величие древесины.
Ценятся не только цветовые переходы, но и естественные дефекты, сучки, червоточины. Обычно при подготовке слэба его края (боковые поверхности) не обрабатываются. Получившаяся плита имеет неправильную геометрию. Ее форма может напоминать контур ствола дерева.
Вместо слова «Слэб» можно употреблять «Доска», «Спил», «Срез», «Массив». В принципе, эти понятия идентичны, однако при изготовлении столешниц используется именно непривычная для русского лексикона терминология. Толщина плиты спила может варьироваться от 5 до 15 см. Для спилов используются преимущественно нижние части ствола по причине получения большей толщины плит. Слэбами часто называют и поперечные срезы ствола, которые после необходимой обработки часто используются для изготовления столешниц или сидений для стульев.
Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру И все же термин «слэб» чаще используется для названия продольных досок, а «спил» — для поперечных срезов бревен. Нижние части ствола используются при этом для получения наиболее широких слэбов и спилов наибольшего диаметра. Кроме того, ближе к корню в текстуре слэбов могут иметься природные неравномерности, которые особо ценятся заказчиками.
Столы из слэба и эпоксидной смолы характерны для направления «Live edge». Основная идея этого дизайнерского направления основывается на минимальном вмешательстве или практически полном отсутствии отделки древесины, тем самым подчеркивается аутентичность и оригинальность материала.
«Live edge» переводится буквально, как «живой край» и относится, скорее, к виду длинных сторон столешницы (вдоль волокон), которые не обрезаются под 90° градусов, а повторяют природные внешние обводы ствола. Основная поверхность стола, на которую ставится посуда или иные предметы, может отделана и вплоть до полировки.
Самостоятельно сделать слэб вряд ли получится, так как для спила необходимо специальное оборудование. Обычно производство налажено прямо в лесу, ведь в качестве начального сырья используют стволы деревьев, диаметр которых достигает 1 метра. Красивый рисунок и своеобразная текстура у березы, осины, дуба. Иногда используется карагач, сосна, лиственница или тополь. Современные мини пилорамы позволяют сделать продольные спилы, но для простого обывателя такой станок может оказаться слишком дорогим по стоимости.
Одной из обязательных стадий подготовки слэба является сушка плиты. При подходящих погодных условиях спил сушится естественным образом, в противном случае приходится применять инфракрасное излучение и принудительную вентиляцию. Продолжительность сушки может быть разной. Время напрямую зависит от породы древесины, геометрии плиты, начальной влажности и условий сушки. Температурные изменения, а также резкая смена влажности приводит к образованию трещин в массиве.
Если есть желание бороться с подобным явлением, то слэбы предварительно покрывают специальными составами. Но некоторые дизайнеры специально выбирают пласты, в которых присутствуют дефекты.
Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру Технология сушки – целая отрасль в деревообработке. Например, естественная сушка слэба может осуществляться и годами. Не обойтись без применения специального оборудования, позволяющего производить сушку по отдельным программам для разного вида древесины, ее толщины и даже с учетом времени года.
Пошаговая технология изготовления
Когда все подготовлено, можно приступать непосредственно к изготовлению стола. Пошаговая инструкция имеет несколько пунктов:
- Подготовка дерева. Слэбы нужно обработать, придать им желаемую форму. Если у вас одна большая доска, ее понадобится разломить на две или больше частей. Причем чем более неровными будут края, тем лучше. Можно использовать сверло и стамеску. Далее древесину нужно отшлифовать, покрыть морилкой, лаком или другим защитным составом. Если на досках есть кора, уберите или оставьте ее по желанию. Во втором случае мебель будет выглядеть максимально естественно.
- Опалубка. По размерам она должна немного превышать будущую столешницу. Ее можно смастерить из акрила или пластика. Еще один вариант — опалубка из ДСП или фанеры, обклеенная внутри пленкой. Стоит заранее убедиться, что пленка не будет приставать к смоле. Стыки нужно заделать жидким силиконом или герметиком.
- Подготовка к заливке. Края досок, которые будут контактировать с эпоксидкой, промажьте хорошим слоем смолы. Это необходимо, чтобы в дальнейшем раствор не проникал в поры, а пузырьки воздуха из сухой доски не попадали в него. Дайте ему некоторое время, чтобы застыть
- Замешивание смолы. Сначала в эпоксидку добавляется красящая паста при необходимости, затем отвердитель. Для лучшего соединения можно применить метод двойного смешивания, то есть многократное переливание раствора из емкости в емкость.
- Заливка. Лейте материал постепенно, следя, чтобы он равномерно распределялся по свободному пространству. Если в смоляном слое будут декоративные элементы, необходимо сначала сделать основу, дождаться пока она схватится (подождите 2-3 часа), затем выложить на нее украшение и залить окончательно. Время полного отвердевания — не менее 24 часов. Затем вытащите столешницу из опалубки.
- Финальная обработка. Если на столешнице есть неровности, необходимо их отпилить. Далее приступайте к шлифовке. Начинать стоит с ленты небольшой зернистости, а закончить насадкой с 2000-3000 зерном. Для придания глянца поверхность можно обработать полировочной пастой, а потом дополнительно покрыть лаком.
- Прикручивание подножья. Ножки могут быть деревянными или металлическими.
Полезно узнать > Можно ли сделать столешницу из дерева и эпоксидной смолы своими руками и стоит ли браться
Стол-река готов и может украсить собой гостиную, столовую или кухню любой квартиры или дома.
Как видите, сделать эксклюзивную вещь не так-то просто. Потребуется грамотный подход, упорство, аккуратность в работе, тогда с большой долей вероятности можно рассчитывать на достойный результат.
Чтобы вашему столу-речке позавидовал любой мастер, стоит соблюдать несколько полезных рекомендаций. Опалубку для заливки лучше готовить заранее, при этом она может быть универсальной для всех подобных изделий. Обязательно помещайте ее на ровную поверхность, этот показатель стоит проверить с помощью уровня. В противном случае смоляной слой будет неравномерным и его придется отпиливать или длительно зашлифовывать.
При замешивании смолы в растворе неизбежно возникают пузырьки воздуха. Чтобы избавиться от них, поместите емкость с эпоксидкой на водяную баню (температура воды до 60°C градусов), весь воздух выйдет самостоятельно и довольно быстро.
Защитить смолу на время застывания от пыли можно с помощью самодельного тента или крышки. Для этого стоит делать бортики опалубки выше, чем столешница, что позволит беспрепятственно прикрыть заготовку. Если же пылинки все попали в раствор и не были вовремя замечены и извлечены, готовую поверхность можно зашлифовать.
Стол с декоративным элементом из эпоксидной смолы станет отличным дополнением интерьера или подарком. Если вам нравится такая работа, то вы сможете экспериментировать с формами, цветами и декором, а после и выполнять изделия на заказ.
Производство
Благодаря тому, что древесина обладает оригинальным рисунком, столы из слэба и эпоксидной смолы не декорируются никакими другими элементами, поэтому из основных материалов потребуется, непосредственно, сам спил, а также нужное количество смолы.
- Если слэб имеет неправильную геометрию, то он не может выступать в роли основы для столешницы. В конечном итоге, получится плита из эпоксидки, внутри которой размещен деревянный массив.
- Если же слэб обработан по своим торцам, а его форма позволяет использовать плиту в качестве основы, то слой смолы заливается поверх спила.
Каждый мастер-дизайнер выбирает для себя наиболее подходящий способ изготовления столешницы, как наиболее значимой детали любого стола.
Перед заливкой необходимо тщательно подготовить массив. Все мельчайшие частицы пыли, опилок остатков коры могут проникнуть в жидкую смолу, образовывая взвеси. Даже визуального осмотра бывает недостаточно, так как смола вымывает из отверстий или червоточин мусор только после заливки.
Сначала слэб обметают щеткой или продувают струей воздуха. Затем его внешняя поверхность обрабатывается мебельным лаком. Благодаря его прозрачности, дерево не теряет естественного цвета, а застывший слой предотвращает попадание частиц в толщу смолы. В целях экономии допускается обработка составом эпоксидки, наведенным предварительно в небольшом количестве.
Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру На рынке существуют и используются мастерами специальные грунтовочные эпоксидные смолы. Время их отверждения составляет всего 3-6 часов, что позволяет экономить много времени при предварительной подготовке слэба или спила. Особенно это касается древесины с высокой впитывающей способностью, например, тополя.
Различных смол на рынке стройматериалов очень много. Необходимо понимать, что те составы, которые применяются в изготовлении мебели, существенно отличаются от смол, используемых для склеивания деталей или обработки поверхностей. Производители готовы предоставить широкий перечень составов, поэтому в магазинах следует спрашивать именно эпоксидку для мебели. Важно выбрать смолу с нужными характеристиками (минимальный и максимальный слой, время жизни, время полного застывания). Приготовление состава необходимо производить перед непосредственной заливкой. Инструкция по смешиванию компонентов должна обязательно прилагаться к комплекту.
Полезно узнать > Какую посуду можно сделать из эпоксидной смолы, процесс изготовления
Для того, чтобы жидкая смола приняла нужную форму, необходимо смастерить опалубку. Она собирается из пластика, металла, стекла или дерева. Все зависит от возможностей мастера. Следует помнить, что более ровные поверхности опалубки упростят процедуру дальнейшей полировки столешницы.
Необходимо предусмотреть еще один нюанс. При сборке формы на границе стыков бортиков будут образовываться щели, через которые возможно протекание смолы. Эти щели заделываются герметиком. Внутренняя поверхность формы покрывается разделительным веществом, позволяющим легко извлечь готовую плиту.
Сам процесс заливки не отличается наличием определенной специфики, так как метод зависит от густоты состава, максимально допустимой толщины слоя, а также от сложности геометрии слэба. Начинающим мастерам желательно пользоваться смесями более жидкими, так как смола проникнет и заполнит разные полости. Если этого не произойдет, то в скопившийся в полостях воздух проникнет в смолу в виде пузырьков.
Мнение экспертаОлег ВасильевМастер по изготовлению мебели и предметов интерьера из эпоксидной смолы. Создает уникальные вещи на заказ на своем производстве. Задать вопрос мастеру При производстве столов, когда обычно требуется заливка значительных объемов смолы, использование более жидких смол просто необходимо. Я, например, произвожу даже разогрев смолы перед заливкой до 35-40°C градусов, чтобы она стала максимально жидкой и пузырьки воздуха могли быстро и полностью выйти из заливки.
Существует два способа заливки: в один слой или в несколько слоев. В различных руководствах новичкам советуют подбирать смолу для заливки в один слой. Послойная заливка не считается более сложной. Наоборот, в каждый слой можно вносить декоративные элементы, создавая 3D картины. Неудобство заключается в том, что необходимо выжидать определенное время для застывания каждого слоя.
Получившаяся столешница из эпоксидки с большой долей вероятности не будет иметь того зрительного эффекта, на который рассчитывает мастер. Края могут быть неровными, а сама поверхность – матовой. Необходимо провести шлифовку и последующую полировку застывшей смолы. Шлифовка начинается крупнозернистыми абразивами, а заканчивается специальной пастой. Она плавно переходит в полировку. После этого эпоксидка станет прозрачной.
Плюсы и минусы
Мебель из эпоксидной смолы в комбинации с другими материалами, такими как слэб, сегодня безумно популярна. Наиболее распространены столы, сделанные из подобного сырья. Они выглядят очень эффектно и необычно. Если хочется украсить интерьер чем-то уникальным, то подобная мебель станет выигрышным решением.
Столы из эпоксидной смолы и слэба, как и любые мебельные конструкции, имеют свои слабые и сильные стороны. Ознакомимся и с первыми, и со вторыми. Начнем с плюсов.
- Стол, который правильно изготовлен из слэба и эпоксидной смолы, – это очень долговечная и износостойкая конструкция. Он прослужит много лет, не теряя внешней привлекательности.
- Такая мебель может похвастаться поистине прекрасным дизайном, от которого трудно отвести глаз.
- Рассматриваемые предметы мебели устойчивы к механическим повреждениям. Сломать, расколоть, поцарапать и как-то еще навредить столу из слэба и эпоксидки не удастся. Если хочется поставить в жилище крепкую и долговечную мебель, то стол из подобных материалов станет удачным решением.
- Рассматриваемые мебельные конструкции являются влагостойкими. Это очень хорошее качество, поскольку нередко столы из эпоксидной смолы ставят на кухне, где уровень влажности высокий.
- Качественно выполненные по технологии столы из слэба и эпоксидной смолы являются высокопрочными. Вкупе с долговечностью и износостойкостью это качество делает подобную мебель «не убиваемой».
- Каждый отдельный предмет, сделанный из эпоксидной смолы, является эксклюзивным, существующим в единственном экземпляре. Это радостная новость для людей, желающих скрасить интерьер редкими и оригинальными деталями.
- Пользуясь разными красителями при изготовлении стола, можно добиться очень необычного и привлекательного цвета.
- Для декорирования рассматриваемых моделей столов можно использовать различные элементы.
Столы из слэба и эпоксидной смолы очень качественные и надежные, поэтому и привлекают многих пользователей.
Однако такая мебель не лишена недостатков.
- Авторские столы, изготовленные из рассматриваемых материалов, стоят очень дорого. Если большой бюджет на покупку подобного предмета не запланирован, то мебель из эпоксидной смолы выбирать бессмысленно.
- Технология производства мебели из эпоксидной смолы и слэба является очень сложной и тонкой. Права на ошибку здесь нет. Даже малейший недочет, допущенный по ходу изготовления стола или любого другого предмета, может привести к дефектам, исправить которые будет невозможно.
- Когда эпоксидная смола соприкасается с огнем, то начинает выделять вредные вещества.
Несколько вариантов исполнения
Еще раз напомним, что общее количество дизайнерских решений с подсветкой исчисляется сотнями, поэтому описать все разнообразие невозможно. Учитывая то, что ряд моделей созданы по принципиально схожим технологиям, представим наиболее популярные примеры оформления столешниц.
Разноцветная подсветка отлично подходит для создания романтической обстановки. Используются точечные источники, рассредоточенные по площади столешницы в хаотичном порядке.
Заказать светильники можно в интернет-магазине. Многие модели могут менять цвет. Режимы переключаются с пульта ДУ.
Ярким примером применения люминофора является столешница с полостями, которые заливаются эпоксидной смолой. Эти полости могут быть натуральными (червоточины) или вырезаны в слэбе специальной фрезой.
Как правило, для изготовления таких столиков необходимо относительно небольшое количество смолы, что существенно снижает себестоимость производства.
Использование белых светодиодов позволит создавать картины, имитирующие звездное небо.
Предпочтительнее было бы применить более темный фон столешницы, однако не стоит забывать, что большую часть времени изделие эксплуатируется без подсветки.
Для изготовления столов могут использоваться не только продольные, но и поперечные срезы ствола дерева. Прозрачность эпоксидной смолы позволяет сохранить натуральный рисунок. Если в состав добавить колер и люминофор, то можно получить декоративные подсвечивающиеся столики.
Широкую популярность получил стол-река. Вариаций его исполнения очень много. Смола, подкрашенная в синий цвет, имитирует водоем. Роль берегов играет деревянный слэб. Оперируя декором, можно создать картину реки или стоячего водоема. При добавлении в смолу люминофора «вода» начинает светиться в темноте.
Отдельного рассмотрения требует стол, на поверхности которого изображена огненная лава. Секрет заключается в том, что в проделанных полостях слэба монтируется светодиодная лента в эпоксидной смоле. По своей сути, такая композиция является одной из разновидностей «реки», только вместо синего наполнителя используется красный.
Раскаленная лава заливается на основу из слэба или может быть образована сплошным слоем эпоксидки.
Если в качестве наполнения использовать множество мелких компонентов, то можно сэкономить на количестве смолы, но при этом визуально будет казаться, что ее достаточно много. Этот эффект усилится при наличии люминофора в составе.
Достоинства и недостатки
Предметы мебели из эпоксидной смолы с наличием светящихся элементов только начинают наполнять рынок, поэтому могут показаться диковинкой для весомой части потенциальных покупателей. Необходимо, чтобы чувства не смогли преобладать над практичностью, поэтому следует поговорить о плюсах и минусах такого приобретения.
- К достоинствам, несомненно, относится оригинальный дизайн и внешний вид изделия. Нет необходимости говорить, какой эффект создаст подсветка при отключении внешнего освещения. Такие столы помогают создать атмосферу праздника, романтики или тожественного момента. Подсветку включают в День рождения в процессе задувания свечей на праздничном торте, в новогоднюю ночь, на романтическом ужине. Можно придумать еще целый ряд событий, где красочное оформление стола сыграет не последнюю роль.
- Эпоксидная смола абсолютно безвредная, она не испускает токсинов и может контактировать с продуктами питания. Даже если в качестве декора используются металлические или пластиковые элементы, то они заливаются слоем смолы. Данное достоинство не относится именно к подсветке, но все равно должно быть упомянуто.
- Смола является изоляцией для элементов электрической цепи, поэтому при монтаже нет необходимости прокладывать проводку в специальных рукавах. Смола заливается прямо на элементы схемы.
Полезно узнать > Стол из эпоксидной смолы – современное решение для отличного интерьера
Недостатков у подсветки для эпоксидных столов, к сожалению, несколько. Все они учитываются при выборе стола, так как покупка может не соответствовать назначению.
- Первым делом следует отметить, что стоимость моделей с подсветкой достаточно высокая. Любые изделия из эпоксидной смолы считаются ручной работой, и купить их дешево не получится. Учитывая тот факт, что производственный процесс усложняется, нетрудно догадаться о повышении стоимости изделия.
- При монтаже электрической подсветки необходимо использовать только светодиодную ленту или, на крайний случай, LED-лампы. Те лампы, которые нагреваются, не подойдут, так как смола может начать плавиться.
- Существенным недостатком является невозможность демонтировать светодиод. Если использовать люминофор, то такой проблемы не возникает, но в моделях, в которых лента залита смолой, а в особенности, источник питания залит смолой, выход из строя элемента цепи будет фатальным.
- Эпоксидная смола по своим физическим и химическим свойствам отлично подходит для изготовления столешниц. Тем не менее, соблюдать определенную осторожность просто необходимо. На поверхности стола не следует разделывать продукты, так как большие ударные нагрузки могут негативно отразиться на состоянии глянца. Необходимо отметить, что любые сколы или царапины легко исправляются нанесением тонкого слоя смолы, но если материал окрашен, то очень трудно будет подобрать похожую расцветку.
Источники:
- https://mebel-sovet.ru/stoly/vidy/1399-stol-iz-epoksidnoj-smoly
- https://mblx.ru/prilavok/vidy/1232-stol-iz-epoksidnoj-smoly.html
- https://diy-master.info/stol-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami/
- https://www.dizainvfoto.ru/interer/kuxnya/kak-vybrat-smolu-dlya-zalivki-stoleshnicy-poleznye-sovety-obzor-populyarnyx-marok.html
- https://mebel-expert.info/stol-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-gotovte-epoksidku/
- https://kak-sdelano.ru/mebel/stoleshnicza-iz-epoksidnoj-smolyi-svoimi-rukami
- https://oboiman.ru/inside/stoly-iz-epoksidnoj-smoly-svoimi-rukami-22-foto-kak-sdelat-stol-reku-s-pomosu-epoksidki.html
- https://PractEco.ru/izdeliya/stol-iz-sleba-i-epoksidnoj-smoly.html
- https://PractEco.ru/izdeliya/stol-reka-iz-epoksidnoj-smoly.html
- https://stroy-podskazka.ru/stoly/iz-sleba/
- https://PractEco.ru/izdeliya/stol-iz-epoksidki-s-podsvetkoj.html